説明

有機電界発光素子

【課題】高効率、低電圧駆動及び高耐久性を兼備する有機電界発光素子を提供する。
【解決手段】陽極(透明電極14)と陰極(金属電極10)と、該陽極と該陰極との間に挟持され、発光層12を含む有機化合物層とから構成され、発光層12に下記一般式(1)に示されるインドロアザカルバゾール化合物が含まれることを特徴とする、有機電界発光素子1。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、有機電界発光素子に関する。
【背景技術】
【0002】
有機電界発光素子は、透明基板上に、上下2層の電極と、これらの電極の間に発光層を含む一層又は複数層の有機化合物層からなる積層体が挟持されている。有機電界発光素子は、高速応答性、高効率、フレキシブル性を有する次世代のフルカラーディスプレイ技術の一つとして注目されており、材料技術開発及び素子技術開発が精力的に行われている。
【0003】
近年、高効率化を目的に、三重項励起子を経由したリン光発光を利用する形式の有機電界発光素子の開発が盛んに行われている。発光材料としては、材料安定性と発光効率の観点から、Ir(ppy)3(fac−Tris(2−(2−pyridinyl)phenyl)iridium)等のイリジウム錯体が使用されている。
【0004】
最近では、発光効率の他に、環境保全、特に、ディスプレイの低消費電力化のニーズが高まっていることから、素子の低電圧化を狙った開発が行われている。特に、素子の駆動電圧には発光層に含まれるホストの性能が大きく反映されることから、ホストの開発が活発に行われている。しかし実用レベルに至っていないのが現状である。
【0005】
ところで、特許文献1にはインドロカルバゾール化合物を正孔輸送材料として使用した有機発光電界素子が開示されている。ここでインドロカルバゾール化合物は、基本骨格中にカルバゾール骨格を有しているので、化合物自体は正孔輸送能力を示す。しかしながら、インドロカルバゾール化合物は電子輸送能が大きくないので、正孔注入・輸送層への使用に限定されていた。上記の材料のように、一方のキャリア輸送能に偏った材料は、発光層のホストとして含ませるには不十分であり、高性能なバイポーラ性HOSTが望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】米国特許第5942340号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は、上述した課題を解決するためのものであり、その目的は、高効率、低電圧駆動及び高耐久性を兼備する有機電界発光素子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明者等は、上述の従来課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。即ち、本発明の有機発光素子は、陽極と陰極と、
該陽極と該陰極との間に挟持され、発光層を含む有機化合物層とから構成され、
該発光層に下記一般式(1)に示されるインドロアザカルバゾール化合物が含まれることを特徴とする。
【0009】
【化1】

(式(1)において、Q1及びQ2のいずれかが窒素原子であり、Q1及びQ2のうち窒素原子ではないものはCHである。Ar1及びAr2は、それぞれ置換あるいは無置換のアリール基を表し、それぞれ同じであっても異なっていてもよい。R1乃至R8は、それぞれ水素原子、置換あるいは無置換のアルキル基又は置換あるいは無置換のアリール基を表し、それぞれ同じであっても異なっていてもよい。)
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、高効率、低電圧駆動及び高耐久性を兼備する有機電界発光素子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の有機電界発光素子における実施形態の例を示す断面模式図であり、(a)は、第1の実施形態を示す図であり、(b)は、第2の実施形態を示す図であり、(c)は、第3の実施形態を示す図である。
【図2】表示装置の一形態である、本発明の有機電界発光素子と駆動手段とを備えた表示装置の構成例を模式的に示す図である。
【図3】図2の表示装置に配置されている1つの画素を構成する回路を示す回路図である。
【図4】図2の表示装置で使用されるTFT基板の断面構造の一例を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明の有機発光素子は、陽極と陰極と、該陽極と該陰極との間に挟持され、発光層を含む有機化合物層とから構成される。
【0013】
以下、図面を参照しながら、本発明の有機発光素子について詳細に説明する。図1は、本発明の有機電界発光素子における実施形態の例を示す断面模式図である。図1において、(a)は、第1の実施形態を示す図であり、(b)は、第2の実施形態を示す図であり、(c)は、第3の実施形態を示す図である。
【0014】
図1(a)の有機電界発光素子1aは、上から、金属電極(陰極)10、電子注入・輸送層11、発光層12、ホール注入・輸送層13及び透明電極(陽極)14の順で構成されている積層体が透明基板15上に設けられている。
【0015】
図1(a)の有機発光素子1aは、電気的整流性を示し、金属電極10を陰極に透明電極14を陽極になるように電界を印加すると、金属電極10からは電子が発光層12に注入され、透明電極14からはホールが発光層12に注入される。注入されたホール及び電子は、発光層12内で再結合することで励起子が生じ、生じた励起子が基底状態に戻るときに発光する。このとき、ホール注入・輸送層13は、電子をブロックする役割も担う。こうすることで発光層12とホール注入・輸送層13との間の界面におけるホールと電子との再結合効率が向上するので、発光効率が向上する。
【0016】
図1(b)の有機発光素子1bは、図1(a)の有機発光素子において、発光層12とホール注入・輸送層13との間にインターレイヤー層16が設けられている。インターレイヤー層16を設けることにより、発光層12からホール注入・輸送層16へ移動しようとする電子を効果的にブロックすることができる。従って、このインターレイヤー層16を電子ブロック層と称しても構わない。また、インターレイヤー層16は、透明電極14やホール注入・輸送層13から染み出てくる拡散イオン(金属イオンも含む)をブロックする効果もある。このため素子の発光効率が向上するとともに、耐久性も向上する。
【0017】
図1(c)の有機発光素子1cは、図1(b)の有機発光素子において、電子注入・輸送層11と発光層12との間にホールブロック層17が設けられている。ホールブロック層17を設けることにより、発光層12から染み出てくるホールを効果的にブロックすることができる。また、ホールブロック層17は、金属電極10や電子注入・輸送層11から染み出てくる拡散イオン(金属イオンも含む)をブロックして発光層12までの拡散を防止する効果もある。従って、ホールブロック層17を金属拡散防止層と称しても構わない。以上より、有機発光素子の発光効率が向上するとともに、耐久性も向上する。
【0018】
ただし、図1(a)乃至図1(c)はあくまでごく基本的な素子構成であり、本発明の有機発光素子の構成はこれらに限定されるものではない。例えば、電極と有機化合物層との界面に絶縁性層、接着層又は干渉層を設ける、ホール注入・輸送層又は電子注入・輸送層がイオン化ポテンシャルあるいはエネルギーバンドギャップの異なる2層から構成される等の多様な層構成をとることができる。
【0019】
本発明の有機電界発光素子において、素子を構成する発光層には、下記一般式(1)に示されるインドロアザカルバゾール化合物が含まれている。
【0020】
【化2】

(式(1)において、Q1及びQ2のいずれかが窒素原子であり、Q1及びQ2のうち窒素原子ではないものはCHである。Ar1及びAr2は、それぞれ置換あるいは無置換のアリール基を表し、それぞれ同じであっても異なっていてもよい。R1乃至R8は、それぞれ水素原子、置換あるいは無置換のアルキル基又は置換あるいは無置換のアリール基を表し、それぞれ同じであっても異なっていてもよい。)
【0021】
一般式(1)に含まれる置換基について、以下に詳細に説明する。
【0022】
Ar1又はAr2で表されるアリール基として、フェニル基、o−ビフェニル基、m−ビフェニル基等のビフェニル基、1−フルオレニル基、3−フルオレニル基、4−フルオレニル基等のフルオレニル基、o−ターフェニル、m−ターフェニル等のターフェニル基等が挙げられる。
【0023】
上記アリール基が有してもよい置換基として、重水素原子、フッ素等のハロゲン原子、メチル基、エチル基、n−プロピル基、n−ブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、n−ヘキシル基、n−ヘプチル基、iso−プロピル基、iso−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、cyclo−ヘキシル基等のアルキル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等のアルコキシ基等が挙げられる。
【0024】
1乃至R8で表されるアルキル基として、メチル基、エチル基、n−プロピル基、n−ブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、n−ヘキシル基、n−ヘプチル基、iso−プロピル基、iso−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、cyclo−ヘキシル基等が挙げられる。
【0025】
1乃至R8で表されるアリール基として、フェニル基、o−ビフェニル基、m−ビフェニル基等のビフェニル基、1−フルオレニル基、3−フルオレニル基、4−フルオレニル基等のフルオレニル基、o−ターフェニル、m−ターフェニル等のターフェニル基等が挙げられる。
【0026】
上記アルキル基及びアリール基がさらに有してもよい置換基として、重水素原子、フッ素等のハロゲン原子、メチル基、エチル基、n−プロピル基、n−ブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、n−ヘキシル基、n−ヘプチル基、iso−プロピル基、iso−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、cyclo−ヘキシル基等のアルキル基、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等のアルコキシ基等が挙げられる。
【0027】
本発明の有機電界発光素子が、高効率で低電圧駆動を示し、かつ高耐久性である理由は、発光層のホストとして使用されるインドロアザカルバゾール化合物の以下の特徴に起因する。以下に、その具体的な特徴を挙げる。
【0028】
三重項エネルギー準位が高いという特徴を有する。このため、緑色発光(発光ピークが480nm〜530nm)のIr金属錯体や青色発光(発光ピークが450nm〜470nm)のIr金属錯体のホストとして使用することができる。尚、ここでいう三重項エネルギー準位は、トルエン溶液、77Kにおけるリン光発光の0−0バンドとして定義されるものである。
【0029】
HOMO(最高被占軌道)エネルギー準位(以下、HOMO準位と略す)が大きいという特徴を有する。即ち、一般式(1)のインドロアザカルバゾール化合物のHOMO準位は−5.7eVより大きな値である。一般的に、発光層に隣接する層(ホール注入・輸送層)に含まれる正孔輸送材料のHOMO準位は−5.7eVよりも大きい。従って、発光層に隣接する層から発光層へのホールの注入が効率的に行われるためには、HOMO準位が−5.7eVよりも大きいことが好ましい。つまり、一般式(1)のインドロアザカルバゾール化合物は、必要とされるHOMO準位の基準を満たしていると言える。
【0030】
HOMO準位とLUMO(最低空軌道)準位とのエネルギー差(バンドギャップ、以下BGと称す)が小さいという特徴を有する。ここで発光層に電界がかかる有機電界発光素子の場合、ホストのBGが小さいことは、素子の低電圧化に直接寄与することになる。
【0031】
一般式(1)のインドロアザカルバゾール化合物の主骨格は、ドナー性のカルバゾール環とアクセプター性のピリジン環から成る骨格である。よって、一般式(1)のインドロアザカルバゾール化合物は、ホール・電子の両キャリアの輸送性能が高い。
【0032】
本発明のインドロアザカルバゾール化合物の具体的な例を列挙するが、本発明はこれに限らない。
【0033】
【化3】

【0034】
【化4】

【0035】
発光材料は、常温で蛍光発光する材料(遅延蛍光材料)又は常温でリン光発光する材料でよく、特に限定されないが、発光効率(有機発光素子の外部量子効率)と熱又は環境(水や酸素)に対する安定性の点で、常温でリン光発光するIr金属錯体が好ましい。
【0036】
例えば、(独)日本学術振興会「情報科学用有機材料 第142委員会」C部会(有機エレクトロシクス),第9回研究会資料,25項乃至32項(2005年)に記載のIr金属錯体等が挙げられる。
【0037】
ホール注入・輸送性材料としては、例えば、トリアリールアミン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、トリアゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、ピラゾリン誘導体、ピラゾロン誘導体、オキサゾール誘導体、フルオレノン誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体、フタロシアニン誘導体、ポルフィリン誘導体、ポリ(ビニルカルバゾール)、ポリ(シリレン)、ポリ(チオフェン)等が挙げられる。
【0038】
また、電子輸送性材料としては、例えば、オキサジアゾール誘導体、オキサゾール誘導体、チアゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、ピラジン誘導体、トリアゾール誘導体、トリアジン誘導体、ペリレン誘導体、キノリン誘導体、キノキサリン誘導体、フルオレノン誘導体、アントロン誘導体、フェナントロリン誘導体、キノリノールアルミニウム錯体等の有機金属錯体等の有機化合物が挙げられる。
【0039】
電子注入・輸送層11の構成材料として一般式(1)のインドロアザカルバゾール化合物を使用する場合は、必要に応じてこれまで知られている金属、金属塩あるいは金属酸化物等とを共存させて使用することもできる。
【0040】
上記の金属、金属塩あるいは金属酸化物の具体例として、リチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム、カルシウム、マグネシウム、アルミニウム、インジウム、銀、鉛、錫、クロム等の金属、フッ化リチウム、フッ化アルミニウム等の金属フッ化物、炭酸セシウム等の金属炭酸化物等が挙げられる。
【0041】
本発明の有機発光素子において、陽極を構成する材料としては仕事関数がなるべく大きなものがよい。例えば、金、銀、白金、ニッケル、パラジウム、コバルト、セレン、バナジウム等の金属単体あるいはこれら金属単体を組み合わせた合金、酸化錫、酸化亜鉛、酸化錫インジウム(ITO)、酸化亜鉛インジウム等の金属酸化物を使用することができる。また、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリフェニレンスルフィド等の導電性ポリマーも使用できる。これらの電極物質は一種類を単独で使用してもよく、複数種類を併用して使用してもよい。また、陽極は単一の層で構成されてもよいし、複数の層で構成されていてもよい。
【0042】
一方、陰極を構成する材料としては仕事関数の小さなものがよい。例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム、カルシウム、マグネシウム、アルミニウム、インジウム、銀、鉛、錫、クロム等の金属単体あるいはこれら金属単体を複数組み合わせて構成される合金又はこれらの塩等を使用することができる。酸化錫インジウム(ITO)等の金属酸化物の利用も可能である。また、陰極は単一の層で構成されてもよいし、複数の層で構成されていてもよい。
【0043】
本発明の有機発光素子で使用する基板は、特に限定するものではないが、金属製基板、セラミックス製基板等の不透明性基板、ガラス、石英、プラスチックシート等の透明性基板が用いられる。また、基板にカラーフィルター膜、蛍光色変換フィルター膜、誘電体反射膜等を用いて発色光をコントロールすることも可能である。
【0044】
本発明の有機発光素子は、最終的に保護層で覆われていることが好ましい。保護層の素材としては水分や酸素等の素子劣化を促進するものが素子内に入ることを抑止する機能を有しているものであればよい。その具体例としては、In、Sn、Pb、Au、Cu、Ag、Al、Ti、Ni等の金属単体、MgO、SiO、SiO2、Al23、GeO、NiO、CaO、BaO、Fe23、Y23、TiO2等の金属酸化物、MgF2、LiF、AlF3、CaF2等の金属フッ化物、SiNx、SiOxNy等の窒化物、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレート、ポリイミド、ポリウレア、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリジクロロジフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレンとジクロロジフルオロエチレンとの共重合体、テトラフルオロエチレンと少なくとも一種のコモノマーとを含むモノマー混合物を共重合させて得られる共重合体、共重合主鎖に環状構造を有する含フッ素共重合体、吸水率1%以上の吸水性物質、吸水率0.1%以下の防湿性物質等が挙げられる。
【0045】
有機発光素子を覆う保護層の形成方法についても特に限定はなく、例えば真空蒸着法、スパッタリング法、反応性スパッタリング法、MBE(分子線エピタキシ)法、クラスターイオンビーム法、イオンプレーティング法、プラズマ重合法(高周波励起イオンプレーティング法)、プラズマCVD法、レーザーCVD法、熱CVD法、ガスソースCVD法、コーティング法、印刷法、転写法を適用できる。
【0046】
本発明の有機発光素子において、本発明の縮合多環芳香族化合物が含まれている層は、一般的に真空蒸着法、又は適当な溶媒に溶解させて塗布する塗布法により薄膜を形成する。塗布法による薄膜形成方法としては、例えば、スピンコート法、スリットコーター法、印刷法、インクジェット法、スプレー法等が挙げられる。
【0047】
塗布法よって薄膜を形成する場合、インドロアザカルバゾール化合物又はIr金属錯体等の有機物と溶媒とを含むインク組成物を調製する必要がある。このインク組成物に使用される溶媒としては、例えば、トルエン、キシレン、メシチレン、ジオキサン、テトラリン、メチルナフタレン、テトラヒドロフラン、ダイグライム等が挙げられる。
【0048】
上記のインク組成物において、本発明の縮合多環芳香族化合物を含む固形成分の量は、インク組成物の全重量に対して、好ましくは、0.05重量%以上20重量%以下であり、より好ましくは、0.1重量%以上10重量%以下である。0.05重量%より小さいと、インク中の固形成分の濃度が極端に小さいので、製膜した際に膜質の安定性が損なわれる恐れがある。また、10重量%より大きいと、インク中の固形成分が溶解しきれずに析出したり、成膜した際に厚膜化が起こったりするといった懸念がある。
【0049】
本発明の有機発光素子は、種々の公知の工夫により、光取り出し効率や色純度等を向上させることができる。例えば、基板表面形状を加工する(例えば微細な凹凸パターンを形成する)、基板・ITO層・有機層の屈折率を制御する、基板・ITO層・有機層の膜厚を制御すること等により、光の取り出し効率及び外部量子効率を向上させることが可能である。また、マイクロキャビティ構造(微小共振器構造)を使用して余分な波長成分を低減したり、カラーフィルターを具備したりすることで所望の色を得る等により色純度を向上させることが可能である。
【0050】
本発明の有機発光素子は、開口率を向上させる目的で陽極側から発光を取り出す、いわゆる、トップエミッション方式であってもよいし、光緩衝によって色純度を調整するキャビティー構造を使用してもよい。
【0051】
本発明の有機電界発光素子は、省エネルギーや高輝度が必要な製品への応用が可能である。応用例としては表示装置、プリンターの光源、照明装置、液晶表示装置のバックライト等が考えられる。
【0052】
表示装置としては、例えば、省エネルギーや高視認性・軽量なフラットパネルディスプレイが挙げられる。
【0053】
また、プリンターの光源としては、例えば、現在広く用いられているレーザビームプリンタのレーザー光源部を、本発明の有機電界発光素子に置き換えることができる。置き換える方法として、例えば、独立にアドレスできる有機電界発光素子をアレイ上に配置する方法が挙げられる。レーザー光源部を本発明の有機電界発光素子に置き換えても、感光ドラムに所望の露光を行うことで、画像形成することについては従来と変わりがない。ここで本発明の有機電界発光素子を用いることで、装置体積を大幅に減少することができる。
【0054】
照明装置やバックライトに関しては、本発明の有機電界発光素子を使用することで省エネルギー効果が期待できる。
【0055】
次に、本発明の有機電界発光素子を使用した表示装置について説明する。以下、図面を参照して、アクティブマトリクス方式を例にとって、本発明の表示装置を詳細に説明する。
【0056】
図2は、表示装置の一形態である、本発明の有機電界発光素子と駆動手段とを備えた表示装置の構成例を模式的に示す図である。図2の表示装置20は、走査信号ドライバー21、情報信号ドライバー22、電流供給源23が配置され、それぞれゲート選択線G、情報信号線I、電流供給線Cに接続される。ゲート選択線Gと情報信号線Iの交点には、画素回路44が配置される。走査信号ドライバー41は、ゲート選択線G1、G2、G3・・・Gnを順次選択し、これに同期して情報信号ドライバー42から画像信号が情報信号線I1、I2、I3・・・Inのいずれかを介して画素回路24に印加される。
【0057】
次に、画素の動作について説明する。図3は、図2の表示装置に配置されている1つの画素を構成する回路を示す回路図である。図3の画素回路30においては、ゲート選択線Giに選択信号が印加されると、第一の薄膜トランジスタ(TFT1)31がONになり、コンデンサー(Cadd)32に画像信号Iiが供給され、第二の薄膜トランジスタ(TFT2)33のゲート電圧を決定する。有機電界発光素子34には第二の薄膜トランジスタ(TFT2)(33)のゲート電圧に応じて電流供給線Ciより電流が供給される。ここで、第二の薄膜トランジスタ(TFT2)33のゲート電位は、第一の薄膜トランジスタ(TFT1)31が次に走査選択されるまでコンデンサー(Cadd)32に保持される。このため、有機電界発光素子34には、次の走査が行われるまで電流が流れ続ける。これにより1フレーム期間中常に有機電界発光素子34を発光させることが可能となる。
【0058】
図4は、図2の表示装置で使用されるTFT基板の断面構造の一例を示した模式図である。TFT基板の製造工程の一例を示しながら、構造の詳細を以下に説明する。図4の表示装置40を製造する際には、まずガラス等の基板41上に、上部に作られる部材(TFT又は有機層)を保護するための防湿膜42がコートされる。防湿膜42を構成する材料として、酸化ケイ素又は酸化ケイ素と窒化ケイ素との複合体等が用いられる。次に、スパッタリングによりCr等の金属を製膜することで、所定の回路形状にパターニングしてゲート電極43を形成する。続いて、酸化シリコン等をプラズマCVD法又は触媒化学気相成長法(cat−CVD法)等により製膜し、パターニングしてゲート絶縁膜44を形成する。次に、プラズマCVD法等により(場合によっては290℃以上の温度でアニールして)シリコン膜を製膜し、回路形状に従ってパターニングすることで半導体層45を形成する。
【0059】
さらに、この半導体膜45にドレイン電極46とソース電極47を設けることでTFT素子48を作製し、図3に示すような回路を形成する。次に、このTFT素子48の上部に絶縁膜49を形成する。次に、コンタクトホール(スルーホール)50を、金属からなる有機電界発光素子用の陽極51とソース電極47が接続するように形成する。
【0060】
この陽極51の上に、多層あるいは単層の有機層52と、陰極53を順次積層することにより、表示装置40を得ることができる。このとき、有機電界発光素子の劣化を防ぐために第一の保護層54や第二の保護層55を設けてもよい。本発明の有機電界発光素子を使用した表示装置を駆動することにより、良好な画質で、長時間表示にも安定な表示が可能になる。
【0061】
尚、上記の表示装置は、スイッチング素子に特に限定はなく、単結晶シリコン基板やMIM素子、a−Si型等でも容易に応用することができる。
【実施例】
【0062】
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明していくが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0063】
[使用した化合物]
後述する実施例及び比較例で使用した化合物を下記に示す。尚、下記に示す例示化合物(4)および(6)は、後述する合成例に従って合成した。また下記に示すCBP(4,4’−N,N’−Dicarbazolylbiphenyl)及びCDBP(4,4’−Bis(9−carbazolyl)−2,2’−dimethylbiphenyl)は、市販品(Luminecence Technology Corp.社(台湾)製)を昇華精製したものを使用した。
【0064】
【化5】

【0065】
[化合物の特性評価(HOMO準位、LUMO準位、バンドギャップ)]
上記化合物について、HOMO準位、LUMO準位及びバンドギャップの評価を行った。結果を表1に示す。
【0066】
(1)シミュレーション計算による評価(計算値としての評価)
Gaussian03を用い、基底関数として6−31G*と設定して、電子状態及び励起状態のシミュレーションを行い、HOMO準位、LUMO準位及びバンドギャップの評価を行った。
【0067】
(2)吸収スペクトルを利用した評価(実測値としての評価)
まず測定用のサンプルとして、ガラス基板上に対象となる化合物の薄膜を膜厚100nmで成膜した。次に、この薄膜について、下記に示す測定・評価を行った。
【0068】
(i)HOMO準位
イオン化ポテンシャルの測定結果(機器名;AC−2,理研計器株式会社製)からHOMO準位を求めた。
【0069】
(ii)バンドギャップ
光学的吸収波長の端(吸収端)から算出した。
【0070】
(iii)LUMO準位
上記(i)及び(ii)によって得られたHOMO準位及びバンドギャップの実測値を利用して、下記に示す式に基づいてLUMO準位を求めた。
[LUMO準位]=[HOMO準位]+[バンドギャップ(BG)]
【0071】
【表1】

【0072】
表1に示されるように、インドロアザカルバゾール化合物である例示化合物(4)及び(6)は、他の化合物と比較してHOMO準位が高いことが分かる。
【0073】
一般に、正孔輸送層を構成する正孔輸送材料のHOMO準位は−5.7eVよりも高いい値であるので、正孔輸送層から発光層への正孔注入が効率的に行われるためには、発光層HOMO準位が−5.7eVよりも高いことが好ましい。ここでCBPやCDBPのようにHOMO準位が低いと、正孔輸送層と発光層との間のエネルギー障壁が大きくなり、駆動電圧が高くなる原因になる。
【0074】
またインドロアザカルバゾール化合物である例示化合物(4)及び(6)は、そのバンドギャップが、他の化合物よりも小さいことが分かる。特に、化合物Xのように、非アザタイプ(非N置換タイプ)の化合物の場合は、バンドギャップが大きくなってしまい好ましくない。有機電界発光素子において、発光層の電界強度を小さくし、かつ駆動電圧を低くするためには、バンドギャップが小さいことは必須である。
【0075】
[合成例1]例示化合物(4)の合成
【0076】
【化6】

【0077】
(1)化合物A−3の合成
300mlのフラスコ内に、下記に示す試薬、溶媒を仕込んだ後、フラスコ内を窒素置換した。
化合物A−1:3.79g(13.1mmol)
化合物A−2:35g(0.326mol)
【0078】
次に、反応溶液を195℃に加熱し、この温度(195℃)で4時間攪拌した。次に、反応溶液を室温に戻し、カラムクロマトグラフィーによる精製(展開溶媒:クロロホルム/アセトン=6/4)を行った。次に、ヘプタンによる抽出を2回行うことにより、化合物A−3を1.52g(収率45.1%)得た。
【0079】
下記に、NMRの測定結果を示す。
【0080】
1H−NMR(DMSO−d6);δ11.5−12.0(2H)、δ8.7−8.8(2H)、δ8.1(1H)、δ7.2−7.6(6H).
【0081】
(2)例示化合物(4)の合成
200mlのフラスコ内に、下記に示す試薬、溶媒を仕込んだ。
化合物A−3:0.7g(2.7mmol)
化合物A−4:1.8g(5.8mmol)
酢酸パラジウム(II)(Pd(OAc)2):0.04g(0.18mmol)
トリ(t−ブチル)ホスフィン((t−Bu)3P):0.148ml(0.72mmol))
t−ブトキシナトリウム(t−BuONa):0.65g(6.8mmol)
トルエン:20ml
【0082】
次に、反応溶液を135℃に加熱し、この温度(135℃)で15時間攪拌した。反応終了後、溶媒を減圧留去して粗生成物を得た。次に、この粗生成物をカラムクロマトグラフィーにより精製を行い(展開溶媒:ヘプタン/酢酸エチル=4/1)、メタノールで再結晶することにより、例示化合物(4)を0.52g(収率26.8%)得た。尚、得られた結晶については、さらに、昇華精製(10-4Pa,330℃)を行った。
【0083】
下記に、NMRの測定結果を示す。
【0084】
1H−NMR(DMSO−d6);δ8.8(1H)、δ7.7(2H)、δ7.0−7.5(32H)。
【0085】
また下記に、MSの測定結果を示す。
【0086】
MS:714(M+1
さらに、得られた化合物についてトルエン溶液(濃度;10-3mol/l)における燐光を測定した(測定温度:77K)。その結果、燐光の0−0バンド(T1エネルギー準位)は448nmだった。
【0087】
[合成例2]例示化合物(6)の合成
【0088】
【化7】

【0089】
200mlのフラスコ内に、下記に示す試薬、溶媒を仕込んだ。
化合物A−3:0.7g(2.7mmol)
化合物A−5:1.6g(5.9mmol)
酢酸パラジウム(II)(Pd(OAc)2):0.04g(0.18mmol)
トリ(t−ブチル)ホスフィン((t−Bu)3P):0.148ml(0.72mmol))
t−ブトキシナトリウム(t−BuONa):0.65g(6.8mmol)
トルエン:20ml
【0090】
次に、反応溶液を135℃に加熱し、この温度(135℃)で15時間攪拌した。反応終了後、溶媒を減圧留去して粗生成物を得た。次に、この粗生成物をカラムクロマトグラフィーにより精製を行い(展開溶媒:ヘプタン/酢酸エチル=4/1)、メタノールで再結晶することにより、例示化合物(6)を0.62g(収率35.6%)得た。尚、得られた結晶については、さらに、昇華精製(10-4Pa,330℃)を行った。
【0091】
下記に、NMRの測定結果を示す。
【0092】
1H−NMR(DMSO−d6):δ8.8(1H)、δ8.2−8.3(3H)、δ7.8−8.0(4H)、δ7.3−7.7(13H)、δ6.7(1H)、δ5.8(1H)、δ1.5(12H)。
【0093】
また下記に、MSの測定結果を示す。
【0094】
MS:642(M+1
さらに、得られた化合物についてトルエン溶液(濃度;10-3mol/l)における燐光を測定した(測定温度:77K)。その結果、燐光の0−0バンド(T1エネルギー準位)は450nmだった。
【0095】
[実施例1]
図1(a)に示される構造の有機発光素子を以下に示す方法で作製した。
【0096】
ガラス基板(透明基板15)上に、スパッタ法により、酸化錫インジウム(ITO)を成膜して透明電極(陽極)14を形成した。このとき透明電極(陽極)14の膜厚を120nmとした。次に、透明電極(陽極)14が形成されている基板をアセトン、イソプロピルアルコール(IPA)で順次超音波洗浄し、次いでIPAで煮沸洗浄後乾燥した。さらに、UV/オゾン洗浄を行った。以上のようにして処理した基板を透明導電性支持基板として以下の工程で使用した。
【0097】
次に、真空蒸着法により、透明電極(陽極)14上に、下記式に示されるTCTA(ALDRICH社(USA)製)を成膜し、ホール注入・輸送層13を形成した。このときホール注入・輸送層13の膜厚を50nmとした。
【0098】
【化8】

【0099】
次に真空蒸着法により、ホール注入・輸送層13上に、例示化合物(4)と下記式に示されるIr金属錯体(ALDRICH社(USA)製)とを、層内のIr金属錯体の濃度が5重量%になるように蒸着レートを調整しながら共蒸着して発光層12を形成した。このとき発光層12の膜厚を40nmとし、蒸着時の真空度を1.0×10-4Paとし、成膜速度を0.2nm/sec乃至0.3nm/secの条件とした。
【0100】
【化9】

【0101】
次に、真空蒸着法により、発光層12上に、下記式に示されるバソフェナントロリン化合物(BCP、ALDRICH社(USA)製)を蒸着して、電子注入・輸送層11を形成した。このとき電子注入輸送層11の膜厚を30nmとし、蒸着時の真空度を1.0×10-4Paとし、成膜速度を0.2nm/sec乃至0.3nm/secの条件とした。
【0102】
【化10】

【0103】
次に、真空蒸着法により、電子注入・輸送層11上に、アルミニウム−リチウム合金(リチウム濃度1原子%)からなる蒸着材料を成膜して、Al−Li薄膜を形成した。このときAl−Li薄膜の膜厚を1nmとし、蒸着時の真空度を1.0×10-4Paとし、成膜速度を1.0nm/sec乃至1.2nm/secの条件とした。次に、真空蒸着法により、Al−Li薄膜上に、アルミニウムを成膜してAl膜を形成した。このときAl膜の膜厚を150nmとし、蒸着時の真空度を1.0×10-4Paとし、成膜速度を1.0〜1.2nm/secの条件とした。尚、Al−Li薄膜及びAl膜は、金属電極(陰極、電子注入電極、Al−Li電極)10として機能する。
【0104】
最後に、水分の吸着による劣化が起こらないように、乾燥空気雰囲気中で保護用ガラス板をかぶせ、アクリル樹脂系接着材で封止した。以上により有機電界発光素子を得た。
【0105】
得られた素子について、ITO電極(陽極14)を正極、Al−Li電極(陰極10)を負極にして、電圧を印加したところ、発光輝度500cd/m2における印加電圧は3.9Vであり、発光効率27lm/Wの緑色の発光が観測された。
【0106】
さらに、窒素雰囲気下で初期輝度200cd/m2に設定した素子の耐久試験を行った結果、輝度が半分になるまでの時間(輝度半減時間)は、350時間だった。
【0107】
[実施例2]
実施例1において、例示化合物(4)の代わりに例示化合物(6)を使用する以外は、実施例1と同様の方法で有機電界発光素子を作製した。また得られた素子について、実施例1と同様に評価した。その結果、発光輝度500cd/m2における印加電圧は3.8Vであり、発光効率26lm/Wの緑色の発光が観測された。また、窒素雰囲気下で初期輝度200cd/m2に設定した素子の耐久試験を行った結果、輝度が半分になるまでの時間(輝度半減時間)は、345時間だった。
【0108】
[比較例1]
実施例1において、例示化合物(4)の代わりにCBPを使用する以外は、実施例1と同様の方法で有機電界発光素子を作製した。また得られた素子について、実施例1と同様に評価した。その結果、発光輝度500cd/m2における印加電圧は4.8Vであり、発光効率24lm/Wの緑色の発光が観測された。また、窒素雰囲気下で初期輝度200cd/m2に設定した素子の耐久試験を行った結果、輝度が半分になるまでの時間(輝度半減時間)は、121時間だった。
【産業上の利用可能性】
【0109】
本発明の技術は、フルカラーディスプレイ等の表示装置だけでなく、照明機器、光電変換素子を使用した機器や電子写真機器等への応用が可能性である。
【符号の説明】
【0110】
1(2,3):有機電界発光素子、10:金属電極(陰極)、11:電子注入・輸送層、12:発光層、13:ホール注入・輸送層、14:透明電極(陽極)、15:透明基板、16:インターレイヤー層、17:多機能発光層

【特許請求の範囲】
【請求項1】
陽極と陰極と、
該陽極と該陰極との間に挟持され、発光層を含む有機化合物層とから構成され、
該発光層に下記一般式(1)に示されるインドロアザカルバゾール化合物が含まれることを特徴とする、有機電界発光素子。
【化1】

(式(1)において、Q1及びQ2のいずれかが窒素原子であり、Q1及びQ2のうち窒素原子ではないものはCHである。Ar1及びAr2は、それぞれ置換あるいは無置換のアリール基を表し、それぞれ同じであっても異なっていてもよい。R1乃至R8は、それぞれ水素原子、置換あるいは無置換のアルキル基又は置換あるいは無置換のアリール基を表し、それぞれ同じであっても異なっていてもよい。)
【請求項2】
前記発光層に、常温でリン光発光するIr金属錯体がさらに含まれることを特徴とする、請求項1に記載の有機電界発光素子。
【請求項3】
前記Ar1及びAr2が、フェニル基、ビフェニル基、フルオレニル基又はターフェニル基であることを特徴とする、請求項1又は2に記載の有機電界発光素子。
【請求項4】
請求項1乃至3のいずれか一項に記載の有機電界発光素子と、薄膜トランジスタと、を備えることを特徴とする、表示装置。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【公開番号】特開2011−176205(P2011−176205A)
【公開日】平成23年9月8日(2011.9.8)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2010−40183(P2010−40183)
【出願日】平成22年2月25日(2010.2.25)
【出願人】(000001007)キヤノン株式会社 (59,756)
【Fターム(参考)】