排水溝成形型枠兼目地材

【課題】建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げする際の排水溝の成形作業を、防水保護コンクリート打接時に、同材料で排水溝をも同時に成形できるようにした排水溝成形型枠兼目地材を得る。
【解決手段】弾性素材で形成された板状部４に上端側から弾力性を備えた硬質素材で形成されたキャップ部５が被着されてなり、防水保護コンクリート打設面に応じた高さを有する溝壁部材２と、排水溝の溝幅に応じた横長寸法と溝底の水勾配に応じた縦長寸法を有する、対向する溝壁部材２の間に介装される弾性素材で形成された複数のレベル出し部材３とからなり、屋上のスラブ１０に積層された防水層１１の上に、間にレベル出し部材３を介在させて溝壁部材２を対向させて配置し、レベル出し部材３及び溝壁部材２を防水層１１に固定することにより排水溝成形型枠を構築することができるようにした。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げに際し、排水溝を成形する場合に使用される排水溝成形型枠兼目地材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げに際し、排水溝を成形する場合、排水溝の両溝壁を形成する合板等で形成された２枚の溝壁用パネルと、２枚の溝壁用パネル間に介在され、２枚の溝壁用合板パネルを溝内側から支持する合板等で形成された支持パネルとからなる型枠が使用される。
【０００３】
この型枠の構築にあっては、屋上のスラブに積層された防水層の上に、間に支持パネルを介在させて２枚の溝壁用パネルを対向させて配置し、モルタル等で固定して構築する。この後、防水保護コンクリートを打設する防水層の上に、２枚の溝壁用パネルの外側に２枚の溝壁用パネルから所定寸法離して防水保護コンクリートの伸縮を吸収するための伸縮目地（ボーダー目地）を配置し、また、断熱材を適宜配置し、コンクリートを打設する。
【０００４】
コンクリートが固化したら型枠を解体し、支持パネルと溝壁用パネルを撤去し、また、溝内に残された支持パネルと溝壁用パネルを固定していたモルタル塊を取り除き、溝内を清掃すると共に、成形された溝の溝壁面を仕上げ補修する。溝底にはモルタルの伸縮を吸収する目地を配置し、モルタルで水勾配に合わせて溝底を仕上げる。このようにして、防水保護コンクリート仕上げした屋上に排水溝が成形される（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１０−３１７６１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、従来行われている建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げをする際の排水溝の成形にあっては、コンクリート打設後、溝壁用パネルと支持パネルとからなる型枠を解体して撤去し、溝内に残されたモルタル塊を取り除き、溝内を清掃するといった煩わしい作業工程があり、また、型枠が合成樹脂板で形成されている場合は、解体後の廃材処理に問題を残している。また、型枠撤去後の排水溝の底部は、モルタルで水勾配に合わせて仕上げられるが、防水保護コンクリート仕上げと排水溝底のモルタル仕上げは別工程で行われるため、作業が面倒であるといった問題がある。また、排水溝を成形するためには、型枠大工、左官業者、特殊ではあるがシール業者等、多数の業者が関わることになり煩雑になるといった問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げをする際の排水溝の成形作業を、防水保護コンクリート打設時に、同材料で排水溝をも同時に成形できるようにした排水溝成形型枠兼目地材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明は、建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げをする際に排水溝を成形するために使用される排水溝成形型枠兼目地材であって、弾性素材で形成された板状部に上端側から弾力性を備えた硬質素材で形成されたキャップ部が被着されてなり、防水保護コンクリート打設面に応じた高さを有する溝壁部材と、排水溝の溝幅に応じた横長寸法と溝底の水勾配に応じた縦長寸法を有する、対向する溝壁部材の間に介装される弾性素材とで形成された複数のレベル出し部材とからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の排水溝成形型枠兼目地材によれば、建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げに際し、排水溝を成形する場合、屋上のスラブに積層された防水層の上に、間にレベル出し部材を介在させて溝壁部材を対向させて配置し、レベル出し部材及び溝壁部材を防水層に接着剤等で固定することにより排水溝成形型枠を構築することができる。
【０００９】
そして、排水溝成形型枠を構築するレベル出し部材及び溝壁部材は、いずれも弾性素材で形成されているので、コンクリートの膨張・収縮を吸収する目地となり、防水保護用のコンクリートの打設後、排水溝成形型枠を構築するレベル出し部材及び溝壁部材を撤去する必要が無く、防水保護用のコンクリートの打設と同時に排水溝成形型枠内にもコンクリートを打設して溝底を仕上げ、排水溝を成形することができる。
【００１０】
このように、建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げする際の排水溝の成形工程を少なくすることができ、排水溝の成形作業が容易となり、また、従来のような型枠の解体後の廃材処理といった問題も無い。また、排水溝の成形とは別作業として従来行われていた排水溝の周囲の防水保護コンクリートの膨張・収縮を吸収するための目地材を別途配置する作業が無くなり、また、排水溝の成形に関わる業者も少なくて済むことから、建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げ作業が容易に行えるものとなる。
【００１１】
さらには、排水溝の溝底をコンクリートで仕上げられるので、従来の溝底がモルタルで仕上げられていた排水溝に比べ耐久性のある排水溝を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る排水溝成形型枠兼目地材を実施するための最良の形態を説明する。図１は本発明に係る排水溝成形型枠兼目地材の実施の一例を示す正面図、図２は本例の溝壁部材を示す斜視図、図３は本例のレベル出し部材を示す斜視図、図４は水勾配に応じた高さに形成された複数のレベル出し部材を示す側面図である。
【００１３】
本例の排水溝成形型枠兼目地材１は、排水溝の溝壁を形成する溝壁部材２と排水溝の溝底を所定の水勾配に仕上げるためのレベル出し部材３とにより構成されている。
【００１４】
前記溝壁部材２は、弾性素材で形成された板状部４に、その上端側から弾力性を備えた硬質素材で形成されたキャップ部５が被着されたものからなる。前記板状部４を形成する弾性素材としては、発泡ポリエチレン、発泡スチロールの如き合成樹脂の発泡体等が使用されるが、これに限られるものではない。また、キャップ部５を形成する弾力性を備えた硬質素材としては、ポリプロピレンや合成ゴム等が使用されるが、これに限られるものではない。
【００１５】
前記板状部４にあっては、下部に板状部４を後述する防水層へ安定良く固定するための台座部６を有している。本例では、板状部４と台座部６が別体となっており、台座部６は発泡スチロールの如き合成樹脂の発泡体等の弾性素材で形成されている。そして、台座部６の上面に嵌合溝７が形成されており、この嵌合溝７に板状部４の下端が装着されている。
【００１６】
前記キャップ部５にあっては、断面略下向きコ字状を呈し、両側板５ａ，５ｂの開口側端部が、後述する打設したコンクリートに埋設される長さに形成されており、そして、前記両側板５ａ，５ｂのコンクリートに埋設される部位にはコンクリートと一体化するアンカー８，９が突設されている。特に、排水溝の外側に位置することになるキャップ部５の側板５ｂに突設されているアンカー９は、キャップ部５の側板５ｂと打設したコンクリートとを接着するブチルゴム（図示せず）を保持する保持台を兼ねている。
【００１７】
前記レベル出し部材３は、対向する溝壁部材２の間に介装されるものであって、成形する排水溝の溝幅に応じた横長寸法と溝底の水勾配に応じた縦長寸法を有する複数のものからなる（図４参照）。本例では、排水溝の長さ方向中央部が頂部となる溝底のレベラーとして使用されるレベル出し部材３が示されている。
【００１８】
このレベル出し部材３は、前記板状部４と同様に、発泡ポリエチレン、発泡スチロールの如き合成樹脂の発泡体等の弾性素材で形成されている。
【００１９】
次に、上記のように構成された排水溝成形型枠兼目地材１を使用し、建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げを行う際に排水溝を成形する場合について説明する。
【００２０】
先ず、屋上のスラブ１０に積層された防水層１１に、排水溝を成型するための溝壁部材２を溝幅に応じて対向させて固定する位置を墨出しし、墨出しした位置に溝壁部材２を配置し、接着剤で防水層１１に固定する。そして、固定した対向する溝壁部材２の間には、溝底の水勾配Ｌに応じた縦長寸法を有するレベル出し部材３を、溝底の水勾配Ｌに沿って所定の間隔を空けて介装し、接着剤で防水層１１に固定し、防水層１１上に排水溝成形型枠１２を構築する（図５）。１３は防水層１１上に配置した断熱材である。
【００２１】
このようにしてスラブ１０に積層された防水層１１に排水溝成形型枠兼目地材１で排水溝成形型枠１２を構築したら、コンクリート１４を打設し、防水層１１の上に防水保護コンクリート仕上げをし、同時に対向する溝壁部材２の間にコンクリート１４を打設し、レベル出し部材３によりレベルを出して溝底仕上げをする。このようにすることにより、防水保護コンクリート仕上げした建物の屋上に排水溝１５が成形される（図６）。
【００２２】
このように、排水溝成形型枠兼目地材１を使用した排水溝１５の成形では、前記排水溝成形型枠１２を構築する排水溝成形型枠兼目地材１を構成する溝壁部材２となる板状部４、台座部６は弾性素材で、キャップ部５は弾力性を備えた硬質素材で形成され、またレベル出し部材３も弾性素材で形成されているので、これらは全てコンクリート１４の膨張・収縮を吸収する目地となり、コンクリート１５の打設後、排水溝成形型枠１２を構築する排水溝成形型枠兼目地材１、即ち、溝壁部材２及びレベル出し部材３を撤去する必要が無く、コンクリート１４の打設と同時に排水溝成形型枠内にもコンクリートを打設して溝底を仕上げ、排水溝１５を成形することができる。
【００２３】
従って、建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げする際の排水溝１５の成形工程を少なくすることができ、排水溝１５の成形作業が容易となり、また、従来のような型枠の解体後の廃材処理といった問題も無くなる。また、排水溝１５の成形とは別作業として従来行われていた防水保護コンクリートの膨張・収縮を吸収するための目地材を配置する作業が無くなり、また、排水溝１５を成形に関わる業者も少なくて済むことから、建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げ作業が容易に行えるものとなる。
【００２４】
さらには、排水溝１５の溝底をコンクリートで仕上げられるので、従来の溝底がモルタルで仕上げられていた排水溝に比べ耐久性のある排水溝１５を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る排水溝成形型枠兼目地材の実施の一例を示す正面図。
【図２】本例の溝壁部材を示す斜視図。
【図３】本例のレベル出し部材を示す斜視図。
【図４】水勾配に応じた高さに形成された複数のレベル出し部材を示す側面図。
【図５】本発明に係る排水溝成形型枠兼目地材を使用して、建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げする際に排水溝を成形する工程を示す説明図。
【図６】本発明に係る排水溝成形型枠兼目地材を使用して、建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げする際に排水溝を成形する工程を示す説明図。
【符号の説明】
【００２６】
１排水溝成形型枠兼目地材
２溝壁部材
３レベル出し部材
４板状部
５キャップ部
５ａ，５ｂ側板
６台座部
７嵌合溝
８，９アンカー
１０スラブ
１１防水層
１２排水溝成形型枠
１３断熱材
１４コンクリート
１５排水溝

【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の屋上の防水保護コンクリート仕上げする際に排水溝を成形するために使用される排水溝成形型枠兼目地材であって、弾性素材で形成された板状部に上端側から弾力性を備えた硬質素材で形成されたキャップ部が被着されてなり、防水保護コンクリート打設面に応じた高さを有する溝壁部材と、排水溝の溝幅に応じた横長寸法と溝底の水勾配に応じた縦長寸法を有する、対向する溝壁部材の間に介装される弾性素材とで形成された複数のレベル出し部材とからなることを特徴とする排水溝成形型枠兼目地材。

【図１】