洗浄用の泡及びその生成方法及び洗髪方法
【課題】シャンプー等として用いる洗浄用の泡及びその生成方法及び洗髪方法に関し、きめが細かくクリーミーな洗浄用の泡を提供する。
【解決手段】洗浄剤組成物Ｂに空気を混合してなる洗浄用の泡であって、泡粘度を40mPa-s以上100mPa-s以下かつ生成30秒後の泡において含有される気泡が10μm以上100μm以下とする。また、洗浄剤組成物に含まれる界面活性剤の含有量を0.4質量％以上12質量％以下とする。また洗浄用の泡を生成するにはモータにより回転するスクリューを有した泡生成装置を用い、スクリューの回転により洗浄剤組成物Ｂと空気とを混合して洗浄用の泡を生成する。
【解決手段】洗浄剤組成物Ｂに空気を混合してなる洗浄用の泡であって、泡粘度を40mPa-s以上100mPa-s以下かつ生成30秒後の泡において含有される気泡が10μm以上100μm以下とする。また、洗浄剤組成物に含まれる界面活性剤の含有量を0.4質量％以上12質量％以下とする。また洗浄用の泡を生成するにはモータにより回転するスクリューを有した泡生成装置を用い、スクリューの回転により洗浄剤組成物Ｂと空気とを混合して洗浄用の泡を生成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄用の泡及びその生成方法及び洗髪方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、頭髪や肌など身体に用いるシャンプー・ハンドソープ・ボディソープ等の洗浄剤を使用する際は、液状のままで使用するのではなく、洗浄剤の原液を手に取り手のひらもしくは頭髪上で泡状に起泡させるか、起泡機構付き容器或いは起泡装置を用いて泡状に起泡させ、その泡状の洗浄剤（泡状洗浄剤）で髪や手及び肌の洗浄を行うことにより適正な洗浄力が発揮される。
【０００３】
液状の洗浄剤を使用する場合は、洗浄処理を開始する前に洗浄剤を泡立てる必要があり、この処理が面倒であるという問題点がある。また、泡立て方が個人で一様でないため所定の洗浄効果を期待できないという問題点もある。しかしながら、予め起泡機構付き容器等で起泡された泡状洗浄剤を容器等から取り出す構成とすることにより、使用者は直ちに泡状洗浄剤を使用することができ、使用性の向上及び洗浄性の均一化を図ることができる。
【０００４】
従来、原液の洗浄剤から泡状洗浄剤を生成する方法としては、ポンプフォーマーによる泡生成方法、エアゾールによる泡生成方法、及び電動による泡生成方法等が知られている。ポンプフォーマーによる泡生成方法は、内部にメッシュ部材等の泡発生部を設けたディスペンサーを用いて液状の洗浄剤を泡状洗浄剤とする方法である（特許文献１，２）。
【０００５】
また、エアゾール容器による泡生成方法は、噴射剤となる液化ガスが洗浄液と同時にノズルから吐出される際、液化ガスが急激に膨張することにより洗浄液が発泡し、これにより泡状洗浄剤が生成される方法である（特許文献３）。また、電動による泡生成方法は、洗浄液が充填されたタンク内に洗浄液内にポンプから空気が供給されるよう構成された発泡石（多孔質材）を配設し、この発泡石から噴射される気泡により洗浄剤に微細な空気を混合することにより泡状洗浄剤が生成する方法である（特許文献４）。また、公衆トイレなどで実用化されているポンプフォーマーによる泡生成方法と電動による泡生成方法を組み合わせた手法もある（特許文献５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２６５８７７号公報
【特許文献２】特開２００５−２６２２０２号公報
【特許文献３】特開２００９−１２０５２５号公報
【特許文献４】特開２００３−０３３２９２号公報
【特許文献５】実開平０５−００７３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ポンプフォーマーによる泡生成方法では、生成される泡状洗浄剤のきめが粗く、所望するクリーミーな泡を生成することができないという問題点があった。このようなキメが粗い泡においては含有される空気（気泡）が大きく、洗浄中に容易に破泡してしまうことから、泡の持続性が悪く、洗浄に関する満足感にも問題があった。また、ポンプフォーマーによる泡生成方法では、ディスペンサーに設けられたメッシュ部材が洗浄剤原液の残留・乾燥によって経時的に目詰まりしてしまい、洗浄剤の適用種類に制限があるとともに、使用法によっては使用寿命が短いという問題点もあった。尚、メッシュ部材を交換することも考えられるが、通常メッシュ部材はディスペンサーの奥所に配置されているため、これを交換する作業は面倒で現実的ではない。
【０００８】
また、エアゾール容器による泡生成方法では、噴射剤として液化ガスが必要となり、一般にこの液化ガスは可燃性であるために安全性に問題がある。
【０００９】
更に、従来の電動による泡生成方法では、発泡石から噴射される気泡により生成される泡状洗浄剤がタンクを満たすまで外部に吐出されないため、泡状洗浄剤を取り出し可能になるまで長い時間を要するという問題点があった。また、発泡石を用いて生成される泡状洗浄剤は、きめが粗く、所望するクリーミーな泡を生成することができないという問題点もあった。
【００１０】
ポンプフォーマーによる泡生成方法と電動による泡生成方法を組み合わせた手法ではメッシュ部材のつまりの軽減が期待されるものの泡状洗浄剤のきめが粗く、所望するクリーミーな泡を得られないという欠点は引き続き解決しない。また機器が大掛かりのものになるという問題点があった。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、きめが細かくクリーミーな洗浄用の泡を提供することを第１の目的とする。
【００１２】
また、本発明の他の目的は、従来にない少ない界面活性剤の配合量の洗浄剤組成物を用いて、きめが細かくクリーミーな洗浄用の泡を効率よく安全に生成しうる洗浄用の泡の生成方法を提供することにある。
【００１３】
更に、本発明の他の目的は、洗髪処理を行う者の負担軽減を図りうる洗髪方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題は、第１の観点からは、
洗浄剤組成物に空気を混合して生成された洗浄用の泡であって、
界面活性剤の含有量が0.4質量％以上12質量％以下であり、
泡生成直後の泡粘度が40mPa-s以上100mPa-s以下かつ生成30秒後の泡において含有される気泡の平均粒子径が５μm以上１００μｍ以下であることを特徴とする洗浄用の泡により解決することができる。
【００１５】
また上記の課題は、第２の観点からは、
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の洗浄用の泡の生成方法であって、
モータにより回転するスクリューを有した泡生成装置を用い、前記スクリューの回転により前記洗浄剤組成物と前記空気とを混合して前記洗浄用の泡を生成することを特徴とする洗浄用の泡の生成方法により解決することができる。
【００１６】
また上記の課題は、第３の観点からは、
洗髪を行う洗髪台に請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡を生成しうる泡生成装置を設置し、該泡生成装置で生成された前記洗浄用の泡を用いて前記洗髪を行うことを特徴とする洗髪方法により解決することができる。
【発明の効果】
【００１７】
上記発明によれば、きめの細かいクリーミーで泡持続性に優れた洗浄用の泡を実現することができる。また、界面活性剤の低減を図ることができ、業務用に使用しても使用者の手あれ防止を図ることかできる。更に、界面活性剤が低減されることにより、洗浄用の泡のコスト低減を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態である洗浄用の泡を生成する泡生成装置の外観図である。
【図２】図２は、泡生成装置の内部構造を示す図である。
【図３】図３は、泡生成装置を美容サロンに設置した態様の一例を示す図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態である洗浄用の泡の泡粘度を従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡の泡粘度と比較して示す図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態である洗浄用の泡の生成に用いる洗浄剤組成物の組成を示す図である。
【図６】図６は、本発明の一実施形態である泡生成方法及び泡生成装置で生成された洗浄用の泡に含有される気泡を従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡と比較して示す図である。
【図７】図７は、本発明の一実施形態である泡生成方法及び泡生成装置で生成された洗浄用の泡に含有される気泡と、従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡に含有される気泡の大きさを比較した図である。
【図８】図８は、本発明の一実施形態である洗浄用の泡を用いた洗髪方法の一例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態である洗浄用の泡Ａを生成するのに用いる泡生成装置１を示している。洗浄用の泡Ａの特性を説明する前に、本発明の一実施形態である洗浄用の泡Ａを生成する生成方法、及びこの生成方法を実施する際に用いる泡生成装置１について説明する。
【００２１】
図１は泡生成装置１の外観図であり、図２は泡生成装置１の構成を示す断面図である。本実施形態では、洗浄剤組成物原液Ｂとしてシャンプーを用いる泡生成装置１を例に挙げて説明するが、洗浄剤組成物原液Ｂはシャンプーに限定されるものではなく、ハンドソープ，ボディソープ等の泡状として用いて好適な各種洗浄剤組成物原液に対して適用が可能なものである。
【００２２】
図１に示すように、泡生成装置１は本体部２の正面側に手挿入部３が形成されている。この手挿入部３の内部には操作部４が設けられており、泡生成装置１の使用者は手を手挿入部３に挿入し操作部４を操作することにより、後述するように泡吐出口１６から洗浄用の泡Ａが突出する構成とされている。また、本体部２の天板には蓋体６が設けられており、この蓋体６は洗浄剤組成物原液Ｂを本体部２内の原液タンク５に装填する際に開蓋される。
【００２３】
次に、図２を用いて泡生成装置１の内部構成について説明する。泡生成装置１の内部には、原液タンク５、モータ７、起泡室８、スクリュー９、及び開閉バルブ１０等を有している。尚、図１を用いて説明したように操作部４は手挿入部３内に配設されるが、図２では図示の便宜上、操作部４を本体部２の上部に位置するよう図示している。
【００２４】
操作部４は、前記のように泡生成装置１の使用者により操作される。この操作部４には２本のシャフト１２，１７が設けられている。このシャフト１２は、後述する開閉バルブ１０の一部を構成するもので、本体部２に上下方向（Ｚ１，Ｚ２方向）に移動可能に取り付けられている。
【００２５】
原液タンク５は、内部に液状の洗浄剤の原液（洗浄剤組成物原液Ｂ）が充填されている。原液タンク５内の洗浄剤組成物原液Ｂの量が少なくなった時は、本体部２に設けられた蓋体６を開蓋し、ここから原液タンク５に洗浄剤組成物原液Ｂを充填する。このように、泡生成装置１は洗浄剤組成物原液Ｂの補給ができるため、従来のエアゾール容器のように１回の使用で廃棄するものに比べ、環境対策の向上及びコスト低減を図ることができる。
【００２６】
モータ７は、スイッチ１５のＯＮ／ＯＦＦ操作により駆動及び駆動停止が行われる構成とされている。スイッチ１５は操作部４に配設されたシャフト１７と接続されており、操作部４の押圧操作（Ｚ１方向への操作）によりＯＮ／ＯＦＦ動作を行う。
【００２７】
モータ７の回転軸は、起泡室８の内部に突出している。このモータ７の回転軸は、起泡室８の壁部を貫通してその内部に突出するが、貫通部分はシールがされて液密な構成とされている。また、モータ７の回転軸で、起泡室８内に突出した部分には、スクリュー９が配設されている。よってスクリュー９は、モータ７により回転する。
【００２８】
起泡室８は、原液タンク５と連通している。この原液タンク５と起泡室８との連通部１８には、開閉バルブ１０が設けられている。開閉バルブ１０の弁体１３は、原液タンク５と起泡室８との連通部１８を開閉弁可能な構成とされている。そして、弁体１３が開弁することにより、原液タンク５から洗浄剤組成物原液Ｂが起泡室８内に流入し、また弁体１３が閉弁することにより原液タンク５から起泡室８内への洗浄剤組成物原液Ｂの進入が停止される。
【００２９】
この弁体１３は、前記したシャフト１２の下端部に配設されている。また、シャフト１２にはコイルスプリング１１が配設されており、このコイルスプリング１１は弁体１３が連通部１８を閉弁する方向（Ｚ２方向）に常にシャフト１２を付勢している。
【００３０】
更に、起泡室８の矢印Ｘ２方向端部の上部には、エア吸入口１４が設けられている。スクリュー９が回転した際、このエア吸入口１４から起泡室８内には空気が流入する。
【００３１】
上記構成とされた泡生成装置１において操作部４が押圧操作されると、スイッチ１５がシャフト１７を介してＯＮとされ、これによりモータ７が起動する。また、モータ７が起動することにより、起泡室８内においてスクリュー９が回転を開始する。
【００３２】
また、操作部４が押圧操作されることにより、シャフト１２はコイルスプリング１１のばね力に抗してＺ１方向に移動し、弁体１３は開弁される。これにより、原液タンク５内の洗浄剤組成物原液Ｂは、連通部１８を介して起泡室８内に流入する。
【００３３】
スクリュー９は、起泡室８内に流入した洗浄剤原液Ｂ及び空気を混合・攪拌することにより洗浄用の泡Ａを生成し、これを矢印Ｘ１方向に送り出す機能を奏する。起泡室８の矢印Ｘ１方向端部には、手挿入部３内に開口する泡吐出口１６が形成されている。起泡室８内でスクリュー９により生成された洗浄用の泡Ａは、この泡吐出口１６から吐出される。
【００３４】
一方、使用者が操作部４の押圧操作を解除すると、コイルスプリング１１の弾性復元力によりシャフト１２は上動（Ｚ２方向移動）して連通部１８を弁体１３により閉弁する。これにより、洗浄剤組成物原液Ｂの原液タンク５から起泡室８への流入は停止される。また、シャフト１２の上動に伴い操作部４も上動し、よってシャフト１７も上動する。これにより、スイッチ１５はＯＦＦとなりモータ７は停止する。また、スイッチ１５の停止によりスクリュー９の回転も停止し、洗浄用の泡Ａの吐出も停止される。
【００３５】
尚、図１に示したように実際の泡生成装置１においては、手挿入部３内に操作部４が設けられている。このため、使用者は手挿入部３内に手を挿入して操作部４を操作することにより、泡吐出口１６から吐出される洗浄用の泡Ａを掌に受けることができる。
【００３６】
上記した洗浄用の泡Ａの生成方法及び泡生成装置１によれば、モータ７により回転するスクリュー９の回転により洗浄剤組成物原液Ｂと空気とを混合するため、きめの細かいクリーミーな洗浄用の泡Ａを生成することができる（これについては後述する）。
【００３７】
また、従来のポンプフォーマーを用いた泡生成方法のように、メッシュ部材を用いないため目詰まりが発生することはなく、使用寿命の長寿命化を図ることができる。また、ポンプフォーマーの場合、押しボタンを強く押す必要があり使用性が悪かったが、泡生成装置１では単に手を手挿入部３に挿入して操作部４を操作するだけで洗浄用の泡Ａが掌に吐出されるため、使用性の向上を図ることができる。
【００３８】
また、本実施形態に係る泡生成方法では、エアゾール容器で必要とされる可燃性の液化ガス（噴射剤）を使用しないため、安全性の向上を図ることができる。また、洗浄剤組成物原液Ｂは原液タンク５に対して補給ができるため、エアゾール容器のように１本使用毎に廃棄するようなこともなく、更には、液化ガスの揮散もなく、環境にやさしい泡生成方法を実現できる。
【００３９】
更に、本実施形態に係る泡生成方法及び泡生成装置１では、モータ７が起動してスクリュー９が回転することにより、洗浄用の泡Ａは直ちに生成され始める。よって、洗浄用の泡Ａを取り出し可能になるまでの時間は短く、これによっても使用性の向上を図ることができる。
【００４０】
次に、上記のように生成される洗浄用の泡Ａの特性について説明する。
【００４１】
図４は、上記した泡生成方法及び泡生成装置１で生成された洗浄用の泡Ａの泡粘度を、従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡の泡粘度と比較して示す図である。この泡粘度測定は、音叉型振動式粘度計（SV-10,A&D社製）を用いて実施した。
【００４２】
同図中、参考例１として示すのは従来のポンプフォーマーを用いて生成された洗浄用の泡の泡粘度を示している。また、同図中参考例２として示すのは従来の発泡石を用いた電動による泡生成方法により生成された洗浄用の泡の泡粘度を示している。更に、図中実施例として示すのは、図１及び図２を用いて説明した泡生成方法及び泡生成装置１により生成された洗浄用の泡Ａの泡粘度を示している。尚、図中ｎ＝として記載されている数字は測定回数を示し、図示されている特性線はその平均値を取ったものである。
【００４３】
また、同図では縦軸に泡粘度(mPa-s)を示し、横軸は洗浄用の泡が生成された後の経過時間(sec)を示している。ここで、泡のきめの細かさ及びクリーミーさと泡粘度とは相関しており、泡粘度の値が高いほど泡のきめは細かくクリーミーとなる。尚、経過時間は、洗浄用の泡の生成された時を１０秒とし、その４０秒までの間を５秒間隔で測定した。
【００４４】
使用する洗浄剤組成物原液は、参考例１，２及び実施例でそれぞれ同一のものを使用した。具体的には、図５に実施例１として示した組成の洗浄剤組成物原液を用いた。この実施例１に係る洗浄剤組成物原液は界面活性剤（アニオン活性剤及び両性活性剤）を含み、その界面活性剤の含有量は0.4質量％以上12質量％以下とされている。よって、一般にシャンプー等として使用されている洗浄剤組成物原液に比べて界面活性剤の含有量は少なく設定されている。また、この実施例１に係る洗浄剤組成物原液の粘度（液粘度）は、３０℃において5mPa-s 以上1500mPa-s以下である。
【００４５】
図４において、実施例として示される本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａの泡粘度に注目すると、泡生成直後の泡粘度が43mPa-s以上55mPa-s以下となっている。これは、泡粘度の値が20mPa-s以上35mPa-s以下である実施例１、及び泡粘度の値が16mPa-s以上21mPa-s以下である実施例２に比べて高い値となっている。よって、本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａは、従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡に比べてきめが細かくクリーミーであることが証明された。また、洗浄剤組成物原液に含まれる界面活性剤の含有量が少ないにも拘わらず、きめが細かくクリーミーな洗浄用の泡が生成され、経時でも持続しうることも実証された。
【００４６】
次に、経時的な泡粘度の変化に注目する。
【００４７】
本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａは、泡生成直後(10sec）の泡粘度と泡生成後４０秒後(40sec)の泡粘度との差（経時変化）は、7mPa-s以上23mPa-s以下となっている。これに対して参考例１では泡粘度の経時変化は4mPa-s以上19mPa-s以下であり、参考例２では泡粘度の経時変化は4mPa-s以上9mPa-s以下である。
【００４８】
このように本実施形態に係る洗浄用の泡Ａは、参考例１，２に比べて泡粘度の経時的な減少率は高い。しかしながら、３０秒経過後においても、本実施形態に係る洗浄用の泡Ａの泡粘度は参考例１の最高値（31mPa-s）及び参考例２の最高値（17mPa-s）よりも高い値となっている。よって、本実施形態に係る洗浄用の泡Ａは、参考例１，２に比べ、泡の持続性いわゆる泡持ちがよいことが実証された。このことはきめが細かくクリーミーな泡を生成することにより泡の持続性を向上させていることを示している。
【００４９】
上記した図４に示す洗浄用の泡Ａの泡粘度を測定する実験においては、図５に実施例１で示す組成を有する洗浄剤組成物原液を用いた。本発明者は、この実施例１に係る洗浄剤組成物原液Ｂに代えて実施例２で示す組成を有する洗浄剤組成物原液を用いて上記と同様の泡粘度の測定を実施した。実施例２に係る洗浄剤組成物原液は、従来から一般に用いられているシャンプーに類似した組成である。
【００５０】
但し、この従来から一般に用いられているシャンプーは、原液の粘度（液粘度）は、３０℃において1500mPa-s以上でありかつ界面活性剤の含有量は12質量％以上であるためそのまま用いると、本発明である洗浄剤組成物に空気を混合してなる洗浄用の泡で、泡生成直後の泡粘度が40mPa-s以上100mPa-s以下かつ生成直後の泡において含有される気泡の平均粒子径が10μｍ以上100μｍ以下の洗浄に適した泡にはなりえない。そこで、界面活性剤の含有量及び原液の粘度（液粘度）を本発明に適するように調整したものを洗浄剤原液（以下、調整原液という）として用いた。
【００５１】
その結果、図４に実施例で示した特性と略同等の泡粘度特性を有する洗浄用の泡を生成することができた。これは、本実施形態に係る泡生成方法及び泡生成装置１を用いることにより、洗浄剤組成物原液Ｂとして調整原液を用いることが可能であることを示している。この実施例２の調整原液を用いる場合は、実施例１の洗浄剤組成物原液を用いる場合に比べて界面活性剤の含有量は増加するが、一般に市販されているシャンプーに類似した使用感を実現するとともに、洗浄剤組成物原液の実施例１に比べてコスト低減を図ることができる。
また、図６は、上記した泡生成方法及び泡生成装置１で生成された洗浄用の泡Ａに含有される気泡及び、従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡に含有される気泡をデジタルマイクロスコープで観察したものである。観察には５０倍の拡大条件に設定したデジタルマイクロスコープ（VHX-200, キーエンス社）を用い、各泡生成方法により生成された洗浄用の泡で吐出３０秒後、６０秒後に観察したものである。気泡画像の取得には、スライドガラス上に乗せた生成直後の泡をカバーガラスで挟むことによって行った。また、図７は図6で得られた画像から泡に含有される気泡の平均径を算出し、上記した泡生成方法及び泡生成装置１で生成された洗浄用の泡Ａと従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡において含有される気泡の大きさを比較した。
【００５２】
図６（Ａ−１），（Ａ−２）に比較例１として示すのは従来のポンプフォーマーを用いて生成された洗浄用の泡の泡に含有される気泡の画像である。また、図６（Ｂ−１），（Ｂ−２）に比較例２として示すのは従来の発泡石を用いた電動による泡生成方法により生成された洗浄用の泡に含有される気泡の画像である。また、図６（Ａ−１），（Ａ−２）に実施例として示すのは、図１及び図２を用いて説明した泡生成方法及び泡生成装置１により生成された洗浄用の泡Ａに含有される気泡の画像である。更に、各図において（Ａ−１），（Ｂ−１），（Ｃ−１）で示すのは吐出後３０秒後の状態を示す画像であり、（Ａ−２），（Ｂ−２），（Ｃ−２）で示すのは吐出後６０秒後の状態を示す画像である。
【００５３】
使用する洗浄剤組成物原液は、比較例１，２及び実施例でそれぞれ同一のものを使用した。具体的には、図６に実施例１として示した組成の洗浄剤組成物原液を用いた。この実施例１に係る洗浄剤組成物原液は界面活性剤（アニオン活性剤及び両性活性剤）を含み、その界面活性剤の含有量は0.4質量％以上12質量％以下とされている。よって、一般にシャンプー等として使用されている洗浄剤組成物原液に比べて界面活性剤の含有量は少なく設定されている。また、この実施例１に係る洗浄剤組成物原液の粘度（液粘度）は、３０℃において5mPa-s 以上1500mPa-s以下である。
【００５４】
また図７では、取得された各水準の画像３枚で確認される気泡から算出した気泡径の平均値を示しており、ｎ＝として記載されている数字は計測した気泡数を示す。同図では縦軸に気泡径(μｍ)を示しており、実施例１、参考例１及び２の泡生成直後より３０秒後と６０秒後の泡に含有される気泡径の平均値を示している。
【００５５】
図6及び7において、実施例として示される本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａに含有される気泡径は、各比較例と比較して非常に細かいことがわかる。また、平均気泡径の値が80μmであり、これは、平均気泡径の値が200μmである比較例１、比較例２に比べて明らかに低い値となっている。よって、本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａは、従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡に比べてきめが細かくクリーミーであることが証明された。また、洗浄剤組成物原液に含まれる界面活性剤の含有量が少ないにも拘わらず、含有される気泡が細かいことによるきめが細かくクリーミーな洗浄用の泡が生成されることを実証された。
【００５６】
次に、経時的な泡粘度の変化に注目する。
【００５７】
本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａ（実施例）は、泡生成後６０秒後においても泡に含有される気泡径の平均値が130μｍであり、比較例１の平均気泡径の240μm、比較例２の290μｍに比べ、明らかに低い値を示している。このことは従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡に比べてきめが細かくクリーミーな泡が持続することが証明された。
【００５８】
次に、上記した泡粘度特性を有する洗浄用の泡Ａを用いた洗髪方法について説明する。
【００５９】
図３は、美容サロン２０の洗髪台２１（以下、シャンプー台という）の近傍を示している。上記した泡生成直後の泡粘度が40mPa-s以上かつ生成直後の泡において含有される気泡径の平均値が1mm以下を有する洗浄用の泡Ａを生成できる泡生成装置１は、美容サロン２０の棚２２に設置される。この棚２２は、化粧品容器２３や洗髪時に使用するタオル等が置かれるところである。泡生成装置１は、このように被洗髪者に対して洗髪を行うサロンスタッフの手が届きやすい位置である棚２２に設置されている。
【００６０】
図８は、サロンスタッフが被洗髪者に対して実施する洗髪処理の処理工程を示す図である。洗髪処理が開始されると、サロンスタッフは被洗髪者をシャンプー台２１に案内する（ステップ１０）。そして、洗髪者の頭をシャンプー台２１に位置させた後、サロンスタッフは手を泡生成装置１の手挿入部３に挿入して操作部４を操作する。
【００６１】
前記のように、泡生成装置１は操作部４を操作することにより直ちに泡吐出口１６からきめの細かいクリーミーな洗浄用の泡Ａが掌に吐出されるよう構成されている。よって、サロンスタッフは、ポンプフォーマーやエアゾール容器のような面倒なボタン押圧操作を行うことなく、容易に良好な特性を有する洗浄用の泡Ａを手に取ることができる（ステップ１２）。
【００６２】
続いて、泡生成装置１で生成された洗浄用の泡Ａを被洗髪者の髪に塗布して洗髪処理を開始する（ステップ１４）。本実施形態に係る洗髪方法では、泡生成装置１から泡状態の洗浄用の泡Ａが吐出されるため、従来の液状のシャンプーを用いた場合に必要となる泡立て処理が不要となる。よって、サロンスタッフの洗髪処理の作業軽減を図ることができる。
【００６３】
特に髪の長い女性に対する通常サロンスタッフの洗髪処理作業としては、頭皮付近で泡立てた泡を毛先へと移行させて頭皮以外の洗浄を達成させている。今回の発明においては、泡立てる処理の不要に加えて、ステップ１２で手に取った泡をそのまま毛先へと塗布可能であり、毛先のスムーズな洗浄へと移行できる。この結果、サロンスタッフの作業性は向上できる。
【００６４】
更に、洗浄用の泡Ａは上記のように泡持ちがよいため、洗髪中は洗浄用の泡Ａの泡が維持される。これにより、被洗髪者にとっては洗髪を行っている間はきめの細かいクリーミーな泡の感触が長く持続することになり、被洗髪者に良好な印象を与えることができる。
【００６５】
洗浄用の泡Ａによる洗髪処理が終了すると、サロンスタッフは洗浄用の泡Ａをすすぎ落とし（ステップ１６）、これにより洗髪処理が終了する。
【００６６】
前記のように、洗浄用の泡Ａを生成する基になる洗浄剤組成物原液Ｂは、界面活性剤が一般のシャンプーに比べて少ない組成となっている上、本実施形態の洗髪方法を用いることにより、洗髪時に洗髪を行う者の泡立て作業が不要となるために、界面活性剤や水への接触時間を短縮できることから、皮膚に刺激が生じたり、また手荒れが発生したりすることを抑制することができる。
【００６７】
本発明者は、上記の洗髪方法を美容サロンで実際に２週間にわたり実施してもらい、この洗髪方法を実施したサロンスタッフ１１名に使用感のアンケートを行った。その結果、本実施形態に係る洗髪方法を用いることにより、従来の一般的な洗髪方法に比べ、皮膚に刺激が生じたり手荒れが発生したりすることはないという結果を得た。
【００６８】
また、洗浄用の泡Ａの使用量は、従来の液状のシャンプーに比べて使用量を低減できることも判明した。更に、洗浄用の泡Ａは、髪への広がりが良好で、また髪の絡まりを防止できるという利点があることも判明した。このように、本実施形態に係る洗髪方法を用いることにより、従来の洗髪方法では得られない種々の利点を得ることが可能となる。
【００６９】
以下に、本発明の洗浄用の泡を生成するための洗浄剤組成物のその他の例を挙げる。尚、これらの処方例はすべて、常法により調製することができ、泡生成装置１で起泡すると、一般に使用されている洗浄剤組成物の界面活性剤よりも少ない含有量にも拘わらず、きめの細かいクリーミーで泡持続性に優れた洗浄用の泡の生成を実現することができる。
［処方例３：ヘアシャンプー用組成物］
ポリオキシエチレンラウリル硫酸トリエタノールアミン塩 5.0 質量%
ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン 2.5
プロピレングリコール 2.0
カチオン化セルロース 0.3
安息香酸ナトリウム 0.5
クエン酸 0.05
フェノキシエタノール 0.1
色素 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例４：ヘアシャンプー用組成物］
ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム 1.5 質量%
ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム 0.8
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液 3.5
カチオン化グアガム 0.3
ソルビット液 2.0
Ｌ−アルギニン 0.08
ヒドロキシエチル尿素 0.2
海藻エキス 適量
色剤 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例５：ヘアシャンプー用組成物］
ポリオキシエチレンスルホコハク酸ラウリル二ナトリウム 6.0 質量%
２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチル
イミダゾリニウムベタイン 2.0
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液 1.0
ポリ塩化ジメチルメチレンピペリジニウム液 2.0
グリセリン 2.0
カチオン化ローカストビーンガム 0.3
色剤 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例６：ヘアシャンプー用組成物］
ラウリン酸タウリンナトリウム 2.0 質量%
ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム 3.0
ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン 1.0
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液 2.0
プロピルトリモニウムクロリドアクリルアミド／
ジメチルアクリルアミドコポリマー，精製水混合物 0.2
ソルビット液 3.0
コハク酸 0.04
ツバキオイル 0.3
色剤 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例７：ボディーシャンプー用組成物］
グリセリン 10.0 質量％
ジプロピレングリコール 5.0
ラウリン酸トリエタノールアミン 6.0
ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン 2.0
カミモラエキス 適量
エデト酸三ナトリウム 適量
防腐剤 適量
色剤 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例８：洗顔フォーム用組成物］
グリセリン 25.0 質量％
ポリエチレングリコール1500 3.0
ソルビット液 3.0
ステアリン酸 0.05
ラウリン酸 2.0
ミリスチン酸 3.0
ヤシ油脂肪酸ジエタノールアマイド 0.3
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液 2.0
水酸化カリウム 1.8
メリッサエキス 0.1
エデト酸三ナトリウム 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例９：洗顔フォーム用組成物］
グリセリン 10.0 質量％
ジプリピレングリコール 5.0
1,3-ブチレングルコール 5.0
ポリエチレングリコール1500 3.0
ソルビット液 20.0
ラウリン酸 2.5
ミリスチン酸 0.5
Ｎ-メチルタウリンナトリウム 2.0
ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン 1.0
イザヨイバラエキス 0.2
グリチルリチン酸ジカリウム 0.05
エデト酸三ナトリウム 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例１０：ハンドソープ用組成物］
プロピレングリコール 6.0 質量％
ラウリン酸 3.0
ミリスチン酸 1.0
ポリオキシエチレンスルホコハク酸ラウリル二ナトリウム 1.0
ヤシ油脂肪酸ジエタノールアマイド 0.5
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液 2.0
トリエタノールアミン 2.5
塩化ナトリウム 0.05
エデト酸三ナトリウム 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例１１：ハンドソープ用組成物］
プロピレングリコール 10.0 質量％
ポリオキシエチレンラウリルエーテル 1.0
テトラデセンスルホン酸ナトリウム液 6.0
リンゴ酸 0.1
ユーカリ油 0.05
安息香酸ナトリウム 0.1
塩化ベンザルコニウム液 0.1
エデト酸三ナトリウム 適量
精製水 残余
【符号の説明】
【００７０】
１ 泡生成装置
２ 本体部
３ 手挿入部
４ 操作部
５ 原液タンク
７ モータ
８ 起泡室
９ スクリュー
１０ 開閉バルブ
１４ エア吸入口
１５ スイッチ
１６ 泡吐出口
２０ 美容サロン
２１ シャンプー台
２３ 化粧品容器
Ａ 洗浄用の泡
Ｂ 洗浄剤原液
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄用の泡及びその生成方法及び洗髪方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、頭髪や肌など身体に用いるシャンプー・ハンドソープ・ボディソープ等の洗浄剤を使用する際は、液状のままで使用するのではなく、洗浄剤の原液を手に取り手のひらもしくは頭髪上で泡状に起泡させるか、起泡機構付き容器或いは起泡装置を用いて泡状に起泡させ、その泡状の洗浄剤（泡状洗浄剤）で髪や手及び肌の洗浄を行うことにより適正な洗浄力が発揮される。
【０００３】
液状の洗浄剤を使用する場合は、洗浄処理を開始する前に洗浄剤を泡立てる必要があり、この処理が面倒であるという問題点がある。また、泡立て方が個人で一様でないため所定の洗浄効果を期待できないという問題点もある。しかしながら、予め起泡機構付き容器等で起泡された泡状洗浄剤を容器等から取り出す構成とすることにより、使用者は直ちに泡状洗浄剤を使用することができ、使用性の向上及び洗浄性の均一化を図ることができる。
【０００４】
従来、原液の洗浄剤から泡状洗浄剤を生成する方法としては、ポンプフォーマーによる泡生成方法、エアゾールによる泡生成方法、及び電動による泡生成方法等が知られている。ポンプフォーマーによる泡生成方法は、内部にメッシュ部材等の泡発生部を設けたディスペンサーを用いて液状の洗浄剤を泡状洗浄剤とする方法である（特許文献１，２）。
【０００５】
また、エアゾール容器による泡生成方法は、噴射剤となる液化ガスが洗浄液と同時にノズルから吐出される際、液化ガスが急激に膨張することにより洗浄液が発泡し、これにより泡状洗浄剤が生成される方法である（特許文献３）。また、電動による泡生成方法は、洗浄液が充填されたタンク内に洗浄液内にポンプから空気が供給されるよう構成された発泡石（多孔質材）を配設し、この発泡石から噴射される気泡により洗浄剤に微細な空気を混合することにより泡状洗浄剤が生成する方法である（特許文献４）。また、公衆トイレなどで実用化されているポンプフォーマーによる泡生成方法と電動による泡生成方法を組み合わせた手法もある（特許文献５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２６５８７７号公報
【特許文献２】特開２００５−２６２２０２号公報
【特許文献３】特開２００９−１２０５２５号公報
【特許文献４】特開２００３−０３３２９２号公報
【特許文献５】実開平０５−００７３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ポンプフォーマーによる泡生成方法では、生成される泡状洗浄剤のきめが粗く、所望するクリーミーな泡を生成することができないという問題点があった。このようなキメが粗い泡においては含有される空気（気泡）が大きく、洗浄中に容易に破泡してしまうことから、泡の持続性が悪く、洗浄に関する満足感にも問題があった。また、ポンプフォーマーによる泡生成方法では、ディスペンサーに設けられたメッシュ部材が洗浄剤原液の残留・乾燥によって経時的に目詰まりしてしまい、洗浄剤の適用種類に制限があるとともに、使用法によっては使用寿命が短いという問題点もあった。尚、メッシュ部材を交換することも考えられるが、通常メッシュ部材はディスペンサーの奥所に配置されているため、これを交換する作業は面倒で現実的ではない。
【０００８】
また、エアゾール容器による泡生成方法では、噴射剤として液化ガスが必要となり、一般にこの液化ガスは可燃性であるために安全性に問題がある。
【０００９】
更に、従来の電動による泡生成方法では、発泡石から噴射される気泡により生成される泡状洗浄剤がタンクを満たすまで外部に吐出されないため、泡状洗浄剤を取り出し可能になるまで長い時間を要するという問題点があった。また、発泡石を用いて生成される泡状洗浄剤は、きめが粗く、所望するクリーミーな泡を生成することができないという問題点もあった。
【００１０】
ポンプフォーマーによる泡生成方法と電動による泡生成方法を組み合わせた手法ではメッシュ部材のつまりの軽減が期待されるものの泡状洗浄剤のきめが粗く、所望するクリーミーな泡を得られないという欠点は引き続き解決しない。また機器が大掛かりのものになるという問題点があった。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、きめが細かくクリーミーな洗浄用の泡を提供することを第１の目的とする。
【００１２】
また、本発明の他の目的は、従来にない少ない界面活性剤の配合量の洗浄剤組成物を用いて、きめが細かくクリーミーな洗浄用の泡を効率よく安全に生成しうる洗浄用の泡の生成方法を提供することにある。
【００１３】
更に、本発明の他の目的は、洗髪処理を行う者の負担軽減を図りうる洗髪方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題は、第１の観点からは、
洗浄剤組成物に空気を混合して生成された洗浄用の泡であって、
界面活性剤の含有量が0.4質量％以上12質量％以下であり、
泡生成直後の泡粘度が40mPa-s以上100mPa-s以下かつ生成30秒後の泡において含有される気泡の平均粒子径が５μm以上１００μｍ以下であることを特徴とする洗浄用の泡により解決することができる。
【００１５】
また上記の課題は、第２の観点からは、
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の洗浄用の泡の生成方法であって、
モータにより回転するスクリューを有した泡生成装置を用い、前記スクリューの回転により前記洗浄剤組成物と前記空気とを混合して前記洗浄用の泡を生成することを特徴とする洗浄用の泡の生成方法により解決することができる。
【００１６】
また上記の課題は、第３の観点からは、
洗髪を行う洗髪台に請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡を生成しうる泡生成装置を設置し、該泡生成装置で生成された前記洗浄用の泡を用いて前記洗髪を行うことを特徴とする洗髪方法により解決することができる。
【発明の効果】
【００１７】
上記発明によれば、きめの細かいクリーミーで泡持続性に優れた洗浄用の泡を実現することができる。また、界面活性剤の低減を図ることができ、業務用に使用しても使用者の手あれ防止を図ることかできる。更に、界面活性剤が低減されることにより、洗浄用の泡のコスト低減を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態である洗浄用の泡を生成する泡生成装置の外観図である。
【図２】図２は、泡生成装置の内部構造を示す図である。
【図３】図３は、泡生成装置を美容サロンに設置した態様の一例を示す図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態である洗浄用の泡の泡粘度を従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡の泡粘度と比較して示す図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態である洗浄用の泡の生成に用いる洗浄剤組成物の組成を示す図である。
【図６】図６は、本発明の一実施形態である泡生成方法及び泡生成装置で生成された洗浄用の泡に含有される気泡を従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡と比較して示す図である。
【図７】図７は、本発明の一実施形態である泡生成方法及び泡生成装置で生成された洗浄用の泡に含有される気泡と、従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡に含有される気泡の大きさを比較した図である。
【図８】図８は、本発明の一実施形態である洗浄用の泡を用いた洗髪方法の一例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態である洗浄用の泡Ａを生成するのに用いる泡生成装置１を示している。洗浄用の泡Ａの特性を説明する前に、本発明の一実施形態である洗浄用の泡Ａを生成する生成方法、及びこの生成方法を実施する際に用いる泡生成装置１について説明する。
【００２１】
図１は泡生成装置１の外観図であり、図２は泡生成装置１の構成を示す断面図である。本実施形態では、洗浄剤組成物原液Ｂとしてシャンプーを用いる泡生成装置１を例に挙げて説明するが、洗浄剤組成物原液Ｂはシャンプーに限定されるものではなく、ハンドソープ，ボディソープ等の泡状として用いて好適な各種洗浄剤組成物原液に対して適用が可能なものである。
【００２２】
図１に示すように、泡生成装置１は本体部２の正面側に手挿入部３が形成されている。この手挿入部３の内部には操作部４が設けられており、泡生成装置１の使用者は手を手挿入部３に挿入し操作部４を操作することにより、後述するように泡吐出口１６から洗浄用の泡Ａが突出する構成とされている。また、本体部２の天板には蓋体６が設けられており、この蓋体６は洗浄剤組成物原液Ｂを本体部２内の原液タンク５に装填する際に開蓋される。
【００２３】
次に、図２を用いて泡生成装置１の内部構成について説明する。泡生成装置１の内部には、原液タンク５、モータ７、起泡室８、スクリュー９、及び開閉バルブ１０等を有している。尚、図１を用いて説明したように操作部４は手挿入部３内に配設されるが、図２では図示の便宜上、操作部４を本体部２の上部に位置するよう図示している。
【００２４】
操作部４は、前記のように泡生成装置１の使用者により操作される。この操作部４には２本のシャフト１２，１７が設けられている。このシャフト１２は、後述する開閉バルブ１０の一部を構成するもので、本体部２に上下方向（Ｚ１，Ｚ２方向）に移動可能に取り付けられている。
【００２５】
原液タンク５は、内部に液状の洗浄剤の原液（洗浄剤組成物原液Ｂ）が充填されている。原液タンク５内の洗浄剤組成物原液Ｂの量が少なくなった時は、本体部２に設けられた蓋体６を開蓋し、ここから原液タンク５に洗浄剤組成物原液Ｂを充填する。このように、泡生成装置１は洗浄剤組成物原液Ｂの補給ができるため、従来のエアゾール容器のように１回の使用で廃棄するものに比べ、環境対策の向上及びコスト低減を図ることができる。
【００２６】
モータ７は、スイッチ１５のＯＮ／ＯＦＦ操作により駆動及び駆動停止が行われる構成とされている。スイッチ１５は操作部４に配設されたシャフト１７と接続されており、操作部４の押圧操作（Ｚ１方向への操作）によりＯＮ／ＯＦＦ動作を行う。
【００２７】
モータ７の回転軸は、起泡室８の内部に突出している。このモータ７の回転軸は、起泡室８の壁部を貫通してその内部に突出するが、貫通部分はシールがされて液密な構成とされている。また、モータ７の回転軸で、起泡室８内に突出した部分には、スクリュー９が配設されている。よってスクリュー９は、モータ７により回転する。
【００２８】
起泡室８は、原液タンク５と連通している。この原液タンク５と起泡室８との連通部１８には、開閉バルブ１０が設けられている。開閉バルブ１０の弁体１３は、原液タンク５と起泡室８との連通部１８を開閉弁可能な構成とされている。そして、弁体１３が開弁することにより、原液タンク５から洗浄剤組成物原液Ｂが起泡室８内に流入し、また弁体１３が閉弁することにより原液タンク５から起泡室８内への洗浄剤組成物原液Ｂの進入が停止される。
【００２９】
この弁体１３は、前記したシャフト１２の下端部に配設されている。また、シャフト１２にはコイルスプリング１１が配設されており、このコイルスプリング１１は弁体１３が連通部１８を閉弁する方向（Ｚ２方向）に常にシャフト１２を付勢している。
【００３０】
更に、起泡室８の矢印Ｘ２方向端部の上部には、エア吸入口１４が設けられている。スクリュー９が回転した際、このエア吸入口１４から起泡室８内には空気が流入する。
【００３１】
上記構成とされた泡生成装置１において操作部４が押圧操作されると、スイッチ１５がシャフト１７を介してＯＮとされ、これによりモータ７が起動する。また、モータ７が起動することにより、起泡室８内においてスクリュー９が回転を開始する。
【００３２】
また、操作部４が押圧操作されることにより、シャフト１２はコイルスプリング１１のばね力に抗してＺ１方向に移動し、弁体１３は開弁される。これにより、原液タンク５内の洗浄剤組成物原液Ｂは、連通部１８を介して起泡室８内に流入する。
【００３３】
スクリュー９は、起泡室８内に流入した洗浄剤原液Ｂ及び空気を混合・攪拌することにより洗浄用の泡Ａを生成し、これを矢印Ｘ１方向に送り出す機能を奏する。起泡室８の矢印Ｘ１方向端部には、手挿入部３内に開口する泡吐出口１６が形成されている。起泡室８内でスクリュー９により生成された洗浄用の泡Ａは、この泡吐出口１６から吐出される。
【００３４】
一方、使用者が操作部４の押圧操作を解除すると、コイルスプリング１１の弾性復元力によりシャフト１２は上動（Ｚ２方向移動）して連通部１８を弁体１３により閉弁する。これにより、洗浄剤組成物原液Ｂの原液タンク５から起泡室８への流入は停止される。また、シャフト１２の上動に伴い操作部４も上動し、よってシャフト１７も上動する。これにより、スイッチ１５はＯＦＦとなりモータ７は停止する。また、スイッチ１５の停止によりスクリュー９の回転も停止し、洗浄用の泡Ａの吐出も停止される。
【００３５】
尚、図１に示したように実際の泡生成装置１においては、手挿入部３内に操作部４が設けられている。このため、使用者は手挿入部３内に手を挿入して操作部４を操作することにより、泡吐出口１６から吐出される洗浄用の泡Ａを掌に受けることができる。
【００３６】
上記した洗浄用の泡Ａの生成方法及び泡生成装置１によれば、モータ７により回転するスクリュー９の回転により洗浄剤組成物原液Ｂと空気とを混合するため、きめの細かいクリーミーな洗浄用の泡Ａを生成することができる（これについては後述する）。
【００３７】
また、従来のポンプフォーマーを用いた泡生成方法のように、メッシュ部材を用いないため目詰まりが発生することはなく、使用寿命の長寿命化を図ることができる。また、ポンプフォーマーの場合、押しボタンを強く押す必要があり使用性が悪かったが、泡生成装置１では単に手を手挿入部３に挿入して操作部４を操作するだけで洗浄用の泡Ａが掌に吐出されるため、使用性の向上を図ることができる。
【００３８】
また、本実施形態に係る泡生成方法では、エアゾール容器で必要とされる可燃性の液化ガス（噴射剤）を使用しないため、安全性の向上を図ることができる。また、洗浄剤組成物原液Ｂは原液タンク５に対して補給ができるため、エアゾール容器のように１本使用毎に廃棄するようなこともなく、更には、液化ガスの揮散もなく、環境にやさしい泡生成方法を実現できる。
【００３９】
更に、本実施形態に係る泡生成方法及び泡生成装置１では、モータ７が起動してスクリュー９が回転することにより、洗浄用の泡Ａは直ちに生成され始める。よって、洗浄用の泡Ａを取り出し可能になるまでの時間は短く、これによっても使用性の向上を図ることができる。
【００４０】
次に、上記のように生成される洗浄用の泡Ａの特性について説明する。
【００４１】
図４は、上記した泡生成方法及び泡生成装置１で生成された洗浄用の泡Ａの泡粘度を、従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡の泡粘度と比較して示す図である。この泡粘度測定は、音叉型振動式粘度計（SV-10,A&D社製）を用いて実施した。
【００４２】
同図中、参考例１として示すのは従来のポンプフォーマーを用いて生成された洗浄用の泡の泡粘度を示している。また、同図中参考例２として示すのは従来の発泡石を用いた電動による泡生成方法により生成された洗浄用の泡の泡粘度を示している。更に、図中実施例として示すのは、図１及び図２を用いて説明した泡生成方法及び泡生成装置１により生成された洗浄用の泡Ａの泡粘度を示している。尚、図中ｎ＝として記載されている数字は測定回数を示し、図示されている特性線はその平均値を取ったものである。
【００４３】
また、同図では縦軸に泡粘度(mPa-s)を示し、横軸は洗浄用の泡が生成された後の経過時間(sec)を示している。ここで、泡のきめの細かさ及びクリーミーさと泡粘度とは相関しており、泡粘度の値が高いほど泡のきめは細かくクリーミーとなる。尚、経過時間は、洗浄用の泡の生成された時を１０秒とし、その４０秒までの間を５秒間隔で測定した。
【００４４】
使用する洗浄剤組成物原液は、参考例１，２及び実施例でそれぞれ同一のものを使用した。具体的には、図５に実施例１として示した組成の洗浄剤組成物原液を用いた。この実施例１に係る洗浄剤組成物原液は界面活性剤（アニオン活性剤及び両性活性剤）を含み、その界面活性剤の含有量は0.4質量％以上12質量％以下とされている。よって、一般にシャンプー等として使用されている洗浄剤組成物原液に比べて界面活性剤の含有量は少なく設定されている。また、この実施例１に係る洗浄剤組成物原液の粘度（液粘度）は、３０℃において5mPa-s 以上1500mPa-s以下である。
【００４５】
図４において、実施例として示される本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａの泡粘度に注目すると、泡生成直後の泡粘度が43mPa-s以上55mPa-s以下となっている。これは、泡粘度の値が20mPa-s以上35mPa-s以下である実施例１、及び泡粘度の値が16mPa-s以上21mPa-s以下である実施例２に比べて高い値となっている。よって、本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａは、従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡に比べてきめが細かくクリーミーであることが証明された。また、洗浄剤組成物原液に含まれる界面活性剤の含有量が少ないにも拘わらず、きめが細かくクリーミーな洗浄用の泡が生成され、経時でも持続しうることも実証された。
【００４６】
次に、経時的な泡粘度の変化に注目する。
【００４７】
本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａは、泡生成直後(10sec）の泡粘度と泡生成後４０秒後(40sec)の泡粘度との差（経時変化）は、7mPa-s以上23mPa-s以下となっている。これに対して参考例１では泡粘度の経時変化は4mPa-s以上19mPa-s以下であり、参考例２では泡粘度の経時変化は4mPa-s以上9mPa-s以下である。
【００４８】
このように本実施形態に係る洗浄用の泡Ａは、参考例１，２に比べて泡粘度の経時的な減少率は高い。しかしながら、３０秒経過後においても、本実施形態に係る洗浄用の泡Ａの泡粘度は参考例１の最高値（31mPa-s）及び参考例２の最高値（17mPa-s）よりも高い値となっている。よって、本実施形態に係る洗浄用の泡Ａは、参考例１，２に比べ、泡の持続性いわゆる泡持ちがよいことが実証された。このことはきめが細かくクリーミーな泡を生成することにより泡の持続性を向上させていることを示している。
【００４９】
上記した図４に示す洗浄用の泡Ａの泡粘度を測定する実験においては、図５に実施例１で示す組成を有する洗浄剤組成物原液を用いた。本発明者は、この実施例１に係る洗浄剤組成物原液Ｂに代えて実施例２で示す組成を有する洗浄剤組成物原液を用いて上記と同様の泡粘度の測定を実施した。実施例２に係る洗浄剤組成物原液は、従来から一般に用いられているシャンプーに類似した組成である。
【００５０】
但し、この従来から一般に用いられているシャンプーは、原液の粘度（液粘度）は、３０℃において1500mPa-s以上でありかつ界面活性剤の含有量は12質量％以上であるためそのまま用いると、本発明である洗浄剤組成物に空気を混合してなる洗浄用の泡で、泡生成直後の泡粘度が40mPa-s以上100mPa-s以下かつ生成直後の泡において含有される気泡の平均粒子径が10μｍ以上100μｍ以下の洗浄に適した泡にはなりえない。そこで、界面活性剤の含有量及び原液の粘度（液粘度）を本発明に適するように調整したものを洗浄剤原液（以下、調整原液という）として用いた。
【００５１】
その結果、図４に実施例で示した特性と略同等の泡粘度特性を有する洗浄用の泡を生成することができた。これは、本実施形態に係る泡生成方法及び泡生成装置１を用いることにより、洗浄剤組成物原液Ｂとして調整原液を用いることが可能であることを示している。この実施例２の調整原液を用いる場合は、実施例１の洗浄剤組成物原液を用いる場合に比べて界面活性剤の含有量は増加するが、一般に市販されているシャンプーに類似した使用感を実現するとともに、洗浄剤組成物原液の実施例１に比べてコスト低減を図ることができる。
また、図６は、上記した泡生成方法及び泡生成装置１で生成された洗浄用の泡Ａに含有される気泡及び、従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡に含有される気泡をデジタルマイクロスコープで観察したものである。観察には５０倍の拡大条件に設定したデジタルマイクロスコープ（VHX-200, キーエンス社）を用い、各泡生成方法により生成された洗浄用の泡で吐出３０秒後、６０秒後に観察したものである。気泡画像の取得には、スライドガラス上に乗せた生成直後の泡をカバーガラスで挟むことによって行った。また、図７は図6で得られた画像から泡に含有される気泡の平均径を算出し、上記した泡生成方法及び泡生成装置１で生成された洗浄用の泡Ａと従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡において含有される気泡の大きさを比較した。
【００５２】
図６（Ａ−１），（Ａ−２）に比較例１として示すのは従来のポンプフォーマーを用いて生成された洗浄用の泡の泡に含有される気泡の画像である。また、図６（Ｂ−１），（Ｂ−２）に比較例２として示すのは従来の発泡石を用いた電動による泡生成方法により生成された洗浄用の泡に含有される気泡の画像である。また、図６（Ａ−１），（Ａ−２）に実施例として示すのは、図１及び図２を用いて説明した泡生成方法及び泡生成装置１により生成された洗浄用の泡Ａに含有される気泡の画像である。更に、各図において（Ａ−１），（Ｂ−１），（Ｃ−１）で示すのは吐出後３０秒後の状態を示す画像であり、（Ａ−２），（Ｂ−２），（Ｃ−２）で示すのは吐出後６０秒後の状態を示す画像である。
【００５３】
使用する洗浄剤組成物原液は、比較例１，２及び実施例でそれぞれ同一のものを使用した。具体的には、図６に実施例１として示した組成の洗浄剤組成物原液を用いた。この実施例１に係る洗浄剤組成物原液は界面活性剤（アニオン活性剤及び両性活性剤）を含み、その界面活性剤の含有量は0.4質量％以上12質量％以下とされている。よって、一般にシャンプー等として使用されている洗浄剤組成物原液に比べて界面活性剤の含有量は少なく設定されている。また、この実施例１に係る洗浄剤組成物原液の粘度（液粘度）は、３０℃において5mPa-s 以上1500mPa-s以下である。
【００５４】
また図７では、取得された各水準の画像３枚で確認される気泡から算出した気泡径の平均値を示しており、ｎ＝として記載されている数字は計測した気泡数を示す。同図では縦軸に気泡径(μｍ)を示しており、実施例１、参考例１及び２の泡生成直後より３０秒後と６０秒後の泡に含有される気泡径の平均値を示している。
【００５５】
図6及び7において、実施例として示される本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａに含有される気泡径は、各比較例と比較して非常に細かいことがわかる。また、平均気泡径の値が80μmであり、これは、平均気泡径の値が200μmである比較例１、比較例２に比べて明らかに低い値となっている。よって、本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａは、従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡に比べてきめが細かくクリーミーであることが証明された。また、洗浄剤組成物原液に含まれる界面活性剤の含有量が少ないにも拘わらず、含有される気泡が細かいことによるきめが細かくクリーミーな洗浄用の泡が生成されることを実証された。
【００５６】
次に、経時的な泡粘度の変化に注目する。
【００５７】
本実施形態に係る泡生成方法により生成された洗浄用の泡Ａ（実施例）は、泡生成後６０秒後においても泡に含有される気泡径の平均値が130μｍであり、比較例１の平均気泡径の240μm、比較例２の290μｍに比べ、明らかに低い値を示している。このことは従来の泡生成方法により生成された洗浄用の泡に比べてきめが細かくクリーミーな泡が持続することが証明された。
【００５８】
次に、上記した泡粘度特性を有する洗浄用の泡Ａを用いた洗髪方法について説明する。
【００５９】
図３は、美容サロン２０の洗髪台２１（以下、シャンプー台という）の近傍を示している。上記した泡生成直後の泡粘度が40mPa-s以上かつ生成直後の泡において含有される気泡径の平均値が1mm以下を有する洗浄用の泡Ａを生成できる泡生成装置１は、美容サロン２０の棚２２に設置される。この棚２２は、化粧品容器２３や洗髪時に使用するタオル等が置かれるところである。泡生成装置１は、このように被洗髪者に対して洗髪を行うサロンスタッフの手が届きやすい位置である棚２２に設置されている。
【００６０】
図８は、サロンスタッフが被洗髪者に対して実施する洗髪処理の処理工程を示す図である。洗髪処理が開始されると、サロンスタッフは被洗髪者をシャンプー台２１に案内する（ステップ１０）。そして、洗髪者の頭をシャンプー台２１に位置させた後、サロンスタッフは手を泡生成装置１の手挿入部３に挿入して操作部４を操作する。
【００６１】
前記のように、泡生成装置１は操作部４を操作することにより直ちに泡吐出口１６からきめの細かいクリーミーな洗浄用の泡Ａが掌に吐出されるよう構成されている。よって、サロンスタッフは、ポンプフォーマーやエアゾール容器のような面倒なボタン押圧操作を行うことなく、容易に良好な特性を有する洗浄用の泡Ａを手に取ることができる（ステップ１２）。
【００６２】
続いて、泡生成装置１で生成された洗浄用の泡Ａを被洗髪者の髪に塗布して洗髪処理を開始する（ステップ１４）。本実施形態に係る洗髪方法では、泡生成装置１から泡状態の洗浄用の泡Ａが吐出されるため、従来の液状のシャンプーを用いた場合に必要となる泡立て処理が不要となる。よって、サロンスタッフの洗髪処理の作業軽減を図ることができる。
【００６３】
特に髪の長い女性に対する通常サロンスタッフの洗髪処理作業としては、頭皮付近で泡立てた泡を毛先へと移行させて頭皮以外の洗浄を達成させている。今回の発明においては、泡立てる処理の不要に加えて、ステップ１２で手に取った泡をそのまま毛先へと塗布可能であり、毛先のスムーズな洗浄へと移行できる。この結果、サロンスタッフの作業性は向上できる。
【００６４】
更に、洗浄用の泡Ａは上記のように泡持ちがよいため、洗髪中は洗浄用の泡Ａの泡が維持される。これにより、被洗髪者にとっては洗髪を行っている間はきめの細かいクリーミーな泡の感触が長く持続することになり、被洗髪者に良好な印象を与えることができる。
【００６５】
洗浄用の泡Ａによる洗髪処理が終了すると、サロンスタッフは洗浄用の泡Ａをすすぎ落とし（ステップ１６）、これにより洗髪処理が終了する。
【００６６】
前記のように、洗浄用の泡Ａを生成する基になる洗浄剤組成物原液Ｂは、界面活性剤が一般のシャンプーに比べて少ない組成となっている上、本実施形態の洗髪方法を用いることにより、洗髪時に洗髪を行う者の泡立て作業が不要となるために、界面活性剤や水への接触時間を短縮できることから、皮膚に刺激が生じたり、また手荒れが発生したりすることを抑制することができる。
【００６７】
本発明者は、上記の洗髪方法を美容サロンで実際に２週間にわたり実施してもらい、この洗髪方法を実施したサロンスタッフ１１名に使用感のアンケートを行った。その結果、本実施形態に係る洗髪方法を用いることにより、従来の一般的な洗髪方法に比べ、皮膚に刺激が生じたり手荒れが発生したりすることはないという結果を得た。
【００６８】
また、洗浄用の泡Ａの使用量は、従来の液状のシャンプーに比べて使用量を低減できることも判明した。更に、洗浄用の泡Ａは、髪への広がりが良好で、また髪の絡まりを防止できるという利点があることも判明した。このように、本実施形態に係る洗髪方法を用いることにより、従来の洗髪方法では得られない種々の利点を得ることが可能となる。
【００６９】
以下に、本発明の洗浄用の泡を生成するための洗浄剤組成物のその他の例を挙げる。尚、これらの処方例はすべて、常法により調製することができ、泡生成装置１で起泡すると、一般に使用されている洗浄剤組成物の界面活性剤よりも少ない含有量にも拘わらず、きめの細かいクリーミーで泡持続性に優れた洗浄用の泡の生成を実現することができる。
［処方例３：ヘアシャンプー用組成物］
ポリオキシエチレンラウリル硫酸トリエタノールアミン塩 5.0 質量%
ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン 2.5
プロピレングリコール 2.0
カチオン化セルロース 0.3
安息香酸ナトリウム 0.5
クエン酸 0.05
フェノキシエタノール 0.1
色素 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例４：ヘアシャンプー用組成物］
ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム 1.5 質量%
ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム 0.8
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液 3.5
カチオン化グアガム 0.3
ソルビット液 2.0
Ｌ−アルギニン 0.08
ヒドロキシエチル尿素 0.2
海藻エキス 適量
色剤 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例５：ヘアシャンプー用組成物］
ポリオキシエチレンスルホコハク酸ラウリル二ナトリウム 6.0 質量%
２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチル
イミダゾリニウムベタイン 2.0
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液 1.0
ポリ塩化ジメチルメチレンピペリジニウム液 2.0
グリセリン 2.0
カチオン化ローカストビーンガム 0.3
色剤 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例６：ヘアシャンプー用組成物］
ラウリン酸タウリンナトリウム 2.0 質量%
ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム 3.0
ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン 1.0
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液 2.0
プロピルトリモニウムクロリドアクリルアミド／
ジメチルアクリルアミドコポリマー，精製水混合物 0.2
ソルビット液 3.0
コハク酸 0.04
ツバキオイル 0.3
色剤 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例７：ボディーシャンプー用組成物］
グリセリン 10.0 質量％
ジプロピレングリコール 5.0
ラウリン酸トリエタノールアミン 6.0
ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン 2.0
カミモラエキス 適量
エデト酸三ナトリウム 適量
防腐剤 適量
色剤 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例８：洗顔フォーム用組成物］
グリセリン 25.0 質量％
ポリエチレングリコール1500 3.0
ソルビット液 3.0
ステアリン酸 0.05
ラウリン酸 2.0
ミリスチン酸 3.0
ヤシ油脂肪酸ジエタノールアマイド 0.3
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液 2.0
水酸化カリウム 1.8
メリッサエキス 0.1
エデト酸三ナトリウム 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例９：洗顔フォーム用組成物］
グリセリン 10.0 質量％
ジプリピレングリコール 5.0
1,3-ブチレングルコール 5.0
ポリエチレングリコール1500 3.0
ソルビット液 20.0
ラウリン酸 2.5
ミリスチン酸 0.5
Ｎ-メチルタウリンナトリウム 2.0
ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン 1.0
イザヨイバラエキス 0.2
グリチルリチン酸ジカリウム 0.05
エデト酸三ナトリウム 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例１０：ハンドソープ用組成物］
プロピレングリコール 6.0 質量％
ラウリン酸 3.0
ミリスチン酸 1.0
ポリオキシエチレンスルホコハク酸ラウリル二ナトリウム 1.0
ヤシ油脂肪酸ジエタノールアマイド 0.5
ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン液 2.0
トリエタノールアミン 2.5
塩化ナトリウム 0.05
エデト酸三ナトリウム 適量
香料 適量
精製水 残余
［処方例１１：ハンドソープ用組成物］
プロピレングリコール 10.0 質量％
ポリオキシエチレンラウリルエーテル 1.0
テトラデセンスルホン酸ナトリウム液 6.0
リンゴ酸 0.1
ユーカリ油 0.05
安息香酸ナトリウム 0.1
塩化ベンザルコニウム液 0.1
エデト酸三ナトリウム 適量
精製水 残余
【符号の説明】
【００７０】
１ 泡生成装置
２ 本体部
３ 手挿入部
４ 操作部
５ 原液タンク
７ モータ
８ 起泡室
９ スクリュー
１０ 開閉バルブ
１４ エア吸入口
１５ スイッチ
１６ 泡吐出口
２０ 美容サロン
２１ シャンプー台
２３ 化粧品容器
Ａ 洗浄用の泡
Ｂ 洗浄剤原液
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄剤組成物に空気を混合して生成された洗浄用の泡であって、
界面活性剤の含有量が0.4質量％以上12質量％以下であり、
泡生成直後の泡粘度が40mPa-s以上100mPa-s以下かつ生成30秒後の泡において含有される気泡の平均粒子径が１０μm以上１００μｍ以下であることを特徴とする洗浄用の泡。
【請求項２】
前記洗浄剤組成物の粘度が、３０℃において5mPa-s 以上1500mPa-s以下であることを特徴とする請求項１記載の洗浄用の泡。
【請求項３】
前記洗浄剤組成物に前記空気を混合した泡生成直後（10秒後）の前記粘度と泡生成後40秒後の前記粘度との差が、7mPa-s以上23mPa-s以下であり、かつ生成60秒後の泡において含有される気泡の平均粒子径が１５０μｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２記載の洗浄用の泡。
【請求項４】
前記洗浄剤組成物がシャンプーである請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡。
【請求項５】
前記洗浄剤組成物がボディソープである請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡。
【請求項６】
前記洗浄剤組成物が洗顔料である請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡。
【請求項７】
前記洗浄剤組成物がハンドソープである請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の洗浄用の泡の生成方法であって、
モータにより回転するスクリューを有した泡生成装置を用い、前記スクリューの回転により前記洗浄剤組成物と前記空気とを混合して前記洗浄用の泡を生成することを特徴とする洗浄用の泡の生成方法。
【請求項９】
前記泡生成装置は、前記モータの起動及び停止を行うスイッチを有し、
使用者が該スイッチを操作することにより、前記モータが起動して前記洗浄用の泡を吐出し、
前記使用者が該スイッチの操作を解除することにより、前記モータが停止して前記洗浄用の泡の吐出を停止させることを特徴とする請求項８記載の洗浄用の泡の生成方法。
【請求項１０】
洗髪を行う洗髪台に請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡を生成しうる泡生成装置を設置し、該泡生成装置で生成された前記洗浄用の泡を用いて洗髪を行うことを特徴とする洗髪方法。
【請求項１】
洗浄剤組成物に空気を混合して生成された洗浄用の泡であって、
界面活性剤の含有量が0.4質量％以上12質量％以下であり、
泡生成直後の泡粘度が40mPa-s以上100mPa-s以下かつ生成30秒後の泡において含有される気泡の平均粒子径が１０μm以上１００μｍ以下であることを特徴とする洗浄用の泡。
【請求項２】
前記洗浄剤組成物の粘度が、３０℃において5mPa-s 以上1500mPa-s以下であることを特徴とする請求項１記載の洗浄用の泡。
【請求項３】
前記洗浄剤組成物に前記空気を混合した泡生成直後（10秒後）の前記粘度と泡生成後40秒後の前記粘度との差が、7mPa-s以上23mPa-s以下であり、かつ生成60秒後の泡において含有される気泡の平均粒子径が１５０μｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２記載の洗浄用の泡。
【請求項４】
前記洗浄剤組成物がシャンプーである請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡。
【請求項５】
前記洗浄剤組成物がボディソープである請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡。
【請求項６】
前記洗浄剤組成物が洗顔料である請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡。
【請求項７】
前記洗浄剤組成物がハンドソープである請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の洗浄用の泡の生成方法であって、
モータにより回転するスクリューを有した泡生成装置を用い、前記スクリューの回転により前記洗浄剤組成物と前記空気とを混合して前記洗浄用の泡を生成することを特徴とする洗浄用の泡の生成方法。
【請求項９】
前記泡生成装置は、前記モータの起動及び停止を行うスイッチを有し、
使用者が該スイッチを操作することにより、前記モータが起動して前記洗浄用の泡を吐出し、
前記使用者が該スイッチの操作を解除することにより、前記モータが停止して前記洗浄用の泡の吐出を停止させることを特徴とする請求項８記載の洗浄用の泡の生成方法。
【請求項１０】
洗髪を行う洗髪台に請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄用の泡を生成しうる泡生成装置を設置し、該泡生成装置で生成された前記洗浄用の泡を用いて洗髪を行うことを特徴とする洗髪方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図７】
【図８】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図７】
【図８】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１２１８９６（Ｐ２０１１−１２１８９６Ａ）
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２８０４１４（Ｐ２００９−２８０４１４）
【出願日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社 資生堂 (1,748)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月２３日（２０１１．６．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社 資生堂 (1,748)
【Ｆターム（参考）】
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