木柄と包丁とそれらの製造方法
【課題】柄部のホゾ穴に水が滞留したとしても、雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄と、それを備えた包丁と、それらの製造方法とを提供する。
【解決手段】この木柄は、木製の柄部３を有し、この柄部３の先端３ａに有底のホゾ穴４を設けるとともに、ホゾ穴４を含む先端３ａから柄尻３ｄまでを抗菌剤６”に浸漬し、この抗菌剤６”を浸漬した部分のうちのホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて耐水処理を施したものであって、その柄部３のホゾ穴４に、口輪５’の開口部７を介して、刃体１の中子２を嵌合することで、包丁を完成することができる。
【解決手段】この木柄は、木製の柄部３を有し、この柄部３の先端３ａに有底のホゾ穴４を設けるとともに、ホゾ穴４を含む先端３ａから柄尻３ｄまでを抗菌剤６”に浸漬し、この抗菌剤６”を浸漬した部分のうちのホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて耐水処理を施したものであって、その柄部３のホゾ穴４に、口輪５’の開口部７を介して、刃体１の中子２を嵌合することで、包丁を完成することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に衛生的な木柄と包丁とそれらの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に包丁は、刃先の形状、使用目的によって、例えば、刃先の峰が厚く、全体が重たいことを利用して上方から振り下ろして魚を骨ごとたたき切るように使用される出刃包丁、野菜・根菜などを調理する薄刃包丁、刺身・お造りなどを調理する柳刃包丁など多種に分類されている。これらの包丁は、目的・用途に応じて鋼鉄やステンレス鋼等により刃体を形成し、これに木製の柄等を取り付けて構成されている。
【０００３】
図５は従来の一例における柄部を備えた包丁の構造を示す斜視図、図６は図５の柄部の部分断面拡大図である。
【０００４】
従来の包丁は、例えば図５および図６に示すように、柄部３の先端３ａにホゾ穴４を穿設し、その先端３ａに成形された段部３ｂに口輪５を嵌着した後、刃体１の中子２を嵌合してなるもので、この柄部３における握り部３ｃには、蝋、あるいは、クリアラッカーなどの塗装が施されている。
【０００５】
ところで、包丁は、使用時に水洗を繰り返し、あるいは、調理の最後には必ず洗浄して収納するが、柄が木製である場合、柄部３の先端３ａに口輪５を嵌着しているものの、その大きな開口部９からホゾ穴４に水が入り込み、この結果、柄部３が水を吸収する。そして、柄部３は、水による急激な膨張、乾燥に伴う収縮から材料の劣化を生起して、刃体１に対する柄部の取替えの時期を早める。また、柄部３が腐食したり、さらには、柄部３のホゾ穴４に嵌合された、刃体１の中子２が腐食したりする。従って、包丁の使用時あるいは使用後にあっては水を十分に拭き取ることが必要となる。
【０００６】
また、柄部３に水が付着すると滑り易くなり、このため柄部３を強く握りしめることが必要になり、これに伴って、その使い易さ、すなわち、使い勝手が低下することになる。特に、上記した出刃包丁のように上方から振り下ろして使用するに際しては、例えば柄部３に付着した水を十分に拭き取る作業が必要となり、また、柄部３が手から抜けないように強く握りしめる必要があって、疲労の原因ともなっている。
【０００７】
このため、例えば特許文献１，２では、柄部３の先端３ａから柄尻３ｄの全表面に亘って、水が浸透しない性質を持つ塗料６による塗装を施している。これにより、柄部３が腐食したり、柄部３のホゾ穴４に嵌合された、刃体１の中子２が腐食したりすることが少なくなり、また柄部３に水が付着しにくくなり、このため柄部３を強く握りしめることが不要になる。これに伴って、その包丁や柄の寿命が長くなり、使い易さ、すなわち、使い勝手が向上する、と記載されている。
【特許文献１】特開２００２−２３９９５０号公報
【特許文献２】特開２００３−０８０１６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、前記特許文献１，２の包丁では、柄部３の先端３ａから柄尻３ｄの全表面に亘って、水が浸透しない性質を持つ塗料６による塗装を施しているから、柄部３に水が付着しにくくなるものの、一旦ホゾ穴４に水が入り込むと、そのホゾ穴４から水がまったく出なくなる。このため、柄部３が腐食したり、柄部３のホゾ穴４に嵌合された、刃体１の中子２が腐食したりすることがあり、また柄部３がホゾ穴４に入った水を吸収して急激に膨張し、使い勝手が低下することがある。また、ホゾ穴４に水が滞留することから、その部分に雑菌が発生する。これが調理時に食品に滴下して不衛生なものとなる。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ホゾ穴に水が滞留したとしても雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄と、それを備えた包丁と、それらの製造方法とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、木製の本体を有し、該本体の先端に有底のホゾ穴を設けるとともに、前記ホゾ穴を含む先端から柄尻までを抗菌剤に浸漬したことを特徴とする木柄に関するものである。
【００１１】
本発明によれば、木製の本体の先端に有底のホゾ穴が設けられるとともに、前記ホゾ穴を含む先端から柄尻までが抗菌剤に浸漬されたので、その浸漬により本体表面下に浸透した抗菌剤の抗菌作用によって、雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００１２】
請求項２記載の発明のように、前記抗菌剤を浸漬した部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理を施すことが好ましい。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、前記抗菌剤を浸漬した部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理を施したことにより、耐水処理を施した本体表面の大半を占める部分からの水の吸収を防止することができるとともに、耐水処理を施していないホゾ穴に水が入ったとしても、その水がホゾ穴からやはり前記耐水処理を施していない柄尻に向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発するので、ホゾ穴内に水が滞留しなくなる。したがって、本体が腐食したり、本体のホゾ穴に嵌合された刃体の中子が腐食したりすることが少なくなり、またホゾ内での雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。なお、前記浸漬処理により本体の表面下に浸透した抗菌剤は、前記耐水処理された表面上にはほとんど浸出しないことから、木柄の半永久的な抗菌作用を持続することができるようになる。
【００１４】
請求項３記載の発明のように、前記ホゾ穴は、前記本体の先端から柄尻手前まで穿設されることが好ましい。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、前記ホゾ穴は、前記本体の先端から柄尻手前まで穿設されたので、抗菌剤の浸漬時に、抗菌剤がホゾ穴内に大量に留まり、ホゾ穴から本体内への抗菌剤の浸透量が多くなる。また、ホゾ穴に水が入ったとしても、その水がホゾ穴の底部から柄尻に向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発するが、その吸い上げられる距離が短くなるので、ホゾ穴内の水の蒸発が早くなる。このため、本体が腐食することがより少なくなり、またホゾ穴内での雑菌の発生をさらに効果的に抑えてより衛生的な木柄が得られる。
【００１６】
ところで、本発明のごとき木柄においては、本体の先端に刃体の中子を嵌合するのであるが、その本体の先端に水が入りにくくするように合成樹脂製のキャップ状の口輪を設けることが多い。しかし、木柄の乾燥に、自然乾燥ではなく、容器内が家庭用でも１８０℃、業務用では２００℃もの高温になるような食器乾燥器を使用することがあり、耐熱温度が１２０℃程度の合成樹脂を使用した口輪の耐久性が問題となることがあった。そこで、請求項４記載の発明のように、前記本体の先端に嵌着可能なキャップ状の口輪を、厚さが略０．３ｍｍのステンレス鋼板で形成するとともに、前記口輪の前記本体の先端に対向する部位には、当該部位に挿入されうる刃体の中子の断面形状に対応した開口部を設けることが好ましい。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、前記本体の先端に嵌着可能なキャップ状の口輪が、厚さが略０．３ｍｍのステンレス鋼板で形成されるとともに、前記口輪の前記本体の先端に対向する部位には、当該部位に挿入されうる刃体の中子の断面形状に対応した開口部が設けられたので、木柄の乾燥に、前記したような食器乾燥器を使用したとしても、本体の先端に水が入りにくくする機能を長期に亘り維持することができるようになる。このため、本体が腐食することがより少なくなり、また前記した抗菌剤の働きと相俟って、ホゾ穴内での雑菌の発生をさらに効果的に抑えてより衛生的な木柄が得られる。
【００１８】
また、使用材料の熱膨張率の差により、本体から口輪が外れてしまうおそれもあった。そこで、請求項５記載の発明のように、前記本体の先端に口輪が嵌着された状態で、該口輪の開口部から前記刃体の中子が圧入されたときに、前記口輪の開口部の周縁部分の少なくとも一部がホゾ穴内に折返されるように、該口輪の断面形状を、前記刃体の中子の断面形状よりも小さく設定することが好ましい。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、前記本体の先端に口輪が嵌着された状態で、該口輪の開口部から前記刃体の中子が圧入されたときに、前記口輪の開口部の周縁部分の少なくとも一部がホゾ穴内に折返されるように、該口輪の断面形状が、前記刃体の中子の断面形状よりも小さく設定されるので、上記ホゾ穴内での口輪の開口部の折返し部分により、口輪が外れにくくなる。
【００２０】
請求項６記載の発明のように、前記口輪は、該口輪が前記本体の先端に嵌着されるときに、該本体の先端に向かって開き勝手となるようなテーパ状の断面形状を有するものであることが好ましい。
【００２１】
請求項６記載の発明によれば、前記口輪は、該口輪が前記本体の先端に嵌着されるときに、該本体の先端に向かって開き勝手となるようなテーパ状の断面形状を有するものであるので、本体の先端に嵌着し易くなり、しかも嵌着された口輪は外れにくくなる。
【００２２】
ところで、前記本体の先端に嵌着される口輪の材料によっては、水分を吸収してそこに雑菌が発生することがある。そこで、請求項７記載の発明のように、前記本体の先端に吸水性の口輪を備えた場合には、該口輪を抗菌剤に浸漬することが好ましい。
【００２３】
請求項７記載の発明によれば、前記本体の先端に吸水性の口輪を備えた場合には、該口輪を抗菌剤に浸漬することとしたので、その浸漬により口輪に浸透した抗菌剤の抗菌作用によって、雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００２４】
ところで、木柄の本体材料は白木であることが多い。したがって、仮に床面が白色であるとすると、その床面に包丁を落とした場合に、包丁を発見しにくいため、調理作業を阻害することがある。また、長年の使用により、白木の木柄が黒ずんでくると、木柄の衛生感を損なうことがある。さらに、白木の木柄では、重量感や高級感に欠けるといった問題もある。しかし、木柄の本体表面を有色塗装しただけでは、金属たわしなどでこすられると塗装が剥離してしまう。そこで、請求項８記載の発明のように、前記抗菌剤に有色の塗料を混入しておくことにより、該塗料を抗菌剤とともに前記本体に含浸させることが好ましい。
【００２５】
請求項８記載の発明によれば、前記抗菌剤に有色の塗料を混入しておくことにより、該塗料を抗菌剤とともに前記本体に含浸させているので、単純に木柄の本体表面を有色塗装したときのように、金属たわしでこすっても塗装が剥離してしまうことはない。そして、例えば赤色や茶色の塗料を抗菌剤に混入しておけば、仮に白色の床面に包丁を落としたとしても、包丁を簡単に発見できるので、調理作業を阻害することがなくなる。また、黒色の塗料を抗菌剤に混入しておけば、使用により木柄が黒ずんできて衛生感を損なうことがなくなるとともに、木柄の重量感や高級感がかもし出され、これらにより調理意欲が促進されるというメリットがある。
【００２６】
また、抗菌剤とともに有色の塗料を本体に含浸させたときには、本体表面で色ムラが生じることがある。また、自然の木目のままの木柄を使用したいといった要請にも応える必要がある。そこで、請求項９記載の発明のように、無色又は有色の塗料を含むシーラーを前記本体に塗布することが好ましい。
【００２７】
請求項９記載の発明によれば、無色又は有色の塗料を含むシーラーを前記本体に塗布したので、本体表面での色ムラが生じることがなくなる。そして、例えば赤色や茶色や黒色の塗料を含むシーラーを本体に塗布したとすると、上記したような種々のメリットをより確実に発揮できるようになる。また、無色の塗料を含むシーラーを本体に塗布したとすると、自然の木目のままの木柄が得られ、かかる木柄を使用したいといった要請にも応えることができて便利である。
【００２８】
請求項１０記載の発明は、該刃体の中子を、前記請求項１〜９のいずれか１項に記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなることを特徴とする包丁に係るものである。
【００２９】
請求項１０記載の発明によれば、刃体の中子が、前記請求項１〜９のいずれか１項に記載の木柄に設けられたホゾ穴に嵌合されたので、ホゾ穴に水が入ったとしても、このホゾ穴に嵌合された、刃体の中子が腐食することが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。
【００３０】
請求項１１記載の発明は、木製の本体の先端に有底のホゾ穴を設けておき、この本体のホゾ穴を含む先端から柄尻までを抗菌剤で浸漬する工程と、前記抗菌剤を浸漬した部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理を施す工程と、を備えたことを特徴とする木柄の製造方法に係るものである。
【００３１】
請求項１１記載の発明によれば、木製の本体の先端に有底のホゾ穴が設けられ、この本体のホゾ穴を含む先端から柄尻までが抗菌剤で浸漬され、前記抗菌剤が浸漬された部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理が施されることにより、耐水処理を施した本体表面の大半を占める部分からの水の吸収を防止することができるとともに、耐水処理を施していないホゾ穴に水が入ったとしても、その水がホゾ穴からやはり前記耐水処理を施していない柄尻に向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発する。これにより、ホゾ穴に水が滞留しにくくなるので、本体が腐食することが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。また、仮にホゾ穴内に水が滞留したとしても、前記抗菌剤の浸漬によってホゾ穴内面に浸透した抗菌剤の抗菌作用により、ホゾ穴内での雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００３２】
請求項１２記載の発明のように、刃体の中子を、前記請求項１１記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなることが好ましい。
【００３３】
請求項１２記載の発明によれば、刃体の中子が、前記請求項１１記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなるものであるので、ホゾ穴に水が入ったとしても、このホゾ穴に嵌合された、刃体の中子が腐食したりすることが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、木製の本体の先端に有底のホゾ穴が設けられるとともに、前記ホゾ穴を含む先端から柄尻までが抗菌剤に浸漬されたので、その浸漬により本体表面下に浸透した抗菌剤の抗菌作用によって、雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００３５】
請求項１０記載の発明によれば、刃体の中子が、前記請求項１〜９のいずれか１項に記載の木柄に設けられたホゾ穴に嵌合されたので、ホゾ穴に水が入ったとしても、このホゾ穴に嵌合された、刃体の中子が腐食することが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。
【００３６】
請求項１１記載の発明によれば、木製の本体の先端に有底のホゾ穴が設けられ、この本体のホゾ穴を含む先端から柄尻までが抗菌剤で浸漬され、前記抗菌剤が浸漬された部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理が施されることにより、耐水処理を施した本体表面の大半を占める部分からの水の吸収を防止することができるとともに、耐水処理を施していないホゾ穴に水が入ったとしても、その水がホゾ穴からやはり前記耐水処理を施していない柄尻に向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発する。これにより、ホゾ穴に水が滞留しにくくなるので、本体が腐食することが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。また、仮にホゾ穴内に水が滞留したとしても、前記抗菌剤の浸漬によってホゾ穴内面に浸透した抗菌剤の抗菌作用により、ホゾ穴内での雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００３７】
請求項１２記載の発明によれば、刃体の中子が、前記請求項１１記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなるものであるので、ホゾ穴に水が入ったとしても、このホゾ穴に嵌合された、刃体の中子が腐食したりすることが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１に係る柄部３を備えた包丁の構成を示す斜視図、図２はその部分断面拡大図である。
【００３９】
図１、図２に示すように、本実施形態１に係る包丁の基本的な構造は、従来と同様に、鋼鉄製又はステンレス鋼製の刃体１を有しており、この刃体１には中子２が連続して形成されている。そして、この中子２を柄部（本体に相当する。）３に差し込み嵌合するようになっている。
【００４０】
柄部３は、例えば朴（ほう）などの白木を切削加工して断面小判状に形成し、ペーパー仕上げしたものであり、その先端３ａ側には、若干縮径させた段部３ｂが形成されている。この先端３ａ側から断面略長四角状のホゾ穴４が穿孔されており、前記段部３ｂに口輪５’を嵌着した後、前記刃体１の中子２を嵌合するようになっている。なお、柄部３の材料は桜材などであってもよいし、断面形状は多角形やその他の異形などであってもよい。
【００４１】
本実施形態１の柄部３では、さらに、前記ホゾ穴４を含む先端３ａから柄尻３ｄまでの全ての表面を、抗菌剤６”をシンナーや水などの薄め液に溶解させた液体に浸漬するようになっている。この浸漬により、抗菌剤６”が柄部３の表面下にまで浸透していく。本発明者による試作経験では、３時間以上の浸漬時間を必要とすることがわかった。
【００４２】
そして、適宜乾燥することによりシンナー等を蒸発除去した後に、柄部３の前記浸漬した部分のうちのホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて、抗菌剤６”の目止め液としてのシーラー６’を２回以上塗布することにより、耐水処理を施すようになっている。なお、前記浸漬処理により柄部３の表面下に浸透した抗菌剤６”は、前記耐水処理された表面上にはほとんど浸出しないことから、シーラー６’にも、抗菌剤６”を入れておくことが好ましい。
【００４３】
このように、前記浸漬処理により柄部３の表面下に浸透した抗菌剤６”は、前記耐水処理された表面上にはほとんど浸出しないことから、柄部３の半永久的な抗菌作用を持続することができるようになる。そして、柄部３のホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて耐水処理を施したことにより、柄部３の使用時に、ホゾ穴４に水が入ったとしても、その水がホゾ穴４から柄尻３ｄに向けて毛管現象により吸い上げられて外部に出ていき、そこで蒸発するので、ホゾ穴４内に水が滞留しにくくなる。なお、この蒸発によって、水分はなくなるものの、抗菌剤６”は柄部３の表面下に留まることがわかった。抗菌剤６”の粒子径が水の粒子径に比べて大きいため、その抗菌剤６”は前記毛管現象によって吸い上げられることがないからである。
【００４４】
前記ホゾ穴４は、いわゆる有底であって、先端３ａから柄尻３ｄ手前まで穿設されたものであり、これにより、抗菌剤６”の浸漬時に、抗菌剤６”がホゾ穴４内に大量に留まり、ホゾ穴４から柄部３内への抗菌剤６”の浸透量が多くなるようにしている。また、ホゾ穴４の底部と柄尻３ｄとの間の距離を短縮して、前記毛管現象をできるだけ起こりやすくしている。
【００４５】
前記口輪５’は、例えば合成樹脂製のキャップ状の本体に、刃体１の中子２の幅寸法に略等しい幅を有する断面略長四角状の開口部７を設けている。そして、前記耐水処理を施した柄部３を、適宜乾燥させた後に、口輪５’の本体を、前記段部３ｂに嵌着するようになっている。これにより、開口部７のまわりの部分で、柄部３のホゾ穴４まわりを略隙間無く覆うことができるので、柄部３の使用中において、そのホゾ穴４から水が極力入りにくくなるようにしている。
【００４６】
以下、主に包丁の柄部３の製造方法を説明する。図３は主に包丁の柄部３の製造方法を示す工程図である。
【００４７】
図３に示すように、適宜用意した角材を切削加工して、前記段部３ｂ付きの柄部３を形成し、この柄部３の先端３ａから柄尻３ｄにかけて断面長四角状のホゾ穴４を形成した上で、柄部３をさらにペーパーで仕上げ加工する（ステップＳ１）。
【００４８】
このペーパーで仕上げ加工した柄部３を、シンナーなどの薄め液に溶解させた抗菌剤６”を入れた容器に、３時間以上浸漬することにより、抗菌剤６”を柄部３の表面下に十分に浸透させる（ステップＳ２）。この抗菌剤６”を浸透させた柄部３を、例えば図示しない遠赤外線ヒーターを用いて乾燥させることによりシンナーなどを蒸発除去する（ステップＳ３）。
【００４９】
ついで、柄部３を、その長手方向の軸まわりに回転させながら、抗菌剤６”を含むシーラー６’を、例えば図示しないスプレーガンを用いて、前記柄部３の軸直角方向から、その表面に向けて２回以上吹き付けることにより均一に塗布する（ステップＳ４）。この場合には、柄部３のホゾ穴４と柄尻３ｄには、シーラー６’がほとんど付着することがない。このようにして、抗菌剤６”を浸漬した部分のうちのホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて耐水処理を施すことができる。なお、発明者による試作段階で、シーラー６’の膜厚が非常に薄いので、１回の吹き付けだけでは十分な膜厚が得られないので、２回以上の吹き付けが必要であることがわかった。このシーラー６’を塗布した柄部３を、例えば図示しない遠赤外線ヒーターを用いて乾燥させる（ステップＳ５）。
【００５０】
この柄部３の段部３ｂに、口輪５’を嵌着する（ステップＳ６）。しかる後に、刃体１の中子２を、口輪５’の開口部７を介して、柄部３のホゾ穴４に嵌合することにより、包丁として完成させる（ステップＳ７）。
【００５１】
この実施形態１によれば、木製の柄部３の先端に有底のホゾ穴４が設けられるとともに、前記ホゾ穴４を含む先端３ａから柄尻３ｄまでが抗菌剤６”に浸漬され、前記抗菌剤６”を浸漬した部分のうちのホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて耐水処理を施したことにより、ホゾ穴４に水が入ったとしても、その水がホゾ穴４から柄尻３ｄに向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発するので、柄部３が腐食することが少なくなり、またホゾ穴４内での雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。また、仮にホゾ穴４内に水が滞留したとしても、そのホゾ穴４内面に浸透した抗菌剤６”の抗菌作用により、ホゾ穴４内での雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００５２】
そして、刃体１の中子２が、口輪５’の狭い開口部７を介して、この柄部３に設けられたホゾ穴４に嵌合されたので、ホゾ穴４に水が入りにくくなっているが、ホゾ穴４に水が入ったとしても、上記したように水が滞留しにくくなっているから、柄部３のホゾ穴４に嵌合された、刃体１の中子２が腐食することが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。仮にホゾ穴４に水が滞留したとしても、上記したように、そのホゾ穴４内面に浸透した抗菌剤６”の抗菌作用により、ホゾ穴４内での雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。
【００５３】
なお、上記実施形態１では、柄部３の抗菌剤６”を浸漬した部分のうちのホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて耐水処理を施すこととしているが、例えば柄部３の握り部３ｃを避けて耐水処理を施すこととしてもよい。その場合、ホゾ穴４に水が入ったとしても、その水がホゾ穴４から握り部３ｃに向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発するので、柄部３が腐食することが少なくなり、またホゾ穴４内での雑菌の発生を抑えて、衛生的な木柄が得られる。
【００５４】
また、上記実施形態１では、特に柄部３のホゾ穴４は柄尻３ｄ手前まで穿設されているものとしたが、各種包丁の刃体１の中子２の長さの相違を考慮して、通常は、ホゾ穴４は深目に設定されているので、わざわざホゾ穴４の深さをより深く設定する必要はない。そのような場合でも、ホゾ穴４に水の毛管現象により吸い上げられる距離は短いものとなり、ホゾ穴４内の水の蒸発が早くなる。このため、柄部３が腐食することが少なくなり、またホゾ穴４内での雑菌の発生を効果的に抑えてより衛生的な木柄が得られる。
【００５５】
また、上記実施形態１では、柄部３の段部３ｂに嵌着可能な口輪５’として、例えば合成樹脂製のキャップ状の本体に、刃体１の中子２が挿入可能な断面略長四角状の開口部７を設けているが、従来のように、大きな開口部９を有する口輪５を用いることとしてもよい。その場合には、柄部３のホゾ穴４まわりの隙間が大きくなって、そのホゾ穴４から水が入りやすくはなるものの、上記抗菌剤６”の抗菌作用により、仮にホゾ穴４に水が滞留したとしても、雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００５６】
また、上記実施形態１では、口輪５’は合成樹脂製としているが、金属製や水牛角製であってもよい。特に、水牛角製の口輪５’の場合には、水が吸着してそこから雑菌が発生することがあるので、その口輪をも抗菌剤６”に浸漬することが好ましい。具体的には、口輪５’を、水で希釈した抗菌剤６”を入れた容器に浸漬して、乾燥させることとする。このようにして、口輪５’を抗菌剤６”に浸漬することにより、口輪５’に浸透した抗菌剤６”の抗菌作用によって、雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００５７】
（実施形態２）
ところで、木柄の柄部３の乾燥には、自然乾燥が推奨されるところであるが、近年、食器乾燥器により乾燥することが多くなっている。この食器乾燥器は、容器内が家庭用でも１８０℃、業務用では２００℃もの高温になるから、耐熱温度が１２０℃程度の合成樹脂を使用した口輪５’の耐久性が問題となることがある。また、使用材料の熱膨張率の差により、柄部３から口輪５’が外れてしまうおそれもある。この実施形態２は、そのような不具合を解消するものであり、以下説明する。
【００５８】
図４はステンレス製の薄板を用いた口輪５”の構造を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。以下、金属性の口輪のうち、特に錆のでないステンレス製の薄板を用いた場合の口輪５”について説明する。なお、図４（ａ）（ｂ）では、説明の便宜上、口輪５”の板厚や折返し量、口輪５”と柄部３の段部３ｂとのテーパ角度などを、それぞれ誇張している。
【００５９】
すなわち、そのような場合には、例えば図４（ａ）（ｂ）に示すように、柄部３の先端３ａに嵌着可能なキャップ状の口輪５”を、厚さが略０．３ｍｍのステンレス鋼板で形成するとともに、口輪５”のうち柄部３の先端３ａに対向する部位には、当該部位に挿入されうる刃体１の中子２の断面形状に対応した開口部７を設けることとする。
【００６０】
具体的には、柄部３の先端３ａに口輪５”が嵌着された状態で、この口輪５’の開口部７から刃体１の中子２が圧入されたときに、前記口輪５”の開口部７の周縁部分の少なくとも一部がホゾ穴４内に折返されるように、該口輪５”の断面形状を、刃体１の中子２の断面形状よりも小さく設定する。
【００６１】
また、口輪５”は、該口輪５”が柄部３の先端３ａに嵌着されるときに、該柄部３の先端３ａに向かって開き勝手となるようなテーパ状の断面形状を有するものである。このとき、柄部３の段部３ｂも同様のテーパ状の断面形状を有するものであることが好ましい。
【００６２】
ここで、ステンレス鋼の厚さを略０．３ｍｍとしたのは、本発明者の経験値に基づくものであり、具体的には、０．２ｍｍよりも薄いものではプレス加工で破断することがあり、０．４ｍｍよりも厚いものでは前記開口部７での折返しがうまくいかないからである。
【００６３】
これによれば、木柄の乾燥に、前記したような食器乾燥器を使用したとしても、柄部３の先端３ｄに水が入りにくくする機能を長期に亘り維持することができるようになる。このため、柄部３が腐食することがより少なくなり、また前記した抗菌剤６”の働きと相俟って、ホゾ穴４内での雑菌の発生をさらに効果的に抑えてより衛生的な木柄が得られるようになる。
【００６４】
また、上記ホゾ穴４内での口輪５”の開口部７の折返し部分により、口輪５”が外れにくくなる。さらに、口輪５”は、該口輪５’が柄部３の先端３ａに嵌着されるときに、該柄部３の先端３ａに向かって開き勝手となるようなテーパ状の断面形状を有するものであるので、柄部３の先端３ａから段部３ｂにかけて嵌着し易くなり、しかも嵌着された口輪５”は外れにくくなるといったメリットもある。
【００６５】
（実施形態３）
ところで、上記実施形態１では、木柄の柄部３は、例えば朴（ほう）などの白木であるとしている。したがって、仮に床面が白色であるとすると、その床面に包丁を落とした場合に、包丁を発見しにくいため、調理作業を阻害することがある。また、長年の使用により、白木の柄部３が黒ずんでくると、その衛生感を損なうことがある。さらに、白木の柄部３では、重量感や高級感に欠けるといった問題もある。しかし、木柄の柄部３の表面を有色塗装しただけでは、金属たわしなどでこすられると塗装が剥離してしまう。そこで、この実施形態３では、前記抗菌剤６”に有色の塗料を混入しておくことにより、該塗料を抗菌剤６”とともに柄部３に含浸させることとした。
【００６６】
本実施形態３では、このように前記抗菌剤６”に有色の塗料を混入しておくことにより、該塗料を抗菌剤６”とともに木柄の柄部３に含浸させると、単純に柄部３の表面を有色塗装したときのように、金属たわしでこすっても塗装が剥離してしまうことはない。そして、例えば赤色や茶色の塗料を抗菌剤６”に混入しておけば、仮に白色の床面に包丁を落としたとしても、包丁を簡単に発見できるので、調理作業を阻害することがなくなる。また、黒色の塗料を抗菌剤６”に混入しておけば、使用により木柄が黒ずんできて衛生感を損なうことがなくなるとともに、木柄の重量感や高級感がかもし出され、これらにより調理意欲が促進されるというメリットがある。
【００６７】
しかし、抗菌剤６”とともに有色の塗料を柄部３に含浸させたときには、柄部３の表面で色ムラが生じることがある。また、上記実施形態１において、シーラー６’を塗布するときに、自然の木目のままの木柄を使用したいといった要請にも応える必要もある。そこで、本実施形態３では、無色又は有色の塗料を含むシーラー６’を前記柄部３に塗布することとした。
【００６８】
このように無色又は有色の塗料を含むシーラー６’を前記柄部３に塗布したとすると、柄部３の表面での色ムラが生じることがなくなる。そして、例えば赤色や茶色や黒色の塗料を含むシーラー６’を柄部３に塗布したとすると、本実施形態３の上記したような種々のメリットをより確実に発揮できるようになる。また、無色の塗料を含むシーラー６’を柄部３体に塗布したとすると、自然の木目のままの木柄が得られ、かかる木柄を使用したいといった要請にも応えることができて便利である。
【００６９】
また、上記実施形態１では、木柄の柄部３に抗菌剤６”を浸漬しており、この実施形態３では、有色の塗料を抗菌剤６”に混入させているが、その応用例として、抗菌剤６”を柄部３に含浸させるとともに、別途に有色の塗料を柄部３に含浸させるようにしてもよい。ただし、その場合には工程数が増加するため経済的とはいえない。さらなる応用例として、有色の塗料を単体で木柄の柄部３に含浸させることや、さらに無色又は有色の塗料を含むシーラーを前記柄部３に塗布することとしてもよいのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の実施形態１に係る柄部を備えた包丁の構造を示す斜視図である。
【図２】図１の柄部の部分断面拡大図である。
【図３】主に包丁の柄部の製造方法を示す工程図である。
【図４】ステンレス製の薄板を用いた口輪の構造を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。
【図５】従来の一例における柄部を備えた包丁の構造を示す斜視図である。
【図６】図５の柄部の部分断面拡大図である。
【符号の説明】
【００７１】
１ 刃体
２ 中子
３ 柄部（本体に相当する。）
４ ホゾ穴
５’，５” 口輪
６’ 抗菌剤、シーラー
６” 抗菌剤
７ 開口部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に衛生的な木柄と包丁とそれらの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に包丁は、刃先の形状、使用目的によって、例えば、刃先の峰が厚く、全体が重たいことを利用して上方から振り下ろして魚を骨ごとたたき切るように使用される出刃包丁、野菜・根菜などを調理する薄刃包丁、刺身・お造りなどを調理する柳刃包丁など多種に分類されている。これらの包丁は、目的・用途に応じて鋼鉄やステンレス鋼等により刃体を形成し、これに木製の柄等を取り付けて構成されている。
【０００３】
図５は従来の一例における柄部を備えた包丁の構造を示す斜視図、図６は図５の柄部の部分断面拡大図である。
【０００４】
従来の包丁は、例えば図５および図６に示すように、柄部３の先端３ａにホゾ穴４を穿設し、その先端３ａに成形された段部３ｂに口輪５を嵌着した後、刃体１の中子２を嵌合してなるもので、この柄部３における握り部３ｃには、蝋、あるいは、クリアラッカーなどの塗装が施されている。
【０００５】
ところで、包丁は、使用時に水洗を繰り返し、あるいは、調理の最後には必ず洗浄して収納するが、柄が木製である場合、柄部３の先端３ａに口輪５を嵌着しているものの、その大きな開口部９からホゾ穴４に水が入り込み、この結果、柄部３が水を吸収する。そして、柄部３は、水による急激な膨張、乾燥に伴う収縮から材料の劣化を生起して、刃体１に対する柄部の取替えの時期を早める。また、柄部３が腐食したり、さらには、柄部３のホゾ穴４に嵌合された、刃体１の中子２が腐食したりする。従って、包丁の使用時あるいは使用後にあっては水を十分に拭き取ることが必要となる。
【０００６】
また、柄部３に水が付着すると滑り易くなり、このため柄部３を強く握りしめることが必要になり、これに伴って、その使い易さ、すなわち、使い勝手が低下することになる。特に、上記した出刃包丁のように上方から振り下ろして使用するに際しては、例えば柄部３に付着した水を十分に拭き取る作業が必要となり、また、柄部３が手から抜けないように強く握りしめる必要があって、疲労の原因ともなっている。
【０００７】
このため、例えば特許文献１，２では、柄部３の先端３ａから柄尻３ｄの全表面に亘って、水が浸透しない性質を持つ塗料６による塗装を施している。これにより、柄部３が腐食したり、柄部３のホゾ穴４に嵌合された、刃体１の中子２が腐食したりすることが少なくなり、また柄部３に水が付着しにくくなり、このため柄部３を強く握りしめることが不要になる。これに伴って、その包丁や柄の寿命が長くなり、使い易さ、すなわち、使い勝手が向上する、と記載されている。
【特許文献１】特開２００２−２３９９５０号公報
【特許文献２】特開２００３−０８０１６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、前記特許文献１，２の包丁では、柄部３の先端３ａから柄尻３ｄの全表面に亘って、水が浸透しない性質を持つ塗料６による塗装を施しているから、柄部３に水が付着しにくくなるものの、一旦ホゾ穴４に水が入り込むと、そのホゾ穴４から水がまったく出なくなる。このため、柄部３が腐食したり、柄部３のホゾ穴４に嵌合された、刃体１の中子２が腐食したりすることがあり、また柄部３がホゾ穴４に入った水を吸収して急激に膨張し、使い勝手が低下することがある。また、ホゾ穴４に水が滞留することから、その部分に雑菌が発生する。これが調理時に食品に滴下して不衛生なものとなる。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ホゾ穴に水が滞留したとしても雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄と、それを備えた包丁と、それらの製造方法とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、木製の本体を有し、該本体の先端に有底のホゾ穴を設けるとともに、前記ホゾ穴を含む先端から柄尻までを抗菌剤に浸漬したことを特徴とする木柄に関するものである。
【００１１】
本発明によれば、木製の本体の先端に有底のホゾ穴が設けられるとともに、前記ホゾ穴を含む先端から柄尻までが抗菌剤に浸漬されたので、その浸漬により本体表面下に浸透した抗菌剤の抗菌作用によって、雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００１２】
請求項２記載の発明のように、前記抗菌剤を浸漬した部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理を施すことが好ましい。
【００１３】
請求項２記載の発明によれば、前記抗菌剤を浸漬した部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理を施したことにより、耐水処理を施した本体表面の大半を占める部分からの水の吸収を防止することができるとともに、耐水処理を施していないホゾ穴に水が入ったとしても、その水がホゾ穴からやはり前記耐水処理を施していない柄尻に向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発するので、ホゾ穴内に水が滞留しなくなる。したがって、本体が腐食したり、本体のホゾ穴に嵌合された刃体の中子が腐食したりすることが少なくなり、またホゾ内での雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。なお、前記浸漬処理により本体の表面下に浸透した抗菌剤は、前記耐水処理された表面上にはほとんど浸出しないことから、木柄の半永久的な抗菌作用を持続することができるようになる。
【００１４】
請求項３記載の発明のように、前記ホゾ穴は、前記本体の先端から柄尻手前まで穿設されることが好ましい。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、前記ホゾ穴は、前記本体の先端から柄尻手前まで穿設されたので、抗菌剤の浸漬時に、抗菌剤がホゾ穴内に大量に留まり、ホゾ穴から本体内への抗菌剤の浸透量が多くなる。また、ホゾ穴に水が入ったとしても、その水がホゾ穴の底部から柄尻に向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発するが、その吸い上げられる距離が短くなるので、ホゾ穴内の水の蒸発が早くなる。このため、本体が腐食することがより少なくなり、またホゾ穴内での雑菌の発生をさらに効果的に抑えてより衛生的な木柄が得られる。
【００１６】
ところで、本発明のごとき木柄においては、本体の先端に刃体の中子を嵌合するのであるが、その本体の先端に水が入りにくくするように合成樹脂製のキャップ状の口輪を設けることが多い。しかし、木柄の乾燥に、自然乾燥ではなく、容器内が家庭用でも１８０℃、業務用では２００℃もの高温になるような食器乾燥器を使用することがあり、耐熱温度が１２０℃程度の合成樹脂を使用した口輪の耐久性が問題となることがあった。そこで、請求項４記載の発明のように、前記本体の先端に嵌着可能なキャップ状の口輪を、厚さが略０．３ｍｍのステンレス鋼板で形成するとともに、前記口輪の前記本体の先端に対向する部位には、当該部位に挿入されうる刃体の中子の断面形状に対応した開口部を設けることが好ましい。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、前記本体の先端に嵌着可能なキャップ状の口輪が、厚さが略０．３ｍｍのステンレス鋼板で形成されるとともに、前記口輪の前記本体の先端に対向する部位には、当該部位に挿入されうる刃体の中子の断面形状に対応した開口部が設けられたので、木柄の乾燥に、前記したような食器乾燥器を使用したとしても、本体の先端に水が入りにくくする機能を長期に亘り維持することができるようになる。このため、本体が腐食することがより少なくなり、また前記した抗菌剤の働きと相俟って、ホゾ穴内での雑菌の発生をさらに効果的に抑えてより衛生的な木柄が得られる。
【００１８】
また、使用材料の熱膨張率の差により、本体から口輪が外れてしまうおそれもあった。そこで、請求項５記載の発明のように、前記本体の先端に口輪が嵌着された状態で、該口輪の開口部から前記刃体の中子が圧入されたときに、前記口輪の開口部の周縁部分の少なくとも一部がホゾ穴内に折返されるように、該口輪の断面形状を、前記刃体の中子の断面形状よりも小さく設定することが好ましい。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、前記本体の先端に口輪が嵌着された状態で、該口輪の開口部から前記刃体の中子が圧入されたときに、前記口輪の開口部の周縁部分の少なくとも一部がホゾ穴内に折返されるように、該口輪の断面形状が、前記刃体の中子の断面形状よりも小さく設定されるので、上記ホゾ穴内での口輪の開口部の折返し部分により、口輪が外れにくくなる。
【００２０】
請求項６記載の発明のように、前記口輪は、該口輪が前記本体の先端に嵌着されるときに、該本体の先端に向かって開き勝手となるようなテーパ状の断面形状を有するものであることが好ましい。
【００２１】
請求項６記載の発明によれば、前記口輪は、該口輪が前記本体の先端に嵌着されるときに、該本体の先端に向かって開き勝手となるようなテーパ状の断面形状を有するものであるので、本体の先端に嵌着し易くなり、しかも嵌着された口輪は外れにくくなる。
【００２２】
ところで、前記本体の先端に嵌着される口輪の材料によっては、水分を吸収してそこに雑菌が発生することがある。そこで、請求項７記載の発明のように、前記本体の先端に吸水性の口輪を備えた場合には、該口輪を抗菌剤に浸漬することが好ましい。
【００２３】
請求項７記載の発明によれば、前記本体の先端に吸水性の口輪を備えた場合には、該口輪を抗菌剤に浸漬することとしたので、その浸漬により口輪に浸透した抗菌剤の抗菌作用によって、雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００２４】
ところで、木柄の本体材料は白木であることが多い。したがって、仮に床面が白色であるとすると、その床面に包丁を落とした場合に、包丁を発見しにくいため、調理作業を阻害することがある。また、長年の使用により、白木の木柄が黒ずんでくると、木柄の衛生感を損なうことがある。さらに、白木の木柄では、重量感や高級感に欠けるといった問題もある。しかし、木柄の本体表面を有色塗装しただけでは、金属たわしなどでこすられると塗装が剥離してしまう。そこで、請求項８記載の発明のように、前記抗菌剤に有色の塗料を混入しておくことにより、該塗料を抗菌剤とともに前記本体に含浸させることが好ましい。
【００２５】
請求項８記載の発明によれば、前記抗菌剤に有色の塗料を混入しておくことにより、該塗料を抗菌剤とともに前記本体に含浸させているので、単純に木柄の本体表面を有色塗装したときのように、金属たわしでこすっても塗装が剥離してしまうことはない。そして、例えば赤色や茶色の塗料を抗菌剤に混入しておけば、仮に白色の床面に包丁を落としたとしても、包丁を簡単に発見できるので、調理作業を阻害することがなくなる。また、黒色の塗料を抗菌剤に混入しておけば、使用により木柄が黒ずんできて衛生感を損なうことがなくなるとともに、木柄の重量感や高級感がかもし出され、これらにより調理意欲が促進されるというメリットがある。
【００２６】
また、抗菌剤とともに有色の塗料を本体に含浸させたときには、本体表面で色ムラが生じることがある。また、自然の木目のままの木柄を使用したいといった要請にも応える必要がある。そこで、請求項９記載の発明のように、無色又は有色の塗料を含むシーラーを前記本体に塗布することが好ましい。
【００２７】
請求項９記載の発明によれば、無色又は有色の塗料を含むシーラーを前記本体に塗布したので、本体表面での色ムラが生じることがなくなる。そして、例えば赤色や茶色や黒色の塗料を含むシーラーを本体に塗布したとすると、上記したような種々のメリットをより確実に発揮できるようになる。また、無色の塗料を含むシーラーを本体に塗布したとすると、自然の木目のままの木柄が得られ、かかる木柄を使用したいといった要請にも応えることができて便利である。
【００２８】
請求項１０記載の発明は、該刃体の中子を、前記請求項１〜９のいずれか１項に記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなることを特徴とする包丁に係るものである。
【００２９】
請求項１０記載の発明によれば、刃体の中子が、前記請求項１〜９のいずれか１項に記載の木柄に設けられたホゾ穴に嵌合されたので、ホゾ穴に水が入ったとしても、このホゾ穴に嵌合された、刃体の中子が腐食することが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。
【００３０】
請求項１１記載の発明は、木製の本体の先端に有底のホゾ穴を設けておき、この本体のホゾ穴を含む先端から柄尻までを抗菌剤で浸漬する工程と、前記抗菌剤を浸漬した部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理を施す工程と、を備えたことを特徴とする木柄の製造方法に係るものである。
【００３１】
請求項１１記載の発明によれば、木製の本体の先端に有底のホゾ穴が設けられ、この本体のホゾ穴を含む先端から柄尻までが抗菌剤で浸漬され、前記抗菌剤が浸漬された部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理が施されることにより、耐水処理を施した本体表面の大半を占める部分からの水の吸収を防止することができるとともに、耐水処理を施していないホゾ穴に水が入ったとしても、その水がホゾ穴からやはり前記耐水処理を施していない柄尻に向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発する。これにより、ホゾ穴に水が滞留しにくくなるので、本体が腐食することが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。また、仮にホゾ穴内に水が滞留したとしても、前記抗菌剤の浸漬によってホゾ穴内面に浸透した抗菌剤の抗菌作用により、ホゾ穴内での雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００３２】
請求項１２記載の発明のように、刃体の中子を、前記請求項１１記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなることが好ましい。
【００３３】
請求項１２記載の発明によれば、刃体の中子が、前記請求項１１記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなるものであるので、ホゾ穴に水が入ったとしても、このホゾ穴に嵌合された、刃体の中子が腐食したりすることが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によれば、木製の本体の先端に有底のホゾ穴が設けられるとともに、前記ホゾ穴を含む先端から柄尻までが抗菌剤に浸漬されたので、その浸漬により本体表面下に浸透した抗菌剤の抗菌作用によって、雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００３５】
請求項１０記載の発明によれば、刃体の中子が、前記請求項１〜９のいずれか１項に記載の木柄に設けられたホゾ穴に嵌合されたので、ホゾ穴に水が入ったとしても、このホゾ穴に嵌合された、刃体の中子が腐食することが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。
【００３６】
請求項１１記載の発明によれば、木製の本体の先端に有底のホゾ穴が設けられ、この本体のホゾ穴を含む先端から柄尻までが抗菌剤で浸漬され、前記抗菌剤が浸漬された部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理が施されることにより、耐水処理を施した本体表面の大半を占める部分からの水の吸収を防止することができるとともに、耐水処理を施していないホゾ穴に水が入ったとしても、その水がホゾ穴からやはり前記耐水処理を施していない柄尻に向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発する。これにより、ホゾ穴に水が滞留しにくくなるので、本体が腐食することが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。また、仮にホゾ穴内に水が滞留したとしても、前記抗菌剤の浸漬によってホゾ穴内面に浸透した抗菌剤の抗菌作用により、ホゾ穴内での雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００３７】
請求項１２記載の発明によれば、刃体の中子が、前記請求項１１記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなるものであるので、ホゾ穴に水が入ったとしても、このホゾ穴に嵌合された、刃体の中子が腐食したりすることが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１に係る柄部３を備えた包丁の構成を示す斜視図、図２はその部分断面拡大図である。
【００３９】
図１、図２に示すように、本実施形態１に係る包丁の基本的な構造は、従来と同様に、鋼鉄製又はステンレス鋼製の刃体１を有しており、この刃体１には中子２が連続して形成されている。そして、この中子２を柄部（本体に相当する。）３に差し込み嵌合するようになっている。
【００４０】
柄部３は、例えば朴（ほう）などの白木を切削加工して断面小判状に形成し、ペーパー仕上げしたものであり、その先端３ａ側には、若干縮径させた段部３ｂが形成されている。この先端３ａ側から断面略長四角状のホゾ穴４が穿孔されており、前記段部３ｂに口輪５’を嵌着した後、前記刃体１の中子２を嵌合するようになっている。なお、柄部３の材料は桜材などであってもよいし、断面形状は多角形やその他の異形などであってもよい。
【００４１】
本実施形態１の柄部３では、さらに、前記ホゾ穴４を含む先端３ａから柄尻３ｄまでの全ての表面を、抗菌剤６”をシンナーや水などの薄め液に溶解させた液体に浸漬するようになっている。この浸漬により、抗菌剤６”が柄部３の表面下にまで浸透していく。本発明者による試作経験では、３時間以上の浸漬時間を必要とすることがわかった。
【００４２】
そして、適宜乾燥することによりシンナー等を蒸発除去した後に、柄部３の前記浸漬した部分のうちのホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて、抗菌剤６”の目止め液としてのシーラー６’を２回以上塗布することにより、耐水処理を施すようになっている。なお、前記浸漬処理により柄部３の表面下に浸透した抗菌剤６”は、前記耐水処理された表面上にはほとんど浸出しないことから、シーラー６’にも、抗菌剤６”を入れておくことが好ましい。
【００４３】
このように、前記浸漬処理により柄部３の表面下に浸透した抗菌剤６”は、前記耐水処理された表面上にはほとんど浸出しないことから、柄部３の半永久的な抗菌作用を持続することができるようになる。そして、柄部３のホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて耐水処理を施したことにより、柄部３の使用時に、ホゾ穴４に水が入ったとしても、その水がホゾ穴４から柄尻３ｄに向けて毛管現象により吸い上げられて外部に出ていき、そこで蒸発するので、ホゾ穴４内に水が滞留しにくくなる。なお、この蒸発によって、水分はなくなるものの、抗菌剤６”は柄部３の表面下に留まることがわかった。抗菌剤６”の粒子径が水の粒子径に比べて大きいため、その抗菌剤６”は前記毛管現象によって吸い上げられることがないからである。
【００４４】
前記ホゾ穴４は、いわゆる有底であって、先端３ａから柄尻３ｄ手前まで穿設されたものであり、これにより、抗菌剤６”の浸漬時に、抗菌剤６”がホゾ穴４内に大量に留まり、ホゾ穴４から柄部３内への抗菌剤６”の浸透量が多くなるようにしている。また、ホゾ穴４の底部と柄尻３ｄとの間の距離を短縮して、前記毛管現象をできるだけ起こりやすくしている。
【００４５】
前記口輪５’は、例えば合成樹脂製のキャップ状の本体に、刃体１の中子２の幅寸法に略等しい幅を有する断面略長四角状の開口部７を設けている。そして、前記耐水処理を施した柄部３を、適宜乾燥させた後に、口輪５’の本体を、前記段部３ｂに嵌着するようになっている。これにより、開口部７のまわりの部分で、柄部３のホゾ穴４まわりを略隙間無く覆うことができるので、柄部３の使用中において、そのホゾ穴４から水が極力入りにくくなるようにしている。
【００４６】
以下、主に包丁の柄部３の製造方法を説明する。図３は主に包丁の柄部３の製造方法を示す工程図である。
【００４７】
図３に示すように、適宜用意した角材を切削加工して、前記段部３ｂ付きの柄部３を形成し、この柄部３の先端３ａから柄尻３ｄにかけて断面長四角状のホゾ穴４を形成した上で、柄部３をさらにペーパーで仕上げ加工する（ステップＳ１）。
【００４８】
このペーパーで仕上げ加工した柄部３を、シンナーなどの薄め液に溶解させた抗菌剤６”を入れた容器に、３時間以上浸漬することにより、抗菌剤６”を柄部３の表面下に十分に浸透させる（ステップＳ２）。この抗菌剤６”を浸透させた柄部３を、例えば図示しない遠赤外線ヒーターを用いて乾燥させることによりシンナーなどを蒸発除去する（ステップＳ３）。
【００４９】
ついで、柄部３を、その長手方向の軸まわりに回転させながら、抗菌剤６”を含むシーラー６’を、例えば図示しないスプレーガンを用いて、前記柄部３の軸直角方向から、その表面に向けて２回以上吹き付けることにより均一に塗布する（ステップＳ４）。この場合には、柄部３のホゾ穴４と柄尻３ｄには、シーラー６’がほとんど付着することがない。このようにして、抗菌剤６”を浸漬した部分のうちのホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて耐水処理を施すことができる。なお、発明者による試作段階で、シーラー６’の膜厚が非常に薄いので、１回の吹き付けだけでは十分な膜厚が得られないので、２回以上の吹き付けが必要であることがわかった。このシーラー６’を塗布した柄部３を、例えば図示しない遠赤外線ヒーターを用いて乾燥させる（ステップＳ５）。
【００５０】
この柄部３の段部３ｂに、口輪５’を嵌着する（ステップＳ６）。しかる後に、刃体１の中子２を、口輪５’の開口部７を介して、柄部３のホゾ穴４に嵌合することにより、包丁として完成させる（ステップＳ７）。
【００５１】
この実施形態１によれば、木製の柄部３の先端に有底のホゾ穴４が設けられるとともに、前記ホゾ穴４を含む先端３ａから柄尻３ｄまでが抗菌剤６”に浸漬され、前記抗菌剤６”を浸漬した部分のうちのホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて耐水処理を施したことにより、ホゾ穴４に水が入ったとしても、その水がホゾ穴４から柄尻３ｄに向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発するので、柄部３が腐食することが少なくなり、またホゾ穴４内での雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。また、仮にホゾ穴４内に水が滞留したとしても、そのホゾ穴４内面に浸透した抗菌剤６”の抗菌作用により、ホゾ穴４内での雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００５２】
そして、刃体１の中子２が、口輪５’の狭い開口部７を介して、この柄部３に設けられたホゾ穴４に嵌合されたので、ホゾ穴４に水が入りにくくなっているが、ホゾ穴４に水が入ったとしても、上記したように水が滞留しにくくなっているから、柄部３のホゾ穴４に嵌合された、刃体１の中子２が腐食することが少なくなり、また雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。仮にホゾ穴４に水が滞留したとしても、上記したように、そのホゾ穴４内面に浸透した抗菌剤６”の抗菌作用により、ホゾ穴４内での雑菌の発生を抑えて衛生的な包丁が得られる。
【００５３】
なお、上記実施形態１では、柄部３の抗菌剤６”を浸漬した部分のうちのホゾ穴４と柄尻３ｄとを避けて耐水処理を施すこととしているが、例えば柄部３の握り部３ｃを避けて耐水処理を施すこととしてもよい。その場合、ホゾ穴４に水が入ったとしても、その水がホゾ穴４から握り部３ｃに向けて毛管現象により吸い上げられて外部にて蒸発するので、柄部３が腐食することが少なくなり、またホゾ穴４内での雑菌の発生を抑えて、衛生的な木柄が得られる。
【００５４】
また、上記実施形態１では、特に柄部３のホゾ穴４は柄尻３ｄ手前まで穿設されているものとしたが、各種包丁の刃体１の中子２の長さの相違を考慮して、通常は、ホゾ穴４は深目に設定されているので、わざわざホゾ穴４の深さをより深く設定する必要はない。そのような場合でも、ホゾ穴４に水の毛管現象により吸い上げられる距離は短いものとなり、ホゾ穴４内の水の蒸発が早くなる。このため、柄部３が腐食することが少なくなり、またホゾ穴４内での雑菌の発生を効果的に抑えてより衛生的な木柄が得られる。
【００５５】
また、上記実施形態１では、柄部３の段部３ｂに嵌着可能な口輪５’として、例えば合成樹脂製のキャップ状の本体に、刃体１の中子２が挿入可能な断面略長四角状の開口部７を設けているが、従来のように、大きな開口部９を有する口輪５を用いることとしてもよい。その場合には、柄部３のホゾ穴４まわりの隙間が大きくなって、そのホゾ穴４から水が入りやすくはなるものの、上記抗菌剤６”の抗菌作用により、仮にホゾ穴４に水が滞留したとしても、雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００５６】
また、上記実施形態１では、口輪５’は合成樹脂製としているが、金属製や水牛角製であってもよい。特に、水牛角製の口輪５’の場合には、水が吸着してそこから雑菌が発生することがあるので、その口輪をも抗菌剤６”に浸漬することが好ましい。具体的には、口輪５’を、水で希釈した抗菌剤６”を入れた容器に浸漬して、乾燥させることとする。このようにして、口輪５’を抗菌剤６”に浸漬することにより、口輪５’に浸透した抗菌剤６”の抗菌作用によって、雑菌の発生を抑えて衛生的な木柄が得られる。
【００５７】
（実施形態２）
ところで、木柄の柄部３の乾燥には、自然乾燥が推奨されるところであるが、近年、食器乾燥器により乾燥することが多くなっている。この食器乾燥器は、容器内が家庭用でも１８０℃、業務用では２００℃もの高温になるから、耐熱温度が１２０℃程度の合成樹脂を使用した口輪５’の耐久性が問題となることがある。また、使用材料の熱膨張率の差により、柄部３から口輪５’が外れてしまうおそれもある。この実施形態２は、そのような不具合を解消するものであり、以下説明する。
【００５８】
図４はステンレス製の薄板を用いた口輪５”の構造を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。以下、金属性の口輪のうち、特に錆のでないステンレス製の薄板を用いた場合の口輪５”について説明する。なお、図４（ａ）（ｂ）では、説明の便宜上、口輪５”の板厚や折返し量、口輪５”と柄部３の段部３ｂとのテーパ角度などを、それぞれ誇張している。
【００５９】
すなわち、そのような場合には、例えば図４（ａ）（ｂ）に示すように、柄部３の先端３ａに嵌着可能なキャップ状の口輪５”を、厚さが略０．３ｍｍのステンレス鋼板で形成するとともに、口輪５”のうち柄部３の先端３ａに対向する部位には、当該部位に挿入されうる刃体１の中子２の断面形状に対応した開口部７を設けることとする。
【００６０】
具体的には、柄部３の先端３ａに口輪５”が嵌着された状態で、この口輪５’の開口部７から刃体１の中子２が圧入されたときに、前記口輪５”の開口部７の周縁部分の少なくとも一部がホゾ穴４内に折返されるように、該口輪５”の断面形状を、刃体１の中子２の断面形状よりも小さく設定する。
【００６１】
また、口輪５”は、該口輪５”が柄部３の先端３ａに嵌着されるときに、該柄部３の先端３ａに向かって開き勝手となるようなテーパ状の断面形状を有するものである。このとき、柄部３の段部３ｂも同様のテーパ状の断面形状を有するものであることが好ましい。
【００６２】
ここで、ステンレス鋼の厚さを略０．３ｍｍとしたのは、本発明者の経験値に基づくものであり、具体的には、０．２ｍｍよりも薄いものではプレス加工で破断することがあり、０．４ｍｍよりも厚いものでは前記開口部７での折返しがうまくいかないからである。
【００６３】
これによれば、木柄の乾燥に、前記したような食器乾燥器を使用したとしても、柄部３の先端３ｄに水が入りにくくする機能を長期に亘り維持することができるようになる。このため、柄部３が腐食することがより少なくなり、また前記した抗菌剤６”の働きと相俟って、ホゾ穴４内での雑菌の発生をさらに効果的に抑えてより衛生的な木柄が得られるようになる。
【００６４】
また、上記ホゾ穴４内での口輪５”の開口部７の折返し部分により、口輪５”が外れにくくなる。さらに、口輪５”は、該口輪５’が柄部３の先端３ａに嵌着されるときに、該柄部３の先端３ａに向かって開き勝手となるようなテーパ状の断面形状を有するものであるので、柄部３の先端３ａから段部３ｂにかけて嵌着し易くなり、しかも嵌着された口輪５”は外れにくくなるといったメリットもある。
【００６５】
（実施形態３）
ところで、上記実施形態１では、木柄の柄部３は、例えば朴（ほう）などの白木であるとしている。したがって、仮に床面が白色であるとすると、その床面に包丁を落とした場合に、包丁を発見しにくいため、調理作業を阻害することがある。また、長年の使用により、白木の柄部３が黒ずんでくると、その衛生感を損なうことがある。さらに、白木の柄部３では、重量感や高級感に欠けるといった問題もある。しかし、木柄の柄部３の表面を有色塗装しただけでは、金属たわしなどでこすられると塗装が剥離してしまう。そこで、この実施形態３では、前記抗菌剤６”に有色の塗料を混入しておくことにより、該塗料を抗菌剤６”とともに柄部３に含浸させることとした。
【００６６】
本実施形態３では、このように前記抗菌剤６”に有色の塗料を混入しておくことにより、該塗料を抗菌剤６”とともに木柄の柄部３に含浸させると、単純に柄部３の表面を有色塗装したときのように、金属たわしでこすっても塗装が剥離してしまうことはない。そして、例えば赤色や茶色の塗料を抗菌剤６”に混入しておけば、仮に白色の床面に包丁を落としたとしても、包丁を簡単に発見できるので、調理作業を阻害することがなくなる。また、黒色の塗料を抗菌剤６”に混入しておけば、使用により木柄が黒ずんできて衛生感を損なうことがなくなるとともに、木柄の重量感や高級感がかもし出され、これらにより調理意欲が促進されるというメリットがある。
【００６７】
しかし、抗菌剤６”とともに有色の塗料を柄部３に含浸させたときには、柄部３の表面で色ムラが生じることがある。また、上記実施形態１において、シーラー６’を塗布するときに、自然の木目のままの木柄を使用したいといった要請にも応える必要もある。そこで、本実施形態３では、無色又は有色の塗料を含むシーラー６’を前記柄部３に塗布することとした。
【００６８】
このように無色又は有色の塗料を含むシーラー６’を前記柄部３に塗布したとすると、柄部３の表面での色ムラが生じることがなくなる。そして、例えば赤色や茶色や黒色の塗料を含むシーラー６’を柄部３に塗布したとすると、本実施形態３の上記したような種々のメリットをより確実に発揮できるようになる。また、無色の塗料を含むシーラー６’を柄部３体に塗布したとすると、自然の木目のままの木柄が得られ、かかる木柄を使用したいといった要請にも応えることができて便利である。
【００６９】
また、上記実施形態１では、木柄の柄部３に抗菌剤６”を浸漬しており、この実施形態３では、有色の塗料を抗菌剤６”に混入させているが、その応用例として、抗菌剤６”を柄部３に含浸させるとともに、別途に有色の塗料を柄部３に含浸させるようにしてもよい。ただし、その場合には工程数が増加するため経済的とはいえない。さらなる応用例として、有色の塗料を単体で木柄の柄部３に含浸させることや、さらに無色又は有色の塗料を含むシーラーを前記柄部３に塗布することとしてもよいのはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の実施形態１に係る柄部を備えた包丁の構造を示す斜視図である。
【図２】図１の柄部の部分断面拡大図である。
【図３】主に包丁の柄部の製造方法を示す工程図である。
【図４】ステンレス製の薄板を用いた口輪の構造を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。
【図５】従来の一例における柄部を備えた包丁の構造を示す斜視図である。
【図６】図５の柄部の部分断面拡大図である。
【符号の説明】
【００７１】
１ 刃体
２ 中子
３ 柄部（本体に相当する。）
４ ホゾ穴
５’，５” 口輪
６’ 抗菌剤、シーラー
６” 抗菌剤
７ 開口部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製の本体を有し、該本体の先端に有底のホゾ穴を設けるとともに、前記ホゾ穴を含む先端から柄尻までを抗菌剤に浸漬したことを特徴とする木柄。
【請求項２】
前記抗菌剤を浸漬した部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理を施したことを特徴とする請求項１記載の木柄。
【請求項３】
前記ホゾ穴は、前記本体の先端から柄尻手前まで穿設されたものであることを特徴とする請求項１又は２記載の木柄。
【請求項４】
前記本体の先端に嵌着可能なキャップ状の口輪を、厚さが略０．３ｍｍのステンレス鋼板で形成するとともに、前記口輪の前記本体の先端に対向する部位には、当該部位に挿入されうる刃体の中子の断面形状に対応した開口部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の木柄。
【請求項５】
前記本体の先端に口輪が嵌着された状態で、該口輪の開口部から前記刃体の中子が圧入されたときに、前記口輪の開口部の周縁部分の少なくとも一部がホゾ穴内に折返されるように、該口輪の断面形状を、前記刃体の中子の断面形状よりも小さく設定したことを特徴とする請求項４記載の木柄。
【請求項６】
前記口輪は、該口輪が前記本体の先端に嵌着されるときに、該本体の先端に向かって開き勝手となるようなテーパ状の断面形状を有するものであることを特徴とする請求項４又は５記載の木柄。
【請求項７】
前記本体の先端に吸水性の口輪を備え、該口輪を抗菌剤に浸漬したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の木柄。
【請求項８】
前記抗菌剤に有色の塗料を混入しておくことにより、該塗料を抗菌剤とともに前記本体に含浸させたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の木柄。
【請求項９】
無色又は有色の塗料を含むシーラーを前記本体に塗布したことを特徴とする請求項２又は８記載の木柄。
【請求項１０】
刃体の中子を、前記請求項１〜９のいずれか１項に記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなることを特徴とする包丁。
【請求項１１】
木製の本体の先端に有底のホゾ穴を設けておき、この本体のホゾ穴を含む先端から柄尻までを抗菌剤で浸漬する工程と、
前記抗菌剤を浸漬した部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理を施す工程と、
を備えたことを特徴とする木柄の製造方法。
【請求項１２】
刃体の中子を、前記請求項１１記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなることを特徴とする包丁の製造方法。
【請求項１】
木製の本体を有し、該本体の先端に有底のホゾ穴を設けるとともに、前記ホゾ穴を含む先端から柄尻までを抗菌剤に浸漬したことを特徴とする木柄。
【請求項２】
前記抗菌剤を浸漬した部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理を施したことを特徴とする請求項１記載の木柄。
【請求項３】
前記ホゾ穴は、前記本体の先端から柄尻手前まで穿設されたものであることを特徴とする請求項１又は２記載の木柄。
【請求項４】
前記本体の先端に嵌着可能なキャップ状の口輪を、厚さが略０．３ｍｍのステンレス鋼板で形成するとともに、前記口輪の前記本体の先端に対向する部位には、当該部位に挿入されうる刃体の中子の断面形状に対応した開口部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の木柄。
【請求項５】
前記本体の先端に口輪が嵌着された状態で、該口輪の開口部から前記刃体の中子が圧入されたときに、前記口輪の開口部の周縁部分の少なくとも一部がホゾ穴内に折返されるように、該口輪の断面形状を、前記刃体の中子の断面形状よりも小さく設定したことを特徴とする請求項４記載の木柄。
【請求項６】
前記口輪は、該口輪が前記本体の先端に嵌着されるときに、該本体の先端に向かって開き勝手となるようなテーパ状の断面形状を有するものであることを特徴とする請求項４又は５記載の木柄。
【請求項７】
前記本体の先端に吸水性の口輪を備え、該口輪を抗菌剤に浸漬したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の木柄。
【請求項８】
前記抗菌剤に有色の塗料を混入しておくことにより、該塗料を抗菌剤とともに前記本体に含浸させたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の木柄。
【請求項９】
無色又は有色の塗料を含むシーラーを前記本体に塗布したことを特徴とする請求項２又は８記載の木柄。
【請求項１０】
刃体の中子を、前記請求項１〜９のいずれか１項に記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなることを特徴とする包丁。
【請求項１１】
木製の本体の先端に有底のホゾ穴を設けておき、この本体のホゾ穴を含む先端から柄尻までを抗菌剤で浸漬する工程と、
前記抗菌剤を浸漬した部分のうちのホゾ穴と柄尻とを避けて耐水処理を施す工程と、
を備えたことを特徴とする木柄の製造方法。
【請求項１２】
刃体の中子を、前記請求項１１記載の木柄のホゾ穴に嵌合してなることを特徴とする包丁の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−２８４９９５（Ｐ２００９−２８４９９５Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３８７９６（Ｐ２００８−１３８７９６）
【出願日】平成２０年５月２７日（２００８．５．２７）
【出願人】（５０１４１０３７７）稲垣産業有限会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２７日（２００８．５．２７）
【出願人】（５０１４１０３７７）稲垣産業有限会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]