杭の接続構造と杭の埋設方法及び杭と掘削羽根の接続構造
【課題】容易に杭を接続することのできる杭の接続構造を提供することを目的とする。
【解決手段】端部８にテーパー雄ネジ部11を有する円筒状の杭１，１と、短筒状の継手２と、を備えるものである。継手２の両開口部３，３側の内周面５に杭１，１のテーパー雄ネジ部11，11が螺着するテーパー雌ネジ部４，４を配設する。かつ、継手２の内周面５の両テーパー雌ネジ部４，４の間に杭１，１の端部８，８が直接的に当接するストッパー部６を突設する。そして、杭１，１が継手２を介して鉛直状に相互に接続されるものである。
【解決手段】端部８にテーパー雄ネジ部11を有する円筒状の杭１，１と、短筒状の継手２と、を備えるものである。継手２の両開口部３，３側の内周面５に杭１，１のテーパー雄ネジ部11，11が螺着するテーパー雌ネジ部４，４を配設する。かつ、継手２の内周面５の両テーパー雌ネジ部４，４の間に杭１，１の端部８，８が直接的に当接するストッパー部６を突設する。そして、杭１，１が継手２を介して鉛直状に相互に接続されるものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭の接続構造と杭の埋設方法及び杭と掘削羽根の接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般住宅等の小規模建築物の耐震基礎構造の施工方法として、細径の鋼管杭を地中に進入させ地盤に打ち込み（例えば、特許文献１参照）、その鋼管杭の上にコンクリートを打設する方法がある。そして、地盤が柔らかい場合や、岩盤が地中の深い位置にある場合は、１本の鋼管杭では不十分なので、２本の鋼管杭を鉛直方向に接続して地中に進入させ地盤に打ち込んでいた。
また、杭の下端部（先端部）には、掘削羽根を溶接して一体状に固着していた。
【特許文献１】特開２００５−９０１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来は、２本の鋼管杭は溶接にて接続されており、また、杭と掘削羽根も溶接にて接続されていたので、接続作業に時間がかかったり、溶接作業者の技術によって接続強度等にばらつきがある問題があった。また、溶接に必要な電力を確保したり、施工現場に溶接機を運び込んだりしなければならず、面倒であり、また、火災の虞れもあって、溶接作業は特に一般住宅の基礎構造の施工には不向きであった。
【０００４】
そこで、本発明は、容易に杭を接続することのできる杭の接続構造と、容易に杭を接続して埋設することができる杭の埋設方法、及び、容易に杭と掘削羽根とを接続することができる杭と掘削羽根の接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係る杭の接続構造は、端部にテーパー雄ネジ部を有する円筒状の杭と、短筒状の継手と、を備え、該継手の両開口部側の内周面に上記杭のテーパー雄ネジ部が螺着するテーパー雌ネジ部を配設し、かつ、上記継手の内周面の両テーパー雌ネジ部の間に上記杭の端部が直接的に当接するストッパー部を突設し、上記杭が上記継手を介して鉛直状に相互に接続されるものである。
【０００６】
また、端部にテーパー雄ネジ部を有する円筒状の杭と、短筒状の継手と、を備え、該継手の両開口部側の内周面に上記杭のテーパー雄ネジ部が螺着するテーパー雌ネジ部を配設し、かつ、上記継手の内周面の両テーパー雌ネジ部の間に上記杭の端部が他部材を介して当接するストッパー部を突設し、上記杭が上記継手を介して鉛直状に相互に接続されるものである。
【０００７】
また、上記他部材を、上記杭の端部の内周面に接触するように嵌め込まれかつ上記杭の端部の開口縁が当接する環状の外フランジ部を有する短筒状の内部補強筒体としたものである。
【０００８】
また、上記継手の外周面の下端部を下方へ向かって縮径するテーパ状に形成した。
また、杭の上記テーパー雄ネジ部は、転造加工にて形成されている。
【０００９】
そして、本発明に係る杭の埋設方法は、一対の杭を継手を介して鉛直状に接続して回転しながら地中に進入させる方法である。
【００１０】
また、一対の円筒状の杭のそれぞれの端部のテーパー雄ネジ部を継手のテーパー雌ネジ部に螺合して鉛直状に相互に接続し、該継手を介して接続した杭をその軸心廻りに回転させつつ鉛直下向きに押し込んで地中に進入させる方法である。
【００１１】
本発明に係る杭と掘削羽根の接続構造は、下端部にテーパー雄ネジ部を有する円筒状の杭と、掘削羽根と、該掘削羽根の中央部に一体状に固着された短筒状の連結部材と、を備え、該連結部材の内周面に上記杭のテーパー雄ネジ部が螺着するテーパー雌ネジ部を配設し、上記掘削羽根の中央部に上記連結部材に螺着した上記杭の下端部が当接するストッパー部を具備し、上記杭と上記掘削羽根が上記連結部材を介して接続されるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、次のような著大な効果を奏する。
本発明に係る杭の接続構造及び杭の埋設方法によれば、一対の杭を継手を介して容易に接続することができ、従来のように、杭同士を溶接する必要がなくなる。このことにより、杭の接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
また、一対の杭を継手の機械的構造によって接続するので、接続強度を均一にすることができる。
本発明に係る杭と掘削羽根の接続構造によれば、杭を掘削羽根に予め固着された連結部材に螺着するだけで、杭と掘削羽根とを容易に接続することができる。即ち、従来のように、杭と掘削羽根とを直接溶接して接続する必要がなくなるので、杭と掘削羽根との接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
また、杭と掘削羽根とを連結部材の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。
図１と図２に於て、１，１は円筒状の一対の杭であり、例えば、各杭１，１は４ｍや５ｍ等の定尺のパイプから成る。２は一対の杭１，１を相互に接続する継手である。各杭１，１の端部８にはテーパー雄ネジ部11を有し、この場合、テーパー雄ネジ部11は、上方の杭１ａの下端部と、下方の杭１ｂの上端部に形成されている。
【００１４】
また、継手２の両開口部３，３側の内周面５に、各杭１ａ，１ｂのテーパー雄ネジ部11，11が螺着するテーパー雌ネジ部４，４が配設されている。さらに、継手２の内周面５の両テーパー雌ネジ部４，４の間に、各杭１ａ，１ｂの端部８の開口縁（端面）13が直接的に当接するストッパー部６が設けられている。ストッパー部６は、継手２の内周面５の（上下）中央部に配設され、図示省略するが、継手２の軸心方向から見て、継手２の内周面５に円環状に突設されている。
【００１５】
各杭１ａ，１ｂのテーパー雄ネジ部11，11は、転造加工にて形成され、テーパー雄ネジ部11が形成される端部８の（ネジ山の凹凸を無視した）厚さ寸法は略均一となっている。つまり、テーパー雄ネジ部11を形成した端部８の内周面10は、開口縁13側に向かってテーパー状に縮径するように形成されている。
なお、この実施の形態に於て、各杭１ａ，１ｂのテーパー雄ネジ部11，11と、継手２の両テーパー雌ネジ部４，４は、全て右ネジ加工されている。
【００１６】
図３は、継手２の半截断面図であり、継手２の外周面９の下端部は、継手２が地中に進入する際に（図４参照）、地面（地盤）との抵抗を低減して進入し易いように、下方へ向かって縮径するテーパ状に形成されている。言い換えれば、継手２の外周面９の下端部に進入抵抗低減用テーパー部15を有している。
【００１７】
また、継手２は（仮想の）上下中央面を境界面として上下対称に形成され、杭１ａ，１ｂに継手２を上下反転させても取付（螺着）可能となっている。即ち、継手２の外周面９の上端部は、上方へ向かって縮径するテーパ状に形成された進入抵抗低減用テーパー部15を有している。
【００１８】
継手２の材質は、例えば、パーライト可鍛鋳鉄であり、1100kg−ｍのトルクに耐え得る強度を有することが好ましい。また、杭１ａ，１ｂは、例えば、炭素鋼（一般構造用炭素鋼鋼管のＪＩＳ規格ＳＴＫ400 を適用することが望ましい）を材料とし、径寸法は約100mm ぐらいの細径の杭である。
【００１９】
また、図４の（ａ）に示すように、下方の杭１ｂの下端部は螺旋翼17を配設したオーガーヘッド16を有している。なお、図４の（ｃ）に示すように、上方の杭１ａの上端部は転造加工にてテーパー雄ネジ部11が形成されている。
【００２０】
図５と図６は、本発明に係る杭の接続構造の他の実施形態を示す断面図であり、図１と図２に示す上記実施の形態と異なる構成について説明する。
図６に示すように、上下の杭１ａ，１ｂは継手２を介して鉛直状に相互に接続されており、各杭１ａ，１ｂは、それぞれ他部材12を介して継手２のストッパー部６に当接している。
【００２１】
具体的には、上記他部材12は金属製の短筒状の内部補強筒体７であり、この内部補強筒体７の外周面18の一端に環状の外フランジ部（外鍔部）14が設けられている。そして、内部補強筒体７は、各杭１ａ，１ｂの端部８の内周面10に接触するように嵌め込まれ、その嵌め込まれた状態で、各杭１ａ，１ｂの端部８の開口縁13は外フランジ部14に当接する。また、図６に於て、各杭１ａ，１ｂの端部８（の開口縁13）は、外フランジ部14を介してストッパー部６と当接している。
【００２２】
また、内部補強筒体７を杭１ａ，１ｂに嵌め込み易いように（図５参照）、内部補強筒体７の外周面18には、（外フランジ部14と反対側の）他端へ向かって縮径するテーパー面19を配設し、テーパー面19の径寸法は、各杭１ａ，１ｂの内周面10の開口端の径寸法より、僅かに小さく設定されている。この内部補強筒体７の材質は、杭１と同様の炭素鋼や、継手２と同様の可鍛鋳鉄とする。
なお、図５と図６に於て、図１〜図３と同一の符号は、図１〜図３と同様の構成であるので説明を省略する。
なお、図１〜図６に於て説明した実施の形態以外にも設計変更自由である。例えば、テーパー雄ネジ部11は転造加工以外の製法にて作製することも可能であって、パイプ（杭１）の肉厚が大きい場合や材質上強度が大きい場合等では、切削加工にて作製しても良く、また、図５と図６に示した内部補強筒体７を付設する構成の場合では、切削加工したテーパー雄ネジ部11を用いるも自由であって、強度上問題がないことがある。
【００２３】
次に、本発明の杭の埋設方法について説明する。
図４の（ａ）に示すように、まず、地面にコンクリート打設用の窪部20を形成する。次に、（掘削機等の）ねじ込み装置21に、杭１ｂを鉛直状に取り付ける。詳しくは、ねじ込み装置21の回転駆動部の先端部に、雌ネジ部を有する連結部材22が予め取り付けられており、その連結部材22の雌ネジ部と、杭１ｂの端部（上端部）８に形成されたテーパー雄ネジ部11と、を螺合させ取り付ける。そして、杭１ｂを窪部20に鉛直状に配置し、ねじ込み装置21を駆動させて、杭１ｂに回転トルクＴと下方への押圧力Ｆとを付与する。この回転トルクＴと押圧力Ｆにより、杭１ｂは軸心廻りに回転しながら鉛直下向きに押し込まれ、杭１ｂの下端部に有する螺旋翼17にて掘削しつつ地中に進入する。
【００２４】
杭１ｂを所定の深さまで地中に進入させると、ねじ込み装置21を一端停止し、杭１ｂの上端部から連結部材22を取り外す。そして、図４の（ｂ）に示すように、杭１ｂの上端部に継手２を取り付ける。具体的には、図１に示すように、杭１ｂの上端部のテーパー雄ネジ部11に、継手２のテーパー雌ネジ部４を手締めで螺合して取り付ける。
【００２５】
さらに、図１に於て、継手２の上側のテーパー雌ネジ部４に、別の杭１ａのテーパー雄ネジ部11を手締めで螺合し、図４の（ｃ）に示すように、２本の杭１ａ，１ｂを継手２を介して鉛直状に接続する。
なお、図１に示すように、上下杭１ａ，１ｂを継手２に手締めで螺合させた状態───手締め螺合状態───では、各杭１ａ，１ｂの端部８（開口縁13）は、継手２のストッパー部６には当接していない。
【００２６】
そして、図４の（ｄ）に示すように、上方の杭１ａの上端部に有するテーパー雄ネジ部11に、連結部材22を介してねじ込み装置21の先端部を取り付け、ねじ込み装置21を駆動させて上方の杭１ａに（右回りの）回転トルクＴと下方への押圧力Ｆとを付与する。
【００２７】
図２に於て、この回転トルクＴにより、上方の杭１ａは軸心廻りに回転し、下端部８の開口縁13がストッパー部６に当接するまで螺進し、継手２と締結される。
さらに、上方の杭１ａと継手２との締結後、継手２にも回転トルクＴが伝達され、継手２はストッパー部６が下方の杭１ｂの上端部８の開口縁13に当接するまで螺進し、下方の杭１ｂと締結される。つまり、図２は、ねじ込み装置21から付与された回転トルクＴにて、上下一対の杭１ａ，１ｂのそれぞれ端部８，８が（相対的に）螺進しストッパー部６に当接して継手２に締結された状態───機械締め締結状態───を示す。
【００２８】
そして、図４の（ｅ）に示すように、機械締め締結状態の上下杭１ａ，１ｂ及び継手２は、回転トルクＴと押圧力Ｆが付与され、一体状に軸心廻りに回転しながら鉛直下向きに押し込まれ地中に進入する。
図示省略するが、所望の深さまで杭１ａ，１ｂが進入するとねじ込み装置21を停止して上方の杭１ａから連結部材22を取り外し、窪部20にコンクリートを打設して、建築物の基礎を形成する。
【００２９】
また、図５と図６に於て、上記本発明の他の実施の形態の一対の杭１ａ，１ｂを継手２を介して鉛直状に接続する方法について説明する。
図５に於て、まず、下方の杭１ｂの上端部８内に、内部補強筒体７をテーパー面19側から挿嵌する。このとき、内部補強筒体７の外フランジ部14は、杭１ｂの開口縁13と当接するストッパとなる。
そして、下方の杭１ｂのテーパー雄ネジ部11に、継手２のテーパー雌ネジ部４を手締めで螺合させ取り付ける。
【００３０】
また、上方の杭１ａの下端部８内に、（別の）内部補強筒体７をテーパー面19側から、外フランジ部14が杭１ａの開口縁13と当接するまで挿入し嵌め込む。
そして、継手２の上側のテーパー雌ネジ部４に、上方の杭１ａのテーパー雄ネジ部11を手締めで螺合させ取り付ける。
【００３１】
この状態で、上下杭１ａ，１ｂは、継手２に手締めで螺合させた状態（手締め螺合状態）であり、各杭１ａ，１ｂの端部８に嵌め込まれた内部補強筒体７，７の外フランジ部14，14は、継手２のストッパー部６には当接していない（図示省略）。
【００３２】
そして、図４の（ｄ）のように、上方の杭１ａにねじ込み装置21にて回転トルクＴを付与すると、上下杭１ａ，１ｂは継手２に対し相対的に螺進して、各内部補強筒体７，７の外フランジ部14，14は、継手２のストッパー部６に当接して、図６に示す機械締め締結状態となる。このようにして、一対の杭１ａ，１ｂは継手２を介して鉛直状に接続される。
【００３３】
図７と図８に示す本発明の杭と掘削羽根の接続構造について説明する。
１は下端部８ａにテーパー雄ネジ部11を有する円筒状の杭、30は円盤状部材を２つの切れ目箇所で上下互い違いに折曲げて形成した掘削羽根である。そして、杭１と掘削羽根30は、短筒状の連結部材31を介して接続されている。
【００３４】
連結部材31は掘削羽根30の中央部に一体状に固着され、さらに、連結部材31の内周面には、杭１のテーパー雄ネジ部11が螺着するテーパー雌ネジ部32が配設されている。テーパー雌ネジ部32は、連結部材31の内周面の上端から下端に向かってテーパー状に縮径するように形成されている。
また、掘削羽根30の中央部には、連結部材31に螺着した杭１の下端部８ａが当接するストッパー部33が配設されている（図８参照）。具体的には、掘削羽根30の中央部にて、連結部材31の下端開口部が施蓋されるよう構成されており、杭１の下端部８ａが、掘削羽根30の中央部上面に当接するようになっている。
【００３５】
なお、杭１のテーパー雄ネジ部11は、例えば、転造加工にて、下方に向かってテーパー状に縮径するように形成され、テーパー雄ネジ部11が形成される下端部８ａの（ネジ山の凹凸を無視した）厚さ寸法は略均一となっている。
そして、この杭１と掘削羽根30とを接続するには、予め、掘削羽根30の中央部に連結部材31を溶接し、杭１をストッパー部33に当接するまで回転させて連結部材31に螺着する。 また、図示省略するが、連結部材31の内周面の（テーパー雌ネジ部32より下方の）下端部に内フランジ部を突設し、これをストッパー部33としてもよい。
【００３６】
以上のように、本発明の杭の接続構造は、端部８にテーパー雄ネジ部11を有する円筒状の杭１，１と、短筒状の継手２と、を備え、継手２の両開口部３，３側の内周面５に杭１，１のテーパー雄ネジ部11，11が螺着するテーパー雌ネジ部４，４を配設し、かつ、継手２の内周面５の両テーパー雌ネジ部４，４の間に杭１，１の端部８，８が直接的に当接するストッパー部６を突設し、杭１，１が継手２を介して鉛直状に相互に接続されるので、継手２に杭１，１を螺着するだけで容易に接続することができ、従来のように、杭１，１同士を溶接する必要がなくなる。このことにより、杭１，１の接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
杭１，１を継手２の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
また、杭１のテーパー雄ネジ部11と、継手２のテーパー雌ネジ部４とを、螺着して接続するので、杭１，１を継手２に手締めで螺合させ、その後、上方の杭１に機械で回転トルクを付与すれば、杭１，１が螺進後、端部８，８がストッパー部６に当接して継手２に強固に締結できると共に、上方の杭１に付与した大きな回転トルクを継手２を介して下方の杭１に確実に伝達して地中に進入させることができる。即ち、継手２の破損や杭１の端部８の異常変形を防止できる。
【００３７】
また、端部８にテーパー雄ネジ部11を有する円筒状の杭１，１と、短筒状の継手２と、を備え、継手２の両開口部３，３側の内周面５に杭１，１のテーパー雄ネジ部11，11が螺着するテーパー雌ネジ部４，４を配設し、かつ、継手２の内周面５の両テーパー雌ネジ部４，４の間に杭１，１の端部８，８が他部材12を介して当接するストッパー部６を突設し、杭１，１が継手２を介して鉛直状に相互に接続されるので、継手２に杭１，１を螺着するだけで容易に接続することができ、従来のように、杭１，１同士を溶接する必要がなくなる。このことにより、杭１，１の接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
杭１，１を継手２の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
また、杭１のテーパー雄ネジ部11と、継手２のテーパー雌ネジ部４とを、螺着して接続するので、杭１，１を継手２に手締めで螺合させ、その後、上方の杭１に機械で回転トルクを付与すれば、杭１，１が螺進後、端部８，８がストッパー部６に当接して継手２に強固に締結できると共に、上方の杭１に付与した大きな回転トルクを継手２を介して下方の杭１に確実に伝達して地中に進入させることができる。即ち、継手２の破損や杭１の端部８の異常変形を防止できる。
【００３８】
また、他部材12を、杭１の端部８の内周面10に接触するように嵌め込まれかつ杭１の端部８の開口縁13が当接する環状の外フランジ部14を有する短筒状の内部補強筒体７としたので、杭１を継手２に螺合してねじ込む際に、内部補強筒体７は、杭１が縮径して内方に逃げるのを防止することができる。このことにより、杭１を継手２に強固に締結させることができ、また、締結後、杭１，１と継手２とを一体状に回転して地中に進入させることができる。
また、杭１の端部８内に内部補強筒体７を挿嵌する場合に、内部補強筒体７の外フランジ部14が、杭１の開口縁13と当接するストッパとなるので挿嵌し易い。
【００３９】
また、継手２の外周面９の下端部を下方へ向かって縮径するテーパ状に形成したので、継手２を介して相互に接続した杭１，１を地中に進入させる際に、継手２に対する地面（地盤）との抵抗を低減して進入させ易いものとなる。
【００４０】
また、杭１のテーパー雄ネジ部11は、転造加工にて形成されているので、テーパー雄ネジ部11が形成される端部８の（ネジ山の凹凸を無視した）厚さ寸法を略均一にすることができ、継手２を介して相互に接続した杭１，１を地中に回転進入させる際の回転トルクにも耐え得る強度を確保することができる。
【００４１】
本発明の杭の埋設方法は、一対の杭１，１を継手２を介して鉛直状に接続して回転しながら地中に進入させるので、一対の杭１，１を継手２を介して容易に接続することができ、従来のように、杭１，１同士を溶接する必要がなくなる。このことにより、杭１，１の接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
杭１，１を継手２の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
【００４２】
また、一対の円筒状の杭１，１のそれぞれの端部８のテーパー雄ネジ部11を継手２のテーパー雌ネジ部４，４に螺合して鉛直状に相互に接続し、継手２を介して接続した杭１，１をその軸心廻りに回転させつつ鉛直下向きに押し込んで地中に進入させるので、継手２に杭１，１を螺着するだけで容易に接続することができ、従来のように、杭１，１同士を溶接する必要がなくなる。このことにより、杭１，１の接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
杭１，１を継手２の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
また、杭１のテーパー雄ネジ部11と、継手２のテーパー雌ネジ部４とを、螺着して接続するので、杭１，１を継手２に手締めで螺合させ、その後、上方の杭１に機械で回転トルクを付与すれば、杭１，１を継手２に強固に締結できると共に、上方の杭１に付与した大きな回転トルクを継手２を介して下方の杭１に確実に伝達して地中に進入させることができる。即ち、継手２の破損や杭１の端部８の異常変形を防止できる。
【００４３】
本発明の杭と掘削羽根の接続構造は、下端部８ａにテーパー雄ネジ部11を有する円筒状の杭１と、掘削羽根30と、掘削羽根30の中央部に一体状に固着された短筒状の連結部材31と、を備え、連結部材31の内周面に杭１のテーパー雄ネジ部11が螺着するテーパー雌ネジ部32を配設し、掘削羽根30の中央部に連結部材31に螺着した杭１の下端部８ａが当接するストッパー部33を具備し、杭１と掘削羽根30が連結部材31を介して接続されるので、予め、掘削羽根30に連結部材31を固着しておけば、杭１を連結部材31に螺着するだけで杭１と掘削羽根30とを容易に接続することができる。即ち、従来のように、杭と掘削羽根とを直接溶接して接続する必要がなくなるので、杭１と掘削羽根30との接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
また、杭１と掘削羽根30とを連結部材31の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
また、杭１のテーパー雄ネジ部11と、連結部材31のテーパー雌ネジ部32とを、螺着して接続するので、まず、杭１を連結部材31に手締めで螺合させ、その後、杭１に機械で回転トルクを付与すれば、杭１が螺進してストッパー部33に当接し、連結部材31に強固に締結できる。さらに、杭１に付与した大きな回転トルクを連結部材31を介して掘削羽根30に確実に伝達することができる。また、連結部材31の破損や杭１の下端部８ａの異常変形を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の杭の接続構造の実施の一形態を示す断面図である。
【図２】断面図である。
【図３】継手の半截断面図である。
【図４】本発明の杭の埋設方法の説明図である。
【図５】本発明の杭の接続構造の他の実施の形態を示す断面図である。
【図６】断面図である。
【図７】本発明の杭と掘削羽根の接続構造の実施の一形態を示す斜視図である。
【図８】断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 杭
２ 継手
３ 開口部
４ テーパー雌ネジ部
５ 内周面
６ ストッパー部
７ 内部補強筒体
８ 端部
８ａ 下端部
９ 外周面
10 内周面
11 テーパー雄ネジ部
12 他部材
13 開口縁
14 外フランジ部
30 掘削羽根
31 連結部材
32 テーパー雌ネジ部
33 ストッパー部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、杭の接続構造と杭の埋設方法及び杭と掘削羽根の接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般住宅等の小規模建築物の耐震基礎構造の施工方法として、細径の鋼管杭を地中に進入させ地盤に打ち込み（例えば、特許文献１参照）、その鋼管杭の上にコンクリートを打設する方法がある。そして、地盤が柔らかい場合や、岩盤が地中の深い位置にある場合は、１本の鋼管杭では不十分なので、２本の鋼管杭を鉛直方向に接続して地中に進入させ地盤に打ち込んでいた。
また、杭の下端部（先端部）には、掘削羽根を溶接して一体状に固着していた。
【特許文献１】特開２００５−９０１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来は、２本の鋼管杭は溶接にて接続されており、また、杭と掘削羽根も溶接にて接続されていたので、接続作業に時間がかかったり、溶接作業者の技術によって接続強度等にばらつきがある問題があった。また、溶接に必要な電力を確保したり、施工現場に溶接機を運び込んだりしなければならず、面倒であり、また、火災の虞れもあって、溶接作業は特に一般住宅の基礎構造の施工には不向きであった。
【０００４】
そこで、本発明は、容易に杭を接続することのできる杭の接続構造と、容易に杭を接続して埋設することができる杭の埋設方法、及び、容易に杭と掘削羽根とを接続することができる杭と掘削羽根の接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係る杭の接続構造は、端部にテーパー雄ネジ部を有する円筒状の杭と、短筒状の継手と、を備え、該継手の両開口部側の内周面に上記杭のテーパー雄ネジ部が螺着するテーパー雌ネジ部を配設し、かつ、上記継手の内周面の両テーパー雌ネジ部の間に上記杭の端部が直接的に当接するストッパー部を突設し、上記杭が上記継手を介して鉛直状に相互に接続されるものである。
【０００６】
また、端部にテーパー雄ネジ部を有する円筒状の杭と、短筒状の継手と、を備え、該継手の両開口部側の内周面に上記杭のテーパー雄ネジ部が螺着するテーパー雌ネジ部を配設し、かつ、上記継手の内周面の両テーパー雌ネジ部の間に上記杭の端部が他部材を介して当接するストッパー部を突設し、上記杭が上記継手を介して鉛直状に相互に接続されるものである。
【０００７】
また、上記他部材を、上記杭の端部の内周面に接触するように嵌め込まれかつ上記杭の端部の開口縁が当接する環状の外フランジ部を有する短筒状の内部補強筒体としたものである。
【０００８】
また、上記継手の外周面の下端部を下方へ向かって縮径するテーパ状に形成した。
また、杭の上記テーパー雄ネジ部は、転造加工にて形成されている。
【０００９】
そして、本発明に係る杭の埋設方法は、一対の杭を継手を介して鉛直状に接続して回転しながら地中に進入させる方法である。
【００１０】
また、一対の円筒状の杭のそれぞれの端部のテーパー雄ネジ部を継手のテーパー雌ネジ部に螺合して鉛直状に相互に接続し、該継手を介して接続した杭をその軸心廻りに回転させつつ鉛直下向きに押し込んで地中に進入させる方法である。
【００１１】
本発明に係る杭と掘削羽根の接続構造は、下端部にテーパー雄ネジ部を有する円筒状の杭と、掘削羽根と、該掘削羽根の中央部に一体状に固着された短筒状の連結部材と、を備え、該連結部材の内周面に上記杭のテーパー雄ネジ部が螺着するテーパー雌ネジ部を配設し、上記掘削羽根の中央部に上記連結部材に螺着した上記杭の下端部が当接するストッパー部を具備し、上記杭と上記掘削羽根が上記連結部材を介して接続されるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、次のような著大な効果を奏する。
本発明に係る杭の接続構造及び杭の埋設方法によれば、一対の杭を継手を介して容易に接続することができ、従来のように、杭同士を溶接する必要がなくなる。このことにより、杭の接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
また、一対の杭を継手の機械的構造によって接続するので、接続強度を均一にすることができる。
本発明に係る杭と掘削羽根の接続構造によれば、杭を掘削羽根に予め固着された連結部材に螺着するだけで、杭と掘削羽根とを容易に接続することができる。即ち、従来のように、杭と掘削羽根とを直接溶接して接続する必要がなくなるので、杭と掘削羽根との接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
また、杭と掘削羽根とを連結部材の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。
図１と図２に於て、１，１は円筒状の一対の杭であり、例えば、各杭１，１は４ｍや５ｍ等の定尺のパイプから成る。２は一対の杭１，１を相互に接続する継手である。各杭１，１の端部８にはテーパー雄ネジ部11を有し、この場合、テーパー雄ネジ部11は、上方の杭１ａの下端部と、下方の杭１ｂの上端部に形成されている。
【００１４】
また、継手２の両開口部３，３側の内周面５に、各杭１ａ，１ｂのテーパー雄ネジ部11，11が螺着するテーパー雌ネジ部４，４が配設されている。さらに、継手２の内周面５の両テーパー雌ネジ部４，４の間に、各杭１ａ，１ｂの端部８の開口縁（端面）13が直接的に当接するストッパー部６が設けられている。ストッパー部６は、継手２の内周面５の（上下）中央部に配設され、図示省略するが、継手２の軸心方向から見て、継手２の内周面５に円環状に突設されている。
【００１５】
各杭１ａ，１ｂのテーパー雄ネジ部11，11は、転造加工にて形成され、テーパー雄ネジ部11が形成される端部８の（ネジ山の凹凸を無視した）厚さ寸法は略均一となっている。つまり、テーパー雄ネジ部11を形成した端部８の内周面10は、開口縁13側に向かってテーパー状に縮径するように形成されている。
なお、この実施の形態に於て、各杭１ａ，１ｂのテーパー雄ネジ部11，11と、継手２の両テーパー雌ネジ部４，４は、全て右ネジ加工されている。
【００１６】
図３は、継手２の半截断面図であり、継手２の外周面９の下端部は、継手２が地中に進入する際に（図４参照）、地面（地盤）との抵抗を低減して進入し易いように、下方へ向かって縮径するテーパ状に形成されている。言い換えれば、継手２の外周面９の下端部に進入抵抗低減用テーパー部15を有している。
【００１７】
また、継手２は（仮想の）上下中央面を境界面として上下対称に形成され、杭１ａ，１ｂに継手２を上下反転させても取付（螺着）可能となっている。即ち、継手２の外周面９の上端部は、上方へ向かって縮径するテーパ状に形成された進入抵抗低減用テーパー部15を有している。
【００１８】
継手２の材質は、例えば、パーライト可鍛鋳鉄であり、1100kg−ｍのトルクに耐え得る強度を有することが好ましい。また、杭１ａ，１ｂは、例えば、炭素鋼（一般構造用炭素鋼鋼管のＪＩＳ規格ＳＴＫ400 を適用することが望ましい）を材料とし、径寸法は約100mm ぐらいの細径の杭である。
【００１９】
また、図４の（ａ）に示すように、下方の杭１ｂの下端部は螺旋翼17を配設したオーガーヘッド16を有している。なお、図４の（ｃ）に示すように、上方の杭１ａの上端部は転造加工にてテーパー雄ネジ部11が形成されている。
【００２０】
図５と図６は、本発明に係る杭の接続構造の他の実施形態を示す断面図であり、図１と図２に示す上記実施の形態と異なる構成について説明する。
図６に示すように、上下の杭１ａ，１ｂは継手２を介して鉛直状に相互に接続されており、各杭１ａ，１ｂは、それぞれ他部材12を介して継手２のストッパー部６に当接している。
【００２１】
具体的には、上記他部材12は金属製の短筒状の内部補強筒体７であり、この内部補強筒体７の外周面18の一端に環状の外フランジ部（外鍔部）14が設けられている。そして、内部補強筒体７は、各杭１ａ，１ｂの端部８の内周面10に接触するように嵌め込まれ、その嵌め込まれた状態で、各杭１ａ，１ｂの端部８の開口縁13は外フランジ部14に当接する。また、図６に於て、各杭１ａ，１ｂの端部８（の開口縁13）は、外フランジ部14を介してストッパー部６と当接している。
【００２２】
また、内部補強筒体７を杭１ａ，１ｂに嵌め込み易いように（図５参照）、内部補強筒体７の外周面18には、（外フランジ部14と反対側の）他端へ向かって縮径するテーパー面19を配設し、テーパー面19の径寸法は、各杭１ａ，１ｂの内周面10の開口端の径寸法より、僅かに小さく設定されている。この内部補強筒体７の材質は、杭１と同様の炭素鋼や、継手２と同様の可鍛鋳鉄とする。
なお、図５と図６に於て、図１〜図３と同一の符号は、図１〜図３と同様の構成であるので説明を省略する。
なお、図１〜図６に於て説明した実施の形態以外にも設計変更自由である。例えば、テーパー雄ネジ部11は転造加工以外の製法にて作製することも可能であって、パイプ（杭１）の肉厚が大きい場合や材質上強度が大きい場合等では、切削加工にて作製しても良く、また、図５と図６に示した内部補強筒体７を付設する構成の場合では、切削加工したテーパー雄ネジ部11を用いるも自由であって、強度上問題がないことがある。
【００２３】
次に、本発明の杭の埋設方法について説明する。
図４の（ａ）に示すように、まず、地面にコンクリート打設用の窪部20を形成する。次に、（掘削機等の）ねじ込み装置21に、杭１ｂを鉛直状に取り付ける。詳しくは、ねじ込み装置21の回転駆動部の先端部に、雌ネジ部を有する連結部材22が予め取り付けられており、その連結部材22の雌ネジ部と、杭１ｂの端部（上端部）８に形成されたテーパー雄ネジ部11と、を螺合させ取り付ける。そして、杭１ｂを窪部20に鉛直状に配置し、ねじ込み装置21を駆動させて、杭１ｂに回転トルクＴと下方への押圧力Ｆとを付与する。この回転トルクＴと押圧力Ｆにより、杭１ｂは軸心廻りに回転しながら鉛直下向きに押し込まれ、杭１ｂの下端部に有する螺旋翼17にて掘削しつつ地中に進入する。
【００２４】
杭１ｂを所定の深さまで地中に進入させると、ねじ込み装置21を一端停止し、杭１ｂの上端部から連結部材22を取り外す。そして、図４の（ｂ）に示すように、杭１ｂの上端部に継手２を取り付ける。具体的には、図１に示すように、杭１ｂの上端部のテーパー雄ネジ部11に、継手２のテーパー雌ネジ部４を手締めで螺合して取り付ける。
【００２５】
さらに、図１に於て、継手２の上側のテーパー雌ネジ部４に、別の杭１ａのテーパー雄ネジ部11を手締めで螺合し、図４の（ｃ）に示すように、２本の杭１ａ，１ｂを継手２を介して鉛直状に接続する。
なお、図１に示すように、上下杭１ａ，１ｂを継手２に手締めで螺合させた状態───手締め螺合状態───では、各杭１ａ，１ｂの端部８（開口縁13）は、継手２のストッパー部６には当接していない。
【００２６】
そして、図４の（ｄ）に示すように、上方の杭１ａの上端部に有するテーパー雄ネジ部11に、連結部材22を介してねじ込み装置21の先端部を取り付け、ねじ込み装置21を駆動させて上方の杭１ａに（右回りの）回転トルクＴと下方への押圧力Ｆとを付与する。
【００２７】
図２に於て、この回転トルクＴにより、上方の杭１ａは軸心廻りに回転し、下端部８の開口縁13がストッパー部６に当接するまで螺進し、継手２と締結される。
さらに、上方の杭１ａと継手２との締結後、継手２にも回転トルクＴが伝達され、継手２はストッパー部６が下方の杭１ｂの上端部８の開口縁13に当接するまで螺進し、下方の杭１ｂと締結される。つまり、図２は、ねじ込み装置21から付与された回転トルクＴにて、上下一対の杭１ａ，１ｂのそれぞれ端部８，８が（相対的に）螺進しストッパー部６に当接して継手２に締結された状態───機械締め締結状態───を示す。
【００２８】
そして、図４の（ｅ）に示すように、機械締め締結状態の上下杭１ａ，１ｂ及び継手２は、回転トルクＴと押圧力Ｆが付与され、一体状に軸心廻りに回転しながら鉛直下向きに押し込まれ地中に進入する。
図示省略するが、所望の深さまで杭１ａ，１ｂが進入するとねじ込み装置21を停止して上方の杭１ａから連結部材22を取り外し、窪部20にコンクリートを打設して、建築物の基礎を形成する。
【００２９】
また、図５と図６に於て、上記本発明の他の実施の形態の一対の杭１ａ，１ｂを継手２を介して鉛直状に接続する方法について説明する。
図５に於て、まず、下方の杭１ｂの上端部８内に、内部補強筒体７をテーパー面19側から挿嵌する。このとき、内部補強筒体７の外フランジ部14は、杭１ｂの開口縁13と当接するストッパとなる。
そして、下方の杭１ｂのテーパー雄ネジ部11に、継手２のテーパー雌ネジ部４を手締めで螺合させ取り付ける。
【００３０】
また、上方の杭１ａの下端部８内に、（別の）内部補強筒体７をテーパー面19側から、外フランジ部14が杭１ａの開口縁13と当接するまで挿入し嵌め込む。
そして、継手２の上側のテーパー雌ネジ部４に、上方の杭１ａのテーパー雄ネジ部11を手締めで螺合させ取り付ける。
【００３１】
この状態で、上下杭１ａ，１ｂは、継手２に手締めで螺合させた状態（手締め螺合状態）であり、各杭１ａ，１ｂの端部８に嵌め込まれた内部補強筒体７，７の外フランジ部14，14は、継手２のストッパー部６には当接していない（図示省略）。
【００３２】
そして、図４の（ｄ）のように、上方の杭１ａにねじ込み装置21にて回転トルクＴを付与すると、上下杭１ａ，１ｂは継手２に対し相対的に螺進して、各内部補強筒体７，７の外フランジ部14，14は、継手２のストッパー部６に当接して、図６に示す機械締め締結状態となる。このようにして、一対の杭１ａ，１ｂは継手２を介して鉛直状に接続される。
【００３３】
図７と図８に示す本発明の杭と掘削羽根の接続構造について説明する。
１は下端部８ａにテーパー雄ネジ部11を有する円筒状の杭、30は円盤状部材を２つの切れ目箇所で上下互い違いに折曲げて形成した掘削羽根である。そして、杭１と掘削羽根30は、短筒状の連結部材31を介して接続されている。
【００３４】
連結部材31は掘削羽根30の中央部に一体状に固着され、さらに、連結部材31の内周面には、杭１のテーパー雄ネジ部11が螺着するテーパー雌ネジ部32が配設されている。テーパー雌ネジ部32は、連結部材31の内周面の上端から下端に向かってテーパー状に縮径するように形成されている。
また、掘削羽根30の中央部には、連結部材31に螺着した杭１の下端部８ａが当接するストッパー部33が配設されている（図８参照）。具体的には、掘削羽根30の中央部にて、連結部材31の下端開口部が施蓋されるよう構成されており、杭１の下端部８ａが、掘削羽根30の中央部上面に当接するようになっている。
【００３５】
なお、杭１のテーパー雄ネジ部11は、例えば、転造加工にて、下方に向かってテーパー状に縮径するように形成され、テーパー雄ネジ部11が形成される下端部８ａの（ネジ山の凹凸を無視した）厚さ寸法は略均一となっている。
そして、この杭１と掘削羽根30とを接続するには、予め、掘削羽根30の中央部に連結部材31を溶接し、杭１をストッパー部33に当接するまで回転させて連結部材31に螺着する。 また、図示省略するが、連結部材31の内周面の（テーパー雌ネジ部32より下方の）下端部に内フランジ部を突設し、これをストッパー部33としてもよい。
【００３６】
以上のように、本発明の杭の接続構造は、端部８にテーパー雄ネジ部11を有する円筒状の杭１，１と、短筒状の継手２と、を備え、継手２の両開口部３，３側の内周面５に杭１，１のテーパー雄ネジ部11，11が螺着するテーパー雌ネジ部４，４を配設し、かつ、継手２の内周面５の両テーパー雌ネジ部４，４の間に杭１，１の端部８，８が直接的に当接するストッパー部６を突設し、杭１，１が継手２を介して鉛直状に相互に接続されるので、継手２に杭１，１を螺着するだけで容易に接続することができ、従来のように、杭１，１同士を溶接する必要がなくなる。このことにより、杭１，１の接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
杭１，１を継手２の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
また、杭１のテーパー雄ネジ部11と、継手２のテーパー雌ネジ部４とを、螺着して接続するので、杭１，１を継手２に手締めで螺合させ、その後、上方の杭１に機械で回転トルクを付与すれば、杭１，１が螺進後、端部８，８がストッパー部６に当接して継手２に強固に締結できると共に、上方の杭１に付与した大きな回転トルクを継手２を介して下方の杭１に確実に伝達して地中に進入させることができる。即ち、継手２の破損や杭１の端部８の異常変形を防止できる。
【００３７】
また、端部８にテーパー雄ネジ部11を有する円筒状の杭１，１と、短筒状の継手２と、を備え、継手２の両開口部３，３側の内周面５に杭１，１のテーパー雄ネジ部11，11が螺着するテーパー雌ネジ部４，４を配設し、かつ、継手２の内周面５の両テーパー雌ネジ部４，４の間に杭１，１の端部８，８が他部材12を介して当接するストッパー部６を突設し、杭１，１が継手２を介して鉛直状に相互に接続されるので、継手２に杭１，１を螺着するだけで容易に接続することができ、従来のように、杭１，１同士を溶接する必要がなくなる。このことにより、杭１，１の接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
杭１，１を継手２の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
また、杭１のテーパー雄ネジ部11と、継手２のテーパー雌ネジ部４とを、螺着して接続するので、杭１，１を継手２に手締めで螺合させ、その後、上方の杭１に機械で回転トルクを付与すれば、杭１，１が螺進後、端部８，８がストッパー部６に当接して継手２に強固に締結できると共に、上方の杭１に付与した大きな回転トルクを継手２を介して下方の杭１に確実に伝達して地中に進入させることができる。即ち、継手２の破損や杭１の端部８の異常変形を防止できる。
【００３８】
また、他部材12を、杭１の端部８の内周面10に接触するように嵌め込まれかつ杭１の端部８の開口縁13が当接する環状の外フランジ部14を有する短筒状の内部補強筒体７としたので、杭１を継手２に螺合してねじ込む際に、内部補強筒体７は、杭１が縮径して内方に逃げるのを防止することができる。このことにより、杭１を継手２に強固に締結させることができ、また、締結後、杭１，１と継手２とを一体状に回転して地中に進入させることができる。
また、杭１の端部８内に内部補強筒体７を挿嵌する場合に、内部補強筒体７の外フランジ部14が、杭１の開口縁13と当接するストッパとなるので挿嵌し易い。
【００３９】
また、継手２の外周面９の下端部を下方へ向かって縮径するテーパ状に形成したので、継手２を介して相互に接続した杭１，１を地中に進入させる際に、継手２に対する地面（地盤）との抵抗を低減して進入させ易いものとなる。
【００４０】
また、杭１のテーパー雄ネジ部11は、転造加工にて形成されているので、テーパー雄ネジ部11が形成される端部８の（ネジ山の凹凸を無視した）厚さ寸法を略均一にすることができ、継手２を介して相互に接続した杭１，１を地中に回転進入させる際の回転トルクにも耐え得る強度を確保することができる。
【００４１】
本発明の杭の埋設方法は、一対の杭１，１を継手２を介して鉛直状に接続して回転しながら地中に進入させるので、一対の杭１，１を継手２を介して容易に接続することができ、従来のように、杭１，１同士を溶接する必要がなくなる。このことにより、杭１，１の接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
杭１，１を継手２の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
【００４２】
また、一対の円筒状の杭１，１のそれぞれの端部８のテーパー雄ネジ部11を継手２のテーパー雌ネジ部４，４に螺合して鉛直状に相互に接続し、継手２を介して接続した杭１，１をその軸心廻りに回転させつつ鉛直下向きに押し込んで地中に進入させるので、継手２に杭１，１を螺着するだけで容易に接続することができ、従来のように、杭１，１同士を溶接する必要がなくなる。このことにより、杭１，１の接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
杭１，１を継手２の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
また、杭１のテーパー雄ネジ部11と、継手２のテーパー雌ネジ部４とを、螺着して接続するので、杭１，１を継手２に手締めで螺合させ、その後、上方の杭１に機械で回転トルクを付与すれば、杭１，１を継手２に強固に締結できると共に、上方の杭１に付与した大きな回転トルクを継手２を介して下方の杭１に確実に伝達して地中に進入させることができる。即ち、継手２の破損や杭１の端部８の異常変形を防止できる。
【００４３】
本発明の杭と掘削羽根の接続構造は、下端部８ａにテーパー雄ネジ部11を有する円筒状の杭１と、掘削羽根30と、掘削羽根30の中央部に一体状に固着された短筒状の連結部材31と、を備え、連結部材31の内周面に杭１のテーパー雄ネジ部11が螺着するテーパー雌ネジ部32を配設し、掘削羽根30の中央部に連結部材31に螺着した杭１の下端部８ａが当接するストッパー部33を具備し、杭１と掘削羽根30が連結部材31を介して接続されるので、予め、掘削羽根30に連結部材31を固着しておけば、杭１を連結部材31に螺着するだけで杭１と掘削羽根30とを容易に接続することができる。即ち、従来のように、杭と掘削羽根とを直接溶接して接続する必要がなくなるので、杭１と掘削羽根30との接続作業を簡素化して作業時間を大幅に短縮することができる。
また、溶接に必要な電力や設備を用意する必要はなく、さらに、火災の虞れもないので、特に、一般住宅の基礎構造の施工に好適である。また、雨天時の接続作業も可能となる。
また、杭１と掘削羽根30とを連結部材31の機械的構造により接続するので、接続強度を均一にすることができる。
また、杭１のテーパー雄ネジ部11と、連結部材31のテーパー雌ネジ部32とを、螺着して接続するので、まず、杭１を連結部材31に手締めで螺合させ、その後、杭１に機械で回転トルクを付与すれば、杭１が螺進してストッパー部33に当接し、連結部材31に強固に締結できる。さらに、杭１に付与した大きな回転トルクを連結部材31を介して掘削羽根30に確実に伝達することができる。また、連結部材31の破損や杭１の下端部８ａの異常変形を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の杭の接続構造の実施の一形態を示す断面図である。
【図２】断面図である。
【図３】継手の半截断面図である。
【図４】本発明の杭の埋設方法の説明図である。
【図５】本発明の杭の接続構造の他の実施の形態を示す断面図である。
【図６】断面図である。
【図７】本発明の杭と掘削羽根の接続構造の実施の一形態を示す斜視図である。
【図８】断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 杭
２ 継手
３ 開口部
４ テーパー雌ネジ部
５ 内周面
６ ストッパー部
７ 内部補強筒体
８ 端部
８ａ 下端部
９ 外周面
10 内周面
11 テーパー雄ネジ部
12 他部材
13 開口縁
14 外フランジ部
30 掘削羽根
31 連結部材
32 テーパー雌ネジ部
33 ストッパー部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部（８）にテーパー雄ネジ部（11）を有する円筒状の杭（１)(１）と、短筒状の継手（２）と、を備え、該継手（２）の両開口部（３)(３）側の内周面（５）に上記杭（１)(１）のテーパー雄ネジ部（11)(11）が螺着するテーパー雌ネジ部（４)(４）を配設し、かつ、上記継手（２）の内周面（５）の両テーパー雌ネジ部（４)(４）の間に上記杭（１)(１）の端部（８)(８）が直接的に当接するストッパー部（６）を突設し、上記杭（１)(１）が上記継手（２）を介して鉛直状に相互に接続されることを特徴とする杭の接続構造。
【請求項２】
端部（８）にテーパー雄ネジ部（11）を有する円筒状の杭（１)(１）と、短筒状の継手（２）と、を備え、該継手（２）の両開口部（３)(３）側の内周面（５）に上記杭（１)(１）のテーパー雄ネジ部（11)(11）が螺着するテーパー雌ネジ部（４)(４）を配設し、かつ、上記継手（２）の内周面（５）の両テーパー雌ネジ部（４)(４）の間に上記杭（１)(１）の端部（８)(８）が他部材（12）を介して当接するストッパー部（６）を突設し、上記杭（１)(１）が上記継手（２）を介して鉛直状に相互に接続されることを特徴とする杭の接続構造。
【請求項３】
上記他部材（12）を、上記杭（１）の端部（８）の内周面（10）に接触するように嵌め込まれかつ上記杭（１）の端部（８）の開口縁（13）が当接する環状の外フランジ部（14）を有する短筒状の内部補強筒体（７）とした請求項２記載の杭の接続構造。
【請求項４】
上記継手（２）の外周面（９）の下端部を下方へ向かって縮径するテーパ状に形成した請求項１，２又は３記載の杭の接続構造。
【請求項５】
杭（１）の上記テーパー雄ネジ部（11）は、転造加工にて形成されている請求項１，２，３又は４記載の杭の接続構造。
【請求項６】
一対の杭（１)(１）を継手（２）を介して鉛直状に接続して回転しながら地中に進入させることを特徴とする杭の埋設方法。
【請求項７】
一対の円筒状の杭（１)(１）のそれぞれの端部（８）のテーパー雄ネジ部（11）を継手（２）のテーパー雌ネジ部（４)(４）に螺合して鉛直状に相互に接続し、該継手（２）を介して接続した杭（１)(１）をその軸心廻りに回転させつつ鉛直下向きに押し込んで地中に進入させることを特徴とする杭の埋設方法。
【請求項８】
下端部（８ａ）にテーパー雄ネジ部（11）を有する円筒状の杭（１）と、掘削羽根（30）と、該掘削羽根（30）の中央部に一体状に固着された短筒状の連結部材（31）と、を備え、該連結部材（31）の内周面に上記杭（１）のテーパー雄ネジ部（11）が螺着するテーパー雌ネジ部（32）を配設し、上記掘削羽根（30）の中央部に上記連結部材（31）に螺着した上記杭（１）の下端部（８ａ）が当接するストッパー部（33）を具備し、上記杭（１）と上記掘削羽根（30）が上記連結部材（31）を介して接続されることを特徴とする杭と掘削羽根の接続構造。
【請求項１】
端部（８）にテーパー雄ネジ部（11）を有する円筒状の杭（１)(１）と、短筒状の継手（２）と、を備え、該継手（２）の両開口部（３)(３）側の内周面（５）に上記杭（１)(１）のテーパー雄ネジ部（11)(11）が螺着するテーパー雌ネジ部（４)(４）を配設し、かつ、上記継手（２）の内周面（５）の両テーパー雌ネジ部（４)(４）の間に上記杭（１)(１）の端部（８)(８）が直接的に当接するストッパー部（６）を突設し、上記杭（１)(１）が上記継手（２）を介して鉛直状に相互に接続されることを特徴とする杭の接続構造。
【請求項２】
端部（８）にテーパー雄ネジ部（11）を有する円筒状の杭（１)(１）と、短筒状の継手（２）と、を備え、該継手（２）の両開口部（３)(３）側の内周面（５）に上記杭（１)(１）のテーパー雄ネジ部（11)(11）が螺着するテーパー雌ネジ部（４)(４）を配設し、かつ、上記継手（２）の内周面（５）の両テーパー雌ネジ部（４)(４）の間に上記杭（１)(１）の端部（８)(８）が他部材（12）を介して当接するストッパー部（６）を突設し、上記杭（１)(１）が上記継手（２）を介して鉛直状に相互に接続されることを特徴とする杭の接続構造。
【請求項３】
上記他部材（12）を、上記杭（１）の端部（８）の内周面（10）に接触するように嵌め込まれかつ上記杭（１）の端部（８）の開口縁（13）が当接する環状の外フランジ部（14）を有する短筒状の内部補強筒体（７）とした請求項２記載の杭の接続構造。
【請求項４】
上記継手（２）の外周面（９）の下端部を下方へ向かって縮径するテーパ状に形成した請求項１，２又は３記載の杭の接続構造。
【請求項５】
杭（１）の上記テーパー雄ネジ部（11）は、転造加工にて形成されている請求項１，２，３又は４記載の杭の接続構造。
【請求項６】
一対の杭（１)(１）を継手（２）を介して鉛直状に接続して回転しながら地中に進入させることを特徴とする杭の埋設方法。
【請求項７】
一対の円筒状の杭（１)(１）のそれぞれの端部（８）のテーパー雄ネジ部（11）を継手（２）のテーパー雌ネジ部（４)(４）に螺合して鉛直状に相互に接続し、該継手（２）を介して接続した杭（１)(１）をその軸心廻りに回転させつつ鉛直下向きに押し込んで地中に進入させることを特徴とする杭の埋設方法。
【請求項８】
下端部（８ａ）にテーパー雄ネジ部（11）を有する円筒状の杭（１）と、掘削羽根（30）と、該掘削羽根（30）の中央部に一体状に固着された短筒状の連結部材（31）と、を備え、該連結部材（31）の内周面に上記杭（１）のテーパー雄ネジ部（11）が螺着するテーパー雌ネジ部（32）を配設し、上記掘削羽根（30）の中央部に上記連結部材（31）に螺着した上記杭（１）の下端部（８ａ）が当接するストッパー部（33）を具備し、上記杭（１）と上記掘削羽根（30）が上記連結部材（31）を介して接続されることを特徴とする杭と掘削羽根の接続構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−２４７２４７（Ｐ２００７−２４７２４７Ａ）
【公開日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−７１５１１（Ｐ２００６−７１５１１）
【出願日】平成１８年３月１５日（２００６．３．１５）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
【出願人】（０００２２１６３８）東尾メック株式会社 (60)
【出願人】（５９７１３０４９８）株式会社トラバース (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月１５日（２００６．３．１５）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
【出願人】（０００２２１６３８）東尾メック株式会社 (60)
【出願人】（５９７１３０４９８）株式会社トラバース (4)
【Ｆターム（参考）】
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