帯電器および画像形成装置
【課題】 被帯電部材の電位を調整する、張架された金属線の清掃能力を高めることができる帯電器、およびその帯電器を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 放電ワイヤ１２０に押し当てられその放電ワイヤ１２０が張られた方向に移動してその放電ワイヤ１２０を清掃する第１の清掃部材１５１が、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し斜めに延びる溝であって、放電ワイヤ１２０を受け入れて、その放電ワイヤ１２０の一部１２０ａを、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に交差する溝１５１ａを有する。
【解決手段】 放電ワイヤ１２０に押し当てられその放電ワイヤ１２０が張られた方向に移動してその放電ワイヤ１２０を清掃する第１の清掃部材１５１が、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し斜めに延びる溝であって、放電ワイヤ１２０を受け入れて、その放電ワイヤ１２０の一部１２０ａを、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に交差する溝１５１ａを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電器および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子写真プロセスを使って記録媒体上に画像を形成する画像形成装置が知られている。このような画像形成装置では、感光体表面を帯電させる放電ワイヤを清掃部材で清掃するということが行なわれている。
【０００３】
例えば、放電ワイヤに接触する部分が溝形状に形成されたクリーニングパッドで、その放電ワイヤに付着した異物を清掃する技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、放電ワイヤの表面に圧接するクリーニング部材の接触位置を、クリーニング操作時に変化させる技術が提案されている（特許文献２参照）。
【０００５】
さらに、放電ワイヤに付着した異物をスポンジ部材に減り込ませることにより、清掃した異物を落下させることなく溜め込む技術が提案されている（特許文献３参照）。
【０００６】
また、放電ワイヤを挟んで保持する溝を有する清掃部材で、その放電ワイヤの表面に付着した異物を清掃する技術が提案されている（特許文献４参照）。
【特許文献１】特開２００４−１０９７２１号公報
【特許文献２】特開平１０−７８６９２号公報
【特許文献３】特開２００６−１０６１３１号公報
【特許文献４】特開２００７−２４８７５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、被帯電部材を帯電する、張架された帯電ワイヤの清掃能力が高められた帯電器、およびその帯電器を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の帯電器は、
被帯電部材を帯電する帯電ワイヤと、
上記帯電ワイヤに押し当てられた状態で移動し、その帯電ワイヤを清掃する清掃部材と、
上記清掃部材に設けられ、上記清掃部材が上記帯電ワイヤを清掃する時に上記帯電ワイヤに接触し、且つ、上記帯電ワイヤが張られた方向とその清掃部材を押し当てた方向との双方に対して交差する溝を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２の帯電器は、
表面が移動する被帯電部材を帯電する帯電ワイヤと、
上記帯電ワイヤに押し当てられた状態で移動し、その帯電ワイヤを清掃する清掃部材と、
上記清掃部材に設けられ、上記清掃部材が上記帯電ワイヤを清掃する時に上記帯電ワイヤに接触し、且つ、上記帯電ワイヤをその帯電ワイヤが張られた方向と上記清掃部材を押し当てた方向との双方に対して傾斜させる溝を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項３の帯電器は、請求項１又は２の帯電器において、上記溝が、その帯電ワイヤが張られた方向と上記清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向であって互いに逆向きに交差する溝であることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の帯電器は、請求項１又は２の帯電器において、上記帯電ワイヤが張られた方向について互いに異なる位置において互いに逆向きの方向からその帯電ワイヤに押し当てられる複数の清掃部材を有し、
それら複数の清掃部材それぞれが上記帯電ワイヤを受け入れる溝を有し、その溝が、それら複数の清掃部材を通じて、その帯電ワイヤが張られた方向とその清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向であって、かつ互いに逆向きに交差する溝であることを特徴とする。
【００１２】
請求項５の帯電器は、請求項１から４のうちいずれか１つの帯電器において、上記溝が、その帯電ワイヤが張られた方向とその清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向に、その帯電ワイヤの外径以上交差する溝であることを特徴とする。
【００１３】
請求項６の帯電器は、請求項１から５のうちいずれか１つの帯電器において、上記溝が、その帯電ワイヤをその溝内に受け入れる開口であって、その溝による作用を受けない状態の上記帯電ワイヤを上記押当て方向に上記清掃部材上に投影したときにその溝による作用を受けない状態の上記帯電ワイヤをその溝の全長に亘ってその開口の内側に包含する開口を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項７の画像形成装置は、請求項１から６のうちのいずれか１つの帯電器を備え、その帯電器を用いた帯電プロセスを含んで用紙上に画像を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の帯電器では、帯電ワイヤの清掃能力が高められている。
【００１６】
請求項２の帯電器では、帯電ワイヤの清掃能力が高められている。
【００１７】
請求項３の帯電器では、請求項３の構成を有さない場合に較べて、帯電ワイヤの清掃能力がさらに高められている。
【００１８】
請求項４の帯電器では、請求項４の構成を有さない場合に較べて、帯電ワイヤの清掃能力がさらに高められている。
【００１９】
請求項５の帯電器では、請求項５の構成を有さない場合に較べて、帯電ワイヤの清掃能力がさらに高められている。
【００２０】
請求項６の帯電器では、請求項６の構成を有さない場合に較べて、帯電ワイヤを溝内に簡単に受け入れることができる。
【００２１】
請求項７の画像形成装置では、この画像形成装置内の帯電器に備えられた帯電ワイヤの清掃能力が高められている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２３】
図１は、画像形成装置の一実施形態であるプリンタの概略構成図である。
【００２４】
図１に示すプリンタ１には、それぞれＹ（イエロ），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（サイアン），Ｋ（ブラック）色のトナー像が形成される感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋと、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの表面を所定の電位に帯電する帯電ロール１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃおよびスコロトロン帯電器１２Ｋと、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ色のトナーを収容した現像器１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋと、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの表面に残留した残留トナーを除去するクリーニング装置１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋとが備えられている。
【００２５】
また、このプリンタ１には、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋに接触しながら矢印Ａ方向に移動する無端状の中間転写ベルト２０と、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋそれぞれに対向して中間転写ベルト２０の内側に配備されて、対応する感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ上のトナー像を中間転写ベルト２０上に一次転写する一次転写ロール２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋと、駆動ロール２２と、テンションロール２３と、従動ロール２４，２５，２６と、バックアップロール２７とが備えられている。
【００２６】
さらに、このプリンタ１には、中間転写ベルト２０を挟んでバックアップロール２７に対向し、中間転写ベルト２０上のトナー像を用紙に二次転写する二次転写ロール２８と、中間転写ベルト２０上に残留したトナー像を除去するクリーニング装置２９が備えられている。
【００２７】
また、このプリンタ１には、用紙上に二次転写されたトナー像を加熱および加圧して用紙上に定着させる定着器５０が備えられている。定着器５０は、加熱機構を有する定着ロール５１と、定着ロール５１に対向するように設けられた圧力ロール５２を有する。
【００２８】
さらに、このプリンタ１には、用紙が収容される用紙収容部５３と、その用紙収容部５３から用紙を引き出して予め定められた搬送路に搬送する用紙搬送部５４が備えられている。
【００２９】
このプリンタ１は、４つの感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋを用いてカラー画像を形成するカラーモードと、黒色トナーに対応した感光体１１Ｋのみを用いてモノクロ画像を形成するモノクロモードとを有する。ここで、モノクロモードにおいてモノクロ画像を形成する場合、画像形成に関与していない、黒色トナーに対応した感光体１１Ｋを除く残りの感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃが、一次転写ロール２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃからの押圧を受けて中間転写ベルト２０に接触した状態のままであると、それら感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃの磨耗が大きいため、モノクロモードにおいては、黒色トナーに対応する一次転写ロール２１Ｋを除く残りの一次転写ロール２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃを、中間転写ベルト２０に対して離間させるということが行なわれる。
【００３０】
また、このプリンタ１では、黒色トナーに対応した感光体１１Ｋの外形寸法は大きく（例えばφ＝６０ｍｍ）、またモノクロモードにおける画像形成速度は速い（例えば３２ｃｍ／ｓｅｃ）。一方、黒色トナーに対応した感光体１１Ｋを除く残りの感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃの外形寸法は小さく（例えばφ＝４０ｍｍ）、またカラーモードにおける画像形成速度は遅い（例えば２２ｃｍ／ｓｅｃ）。
【００３１】
このため、感光体１１Ｋには、感光体１１Ｋを十分に大きな電荷量で均一に帯電することのできる本発明の帯電器の一例であるスコロトロン帯電器１２Ｋが用いられる。一方、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃを帯電する帯電器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃには、比較的小さな電荷量で均一に帯電する帯電ロール１２Ｙ、１２Ｍ，１２Ｃが用いられる。
【００３２】
また、外形寸法の大きな感光体１１Ｋの、中間転写ベルト２０上にトナー像が転写された後の表面には、未転写のトナーや外添剤などの異物がより多く残留するため、この異物を次の画像形成サイクルに先立って除去するために、この感光体１１Ｋには、後述するブラシ部材およびブレードを備えたクリーニング装置１４Ｋが用いられる。一方、外形寸法の小さな感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃの、中間転写ベルト２０上にトナー像が転写された後の表面に残留する異物の量は比較的少ないため、クリーニングブレードのみを備えたクリーニング装置１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃが用いられる。
【００３３】
このプリンタ１で、用紙上に定着トナー像からなるカラー画像を形成するには、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋが帯電ロール１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃおよびスコロトロン帯電器１２Ｋにより一様に帯電され、画像情報を担持したレーザ光ＲＯＳ-Ｙ，ＲＯＳ-Ｍ，ＲＯＳ-Ｃ，ＲＯＳ-Ｋの照射によりそれら感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ上に静電潜像が形成される。これらの静電潜像は現像器１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋによって現像されて、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの表面にはトナー像からなる可視像が形成される。こうして形成された各トナー像は、所定の転写バイアス電圧が印加された一次転写ロール２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋにより中間転写ベルト２０の表面に一次転写される。
【００３４】
中間転写ベルト２０の表面に一次転写された転写トナー像は、バックアップロール２７および二次転写ロール２８により二次転写される。この二次転写では、用紙収容部５３から用紙搬送部５４により引き出され矢印Ｂ方向に搬送されてきた用紙がバックアップロール２７，二次転写ロール２８からなる二次転写領域に送り込まれることにより、その用紙上に二次転写される。用紙上に二次転写されたトナー像は、定着器５０により加熱および加圧されて用紙上に定着される。このようにして、一連の画像形成サイクルが終了する。
【００３５】
図２は、図１に示す黒色トナーに対応した感光体とその周辺の装置を拡大して示す図である。
【００３６】
図２には、黒色トナーに対応した感光体１１Ｋが示されている。この感光体１１Ｋの周辺には、次の画像形成サイクルに進む前に感光体１１Ｋの表面の残存電位を除去する除電器１０Ｋと、スコロトロン帯電器１２Ｋが備えられている。スコロトロン帯電器１２Ｋには、放電ワイヤ１２０とグリッド電極１２２が備えられている。
【００３７】
放電ワイヤ１２０は、張架された金属線で構成された帯電ワイヤの一例であり、この放電ワイヤ２０は、電圧の印加を受けて離間した位置から感光体１１Ｋ表面を帯電する。
【００３８】
グリッド電極１２２は、放電ワイヤ１２０によって感光体に流れ込む電流を制御することで感光体１１Ｋの表面の帯電電位を制御する。
【００３９】
また、スコロトロン帯電器１２Ｋには、これら放電ワイヤ１２０，グリッド電極１２２を清掃する清掃装置も備えられているが、ここでは図面の煩雑化を避けるために図示省略している。尚、この清掃装置については、図３で説明する。
【００４０】
感光体１１Ｋの周辺には、現像器１３Ｋと、クリーニング装置１４Ｋとが備えられている。現像器１３Ｋには、トナーを担持して静電潜像が形成される感光体１１Ｋと対向する現像領域まで搬送する現像ロール３１と、トナーを搬送する搬送部材３３＿１と、現像ロール３１上に担持されたトナーの層厚を所定の厚さに規制する規制部材３４と、トナーを搬送する搬送部材３３＿２とが備えられている。
【００４１】
また、クリーニング装置１４Ｋには、感光体１１Ｋの表面に残留した残留トナー等の残留物を掻き落とすブラシ部材４１と、感光体１１Ｙの表面に残留する残留物をその表面に先端を圧接させて掻き取るクリーニング装置４２と、残留物を外部に搬送する搬送部材４３とが備えられている。
【００４２】
図３は、図２に示すスコロトロン帯電器を側面から見た断面図、図４は、図２に示すスコロトロン帯電器を正面から見た断面図である。
【００４３】
図３、図４に示すスコロトロン帯電器１２Ｋには、前述した放電ワイヤ１２０およびグリッド電極１２２と、清掃装置１３０が備えられている。清掃装置１３０には、グリッド電極１２２を清掃するグリッド清掃部１４０と、放電ワイヤ１２０を清掃するワイヤ清掃部１５０が備えられている。これらグリッド清掃部１４０およびワイヤ清掃部１５０は、図４に示すコ字状のシールド部材１６０内に配備されており、図３に示す矢印Ｚ１方向および矢印Ｚ２方向の双方の方向に往復移動する。尚、ワイヤ清掃部１５０には、後述する第１，第２の清掃部材が備えられている。
【００４４】
グリッド清掃部１４０には、クリーニングブラシ１４１と、帯電器クリーナーハウジング１４２が備えられている。クリーニングブラシ１４１は、基台１４１ａと、基台１４１ａに植設されたブラシ毛１４１ｂを有する。
【００４５】
図５は、図３に示すワイヤ清掃部を構成する第１の清掃部材を拡大して示す斜視図、図６は、図５に示す第１の清掃部材の断面図である。
【００４６】
尚、ここでは、ワイヤ清掃部１５０を構成する第１の清掃部材１５１の構造について説明するが、第２の清掃部材１５２の構造についても、この第１の清掃部材１５１の構造と同じである。
【００４７】
図５，図６に示す第１の清掃部材１５１は、放電ワイヤ１２０に押し当てられその放電ワイヤ１２０が張られた方向に移動してその放電ワイヤ１２０を清掃する清掃部材である。
【００４８】
この第１の清掃部材１５１は、放電ワイヤ１２０を受け入れて、その放電ワイヤ１２０の一部が、その放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に交差する溝１５１ａを有する。詳細には、この溝１５１ａは、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し斜めに延びる溝である。さらに、詳細には、この溝１５１ａは、図５に示すように、放電ワイヤ１２０の一部分１２０ａが、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に交差する溝である。この溝１５１ａは、この溝１５１ａの元となる溝が設けられた基台にウレタン樹脂を含む不織布を貼り付け、さらにその不織布に研磨剤を接着剤で接着して形成された溝である。接着剤としては、例えばエポキシ樹脂が用いられる。また、研磨剤としては、例えばホワイトアルミナが用いられる。尚、上記基台に紙ヤスリを貼り付けて、このような溝１５１ａを形成してもよい。
【００４９】
この溝１５１ａで、放電ワイヤ１２０が、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に交差して、放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃する。
【００５０】
図７は、第１，第２の清掃部材の溝に放電ワイヤを受け入れて放電ワイヤが張られた方向に移動する様子を示す側面図、図８は、第１，第２の清掃部材の溝に放電ワイヤを受け入れて放電ワイヤが張られた方向に移動する様子を示す上面図である。
【００５１】
第１，第２の清掃部材１５１，１５２は、放電ワイヤ１２０が張られた方向について互いに異なる位置（図７では左右の位置、図８では上下の位置）において互いに逆向きの方向（図７では上下方向、図８では紙面の垂直な軸に対する上下方向）から放電ワイヤ１２０に押し当てられている。これら第１，第２の清掃部材１５１，１５２は、放電ワイヤ１２０を受け入れる溝１５１ａ，１５２ａを有する。これらの溝１５１ａ，１５２ａは、第１，第２の清掃部材１５１，１５２を通じて、放電ワイヤ１２０の各一部を、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１，第２の清掃部材１５１，１５２の押当て方向との双方に対し交わる方向であって、かつ互いに逆向きに交差させる溝である。本実施形態では、このような溝１５１ａ，１５２ａで、放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃する。
【００５２】
図９は、第１の清掃部材の溝に放電ワイヤが受け入れられる前の状態を示す図である。
【００５３】
第１の清掃部材１５１の溝１５１ａは、放電ワイヤ１２０を溝１５１ａ内に受け入れる開口である。また、この開口は、図９に示すように、溝１５１ａによる作用を受けない状態の放電ワイヤ１２０を押当て方向（図９の垂直方向）に第１の清掃部材１５１上に投影したときに、溝１５１ａによる作用を受けない状態の放電ワイヤ１２０を溝１５１ａの全長に亘って開口の内側に包含する開口である。また、この溝１５１ａは、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に、放電ワイヤ１２０の外径以上交差する溝である。換言すれば、この溝１５１ａによって放電ワイヤ１２０を、第１の清掃部材１５１が放電ワイヤ１２０から離れているときに比べて、放電ワイヤ１２０の外径以上偏倚させるということを意味する。また、第２の清掃部材１５２の溝１５２ａも、この溝１５１ａと同様に、放電ワイヤ１２０を溝１５２ａの全長に亘って開口の内側に包含する開口であって、且つ放電ワイヤ１２０の外径以上交差する溝となっている。
【００５４】
図１０は、図３に示すスコロトロン帯電器を構成する清掃装置が放電ワイヤの一端から他端までを往復移動する様子を示す図、図１１は、スコロトロン帯電器全体の斜視図である。
【００５５】
図１０および図１１には、グリッド電極１２２が示されている。このグリッド電極１２２は、両端に設けられた金属プレート部分１２２＿１と、多数の貫通孔が形成された開口部分１２２＿２を有する。開口部分１２２＿２は、寸法Ａを有する。また、グリッド電極１２２の、図１０に示す上部には、放電ワイヤ１２０と、クリーナシャフト１６１が示されている。尚、感光体Ｋは、グリッド電極１２２の開口部分１２２＿２の下部に配備される。さらに、図１０には清掃装置１３０が示されており、この図１０には清掃装置１３０を構成するワイヤ清掃部１５０が示されている。また、図１１には清掃装置１３０を構成するグリッド清掃部１４０の一部が示されている。清掃装置１３０は、クリーナシャフト１６１に取り付けられており、シールド部材１６０で覆われている。
【００５６】
クリーナシャフト１６１は、正逆方向に自在に回転するモータ１７０からの駆動力を受けて回転する。すると、清掃装置１３０が、放電ワイヤ１２０の一端から他端までの間を規定されたタイミングで往復移動することにより、清掃装置１３０を構成するワイヤ清掃部１５０で放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃する。
【００５７】
図１２は、スコロトロン帯電器を構成する清掃装置がホームポジションにある状態を示す図である。
【００５８】
図１２（ａ）には、ホームポジションにある状態の清掃装置１３０を正面から見た図が示されている。図１２（ａ）に示す清掃装置１３０には、グリッド電極１２２を清掃する、クリーニングブラシ１４１および帯電器クリーナーハウジング１４２を備えたグリッド清掃部１４０と、放電ワイヤを清掃するワイヤ清掃部１５０が備えられている。グリッド清掃部１４０およびワイヤ清掃部１５０は、クリーナシャフト１６１からの駆動力を受けて往復移動する移動部材１６２で連結されている。
【００５９】
先ず、グリッド清掃部１４０について説明する。図１２（ｂ）には、ホームポジションにある状態の清掃装置１３０の斜視図が示されている。この図１２（ｂ）に示すように、ホームポジションにある状態では、クリーニングブラシ１４１は、グリッド電極１２２の端部に設けられた金属プレート部分１２２＿１上に位置している。図１２（ｃ）には、ホームポジションの状態にあるクリーニングブラシ１４１がグリッド電極１２２に接触されていない状態が示されている。図１２（ｃ）に示すように、ホームポジションにある状態では、クリーニングブラシ１４１をグリッド電極１２２側に押圧する押圧部材１６３は、この図の上方に押し上げられており、このためクリーニングブラシ１４１はグリッド電極１２２に接触しない状態にある。さらに、グリッド清掃部１４０について説明を続ける。
【００６０】
図１３は、クリーニング状態にある清掃装置を示す図である。
【００６１】
クリーニング状態では、図１３（ａ）に示すように、グリッド電極１２２がグリッド清掃部１４０で抱え込まれて、図１３（ｂ）に示すように、グリッド電極１２２の開口部分１２２＿２を移動する。ここで、図１３（ｃ）に示すように、クリーニングブラシ１４１は押圧部材１６３でグリッド電極１２２側に押圧された状態にある。従って、クリーニングブラシ１４１はグリッド電極１２２に接触した状態にあり、このような状態でクリーニングブラシ１４１がグリッド電極１２２の開口部分１２２＿２を移動して、グリッド電極１２２に付着した放電生成物等を清掃する。次に、ワイヤ清掃部１５０について説明する。
【００６２】
図１４は、清掃装置を構成するワイヤ清掃部がホームポジションにある状態を示す斜視図である。また、図１５は、図１４に示すワイヤ清掃部を正面から見た図である。さらに、図１６は、図１４に示すワイヤ清掃部を上から見た図である。
【００６３】
図１４，図１５には、ワイヤ清掃部１５０を構成する第１の清掃部材１５１と第２の清掃部材１５２が示されている。第１の清掃部材１５１は、前述したように、放電ワイヤ１２０を受け入れて、その放電ワイヤ１２０の一部を、その放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に交差させる溝１５１ａを有する。また、第２の清掃部材１５２も、第１の清掃部材１５１の溝１５１ａと同様の溝１５２ａを有する。
【００６４】
ワイヤ清掃部１５０がホームポジションにある状態では、第１，第２の清掃部材１５１，１５２の溝１５１ａ，１５２ａには放電ワイヤ１２０は受け入れられておらず、図１６に示すように、溝１５１ａは、放電ワイヤ１２０を溝１５１ａの全長に亘って開口の内側に包含する開口となっている。尚、溝１５２ａも、この溝１５１ａと同様の開口となっている。
【００６５】
図１７は、清掃状態にあるワイヤ清掃部の斜視図である。
【００６６】
清掃状態では、第１，第２の清掃部材１５１，１５２の溝１５１ａ，１５２ａに放電ワイヤ１２０が受け入れられており、第１，第２の清掃部材１５１，１５２は放電ワイヤ１２０が張られた方向に移動する。ここで、放電ワイヤ１２０は、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１，第２の清掃部材１５１，１５２の押当て方向との双方に対し交わる方向であって、かつ互いに逆向きに交差する溝１５１ａ，１５２ａに接触した状態にある。このような状態で放電ワイヤ１２０が溝１５１ａ，１５２ａを移動して、放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃する。
【００６７】
図１８は、第１の清掃部材が有する溝の、放電ワイヤの出口位置と入口位置の差の寸法と、その溝の長手方向の寸法とを示す図である。
【００６８】
図１８には、第１の清掃部材１５１が有する溝１５１ａに放電ワイヤ１２０が受け入れられた状態が示されている。また、第１の清掃部材１５１は、図１８の矢印Ａ方向に移動するものとする。
【００６９】
ここで、第１の清掃部材１５１が有する溝１５１ａの、入口１５１ａ１の中心位置から出口１５１ａ２の中心位置までの寸法をＸμｍとする。また、溝１５１ａの長手方向の寸法をＹｍｍとする。これらＸ，Ｙの比率は、Ｘ／Ｙ＝０．００５以上であることが好ましい。
【００７０】
図１９は、第１の清掃部材が有する溝の、放電ワイヤの出口位置と入口位置の寸法差と、クリーニング性能との関係を示すグラフである。
【００７１】
図１９の横軸は、溝１５１ａの、放電ワイヤ１２０の出口位置と入口位置との寸法の差を示す。また、縦軸は、放電ワイヤ１２０のクリーニング性能を示す。図１９から明らかなように、溝１５１ａの、放電ワイヤ１２０の出口位置と入口位置との寸法差が大きくなるに従って、放電ワイヤ１２０のクリーニング性能が高いことがわかる。尚、図１８，図１９では、第１の清掃部材１５１の例で説明したが、第２の清掃部材１５２も、第１の清掃部材１５１と同様である。
【００７２】
図２０は、第１，第２の清掃部材とは異なる第３の清掃部材を示す図である。
【００７３】
図２０（ａ）には、第３の清掃部材２５１の上面図が示されている。また、図２０（ｂ）には、第３の清掃部材１５２の断面図が示されている。
【００７４】
図２０（ａ）に示すように、第３の清掃部材２５１の溝２５１ａは、第１の部分２５１ａ１と、第２の部分２５１ａ２と、第３の部分２５１ａ３とを有する。第１の部分２５１ａ１は、放電ワイヤ１２０の第１の部分１２０ａ１を、放電ワイヤ１２０が張られた方向と同じ方向に受け入れる部分である。また、第２の部分２５１ａ２は、放電ワイヤ１２０の第２の部分１２０ａ２を、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し斜め方向（図２０の左側から右側にかけて斜めに延びる方向）に受け入れる部分である。さらに、第３の部分２５１ａ３は、放電ワイヤ１２０の第３の部分１２０ａ３を、放電ワイヤ１２０が張られた方向と同じ方向に受け入れる部分である。このような溝２５１ａを有する第３の清掃部材２５１で放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃してもよい。
【００７５】
図２１は、第１，第２，第３の清掃部材とは異なる第４の清掃部材を示す図である。
【００７６】
図２１に示すように、第４の清掃部材３５１の溝３５１ａは、第１の部分３５１ａ１と、第２の部分３５１ａ２と、第３の部分３５１ａ３とを有する。第１の部分３５１ａ１は、放電ワイヤ１２０の第１の部分１２０ａ１を、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し第１の斜め方向（図２１の右側から左側にかけて斜めに延びる方向）に受け入れる部分である。また、第２の部分３５１ａ２は、放電ワイヤ１２０の第２の部分１２０ａ２を、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し第２の斜め方向（図２１の左側から右側にかけて斜めに延びる方向）に受け入れる部分である。さらに、第３の部分３５１ａ３は、放電ワイヤ１２０の第３の部分１２０ａ３を、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し上記第１の斜め方向に受け入れる部分である。
【００７７】
このように溝３５１ａは、放電ワイヤ１２０の各一部を、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第４の清掃部材３５１の押当て方向との双方に対し交わる方向であって互いに逆向きに交差する溝である。このような溝３５１ａを有する第４の清掃部材３５１で放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃してもよい。
【００７８】
尚、本実施形態では、本発明にいう帯電器として、スコロトロン帯電器の例を挙げて説明したが、本発明にいう帯電器は、コロトロン帯電器や転写器、あるいは除電器であってもよい。
【００７９】
また、本実施形態では、本発明にいう画像形成装置としてプリンタを例に挙げて説明したが、複写機はもとより、電子写真方式の機器などに用いられる画像形成装置であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】画像形成装置の一実施形態であるプリンタの概略構成図である。
【図２】図１に示す黒色トナーに対応した感光体とその周辺の装置を拡大して示す図である。
【図３】図２に示すスコロトロン帯電器を側面から見た断面図である。
【図４】図２に示すスコロトロン帯電器を正面から見た断面図である。
【図５】図３に示すワイヤ清掃部を構成する第１の清掃部材を拡大して示す斜視図である。
【図６】図５に示す第１の清掃部材の断面図である。
【図７】第１，第２の清掃部材の溝に放電ワイヤを受け入れて放電ワイヤが張られた方向に移動する様子を示す側面図である。
【図８】第１，第２の清掃部材の溝に放電ワイヤを受け入れて放電ワイヤが張られた方向に移動する様子を示す上面図である。
【図９】第１の清掃部材の溝に放電ワイヤが受け入れられる前の状態を示す図である。
【図１０】図３に示すスコロトロン帯電器を構成する清掃装置が放電ワイヤの一端から他端までを往復移動する様子を示す図である。
【図１１】スコロトロン帯電器全体の斜視図である。
【図１２】スコロトロン帯電器を構成する清掃装置がホームポジションにある状態を示す図である。
【図１３】クリーニング状態にある清掃装置を示す図である。
【図１４】清掃装置を構成するワイヤ清掃部がホームポジションにある状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４に示すワイヤ清掃部を正面から見た図である。
【図１６】図１４に示すワイヤ清掃部を上から見た図である。
【図１７】清掃状態にあるワイヤ清掃部の斜視図である。
【図１８】第１の清掃部材が有する溝の、放電ワイヤの出口位置と入口位置の差の寸法と、その溝の長手方向の寸法とを示す図である。
【図１９】第１の清掃部材が有する溝の、放電ワイヤの出口位置と入口位置の寸法差と、クリーニング性能との関係を示すグラフである。
【図２０】第１，第２の清掃部材とは異なる第３の清掃部材を示す図である。
【図２１】第１，第２，第３の清掃部材とは異なる第４の清掃部材を示す図である。
【符号の説明】
【００８１】
１ 画像形成装置
１０Ｋ 除電器
１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ 感光体
１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ 帯電ロール
１２Ｋ スコロトロン帯電器
１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ 現像器
１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ クリーニング装置
２０ 中間転写ベルト
２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ 一次転写ロール
２２ 駆動ロール
２３ テンションロール
２４，２５，２６ 従動ロール
２７ バックアップロール
２８ 二次転写ロール
２９ クリーニング装置
３１ 現像ロール
３３＿１，３３＿２，４３ 搬送部材
３４ 規制部材
４１ ブラシ部材
４２ クリーニング装置
５０ 定着器
５１ 定着ロール
５２ 圧力ロール
５３ 用紙収容部
５４ 用紙搬送部
１２０ 放電ワイヤ
１２０ａ，１２０ａ１，１２０ａ２，１２０ａ３ 放電ワイヤの部分
１２２ グリッド電極
１２２＿１ 金属プレート部分
１２２＿２ 開口部分
１３０ 清掃装置
１４０ グリッド清掃部
１４１ａ 基台
１４１ｂ ブラシ毛
１４１ クリーニングブラシ
１４２ 帯電器クリーナーハウジング
１５０ ワイヤ清掃部
１５１ 第１の清掃部材
１５１ａ，１５２ａ，２５１ａ，３５１ａ 溝
１５１ａ１ 入口
１５１ａ２ 出口
１５２ 第２の清掃部材
１６０ シールド部材
１６１ クリーナシャフト
１６２ 移動部材
１６３ 押圧部材
１７０ モータ
２５１ 第３の清掃部材
２５１ａ１，２５１ａ２，２５１ａ３，３５１ａ１，３５１ａ２，３５１ａ３ 溝の部分
３５１ 第４の清掃部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電器および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子写真プロセスを使って記録媒体上に画像を形成する画像形成装置が知られている。このような画像形成装置では、感光体表面を帯電させる放電ワイヤを清掃部材で清掃するということが行なわれている。
【０００３】
例えば、放電ワイヤに接触する部分が溝形状に形成されたクリーニングパッドで、その放電ワイヤに付着した異物を清掃する技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、放電ワイヤの表面に圧接するクリーニング部材の接触位置を、クリーニング操作時に変化させる技術が提案されている（特許文献２参照）。
【０００５】
さらに、放電ワイヤに付着した異物をスポンジ部材に減り込ませることにより、清掃した異物を落下させることなく溜め込む技術が提案されている（特許文献３参照）。
【０００６】
また、放電ワイヤを挟んで保持する溝を有する清掃部材で、その放電ワイヤの表面に付着した異物を清掃する技術が提案されている（特許文献４参照）。
【特許文献１】特開２００４−１０９７２１号公報
【特許文献２】特開平１０−７８６９２号公報
【特許文献３】特開２００６−１０６１３１号公報
【特許文献４】特開２００７−２４８７５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、被帯電部材を帯電する、張架された帯電ワイヤの清掃能力が高められた帯電器、およびその帯電器を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の帯電器は、
被帯電部材を帯電する帯電ワイヤと、
上記帯電ワイヤに押し当てられた状態で移動し、その帯電ワイヤを清掃する清掃部材と、
上記清掃部材に設けられ、上記清掃部材が上記帯電ワイヤを清掃する時に上記帯電ワイヤに接触し、且つ、上記帯電ワイヤが張られた方向とその清掃部材を押し当てた方向との双方に対して交差する溝を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２の帯電器は、
表面が移動する被帯電部材を帯電する帯電ワイヤと、
上記帯電ワイヤに押し当てられた状態で移動し、その帯電ワイヤを清掃する清掃部材と、
上記清掃部材に設けられ、上記清掃部材が上記帯電ワイヤを清掃する時に上記帯電ワイヤに接触し、且つ、上記帯電ワイヤをその帯電ワイヤが張られた方向と上記清掃部材を押し当てた方向との双方に対して傾斜させる溝を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項３の帯電器は、請求項１又は２の帯電器において、上記溝が、その帯電ワイヤが張られた方向と上記清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向であって互いに逆向きに交差する溝であることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の帯電器は、請求項１又は２の帯電器において、上記帯電ワイヤが張られた方向について互いに異なる位置において互いに逆向きの方向からその帯電ワイヤに押し当てられる複数の清掃部材を有し、
それら複数の清掃部材それぞれが上記帯電ワイヤを受け入れる溝を有し、その溝が、それら複数の清掃部材を通じて、その帯電ワイヤが張られた方向とその清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向であって、かつ互いに逆向きに交差する溝であることを特徴とする。
【００１２】
請求項５の帯電器は、請求項１から４のうちいずれか１つの帯電器において、上記溝が、その帯電ワイヤが張られた方向とその清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向に、その帯電ワイヤの外径以上交差する溝であることを特徴とする。
【００１３】
請求項６の帯電器は、請求項１から５のうちいずれか１つの帯電器において、上記溝が、その帯電ワイヤをその溝内に受け入れる開口であって、その溝による作用を受けない状態の上記帯電ワイヤを上記押当て方向に上記清掃部材上に投影したときにその溝による作用を受けない状態の上記帯電ワイヤをその溝の全長に亘ってその開口の内側に包含する開口を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項７の画像形成装置は、請求項１から６のうちのいずれか１つの帯電器を備え、その帯電器を用いた帯電プロセスを含んで用紙上に画像を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の帯電器では、帯電ワイヤの清掃能力が高められている。
【００１６】
請求項２の帯電器では、帯電ワイヤの清掃能力が高められている。
【００１７】
請求項３の帯電器では、請求項３の構成を有さない場合に較べて、帯電ワイヤの清掃能力がさらに高められている。
【００１８】
請求項４の帯電器では、請求項４の構成を有さない場合に較べて、帯電ワイヤの清掃能力がさらに高められている。
【００１９】
請求項５の帯電器では、請求項５の構成を有さない場合に較べて、帯電ワイヤの清掃能力がさらに高められている。
【００２０】
請求項６の帯電器では、請求項６の構成を有さない場合に較べて、帯電ワイヤを溝内に簡単に受け入れることができる。
【００２１】
請求項７の画像形成装置では、この画像形成装置内の帯電器に備えられた帯電ワイヤの清掃能力が高められている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００２３】
図１は、画像形成装置の一実施形態であるプリンタの概略構成図である。
【００２４】
図１に示すプリンタ１には、それぞれＹ（イエロ），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（サイアン），Ｋ（ブラック）色のトナー像が形成される感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋと、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの表面を所定の電位に帯電する帯電ロール１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃおよびスコロトロン帯電器１２Ｋと、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ色のトナーを収容した現像器１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋと、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの表面に残留した残留トナーを除去するクリーニング装置１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋとが備えられている。
【００２５】
また、このプリンタ１には、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋに接触しながら矢印Ａ方向に移動する無端状の中間転写ベルト２０と、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋそれぞれに対向して中間転写ベルト２０の内側に配備されて、対応する感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ上のトナー像を中間転写ベルト２０上に一次転写する一次転写ロール２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋと、駆動ロール２２と、テンションロール２３と、従動ロール２４，２５，２６と、バックアップロール２７とが備えられている。
【００２６】
さらに、このプリンタ１には、中間転写ベルト２０を挟んでバックアップロール２７に対向し、中間転写ベルト２０上のトナー像を用紙に二次転写する二次転写ロール２８と、中間転写ベルト２０上に残留したトナー像を除去するクリーニング装置２９が備えられている。
【００２７】
また、このプリンタ１には、用紙上に二次転写されたトナー像を加熱および加圧して用紙上に定着させる定着器５０が備えられている。定着器５０は、加熱機構を有する定着ロール５１と、定着ロール５１に対向するように設けられた圧力ロール５２を有する。
【００２８】
さらに、このプリンタ１には、用紙が収容される用紙収容部５３と、その用紙収容部５３から用紙を引き出して予め定められた搬送路に搬送する用紙搬送部５４が備えられている。
【００２９】
このプリンタ１は、４つの感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋを用いてカラー画像を形成するカラーモードと、黒色トナーに対応した感光体１１Ｋのみを用いてモノクロ画像を形成するモノクロモードとを有する。ここで、モノクロモードにおいてモノクロ画像を形成する場合、画像形成に関与していない、黒色トナーに対応した感光体１１Ｋを除く残りの感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃが、一次転写ロール２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃからの押圧を受けて中間転写ベルト２０に接触した状態のままであると、それら感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃの磨耗が大きいため、モノクロモードにおいては、黒色トナーに対応する一次転写ロール２１Ｋを除く残りの一次転写ロール２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃを、中間転写ベルト２０に対して離間させるということが行なわれる。
【００３０】
また、このプリンタ１では、黒色トナーに対応した感光体１１Ｋの外形寸法は大きく（例えばφ＝６０ｍｍ）、またモノクロモードにおける画像形成速度は速い（例えば３２ｃｍ／ｓｅｃ）。一方、黒色トナーに対応した感光体１１Ｋを除く残りの感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃの外形寸法は小さく（例えばφ＝４０ｍｍ）、またカラーモードにおける画像形成速度は遅い（例えば２２ｃｍ／ｓｅｃ）。
【００３１】
このため、感光体１１Ｋには、感光体１１Ｋを十分に大きな電荷量で均一に帯電することのできる本発明の帯電器の一例であるスコロトロン帯電器１２Ｋが用いられる。一方、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃを帯電する帯電器１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃには、比較的小さな電荷量で均一に帯電する帯電ロール１２Ｙ、１２Ｍ，１２Ｃが用いられる。
【００３２】
また、外形寸法の大きな感光体１１Ｋの、中間転写ベルト２０上にトナー像が転写された後の表面には、未転写のトナーや外添剤などの異物がより多く残留するため、この異物を次の画像形成サイクルに先立って除去するために、この感光体１１Ｋには、後述するブラシ部材およびブレードを備えたクリーニング装置１４Ｋが用いられる。一方、外形寸法の小さな感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃの、中間転写ベルト２０上にトナー像が転写された後の表面に残留する異物の量は比較的少ないため、クリーニングブレードのみを備えたクリーニング装置１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃが用いられる。
【００３３】
このプリンタ１で、用紙上に定着トナー像からなるカラー画像を形成するには、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋが帯電ロール１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃおよびスコロトロン帯電器１２Ｋにより一様に帯電され、画像情報を担持したレーザ光ＲＯＳ-Ｙ，ＲＯＳ-Ｍ，ＲＯＳ-Ｃ，ＲＯＳ-Ｋの照射によりそれら感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ上に静電潜像が形成される。これらの静電潜像は現像器１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋによって現像されて、感光体１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋの表面にはトナー像からなる可視像が形成される。こうして形成された各トナー像は、所定の転写バイアス電圧が印加された一次転写ロール２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋにより中間転写ベルト２０の表面に一次転写される。
【００３４】
中間転写ベルト２０の表面に一次転写された転写トナー像は、バックアップロール２７および二次転写ロール２８により二次転写される。この二次転写では、用紙収容部５３から用紙搬送部５４により引き出され矢印Ｂ方向に搬送されてきた用紙がバックアップロール２７，二次転写ロール２８からなる二次転写領域に送り込まれることにより、その用紙上に二次転写される。用紙上に二次転写されたトナー像は、定着器５０により加熱および加圧されて用紙上に定着される。このようにして、一連の画像形成サイクルが終了する。
【００３５】
図２は、図１に示す黒色トナーに対応した感光体とその周辺の装置を拡大して示す図である。
【００３６】
図２には、黒色トナーに対応した感光体１１Ｋが示されている。この感光体１１Ｋの周辺には、次の画像形成サイクルに進む前に感光体１１Ｋの表面の残存電位を除去する除電器１０Ｋと、スコロトロン帯電器１２Ｋが備えられている。スコロトロン帯電器１２Ｋには、放電ワイヤ１２０とグリッド電極１２２が備えられている。
【００３７】
放電ワイヤ１２０は、張架された金属線で構成された帯電ワイヤの一例であり、この放電ワイヤ２０は、電圧の印加を受けて離間した位置から感光体１１Ｋ表面を帯電する。
【００３８】
グリッド電極１２２は、放電ワイヤ１２０によって感光体に流れ込む電流を制御することで感光体１１Ｋの表面の帯電電位を制御する。
【００３９】
また、スコロトロン帯電器１２Ｋには、これら放電ワイヤ１２０，グリッド電極１２２を清掃する清掃装置も備えられているが、ここでは図面の煩雑化を避けるために図示省略している。尚、この清掃装置については、図３で説明する。
【００４０】
感光体１１Ｋの周辺には、現像器１３Ｋと、クリーニング装置１４Ｋとが備えられている。現像器１３Ｋには、トナーを担持して静電潜像が形成される感光体１１Ｋと対向する現像領域まで搬送する現像ロール３１と、トナーを搬送する搬送部材３３＿１と、現像ロール３１上に担持されたトナーの層厚を所定の厚さに規制する規制部材３４と、トナーを搬送する搬送部材３３＿２とが備えられている。
【００４１】
また、クリーニング装置１４Ｋには、感光体１１Ｋの表面に残留した残留トナー等の残留物を掻き落とすブラシ部材４１と、感光体１１Ｙの表面に残留する残留物をその表面に先端を圧接させて掻き取るクリーニング装置４２と、残留物を外部に搬送する搬送部材４３とが備えられている。
【００４２】
図３は、図２に示すスコロトロン帯電器を側面から見た断面図、図４は、図２に示すスコロトロン帯電器を正面から見た断面図である。
【００４３】
図３、図４に示すスコロトロン帯電器１２Ｋには、前述した放電ワイヤ１２０およびグリッド電極１２２と、清掃装置１３０が備えられている。清掃装置１３０には、グリッド電極１２２を清掃するグリッド清掃部１４０と、放電ワイヤ１２０を清掃するワイヤ清掃部１５０が備えられている。これらグリッド清掃部１４０およびワイヤ清掃部１５０は、図４に示すコ字状のシールド部材１６０内に配備されており、図３に示す矢印Ｚ１方向および矢印Ｚ２方向の双方の方向に往復移動する。尚、ワイヤ清掃部１５０には、後述する第１，第２の清掃部材が備えられている。
【００４４】
グリッド清掃部１４０には、クリーニングブラシ１４１と、帯電器クリーナーハウジング１４２が備えられている。クリーニングブラシ１４１は、基台１４１ａと、基台１４１ａに植設されたブラシ毛１４１ｂを有する。
【００４５】
図５は、図３に示すワイヤ清掃部を構成する第１の清掃部材を拡大して示す斜視図、図６は、図５に示す第１の清掃部材の断面図である。
【００４６】
尚、ここでは、ワイヤ清掃部１５０を構成する第１の清掃部材１５１の構造について説明するが、第２の清掃部材１５２の構造についても、この第１の清掃部材１５１の構造と同じである。
【００４７】
図５，図６に示す第１の清掃部材１５１は、放電ワイヤ１２０に押し当てられその放電ワイヤ１２０が張られた方向に移動してその放電ワイヤ１２０を清掃する清掃部材である。
【００４８】
この第１の清掃部材１５１は、放電ワイヤ１２０を受け入れて、その放電ワイヤ１２０の一部が、その放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に交差する溝１５１ａを有する。詳細には、この溝１５１ａは、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し斜めに延びる溝である。さらに、詳細には、この溝１５１ａは、図５に示すように、放電ワイヤ１２０の一部分１２０ａが、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に交差する溝である。この溝１５１ａは、この溝１５１ａの元となる溝が設けられた基台にウレタン樹脂を含む不織布を貼り付け、さらにその不織布に研磨剤を接着剤で接着して形成された溝である。接着剤としては、例えばエポキシ樹脂が用いられる。また、研磨剤としては、例えばホワイトアルミナが用いられる。尚、上記基台に紙ヤスリを貼り付けて、このような溝１５１ａを形成してもよい。
【００４９】
この溝１５１ａで、放電ワイヤ１２０が、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に交差して、放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃する。
【００５０】
図７は、第１，第２の清掃部材の溝に放電ワイヤを受け入れて放電ワイヤが張られた方向に移動する様子を示す側面図、図８は、第１，第２の清掃部材の溝に放電ワイヤを受け入れて放電ワイヤが張られた方向に移動する様子を示す上面図である。
【００５１】
第１，第２の清掃部材１５１，１５２は、放電ワイヤ１２０が張られた方向について互いに異なる位置（図７では左右の位置、図８では上下の位置）において互いに逆向きの方向（図７では上下方向、図８では紙面の垂直な軸に対する上下方向）から放電ワイヤ１２０に押し当てられている。これら第１，第２の清掃部材１５１，１５２は、放電ワイヤ１２０を受け入れる溝１５１ａ，１５２ａを有する。これらの溝１５１ａ，１５２ａは、第１，第２の清掃部材１５１，１５２を通じて、放電ワイヤ１２０の各一部を、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１，第２の清掃部材１５１，１５２の押当て方向との双方に対し交わる方向であって、かつ互いに逆向きに交差させる溝である。本実施形態では、このような溝１５１ａ，１５２ａで、放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃する。
【００５２】
図９は、第１の清掃部材の溝に放電ワイヤが受け入れられる前の状態を示す図である。
【００５３】
第１の清掃部材１５１の溝１５１ａは、放電ワイヤ１２０を溝１５１ａ内に受け入れる開口である。また、この開口は、図９に示すように、溝１５１ａによる作用を受けない状態の放電ワイヤ１２０を押当て方向（図９の垂直方向）に第１の清掃部材１５１上に投影したときに、溝１５１ａによる作用を受けない状態の放電ワイヤ１２０を溝１５１ａの全長に亘って開口の内側に包含する開口である。また、この溝１５１ａは、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に、放電ワイヤ１２０の外径以上交差する溝である。換言すれば、この溝１５１ａによって放電ワイヤ１２０を、第１の清掃部材１５１が放電ワイヤ１２０から離れているときに比べて、放電ワイヤ１２０の外径以上偏倚させるということを意味する。また、第２の清掃部材１５２の溝１５２ａも、この溝１５１ａと同様に、放電ワイヤ１２０を溝１５２ａの全長に亘って開口の内側に包含する開口であって、且つ放電ワイヤ１２０の外径以上交差する溝となっている。
【００５４】
図１０は、図３に示すスコロトロン帯電器を構成する清掃装置が放電ワイヤの一端から他端までを往復移動する様子を示す図、図１１は、スコロトロン帯電器全体の斜視図である。
【００５５】
図１０および図１１には、グリッド電極１２２が示されている。このグリッド電極１２２は、両端に設けられた金属プレート部分１２２＿１と、多数の貫通孔が形成された開口部分１２２＿２を有する。開口部分１２２＿２は、寸法Ａを有する。また、グリッド電極１２２の、図１０に示す上部には、放電ワイヤ１２０と、クリーナシャフト１６１が示されている。尚、感光体Ｋは、グリッド電極１２２の開口部分１２２＿２の下部に配備される。さらに、図１０には清掃装置１３０が示されており、この図１０には清掃装置１３０を構成するワイヤ清掃部１５０が示されている。また、図１１には清掃装置１３０を構成するグリッド清掃部１４０の一部が示されている。清掃装置１３０は、クリーナシャフト１６１に取り付けられており、シールド部材１６０で覆われている。
【００５６】
クリーナシャフト１６１は、正逆方向に自在に回転するモータ１７０からの駆動力を受けて回転する。すると、清掃装置１３０が、放電ワイヤ１２０の一端から他端までの間を規定されたタイミングで往復移動することにより、清掃装置１３０を構成するワイヤ清掃部１５０で放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃する。
【００５７】
図１２は、スコロトロン帯電器を構成する清掃装置がホームポジションにある状態を示す図である。
【００５８】
図１２（ａ）には、ホームポジションにある状態の清掃装置１３０を正面から見た図が示されている。図１２（ａ）に示す清掃装置１３０には、グリッド電極１２２を清掃する、クリーニングブラシ１４１および帯電器クリーナーハウジング１４２を備えたグリッド清掃部１４０と、放電ワイヤを清掃するワイヤ清掃部１５０が備えられている。グリッド清掃部１４０およびワイヤ清掃部１５０は、クリーナシャフト１６１からの駆動力を受けて往復移動する移動部材１６２で連結されている。
【００５９】
先ず、グリッド清掃部１４０について説明する。図１２（ｂ）には、ホームポジションにある状態の清掃装置１３０の斜視図が示されている。この図１２（ｂ）に示すように、ホームポジションにある状態では、クリーニングブラシ１４１は、グリッド電極１２２の端部に設けられた金属プレート部分１２２＿１上に位置している。図１２（ｃ）には、ホームポジションの状態にあるクリーニングブラシ１４１がグリッド電極１２２に接触されていない状態が示されている。図１２（ｃ）に示すように、ホームポジションにある状態では、クリーニングブラシ１４１をグリッド電極１２２側に押圧する押圧部材１６３は、この図の上方に押し上げられており、このためクリーニングブラシ１４１はグリッド電極１２２に接触しない状態にある。さらに、グリッド清掃部１４０について説明を続ける。
【００６０】
図１３は、クリーニング状態にある清掃装置を示す図である。
【００６１】
クリーニング状態では、図１３（ａ）に示すように、グリッド電極１２２がグリッド清掃部１４０で抱え込まれて、図１３（ｂ）に示すように、グリッド電極１２２の開口部分１２２＿２を移動する。ここで、図１３（ｃ）に示すように、クリーニングブラシ１４１は押圧部材１６３でグリッド電極１２２側に押圧された状態にある。従って、クリーニングブラシ１４１はグリッド電極１２２に接触した状態にあり、このような状態でクリーニングブラシ１４１がグリッド電極１２２の開口部分１２２＿２を移動して、グリッド電極１２２に付着した放電生成物等を清掃する。次に、ワイヤ清掃部１５０について説明する。
【００６２】
図１４は、清掃装置を構成するワイヤ清掃部がホームポジションにある状態を示す斜視図である。また、図１５は、図１４に示すワイヤ清掃部を正面から見た図である。さらに、図１６は、図１４に示すワイヤ清掃部を上から見た図である。
【００６３】
図１４，図１５には、ワイヤ清掃部１５０を構成する第１の清掃部材１５１と第２の清掃部材１５２が示されている。第１の清掃部材１５１は、前述したように、放電ワイヤ１２０を受け入れて、その放電ワイヤ１２０の一部を、その放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１の清掃部材１５１の押当て方向との双方に対し交わる方向に交差させる溝１５１ａを有する。また、第２の清掃部材１５２も、第１の清掃部材１５１の溝１５１ａと同様の溝１５２ａを有する。
【００６４】
ワイヤ清掃部１５０がホームポジションにある状態では、第１，第２の清掃部材１５１，１５２の溝１５１ａ，１５２ａには放電ワイヤ１２０は受け入れられておらず、図１６に示すように、溝１５１ａは、放電ワイヤ１２０を溝１５１ａの全長に亘って開口の内側に包含する開口となっている。尚、溝１５２ａも、この溝１５１ａと同様の開口となっている。
【００６５】
図１７は、清掃状態にあるワイヤ清掃部の斜視図である。
【００６６】
清掃状態では、第１，第２の清掃部材１５１，１５２の溝１５１ａ，１５２ａに放電ワイヤ１２０が受け入れられており、第１，第２の清掃部材１５１，１５２は放電ワイヤ１２０が張られた方向に移動する。ここで、放電ワイヤ１２０は、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第１，第２の清掃部材１５１，１５２の押当て方向との双方に対し交わる方向であって、かつ互いに逆向きに交差する溝１５１ａ，１５２ａに接触した状態にある。このような状態で放電ワイヤ１２０が溝１５１ａ，１５２ａを移動して、放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃する。
【００６７】
図１８は、第１の清掃部材が有する溝の、放電ワイヤの出口位置と入口位置の差の寸法と、その溝の長手方向の寸法とを示す図である。
【００６８】
図１８には、第１の清掃部材１５１が有する溝１５１ａに放電ワイヤ１２０が受け入れられた状態が示されている。また、第１の清掃部材１５１は、図１８の矢印Ａ方向に移動するものとする。
【００６９】
ここで、第１の清掃部材１５１が有する溝１５１ａの、入口１５１ａ１の中心位置から出口１５１ａ２の中心位置までの寸法をＸμｍとする。また、溝１５１ａの長手方向の寸法をＹｍｍとする。これらＸ，Ｙの比率は、Ｘ／Ｙ＝０．００５以上であることが好ましい。
【００７０】
図１９は、第１の清掃部材が有する溝の、放電ワイヤの出口位置と入口位置の寸法差と、クリーニング性能との関係を示すグラフである。
【００７１】
図１９の横軸は、溝１５１ａの、放電ワイヤ１２０の出口位置と入口位置との寸法の差を示す。また、縦軸は、放電ワイヤ１２０のクリーニング性能を示す。図１９から明らかなように、溝１５１ａの、放電ワイヤ１２０の出口位置と入口位置との寸法差が大きくなるに従って、放電ワイヤ１２０のクリーニング性能が高いことがわかる。尚、図１８，図１９では、第１の清掃部材１５１の例で説明したが、第２の清掃部材１５２も、第１の清掃部材１５１と同様である。
【００７２】
図２０は、第１，第２の清掃部材とは異なる第３の清掃部材を示す図である。
【００７３】
図２０（ａ）には、第３の清掃部材２５１の上面図が示されている。また、図２０（ｂ）には、第３の清掃部材１５２の断面図が示されている。
【００７４】
図２０（ａ）に示すように、第３の清掃部材２５１の溝２５１ａは、第１の部分２５１ａ１と、第２の部分２５１ａ２と、第３の部分２５１ａ３とを有する。第１の部分２５１ａ１は、放電ワイヤ１２０の第１の部分１２０ａ１を、放電ワイヤ１２０が張られた方向と同じ方向に受け入れる部分である。また、第２の部分２５１ａ２は、放電ワイヤ１２０の第２の部分１２０ａ２を、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し斜め方向（図２０の左側から右側にかけて斜めに延びる方向）に受け入れる部分である。さらに、第３の部分２５１ａ３は、放電ワイヤ１２０の第３の部分１２０ａ３を、放電ワイヤ１２０が張られた方向と同じ方向に受け入れる部分である。このような溝２５１ａを有する第３の清掃部材２５１で放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃してもよい。
【００７５】
図２１は、第１，第２，第３の清掃部材とは異なる第４の清掃部材を示す図である。
【００７６】
図２１に示すように、第４の清掃部材３５１の溝３５１ａは、第１の部分３５１ａ１と、第２の部分３５１ａ２と、第３の部分３５１ａ３とを有する。第１の部分３５１ａ１は、放電ワイヤ１２０の第１の部分１２０ａ１を、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し第１の斜め方向（図２１の右側から左側にかけて斜めに延びる方向）に受け入れる部分である。また、第２の部分３５１ａ２は、放電ワイヤ１２０の第２の部分１２０ａ２を、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し第２の斜め方向（図２１の左側から右側にかけて斜めに延びる方向）に受け入れる部分である。さらに、第３の部分３５１ａ３は、放電ワイヤ１２０の第３の部分１２０ａ３を、放電ワイヤ１２０が張られた方向に対し上記第１の斜め方向に受け入れる部分である。
【００７７】
このように溝３５１ａは、放電ワイヤ１２０の各一部を、放電ワイヤ１２０が張られた方向と第４の清掃部材３５１の押当て方向との双方に対し交わる方向であって互いに逆向きに交差する溝である。このような溝３５１ａを有する第４の清掃部材３５１で放電ワイヤ１２０に付着した放電生成物等を清掃してもよい。
【００７８】
尚、本実施形態では、本発明にいう帯電器として、スコロトロン帯電器の例を挙げて説明したが、本発明にいう帯電器は、コロトロン帯電器や転写器、あるいは除電器であってもよい。
【００７９】
また、本実施形態では、本発明にいう画像形成装置としてプリンタを例に挙げて説明したが、複写機はもとより、電子写真方式の機器などに用いられる画像形成装置であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】画像形成装置の一実施形態であるプリンタの概略構成図である。
【図２】図１に示す黒色トナーに対応した感光体とその周辺の装置を拡大して示す図である。
【図３】図２に示すスコロトロン帯電器を側面から見た断面図である。
【図４】図２に示すスコロトロン帯電器を正面から見た断面図である。
【図５】図３に示すワイヤ清掃部を構成する第１の清掃部材を拡大して示す斜視図である。
【図６】図５に示す第１の清掃部材の断面図である。
【図７】第１，第２の清掃部材の溝に放電ワイヤを受け入れて放電ワイヤが張られた方向に移動する様子を示す側面図である。
【図８】第１，第２の清掃部材の溝に放電ワイヤを受け入れて放電ワイヤが張られた方向に移動する様子を示す上面図である。
【図９】第１の清掃部材の溝に放電ワイヤが受け入れられる前の状態を示す図である。
【図１０】図３に示すスコロトロン帯電器を構成する清掃装置が放電ワイヤの一端から他端までを往復移動する様子を示す図である。
【図１１】スコロトロン帯電器全体の斜視図である。
【図１２】スコロトロン帯電器を構成する清掃装置がホームポジションにある状態を示す図である。
【図１３】クリーニング状態にある清掃装置を示す図である。
【図１４】清掃装置を構成するワイヤ清掃部がホームポジションにある状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４に示すワイヤ清掃部を正面から見た図である。
【図１６】図１４に示すワイヤ清掃部を上から見た図である。
【図１７】清掃状態にあるワイヤ清掃部の斜視図である。
【図１８】第１の清掃部材が有する溝の、放電ワイヤの出口位置と入口位置の差の寸法と、その溝の長手方向の寸法とを示す図である。
【図１９】第１の清掃部材が有する溝の、放電ワイヤの出口位置と入口位置の寸法差と、クリーニング性能との関係を示すグラフである。
【図２０】第１，第２の清掃部材とは異なる第３の清掃部材を示す図である。
【図２１】第１，第２，第３の清掃部材とは異なる第４の清掃部材を示す図である。
【符号の説明】
【００８１】
１ 画像形成装置
１０Ｋ 除電器
１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ 感光体
１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ 帯電ロール
１２Ｋ スコロトロン帯電器
１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ 現像器
１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ クリーニング装置
２０ 中間転写ベルト
２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ 一次転写ロール
２２ 駆動ロール
２３ テンションロール
２４，２５，２６ 従動ロール
２７ バックアップロール
２８ 二次転写ロール
２９ クリーニング装置
３１ 現像ロール
３３＿１，３３＿２，４３ 搬送部材
３４ 規制部材
４１ ブラシ部材
４２ クリーニング装置
５０ 定着器
５１ 定着ロール
５２ 圧力ロール
５３ 用紙収容部
５４ 用紙搬送部
１２０ 放電ワイヤ
１２０ａ，１２０ａ１，１２０ａ２，１２０ａ３ 放電ワイヤの部分
１２２ グリッド電極
１２２＿１ 金属プレート部分
１２２＿２ 開口部分
１３０ 清掃装置
１４０ グリッド清掃部
１４１ａ 基台
１４１ｂ ブラシ毛
１４１ クリーニングブラシ
１４２ 帯電器クリーナーハウジング
１５０ ワイヤ清掃部
１５１ 第１の清掃部材
１５１ａ，１５２ａ，２５１ａ，３５１ａ 溝
１５１ａ１ 入口
１５１ａ２ 出口
１５２ 第２の清掃部材
１６０ シールド部材
１６１ クリーナシャフト
１６２ 移動部材
１６３ 押圧部材
１７０ モータ
２５１ 第３の清掃部材
２５１ａ１，２５１ａ２，２５１ａ３，３５１ａ１，３５１ａ２，３５１ａ３ 溝の部分
３５１ 第４の清掃部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被帯電部材を帯電する帯電ワイヤと、
前記帯電ワイヤに押し当てられた状態で移動し、該帯電ワイヤを清掃する清掃部材と、
前記清掃部材に設けられ、前記清掃部材が前記帯電ワイヤを清掃する時に前記帯電ワイヤに接触し、且つ、前記帯電ワイヤが張られた方向と該清掃部材を押し当てた方向との双方に対して交差する溝を有することを特徴とする帯電器。
【請求項２】
表面が移動する被帯電部材を帯電する帯電ワイヤと、
前記帯電ワイヤに押し当てられた状態で移動し、該帯電ワイヤを清掃する清掃部材と、
前記清掃部材に設けられ、前記清掃部材が前記帯電ワイヤを清掃する時に前記帯電ワイヤに接触し、且つ、前記帯電ワイヤを該帯電ワイヤが張られた方向と前記清掃部材を押し当てた方向との双方に対して傾斜させる溝を有することを特徴とする帯電器。
【請求項３】
前記溝は、該帯電ワイヤが張られた方向と前記清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向であって互いに逆向きに交差する溝であることを特徴とする請求項１又は２記載の帯電器。
【請求項４】
前記帯電ワイヤが張られた方向について互いに異なる位置において互いに逆向きの方向から該帯電ワイヤに押し当てられる複数の清掃部材を有し、
該複数の清掃部材それぞれが前記帯電ワイヤを受け入れる溝を有し、該溝が、該複数の清掃部材を通じて、該帯電ワイヤが張られた方向と該清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向であって、かつ互いに逆向きに交差する溝であることを特徴とする請求項１又は２記載の帯電器。
【請求項５】
前記溝が、該帯電ワイヤが張られた方向と該清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向に、該帯電ワイヤの外径以上交差する溝であることを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項記載の帯電器。
【請求項６】
前記溝が、該帯電ワイヤを該溝内に受け入れる開口であって、該溝による作用を受けない状態の前記帯電ワイヤを前記押当て方向に前記清掃部材上に投影したときに該溝による作用を受けない状態の前記帯電ワイヤを該溝の全長に亘って該開口の内側に包含する開口を有することを特徴とする請求項１から５のうちいずれか１項記載の帯電器。
【請求項７】
請求項１から６のうちのいずれか１項記載の帯電器を備え、該帯電器を用いた帯電プロセスを含んで用紙上に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
被帯電部材を帯電する帯電ワイヤと、
前記帯電ワイヤに押し当てられた状態で移動し、該帯電ワイヤを清掃する清掃部材と、
前記清掃部材に設けられ、前記清掃部材が前記帯電ワイヤを清掃する時に前記帯電ワイヤに接触し、且つ、前記帯電ワイヤが張られた方向と該清掃部材を押し当てた方向との双方に対して交差する溝を有することを特徴とする帯電器。
【請求項２】
表面が移動する被帯電部材を帯電する帯電ワイヤと、
前記帯電ワイヤに押し当てられた状態で移動し、該帯電ワイヤを清掃する清掃部材と、
前記清掃部材に設けられ、前記清掃部材が前記帯電ワイヤを清掃する時に前記帯電ワイヤに接触し、且つ、前記帯電ワイヤを該帯電ワイヤが張られた方向と前記清掃部材を押し当てた方向との双方に対して傾斜させる溝を有することを特徴とする帯電器。
【請求項３】
前記溝は、該帯電ワイヤが張られた方向と前記清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向であって互いに逆向きに交差する溝であることを特徴とする請求項１又は２記載の帯電器。
【請求項４】
前記帯電ワイヤが張られた方向について互いに異なる位置において互いに逆向きの方向から該帯電ワイヤに押し当てられる複数の清掃部材を有し、
該複数の清掃部材それぞれが前記帯電ワイヤを受け入れる溝を有し、該溝が、該複数の清掃部材を通じて、該帯電ワイヤが張られた方向と該清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向であって、かつ互いに逆向きに交差する溝であることを特徴とする請求項１又は２記載の帯電器。
【請求項５】
前記溝が、該帯電ワイヤが張られた方向と該清掃部材の押当て方向との双方に対し交わる方向に、該帯電ワイヤの外径以上交差する溝であることを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項記載の帯電器。
【請求項６】
前記溝が、該帯電ワイヤを該溝内に受け入れる開口であって、該溝による作用を受けない状態の前記帯電ワイヤを前記押当て方向に前記清掃部材上に投影したときに該溝による作用を受けない状態の前記帯電ワイヤを該溝の全長に亘って該開口の内側に包含する開口を有することを特徴とする請求項１から５のうちいずれか１項記載の帯電器。
【請求項７】
請求項１から６のうちのいずれか１項記載の帯電器を備え、該帯電器を用いた帯電プロセスを含んで用紙上に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公開番号】特開２０１０−１７５７２６（Ｐ２０１０−１７５７２６Ａ）
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１６８９８（Ｐ２００９−１６８９８）
【出願日】平成２１年１月２８日（２００９．１．２８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２８日（２００９．１．２８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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