流体クイックコネクタの汚染保護カバー

【課題】汚染物が開口端部へ入るのを防止する汚染保護カバーの提供。
【解決手段】この汚染保護カバーは、開口端部を通ってハウジングのボア中に挿入された筒部を着脱可能にラッチさせるための、クイックコネクタハウジング内に配置されたリテイナーを有している流体クイックコネクタのためのものである。この汚染保護カバーは、ハウジングに装着可能であり、また、筒部がハウジング中に挿入された後にハウジングの開口端部のところに筒部をシール係合させるために、筒部の外面にシール係合可能な幅を有している。この汚染保護カバーは、ソフトなデュロメーター材料の内層と、この内層に結合された硬質のデュロメーター材料の第２の外層とで形成された２つの本体部分を有している。第２の外層は、内層を、かくして汚染保護カバー全体を流体クイックコネクタハウジングに装着させる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、流体部品をカップリングさせる流体クイックコネクタ、より詳細には、クイックコネクタのための汚染保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
スナップ適合式の、即ち、クイックコネクタは、幅広い用途で、特に自動車および工業的用途で流体搬送導管を結合するために、使用されている。このようなクイックコネクタは、管状導管のような雄型コネクタ部品を、雌型コネクタ部品、即ち、ハウジングの相補的な孔内に取着するために、リテイナー、即ち、ロック部材を使用している。このようなリテイナーは、代表的に、軸方向に移動可能あるいは径方向に移動可能なタイプである。用語“軸方向に移動可能”あるいは“径方向に移動可能”は、雌型部品を貫通する軸方向の孔に対する方向について述べている。
【０００３】
軸方向に移動可能なリテイナーを備えた典型的なクイックコネクタでは、リテイナーは、雌型コネクタ部品のハウジングの孔内に装着されている。このリテイナーは、径方向に角度をなして延びかつハウジングの孔の軸方向中心線に向けて内方へ延びている複数の脚部を有している。雌型部品の孔内にシールするように設けられるチューブ、即ち雄型部品は、リテイナー脚部の内周面に当接する径方向に裏返した部分、即ちフランジを有している。雄型物品がハウジング内のリテイナー脚部とロック係合されたときにハウジングと雄型部品との間にシールを形成するために、孔内には、軸受け、即ちトップハットだけでなく、典型的にはシールおよびスペーサ部材が、リテイナーより前に設けられている。
【０００４】
径方向に移動可能なリテイナーもまた公知であり、このタイプのリテイナーは、雌型部品ハウジング内の主透孔に対して横方向に形成され互いにアラインメントされたボア、即ち、アパチャを通って径方向に移動可能である。この径方向に移動可能なリテイナーには、典型的には、雄型コネクタ、即ち、導管が雌型部品の孔内に完全に着座されたときにのみ裏返した部分、即ち、フランジの後ろを摺動するようなサイズおよび位置付けにされた１対の付属脚部が設けられている。これにより、導管が雌型部品の孔内に完全に挿入されたときにのみ径方向移動可能なリテイナーが雌型部品中に完全に挿入され得るため、導管が完全に着座されたことを示すだけでなく、導管が雌型部品と正ロック係合され得る。
【０００５】
車両ブレーキの流体接続において、高圧のブレーキラインは、代表的に、２つの高圧ラインを一緒に接続させるためにねじ接続を使用する。雄型並びに雌型のねじ接続部は、特定のトルクに適切に整合され締め付けられなければならない。このような組み立てには注意を要し、全体的な組み立て時間を長くする。
【０００６】
本発明の譲受け人は、拡大可能な円錐状の保持リングがクイックコネクタハウジングの一端部の円錐状のリセス内に装着された高圧のクイックコネクタを以前に考えている。この保持リングは、ハウジングの開口端部を通って挿入される筒部の拡大フランジ、即ちビードに接触することで、リセスに沿って角度をなして径方向外方に拡大並びに移動し、この結果、ビードを、保持リングの先端部を通って挿入可能にする。次に、保持リングは、筒部をハウジング中にしっかりとラッチさせるように筒部のビードの外面と接触することで収縮する。
【０００７】
このクイックコネクタの配置、並びに他のクイックコネクタが、筒部とクイックコネクタハウジングとの間に効果的なラッチ係合を与えるが、汚染物がクイックコネクタハウジングの開口端部中に入り、ハウジング内のシール部品と保持リングとを潜在的に腐食し、早まって故障させ得る心配が未だ存在している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
かくして、流体クイックコネクタのための、簡単に装着可能な汚染保護カバーを提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、流体導管をこれと係合する流体作動部材に装着させるのに使用される高圧の流体クイックコネクタの汚染保護カバーである。
【００１０】
一態様において、この流体クイックコネクタは、一端部から離間した環状の拡大フランジを有する筒部と流体作動装置とを流体的にカップリングする。この流体クイックコネクタは、第１の端部と第２の端部との間に延びている透孔を有するハウジングを備えている。角度をなしたリセスが、ハウジングの第１の端部の少なくとも近くでハウジング内に形成されている。
【００１１】
リテイナーが、前記リセス中に装着されており、このリテイナーは、環状フランジをリテイナーの導入エッジに通過させ得る、ハウジング中への筒部の挿入の間に、筒部の環状フランジと接触することによって、第１の位置から第２の位置へと移動可能である。第１の位置は、リテイナーがハウジングの第１の端部を通って挿入された筒部の環状フランジと干渉するような位置である。リテイナーは、筒部の環状フランジが、筒部をハウジング中にラッチするようにリテイナーの導入エッジを通過して挿入された後に、第１の位置に移動可能に戻る。
【００１２】
前記リテイナーは、本体の円錐形状のリセス中に装着されている。このリテイナーは、透孔を有した円錐形状の本体を有している。不連続部が、この円錐形状の本体に形成されており、また、円錐形状の本体に、広がることのできる第１並びに第２の端面を形成している。
【００１３】
一態様において、汚染保護カバー手段が、第１の端部を通ってハウジングのボア中に挿入された筒部をシール係合するように、ハウジングのエンドフランジ全体に渡って装着可能である。
【００１４】
前記汚染保護カバー手段は、ソフトなデュロメーターの環状の第１の部材と、この第１の部材をハウジングに保持させるために、第１の部材に固定可能な硬質のデュロメーターの第２の部材とを有している。第１の部材は、この第１の部材をハウジングのエンドフランジと筒部のシール係合可能な部分とに装着させるための装着手段を有している。
【００１５】
前記結合手段は、第１の部材と第２の部材とを結合させるために与えられている。この結合手段は、第１の部材と第２の部材との対面部分に形成されたインターロック式の突出部とスロットとを有している。
【００１６】
この汚染保護カバーは、汚染物がクイックコネクタハウジングの開口端部へと入るのを防止する。このカバーは、クイックコネクタに容易に装着される。
【００１７】
本発明の様々な特徴、効果、並びに他の使用は、以下の詳細な説明並びに図面を参照することによりより明らかとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図面、特に図１ないし図６には、本発明と使用され得る流体クイックコネクタ１０の一態様が示されている。この流体クイックコネクタ１０は、種々の高圧流体の適用において使用され得るが、高圧の車両ブレーキラインの適用における流体クイックコネクタ１０の以下の説明が、単なる一例であることは理解されるであろう。さらに、本発明に関連して使用される流体という用語は、例えば、燃料、水のような液体と、気体若しくは蒸気とを含むことは理解されるであろう。
【００１９】
また、本発明の汚染保護カバー(contamination cover)は、クイックコネクタハウジングの一端部のリセス中に移動可能に装着された円錐状の保持リング、即ちリテイナーを有する流体クイックコネクタで使用されるが、本発明の汚染保護カバーは、クイックコネクタハウジング、若しくはリテイナーと、本発明の汚染保護カバーとの間に、互いの係合面(mateable surfaces)を与えることによって、横方向もしくは軸方向に装着可能なリテイナーを使用した他のタイプの流体クイックコネクタに用いられ得ることは理解されるであろう。
【００２０】
この流体クイックコネクタ１０は、ブレーキラインの末端部、キャリパー、ブレーキ用流体リザーバー、ＡＢＳハウジングのような流体作動装置１４に装着可能なハウジング１２を有している。このハウジング１２には、第１の端部１８から延び、かつ流体作動装置１４のボア２２内の雌ねじ２０とのねじ留め装着のための雄ねじ１６が設けられているが、本発明の流体クイックコネクタ１０が、流体作動装置１４の一体成形延出部として一体的に形成されているハウジングを使用し得ることは理解されるであろう。このハウジング１２は、金属、若しくは高強度プラスチックのような適切な高強度材料で形成されている。
【００２１】
図１、より詳細には、図２Ａないし図５に示されているように、前記ハウジング１２は、また、第２の端部２４を有しており、この端部２４から前記第１の端部１８まで、透孔２６が完全に延びている。
【００２２】
単なる一例として、前記透孔２６は、所定の径の第１のエンドボア部３０と、小径の中間ボア部３２と、さらに小径の第２のエンドボア部３４とを有した階段状のボアの形状である。６つの平坦面４０のような複数の平坦面が、前記第２の端部２４近くでハウジング１２の外側に形成されている。これら平坦面４０は、流体作動装置１４のボア２２中へのハウジング１２のねじ留め装着を与える。しかし、これら平坦面４０を形成することは、ハウジング１２が、平坦面４０なしに効果的に利用され得るように、単なる一例であることは理解されるであろう。
【００２３】
図２Ａ、図２Ｂ、並びに図４に示されているように、環状ショルダー部、即ち角度付けられた平坦面４２が、前記第１のエンドボア部３０と中間ボア部３２との接続部に形成されている。同様に、第２の環状ショルダー部４４が、中間ボア部３２の他端部と第２のエンドボア部３４との接続部に形成されている。第１のエンドボア部３０は、このボア部３０中に圧着されるＯ-リングのような少なくとも１つのシール部材４８並びに任意のスリーブ、即ちトップハット４９と、筒部、チューブ、若しくは導管５４の先端部５２から離間した環状の拡大フランジ、即ちビード５０とを中に受けるように設計されている。前記ショルダー部４２は、Ｏ-リング４８と、トップハット４９と、環状フランジ５０との挿入のための座部としての役割を果たしている。挿入された状態で、トップハット４９は、図４Ｂに示されているように、筒部５４のフランジ５０のための挿入制限部、即ちストッパーとしての役割を果たす。トップハット４９は、Ｏ-リング部４８をボア部３０中に保持させるために、ボア部３０内に圧着されている。
【００２４】
図１，２，３Ａ，並びに３Ｂに示されているように、ハウジング１２の前記第１の端部１８は、参照符号５３によって示されている円錐台(conical end)形状を有している。前記ボア２０の端部のところで所定の流体作動装置１４内に形成された円錐座部とのシールの強化は、図３Ａ，３Ｂに示されているように、ハウジングの第１の端部１８に形成された環状の係合面によって与えられることができる。図３Ａにおいて、ハウジング１２の第１の端部は、流体作動装置１４内に形成された相補的な環状円錐部と係合するように設計され、かつ機械加工、即ち正確に形成された内側の円錐座部５６を有している。図３Ｂにおいて、ハウジング１２の第１の端部は、流体作動装置１４内に形成された座部の外面と係合するように設計された環状の逆円錐形状面５８を有している。
【００２５】
この流体クイックコネクタ１０は、ハウジング１２の第１の端部１８内に形成された環状リセス６４中に移動可能に装着された保持クリップ６２により形成された保持手段６０を有している。
【００２６】
この保持クリップ６２は、ばね金属のような適切なばね、即ち弾性部材で形成されている。図１に示されているように、クリップ６２として以下に簡単に説明されている保持クリップ６２は、第１の端面６６と第２の端面６８とを夫々形成し不連続部、即ちスプリットを有した円錐形状体である。この不連続部、即ちスプリットによって、第１の端面６６と第２の端面６８とは、筒部５４がハウジング１２のボア２６中に挿入され、クリップ６２が筒部５４の環状フランジ５０と係合している間、互いに離間されることができる。
【００２７】
前記リセス６４は、ボア２６の長軸に対して所定の角度をなして配置されている。このリセス６４の一側を形成している、ハウジング１２の一側壁７０が、図２Ａ並びに図２Ｂにおいて、ハウジング１２の完全な形成の前の状態(preassemble state)で示されているように、ボア２６の長軸に対して並行に最初は形成される。このため、クリップ６２は、ハウジング１２の第２の端部２４を通ってリセス６４中に挿入されることができる（図２Ｂを見よ）。
【００２８】
前記側壁７０は、次に、適切に形成された工具、即ちダイ６７の前進によって、図２Ｃ，５，並びに６に示されているように、リセス６４の対向壁６５に対してほぼ並行の円錐位置(conical position)に、例えばスエージングによって形成される。かくして、これら壁７０，６５は、円錐状の環状リセス６４を規定するように互いに並行に配置され、このようにして、クリップ６２は、リセス中に捕らえられるが、以下に説明されるように摺動が可能である。
【００２９】
前記リセス６４の幅は、前記壁６５の一端に形成された平坦面６３の幅と壁７０の長さとによって決定される。前記工具、即ちダイ６７によって、図２Ｃに示された位置へと径方向内方に壁７０が曲げられ、この壁７０は、上述されたように壁６５の面に対して並行になる。
【００３０】
前記クリップ６２の形状だけでなくリセス６４も、ほぼ円錐状に形成されている。しかし、多角形、即ち正方形のリセス等と、これと相補的に形成されたクリップとを含んだ他の形状が、また、使用されることもでき、このとき、リセスは、クリップ６２の弾性部材を変形もしくは曲げ得るような角度をなした形状である必要のみがある。クリップ６２は、筒部５４の環状フランジ５０と相互作用することによってリセス６４中で移動され、この結果、前記変形もしくは曲げによってエネルギーがクリップ６２にストアされる。このエネルギーは、フランジ５０が、クリップ６２の導入エッジ７４を通過する摺動挿入により解放され、筒部をハウジング中にラッチさせるリセス６４内の通常位置にクリップ６２を戻す。
【００３１】
前記クリップ６２の弾性力は、第１の端面６６と第２の端面６８との間のスペースが最も近接した、最小の内径にクリップ６２を常に付勢する。これによって、クリップ６２は、導入エッジ７４が、図２Ｃに示されているように、ハウジング１２のリセス６４の開口端から外方へと短い距離突出するまで、リセス６４中で下方に摺動される。
【００３２】
前記筒部５４の先端部５２が、ハウジング１２のボア２６中に挿入されるのに従って、筒部５４の環状フランジ５０の導入エッジが、クリップ６２の導入エッジ７４に接触し、図４Ａに示されているように、クリップ６２をリセス６４の奥へと角度をなして外方にさらに摺動させる。クリップ６２のこのような角度をなした摺動は、クリップがフランジ５０との接触によって、図４Ａに示された広がった位置(expanded position)でハウジング１２のリセス６４中に保持されている時に、エネルギーをクリップ６２にストアさせる、第１の端面６６と第２の端面６８との可逆的な変形、即ち分離によって果たされている。
【００３３】
前記ハウジング１２のボア２６中への筒部５４の挿入が続くと、筒部５４の環状フランジ５０の最外面は、クリップ６２の導入エッジ７４を通過する。このとき、図４Ｂに示されているように、クリップ６２内にストアされたエネルギーは、第１の端面６６と第２の端面６８とが互いに近接した状態に、図５に示されたクリップの通常の位置へとクリップ６２をリセス６４に沿って上方に移動させる。このとき、クリップ６２の導入エッジ７４が、リセス６４の開口端から外方へと移動並びに突出される。これと同時に、図４Ｂに示されているように、クリップ６２の内面は、ハウジング１２からの筒部５４の後退を防止するように、筒部５４の環状フランジ５０の後に位置される。
【００３４】
図７には、チューブ状の２つの筒部９２，９４を互いに流体的に接続させるように設計された単一(single point)ハウジング９０の保持手段６０の使用が示されている。両筒部９２，９４は、前記筒部５４にほぼ一致して構成されており、各筒部は、先端部から離間した拡大フランジを有している。
【００３５】
前記ハウジング９０は、また、第１の端面９６とこれに対向した第２の端面９８との間に延び、かつ互いに対向した２つの同軸の階段状ボアを有している。直径が減じられた任意の環状ショルダー部１００が、ハウジング９０の第１の端面９６と第２の端面９８との中間に形成されている。
【００３６】
ハウジング９０の前記第１の端面９６と第２の端面９８とは、各筒部をハウジング９０にしっかりと装着するために、上述しかつ図１並びに図５に示された保持手段６０を有している。
【００３７】
前記筒部５４をハウジング１２から、若しくは、筒部９２，９４をハウジング９０から外すための解除工具１１０が、図８に示されている。この解除工具１１０は、各筒部５４，９２，若しくは９４に予め装着され得るか、筒部を夫々のハウジングに組み合わせた後に、解除工具１１０に形成されたスプリットによって適用され得る筒状部材の形態である。解除工具１１０の導入エッジ１１２は、クリップ６２の導入エッジ７４に係合され、例えば、導入エッジ７４が筒部５４のフランジ５０の外径面を通過し、ハウジング１２から外され得るのに十分な距離だけ、クリップ６２の導入エッジ７４を、ハウジング１２のリセス６４中へと角度をなして外方に押すような径を有する、外方に突出したエッジ、若しくはシンプルな平らのエッジで形成されることができる。
【００３８】
図９ないし図１５には、上述され、かつ図１ないし図８に示された流体クイックコネクタ１０のわずかに変更されたハウジング１２に装着され得る特別な汚染保護カバー手段１１０が示されている。
【００３９】
この流体クイックコネクタは、筒部５４を挿入可能に受けるハウジング１２と、シール部材、即ちＯ-リング４８と、トップハット４９とを使用している。保持クリップ６２が、上述されたように、ハウジング１２中に筒部５４のビード５０を着脱可能にラッチするために、ハウジング１２内の円錐状リセス６４中に装着されている。
【００４０】
この汚染保護カバー手段、即ちキャップ１１０は、第１の内側部材１１２と第２の外側部材１１４とを有し、別々に離れた、しかし結合可能な２つの部材で形成されている。
【００４１】
図１１ないし図１５に示されているように、前記第１の内側部材１１２は、ソフトなデュロメーター、即ちゴム、若しくはゴムのようなエラストマー等の弾性材料で形成されている。この内側部材１１２は、モールド成形、機械加工等によって、一体成形本体として成形されることができる。
【００４２】
前記第１の内側部材１１２は、中央部１１６の内径よりも小さな径を有した第１の端部１１８と、これに対向した第２の端部１２０との間に位置されているほぼ環状のリング部１１６を有している。第２の端部は、第１の内側部材１１２を第２の外側部材１１４に結合させるための第１の結合手段１２２と、内側部材１１２を、かくして汚染保護手段、即ちキャップ１１０全体をハウジング１２に装着させるための第２の装着手段１２４とで形成されている。
【００４３】
前記内側部材１１２の第１の端部１１８の内径面１２６は、中を通る筒部５４の先端部５２を受けるためのアパチャを規定している。しかし、第１の端部１１８のこの内径面１２６は、汚染物が汚染保護手段１１０を通ってハウジング１２中に入るのを防止するように、筒部５４の外面にぴったりと係合、若しくはシールするような直径を有している。
【００４４】
前記結合手段１２２は、少なくとも１つの、好ましくは複数の装着片で構成されている。単なる一例として、周方向に互いに離間し、かつ前記内側部材１１２の中央部の一端から軸方向に延びた３つの装着片１３０，１３２，１３４が図示されている。これら装着片１３０，１３２，１３４は、以下に説明されるように、外側部材１１４に形成された係合配列部に相補的な所定の配列で周方向で離間されている。
【００４５】
これら装着片１３０，１３２，１３４は、汚染保護手段、即ちキャップ１１０のための一体構造体を形成するように、内側部材１１２を外側部材１１４にぴったりとインターロックさせる。
【００４６】
前記装着手段１２４は、装着片１３０，１３２，１３４の内面に形成され、かつ径方向に延びているリセス１２５の形態である。このリセス１２５は、また以下に説明されるように、ハウジング１２に着脱可能に係合される。
【００４７】
前記第２の外側部材１１４は、第１の端部１４０からこれに対向した第２の端部１４２まで延びている透孔を有したほぼ円筒形状の一体的な単一層、若しくは単一本体として形成されることができる。剛性の部材１１４は、例えばポリアミドのような硬質プラスチックで形成されることができる。
【００４８】
ソフトなデュロメーター、並びに硬質のデュロメーターという用語は、互いに関連して使用されている。
【００４９】
２つのみの装着片１４４，１４６が図１１に示されている少なくとも１つの、好ましくは複数の装着片が、外側部材１１４の第２の端部１４２の内径面に形成されている。これら装着片１４４，１４６は、内側部材１１２と外側部材１１４とをぴったりと結合させるように、周方向に互いに離間し、内側部材１１２の装着片１３０，１３２，１３４間の外形ノッチ内にぴったりと装着されるサイズである。第１の部材１１２を形成するのに使用されるソフトなデュロメーター材料は、第１の部材１１２を第２の部材１１４中に固定するために、第２の部材１１４との結合に対して、わずかに圧縮されることができる。
【００５０】
環状の溝部１４９が、汚染保護手段１１０の導入、若しくは取り外しを容易にするような把持面として、外側部材１１４の外面に形成されることができる。
【００５１】
流体クイックコネクタのハウジング１２の第１の端部１８は、ハウジング１２の第１の端部１８から径方向外方に角度をなして延び得るエンドフランジ１５０として形成されている。連続的な３６０Ｅフランジ(360E flange)である、若しくは周方向で互いに離間したセグメントで形成され得るフランジ１５０は、汚染保護手段１１０をハウジング１２に装着させるために、内側部材１１２のリセス１２５に係合する。外側部材１１４は、汚染保護手段１１０をフランジ１５０に固定させるように、フランジ１５０全体に渡ってスナップ適合する。この位置で、図１４並びに図１５に示されているように、弾性、若しくはソフトなデュロメーターの内側部材１１２は、汚染保護手段１１０のボアとハウジング１２のボア２６とを通って挿入される筒部５４の外面に密着状態に係合されるように位置される。この結果、ハウジング１２の開成した状態の第１の端部１８は、汚染物が入らないようにシールされる。
【００５２】
前記内側部材１１２の内径面１２６が、ハウジング１２中への筒部５４の挿入と完全な装着との間に、筒部５４の外面にぴったりと係合されながら、リテイナー６２の機能が、筒部５４をハウジング１２中に着脱可能にラッチするのをスムーズにすることに注意するべきである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】流体クイックコネクタの一態様を示している分解斜視図である。
【図２Ａ】図１に示され、予め組合わされた状態で示されている流体クイックコネクタのハウジングの長手方向の断面斜視図である。
【図２Ｂ】クイックコネクタハウジングのリセスを形成するためのプロセスの側断面図である。
【図２Ｃ】クイックコネクタハウジングのリセスを形成するためのプロセスの側断面図である。
【図３Ａ】図１に示された流体クイックコネクタハウジングの異なる末端部を示している部分的な長軸方向の断面斜視図である。
【図３Ｂ】図１に示された流体クイックコネクタハウジングの異なる末端部を示している部分的な長軸方向の断面斜視図である。
【図４Ａ】第１の位置と第２の位置との間のリテイナーの移動を示している拡大側方断面図である。
【図４Ｂ】第１の位置と第２の位置との間のリテイナーの移動を示している拡大側方断面図である。
【図５】組合わされた状態で示された図１の流体クイックコネクタの長軸方向の断面斜視図である。
【図６】図５に示され組合わされた流体クイックコネクタを外側からみた斜視図である。
【図７】本発明の流体クイックコネクタの他の態様を示している長軸方向の断面斜視図である。
【図８】本発明の解除工具の動作を示している長軸方向の断面図である。
【図９】流体クイックコネクタのための汚染保護カバーの一態様を示している分解斜視図である。
【図１０】図９に示されたクイックコネクタハウジングの長手方向の断面図である。
【図１１】図９に示された汚染保護カバーの拡大分解斜視図である。
【図１２】図１１に示され組合わされた汚染保護カバーの端面斜視図である。
【図１３】図１２に示された汚染保護カバーの長手方向の断面図である。
【図１４】図１２並びに図１３の汚染保護カバーの図９並びに図１０のクイックコネクタハウジングへの組み合わせを示している長軸方向の断面図である。
【図１５】組合わされた汚染保護カバーと図９並びに図１４に示された流体クイックコネクタとの長手方向の断面斜視図である。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の端部と、この端部から延びているボアとを有しているハウジングと、
このハウジングの前記ボア中へと前記第１の端部を通って挿入された筒部を着脱可能にラッチするための、前記ハウジング内に装着されているリテイナーと、
前記ハウジングのボア中へと前記第１の端部を通って挿入された前記筒部にシール係合するための、前記ハウジングに装着可能な汚染保護カバー手段とを具備する流体クイックコネクタ。
【請求項２】
前記第１の端部にエンドフランジをさらに具備しており、前記汚染保護カバー手段は、このエンドフランジに装着される請求項１の流体クイックコネクタ。
【請求項３】
前記汚染保護カバー手段は、ソフトなデュロメーターの環状の第１の部材と、
この第１の部材を前記ハウジングに保持させるように前記第１の部材に装着可能な硬質のデュロメーターの第２の部材とを有しており、前記第１の部材は、この第１の部材を前記ハウジングに装着させるための装着手段を有し、また、筒部とのシール係合可能な部分を有している請求項１の流体クイックコネクタ。
【請求項４】
前記第１の部材と前記第２の部材とを結合させるための結合手段をさらに具備している請求項３のクイックコネクタ。
【請求項５】
前記結合手段は、前記第１の部材と第２の部材との対面部分に形成されたインターロック式の突出部とスロットとを具備している請求項４のクイックコネクタ。
【請求項６】
前記第１の部材は、前記筒部とシール係合可能なシール面を有している請求項３の流体クイックコネクタ。
【請求項７】
前記第１の部材は、径方向内方に延びたリップを有しており、前記シール面は、このリップに支持される請求項６の流体クイックコネクタ。
【請求項８】
流体クイックコネクタのハウジングに、このハウジングの開口端部を通って挿入された筒部とシール係合するようように装着可能な汚染保護カバーであって、
ソフトなデュロメーターの第１の部材と、
この第１の部材を前記ハウジングに保持させるように、前記第１の部材に装着可能な硬質のデュロメーターの第２の部材とを具備し、前記第１の部材は、この第１の部材を前記ハウジングのエンドフランジに装着させるための装着手段を有し、また、筒部とのシール係合可能な部分を有している汚染保護カバー。
【請求項９】
前記第１の部材と前記第２の部材とを結合させるための結合手段をさらに具備している請求項８の汚染保護カバー。
【請求項１０】
前記結合手段は、前記第１の部材と第２の部材との対面部分に形成されたインターロック式の突出部とスロットとを有している請求項９の汚染保護カバー。
【請求項１１】
前記第１の部材は、前記筒部とシール係合可能なシール面を有している請求項８の汚染保護カバー。
【請求項１２】
前記第１の部材は、径方向内方に延びたリップを有しており、前記シール面は、このリップに支持されている請求項７の汚染保護カバー。

【図１】