感熱記録ラベル
【課題】ディレードタック型粘着剤層の粘着性発現時のブロッキングを確実に防止できる感熱記録ラベルを提供することを目的とする。
【課題の解決手段】感熱記録ラベル１は、用紙２の一面に感熱記録層３を設け、他面にはディレードタック型粘着剤層４を設けてなるもので、感熱記録層３とディレードタック型粘着剤層４の表面に、０．５〜２．５μｍの厚さの紫外線硬化メジウムニスからなる剥離ニス層２０，２０ａ，２１を設けたものである。
【課題の解決手段】感熱記録ラベル１は、用紙２の一面に感熱記録層３を設け、他面にはディレードタック型粘着剤層４を設けてなるもので、感熱記録層３とディレードタック型粘着剤層４の表面に、０．５〜２．５μｍの厚さの紫外線硬化メジウムニスからなる剥離ニス層２０，２０ａ，２１を設けたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱記録ラベルに関し、特にディレードタック型粘着剤層を備えた感熱記録ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から用紙の一面に感熱記録層を設け、他面にはディレードタック型粘着剤層を設けてなる感熱記録ラベルは知られており、この構成の感熱記録ラベルは、剥離紙が不要となる利点がある（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】実公平５−１１５７３号公報
【０００４】
ところで、上述の感熱記録ラベルは、情報出力機器などへの対応を図るため、複数のラベルが多数連接された連続状態にあり、ロール状に巻回された状態で、保管されるのが一般的である。このため、ディレードタック型粘着剤層と感熱記録層とが接触する状態となる。そして、通常は粘着性を有しないディレードタック型粘着剤ではあるが、特に夏期における保管状況において、高温下に置かれると、活性化には至らない場合でも、粘着性が発現して、ブロッキングが発生するという不都合があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ブロッキングを確実に防止できる感熱記録ラベルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本発明の請求項１に係る感熱記録ラベルは、用紙の一面に感熱記録層を設け、他面にはディレードタック型粘着剤層を設けてなる感熱記録ラベルであって、感熱記録層かディレードタック型粘着剤層の少なくとも一方の表面に、０．５〜２．５μｍの厚さの剥離ニス層を設けたことを特徴とする。剥離ニス層は、印刷により設ければいいが、その厚さが０．５μｍ未満では、印刷のムラなどでスのある表面状態となり、感熱記録層やディレードタック型粘着剤層の表面が露出する部分ができてしまう。一方、前記厚さが２．５μｍを超えると、感熱記録層にサーマルプリンタのヘッドからの熱が届き難くなって、発色が悪いものとなり、鮮明な印字ができなくなる。また、ディレードタック型粘着剤層表面においては、前記厚さが２．５μｍを超えると、段差を生じて表面の平滑性が損なわれ、サーマルプリンタでの移送動作や、サーマルプリンタを用いた活性化の際の加熱動作に悪影響が及ぼされる。
【０００７】
同じく上述の目的を達成するために、本発明の請求項２に係る感熱記録ラベルは、上記構成を前提とし、剥離ニス層が、透視可能な紫外線硬化メジウムニスからなり、感熱記録層の表面のみに、これを全面的に被覆するように設けたことを特徴とする。
【０００８】
同じく上述の目的を達成するために、本発明の請求項3に係る感熱記録ラベルは、上記請求項１発明の構成を前提とし、剥離ニス層が、紫外線硬化メジウムニスからなり、ディレードタック型粘着剤層の活性化が不要な部分を被覆するように設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る感熱記録ラベルによれば、保管時にディレードタック型粘着剤層と対接する剥離ニス層によってブロッキングを防止できるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を配送伝票に適用した場合の好適な実施形態を添付図面に基づき説明する。ここにおいて、図1は配送伝票の平面図、図2は図1の概略的なＡ−Ａ線断面図である。
【００１１】
図1及び図2に示すように、ラベル状の配送伝票1は、伝票用紙2の一面に感熱記録層３を設け、他面にはディレードタック型粘着剤層４を設けてなり、切り用ミシン目５，６で表題部７と配達票兼受領票８と貼付票９とに区画形成されている。また、前記配達票兼受領票８の裏面には、ディレードタック型粘着剤層４を被覆するように、剥離ニス層２０を設けている。一方、感熱記録層３の表面には、捺印性を確保するため後述の受領印捺印欄１４に対応する部分を除いて、剥離ニス層２１を設けている。そして、ディレードタック型粘着剤層４の表面には、前記剥離ニス層２０と連続して、表題部７と貼付票９の前記受領印捺印欄１４に対応する延長部分を、各切り用ミシン目５，６と直行するよう帯状に伸びる、前記剥離ニス層２０と同一厚の剥離ニス層２０ａを設けている。
【００１２】
ここで、配送伝票１の伝票用紙２と感熱記録層３を合わせた感熱用紙としての厚みは８０〜１００μｍ、ディレードタック型粘着剤層４の乾燥厚みは１０〜３０μｍ、剥離ニス層２０，２０ａ，２１の厚みは０．５〜２．５μｍが好ましく、この場合、配送伝票１全体の厚みは、９１〜１３５μｍとなるが、９０〜１４０μｍの範囲であればよい。剥離ニス層２０，２０ａ，２１の厚さの理由については、上述したところであるが、他の配送伝票１に関する厚さは、本発明者らが鋭意実験を重ねた結果得た、次の知見に基づくものである。すなわち、感熱記録層３と伝票用紙２の厚みの合計が８０μｍよりも薄いと、ディレードタック型粘着剤層４を活性化するときの熱で、前記感熱記録層３が発色する可能性があるとともに、熱によるカールが大きくなってサーマルプリンタでの紙詰まりが発生しやすくなる。また、ディレードタック型粘着剤層４の乾燥厚みが１０μｍ未満であると、必要な粘着性が得られない一方、３０μｍを超えて塗工すると、活性時の熱が深部まで到達しにくくなり、深部の粘着性は活性化されない場合があるため、３０μｍを超えた塗工は意味がないものとなる。さらに、配送伝票１全体の厚みが１４０μｍよりも厚いと、粘着剤を被覆する剥離紙を有する感熱記録ラベルと同程度の厚みとなってしまい、連続状態の配送伝票１をロール状に巻回した製品にしたときに、紙巻き数が少なくなって、剥離紙を有しないことによる紙重量の低減化という利点がなくなってしまう。
【００１３】
図１に示すように、表題部７の感熱記録層面には、「配送伝票」なる表題１１が印刷されている。配達票兼受領票８の感熱記録層３面には、届け先と依頼主を印字する配送情報記入欄１２及び伝票番号などの問い合せ番号を印字する問い合せ番号記入欄１３が印刷されるとともに、受領印捺印欄１４が印刷されている。また、配達票兼受領票８の感熱記録層３面には、切り用ミシン目６側の左隅部に三角形の剥離開始端表示１５と、この剥離開始端表示１５に向けた矢印と「ここからはがして下さい」の文からなる剥離開始端指示表示１６とが印刷されている。さらに、貼付票９の感熱記録層３面には、届け先と依頼主と品名と取扱店を印字する配送情報記入欄１７及び伝票番号などの問い合せ番号を印字する問い合せ番号記入欄１８が印刷されている。
【００１４】
上述の感熱記録層３で使用されるロイコ染料は、単独で又は複数混合して適用されるが、従来この種感熱材料に適用されているものから選択すればよい。例えば、トリフェニルメタン系、フルオラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド系などの染料のロイコ化合物が好適である。具体的には、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリド、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン、６−クロロ−８−メトキシ−ベンゾインドリノ−スピロピランなどが挙げられる。また、感熱記録層３で使用される顕色剤は、前記ロイコ染料を接触時に発色させる電子受容性の種々の化合物又は酸化剤などが適用されるが、この種の顕色剤も従来公知である。具体的には、４，４’−イソプロピリデンジフェノール、４，４’−イソプロピリデンビス（ｏ−メチルフェノール）、ｐ−ニトロ安息香酸亜鉛などが挙げられる。
【００１５】
また、上述のディレードタック型粘着剤は、通常状態では粘着性を有さず、熱を与えることで、過熱後には一定の間粘着性を有するものであって、従来公知である。具体的には、熱接着性樹脂剤、粘着付与剤、可塑剤からなり、必要に応じてワックス、酸化防止剤、乾燥剤、潤滑剤などの添加剤が添加されてなる。熱接着性樹脂剤としては、例えば、エチレン−エチルアクリル酸共重合体、エチレン−メチルメタクリル酸共重合体、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−エチレン共重合体、ポリメタクリル酸ブチル、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、酢酸ビニル−アリル酸２−エチルヘキシル共重合体、ビニルピロリドン−スチレン共重合体、ビニルピロリドン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリアミド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリウレア樹脂などを挙げることができる。また、粘着付与剤としては、例えば、ロジンのグリセリンエステル、ペンタエリスリトール変性ロジン、石油樹脂、インデン樹脂、エチルセルロース、αメチルスチレン−ビニルトルエン共重合体、テンペル油重合体、テンペルフェノール重合体などを挙げることができる。さらに、可塑剤としては、例えば、フタル酸ジヒドロアビエチル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジフェニル、イソフタル酸ジメチル、トリ安息香酸エチレングリコール、テトラ安息香酸トリメチロールエタン、クエン酸トリジクロルヘキシル、ステアリン酸メトキシエチル−尿素錯体などを挙げることができる。
【００１６】
ディレードタック型粘着剤の活性化温度は、１３０度Ｃを超えないことが望ましい。すなわち、１３０度Ｃよりも高い活性化温度であると、活性化に要するエネルギーが大きくなり、加熱する装置に負担がかかって、部品が消耗しやすく、壊れやすくなる。さらにこの場合は、粘着剤の活性化に要する時間が長くなり、配送伝票１の発行スピードが遅くなってしまう。なお、一般に、活性化温度が８０度Ｃ未満の場合には、７０度Ｃ以下の温度で活性化が開始されることがあるので、輸送車両内の温度が７０度Ｃに達する夏期においては、ディレードタック型粘着剤層４の粘着性が発現し、ブロッキングが発生して、紙破れや感熱記録層の破壊が生じることにより、使用不能となる虞があるが、剥離ニス層２０，２０ａ，２１が存在する本実施形態にあっては、このような不都合は生じない。したがって、一般には、夏期にブロッキングせず、装置に負担をかけないことを考慮すると、８０〜１３０度Ｃの活性化温度を有するディレードタック型粘着剤が好適であり、より好ましくは、９０〜１１０度Ｃの範囲である。しかし、剥離ニス層２０，２０ａ，２１が存在する本実施形態にあっては、活性化温度は１３０度Ｃを超えなければよい。この活性化温度の調整は、おおよそワックスや固体可塑剤の融点がディレードタック型粘着剤の活性化温度となるので、粘着剤成分中のワックスや固体可塑剤に融点が１３０度Ｃ以下のものを使用すればよい。
【００１７】
さらに、剥離ニス層２０，２０ａ，２１は、例えば、紫外線に反応して重合できるアクリロイル基やメタクリロイル基を１個以上持った反応性シリコーンオイルを１〜２０重量％、より好ましくは３〜１５重量％含んだ紫外線硬化メジウムニスを用いると好適である。そして、剥離ニス層２０，２０ａ，２１はドライオフセット印刷、より好ましくはフレキソ印刷により所定厚に印刷して、容易に形成できるとともに、活性化されたディレードタック型粘着剤層４に対する剥離性も非常に高いものとなる。
【００１８】
感熱記録層３を被覆する剥離ニス層２１は、ブロッキング防止のほか、印字の際にサーマルヘッドの磨耗を低減化し、さらに、擦過熱による感熱記録層３の発色防止に加え、耐水性や耐汚染性の向上にも貢献するものである。また、ディレードタック型粘着剤層４を被覆する剥離ニス層２０，２０ａにも共通するが、紫外線硬化メジウムニスを採用することで、サーマルヘッドの熱で溶解することのない表面層３，４とすることができる。
【００１９】
本実施形態は上述のごとく構成したので、配送伝票１を連続状に構成し、ロール上に巻回した状態で保管しても、ディレードタック型粘着剤層４同士が接触することはないので、ブロッキングが起きることがなく、サーマルプリンタで、円滑、かつ確実に、各情報記入欄１２，１３，１７，１８に所定情報を印字することができる。その後、ディレードタック型粘着剤を活性化するが、この際に、感熱記録層３がディレードタック型粘着剤層４に与えられる熱の影響で発色することがない。そして、所定情報が印字され、ディレードタック型粘着剤が活性化された配送伝票１は、ディレードタック型粘着剤層４によって配送品の包装容器（図示せず）に貼付される。
【００２０】
この時、配達票兼受領票８のディレードタック型粘着剤層４は剥離ニス層２０で被覆されているので、配達票兼受領票８は包装容器と非接触状態にある。この状態で配送されるのであるが、この配送作業における適宜な時に、包装容器に貼付されている配達票兼受領票８が剥離され、配送先で受領印捺印欄１４に受領印の捺印を受けるものである。前記配達票兼受領票８は、剥離開始端表示１５が印刷された隅部から、切り用ミシン目６を破断しながら捲り上げて剥離され、切り用ミシン目５を破断することによって、表題部７及び貼付票９から分離される。
【００２１】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、配送伝票１以外のラベル状製品にも適用可能であり、一旦接着後に剥離する必要がない場合には、剥離ニス層２０を設ける必要はない。また、感熱記録層３を被覆保護するための剥離ニス層２１は、受領印捺印欄１４の捺印適性を確保する必要がない場合は、全面的に設けることができ、この場合には、受領印捺印欄１４に対応する帯状の剥離性ニス層２０ａも不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】配送伝票の平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【符号の説明】
【００２３】
１ 配送伝票
２ 伝票用紙
３ 感熱記録層
４ ディレードタック型粘着剤層
５，６ 切り用ミシン目
７ 表題部
８ 配達票兼受領票
９ 貼付票
１２，１７ 配送情報記入欄
１３，１８ 問い合せ番号記入欄
１４ 受領印捺印欄
２０，２０ａ，２１ 剥離ニス層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱記録ラベルに関し、特にディレードタック型粘着剤層を備えた感熱記録ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から用紙の一面に感熱記録層を設け、他面にはディレードタック型粘着剤層を設けてなる感熱記録ラベルは知られており、この構成の感熱記録ラベルは、剥離紙が不要となる利点がある（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】実公平５−１１５７３号公報
【０００４】
ところで、上述の感熱記録ラベルは、情報出力機器などへの対応を図るため、複数のラベルが多数連接された連続状態にあり、ロール状に巻回された状態で、保管されるのが一般的である。このため、ディレードタック型粘着剤層と感熱記録層とが接触する状態となる。そして、通常は粘着性を有しないディレードタック型粘着剤ではあるが、特に夏期における保管状況において、高温下に置かれると、活性化には至らない場合でも、粘着性が発現して、ブロッキングが発生するという不都合があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ブロッキングを確実に防止できる感熱記録ラベルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本発明の請求項１に係る感熱記録ラベルは、用紙の一面に感熱記録層を設け、他面にはディレードタック型粘着剤層を設けてなる感熱記録ラベルであって、感熱記録層かディレードタック型粘着剤層の少なくとも一方の表面に、０．５〜２．５μｍの厚さの剥離ニス層を設けたことを特徴とする。剥離ニス層は、印刷により設ければいいが、その厚さが０．５μｍ未満では、印刷のムラなどでスのある表面状態となり、感熱記録層やディレードタック型粘着剤層の表面が露出する部分ができてしまう。一方、前記厚さが２．５μｍを超えると、感熱記録層にサーマルプリンタのヘッドからの熱が届き難くなって、発色が悪いものとなり、鮮明な印字ができなくなる。また、ディレードタック型粘着剤層表面においては、前記厚さが２．５μｍを超えると、段差を生じて表面の平滑性が損なわれ、サーマルプリンタでの移送動作や、サーマルプリンタを用いた活性化の際の加熱動作に悪影響が及ぼされる。
【０００７】
同じく上述の目的を達成するために、本発明の請求項２に係る感熱記録ラベルは、上記構成を前提とし、剥離ニス層が、透視可能な紫外線硬化メジウムニスからなり、感熱記録層の表面のみに、これを全面的に被覆するように設けたことを特徴とする。
【０００８】
同じく上述の目的を達成するために、本発明の請求項3に係る感熱記録ラベルは、上記請求項１発明の構成を前提とし、剥離ニス層が、紫外線硬化メジウムニスからなり、ディレードタック型粘着剤層の活性化が不要な部分を被覆するように設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る感熱記録ラベルによれば、保管時にディレードタック型粘着剤層と対接する剥離ニス層によってブロッキングを防止できるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を配送伝票に適用した場合の好適な実施形態を添付図面に基づき説明する。ここにおいて、図1は配送伝票の平面図、図2は図1の概略的なＡ−Ａ線断面図である。
【００１１】
図1及び図2に示すように、ラベル状の配送伝票1は、伝票用紙2の一面に感熱記録層３を設け、他面にはディレードタック型粘着剤層４を設けてなり、切り用ミシン目５，６で表題部７と配達票兼受領票８と貼付票９とに区画形成されている。また、前記配達票兼受領票８の裏面には、ディレードタック型粘着剤層４を被覆するように、剥離ニス層２０を設けている。一方、感熱記録層３の表面には、捺印性を確保するため後述の受領印捺印欄１４に対応する部分を除いて、剥離ニス層２１を設けている。そして、ディレードタック型粘着剤層４の表面には、前記剥離ニス層２０と連続して、表題部７と貼付票９の前記受領印捺印欄１４に対応する延長部分を、各切り用ミシン目５，６と直行するよう帯状に伸びる、前記剥離ニス層２０と同一厚の剥離ニス層２０ａを設けている。
【００１２】
ここで、配送伝票１の伝票用紙２と感熱記録層３を合わせた感熱用紙としての厚みは８０〜１００μｍ、ディレードタック型粘着剤層４の乾燥厚みは１０〜３０μｍ、剥離ニス層２０，２０ａ，２１の厚みは０．５〜２．５μｍが好ましく、この場合、配送伝票１全体の厚みは、９１〜１３５μｍとなるが、９０〜１４０μｍの範囲であればよい。剥離ニス層２０，２０ａ，２１の厚さの理由については、上述したところであるが、他の配送伝票１に関する厚さは、本発明者らが鋭意実験を重ねた結果得た、次の知見に基づくものである。すなわち、感熱記録層３と伝票用紙２の厚みの合計が８０μｍよりも薄いと、ディレードタック型粘着剤層４を活性化するときの熱で、前記感熱記録層３が発色する可能性があるとともに、熱によるカールが大きくなってサーマルプリンタでの紙詰まりが発生しやすくなる。また、ディレードタック型粘着剤層４の乾燥厚みが１０μｍ未満であると、必要な粘着性が得られない一方、３０μｍを超えて塗工すると、活性時の熱が深部まで到達しにくくなり、深部の粘着性は活性化されない場合があるため、３０μｍを超えた塗工は意味がないものとなる。さらに、配送伝票１全体の厚みが１４０μｍよりも厚いと、粘着剤を被覆する剥離紙を有する感熱記録ラベルと同程度の厚みとなってしまい、連続状態の配送伝票１をロール状に巻回した製品にしたときに、紙巻き数が少なくなって、剥離紙を有しないことによる紙重量の低減化という利点がなくなってしまう。
【００１３】
図１に示すように、表題部７の感熱記録層面には、「配送伝票」なる表題１１が印刷されている。配達票兼受領票８の感熱記録層３面には、届け先と依頼主を印字する配送情報記入欄１２及び伝票番号などの問い合せ番号を印字する問い合せ番号記入欄１３が印刷されるとともに、受領印捺印欄１４が印刷されている。また、配達票兼受領票８の感熱記録層３面には、切り用ミシン目６側の左隅部に三角形の剥離開始端表示１５と、この剥離開始端表示１５に向けた矢印と「ここからはがして下さい」の文からなる剥離開始端指示表示１６とが印刷されている。さらに、貼付票９の感熱記録層３面には、届け先と依頼主と品名と取扱店を印字する配送情報記入欄１７及び伝票番号などの問い合せ番号を印字する問い合せ番号記入欄１８が印刷されている。
【００１４】
上述の感熱記録層３で使用されるロイコ染料は、単独で又は複数混合して適用されるが、従来この種感熱材料に適用されているものから選択すればよい。例えば、トリフェニルメタン系、フルオラン系、フエノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド系などの染料のロイコ化合物が好適である。具体的には、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリド、３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン、６−クロロ−８−メトキシ−ベンゾインドリノ−スピロピランなどが挙げられる。また、感熱記録層３で使用される顕色剤は、前記ロイコ染料を接触時に発色させる電子受容性の種々の化合物又は酸化剤などが適用されるが、この種の顕色剤も従来公知である。具体的には、４，４’−イソプロピリデンジフェノール、４，４’−イソプロピリデンビス（ｏ−メチルフェノール）、ｐ−ニトロ安息香酸亜鉛などが挙げられる。
【００１５】
また、上述のディレードタック型粘着剤は、通常状態では粘着性を有さず、熱を与えることで、過熱後には一定の間粘着性を有するものであって、従来公知である。具体的には、熱接着性樹脂剤、粘着付与剤、可塑剤からなり、必要に応じてワックス、酸化防止剤、乾燥剤、潤滑剤などの添加剤が添加されてなる。熱接着性樹脂剤としては、例えば、エチレン−エチルアクリル酸共重合体、エチレン−メチルメタクリル酸共重合体、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−エチレン共重合体、ポリメタクリル酸ブチル、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、酢酸ビニル−アリル酸２−エチルヘキシル共重合体、ビニルピロリドン−スチレン共重合体、ビニルピロリドン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、ポリアミド樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリウレア樹脂などを挙げることができる。また、粘着付与剤としては、例えば、ロジンのグリセリンエステル、ペンタエリスリトール変性ロジン、石油樹脂、インデン樹脂、エチルセルロース、αメチルスチレン−ビニルトルエン共重合体、テンペル油重合体、テンペルフェノール重合体などを挙げることができる。さらに、可塑剤としては、例えば、フタル酸ジヒドロアビエチル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジフェニル、イソフタル酸ジメチル、トリ安息香酸エチレングリコール、テトラ安息香酸トリメチロールエタン、クエン酸トリジクロルヘキシル、ステアリン酸メトキシエチル−尿素錯体などを挙げることができる。
【００１６】
ディレードタック型粘着剤の活性化温度は、１３０度Ｃを超えないことが望ましい。すなわち、１３０度Ｃよりも高い活性化温度であると、活性化に要するエネルギーが大きくなり、加熱する装置に負担がかかって、部品が消耗しやすく、壊れやすくなる。さらにこの場合は、粘着剤の活性化に要する時間が長くなり、配送伝票１の発行スピードが遅くなってしまう。なお、一般に、活性化温度が８０度Ｃ未満の場合には、７０度Ｃ以下の温度で活性化が開始されることがあるので、輸送車両内の温度が７０度Ｃに達する夏期においては、ディレードタック型粘着剤層４の粘着性が発現し、ブロッキングが発生して、紙破れや感熱記録層の破壊が生じることにより、使用不能となる虞があるが、剥離ニス層２０，２０ａ，２１が存在する本実施形態にあっては、このような不都合は生じない。したがって、一般には、夏期にブロッキングせず、装置に負担をかけないことを考慮すると、８０〜１３０度Ｃの活性化温度を有するディレードタック型粘着剤が好適であり、より好ましくは、９０〜１１０度Ｃの範囲である。しかし、剥離ニス層２０，２０ａ，２１が存在する本実施形態にあっては、活性化温度は１３０度Ｃを超えなければよい。この活性化温度の調整は、おおよそワックスや固体可塑剤の融点がディレードタック型粘着剤の活性化温度となるので、粘着剤成分中のワックスや固体可塑剤に融点が１３０度Ｃ以下のものを使用すればよい。
【００１７】
さらに、剥離ニス層２０，２０ａ，２１は、例えば、紫外線に反応して重合できるアクリロイル基やメタクリロイル基を１個以上持った反応性シリコーンオイルを１〜２０重量％、より好ましくは３〜１５重量％含んだ紫外線硬化メジウムニスを用いると好適である。そして、剥離ニス層２０，２０ａ，２１はドライオフセット印刷、より好ましくはフレキソ印刷により所定厚に印刷して、容易に形成できるとともに、活性化されたディレードタック型粘着剤層４に対する剥離性も非常に高いものとなる。
【００１８】
感熱記録層３を被覆する剥離ニス層２１は、ブロッキング防止のほか、印字の際にサーマルヘッドの磨耗を低減化し、さらに、擦過熱による感熱記録層３の発色防止に加え、耐水性や耐汚染性の向上にも貢献するものである。また、ディレードタック型粘着剤層４を被覆する剥離ニス層２０，２０ａにも共通するが、紫外線硬化メジウムニスを採用することで、サーマルヘッドの熱で溶解することのない表面層３，４とすることができる。
【００１９】
本実施形態は上述のごとく構成したので、配送伝票１を連続状に構成し、ロール上に巻回した状態で保管しても、ディレードタック型粘着剤層４同士が接触することはないので、ブロッキングが起きることがなく、サーマルプリンタで、円滑、かつ確実に、各情報記入欄１２，１３，１７，１８に所定情報を印字することができる。その後、ディレードタック型粘着剤を活性化するが、この際に、感熱記録層３がディレードタック型粘着剤層４に与えられる熱の影響で発色することがない。そして、所定情報が印字され、ディレードタック型粘着剤が活性化された配送伝票１は、ディレードタック型粘着剤層４によって配送品の包装容器（図示せず）に貼付される。
【００２０】
この時、配達票兼受領票８のディレードタック型粘着剤層４は剥離ニス層２０で被覆されているので、配達票兼受領票８は包装容器と非接触状態にある。この状態で配送されるのであるが、この配送作業における適宜な時に、包装容器に貼付されている配達票兼受領票８が剥離され、配送先で受領印捺印欄１４に受領印の捺印を受けるものである。前記配達票兼受領票８は、剥離開始端表示１５が印刷された隅部から、切り用ミシン目６を破断しながら捲り上げて剥離され、切り用ミシン目５を破断することによって、表題部７及び貼付票９から分離される。
【００２１】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、配送伝票１以外のラベル状製品にも適用可能であり、一旦接着後に剥離する必要がない場合には、剥離ニス層２０を設ける必要はない。また、感熱記録層３を被覆保護するための剥離ニス層２１は、受領印捺印欄１４の捺印適性を確保する必要がない場合は、全面的に設けることができ、この場合には、受領印捺印欄１４に対応する帯状の剥離性ニス層２０ａも不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】配送伝票の平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【符号の説明】
【００２３】
１ 配送伝票
２ 伝票用紙
３ 感熱記録層
４ ディレードタック型粘着剤層
５，６ 切り用ミシン目
７ 表題部
８ 配達票兼受領票
９ 貼付票
１２，１７ 配送情報記入欄
１３，１８ 問い合せ番号記入欄
１４ 受領印捺印欄
２０，２０ａ，２１ 剥離ニス層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の一面に感熱記録層を設け、他面にはディレードタック型粘着剤層を設けてなる感熱記録ラベルであって、少なくとも一方の表面に０．５〜２．５μｍの厚さの剥離ニス層を設けたことを特徴とする感熱記録ラベル。
【請求項２】
剥離ニス層は、透視可能な紫外線硬化メジウムニスからなり、感熱記録層の表面のみに、これを全面的に被覆するように設けたことを特徴とする請求項１記載の感熱記録ラベル。
【請求項３】
剥離ニス層は、紫外線硬化メジウムニスからなり、ディレードタック型粘着剤層の活性化が不要な部分を被覆するように設けたことを特徴とする請求項１記載の感熱記録ラベル。
【請求項１】
用紙の一面に感熱記録層を設け、他面にはディレードタック型粘着剤層を設けてなる感熱記録ラベルであって、少なくとも一方の表面に０．５〜２．５μｍの厚さの剥離ニス層を設けたことを特徴とする感熱記録ラベル。
【請求項２】
剥離ニス層は、透視可能な紫外線硬化メジウムニスからなり、感熱記録層の表面のみに、これを全面的に被覆するように設けたことを特徴とする請求項１記載の感熱記録ラベル。
【請求項３】
剥離ニス層は、紫外線硬化メジウムニスからなり、ディレードタック型粘着剤層の活性化が不要な部分を被覆するように設けたことを特徴とする請求項１記載の感熱記録ラベル。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１０−１４５８４５（Ｐ２０１０−１４５８４５Ａ）
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３２４４５３（Ｐ２００８−３２４４５３）
【出願日】平成２０年１２月１９日（２００８．１２．１９）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１９日（２００８．１２．１９）
【出願人】（０００１１０２１７）トッパン・フォームズ株式会社 (989)
【Ｆターム（参考）】
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