手摺りの接続構造

【課題】設置場所に適した形状の手摺りを設置できるようにする。
【解決手段】断面が互いに異なる形状である２つの手摺り１ａ，１ｂを各々の端部でジョイントにそれぞれ接続し、互いに連結する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの手摺りを連結する手摺りの接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、特許文献１に示すように、歩行時の安全性や美観の確保等の観点から、建築物の屋内外の壁面に沿って複数の手摺りを直列に連結して取り付ける場合に、同じ断面形状の２つの手摺りの端部同士を連結するジョイントは知られている。
【特許文献１】特開平０９−１２５７４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、手摺りには、例えば、歩行時に手を滑らせるようにして使うものや、しっかりと握って身体を支持させるものなど、求められる機能に応じた形状の手摺りが考えられる。また、歩行時に手を滑らせるようにして使う手摺りであっても、階段や廊下など、設置場所によって好ましい手摺りの形状は異なる。
【０００４】
しかし、上記特許文献１のようなジョイントは、同じ断面形状の手摺りを連結するものであるため、求められる機能の異なる設置場所の境界にジョイントを設ける場合には、一方の設置場所に適した形状の手摺りを接続するジョイントを用いると、他方の設置場所には適さない形状の手摺りが接続されてしまう。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、設置場所に適した形状の手摺りを設置できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、第１の発明に係る手摺りの接続構造は、断面が互いに異なる形状である２つの手摺りが各々の端部でジョイントにそれぞれ接続されて互いに連結されている。
【０００７】
上記の構成によると、ジョイントに断面が互いに異なる形状の２つの手摺りを接続するので、ジョイントを求められる機能の異なる設置場所の境界に設けて、それぞれの設置場所に適した形状の手摺りを連結する。
【０００８】
第２の発明に係る手摺りの接続構造は、第１の発明に係る手摺りの接続構造において、少なくとも一方の上記手摺りは断面が円形と異なっていて、該手摺りとジョイントとの間に手摺り接続用部材が設けられ、上記手摺り接続用部材は、軸方向の一端側に、上記ジョイントに嵌入される円筒状のジョイント側嵌合部を、また軸方向の他端側に、上記手摺りに嵌合される筒状の手摺り側嵌合部をそれぞれ備え、上記ジョイント側嵌合部と手摺り側嵌合部との断面形状が互いに異なる。
【０００９】
上記の構成によると、円形と異なる異形断面の手摺りであっても、この形状に合わせて手摺り用接続部材の手摺り側嵌合部を形成することにより、手摺り用接続部材の円筒状のジョイント側嵌合部には一般的なジョイントが嵌合され、手摺り側嵌合部には異形断面の手摺りが嵌合されて、断面形状の異なる手摺りとジョイントとが接続される。したがって、それぞれの手摺りの形状に合わせて手摺り側嵌合部を形成することで、一般的なジョイントで互いに異なる断面形状の２つの手摺りが連結される。
【００１０】
第３の発明に係る手摺りの接続構造は、第１の発明に係る手摺りの接続構造において、上記ジョイントは断面円形状の取付部を有し、少なくとも一方の上記手摺りは、断面が円形と異なっていて、上記ジョイントの取付部内に端部が嵌入されたときに該取付部の内周面との間に隙間が形成される隙間形成面を外周面に有し、上記ジョイントの取付部と上記隙間形成面を有する手摺りとの間にスペーサーが設けられ、上記スペーサーは、上記手摺りの端面に当接した状態で上記取付部内に嵌入される基部と、上記基部に、上記手摺りの長さ方向に沿うようにかつ手摺りの取付部への嵌入深さと同じ長さで突設され、上記手摺り外周の隙間形成面と取付部内周面との間の隙間を埋める隙間埋め部とを備えている。
【００１１】
上記の構成によると、例えば手摺りをスペーサーに、その先端側（基部と反対側）から、手摺りの端面がスペーサーの基部に当接する位置まで挿入すると、スペーサーの隙間埋め部の内面が手摺りの隙間形成面に当接する。そして、このスペーサーが取り付けられた手摺りの端部をジョイントの取付部内に嵌入すると、手摺りの取付部への嵌入深さと同じ長さで突設された隙間埋め部が、手摺り外周の隙間形成面と取付部内周面との間の隙間を埋める。このように、手摺りの形状に合わせてスペーサーを形成することにより、断面が円形と異なる異形断面の手摺りを一般的なジョイントの断面円形状の取付部内に嵌入しても、手摺りと取付部との間に隙間が生じないようになっている。したがって、それぞれの手摺りの形状に合わせてスペーサーを形成することで、一般的なジョイントで互いに異なる断面形状の２つの手摺りが連結される。
【００１２】
第４の発明に係る手摺りの接続構造は、第１から第３のいずれか１つの発明に係る手摺りの接続構造において、上記２つの手摺りのうち一方の手摺りは階段に設けられている一方、他方の手摺りは該階段に連続する廊下に設けられている。
【００１３】
上記の構成によると、廊下に設置される手摺りは、歩行時に手を滑らせるようにして使うことができる機能が求められるが、階段に設置される手摺りは、手を滑らせるように使用しつつ、ある程度身体を支持できるようにしっかり握ることができる形状であることが求められる。このように２つの手摺りは求められる機能が異なるが、それぞれに適した形状の手摺りを設置しつつ、これらが階段と廊下の境界に設置したジョイントで連結される。
【発明の効果】
【００１４】
上記第１の発明によれば、ジョイントに断面が互いに異なる形状の２つの手摺りを接続するので、それぞれの設置場所に適した形状の手摺りを設置しつつ、これらをジョイントで連結して歩行時の安全性や美観を確保することができる。
【００１５】
上記第２の発明によれば、手摺りの断面形状に合わせて形成された手摺り用接続部材を介して手摺りとジョイントとを接続することができるので、手摺りの断面形状に拘わらず、一般的な円形断面の手摺り用のジョイントを用いて、互いに異なる形状の２つの手摺りを連結することができる。
【００１６】
上記第３の発明によれば、手摺りの断面形状に合わせて隙間埋め部が形成されたスペーサーを介して、手摺りの端部がジョイントの取付部内に嵌入されることで、一般的な円形断面の手摺り用のジョイントを用いても、互いに異なる形状の２つの手摺りを連結することができる。また、手摺りの断面形状に拘わらず、手摺りと取付部との間に隙間が生じないので、見映えが向上するとともに、がたつきも抑制することができる。
【００１７】
上記第４の発明によれば、求められる機能の異なる階段及び廊下に設置される手摺りを、それぞれに適した形状の手摺りとして、これをジョイントで連結するので、歩行時の安全性や美観を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
（使用状態１）
図１は、本発明の実施形態に係る手摺りの接続構造を示し、１は手摺り、３は、２つの手摺り１を連結する連結ジョイント３である。連結ジョイント３は、階段と廊下との境界部分で手摺り１を連結しており、各手摺り１はブラケット２によって下側から支持されて壁面９に取り付けられている。
【００２０】
（連結ジョイント）
上記連結ジョイント３は、図２及び図３に示すように、断面円形状の手摺りを連結する場合に用いられる一般的で公知のものであり、例えば、亜鉛合金、アルミニウム合金などの金属製である。この連結ジョイント３は、略円筒状の連結部５と、この連結部５の軸方向両端部に揺動可能に取り付けられる可動部６とを備えている。これら可動部６は連結部５内に挿入されて取り付けられる略半球状の基部６ａと、この基部６ａに連続して形成され、軸方向の外側に向かって開放された有底円筒状の手摺り取付部６ｂとからなっている。各可動部６は、その中心軸Ａｘ１が連結部５の中心軸Ａｘ２と一致する位置と、中心軸Ａｘ２に対して略４５度傾いた位置との間を同じ平面上で、図２のＡ方向に動くように構成されている。そして、各可動部６の手摺り取付部６ｂには、直径方向に互いに対向する位置に第１のネジ７が挿入される一対のネジ挿入孔８，８が貫通して形成されている。これらのネジ挿入孔８は、その中心を結ぶ直線が、可動部６が上記Ａ方向に可動する平面に対して垂直となる位置に設けられている。
【００２１】
（手摺り）
上記手摺り１は、例えば図４に示すように、廊下に設けられる廊下側手摺り１ａと、階段に設けられる階段側手摺り１ｂとで異なる断面形状に形成されている。廊下側手摺り１ａは、上側の水平な平面状の上面部２０ａと、この上面部２０ａの左右両側で複数の溝が設けられた側面部２０ｂと、下側の円弧部２０ｃとからなり、身体を移動させるときに手が滑りやすいようになっている。
【００２２】
一方、階段側手摺り１ｂは、断面円形状の本体部２１ａと、この本体部２１ａの壁面９側上部に複数の溝が設けられた滑り止め部２１ｂとからなり、身体を移動させるときにしっかりと握って身体を支持させることができるようになっている。また、この階段側手摺り１ｂの本体部２１ａの直径は、上記連結ジョイント３の取付部６ｂ内径とほぼ同じとなっていて、滑り止め部２１ｂの外周面は、連結ジョイント３の取付部６ｂ内に廊下側手摺り１ａの端部が嵌入されたときに、この取付部６ｂの内周面との間に隙間が形成される隙間形成面を構成している。
【００２３】
上記のように、本発明の実施形態における手摺り１は円形断面とは異なる異形断面に形成され、上下の向きと壁面９に対する向きとが決められている。手摺り１の材質は、集成材、合板、木質繊維板（ＩＢ、ＭＤＦ等）、木削片板（パーティクルボード、ストランドボード、ＯＳＢ等）、無垢材、その他の木質材料、プラスチック等の合成樹脂、アルミニウム等の金属、あるいはこれらの複合材等で形成することができる。
【００２４】
（手摺り用接続部材）
そして、上記連結ジョイント３と廊下側手摺り１ａとの間には、手摺り用接続部材４がそれぞれに嵌合するように設けられ、断面円形状の手摺りを連結するように成形された一般的な連結ジョイント３と、異形断面の廊下側手摺り１ａとを接続することができるようになっている。
【００２５】
すなわち、上記手摺り用接続部材４は、図３、図５及び図６に示すように、軸方向の一端側（図６の右側）に上記連結ジョイント３に嵌入される円筒状のジョイント側嵌合部１０［図５（ｂ）に示す］を、また軸方向の他端側（図６の左側）にジョイント側嵌合部１０と連続して形成され、上記廊下側手摺り１ａに嵌合される筒状の手摺り側嵌合部１１［図５（ａ）に示す］をそれぞれ備えている。
【００２６】
具体的には、ジョイント側嵌合部１０は、連結ジョイント３の可動部６の手摺り取付部６ｂ内に嵌入されるように、断面円形状に形成されている。一方、手摺り側嵌合部１１は、上記廊下側手摺り１ａの端部に外嵌合するように形成され、廊下側手摺り１ａの円弧部２０ｃに沿うように円筒状に形成された外枠部１１ａと、この外枠部１１ａの内側に設けられて廊下側手摺り１ａの上面部２０ａに沿うように形成された上面対応部１１ｂと、外枠部１１ａの内側に設けられて側面部２０ｂに沿うように形成された側面対応部１１ｃとで構成されている。
【００２７】
そして、上記ジョイント側嵌合部１０には、図７にも示すように、直径方向に互いに対向する位置に位置し、その中心を結ぶ直線Ｌ１が水平となるように配置される一対の第１ネジ挿入部１３，１３が設けられている。さらに、ジョイント側嵌合部１０には、軸方向に見て、上記直線Ｌ１と直交する直線Ｌ２上の位置を中央として角度θずつ周方向両側に広がる一対の第２ネジ挿入部１４，１４が設けられている。この第２ネジ挿入部１４の角度θは、５６．９°≦θ≦９０°、すなわち、ｔａｎθ≧２３０／１５０（０＜θ≦π／２）の範囲にある。これらの第１及び第２ネジ挿入部１３，１４は、ジョイント側嵌合部１０に貫通して形成されていてもよいし、ネジ等で貫通可能となるように薄膜状に形成されていてもよい。
【００２８】
上記ジョイント側嵌合部１０と手摺り側嵌合部１１との間の内側には、図５に示すように、板状の境界部１５が一体に成形されている。この境界部１５には、直径方向に互いに対向する位置に位置する第４ネジ挿入部１６，１６が設けられている。これらの第４ネジ挿入部１６は、図３に示すように、手摺り用接続部材４を廊下側手摺り１ａの端面に固定するための第２のネジ１７が、手摺り用接続部材４の軸方向に挿入されるものである。上記境界部１５は、これらの第４ネジ挿入部１６を連結する部分と、この連結部分に直交するように延びる部分とで略十字状に形成され、この境界部１５と第４ネジ挿入部１６とを除く部分に４つの第３ネジ挿入部１８が設けられている。第３ネジ挿入部１８は、手摺り１を壁面９に接続するエンドブラケット（図示せず）を手摺り１に固定するための第３のネジが軸方向に挿入されるものである。これらの第３及び第４ネジ挿入部１６，１８は、上記第１及び第２ネジ挿入部１３，１４と同様に、境界部１５に貫通して形成されていてもよいし、薄膜状に形成されていてもよい。
【００２９】
上記手摺り用接続部材４は、手摺り側嵌合部１１を手摺りの形状に合わせて形成することにより、連結ジョイント３の取付部６ｂの断面形状よりも大きな断面形状の手摺りを連結ジョイント３に接続することができる。
【００３０】
上記手摺り用接続部材は、例えば、亜鉛合金、アルミニウム合金等の金属や、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂、塩化ビニル樹脂等の各種合成樹脂等で成形することができる。
【００３１】
（固定補助部材）
そして、図３に示すように、ジョイント側嵌合部１０の内部には、円柱状の固定補助部材１９が設けられている。この固定補助部材１９は、上記第１のネジ７がねじ込まれた際に、この第１のネジ７が抜け落ちないように保持するものであり、木質繊維板（ＩＢ、ＭＤＦ等）、木削片板（パーティクルボード、ストランドボード、ＯＳＢ等）、無垢材、集成材、合板、その他の木質材料や合成樹脂等の中から選択することができる。
【００３２】
（スペーサー）
そして、上記階段側手摺り１ｂと連結ジョイント３の取付部６ｂとの間には、図８及び図９に示すように、スペーサー２２が設けられている。このスペーサー２２は階段側手摺り１ｂの端部の外側に嵌められ、連結ジョイント３の取付部６ｂ内に嵌入され、これらの取付部６ｂと階段手摺り１ｂとの間の隙間を埋めるように取り付けられる。このスペーサー２２を介して、断面円形状の手摺りを連結するように成形された一般的な連結ジョイント３に、異形断面の階段手摺り１ｂを嵌入して接続する。
【００３３】
すなわち、上記スペーサー２２は、連結ジョイント３の取付部６ｂ内底部側に配置されるリング状の基部２３を有している。この基部２３は、円環状の基部本体２３ａと、この基部本体２３ａの壁面９側上部に、滑り止め部２１ｂの外周面（隙間形成面）に沿うように折曲して設けられた滑り止め対応部２３ｂとからなっている。この基部本体２３ａは、外周縁が連結ジョイント３の取付部６ｂ内周面に沿うような円環状に形成されている。
【００３４】
上記滑り止め対応部２３ｂの外周縁から板状の隙間埋め部２４が、手摺り１の長さ方向（基部２３の中心軸方向）に沿うように突設されている。この隙間埋め部２４は、手摺り１の取付部６ｂへの嵌入深さと同じ長さとなるように形成されている。また、この隙間埋め部２４は、その内側面が、上記手摺りの滑り止め部２１ｂの外周面（隙間形成面）に沿うように形成され、かつ上記第１のネジ７をねじ込んで貫通させることができる程度の薄肉部に設けられている。そして、この隙間埋め部２４の先端部外側面には、外周面が取付部６ｂ内周面に沿うように円弧面とされた隙間埋め部本体２５が一体に形成されている。
【００３５】
ここで、隙間埋め部本体２５は、手摺り１の滑り止め部２１ｂの外周面（隙間形成面）と取付部６ｂ内周面との間の隙間を、取付部６ｂの開口側端部において埋めるように形成されている。また、側方の隙間埋め部２４の外側面には、隙間埋め部本体２５から滑り止め対応部２３ｂに向かって平行に延びる２つのリブ２６が間隔をあけて設けられている。これらのリブ２６は、その外側面が取付部６ｂ内周面に沿うように形成され、滑り止め部２１ｂの外周面（隙間形成面）と取付部６ｂ内周面との間の隙間を埋める隙間埋め部を構成している。
【００３６】
そして、図１０に示すように、上記スペーサー２２において、隙間埋め部２４を含むスペーサー２２の周方向全体の領域には、直径方向に互いに対向する位置に位置する一対の第５ネジ挿入部２７，２８と、軸方向に見て、第５ネジ挿入部２７，２８の中心を結ぶ直線Ｌ１上の位置を中央として角度θずつ周方向両側に広がる薄肉部または空間部からなる一対の第６ネジ挿入部２９，３０とが設けられている。
【００３７】
具体的には、隙間埋め部２４の２つのリブ２６間は、第５ネジ挿入部２７として構成される一方、この第５ネジ挿入部２７に対して基部本体２３ａの直径方向に対向する位置の周方向領域の空間が、第５ネジ挿入部２７と対となる第５ネジ挿入部２８として構成されている。これらの第５ネジ挿入部２７，２８の中心を結ぶ直線Ｌ１が水平となるようにスペーサー２２が配置されている。
【００３８】
また、軸方向に見て、上記直線Ｌ１と直交する直線Ｌ２上の位置を中央として角度θずつ周方向両側に広がる一対の第６ネジ挿入部２９，３０が設けられている。この第６ネジ挿入部２９，３０の角度θは、上記手摺り用接続部材４と同様に、ｔａｎθ≧２３０／１５０（０＜θ≦π／２）の範囲にある。具体的には、上側の第６ネジ挿入部２９は、直線Ｌ２から壁面９側は、隙間埋め部２４が、直線Ｌ２から壁面９と反対側は、周方向領域の空間部がそれぞれ第６ネジ挿入部２９として構成されている。一方、下側の第６ネジ挿入部３０は周方向領域の空間部で構成されている。
【００３９】
上記スペーサー２２は、例えば、亜鉛合金、アルミニウム合金等の金属や、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂、塩化ビニル樹脂等の各種合成樹脂等で成形することができる。
【００４０】
（組み付け方法）
次に、上記廊下側手摺り１ａを連結ジョイント３に取り付ける方法を図３に基づいて説明する。
【００４１】
まず、廊下側手摺り１ａの端部に手摺り用接続部材４を取り付ける。廊下側手摺り１ａを上面部２０ａが上側に位置するように配置する一方、手摺り用接続部材４の手摺り側嵌合部１１を廊下側手摺り１ａ側に向けて廊下側手摺り１ａの配置と合わせた向きにし、手摺り側嵌合部１１を廊下側手摺り１ａ端部に外嵌合する。
【００４２】
そして、手摺り用接続部材４のジョイント側嵌合部１０側から、各第２のネジ１７を第４ネジ挿入部１６に手摺り用接続部材４の軸方向に挿入して廊下側手摺り１ａにねじ込み、手摺り用接続部材４を廊下側手摺り１ａに固定一体化する。
【００４３】
そして、固定補助部材１９を手摺り用接続部材４のジョイント側嵌合部１０内に嵌合し、さらに、この固定補助部材１９を取り付けたジョイント側嵌合部１０を連結ジョイント３の手摺り取付部６ｂに嵌入する。
【００４４】
最後に、手摺り取付部６ｂの各ネジ挿入孔８に第１のネジ７を挿入する。そして、可動部６の一対のネジ挿入孔８が図３のように左右に位置している場合、この第１のネジ７はジョイント側嵌合部１０の左右の第１ネジ挿入部１３に挿入され、固定補助部材１９にねじ込まれる。このようにして、連結ジョイント３と手摺り用接続部材４とが固定されて、この手摺り用接続部材４を介して廊下側手摺り１ａと連結ジョイント３とが接続される。
【００４５】
次に、上記階段側手摺り１ｂを連結ジョイント３に取り付ける方法を図８に基づいて説明する。
【００４６】
まず、階段側手摺り１ｂの端部にスペーサー２２を取り付ける。具体的には、階段側手摺り１ｂを滑り止め部２１ｂが壁面９上側に向くように配置する一方、スペーサー２２の先端側（基部２３の反対側）を階段側手摺り１ｂ側に向けて、階段側手摺り１ｂの配置と合わせた向きにし、階段側手摺り１ｂの端部にスペーサー２２を外嵌合する。このとき、階段側手摺り１ｂの端面がスペーサー２２の基部２３に当接する位置までスペーサー２２を階段側手摺り１ｂに嵌め込む。
【００４７】
そして、スペーサー２２を取り付けた手摺り１の端部を連結ジョイント３の取付部６ｂ内に嵌入する。
【００４８】
最後に、取付部６ｂの各ネジ挿入孔８に第１のネジ７を挿入し、階段側手摺り１ｂにねじ込む。各第１のネジ７は、可動部６の一対のネジ挿入孔８が図８のように左右に位置している場合、スペーサー２２の左右の第５ネジ挿入部２７，２８の周方向中央部に挿入され、階段側手摺り１ｂにねじ込まれる。
【００４９】
このようにして、スペーサー２２を介して連結ジョイント３の取付部６ｂ内に階段側手摺り１ｂが嵌入される。このとき、スペーサー２２の隙間埋め部本体２５は、その内側面が階段側手摺り１ｂの滑り止め部２１ｂの外周面に当接するとともに、その外側面が取付部６ｂ内周面に当接して、階段側手摺り１ｂと取付部６ｂとの間の隙間を埋める。そして、隙間埋め部本体２５の端面が取付部６ｂの開口端縁に位置している。
【００５０】
上記のようにして階段側手摺り１ｂの両端をスペーサー２２を介して連結ジョイント３の取付部６ｂ内にそれぞれ嵌入し、各連結ジョイント３の反対側の取付部６ｂに手摺り用接続部材４を介して廊下側手摺り１ａをそれぞれ接続し、２つの連結ジョイント３によって３つの手摺り１を連結する。そして、階段側手摺り１ｂ側の連結ジョイント３の可動部６を階段の傾斜に合わせて回動し、連結ジョイント３を廊下と階段の境界部に配置して、手摺り１をブラケット２を介して壁面９に取り付ける。
【００５１】
（使用状態２）
次に、本発明の実施形態の手摺りの接続構造において、図１１に示すように、上りの階段の壁面９が廊下側の壁面９に対して直角に連続して設けられている場合について説明する。
【００５２】
具体的には、階段側手摺り１ｂは、階段の傾斜角度θ’と同じ角度の傾斜で壁面９に取り付けられている。すなわち、連結ジョイント３の階段側の可動部６の中心軸Ａｘ１が水平線Ｈに対して角度θ’傾いている。
【００５３】
そして、連結ジョイント３の可動部６は互いの中心軸Ａｘ１が直角に交わるような向きにあり、階段側手摺り１ｂのネジ挿入孔８は上下に位置している。一方、廊下側手摺り１ａのネジ挿入孔８は、その中心を通る直線Ｌ３が鉛直線Ｖに対して、階段の傾斜と同じ角度θ’傾く位置に位置している。
【００５４】
この場合、階段側の可動部６の各ネジ挿入孔８に挿入される各第１のネジ７は、ジョイント側嵌合部１０の各第２ネジ挿入部１４の中央部に挿入されている。一方、廊下側の可動部６の各ネジ挿入孔８に挿入される各第１のネジ７は、各第２ネジ挿入部１４の中心部と通る直線Ｌ２に対して角度θ’傾いた位置に挿入されている。ここで、各第２ネジ挿入部１４は直線Ｌ２に対して角度θずつ両側に広がるように設けられており、この角度θは建築基準法施工令第２３条における「住宅の階段の蹴上げは２３０ｍｍ以下、踏面は１５０ｍｍ以上とすることができる。」との規定に基づいた階段の最大傾斜以上となっているため、階段の傾斜θ’に拘わらず、第１のネジ７を第２ネジ挿入部１４に挿入することができる。
【００５５】
（実施形態の効果）
したがって、本実施形態の手摺りの接続構造においては、廊下側手摺り１ａの断面形状に合わせて手摺り用接続部材４の手摺り側嵌合部１１を形成することにより、この手摺り側嵌合部１１に廊下側手摺り１ａの端部が嵌合される一方、円筒状のジョイント側嵌合部１０が一般的な連結ジョイント３の手摺り取付部６ｂに嵌入される。このように、手摺り用接続部材４を介して廊下側手摺り１ａと連結ジョイント３とを接続することができるので、廊下側手摺り１ａの断面形状の如何に拘わらず、一般的な円形断面の手摺り用の連結ジョイント３を用いることができる。したがって、廊下側手摺り１の形状に合わせて多種類のジョイントを用意しなくてもよいので、コストアップを防ぎかつ製造効率を向上させることができる。
【００５６】
また、階段側手摺り１ｂの断面形状に合わせて隙間埋め部本体２５が形成されたスペーサー２２を介して、階段側手摺り１ｂの端部を連結ジョイント３の取付部６ｂ内に嵌入する。このことで、一般的な円形断面の手摺り用の連結ジョイント３を用いても、少なくとも外側（取付部６ｂの開口側）は階段側手摺り１ｂと取付部６ｂとの間の隙間が埋められるので、見映えが向上するとともに、がたつきも抑制することができる。そして、スペーサー２２を階段側手摺り１ｂの断面形状に合わせて形成することで、階段側手摺り１ｂの形状に合わせて多種類のジョイントを用意しなくても、一般的な円形断面の手摺り用の連結ジョイント３を用いることができる
そして、上記手摺り用接続部材４及びスペーサー２２を用いることで、連結ジョイント３に互いに異なる断面形状の２つの手摺り１ａ，１ｂを接続して連結することができ、廊下及び階段にそれぞれ適した形状の手摺り１ａ，１ｂを設置しつつ、歩行時の安全性及び美観を確保することができる。
【００５７】
また、手摺り用接続部材４において、ジョイント側嵌合部１０に、その中心を結ぶ直線Ｌ１が水平となる位置に第１ネジ挿入部１３を設け、さらに、第１ネジ挿入部１３の直線Ｌ１と直交する直線Ｌ２上の位置を中央として第２ネジ挿入部１４を設けている。このため、上下の向きが決まっている廊下側手摺り１ａを接続する場合でも、鉛直及び水平のいずれの方向からでも第１のネジ７を挿入することができる。
【００５８】
また、手摺り用接続部材４において、各第２ネジ挿入部１４を直線Ｌ２上の位置を中央として角度θずつ周方向に広がるように設け、この角度θが階段の最大傾斜角度以上に設定されているため、使用状態２のような廊下側手摺り１ａと階段側の手摺り１ｂとを連結ジョイント３により連結する場合に、第１のネジ７が、この階段の傾斜角度θ’だけ傾いた方向から挿入されても第２ネジ挿入部１４に挿入することができるので、連結ジョイント３と手摺り用接続部材４とを固定することができる。
【００５９】
また、ジョイント側嵌合部１０の内部に固定補助部材１９を設けているので、ネジを連結ジョイント３と手摺り用接続部材４とに螺合することが困難である場合でも、がたつきを抑制してこれらを堅固に固定することができる。
【００６０】
また、スペーサー２２に、その中心を結ぶ直線Ｌ１が水平となる位置に第５ネジ挿入部２７，２８を設け、さらに、第５ネジ挿入部２７，２８の直線Ｌ１と直交する直線Ｌ２上の位置を中央として第６ネジ挿入部２９，３０を設けている。このため、上下の向きが決まっている階段側手摺り１ｂを接続する場合でも、鉛直及び水平のいずれの方向からでも第１のネジ７を挿入することができる。
【００６１】
また、スペーサー２２において、各第６ネジ挿入部２９，３０を直線Ｌ２上の位置を中央として角度θずつ周方向に広がるように設け、この角度θが階段の最大傾斜角度以上に設定されているため、使用状態２のような廊下側手摺り１ａと階段側手摺り１ｂとを連結ジョイント３により連結し、廊下側手摺り１ａをスペーサー２２で連結ジョイント３に接続する場合に、第１のネジ７が、この階段の傾斜角度θ’だけ傾いた方向から挿入されても第２ネジ挿入部に挿入することができるので、廊下側手摺り１ａと連結ジョイント３とを固定することができる。
【００６２】
（その他の実施形態）
なお、上述の実施形態は、本発明の例示であって、本発明はこの例に限定されるものではない。例えば、以下のような構成としてもよい。
【００６３】
すなわち、上記実施形態では、廊下側手摺り１ａと連結ジョイント３の取付部６ｂとを手摺り用接続部材４によって接続する一方、階段側手摺り１ｂと連結ジョイント３の取付部６ｂとをスペーサー２２によって接続したが、手摺り１の形状によって手摺り用接続部材４とスペーサー２２とのいずれを用いるかを任意に設定することができる。
【００６４】
また、手摺り１の形状は上記実施形態の形状には限定されず、設置場所、用途等に合わせて任意に設定することができ、例えば図１２に示すように、しっかりと握りやすい形状や、手を滑らせやすい形状にすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
以上説明したように、本発明は、２つの手摺りを連結する手摺りの接続構造について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の実施形態に係る手摺りの接続構造の使用状態１を示す斜視図である。
【図２】使用状態１の手摺りの接続構造における階段上側の連結ジョイント近傍を拡大して示す側面図である。
【図３】廊下側手摺りの接続構造の分解斜視図である。
【図４】（a）は、図１のIV（ａ）−IV（ａ）線断面図、（ｂ）は図１のIV（ｂ）−IV（ｂ）線断面図である。
【図５】図３の手摺り用接続部材を示し、（ａ）は手摺り側嵌合部を見た側面図であり、（ｂ）はジョイント側嵌合部を見た側面図である。
【図６】手摺り用接続部材を示し、（ａ）は上方から見た図、（ｂ）は壁面と反対側の側方から見た図であり、（ｃ）は下方から見た図である。
【図７】図６（ｂ）のVII−VII線断面図である。
【図８】階段側手摺りの接続構造の分解斜視図である。
【図９】スペーサーを示す斜視図である。
【図１０】スペーサーを隙間埋め部本体側から見た側面図である。
【図１１】使用状態２を示し、（ａ）は廊下側から見た側面図であり、（ｂ）は階段側から見た側面図である。
【図１２】その他の実施形態を示す、手摺りの端部の側面図である。
【符号の説明】
【００６７】
１手摺り
１ａ廊下側手摺り
１ｂ階段側手摺り
３連結ジョイント（ジョイント）
４手摺り用接続部材
６ｂ取付部
１０ジョイント側嵌合部
１１手摺り側嵌合部
２１ｂ滑り止め部（隙間形成面）
２２スペーサー
２３基部
２４隙間埋め部
２５隙間埋め部本体（隙間埋め部）

【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が互いに異なる形状である２つの手摺りが各々の端部でジョイントにそれぞれ接続されて互いに連結されていることを特徴とする手摺りの接続構造。
【請求項２】
請求項１の手摺りの接続構造において、
少なくとも一方の上記手摺りは断面が円形と異なっていて、該手摺りとジョイントとの間に手摺り接続用部材が設けられ、
上記手摺り接続用部材は、軸方向の一端側に、上記ジョイントに嵌入される円筒状のジョイント側嵌合部を、また軸方向の他端側に、上記手摺りに嵌合される筒状の手摺り側嵌合部をそれぞれ備え、
上記ジョイント側嵌合部と手摺り側嵌合部との断面形状が互いに異なることを特徴とする手摺りの接続構造。
【請求項３】
請求項１の手摺りの接続構造において、
上記ジョイントは断面円形状の取付部を有し、
少なくとも一方の上記手摺りは、断面が円形と異なっていて、上記ジョイントの取付部内に端部が嵌入されたときに該取付部の内周面との間に隙間が形成される隙間形成面を外周面に有し、
上記ジョイントの取付部と上記隙間形成面を有する手摺りとの間にスペーサーが設けられ、
上記スペーサーは、
上記手摺りの端面に当接した状態で上記取付部内に嵌入される基部と、
上記基部に、上記手摺りの長さ方向に沿うようにかつ手摺りの取付部への嵌入深さと同じ長さで突設され、上記手摺り外周の隙間形成面と取付部内周面との間の隙間を埋める隙間埋め部とを備えていることを特徴とする手摺りの接続構造。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つの手摺りの接続構造において、
上記２つの手摺りのうち一方の手摺りは階段に設けられている一方、他方の手摺りは該階段に連続する廊下に設けられていることを特徴とする手摺りの接続構造。

【図１】