手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法
【課題】手摺の取り付け、取り外しをねじ等の固定部材を外すことなく行うことができるようにした手摺部材連結具を提供すること。
【解決手段】第１の手摺部材Ｔ１の端部に取り付けられる第１の端部部材１と、第１の手摺部材Ｔ１と隣接する第２の手摺部材Ｔ２の端部に取り付けられる第２の端部部材２とからなり、第１の端部部材１及び第２の端部部材２を介して、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とを連結するようにした手摺部材連結具において、第１の端部部材１が、第１の手摺部材Ｔ１の端部を収容する筒状部１１と、この筒状部１１の先端に球面の一部からなる凸部１２とを備え、第２の端部部材２が、第２の手摺部材Ｔ２の端部を収容する筒状部２１と、この筒状部２１の先端に第１の端部部材１の凸部１２と摺接する凹部２２とを備え、第２の端部部材２が、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けられる。
【解決手段】第１の手摺部材Ｔ１の端部に取り付けられる第１の端部部材１と、第１の手摺部材Ｔ１と隣接する第２の手摺部材Ｔ２の端部に取り付けられる第２の端部部材２とからなり、第１の端部部材１及び第２の端部部材２を介して、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とを連結するようにした手摺部材連結具において、第１の端部部材１が、第１の手摺部材Ｔ１の端部を収容する筒状部１１と、この筒状部１１の先端に球面の一部からなる凸部１２とを備え、第２の端部部材２が、第２の手摺部材Ｔ２の端部を収容する筒状部２１と、この筒状部２１の先端に第１の端部部材１の凸部１２と摺接する凹部２２とを備え、第２の端部部材２が、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法に関するもので、特に、手摺の取り付け、取り外しをねじ等の固定部材を外すことなく行うことができるようにした手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、隣接する手摺部材の端部に端部部材をそれぞれ配設し、該端部部材を介して隣接する手摺部材のなす角度を調節可能に連結するようにした手摺部材連結具が提案されている（特許文献１〜２参照）。
【０００３】
ところで、上記手摺部材連結具は、隣接する手摺部材の端部にそれぞれ配設された端部部材同士が、軸体や連結ピンからなる接続部材を介して接続されているため、端部部材同士を容易に分離することができず、手摺を取り外す場合に手摺の構成部材の分離箇所が増えること等によって、手摺の取り付け、取り外しの作業に手数を要するという問題があった。
特に、一般に、手摺は、階段の壁面等の固定側に手摺取付部材を介してねじ等の固定部材を用いて固定されるが、クロスを貼るときには、ねじ等の固定部材を外して手摺を取り外し、クロスを貼った後、再度取り付けるようにしているが、従来の手摺部材連結具は、上記のように、端部部材同士を容易に分離することができないため、上記の問題が顕著であった。
【０００４】
また、手摺を取り外す場合に、ねじ等の固定部材を外してしまうと、取付位置がずれたり、さらに、同じねじ穴やねじ穴の近傍位置に繰り返してねじを着脱すると、ねじ穴が緩くなって固定力が弱くなるという問題があった。
【０００５】
なお、手摺の取り付け、取り外しは、クロスを貼る場合（クロスの貼り替えを含む）のほか、大型の物品の搬入、搬出等の場合にも行うことがあり、同様の問題が生じていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−６１１３９号公報
【特許文献２】特開２０００−１８６４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来の手摺部材連結具の有する問題点に鑑み、手摺の取り付け、取り外しをねじ等の固定部材を外すことなく行うことができるようにした手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の手摺部材連結具は、第１の手摺部材の端部に取り付けられる第１の端部部材と、第１の手摺部材と隣接する第２の手摺部材の端部に取り付けられる第２の端部部材とからなり、第１の端部部材及び第２の端部部材を介して、第１の手摺部材と第２の手摺部材とを連結するようにした手摺部材連結具において、第１の端部部材が、第１の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に球面の一部からなる凸部とを備え、第２の端部部材が、第２の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に第１の端部部材の凸部と摺接する凹部とを備え、第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材が、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられてなることを特徴とする。
【０００９】
この場合において、第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材の筒状部に、端部部材を手摺部材に固定するねじが挿通される、手摺部材の軸方向に延びる長孔及び該長孔と直角に交わる長孔からなるねじ挿通溝を形成してなることができる。
【００１０】
また、本発明の手摺の取り付け、取り外し方法は、上記の手摺部材連結具を用いて第１の手摺部材と第２の手摺部材とを連結するようにした手摺の取り付け、取り外し方法であって、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態で、手摺部材を手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側から反対に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを離脱させた状態で、手摺部材を手摺取付部材ごと固定側から取り外し、その後、前記状態の手摺部材を手摺取付部材ごと手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態にすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の手摺部材連結具によれば、第１の端部部材が、第１の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に球面の一部からなる凸部とを備え、第２の端部部材が、第２の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に第１の端部部材の凸部と摺接する凹部とを備え、第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材が、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられてなるようにすることにより、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側から反対に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを離脱させることができ、第１の手摺部材と第２の手摺部材とをねじ等の固定部材を外すことなく分離することができ、手摺の取り付け、取り外しの作業を簡単に行うことができる。
【００１２】
また、第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材の筒状部に、端部部材を手摺部材に固定するねじが挿通される、手摺部材の軸方向に延びる長孔及び該長孔と直角に交わる長孔からなるねじ挿通溝を形成してなることにより、端部部材を、ねじを外すことなく（緩めるだけで）、手摺部材の軸方向に移動可能に、かつ、手摺部材の軸方向の所定位置に、簡単に取り付けることができる。
【００１３】
また、本発明の手摺の取り付け、取り外し方法によれば、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態で、手摺部材を手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側から反対に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを離脱させた状態で、手摺部材を手摺取付部材ごと固定側から取り外し、その後、前記状態の手摺部材を手摺取付部材ごと手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態にすることにより、第１の手摺部材と第２の手摺部材とをねじ等の固定部材を外すことなく分離することができ、手摺の取り付け、取り外しの作業を簡単に行うことができる。
また、手摺を取り外す場合に、ねじ等の固定部材を外してしまうことによって生じる取付位置のずれやねじ穴が緩くなって固定力が弱くなるという問題を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の手摺部材連結具の一実施例を示し、（ａ）はその説明図、（ｂ）は手摺部材連結具を介して手摺部材を連結した状態を示す説明図である。
【図２】同手摺部材連結具の第１の端部部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図３】同手摺部材連結具の第２の端部部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ｂ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】本発明の手摺の取り付け、取り外し方法の一実施例を示す説明図である。
【図５】同手摺の取り付け、取り外し方法によって設置した手摺の説明図である。
【図６】手摺部材連結具を介して手摺部材を連結した状態を示す説明図で、（ａ）は第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態を、（ｂ）は第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを離脱させた状態を示す。
【図７】手摺取付部材の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜図３に、本発明の手摺部材連結具の一実施例を示す。
この手摺部材連結具は、第１の手摺部材Ｔ１の端部に取り付けられる第１の端部部材１と、第１の手摺部材Ｔ１と隣接する第２の手摺部材Ｔ２の端部に取り付けられる第２の端部部材２とからなり、第１の端部部材１及び第２の端部部材２を介して、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とを連結するようにした手摺部材連結具において、第１の端部部材１が、第１の手摺部材Ｔ１の端部を収容する筒状部１１と、この筒状部１１の先端に球面の一部からなる凸部１２とを備え、第２の端部部材２が、第２の手摺部材Ｔ２の端部を収容する筒状部２１と、この筒状部２１の先端に第１の端部部材１の凸部１２と摺接する凹部２２（球面の一部からなる凸部１２と略同一の半径の凹部２２）とを備え、第２の端部部材２が、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けられるようにしている。
【００１７】
この場合において、第１の端部部材１及び第２の端部部材２は、亜鉛、アルミニウム、ステンレススチール、マグネシウム等の金属や合成樹脂により形成することができる。
【００１８】
そして、本実施例においては、第１の端部部材１の筒状部１１に、第１の端部部材１を第１の手摺部材Ｔ１に固定するねじが挿通されるねじ挿通孔１３を、また、第２の端部部材２の筒状部２１に、第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２に固定するねじが挿通される、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に延びる長孔２３ａ及びこの長孔２３ａの第２の端部部材２の基端側に位置し、長孔２３ａと直角に交わり長孔２３ｂからなるねじ挿通溝２３を、それぞれ形成するようにしている。
なお、ねじ挿通溝２３の形状は、本実施例に示すＬ字状のほか、Ｔ字状等の任意の形状とすることができる。
これにより、第２の端部部材２を、ねじを外すことなく（緩めるだけで）、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に、かつ、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向の所定位置に、簡単に取り付けることができる。
なお、第２の端部部材２の凹部２２の中心に、必要に応じて、小孔２４を形成し、この小孔２４に、第１の端部部材１の凸部１２と第２の端部部材２の凹部２２とを摺接させた状態にしたときに、凹部２２の面上に位置することによって、凸部１２の面間に介在し、両者が直接接触することによって傷が付いたり、軋み音が発生することを防止する、例えば、合成樹脂からなる保護部材（図示省略）の脚部を挿入することにより、当該保護部材を装着するようにすることができる。また、この保護部材は、小孔２４に挿入した脚部によって、後述、第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２の先端側に向けて付勢するばね部材（図示省略）を保持するようにすることもできる。
【００１９】
この手摺部材連結具は、第１の端部部材１の凸部１２と第２の端部部材２の凹部２２とが摺接した状態で、第１の端部部材１と第２の端部部材２とがなす角度、すなわち、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とがなす角度を、全方向に自由に、具体的には、直線上に位置する状態から略９０度をなす範囲で任意に設定することができる。
【００２０】
なお、本実施例においては、第２の端部部材２を、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けるようにしたが、第１の端部部材１を、第１の手摺部材Ｔ１の軸方向に移動可能に取り付けるようにしたり、第１の端部部材１及び第２の端部部材２の両方を、第１の手摺部材Ｔ１及び第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けるようにすることもできる。
【００２１】
また、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けるようにした端部部材、本実施例においては、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けるようにした第２の端部部材２の筒状部２１内の第２の手摺部材Ｔ２の端面間に、第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２の先端側に向けて付勢するばね部材（図示省略）を配設することができる。
これにより、第１の端部部材１の凸部１２と第２の端部部材２の凹部２２とを確実に摺接させ、第１の端部部材１と第２の端部部材２との間に隙間が生じることを防止することができる。
【００２２】
次に、上記の第１の端部部材１及び第２の端部部材２からなる手摺部材連結具を用いた本発明の手摺の取り付け、取り外し方法の一実施例を、図４〜図７を用いて説明する。
【００２３】
まず、図４（ａ）に示すように、手摺を取り付ける階段Ｓの壁面等の固定側Ｗに、手摺の取付位置を決定するために墨出し（建築測量）を行う。
【００２４】
次に、図４（ｂ）に示すように、階段Ｓの壁面等の固定側Ｗに、墨出しした手摺の取付位置に沿って、手摺取付部材３、３Ａを取り付ける。
この場合、手摺部材（本実施例においては、第２の手摺部材Ｔ２）の自由端に位置する手摺取付部材３Ａには、必要に応じて、手摺部材の端部を挿入するカバー部を備えた手摺取付部材を使用することができる。
【００２５】
次に、図４（ｃ）に示すように、第１の手摺部材Ｔ１の端部に第１の端部部材１を取り付けるとともに、この第１の手摺部材Ｔ１と隣接する第２の手摺部材Ｔ２の端部に第２の端部部材２を取り付けるようにする。
この場合、第１の手摺部材Ｔ１の端部を第１の端部部材１の筒状部１１に収容して、ねじ挿通孔１３に挿通されるねじを締めることによって、第１の手摺部材Ｔ１と第１の端部部材１とを固定する。
また、第２の手摺部材Ｔ２の端部を第２の端部部材２の筒状部２１に収容して、ねじ挿通溝２３に挿通されるねじによって、第２の手摺部材Ｔ２と第２の端部部材２とを、第２の端部部材２が第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付ける。ここで、第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２の先端側に移動させ、ねじ挿通溝２３に挿通されたねじを第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に延びる長孔２３ａと直角に交わる長孔２３ｂに位置させた状態（図６（ａ）参照）で、当該ねじを締めることによって、第２の手摺部材Ｔ２と第２の端部部材２とを固定する。
なお、本実施例においては、第１の手摺部材Ｔ１の他端側の端部には、第２の端部部材２を取り付け、自由端となる第２の手摺部材Ｔ２の他端側の端部は、そのままとし、手摺を取り付ける際に手摺取付部材３Ａに備えたカバー部に当該端部を挿入するようにする。
【００２６】
そして、図５に示すように、第１の端部部材１の凸部１２と第２の端部部材２の凹部２２とを摺接させた状態で、第１の手摺部材Ｔ１及び第２の手摺部材Ｔ２を、ねじ等の固定部材（図示省略）を介して、階段Ｓの壁面等の固定側Ｗに取り付けられている手摺取付部材３、３Ａに取り付けるようにする。
なお、この際、第１の端部部材１のねじ挿通孔１３及び第２の端部部材２のねじ挿通溝２３が、外観（意匠性）及び作業性の観点から、上方や固定側Ｗを向かないように、好ましくは、下方を向くようにして、第１の手摺部材Ｔ１及び第２の手摺部材Ｔ２を手摺取付部材３、３Ａに取り付けるようにする。
これによって、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とが、第１の端部部材１及び第２の端部部材２からなる手摺部材連結具によって実質的に連結された状態となり、手摺の取り付けを完了する。
【００２７】
一方、手摺を一旦取り外す場合には、第２の手摺部材Ｔ２と第２の端部部材２とを固定しているねじを緩め、第２の端部部材２を回転させるとともに、第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２の先端側から反対に移動させ、ねじ挿通溝２３に挿通されたねじを第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に延びる長孔２３ａに位置させた状態（図６（ｂ）参照）で、当該ねじを締めることによって、第２の手摺部材Ｔ２と第２の端部部材２とを固定する。
これによって、第１の端部部材１の凸部１２から、第２の端部部材２の凹部２２を離脱させることができる。
この状態で、第２の手摺部材Ｔ２を手摺取付部材３、３Ａごと固定側Ｗから取り外すようにする。
【００２８】
この場合において、第２の手摺部材Ｔ２を手摺取付部材３、３Ａごと固定側Ｗから取り外すに際しては、図７（ａ）に示すように、手摺取付部材３（３Ａ）を固定側Ｗに固定しているねじ３２を緩め、次に、図７（ｂ）に示すように、手摺取付部材３（３Ａ）を若干持ち上げることによって、ねじ３２を手摺取付部材３（３Ａ）に形成したねじ挿通孔３１のねじ３２の軸部が挿通し頭部が係合する小径部からねじ頭部が挿通する大径部に位置させ、次に、図７（ｃ）に示すように、手摺取付部材３（３Ａ）を若干前方（固定側Ｗの反対側）に引き出すことによって、ねじ３２を外すことなく、第２の手摺部材Ｔ２を手摺取付部材３、３Ａごと固定側Ｗから取り外すことができる。
ここで、手摺取付部材３（３Ａ）には、ねじ挿通孔３１のほかに、通常のねじ挿通孔３３を形成し、ねじ３２に加え、他のねじによって補助的に固定するようにすることもできる。
なお、同様にして、第１の手摺部材Ｔ１を手摺取付部材３ごと固定側Ｗから取り外すことができる。
【００２９】
このように、手摺を取り外す場合に、ねじ３２を外さず（緩めるだけで）、固定側Ｗにそのまま残すことにより、例えば、クロスを貼った後に、元のねじ穴の位置がクロスで隠れて判らなくなり、手摺の取付位置がずれたり、さらに、同じねじ穴やねじ穴の近傍位置に繰り返してねじを着脱すると、ねじ穴が緩くなって固定力が弱くなるという問題を解消することができる。
【００３０】
その後、例えば、クロスを貼った後に、手摺を再度取り付ける場合には、取り外しの場合とは逆の手順で、第１の手摺部材Ｔ１及び第２の手摺部材Ｔ２を手摺取付部材３、３Ａごと固定側Ｗに取り付け、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けられた第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２の先端側に移動させ、第１の端部部材１の凸部１２と第２の端部部材２の凹部２２とを摺接させた状態にする。
これによって、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とが、第１の端部部材１及び第２の端部部材２からなる手摺部材連結具によって実質的に連結された状態となり、手摺の取り付けを完了する。
【００３１】
このように、第１の端部部材１及び第２の端部部材２からなる手摺部材連結具を用いることによって、手摺の取り付け、取り外しに際して、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とをねじ等の固定部材を外すことなく分離することができ、手摺の取り付け、取り外しの作業を簡単に行うことができ、また、手摺を取り外す場合に、ねじ等の固定部材を外してしまうことによって生じる取付位置のずれやねじ穴が緩くなって固定力が弱くなるという問題を解消することができる。
【００３２】
以上、本発明の手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法は、手摺の取り付け、取り外しをねじ等の固定部材を外すことなく行うことができるという特性を有していることから、手摺の取り付け、取り外しを行うことが多い住宅等の手摺の用途に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 第１の端部部材
１１ 筒状部
１２ 凸部
１３ ねじ挿通孔
２ 第２の端部部材
２１ 筒状部
２２ 凹部
２３ ねじ挿通溝
２３ａ 長孔
２３ｂ 長孔
３ 手摺取付部材
３Ａ 手摺取付部材
Ｓ 階段
Ｔ１ 第１の手摺部材
Ｔ２ 第２の手摺部材
Ｗ 固定側
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法に関するもので、特に、手摺の取り付け、取り外しをねじ等の固定部材を外すことなく行うことができるようにした手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、隣接する手摺部材の端部に端部部材をそれぞれ配設し、該端部部材を介して隣接する手摺部材のなす角度を調節可能に連結するようにした手摺部材連結具が提案されている（特許文献１〜２参照）。
【０００３】
ところで、上記手摺部材連結具は、隣接する手摺部材の端部にそれぞれ配設された端部部材同士が、軸体や連結ピンからなる接続部材を介して接続されているため、端部部材同士を容易に分離することができず、手摺を取り外す場合に手摺の構成部材の分離箇所が増えること等によって、手摺の取り付け、取り外しの作業に手数を要するという問題があった。
特に、一般に、手摺は、階段の壁面等の固定側に手摺取付部材を介してねじ等の固定部材を用いて固定されるが、クロスを貼るときには、ねじ等の固定部材を外して手摺を取り外し、クロスを貼った後、再度取り付けるようにしているが、従来の手摺部材連結具は、上記のように、端部部材同士を容易に分離することができないため、上記の問題が顕著であった。
【０００４】
また、手摺を取り外す場合に、ねじ等の固定部材を外してしまうと、取付位置がずれたり、さらに、同じねじ穴やねじ穴の近傍位置に繰り返してねじを着脱すると、ねじ穴が緩くなって固定力が弱くなるという問題があった。
【０００５】
なお、手摺の取り付け、取り外しは、クロスを貼る場合（クロスの貼り替えを含む）のほか、大型の物品の搬入、搬出等の場合にも行うことがあり、同様の問題が生じていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−６１１３９号公報
【特許文献２】特開２０００−１８６４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来の手摺部材連結具の有する問題点に鑑み、手摺の取り付け、取り外しをねじ等の固定部材を外すことなく行うことができるようにした手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の手摺部材連結具は、第１の手摺部材の端部に取り付けられる第１の端部部材と、第１の手摺部材と隣接する第２の手摺部材の端部に取り付けられる第２の端部部材とからなり、第１の端部部材及び第２の端部部材を介して、第１の手摺部材と第２の手摺部材とを連結するようにした手摺部材連結具において、第１の端部部材が、第１の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に球面の一部からなる凸部とを備え、第２の端部部材が、第２の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に第１の端部部材の凸部と摺接する凹部とを備え、第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材が、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられてなることを特徴とする。
【０００９】
この場合において、第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材の筒状部に、端部部材を手摺部材に固定するねじが挿通される、手摺部材の軸方向に延びる長孔及び該長孔と直角に交わる長孔からなるねじ挿通溝を形成してなることができる。
【００１０】
また、本発明の手摺の取り付け、取り外し方法は、上記の手摺部材連結具を用いて第１の手摺部材と第２の手摺部材とを連結するようにした手摺の取り付け、取り外し方法であって、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態で、手摺部材を手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側から反対に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを離脱させた状態で、手摺部材を手摺取付部材ごと固定側から取り外し、その後、前記状態の手摺部材を手摺取付部材ごと手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態にすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の手摺部材連結具によれば、第１の端部部材が、第１の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に球面の一部からなる凸部とを備え、第２の端部部材が、第２の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に第１の端部部材の凸部と摺接する凹部とを備え、第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材が、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられてなるようにすることにより、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側から反対に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを離脱させることができ、第１の手摺部材と第２の手摺部材とをねじ等の固定部材を外すことなく分離することができ、手摺の取り付け、取り外しの作業を簡単に行うことができる。
【００１２】
また、第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材の筒状部に、端部部材を手摺部材に固定するねじが挿通される、手摺部材の軸方向に延びる長孔及び該長孔と直角に交わる長孔からなるねじ挿通溝を形成してなることにより、端部部材を、ねじを外すことなく（緩めるだけで）、手摺部材の軸方向に移動可能に、かつ、手摺部材の軸方向の所定位置に、簡単に取り付けることができる。
【００１３】
また、本発明の手摺の取り付け、取り外し方法によれば、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態で、手摺部材を手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側から反対に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを離脱させた状態で、手摺部材を手摺取付部材ごと固定側から取り外し、その後、前記状態の手摺部材を手摺取付部材ごと手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態にすることにより、第１の手摺部材と第２の手摺部材とをねじ等の固定部材を外すことなく分離することができ、手摺の取り付け、取り外しの作業を簡単に行うことができる。
また、手摺を取り外す場合に、ねじ等の固定部材を外してしまうことによって生じる取付位置のずれやねじ穴が緩くなって固定力が弱くなるという問題を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の手摺部材連結具の一実施例を示し、（ａ）はその説明図、（ｂ）は手摺部材連結具を介して手摺部材を連結した状態を示す説明図である。
【図２】同手摺部材連結具の第１の端部部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図３】同手摺部材連結具の第２の端部部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ｂ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】本発明の手摺の取り付け、取り外し方法の一実施例を示す説明図である。
【図５】同手摺の取り付け、取り外し方法によって設置した手摺の説明図である。
【図６】手摺部材連結具を介して手摺部材を連結した状態を示す説明図で、（ａ）は第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態を、（ｂ）は第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを離脱させた状態を示す。
【図７】手摺取付部材の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜図３に、本発明の手摺部材連結具の一実施例を示す。
この手摺部材連結具は、第１の手摺部材Ｔ１の端部に取り付けられる第１の端部部材１と、第１の手摺部材Ｔ１と隣接する第２の手摺部材Ｔ２の端部に取り付けられる第２の端部部材２とからなり、第１の端部部材１及び第２の端部部材２を介して、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とを連結するようにした手摺部材連結具において、第１の端部部材１が、第１の手摺部材Ｔ１の端部を収容する筒状部１１と、この筒状部１１の先端に球面の一部からなる凸部１２とを備え、第２の端部部材２が、第２の手摺部材Ｔ２の端部を収容する筒状部２１と、この筒状部２１の先端に第１の端部部材１の凸部１２と摺接する凹部２２（球面の一部からなる凸部１２と略同一の半径の凹部２２）とを備え、第２の端部部材２が、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けられるようにしている。
【００１７】
この場合において、第１の端部部材１及び第２の端部部材２は、亜鉛、アルミニウム、ステンレススチール、マグネシウム等の金属や合成樹脂により形成することができる。
【００１８】
そして、本実施例においては、第１の端部部材１の筒状部１１に、第１の端部部材１を第１の手摺部材Ｔ１に固定するねじが挿通されるねじ挿通孔１３を、また、第２の端部部材２の筒状部２１に、第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２に固定するねじが挿通される、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に延びる長孔２３ａ及びこの長孔２３ａの第２の端部部材２の基端側に位置し、長孔２３ａと直角に交わり長孔２３ｂからなるねじ挿通溝２３を、それぞれ形成するようにしている。
なお、ねじ挿通溝２３の形状は、本実施例に示すＬ字状のほか、Ｔ字状等の任意の形状とすることができる。
これにより、第２の端部部材２を、ねじを外すことなく（緩めるだけで）、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に、かつ、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向の所定位置に、簡単に取り付けることができる。
なお、第２の端部部材２の凹部２２の中心に、必要に応じて、小孔２４を形成し、この小孔２４に、第１の端部部材１の凸部１２と第２の端部部材２の凹部２２とを摺接させた状態にしたときに、凹部２２の面上に位置することによって、凸部１２の面間に介在し、両者が直接接触することによって傷が付いたり、軋み音が発生することを防止する、例えば、合成樹脂からなる保護部材（図示省略）の脚部を挿入することにより、当該保護部材を装着するようにすることができる。また、この保護部材は、小孔２４に挿入した脚部によって、後述、第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２の先端側に向けて付勢するばね部材（図示省略）を保持するようにすることもできる。
【００１９】
この手摺部材連結具は、第１の端部部材１の凸部１２と第２の端部部材２の凹部２２とが摺接した状態で、第１の端部部材１と第２の端部部材２とがなす角度、すなわち、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とがなす角度を、全方向に自由に、具体的には、直線上に位置する状態から略９０度をなす範囲で任意に設定することができる。
【００２０】
なお、本実施例においては、第２の端部部材２を、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けるようにしたが、第１の端部部材１を、第１の手摺部材Ｔ１の軸方向に移動可能に取り付けるようにしたり、第１の端部部材１及び第２の端部部材２の両方を、第１の手摺部材Ｔ１及び第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けるようにすることもできる。
【００２１】
また、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けるようにした端部部材、本実施例においては、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けるようにした第２の端部部材２の筒状部２１内の第２の手摺部材Ｔ２の端面間に、第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２の先端側に向けて付勢するばね部材（図示省略）を配設することができる。
これにより、第１の端部部材１の凸部１２と第２の端部部材２の凹部２２とを確実に摺接させ、第１の端部部材１と第２の端部部材２との間に隙間が生じることを防止することができる。
【００２２】
次に、上記の第１の端部部材１及び第２の端部部材２からなる手摺部材連結具を用いた本発明の手摺の取り付け、取り外し方法の一実施例を、図４〜図７を用いて説明する。
【００２３】
まず、図４（ａ）に示すように、手摺を取り付ける階段Ｓの壁面等の固定側Ｗに、手摺の取付位置を決定するために墨出し（建築測量）を行う。
【００２４】
次に、図４（ｂ）に示すように、階段Ｓの壁面等の固定側Ｗに、墨出しした手摺の取付位置に沿って、手摺取付部材３、３Ａを取り付ける。
この場合、手摺部材（本実施例においては、第２の手摺部材Ｔ２）の自由端に位置する手摺取付部材３Ａには、必要に応じて、手摺部材の端部を挿入するカバー部を備えた手摺取付部材を使用することができる。
【００２５】
次に、図４（ｃ）に示すように、第１の手摺部材Ｔ１の端部に第１の端部部材１を取り付けるとともに、この第１の手摺部材Ｔ１と隣接する第２の手摺部材Ｔ２の端部に第２の端部部材２を取り付けるようにする。
この場合、第１の手摺部材Ｔ１の端部を第１の端部部材１の筒状部１１に収容して、ねじ挿通孔１３に挿通されるねじを締めることによって、第１の手摺部材Ｔ１と第１の端部部材１とを固定する。
また、第２の手摺部材Ｔ２の端部を第２の端部部材２の筒状部２１に収容して、ねじ挿通溝２３に挿通されるねじによって、第２の手摺部材Ｔ２と第２の端部部材２とを、第２の端部部材２が第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付ける。ここで、第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２の先端側に移動させ、ねじ挿通溝２３に挿通されたねじを第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に延びる長孔２３ａと直角に交わる長孔２３ｂに位置させた状態（図６（ａ）参照）で、当該ねじを締めることによって、第２の手摺部材Ｔ２と第２の端部部材２とを固定する。
なお、本実施例においては、第１の手摺部材Ｔ１の他端側の端部には、第２の端部部材２を取り付け、自由端となる第２の手摺部材Ｔ２の他端側の端部は、そのままとし、手摺を取り付ける際に手摺取付部材３Ａに備えたカバー部に当該端部を挿入するようにする。
【００２６】
そして、図５に示すように、第１の端部部材１の凸部１２と第２の端部部材２の凹部２２とを摺接させた状態で、第１の手摺部材Ｔ１及び第２の手摺部材Ｔ２を、ねじ等の固定部材（図示省略）を介して、階段Ｓの壁面等の固定側Ｗに取り付けられている手摺取付部材３、３Ａに取り付けるようにする。
なお、この際、第１の端部部材１のねじ挿通孔１３及び第２の端部部材２のねじ挿通溝２３が、外観（意匠性）及び作業性の観点から、上方や固定側Ｗを向かないように、好ましくは、下方を向くようにして、第１の手摺部材Ｔ１及び第２の手摺部材Ｔ２を手摺取付部材３、３Ａに取り付けるようにする。
これによって、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とが、第１の端部部材１及び第２の端部部材２からなる手摺部材連結具によって実質的に連結された状態となり、手摺の取り付けを完了する。
【００２７】
一方、手摺を一旦取り外す場合には、第２の手摺部材Ｔ２と第２の端部部材２とを固定しているねじを緩め、第２の端部部材２を回転させるとともに、第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２の先端側から反対に移動させ、ねじ挿通溝２３に挿通されたねじを第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に延びる長孔２３ａに位置させた状態（図６（ｂ）参照）で、当該ねじを締めることによって、第２の手摺部材Ｔ２と第２の端部部材２とを固定する。
これによって、第１の端部部材１の凸部１２から、第２の端部部材２の凹部２２を離脱させることができる。
この状態で、第２の手摺部材Ｔ２を手摺取付部材３、３Ａごと固定側Ｗから取り外すようにする。
【００２８】
この場合において、第２の手摺部材Ｔ２を手摺取付部材３、３Ａごと固定側Ｗから取り外すに際しては、図７（ａ）に示すように、手摺取付部材３（３Ａ）を固定側Ｗに固定しているねじ３２を緩め、次に、図７（ｂ）に示すように、手摺取付部材３（３Ａ）を若干持ち上げることによって、ねじ３２を手摺取付部材３（３Ａ）に形成したねじ挿通孔３１のねじ３２の軸部が挿通し頭部が係合する小径部からねじ頭部が挿通する大径部に位置させ、次に、図７（ｃ）に示すように、手摺取付部材３（３Ａ）を若干前方（固定側Ｗの反対側）に引き出すことによって、ねじ３２を外すことなく、第２の手摺部材Ｔ２を手摺取付部材３、３Ａごと固定側Ｗから取り外すことができる。
ここで、手摺取付部材３（３Ａ）には、ねじ挿通孔３１のほかに、通常のねじ挿通孔３３を形成し、ねじ３２に加え、他のねじによって補助的に固定するようにすることもできる。
なお、同様にして、第１の手摺部材Ｔ１を手摺取付部材３ごと固定側Ｗから取り外すことができる。
【００２９】
このように、手摺を取り外す場合に、ねじ３２を外さず（緩めるだけで）、固定側Ｗにそのまま残すことにより、例えば、クロスを貼った後に、元のねじ穴の位置がクロスで隠れて判らなくなり、手摺の取付位置がずれたり、さらに、同じねじ穴やねじ穴の近傍位置に繰り返してねじを着脱すると、ねじ穴が緩くなって固定力が弱くなるという問題を解消することができる。
【００３０】
その後、例えば、クロスを貼った後に、手摺を再度取り付ける場合には、取り外しの場合とは逆の手順で、第１の手摺部材Ｔ１及び第２の手摺部材Ｔ２を手摺取付部材３、３Ａごと固定側Ｗに取り付け、第２の手摺部材Ｔ２の軸方向に移動可能に取り付けられた第２の端部部材２を第２の手摺部材Ｔ２の先端側に移動させ、第１の端部部材１の凸部１２と第２の端部部材２の凹部２２とを摺接させた状態にする。
これによって、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とが、第１の端部部材１及び第２の端部部材２からなる手摺部材連結具によって実質的に連結された状態となり、手摺の取り付けを完了する。
【００３１】
このように、第１の端部部材１及び第２の端部部材２からなる手摺部材連結具を用いることによって、手摺の取り付け、取り外しに際して、第１の手摺部材Ｔ１と第２の手摺部材Ｔ２とをねじ等の固定部材を外すことなく分離することができ、手摺の取り付け、取り外しの作業を簡単に行うことができ、また、手摺を取り外す場合に、ねじ等の固定部材を外してしまうことによって生じる取付位置のずれやねじ穴が緩くなって固定力が弱くなるという問題を解消することができる。
【００３２】
以上、本発明の手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の手摺部材連結具及び手摺の取り付け、取り外し方法は、手摺の取り付け、取り外しをねじ等の固定部材を外すことなく行うことができるという特性を有していることから、手摺の取り付け、取り外しを行うことが多い住宅等の手摺の用途に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１ 第１の端部部材
１１ 筒状部
１２ 凸部
１３ ねじ挿通孔
２ 第２の端部部材
２１ 筒状部
２２ 凹部
２３ ねじ挿通溝
２３ａ 長孔
２３ｂ 長孔
３ 手摺取付部材
３Ａ 手摺取付部材
Ｓ 階段
Ｔ１ 第１の手摺部材
Ｔ２ 第２の手摺部材
Ｗ 固定側
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の手摺部材の端部に取り付けられる第１の端部部材と、第１の手摺部材と隣接する第２の手摺部材の端部に取り付けられる第２の端部部材とからなり、第１の端部部材及び第２の端部部材を介して、第１の手摺部材と第２の手摺部材とを連結するようにした手摺部材連結具において、第１の端部部材が、第１の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に球面の一部からなる凸部とを備え、第２の端部部材が、第２の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に第１の端部部材の凸部と摺接する凹部とを備え、第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材が、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられてなることを特徴とする手摺部材連結具。
【請求項２】
第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材の筒状部に、端部部材を手摺部材に固定するねじが挿通される、手摺部材の軸方向に延びる長孔及び該長孔と直角に交わる長孔からなるねじ挿通溝を形成してなることを特徴とする請求項１記載の手摺部材連結具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の手摺部材連結具を用いて第１の手摺部材と第２の手摺部材とを連結するようにした手摺の取り付け、取り外し方法であって、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態で、手摺部材を手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側から反対に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを離脱させた状態で、手摺部材を手摺取付部材ごと固定側から取り外し、その後、前記状態の手摺部材を手摺取付部材ごと手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態にすることを特徴とする手摺の取り付け、取り外し方法。
【請求項１】
第１の手摺部材の端部に取り付けられる第１の端部部材と、第１の手摺部材と隣接する第２の手摺部材の端部に取り付けられる第２の端部部材とからなり、第１の端部部材及び第２の端部部材を介して、第１の手摺部材と第２の手摺部材とを連結するようにした手摺部材連結具において、第１の端部部材が、第１の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に球面の一部からなる凸部とを備え、第２の端部部材が、第２の手摺部材の端部を収容する筒状部と、該筒状部の先端に第１の端部部材の凸部と摺接する凹部とを備え、第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材が、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられてなることを特徴とする手摺部材連結具。
【請求項２】
第１の端部部材及び第２の端部部材の少なくとも一方の端部部材の筒状部に、端部部材を手摺部材に固定するねじが挿通される、手摺部材の軸方向に延びる長孔及び該長孔と直角に交わる長孔からなるねじ挿通溝を形成してなることを特徴とする請求項１記載の手摺部材連結具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の手摺部材連結具を用いて第１の手摺部材と第２の手摺部材とを連結するようにした手摺の取り付け、取り外し方法であって、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態で、手摺部材を手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側から反対に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを離脱させた状態で、手摺部材を手摺取付部材ごと固定側から取り外し、その後、前記状態の手摺部材を手摺取付部材ごと手摺取付部材を介して固定側に取り付け、手摺部材の軸方向に移動可能に取り付けられた端部部材を手摺部材の先端側に移動させ、第１の端部部材の凸部と第２の端部部材の凹部とを摺接させた状態にすることを特徴とする手摺の取り付け、取り外し方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−６９９０（Ｐ２０１１−６９９０Ａ）
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５３７４２（Ｐ２００９−１５３７４２）
【出願日】平成２１年６月２９日（２００９．６．２９）
【出願人】（０００１１３７７９）マツ六株式会社 (68)
【出願人】（０００２０５４７６）大阪金具株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月２９日（２００９．６．２９）
【出願人】（０００１１３７７９）マツ六株式会社 (68)
【出願人】（０００２０５４７６）大阪金具株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
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