梱包材
【課題】簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材を提供する。
【解決手段】梱包材１は、収納部５にＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される穴部３が形成された挿入体２が挿入されることによりＭｉｃｒｏＳＤカード５０を収納する。
【解決手段】梱包材１は、収納部５にＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される穴部３が形成された挿入体２が挿入されることによりＭｉｃｒｏＳＤカード５０を収納する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材等の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、ＳＤカード（登録商標）、ＭｉｃｒｏＳＤカード（登録商標）等の可搬型記憶媒体の大容量化及び低価格化により、かかる可搬型記憶媒体は様々な用途で利用されるべく、一般市場に流通している。この可搬型記憶媒体が流通段階におかれる際には、当該可搬型記憶媒体を外部からの衝撃から保護し、正常な動作を確保する等の信頼性を維持するために、梱包材によって梱包されている。
【０００３】
特許文献１では、弾性を有する合成樹脂により構成され、半導体メモリカードの収納時に係合部が弾性変形することにより嵌合保持する半導体メモリカードの収納ケースに関する発明が開示されている。
【０００４】
特許文献２では、ポリ塩化ビニル樹脂により形成された電子記録媒体が抜け出るのを防止する搬送袋に関する発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１０１３６０号公報
【特許文献２】特開２００２−２０５７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示される収納ケースは、合成樹脂により構成されているため、専用の金型を製作し当該収納ケースを製造しなければならず、金型製作費用等の多大なコストや加工費がかかってしまう。また、特許文献２に開示される搬送袋は、ポリ塩化ビニル樹脂で形成されているため、可搬型記憶媒体を外部からの衝撃から十分に保護することができず、かかる可搬型記憶媒体の信頼性を維持することができない。
【０００７】
そこで、本発明は上記各問題点に鑑みてなされたものであり、その目的の一例は、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、被梱包体が収納される穴部が形成された挿入体と、この挿入体が挿入される収納部が少なくとも一の面に形成された保持体とからなる梱包材であって、前記保持体と、前記一の面に載設される中間部材と、前記中間部材に載設される前面部材とによって囲まれる前記収納部に、前記挿入体が挿入されることにより当該挿入体を収納することを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができ、容易に被梱包体を梱包材に梱包することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梱包材であって、前記前面部材には、前記挿入体が挿入された際に、前記被梱包体の少なくとも一部が外部から視認できる窓部が形成されることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができ、容易に被梱包体を梱包材に梱包することができ、併せて、収納された被梱包体の種別を確認することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の梱包材であって、前記中間部材は、略Ｌ字形状であることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、より簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができ、容易に被梱包体を梱包材に梱包することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、被梱包体が収納される穴部が形成された挿入体と、この挿入体が挿入される収納部が少なくとも一の面に形成された保持体とからなる梱包材であって、略矩形の基材の一対の辺を夫々折り線とし、当該各折り線から前記基材の外側方向に形成され、前記各折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる一対のフラップを有する取付部材と、前記保持体と、前記一の面に載置される前記取付部材によって囲まれる前記収納部に、前記挿入体が挿入されることにより当該挿入体を収納することを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、極めて簡便な構成で、被梱包体の信頼性を維持することができ、容易に被梱包体を梱包材に梱包することができる。加えて、この梱包材には、前記前面部材と前記中間部材に代わって、一の部品である取付部材が適用されるため、梱包材の製造コストを抑えつつ、一の板状の部材という極めて簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の梱包材であって、前記梱包材は、板状の部材によって形成されることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、梱包材の製造コストを抑えつつ、板状の部材という極めて簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の梱包材であって、前記穴部は、貫通穴であることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、穴部の深さを設定せずに梱包材を製造することができるため、梱包材の製造コストを抑えつつ、極めて簡便な構成で、被梱包体の信頼性を維持することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明における梱包材によれば、被梱包体が収納される挿入体が挿入される収納部が少なくとも一の面に形成されるため、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態に係る梱包材に被梱包体が収納された状態を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る挿入体に被梱包体が収納される状態を示す図である。
【図３】本実施形態に係る挿入体が保持体に挿入される状態を示す図である。
【図４】本実施形態に係る梱包材１を構成する各部材の形状を示す図である。
【図５】本実施形態に係る梱包材１の完成に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図６】本実施形態に係る梱包材１の完成に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図７】本実施形態における梱包材１の使用形態を示す概念図である。
【図８】中間部材の他の形状の一例を示す図である。
【図９】中間部材６及び前面部材７を取付部材で構成した例を示す図である。
【図１０】取付部材が載設された梱包材を示す図である。
【図１１】他の取付部材を示す図である。
【図１２】挿入体の他の形状を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本願の最良の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２３】
まず、図１〜図３を用いて、本実施形態に係る梱包材の使用状態について説明する。
【００２４】
図１は本実施形態に係る梱包材に被梱包体が収納された状態を示す斜視図であって、図１（Ａ）は外観斜視図、図１（Ｂ）は外観斜視図をＰ平面（図１（Ａ）参照）で切断した場合であって矢印Ｐ´方向から看視した場合の内部構造を示す断面図である。図２は本実施形態に係る挿入体に被梱包体が収納される状態を示す図であり、図３は本実施形態に係る挿入体が保持体に挿入される状態を示す図である。
【００２５】
図１（Ａ）に示すように、梱包材１は、被梱包体の一例としてＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される穴部３が形成された挿入体２と、この挿入体２が挿入される収納部５（図１（Ｂ）の点線部分参照）が少なくとも一の面に形成された保持体４とからなる。
【００２６】
この収納部５は、詳しくは後述するが、保持体４と、保持体４の一の面に載設される中間部材６と、中間部材６に載設される前面部材７とによって囲まれる空間部に、挿入体２が挿入されることにより挿入体２を収納する。
【００２７】
このＭｉｃｒｏＳＤカード５０が梱包材１に収納される過程について説明すると、まず、図２（Ａ）に示すように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０は、図２（Ａ）の矢印方向に従って、挿入体２に形成された穴部３に挿入される（図２（Ｂ）参照）。そして、図３に示すように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された挿入体２が、収納部５（上述した保持体４と、中間部材６と、前面部材７とによって囲まれる空間部）へ、図３の矢印方向に従って挿入される。
【００２８】
なお、以下の説明の便宜上、図２に示すように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の横幅をＹ、縦幅をＺと定義する。また、上記矢印の方向を、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の挿入方向と定義する。
【００２９】
次に、本実施形態に係る梱包材１の詳細について、図４と、図５及び図６を適宜対比して説明する。
【００３０】
図４は、本実施形態に係る梱包材１を構成する各部材の形状を示す図であり、図５及び図６は、本実施形態に係る梱包材１の完成に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【００３１】
図４に示すように、梱包材１は、挿入体２、保持体４、中間部材６、及び前面部材７等とから構成される。
【００３２】
挿入体２、保持体４、中間部材６、及び前面部材７（以下、梱包材１の構成部材全体として説明する場合には単に「構成部材」とする。）は、紙、上質紙、ボール紙やＰＥＴ材等の薄型樹脂製板材等の折り曲げ自在の板状の部材（本願の板状の部材の一例）を素材とし、これら構成部材と略同じ形の金型（例えば、所謂ビク型等）により打ち抜いて形成される。打ち抜かれる際に、図４における実線部分の切断が行われる。
【００３３】
なお、このような板状の部材を形成する金型は、合成樹脂により構成される製品を形成する金型のようにキャビティ型及びコア型から構成される二枚構造ではなく、また、イジェクタピン等の機構を備える必要がないため、低価格で製作することができる。
【００３４】
さらに、このような板状の部材を形成する金型は、合成樹脂により構成される製品を形成する金型のようにキャビティ型及びコア型が可動する駆動機構を備える必要がないため、低価格で製作することができる。
【００３５】
なお、被梱包体としてＭｉｃｒｏＳＤカード５０が適用される場合にはＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性の維持の観点から、これら構成部材の厚さは、０．８ｍｍ以上の板状の部材を用いることが好ましい。
【００３６】
挿入体２は、略矩形の板状の部材であり、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される穴部３が形成されている。ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される機能に鑑みて、この穴部３の横幅３ａはＭｉｃｒｏＳＤカード５０の横幅Ｙと略同じかそれよりも大きく、また、穴部３の縦幅３ｂはＭｉｃｒｏＳＤカード５０の縦幅Ｚと略同じかそれよりも大きくなっている。
【００３７】
また、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される機能に鑑みて、穴部３の深さ（すなわち、挿入体２の厚み方向の距離）は、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の厚さと略同じかそれよりも深いことが好ましい。
【００３８】
この穴部３は、挿入体２を貫通する貫通穴とするようにしてもよい。これにより、穴部３の深さを設定せずに梱包材１を製造することができるため、梱包材１の製造コストを抑えつつ、極めて簡便な構成で、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができる。
【００３９】
保持体４は、略矩形の板状の部材である。
【００４０】
中間部材６は、略コの字型の板状の部材である。
【００４１】
この保持体４の一の面には、詳しくは後述する収納部５が形成されるべく、中間部材６が載設される。ここで、保持体４の一の面に中間部材６が載設される状態を、図５を用いて説明する。
【００４２】
図５は、保持体４の一の面に中間部材６が載設される状態を示す概念図である。
【００４３】
図５に示すように、中間部材６は、保持体４の一の面（図５のハッチング部分を有する面）に載設される。本実施形態における載設の手段としては種々の形態を採用することができる。具体的には例えば、中間部材６を、図５のハッチング部分を有する面に無機系接着剤、有機系接着剤や両面テープ（ダブルフェース）等により接着する他、超音波溶着等の加工技術を用いて固定するようにしてもよい。
【００４４】
図４の説明に戻り、前面部材７は、略矩形の板状の部材であり、窓部８が形成されている。そして、前面部材７は、詳しくは後述する収納部５が形成されるべく、中間部材６に載設される。ここで、前面部材７が中間部材６に載設される状態を、図６を用いて説明する。
【００４５】
図６は、前面部材７が中間部材６に載設される状態を示す概念図である。
【００４６】
図６に示すように、前面部材７は、中間部材６（図６のハッチング部分を有する面）に載設される。
【００４７】
このようにして、梱包材１では、保持体４、中間部材６及び前面部材７によって囲まれる空間部が形成される。すなわち、保持体４と前面部材７は、コの字型の中間部材６を介して、対向する位置に配置されるため、中間部材６の内側部分（すなわちコの字型の形状に囲まれた部分）には空間部が形成されることとなる。本実施形態ではかかる空間部を収納部５と定義し、上述したように、挿入体２が挿入される。
【００４８】
図４の説明に戻り、窓部８は、挿入体２が挿入された際に、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の少なくとも一部が外部から視認できる貫通穴である。この窓部８の大きさは、挿入体２が挿入された際にＭｉｃｒｏＳＤカード５０が脱落しないような大きさに設定されている。具体的には、この窓部８の横幅８ａが少なくともＭｉｃｒｏＳＤカード５０の横幅Ｙよりも小さく設定されるか、又は、窓部８の縦幅８ｂが少なくともＭｉｃｒｏＳＤカード５０の縦幅Ｚよりも小さく設定されるかの何れかの大きさが設定されるようになっている。
【００４９】
次に、本実施形態における梱包材１の使用形態について図７を用いて説明する。
【００５０】
図７は、本実施形態における梱包材１の使用形態を示す概念図である。
【００５１】
図７に示すように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された梱包材１は、例えば、保持体４の上記一の面と対向する面を、書籍又はパンフレット等の貼付対象物Ｓに貼付して使用されるようになっている。
【００５２】
以上説明したように、本実施形態における梱包材１は、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される穴部３が形成された挿入体２と、この挿入体２が挿入される収納部５が少なくとも一の面に形成された保持体４とからなる梱包材１であって、保持体４と、前記一の面に載設される中間部材６と、中間部材６に載設される前面部材７とによって囲まれる収納部５に、挿入体２が挿入されることにより挿入体２を収納するように構成したため、簡便な構成でＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができ、容易にＭｉｃｒｏＳＤカード５０を梱包材１に梱包することができる。
【００５３】
また、前面部材７には、挿入体２が挿入された際に、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の少なくとも一部が外部から視認できる窓部８が形成されるように構成したため、簡便な構成でＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができ、容易にＭｉｃｒｏＳＤカード５０を梱包材１に梱包することができ、併せて、収納されたＭｉｃｒｏＳＤカード５０の種別を確認することができる。
【００５４】
また、梱包材１は、板状の部材によって形成されるように構成したため、梱包材１の製造コストを抑えつつ、板状の部材という極めて簡便な構成でＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができる。
【００５５】
また、穴部３を、貫通穴としたため、穴部３の深さを設定せずに梱包材１を製造することができるため、梱包材１の製造コストを抑えつつ、極めて簡便な構成で、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができる。
【００５６】
なお、以上説明した実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。そして、上記実施形態の中で説明されている構成の組み合わせ全てが発明の課題解決に必須の手段であるとは限らない。
【００５７】
また、本実施形態における梱包材１では被梱包体の一例としてＭｉｃｒｏＳＤカード５０を適用したが、穴部３及び窓部８等を、被梱包体の大きさに合わせて適宜変更することにより、例えばＳＤカード、スマートメディア（登録商標）等の可搬型記憶媒体のほか、ＤＶＤディスク等の記憶媒体にも適用することが可能である。
【００５８】
また、構成部材は、それぞれ一枚の板状の部材を素材としたが、これに限定されることはなく、例えば、複数の板状の部材を積層することにより、単一の構成部材（挿入体２、保持体４、中間部材６、及び前面部材７）を構成するようにしてもよい。
【００５９】
また、中間部材６の形状は上述したコの字型に限定されず、適宜変更することができる。
【００６０】
ここで、中間部材の他の形状の一例について、図８を用いて説明する。
【００６１】
図８は、中間部材の他の形状の一例を示す図である。
【００６２】
図８に示すように、中間部材９は、一例として略Ｌ字型の形状とするようにしてもよい。かかる中間部材９においても、保持体４と前面部材７は、Ｌ字型の中間部材９を介して、対向する位置に配置されるため、中間部材９の内側部分（すなわちＬ字型の形状に囲まれた部分）には空間部が形成されることとなる。かかる空間部に挿入体２が挿入されることにより、上述した梱包材１と同様の作用及び効果を奏することが可能となる。
【００６３】
また、上述した中間部材６及び前面部材７を一の部品で構成した取付部材（本願の取付部材の一例）とするようにしてもよい。
【００６４】
ここで、中間部材６及び前面部材７を取付部材で構成した一例について図９及び図１０を用いて説明する。
【００６５】
図９は、中間部材６及び前面部材７を取付部材で構成した例を示す図であり、図９（Ａ）は取付部材の展開図であり、図９（Ｂ）は取付部材の斜視図である。また、図１０は、取付部材が載設された梱包材を示す図である。
【００６６】
図９（Ａ）に示すように、取付部材１０（本願の取付部材の一例）は、上述した保持体４等と同様の素材が適用され、略矩形の基部１１の１の辺を第１の折り線１１ａとし、この第１の折り線１１ａに第１のフラップ１２が連設されている。また、第１の折り線１１ａに対向する辺を第２の折り線１１ｂとし、この第２の折り線１１ｂに第２のフラップ１３が連設されている。
【００６７】
第１の折り線１１ａは第１のフラップ１２を、第２の折り線１１ｂは第２のフラップ１３を、それぞれ基部１１の内側方向に折りたたむことを示す標識（目印）であり、例えば、ハーフカット等により形成されている。この第１の折り線１１ａ及び第２の折り線１１ｂによって、作業者は、第１のフラップ１２及び第２のフラップ１３を、所望の位置に容易に折り曲げることができる。
【００６８】
このようにして折りたたまれた取付部材１０は、保持体４に載設される。このようにして載設された取付部材１０と保持体４は、第１のフラップ１２及び第２のフラップ１３を介して、対向する位置に配置されるため、折りたたまれた第１のフラップ１２と第２のフラップ１３が対向する空間には空間部が形成されることとなる。かかる空間部に挿入体２が挿入されることにより、上述した梱包材１と同様の作用及び効果を奏することが可能となる。
【００６９】
なお、取付部材１０が載設された梱包材１においては、図１０に示すように、収納部は、当該収納部に挿入体２が挿入される方向（図１０の矢印方向）に、開口部１０ａ及び１０ｂを有することとなる。この場合、挿入体２は、開口部１０ａ又は１０ｂの何れの方向からも挿入することができる。
【００７０】
また、中間部材６及び前面部材７を一の部品で構成した他の取付部材の例について図１１を用いて説明する。
【００７１】
図１１は、他の取付部材を示す図であり、図１１（Ａ）は他の取付部材の展開図であり、図１１（Ｂ）は他の取付部材の斜視図である。
【００７２】
図１１（Ａ）に示すように、取付部材２０（本願の取付部材の一例）は、上述した保持体４等と同様の素材が適用され、略矩形の基部２１の１の辺を第１の折り線２１ａとし、この第１の折り線２１ａに第１のフラップ２２が連設されている。この第１のフラップ２２は中間部材８と同様に略コの字型の形状を示している。そして、第１のフラップ２２は、第１の折り線２１ａを介して、基部２１の内側方向へ、折りたたまれる。
【００７３】
なお、第１のフラップ２２の形状は略コの字型に限られず、任意に選択することができる。具体的には例えば、略Ｌ字形状を示すようにしてもよい。
【００７４】
このようにして折りたたまれた取付部材２０は、保持体４に載設され、上述した取付部材１０と同様の作用及び効果を奏する。
【００７５】
また、挿入体２の形状は、上述した略矩形に限定されず、適宜変更することができる。
【００７６】
ここで、挿入体の他の形状について、図１２を用いて説明する。
【００７７】
図１２は、挿入体の他の形状を示す図であり、図１２（Ａ）は面取り部分を設けた挿入体を示す図であり、図１２（Ｂ）は短辺部分を半円形状とした挿入体を示す図であり、図１２（Ｃ）は取出穴及び突起部を設けた挿入体を示す図である。
【００７８】
上述したように、挿入体２は、挿入体２の長手方向（例えば図３及び図１２の矢印方向）を挿入方向として、収納部５へ挿入される。従って、挿入体２の短辺部分（図２の２ａ部分）が先に、収納部５へ当接するようになっている。
【００７９】
従って、かかる短辺部分の形状を面取りし（図１２（Ａ）の３０ａ及び３０ｂ）、又は、短辺部分を半円形状（図１２（Ｂ）の３１ａ）とすることにより、極めて容易に挿入体３０又は３１を収納部５へ挿入することができる。
【００８０】
また、図１２（Ｃ）に示すように、挿入体３２の穴部３３に、切り欠き部３４を設けるようにしてもよい。かかる切り欠き部３４を設けることによって、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０を取り出す際に、切り欠き部３４に指を挿入することができるため、容易にＭｉｃｒｏＳＤカード５０を取り出すことができる。
【００８１】
さらに、図１２（Ｃ）に示すように、挿入体３２の一の面に突起部３５ａ及び３５ｂを備えるようにしてもよい。
【００８２】
突起部３５ａ及び３５ｂは、挿入体３２の一の面に設けられた断面略三角形状の突起部分であり、その形状は任意に選択することができる。具体的には、例えば、挿入体３２の一の面から鉛直方向に垂設される断面略矩形の壁状の部材（所謂リブの一種）の他、断面略円形状の突起物（所謂ボスの一種）、半球体の突起物等を適用することができる。
【００８３】
かかる突起部３５ａ及び３５ｂによって、挿入体３２が収納部５へ挿入された際に、挿入体３２と収納部５の隙間（クリアランス）を小さくすることができるため、挿入体３２が収納部５から脱落することを防止し、また、振動による挿入体３２の破損を防止することができる。
【００８４】
なお、上述した構成の組み合わせ全てが発明の課題解決に必須の手段であるとは限らないことはいうまでもなく、切り欠き部３４のみ、又は、突起部３５ａ及び３５ｂのみを設けるようにしてもよい。
【００８５】
また、上述したように前面部材７は、金型により打ち抜いて製作されるため、前面部材７の外延部（端面）には、バリ面（返り面）とダレ面が生じる。このバリ面は、外観上審美性を損なったり、梱包材１を開梱するユーザの手に引っかかる等、作業性の低下を招いてしまう。
【００８６】
そこで、このバリ面を外観部に露出しないように、前面部材７を中間部材６へ載設する面に標識（例えば、印刷等の目印）を付すようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８７】
１ 梱包材
２ 挿入体
３ 穴部
４ 保持体
５ 収納部
６ 中間部材
７ 前面部材
８ 窓部
９ 中間部材
１０ 取付部材
２０ 取付部材
５０ ＭｉｃｒｏＳＤカード
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材等の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、ＳＤカード（登録商標）、ＭｉｃｒｏＳＤカード（登録商標）等の可搬型記憶媒体の大容量化及び低価格化により、かかる可搬型記憶媒体は様々な用途で利用されるべく、一般市場に流通している。この可搬型記憶媒体が流通段階におかれる際には、当該可搬型記憶媒体を外部からの衝撃から保護し、正常な動作を確保する等の信頼性を維持するために、梱包材によって梱包されている。
【０００３】
特許文献１では、弾性を有する合成樹脂により構成され、半導体メモリカードの収納時に係合部が弾性変形することにより嵌合保持する半導体メモリカードの収納ケースに関する発明が開示されている。
【０００４】
特許文献２では、ポリ塩化ビニル樹脂により形成された電子記録媒体が抜け出るのを防止する搬送袋に関する発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１０１３６０号公報
【特許文献２】特開２００２−２０５７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示される収納ケースは、合成樹脂により構成されているため、専用の金型を製作し当該収納ケースを製造しなければならず、金型製作費用等の多大なコストや加工費がかかってしまう。また、特許文献２に開示される搬送袋は、ポリ塩化ビニル樹脂で形成されているため、可搬型記憶媒体を外部からの衝撃から十分に保護することができず、かかる可搬型記憶媒体の信頼性を維持することができない。
【０００７】
そこで、本発明は上記各問題点に鑑みてなされたものであり、その目的の一例は、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる梱包材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、被梱包体が収納される穴部が形成された挿入体と、この挿入体が挿入される収納部が少なくとも一の面に形成された保持体とからなる梱包材であって、前記保持体と、前記一の面に載設される中間部材と、前記中間部材に載設される前面部材とによって囲まれる前記収納部に、前記挿入体が挿入されることにより当該挿入体を収納することを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができ、容易に被梱包体を梱包材に梱包することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梱包材であって、前記前面部材には、前記挿入体が挿入された際に、前記被梱包体の少なくとも一部が外部から視認できる窓部が形成されることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができ、容易に被梱包体を梱包材に梱包することができ、併せて、収納された被梱包体の種別を確認することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の梱包材であって、前記中間部材は、略Ｌ字形状であることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、より簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができ、容易に被梱包体を梱包材に梱包することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、被梱包体が収納される穴部が形成された挿入体と、この挿入体が挿入される収納部が少なくとも一の面に形成された保持体とからなる梱包材であって、略矩形の基材の一対の辺を夫々折り線とし、当該各折り線から前記基材の外側方向に形成され、前記各折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる一対のフラップを有する取付部材と、前記保持体と、前記一の面に載置される前記取付部材によって囲まれる前記収納部に、前記挿入体が挿入されることにより当該挿入体を収納することを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、極めて簡便な構成で、被梱包体の信頼性を維持することができ、容易に被梱包体を梱包材に梱包することができる。加えて、この梱包材には、前記前面部材と前記中間部材に代わって、一の部品である取付部材が適用されるため、梱包材の製造コストを抑えつつ、一の板状の部材という極めて簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の梱包材であって、前記梱包材は、板状の部材によって形成されることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、梱包材の製造コストを抑えつつ、板状の部材という極めて簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の梱包材であって、前記穴部は、貫通穴であることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、穴部の深さを設定せずに梱包材を製造することができるため、梱包材の製造コストを抑えつつ、極めて簡便な構成で、被梱包体の信頼性を維持することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明における梱包材によれば、被梱包体が収納される挿入体が挿入される収納部が少なくとも一の面に形成されるため、簡便な構成で被梱包体の信頼性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態に係る梱包材に被梱包体が収納された状態を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る挿入体に被梱包体が収納される状態を示す図である。
【図３】本実施形態に係る挿入体が保持体に挿入される状態を示す図である。
【図４】本実施形態に係る梱包材１を構成する各部材の形状を示す図である。
【図５】本実施形態に係る梱包材１の完成に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図６】本実施形態に係る梱包材１の完成に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【図７】本実施形態における梱包材１の使用形態を示す概念図である。
【図８】中間部材の他の形状の一例を示す図である。
【図９】中間部材６及び前面部材７を取付部材で構成した例を示す図である。
【図１０】取付部材が載設された梱包材を示す図である。
【図１１】他の取付部材を示す図である。
【図１２】挿入体の他の形状を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本願の最良の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２３】
まず、図１〜図３を用いて、本実施形態に係る梱包材の使用状態について説明する。
【００２４】
図１は本実施形態に係る梱包材に被梱包体が収納された状態を示す斜視図であって、図１（Ａ）は外観斜視図、図１（Ｂ）は外観斜視図をＰ平面（図１（Ａ）参照）で切断した場合であって矢印Ｐ´方向から看視した場合の内部構造を示す断面図である。図２は本実施形態に係る挿入体に被梱包体が収納される状態を示す図であり、図３は本実施形態に係る挿入体が保持体に挿入される状態を示す図である。
【００２５】
図１（Ａ）に示すように、梱包材１は、被梱包体の一例としてＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される穴部３が形成された挿入体２と、この挿入体２が挿入される収納部５（図１（Ｂ）の点線部分参照）が少なくとも一の面に形成された保持体４とからなる。
【００２６】
この収納部５は、詳しくは後述するが、保持体４と、保持体４の一の面に載設される中間部材６と、中間部材６に載設される前面部材７とによって囲まれる空間部に、挿入体２が挿入されることにより挿入体２を収納する。
【００２７】
このＭｉｃｒｏＳＤカード５０が梱包材１に収納される過程について説明すると、まず、図２（Ａ）に示すように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０は、図２（Ａ）の矢印方向に従って、挿入体２に形成された穴部３に挿入される（図２（Ｂ）参照）。そして、図３に示すように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された挿入体２が、収納部５（上述した保持体４と、中間部材６と、前面部材７とによって囲まれる空間部）へ、図３の矢印方向に従って挿入される。
【００２８】
なお、以下の説明の便宜上、図２に示すように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の横幅をＹ、縦幅をＺと定義する。また、上記矢印の方向を、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の挿入方向と定義する。
【００２９】
次に、本実施形態に係る梱包材１の詳細について、図４と、図５及び図６を適宜対比して説明する。
【００３０】
図４は、本実施形態に係る梱包材１を構成する各部材の形状を示す図であり、図５及び図６は、本実施形態に係る梱包材１の完成に至るまでの形状を段階的に示す組立図である。
【００３１】
図４に示すように、梱包材１は、挿入体２、保持体４、中間部材６、及び前面部材７等とから構成される。
【００３２】
挿入体２、保持体４、中間部材６、及び前面部材７（以下、梱包材１の構成部材全体として説明する場合には単に「構成部材」とする。）は、紙、上質紙、ボール紙やＰＥＴ材等の薄型樹脂製板材等の折り曲げ自在の板状の部材（本願の板状の部材の一例）を素材とし、これら構成部材と略同じ形の金型（例えば、所謂ビク型等）により打ち抜いて形成される。打ち抜かれる際に、図４における実線部分の切断が行われる。
【００３３】
なお、このような板状の部材を形成する金型は、合成樹脂により構成される製品を形成する金型のようにキャビティ型及びコア型から構成される二枚構造ではなく、また、イジェクタピン等の機構を備える必要がないため、低価格で製作することができる。
【００３４】
さらに、このような板状の部材を形成する金型は、合成樹脂により構成される製品を形成する金型のようにキャビティ型及びコア型が可動する駆動機構を備える必要がないため、低価格で製作することができる。
【００３５】
なお、被梱包体としてＭｉｃｒｏＳＤカード５０が適用される場合にはＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性の維持の観点から、これら構成部材の厚さは、０．８ｍｍ以上の板状の部材を用いることが好ましい。
【００３６】
挿入体２は、略矩形の板状の部材であり、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される穴部３が形成されている。ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される機能に鑑みて、この穴部３の横幅３ａはＭｉｃｒｏＳＤカード５０の横幅Ｙと略同じかそれよりも大きく、また、穴部３の縦幅３ｂはＭｉｃｒｏＳＤカード５０の縦幅Ｚと略同じかそれよりも大きくなっている。
【００３７】
また、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される機能に鑑みて、穴部３の深さ（すなわち、挿入体２の厚み方向の距離）は、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の厚さと略同じかそれよりも深いことが好ましい。
【００３８】
この穴部３は、挿入体２を貫通する貫通穴とするようにしてもよい。これにより、穴部３の深さを設定せずに梱包材１を製造することができるため、梱包材１の製造コストを抑えつつ、極めて簡便な構成で、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができる。
【００３９】
保持体４は、略矩形の板状の部材である。
【００４０】
中間部材６は、略コの字型の板状の部材である。
【００４１】
この保持体４の一の面には、詳しくは後述する収納部５が形成されるべく、中間部材６が載設される。ここで、保持体４の一の面に中間部材６が載設される状態を、図５を用いて説明する。
【００４２】
図５は、保持体４の一の面に中間部材６が載設される状態を示す概念図である。
【００４３】
図５に示すように、中間部材６は、保持体４の一の面（図５のハッチング部分を有する面）に載設される。本実施形態における載設の手段としては種々の形態を採用することができる。具体的には例えば、中間部材６を、図５のハッチング部分を有する面に無機系接着剤、有機系接着剤や両面テープ（ダブルフェース）等により接着する他、超音波溶着等の加工技術を用いて固定するようにしてもよい。
【００４４】
図４の説明に戻り、前面部材７は、略矩形の板状の部材であり、窓部８が形成されている。そして、前面部材７は、詳しくは後述する収納部５が形成されるべく、中間部材６に載設される。ここで、前面部材７が中間部材６に載設される状態を、図６を用いて説明する。
【００４５】
図６は、前面部材７が中間部材６に載設される状態を示す概念図である。
【００４６】
図６に示すように、前面部材７は、中間部材６（図６のハッチング部分を有する面）に載設される。
【００４７】
このようにして、梱包材１では、保持体４、中間部材６及び前面部材７によって囲まれる空間部が形成される。すなわち、保持体４と前面部材７は、コの字型の中間部材６を介して、対向する位置に配置されるため、中間部材６の内側部分（すなわちコの字型の形状に囲まれた部分）には空間部が形成されることとなる。本実施形態ではかかる空間部を収納部５と定義し、上述したように、挿入体２が挿入される。
【００４８】
図４の説明に戻り、窓部８は、挿入体２が挿入された際に、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の少なくとも一部が外部から視認できる貫通穴である。この窓部８の大きさは、挿入体２が挿入された際にＭｉｃｒｏＳＤカード５０が脱落しないような大きさに設定されている。具体的には、この窓部８の横幅８ａが少なくともＭｉｃｒｏＳＤカード５０の横幅Ｙよりも小さく設定されるか、又は、窓部８の縦幅８ｂが少なくともＭｉｃｒｏＳＤカード５０の縦幅Ｚよりも小さく設定されるかの何れかの大きさが設定されるようになっている。
【００４９】
次に、本実施形態における梱包材１の使用形態について図７を用いて説明する。
【００５０】
図７は、本実施形態における梱包材１の使用形態を示す概念図である。
【００５１】
図７に示すように、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納された梱包材１は、例えば、保持体４の上記一の面と対向する面を、書籍又はパンフレット等の貼付対象物Ｓに貼付して使用されるようになっている。
【００５２】
以上説明したように、本実施形態における梱包材１は、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０が収納される穴部３が形成された挿入体２と、この挿入体２が挿入される収納部５が少なくとも一の面に形成された保持体４とからなる梱包材１であって、保持体４と、前記一の面に載設される中間部材６と、中間部材６に載設される前面部材７とによって囲まれる収納部５に、挿入体２が挿入されることにより挿入体２を収納するように構成したため、簡便な構成でＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができ、容易にＭｉｃｒｏＳＤカード５０を梱包材１に梱包することができる。
【００５３】
また、前面部材７には、挿入体２が挿入された際に、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の少なくとも一部が外部から視認できる窓部８が形成されるように構成したため、簡便な構成でＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができ、容易にＭｉｃｒｏＳＤカード５０を梱包材１に梱包することができ、併せて、収納されたＭｉｃｒｏＳＤカード５０の種別を確認することができる。
【００５４】
また、梱包材１は、板状の部材によって形成されるように構成したため、梱包材１の製造コストを抑えつつ、板状の部材という極めて簡便な構成でＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができる。
【００５５】
また、穴部３を、貫通穴としたため、穴部３の深さを設定せずに梱包材１を製造することができるため、梱包材１の製造コストを抑えつつ、極めて簡便な構成で、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０の信頼性を維持することができる。
【００５６】
なお、以上説明した実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。そして、上記実施形態の中で説明されている構成の組み合わせ全てが発明の課題解決に必須の手段であるとは限らない。
【００５７】
また、本実施形態における梱包材１では被梱包体の一例としてＭｉｃｒｏＳＤカード５０を適用したが、穴部３及び窓部８等を、被梱包体の大きさに合わせて適宜変更することにより、例えばＳＤカード、スマートメディア（登録商標）等の可搬型記憶媒体のほか、ＤＶＤディスク等の記憶媒体にも適用することが可能である。
【００５８】
また、構成部材は、それぞれ一枚の板状の部材を素材としたが、これに限定されることはなく、例えば、複数の板状の部材を積層することにより、単一の構成部材（挿入体２、保持体４、中間部材６、及び前面部材７）を構成するようにしてもよい。
【００５９】
また、中間部材６の形状は上述したコの字型に限定されず、適宜変更することができる。
【００６０】
ここで、中間部材の他の形状の一例について、図８を用いて説明する。
【００６１】
図８は、中間部材の他の形状の一例を示す図である。
【００６２】
図８に示すように、中間部材９は、一例として略Ｌ字型の形状とするようにしてもよい。かかる中間部材９においても、保持体４と前面部材７は、Ｌ字型の中間部材９を介して、対向する位置に配置されるため、中間部材９の内側部分（すなわちＬ字型の形状に囲まれた部分）には空間部が形成されることとなる。かかる空間部に挿入体２が挿入されることにより、上述した梱包材１と同様の作用及び効果を奏することが可能となる。
【００６３】
また、上述した中間部材６及び前面部材７を一の部品で構成した取付部材（本願の取付部材の一例）とするようにしてもよい。
【００６４】
ここで、中間部材６及び前面部材７を取付部材で構成した一例について図９及び図１０を用いて説明する。
【００６５】
図９は、中間部材６及び前面部材７を取付部材で構成した例を示す図であり、図９（Ａ）は取付部材の展開図であり、図９（Ｂ）は取付部材の斜視図である。また、図１０は、取付部材が載設された梱包材を示す図である。
【００６６】
図９（Ａ）に示すように、取付部材１０（本願の取付部材の一例）は、上述した保持体４等と同様の素材が適用され、略矩形の基部１１の１の辺を第１の折り線１１ａとし、この第１の折り線１１ａに第１のフラップ１２が連設されている。また、第１の折り線１１ａに対向する辺を第２の折り線１１ｂとし、この第２の折り線１１ｂに第２のフラップ１３が連設されている。
【００６７】
第１の折り線１１ａは第１のフラップ１２を、第２の折り線１１ｂは第２のフラップ１３を、それぞれ基部１１の内側方向に折りたたむことを示す標識（目印）であり、例えば、ハーフカット等により形成されている。この第１の折り線１１ａ及び第２の折り線１１ｂによって、作業者は、第１のフラップ１２及び第２のフラップ１３を、所望の位置に容易に折り曲げることができる。
【００６８】
このようにして折りたたまれた取付部材１０は、保持体４に載設される。このようにして載設された取付部材１０と保持体４は、第１のフラップ１２及び第２のフラップ１３を介して、対向する位置に配置されるため、折りたたまれた第１のフラップ１２と第２のフラップ１３が対向する空間には空間部が形成されることとなる。かかる空間部に挿入体２が挿入されることにより、上述した梱包材１と同様の作用及び効果を奏することが可能となる。
【００６９】
なお、取付部材１０が載設された梱包材１においては、図１０に示すように、収納部は、当該収納部に挿入体２が挿入される方向（図１０の矢印方向）に、開口部１０ａ及び１０ｂを有することとなる。この場合、挿入体２は、開口部１０ａ又は１０ｂの何れの方向からも挿入することができる。
【００７０】
また、中間部材６及び前面部材７を一の部品で構成した他の取付部材の例について図１１を用いて説明する。
【００７１】
図１１は、他の取付部材を示す図であり、図１１（Ａ）は他の取付部材の展開図であり、図１１（Ｂ）は他の取付部材の斜視図である。
【００７２】
図１１（Ａ）に示すように、取付部材２０（本願の取付部材の一例）は、上述した保持体４等と同様の素材が適用され、略矩形の基部２１の１の辺を第１の折り線２１ａとし、この第１の折り線２１ａに第１のフラップ２２が連設されている。この第１のフラップ２２は中間部材８と同様に略コの字型の形状を示している。そして、第１のフラップ２２は、第１の折り線２１ａを介して、基部２１の内側方向へ、折りたたまれる。
【００７３】
なお、第１のフラップ２２の形状は略コの字型に限られず、任意に選択することができる。具体的には例えば、略Ｌ字形状を示すようにしてもよい。
【００７４】
このようにして折りたたまれた取付部材２０は、保持体４に載設され、上述した取付部材１０と同様の作用及び効果を奏する。
【００７５】
また、挿入体２の形状は、上述した略矩形に限定されず、適宜変更することができる。
【００７６】
ここで、挿入体の他の形状について、図１２を用いて説明する。
【００７７】
図１２は、挿入体の他の形状を示す図であり、図１２（Ａ）は面取り部分を設けた挿入体を示す図であり、図１２（Ｂ）は短辺部分を半円形状とした挿入体を示す図であり、図１２（Ｃ）は取出穴及び突起部を設けた挿入体を示す図である。
【００７８】
上述したように、挿入体２は、挿入体２の長手方向（例えば図３及び図１２の矢印方向）を挿入方向として、収納部５へ挿入される。従って、挿入体２の短辺部分（図２の２ａ部分）が先に、収納部５へ当接するようになっている。
【００７９】
従って、かかる短辺部分の形状を面取りし（図１２（Ａ）の３０ａ及び３０ｂ）、又は、短辺部分を半円形状（図１２（Ｂ）の３１ａ）とすることにより、極めて容易に挿入体３０又は３１を収納部５へ挿入することができる。
【００８０】
また、図１２（Ｃ）に示すように、挿入体３２の穴部３３に、切り欠き部３４を設けるようにしてもよい。かかる切り欠き部３４を設けることによって、ＭｉｃｒｏＳＤカード５０を取り出す際に、切り欠き部３４に指を挿入することができるため、容易にＭｉｃｒｏＳＤカード５０を取り出すことができる。
【００８１】
さらに、図１２（Ｃ）に示すように、挿入体３２の一の面に突起部３５ａ及び３５ｂを備えるようにしてもよい。
【００８２】
突起部３５ａ及び３５ｂは、挿入体３２の一の面に設けられた断面略三角形状の突起部分であり、その形状は任意に選択することができる。具体的には、例えば、挿入体３２の一の面から鉛直方向に垂設される断面略矩形の壁状の部材（所謂リブの一種）の他、断面略円形状の突起物（所謂ボスの一種）、半球体の突起物等を適用することができる。
【００８３】
かかる突起部３５ａ及び３５ｂによって、挿入体３２が収納部５へ挿入された際に、挿入体３２と収納部５の隙間（クリアランス）を小さくすることができるため、挿入体３２が収納部５から脱落することを防止し、また、振動による挿入体３２の破損を防止することができる。
【００８４】
なお、上述した構成の組み合わせ全てが発明の課題解決に必須の手段であるとは限らないことはいうまでもなく、切り欠き部３４のみ、又は、突起部３５ａ及び３５ｂのみを設けるようにしてもよい。
【００８５】
また、上述したように前面部材７は、金型により打ち抜いて製作されるため、前面部材７の外延部（端面）には、バリ面（返り面）とダレ面が生じる。このバリ面は、外観上審美性を損なったり、梱包材１を開梱するユーザの手に引っかかる等、作業性の低下を招いてしまう。
【００８６】
そこで、このバリ面を外観部に露出しないように、前面部材７を中間部材６へ載設する面に標識（例えば、印刷等の目印）を付すようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８７】
１ 梱包材
２ 挿入体
３ 穴部
４ 保持体
５ 収納部
６ 中間部材
７ 前面部材
８ 窓部
９ 中間部材
１０ 取付部材
２０ 取付部材
５０ ＭｉｃｒｏＳＤカード
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包体が収納される穴部が形成された挿入体と、この挿入体が挿入される収納部が少なくとも一の面に形成された保持体とからなる梱包材であって、
前記保持体と、前記一の面に載設される中間部材と、前記中間部材に載設される前面部材とによって囲まれる前記収納部に、前記挿入体が挿入されることにより当該挿入体を収納することを特徴とする梱包材。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包材であって、
前記前面部材には、前記挿入体が挿入された際に、前記被梱包体の少なくとも一部が外部から視認できる窓部が形成されることを特徴とする梱包材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の梱包材であって、
前記中間部材は、略Ｌ字形状であることを特徴とする梱包材。
【請求項４】
被梱包体が収納される穴部が形成された挿入体と、この挿入体が挿入される収納部が少なくとも一の面に形成された保持体とからなる梱包材であって、
略矩形の基材の一対の辺を夫々折り線とし、当該各折り線から前記基材の外側方向に形成され、前記各折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる一対のフラップを有する取付部材と、
前記保持体と、前記一の面に載置される前記取付部材によって囲まれる前記収納部に、前記挿入体が挿入されることにより当該挿入体を収納することを特徴とする梱包材。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１項に記載の梱包材であって、
前記梱包材は、板状の部材によって形成されることを特徴とする梱包材。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１項に記載の梱包材であって、
前記穴部は、貫通穴であることを特徴とする梱包材。
【請求項１】
被梱包体が収納される穴部が形成された挿入体と、この挿入体が挿入される収納部が少なくとも一の面に形成された保持体とからなる梱包材であって、
前記保持体と、前記一の面に載設される中間部材と、前記中間部材に載設される前面部材とによって囲まれる前記収納部に、前記挿入体が挿入されることにより当該挿入体を収納することを特徴とする梱包材。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包材であって、
前記前面部材には、前記挿入体が挿入された際に、前記被梱包体の少なくとも一部が外部から視認できる窓部が形成されることを特徴とする梱包材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の梱包材であって、
前記中間部材は、略Ｌ字形状であることを特徴とする梱包材。
【請求項４】
被梱包体が収納される穴部が形成された挿入体と、この挿入体が挿入される収納部が少なくとも一の面に形成された保持体とからなる梱包材であって、
略矩形の基材の一対の辺を夫々折り線とし、当該各折り線から前記基材の外側方向に形成され、前記各折り線を介して前記基部の内側に折りたたまれる一対のフラップを有する取付部材と、
前記保持体と、前記一の面に載置される前記取付部材によって囲まれる前記収納部に、前記挿入体が挿入されることにより当該挿入体を収納することを特徴とする梱包材。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１項に記載の梱包材であって、
前記梱包材は、板状の部材によって形成されることを特徴とする梱包材。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１項に記載の梱包材であって、
前記穴部は、貫通穴であることを特徴とする梱包材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−２４６１５０（Ｐ２０１１−２４６１５０Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１９７２７（Ｐ２０１０−１１９７２７）
【出願日】平成２２年５月２５日（２０１０．５．２５）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２５日（２０１０．５．２５）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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