床構造及びその施工方法
【課題】張替えやリフォーム等の更新時も敷設済みの床材３を剥がす場合でも容易に行うことができ、床下地材１を殆ど傷めずにそのまま利用可能にする床構造及びその施工方法を提供する。
【解決手段】床下地材１上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物２，２，…を接着剤を用いずに固定具７，７，…のみで固定し、このボード状物２上に床材３を接着剤８により接着して敷設する。
【解決手段】床下地材１上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物２，２，…を接着剤を用いずに固定具７，７，…のみで固定し、このボード状物２上に床材３を接着剤８により接着して敷設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は床構造及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、置き敷きタイプの床材を備えた床構造では、根太やスラブの上に合板やパーティクルボード等の床下地材を敷き込み、その床下地材上に接着剤や釘等で床材が敷設されている。
【０００３】
ところが、張替えやリフォーム等の更新時において敷設済みの床材を剥がすのは困難で手間がかかるという問題がある。そのため、例えば特許文献１では、床材裏面に剥離材を貼付けることが提案されている。
【０００４】
また、特許文献２に示されるように、スラブ面や下地材面にシート状物やフィルムを略全面に敷設し、その上に接着剤で防音床材を貼着する施工方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２４２３１２号公報
【特許文献２】特開２０００−２４０２６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１に示されるものでは、床材の張替え時に剥離材の箇所において床材の剥離作業が容易となるものの、剥離材が床下地材上に残ってしまい、床下地材の表面平坦性に問題が生じる。
【０００７】
一方、特許文献２に示されるものでは、シート状物やフィルムがスラブ面や下地材面と強固に接着されているものではないため、剥離作業は容易ではあるものの、防音床材を剥がすために鋸刃等を入れた場合に、シート状物やフィルムを突きぬけてスラブ面や下地材面を大きく傷める場合がある。
【０００８】
また、防音床材はシート状物やフィルムと全面で接着されているので、敷設時に防音床材の寸法変化にシート状物やフィルムが追随して、突き上げや目隙が生じる可能性があるとともに、剥離作業後においても、防音床材とシート状物とを分別破棄する手間が生じることもある。
【０００９】
本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的は、張替えやリフォーム等の更新時も敷設済みの床材を剥がす場合でも容易に行うことができ、床下地材を殆ど傷めずにそのまま利用可能にする床構造及びその施工方法を提供しようとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、この発明では、床下地材と床材との間に、固定具のみで床下地材に固定されるボード状物を介在させるようにした。
【００１１】
具体的には、請求項１の発明の床構造では、床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物が接着剤を用いずに固定具のみで固定され、このボード状物上に床材が接着されて敷設されていることを特徴とする。
【００１２】
この請求項１の発明では、床下地材上に厚さ方向の剥離強度０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物が接着剤を用いずに固定具で固定され、そのボード状物上に床材が接着されて敷設されているので、床材の更新時においては床材とボード状物とが貼着一体化されており、床材を剥がす作業の際に、ボード状物が基材の箇所で剥離或いは破壊し易く、床材とボード状物の一部（上側部）とは、床下地材からの分離解体を簡単に行うことが可能となる。仮に、破壊されたボード状物の残部（下側部）が床下地材表面に固定具と共に残っていても、もともとボード状物は床下地材とは接着剤で固定されていないので、固定具を外すだけで或いは固定具と共に、簡単に床下地材表面上のボード状物の残部を剥がすことができる。そして、このように床材及びボード状物を剥がすことで、床下地材は表面平坦性をも復帰させることができ、その床下地材を再度利用して新たな床材を施工することができる。
【００１３】
また、床材を剥がす場合に、鋸刃等の工具を用いたとしても、直下のボード状物が損傷することはあるものの、ボード状物下の床下地材を大きく損傷することはなく、床下地材まで張り替える必要が生じない。
【００１４】
さらに、ボード状物は床下地材に固定具で固定されているので、踏み付け等の荷重が長期にかかっても床面全体としてズレが生じない。
【００１５】
請求項２の発明では、上記ボード状物は、床材よりも幅方向及び長さ方向の寸法変化量が大きく、かつ、そのボード状物と該ボード状部に隣接する他のボード状物との目地部が、上記床材と該床材に隣接する他の床材との目地部に対し、上方から見て重ならないように異なる位置に位置していることを特徴とする。
【００１６】
この請求項２の発明では、ボード状物は、床材よりも幅方向及び長さ方向の寸法変化量が大きいとともに、隣接するボード状物間の目地部と、隣接する床材間の目地部とが上方から見て重ならないように異なった位置に位置しているので、ボード状物の寸法変化量の影響により、床材の寸法変化量が相対的に小さくなり、目隙や突き上げが小さくなる。すなわち、例えば乾燥条件時において、ボード状物が幅方向又は長さ方向に大きく収縮するように変化した場合、床材も同様に収縮する方向に変化したとしても、その床材の変化がボード状物の変化の影響を受けることで、床材間の目地部においては相対的に狭くなる方向に変化することとなり、その目地部の目隙は小さくなる。逆に、湿潤条件時において、ボード状物が大きく伸長方向に変化した場合には、床材も伸長方向に変化したとしても、その床材の変化がボード状物の変化の影響を受けることで、床材間の目地部においては相対的に広くなる方向に変化することとなり、その目地部での突き上げが小さくなる。
【００１７】
請求項３の発明では、上記ボード状物は、密度が０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板であることを特徴とする。
【００１８】
この請求項３の発明では、ボード状物は密度が０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板であるので、軽量で扱い易く、加工及び施工がし易いとともに、適度なクッション性があり、床面として適する。しかも、防音性や断熱性、調湿性に優れるため、室内環境が向上する。さらに、吸放湿性があるので、床材や床下地材の含水率が調整されて、それらの寸法変化が軽微となり安定する。また、木質繊維であるので、木質床材と同様に廃棄が容易であり、木質材料として再利用可能である。
【００１９】
請求項４の発明では、上記ボード状物は、表面にプライマー処理が施されていることを特徴とする。
【００２０】
この請求項４の発明では、ボード状物の表面にプライマー処理がなされているので、床材を接着するときに効率的に接着することができる。また、プライマー処理によって撥水性を持たせることもできるので、表面側からの水が浸透しても膨れ等の不具合が生じ難く、床面の平坦性を保つことができる。
【００２１】
請求項５の発明では、隣接する床材は、雄実の長さよりも雌実下部の長さが短い本実構造により接合され、かつ弾性接着剤によりボード状物に貼着されていることを特徴とする。
【００２２】
この請求項５の発明では、雄実の長さよりも雌実下部の長さが短い本実加工が施されている床材を弾性接着剤によりボード状物に貼着するので、両床材の接合部において雄実の下側に空間が生じて、この空間に弾性接着剤が充填されることとなり、床材の接合部に衝撃が加わっても、その衝撃が空間内の弾性接着剤により吸収されて雌実及び雄実が破損し難くなり、特にボード状物が木質繊維板のような弾力性がある場合に有効である。また、床材同士の接合部下部に接着剤が重点的に充填されることで、ボード状物への防水機能も強化されるため、長期に亘って変形することなく使用継続することができる。
【００２３】
請求項６の発明の床構造の施工方法では、床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物を敷いて、そのボード状物を接着剤を用いずに固定具のみで固定した後、そのボード状物上に床材を接着して敷設することを特徴とする。
【００２４】
この請求項６の発明では、上記請求項１の発明と同様の作用効果が得られる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明のように、請求項１の発明の床構造によると、床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物を接着剤を用いずに固定具のみで固定し、そのボード状物上に床材を接着して敷設したことにより、床材の更新時に、ボード状物の基材での剥離或いは破壊により、床材とボード状物の一部とを床下地材から簡単に簡単に解体できるとともに、破壊されたボード状物の残部が床下地材表面に固定具と共に残っていても、その固定具を外すだけで或いは固定具と共に、ボード状物の残部を床下地材表面から容易に剥がすことができ、床下地材の表面平坦性を復帰させて、その床下地材を再度利用して新たな床材を施工することができる。また、床材を剥がす場合に、鋸刃等の工具を用いたとしても、床下地材を大きく損傷することがなく、床下地材まで張り替える必要が生じないとともに、固定具によるボード状物の床下地材への固定により、踏み付け等の荷重が長期にかかっても床面全体としてズレが生じない。
【００２６】
請求項２の発明によると、ボード状物は、床材よりも幅方向及び長さ方向の寸法変化量を大きくし、かつ隣接するボード状物間及び床材間の各目地部を上方から見て重ならないように異なった位置に位置付けたことにより、床材の寸法変化量をボード状物の寸法変化量の影響によって相対的に小さくして目隙や突き上げを小さくすることができる。
【００２７】
請求項３の発明によると、ボード状物を、密度が０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板としたことにより、床面として適したボード状物が得られるとともに、室内環境が向上する。さらに、床材や床下地材の含水率が調整されて、それらの寸法変化が安定するとともに、木質材料として再利用可能である。
【００２８】
請求項４の発明によると、ボード状物の表面にプライマー処理を施したことにより、床材を効率的に接着することができるとともに、撥水性により表面側からの水が浸透してもボード状物の膨れ等の不具合を生じ難くして、床面の平坦性を保つことができる。
【００２９】
請求項５の発明によると、隣接する床材を、雄実の長さよりも雌実下部の長さが短い本実構造により接合し、かつ弾性接着剤によりボード状物に貼着したことにより、雄実の下側に生じた空間に弾性接着剤を充填し、その空間の弾性接着剤により、床材の接合部で加わる衝撃を吸収して雌実及び雄実を破損し難くできるとともに、床材同士の接合部下部に接着剤を重点的に充填してボード状物への防水機能も強化し、長期に亘って変形することなく使用継続することができる。
【００３０】
請求項６の発明の床構造の施工方法によると、床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物を敷いて、そのボード状物を接着剤を用いずに固定具のみで固定した後、そのボード状物上に床材を接着して敷設することにより、請求項１の発明と同様の作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は本発明の実施形態に係る床構造を示す断面図である。
【図２】図２は床材接合部の拡大断面図である。
【図３】図３は、更新時にボード状物を剥離させながら床材を剥がす作業を示す図である。
【図４】図４は、更新時に残ったボード状物を床仕上げ材から剥がす作業を示す図である。
【図５】図５は、ボード状物と床材との幅及び長さ並びに幅及び長さ方向の寸法変化量が同じであるときの変化を示す図１相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
【００３３】
図１は本発明の実施形態に係る床構造を示し、１は図外の根太やスラブの上に敷設される床下地材であって、この床下地材１は合板やパーティクルボード等からなる一般的な床下地材である。そして、この床下地材１上には複数枚のボード状物２，２，…が固定され、そのボード状物２，２，…上に多数枚の床材３，３，…が敷設されている。
【００３４】
（ボード状物）
上記ボード状物２とは、木質繊維板等の木質系ボードやロックウール板等の無機系ボード、或いは発泡樹脂ボード等、ある程度の厚さと強度とを有する建築用ボード状物であればよいが、基材として剥離強度の小さいものがよい。
【００３５】
具体的には、ボード状物２は、その基材厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のものである。この剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２を超えると、更新時に床材３を剥離する際にボード状物２が基材部分で剥離ないし破壊し難く、手間取ってしまうからである。
【００３６】
特に、ボード状物２としては木質繊維板が望ましい。この木質繊維板は木質系であるため、調湿性能による室内環境向上に資するだけでなく、防音性能による室内音響環境の向上や、断熱性能によるエネルギー効率を向上させることができる。また、廃棄時においては、木質系の床材３との分別が不必要であるだけでなく、木質系材料としてリサイクル可能であるので、地球環境にも資することもできる。
【００３７】
ボード状物２としての上記木質繊維板の密度は０．２〜０．４ｇ／cｍ３がよい。密度が０．２ｇ／cｍ３よりも小さいと、取扱いが難しく、使用時や施工時に形状を維持するのが困難であり、長期に繰り返し荷重がかかると、破壊されてしまうことがあるためである。一方、密度が０．４ｇ／cｍ３を超えると、鋸刃が入れ難くなるので、更新時の床材３を剥離する際に手間取ってしまう。
【００３８】
また、ボード状物２は、上面に敷設する床材３よりも幅方向及び長さ方向の寸法変化量が大きく、かつ、そのボード状物２と該ボード状部２に隣接する他のボード状物２との図外の目地部（隣接するボード状物２，２間の目地部）が、床材３と該床材３に隣接する他の床材３との目地部（隣接する床材３，３間の目地部）のうち上記ボード状物２，２間の目地部に対応してそれと平行な目地部に対し、上方から見て重ならないように異なる位置に位置していることが望ましい。何故なら、ボード状物２の上に貼着された床材３は、ボード状物２の寸法変化の影響を受けるのであるが、ボード状物２が床材３の幅方向及び長さ方向の寸法変化量が大きく、隣接するボード状物２，２間の目地部と、隣接する床材３，３間の目地部とが上方から見て重ならないように異なった位置にあると、ボード状物２が寸法変化した場合に、その上の床材３の寸法変化が相殺されて、結果的に床材３，３間の目隙が小さくなるからである。
【００３９】
すなわち、図５に示すように、床材３とボード状物２との幅方向及び長さ方向の寸法変化量が同じで、隣接するボード状物２，２間の目地部と、隣接する床材３，３間の目地部とが上方から見て重なっている場合、ボード状物２は分離しているため、例えば乾燥条件において、そのボード状物２の動きは、床材３とボード状物２とのピース毎に生じる。このとき、ボード状物２の動きを固定するものはないため、ピースの動きは基材であるボード状物２の動きの影響を受け、比較的大きな目隙が生じる。
【００４０】
これに対し、本実施形態の場合では、図１に示すように、床材３よりもボード状物２の収縮量（寸法変化量）の方が大きく、隣接するボード状物２，２間及び床材３，３間のそれぞれの目地部が上方から見て重ならない位置にあることから、例えば乾燥条件時において、ボード状物２が幅方向又は長さ方向に大きく収縮するように変化したとき、床材３が同様に収縮する方向に変化したとしても、その床材３の変化がボード状物２の変化の影響を受けることで、床材３，３間の目地部では相対的に狭くなる方向に変化することとなり、その目地部の目隙が小さくなる。一方、逆に、湿潤条件時において、ボード状物２が大きく伸長方向に変化したときには、床材３が伸長方向に変化したとしても、その床材３の変化がボード状物２の変化の影響を受け、床材３，３間の目地部では相対的に広くなる方向に変化し、その目地部での突き上げは小さくなる。尚、図１及び図５中、破線矢印はボード状物２の動きを、また実線矢印は床材３の動きを、さらに白抜き矢印は見かけ上の動きをそれぞれ示している。
【００４１】
例えば、床材３となる基材３ａが密度０．５〜０．６ｇ／ｃｍ３の合板基材であったり、密度０．４〜０．８ｇ／ｃｍ３のＭＤＦ基材であれば、ボード状物２は密度０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板がよい。密度０．５〜０．６ｇ／ｃｍ３の広葉樹合板や針葉樹合板の寸法変化率は、幅方向及び長さ方向では０．１〜０．１５％程度であり、密度０．４〜０．８ｇ／ｃｍ３のＭＤＦの寸法変化率は０．２５〜０．３０％程度であるが、密度０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板の寸法変化率は幅方向及び長さ方向では０．３０〜０．４０％程度であり、これら材料の寸法変化率を考慮して、床材３となる基材３ａ及びボード状物２の各寸法変化量を設定する。
【００４２】
尚、上記寸法変化率とは、ＪＩＳＡ５９０５に準じる方法で測定されるものであって、４０℃９０％条件の恒温槽内で寸法が安定するまで放置した後の寸法と、さらに４０℃４０％条件の恒温槽内で寸法が安定するまで放置した寸法との変化率を表したものである。
【００４３】
上記ボード状物２の表面にはプライマー処理がされていることが望ましい。このプライマー処理により、床材３貼着用の接着剤の過度な浸透を防止し、適度な量で必要な接着ができるだけでなく、撥水性能を付与することもできるので、表面側から水が浸透してもボード状物２に膨れ等の不具合が生じ難く、平坦性を保つことができる。
【００４４】
上記ボード状物２は床下地材１上に接着剤を用いずに固定具７，７，…のみで固定されている。すなわち、ボード状物２の固定に接着剤を用いると、リフォーム等の更新時にボード状物２を床下地材１から剥がし難くなり、床下地材１の表面平坦性が得難く、再度床材３を貼ることが困難になるからである。このボード状物２を固定する固定具７は、釘やビス等の一般的な固定具で構わない。
【００４５】
（床材）
上記ボード状物２上に敷設されている床材３は、そのボード状物２の全面（表面全体）に接着剤８によって接着（貼着）することで施工されている。この接着剤８としては、ウレタン系樹脂等の弾性接着剤が床鳴り防止にもなり、後述するように雌実４や雄実５が破壊され難くなるので望ましい。
【００４６】
上記床材３は基材３ａ表面に化粧層３ｂを形成したものである。基材３ａの種類は特に指定されるものではなく、合板やＭＤＦ等のような木質基材でよい。床材３として、密度０．４〜０．８ｇ／ｃｍ３のＭＤＦ等、寸法変化率が比較的大きくて室内環境によっては目隙等の問題が生じ易い基材３ａからなる床材であっても、本実施形態の施工構造であれば、見かけ上の寸法変化を改善できるので、特に生かされるものとなる。
【００４７】
床材３の四周端部には、例えば長さ方向又は幅方向に対向する１対の端部の一方に、床材３の厚さ方向の上下中間部を断面矩形状に切り欠いた凹条からなる雌実４が、また他方に、床材３の厚さ方向の上下中間部を残して上下隅角部を断面矩形状に切り欠いた凸条からなる雄実５がそれぞれ設けられ、隣接する床材３，３同士は、その一方の雌実４に他方の雄実５を嵌合する本実構造６で接合されている。尚、本実構造６に代えて合決り構造により床材３，３同士を接合してもよい。
【００４８】
特に、図２に拡大して示すように、雌実４における雌実下部４ａの突出長さＬ１が雌実上部４ｂよりも短くなるように雌実下部４ａの先端部を切り除くことで、雄実５の長さＬ２（凸条の突出長さ）よりも雌実４の雌実下部４ａの突出長さＬ１が短い本実構造６が施されていると好ましい。これにより、床材３，３を弾性接着剤８によりボード状物２に施工した場合に、雄実５の下部に空間Ｓが設けられて、その空間Ｓに上記弾性接着剤８が充填されることとなり、両床材３，３の接合部付近に衝撃や荷重が加わったとしても、その衝撃や荷重は空間Ｓの弾性接着剤８により弾力的に吸収され、雌実４や雄実５が破損するのを防止することができる。
【００４９】
また、床材３，３同士の接合部下部に接着剤８が重点的に充填されることで、ボード状物２への防水機能も強化されるようになり、ボード状物２を長期に亘って変形することなく使用を継続することができる。
【００５０】
（施工方法及び更新方法）
以上の構成の床構造を施工する施工方法及び更新する更新方法について説明する。まず、施工時には、床下地材１上に、上記厚さ方向で０．２Ｎ／ｍｍ２以下の剥離強度を有するボード状物２，２，…を敷き、そのボード状物２，２，…を接着剤を用いずに固定具７，７，…のみで床下地材１に固定する。次いで、上記ボード状物２，２，…に全面（表面全体）に亘り接着剤８を塗布して、その上に床材３，３，…を敷設する。
【００５１】
また、床の更新のために既存の床材３，３，…を剥がす更新時には、図３に示すように、床材３をボード状物２が基材の厚さ方向中間部で剥離（破壊）されるように引き剥がす。その後、図４に示すように、残ったボード状物２を固定具７，７，…と共に床下地材１から剥がしたり、或いは残ったボード状物２を固定具７，７，…の取り外しにより床下地材１上から除去したりして床下地材１を現出させる。そして、その現出した床下地材１を再度利用し、床下地材１上に上記構成と同様に新たなボード状物２及び床材３を施工するか、或いは床材３を直接施工する。
【実施例】
【００５２】
次に、具体的に実施した実施例について説明する。
【００５３】
（実施例１）
合板からなる床下地材（床下地合板）上に、ボード状物として剥離強度が０．１２Ｎ／ｍｍ２の木質繊維板（厚さ９×幅９１０×長さ１８２０ｍｍ、比重０．３、寸法変化率０．３５％）を３００ｍｍピッチで釘（長さ２５ｍｍ）留めした。その後、この木質繊維板の全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、その上にＭＤＦ基材からなる床材（厚さ５．５×１５０×１８１８ｍｍ、寸法変化率０．２８％）を施工した。
【００５４】
３０日の養生後、バールを用いて床材を剥がすと、容易に剥がすことができた。木質繊維板は材破しており、床材裏面にも木質繊維板の一部が付着していた。さらにバールを用いて木質繊維板を剥がすと、釘と共に容易に剥がすことができた。その際、床下地材は釘穴以外に特に傷みはなく、平坦性に問題はなかった。
【００５５】
床下地材上に、再度、新たに木質繊維板（厚さ９×幅９１０×長さ１８２０ｍｍ、比重０．２８）を３００ｍｍピッチで釘（長さ２５ｍｍ）留めした。木質繊維板の全面にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、ＭＤＦ基材からなる新たな床材（厚さ５．５×１５０×１８１８ｍｍ）を施工すると、床材はきれいに仕上がった。
【００５６】
（実施例２）
２４×７５０×７５０ｍｍの合板からなる床下地材（床下地合板）上に、ボード状物として剥離強度０．１２Ｎ／ｍｍ２の木質繊維板（厚さ９×幅７５０×長さ７５０、比重０．３）を３００ｍｍピッチで釘留めした。さらに、この木質繊維板の全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、その上にＭＤＦ基材からなる床材（厚さ５．５×１５０×７５０ｍｍ）を全面に施工した。四周フロアー長手側の端部付近においては、適宜、長さ３０ｍｍのフロアー釘で留め付けて床構造体とした。
【００５７】
得られた床構造体に対して６０℃で乾燥を２週間行い、フロアー長手側嵌合部の目隙を観測、測定したところ、０．０８〜０．１ｍｍであり、目視では目立たなかった。
【００５８】
（比較例１）
床下地合板上の全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、剥離強度が１．０Ｎ／ｍｍ２の合板（厚さ９×幅９１０×長さ１８２０ｍｍ、比重０．５）を貼着後、３００ｍｍピッチで釘（長さ２５ｍｍ）留めした。さらに、この合板の全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、ＭＤＦ基材からなる床材（厚さ５．５×１５０×１８１８ｍｍ）を施工した。
【００５９】
３０日養生後、バールを用いて床材を剥がすと、床材は合板と密着しており、その合板を中々材破できず、容易に剥がすことができなかった。
【００６０】
（比較例２）
床下地合板上の全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、剥離強度０．１２Ｎ／ｍｍ２の木質繊維板（厚さ９×幅９１０×長さ１８２０ｍｍ、比重０．３）を貼着した後、３００ピッチで釘（長さ２５ｍｍ）留めした。さらに、この木質繊維板全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、ＭＤＦ基材からなる床材（厚さ５．５×１５０×１８１８ｍｍ）を施工した。
【００６１】
３０日の養生後、バールを用いて床材を剥がすと、容易に剥がすことができた。木質繊維板は材破しており、床材裏面にもこの木質繊維板の一部が付着していた。しかし、さらにバールを用いて床下地合板上の木質繊維板を剥がそうとしても、その木質繊維板は床下地合板に付着してしまっていてきれいに剥がすことは困難であった。こうして床下地合板面に木質繊維板の一部が所々残ったため、平坦性が得られず、再度床材をきれいに貼ることはできなかった。
【００６２】
（比較例３）
２４×７５０×７５０ｍｍの床下地合板上にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、ＭＤＦ基材からなる床材（厚さ５．５×１５０×７５０ｍｍ）を全面に施工した。
【００６３】
６０℃乾燥を２週間行い、フロアー長手側嵌合部の目隙を観測、測定したところ、０．２〜０．２５ｍｍであり、目視ではやや目立つ箇所もあった。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、床の更新時において、床下地材を殆ど傷付けることなくきれいに床材及びボード状物を外し、床下地材を再度利用して新たな床材を施工できるので、極めて有用で産業上の利用可能性が高い。
【符号の説明】
【００６５】
１ 床下地材
２ ボード状物
３ 床材
４ 雌実
４ａ 雌実下部
Ｌ１ 突出長さ
５ 雄実
Ｌ２ 長さ
６ 本実構造
Ｓ 空間
７ 固定具
８ 接着剤
【技術分野】
【０００１】
本発明は床構造及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、置き敷きタイプの床材を備えた床構造では、根太やスラブの上に合板やパーティクルボード等の床下地材を敷き込み、その床下地材上に接着剤や釘等で床材が敷設されている。
【０００３】
ところが、張替えやリフォーム等の更新時において敷設済みの床材を剥がすのは困難で手間がかかるという問題がある。そのため、例えば特許文献１では、床材裏面に剥離材を貼付けることが提案されている。
【０００４】
また、特許文献２に示されるように、スラブ面や下地材面にシート状物やフィルムを略全面に敷設し、その上に接着剤で防音床材を貼着する施工方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２４２３１２号公報
【特許文献２】特開２０００−２４０２６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１に示されるものでは、床材の張替え時に剥離材の箇所において床材の剥離作業が容易となるものの、剥離材が床下地材上に残ってしまい、床下地材の表面平坦性に問題が生じる。
【０００７】
一方、特許文献２に示されるものでは、シート状物やフィルムがスラブ面や下地材面と強固に接着されているものではないため、剥離作業は容易ではあるものの、防音床材を剥がすために鋸刃等を入れた場合に、シート状物やフィルムを突きぬけてスラブ面や下地材面を大きく傷める場合がある。
【０００８】
また、防音床材はシート状物やフィルムと全面で接着されているので、敷設時に防音床材の寸法変化にシート状物やフィルムが追随して、突き上げや目隙が生じる可能性があるとともに、剥離作業後においても、防音床材とシート状物とを分別破棄する手間が生じることもある。
【０００９】
本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的は、張替えやリフォーム等の更新時も敷設済みの床材を剥がす場合でも容易に行うことができ、床下地材を殆ど傷めずにそのまま利用可能にする床構造及びその施工方法を提供しようとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、この発明では、床下地材と床材との間に、固定具のみで床下地材に固定されるボード状物を介在させるようにした。
【００１１】
具体的には、請求項１の発明の床構造では、床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物が接着剤を用いずに固定具のみで固定され、このボード状物上に床材が接着されて敷設されていることを特徴とする。
【００１２】
この請求項１の発明では、床下地材上に厚さ方向の剥離強度０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物が接着剤を用いずに固定具で固定され、そのボード状物上に床材が接着されて敷設されているので、床材の更新時においては床材とボード状物とが貼着一体化されており、床材を剥がす作業の際に、ボード状物が基材の箇所で剥離或いは破壊し易く、床材とボード状物の一部（上側部）とは、床下地材からの分離解体を簡単に行うことが可能となる。仮に、破壊されたボード状物の残部（下側部）が床下地材表面に固定具と共に残っていても、もともとボード状物は床下地材とは接着剤で固定されていないので、固定具を外すだけで或いは固定具と共に、簡単に床下地材表面上のボード状物の残部を剥がすことができる。そして、このように床材及びボード状物を剥がすことで、床下地材は表面平坦性をも復帰させることができ、その床下地材を再度利用して新たな床材を施工することができる。
【００１３】
また、床材を剥がす場合に、鋸刃等の工具を用いたとしても、直下のボード状物が損傷することはあるものの、ボード状物下の床下地材を大きく損傷することはなく、床下地材まで張り替える必要が生じない。
【００１４】
さらに、ボード状物は床下地材に固定具で固定されているので、踏み付け等の荷重が長期にかかっても床面全体としてズレが生じない。
【００１５】
請求項２の発明では、上記ボード状物は、床材よりも幅方向及び長さ方向の寸法変化量が大きく、かつ、そのボード状物と該ボード状部に隣接する他のボード状物との目地部が、上記床材と該床材に隣接する他の床材との目地部に対し、上方から見て重ならないように異なる位置に位置していることを特徴とする。
【００１６】
この請求項２の発明では、ボード状物は、床材よりも幅方向及び長さ方向の寸法変化量が大きいとともに、隣接するボード状物間の目地部と、隣接する床材間の目地部とが上方から見て重ならないように異なった位置に位置しているので、ボード状物の寸法変化量の影響により、床材の寸法変化量が相対的に小さくなり、目隙や突き上げが小さくなる。すなわち、例えば乾燥条件時において、ボード状物が幅方向又は長さ方向に大きく収縮するように変化した場合、床材も同様に収縮する方向に変化したとしても、その床材の変化がボード状物の変化の影響を受けることで、床材間の目地部においては相対的に狭くなる方向に変化することとなり、その目地部の目隙は小さくなる。逆に、湿潤条件時において、ボード状物が大きく伸長方向に変化した場合には、床材も伸長方向に変化したとしても、その床材の変化がボード状物の変化の影響を受けることで、床材間の目地部においては相対的に広くなる方向に変化することとなり、その目地部での突き上げが小さくなる。
【００１７】
請求項３の発明では、上記ボード状物は、密度が０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板であることを特徴とする。
【００１８】
この請求項３の発明では、ボード状物は密度が０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板であるので、軽量で扱い易く、加工及び施工がし易いとともに、適度なクッション性があり、床面として適する。しかも、防音性や断熱性、調湿性に優れるため、室内環境が向上する。さらに、吸放湿性があるので、床材や床下地材の含水率が調整されて、それらの寸法変化が軽微となり安定する。また、木質繊維であるので、木質床材と同様に廃棄が容易であり、木質材料として再利用可能である。
【００１９】
請求項４の発明では、上記ボード状物は、表面にプライマー処理が施されていることを特徴とする。
【００２０】
この請求項４の発明では、ボード状物の表面にプライマー処理がなされているので、床材を接着するときに効率的に接着することができる。また、プライマー処理によって撥水性を持たせることもできるので、表面側からの水が浸透しても膨れ等の不具合が生じ難く、床面の平坦性を保つことができる。
【００２１】
請求項５の発明では、隣接する床材は、雄実の長さよりも雌実下部の長さが短い本実構造により接合され、かつ弾性接着剤によりボード状物に貼着されていることを特徴とする。
【００２２】
この請求項５の発明では、雄実の長さよりも雌実下部の長さが短い本実加工が施されている床材を弾性接着剤によりボード状物に貼着するので、両床材の接合部において雄実の下側に空間が生じて、この空間に弾性接着剤が充填されることとなり、床材の接合部に衝撃が加わっても、その衝撃が空間内の弾性接着剤により吸収されて雌実及び雄実が破損し難くなり、特にボード状物が木質繊維板のような弾力性がある場合に有効である。また、床材同士の接合部下部に接着剤が重点的に充填されることで、ボード状物への防水機能も強化されるため、長期に亘って変形することなく使用継続することができる。
【００２３】
請求項６の発明の床構造の施工方法では、床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物を敷いて、そのボード状物を接着剤を用いずに固定具のみで固定した後、そのボード状物上に床材を接着して敷設することを特徴とする。
【００２４】
この請求項６の発明では、上記請求項１の発明と同様の作用効果が得られる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明のように、請求項１の発明の床構造によると、床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物を接着剤を用いずに固定具のみで固定し、そのボード状物上に床材を接着して敷設したことにより、床材の更新時に、ボード状物の基材での剥離或いは破壊により、床材とボード状物の一部とを床下地材から簡単に簡単に解体できるとともに、破壊されたボード状物の残部が床下地材表面に固定具と共に残っていても、その固定具を外すだけで或いは固定具と共に、ボード状物の残部を床下地材表面から容易に剥がすことができ、床下地材の表面平坦性を復帰させて、その床下地材を再度利用して新たな床材を施工することができる。また、床材を剥がす場合に、鋸刃等の工具を用いたとしても、床下地材を大きく損傷することがなく、床下地材まで張り替える必要が生じないとともに、固定具によるボード状物の床下地材への固定により、踏み付け等の荷重が長期にかかっても床面全体としてズレが生じない。
【００２６】
請求項２の発明によると、ボード状物は、床材よりも幅方向及び長さ方向の寸法変化量を大きくし、かつ隣接するボード状物間及び床材間の各目地部を上方から見て重ならないように異なった位置に位置付けたことにより、床材の寸法変化量をボード状物の寸法変化量の影響によって相対的に小さくして目隙や突き上げを小さくすることができる。
【００２７】
請求項３の発明によると、ボード状物を、密度が０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板としたことにより、床面として適したボード状物が得られるとともに、室内環境が向上する。さらに、床材や床下地材の含水率が調整されて、それらの寸法変化が安定するとともに、木質材料として再利用可能である。
【００２８】
請求項４の発明によると、ボード状物の表面にプライマー処理を施したことにより、床材を効率的に接着することができるとともに、撥水性により表面側からの水が浸透してもボード状物の膨れ等の不具合を生じ難くして、床面の平坦性を保つことができる。
【００２９】
請求項５の発明によると、隣接する床材を、雄実の長さよりも雌実下部の長さが短い本実構造により接合し、かつ弾性接着剤によりボード状物に貼着したことにより、雄実の下側に生じた空間に弾性接着剤を充填し、その空間の弾性接着剤により、床材の接合部で加わる衝撃を吸収して雌実及び雄実を破損し難くできるとともに、床材同士の接合部下部に接着剤を重点的に充填してボード状物への防水機能も強化し、長期に亘って変形することなく使用継続することができる。
【００３０】
請求項６の発明の床構造の施工方法によると、床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物を敷いて、そのボード状物を接着剤を用いずに固定具のみで固定した後、そのボード状物上に床材を接着して敷設することにより、請求項１の発明と同様の作用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は本発明の実施形態に係る床構造を示す断面図である。
【図２】図２は床材接合部の拡大断面図である。
【図３】図３は、更新時にボード状物を剥離させながら床材を剥がす作業を示す図である。
【図４】図４は、更新時に残ったボード状物を床仕上げ材から剥がす作業を示す図である。
【図５】図５は、ボード状物と床材との幅及び長さ並びに幅及び長さ方向の寸法変化量が同じであるときの変化を示す図１相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。
【００３３】
図１は本発明の実施形態に係る床構造を示し、１は図外の根太やスラブの上に敷設される床下地材であって、この床下地材１は合板やパーティクルボード等からなる一般的な床下地材である。そして、この床下地材１上には複数枚のボード状物２，２，…が固定され、そのボード状物２，２，…上に多数枚の床材３，３，…が敷設されている。
【００３４】
（ボード状物）
上記ボード状物２とは、木質繊維板等の木質系ボードやロックウール板等の無機系ボード、或いは発泡樹脂ボード等、ある程度の厚さと強度とを有する建築用ボード状物であればよいが、基材として剥離強度の小さいものがよい。
【００３５】
具体的には、ボード状物２は、その基材厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のものである。この剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２を超えると、更新時に床材３を剥離する際にボード状物２が基材部分で剥離ないし破壊し難く、手間取ってしまうからである。
【００３６】
特に、ボード状物２としては木質繊維板が望ましい。この木質繊維板は木質系であるため、調湿性能による室内環境向上に資するだけでなく、防音性能による室内音響環境の向上や、断熱性能によるエネルギー効率を向上させることができる。また、廃棄時においては、木質系の床材３との分別が不必要であるだけでなく、木質系材料としてリサイクル可能であるので、地球環境にも資することもできる。
【００３７】
ボード状物２としての上記木質繊維板の密度は０．２〜０．４ｇ／cｍ３がよい。密度が０．２ｇ／cｍ３よりも小さいと、取扱いが難しく、使用時や施工時に形状を維持するのが困難であり、長期に繰り返し荷重がかかると、破壊されてしまうことがあるためである。一方、密度が０．４ｇ／cｍ３を超えると、鋸刃が入れ難くなるので、更新時の床材３を剥離する際に手間取ってしまう。
【００３８】
また、ボード状物２は、上面に敷設する床材３よりも幅方向及び長さ方向の寸法変化量が大きく、かつ、そのボード状物２と該ボード状部２に隣接する他のボード状物２との図外の目地部（隣接するボード状物２，２間の目地部）が、床材３と該床材３に隣接する他の床材３との目地部（隣接する床材３，３間の目地部）のうち上記ボード状物２，２間の目地部に対応してそれと平行な目地部に対し、上方から見て重ならないように異なる位置に位置していることが望ましい。何故なら、ボード状物２の上に貼着された床材３は、ボード状物２の寸法変化の影響を受けるのであるが、ボード状物２が床材３の幅方向及び長さ方向の寸法変化量が大きく、隣接するボード状物２，２間の目地部と、隣接する床材３，３間の目地部とが上方から見て重ならないように異なった位置にあると、ボード状物２が寸法変化した場合に、その上の床材３の寸法変化が相殺されて、結果的に床材３，３間の目隙が小さくなるからである。
【００３９】
すなわち、図５に示すように、床材３とボード状物２との幅方向及び長さ方向の寸法変化量が同じで、隣接するボード状物２，２間の目地部と、隣接する床材３，３間の目地部とが上方から見て重なっている場合、ボード状物２は分離しているため、例えば乾燥条件において、そのボード状物２の動きは、床材３とボード状物２とのピース毎に生じる。このとき、ボード状物２の動きを固定するものはないため、ピースの動きは基材であるボード状物２の動きの影響を受け、比較的大きな目隙が生じる。
【００４０】
これに対し、本実施形態の場合では、図１に示すように、床材３よりもボード状物２の収縮量（寸法変化量）の方が大きく、隣接するボード状物２，２間及び床材３，３間のそれぞれの目地部が上方から見て重ならない位置にあることから、例えば乾燥条件時において、ボード状物２が幅方向又は長さ方向に大きく収縮するように変化したとき、床材３が同様に収縮する方向に変化したとしても、その床材３の変化がボード状物２の変化の影響を受けることで、床材３，３間の目地部では相対的に狭くなる方向に変化することとなり、その目地部の目隙が小さくなる。一方、逆に、湿潤条件時において、ボード状物２が大きく伸長方向に変化したときには、床材３が伸長方向に変化したとしても、その床材３の変化がボード状物２の変化の影響を受け、床材３，３間の目地部では相対的に広くなる方向に変化し、その目地部での突き上げは小さくなる。尚、図１及び図５中、破線矢印はボード状物２の動きを、また実線矢印は床材３の動きを、さらに白抜き矢印は見かけ上の動きをそれぞれ示している。
【００４１】
例えば、床材３となる基材３ａが密度０．５〜０．６ｇ／ｃｍ３の合板基材であったり、密度０．４〜０．８ｇ／ｃｍ３のＭＤＦ基材であれば、ボード状物２は密度０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板がよい。密度０．５〜０．６ｇ／ｃｍ３の広葉樹合板や針葉樹合板の寸法変化率は、幅方向及び長さ方向では０．１〜０．１５％程度であり、密度０．４〜０．８ｇ／ｃｍ３のＭＤＦの寸法変化率は０．２５〜０．３０％程度であるが、密度０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板の寸法変化率は幅方向及び長さ方向では０．３０〜０．４０％程度であり、これら材料の寸法変化率を考慮して、床材３となる基材３ａ及びボード状物２の各寸法変化量を設定する。
【００４２】
尚、上記寸法変化率とは、ＪＩＳＡ５９０５に準じる方法で測定されるものであって、４０℃９０％条件の恒温槽内で寸法が安定するまで放置した後の寸法と、さらに４０℃４０％条件の恒温槽内で寸法が安定するまで放置した寸法との変化率を表したものである。
【００４３】
上記ボード状物２の表面にはプライマー処理がされていることが望ましい。このプライマー処理により、床材３貼着用の接着剤の過度な浸透を防止し、適度な量で必要な接着ができるだけでなく、撥水性能を付与することもできるので、表面側から水が浸透してもボード状物２に膨れ等の不具合が生じ難く、平坦性を保つことができる。
【００４４】
上記ボード状物２は床下地材１上に接着剤を用いずに固定具７，７，…のみで固定されている。すなわち、ボード状物２の固定に接着剤を用いると、リフォーム等の更新時にボード状物２を床下地材１から剥がし難くなり、床下地材１の表面平坦性が得難く、再度床材３を貼ることが困難になるからである。このボード状物２を固定する固定具７は、釘やビス等の一般的な固定具で構わない。
【００４５】
（床材）
上記ボード状物２上に敷設されている床材３は、そのボード状物２の全面（表面全体）に接着剤８によって接着（貼着）することで施工されている。この接着剤８としては、ウレタン系樹脂等の弾性接着剤が床鳴り防止にもなり、後述するように雌実４や雄実５が破壊され難くなるので望ましい。
【００４６】
上記床材３は基材３ａ表面に化粧層３ｂを形成したものである。基材３ａの種類は特に指定されるものではなく、合板やＭＤＦ等のような木質基材でよい。床材３として、密度０．４〜０．８ｇ／ｃｍ３のＭＤＦ等、寸法変化率が比較的大きくて室内環境によっては目隙等の問題が生じ易い基材３ａからなる床材であっても、本実施形態の施工構造であれば、見かけ上の寸法変化を改善できるので、特に生かされるものとなる。
【００４７】
床材３の四周端部には、例えば長さ方向又は幅方向に対向する１対の端部の一方に、床材３の厚さ方向の上下中間部を断面矩形状に切り欠いた凹条からなる雌実４が、また他方に、床材３の厚さ方向の上下中間部を残して上下隅角部を断面矩形状に切り欠いた凸条からなる雄実５がそれぞれ設けられ、隣接する床材３，３同士は、その一方の雌実４に他方の雄実５を嵌合する本実構造６で接合されている。尚、本実構造６に代えて合決り構造により床材３，３同士を接合してもよい。
【００４８】
特に、図２に拡大して示すように、雌実４における雌実下部４ａの突出長さＬ１が雌実上部４ｂよりも短くなるように雌実下部４ａの先端部を切り除くことで、雄実５の長さＬ２（凸条の突出長さ）よりも雌実４の雌実下部４ａの突出長さＬ１が短い本実構造６が施されていると好ましい。これにより、床材３，３を弾性接着剤８によりボード状物２に施工した場合に、雄実５の下部に空間Ｓが設けられて、その空間Ｓに上記弾性接着剤８が充填されることとなり、両床材３，３の接合部付近に衝撃や荷重が加わったとしても、その衝撃や荷重は空間Ｓの弾性接着剤８により弾力的に吸収され、雌実４や雄実５が破損するのを防止することができる。
【００４９】
また、床材３，３同士の接合部下部に接着剤８が重点的に充填されることで、ボード状物２への防水機能も強化されるようになり、ボード状物２を長期に亘って変形することなく使用を継続することができる。
【００５０】
（施工方法及び更新方法）
以上の構成の床構造を施工する施工方法及び更新する更新方法について説明する。まず、施工時には、床下地材１上に、上記厚さ方向で０．２Ｎ／ｍｍ２以下の剥離強度を有するボード状物２，２，…を敷き、そのボード状物２，２，…を接着剤を用いずに固定具７，７，…のみで床下地材１に固定する。次いで、上記ボード状物２，２，…に全面（表面全体）に亘り接着剤８を塗布して、その上に床材３，３，…を敷設する。
【００５１】
また、床の更新のために既存の床材３，３，…を剥がす更新時には、図３に示すように、床材３をボード状物２が基材の厚さ方向中間部で剥離（破壊）されるように引き剥がす。その後、図４に示すように、残ったボード状物２を固定具７，７，…と共に床下地材１から剥がしたり、或いは残ったボード状物２を固定具７，７，…の取り外しにより床下地材１上から除去したりして床下地材１を現出させる。そして、その現出した床下地材１を再度利用し、床下地材１上に上記構成と同様に新たなボード状物２及び床材３を施工するか、或いは床材３を直接施工する。
【実施例】
【００５２】
次に、具体的に実施した実施例について説明する。
【００５３】
（実施例１）
合板からなる床下地材（床下地合板）上に、ボード状物として剥離強度が０．１２Ｎ／ｍｍ２の木質繊維板（厚さ９×幅９１０×長さ１８２０ｍｍ、比重０．３、寸法変化率０．３５％）を３００ｍｍピッチで釘（長さ２５ｍｍ）留めした。その後、この木質繊維板の全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、その上にＭＤＦ基材からなる床材（厚さ５．５×１５０×１８１８ｍｍ、寸法変化率０．２８％）を施工した。
【００５４】
３０日の養生後、バールを用いて床材を剥がすと、容易に剥がすことができた。木質繊維板は材破しており、床材裏面にも木質繊維板の一部が付着していた。さらにバールを用いて木質繊維板を剥がすと、釘と共に容易に剥がすことができた。その際、床下地材は釘穴以外に特に傷みはなく、平坦性に問題はなかった。
【００５５】
床下地材上に、再度、新たに木質繊維板（厚さ９×幅９１０×長さ１８２０ｍｍ、比重０．２８）を３００ｍｍピッチで釘（長さ２５ｍｍ）留めした。木質繊維板の全面にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、ＭＤＦ基材からなる新たな床材（厚さ５．５×１５０×１８１８ｍｍ）を施工すると、床材はきれいに仕上がった。
【００５６】
（実施例２）
２４×７５０×７５０ｍｍの合板からなる床下地材（床下地合板）上に、ボード状物として剥離強度０．１２Ｎ／ｍｍ２の木質繊維板（厚さ９×幅７５０×長さ７５０、比重０．３）を３００ｍｍピッチで釘留めした。さらに、この木質繊維板の全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、その上にＭＤＦ基材からなる床材（厚さ５．５×１５０×７５０ｍｍ）を全面に施工した。四周フロアー長手側の端部付近においては、適宜、長さ３０ｍｍのフロアー釘で留め付けて床構造体とした。
【００５７】
得られた床構造体に対して６０℃で乾燥を２週間行い、フロアー長手側嵌合部の目隙を観測、測定したところ、０．０８〜０．１ｍｍであり、目視では目立たなかった。
【００５８】
（比較例１）
床下地合板上の全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、剥離強度が１．０Ｎ／ｍｍ２の合板（厚さ９×幅９１０×長さ１８２０ｍｍ、比重０．５）を貼着後、３００ｍｍピッチで釘（長さ２５ｍｍ）留めした。さらに、この合板の全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、ＭＤＦ基材からなる床材（厚さ５．５×１５０×１８１８ｍｍ）を施工した。
【００５９】
３０日養生後、バールを用いて床材を剥がすと、床材は合板と密着しており、その合板を中々材破できず、容易に剥がすことができなかった。
【００６０】
（比較例２）
床下地合板上の全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、剥離強度０．１２Ｎ／ｍｍ２の木質繊維板（厚さ９×幅９１０×長さ１８２０ｍｍ、比重０．３）を貼着した後、３００ピッチで釘（長さ２５ｍｍ）留めした。さらに、この木質繊維板全面に櫛引き状にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、ＭＤＦ基材からなる床材（厚さ５．５×１５０×１８１８ｍｍ）を施工した。
【００６１】
３０日の養生後、バールを用いて床材を剥がすと、容易に剥がすことができた。木質繊維板は材破しており、床材裏面にもこの木質繊維板の一部が付着していた。しかし、さらにバールを用いて床下地合板上の木質繊維板を剥がそうとしても、その木質繊維板は床下地合板に付着してしまっていてきれいに剥がすことは困難であった。こうして床下地合板面に木質繊維板の一部が所々残ったため、平坦性が得られず、再度床材をきれいに貼ることはできなかった。
【００６２】
（比較例３）
２４×７５０×７５０ｍｍの床下地合板上にウレタン系接着剤を５００ｇ／ｍ２塗布し、ＭＤＦ基材からなる床材（厚さ５．５×１５０×７５０ｍｍ）を全面に施工した。
【００６３】
６０℃乾燥を２週間行い、フロアー長手側嵌合部の目隙を観測、測定したところ、０．２〜０．２５ｍｍであり、目視ではやや目立つ箇所もあった。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、床の更新時において、床下地材を殆ど傷付けることなくきれいに床材及びボード状物を外し、床下地材を再度利用して新たな床材を施工できるので、極めて有用で産業上の利用可能性が高い。
【符号の説明】
【００６５】
１ 床下地材
２ ボード状物
３ 床材
４ 雌実
４ａ 雌実下部
Ｌ１ 突出長さ
５ 雄実
Ｌ２ 長さ
６ 本実構造
Ｓ 空間
７ 固定具
８ 接着剤
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物が接着剤を用いずに固定具のみで固定され、
上記ボード状物上に床材が接着されて敷設されていることを特徴とする床構造。
【請求項２】
請求項１において、
ボード状物は、床材よりも幅方向及び長さ方向の寸法変化量が大きく、
かつ、上記ボード状物と該ボード状部に隣接する他のボード状物との目地部が、上記床材と該床材に隣接する他の床材との目地部に対し、上方から見て重ならないように異なる位置に位置していることを特徴とする床構造。
【請求項３】
請求項１又は２において、
ボード状物は、密度が０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板であることを特徴とする床構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つにおいて、
ボード状物は、表面にプライマー処理が施されていることを特徴とする床構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つにおいて、
隣接する床材は、雄実の長さよりも雌実下部の長さが短い本実構造により接合され、かつ弾性接着剤によりボード状物に貼着されていることを特徴とする床構造。
【請求項６】
床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物を敷いて、該ボード状物を接着剤を用いずに固定具のみで固定した後、
上記ボード状物上に床材を接着して敷設することを特徴とする床構造の施工方法。
【請求項１】
床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物が接着剤を用いずに固定具のみで固定され、
上記ボード状物上に床材が接着されて敷設されていることを特徴とする床構造。
【請求項２】
請求項１において、
ボード状物は、床材よりも幅方向及び長さ方向の寸法変化量が大きく、
かつ、上記ボード状物と該ボード状部に隣接する他のボード状物との目地部が、上記床材と該床材に隣接する他の床材との目地部に対し、上方から見て重ならないように異なる位置に位置していることを特徴とする床構造。
【請求項３】
請求項１又は２において、
ボード状物は、密度が０．２〜０．４ｇ／ｃｍ３の木質繊維板であることを特徴とする床構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つにおいて、
ボード状物は、表面にプライマー処理が施されていることを特徴とする床構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つにおいて、
隣接する床材は、雄実の長さよりも雌実下部の長さが短い本実構造により接合され、かつ弾性接着剤によりボード状物に貼着されていることを特徴とする床構造。
【請求項６】
床下地材上に、厚さ方向の剥離強度が０．２Ｎ／ｍｍ２以下のボード状物を敷いて、該ボード状物を接着剤を用いずに固定具のみで固定した後、
上記ボード状物上に床材を接着して敷設することを特徴とする床構造の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−１２２３３０（Ｐ２０１１−１２２３３０Ａ）
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７９８３１（Ｐ２００９−２７９８３１）
【出願日】平成２１年１２月９日（２００９．１２．９）
【出願人】（０００２０４９８５）大建工業株式会社 (419)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月９日（２００９．１２．９）
【出願人】（０００２０４９８５）大建工業株式会社 (419)
【Ｆターム（参考）】
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