梱包装置
【課題】薄板を縦置きの凭せ掛け状態にして梱包する場合に、その梱包状態における薄板に対する緩衝性及び取り出し時における作業の容易性を担保しつつ繰り返し使用することができる梱包装置を提供する。
【解決手段】ガラス板を支持する支持部材２５は、ガラス板の下端縁を載置可能な肘掛け部３１と、ガラス板の背面を凭せ掛け可能な支柱部３０とを備え、支持部材２５は、少なくとも肘掛け部３１がダンボール紙により構成されている。また、肘掛け部３１の上面には、ガラス板の荷重を受けた場合に弾性変形すると共に、その弾性変形状態においてガラス板の荷重が解消した場合には元の形状に復元するゴム部材５３が配置されている。
【解決手段】ガラス板を支持する支持部材２５は、ガラス板の下端縁を載置可能な肘掛け部３１と、ガラス板の背面を凭せ掛け可能な支柱部３０とを備え、支持部材２５は、少なくとも肘掛け部３１がダンボール紙により構成されている。また、肘掛け部３１の上面には、ガラス板の荷重を受けた場合に弾性変形すると共に、その弾性変形状態においてガラス板の荷重が解消した場合には元の形状に復元するゴム部材５３が配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばガラス板等の薄板を縦置きの凭せ掛け状態にして梱包する梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイ用ガラス等に用いられるガラス板の大型化のニーズが高まっている。このような大型のガラス板を梱包して搬送する場合、ガラス板を横置きに複数枚積層して梱包すると、その積層状態において上側のガラス板の積載重量が下側のガラス板に加わってしまい、下側のガラス板が破損する虞があるため、梱包するガラス板の数量に制限があるという問題があった。そこで、従来から、こうした薄板の一種であるガラス板を梱包して搬送する場合には、複数枚のガラス板を縦置きの凭せ掛け状態にして梱包する梱包装置が利用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１に記載のガラス板梱包体（梱包装置）は、底壁部と背側壁部とからなる側面視略Ｌ字形状のパレット（支持部材）を有している。そして、パレットの底壁部の上面が複数枚のガラス板の下端縁を載置させる載置面部（載置部）とされると共に、パレットの背側壁部の前面が各ガラス板を重ねて立て掛けさせる立掛面部（凭せ掛け部）とされている。
【特許文献１】特開２００５−１７０３９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ガラス板がパレットに凭せ掛けられた支持状態にあるガラス板梱包体を搬送する場合、通常、そのようなガラス板梱包体はトラック等の車両の荷台に積載された状態で搬送されることが多い。そして、そのような場合には、トラック等の車両が走行する路面の凹凸に起因する車両の振動がパレットを介してガラス板に伝達されるのを抑制することが望ましい。また、ガラス板の梱包時及び搬送時における梱包装置の取り扱い性等を向上するためには、パレットを含むガラス板梱包体の軽量化も望まれる。そこで、従来は、耐久性を担保するために金属材料等の剛性材料にてガラス板梱包体を構成することが多かったのに対し、近時は、軽量であって且つ緩衝性を有するダンボール紙にてパレット等を構成したガラス板梱包体が使用されるようになっている。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載のガラス板梱包体において、例えばパレットをダンボール紙にて構成した場合には、パレットの底壁部の上面がガラス板の荷重を受けて下方に陥入することがある。そして、その陥入部位においては、ガラス板の下端縁が食い込むことにより、ダンボール紙が圧縮されて緩衝機能を阻害されてしまうことになる。特に、ガラス板をパレットに縦置きの凭せ掛け状態にして支持する場合には、ガラス板の荷重がパレットにおける底壁部の上面に対して局所的に作用するため、このような現象が顕著となる。
【０００６】
そのため、こうしたガラス板梱包体においては、ガラス板の梱包状態においてガラス板に対する緩衝性を担保できなくなると共に、パレットからガラス板を取り出す際には、ガラス板の下端縁がパレットの底壁部に形成された陥入部位に食い込んで取り出し作業が容易に行い難くなる虞があった。また、ダンボール紙は復元力の低い材質であるため、一旦、パレットの底壁部の上面に陥入部位ができてしまうと、そのガラス板梱包体に関してはガラス板に対する緩衝性を担保しつつ繰り返し使用することが困難になるという問題もあった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、薄板を縦置きの凭せ掛け状態にして梱包する場合に、その梱包状態における薄板に対する緩衝性及び取り出し時における作業の容易性を担保しつつ繰り返し使用することができる梱包装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の梱包装置は、少なくとも１枚の薄板を縦置きの凭せ掛け状態にして支持可能な支持部材を有し、該支持部材上に前記薄板を支持した状態において、該薄板を前記支持部材と共に梱包可能な梱包装置であって、前記支持部材は、前記薄板の下端縁を載置可能な載置部と、該載置部上に前記薄板の下端縁が載置された場合に前記薄板の背面を凭せ掛け可能な凭せ掛け部とを備え、少なくとも前記載置部がダンボール紙にて構成されると共に、該載置部上には、前記薄板の荷重を受けた場合には弾性変形する一方、その弾性変形状態において前記薄板の荷重が解消した場合には元の形状に復元する緩衝部材が設けられている。
【０００９】
上記構成によれば、支持部材は、少なくとも載置部がダンボール紙にて構成されるため、その分だけ軽量化が図られる。そして、その載置部上に薄板の下端縁が載置された場合、薄板の荷重は緩衝部材が弾性変形することにより緩和された状態で載置部に作用することになる。そのため、薄板の荷重が支持部材の載置部に対して局所的に作用することが回避され、支持部材の載置部が薄板の荷重を受けて下方に陥入することが抑制される。すなわち、支持部材の載置部には薄板の下端縁を食い込ませた陥入部位が形成されることはない。また、緩衝部材は、支持部材上から薄板が取り出されると、それまで加わっていた薄板の荷重が解消されるため、弾性変形前の形状に復元する。したがって、薄板を縦置きの凭せ掛け状態にして梱包する場合に、その梱包状態における薄板に対する緩衝性及び取り出し時における作業の容易性を担保しつつ繰り返し使用することができるようになる。
【００１０】
また、本発明の梱包装置において、前記載置部は、複数枚のダンボール紙が縦置きに並列配置された状態で重合されることによりブロック状に形成されている。
上記構成によれば、支持部材の載置部は、複数枚のダンボール紙が縦置きに並列配置された状態で重合されたブロック状をなしているため、その載置部に対して緩衝部材を介して加わる薄板の荷重を重合状態にある各ダンボール紙の端面が共同して受けることになる。したがって、薄板の荷重に対する載置部の耐性を向上することができ、梱包状態において薄板の荷重により支持部材の載置部が変形することを抑制できる。
【００１１】
また、本発明の梱包装置において、前記凭せ掛け部は、前記薄板の下端縁が前記載置部上に載置された場合に前記薄板の背面と対向した状態となる凭せ掛け面を有しており、該凭せ掛け面は、その上端側の方が下端側よりも前記薄板の凭せ掛け方向の奥側に位置した傾斜面状をなすように形成されている。
【００１２】
上記構成によれば、薄板は、その下端縁を支持部材の載置部上に緩衝部材を介して載置された状態において、その背面を凭せ掛け部の凭せ掛け面に対して傾斜した状態で凭せ掛けられる。そのため、薄板を垂直方向に沿う凭せ掛け状態にして梱包する場合と比較して、薄板を凭せ掛け部に対して容易に且つ安定的に凭せ掛けた状態にて梱包することができるようになる。
【００１３】
また、本発明の梱包装置において、前記凭せ掛け部は、少なくとも１枚のダンボール紙が複数の折り線を介して折り曲げられることにより角柱状に形成されている。
上記構成によれば、支持部材は、載置部に加えて凭せ掛け部もダンボール紙にて構成されるため、より一層、その軽量化を図ることが可能になると共に、その凭せ掛け部はダンボール紙が複数の折り線を介して角柱状をなすように折り曲げられた構成であるため、凭せ掛けられた薄板に対する剛性も担保できる。
【００１４】
また、本発明の梱包装置は、前記支持部材を少なくとも一対有し、互いに対をなす支持部材同士は、両者の凭せ掛け部同士が互いに背もたれ状態となるように配置されている。
上記構成によれば、互いに対をなす各支持部材に薄板が凭せ掛け状態に支持された場合、各支持部材の凭せ掛け部には互いに逆方向の荷重が付与される。そのため、それらの荷重が相殺されることで、各支持部材は、薄板を凭せ掛けた状態を安定的に維持することができる。また、各支持部材には、互いに異なる２方向から薄板を凭せ掛け状態に支持することができるため、薄板の梱包時及び取り出し時における作業効率の向上が期待できる。
【００１５】
また、本発明の梱包装置において、前記支持部材は、少なくとも前記載置部が強化ダンボール紙にて構成されている。
上記構成によれば、支持部材の載置部は、耐荷重性に優れた強化ダンボール紙にて構成されているため、梱包状態において薄板の荷重により支持部材の載置部が変形することを抑制できる。
【００１６】
また、本発明の梱包装置において、前記薄板はガラス板である。
上記構成によれば、本発明の梱包装置を利用することにより、耐衝撃性の低いガラス板を好適に梱包することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図９を参照しながら説明する。なお、以下における本明細書中の説明において、「前後方向」、「上下方向」、「左右方向」をいう場合は図１等において矢印で示す方向を示すものとする。
【００１８】
図１及び図２に示すように、本実施形態の梱包装置１１は、平面視矩形状をなす例えば木製のパレット１２の上面に載置される矩形箱状の筐体１３を備えている。筐体１３は、ダンボール紙からなる下蓋１４、前蓋１５、後蓋１６及び上蓋１７により構成されており、各蓋１４〜１７により全方位が囲繞された筐体１３内の空間には、薄板としてのガラス板１８が収納されている。なお、筐体１３は、その周囲に沿って縦方向及び横方向に長尺状のバンド１９を固縛させることにより、ガラス板１８を安定に梱包することが可能となっている。
【００１９】
パレット１２は、矩形板状をなす複数（本実施形態では２つ）のデッキボード２０と、該デッキボード２０間に介設された四角柱状をなす複数（本実施形態では４つ）の桁部材２１とより構成されている。そして、桁部材２１は、隣り合う部材間にフォークを挿入するための隙間が形成されるように、左右方向に所定の間隔を隔てて並列状に配設されている。
【００２０】
下蓋１４は、略四角形状をなすダンボール紙がその四辺の端縁部を上方に折り曲げられることで底面部２２及び側面部２３を形成しており、底面部２２及び側面部２３に囲繞された空間の開口が上方となるようにパレット１２における上側のデッキボード２０の上面に載置されている。
【００２１】
また、下蓋１４の底面部２２の上面には、該下蓋１４の底面部２２と平面視略同一形状をなすダンボール紙製の下敷２４が配置されている。なお、下敷２４には、ガラス板１８を支持可能な支持部材２５を位置決め固定するための長孔２６ａ，２６ｂが厚さ方向に貫通形成されている。また、パレット１２における桁部材２１の上面には、固定ボルト（図示略）の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有するボルト穴（図示略）が形成されている。さらに、下敷２４、下蓋１４の底面部２２、及び上側のデッキボード２０において、桁部材２１のボルト穴と上下方向で各々対応する位置には、固定ボルトを挿通するための挿通孔（図示略）がそれぞれ貫通形成されている。そして、この桁部材２１のボルト穴に下敷２４、下蓋１４、及びデッキボード２０の各挿通孔を位置合わせした状態で固定ボルトを回動操作して固定ボルトの雄ねじ部と桁部材２１のボルト穴の雌ねじ部を螺合させることにより、下敷２４及び下蓋１４は、パレット１２に対して固定されるようになっている。
【００２２】
また、下敷２４の上面における前後方向の略中央部には、筐体１３内の空間を前後二室に仕切る仕切り壁２７が立設されている。仕切り壁２７は、平面視コの字状をなす一対のダンボール紙からなる仕切り部材２８により構成され、両仕切り部材２８は、互いに背中合わせ状態となるように配置されている。なお、各仕切り部材２８における左右両隅部には、断面Ｌ字状をなすダンボール紙製のアングル２９がそれぞれ配置されている。
【００２３】
また、下敷２４の上面における仕切り壁２７の前方及び後方には、ガラス板１８を支持するための複数（本実施形態では、前側及び後側で各一対となる合計４つ）の支持部材２５がそれぞれ載置されている。なお、各支持部材２５は、それぞれ同じ構成を有しているため、以下においては、明細書の説明理解の便宜上、仕切り壁２７の前方に配置された前側の支持部材２５について説明し、仕切り壁２７の後方に配置された後側の支持部材２５については重複説明を省略する。
【００２４】
前側の支持部材２５は、左右方向に沿って複数（本実施形態では２つ）並列配置されている。各支持部材２５は、略四角柱状をなす支柱３０ａが左右方向に複数（本実施形態では２つ）並設された支柱部３０と、該支柱部３０の左右両側面に接着剤を介して接着された側面視略Ｌ字状をなす一対の肘掛け部３１とにより構成されている。そして、肘掛け部３１上に下端縁を載置された状態で支柱部３０に背面側を凭せ掛けるように並列配置されたガラス板１８は、平板状をなす一対の保護プレート３２により前後両側から挟まれた状態で支持部材２５上に支持される。なお、凭せ掛け方向で隣り合うガラス板１８同士の間には、ガラス板１８の運搬過程でガラス板１８同士が摩擦接触して擦れ傷を生じることを抑制するために、砕木パルプや古紙を主体としたガラス合紙（図示略）又は合成樹脂製の保護シート（図示略）が介装されている。
【００２５】
このとき、各肘掛け部３１は、ガラス板１８の下端縁を載置可能な載置部として機能すると共に、支柱部３０は、肘掛け部３１の上面にガラス板１８の下端縁が載置された場合にガラス板１８の背面を凭せ掛け可能な凭せ掛け部として機能する。なお、各肘掛け部３１の間には左右方向に空隙が形成されており、この空隙を適宜活用する（例えば、乾燥剤を配置する等）ことにより梱包装置１１の構成の自由度を高めている。
【００２６】
また、仕切り壁２７の前方に配置されたガラス板１８の保護プレート３２における前側隅部、及び仕切り壁２７の後方に配置されたガラス板１８の保護プレート３２における後側隅部には、断面Ｌ字状をなすダンボール紙製のアングル３３，３４がそれぞれ配置されている。そして、各アングル３３，３４に形成された挿通孔３５に長尺状のバンド３６（図８参照）を挿通させて横方向に固縛させることにより、ガラス板１８を支持部材２５に対して密着させて安定に支持することが可能となっている。
【００２７】
また、支持部材２５の周囲には、仕切り壁２７の前側の開口を閉塞するように下蓋１４の端縁に沿って平面視コの字状をなす前蓋１５が装着されると共に、仕切り壁２７の後側の開口を閉塞するように下蓋１４の端縁に沿って平面視コの字状をなす後蓋１６が装着される。さらに、前蓋１５及び後蓋１６の上端部には、その上側開口を閉塞するように矩形箱状をなす上蓋１７が装着される。その結果、梱包装置１１は、ガラス板１８を支持部材２５に対して縦置きに凭せ掛けた状態で梱包することが可能となっている。なお、ガラス板１８と前蓋１５との間、及びガラス板１８と後蓋１６との間には、これらの空隙を前後方向に充填するように押さえ部材（図示略）が介設されており、該押さえ部材は、ガラス板１８が梱包装置１１内で前後方向に位置ずれすることを規制している。
【００２８】
次に、本発明の要部となる支持部材２５の構成について図３〜図６を参照しながら説明する。
図３〜図５に示すように、支持部材２５の支柱部３０を構成する各支柱３０ａは、ダンボール紙からなる略台形状をなす板部材３７が折り曲げられることにより中空の四角柱状をなすように形成される。具体的には、板部材３７は、支柱３０ａとして折り曲げ形成された場合に、その支柱３０ａの各側面のうち前面を構成する前側面部３８、後面を構成する後側面部３９，４０、左面を構成する左側面部４１、右面を構成する右側面部４２とを備えている。そして、これらの側面部３８〜４２は、板部材３７の長手方向に沿って形成された複数（本実施形態では４つ）の折れ線４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄを介して連設されている。
【００２９】
また、前側面部３８の下端縁の中央部には嵌合溝４４が切り欠き形成されると共に、左側面部４１及び右側面部４２の下端縁からは、下方に向かって幅広となるように前側面部３８側の各側辺４５ａ，４６ａを内側に傾斜させた略台形状をなす底面部４５，４６がそれぞれ延設されている。そして、各底面部４５，４６は、板部材３７から支柱３０ａの折り曲げ形成時に各底面部４５，４６を上下に二分する折れ線４７ａ，４７ｂを介して直角に折り曲げられた状態で、更に左側面部４１及び右側面部４２の下端縁から内側に折り曲げられることにより、各底面部４５，４６の前側面部３８側の各側辺４５ａ，４６ａが嵌合溝４４に嵌合されるようになっている（図５参照）。
【００３０】
また、後側面部３９の長手方向に沿う側端縁には複数（本実施形態では２つ）の支承爪４８が突設されると共に、折れ線４３ｄ上において各支承爪４８と対応する位置には係止孔４９が形成されている。そして、板部材３７は、支承爪４８が係止孔４９に挿入された状態で後側面部３９，４０を貼り合わせることにより四角柱状をなすように組み立てられる。なお、前側面部３８及び後側面部３９，４０は長方形状をなすように形成されると共に、左側面部４１及び右側面部４２は上端側に向かうほど幅狭となる略台形状をなすように形成されている。
【００３１】
そして、板部材３７を各折れ線４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄにて折り曲げることにより支柱３０ａとして組み立てた場合、前側面部３８は、その上端側の方が下端側よりも後方に位置する傾斜面状をなすように形成される。すなわち、ガラス板１８の凭せ掛け面としての前側面部３８は、上端側がガラス板１８の凭せ掛け方向の手前側から奥側に傾斜するように形成される。また、後側面部３９，４０の下端縁には突部５０ａ，５０ｂがそれぞれ形成されており、板部材３７から支柱３０ａを折り曲げ形成した場合には、これらの突部５０ａ，５０ｂが互いに重合して底面部４５，４６の後端縁から下方に突出するように構成される。
【００３２】
ここで、梱包装置１１を構成するダンボール紙製の各部材のうち、特に、ガラス板１８の荷重を受圧する肘掛け部３１は強化ダンボール紙により構成され、その他の部材は通常のダンボール紙により構成されている。なお、強化ダンボール紙とは、通常のダンボール紙に対して強度を高めることを目的として種々の加工（例えば、二層構造、三層構造などの多層構造の加工、ライナーの素材として古紙とは異なり繊維の長いバージンパルプを採用する等の加工）を施したものをいう。
【００３３】
図３及び図６に示すように、支持部材２５の肘掛け部３１は、側面視略Ｌ字状をなす複数（本実施形態では６つ）の強化ダンボール紙が接着剤を介して互いに接着されることで縦向きに並列配置した状態で重合したブロック状をなすように形成されている。そして、肘掛け部３１は、支柱部３０の左右両側面の基端部に連結する連結部５１と、該連結部５１を基端として前方に延設された略直方体状の基部５２とを備えている。
【００３４】
連結部５１は、前面５１ａが支柱部３０を構成する各支柱３０ａの前側面部３８と同一の傾斜角度を有する傾斜面をなすように形成されており、ガラス板１８の背面を支持する支持面として機能する。なお、連結部５１の前面５１ａは、一枚のダンボール紙により被覆されることで平面性が担保されている。その結果、肘掛け部３１は、連結部５１の前面５１ａが面全体で支柱部３０を構成する各支柱３０ａの前側面部３８と共同して均等にガラス板１８の背面を支持して安定にガラス板１８を縦置き配置することが可能となっている。
【００３５】
基部５２は、上面５２ａが一枚のダンボール紙により被覆されることで平面性が担保されている。その結果、基部５２の上面５２ａは、平板状をなすゴム部材５３を面全体に均等に接触させることで、ゴム部材５３を接着剤にて安定に接着させることが可能となっている。そして、ゴム部材５３は、ガラス板１８の載置面として機能する上面５３ａがガラス板１８の荷重を受けた場合には弾性変形して荷重を吸収することでガラス板１８の荷重がダンボール製の基部５２の上面５２ａに直接的にかかることを緩衝する緩衝部材として機能する。
【００３６】
その一方、ゴム部材５３は、その弾性変形状態において上面５３ａ上からガラス板１８が取り出される等してガラス板１８の荷重が解消した場合には元の形状に復元する。なお、基部５２の下面における前後方向の途中位置には、下方に向けて突出した矩形板状をなす突部５４が形成されている。また、基部５２の先端側には、上方に突出した側面視略半円状をなす係止部５５が形成されており、該係止部５５は、ゴム部材５３が前後方向に位置ズレすることを規制している。
【００３７】
なお、図７に示すように、下敷２４には、支持部材２５の組み付け時において肘掛け部３１の基部５２の下面に形成された突部５４と対応する位置に、該突部５４と平面視略同一形状をなす長孔２６ａ，２６ｂが形成されている。また、下敷２４には、支持部材２５の組み付け時において支柱部３０の各支柱３０ａの下面に形成された突部５０ａ，５０ｂと対応する位置に、該突部５０ａ，５０ｂと同一幅を有する平面視長方形状をなす長孔２６ｃが形成されている。
【００３８】
そして、前後方向に対をなす支持部材２５のうち、前側に配置された支持部材２５の肘掛け部３１の突部５４が長孔２６ａに嵌挿されると共に、後側に配置された支持部材２５の肘掛け部３１の突部５４が長孔２６ｂに嵌挿される。また、前後方向に対をなす両支持部材２５の支柱部３０の突部５０ａ，５０ｂが長孔２６ｃに嵌挿される。その結果、互いに対をなす支持部材２５同士は、両者の支柱部３０同士が互いに背もたれ状態となる配置態様で、下敷２４に対して水平方向における相対移動不能に位置決め固定される。
【００３９】
次に、上述した梱包装置１１の作用を図８及び図９を参照しながら説明する。
さて、梱包装置１１において、ガラス板１８を縦置きの凭せ掛け状態で梱包する場合には、ガラス板１８の下端縁を支持部材２５における肘掛け部３１上に載置すると共にガラス板１８の背面を支柱部３０に凭せ掛けた状態で、その周囲をバンド３６で固縛する（図８参照）。
【００４０】
ここで、肘掛け部３１をダンボール紙により構成する場合、ダンボール紙は金属等と比較して剛性の低い材質であるため、ガラス板１８の荷重が肘掛け部３１を構成する基部５２の上面５２ａに局所的に作用することで肘掛け部３１を大きく圧縮変形する虞があった。この点、本実施形態の梱包装置１１では、肘掛け部３１の基部５２の上面５２ａにゴム部材５３が配置されている。そのため、肘掛け部３１上にガラス板１８を載置する場合、その荷重に従って肘掛け部３１が圧縮変形することをゴム部材５３が次のようにして抑制する。
【００４１】
すなわち、ガラス板１８を垂直方向に対して所定の角度で傾斜させて凭せ掛ける場合、ガラス板１８の下端面における傾斜方向前側の角部にガラス板１８の荷重が集中して作用することで、ゴム部材５３の上面５３ａにおけるガラス板１８の角部と対応する部位が局所的に陥入する（図９参照）。そして、ゴム部材５３の上面５３ａは、ガラス板１８の下端面の傾斜角度に対応するように前後方向に波打ち形状をなすことで、ガラス板１８の下端面全域に対応した当接状態でガラス板１８を支持する。その結果、ガラス板１８の荷重は、ガラス板１８の下端面全域を通じてゴム部材５３の上面５３ａ全域に分散した状態で作用し、更には、その分散された荷重が肘掛け部３１の基部５２の上面５２ａ全域に均等に作用する。
【００４２】
すなわち、ゴム部材５３は、その上面５３ａにガラス板１８を縦置きに並列配置した場合でも、ガラス板１８の荷重を分散して緩衝することで、肘掛け部３１が局所的に大きく圧縮変形することを抑制する。したがって、肘掛け部３１上からガラス板１８を取り出す際には、ガラス板１８の下端縁が肘掛け部３１の基部５２の上面５２ａに陥入して引っ掛かるようなこともなく、ガラス板１８の取り出し作業の容易性を担保することが可能となる。
【００４３】
なお、ガラス板１８の取り出しに伴って肘掛け部３１の基部５２の上面５２ａに作用するガラス板１８の荷重が解消された場合には、ゴム部材５３は、ゴムの復元力に従ってほぼ変形前の形状に復元される。すなわち、ゴム部材５３は、ガラス板１８の荷重を緩衝するために必要な厚みを有すると共に、ガラス板１８の下端縁を載置する上面５３ａが円滑な平面をなす平板形状を復元する。その結果、肘掛け部３１は、ガラス板１８を縦置きの凭せ掛け状態にして載置する場合に、ガラス板１８に対する緩衝性を担保しつつ繰り返し使用することが可能となる。
【００４４】
本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、支持部材２５は、少なくとも肘掛け部３１がダンボール紙にて構成されるため、その分だけ軽量化が図られる。そして、その肘掛け部３１上にガラス板１８の下端縁が載置された場合、ガラス板１８の荷重はゴム部材５３が弾性変形することにより緩和された状態で肘掛け部３１に作用することになる。そのため、ガラス板１８の荷重が肘掛け部３１に対して局所的に作用することが回避され、肘掛け部３１がガラス板１８の荷重を受けて下方に陥入することが抑制される。すなわち、肘掛け部３１にはガラス板１８の下端縁を食い込ませた陥入部位が形成されることはない。また、ゴム部材５３は、肘掛け部３１からガラス板１８が取り出されると、それまで加わっていたガラス板１８の荷重が解消されるため、弾性変形前の形状に復元される。したがって、ガラス板１８を縦置きの凭せ掛け状態にして梱包する場合に、その梱包状態におけるガラス板１８に対する緩衝性及び取出し時における作業の容易性を担保しつつ繰り返し使用することができるようになる。
【００４５】
（２）上記実施形態では、肘掛け部３１は、複数枚のダンボール紙が縦置きに並列配置された状態で重合されたブロック状をなしているため、肘掛け部３１に対してゴム部材５３を介して加わるガラス板１８の荷重を重合状態にある各ダンボール紙の端面が共同して受けることになる。したがって、ガラス板１８の荷重に対する肘掛け部３１の耐性を向上することができ、梱包状態においてガラス板１８の荷重により肘掛け部３１が変形することを抑制できる。特に、肘掛け部３１は、通常のダンボール紙よりも強度に優れた強化ダンボール紙により構成されているので、ガラス板１８の荷重による変形を効果的に抑制できる。
【００４６】
（３）上記実施形態では、ガラス板１８は、その下端縁を肘掛け部３１上にゴム部材５３を介して載置された状態において、その背面を支柱部３０の前側面部３８に対して傾斜した状態で凭せ掛けられる。そのため、ガラス板１８を垂直方向に沿う凭せ掛け状態にして梱包する場合と比較して、ガラス板１８を支柱部３０に対して容易に且つ安定的に凭せ掛けた状態にて梱包することができるようになる。
【００４７】
（４）上記実施形態では、支持部材２５は、肘掛け部３１に加えて支柱部３０もダンボール紙にて構成されるため、より一層、その軽量化を図ることが可能になる。また、支柱部３０はダンボール紙が複数の折れ線４３ａ〜４３ｄを介して角柱状をなすように折り曲げられた支柱３０ａを並列配置した構成であるため、凭せ掛けられたガラス板１８に対する剛性も担保できる。
【００４８】
（５）上記実施形態では、互いに対をなす各支持部材２５にガラス板１８が凭せ掛け状態に支持された場合、各支持部材２５の支柱部３０には互いに逆方向の荷重が付与される。そのため、それらの荷重が相殺されることで、各支持部材２５は、ガラス板１８を凭せ掛けた状態を安定に維持することができる。また、各支持部材２５には、互いに異なる２方向からガラス板１８を凭せ掛け状態に支持することができるため、ガラス板１８の梱包時及び取り出し時における作業効率の向上が期待できる。
【００４９】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、支持部材２５は、ガラス板１８の凭せ掛け方向と直交する左右方向に沿って単一列をなすように下敷２４上に配置される構成であってもよい。すなわち、仕切り壁２７の前方及び後方に各々配置された前側の支持部材２５及び後側の支持部材２５のうち一方の支持部材２５を省略してもよい。この場合、図１０及び図１１に示すように、その支持部材２５の支柱部３０におけるガラス板１８の凭せ掛け面（すなわち、支柱３０ａの前側面部３８）とは反対側の面（すなわち、支柱３０ａの後側面部３９，４０）は、その下端側の方が上端側よりもガラス板１８の凭せ掛け方向の奥側に位置する傾斜面状をなすように形成することが望ましい。この構成によれば、その支持部材２５における支柱部３０が他の支持部材２５における支柱部３０と互いに背凭れ状態とならない配置構成であっても、凭せ掛け面とは反対側の面がガラス板１８の凭せ掛け荷重を受ける凭せ掛け面に対するつっかえ機能を果たすので、支持部材２５の支柱部３０を安定に立設することが可能となる。
【００５０】
・上記実施形態において、図１０及び図１１に示すように、支持部材２５の肘掛け部３１は、基部５２の上面が水平方向に対して傾斜面をなすように形成してもよい。すなわち、基部５２の上面をガラス板１８の凭せ掛け方向の手前側の方が奥側よりも上方に位置する傾斜面状をなすように形成してもよい。この場合、基部５２の上面に載置されるゴム部材５３も同様に水平方向に対して傾斜して配置される。そして、ガラス板１８は、ゴム部材５３上に載置された場合に、ゴム部材５３の上面の傾斜角度に従って支柱部３０の前側面部３８側に凭れ掛かることとなる。そのため、この構成によれば、支持部材２５は、ガラス板１８に対してより確実に密接することで、ガラス板１８をより安定に支持することが可能となる。また、肘掛け部３１の基部５２の先端側（ガラス板１８の凭せ掛け方向の手前側）には、ゴム部材５３の前後方向における位置ズレを規制するための係止部５５を設けることが必須ではなくなる。
【００５１】
・上記実施形態において、支持部材２５の支柱部３０は、単一の支柱３０ａにより構成してもよい。
・上記実施形態において、支柱３０ａは、複数枚のダンボール紙（通常のダンボール紙又は強化ダンボール紙）を貼り合わせた構成としてもよい。なお、この場合、各ダンボール紙はガラス板１８の凭せ掛け方向と直交する方向が重合方向となるように貼り合わされるのが望ましい。
【００５２】
・上記実施形態において、梱包装置１１を構成するダンボール紙製の各部材は、肘掛け部３１を含む全部材が強化ダンボール紙により構成されていてもよく、又は、それらの全部材が通常のダンボール紙により構成されていてもよい。さらには、ガラス板１８の荷重を受ける部材となる支持部材２５（肘掛け部３１と支柱部３０）だけが強化ダンボール紙にて構成され、その他の部材が通常のダンボール紙にて構成されていてもよい。
【００５３】
・上記実施形態において、支柱３０ａの構造は角柱状に限定されず、円柱状又は角錐状をなすように構成してもよい。
・上記実施形態において、支柱３０ａの前側面部３８は、ガラス板１８の凭せ掛け方向と直交する垂直面をなすように形成してもよい。
【００５４】
・上記実施形態において、支持部材２５の肘掛け部３１は、複数枚のダンボール紙を横置きに並列配置した状態で重合することでブロック状をなすように形成してもよい。
・上記実施形態において、肘掛け部３１上に配置される緩衝部材はゴム部材５３に限定されず、ガラス板１８の荷重に対する緩衝性及び復元力を兼備した部材であれば他の部材を適用できる。
【００５５】
・上記実施形態において、梱包装置１１が梱包する薄板はガラス板１８に限定されず、例えば半導体ウエハ等の薄板を梱包する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本実施形態の梱包装置を示す斜視図。
【図２】本実施形態の梱包装置を示す分解斜視図。
【図３】本実施形態の支持部材を示す斜視図。
【図４】本実施形態の支持部材を構成する支柱を示す展開図。
【図５】本実施形態の支持部材を構成する支柱を示す斜視図。
【図６】本実施形態の支持部材を構成する肘掛け部を示す斜視図。
【図７】本実施形態の下敷を示す斜視図。
【図８】ガラス板が載置された状態の梱包装置を示す正面図。
【図９】図８の梱包装置を一部破断した要部拡大正面図。
【図１０】別の実施形態の支持部材を示す概略斜視図。
【図１１】図１０の支持部材を示す概略正面図。
【符号の説明】
【００５７】
１１…梱包装置、１８…薄板としてのガラス板、２５…支持部材、３０…凭せ掛け部としての支柱部、３１…載置部としての肘掛け部、３８…凭せ掛け面としての前側面部、４３ａ〜４３ｄ…折れ線、５３…緩衝部材としてのゴム部材。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばガラス板等の薄板を縦置きの凭せ掛け状態にして梱包する梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイ用ガラス等に用いられるガラス板の大型化のニーズが高まっている。このような大型のガラス板を梱包して搬送する場合、ガラス板を横置きに複数枚積層して梱包すると、その積層状態において上側のガラス板の積載重量が下側のガラス板に加わってしまい、下側のガラス板が破損する虞があるため、梱包するガラス板の数量に制限があるという問題があった。そこで、従来から、こうした薄板の一種であるガラス板を梱包して搬送する場合には、複数枚のガラス板を縦置きの凭せ掛け状態にして梱包する梱包装置が利用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１に記載のガラス板梱包体（梱包装置）は、底壁部と背側壁部とからなる側面視略Ｌ字形状のパレット（支持部材）を有している。そして、パレットの底壁部の上面が複数枚のガラス板の下端縁を載置させる載置面部（載置部）とされると共に、パレットの背側壁部の前面が各ガラス板を重ねて立て掛けさせる立掛面部（凭せ掛け部）とされている。
【特許文献１】特開２００５−１７０３９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ガラス板がパレットに凭せ掛けられた支持状態にあるガラス板梱包体を搬送する場合、通常、そのようなガラス板梱包体はトラック等の車両の荷台に積載された状態で搬送されることが多い。そして、そのような場合には、トラック等の車両が走行する路面の凹凸に起因する車両の振動がパレットを介してガラス板に伝達されるのを抑制することが望ましい。また、ガラス板の梱包時及び搬送時における梱包装置の取り扱い性等を向上するためには、パレットを含むガラス板梱包体の軽量化も望まれる。そこで、従来は、耐久性を担保するために金属材料等の剛性材料にてガラス板梱包体を構成することが多かったのに対し、近時は、軽量であって且つ緩衝性を有するダンボール紙にてパレット等を構成したガラス板梱包体が使用されるようになっている。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載のガラス板梱包体において、例えばパレットをダンボール紙にて構成した場合には、パレットの底壁部の上面がガラス板の荷重を受けて下方に陥入することがある。そして、その陥入部位においては、ガラス板の下端縁が食い込むことにより、ダンボール紙が圧縮されて緩衝機能を阻害されてしまうことになる。特に、ガラス板をパレットに縦置きの凭せ掛け状態にして支持する場合には、ガラス板の荷重がパレットにおける底壁部の上面に対して局所的に作用するため、このような現象が顕著となる。
【０００６】
そのため、こうしたガラス板梱包体においては、ガラス板の梱包状態においてガラス板に対する緩衝性を担保できなくなると共に、パレットからガラス板を取り出す際には、ガラス板の下端縁がパレットの底壁部に形成された陥入部位に食い込んで取り出し作業が容易に行い難くなる虞があった。また、ダンボール紙は復元力の低い材質であるため、一旦、パレットの底壁部の上面に陥入部位ができてしまうと、そのガラス板梱包体に関してはガラス板に対する緩衝性を担保しつつ繰り返し使用することが困難になるという問題もあった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、薄板を縦置きの凭せ掛け状態にして梱包する場合に、その梱包状態における薄板に対する緩衝性及び取り出し時における作業の容易性を担保しつつ繰り返し使用することができる梱包装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の梱包装置は、少なくとも１枚の薄板を縦置きの凭せ掛け状態にして支持可能な支持部材を有し、該支持部材上に前記薄板を支持した状態において、該薄板を前記支持部材と共に梱包可能な梱包装置であって、前記支持部材は、前記薄板の下端縁を載置可能な載置部と、該載置部上に前記薄板の下端縁が載置された場合に前記薄板の背面を凭せ掛け可能な凭せ掛け部とを備え、少なくとも前記載置部がダンボール紙にて構成されると共に、該載置部上には、前記薄板の荷重を受けた場合には弾性変形する一方、その弾性変形状態において前記薄板の荷重が解消した場合には元の形状に復元する緩衝部材が設けられている。
【０００９】
上記構成によれば、支持部材は、少なくとも載置部がダンボール紙にて構成されるため、その分だけ軽量化が図られる。そして、その載置部上に薄板の下端縁が載置された場合、薄板の荷重は緩衝部材が弾性変形することにより緩和された状態で載置部に作用することになる。そのため、薄板の荷重が支持部材の載置部に対して局所的に作用することが回避され、支持部材の載置部が薄板の荷重を受けて下方に陥入することが抑制される。すなわち、支持部材の載置部には薄板の下端縁を食い込ませた陥入部位が形成されることはない。また、緩衝部材は、支持部材上から薄板が取り出されると、それまで加わっていた薄板の荷重が解消されるため、弾性変形前の形状に復元する。したがって、薄板を縦置きの凭せ掛け状態にして梱包する場合に、その梱包状態における薄板に対する緩衝性及び取り出し時における作業の容易性を担保しつつ繰り返し使用することができるようになる。
【００１０】
また、本発明の梱包装置において、前記載置部は、複数枚のダンボール紙が縦置きに並列配置された状態で重合されることによりブロック状に形成されている。
上記構成によれば、支持部材の載置部は、複数枚のダンボール紙が縦置きに並列配置された状態で重合されたブロック状をなしているため、その載置部に対して緩衝部材を介して加わる薄板の荷重を重合状態にある各ダンボール紙の端面が共同して受けることになる。したがって、薄板の荷重に対する載置部の耐性を向上することができ、梱包状態において薄板の荷重により支持部材の載置部が変形することを抑制できる。
【００１１】
また、本発明の梱包装置において、前記凭せ掛け部は、前記薄板の下端縁が前記載置部上に載置された場合に前記薄板の背面と対向した状態となる凭せ掛け面を有しており、該凭せ掛け面は、その上端側の方が下端側よりも前記薄板の凭せ掛け方向の奥側に位置した傾斜面状をなすように形成されている。
【００１２】
上記構成によれば、薄板は、その下端縁を支持部材の載置部上に緩衝部材を介して載置された状態において、その背面を凭せ掛け部の凭せ掛け面に対して傾斜した状態で凭せ掛けられる。そのため、薄板を垂直方向に沿う凭せ掛け状態にして梱包する場合と比較して、薄板を凭せ掛け部に対して容易に且つ安定的に凭せ掛けた状態にて梱包することができるようになる。
【００１３】
また、本発明の梱包装置において、前記凭せ掛け部は、少なくとも１枚のダンボール紙が複数の折り線を介して折り曲げられることにより角柱状に形成されている。
上記構成によれば、支持部材は、載置部に加えて凭せ掛け部もダンボール紙にて構成されるため、より一層、その軽量化を図ることが可能になると共に、その凭せ掛け部はダンボール紙が複数の折り線を介して角柱状をなすように折り曲げられた構成であるため、凭せ掛けられた薄板に対する剛性も担保できる。
【００１４】
また、本発明の梱包装置は、前記支持部材を少なくとも一対有し、互いに対をなす支持部材同士は、両者の凭せ掛け部同士が互いに背もたれ状態となるように配置されている。
上記構成によれば、互いに対をなす各支持部材に薄板が凭せ掛け状態に支持された場合、各支持部材の凭せ掛け部には互いに逆方向の荷重が付与される。そのため、それらの荷重が相殺されることで、各支持部材は、薄板を凭せ掛けた状態を安定的に維持することができる。また、各支持部材には、互いに異なる２方向から薄板を凭せ掛け状態に支持することができるため、薄板の梱包時及び取り出し時における作業効率の向上が期待できる。
【００１５】
また、本発明の梱包装置において、前記支持部材は、少なくとも前記載置部が強化ダンボール紙にて構成されている。
上記構成によれば、支持部材の載置部は、耐荷重性に優れた強化ダンボール紙にて構成されているため、梱包状態において薄板の荷重により支持部材の載置部が変形することを抑制できる。
【００１６】
また、本発明の梱包装置において、前記薄板はガラス板である。
上記構成によれば、本発明の梱包装置を利用することにより、耐衝撃性の低いガラス板を好適に梱包することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図９を参照しながら説明する。なお、以下における本明細書中の説明において、「前後方向」、「上下方向」、「左右方向」をいう場合は図１等において矢印で示す方向を示すものとする。
【００１８】
図１及び図２に示すように、本実施形態の梱包装置１１は、平面視矩形状をなす例えば木製のパレット１２の上面に載置される矩形箱状の筐体１３を備えている。筐体１３は、ダンボール紙からなる下蓋１４、前蓋１５、後蓋１６及び上蓋１７により構成されており、各蓋１４〜１７により全方位が囲繞された筐体１３内の空間には、薄板としてのガラス板１８が収納されている。なお、筐体１３は、その周囲に沿って縦方向及び横方向に長尺状のバンド１９を固縛させることにより、ガラス板１８を安定に梱包することが可能となっている。
【００１９】
パレット１２は、矩形板状をなす複数（本実施形態では２つ）のデッキボード２０と、該デッキボード２０間に介設された四角柱状をなす複数（本実施形態では４つ）の桁部材２１とより構成されている。そして、桁部材２１は、隣り合う部材間にフォークを挿入するための隙間が形成されるように、左右方向に所定の間隔を隔てて並列状に配設されている。
【００２０】
下蓋１４は、略四角形状をなすダンボール紙がその四辺の端縁部を上方に折り曲げられることで底面部２２及び側面部２３を形成しており、底面部２２及び側面部２３に囲繞された空間の開口が上方となるようにパレット１２における上側のデッキボード２０の上面に載置されている。
【００２１】
また、下蓋１４の底面部２２の上面には、該下蓋１４の底面部２２と平面視略同一形状をなすダンボール紙製の下敷２４が配置されている。なお、下敷２４には、ガラス板１８を支持可能な支持部材２５を位置決め固定するための長孔２６ａ，２６ｂが厚さ方向に貫通形成されている。また、パレット１２における桁部材２１の上面には、固定ボルト（図示略）の雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を有するボルト穴（図示略）が形成されている。さらに、下敷２４、下蓋１４の底面部２２、及び上側のデッキボード２０において、桁部材２１のボルト穴と上下方向で各々対応する位置には、固定ボルトを挿通するための挿通孔（図示略）がそれぞれ貫通形成されている。そして、この桁部材２１のボルト穴に下敷２４、下蓋１４、及びデッキボード２０の各挿通孔を位置合わせした状態で固定ボルトを回動操作して固定ボルトの雄ねじ部と桁部材２１のボルト穴の雌ねじ部を螺合させることにより、下敷２４及び下蓋１４は、パレット１２に対して固定されるようになっている。
【００２２】
また、下敷２４の上面における前後方向の略中央部には、筐体１３内の空間を前後二室に仕切る仕切り壁２７が立設されている。仕切り壁２７は、平面視コの字状をなす一対のダンボール紙からなる仕切り部材２８により構成され、両仕切り部材２８は、互いに背中合わせ状態となるように配置されている。なお、各仕切り部材２８における左右両隅部には、断面Ｌ字状をなすダンボール紙製のアングル２９がそれぞれ配置されている。
【００２３】
また、下敷２４の上面における仕切り壁２７の前方及び後方には、ガラス板１８を支持するための複数（本実施形態では、前側及び後側で各一対となる合計４つ）の支持部材２５がそれぞれ載置されている。なお、各支持部材２５は、それぞれ同じ構成を有しているため、以下においては、明細書の説明理解の便宜上、仕切り壁２７の前方に配置された前側の支持部材２５について説明し、仕切り壁２７の後方に配置された後側の支持部材２５については重複説明を省略する。
【００２４】
前側の支持部材２５は、左右方向に沿って複数（本実施形態では２つ）並列配置されている。各支持部材２５は、略四角柱状をなす支柱３０ａが左右方向に複数（本実施形態では２つ）並設された支柱部３０と、該支柱部３０の左右両側面に接着剤を介して接着された側面視略Ｌ字状をなす一対の肘掛け部３１とにより構成されている。そして、肘掛け部３１上に下端縁を載置された状態で支柱部３０に背面側を凭せ掛けるように並列配置されたガラス板１８は、平板状をなす一対の保護プレート３２により前後両側から挟まれた状態で支持部材２５上に支持される。なお、凭せ掛け方向で隣り合うガラス板１８同士の間には、ガラス板１８の運搬過程でガラス板１８同士が摩擦接触して擦れ傷を生じることを抑制するために、砕木パルプや古紙を主体としたガラス合紙（図示略）又は合成樹脂製の保護シート（図示略）が介装されている。
【００２５】
このとき、各肘掛け部３１は、ガラス板１８の下端縁を載置可能な載置部として機能すると共に、支柱部３０は、肘掛け部３１の上面にガラス板１８の下端縁が載置された場合にガラス板１８の背面を凭せ掛け可能な凭せ掛け部として機能する。なお、各肘掛け部３１の間には左右方向に空隙が形成されており、この空隙を適宜活用する（例えば、乾燥剤を配置する等）ことにより梱包装置１１の構成の自由度を高めている。
【００２６】
また、仕切り壁２７の前方に配置されたガラス板１８の保護プレート３２における前側隅部、及び仕切り壁２７の後方に配置されたガラス板１８の保護プレート３２における後側隅部には、断面Ｌ字状をなすダンボール紙製のアングル３３，３４がそれぞれ配置されている。そして、各アングル３３，３４に形成された挿通孔３５に長尺状のバンド３６（図８参照）を挿通させて横方向に固縛させることにより、ガラス板１８を支持部材２５に対して密着させて安定に支持することが可能となっている。
【００２７】
また、支持部材２５の周囲には、仕切り壁２７の前側の開口を閉塞するように下蓋１４の端縁に沿って平面視コの字状をなす前蓋１５が装着されると共に、仕切り壁２７の後側の開口を閉塞するように下蓋１４の端縁に沿って平面視コの字状をなす後蓋１６が装着される。さらに、前蓋１５及び後蓋１６の上端部には、その上側開口を閉塞するように矩形箱状をなす上蓋１７が装着される。その結果、梱包装置１１は、ガラス板１８を支持部材２５に対して縦置きに凭せ掛けた状態で梱包することが可能となっている。なお、ガラス板１８と前蓋１５との間、及びガラス板１８と後蓋１６との間には、これらの空隙を前後方向に充填するように押さえ部材（図示略）が介設されており、該押さえ部材は、ガラス板１８が梱包装置１１内で前後方向に位置ずれすることを規制している。
【００２８】
次に、本発明の要部となる支持部材２５の構成について図３〜図６を参照しながら説明する。
図３〜図５に示すように、支持部材２５の支柱部３０を構成する各支柱３０ａは、ダンボール紙からなる略台形状をなす板部材３７が折り曲げられることにより中空の四角柱状をなすように形成される。具体的には、板部材３７は、支柱３０ａとして折り曲げ形成された場合に、その支柱３０ａの各側面のうち前面を構成する前側面部３８、後面を構成する後側面部３９，４０、左面を構成する左側面部４１、右面を構成する右側面部４２とを備えている。そして、これらの側面部３８〜４２は、板部材３７の長手方向に沿って形成された複数（本実施形態では４つ）の折れ線４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄを介して連設されている。
【００２９】
また、前側面部３８の下端縁の中央部には嵌合溝４４が切り欠き形成されると共に、左側面部４１及び右側面部４２の下端縁からは、下方に向かって幅広となるように前側面部３８側の各側辺４５ａ，４６ａを内側に傾斜させた略台形状をなす底面部４５，４６がそれぞれ延設されている。そして、各底面部４５，４６は、板部材３７から支柱３０ａの折り曲げ形成時に各底面部４５，４６を上下に二分する折れ線４７ａ，４７ｂを介して直角に折り曲げられた状態で、更に左側面部４１及び右側面部４２の下端縁から内側に折り曲げられることにより、各底面部４５，４６の前側面部３８側の各側辺４５ａ，４６ａが嵌合溝４４に嵌合されるようになっている（図５参照）。
【００３０】
また、後側面部３９の長手方向に沿う側端縁には複数（本実施形態では２つ）の支承爪４８が突設されると共に、折れ線４３ｄ上において各支承爪４８と対応する位置には係止孔４９が形成されている。そして、板部材３７は、支承爪４８が係止孔４９に挿入された状態で後側面部３９，４０を貼り合わせることにより四角柱状をなすように組み立てられる。なお、前側面部３８及び後側面部３９，４０は長方形状をなすように形成されると共に、左側面部４１及び右側面部４２は上端側に向かうほど幅狭となる略台形状をなすように形成されている。
【００３１】
そして、板部材３７を各折れ線４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄにて折り曲げることにより支柱３０ａとして組み立てた場合、前側面部３８は、その上端側の方が下端側よりも後方に位置する傾斜面状をなすように形成される。すなわち、ガラス板１８の凭せ掛け面としての前側面部３８は、上端側がガラス板１８の凭せ掛け方向の手前側から奥側に傾斜するように形成される。また、後側面部３９，４０の下端縁には突部５０ａ，５０ｂがそれぞれ形成されており、板部材３７から支柱３０ａを折り曲げ形成した場合には、これらの突部５０ａ，５０ｂが互いに重合して底面部４５，４６の後端縁から下方に突出するように構成される。
【００３２】
ここで、梱包装置１１を構成するダンボール紙製の各部材のうち、特に、ガラス板１８の荷重を受圧する肘掛け部３１は強化ダンボール紙により構成され、その他の部材は通常のダンボール紙により構成されている。なお、強化ダンボール紙とは、通常のダンボール紙に対して強度を高めることを目的として種々の加工（例えば、二層構造、三層構造などの多層構造の加工、ライナーの素材として古紙とは異なり繊維の長いバージンパルプを採用する等の加工）を施したものをいう。
【００３３】
図３及び図６に示すように、支持部材２５の肘掛け部３１は、側面視略Ｌ字状をなす複数（本実施形態では６つ）の強化ダンボール紙が接着剤を介して互いに接着されることで縦向きに並列配置した状態で重合したブロック状をなすように形成されている。そして、肘掛け部３１は、支柱部３０の左右両側面の基端部に連結する連結部５１と、該連結部５１を基端として前方に延設された略直方体状の基部５２とを備えている。
【００３４】
連結部５１は、前面５１ａが支柱部３０を構成する各支柱３０ａの前側面部３８と同一の傾斜角度を有する傾斜面をなすように形成されており、ガラス板１８の背面を支持する支持面として機能する。なお、連結部５１の前面５１ａは、一枚のダンボール紙により被覆されることで平面性が担保されている。その結果、肘掛け部３１は、連結部５１の前面５１ａが面全体で支柱部３０を構成する各支柱３０ａの前側面部３８と共同して均等にガラス板１８の背面を支持して安定にガラス板１８を縦置き配置することが可能となっている。
【００３５】
基部５２は、上面５２ａが一枚のダンボール紙により被覆されることで平面性が担保されている。その結果、基部５２の上面５２ａは、平板状をなすゴム部材５３を面全体に均等に接触させることで、ゴム部材５３を接着剤にて安定に接着させることが可能となっている。そして、ゴム部材５３は、ガラス板１８の載置面として機能する上面５３ａがガラス板１８の荷重を受けた場合には弾性変形して荷重を吸収することでガラス板１８の荷重がダンボール製の基部５２の上面５２ａに直接的にかかることを緩衝する緩衝部材として機能する。
【００３６】
その一方、ゴム部材５３は、その弾性変形状態において上面５３ａ上からガラス板１８が取り出される等してガラス板１８の荷重が解消した場合には元の形状に復元する。なお、基部５２の下面における前後方向の途中位置には、下方に向けて突出した矩形板状をなす突部５４が形成されている。また、基部５２の先端側には、上方に突出した側面視略半円状をなす係止部５５が形成されており、該係止部５５は、ゴム部材５３が前後方向に位置ズレすることを規制している。
【００３７】
なお、図７に示すように、下敷２４には、支持部材２５の組み付け時において肘掛け部３１の基部５２の下面に形成された突部５４と対応する位置に、該突部５４と平面視略同一形状をなす長孔２６ａ，２６ｂが形成されている。また、下敷２４には、支持部材２５の組み付け時において支柱部３０の各支柱３０ａの下面に形成された突部５０ａ，５０ｂと対応する位置に、該突部５０ａ，５０ｂと同一幅を有する平面視長方形状をなす長孔２６ｃが形成されている。
【００３８】
そして、前後方向に対をなす支持部材２５のうち、前側に配置された支持部材２５の肘掛け部３１の突部５４が長孔２６ａに嵌挿されると共に、後側に配置された支持部材２５の肘掛け部３１の突部５４が長孔２６ｂに嵌挿される。また、前後方向に対をなす両支持部材２５の支柱部３０の突部５０ａ，５０ｂが長孔２６ｃに嵌挿される。その結果、互いに対をなす支持部材２５同士は、両者の支柱部３０同士が互いに背もたれ状態となる配置態様で、下敷２４に対して水平方向における相対移動不能に位置決め固定される。
【００３９】
次に、上述した梱包装置１１の作用を図８及び図９を参照しながら説明する。
さて、梱包装置１１において、ガラス板１８を縦置きの凭せ掛け状態で梱包する場合には、ガラス板１８の下端縁を支持部材２５における肘掛け部３１上に載置すると共にガラス板１８の背面を支柱部３０に凭せ掛けた状態で、その周囲をバンド３６で固縛する（図８参照）。
【００４０】
ここで、肘掛け部３１をダンボール紙により構成する場合、ダンボール紙は金属等と比較して剛性の低い材質であるため、ガラス板１８の荷重が肘掛け部３１を構成する基部５２の上面５２ａに局所的に作用することで肘掛け部３１を大きく圧縮変形する虞があった。この点、本実施形態の梱包装置１１では、肘掛け部３１の基部５２の上面５２ａにゴム部材５３が配置されている。そのため、肘掛け部３１上にガラス板１８を載置する場合、その荷重に従って肘掛け部３１が圧縮変形することをゴム部材５３が次のようにして抑制する。
【００４１】
すなわち、ガラス板１８を垂直方向に対して所定の角度で傾斜させて凭せ掛ける場合、ガラス板１８の下端面における傾斜方向前側の角部にガラス板１８の荷重が集中して作用することで、ゴム部材５３の上面５３ａにおけるガラス板１８の角部と対応する部位が局所的に陥入する（図９参照）。そして、ゴム部材５３の上面５３ａは、ガラス板１８の下端面の傾斜角度に対応するように前後方向に波打ち形状をなすことで、ガラス板１８の下端面全域に対応した当接状態でガラス板１８を支持する。その結果、ガラス板１８の荷重は、ガラス板１８の下端面全域を通じてゴム部材５３の上面５３ａ全域に分散した状態で作用し、更には、その分散された荷重が肘掛け部３１の基部５２の上面５２ａ全域に均等に作用する。
【００４２】
すなわち、ゴム部材５３は、その上面５３ａにガラス板１８を縦置きに並列配置した場合でも、ガラス板１８の荷重を分散して緩衝することで、肘掛け部３１が局所的に大きく圧縮変形することを抑制する。したがって、肘掛け部３１上からガラス板１８を取り出す際には、ガラス板１８の下端縁が肘掛け部３１の基部５２の上面５２ａに陥入して引っ掛かるようなこともなく、ガラス板１８の取り出し作業の容易性を担保することが可能となる。
【００４３】
なお、ガラス板１８の取り出しに伴って肘掛け部３１の基部５２の上面５２ａに作用するガラス板１８の荷重が解消された場合には、ゴム部材５３は、ゴムの復元力に従ってほぼ変形前の形状に復元される。すなわち、ゴム部材５３は、ガラス板１８の荷重を緩衝するために必要な厚みを有すると共に、ガラス板１８の下端縁を載置する上面５３ａが円滑な平面をなす平板形状を復元する。その結果、肘掛け部３１は、ガラス板１８を縦置きの凭せ掛け状態にして載置する場合に、ガラス板１８に対する緩衝性を担保しつつ繰り返し使用することが可能となる。
【００４４】
本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、支持部材２５は、少なくとも肘掛け部３１がダンボール紙にて構成されるため、その分だけ軽量化が図られる。そして、その肘掛け部３１上にガラス板１８の下端縁が載置された場合、ガラス板１８の荷重はゴム部材５３が弾性変形することにより緩和された状態で肘掛け部３１に作用することになる。そのため、ガラス板１８の荷重が肘掛け部３１に対して局所的に作用することが回避され、肘掛け部３１がガラス板１８の荷重を受けて下方に陥入することが抑制される。すなわち、肘掛け部３１にはガラス板１８の下端縁を食い込ませた陥入部位が形成されることはない。また、ゴム部材５３は、肘掛け部３１からガラス板１８が取り出されると、それまで加わっていたガラス板１８の荷重が解消されるため、弾性変形前の形状に復元される。したがって、ガラス板１８を縦置きの凭せ掛け状態にして梱包する場合に、その梱包状態におけるガラス板１８に対する緩衝性及び取出し時における作業の容易性を担保しつつ繰り返し使用することができるようになる。
【００４５】
（２）上記実施形態では、肘掛け部３１は、複数枚のダンボール紙が縦置きに並列配置された状態で重合されたブロック状をなしているため、肘掛け部３１に対してゴム部材５３を介して加わるガラス板１８の荷重を重合状態にある各ダンボール紙の端面が共同して受けることになる。したがって、ガラス板１８の荷重に対する肘掛け部３１の耐性を向上することができ、梱包状態においてガラス板１８の荷重により肘掛け部３１が変形することを抑制できる。特に、肘掛け部３１は、通常のダンボール紙よりも強度に優れた強化ダンボール紙により構成されているので、ガラス板１８の荷重による変形を効果的に抑制できる。
【００４６】
（３）上記実施形態では、ガラス板１８は、その下端縁を肘掛け部３１上にゴム部材５３を介して載置された状態において、その背面を支柱部３０の前側面部３８に対して傾斜した状態で凭せ掛けられる。そのため、ガラス板１８を垂直方向に沿う凭せ掛け状態にして梱包する場合と比較して、ガラス板１８を支柱部３０に対して容易に且つ安定的に凭せ掛けた状態にて梱包することができるようになる。
【００４７】
（４）上記実施形態では、支持部材２５は、肘掛け部３１に加えて支柱部３０もダンボール紙にて構成されるため、より一層、その軽量化を図ることが可能になる。また、支柱部３０はダンボール紙が複数の折れ線４３ａ〜４３ｄを介して角柱状をなすように折り曲げられた支柱３０ａを並列配置した構成であるため、凭せ掛けられたガラス板１８に対する剛性も担保できる。
【００４８】
（５）上記実施形態では、互いに対をなす各支持部材２５にガラス板１８が凭せ掛け状態に支持された場合、各支持部材２５の支柱部３０には互いに逆方向の荷重が付与される。そのため、それらの荷重が相殺されることで、各支持部材２５は、ガラス板１８を凭せ掛けた状態を安定に維持することができる。また、各支持部材２５には、互いに異なる２方向からガラス板１８を凭せ掛け状態に支持することができるため、ガラス板１８の梱包時及び取り出し時における作業効率の向上が期待できる。
【００４９】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、支持部材２５は、ガラス板１８の凭せ掛け方向と直交する左右方向に沿って単一列をなすように下敷２４上に配置される構成であってもよい。すなわち、仕切り壁２７の前方及び後方に各々配置された前側の支持部材２５及び後側の支持部材２５のうち一方の支持部材２５を省略してもよい。この場合、図１０及び図１１に示すように、その支持部材２５の支柱部３０におけるガラス板１８の凭せ掛け面（すなわち、支柱３０ａの前側面部３８）とは反対側の面（すなわち、支柱３０ａの後側面部３９，４０）は、その下端側の方が上端側よりもガラス板１８の凭せ掛け方向の奥側に位置する傾斜面状をなすように形成することが望ましい。この構成によれば、その支持部材２５における支柱部３０が他の支持部材２５における支柱部３０と互いに背凭れ状態とならない配置構成であっても、凭せ掛け面とは反対側の面がガラス板１８の凭せ掛け荷重を受ける凭せ掛け面に対するつっかえ機能を果たすので、支持部材２５の支柱部３０を安定に立設することが可能となる。
【００５０】
・上記実施形態において、図１０及び図１１に示すように、支持部材２５の肘掛け部３１は、基部５２の上面が水平方向に対して傾斜面をなすように形成してもよい。すなわち、基部５２の上面をガラス板１８の凭せ掛け方向の手前側の方が奥側よりも上方に位置する傾斜面状をなすように形成してもよい。この場合、基部５２の上面に載置されるゴム部材５３も同様に水平方向に対して傾斜して配置される。そして、ガラス板１８は、ゴム部材５３上に載置された場合に、ゴム部材５３の上面の傾斜角度に従って支柱部３０の前側面部３８側に凭れ掛かることとなる。そのため、この構成によれば、支持部材２５は、ガラス板１８に対してより確実に密接することで、ガラス板１８をより安定に支持することが可能となる。また、肘掛け部３１の基部５２の先端側（ガラス板１８の凭せ掛け方向の手前側）には、ゴム部材５３の前後方向における位置ズレを規制するための係止部５５を設けることが必須ではなくなる。
【００５１】
・上記実施形態において、支持部材２５の支柱部３０は、単一の支柱３０ａにより構成してもよい。
・上記実施形態において、支柱３０ａは、複数枚のダンボール紙（通常のダンボール紙又は強化ダンボール紙）を貼り合わせた構成としてもよい。なお、この場合、各ダンボール紙はガラス板１８の凭せ掛け方向と直交する方向が重合方向となるように貼り合わされるのが望ましい。
【００５２】
・上記実施形態において、梱包装置１１を構成するダンボール紙製の各部材は、肘掛け部３１を含む全部材が強化ダンボール紙により構成されていてもよく、又は、それらの全部材が通常のダンボール紙により構成されていてもよい。さらには、ガラス板１８の荷重を受ける部材となる支持部材２５（肘掛け部３１と支柱部３０）だけが強化ダンボール紙にて構成され、その他の部材が通常のダンボール紙にて構成されていてもよい。
【００５３】
・上記実施形態において、支柱３０ａの構造は角柱状に限定されず、円柱状又は角錐状をなすように構成してもよい。
・上記実施形態において、支柱３０ａの前側面部３８は、ガラス板１８の凭せ掛け方向と直交する垂直面をなすように形成してもよい。
【００５４】
・上記実施形態において、支持部材２５の肘掛け部３１は、複数枚のダンボール紙を横置きに並列配置した状態で重合することでブロック状をなすように形成してもよい。
・上記実施形態において、肘掛け部３１上に配置される緩衝部材はゴム部材５３に限定されず、ガラス板１８の荷重に対する緩衝性及び復元力を兼備した部材であれば他の部材を適用できる。
【００５５】
・上記実施形態において、梱包装置１１が梱包する薄板はガラス板１８に限定されず、例えば半導体ウエハ等の薄板を梱包する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本実施形態の梱包装置を示す斜視図。
【図２】本実施形態の梱包装置を示す分解斜視図。
【図３】本実施形態の支持部材を示す斜視図。
【図４】本実施形態の支持部材を構成する支柱を示す展開図。
【図５】本実施形態の支持部材を構成する支柱を示す斜視図。
【図６】本実施形態の支持部材を構成する肘掛け部を示す斜視図。
【図７】本実施形態の下敷を示す斜視図。
【図８】ガラス板が載置された状態の梱包装置を示す正面図。
【図９】図８の梱包装置を一部破断した要部拡大正面図。
【図１０】別の実施形態の支持部材を示す概略斜視図。
【図１１】図１０の支持部材を示す概略正面図。
【符号の説明】
【００５７】
１１…梱包装置、１８…薄板としてのガラス板、２５…支持部材、３０…凭せ掛け部としての支柱部、３１…載置部としての肘掛け部、３８…凭せ掛け面としての前側面部、４３ａ〜４３ｄ…折れ線、５３…緩衝部材としてのゴム部材。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１枚の薄板を縦置きの凭せ掛け状態にして支持可能な支持部材を有し、該支持部材上に前記薄板を支持した状態において、該薄板を前記支持部材と共に梱包可能な梱包装置であって、
前記支持部材は、前記薄板の下端縁を載置可能な載置部と、該載置部上に前記薄板の下端縁が載置された場合に前記薄板の背面を凭せ掛け可能な凭せ掛け部とを備え、少なくとも前記載置部がダンボール紙にて構成されると共に、該載置部上には、前記薄板の荷重を受けた場合には弾性変形する一方、その弾性変形状態において前記薄板の荷重が解消した場合には元の形状に復元する緩衝部材が設けられていることを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包装置において、
前記載置部は、複数枚のダンボール紙が縦置きに並列配置された状態で重合されることによりブロック状に形成されていることを特徴とする梱包装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の梱包装置において、
前記凭せ掛け部は、前記薄板の下端縁が前記載置部上に載置された場合に前記薄板の背面と対向した状態となる凭せ掛け面を有しており、該凭せ掛け面は、その上端側の方が下端側よりも前記薄板の凭せ掛け方向の奥側に位置した傾斜面状をなすように形成されていることを特徴とする梱包装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の梱包装置において、
前記凭せ掛け部は、少なくとも１枚のダンボール紙が複数の折り線を介して折り曲げられることにより角柱状に形成されていることを特徴とする梱包装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の梱包装置において、
前記支持部材を少なくとも一対有し、互いに対をなす支持部材同士は、両者の凭せ掛け部同士が互いに背もたれ状態となるように配置されていることを特徴とする梱包装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の梱包装置において、
前記支持部材は、少なくとも前記載置部が強化ダンボール紙にて構成されていることを特徴とする梱包装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のうち何れか一項に記載の梱包装置において、
前記薄板はガラス板であることを特徴とする梱包装置。
【請求項１】
少なくとも１枚の薄板を縦置きの凭せ掛け状態にして支持可能な支持部材を有し、該支持部材上に前記薄板を支持した状態において、該薄板を前記支持部材と共に梱包可能な梱包装置であって、
前記支持部材は、前記薄板の下端縁を載置可能な載置部と、該載置部上に前記薄板の下端縁が載置された場合に前記薄板の背面を凭せ掛け可能な凭せ掛け部とを備え、少なくとも前記載置部がダンボール紙にて構成されると共に、該載置部上には、前記薄板の荷重を受けた場合には弾性変形する一方、その弾性変形状態において前記薄板の荷重が解消した場合には元の形状に復元する緩衝部材が設けられていることを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包装置において、
前記載置部は、複数枚のダンボール紙が縦置きに並列配置された状態で重合されることによりブロック状に形成されていることを特徴とする梱包装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の梱包装置において、
前記凭せ掛け部は、前記薄板の下端縁が前記載置部上に載置された場合に前記薄板の背面と対向した状態となる凭せ掛け面を有しており、該凭せ掛け面は、その上端側の方が下端側よりも前記薄板の凭せ掛け方向の奥側に位置した傾斜面状をなすように形成されていることを特徴とする梱包装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の梱包装置において、
前記凭せ掛け部は、少なくとも１枚のダンボール紙が複数の折り線を介して折り曲げられることにより角柱状に形成されていることを特徴とする梱包装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の梱包装置において、
前記支持部材を少なくとも一対有し、互いに対をなす支持部材同士は、両者の凭せ掛け部同士が互いに背もたれ状態となるように配置されていることを特徴とする梱包装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のうち何れか一項に記載の梱包装置において、
前記支持部材は、少なくとも前記載置部が強化ダンボール紙にて構成されていることを特徴とする梱包装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のうち何れか一項に記載の梱包装置において、
前記薄板はガラス板であることを特徴とする梱包装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００９−２７４７３２（Ｐ２００９−２７４７３２Ａ）
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１２６１０７（Ｐ２００８−１２６１０７）
【出願日】平成２０年５月１３日（２００８．５．１３）
【出願人】（５９８０５５９１０）ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 (81)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月１３日（２００８．５．１３）
【出願人】（５９８０５５９１０）ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 (81)
【Ｆターム（参考）】
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