未加硫ゴムの圧延装置
【課題】カレンダーロールへのゴムシートのゴム焼けや密着を有効に低減させることができる未加硫ゴムの圧延装置を提供する。
【解決手段】三本以上のカレンダーロールで、未加硫ゴムの連続圧延し、各カレンダーロールの温度をそれぞれ独立に調整して、最終のカレンダーロール４を最も高温とし、中間のカレンダーロール３を最も低温としてなることを特徴とする。
【解決手段】三本以上のカレンダーロールで、未加硫ゴムの連続圧延し、各カレンダーロールの温度をそれぞれ独立に調整して、最終のカレンダーロール４を最も高温とし、中間のカレンダーロール３を最も低温としてなることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、未加硫ゴムの圧延装置、特にカレンダー装置で未加硫ゴムを圧延する未加硫ゴムの圧延装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
未加硫ゴムの成型に当たっては、カレンダー装置で圧延成型された一定の厚みの薄い未加硫ゴムシートを積層するとともに、一定の温度に温度制御された三本以上のカレンダーロールからなるカレンダー装置で未加硫ゴムを圧延成型することが一般的であった。
【０００３】
しかるに、このような未加硫ゴムの圧延装置では、特に、偏平クレーを充填剤とするブロムブチルを未加硫ゴムに用いる場合に、未加硫ゴムをカレンダーロールで圧延して、そのゴムの温度が高くなると、ゴム焼けが生じてゴムシートの品質が低下する一方、そのゴムの温度が低くなると、特に最終のカレンダーロールにゴムが密着してはがれにくくなり、生産性が低減するおそれがあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、未加硫ゴムの圧延装置において、カレンダーロールへのゴムシートのゴム焼けや密着を有効に低減させることができる未加硫ゴムの圧延装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の未加硫ゴムの圧延装置は、三本以上のカレンダーロールで、未加硫ゴムの連続圧延してなるものであって、各カレンダーロールの温度をそれぞれ独立に調整して、最終のカレンダーロールを最も高温とし、中間のカレンダーロールを最も低温としてなることを特徴とするものである。
【０００６】
ここで、中間のカレンダーロールは、複数のカレンダーロールであってもよく、最初と最終のカレンダーロールの間に位置する全てのカレンダーロールをいうものとする。
カレンダーロールの配列は、直立型、Ｖ型、Ｌ型、Ｚ型等の配置をすることができる。
【０００７】
このような未加硫ゴムの成型装置においてより好ましくは、前記カレンダーロールの表面温度を５０〜８５℃の範囲とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の未加硫ゴムの圧延装置では、カレンダーロールの温度をそれぞれ調整して、最終のカレンダーロールを最も高温とし、中間のカレンダーロールを最も低温とすることで、最初のカレンダーロールでゴムシートを加熱して柔らかくして、次の中間のカレンダーロールでゴムシートを冷却して加硫等の反応を停止してゴム焼けを低減し、最終のカレンダーロールで加熱して、ゴムシートの加硫等の反応を再度行うことで、カレンダーロールへの密着を低減することができる。その結果、ゴム性状を低下させることなく、未加硫ゴムの生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の未加硫ゴムの圧延装置の一の実施形態を模式的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、図面を参照しながら本発明の未加硫ゴムの圧延装置を詳細に説明する。
図に示す未加硫ゴムの圧延装置１では、図の上部に位置する第一カレンダーロール２と、この第一カレンダーロール２の左下部に位置する第二カレンダーロール３と、この第二カレンダーロール３の直下に位置する第三カレンダーロール４とをＶ型に配置し、隣接するカレンダーロールは互いに異方向に回転する。
【００１１】
ここで、カレンダーロールは均一な厚さのゴムシートを出すために、隣接するカレンダーロールは互いに非常に小さな隙間を持つように調整されており、その間にゴム層を入れて圧延することで、ロール面に大きな力が加わり、ゴム厚みを薄くすることができる。
また、ゴムシート中に気泡を含まず薄く形成するために、カレンダーロールの表面速度を互いに異なる速度とすることができる。
【００１２】
このような圧延装置１は、例えば、未加硫ゴムＧを、第一カレンダーロール２と第二カレンダーロール３との間で挟持、圧延して、そのゴムを第二カレンダーロール３に沿って移動させ、次いで、第二カレンダーロール３と第三カレンダーロール４との間で挟持、圧延して、薄くなったゴムシートは補助ロール５を経由して次工程に搬送する。
【００１３】
そして、この圧延装置１では、各カレンダーロールの温度をそれぞれ独立に調整して、最終のカレンダーロール、図では第三カレンダーロール４を最も高温とし、中間のカレンダーロール、図では第二カレンダーロール３を最も低温とする。
【００１４】
このような圧延装置１においてより好ましくは、カレンダーロールの表面温度は５０〜８５℃の範囲とし、この範囲とすることで、未加硫ゴムがゴム焼けすることなく、カレンダーロールとの密着を低減することができる。
【００１５】
また好ましくは、このような圧延装置１においてより好ましくは、第一カレンダーロール２の表面温度は６０〜７０℃、第二カレンダーロール３の表面温度は５０〜７０℃、第三カレンダーロール４の表面温度は７５〜８５℃の範囲とし、この構成により、第二カレンダーロール３でゴム焼けを防ぎつつ圧延を行い、第三カレンダーロール４で剥離性を高め、第一カレンダーロール２の表面温度は、第二カレンダーロール３と第三カレンダーロール４との表面温度の中間の一定の表面温度として、ゴムの粘度を低下させて圧延を向上させることができる。
【００１６】
それぞれのカレンダーロールの温度制御は、例えば、カレンダーロールの内部に温水を循環して、それぞれの温度に設定することができる。
【００１７】
このような圧延装置１は、建設車両用空気入り重荷重用ラジアルタイヤに用いられる未加硫インナーライナーゴムの製造の際に適用することが好ましい。
このインナーライナーゴムは、幅が広く、かつ、一定の厚みが必要であり通常の圧延装置では製造が困難であるが、圧延装置１はゴムシートを安定して製造することができる。
【実施例】
【００１８】
次に、図１に示すような構造を有する、未加硫ゴムの圧延装置を用いて、偏平クレーを充填剤として含むブロムブチルゴムを混練し、そのゴム厚さ×幅を２．５ｍｍ×６００ｍｍとして、表１に示すように、それぞれの諸元を変化させた実施例圧延装置１，２および、比較例圧延装置１〜３とのそれぞれにつき、ゴム焼け性、ゴム性状および密着性を測定した。
なお、比較例圧延装置は、カレンダーロールの温度以外については改変を要しないため、実施例圧延装置に準ずるものとした。
【００１９】
【表１】
【００２０】
〔ゴム焼け性〕
実施例圧延装置１，２および比較例圧延装置１〜３とのそれぞれにつき、圧延した未加硫ゴムを、スコーチタイムを用いてゴム焼け性を測定した。その評価結果を表２に示す。
なお、表中の値は、比較例圧延装置１の値を指標として示したものである。
【００２１】
〔ゴム性状〕
実施例圧延装置１，２および比較例圧延装置１〜３とのそれぞれにつき、圧延した未加硫ゴムを、表面粗さ計を用いてゴムの表面の荒れを測定した。その評価結果を表２に示す。
なお、表中の値は、比較例圧延装置１の値を指標として示したものである。
【００２２】
〔密着性〕
実施例圧延装置１，２および比較例圧延装置１〜３とのそれぞれにつき、圧延した未加硫ゴムを、目視およびタックメーターで密着性を測定した。その評価結果を表２に示す。
なお、表中の値は、比較例圧延装置１の値を指標として示したものである。
【００２３】
【表２】
【００２４】
表２の結果から、実施例圧延装置１，２は、比較例圧延装置１〜３に対し、ゴム焼け性、ゴム性状および密着性とともに向上させることができた。
また、比較例圧延装置１は第三カレンダーロールに密着が発生し、非常停止することになった。実施例圧延装置１，２は密着を低減し、非常停止等することなく、良好に作業することができた。
【符号の説明】
【００２５】
１ 未加硫ゴムの圧延装置
２ 第一カレンダーロール
３ 第二カレンダーロール
４ 第三カレンダーロール
５ 補助ロール
【技術分野】
【０００１】
本発明は、未加硫ゴムの圧延装置、特にカレンダー装置で未加硫ゴムを圧延する未加硫ゴムの圧延装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
未加硫ゴムの成型に当たっては、カレンダー装置で圧延成型された一定の厚みの薄い未加硫ゴムシートを積層するとともに、一定の温度に温度制御された三本以上のカレンダーロールからなるカレンダー装置で未加硫ゴムを圧延成型することが一般的であった。
【０００３】
しかるに、このような未加硫ゴムの圧延装置では、特に、偏平クレーを充填剤とするブロムブチルを未加硫ゴムに用いる場合に、未加硫ゴムをカレンダーロールで圧延して、そのゴムの温度が高くなると、ゴム焼けが生じてゴムシートの品質が低下する一方、そのゴムの温度が低くなると、特に最終のカレンダーロールにゴムが密着してはがれにくくなり、生産性が低減するおそれがあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、未加硫ゴムの圧延装置において、カレンダーロールへのゴムシートのゴム焼けや密着を有効に低減させることができる未加硫ゴムの圧延装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の未加硫ゴムの圧延装置は、三本以上のカレンダーロールで、未加硫ゴムの連続圧延してなるものであって、各カレンダーロールの温度をそれぞれ独立に調整して、最終のカレンダーロールを最も高温とし、中間のカレンダーロールを最も低温としてなることを特徴とするものである。
【０００６】
ここで、中間のカレンダーロールは、複数のカレンダーロールであってもよく、最初と最終のカレンダーロールの間に位置する全てのカレンダーロールをいうものとする。
カレンダーロールの配列は、直立型、Ｖ型、Ｌ型、Ｚ型等の配置をすることができる。
【０００７】
このような未加硫ゴムの成型装置においてより好ましくは、前記カレンダーロールの表面温度を５０〜８５℃の範囲とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の未加硫ゴムの圧延装置では、カレンダーロールの温度をそれぞれ調整して、最終のカレンダーロールを最も高温とし、中間のカレンダーロールを最も低温とすることで、最初のカレンダーロールでゴムシートを加熱して柔らかくして、次の中間のカレンダーロールでゴムシートを冷却して加硫等の反応を停止してゴム焼けを低減し、最終のカレンダーロールで加熱して、ゴムシートの加硫等の反応を再度行うことで、カレンダーロールへの密着を低減することができる。その結果、ゴム性状を低下させることなく、未加硫ゴムの生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の未加硫ゴムの圧延装置の一の実施形態を模式的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、図面を参照しながら本発明の未加硫ゴムの圧延装置を詳細に説明する。
図に示す未加硫ゴムの圧延装置１では、図の上部に位置する第一カレンダーロール２と、この第一カレンダーロール２の左下部に位置する第二カレンダーロール３と、この第二カレンダーロール３の直下に位置する第三カレンダーロール４とをＶ型に配置し、隣接するカレンダーロールは互いに異方向に回転する。
【００１１】
ここで、カレンダーロールは均一な厚さのゴムシートを出すために、隣接するカレンダーロールは互いに非常に小さな隙間を持つように調整されており、その間にゴム層を入れて圧延することで、ロール面に大きな力が加わり、ゴム厚みを薄くすることができる。
また、ゴムシート中に気泡を含まず薄く形成するために、カレンダーロールの表面速度を互いに異なる速度とすることができる。
【００１２】
このような圧延装置１は、例えば、未加硫ゴムＧを、第一カレンダーロール２と第二カレンダーロール３との間で挟持、圧延して、そのゴムを第二カレンダーロール３に沿って移動させ、次いで、第二カレンダーロール３と第三カレンダーロール４との間で挟持、圧延して、薄くなったゴムシートは補助ロール５を経由して次工程に搬送する。
【００１３】
そして、この圧延装置１では、各カレンダーロールの温度をそれぞれ独立に調整して、最終のカレンダーロール、図では第三カレンダーロール４を最も高温とし、中間のカレンダーロール、図では第二カレンダーロール３を最も低温とする。
【００１４】
このような圧延装置１においてより好ましくは、カレンダーロールの表面温度は５０〜８５℃の範囲とし、この範囲とすることで、未加硫ゴムがゴム焼けすることなく、カレンダーロールとの密着を低減することができる。
【００１５】
また好ましくは、このような圧延装置１においてより好ましくは、第一カレンダーロール２の表面温度は６０〜７０℃、第二カレンダーロール３の表面温度は５０〜７０℃、第三カレンダーロール４の表面温度は７５〜８５℃の範囲とし、この構成により、第二カレンダーロール３でゴム焼けを防ぎつつ圧延を行い、第三カレンダーロール４で剥離性を高め、第一カレンダーロール２の表面温度は、第二カレンダーロール３と第三カレンダーロール４との表面温度の中間の一定の表面温度として、ゴムの粘度を低下させて圧延を向上させることができる。
【００１６】
それぞれのカレンダーロールの温度制御は、例えば、カレンダーロールの内部に温水を循環して、それぞれの温度に設定することができる。
【００１７】
このような圧延装置１は、建設車両用空気入り重荷重用ラジアルタイヤに用いられる未加硫インナーライナーゴムの製造の際に適用することが好ましい。
このインナーライナーゴムは、幅が広く、かつ、一定の厚みが必要であり通常の圧延装置では製造が困難であるが、圧延装置１はゴムシートを安定して製造することができる。
【実施例】
【００１８】
次に、図１に示すような構造を有する、未加硫ゴムの圧延装置を用いて、偏平クレーを充填剤として含むブロムブチルゴムを混練し、そのゴム厚さ×幅を２．５ｍｍ×６００ｍｍとして、表１に示すように、それぞれの諸元を変化させた実施例圧延装置１，２および、比較例圧延装置１〜３とのそれぞれにつき、ゴム焼け性、ゴム性状および密着性を測定した。
なお、比較例圧延装置は、カレンダーロールの温度以外については改変を要しないため、実施例圧延装置に準ずるものとした。
【００１９】
【表１】
【００２０】
〔ゴム焼け性〕
実施例圧延装置１，２および比較例圧延装置１〜３とのそれぞれにつき、圧延した未加硫ゴムを、スコーチタイムを用いてゴム焼け性を測定した。その評価結果を表２に示す。
なお、表中の値は、比較例圧延装置１の値を指標として示したものである。
【００２１】
〔ゴム性状〕
実施例圧延装置１，２および比較例圧延装置１〜３とのそれぞれにつき、圧延した未加硫ゴムを、表面粗さ計を用いてゴムの表面の荒れを測定した。その評価結果を表２に示す。
なお、表中の値は、比較例圧延装置１の値を指標として示したものである。
【００２２】
〔密着性〕
実施例圧延装置１，２および比較例圧延装置１〜３とのそれぞれにつき、圧延した未加硫ゴムを、目視およびタックメーターで密着性を測定した。その評価結果を表２に示す。
なお、表中の値は、比較例圧延装置１の値を指標として示したものである。
【００２３】
【表２】
【００２４】
表２の結果から、実施例圧延装置１，２は、比較例圧延装置１〜３に対し、ゴム焼け性、ゴム性状および密着性とともに向上させることができた。
また、比較例圧延装置１は第三カレンダーロールに密着が発生し、非常停止することになった。実施例圧延装置１，２は密着を低減し、非常停止等することなく、良好に作業することができた。
【符号の説明】
【００２５】
１ 未加硫ゴムの圧延装置
２ 第一カレンダーロール
３ 第二カレンダーロール
４ 第三カレンダーロール
５ 補助ロール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三本以上のカレンダーロールで、未加硫ゴムの連続圧延してなる未加硫ゴムの圧延装置において、
各カレンダーロールの温度をそれぞれ独立に調整して、最終のカレンダーロールを最も高温とし、中間のカレンダーロールを最も低温としてなることを特徴とする未加硫ゴムの圧延装置。
【請求項２】
前記カレンダーロールの表面温度は５０〜８５℃の範囲である請求項１に記載の未加硫ゴムの圧延装置。
【請求項１】
三本以上のカレンダーロールで、未加硫ゴムの連続圧延してなる未加硫ゴムの圧延装置において、
各カレンダーロールの温度をそれぞれ独立に調整して、最終のカレンダーロールを最も高温とし、中間のカレンダーロールを最も低温としてなることを特徴とする未加硫ゴムの圧延装置。
【請求項２】
前記カレンダーロールの表面温度は５０〜８５℃の範囲である請求項１に記載の未加硫ゴムの圧延装置。
【図１】
【公開番号】特開２０１１−２２４９３５（Ｐ２０１１−２２４９３５Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９９１９０（Ｐ２０１０−９９１９０）
【出願日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【出願人】（０００００５２７８）株式会社ブリヂストン (11,469)
【Ｆターム（参考）】
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