手動弁操作模擬装置
【課題】手動弁に簡単な部材を備えることで、手動弁の部品を破損することなく、手動弁の開閉作業の訓練を効率的に行う。
【解決手段】弁蓋２及び弁箱３と、弁蓋２に設けたヨーク４と、ヨーク４の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ５により支持し、弁蓋２及び弁箱３に挿通した弁棒６と、弁棒６の一端部に設けた弁体７と、弁棒６の他端に設けたハンドホイール８とを備えた手動弁１において、ハンドルブッシュ５に、ハンドホイール８を操作したときの操作トルクを調整する第一、第二トルク制限用ばね２１，２２を取り付けた。
【解決手段】弁蓋２及び弁箱３と、弁蓋２に設けたヨーク４と、ヨーク４の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ５により支持し、弁蓋２及び弁箱３に挿通した弁棒６と、弁棒６の一端部に設けた弁体７と、弁棒６の他端に設けたハンドホイール８とを備えた手動弁１において、ハンドルブッシュ５に、ハンドホイール８を操作したときの操作トルクを調整する第一、第二トルク制限用ばね２１，２２を取り付けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラントの配管等に配設する手動弁の操作訓練に使用する手動弁操作模擬装置に係り、特に部品を破損することなく、手動弁の締め付け作業の訓練に使用することができる手動弁操作模擬装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発電所、プラントの配管等には流路開閉弁が設けられている。流路開閉弁には電動式の電動弁と手動式の手動弁がある。この手動弁１は、図５の分解斜視図に示すように、弁蓋２及び弁箱３と、この弁蓋２に設けたヨーク４と、このヨーク４の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ５により支持し、この弁蓋２及び弁箱３に挿通した弁棒６と、この弁棒６の一端部に設けた弁体７と、この弁棒６の他端に設けたハンドホイール８とを備えたものである。
【０００３】
弁箱３と弁蓋２とは、ボルト及び締結ナットにより締結している。弁箱３には、流路９が形成されている。流路９の一方側は流入ポートとして構成し、流路９の他端側は流出ポートとして構成している。流路９の中間部には弁座１０を設け、この弁座１０に弁体７が当接し、離反するようになっている。流入ポートから流入した流体は、弁座１０と弁体７との隙間を通り、流出ポートから流出する。
【０００４】
弁体７は、弁棒６のスライドによって弁座１０に対して当接し、離反する。弁棒６は、ハンドホイール８を回転することにより、このハンドホイール８とフェザーキー１１で同時に回転するハンドルブッシュ５の回転動作によりスライドする。弁棒６は、図示するようにハンドルブッシュ５に螺合支持され、ハンドホイール８の回転と共に回転し、上下にスライドする。なお、弁棒６は、パッキンを介して弁蓋２に支持されており、弁蓋２と弁棒６とのシーリングがなされている。
【０００５】
このような構造になる手動弁１を「開」から「閉」にする場合は、ハンドホイール８を時計回りに操作する。図６の拡大断面図に示すように、ハンドホイール８に固定されたハンドルブッシュ５が回転する。このハンドルブッシュ５内には雌ねじが切られており、内部に挿入された弁棒６には雄ねじが切られている。このハンドルブッシュ５は、ヨーク４に上下方向を固定されているので、ハンドルブッシュ５が回転することにより、弁棒６は下降動作する。なお、このとき弁棒６は回転しないで動作する。
最後に、弁体７が弁箱３の弁座１０に当接し、密着すると、ハンドホイール８の操作トルクが増大するために、操作員は全閉と判断して操作を終了させる。
【０００６】
このような手動弁１を「開」から「閉」にする作業は、実務経験者であれば、そのハンドホイール８の操作トルクの感覚を把握して容易に締め付け作業を完了することができる。しかし、実務経験の少ない作業者では、操作トルクの感覚を正確に判断できず、安定した状態で締め付け作業を完了させることができなかった。
【０００７】
一方、実務経験の少ない作業者が訓練するための作業訓練に関する装置が種々の提案されている。例えば、特許文献１の特開平１１−２４５５１号公報「ねじ締結作業の訓練方法及びねじ締結作業の訓練装置」に示すように、ワークに部品を取り付けるためのボルトを螺入し得るダミーのねじ孔を有する訓練装置をワークを搬送するコンベアに取り付け、コンベアで訓練装置を移動させながらボルトをダミーのねじ孔に螺入する訓練を行うねじ締結作業の訓練方法が提案されている。また、多数の貫通孔が形成された外板と、この外板（の裏面に着脱自在に重ね合わされて貫通孔に対応する位置にそれぞれねじ孔が形成された内板とを備えたねじ締結作業の訓練装置が提案されている。
【特許文献１】特開平１１−２４５５１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１の「訓練装置」は、ボルトやタッピングスクリューの締結作業の訓練を行うためのねじ締結作業の訓練装置に関するものであり、手動弁１に関する訓練装置は提案されていなかった。そこで、手動弁１の操作訓練をする際に、実務経験の少ない作業者は、その作業訓練に際して弁体７やハンドルブッシュ５内の刻設部分や弁棒６の刻設部分を折損することがあった。このように操作訓練の際に、人数分又は訓練回数分の弁体７、ハンドルブッシュ５又は弁棒６を破損することは無駄な出費になるという問題を有していた。
【０００９】
また、手動弁１の開閉作業に際して、弁体７が弁座１０に密着すると、ハンドホイール８の操作トルクが増大するため操作員は全閉全開と判断することができる。しかし、この判断を弁棒６の下端部分で、その操作トルクを検出できなかった。即ち、この弁棒６は弁体７の開閉時に回転しないので、弁体７が弁座１０に密着したときの摩擦係数の変化で判断することができなかった。
【００１０】
本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、手動弁に簡単な部材を備えることで、手動弁の部品を破損することなく、手動弁の開閉作業の訓練を効率的に行うことができる手動弁操作模擬装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によれば、弁蓋（２）及び弁箱（３）と、該弁蓋（２）に設けたヨーク（４）と、該ヨーク（４）の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ（５）により支持し、該弁蓋（２）及び弁箱（３）に挿通した弁棒（６）と、該弁棒（６）の一端部に設けた弁体（７）と、該弁棒（６）の他端に設けたハンドホイール（８）とを備えた手動弁（１）において、前記ハンドルブッシュ（５）に、前記ハンドホイール（８）を操作したときの操作トルクを調整するトルク制限用ばね（２１，２２）を取り付けた、ことを特徴とする手動弁操作模擬装置が提供される。
【００１２】
例えば、前記手動弁（１）において、前記ヨーク（４）と前記ハンドホイール（８）との間に、前記ハンドホイール（８）を回転操作したときに最初に圧縮されることにより操作トルクを調整する第一トルク制限用ばね（２１）を取り付け、前記ヨーク（４）と前記ハンドルブッシュ（５）との間に、前記ハンドホイール（８）を操作したときに、第一トルク制限用ばね（２１）に次いで圧縮されることにより操作トルクを調整する第二トルク制限用ばね（２２）を取り付けた、ものがある。
前記第一トルク制限用ばね（２１）は、前記ハンドルブッシュ（５）の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである。
前記第二トルク制限用ばね（２２）は、前記ハンドルブッシュ（５）の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成の発明では、ハンドホイール（８）を時計回りに操作するとハンドルブッシュ（５）が回転し、弁棒（６）に刻設した螺合部により下側に移動し、トルク制限用ばね（２１，２２）を押し付ける。このトルク制限用ばね（２１，２２）を押し付ける力が、弁棒（６）を下げる力より上回ると、ハンドルブッシュ（５）の下降が止まり、弁棒（６）が下がり始める。
弁体（７）が弁箱（３）の弁座（１０）に密着すると、弁棒（６）を下げるのに必要な力が増加し、トルク制限用ばね（２１，２２）を押し付ける力が上回ると、ハンドルブッシュ（５）が回転し、トルク制限用ばね（２１，２２）を押し付ける。このときのトルク制限用ばね（２１，２２）の押し付け量を確認することにより、弁体（７）の締め付けトルクを確認することができる。
【００１４】
更に、トルク制限用ばね（２１，２２）の長さにより弁体（７）の操作トルクが確認することにより、折損防止と締め付け力を管理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の手動弁操作模擬装置は、弁蓋及び弁箱と、この弁蓋に設けたヨークと、このヨークの先端部に嵌め込んだハンドルブッシュにより支持し、この弁蓋及び弁箱に挿通した弁棒と、弁棒の一端部に設けた弁体と、弁棒の他端に設けたハンドホイールとを備えた手動弁において、ハンドルブッシュに、ハンドホイールを操作したときの操作トルクを調整するトルク制限用ばねを取り付けたものである。
【実施例１】
【００１６】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は実施例１の手動弁操作模擬装置を示す部分断面図である。
実施例１の手動弁操作模擬装置は、図５に示した手動弁１のハンドルブッシュ５に模擬装置用の部材を備えたものである。この手動弁操作模擬装置は、手動弁１は弁蓋２及び弁箱３と、この弁蓋２に設けたヨーク４と、このヨーク４の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ５により支持し、この弁蓋２及び弁箱３に挿通した弁棒６と、この弁棒６の一端部に設けた弁体７と、弁棒６の他端に設けたハンドホイール８とを備えたものである。このハンドルブッシュ５に、ハンドホイール８を操作したときの操作トルクを調整するトルク制限用ばね２１，２２を取り付けたものである。
なお、手動弁１の構造は、ハンドルブッシュ５部分で弁棒６を下降、上昇させる構造の流路開閉弁であれば、図１及び図５に示したような構造に限定されない。
【００１７】
本発明の手動弁操作模擬装置は、ヨーク４とハンドホイール８との間に、ハンドホイール８を回転操作したときに最初に圧縮されることにより操作トルクを調整する第一トルク制限用ばね２１を取り付けた。この第一トルク制限用ばね２１は、ハンドルブッシュ５の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである。
【００１８】
更に、ヨーク４とハンドルブッシュ５との間に、ハンドホイール８を操作したときに第一トルク制限用ばね２１に次いで圧縮されることにより操作トルクを調整する第二トルク制限用ばね２２を取り付けた。第二トルク制限用ばね２２も、ハンドルブッシュ５の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである。これらのトルク制限用ばね２１，２２の長さにより弁体７の操作トルクが確認し、折損防止と締め付け力を管理することができる。
【００１９】
本発明のトルク制限用ばね２１，２２は、既存の手動弁１のヨーク４とハンドホイール８との間、又はヨーク４とハンドルブッシュ５との間に取り付けるだけで、その手動弁１を手動弁操作模擬装置に代えることができる。なお、これらのトルク制限用ばね２１，２２は、コイルばねに代えてその他の弾性部材にすることも可能である。例えば、油圧計（図示していない）を取り付けることも可能である。
【００２０】
図２から図４は手動弁操作模擬装置の動作状態を示すものである。
図２はハンドホイールを回転させ、弁棒が下降する動作状態を示す部分断面図である。
本発明の手動弁操作模擬装置は、図２に示すように、ハンドホイール８を時計回りに操作するとハンドルブッシュ５が回転し、弁棒６に刻設した螺合部により下方へ移動し、ハンドホイール８が第一トルク制限用ばね２１をヨーク４側に押し付ける。この第一トルク制限用ばね２１は圧縮され、この第一トルク制限用ばね２１を押し付け力が、弁棒６を下げる力よりを上回ると、ハンドルブッシュ５の下降が止まり、弁棒６が下降し始める。
【００２１】
図３は弁体が弁座に着座したときの動作状態を示す部分断面図である。
下降し始めた弁棒６の下端の弁体７が、弁箱３の弁座１０に密着する。この弁棒６を下げるために必要な力が増加し、第一、第二トルク制限用ばね２１，２２の押し付け力を上回ると、ハンドルブッシュ５が回転し、トルク制限用ばね２１，２２を押し付ける。
【００２２】
図４は弁棒にかかる押圧力を調整するときの動作状態を示す部分断面図である。
更に、ハンドホイール８を回転すると、第一トルク制限用ばね２１が圧縮され、そのばねの圧縮量により弁棒６にかかる力を調整することができる。このように、第一、第二トルク制限用ばね２１，２２の押し付け量を確認することにより、弁体７の締め付けトルクを確認することができる。
【００２３】
この第一、二トルク制限用ばね２１，２２によりハンドルブッシュ５に常に押し付け力をかけるため、流体の乱流等による振動によるハンドホイール８の誤動作を防止することができる。
【００２４】
また、手動弁１の周囲の温度変化及び流体の温度変化による弁棒６とヨーク４の膨張差を第一、第二トルク制限用ばね２１，２２が吸収するために、弁棒６の折損等を防止することができる。
【００２５】
なお、本発明は、手動弁に簡単な部材を備えることで、弁体７、ハンドルブッシュ５又は弁棒６を破損することなく、手動弁１の開閉作業の訓練を効率的に行うことができれば、上述した発明の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の手動弁操作模擬装置は、発電所、プラントの配管等には流路開閉弁用の手動弁などに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施例１の手動弁操作模擬装置を示す部分断面図である。
【図２】ハンドホイールを回転し始めて弁棒が下降する動作状態を示す部分断面図である。
【図３】弁体が弁座に着座したときの動作状態を示す部分断面図である。
【図４】弁棒にかかる押圧力を調整するときの動作状態を示す部分断面図である。
【図５】手動弁の分解斜視図である。
【図６】従来の手動弁の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 手動弁
２ 弁蓋
３ 弁箱
４ ヨーク
５ ハンドルブッシュ
６ 弁棒
７ 弁体
８ ハンドホイール
２１ 第一トルク制限用ばね
２２ 第二トルク制限用ばね
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラントの配管等に配設する手動弁の操作訓練に使用する手動弁操作模擬装置に係り、特に部品を破損することなく、手動弁の締め付け作業の訓練に使用することができる手動弁操作模擬装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発電所、プラントの配管等には流路開閉弁が設けられている。流路開閉弁には電動式の電動弁と手動式の手動弁がある。この手動弁１は、図５の分解斜視図に示すように、弁蓋２及び弁箱３と、この弁蓋２に設けたヨーク４と、このヨーク４の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ５により支持し、この弁蓋２及び弁箱３に挿通した弁棒６と、この弁棒６の一端部に設けた弁体７と、この弁棒６の他端に設けたハンドホイール８とを備えたものである。
【０００３】
弁箱３と弁蓋２とは、ボルト及び締結ナットにより締結している。弁箱３には、流路９が形成されている。流路９の一方側は流入ポートとして構成し、流路９の他端側は流出ポートとして構成している。流路９の中間部には弁座１０を設け、この弁座１０に弁体７が当接し、離反するようになっている。流入ポートから流入した流体は、弁座１０と弁体７との隙間を通り、流出ポートから流出する。
【０００４】
弁体７は、弁棒６のスライドによって弁座１０に対して当接し、離反する。弁棒６は、ハンドホイール８を回転することにより、このハンドホイール８とフェザーキー１１で同時に回転するハンドルブッシュ５の回転動作によりスライドする。弁棒６は、図示するようにハンドルブッシュ５に螺合支持され、ハンドホイール８の回転と共に回転し、上下にスライドする。なお、弁棒６は、パッキンを介して弁蓋２に支持されており、弁蓋２と弁棒６とのシーリングがなされている。
【０００５】
このような構造になる手動弁１を「開」から「閉」にする場合は、ハンドホイール８を時計回りに操作する。図６の拡大断面図に示すように、ハンドホイール８に固定されたハンドルブッシュ５が回転する。このハンドルブッシュ５内には雌ねじが切られており、内部に挿入された弁棒６には雄ねじが切られている。このハンドルブッシュ５は、ヨーク４に上下方向を固定されているので、ハンドルブッシュ５が回転することにより、弁棒６は下降動作する。なお、このとき弁棒６は回転しないで動作する。
最後に、弁体７が弁箱３の弁座１０に当接し、密着すると、ハンドホイール８の操作トルクが増大するために、操作員は全閉と判断して操作を終了させる。
【０００６】
このような手動弁１を「開」から「閉」にする作業は、実務経験者であれば、そのハンドホイール８の操作トルクの感覚を把握して容易に締め付け作業を完了することができる。しかし、実務経験の少ない作業者では、操作トルクの感覚を正確に判断できず、安定した状態で締め付け作業を完了させることができなかった。
【０００７】
一方、実務経験の少ない作業者が訓練するための作業訓練に関する装置が種々の提案されている。例えば、特許文献１の特開平１１−２４５５１号公報「ねじ締結作業の訓練方法及びねじ締結作業の訓練装置」に示すように、ワークに部品を取り付けるためのボルトを螺入し得るダミーのねじ孔を有する訓練装置をワークを搬送するコンベアに取り付け、コンベアで訓練装置を移動させながらボルトをダミーのねじ孔に螺入する訓練を行うねじ締結作業の訓練方法が提案されている。また、多数の貫通孔が形成された外板と、この外板（の裏面に着脱自在に重ね合わされて貫通孔に対応する位置にそれぞれねじ孔が形成された内板とを備えたねじ締結作業の訓練装置が提案されている。
【特許文献１】特開平１１−２４５５１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１の「訓練装置」は、ボルトやタッピングスクリューの締結作業の訓練を行うためのねじ締結作業の訓練装置に関するものであり、手動弁１に関する訓練装置は提案されていなかった。そこで、手動弁１の操作訓練をする際に、実務経験の少ない作業者は、その作業訓練に際して弁体７やハンドルブッシュ５内の刻設部分や弁棒６の刻設部分を折損することがあった。このように操作訓練の際に、人数分又は訓練回数分の弁体７、ハンドルブッシュ５又は弁棒６を破損することは無駄な出費になるという問題を有していた。
【０００９】
また、手動弁１の開閉作業に際して、弁体７が弁座１０に密着すると、ハンドホイール８の操作トルクが増大するため操作員は全閉全開と判断することができる。しかし、この判断を弁棒６の下端部分で、その操作トルクを検出できなかった。即ち、この弁棒６は弁体７の開閉時に回転しないので、弁体７が弁座１０に密着したときの摩擦係数の変化で判断することができなかった。
【００１０】
本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、手動弁に簡単な部材を備えることで、手動弁の部品を破損することなく、手動弁の開閉作業の訓練を効率的に行うことができる手動弁操作模擬装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によれば、弁蓋（２）及び弁箱（３）と、該弁蓋（２）に設けたヨーク（４）と、該ヨーク（４）の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ（５）により支持し、該弁蓋（２）及び弁箱（３）に挿通した弁棒（６）と、該弁棒（６）の一端部に設けた弁体（７）と、該弁棒（６）の他端に設けたハンドホイール（８）とを備えた手動弁（１）において、前記ハンドルブッシュ（５）に、前記ハンドホイール（８）を操作したときの操作トルクを調整するトルク制限用ばね（２１，２２）を取り付けた、ことを特徴とする手動弁操作模擬装置が提供される。
【００１２】
例えば、前記手動弁（１）において、前記ヨーク（４）と前記ハンドホイール（８）との間に、前記ハンドホイール（８）を回転操作したときに最初に圧縮されることにより操作トルクを調整する第一トルク制限用ばね（２１）を取り付け、前記ヨーク（４）と前記ハンドルブッシュ（５）との間に、前記ハンドホイール（８）を操作したときに、第一トルク制限用ばね（２１）に次いで圧縮されることにより操作トルクを調整する第二トルク制限用ばね（２２）を取り付けた、ものがある。
前記第一トルク制限用ばね（２１）は、前記ハンドルブッシュ（５）の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである。
前記第二トルク制限用ばね（２２）は、前記ハンドルブッシュ（５）の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成の発明では、ハンドホイール（８）を時計回りに操作するとハンドルブッシュ（５）が回転し、弁棒（６）に刻設した螺合部により下側に移動し、トルク制限用ばね（２１，２２）を押し付ける。このトルク制限用ばね（２１，２２）を押し付ける力が、弁棒（６）を下げる力より上回ると、ハンドルブッシュ（５）の下降が止まり、弁棒（６）が下がり始める。
弁体（７）が弁箱（３）の弁座（１０）に密着すると、弁棒（６）を下げるのに必要な力が増加し、トルク制限用ばね（２１，２２）を押し付ける力が上回ると、ハンドルブッシュ（５）が回転し、トルク制限用ばね（２１，２２）を押し付ける。このときのトルク制限用ばね（２１，２２）の押し付け量を確認することにより、弁体（７）の締め付けトルクを確認することができる。
【００１４】
更に、トルク制限用ばね（２１，２２）の長さにより弁体（７）の操作トルクが確認することにより、折損防止と締め付け力を管理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の手動弁操作模擬装置は、弁蓋及び弁箱と、この弁蓋に設けたヨークと、このヨークの先端部に嵌め込んだハンドルブッシュにより支持し、この弁蓋及び弁箱に挿通した弁棒と、弁棒の一端部に設けた弁体と、弁棒の他端に設けたハンドホイールとを備えた手動弁において、ハンドルブッシュに、ハンドホイールを操作したときの操作トルクを調整するトルク制限用ばねを取り付けたものである。
【実施例１】
【００１６】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は実施例１の手動弁操作模擬装置を示す部分断面図である。
実施例１の手動弁操作模擬装置は、図５に示した手動弁１のハンドルブッシュ５に模擬装置用の部材を備えたものである。この手動弁操作模擬装置は、手動弁１は弁蓋２及び弁箱３と、この弁蓋２に設けたヨーク４と、このヨーク４の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ５により支持し、この弁蓋２及び弁箱３に挿通した弁棒６と、この弁棒６の一端部に設けた弁体７と、弁棒６の他端に設けたハンドホイール８とを備えたものである。このハンドルブッシュ５に、ハンドホイール８を操作したときの操作トルクを調整するトルク制限用ばね２１，２２を取り付けたものである。
なお、手動弁１の構造は、ハンドルブッシュ５部分で弁棒６を下降、上昇させる構造の流路開閉弁であれば、図１及び図５に示したような構造に限定されない。
【００１７】
本発明の手動弁操作模擬装置は、ヨーク４とハンドホイール８との間に、ハンドホイール８を回転操作したときに最初に圧縮されることにより操作トルクを調整する第一トルク制限用ばね２１を取り付けた。この第一トルク制限用ばね２１は、ハンドルブッシュ５の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである。
【００１８】
更に、ヨーク４とハンドルブッシュ５との間に、ハンドホイール８を操作したときに第一トルク制限用ばね２１に次いで圧縮されることにより操作トルクを調整する第二トルク制限用ばね２２を取り付けた。第二トルク制限用ばね２２も、ハンドルブッシュ５の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである。これらのトルク制限用ばね２１，２２の長さにより弁体７の操作トルクが確認し、折損防止と締め付け力を管理することができる。
【００１９】
本発明のトルク制限用ばね２１，２２は、既存の手動弁１のヨーク４とハンドホイール８との間、又はヨーク４とハンドルブッシュ５との間に取り付けるだけで、その手動弁１を手動弁操作模擬装置に代えることができる。なお、これらのトルク制限用ばね２１，２２は、コイルばねに代えてその他の弾性部材にすることも可能である。例えば、油圧計（図示していない）を取り付けることも可能である。
【００２０】
図２から図４は手動弁操作模擬装置の動作状態を示すものである。
図２はハンドホイールを回転させ、弁棒が下降する動作状態を示す部分断面図である。
本発明の手動弁操作模擬装置は、図２に示すように、ハンドホイール８を時計回りに操作するとハンドルブッシュ５が回転し、弁棒６に刻設した螺合部により下方へ移動し、ハンドホイール８が第一トルク制限用ばね２１をヨーク４側に押し付ける。この第一トルク制限用ばね２１は圧縮され、この第一トルク制限用ばね２１を押し付け力が、弁棒６を下げる力よりを上回ると、ハンドルブッシュ５の下降が止まり、弁棒６が下降し始める。
【００２１】
図３は弁体が弁座に着座したときの動作状態を示す部分断面図である。
下降し始めた弁棒６の下端の弁体７が、弁箱３の弁座１０に密着する。この弁棒６を下げるために必要な力が増加し、第一、第二トルク制限用ばね２１，２２の押し付け力を上回ると、ハンドルブッシュ５が回転し、トルク制限用ばね２１，２２を押し付ける。
【００２２】
図４は弁棒にかかる押圧力を調整するときの動作状態を示す部分断面図である。
更に、ハンドホイール８を回転すると、第一トルク制限用ばね２１が圧縮され、そのばねの圧縮量により弁棒６にかかる力を調整することができる。このように、第一、第二トルク制限用ばね２１，２２の押し付け量を確認することにより、弁体７の締め付けトルクを確認することができる。
【００２３】
この第一、二トルク制限用ばね２１，２２によりハンドルブッシュ５に常に押し付け力をかけるため、流体の乱流等による振動によるハンドホイール８の誤動作を防止することができる。
【００２４】
また、手動弁１の周囲の温度変化及び流体の温度変化による弁棒６とヨーク４の膨張差を第一、第二トルク制限用ばね２１，２２が吸収するために、弁棒６の折損等を防止することができる。
【００２５】
なお、本発明は、手動弁に簡単な部材を備えることで、弁体７、ハンドルブッシュ５又は弁棒６を破損することなく、手動弁１の開閉作業の訓練を効率的に行うことができれば、上述した発明の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の手動弁操作模擬装置は、発電所、プラントの配管等には流路開閉弁用の手動弁などに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施例１の手動弁操作模擬装置を示す部分断面図である。
【図２】ハンドホイールを回転し始めて弁棒が下降する動作状態を示す部分断面図である。
【図３】弁体が弁座に着座したときの動作状態を示す部分断面図である。
【図４】弁棒にかかる押圧力を調整するときの動作状態を示す部分断面図である。
【図５】手動弁の分解斜視図である。
【図６】従来の手動弁の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 手動弁
２ 弁蓋
３ 弁箱
４ ヨーク
５ ハンドルブッシュ
６ 弁棒
７ 弁体
８ ハンドホイール
２１ 第一トルク制限用ばね
２２ 第二トルク制限用ばね
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁蓋（２）及び弁箱（３）と、該弁蓋（２）に設けたヨーク（４）と、該ヨーク（４）の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ（５）により支持し、該弁蓋（２）及び弁箱（３）に挿通した弁棒（６）と、該弁棒（６）の一端部に設けた弁体（７）と、該弁棒（６）の他端に設けたハンドホイール（８）とを備えた手動弁（１）において、
前記ハンドルブッシュ（５）に、前記ハンドホイール（８）を操作したときの操作トルクを調整するトルク制限用ばね（２１，２２）を取り付けた、ことを特徴とする手動弁操作模擬装置。
【請求項２】
弁蓋（２）及び弁箱（３）と、該弁蓋（２）に設けたヨーク（４）と、該ヨーク（４）の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ（５）により支持し、該弁蓋（２）及び弁箱（３）に挿通した弁棒（６）と、該弁棒（６）の一端部に設けた弁体（７）と、該弁棒（６）の他端に設けたハンドホイール（８）とを備えた手動弁（１）において、
前記ヨーク（４）と前記ハンドホイール（８）との間に、前記ハンドホイール（８）を回転操作したときに最初に圧縮されることにより操作トルクを調整する第一トルク制限用ばね（２１）を取り付け、
前記ヨーク（４）と前記ハンドルブッシュ（５）との間に、前記ハンドホイール（８）を操作したときに、第一トルク制限用ばね（２１）に次いで圧縮されることにより操作トルクを調整する第二トルク制限用ばね（２２）を取り付けた、ことを特徴とする手動弁操作模擬装置。
【請求項３】
前記第一トルク制限用ばね（２１）は、前記ハンドルブッシュ（５）の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである、ことを特徴とする請求項２の手動弁操作模擬装置。
【請求項４】
前記第二トルク制限用ばね（２２）は、前記ハンドルブッシュ（５）の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである、ことを特徴とする請求項２の手動弁操作模擬装置。
【請求項１】
弁蓋（２）及び弁箱（３）と、該弁蓋（２）に設けたヨーク（４）と、該ヨーク（４）の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ（５）により支持し、該弁蓋（２）及び弁箱（３）に挿通した弁棒（６）と、該弁棒（６）の一端部に設けた弁体（７）と、該弁棒（６）の他端に設けたハンドホイール（８）とを備えた手動弁（１）において、
前記ハンドルブッシュ（５）に、前記ハンドホイール（８）を操作したときの操作トルクを調整するトルク制限用ばね（２１，２２）を取り付けた、ことを特徴とする手動弁操作模擬装置。
【請求項２】
弁蓋（２）及び弁箱（３）と、該弁蓋（２）に設けたヨーク（４）と、該ヨーク（４）の先端部に嵌め込んだハンドルブッシュ（５）により支持し、該弁蓋（２）及び弁箱（３）に挿通した弁棒（６）と、該弁棒（６）の一端部に設けた弁体（７）と、該弁棒（６）の他端に設けたハンドホイール（８）とを備えた手動弁（１）において、
前記ヨーク（４）と前記ハンドホイール（８）との間に、前記ハンドホイール（８）を回転操作したときに最初に圧縮されることにより操作トルクを調整する第一トルク制限用ばね（２１）を取り付け、
前記ヨーク（４）と前記ハンドルブッシュ（５）との間に、前記ハンドホイール（８）を操作したときに、第一トルク制限用ばね（２１）に次いで圧縮されることにより操作トルクを調整する第二トルク制限用ばね（２２）を取り付けた、ことを特徴とする手動弁操作模擬装置。
【請求項３】
前記第一トルク制限用ばね（２１）は、前記ハンドルブッシュ（５）の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである、ことを特徴とする請求項２の手動弁操作模擬装置。
【請求項４】
前記第二トルク制限用ばね（２２）は、前記ハンドルブッシュ（５）の周囲に巻き付けるように装着したコイルばねである、ことを特徴とする請求項２の手動弁操作模擬装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−２５５６６０（Ｐ２００７−２５５６６０Ａ）
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−８３５０８（Ｐ２００６−８３５０８）
【出願日】平成１８年３月２４日（２００６．３．２４）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月４日（２００７．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月２４日（２００６．３．２４）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]