流動性内容物収納容器
【課題】成形が容易なガゼットタイプの構造で、スパウトの位置を工夫することにより、ガゼット部の折り込み量を可及的に大きくし、しかもスムースに減容化し得るパウチを備えた流動性内容物収納容器を提供する。
【解決手段】パウチ本体１０は、平板状のフィルムＦを折り曲げて、前後一対の平面部１１，１１と、一対の平面部１１，１１の両側縁間に折り込まれた一対のガゼット部１２，１２とを成形し、フィルムＦの折り曲げ方向両端部をサイドシール部１３にて封止して筒状体１４とし、筒状体１４の両端部をガゼット部１２が折り込まれた状態のまま一対の端部シール部１５にて封止したガセット袋であり、サイドシール部１３を平面部１１とガゼット部１２の一つの角部位置に設け、サイドシール部１３にスパウトを熱溶着した。
【解決手段】パウチ本体１０は、平板状のフィルムＦを折り曲げて、前後一対の平面部１１，１１と、一対の平面部１１，１１の両側縁間に折り込まれた一対のガゼット部１２，１２とを成形し、フィルムＦの折り曲げ方向両端部をサイドシール部１３にて封止して筒状体１４とし、筒状体１４の両端部をガゼット部１２が折り込まれた状態のまま一対の端部シール部１５にて封止したガセット袋であり、サイドシール部１３を平面部１１とガゼット部１２の一つの角部位置に設け、サイドシール部１３にスパウトを熱溶着した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば、燃料電池に用いられる液体燃料の収納容器のような流動性内容物を収納する収納容器に関し、特にガゼットタイプのパウチを利用した容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の流動性内容物の収納容器としては、たとえば特許文献１に記載のような燃料電池用の燃料収納容器が知られている。
この特許文献１には、容器本体と、容器本体内に設置された流動性内容物としての燃料を収容する可撓性袋で構成された内容器とを備えた構成で、可撓性袋内に燃料が密閉状態で収納され、燃料が可撓性袋から注出された分だけエアレスで可撓性袋が減容化するようになっている。
しかし、特許文献１には、単に可撓性袋を用いることを開示するのみで、袋の具体的な構成は何ら開示されていない。
【０００３】
そこで、特許文献２に記載のように、減容化可能な可撓性袋として、表裏フィルム部の側縁に二つ折りの側面部を設けた内容積の大きいガゼットタイプのパウチを利用することが考えられる。
しかし、従来のガゼットタイプのパウチでは、スパウトをパウチ上端の端部シール部に熱溶着する構成なので、スパウトの取り付け箇所の制約で、側面部の幅をあまり大きくできないため、容積効率を向上させることができないという問題が生じる。
【０００４】
一方、特許文献３には、飲料水等を充填するバッグインボックスに用いられる減容化可能の袋体が開示されている。
しかし、この袋体は、注口部が平面部に設けられているので、注口部による容量の制約はなくなるものの、平面部に注口部を設ける構成なので燃料の抜けが悪く残量が多くなるという問題がある。また、平面構成のフィルムに折り込み部材を張り付ける構成となっており、部品点数も多く製造方法も複雑でコスト高となる。
【特許文献１】特開２００５−３０８０３号
【特許文献２】実開昭６３−３４０７０号
【特許文献３】特許第３２９２５２７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、成形が容易なガゼットタイプの構造で、スパウトの位置を工夫することにより、ガゼット部の折り込み量を可及的に大きくし、しかもスムースに減容化し得るパウチを備えた流動性内容物収納容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、流動性内容物を収納する可撓性のパウチ本体と、該パウチ本体に取り付けられ流動性内容物の注口部となるスパウトとを備え、
パウチ本体は、平板状のフィルムを折り曲げて、前後一対の平面部と、該一対の平面部の両側縁間に折り込まれた一対のガゼット部とを成形し、フィルムの折り曲げ方向両端部をサイドシール部にて封止して筒状体とし、該筒状体両端部をガゼット部が折り込まれた状態のまま一対の端部シール部にて封止したガセット袋であり、
前記サイドシール部を平面部とガゼット部の一つの角部位置に設け、該サイドシール部にスパウトを熱溶着し、
流動性内容物を充填した際には、充填時の圧力によってガゼット部が開いて直方体形状となり、流動性内容物をスパウトから注出するにつれて、少なくともガゼット部が内側に屈曲して減容化する構成となっていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、パウチ本体は、ロール状フィルムから繰り出されるフィルムの流れ方向を横切って所定間隔をあけて上下の端部シール部を形成すると共に、フィルムの流れ方向に沿ってサイドシール部が形成されることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、パウチ本体が直方体形状に開いた際に両端部シール部側の端面部がほぼ平面となるように、スパウトを上にした状態で、フィルムの平面部には、直方体の前後の側面部と左右の端面部との角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線が設けられ、ガゼット部には直方体の左右の端面部と上面部および底面部との角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線が設けられ、さらにガゼット部には山折り線の両端からガゼット部の中心線と端部シール部との交点を結ぶ斜線に沿って谷折りの折り癖となる谷折り線が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に係る発明は、直方体を形成する山折り部には縦リブが設けられていることを特徴とする。
請求項５に係る発明は、端部シール部の両側縁には谷折りの折り癖となる谷折り線が設けられ、減容化する際には、ガゼット部と共に端面についても端部シール部に沿って内側に折り込まれる構成となっていることを特徴とする。
【０００９】
請求項６に係る発明は、ガゼット部には、直方体形状の左右の端面部と上面部および下面部との間の山折り線を底辺とし上面部側および下面部側に延びて頂点がガゼット部の中心線上に位置する三角形状の谷折り線が形成され、折り畳み時に、山折り線と谷折り線で囲まれる三角領域が端面部の谷折り折曲部に折り重なる構成となっていることを特徴とする。
請求項７に係る発明は、ガゼット部に設けた山折り線の中央部は両端部よりも三角領域側に所定寸法だけ突出するようにずれていることを特徴とする。
【００１０】
請求項８に係る発明は、スパウトには、パウチ本体内に延びる板状部が設けられていることを特徴とする。
請求項９に係る発明は、板状部には凹凸が設けられていることを特徴とする。
請求項１０に係る発明は、流動性内容物はメタノールであり、かつ、パウチ本体を構成するフィルムは、少なくとも１層のアルコールバリア性を有するプラスチックフィルムと、ヒートシール性のある内層樹脂層よりなることを特徴とする。
また、パウチ本体を構成するフィルムは、アルコールバリア性を有しヒートシール可能な単一樹脂層とすることもできる。
請求項１１に係る発明は、パウチ本体が剛性のあるケースに収納されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、パウチ本体を一枚のフィルムから成形されるガセット袋によって構成したので、成形が容易であり、しかもサイドシール部を平面部とガゼット部の一つの角部位置に設け、このサイドシール部にスパウトを熱溶着したので、ガゼット部の折り込み量を可及的に大きくでき、容量を大きくできる。また、サイドシール部を平面部とガゼット部の角部位置に設けているので、減容化する際に剛性の大きいシール部が障害とならず、スムースに減容化する。
請求項２に係る発明によれば、フィルムの流れ方向に沿ってサイドシール部が形成される構成となっているので、パウチ本体の製造が容易にできるし、スパウトの取り付けも容易にできる。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、直方体形状となるように、平面部およびガゼット部の直方体の角となる部位に山折りの折り癖となる山折り線が設けられているので、流動性内容物充填時にスムースに直方体形状に広がる。
請求項４に係る発明によれば、直方体を形成する山折り部には縦リブを設けることにより、直方体形状の保形性がよくなる。
請求項５に係る発明によれば、端部シール部の両側縁には谷折りの折り癖となる谷折り線が設けられ、減容化する際には、ガゼット部と共に端面についても端部シール部に沿って内側に折り込まれる構成となっているので、直方体の前後の側面の大きさに折り畳むことができる。
【００１３】
請求項６に係る発明によれば、ガゼット部の山折り線に対して上面部側および下面部側に三角形状の谷折り線を設けたので、折り畳み時に山折り線と谷折り線で囲まれた三角領域が端面部の折曲部に折り重ねられ、スムースに折り畳むことができる。したがって、流動性内容物を吸引する場合に、吸引圧力が低圧でもスムースに吸引することができる。
請求項７に係る発明によれば、ガゼット部に設けた山折り線の中央部を両端よりも三角領域側にずらしているので、山折り線中央部が折り畳みの基点となり、この基点よりパウチが内側に折り畳まれていくので、折り畳み動作が確実となる。
【００１４】
請求項８に係る発明によれば、スパウトにパウチ本体内に延びる板状部が設けられているので、流動性内容物吸引時にフィルムが密着してスパウトの口を閉塞することを防止することができる。
請求項９に係る発明によれば、板状部には凹凸を設けているので、板状部との接触部で流動性内容物の流れが遮断されることもない。
請求項１０に係る発明によれば、パウチ本体を構成するフィルムは、少なくとも１層のアルコールバリア性を有するプラスチックフィルムと、ヒートシール性のある内層樹脂層より形成され、もしくはアルコールバリア性を有しヒートシール可能な単一樹脂層より形成され、揮発性のメタノールに対して保管中の減量を抑制することができる。
請求項１１に係る発明によれば、パウチ本体が剛性のあるケースに収納されているので、パウチ本体に過大な内圧が加わった場合、ケースによって圧力が支持され、パウチ本体に過大な応力が作用することを防止することができる。なお、この場合のパウチの大きさは、パウチ自体に過大な圧力をかけずにケース自体の耐圧性を利用するために、ケースのない容積と同等かもしくは若干大きくすることが望ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
図４は本発明の実施の形態に係る流動性内容物収納容器として、燃料電池に用いられる燃料収納容器の全体構成を示している。
この燃料収納容器１は、流動性内容物としてメタノール等の液体燃料を収納するもので、燃料を収納するパウチ２と、このパウチ２を収容する剛性のあるケース３と、を備えた構成となっており、ケース３内に収納された状態でパウチ２が減容化される。
このパウチ２は、可撓性のパウチ本体１０と、パウチ本体１０に取り付けられ燃料の注口部となるスパウト２０とを備えた構成となっている。
【００１６】
次に、上記パウチについて、図１乃至図３を参照して説明する。
パウチ本体１０は、図３（Ａ）に示すような平板状のフィルムＦを折り曲げて、図３（Ｂ）に示すように、前後一対の平面部１１，１１と、一対の平面部１１，１１の両側縁間に折り込まれた一対のガゼット部１２，１２とを成形し、フィルムＦの折り曲げ方向両端部をサイドシール部１３にて封止して筒状体１４とし、筒状体１４両端部をガゼット部１２，１２が折り込まれた状態のまま一対の端部シール部１５，１５にて封止したガセット袋によって構成されている。平面部１１，１１とガゼット部１２，１２間の境目には、従来と同様に適宜折り線が設けられる。サイドシール部１３は、平面部１１，１１とガゼット部１２，１２の一つの角部稜線に沿って設けられ、サイドシール部１３にスパウト２０が熱溶着されるようになっている。
【００１７】
パウチ本体１０は、不図示のロール状フィルムから繰り出されるフィルムＦの流れ方向Ｙを横切って上下の端部シール部１５を形成すると共に、フィルムＦの流れ方向に沿ってサイドシール部１３が形成される。
フィルムＦには、ヒートシール性を有するプラスチック材料が使用される。このようなプラスチック材料としては、例えばヒートシール性を有する熱可塑性樹脂からなる単層のフィルム、シート類や、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂を他の熱可塑性樹脂と積層した多層フィルム等が挙げられる。
このようなヒートシール性を有するプラスチック材料としては、例えば公知の低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグラフト変性されたオレフィン樹脂等のオレフィン系樹脂、比較的低融点乃至低軟化点のポリアミド乃至コポリアミド樹脂、ポリエステル乃至コポリエステル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等が使用される。
またヒートシール性を有するプラスチック材料と積層する他のプラスチック材料としては、ヒートシール性を有し又は有さない熱可塑性樹脂からなるフィルムや各種バリアフィルム等を使用することができる。たとえば、燃料として揮発性のメタノールを用いる場合、少なくとも１層のアルコールバリア性を有するプラスチックフィルムと、ヒートシール性のある内層樹脂層を備えた積層フィルムを用いるか、場合によっては、アルコールバリア性を有しヒートシール可能な単一樹脂層のフィルムを用いる。
熱可塑性樹脂としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−中〜、或いは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ＥＶＡケン化物、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）などのポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリアクリル系樹脂；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネイト；フッ素系樹脂；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。これらの熱可塑性樹脂は単独で又は二種以上をブレンドして使用することができ、また、各種の添加剤を配合して使用しても良い。
また、各種バリアフィルムとしては、シリカ蒸着ポリエステルフィルム、アルミナ蒸着ポリエステルフィルム、シリカ蒸着ナイロンフィルム、アルミナ蒸着ナイロンフィルム、アルミナ蒸着ポリプロピレンフィルム、炭素膜蒸着ポリエステルフィルム、炭素膜蒸着ナイロンフィルム、さらにアルミナ及びシリカをポリエステルフィルムやナイロンフィルム等のベースフィルムに同時蒸着した二元蒸着フィルム、またナイロン６／メタキシリレンジアミンナイロン６共押出しフィルム、ポリプロピレン／エチレン−ビニルアルコール共重合体共押出しフィルム、またポリアクリル酸系樹脂コートポリエステルフィルム、ポリアクリル酸系樹脂コートナイロンフィルム、ポリアクリル酸系樹脂コートポリプロピレンフィルム等の有機樹脂コートフィルム、さらに有機樹脂材料及び無機材料からなるハイブリッドコート剤をポリエステルフィルムやナイロンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のベースフィルムにコーティングしたもの等を挙げることができる。これらのバリアフィルムは、単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。このうち、アルコールバリア性を有するフィルムとしては、シリカ蒸着ポリエステルフィルムやアルミナ蒸着ポリエステルフィルムが好適に用いられる。
【００１８】
燃料を充填した際には、充填時の圧力によってガゼット部１２，１２が開き、図１及び図２に示すような直方体形状となり、燃料をスパウト２０から注出するにつれて、少なくともガゼット部１２，１２が内側に屈曲して減容化する構成となっている。
直方体に開いた際の形状は、スパウト２０を上に向けた状態で、前後一対の側面部Ａ,Ａと、左右一対の端面部Ｂ，Ｂと、上面部Ｃと、底面部Ｄの６面体で、側面部Ａ，Ａ及び端面部Ｂ、Ｂは、パウチ本体１０を構成する平面部１１，１１を折曲することによって構成され、上面部Ｃと底面部Ｄはガゼット部１２，１２によって構成される。
端部シール部１５は端面部Ｂ，Ｂの中央に上下方向に延び、サイドシール部１３は、一方の側面部Ａの上縁に沿って左右両端まで延び、さらに端面部Ｂ，Ｂの上縁に回りこんで端面部Ｂ，Ｂの上縁中央部に位置する端部シール部１５まで延びている。
【００１９】
端部シール部１５，１５が位置する端面部Ｂ，Ｂがほぼ平面となるように、図３に示すように、フィルムＦの平面部１１，１１には直方体の前後の側面部Ａ，Ａと端面部Ｂ，Ｂとの角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線Ｍ１が設けられ、ガゼット部１２，１２には、直方体の上面部Ｃおよび下面部Ｄと、左右の端面部Ｂ，Ｂとの角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線Ｍ２，Ｍ２が設けられ、さらにガゼット部１２，１２の山折り線Ｍ２，Ｍ２の両端からガゼット部１２の中心線Ｎの端部シール部１５，１５との交点を結ぶ斜線に沿って谷折りの折り癖となる谷折り線Ｖ２，Ｖ２が設けられている。
山折り部Ｍ１には縦リブを設けておいてもよい。縦リブを設けることにより、直方体形状を保持することができる。
【００２０】
減容化する際には、ガゼット部１２，１２と共に端面部Ｂについても端部シール部１５，１５に沿って内側に折り込まれる構成で、端部シール部１５，１５の両側縁には谷折りの折り癖となる谷折り線Ｖ３が設けられている。
一方、ガゼット部１２，１２には、直方体形状の左右の端面部Ｂ，Ｂとの角部に、山折り線Ｍ２を底辺とし上面部Ｃ側および下面部Ｄ側に延びて頂点がガゼット部１２の中心線Ｎ上に位置する三角形状の谷折り線Ｖが形成され、図５（Ｂ）に示すように、折り畳み時に、山折り線Ｍ２と谷折り線Ｖで囲まれる三角領域Ｕが端面部Ｂの谷折り屈曲部Ｂ１に折り重なる構成となっている。
また、ガゼット部１２の中心線Ｎ上の、左右両側の谷折り線Ｖの頂点Ｖａ間は谷折り線Ｖ４、三角領域Ｕの山折り部Ｍ２の中央部ｍａと頂点Ｖａは山折り線Ｍ３、山折り部Ｍ２の中央部ｍａから端部シール部１２間は谷折り線Ｖ５となっている。
【００２１】
一方、三角領域Ｕの底辺を構成する山折り線Ｍ２の中央部ｍａが、図３（Ａ）に示すように、両端部よりも角部隣接領域Ｕ側に所定寸法Ｓだけずれている。
この山折り線Ｍ２の中央部ｍａのずれＳが無い場合には、三角領域Ｕの折り返し部ＦＵが図５（Ｄ）に示すように、端面部Ｂに密着して余裕が無く折り畳みにくくなるが、山折り線Ｍ２の中央部ｍａのずれＳを設けることにより、図５（Ｃ）に示すように、三角領域Ｕの折り返し部ＦＵと端面部Ｂの谷折り部Ｂ１の稜線間に所定角度の隙間ができスムースに折り畳むことができる。
この山折り線Ｍ２のずれＳを設けた分だけ、折り畳んだ際の角部の角度が変化するので、谷折り線Ｖの頂点Ｖａの位置は、基準となる直角二等辺三角形の頂点に対して一定寸法だけ山折り線Ｍ２と反対側にずらしておくことが好ましい。
【００２２】
スパウト２０は、断面形状が舟形あるいは紡錘形状の紡錘形状の舟形状の溶着部２１と、この溶着部２１の上端に設けられるフランジ部２２と、フランジ部２２から突出する円筒状の口部２３と、溶着部２１の下端から下方に延びる板状部２４とを備えている。
この板状部２４によってフィルム密着して注出口を閉塞することを防止している。また、板状部２４には凹凸２５が設けられ、燃料の流路を確保している。
【００２３】
ケース３は、パウチ本体１０の直方体形状に倣って、上部が開口する箱形状となっている。パウチ本体１０に過大な内圧が加わった場合、ケース３によって圧力が支持され、パウチ本体１０に過大な応力が作用することを防止することができる。
【００２４】
次に、この実施の形態の燃料電池用燃料収納容器の作用について説明する。
すなわち、パウチ本体１０にはスパウト２０を通じてアルコール等の燃料が充填され、ケース３内で直方体形状に膨らんだ形態で保持されている。
内部の燃料がパウチ本体１０から吸い出されると、吸い出された分だけパウチ本体１０が収縮して減容化される。この減容化する際には、ガゼット部１２によって構成される上面部Ｃおよび底面部Ｄの中央部が窪むと同時に、端面部Ｂ，Ｂが端部シール部１５の谷折り線Ｖ３に沿って内向きに屈曲する。
【００２５】
端面部Ｂ，Ｂと上面部Ｃおよび底面部Ｄとの角部の山折り線Ｍ２の中央部ｍａが三角領域Ｕ側に若干ずれているので、図５（Ａ）に示すように、直方体形状となった時点で既に三角領域Ｕ側に食い込んでおり、減容化開始時点では三角領域Ｕは、内向きに屈曲する上面部Ｃ，Ｄに対して外向きに屈曲する。すなわち、図５（Ｂ）に示すように、山折り線Ｍ２に沿って屈曲し（図中、ＦＳ）、谷折り誘導パターンＶが谷折れ形状に折れ曲がり（図中ＦＶ）、この谷折れ部ＦＶの形状に倣って上面部Ｃおよび下面部Ｄが内折れ形状に折り込まれ、最終的には、前後の側面部Ａ，Ａの間で平板状に折り畳まれ、燃料の残量を大幅に低減することができる。
【００２６】
なお、上記実施の形態では、図３（Ａ）に示したように、端部シール部１５は四角形状のフィルムＦの横辺に沿って、所定幅で直線的に設けているが、ガゼット部１２の４隅の三角形状の隅角部１２ａと平面部１１が重なる部分は、パウチに成形した際に、図１（Ａ）に示すように三角形状の袋状の耳部分１６となる。この耳部分１６はパウチとしてはデッドスペースなので、耳部分１６全体を溶着してもよいし、耳部分１６を除去してもよい。この耳部分１６があると、剛性のある端部シール１５によって折り畳み開始点となる端面部Ｂと上面部Ｃおよび底面部Ｄ間の山折り線Ｍ２の中央部を押すことになり、スムースに折り畳むことができる利点がある。
また、ケース３は必ずしも不要で、パウチ単独の一般用途の容器として利用することができる。この場合、ケース３による制約が無くなるので、端面部Ｂ，Ｂの少なくとも一方を外折り構成とすることも可能であるし、上面部Ｃと底面部Ｄの少なくとも一方を外折り構成とすることも可能である。外折り構成とする場合には、隣接する面は内折り構成となる。もっとも、端面部Ｂ，Ｂを内折り構成としておけば、店頭に陳列した際に、パウチ同士が左右にぶつかり合うことがないし、上面部Ｃ，底面部Ｄについても内折り構成としておけば、上下に安定して積載することも可能で、整然と陳列可能である。
さらに、上記実施の形態では燃料電池用の燃料を収納する場合を例にとって説明したが、本発明の収納容器は燃料収納用に限定されるものではなく、果汁飲料やアルコール飲料等の各種飲料，ゼリーやペースト等の半液体状の内容物等、流動性を有する内容物の収納に広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る燃料収納容器に用いられるパウチを示すもので、同図（Ａ）は概略斜視図、同図（Ｂ）は減容化途中の状態の概略斜視図である。
【図２】図２は図１（Ａ）の状態の燃料収納容器のパウチを示すもので、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は平面図、同図（Ｃ）は側面図である。
【図３】図３（Ａ）は図１のパウチを展開図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のフィルムから成形される筒状体の正面図である。
【図４】図４は図１のパウチをケース内に収納した状態を示すもので、同図（Ａ）はケースを断面にして示す正面図、同図（Ｂ）は平面図、同図（Ｃ）はケースを断面にして示す右側面図である。
【図５】図５は図１のパウチの上面部と端面部の角部の折り畳み状態を説明するもので、同図（Ａ）は折り畳み開始時点の部分斜視図、同図（Ｂ）は折り畳み進行状態の部分斜視図、同図（Ｃ），（Ｄ）は山折り線中央部をずらした場合とずらさない場合の折り畳み状態を比較して示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 燃料収納容器 （流動性内容物収納容器）
２ パウチ
３ ケース
１０ パウチ本体
１１ 平面部、１２ ガゼット部、１３ サイドシール部
１４ 筒状体、１５ 端部シール部
２０ スパウト
２１ 溶着部、２２ フランジ部、２３ 口部、２４ 板状部
２５ 凹凸
Ｆ フィルム
Ｙ フィルムの流れ方向
Ａ 側面部
Ｂ 端面部
Ｃ 上面部
Ｄ 底面部
Ｍ１ 山折り線（側面部Ａと端面部Ｂ間の角部）
Ｍ２ 山折り線（上面部Ｃと端面部Ｂ間の角部，下面部Ｄと端面部Ｂ間の角部）
ｍａ 山折り線中央部
Ｖ２，Ｖ３ 谷折り線
Ｖ 谷折り線
Ｕ 三角領域
Ｓ 山折り線中央部ｍａのずれ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば、燃料電池に用いられる液体燃料の収納容器のような流動性内容物を収納する収納容器に関し、特にガゼットタイプのパウチを利用した容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の流動性内容物の収納容器としては、たとえば特許文献１に記載のような燃料電池用の燃料収納容器が知られている。
この特許文献１には、容器本体と、容器本体内に設置された流動性内容物としての燃料を収容する可撓性袋で構成された内容器とを備えた構成で、可撓性袋内に燃料が密閉状態で収納され、燃料が可撓性袋から注出された分だけエアレスで可撓性袋が減容化するようになっている。
しかし、特許文献１には、単に可撓性袋を用いることを開示するのみで、袋の具体的な構成は何ら開示されていない。
【０００３】
そこで、特許文献２に記載のように、減容化可能な可撓性袋として、表裏フィルム部の側縁に二つ折りの側面部を設けた内容積の大きいガゼットタイプのパウチを利用することが考えられる。
しかし、従来のガゼットタイプのパウチでは、スパウトをパウチ上端の端部シール部に熱溶着する構成なので、スパウトの取り付け箇所の制約で、側面部の幅をあまり大きくできないため、容積効率を向上させることができないという問題が生じる。
【０００４】
一方、特許文献３には、飲料水等を充填するバッグインボックスに用いられる減容化可能の袋体が開示されている。
しかし、この袋体は、注口部が平面部に設けられているので、注口部による容量の制約はなくなるものの、平面部に注口部を設ける構成なので燃料の抜けが悪く残量が多くなるという問題がある。また、平面構成のフィルムに折り込み部材を張り付ける構成となっており、部品点数も多く製造方法も複雑でコスト高となる。
【特許文献１】特開２００５−３０８０３号
【特許文献２】実開昭６３−３４０７０号
【特許文献３】特許第３２９２５２７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、成形が容易なガゼットタイプの構造で、スパウトの位置を工夫することにより、ガゼット部の折り込み量を可及的に大きくし、しかもスムースに減容化し得るパウチを備えた流動性内容物収納容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、流動性内容物を収納する可撓性のパウチ本体と、該パウチ本体に取り付けられ流動性内容物の注口部となるスパウトとを備え、
パウチ本体は、平板状のフィルムを折り曲げて、前後一対の平面部と、該一対の平面部の両側縁間に折り込まれた一対のガゼット部とを成形し、フィルムの折り曲げ方向両端部をサイドシール部にて封止して筒状体とし、該筒状体両端部をガゼット部が折り込まれた状態のまま一対の端部シール部にて封止したガセット袋であり、
前記サイドシール部を平面部とガゼット部の一つの角部位置に設け、該サイドシール部にスパウトを熱溶着し、
流動性内容物を充填した際には、充填時の圧力によってガゼット部が開いて直方体形状となり、流動性内容物をスパウトから注出するにつれて、少なくともガゼット部が内側に屈曲して減容化する構成となっていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、パウチ本体は、ロール状フィルムから繰り出されるフィルムの流れ方向を横切って所定間隔をあけて上下の端部シール部を形成すると共に、フィルムの流れ方向に沿ってサイドシール部が形成されることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、パウチ本体が直方体形状に開いた際に両端部シール部側の端面部がほぼ平面となるように、スパウトを上にした状態で、フィルムの平面部には、直方体の前後の側面部と左右の端面部との角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線が設けられ、ガゼット部には直方体の左右の端面部と上面部および底面部との角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線が設けられ、さらにガゼット部には山折り線の両端からガゼット部の中心線と端部シール部との交点を結ぶ斜線に沿って谷折りの折り癖となる谷折り線が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に係る発明は、直方体を形成する山折り部には縦リブが設けられていることを特徴とする。
請求項５に係る発明は、端部シール部の両側縁には谷折りの折り癖となる谷折り線が設けられ、減容化する際には、ガゼット部と共に端面についても端部シール部に沿って内側に折り込まれる構成となっていることを特徴とする。
【０００９】
請求項６に係る発明は、ガゼット部には、直方体形状の左右の端面部と上面部および下面部との間の山折り線を底辺とし上面部側および下面部側に延びて頂点がガゼット部の中心線上に位置する三角形状の谷折り線が形成され、折り畳み時に、山折り線と谷折り線で囲まれる三角領域が端面部の谷折り折曲部に折り重なる構成となっていることを特徴とする。
請求項７に係る発明は、ガゼット部に設けた山折り線の中央部は両端部よりも三角領域側に所定寸法だけ突出するようにずれていることを特徴とする。
【００１０】
請求項８に係る発明は、スパウトには、パウチ本体内に延びる板状部が設けられていることを特徴とする。
請求項９に係る発明は、板状部には凹凸が設けられていることを特徴とする。
請求項１０に係る発明は、流動性内容物はメタノールであり、かつ、パウチ本体を構成するフィルムは、少なくとも１層のアルコールバリア性を有するプラスチックフィルムと、ヒートシール性のある内層樹脂層よりなることを特徴とする。
また、パウチ本体を構成するフィルムは、アルコールバリア性を有しヒートシール可能な単一樹脂層とすることもできる。
請求項１１に係る発明は、パウチ本体が剛性のあるケースに収納されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、パウチ本体を一枚のフィルムから成形されるガセット袋によって構成したので、成形が容易であり、しかもサイドシール部を平面部とガゼット部の一つの角部位置に設け、このサイドシール部にスパウトを熱溶着したので、ガゼット部の折り込み量を可及的に大きくでき、容量を大きくできる。また、サイドシール部を平面部とガゼット部の角部位置に設けているので、減容化する際に剛性の大きいシール部が障害とならず、スムースに減容化する。
請求項２に係る発明によれば、フィルムの流れ方向に沿ってサイドシール部が形成される構成となっているので、パウチ本体の製造が容易にできるし、スパウトの取り付けも容易にできる。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、直方体形状となるように、平面部およびガゼット部の直方体の角となる部位に山折りの折り癖となる山折り線が設けられているので、流動性内容物充填時にスムースに直方体形状に広がる。
請求項４に係る発明によれば、直方体を形成する山折り部には縦リブを設けることにより、直方体形状の保形性がよくなる。
請求項５に係る発明によれば、端部シール部の両側縁には谷折りの折り癖となる谷折り線が設けられ、減容化する際には、ガゼット部と共に端面についても端部シール部に沿って内側に折り込まれる構成となっているので、直方体の前後の側面の大きさに折り畳むことができる。
【００１３】
請求項６に係る発明によれば、ガゼット部の山折り線に対して上面部側および下面部側に三角形状の谷折り線を設けたので、折り畳み時に山折り線と谷折り線で囲まれた三角領域が端面部の折曲部に折り重ねられ、スムースに折り畳むことができる。したがって、流動性内容物を吸引する場合に、吸引圧力が低圧でもスムースに吸引することができる。
請求項７に係る発明によれば、ガゼット部に設けた山折り線の中央部を両端よりも三角領域側にずらしているので、山折り線中央部が折り畳みの基点となり、この基点よりパウチが内側に折り畳まれていくので、折り畳み動作が確実となる。
【００１４】
請求項８に係る発明によれば、スパウトにパウチ本体内に延びる板状部が設けられているので、流動性内容物吸引時にフィルムが密着してスパウトの口を閉塞することを防止することができる。
請求項９に係る発明によれば、板状部には凹凸を設けているので、板状部との接触部で流動性内容物の流れが遮断されることもない。
請求項１０に係る発明によれば、パウチ本体を構成するフィルムは、少なくとも１層のアルコールバリア性を有するプラスチックフィルムと、ヒートシール性のある内層樹脂層より形成され、もしくはアルコールバリア性を有しヒートシール可能な単一樹脂層より形成され、揮発性のメタノールに対して保管中の減量を抑制することができる。
請求項１１に係る発明によれば、パウチ本体が剛性のあるケースに収納されているので、パウチ本体に過大な内圧が加わった場合、ケースによって圧力が支持され、パウチ本体に過大な応力が作用することを防止することができる。なお、この場合のパウチの大きさは、パウチ自体に過大な圧力をかけずにケース自体の耐圧性を利用するために、ケースのない容積と同等かもしくは若干大きくすることが望ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
図４は本発明の実施の形態に係る流動性内容物収納容器として、燃料電池に用いられる燃料収納容器の全体構成を示している。
この燃料収納容器１は、流動性内容物としてメタノール等の液体燃料を収納するもので、燃料を収納するパウチ２と、このパウチ２を収容する剛性のあるケース３と、を備えた構成となっており、ケース３内に収納された状態でパウチ２が減容化される。
このパウチ２は、可撓性のパウチ本体１０と、パウチ本体１０に取り付けられ燃料の注口部となるスパウト２０とを備えた構成となっている。
【００１６】
次に、上記パウチについて、図１乃至図３を参照して説明する。
パウチ本体１０は、図３（Ａ）に示すような平板状のフィルムＦを折り曲げて、図３（Ｂ）に示すように、前後一対の平面部１１，１１と、一対の平面部１１，１１の両側縁間に折り込まれた一対のガゼット部１２，１２とを成形し、フィルムＦの折り曲げ方向両端部をサイドシール部１３にて封止して筒状体１４とし、筒状体１４両端部をガゼット部１２，１２が折り込まれた状態のまま一対の端部シール部１５，１５にて封止したガセット袋によって構成されている。平面部１１，１１とガゼット部１２，１２間の境目には、従来と同様に適宜折り線が設けられる。サイドシール部１３は、平面部１１，１１とガゼット部１２，１２の一つの角部稜線に沿って設けられ、サイドシール部１３にスパウト２０が熱溶着されるようになっている。
【００１７】
パウチ本体１０は、不図示のロール状フィルムから繰り出されるフィルムＦの流れ方向Ｙを横切って上下の端部シール部１５を形成すると共に、フィルムＦの流れ方向に沿ってサイドシール部１３が形成される。
フィルムＦには、ヒートシール性を有するプラスチック材料が使用される。このようなプラスチック材料としては、例えばヒートシール性を有する熱可塑性樹脂からなる単層のフィルム、シート類や、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂を他の熱可塑性樹脂と積層した多層フィルム等が挙げられる。
このようなヒートシール性を有するプラスチック材料としては、例えば公知の低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグラフト変性されたオレフィン樹脂等のオレフィン系樹脂、比較的低融点乃至低軟化点のポリアミド乃至コポリアミド樹脂、ポリエステル乃至コポリエステル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等が使用される。
またヒートシール性を有するプラスチック材料と積層する他のプラスチック材料としては、ヒートシール性を有し又は有さない熱可塑性樹脂からなるフィルムや各種バリアフィルム等を使用することができる。たとえば、燃料として揮発性のメタノールを用いる場合、少なくとも１層のアルコールバリア性を有するプラスチックフィルムと、ヒートシール性のある内層樹脂層を備えた積層フィルムを用いるか、場合によっては、アルコールバリア性を有しヒートシール可能な単一樹脂層のフィルムを用いる。
熱可塑性樹脂としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−中〜、或いは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ＥＶＡケン化物、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）などのポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリアクリル系樹脂；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネイト；フッ素系樹脂；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂を挙げることができる。これらの熱可塑性樹脂は単独で又は二種以上をブレンドして使用することができ、また、各種の添加剤を配合して使用しても良い。
また、各種バリアフィルムとしては、シリカ蒸着ポリエステルフィルム、アルミナ蒸着ポリエステルフィルム、シリカ蒸着ナイロンフィルム、アルミナ蒸着ナイロンフィルム、アルミナ蒸着ポリプロピレンフィルム、炭素膜蒸着ポリエステルフィルム、炭素膜蒸着ナイロンフィルム、さらにアルミナ及びシリカをポリエステルフィルムやナイロンフィルム等のベースフィルムに同時蒸着した二元蒸着フィルム、またナイロン６／メタキシリレンジアミンナイロン６共押出しフィルム、ポリプロピレン／エチレン−ビニルアルコール共重合体共押出しフィルム、またポリアクリル酸系樹脂コートポリエステルフィルム、ポリアクリル酸系樹脂コートナイロンフィルム、ポリアクリル酸系樹脂コートポリプロピレンフィルム等の有機樹脂コートフィルム、さらに有機樹脂材料及び無機材料からなるハイブリッドコート剤をポリエステルフィルムやナイロンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のベースフィルムにコーティングしたもの等を挙げることができる。これらのバリアフィルムは、単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。このうち、アルコールバリア性を有するフィルムとしては、シリカ蒸着ポリエステルフィルムやアルミナ蒸着ポリエステルフィルムが好適に用いられる。
【００１８】
燃料を充填した際には、充填時の圧力によってガゼット部１２，１２が開き、図１及び図２に示すような直方体形状となり、燃料をスパウト２０から注出するにつれて、少なくともガゼット部１２，１２が内側に屈曲して減容化する構成となっている。
直方体に開いた際の形状は、スパウト２０を上に向けた状態で、前後一対の側面部Ａ,Ａと、左右一対の端面部Ｂ，Ｂと、上面部Ｃと、底面部Ｄの６面体で、側面部Ａ，Ａ及び端面部Ｂ、Ｂは、パウチ本体１０を構成する平面部１１，１１を折曲することによって構成され、上面部Ｃと底面部Ｄはガゼット部１２，１２によって構成される。
端部シール部１５は端面部Ｂ，Ｂの中央に上下方向に延び、サイドシール部１３は、一方の側面部Ａの上縁に沿って左右両端まで延び、さらに端面部Ｂ，Ｂの上縁に回りこんで端面部Ｂ，Ｂの上縁中央部に位置する端部シール部１５まで延びている。
【００１９】
端部シール部１５，１５が位置する端面部Ｂ，Ｂがほぼ平面となるように、図３に示すように、フィルムＦの平面部１１，１１には直方体の前後の側面部Ａ，Ａと端面部Ｂ，Ｂとの角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線Ｍ１が設けられ、ガゼット部１２，１２には、直方体の上面部Ｃおよび下面部Ｄと、左右の端面部Ｂ，Ｂとの角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線Ｍ２，Ｍ２が設けられ、さらにガゼット部１２，１２の山折り線Ｍ２，Ｍ２の両端からガゼット部１２の中心線Ｎの端部シール部１５，１５との交点を結ぶ斜線に沿って谷折りの折り癖となる谷折り線Ｖ２，Ｖ２が設けられている。
山折り部Ｍ１には縦リブを設けておいてもよい。縦リブを設けることにより、直方体形状を保持することができる。
【００２０】
減容化する際には、ガゼット部１２，１２と共に端面部Ｂについても端部シール部１５，１５に沿って内側に折り込まれる構成で、端部シール部１５，１５の両側縁には谷折りの折り癖となる谷折り線Ｖ３が設けられている。
一方、ガゼット部１２，１２には、直方体形状の左右の端面部Ｂ，Ｂとの角部に、山折り線Ｍ２を底辺とし上面部Ｃ側および下面部Ｄ側に延びて頂点がガゼット部１２の中心線Ｎ上に位置する三角形状の谷折り線Ｖが形成され、図５（Ｂ）に示すように、折り畳み時に、山折り線Ｍ２と谷折り線Ｖで囲まれる三角領域Ｕが端面部Ｂの谷折り屈曲部Ｂ１に折り重なる構成となっている。
また、ガゼット部１２の中心線Ｎ上の、左右両側の谷折り線Ｖの頂点Ｖａ間は谷折り線Ｖ４、三角領域Ｕの山折り部Ｍ２の中央部ｍａと頂点Ｖａは山折り線Ｍ３、山折り部Ｍ２の中央部ｍａから端部シール部１２間は谷折り線Ｖ５となっている。
【００２１】
一方、三角領域Ｕの底辺を構成する山折り線Ｍ２の中央部ｍａが、図３（Ａ）に示すように、両端部よりも角部隣接領域Ｕ側に所定寸法Ｓだけずれている。
この山折り線Ｍ２の中央部ｍａのずれＳが無い場合には、三角領域Ｕの折り返し部ＦＵが図５（Ｄ）に示すように、端面部Ｂに密着して余裕が無く折り畳みにくくなるが、山折り線Ｍ２の中央部ｍａのずれＳを設けることにより、図５（Ｃ）に示すように、三角領域Ｕの折り返し部ＦＵと端面部Ｂの谷折り部Ｂ１の稜線間に所定角度の隙間ができスムースに折り畳むことができる。
この山折り線Ｍ２のずれＳを設けた分だけ、折り畳んだ際の角部の角度が変化するので、谷折り線Ｖの頂点Ｖａの位置は、基準となる直角二等辺三角形の頂点に対して一定寸法だけ山折り線Ｍ２と反対側にずらしておくことが好ましい。
【００２２】
スパウト２０は、断面形状が舟形あるいは紡錘形状の紡錘形状の舟形状の溶着部２１と、この溶着部２１の上端に設けられるフランジ部２２と、フランジ部２２から突出する円筒状の口部２３と、溶着部２１の下端から下方に延びる板状部２４とを備えている。
この板状部２４によってフィルム密着して注出口を閉塞することを防止している。また、板状部２４には凹凸２５が設けられ、燃料の流路を確保している。
【００２３】
ケース３は、パウチ本体１０の直方体形状に倣って、上部が開口する箱形状となっている。パウチ本体１０に過大な内圧が加わった場合、ケース３によって圧力が支持され、パウチ本体１０に過大な応力が作用することを防止することができる。
【００２４】
次に、この実施の形態の燃料電池用燃料収納容器の作用について説明する。
すなわち、パウチ本体１０にはスパウト２０を通じてアルコール等の燃料が充填され、ケース３内で直方体形状に膨らんだ形態で保持されている。
内部の燃料がパウチ本体１０から吸い出されると、吸い出された分だけパウチ本体１０が収縮して減容化される。この減容化する際には、ガゼット部１２によって構成される上面部Ｃおよび底面部Ｄの中央部が窪むと同時に、端面部Ｂ，Ｂが端部シール部１５の谷折り線Ｖ３に沿って内向きに屈曲する。
【００２５】
端面部Ｂ，Ｂと上面部Ｃおよび底面部Ｄとの角部の山折り線Ｍ２の中央部ｍａが三角領域Ｕ側に若干ずれているので、図５（Ａ）に示すように、直方体形状となった時点で既に三角領域Ｕ側に食い込んでおり、減容化開始時点では三角領域Ｕは、内向きに屈曲する上面部Ｃ，Ｄに対して外向きに屈曲する。すなわち、図５（Ｂ）に示すように、山折り線Ｍ２に沿って屈曲し（図中、ＦＳ）、谷折り誘導パターンＶが谷折れ形状に折れ曲がり（図中ＦＶ）、この谷折れ部ＦＶの形状に倣って上面部Ｃおよび下面部Ｄが内折れ形状に折り込まれ、最終的には、前後の側面部Ａ，Ａの間で平板状に折り畳まれ、燃料の残量を大幅に低減することができる。
【００２６】
なお、上記実施の形態では、図３（Ａ）に示したように、端部シール部１５は四角形状のフィルムＦの横辺に沿って、所定幅で直線的に設けているが、ガゼット部１２の４隅の三角形状の隅角部１２ａと平面部１１が重なる部分は、パウチに成形した際に、図１（Ａ）に示すように三角形状の袋状の耳部分１６となる。この耳部分１６はパウチとしてはデッドスペースなので、耳部分１６全体を溶着してもよいし、耳部分１６を除去してもよい。この耳部分１６があると、剛性のある端部シール１５によって折り畳み開始点となる端面部Ｂと上面部Ｃおよび底面部Ｄ間の山折り線Ｍ２の中央部を押すことになり、スムースに折り畳むことができる利点がある。
また、ケース３は必ずしも不要で、パウチ単独の一般用途の容器として利用することができる。この場合、ケース３による制約が無くなるので、端面部Ｂ，Ｂの少なくとも一方を外折り構成とすることも可能であるし、上面部Ｃと底面部Ｄの少なくとも一方を外折り構成とすることも可能である。外折り構成とする場合には、隣接する面は内折り構成となる。もっとも、端面部Ｂ，Ｂを内折り構成としておけば、店頭に陳列した際に、パウチ同士が左右にぶつかり合うことがないし、上面部Ｃ，底面部Ｄについても内折り構成としておけば、上下に安定して積載することも可能で、整然と陳列可能である。
さらに、上記実施の形態では燃料電池用の燃料を収納する場合を例にとって説明したが、本発明の収納容器は燃料収納用に限定されるものではなく、果汁飲料やアルコール飲料等の各種飲料，ゼリーやペースト等の半液体状の内容物等、流動性を有する内容物の収納に広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る燃料収納容器に用いられるパウチを示すもので、同図（Ａ）は概略斜視図、同図（Ｂ）は減容化途中の状態の概略斜視図である。
【図２】図２は図１（Ａ）の状態の燃料収納容器のパウチを示すもので、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は平面図、同図（Ｃ）は側面図である。
【図３】図３（Ａ）は図１のパウチを展開図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のフィルムから成形される筒状体の正面図である。
【図４】図４は図１のパウチをケース内に収納した状態を示すもので、同図（Ａ）はケースを断面にして示す正面図、同図（Ｂ）は平面図、同図（Ｃ）はケースを断面にして示す右側面図である。
【図５】図５は図１のパウチの上面部と端面部の角部の折り畳み状態を説明するもので、同図（Ａ）は折り畳み開始時点の部分斜視図、同図（Ｂ）は折り畳み進行状態の部分斜視図、同図（Ｃ），（Ｄ）は山折り線中央部をずらした場合とずらさない場合の折り畳み状態を比較して示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 燃料収納容器 （流動性内容物収納容器）
２ パウチ
３ ケース
１０ パウチ本体
１１ 平面部、１２ ガゼット部、１３ サイドシール部
１４ 筒状体、１５ 端部シール部
２０ スパウト
２１ 溶着部、２２ フランジ部、２３ 口部、２４ 板状部
２５ 凹凸
Ｆ フィルム
Ｙ フィルムの流れ方向
Ａ 側面部
Ｂ 端面部
Ｃ 上面部
Ｄ 底面部
Ｍ１ 山折り線（側面部Ａと端面部Ｂ間の角部）
Ｍ２ 山折り線（上面部Ｃと端面部Ｂ間の角部，下面部Ｄと端面部Ｂ間の角部）
ｍａ 山折り線中央部
Ｖ２，Ｖ３ 谷折り線
Ｖ 谷折り線
Ｕ 三角領域
Ｓ 山折り線中央部ｍａのずれ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性内容物を収納する可撓性のパウチ本体と、該パウチ本体に取り付けられ流動性内容物の注口部となるスパウトとを備え、
パウチ本体は、平板状のフィルムを折り曲げて、前後一対の平面部と、該一対の平面部の両側縁間に折り込まれた一対のガゼット部とを成形し、フィルムの折り曲げ方向両端部をサイドシール部にて封止して筒状体とし、該筒状体両端部をガゼット部が折り込まれた状態のまま一対の端部シール部にて封止したガセット袋であり、
前記サイドシール部を平面部とガゼット部の一つの角部位置に設け、該サイドシール部にスパウトを熱溶着し、
流動性内容物を充填した際には、充填時の圧力によってガゼット部が開いて直方体形状となり、流動性内容物をスパウトから注出するにつれて、少なくともガゼット部が内側に屈曲して減容化する構成となっていることを特徴とする流動性内容物収納容器。
【請求項２】
パウチ本体は、ロール状フィルムから繰り出されるフィルムの流れ方向を横切って所定間隔をあけて上下の端部シール部を形成すると共に、フィルムの流れ方向に沿ってサイドシール部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項３】
パウチ本体が直方体形状に開いた際に両端部シール部側の端面部がほぼ平面となるように、スパウトを上にした状態で、フィルムの平面部には、直方体の前後の側面部と左右の端面部との角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線が設けられ、ガゼット部には直方体の左右の端面部と上面部および底面部との角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線が設けられ、さらにガゼット部には山折り線の両端からガゼット部の中心線と端部シール部との交点を結ぶ斜線に沿って谷折りの折り癖となる谷折り線が設けられている請求項１または２に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項４】
直方体を形成する山折り部には縦リブが設けられている請求項３に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項５】
端部シール部の両側縁には谷折りの折り癖となる谷折り線が設けられ、減容化する際には、ガゼット部と共に端面についても端部シール部に沿って内側に折り込まれる構成となっている請求項１乃至４のいずれかの項に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項６】
ガゼット部には、直方体形状の左右の端面部と上面部および下面部との間の山折り線を底辺とし上面部側および下面部側に延びて頂点がガゼット部の中心線上に位置する三角形状の谷折り線が形成され、折り畳み時に、山折り線と谷折り線で囲まれる三角領域が端面部の谷折り折曲部に折り重なる構成となっている請求項５に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項７】
ガゼット部に設けた山折り線の中央部は両端部よりも三角領域側に所定寸法だけ突出するようにずれている請求項６に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項８】
スパウトには、パウチ本体内に延びる板状部が設けられている請求項１乃至７のいずれかの項に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項９】
板状部には凹凸が設けられている請求項８に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項１０】
流動性内容物はメタノールであり、かつ、パウチ本体を構成するフィルムは、少なくとも１層のアルコールバリア性を有するプラスチックフィルムと、ヒートシール性のある内層樹脂層よりなることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかの項に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項１１】
パウチ本体が剛性のあるケースに収納されている請求項１乃至１０のいずれかの項に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項１】
流動性内容物を収納する可撓性のパウチ本体と、該パウチ本体に取り付けられ流動性内容物の注口部となるスパウトとを備え、
パウチ本体は、平板状のフィルムを折り曲げて、前後一対の平面部と、該一対の平面部の両側縁間に折り込まれた一対のガゼット部とを成形し、フィルムの折り曲げ方向両端部をサイドシール部にて封止して筒状体とし、該筒状体両端部をガゼット部が折り込まれた状態のまま一対の端部シール部にて封止したガセット袋であり、
前記サイドシール部を平面部とガゼット部の一つの角部位置に設け、該サイドシール部にスパウトを熱溶着し、
流動性内容物を充填した際には、充填時の圧力によってガゼット部が開いて直方体形状となり、流動性内容物をスパウトから注出するにつれて、少なくともガゼット部が内側に屈曲して減容化する構成となっていることを特徴とする流動性内容物収納容器。
【請求項２】
パウチ本体は、ロール状フィルムから繰り出されるフィルムの流れ方向を横切って所定間隔をあけて上下の端部シール部を形成すると共に、フィルムの流れ方向に沿ってサイドシール部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項３】
パウチ本体が直方体形状に開いた際に両端部シール部側の端面部がほぼ平面となるように、スパウトを上にした状態で、フィルムの平面部には、直方体の前後の側面部と左右の端面部との角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線が設けられ、ガゼット部には直方体の左右の端面部と上面部および底面部との角部となる位置に山折りの折り癖となる山折り線が設けられ、さらにガゼット部には山折り線の両端からガゼット部の中心線と端部シール部との交点を結ぶ斜線に沿って谷折りの折り癖となる谷折り線が設けられている請求項１または２に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項４】
直方体を形成する山折り部には縦リブが設けられている請求項３に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項５】
端部シール部の両側縁には谷折りの折り癖となる谷折り線が設けられ、減容化する際には、ガゼット部と共に端面についても端部シール部に沿って内側に折り込まれる構成となっている請求項１乃至４のいずれかの項に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項６】
ガゼット部には、直方体形状の左右の端面部と上面部および下面部との間の山折り線を底辺とし上面部側および下面部側に延びて頂点がガゼット部の中心線上に位置する三角形状の谷折り線が形成され、折り畳み時に、山折り線と谷折り線で囲まれる三角領域が端面部の谷折り折曲部に折り重なる構成となっている請求項５に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項７】
ガゼット部に設けた山折り線の中央部は両端部よりも三角領域側に所定寸法だけ突出するようにずれている請求項６に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項８】
スパウトには、パウチ本体内に延びる板状部が設けられている請求項１乃至７のいずれかの項に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項９】
板状部には凹凸が設けられている請求項８に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項１０】
流動性内容物はメタノールであり、かつ、パウチ本体を構成するフィルムは、少なくとも１層のアルコールバリア性を有するプラスチックフィルムと、ヒートシール性のある内層樹脂層よりなることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかの項に記載の流動性内容物収納容器。
【請求項１１】
パウチ本体が剛性のあるケースに収納されている請求項１乃至１０のいずれかの項に記載の流動性内容物収納容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−５６３２６（Ｐ２００８−５６３２６Ａ）
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３８０４６（Ｐ２００６−２３８０４６）
【出願日】平成１８年９月１日（２００６．９．１）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１日（２００６．９．１）
【出願人】（０００００３７６８）東洋製罐株式会社 (1,150)
【Ｆターム（参考）】
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