流体加熱装置
【課題】 流体加熱装置の最適設計をすることができ、これにより高効率化、サイズダウン、コストダウンを図る。
【解決手段】 燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置と、この燃焼装置からの熱エネルギーで流体を加熱する加熱器からなる流体加熱装置において、この加熱器１が間隙を保ってプレートを積層したプレート部からなり、これらのプレート間の間隙を熱エネルギーを有する流体と被加熱流体が交互に流れ、被加熱流体が加熱されるように加熱部と被加熱部とを構成し、前記加熱器のプレート部が燃焼火炎５中に置かれ、このプレート部の下流上側に燃焼後の燃焼ガスが流入する複数の煙管７が配置されて、燃焼火炎は燃焼火炎中に置かれるプレート部を水平に流れた後、上方に屈曲して煙管内部を上方に向かって流れ、被加熱流体はプレート部を上方に流れた後、煙管の間に下部から入って煙管の外側を上方に流れる。
【解決手段】 燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置と、この燃焼装置からの熱エネルギーで流体を加熱する加熱器からなる流体加熱装置において、この加熱器１が間隙を保ってプレートを積層したプレート部からなり、これらのプレート間の間隙を熱エネルギーを有する流体と被加熱流体が交互に流れ、被加熱流体が加熱されるように加熱部と被加熱部とを構成し、前記加熱器のプレート部が燃焼火炎５中に置かれ、このプレート部の下流上側に燃焼後の燃焼ガスが流入する複数の煙管７が配置されて、燃焼火炎は燃焼火炎中に置かれるプレート部を水平に流れた後、上方に屈曲して煙管内部を上方に向かって流れ、被加熱流体はプレート部を上方に流れた後、煙管の間に下部から入って煙管の外側を上方に流れる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料を燃焼させて燃焼ガスにより液体等の流体を加熱する装置、詳しくはプレートを積層して熱エネルギーを有する流体と被加熱流体とを交互に流し、燃焼火炎を水平に流した後、上方に屈曲させて流すようにし、プレート型加熱器と煙管とをほぼＬ字型に配置した流体加熱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、燃料の燃焼部に収熱部と呼ばれる円管や異形管などの伝熱管群を配置し、その後流に熱回収部の伝熱管群を配置した構成が知られている。
伝熱管群を用いる場合、形状の制約、および管ピッチが溶接しろの制約を受けるなど、最適設計ができないという欠点があった。また製作の複雑なことによるコストアップ、最適形状が得られないことによるサイズアップの問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２９４８１８０号公報
【特許文献２】特開２００４−３２４９１１号公報
【特許文献３】特開２００１−１５３３０２号公報
【特許文献４】特開２００３−１８５２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、流体加熱装置を設計するに際し、形状が嵩張ってコンパクトな最適形状に設計できない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、流体加熱装置の最適設計を行うために、燃焼による熱エネルギーで流体を加熱する加熱器を、間隔を保ってプレートを積層したプレート部（プレート積層体）とし、燃焼火炎を水平に流した後、上方に屈曲させて流すようにし、加熱器と煙管とをほぼＬ字型に配置することを最も主要な特徴としている。
【０００６】
本発明の流体加熱装置は、燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置と、この燃焼装置からの熱エネルギーで流体を加熱する加熱器からなる流体加熱装置において、この加熱器が間隙を保ってプレートを積層したプレート部からなり、これらのプレート間の間隙を熱エネルギーを有する流体と被加熱流体が交互に流れ、被加熱流体が加熱されるように加熱部と被加熱部とを構成し、前記加熱器のプレート部が燃焼火炎中に置かれ、このプレート部の下流上側に燃焼後の燃焼ガスが流入する複数の煙管が配置されて、燃焼火炎は燃焼火炎中に置かれるプレート部を水平に流れた後、上方に屈曲して煙管内部を上方に向かって流れ、被加熱流体はプレート部を上方に流れた後、煙管の間に下部から入って煙管の外側を上方に流れるようにしたことを特徴としている。
【０００７】
この装置において、プレート間の間隙が加熱部と被加熱部で異なるように構成することがある。また、各加熱部におけるプレート間の間隙が燃焼ガス流速及び燃焼ガス圧力損失の少なくともいずれかを均一に近づけるように決められているように構成することが望ましい。
【０００８】
これらの装置において、加熱部のプレート間の間隙が被加熱部のプレート間の間隙より大きくなっているように構成することがある。
【０００９】
また、加熱部のプレート間の間隙が下流方向に行くにつれて狭まり、被加熱部が下流方向に行くにつれて広くなっているように構成する場合がある。燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置として、多孔プレートを用いた面燃焼バーナや、耐熱金属繊維を用いた面燃焼バーナ等が用いられる。
【００１０】
また、本発明の装置は、熱エネルギーで流体を加熱する加熱器及び煙管を囲んで外箱が設置され、この加熱器及び煙管と外箱の間に被加熱流体が充填されているとともに、被加熱流体のプレート間の間隙が外箱と連通しているように構成される。
【００１１】
また、この装置において、被加熱流体は流体加熱装置の外部より、外箱の上部及び下部のいずれかに設けられた被加熱流体供給管を経て外箱に流入し、外箱の上部より流出するように構成される。
【００１２】
また、本発明の装置は、加熱器及び煙管を囲む外箱の上側部に、被加熱流体に連通する気液分離器を備えた気液分離室が設けられ、この気液分離室の上部及び上側部のいずれかに蒸気出口が設けられて、被加熱流体は加熱され沸騰して蒸気を発生し、気液分離器で蒸気が液流体と分離されて蒸気が外部へ流出し、液流体は気液分離室の下部より流出するように構成される。
【００１３】
さらに、本発明の装置は、気液分離室の下部の内側及び外側のいずれかに、液流体出口を備えた液溜りを設け、この液溜りに液面検知器を設けて液面検知部を構成し、外箱の下部の被加熱流体供給管の液流体入口に流量制御弁を設け、この弁と前記液面検知器とを接続して、液溜りの液面を検知し、この液面が一定になるように外箱に流入する液流体流量を調節するように構成される。
【００１４】
これらの装置において、被加熱流体が吸収液であり、流体加熱装置が吸収式冷凍機の再生器であるように構成する場合がある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の流体加熱装置は、従来の水管部をプレート式にし、その下流上側に煙管をほぼＬ字状に配置することにより、自由に燃焼ガス流路を設定でき、かつ、プレート部をセットするだけであるので、構造が簡単になり、製作容易でコストダウン及び高効率化を図ることができる。また、最適設計することができ、これにより、無駄なスペースがなくサイズダウンを図ることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本発明の流体加熱装置の要部である加熱器を示す斜視説明図である。
【図２】図２は図１における加熱器及び煙管の一例を示す説明図である。
【図３】図３は加熱部と被加熱部の一例を示す説明図である。
【図４】図４は加熱部と被加熱部の他の例を示す説明図である。
【図５】図５は加熱部と被加熱部のさらに他の例を示す説明図である。
【図６】図６は燃焼装置の一例を示す説明図である。
【図７】図７は本発明の流体加熱装置の一例を示す説明図である。
【図８】図８は図７に示す流体加熱装置の断面説明図である。
【図９】図９は本発明の流体加熱装置の他の例を示す説明図である。
【図１０】図１０は本発明の流体加熱装置のさらに他の例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
流体加熱装置をコンパクトかつ安価に設計するという目的を、流体を加熱する加熱器をプレート積層体とし、その下流上側に煙管をほぼＬ字型に配置することにより実現した。
【００１８】
以下、本発明の実施例について図１〜図１０に基づいて説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではなく、適宜変更して実施できるものである。
図１は、本発明の流体加熱装置の要部を示している。１は加熱器で、加熱部２と被加熱部３とからなっている。この加熱器１の横方向に隣接して燃焼装置（図示せず）が配置されている。
【００１９】
加熱器１は、間隔を保ってプレート４を積層したプレート部からなり、これらのプレート４間の間隙を熱エネルギーを有するガス体等の流体と、被加熱流体が交互に流れて、被加熱流体が加熱されるように構成されている。図１は、燃焼装置（図示せず）において燃料が水平方向に燃焼し、発生した燃焼ガスがプレート部に水平に入り、被加熱流体が下方から入って上方に流れるように構成されている。すなわち、燃焼ガスの流れと被加熱流体の流れが直交している。
【００２０】
さらに、図２に示すように、加熱器１のプレート部が燃焼火炎５中に置かれ、このプレート部の下流上側に燃焼後の燃焼ガスが流入する複数の煙管７が配置されて、燃焼火炎は燃焼火炎中に置かれるプレート部を水平に流れた後、上方に屈曲して煙管７内部を上方に向かって流れ、被加熱流体はプレート部を上方に流れた後、煙管７の間に下部から入って煙管７の外側を上方に流れるように構成されている。
【００２１】
図３及び図４は、プレート間の間隙が加熱部２と被加熱部３で異なるようにした場合、例えば加熱部２の間隙を被加熱部３の間隙より広くした場合を示している。
また、各加熱部２におけるプレート間の間隙は、燃焼ガス流速及び燃焼ガス圧力損失の少なくともいずれかを均一に近づけるように決められる。
【００２２】
図５は、加熱部２のプレート間の間隙が、下流方向に行くにつれて狭まり、被加熱部３のプレート間の間隙が下流方向に行くにつれて広くなるように構成した場合を示している。
【００２３】
燃料を燃焼させて熱エネルギー（燃焼ガス）を発生させる燃焼装置としては、図６に示すような、多孔プレート１３を用いた面燃焼バーナ１４や、耐熱金属繊維を用いた面燃焼バーナ（図示せず）等が用いられる。
【００２４】
図７及び図８は、加熱器及び煙管を外箱で囲む場合を示している。すなわち、熱エネルギーで流体を加熱する加熱器１及び煙管７を囲んで外箱１５が設置され、この加熱器１及び煙管７と外箱１５の間に被加熱流体が充填されているとともに、被加熱流体のプレート間の間隙が外箱１５と連通しているように構成される。この場合、被加熱流体は流体加熱装置の外部より、外箱１５の上部及び下部のいずれかに設けられた被加熱流体供給管１６、１７を経て外箱１５に流入し、外箱１５の上部より流出するように構成することが望ましい。
【００２５】
図９は、気液分離室を備えた装置の一例を示している。すなわち、加熱器１及び煙管７を囲む外箱１５の上側部に、被加熱流体に連通する気液分離器２０を備えた気液分離室２１が設けられ、この気液分離室２１の上部及び上側部のいずれかに蒸気出口２２が設けられて、被加熱流体は加熱され沸騰して蒸気を発生し、気液分離器２０で蒸気が液流体と分離されて蒸気が外部へ流出し、液流体は気液分離室２１の下部から流出するように構成されている。３０は液流体出口である。
【００２６】
さらに、図１０に示すように、気液分離室２１の下部の内側及び外側のいずれかに、液流体出口２３を備えた液溜り２４を設け、この液溜り２４に液面検知器２５を設けて液面検知部２６を構成し、外箱１５の下部の被加熱流体供給管１７の液流体入口２７に流量制御弁２８を設け、この弁２８と前記液面検知器２５とを接続して、液溜り２４の液面を検知し、この液面が一定になるように外箱１５に流入する液流体流量を調節するように構成する場合もある。３１は制御器である。
【００２７】
上記の構成において、被加熱流体が吸収式冷凍機（冷温水機を含む）の吸収液であり、流体加熱装置が吸収式冷凍機（冷温水機を含む）の再生器であるように構成することが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
加熱流体として、燃料をバーナで燃焼させた燃焼ガスを用い、被加熱流体として吸収液を用いることにより、吸収式冷凍機または吸収式冷温水機（単に吸収式冷凍機と記している場合もある）の再生器として用いることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１ 加熱器
２ 加熱部
３ 被加熱部
４ プレート
５ 燃焼火炎
７ 煙管
１３ 多孔プレート
１４ 面燃焼バーナ
１５ 外箱
１６、１７ 被加熱流体供給管
２０ 気液分離器
２１ 気液分離室
２２ 蒸気出口
２３、３０ 液流体出口
２４ 液溜り
２５ 液面検知器
２６ 液面検知部
２７ 液流体入口
２８ 流量制御弁
３１ 制御器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料を燃焼させて燃焼ガスにより液体等の流体を加熱する装置、詳しくはプレートを積層して熱エネルギーを有する流体と被加熱流体とを交互に流し、燃焼火炎を水平に流した後、上方に屈曲させて流すようにし、プレート型加熱器と煙管とをほぼＬ字型に配置した流体加熱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、燃料の燃焼部に収熱部と呼ばれる円管や異形管などの伝熱管群を配置し、その後流に熱回収部の伝熱管群を配置した構成が知られている。
伝熱管群を用いる場合、形状の制約、および管ピッチが溶接しろの制約を受けるなど、最適設計ができないという欠点があった。また製作の複雑なことによるコストアップ、最適形状が得られないことによるサイズアップの問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２９４８１８０号公報
【特許文献２】特開２００４−３２４９１１号公報
【特許文献３】特開２００１−１５３３０２号公報
【特許文献４】特開２００３−１８５２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、流体加熱装置を設計するに際し、形状が嵩張ってコンパクトな最適形状に設計できない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、流体加熱装置の最適設計を行うために、燃焼による熱エネルギーで流体を加熱する加熱器を、間隔を保ってプレートを積層したプレート部（プレート積層体）とし、燃焼火炎を水平に流した後、上方に屈曲させて流すようにし、加熱器と煙管とをほぼＬ字型に配置することを最も主要な特徴としている。
【０００６】
本発明の流体加熱装置は、燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置と、この燃焼装置からの熱エネルギーで流体を加熱する加熱器からなる流体加熱装置において、この加熱器が間隙を保ってプレートを積層したプレート部からなり、これらのプレート間の間隙を熱エネルギーを有する流体と被加熱流体が交互に流れ、被加熱流体が加熱されるように加熱部と被加熱部とを構成し、前記加熱器のプレート部が燃焼火炎中に置かれ、このプレート部の下流上側に燃焼後の燃焼ガスが流入する複数の煙管が配置されて、燃焼火炎は燃焼火炎中に置かれるプレート部を水平に流れた後、上方に屈曲して煙管内部を上方に向かって流れ、被加熱流体はプレート部を上方に流れた後、煙管の間に下部から入って煙管の外側を上方に流れるようにしたことを特徴としている。
【０００７】
この装置において、プレート間の間隙が加熱部と被加熱部で異なるように構成することがある。また、各加熱部におけるプレート間の間隙が燃焼ガス流速及び燃焼ガス圧力損失の少なくともいずれかを均一に近づけるように決められているように構成することが望ましい。
【０００８】
これらの装置において、加熱部のプレート間の間隙が被加熱部のプレート間の間隙より大きくなっているように構成することがある。
【０００９】
また、加熱部のプレート間の間隙が下流方向に行くにつれて狭まり、被加熱部が下流方向に行くにつれて広くなっているように構成する場合がある。燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置として、多孔プレートを用いた面燃焼バーナや、耐熱金属繊維を用いた面燃焼バーナ等が用いられる。
【００１０】
また、本発明の装置は、熱エネルギーで流体を加熱する加熱器及び煙管を囲んで外箱が設置され、この加熱器及び煙管と外箱の間に被加熱流体が充填されているとともに、被加熱流体のプレート間の間隙が外箱と連通しているように構成される。
【００１１】
また、この装置において、被加熱流体は流体加熱装置の外部より、外箱の上部及び下部のいずれかに設けられた被加熱流体供給管を経て外箱に流入し、外箱の上部より流出するように構成される。
【００１２】
また、本発明の装置は、加熱器及び煙管を囲む外箱の上側部に、被加熱流体に連通する気液分離器を備えた気液分離室が設けられ、この気液分離室の上部及び上側部のいずれかに蒸気出口が設けられて、被加熱流体は加熱され沸騰して蒸気を発生し、気液分離器で蒸気が液流体と分離されて蒸気が外部へ流出し、液流体は気液分離室の下部より流出するように構成される。
【００１３】
さらに、本発明の装置は、気液分離室の下部の内側及び外側のいずれかに、液流体出口を備えた液溜りを設け、この液溜りに液面検知器を設けて液面検知部を構成し、外箱の下部の被加熱流体供給管の液流体入口に流量制御弁を設け、この弁と前記液面検知器とを接続して、液溜りの液面を検知し、この液面が一定になるように外箱に流入する液流体流量を調節するように構成される。
【００１４】
これらの装置において、被加熱流体が吸収液であり、流体加熱装置が吸収式冷凍機の再生器であるように構成する場合がある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の流体加熱装置は、従来の水管部をプレート式にし、その下流上側に煙管をほぼＬ字状に配置することにより、自由に燃焼ガス流路を設定でき、かつ、プレート部をセットするだけであるので、構造が簡単になり、製作容易でコストダウン及び高効率化を図ることができる。また、最適設計することができ、これにより、無駄なスペースがなくサイズダウンを図ることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本発明の流体加熱装置の要部である加熱器を示す斜視説明図である。
【図２】図２は図１における加熱器及び煙管の一例を示す説明図である。
【図３】図３は加熱部と被加熱部の一例を示す説明図である。
【図４】図４は加熱部と被加熱部の他の例を示す説明図である。
【図５】図５は加熱部と被加熱部のさらに他の例を示す説明図である。
【図６】図６は燃焼装置の一例を示す説明図である。
【図７】図７は本発明の流体加熱装置の一例を示す説明図である。
【図８】図８は図７に示す流体加熱装置の断面説明図である。
【図９】図９は本発明の流体加熱装置の他の例を示す説明図である。
【図１０】図１０は本発明の流体加熱装置のさらに他の例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
流体加熱装置をコンパクトかつ安価に設計するという目的を、流体を加熱する加熱器をプレート積層体とし、その下流上側に煙管をほぼＬ字型に配置することにより実現した。
【００１８】
以下、本発明の実施例について図１〜図１０に基づいて説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではなく、適宜変更して実施できるものである。
図１は、本発明の流体加熱装置の要部を示している。１は加熱器で、加熱部２と被加熱部３とからなっている。この加熱器１の横方向に隣接して燃焼装置（図示せず）が配置されている。
【００１９】
加熱器１は、間隔を保ってプレート４を積層したプレート部からなり、これらのプレート４間の間隙を熱エネルギーを有するガス体等の流体と、被加熱流体が交互に流れて、被加熱流体が加熱されるように構成されている。図１は、燃焼装置（図示せず）において燃料が水平方向に燃焼し、発生した燃焼ガスがプレート部に水平に入り、被加熱流体が下方から入って上方に流れるように構成されている。すなわち、燃焼ガスの流れと被加熱流体の流れが直交している。
【００２０】
さらに、図２に示すように、加熱器１のプレート部が燃焼火炎５中に置かれ、このプレート部の下流上側に燃焼後の燃焼ガスが流入する複数の煙管７が配置されて、燃焼火炎は燃焼火炎中に置かれるプレート部を水平に流れた後、上方に屈曲して煙管７内部を上方に向かって流れ、被加熱流体はプレート部を上方に流れた後、煙管７の間に下部から入って煙管７の外側を上方に流れるように構成されている。
【００２１】
図３及び図４は、プレート間の間隙が加熱部２と被加熱部３で異なるようにした場合、例えば加熱部２の間隙を被加熱部３の間隙より広くした場合を示している。
また、各加熱部２におけるプレート間の間隙は、燃焼ガス流速及び燃焼ガス圧力損失の少なくともいずれかを均一に近づけるように決められる。
【００２２】
図５は、加熱部２のプレート間の間隙が、下流方向に行くにつれて狭まり、被加熱部３のプレート間の間隙が下流方向に行くにつれて広くなるように構成した場合を示している。
【００２３】
燃料を燃焼させて熱エネルギー（燃焼ガス）を発生させる燃焼装置としては、図６に示すような、多孔プレート１３を用いた面燃焼バーナ１４や、耐熱金属繊維を用いた面燃焼バーナ（図示せず）等が用いられる。
【００２４】
図７及び図８は、加熱器及び煙管を外箱で囲む場合を示している。すなわち、熱エネルギーで流体を加熱する加熱器１及び煙管７を囲んで外箱１５が設置され、この加熱器１及び煙管７と外箱１５の間に被加熱流体が充填されているとともに、被加熱流体のプレート間の間隙が外箱１５と連通しているように構成される。この場合、被加熱流体は流体加熱装置の外部より、外箱１５の上部及び下部のいずれかに設けられた被加熱流体供給管１６、１７を経て外箱１５に流入し、外箱１５の上部より流出するように構成することが望ましい。
【００２５】
図９は、気液分離室を備えた装置の一例を示している。すなわち、加熱器１及び煙管７を囲む外箱１５の上側部に、被加熱流体に連通する気液分離器２０を備えた気液分離室２１が設けられ、この気液分離室２１の上部及び上側部のいずれかに蒸気出口２２が設けられて、被加熱流体は加熱され沸騰して蒸気を発生し、気液分離器２０で蒸気が液流体と分離されて蒸気が外部へ流出し、液流体は気液分離室２１の下部から流出するように構成されている。３０は液流体出口である。
【００２６】
さらに、図１０に示すように、気液分離室２１の下部の内側及び外側のいずれかに、液流体出口２３を備えた液溜り２４を設け、この液溜り２４に液面検知器２５を設けて液面検知部２６を構成し、外箱１５の下部の被加熱流体供給管１７の液流体入口２７に流量制御弁２８を設け、この弁２８と前記液面検知器２５とを接続して、液溜り２４の液面を検知し、この液面が一定になるように外箱１５に流入する液流体流量を調節するように構成する場合もある。３１は制御器である。
【００２７】
上記の構成において、被加熱流体が吸収式冷凍機（冷温水機を含む）の吸収液であり、流体加熱装置が吸収式冷凍機（冷温水機を含む）の再生器であるように構成することが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
加熱流体として、燃料をバーナで燃焼させた燃焼ガスを用い、被加熱流体として吸収液を用いることにより、吸収式冷凍機または吸収式冷温水機（単に吸収式冷凍機と記している場合もある）の再生器として用いることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１ 加熱器
２ 加熱部
３ 被加熱部
４ プレート
５ 燃焼火炎
７ 煙管
１３ 多孔プレート
１４ 面燃焼バーナ
１５ 外箱
１６、１７ 被加熱流体供給管
２０ 気液分離器
２１ 気液分離室
２２ 蒸気出口
２３、３０ 液流体出口
２４ 液溜り
２５ 液面検知器
２６ 液面検知部
２７ 液流体入口
２８ 流量制御弁
３１ 制御器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置と、この燃焼装置からの熱エネルギーで流体を加熱する加熱器からなる流体加熱装置において、この加熱器が間隙を保ってプレートを積層したプレート部からなり、これらのプレート間の間隙を熱エネルギーを有する流体と被加熱流体が交互に流れ、被加熱流体が加熱されるように加熱部と被加熱部とを構成し、前記加熱器のプレート部が燃焼火炎中に置かれ、このプレート部の下流上側に燃焼後の燃焼ガスが流入する複数の煙管が配置されて、燃焼火炎は燃焼火炎中に置かれるプレート部を水平に流れた後、上方に屈曲して煙管内部を上方に向かって流れ、被加熱流体はプレート部を上方に流れた後、煙管の間に下部から入って煙管の外側を上方に流れるようにしたことを特徴とする流体加熱装置。
【請求項２】
プレート間の間隙が加熱部と被加熱部で異なるようにした請求項１記載の流体加熱装置。
【請求項３】
各加熱部におけるプレート間の間隙が燃焼ガス流速及び燃焼ガス圧力損失の少なくともいずれかを均一に近づけるように決められている請求項２記載の流体加熱装置。
【請求項４】
加熱部のプレート間の間隙が被加熱部のプレート間の間隙より大きくなっている請求項２又は３記載の流体加熱装置。
【請求項５】
加熱部のプレート間の間隙が下流方向に行くにつれて狭まり、被加熱部が下流方向に行くにつれて広くなっている請求項１記載の流体加熱装置。
【請求項６】
燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置が、多孔プレートを用いた面燃焼バーナである請求項１〜５のいずれかに記載の流体加熱装置。
【請求項７】
燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置が、耐熱金属繊維を用いた面燃焼バーナである請求項１〜５のいずれかに記載の流体加熱装置。
【請求項８】
熱エネルギーで流体を加熱する加熱器及び煙管を囲んで外箱が設置され、この加熱器及び煙管と外箱の間に被加熱流体が充填されているとともに、被加熱流体のプレート間の間隙が外箱と連通している請求項１〜７のいずれかに記載の流体加熱装置。
【請求項９】
被加熱流体は流体加熱装置の外部より、外箱の上部及び下部のいずれかに設けられた被加熱流体供給管を経て外箱に流入し、外箱の上部より流出するようにした請求項８記載の流体加熱装置。
【請求項１０】
加熱器及び煙管を囲む外箱の上側部に、被加熱流体に連通する気液分離器を備えた気液分離室が設けられ、この気液分離室の上部及び上側部のいずれかに蒸気出口が設けられて、被加熱流体は加熱され沸騰して蒸気を発生し、気液分離器で蒸気が液流体と分離されて蒸気が外部へ流出し、液流体は気液分離室の下部より流出するようにした請求項８又は９記載の流体加熱装置。
【請求項１１】
気液分離室の下部の内側及び外側のいずれかに、液流体出口を備えた液溜りを設け、この液溜りに液面検知器を設けて液面検知部を構成し、外箱の下部の被加熱流体供給管の液流体入口に流量制御弁を設け、この弁と前記液面検知器とを接続して、液溜りの液面を検知し、この液面が一定になるように外箱に流入する液流体流量を調節するようにした請求項１０記載の流体加熱装置。
【請求項１２】
被加熱流体が吸収液であり、流体加熱装置が吸収式冷凍機の再生器である請求項１〜１１のいずれかに記載の流体加熱装置。
【請求項１】
燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置と、この燃焼装置からの熱エネルギーで流体を加熱する加熱器からなる流体加熱装置において、この加熱器が間隙を保ってプレートを積層したプレート部からなり、これらのプレート間の間隙を熱エネルギーを有する流体と被加熱流体が交互に流れ、被加熱流体が加熱されるように加熱部と被加熱部とを構成し、前記加熱器のプレート部が燃焼火炎中に置かれ、このプレート部の下流上側に燃焼後の燃焼ガスが流入する複数の煙管が配置されて、燃焼火炎は燃焼火炎中に置かれるプレート部を水平に流れた後、上方に屈曲して煙管内部を上方に向かって流れ、被加熱流体はプレート部を上方に流れた後、煙管の間に下部から入って煙管の外側を上方に流れるようにしたことを特徴とする流体加熱装置。
【請求項２】
プレート間の間隙が加熱部と被加熱部で異なるようにした請求項１記載の流体加熱装置。
【請求項３】
各加熱部におけるプレート間の間隙が燃焼ガス流速及び燃焼ガス圧力損失の少なくともいずれかを均一に近づけるように決められている請求項２記載の流体加熱装置。
【請求項４】
加熱部のプレート間の間隙が被加熱部のプレート間の間隙より大きくなっている請求項２又は３記載の流体加熱装置。
【請求項５】
加熱部のプレート間の間隙が下流方向に行くにつれて狭まり、被加熱部が下流方向に行くにつれて広くなっている請求項１記載の流体加熱装置。
【請求項６】
燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置が、多孔プレートを用いた面燃焼バーナである請求項１〜５のいずれかに記載の流体加熱装置。
【請求項７】
燃料を燃焼させて熱エネルギーを発生させる燃焼装置が、耐熱金属繊維を用いた面燃焼バーナである請求項１〜５のいずれかに記載の流体加熱装置。
【請求項８】
熱エネルギーで流体を加熱する加熱器及び煙管を囲んで外箱が設置され、この加熱器及び煙管と外箱の間に被加熱流体が充填されているとともに、被加熱流体のプレート間の間隙が外箱と連通している請求項１〜７のいずれかに記載の流体加熱装置。
【請求項９】
被加熱流体は流体加熱装置の外部より、外箱の上部及び下部のいずれかに設けられた被加熱流体供給管を経て外箱に流入し、外箱の上部より流出するようにした請求項８記載の流体加熱装置。
【請求項１０】
加熱器及び煙管を囲む外箱の上側部に、被加熱流体に連通する気液分離器を備えた気液分離室が設けられ、この気液分離室の上部及び上側部のいずれかに蒸気出口が設けられて、被加熱流体は加熱され沸騰して蒸気を発生し、気液分離器で蒸気が液流体と分離されて蒸気が外部へ流出し、液流体は気液分離室の下部より流出するようにした請求項８又は９記載の流体加熱装置。
【請求項１１】
気液分離室の下部の内側及び外側のいずれかに、液流体出口を備えた液溜りを設け、この液溜りに液面検知器を設けて液面検知部を構成し、外箱の下部の被加熱流体供給管の液流体入口に流量制御弁を設け、この弁と前記液面検知器とを接続して、液溜りの液面を検知し、この液面が一定になるように外箱に流入する液流体流量を調節するようにした請求項１０記載の流体加熱装置。
【請求項１２】
被加熱流体が吸収液であり、流体加熱装置が吸収式冷凍機の再生器である請求項１〜１１のいずれかに記載の流体加熱装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−２２６６８１（Ｐ２０１１−２２６６８１Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９５２０７（Ｐ２０１０−９５２０７）
【出願日】平成２２年４月１６日（２０１０．４．１６）
【出願人】（０００１９９８８７）川重冷熱工業株式会社 (59)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月１６日（２０１０．４．１６）
【出願人】（０００１９９８８７）川重冷熱工業株式会社 (59)
【Ｆターム（参考）】
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