【課題】クリーニングローラー等の各部品として現実的な寸法精度のものを使いつつ，クリーニングローラーの中間転写ベルトへの圧接力が，過大とも過小ともならずに安定的に得られるようにした画像形成装置を提供すること。
【解決手段】中間転写ベルト３とそのベルトクリーニング部４とを有する画像形成装置において，ベルトクリーニング部４の構成を，中間転写ベルト３のトナー像担持面に接触し，中間転写ベルト３の移動に対してカウンター回転する，発泡材４６で構成されたクリーニングローラー４２と，中間転写ベルト３の非トナー像担持面に接触するバックアップ部材４４と，クリーニングローラー４２とバックアップ部材４４との少なくとも一方を他方に向けて押圧する弾力部材４９とが設けられているものとする。弾力部材４９の押圧力により，クリーニングローラー４２等の振れ精度に関わらずクリーニングローラー４２と中間転写ベルト３との接触状態がよい。 （もっと読む）

【課題】表面凹凸がある紙種への転写性が優れており、かつ長期に渡ってベルト反りが起こることもなく、耐久性に優れた中間転写ベルト、及び該中間転写ベルトを用いた、特にフルカラー画像形成に好適な中間転写方式の画像形成装置を提供すること。
【解決手段】複数のローラ部材間に張架されて回転する画像形成装置用ベルトであって、少なくとも内側から基層、球形微粒子による凹凸形状を有した弾性層を順次備えた積層構造であり、前記ベルトの両端部の厚みは中央部厚みの５０％〜９５％であり、かつ端部反り量が４ｍｍ以下であることを特徴とする画像形成装置用ベルト。 （もっと読む）

【課題】複数色のカラー画像を像担持体上に重ね合わせて形成する画像形成装置に用いる色ずれ補正装置において、低コストな構成で、ユーザーを待たせない、精度の高い色ずれ補正装置を提供する。
【解決手段】像担持体である中間転写ベルト１０に各色を重ねる電子写真方式の画像形成装置の色ずれ補正を行う装置である。色ずれ補正を行うに際しては、印刷動作時と同じ状態、すなわち２次転写手段である二次転写ローラ２１に当接した状態）で色ずれ補正を行い、色ずれ検知パターンがパターン検知部を通過した後に二次転写ローラ２１を中間転写ベルト１０から離間した状態にする。二次転写ローラ２１へのトナー像検知パターン４２の付着が最小限になり、中間転写ベルト１０での各色を重ね合わせる。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置において、装置の大型化やコストアップを招来することなく、転写部材の位置規制部材へのトナー付着の蓄積を解消すること。
【解決手段】トナー像担持体２１と、トナー像担持体２１に所定の圧力で接触し、トナー像担持体２１上に形成されたトナー像を被転写材へと転写させるための転写部材２７と、トナー像担持体２１に接触して転写部材２７の食い込み圧接量を規制する位置規制部材３０と、転写部材２７及び位置規制部材３０に所定電位のバイアス電圧を印加する手段４０と、を備えた画像形成装置。位置規制部材３０は、転写部材２７の支軸２７ａに回転可能に設置されており、半導電材からなるとともにその抵抗値は転写部材２７の抵抗値よりも大きく設定されている。 （もっと読む）

【課題】機械的強度が良好であり、画像形成装置に用いた場合に良好な画像を得ることが可能な無端ベルト、上記無端ベルトの製造に適した製造方法、上記無端ベルトの製造方法に適した金型を提供する。
【解決手段】無端ベルト１は、筒状に形成された樹脂製の基層１０を有している。基層１０は、繋ぎ目のない状態で形成されており、一方の筒開口側１０ａから他方の筒開口側１０ｂにわたって筒外方に線状に突出する突出部１１を有している。基層１０は、金属板材２を接合することによって筒状に形成された筒状金型３の外周面に、基層１０を形成するための液状の基層形成材料を塗工する工程を経て形成することができる。突出部１１表面の最大高さうねりＷｚは、１ｍｍ以下であることが好ましい。突出部１１は、筒軸線方向と交差する方向に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】柔軟性があり、トナー離型性に優れ、転写媒体によらず高い転写率を実現でき、且つ、長期にわたりベルト端部摩耗が起きることもなく、耐久性に優れ、高画質の電子写真画像形成を可能とする中間転写ベルト、及び該中間転写ベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】像担持体上に形成された潜像がトナーにより現像されたトナー像が転写される中間転写ベルトであって、基層１１と、該基層１１上に積層されてなる弾性層１２と、該弾性層１２側の最表面かつ当該中間転写ベルトの両端部に形成されてなる端部保護層１４と、を備え、前記弾性層１２は、弾性体と球形樹脂粒子１３とを含有し、前記球形樹脂粒子１３は、前記弾性層１２の表面における面方向に配列されてなり、前記端部保護層１４は、樹脂を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】転写部材の抵抗が低い条件でも、凹凸のある記録材の転写性を向上させ、画像のムラや白抜け画像の無い高品質な画像を得られる画像形成装置を提供する。
【解決手段】転写部材３３と、対向部材３６を有し、直流と交流とを重畳した２次転写バイアスの電位差によって形成される電界が、転写ニップにおいて、正規の極性に帯電しているトナーを中間転写体３１側から記録材Ｐ側に転写させる方向の電界と、記録材側から中間転写体側に戻す方向の電界との繰り返しからなるものであって、２次転写バイアスの電位差の最大値と最小値の中心電圧が２次転写バイアスの時間平均電圧と同じとなる電圧条件で転写を行い、抵抗検知手段４１で検知される転写部材、対向部材、もしくは転写部材と対向部材間の抵抗値が低い程、作像時の転写部材と対向部材間の電位差の周波数が高くなるように、転写部材もしくは対向部材に２次転写バイアスを印加する。 （もっと読む）

【課題】表面凹凸がある紙種への転写性に優れ、かつ長期に渡ってベルト両端部側面から磨耗することもなく、耐久性に優れた中間転写ベルト、及び該中間転写ベルトを用い、特にフルカラー画像形成に好適な中間転写方式の画像形成装置、並びに前記中間転写ベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】像担持体上に形成された潜像がトナーにより現像されたトナー像が一次転写されるものであり、かつ、前記トナー像が記録媒体に二次転写された後に残存した転写残トナーが、トナー飛散防止用のシール部材を有するクリーニング部材によってクリーニングされる中間転写ベルトであって、基層１１と、該基層１１上に積層されてなる弾性層１２と、を備え、前記弾性層１２の側面は、表面処理が施されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減すると共にランニングコストを低減することが可能なベルト寄り補正構造を提供する。
【解決手段】その移動方向とは直交する方向の端部に寄りガイド３４ａを有する無端状ベルト３４と、無端状ベルト３４の寄りを抑制すると共に補正する寄り補正装置３３を備えた画像形成装置１において、寄り補正装置３３はその端部に軸方向へ移動可能な寄り補正部材９１を有し、無端状ベルト３４に寄りが生じている場合には、寄り補正動作時において無端状ベルト３４の張力を低減させ、寄り補正部材９１を寄り補正装置３３の中央方向に移動させ、無端状ベルト３４の中心位置と寄り補正装置３３の中心位置とを合致させる構成とした。 （もっと読む）

【課題】優れたラフ紙転写性と摺動性とを有し、かつ平滑な表面性を有する多層転写用部材（特に、転写ベルト）を提供する。
【解決手段】電子導電性を有する樹脂製の基材層３、フッ素ゴム材料を含有する表面層１、および当該基材層と表面層との間にゴム弾性層２を含む少なくとも３層以上の構造を持ち、前記表面層１は、厚みが４μｍ以上１５μｍ以下であって、該フッ素ゴム材料１００重量部に対し、平均粒径４００ｎｍ以上６００ｎｍ以下のカーボンブラックを３０〜６０重量部含有する多層転写用部材に関する。 （もっと読む）

【課題】従来に比べ、ベルト厚み方向に沿って電荷を移動させやすい無端ベルトを提供する。
【解決手段】無端ベルト１は、筒状に形成され、電子導電性を有する基層２と、基層２の外周面に沿って形成され、イオン導電性を有するゴム弾性層３とからなる。基層２の表面抵抗率ρｓ_ｂは１×１０^８〜１×１０^１３Ω／□の範囲内とされる。さらに、基層２の体積抵抗率ρｖ_ｂ＞基層２の表面抵抗率ρｓ_ｂ≧ゴム弾性層３の表面抵抗率ρｓ_ｅ＞ゴム弾性層３の体積抵抗率ρｖ_ｅの関係を満たしている。基層２は、カーボンナノチューブ等の繊維状の電子導電剤を含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高抵抗の半導電性ベルトについても、正確に体積抵抗を測定でき、抵抗検査結果の信頼性を向上させることが可能な、半導電性ベルトの抵抗検査方法及び抵抗検査装置を提供する。
【解決手段】本発明の抵抗検査方法は、被測定物である半導電性ベルトの表面及び裏面にそれぞれ電極を接触させて、当該半導電性ベルトの厚さ方向に定電流を流して、当該半導電性ベルトの体積抵抗を測定する工程と、前記体積抵抗の測定結果に基づいて、前記半導電性ベルトの良否を判定する工程と、を含む。本発明の抵抗検査装置１は、定電流源１１と、被測定物に接触させる一対の電極１２１，１２２を有し、かつ定電流源１１に接続された第１回路１２と、固定抵抗１３１と固定抵抗１３１に直列接続された電流計１３２とを有し、かつ第１回路１２と並列接続となるように定電流源１１に接続された第２回路１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】転写工程での装置側の抵抗値や記録媒体のの抵抗値が環境によって変動しても、転写率の低下を抑制でき、併せて記録媒体が平滑度の低いものでも、その凹部での二次転写率を向上可能で、更には交流を印加された部材間でのリークも防止する。
【解決手段】トナー像を担持する回転体と記録媒体とを挟持して電気作用により記録媒体への転写を行う転写装置と、挟持範囲より記録媒体搬送方向下流側に配された記録媒体除電用の除電部材とを備える画像形成装置において、回転体の外周に当接する転写部材を接地し、回転体の内周に当接する転写対向部材に、トナー像と同極性であって定電流制御された直流に交流を重畳した交番電圧を印加し、除電部材にも交流電圧又は直流に交流を重畳した交番電圧を印加し、転写対向部材に印加する交流電圧と除電部材に印加する交流電圧若しくは交番電圧の交流成分の周波数を等しくし、位相のズレを四半周期以下に調整する。 （もっと読む）

【課題】ベルト部材が突当て部から受ける負荷を低減してベルト部材の低寿命化を抑制しつつ、簡易で安価な構成でベルト寄りを防止する。
【解決手段】表面移動する中間転写ベルト１０を張架する複数のローラのうち少なくとも一つのローラ１５端部に、ローラ中央と比べて外径が外側に向かって大きくなるテーパ部３と、テーパ部の外側にベルト突当て部２とを有するフランジ４等の規制部材を設け、ベルト表面をテーパ部に垂直な方向から押さえつける押さえ部材５を設ける。 （もっと読む）

【課題】中間転写体上のトナーを帯電する帯電部材の作用に起因する画像不具合を抑制することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１と、中間転写体１０と、１次転写部材６と、２次転写部材８と、中間転写体１０に接触し、中間転写体１０上のトナーを帯電するブラシ形状の帯電ブラシ９と、帯電ブラシ９に電圧を印加する電源９０と、を有し、中間転写体１０の移動方向において、帯電ブラシ９は２次転写部材８の下流側で１次転写部材６の上流側に配置され、電源９０は中間転写体１０上のトナーを帯電するための帯電電圧を出力する画像形成装置１００は、直後に１次転写が行われる中間転写体１０上の領域の全てが帯電ブラシ９と接触する領域を通過する間中、帯電ブラシ９には上記帯電電圧と同じ極性の電圧が印加されるように制御する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 確実に中間転写ベルトのベルト幅方向の寄りを規制することができる中間転写ユニットを提供する。
【解決手段】 中間転写ベルト１０ｅと、駆動ローラ１０ｆと、対向ローラ１０ｇ、テンションローラ１０ｈと、中間転写ベルト１０ｅの外周面のベルト幅方向Ｚの端部１０ｅ１に設けられ、中間転写ベルト１０ｅの端部１０ｅ１を補強する補強部材４６ａ、４６ｂと、駆動ローラ１０ｆの端部１０ｆ１に設けられて回転可能なコロ４１と、コロ４１に駆動力を伝達するアイドラギヤ４３、駆動ギヤ４２と、を備え、中間転写ベルト１０ｅのベルト幅方向Ｚの寸法Ｑ１は、駆動ローラ１０ｆのベルト幅方向の寸法、及び、コロ４１のベルト幅方向の寸法を総和した総和寸法Ｑ２よりも長く設定され、コロ４１の周速は、駆動ローラ１０ｆの周速よりも速く設定される中間転写ユニット１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置本体の大型化を招くことなく、像担持体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材が汚染されて潤滑剤の塗布不良が起こるのを抑制することを目的とする。
【解決手段】 潤滑剤塗布部材はクリーニングブレードの像担持体との当接部の鉛直方向下方に対向するように配置され、潤滑剤塗布部材における当接部と鉛直方向下方で対向する対向部は、潤滑剤塗布部材の回転方向において清掃部材と接触する位置よりも上流側であることを特徴とする。 （もっと読む）