気化冷却機能を有する外装材
【課題】中空の多孔体および連結材により管状の水路が構成された外装材で、強度及び冷却効果、意匠性に優れた気化冷却機能を有する外装材を提供する。
【解決手段】上下方向に所定間隔を隔てて複数並べて連設され保水性または透水性を有する中空の多孔体１１と、上下の多孔体の間で水を移動させる連結材２３と、支持部材１４を介して多孔体及び連結材を支持する支柱３〜５とを備え、連結材は外装材の設置状態で上下の多孔体の間に介在され、多孔体と芯材と連結材とで水路が形成され、多孔体は管状をなし、多孔体の中空部には連接材と両端が連結されると共に多孔体を支持する芯材が挿通され、水路に水を通し、水の一部を多孔体の少なくとも下方に供給し、多孔体の表面から気化させる。
【解決手段】上下方向に所定間隔を隔てて複数並べて連設され保水性または透水性を有する中空の多孔体１１と、上下の多孔体の間で水を移動させる連結材２３と、支持部材１４を介して多孔体及び連結材を支持する支柱３〜５とを備え、連結材は外装材の設置状態で上下の多孔体の間に介在され、多孔体と芯材と連結材とで水路が形成され、多孔体は管状をなし、多孔体の中空部には連接材と両端が連結されると共に多孔体を支持する芯材が挿通され、水路に水を通し、水の一部を多孔体の少なくとも下方に供給し、多孔体の表面から気化させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外装材としての日除に保水性または透水性をもたせ、外装材表面から水を気化させることで、外装材部分で外気の冷却を図りヒートアイランド現象を抑制するようにした気化冷却機能を有する外装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
都市においては建築物がコンクリートで形成されているビルディングが多数建設されており、これらのビルディングは太陽光により加熱されやすい。このため、夏季に冷房を使用することにより多量のエネルギが消費され、これに伴い多量の排熱が発生することとなる。この結果、都市域の地上気温が周辺部より高くなる所謂ヒートアイランド現象が発生する。そこで、このヒートアイランド現象を緩和するために種々の対策がなされている。
【０００３】
例えば、建築物の外壁面等に設置する外装材を構成する部材に水を供給して部材内に蓄積（保水）し、太陽光が当たると蓄積された水が蒸発し、このとき気化熱が奪われることにより周囲の温度を下げるようにして冷却効果を得るようにした冷却装置が知られている。
【０００４】
このような冷却装置として、多孔質のセラミックスからなる羽根部材を所定間隔で複数連設し、各羽根部材の上面に水を一時的に貯留する貯留部を凹んで形成して当該羽根部材の内部に水を浸透させて保水し、太陽光によって加熱されたときに保水された水が気化するときの気化熱（蒸発潜熱）を利用して周囲を冷却するようにしたルーバ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
或いは、互いに所定間隔を隔てて垂設した２本のパイプ状の支柱間に開口容器状に形成された羽根板を上下方向に間隔を隔てて複数段取り付ける。そして、各羽根板の内部にコケ等の植物を植え付け、パイプ状の支柱を介して各羽根板の内部に給排水を行い、太陽光によって加熱されたときに植物に含まれた水が気化するときの気化熱により建築物の外壁を冷却すると共に外壁の緑化を図るようにした植栽ルーバ装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
或いは、多孔質材よりなり、前面から後面に貫通する通風孔を有した冷却体用ブロックの仕切り壁に上面から下面に貫通する通水用の貫通孔を設け、上下および左右の各面に溝を設け、貫通孔が上下のブロックにおいて互い違いとなるように積み重ね、最上段に溝状水路および縦穴を有するコンクリート枠を配置してブロック全体を水で湿潤する。そして、ブロックが太陽光によって加熱されたときに湿潤している水が気化するときの気化熱を利用して周囲の冷却効果を得るようにした冷却壁体が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２８９２７号公報（図１、５−６頁）
【特許文献２】特開２００２−３４３４７号公報（図２、３頁）
【特許文献３】特開２０００−１４４９６３号公報（図１、３頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載されているルーバ装置は、各段の羽根部材の上面に凹んで形成した貯留部にホースやじょうろで散水して水を貯留するために散水に手間を要する。また、散水が不要な季節（春、秋、冬等の冷却が不要な季節）には羽根部材の上面に凹んで形成された貯留部に塵埃や枯葉などが堆積し易く、これに伴い細孔が目詰りし易くなる。そして、冷却が必要な夏季において散水する際にはこれらの堆積物を除去する必要があり、メンテナンスに手間を要する。また、細孔が目詰りしている場合には冷却効果が低くなる。更に、上面に形成した貯留部に貯留した水が強風で飛散する等、安定した冷却性能が得られない。
【０００９】
また、このルーバ装置は構造上高層建築への対応が考慮されていないので、ビルディング等の高層建築物に起因するヒートアイランド現象を抑制することが困難である。
【００１０】
また、同特許文献１の段落（００２９）には、「・・・羽板１を支持枠３に取り付けたまま水１９を供給する場合には、最上段の羽板１の凹部２に対して多量に注水することにより、溢れた水１９が図３（ｂ）に示すように順次下段の羽板１の凹部２に流れ込むために、上下方向に配置される全ての羽板１の凹部２への注水の手間を簡略化することができる。この場合、図３（ｃ）に示すように予め羽板１を水平姿勢にしておけば、表面張力を利用して水１９をより多量に羽板１上に保持させることができる。」と記載されている。しかしながら、上段の羽板から溢れた水が下段の羽板に落下する構造では、上段の羽板と下段の羽板とで供給水量が不均一となり、全ての羽板の内部に十分に水を浸透させて保水することが困難である。
【００１１】
また、特許文献２に記載されている植栽ルーバ装置は、開口容器状に形成された羽根板がセラミックス等の多孔質部材ではないために羽根板自体に保水性がなく、羽根板の内部に植え付けてあるコケ等の植物によって外気を冷却するために冷却効果が低い。また、外気の冷却が不要な季節でも羽根板内部の植物に水を供給する必要があり、植物の管理に手間がかかる。更に、植物が枯れたりした場合、見栄えが悪くなりメンテナンスに手間を要するばかりでなく衛生上問題が生じる。
【００１２】
更に、支柱を介して複数の羽根板に水を供給するために上段と下段とで供給水量が不均一になり、各羽根板内部の植物に均一に水を供給することが困難である。また、この植栽ルーバ装置は構造上高層建築に適用することは困難であり、ビルディング等の高層建築物に起因するヒートアイランド現象を抑制することが困難である。
【００１３】
また、特許文献３に記載されている冷却壁体は、ブロックを積み上げて壁面を構成するために高層建築物に適用することが困難である。更に、同特許文献３の段落（００２７）には「更に、この実施の形態にあっては、貫通孔３２が１枚の仕切壁１４を上下に貫くようにして設けられており、上面１６から貫通孔３２に入り込んだ水が仕切壁１４を伝わって流れ、貫通孔３２から流出するようになる。これにより、滴下音が防止されると共に、水が通風孔１２を通ってブロック外に流出することも防止される。」と記載されている。
【００１４】
しかしながら、ブロック内の仕切壁１４を伝わって水が落下する構造、即ち通水路を構成する貫通孔３２がパイプのような閉水路ではなく、一部が外気に曝されているので、強風により落下する水が外部に漏れたり飛び散ったりするおそれがある。このため、外部に漏れたり飛び散ったりした水が付近を濡らし、或いは道路に面している場合には通行人に迷惑がかかるおそれもある。また、ブロックを積み上げて壁面を構成するために意匠面での制約が大きい。
【００１５】
このような従来技術の構造に起因する不具合を防止するために水路を一連の閉水路とすることが考えられるが、単なる閉水路とした場合には水が上段のブロックの水路から下段のブロックの水路へと流れてしまうだけとなり、特にブロックの透水速度が遅い場合にはブロックに十分な水量の水を浸透させて保水させることが困難となる。この結果、ブロックに十分な冷却効果を得ることが困難となる。また、各ブロックに十分な水量の水を供給するためには多量の水を連続的に流すことが必要となり、水を無駄に使用することとなる。
【００１６】
一方、ブロック同士を連結して水路を形成したのでは、ブロック自体が保水性または透水性を有する材質とする必要上、強度的に不十分となる虞がある。このようなブロックを比較的高い階層の建物の外壁に沿って設置すると、この強度的に不十分な点が特に問題となる。
【００１７】
本発明の目的は、中空の多孔体および連結材により管状の閉水路が一連に構成された外装材において、閉水路自体が十分な強度を有し、かつ各多孔体内に水を滞留させることにより、十分な水量の水を浸透させて保持させるようにして、冷却効果に優れ更には高層建築物にも好適に適用可能な気化冷却機能を有する外装材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上述した課題を解決するために、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材は、
設置状態で上下方向に所定間隔を隔てて複数並べて連設された、保水性または透水性を有する中空の多孔体と、前記上下の多孔体の間で水を移動させるための連結材と、支持部材を介して前記多孔体及び連結材を支持する支柱とを備えてなる外装材であって、
前記連結材は外装材の設置状態で上下の多孔体の間に介在され、もって、前記多孔体と前記連結材とで水路が形成され、
前記多孔体は管状をなし、当該多孔体の中空部には前記連接材と両端が連結されると共に前記多孔体を支持する芯材が挿通され、
前記水路に水を通し、水の一部を前記多孔体の少なくとも下方に供給し、当該多孔体の表面から気化させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、保水性または透水性に優れた材質でできた多孔体の強度を芯材で補いながら、多孔体に適切な水量を供給することができ、効率良く冷却効果を得る外装材とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る気化冷却効果を有する外装材の正面図である。
【図２】図１に示した外装材の多孔体の断面図である。
【図３】図１に示した外装材の多孔体と支持部材を支柱に接合する場合の説明図である。
【図４】図３に示した外装材の右側面図である。
【図５】図４に示した外装材の矢線Ｖ―Ｖに沿う断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る気化冷却効果を有する外装材の作用を説明する断画図である。
【図７】本発明の一実施形態の第１変形例を説明する、図６に対応する断面図である。
【図８】本発明の一実施形態の第２変形例を説明する、図６に対応する断面図である。
【図９】本発明の一実施形態の第３変形例を説明する、図６に対応する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明を実施するための形態を説明するに先立って、本発明の作用および効果について説明する。
【００２２】
本発明に係る気化冷却機能を有する外装材は、設置状態で上下方向に所定間隔を隔てて複数並べて連設された、保水性または透水性を有する中空の多孔体と、上下の多孔体の間で水を移動させるための連結材と、支持部材を介して多孔体及び連結材を支持する支柱とを備えてなる外装材であって、連結材は外装材の設置状態で上下の多孔体の間に介在され、もって、多孔体と連結材とで水路が形成され、多孔体は管状をなし、多孔体の中空部には連接材と両端が連結されると共に多孔体を支持する芯材が挿通され、水路に水を通し、水の一部を多孔体の少なくとも下方に供給し、多孔体の表面から気化させる。これにより、保水性または透水性に優れた材質でできた多孔体の強度を芯材で補いながら、多孔体に適切な水量を供給することができ、冷却効果を効率良く得ることができる。
【００２３】
本発明の好ましい一態様によれば、芯材は、多孔体の内周の上面に当接して多孔体を支持する。これにより、多孔体の強度を補いながら、より効率良く多孔体に水を供給することができる。
【００２４】
本発明のより好ましい一態様によれば、芯材は、多孔体の内周面に対応した外形形状を有する筒状体であって、多孔体に水を供給する開口部が該芯材の少なくとも下方に形成され、水路に水を通し、水の一部を芯材の開口部を介して多孔体に供給し、多孔体の表面から気化させるようになっている。これにより、多孔体の強度を芯材でより一層向上させながら、多孔体に適切な水量を供給することができ、冷却効果を効率良く得ることができる。
【００２５】
また、芯材の少なくとも下方に形成された開口部を介して各多孔体に水路を流れる水の一部をそれぞれ供給することで、多孔体の内部に水を通して多孔体全体に浸透させることができる。その結果、多孔体の全表面に効率的に保水させることができ、建築物外壁や周囲の外気を効果的に冷却することができる。
【００２６】
また、外装材の使用時（冷却時）には一連の水路に水を流すだけで全ての多孔体に均一に水を浸透させて保水させることができ、不使用時には水路に供給する水を遮断するだけでよく、取り扱いが容易である。更に、不使用状態にあった外装材を使用する際には最初に一連の水路に多量の水を供給することにより、短時間で全ての多孔体に十分に水を供給して保水させることが可能となり、短時間で冷却効果を上げることができる。そして、その後は多孔体に保水されている水の気化に応じた少量の水を連続的または断続的に補給すれば良く、節水が可能であると共に水の管理も容易になる。そして、多孔体の中空部には水を充填する必要が無いので、水の重量による外装材または外壁への負荷を低減できる。
【００２７】
また、多孔体を管状に形成することにより、日除（ルーバ）としても機能するため、室内の気温上昇をより有効に抑えることが可能となる。また、多孔体を管状とすることで強度の向上が図られる。
【００２８】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは多孔体を支持する芯材および連結材がそれぞれ支持部材を介して支柱に接合されていることが良い。
【００２９】
また、多孔体を支持する芯材および連結材がそれぞれ支持部材を介して支柱に接合される構造とされていることにより、建築物の外壁に取り付ける際の施工性が良い。また、多孔体が目詰りしたり破損したりした場合には当該多孔体のみを交換すれば良く、しかも、交換作業が容易であるためメンテナンス性に優れている。このため、高層建築物の外壁に外装材を多数設ける場合に適している。また、多孔体内部および連結材により一連の水路が形成されているため強風により水が飛散することがなく、外部への悪影響が防止される。
【００３０】
また、多孔体を支持する芯材と連結材がそれぞれ支持部材を介して支柱に接合されているので、多孔体の自重および内部を流れる水の重量によって多孔体を支持する芯材と連結材の接続部に無理な応力が加わることがない。そのため、パッキンの局所的な変形を少なくでき、接続部から外部への水の漏出を防止できる。
【００３１】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは、前記多孔体はセラミックスで形成されているのが良い。
【００３２】
多孔体をセラミックスで形成することにより、表面の着色の自由度が増し、建築物の外観に合わせて種々の色に着色することが可能となる。また、多孔体の表面に種々の風合い、例えば砂壁のような凹凸を有する風合いや、大理石のような風合い等を自由に出すことができ、建築物の美観を変えることも可能となる。このように多孔体をセラミックスで形成することで、建築物に合わせて種々の意匠を付与することができるので、美観に優れている。また、セラミックスは保水性、透水性に優れており、冷却効果を高めることができる。
【００３３】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは、支柱は中空体であり、前記水路と接続して一部が給水路または排水路を形成するのが良い。
【００３４】
中空体の支柱に水路を接続して一部を給水路または排水路とすることで、複数の多孔体の給水路または排水路が一体となって一連の水路を形成することが可能となり、より一層施工性およびメンテナンス性に優れたものとなる。
【００３５】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは多孔体同士をつなぐ連結材および支持部材がカバー部材で覆われているのが良い。
【００３６】
多孔体同士をつなぐ連結材および支持部材をカバー部材で覆うことにより、多孔体と連結材および支持部材との一体感が増して外装材の美観が向上する。従って、本発明の外装材を古い建築物に適用することで当該建築物の外観が良くなる。
【００３７】
以下、本発明の一実施形態に係る気化冷却機能を有する外装材について図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る気化冷却機能を有する外装材（以下単に「外装材」という）１の正面図である。図２は、図１に示した外装材１の多孔体１１の断面図である。図３は、図１に示した外装材１の多孔体１１と支持部材１４を支柱３に接合する場合の説明図である。図４は、図３に示した外装材１の右側面図である。図５は、図４に示した外装材の矢線Ｖ−Ｖに沿う断面図である。
【００３８】
本発明の一実施例に係る外装材１は、図１に示すように図示しない複数階の高層建築物の例えば３階部分の外壁に設けた状態を示している。外装材１は、図１に示すように建築物の間口の広さ（左右の幅）、外壁の高さに応じた大きさに形成されている。従って、図示のように建築物の間口が広く両側の支柱３と４との間隔が広い場合、これらの支柱３と４の中間位置に支柱５を設けて多孔体１１の長さを制限し、自重および内部の水の重量による撓みを小さくして強度の低下を防止している。
【００３９】
多孔体１１は、支柱３と５、および支柱４と５の間に配置され、図中右側の各多孔体１１の一側（右側）端面が右側の支柱３に、他側（左側）端面が中央の支柱５の一側（右側）に接合され、図中左側の各多孔体１１の一側（左側）端面が左側の支柱４に、他側（右側）端面が中央の支柱５の他側（左側）に接合されている。また、中央の支柱５と両側の支柱３，４との中間位置に更に支柱６，７が配置されており、長尺の多孔体１１の撓みを更に抑えて補強している。これらの支柱３〜７は、図５に示すように断面が矩形状の中空体とされており、耐蝕性、強度に優れた例えばステンレス部材により形成されている。
【００４０】
そして、外装材１は、支柱３から支柱５までの右側の領域を冷却する右側冷却部２Ｒと、支柱５から支柱４までの左側の領域を冷却する左側冷却部２Ｌの２つの冷却部により構成されている。右側冷却部２Ｒと左側冷却部２Ｌは、中央の支柱５に対して対称に形成されているので、以下右側冷却部２Ｒについて説明する。
【００４１】
両側の支柱３，４は、当該建築物の両隣の部屋を画成する外壁の最上階から１階まで通して固定されている。また、中央の支柱５は、各階毎に所定の長さに設定されて外壁に固定されている。尚、支柱３〜７、特に支柱３，４，５は、建築物の骨組みを構成する鉄骨等の支柱に外壁を通して固定することが可能であれば強度を増す上で好ましい。
【００４２】
多孔体１１は、図１に示すように所定間隔を隔てて上下方向に複数並べて配置されており、目の高さに相当する上部の複数段、例えば最上段から４段目までの間隔を広く設定して室内から窓越しに或る程度の広さの視界を確保して煩わしさを避けつつ日除（ルーバ）の機能を持たせている。また、目の高さよりも低い５段目から最下段までの多孔体１１の間隔を狭く設定して十分な日除の機能を得るようにしている。
【００４３】
多孔体１１は、図２に示すように厚肉の中空体をなしており、断面形状が建築物の前後方向（図中左右方向）に長い長円形をなしている。このように多孔体１１の形状を前後方向に長い長円形とすることにより、単なる円筒形状に比べてより一層日除（ルーバ）の機能を持たせることができる。そして、中空部１１ａが水の通路（以下「水路」という）となる。尚、中空部１１ａも外形と同様に断面形状が前後方向に長い長円形をなしている。この多孔体１１は、保水性、透水性に優れたセラミックスで形成されている。
【００４４】
多孔体１１の中空部１１ａ内には芯材１２が収容されている。芯材１２は、多孔体１１よりも僅かに短く設定されており、断面が中空部１１ａの内周面に対応した形状、即ち中空部１１ａと同様の長円形をなし、下面に全長に亘り開口する開口部１２ａが形成された断面略Ｃ形の筒状体からなる。
【００４５】
即ち、芯材１２は、支持部材の内周面に対応した外形形状を有する筒状体であって、芯材１２の下部の開口部１２ａが全長に亘り開口している。即ち、多孔体１１に水を供給する開口部１２ａが外装材の設置状態で該芯材の少なくとも下方に形成されていることになる。これによって、水路に水を通し、水の一部を芯材１２の開口部１２ａを介して多孔体１１の内周面の少なくとも下方に供給し、多孔体の表面から気化させるようになっている。
【００４６】
芯材１２の一側端面１２ｂの所定位置、例えば前後の円弧をなす部分の上下位置に蟹の鋏のような形状の係合爪１２ｃが切り起し成形により形成されており、一側端面１２ｂに対して内側に直角に折曲されている。これらの係合爪１２ｃは、ばね性を有しており、後述する接続用のボルト３１と係合（螺合）するためのナットの機能を有している。芯材１２の他側端面にも同様に係合爪が形成されている。尚、係合爪１２ｃは、図示の蟹の鋏のような形状に限るものではなく、例えば四角形状に切り起こしてねじ穴を設けるようにしても良い。
【００４７】
芯材１２は、耐蝕性、強度に優れた例えばステンレス部材により形成されており、外周面全体が多孔体１１の中空部１１ａの内周面に当接する大きさとされることが好ましい。このように多孔体１１の中空部１１ａ内に芯材１２を収容することにより、セラミックスでできた多孔体１１を補強することができ、特に自重および水を流したときの撓みに対して多孔体１１の強度を増すことができる。また、何らかの原因により多孔体１１が折損した場合でもこれが落下するのを防止し、被害を最小限に抑えることが可能となる。
【００４８】
尚、図２においては多孔体１１の中空部１１ａの内周面と芯材１２の外周面との間に僅かに隙間が形成されているが、多孔体１１をセラミックスで形成した場合、中空部１１ａの大きさの誤差等を考慮して芯材１２との間に余裕を持たせたことによるものである。このように中空部１１ａの内周面と芯材１２の外周面との間に僅かな隙間がある場合でも、後述するように支柱に接合した状態においては、芯材１２の上面が中空部１１ａの内周面の上面に当接して支持することとなり、強度的に特に問題となることはない。
【００４９】
また、芯材１２は、ステンレス部材に限るものではなく他の部材、例えばプラスチック等の合成樹脂部材を使用しても良い。プラスチック等の合成樹脂部材を使用する場合、コストの低減を図ることが可能である。
【００５０】
次に、多孔体１１と支柱３との接合について図３乃至図５により説明する。尚、図３乃至図５は、図１に示す外装材１の右側冷却部２Ｒの最上段の多孔体１１から三段目の多孔体１１までの一側端面（右側端面）１１ｂを支柱３に接合する場合について描いてある。
【００５１】
多孔体１１の一側端面（右側端面）１１ｂは、図３および図４に示すように止水パッキン１３、支持部材１４、ブラケット１５を介して支柱３に接合される。止水パッキン１３は、多孔体１１の外形の断面形状よりも僅かに小さい長円形をなし、中空部１１ａと同じ断面形状の通水孔が設けられている。支持部材１４は、図５に示すように上方から見て略Ｌ形をなしており、一側の支持部１４ａに多孔体１１の中空部１１ａおよび止水パッキン１３の前記通水孔と対応する位置に図示しない通水孔が設けられており、通水孔に後述するパイプ状の連結材２２又は２３を接続するための接続金具（継手）２１が固定されている。更に、支持部１４ａには芯材１２の各係合爪１２ｃと対応する位置にボルト挿通孔が設けられている。また、他側の支持部１４ｂにもボルト挿通孔が設けられている。
【００５２】
ブラケット１５は、図３および図５に示すように矩形状の板で、一側略半分が支柱３の前面３ａに溶着され、他側略半分が支柱５方向に水平に張り出している。ブラケット１５の他側には支持部材１４の支持部１４ｂのボルト挿通孔と対応してボルト挿通孔が設けられている。これらの支持部材１４、ブラケット１５も支柱３と同様にステンレス部材により形成されている。
【００５３】
多孔体１１の一側端面１１ｂを、止水パッキン１３を介して支持部材１４の支持部１４ａに当接し、接続用のボルト３１を支持部１４ａのボルト挿通孔を通して芯材１２の係合爪１２ｃに係合（螺合）する。前述したように芯材１２は多孔体１１よりも僅かに短く形成されていることにより、ボルト３１を締め付けることで止水パッキン１３を多孔体１１の一側端面１１ｂと支持部１４ａに密着させることができ、これらを液密に接続することができる。支持部材１４の支持部１４ｂは、ボルト３２によりボルト挿通孔を介してブラケット１５の他側に接合される。このようにして、最上段から最下段までの各段の多孔体１１の一側端面１１ｂが支柱３の前側に接合される。
【００５４】
最上段から最下段までの多孔体１１の他側端面（左側端面）も同様に止水パッキン、支持部材、ブラケットを介して図１に示すように支柱５の前面右側の前側に接合される。このようにして、各段の多孔体１１が支柱３と支柱５に水平に接合される。
【００５５】
最上段の多孔体１１の一側端面１１ｂが接合された支持部材１４の接続金具２１には、略Ｌ形をなし支柱３に沿って上方に延出する連結材２２の下端部２２ａが接続されている。この連結材２２はパイプにより形成されており、外装材１の給水路とされる。
【００５６】
二段目の多孔体１１の支持部材１４の接続金具２１と三段目の多孔体１１の接続金具２１は、図３および図４に示すように連結材２３により接続されている。連結材２３もパイプにより形成されており、上下の多孔体１１の中空部１１ａ間で水を移動させるための機能を有し、外装材１の水路とされる。連結材２３は、両側の端部２３ａが一側に直角に折曲されて二段目の接続金具２１と三段目の接続金具２１に液密に接続されている。同様に四段目と五段目、六段目と七段目、・・・というように多孔体１１の一側端面１１ｂが連結材２３により接続されている。そして、最下段の多孔体１１（図１参照）の一側端面に接合された支持部材の接続金具には、略逆Ｌ形をなし支柱３に沿って下方に延出する図示しない連結材の上端部が接続されている。この最下段の多孔体１１の連結材は、外装材１の排水路とされる。
【００５７】
また、図示はしていないが最上段の多孔体１１の他側端面が接続された支持部材の接続金具と二段目の多孔体１１の他側端面が接続された支持部材の接続金具が、連結材２３と同様の連結材により接続されている。同様に三段目と四段目、五段目と六段目、・・・というように最下段の多孔体１１まで各多孔体１１の他側端面が連結材で接続されている。このようにして、最上段の多孔体１１から最下段の多孔体１１まで両端面が互い違いに接続されている。これにより、最上段の多孔体１１の中空部１１ａから最下段の多孔体１１の中空部１１ａまで連続して接続されてパイプ状の一連の水路が形成される。
【００５８】
連結材２３の途中例えば中央よりも僅かに上方位置と支柱３との間に図４および図５に示すように分岐管２５が略水平に接続されている。分岐管２５は、一端が連結材２３に開口して液密に接合され、他端がパッキン２６を介して支柱３の前面３ａに設けた孔３ｂに液密に挿入されて当該支柱３内に開口している。即ち、分岐管２５は、パイプ状の連結材２３と中空の支柱３とを連通している。分岐管２５は、多孔体１１の中空部１１ａ、連結材２３等からなる水路のエア抜きおよびオーバーフロー管とされている。そして、中空の支柱３は、エア抜き通路および排水通路として機能する。尚、分岐管２５は、全ての連結材２３と支柱３，５との間に設けても良く、或いは複数の連結材２３を選定してこれらの連結材２３に設けるようにしても良い。
【００５９】
一方、各多孔体１１の両端と支柱３，４との間には、図１に示すようにカバー部材２７が装着されており、止水パッキン１３、支持部材１４、接続金具２１、連結材２３が覆われている。これにより、外装材１の外観が良くなり、見栄えが向上する。尚、カバー部材２７は、多孔体１１と同じ材質の部材で形成することにより、一体感が増して意匠上好ましい。このようにして、図１に示す右側冷却部２Ｒが形成されている。左側冷却部２Ｌは、右側冷却部２Ｒと対称に形成されている。
【００６０】
前述したように外装材１は、建築物の一階分の外壁の大きさに形成されており、各階毎に外装材１を取付けるようになっている。そして、図１、図３、図４に示すように３階の外壁に取付けた外装材１の最上段の多孔体１１の一側端面１１ｂに接続した連結材２２の上端部が、４階（上の階）の外壁に取付けた図示しない外装材の最下段の多孔体の一側端面の支持部材の接続金具に接続され、当該外装材１の最下段の多孔体１１の一側端面に接続した図示しない連結材の下端部が、２階（下の階）の外壁に取付けた図示しない外装部材の最上段の多孔体の対応する一側端面の支持部材の接続金具に接続される。このようにして、最上階の外装材から１階の外装材まで連続したパイプ状の一連の水路を形成する。左側冷却部２Ｌについても右側冷却部２Ｒと同様である。そして、右側冷却部２Ｒと左側冷却部２Ｌは、冷却系統が別々に構成されている。
【００６１】
外装材１の最上段の多孔体１１の一側端面１１ｂに接続された連結材２２から供給された水は、図１に破線で示すように、当該最上段の多孔体１１の中空部１１ａから連結材２３を通して順次下段の多孔体１１の中空部１１ａ内を流れて最下段の多孔体１１に接続された連結材から排出される。従って、各多孔体１１の中空部１１ａは、給水路と排水路をなしている。
【００６２】
図６は、本発明の一実施形態に係る気化冷却効果を有する外装材の作用を説明する断画図である。各多孔体１１の中空部１１ａに流入した水は、芯材１２の下部の開口部１２ａが全長に亘り開口していることで、図６の矢印に示すように中空部１１ａの水と接触している下面および両側面から毛細管現象により多孔体１１全体に浸透して全表面に保水される。
【００６３】
また、多孔体１１の中空部１１ａ内の水量、中空部１１ａ内の水量に応じて連結材２３の下部に残る水量や、中空部１１ａ内の空気および連結材２３内の空気等に起因する連結材２３内の空気の圧力の関係等により、連結材２３の途中に水の栓（水が滞留する部分）ができて閉塞され、水が流れなくなる現象が時々発生することがある。このような現象を防止するために、分岐管２５を通して連結材２３内の空気を中空の支柱３内に逃がして当該連結材２３が水の栓で閉塞されることを防止する。
【００６４】
また、外装材１の水路に長期間水を流すときや、一時に多量の水を供給したときに溢水（オーバーフロー）により連結材２３が水で詰まることがある。このような場合、分岐管２５を通して連結材２３内の水の一部（溢水した分）を中空の支柱３内に排出し、外装材１の外部に排出するようにしている。これにより、外装材１の水路に必要量の水を安定して流すことが可能となると共に、支柱３の下端から排出される水を検知することにより水路が閉塞するような不具合を発見することにも役立つ。
【００６５】
尚、外装材１は、給水路としての最上段の多孔体１１の連結材２２、排水路としての最下段の多孔体の一側端面に接続されて下方に延出する連結材を備えているが、中空の支柱３を給水路や排水路として使用することも可能である。
【００６６】
多孔体１１の全表面に保水された水は、太陽熱により加熱されると気化し、このときの気化熱により周囲の温度が下がり冷却される。また、多孔体１１が前後方向に長い長円形をなしていることで日除の機能を有しており、直射日光を有効に遮る。これにより、建築物の外壁の温度を下げることができ、ヒートアイランド現象を抑制することができると共に室内温度を下げることができる。
【００６７】
また、外装材１の使用時（冷却時）には一連の水路に水を流すだけで、芯材の開口部を介して全ての多孔体１１に水を浸透させて保水させることができ、不使用時には水路に供給する水を遮断するだけでよく、取り扱いが容易となる。更に、不使用状態にあった外装材１を使用する場合最初に多量の水を供給することにより、短時間で全ての多孔体１１に十分に水を供給して保水させることが可能となり、短時間で冷却効果を上げることができる。そして、その後は多孔体１１に保水されている水の気化に応じた少量の水を連続的又は断続的に補給すれば良く、節水が可能であると共に水の管理も容易である。
【００６８】
また、外装材１に供給する水量を天候状態に応じて調節することができる。例えば水を断続的に流したり、少量流したり、或いは一時的に水を溜めておいて浸み込ませることにより、水を有効に使用することが可能である。従って、外装材１は、エコ対策、クールビズ対策、省エネ対策にも有効である。また、多孔体１１の内部および連結材２３により一連の水路が形成されているために強風により水が飛散することがなく、外部への悪影響が防止される。
【００６９】
以上説明したように、本発明による気化冷却機能を有する外装材によると、芯材は、多孔体の内周面に対応した外形形状を有する筒状体であって、多孔体に水を供給する開口部が該芯材の少なくとも下方に形成され、水路に水を通し、水の一部を芯材の開口部を介して多孔体に供給し、多孔体の表面から気化させるようになっている。これにより、保水性または透水性に優れた材質でできた多孔体の強度を芯材で補いながら、多孔体に適切な水量を供給することができ、冷却効果を効率良く得ることができる。
【００７０】
また、芯材の少なくとも下方に形成された開口部を介して各多孔体に水路を流れる水の一部をそれぞれ供給することで、多孔体の内部に水を通して多孔体全体に浸透させることができる。その結果、多孔体の全表面に効率的に保水させることができ、建築物外壁や周囲の外気を効果的に冷却することができる。
【００７１】
また、外装材の使用時（冷却時）には一連の水路に水を流すだけで全ての多孔体に均一に水を浸透させて保水させることができ、不使用時には水路に供給する水を遮断するだけでよく、取り扱いが容易である。更に、不使用状態にあった外装材を使用する際には最初に一連の水路に多量の水を供給することにより、短時間で全ての多孔体に十分に水を供給して保水させることが可能となり、短時間で冷却効果を上げることができる。そして、その後は多孔体に保水されている水の気化に応じた少量の水を連続的または断続的に補給すれば良く、節水が可能であると共に水の管理も容易になる。そして、多孔体の中空部には水を充填する必要が無いので、水の重量による外装材または外壁への負荷を低減できる。
【００７２】
また、多孔体を管状に形成することにより、日除（ルーバ）としても機能するため、室内の気温上昇をより有効に抑えることが可能となる。また、多孔体を管状とすることで強度の向上が図られる。
【００７３】
また、多孔体を管状に形成することにより、日除（ルーバ）としても機能するため、室内の気温上昇をより有効に抑えることが可能となる。また、多孔体を管状とすることで強度の向上が図られる。
【００７４】
また、多孔体をセラミックスで形成することにより、表面の着色の自由度がまし、建築物の外観に合わせて種々の色に着色することが可能である。更に、多孔体の表面に種々の風合い、例えば砂壁のような凹凸を有する風合い、大理石のような風合い等自由に出すことができ、建築物の外観を変えることも可能である。このように多孔体をセラミックスで形成することで、建築物に合わせて種々の意匠を付与することができるので、意匠性に優れている。また、セラミックスは保水性、透水性に優れており冷却効果を高めることができる。
【００７５】
また、複数の多孔体の給排水路が一体となって一連の水路を形成することにより、より一層施工性およびメンテナンス性に優れたものとなる。
【００７６】
また、多孔体同士をつなぐ連結材２２，２３および支持部材１４がカバー部材２７で覆われていることにより、多孔体１１と連結材２２，２３、支持部自部材１４との一体感が増して外装材１の美観が向上する。従って、外装材１を古い建築物に適用することで当該建築物の外観が良くなる。また、外装材１が眼隠しや日除となる。
【００７７】
続いて、上述した実施形態の各種変形例について説明する。ここで、図７は、本発明の一実施形態の第１変形例を説明する、図６に対応する断面図である。また、図８は、本発明の一実施形態の第２変形例を説明する、図６に対応する断面図である。また、図９は、本発明の一実施形態の第３変形例を説明する、図６に対応する断面図である。なお、これらの図において示される矢印は、水が各芯材の開口部を介して多孔体に浸透する状態を示す矢印である。
【００７８】
上述の実施形態の芯材は、長手方向と直交する方向の断面異型Ｃ字状をなし、芯材の下部の開口部が全長に亘り開口した筒状体形状を有していたが、このような幅広のスリット状の連続的な開口部を形成する代わりに、図７の第１変形例に示すように多数の矩形状の開口部１１２ａを芯材の下部に所定間隔隔てて形成した芯材１１２を用いても良い。この場合、芯材の強度をより高めることができる。
【００７９】
また、図８の第２変形例に示すように長手方向と直交する方向の断面が長円状をなし径の大きい多数のバーリング穴が芯材周りの全体に多数形成された所謂パンチングメタルの管体でできた芯材２１２を用いても良い。この場合、各バーリング穴の切り起こし部により芯材の強度をより高めつつ、バーリング穴からなる多数の開口部２１２ａの何れからも水路内の水を多孔体１１に供給でき、水路に水を流した後の外装材の冷却までの応答性をより高める。
【００８０】
更には、図９の第３変形例に示すように、十分な強度を有する太めの鋼材等からなる線材をメッシュ状に撚って溶着してできた管体からなる芯材３１２を用いても良い。この場合、線材同士の隙間が開口部３１２ａとなり、この開口部３１２ａから多孔体１１の中空部の内周壁に水路の水を均一に供給することができ、水路に水を流した後の外装材の冷却までの応答性をより一層高める。
【００８１】
なお、上述した実施形態の芯材の構成に加えて、芯材の一部又は支持部材の一部であって水路に相当する部分、もしくは多孔体と支持部材とを挟むパッキン等における外装材設置状態での高さを部分的にある程度高くし、この部分に堰の役目を果たさせ、水路に水を流した後に芯材の開口部の上方に水がある程度溜まるようにしても良い。これによって、芯材の開口部から多孔体に効率良く水を供給することができるようになり、外装材の冷却効果を更に高めることができる。
【００８２】
なお、芯材は上述の実施形態及び各変形例のように筒状体である必要はなく、断面がＬ字型のような鋼材であっても構わない。
【符号の説明】
【００８３】
１ 外装材
２Ｒ 右側冷却部
２Ｌ 左側冷却部
３，４，５，６，７ 支柱
３ａ 前面
３ｂ 孔
１１ 多孔体
１１ａ 中空部
１１ｂ 一側端面
１２ 芯材
１２ａ 開口部
１２ｂ 一側端面
１２ｃ 係合爪
１３ 止水パッキン
１４ 支持部材
１４ａ，１４ｂ 支持部
１５ ブラケット
２１ 接続金具（継手）
２２ 連結材（パイプ）
２２ａ 下端部
２３ 連結材（パイプ）
２３ａ 端部
２５ 分岐管
２６ パッキン
２７ カバー部材
３１，３２ ボルト
１１２ 芯材
１１２ａ 開口部
２１２ 芯材
２１２ａ 開口部
３１２ 芯材
３１２ａ 開口部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外装材としての日除に保水性または透水性をもたせ、外装材表面から水を気化させることで、外装材部分で外気の冷却を図りヒートアイランド現象を抑制するようにした気化冷却機能を有する外装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
都市においては建築物がコンクリートで形成されているビルディングが多数建設されており、これらのビルディングは太陽光により加熱されやすい。このため、夏季に冷房を使用することにより多量のエネルギが消費され、これに伴い多量の排熱が発生することとなる。この結果、都市域の地上気温が周辺部より高くなる所謂ヒートアイランド現象が発生する。そこで、このヒートアイランド現象を緩和するために種々の対策がなされている。
【０００３】
例えば、建築物の外壁面等に設置する外装材を構成する部材に水を供給して部材内に蓄積（保水）し、太陽光が当たると蓄積された水が蒸発し、このとき気化熱が奪われることにより周囲の温度を下げるようにして冷却効果を得るようにした冷却装置が知られている。
【０００４】
このような冷却装置として、多孔質のセラミックスからなる羽根部材を所定間隔で複数連設し、各羽根部材の上面に水を一時的に貯留する貯留部を凹んで形成して当該羽根部材の内部に水を浸透させて保水し、太陽光によって加熱されたときに保水された水が気化するときの気化熱（蒸発潜熱）を利用して周囲を冷却するようにしたルーバ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
或いは、互いに所定間隔を隔てて垂設した２本のパイプ状の支柱間に開口容器状に形成された羽根板を上下方向に間隔を隔てて複数段取り付ける。そして、各羽根板の内部にコケ等の植物を植え付け、パイプ状の支柱を介して各羽根板の内部に給排水を行い、太陽光によって加熱されたときに植物に含まれた水が気化するときの気化熱により建築物の外壁を冷却すると共に外壁の緑化を図るようにした植栽ルーバ装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
或いは、多孔質材よりなり、前面から後面に貫通する通風孔を有した冷却体用ブロックの仕切り壁に上面から下面に貫通する通水用の貫通孔を設け、上下および左右の各面に溝を設け、貫通孔が上下のブロックにおいて互い違いとなるように積み重ね、最上段に溝状水路および縦穴を有するコンクリート枠を配置してブロック全体を水で湿潤する。そして、ブロックが太陽光によって加熱されたときに湿潤している水が気化するときの気化熱を利用して周囲の冷却効果を得るようにした冷却壁体が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２８９２７号公報（図１、５−６頁）
【特許文献２】特開２００２−３４３４７号公報（図２、３頁）
【特許文献３】特開２０００−１４４９６３号公報（図１、３頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載されているルーバ装置は、各段の羽根部材の上面に凹んで形成した貯留部にホースやじょうろで散水して水を貯留するために散水に手間を要する。また、散水が不要な季節（春、秋、冬等の冷却が不要な季節）には羽根部材の上面に凹んで形成された貯留部に塵埃や枯葉などが堆積し易く、これに伴い細孔が目詰りし易くなる。そして、冷却が必要な夏季において散水する際にはこれらの堆積物を除去する必要があり、メンテナンスに手間を要する。また、細孔が目詰りしている場合には冷却効果が低くなる。更に、上面に形成した貯留部に貯留した水が強風で飛散する等、安定した冷却性能が得られない。
【０００９】
また、このルーバ装置は構造上高層建築への対応が考慮されていないので、ビルディング等の高層建築物に起因するヒートアイランド現象を抑制することが困難である。
【００１０】
また、同特許文献１の段落（００２９）には、「・・・羽板１を支持枠３に取り付けたまま水１９を供給する場合には、最上段の羽板１の凹部２に対して多量に注水することにより、溢れた水１９が図３（ｂ）に示すように順次下段の羽板１の凹部２に流れ込むために、上下方向に配置される全ての羽板１の凹部２への注水の手間を簡略化することができる。この場合、図３（ｃ）に示すように予め羽板１を水平姿勢にしておけば、表面張力を利用して水１９をより多量に羽板１上に保持させることができる。」と記載されている。しかしながら、上段の羽板から溢れた水が下段の羽板に落下する構造では、上段の羽板と下段の羽板とで供給水量が不均一となり、全ての羽板の内部に十分に水を浸透させて保水することが困難である。
【００１１】
また、特許文献２に記載されている植栽ルーバ装置は、開口容器状に形成された羽根板がセラミックス等の多孔質部材ではないために羽根板自体に保水性がなく、羽根板の内部に植え付けてあるコケ等の植物によって外気を冷却するために冷却効果が低い。また、外気の冷却が不要な季節でも羽根板内部の植物に水を供給する必要があり、植物の管理に手間がかかる。更に、植物が枯れたりした場合、見栄えが悪くなりメンテナンスに手間を要するばかりでなく衛生上問題が生じる。
【００１２】
更に、支柱を介して複数の羽根板に水を供給するために上段と下段とで供給水量が不均一になり、各羽根板内部の植物に均一に水を供給することが困難である。また、この植栽ルーバ装置は構造上高層建築に適用することは困難であり、ビルディング等の高層建築物に起因するヒートアイランド現象を抑制することが困難である。
【００１３】
また、特許文献３に記載されている冷却壁体は、ブロックを積み上げて壁面を構成するために高層建築物に適用することが困難である。更に、同特許文献３の段落（００２７）には「更に、この実施の形態にあっては、貫通孔３２が１枚の仕切壁１４を上下に貫くようにして設けられており、上面１６から貫通孔３２に入り込んだ水が仕切壁１４を伝わって流れ、貫通孔３２から流出するようになる。これにより、滴下音が防止されると共に、水が通風孔１２を通ってブロック外に流出することも防止される。」と記載されている。
【００１４】
しかしながら、ブロック内の仕切壁１４を伝わって水が落下する構造、即ち通水路を構成する貫通孔３２がパイプのような閉水路ではなく、一部が外気に曝されているので、強風により落下する水が外部に漏れたり飛び散ったりするおそれがある。このため、外部に漏れたり飛び散ったりした水が付近を濡らし、或いは道路に面している場合には通行人に迷惑がかかるおそれもある。また、ブロックを積み上げて壁面を構成するために意匠面での制約が大きい。
【００１５】
このような従来技術の構造に起因する不具合を防止するために水路を一連の閉水路とすることが考えられるが、単なる閉水路とした場合には水が上段のブロックの水路から下段のブロックの水路へと流れてしまうだけとなり、特にブロックの透水速度が遅い場合にはブロックに十分な水量の水を浸透させて保水させることが困難となる。この結果、ブロックに十分な冷却効果を得ることが困難となる。また、各ブロックに十分な水量の水を供給するためには多量の水を連続的に流すことが必要となり、水を無駄に使用することとなる。
【００１６】
一方、ブロック同士を連結して水路を形成したのでは、ブロック自体が保水性または透水性を有する材質とする必要上、強度的に不十分となる虞がある。このようなブロックを比較的高い階層の建物の外壁に沿って設置すると、この強度的に不十分な点が特に問題となる。
【００１７】
本発明の目的は、中空の多孔体および連結材により管状の閉水路が一連に構成された外装材において、閉水路自体が十分な強度を有し、かつ各多孔体内に水を滞留させることにより、十分な水量の水を浸透させて保持させるようにして、冷却効果に優れ更には高層建築物にも好適に適用可能な気化冷却機能を有する外装材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上述した課題を解決するために、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材は、
設置状態で上下方向に所定間隔を隔てて複数並べて連設された、保水性または透水性を有する中空の多孔体と、前記上下の多孔体の間で水を移動させるための連結材と、支持部材を介して前記多孔体及び連結材を支持する支柱とを備えてなる外装材であって、
前記連結材は外装材の設置状態で上下の多孔体の間に介在され、もって、前記多孔体と前記連結材とで水路が形成され、
前記多孔体は管状をなし、当該多孔体の中空部には前記連接材と両端が連結されると共に前記多孔体を支持する芯材が挿通され、
前記水路に水を通し、水の一部を前記多孔体の少なくとも下方に供給し、当該多孔体の表面から気化させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、保水性または透水性に優れた材質でできた多孔体の強度を芯材で補いながら、多孔体に適切な水量を供給することができ、効率良く冷却効果を得る外装材とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る気化冷却効果を有する外装材の正面図である。
【図２】図１に示した外装材の多孔体の断面図である。
【図３】図１に示した外装材の多孔体と支持部材を支柱に接合する場合の説明図である。
【図４】図３に示した外装材の右側面図である。
【図５】図４に示した外装材の矢線Ｖ―Ｖに沿う断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る気化冷却効果を有する外装材の作用を説明する断画図である。
【図７】本発明の一実施形態の第１変形例を説明する、図６に対応する断面図である。
【図８】本発明の一実施形態の第２変形例を説明する、図６に対応する断面図である。
【図９】本発明の一実施形態の第３変形例を説明する、図６に対応する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明を実施するための形態を説明するに先立って、本発明の作用および効果について説明する。
【００２２】
本発明に係る気化冷却機能を有する外装材は、設置状態で上下方向に所定間隔を隔てて複数並べて連設された、保水性または透水性を有する中空の多孔体と、上下の多孔体の間で水を移動させるための連結材と、支持部材を介して多孔体及び連結材を支持する支柱とを備えてなる外装材であって、連結材は外装材の設置状態で上下の多孔体の間に介在され、もって、多孔体と連結材とで水路が形成され、多孔体は管状をなし、多孔体の中空部には連接材と両端が連結されると共に多孔体を支持する芯材が挿通され、水路に水を通し、水の一部を多孔体の少なくとも下方に供給し、多孔体の表面から気化させる。これにより、保水性または透水性に優れた材質でできた多孔体の強度を芯材で補いながら、多孔体に適切な水量を供給することができ、冷却効果を効率良く得ることができる。
【００２３】
本発明の好ましい一態様によれば、芯材は、多孔体の内周の上面に当接して多孔体を支持する。これにより、多孔体の強度を補いながら、より効率良く多孔体に水を供給することができる。
【００２４】
本発明のより好ましい一態様によれば、芯材は、多孔体の内周面に対応した外形形状を有する筒状体であって、多孔体に水を供給する開口部が該芯材の少なくとも下方に形成され、水路に水を通し、水の一部を芯材の開口部を介して多孔体に供給し、多孔体の表面から気化させるようになっている。これにより、多孔体の強度を芯材でより一層向上させながら、多孔体に適切な水量を供給することができ、冷却効果を効率良く得ることができる。
【００２５】
また、芯材の少なくとも下方に形成された開口部を介して各多孔体に水路を流れる水の一部をそれぞれ供給することで、多孔体の内部に水を通して多孔体全体に浸透させることができる。その結果、多孔体の全表面に効率的に保水させることができ、建築物外壁や周囲の外気を効果的に冷却することができる。
【００２６】
また、外装材の使用時（冷却時）には一連の水路に水を流すだけで全ての多孔体に均一に水を浸透させて保水させることができ、不使用時には水路に供給する水を遮断するだけでよく、取り扱いが容易である。更に、不使用状態にあった外装材を使用する際には最初に一連の水路に多量の水を供給することにより、短時間で全ての多孔体に十分に水を供給して保水させることが可能となり、短時間で冷却効果を上げることができる。そして、その後は多孔体に保水されている水の気化に応じた少量の水を連続的または断続的に補給すれば良く、節水が可能であると共に水の管理も容易になる。そして、多孔体の中空部には水を充填する必要が無いので、水の重量による外装材または外壁への負荷を低減できる。
【００２７】
また、多孔体を管状に形成することにより、日除（ルーバ）としても機能するため、室内の気温上昇をより有効に抑えることが可能となる。また、多孔体を管状とすることで強度の向上が図られる。
【００２８】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは多孔体を支持する芯材および連結材がそれぞれ支持部材を介して支柱に接合されていることが良い。
【００２９】
また、多孔体を支持する芯材および連結材がそれぞれ支持部材を介して支柱に接合される構造とされていることにより、建築物の外壁に取り付ける際の施工性が良い。また、多孔体が目詰りしたり破損したりした場合には当該多孔体のみを交換すれば良く、しかも、交換作業が容易であるためメンテナンス性に優れている。このため、高層建築物の外壁に外装材を多数設ける場合に適している。また、多孔体内部および連結材により一連の水路が形成されているため強風により水が飛散することがなく、外部への悪影響が防止される。
【００３０】
また、多孔体を支持する芯材と連結材がそれぞれ支持部材を介して支柱に接合されているので、多孔体の自重および内部を流れる水の重量によって多孔体を支持する芯材と連結材の接続部に無理な応力が加わることがない。そのため、パッキンの局所的な変形を少なくでき、接続部から外部への水の漏出を防止できる。
【００３１】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは、前記多孔体はセラミックスで形成されているのが良い。
【００３２】
多孔体をセラミックスで形成することにより、表面の着色の自由度が増し、建築物の外観に合わせて種々の色に着色することが可能となる。また、多孔体の表面に種々の風合い、例えば砂壁のような凹凸を有する風合いや、大理石のような風合い等を自由に出すことができ、建築物の美観を変えることも可能となる。このように多孔体をセラミックスで形成することで、建築物に合わせて種々の意匠を付与することができるので、美観に優れている。また、セラミックスは保水性、透水性に優れており、冷却効果を高めることができる。
【００３３】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは、支柱は中空体であり、前記水路と接続して一部が給水路または排水路を形成するのが良い。
【００３４】
中空体の支柱に水路を接続して一部を給水路または排水路とすることで、複数の多孔体の給水路または排水路が一体となって一連の水路を形成することが可能となり、より一層施工性およびメンテナンス性に優れたものとなる。
【００３５】
また、本発明に係る気化冷却機能を有する外装材において、好ましくは多孔体同士をつなぐ連結材および支持部材がカバー部材で覆われているのが良い。
【００３６】
多孔体同士をつなぐ連結材および支持部材をカバー部材で覆うことにより、多孔体と連結材および支持部材との一体感が増して外装材の美観が向上する。従って、本発明の外装材を古い建築物に適用することで当該建築物の外観が良くなる。
【００３７】
以下、本発明の一実施形態に係る気化冷却機能を有する外装材について図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る気化冷却機能を有する外装材（以下単に「外装材」という）１の正面図である。図２は、図１に示した外装材１の多孔体１１の断面図である。図３は、図１に示した外装材１の多孔体１１と支持部材１４を支柱３に接合する場合の説明図である。図４は、図３に示した外装材１の右側面図である。図５は、図４に示した外装材の矢線Ｖ−Ｖに沿う断面図である。
【００３８】
本発明の一実施例に係る外装材１は、図１に示すように図示しない複数階の高層建築物の例えば３階部分の外壁に設けた状態を示している。外装材１は、図１に示すように建築物の間口の広さ（左右の幅）、外壁の高さに応じた大きさに形成されている。従って、図示のように建築物の間口が広く両側の支柱３と４との間隔が広い場合、これらの支柱３と４の中間位置に支柱５を設けて多孔体１１の長さを制限し、自重および内部の水の重量による撓みを小さくして強度の低下を防止している。
【００３９】
多孔体１１は、支柱３と５、および支柱４と５の間に配置され、図中右側の各多孔体１１の一側（右側）端面が右側の支柱３に、他側（左側）端面が中央の支柱５の一側（右側）に接合され、図中左側の各多孔体１１の一側（左側）端面が左側の支柱４に、他側（右側）端面が中央の支柱５の他側（左側）に接合されている。また、中央の支柱５と両側の支柱３，４との中間位置に更に支柱６，７が配置されており、長尺の多孔体１１の撓みを更に抑えて補強している。これらの支柱３〜７は、図５に示すように断面が矩形状の中空体とされており、耐蝕性、強度に優れた例えばステンレス部材により形成されている。
【００４０】
そして、外装材１は、支柱３から支柱５までの右側の領域を冷却する右側冷却部２Ｒと、支柱５から支柱４までの左側の領域を冷却する左側冷却部２Ｌの２つの冷却部により構成されている。右側冷却部２Ｒと左側冷却部２Ｌは、中央の支柱５に対して対称に形成されているので、以下右側冷却部２Ｒについて説明する。
【００４１】
両側の支柱３，４は、当該建築物の両隣の部屋を画成する外壁の最上階から１階まで通して固定されている。また、中央の支柱５は、各階毎に所定の長さに設定されて外壁に固定されている。尚、支柱３〜７、特に支柱３，４，５は、建築物の骨組みを構成する鉄骨等の支柱に外壁を通して固定することが可能であれば強度を増す上で好ましい。
【００４２】
多孔体１１は、図１に示すように所定間隔を隔てて上下方向に複数並べて配置されており、目の高さに相当する上部の複数段、例えば最上段から４段目までの間隔を広く設定して室内から窓越しに或る程度の広さの視界を確保して煩わしさを避けつつ日除（ルーバ）の機能を持たせている。また、目の高さよりも低い５段目から最下段までの多孔体１１の間隔を狭く設定して十分な日除の機能を得るようにしている。
【００４３】
多孔体１１は、図２に示すように厚肉の中空体をなしており、断面形状が建築物の前後方向（図中左右方向）に長い長円形をなしている。このように多孔体１１の形状を前後方向に長い長円形とすることにより、単なる円筒形状に比べてより一層日除（ルーバ）の機能を持たせることができる。そして、中空部１１ａが水の通路（以下「水路」という）となる。尚、中空部１１ａも外形と同様に断面形状が前後方向に長い長円形をなしている。この多孔体１１は、保水性、透水性に優れたセラミックスで形成されている。
【００４４】
多孔体１１の中空部１１ａ内には芯材１２が収容されている。芯材１２は、多孔体１１よりも僅かに短く設定されており、断面が中空部１１ａの内周面に対応した形状、即ち中空部１１ａと同様の長円形をなし、下面に全長に亘り開口する開口部１２ａが形成された断面略Ｃ形の筒状体からなる。
【００４５】
即ち、芯材１２は、支持部材の内周面に対応した外形形状を有する筒状体であって、芯材１２の下部の開口部１２ａが全長に亘り開口している。即ち、多孔体１１に水を供給する開口部１２ａが外装材の設置状態で該芯材の少なくとも下方に形成されていることになる。これによって、水路に水を通し、水の一部を芯材１２の開口部１２ａを介して多孔体１１の内周面の少なくとも下方に供給し、多孔体の表面から気化させるようになっている。
【００４６】
芯材１２の一側端面１２ｂの所定位置、例えば前後の円弧をなす部分の上下位置に蟹の鋏のような形状の係合爪１２ｃが切り起し成形により形成されており、一側端面１２ｂに対して内側に直角に折曲されている。これらの係合爪１２ｃは、ばね性を有しており、後述する接続用のボルト３１と係合（螺合）するためのナットの機能を有している。芯材１２の他側端面にも同様に係合爪が形成されている。尚、係合爪１２ｃは、図示の蟹の鋏のような形状に限るものではなく、例えば四角形状に切り起こしてねじ穴を設けるようにしても良い。
【００４７】
芯材１２は、耐蝕性、強度に優れた例えばステンレス部材により形成されており、外周面全体が多孔体１１の中空部１１ａの内周面に当接する大きさとされることが好ましい。このように多孔体１１の中空部１１ａ内に芯材１２を収容することにより、セラミックスでできた多孔体１１を補強することができ、特に自重および水を流したときの撓みに対して多孔体１１の強度を増すことができる。また、何らかの原因により多孔体１１が折損した場合でもこれが落下するのを防止し、被害を最小限に抑えることが可能となる。
【００４８】
尚、図２においては多孔体１１の中空部１１ａの内周面と芯材１２の外周面との間に僅かに隙間が形成されているが、多孔体１１をセラミックスで形成した場合、中空部１１ａの大きさの誤差等を考慮して芯材１２との間に余裕を持たせたことによるものである。このように中空部１１ａの内周面と芯材１２の外周面との間に僅かな隙間がある場合でも、後述するように支柱に接合した状態においては、芯材１２の上面が中空部１１ａの内周面の上面に当接して支持することとなり、強度的に特に問題となることはない。
【００４９】
また、芯材１２は、ステンレス部材に限るものではなく他の部材、例えばプラスチック等の合成樹脂部材を使用しても良い。プラスチック等の合成樹脂部材を使用する場合、コストの低減を図ることが可能である。
【００５０】
次に、多孔体１１と支柱３との接合について図３乃至図５により説明する。尚、図３乃至図５は、図１に示す外装材１の右側冷却部２Ｒの最上段の多孔体１１から三段目の多孔体１１までの一側端面（右側端面）１１ｂを支柱３に接合する場合について描いてある。
【００５１】
多孔体１１の一側端面（右側端面）１１ｂは、図３および図４に示すように止水パッキン１３、支持部材１４、ブラケット１５を介して支柱３に接合される。止水パッキン１３は、多孔体１１の外形の断面形状よりも僅かに小さい長円形をなし、中空部１１ａと同じ断面形状の通水孔が設けられている。支持部材１４は、図５に示すように上方から見て略Ｌ形をなしており、一側の支持部１４ａに多孔体１１の中空部１１ａおよび止水パッキン１３の前記通水孔と対応する位置に図示しない通水孔が設けられており、通水孔に後述するパイプ状の連結材２２又は２３を接続するための接続金具（継手）２１が固定されている。更に、支持部１４ａには芯材１２の各係合爪１２ｃと対応する位置にボルト挿通孔が設けられている。また、他側の支持部１４ｂにもボルト挿通孔が設けられている。
【００５２】
ブラケット１５は、図３および図５に示すように矩形状の板で、一側略半分が支柱３の前面３ａに溶着され、他側略半分が支柱５方向に水平に張り出している。ブラケット１５の他側には支持部材１４の支持部１４ｂのボルト挿通孔と対応してボルト挿通孔が設けられている。これらの支持部材１４、ブラケット１５も支柱３と同様にステンレス部材により形成されている。
【００５３】
多孔体１１の一側端面１１ｂを、止水パッキン１３を介して支持部材１４の支持部１４ａに当接し、接続用のボルト３１を支持部１４ａのボルト挿通孔を通して芯材１２の係合爪１２ｃに係合（螺合）する。前述したように芯材１２は多孔体１１よりも僅かに短く形成されていることにより、ボルト３１を締め付けることで止水パッキン１３を多孔体１１の一側端面１１ｂと支持部１４ａに密着させることができ、これらを液密に接続することができる。支持部材１４の支持部１４ｂは、ボルト３２によりボルト挿通孔を介してブラケット１５の他側に接合される。このようにして、最上段から最下段までの各段の多孔体１１の一側端面１１ｂが支柱３の前側に接合される。
【００５４】
最上段から最下段までの多孔体１１の他側端面（左側端面）も同様に止水パッキン、支持部材、ブラケットを介して図１に示すように支柱５の前面右側の前側に接合される。このようにして、各段の多孔体１１が支柱３と支柱５に水平に接合される。
【００５５】
最上段の多孔体１１の一側端面１１ｂが接合された支持部材１４の接続金具２１には、略Ｌ形をなし支柱３に沿って上方に延出する連結材２２の下端部２２ａが接続されている。この連結材２２はパイプにより形成されており、外装材１の給水路とされる。
【００５６】
二段目の多孔体１１の支持部材１４の接続金具２１と三段目の多孔体１１の接続金具２１は、図３および図４に示すように連結材２３により接続されている。連結材２３もパイプにより形成されており、上下の多孔体１１の中空部１１ａ間で水を移動させるための機能を有し、外装材１の水路とされる。連結材２３は、両側の端部２３ａが一側に直角に折曲されて二段目の接続金具２１と三段目の接続金具２１に液密に接続されている。同様に四段目と五段目、六段目と七段目、・・・というように多孔体１１の一側端面１１ｂが連結材２３により接続されている。そして、最下段の多孔体１１（図１参照）の一側端面に接合された支持部材の接続金具には、略逆Ｌ形をなし支柱３に沿って下方に延出する図示しない連結材の上端部が接続されている。この最下段の多孔体１１の連結材は、外装材１の排水路とされる。
【００５７】
また、図示はしていないが最上段の多孔体１１の他側端面が接続された支持部材の接続金具と二段目の多孔体１１の他側端面が接続された支持部材の接続金具が、連結材２３と同様の連結材により接続されている。同様に三段目と四段目、五段目と六段目、・・・というように最下段の多孔体１１まで各多孔体１１の他側端面が連結材で接続されている。このようにして、最上段の多孔体１１から最下段の多孔体１１まで両端面が互い違いに接続されている。これにより、最上段の多孔体１１の中空部１１ａから最下段の多孔体１１の中空部１１ａまで連続して接続されてパイプ状の一連の水路が形成される。
【００５８】
連結材２３の途中例えば中央よりも僅かに上方位置と支柱３との間に図４および図５に示すように分岐管２５が略水平に接続されている。分岐管２５は、一端が連結材２３に開口して液密に接合され、他端がパッキン２６を介して支柱３の前面３ａに設けた孔３ｂに液密に挿入されて当該支柱３内に開口している。即ち、分岐管２５は、パイプ状の連結材２３と中空の支柱３とを連通している。分岐管２５は、多孔体１１の中空部１１ａ、連結材２３等からなる水路のエア抜きおよびオーバーフロー管とされている。そして、中空の支柱３は、エア抜き通路および排水通路として機能する。尚、分岐管２５は、全ての連結材２３と支柱３，５との間に設けても良く、或いは複数の連結材２３を選定してこれらの連結材２３に設けるようにしても良い。
【００５９】
一方、各多孔体１１の両端と支柱３，４との間には、図１に示すようにカバー部材２７が装着されており、止水パッキン１３、支持部材１４、接続金具２１、連結材２３が覆われている。これにより、外装材１の外観が良くなり、見栄えが向上する。尚、カバー部材２７は、多孔体１１と同じ材質の部材で形成することにより、一体感が増して意匠上好ましい。このようにして、図１に示す右側冷却部２Ｒが形成されている。左側冷却部２Ｌは、右側冷却部２Ｒと対称に形成されている。
【００６０】
前述したように外装材１は、建築物の一階分の外壁の大きさに形成されており、各階毎に外装材１を取付けるようになっている。そして、図１、図３、図４に示すように３階の外壁に取付けた外装材１の最上段の多孔体１１の一側端面１１ｂに接続した連結材２２の上端部が、４階（上の階）の外壁に取付けた図示しない外装材の最下段の多孔体の一側端面の支持部材の接続金具に接続され、当該外装材１の最下段の多孔体１１の一側端面に接続した図示しない連結材の下端部が、２階（下の階）の外壁に取付けた図示しない外装部材の最上段の多孔体の対応する一側端面の支持部材の接続金具に接続される。このようにして、最上階の外装材から１階の外装材まで連続したパイプ状の一連の水路を形成する。左側冷却部２Ｌについても右側冷却部２Ｒと同様である。そして、右側冷却部２Ｒと左側冷却部２Ｌは、冷却系統が別々に構成されている。
【００６１】
外装材１の最上段の多孔体１１の一側端面１１ｂに接続された連結材２２から供給された水は、図１に破線で示すように、当該最上段の多孔体１１の中空部１１ａから連結材２３を通して順次下段の多孔体１１の中空部１１ａ内を流れて最下段の多孔体１１に接続された連結材から排出される。従って、各多孔体１１の中空部１１ａは、給水路と排水路をなしている。
【００６２】
図６は、本発明の一実施形態に係る気化冷却効果を有する外装材の作用を説明する断画図である。各多孔体１１の中空部１１ａに流入した水は、芯材１２の下部の開口部１２ａが全長に亘り開口していることで、図６の矢印に示すように中空部１１ａの水と接触している下面および両側面から毛細管現象により多孔体１１全体に浸透して全表面に保水される。
【００６３】
また、多孔体１１の中空部１１ａ内の水量、中空部１１ａ内の水量に応じて連結材２３の下部に残る水量や、中空部１１ａ内の空気および連結材２３内の空気等に起因する連結材２３内の空気の圧力の関係等により、連結材２３の途中に水の栓（水が滞留する部分）ができて閉塞され、水が流れなくなる現象が時々発生することがある。このような現象を防止するために、分岐管２５を通して連結材２３内の空気を中空の支柱３内に逃がして当該連結材２３が水の栓で閉塞されることを防止する。
【００６４】
また、外装材１の水路に長期間水を流すときや、一時に多量の水を供給したときに溢水（オーバーフロー）により連結材２３が水で詰まることがある。このような場合、分岐管２５を通して連結材２３内の水の一部（溢水した分）を中空の支柱３内に排出し、外装材１の外部に排出するようにしている。これにより、外装材１の水路に必要量の水を安定して流すことが可能となると共に、支柱３の下端から排出される水を検知することにより水路が閉塞するような不具合を発見することにも役立つ。
【００６５】
尚、外装材１は、給水路としての最上段の多孔体１１の連結材２２、排水路としての最下段の多孔体の一側端面に接続されて下方に延出する連結材を備えているが、中空の支柱３を給水路や排水路として使用することも可能である。
【００６６】
多孔体１１の全表面に保水された水は、太陽熱により加熱されると気化し、このときの気化熱により周囲の温度が下がり冷却される。また、多孔体１１が前後方向に長い長円形をなしていることで日除の機能を有しており、直射日光を有効に遮る。これにより、建築物の外壁の温度を下げることができ、ヒートアイランド現象を抑制することができると共に室内温度を下げることができる。
【００６７】
また、外装材１の使用時（冷却時）には一連の水路に水を流すだけで、芯材の開口部を介して全ての多孔体１１に水を浸透させて保水させることができ、不使用時には水路に供給する水を遮断するだけでよく、取り扱いが容易となる。更に、不使用状態にあった外装材１を使用する場合最初に多量の水を供給することにより、短時間で全ての多孔体１１に十分に水を供給して保水させることが可能となり、短時間で冷却効果を上げることができる。そして、その後は多孔体１１に保水されている水の気化に応じた少量の水を連続的又は断続的に補給すれば良く、節水が可能であると共に水の管理も容易である。
【００６８】
また、外装材１に供給する水量を天候状態に応じて調節することができる。例えば水を断続的に流したり、少量流したり、或いは一時的に水を溜めておいて浸み込ませることにより、水を有効に使用することが可能である。従って、外装材１は、エコ対策、クールビズ対策、省エネ対策にも有効である。また、多孔体１１の内部および連結材２３により一連の水路が形成されているために強風により水が飛散することがなく、外部への悪影響が防止される。
【００６９】
以上説明したように、本発明による気化冷却機能を有する外装材によると、芯材は、多孔体の内周面に対応した外形形状を有する筒状体であって、多孔体に水を供給する開口部が該芯材の少なくとも下方に形成され、水路に水を通し、水の一部を芯材の開口部を介して多孔体に供給し、多孔体の表面から気化させるようになっている。これにより、保水性または透水性に優れた材質でできた多孔体の強度を芯材で補いながら、多孔体に適切な水量を供給することができ、冷却効果を効率良く得ることができる。
【００７０】
また、芯材の少なくとも下方に形成された開口部を介して各多孔体に水路を流れる水の一部をそれぞれ供給することで、多孔体の内部に水を通して多孔体全体に浸透させることができる。その結果、多孔体の全表面に効率的に保水させることができ、建築物外壁や周囲の外気を効果的に冷却することができる。
【００７１】
また、外装材の使用時（冷却時）には一連の水路に水を流すだけで全ての多孔体に均一に水を浸透させて保水させることができ、不使用時には水路に供給する水を遮断するだけでよく、取り扱いが容易である。更に、不使用状態にあった外装材を使用する際には最初に一連の水路に多量の水を供給することにより、短時間で全ての多孔体に十分に水を供給して保水させることが可能となり、短時間で冷却効果を上げることができる。そして、その後は多孔体に保水されている水の気化に応じた少量の水を連続的または断続的に補給すれば良く、節水が可能であると共に水の管理も容易になる。そして、多孔体の中空部には水を充填する必要が無いので、水の重量による外装材または外壁への負荷を低減できる。
【００７２】
また、多孔体を管状に形成することにより、日除（ルーバ）としても機能するため、室内の気温上昇をより有効に抑えることが可能となる。また、多孔体を管状とすることで強度の向上が図られる。
【００７３】
また、多孔体を管状に形成することにより、日除（ルーバ）としても機能するため、室内の気温上昇をより有効に抑えることが可能となる。また、多孔体を管状とすることで強度の向上が図られる。
【００７４】
また、多孔体をセラミックスで形成することにより、表面の着色の自由度がまし、建築物の外観に合わせて種々の色に着色することが可能である。更に、多孔体の表面に種々の風合い、例えば砂壁のような凹凸を有する風合い、大理石のような風合い等自由に出すことができ、建築物の外観を変えることも可能である。このように多孔体をセラミックスで形成することで、建築物に合わせて種々の意匠を付与することができるので、意匠性に優れている。また、セラミックスは保水性、透水性に優れており冷却効果を高めることができる。
【００７５】
また、複数の多孔体の給排水路が一体となって一連の水路を形成することにより、より一層施工性およびメンテナンス性に優れたものとなる。
【００７６】
また、多孔体同士をつなぐ連結材２２，２３および支持部材１４がカバー部材２７で覆われていることにより、多孔体１１と連結材２２，２３、支持部自部材１４との一体感が増して外装材１の美観が向上する。従って、外装材１を古い建築物に適用することで当該建築物の外観が良くなる。また、外装材１が眼隠しや日除となる。
【００７７】
続いて、上述した実施形態の各種変形例について説明する。ここで、図７は、本発明の一実施形態の第１変形例を説明する、図６に対応する断面図である。また、図８は、本発明の一実施形態の第２変形例を説明する、図６に対応する断面図である。また、図９は、本発明の一実施形態の第３変形例を説明する、図６に対応する断面図である。なお、これらの図において示される矢印は、水が各芯材の開口部を介して多孔体に浸透する状態を示す矢印である。
【００７８】
上述の実施形態の芯材は、長手方向と直交する方向の断面異型Ｃ字状をなし、芯材の下部の開口部が全長に亘り開口した筒状体形状を有していたが、このような幅広のスリット状の連続的な開口部を形成する代わりに、図７の第１変形例に示すように多数の矩形状の開口部１１２ａを芯材の下部に所定間隔隔てて形成した芯材１１２を用いても良い。この場合、芯材の強度をより高めることができる。
【００７９】
また、図８の第２変形例に示すように長手方向と直交する方向の断面が長円状をなし径の大きい多数のバーリング穴が芯材周りの全体に多数形成された所謂パンチングメタルの管体でできた芯材２１２を用いても良い。この場合、各バーリング穴の切り起こし部により芯材の強度をより高めつつ、バーリング穴からなる多数の開口部２１２ａの何れからも水路内の水を多孔体１１に供給でき、水路に水を流した後の外装材の冷却までの応答性をより高める。
【００８０】
更には、図９の第３変形例に示すように、十分な強度を有する太めの鋼材等からなる線材をメッシュ状に撚って溶着してできた管体からなる芯材３１２を用いても良い。この場合、線材同士の隙間が開口部３１２ａとなり、この開口部３１２ａから多孔体１１の中空部の内周壁に水路の水を均一に供給することができ、水路に水を流した後の外装材の冷却までの応答性をより一層高める。
【００８１】
なお、上述した実施形態の芯材の構成に加えて、芯材の一部又は支持部材の一部であって水路に相当する部分、もしくは多孔体と支持部材とを挟むパッキン等における外装材設置状態での高さを部分的にある程度高くし、この部分に堰の役目を果たさせ、水路に水を流した後に芯材の開口部の上方に水がある程度溜まるようにしても良い。これによって、芯材の開口部から多孔体に効率良く水を供給することができるようになり、外装材の冷却効果を更に高めることができる。
【００８２】
なお、芯材は上述の実施形態及び各変形例のように筒状体である必要はなく、断面がＬ字型のような鋼材であっても構わない。
【符号の説明】
【００８３】
１ 外装材
２Ｒ 右側冷却部
２Ｌ 左側冷却部
３，４，５，６，７ 支柱
３ａ 前面
３ｂ 孔
１１ 多孔体
１１ａ 中空部
１１ｂ 一側端面
１２ 芯材
１２ａ 開口部
１２ｂ 一側端面
１２ｃ 係合爪
１３ 止水パッキン
１４ 支持部材
１４ａ，１４ｂ 支持部
１５ ブラケット
２１ 接続金具（継手）
２２ 連結材（パイプ）
２２ａ 下端部
２３ 連結材（パイプ）
２３ａ 端部
２５ 分岐管
２６ パッキン
２７ カバー部材
３１，３２ ボルト
１１２ 芯材
１１２ａ 開口部
２１２ 芯材
２１２ａ 開口部
３１２ 芯材
３１２ａ 開口部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置状態で上下方向に所定間隔を隔てて複数並べて連設された、保水性または透水性を有する中空の多孔体と、前記上下の多孔体の間で水を移動させるための連結材と、支持部材を介して前記多孔体及び連結材を支持する支柱とを備えてなる外装材であって、
前記連結材は外装材の設置状態で上下の多孔体の間に介在され、もって、前記多孔体と前記連結材とで水路が形成され、
前記多孔体は管状をなし、当該多孔体の中空部には前記連接材と両端が連結されると共に前記多孔体を支持する芯材が挿通され、
前記水路に水を通し、水の一部を前記多孔体の少なくとも下方に供給し、当該多孔体の表面から気化させることを特徴とする気化冷却機能を有する外装材。
【請求項２】
前記芯材は、前記多孔体の内周面に対応した外形形状を有する筒状体であって、前記多孔体に水を供給する開口部が、該芯材の少なくとも下方に形成され、前記芯材の開口部より前記多孔体に水の一部を供給することを特徴とする請求項１に記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項３】
前記多孔体を支持する芯材および前記連結材がそれぞれ支持部材を介して支柱に接合されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項４】
前記多孔体はセラミックスであることを特徴とする請求項1乃至請求項３の何れかに記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項５】
前記支柱は中空体であり、前記水路と接続して給水路または排水路を成すことを特徴とする請求項1乃至請求項４の何れかに記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項６】
前記多孔体同士をつなぐ連結材および支持部材がカバー部材で覆われていることを特徴とする請求項1乃至請求項５の何れかに記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項１】
設置状態で上下方向に所定間隔を隔てて複数並べて連設された、保水性または透水性を有する中空の多孔体と、前記上下の多孔体の間で水を移動させるための連結材と、支持部材を介して前記多孔体及び連結材を支持する支柱とを備えてなる外装材であって、
前記連結材は外装材の設置状態で上下の多孔体の間に介在され、もって、前記多孔体と前記連結材とで水路が形成され、
前記多孔体は管状をなし、当該多孔体の中空部には前記連接材と両端が連結されると共に前記多孔体を支持する芯材が挿通され、
前記水路に水を通し、水の一部を前記多孔体の少なくとも下方に供給し、当該多孔体の表面から気化させることを特徴とする気化冷却機能を有する外装材。
【請求項２】
前記芯材は、前記多孔体の内周面に対応した外形形状を有する筒状体であって、前記多孔体に水を供給する開口部が、該芯材の少なくとも下方に形成され、前記芯材の開口部より前記多孔体に水の一部を供給することを特徴とする請求項１に記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項３】
前記多孔体を支持する芯材および前記連結材がそれぞれ支持部材を介して支柱に接合されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項４】
前記多孔体はセラミックスであることを特徴とする請求項1乃至請求項３の何れかに記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項５】
前記支柱は中空体であり、前記水路と接続して給水路または排水路を成すことを特徴とする請求項1乃至請求項４の何れかに記載の気化冷却機能を有する外装材。
【請求項６】
前記多孔体同士をつなぐ連結材および支持部材がカバー部材で覆われていることを特徴とする請求項1乃至請求項５の何れかに記載の気化冷却機能を有する外装材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１５７７３５（Ｐ２０１１−１５７７３５Ａ）
【公開日】平成２３年８月１８日（２０１１．８．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０６６２（Ｐ２０１０−２０６６２）
【出願日】平成２２年２月１日（２０１０．２．１）
【出願人】（００００１００８７）ＴＯＴＯ株式会社 (3,889)
【出願人】（５９３１７８６４９）株式会社アベルコ (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月１８日（２０１１．８．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１日（２０１０．２．１）
【出願人】（００００１００８７）ＴＯＴＯ株式会社 (3,889)
【出願人】（５９３１７８６４９）株式会社アベルコ (7)
【Ｆターム（参考）】
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