液切り装置
【課題】ウェブへの飛沫の再付着を効果的に防止できる液切り装置と液切り方法、および前記液切り装置を組み込んだウェブ水洗乾燥ラインの提供
【解決手段】一定方向に搬送される支持体ウェブＷの両面に、搬送方向ａに対して上流方向に向かって空気を吹き付ける液切りノズル１１と、搬送方向ａに沿って液切りノズル１１の下流側に位置し、支持体ウェブＷの粗面化面Ｓｒに、搬送方向ａに対して上流方向に向かって空気を吹き付ける補助ノズル１２とを備える液切り装置、液切り方法、および支持体ウェブＷの水洗ライン２０と前記液切り装置と乾燥ライン３０とを備えるウェブ水洗乾燥ライン。
【解決手段】一定方向に搬送される支持体ウェブＷの両面に、搬送方向ａに対して上流方向に向かって空気を吹き付ける液切りノズル１１と、搬送方向ａに沿って液切りノズル１１の下流側に位置し、支持体ウェブＷの粗面化面Ｓｒに、搬送方向ａに対して上流方向に向かって空気を吹き付ける補助ノズル１２とを備える液切り装置、液切り方法、および支持体ウェブＷの水洗ライン２０と前記液切り装置と乾燥ライン３０とを備えるウェブ水洗乾燥ライン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液切り装置およびウェブ水洗乾燥ラインに関し、特に、ウェブへの飛沫の再付着を効果的に防止できる液切り装置、および前記液切り装置を組み込んだウェブ水洗乾燥ラインに関する。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷原版の基材である支持体ウェブは、アルミニウムウェブを一定の方向に搬送しつつ、片面または両面を粗面化して製造される。そして、アルミニウムウェブは、たとえば、機械的粗面化、水洗、デスマット処理、水洗、電解粗面化処理、デスマット処理、水洗、陽極酸化処理、親水化処理の一連の工程を経て粗面化される（特許文献１）。そして、粗面化されたアルミニウムウェブの粗面化面に製版層形成液を塗布して乾燥し、ポジ型またはネガ型の製版層を形成する。
【０００３】
したがって、アルミニウムウェブを粗面化した支持体ウェブの表面が清浄でないと、製版層と支持体ウェブの粗面化面との間の密着力が低下し、白抜けなど、各種不良の原因になる。そこで、親水化処理が終了した支持体ウェブを、水洗装置で水を吹き付けて水洗し、液切り装置で表面に付着する水を除いた後、乾燥装置で熱風を吹き付けて乾燥し、支持体ウェブの粗面化面を清浄にしている。
【０００４】
液切り装置としては、液晶表示素子のカラーフィルタや有機ＥＬ素子などの電子ディスプレーに好適に使用される版などの枚葉体や各種ウェブの搬送経路を挟んで相対するように設けられた１対のエアナイフを有するものが上げられる（特許文献２）。特許文献２に記載の液切り装置においては、エアナイフから枚葉体やウェブの両面に空気を吹き付けることによって、前記枚葉体やウェブ表面の水滴を除去している（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００４−３３９５５１号公報
【特許文献２】特開２００４−００１４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ただ単にウェブの両面に空気を吹き付けたのではウェブがばたつき、吹き付けられた空気によってウェブ表面から除去された飛沫が、液切り装置を通過後のウェブに最付着する。飛沫が再付着したウェブを乾燥装置で乾燥すると、ウェブの飛沫が付着した部分に不純物が凝集し、製版層との密着性が低下して製版層が脱落するという品質故障が生じる可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決すべく成されたものであり、ウェブへの飛沫の再付着を効果的に防止できる液切り装置と液切り方法、および前記液切り装置を組み込んだウェブ水洗乾燥ラインの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、水洗後のウェブの表面に付着した液体を切る液切り装置であって、一定方向に搬送されるウェブの両面に、ウェブの搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付ける液切りノズルと、前記搬送方向に沿って前記液切りノズルの下流側に位置し、前記ウェブの少なくとも一方の面に、前記搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付ける補助ノズルとを備えてなることを特徴とする液切り装置に関する。
【０００８】
前記液切り装置においては、前記ウェブの搬送方向に対して上流側に位置する液切りノズルにおいて、ウェブの搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付けているから、ウェブの表面に付着した水などの洗浄液が飛散した飛沫がウェブの下流側に再付着することが防止される。
【０００９】
更に、前記液切りノズルから吹き付けられた空気によって飛散した飛沫は、補助ノズルから吹き付けられた空気によって上流側に飛ばされるから、前記飛沫がウェブの下流側に再付着して次の工程に持ち込まれることが効果的に防止される。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記補助ノズルから前記ウェブに向かって空気を吹き出す角度が、前記ウェブの面に対して５〜３５度の範囲である請求項１に記載の液切り装置に関する。
【００１１】
前記液切り装置においては、補助ノズルから前記ウェブに搬送方向に対して上流方向に向かって前記範囲の角度で空気を吹き付けることにより、前記飛沫がウェブの下流側に再付着して次の工程に持ち込まれることが特に効果的に防止される。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、前記補助ノズルにおける風量が、前記液切りノズルにおける風量の１０〜５０％である請求項１または２に記載の液切り装置に関する。
【００１３】
前記液切り装置においては、補助ノズルから前記ウェブに搬送方向に対して前記範囲の風量で空気を吹き付けているから、前記飛沫がウェブの下流側に再付着して次の工程に持ち込まれることが特に効果的に防止されるだけでなく、ウェブが激しくばたついて表面の水滴が飛沫となって飛散することがない。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、前記ウェブが平版印刷板の基材である支持体ウェブであり、前記補助ノズルが前記支持体ウェブの粗面化した側の面に空気を吹き付ける請求項１〜３の何れか１項に記載の液切り装置に関する。
【００１５】
請求項１のところで説明したように、前記液切り装置によれば、液切りノズルから吹き付けられた空気によって飛散した飛沫が支持体ウェブの下流側に再付着して次の工程、即ち乾燥工程に持ち込まれることが防止されるから、支持体ウェブの粗面化面に飛沫が付着することにより、不純物が凝集して製版層との密着性が低下し、製版層が部分的に脱落するという故障の発生が効果的に防止される。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、一定方向に搬送されるウェブを水洗する水洗装置と、前記水洗装置で水洗されたウェブの表面に付着した水を切る請求項１〜４の何れか１項に記載の液切り装置と、前記液切り装置で表面の水を切ったウェブを乾燥する乾燥装置とを備えてなることを特徴とするウェブ水洗乾燥ラインに関する。
【００１７】
アルミニウムウェブに粗面化、陽極酸化処理、および親水化処理の一連の工程を施して得られた支持体ウェブを、前記ウェブ水洗乾燥ラインで水洗、液切り、乾燥することにより、粗面化面に不純物の凝集のない支持体ウェブが得られる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、水洗後のウェブの表面に付着した液体を切る液切り方法であって、一定方向に搬送さえるウェブの両面に、ウェブの搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付け、前記搬送方向に沿って前記空気吹き付け位置よりも下流側において、前記ウェブの少なくとも一方の面に、前記搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付けることを特徴とする液切り方法に関する。
【００１９】
請求項１のところで述べたように、前記液切り方法においては、水洗後のウェブに、搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付けているから、ウェブの表面から飛散した飛沫はウェブの上流側に吹き飛ばされる。したがってウェブの下流側に再付着することが防止される。
【００２０】
更に、前記空気流によって飛散した飛沫は、補助ノズルから吹き付けられた空気によって上流側に飛ばされるから、ウェブの表面から飛散した飛沫がウェブの下流側に再付着して次の工程、たとえば乾燥工程に持ち込まれることが効果的に防止される。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明したように本発明によれば、ウェブへの飛沫の再付着を効果的に防止できる液切り装置と液切り方法、および前記液切り装置を組み込んだウェブ水洗乾燥ラインが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
１．実施形態１
アルミニウムウェブに粗面化、陽極酸化処理、および親水化処理の一連の工程を施して得られた平版印刷版用の支持体ウェブＷを水洗、水切り、熱風乾燥するウェブ水洗乾燥ライン１００は、図１に示すように、ウェブＷを水洗する水洗ライン２０と、本発明の液切り装置の一例であって水洗ライン２で水洗されたウェブＷの表面に残存した水を切る水切り装置１０と、水切り装置１０で水切りした支持体ウェブＷを熱風乾燥する乾燥ライン３０とを備える。水洗ライン２および乾燥ライン３０は、夫々本発明のウェブ水洗乾燥ラインの備える水洗装置および乾燥装置に相当する。
【００２３】
支持体ウェブＷは、搬送方向ａに沿って、水洗ライン２０においては水平方向に搬送され、水切り装置１０および乾燥ライン３０においては垂直方向に搬送される。したがって、水洗ライン２０と水切り装置１０との間には、ウェブＷの搬送方向を転換する方向転換ローラ４０が設けられている。
【００２４】
図１および図２に示すように、水切り装置１０は、筐体１３と、筐体１３の内側に設けられ、支持体ウェブＷの両面に、搬送方向ａに対して上流方向に向かって空気を吹き付ける水切りノズル１１と、筐体１３の内側において搬送方向ａに沿って水切りノズル１１の下流側に位置し、支持体ウェブＷの粗面化面Ｓｒに、搬送方向ａに対して上流方向に向かって空気を吹き付ける補助ノズル１２とを備える。筐体１３の内側には、更に、搬送方向ａに対して水切りノズル１１の上流側に仕切り板１４が設けられている。筐体１３の底板１３Ａと天板１３Ｂとには、夫々支持体ウェブＷが通過するスリット１３Ｃが開口している。筐体１３の底板１３Ａと仕切り板１４との間には、支持体ウェブＷを案内する案内ローラ４２が設けられている。
【００２５】
水切りノズル１１は、略楔状の断面を有するノズル本体１１Ａと、ノズル本体１１Ａの内部にノズル本体１１Ａの長手方向に沿って延在する空気導入管１１Ｂとを備える。ノズル本体１１Ａの先端には、スリット状の空気吹き出し口１１Ｃが支持体ウェブＷの搬送経路に向かって開口している。空気導入管１１Ｂには、空気吹き出し口１１Ｃに向かって開口する空気吹き出し孔１１Ｄが一定間隔で開口している。空気導入管１１Ｂには管路１５を介してブロワーＰが接続されている。ブロワーＰから供給された空気は、管路１５を介して空気導入管１１Ｂからノズル本体１１Ａの内部に導入され、矢印ｂに示すように、空気吹き出し口１１Ｃから支持体ウェブＷに、搬送方向ａに対して上流方向に吹き出される。水切りノズル１１において矢印ｂと支持体ウェブＷの搬送経路とのなす角度、言い換えれば水切りノズル１１から空気を吹き出す方向と支持体ウェブＷの面とのなす角度φは、３０〜８０度の範囲が好ましく、特に４５〜７５度の範囲が好ましい。
【００２６】
補助ノズル１２も、水切りノズル１１と同様、略楔状の断面を有するノズル本体１２Ａと、ノズル本体１２Ａの内部にノズル本体１２Ａの長手方向に沿って延在する空気導入管１２Ｂとを備える。ノズル本体１２Ａの先端には、スリット状の空気吹き出し口１２Ｃが支持体ウェブＷの搬送経路に向かって開口している。空気導入管１２Ｂには、空気吹き出し口１２Ｃに向かって開口する空気吹き出し孔１２Ｄが一定間隔で開口している。空気導入管１２Ｂには管路１６を介して空気が供給される。なお、図１において管路１６は省略されている。管路１６から供給された空気は、空気導入管１２Ｂからノズル本体１２Ａの内部に導入され、矢印ｃに示すように、空気吹き出し口１２Ｃから支持体ウェブＷに、搬送方向ａに対して上流方向に吹き出される。補助ノズル１２において矢印ｃと支持体ウェブＷの搬送経路とのなす角度、言い換えれば補助ノズル１２から空気を吹き出す角度と支持体ウェブＷの面とのなす角度θは、５〜３５度の範囲が好ましく、特に１０〜３５度の範囲が好ましい。また、補助ノズル１２から吹き出す風量は、水切りノズル１１から吹き出す風量の１０〜５０％の範囲が好ましい。補助ノズル１２からの空気流の角度θおよび風量が前記範囲であれば、水切りノズル１１からの空気流で生じた水飛沫が上方に飛散したり、水切りノズル１１からの空気流が上側のスリット１３Ｃから乾燥ライン３０内に吹き上がったりすることが効果的に防止される。
【００２７】
水洗ライン２０は、図１に示すように、搬送経路ａに沿って搬送される支持体ウェブＷに向かって水を噴射する水平ノズル２１が、支持体ウェブＷの搬送経路の両側に、前記搬送経路に対して平行に所定の間隔で設けられている。
【００２８】
乾燥ライン３０は、支持体ウェブＷに対して熱風を吹き付ける熱乾燥ゾーン３１と、搬送方向ａに沿って熱乾燥ゾーン３１の下流側に位置し、熱乾燥ゾーン３１を通過した支持体ウェブＷを冷却する冷却ゾーン３２とを有する。熱乾燥ゾーン３１には、支持体ウェブＷに向かって熱風を吹き付ける熱風吹出しノズル３３が、支持体ウェブＷの搬送経路の両側に所定の間隔で設けられている。冷却ゾーン３２には、支持体ウェブＷに向かって冷風を吹き付ける冷風吹出しノズル３４が、支持体ウェブＷの搬送経路の両側に所定の間隔で設けられている。熱風吹出しノズル３３および冷風噴出しノズル３４の何れも、支持体ウェブＷの搬送経路に向かって縮小する三角形状の断面を有し、頂部に空気吹き出しスリット（図示せず。）が開口している。
【００２９】
以下、ウェブ水洗乾燥ライン１００の作用について述べる。
【００３０】
アルミニウムウェブに粗面化、陽極酸化処理、および親水化処理の一連の工程を施して得られた支持体ウェブＷは、先ず、水洗ライン２０において水平ノズル２１から両面に水を噴射されて水洗される。
【００３１】
水洗ライン２０で水洗された支持体ウェブＷは、方向転換ローラ４０によって垂直方向に方向転換されて水切り装置１０に導入される。
【００３２】
水切り装置１０においては、支持体ウェブＷの表面の水滴は、水切りノズル１１から吹き出される空気によって搬送方向ａに対して上流方向、換言すれば下方に向かって吹き飛ばされる。支持体ウェブＷの粗面化面Ｓｒには、更に、補助ノズル１２からの空気流が吹き付けられる。したがって、粗面化面Ｓｒにおいては、水切りノズル１１からの空気流によって生じた飛沫が上方に飛散して粗面化面Ｓｒの下流側に再付着したり、水きりノズル１１からの空気が乾燥ライン３０の内部に吹き上がったりすることが防止されるから、水飛沫中の不純物が凝集することがない。
【００３３】
水切り装置１０から導出された支持体ウェブＷは、先ず、乾燥ライン３０における熱乾燥ゾーン３１に導入され、熱風吹出しノズル３３からの熱風によって加熱乾燥される。次いで、冷却ゾーン３２に導入され、冷風吹き出しノズル３４からの冷風によって常温まで冷却される。
【００３４】
乾燥ライン３０から導出された支持体ウェブＷは、次の製版層塗布ライン（図示せず。）に導入され、粗面化面に製版層形成液が塗布されて乾燥され、平版印刷原版ウェブとされる。
【００３５】
実施形態１に係るウェブ水洗乾燥ライン１００においては、水切り装置１０において、水洗時にウェブの表面に付着した水滴が飛散した水飛沫が支持体ウェブＷの粗面化面Ｓｒに再付着した状態で乾燥ライン３０に導入されることがない。
【００３６】
したがって、線浄水中の不純物や、水洗ライン２０では完全には除去されなかった不純物が粗面化面Ｓｒに凝集して、次の製版層塗布ラインにおいて製版層形成液の塗布不良を生じさせることがない。
【００３７】
更に、水切り装置１０および乾燥ライン３０の何れにおいても支持体ウェブＷを垂直方向に沿って上方に搬送しているから、ウェブ水洗乾燥ライン１００全体として据付面積を小さくできるだけでなく、支持体ウェブＷの表面に残存した水滴を下方に落下させることができる故に、支持体ウェブＷが、水洗ライン２０で表面に付着した水を乾燥ライン３０に持ち込むことが更に効果的に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は、実施形態１に係るウェブ水洗乾燥ラインの全体的な構成を示す説明図である。
【図２】図２は、図１に示すウェブ水洗乾燥ラインの有する水切りラインの構成の詳細を示す拡大図である。
【符号の説明】
【００３９】
２ 水洗ライン
１０ 水切り装置
１１ 水切りノズル
１１Ａ ノズル本体
１１Ｂ 空気導入管
１１Ｃ 空気吹き出し口
１１Ｄ 空気吹き出し孔
１２ 補助ノズル
１２Ａ ノズル本体
１２Ｂ 空気導入管
１２Ｃ 空気吹き出し口
１２Ｄ 空気吹き出し孔
１３ 筐体
１３Ａ 底板
１３Ｂ 天板
１３Ｃ スリット
１４ 仕切り板
１５ 管路
１６ 管路
２０ 水洗ライン
２１ 水平ノズル
３０ 乾燥ライン
３１ 熱乾燥ゾーン
３２ 冷却ゾーン
３３ ノズル
３４ ノズル
４０ 方向転換ローラ
４２ 案内ローラ
１００ ウェブ水洗乾燥ライン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液切り装置およびウェブ水洗乾燥ラインに関し、特に、ウェブへの飛沫の再付着を効果的に防止できる液切り装置、および前記液切り装置を組み込んだウェブ水洗乾燥ラインに関する。
【背景技術】
【０００２】
平版印刷原版の基材である支持体ウェブは、アルミニウムウェブを一定の方向に搬送しつつ、片面または両面を粗面化して製造される。そして、アルミニウムウェブは、たとえば、機械的粗面化、水洗、デスマット処理、水洗、電解粗面化処理、デスマット処理、水洗、陽極酸化処理、親水化処理の一連の工程を経て粗面化される（特許文献１）。そして、粗面化されたアルミニウムウェブの粗面化面に製版層形成液を塗布して乾燥し、ポジ型またはネガ型の製版層を形成する。
【０００３】
したがって、アルミニウムウェブを粗面化した支持体ウェブの表面が清浄でないと、製版層と支持体ウェブの粗面化面との間の密着力が低下し、白抜けなど、各種不良の原因になる。そこで、親水化処理が終了した支持体ウェブを、水洗装置で水を吹き付けて水洗し、液切り装置で表面に付着する水を除いた後、乾燥装置で熱風を吹き付けて乾燥し、支持体ウェブの粗面化面を清浄にしている。
【０００４】
液切り装置としては、液晶表示素子のカラーフィルタや有機ＥＬ素子などの電子ディスプレーに好適に使用される版などの枚葉体や各種ウェブの搬送経路を挟んで相対するように設けられた１対のエアナイフを有するものが上げられる（特許文献２）。特許文献２に記載の液切り装置においては、エアナイフから枚葉体やウェブの両面に空気を吹き付けることによって、前記枚葉体やウェブ表面の水滴を除去している（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００４−３３９５５１号公報
【特許文献２】特開２００４−００１４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ただ単にウェブの両面に空気を吹き付けたのではウェブがばたつき、吹き付けられた空気によってウェブ表面から除去された飛沫が、液切り装置を通過後のウェブに最付着する。飛沫が再付着したウェブを乾燥装置で乾燥すると、ウェブの飛沫が付着した部分に不純物が凝集し、製版層との密着性が低下して製版層が脱落するという品質故障が生じる可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決すべく成されたものであり、ウェブへの飛沫の再付着を効果的に防止できる液切り装置と液切り方法、および前記液切り装置を組み込んだウェブ水洗乾燥ラインの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、水洗後のウェブの表面に付着した液体を切る液切り装置であって、一定方向に搬送されるウェブの両面に、ウェブの搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付ける液切りノズルと、前記搬送方向に沿って前記液切りノズルの下流側に位置し、前記ウェブの少なくとも一方の面に、前記搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付ける補助ノズルとを備えてなることを特徴とする液切り装置に関する。
【０００８】
前記液切り装置においては、前記ウェブの搬送方向に対して上流側に位置する液切りノズルにおいて、ウェブの搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付けているから、ウェブの表面に付着した水などの洗浄液が飛散した飛沫がウェブの下流側に再付着することが防止される。
【０００９】
更に、前記液切りノズルから吹き付けられた空気によって飛散した飛沫は、補助ノズルから吹き付けられた空気によって上流側に飛ばされるから、前記飛沫がウェブの下流側に再付着して次の工程に持ち込まれることが効果的に防止される。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記補助ノズルから前記ウェブに向かって空気を吹き出す角度が、前記ウェブの面に対して５〜３５度の範囲である請求項１に記載の液切り装置に関する。
【００１１】
前記液切り装置においては、補助ノズルから前記ウェブに搬送方向に対して上流方向に向かって前記範囲の角度で空気を吹き付けることにより、前記飛沫がウェブの下流側に再付着して次の工程に持ち込まれることが特に効果的に防止される。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、前記補助ノズルにおける風量が、前記液切りノズルにおける風量の１０〜５０％である請求項１または２に記載の液切り装置に関する。
【００１３】
前記液切り装置においては、補助ノズルから前記ウェブに搬送方向に対して前記範囲の風量で空気を吹き付けているから、前記飛沫がウェブの下流側に再付着して次の工程に持ち込まれることが特に効果的に防止されるだけでなく、ウェブが激しくばたついて表面の水滴が飛沫となって飛散することがない。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、前記ウェブが平版印刷板の基材である支持体ウェブであり、前記補助ノズルが前記支持体ウェブの粗面化した側の面に空気を吹き付ける請求項１〜３の何れか１項に記載の液切り装置に関する。
【００１５】
請求項１のところで説明したように、前記液切り装置によれば、液切りノズルから吹き付けられた空気によって飛散した飛沫が支持体ウェブの下流側に再付着して次の工程、即ち乾燥工程に持ち込まれることが防止されるから、支持体ウェブの粗面化面に飛沫が付着することにより、不純物が凝集して製版層との密着性が低下し、製版層が部分的に脱落するという故障の発生が効果的に防止される。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、一定方向に搬送されるウェブを水洗する水洗装置と、前記水洗装置で水洗されたウェブの表面に付着した水を切る請求項１〜４の何れか１項に記載の液切り装置と、前記液切り装置で表面の水を切ったウェブを乾燥する乾燥装置とを備えてなることを特徴とするウェブ水洗乾燥ラインに関する。
【００１７】
アルミニウムウェブに粗面化、陽極酸化処理、および親水化処理の一連の工程を施して得られた支持体ウェブを、前記ウェブ水洗乾燥ラインで水洗、液切り、乾燥することにより、粗面化面に不純物の凝集のない支持体ウェブが得られる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、水洗後のウェブの表面に付着した液体を切る液切り方法であって、一定方向に搬送さえるウェブの両面に、ウェブの搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付け、前記搬送方向に沿って前記空気吹き付け位置よりも下流側において、前記ウェブの少なくとも一方の面に、前記搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付けることを特徴とする液切り方法に関する。
【００１９】
請求項１のところで述べたように、前記液切り方法においては、水洗後のウェブに、搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付けているから、ウェブの表面から飛散した飛沫はウェブの上流側に吹き飛ばされる。したがってウェブの下流側に再付着することが防止される。
【００２０】
更に、前記空気流によって飛散した飛沫は、補助ノズルから吹き付けられた空気によって上流側に飛ばされるから、ウェブの表面から飛散した飛沫がウェブの下流側に再付着して次の工程、たとえば乾燥工程に持ち込まれることが効果的に防止される。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明したように本発明によれば、ウェブへの飛沫の再付着を効果的に防止できる液切り装置と液切り方法、および前記液切り装置を組み込んだウェブ水洗乾燥ラインが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
１．実施形態１
アルミニウムウェブに粗面化、陽極酸化処理、および親水化処理の一連の工程を施して得られた平版印刷版用の支持体ウェブＷを水洗、水切り、熱風乾燥するウェブ水洗乾燥ライン１００は、図１に示すように、ウェブＷを水洗する水洗ライン２０と、本発明の液切り装置の一例であって水洗ライン２で水洗されたウェブＷの表面に残存した水を切る水切り装置１０と、水切り装置１０で水切りした支持体ウェブＷを熱風乾燥する乾燥ライン３０とを備える。水洗ライン２および乾燥ライン３０は、夫々本発明のウェブ水洗乾燥ラインの備える水洗装置および乾燥装置に相当する。
【００２３】
支持体ウェブＷは、搬送方向ａに沿って、水洗ライン２０においては水平方向に搬送され、水切り装置１０および乾燥ライン３０においては垂直方向に搬送される。したがって、水洗ライン２０と水切り装置１０との間には、ウェブＷの搬送方向を転換する方向転換ローラ４０が設けられている。
【００２４】
図１および図２に示すように、水切り装置１０は、筐体１３と、筐体１３の内側に設けられ、支持体ウェブＷの両面に、搬送方向ａに対して上流方向に向かって空気を吹き付ける水切りノズル１１と、筐体１３の内側において搬送方向ａに沿って水切りノズル１１の下流側に位置し、支持体ウェブＷの粗面化面Ｓｒに、搬送方向ａに対して上流方向に向かって空気を吹き付ける補助ノズル１２とを備える。筐体１３の内側には、更に、搬送方向ａに対して水切りノズル１１の上流側に仕切り板１４が設けられている。筐体１３の底板１３Ａと天板１３Ｂとには、夫々支持体ウェブＷが通過するスリット１３Ｃが開口している。筐体１３の底板１３Ａと仕切り板１４との間には、支持体ウェブＷを案内する案内ローラ４２が設けられている。
【００２５】
水切りノズル１１は、略楔状の断面を有するノズル本体１１Ａと、ノズル本体１１Ａの内部にノズル本体１１Ａの長手方向に沿って延在する空気導入管１１Ｂとを備える。ノズル本体１１Ａの先端には、スリット状の空気吹き出し口１１Ｃが支持体ウェブＷの搬送経路に向かって開口している。空気導入管１１Ｂには、空気吹き出し口１１Ｃに向かって開口する空気吹き出し孔１１Ｄが一定間隔で開口している。空気導入管１１Ｂには管路１５を介してブロワーＰが接続されている。ブロワーＰから供給された空気は、管路１５を介して空気導入管１１Ｂからノズル本体１１Ａの内部に導入され、矢印ｂに示すように、空気吹き出し口１１Ｃから支持体ウェブＷに、搬送方向ａに対して上流方向に吹き出される。水切りノズル１１において矢印ｂと支持体ウェブＷの搬送経路とのなす角度、言い換えれば水切りノズル１１から空気を吹き出す方向と支持体ウェブＷの面とのなす角度φは、３０〜８０度の範囲が好ましく、特に４５〜７５度の範囲が好ましい。
【００２６】
補助ノズル１２も、水切りノズル１１と同様、略楔状の断面を有するノズル本体１２Ａと、ノズル本体１２Ａの内部にノズル本体１２Ａの長手方向に沿って延在する空気導入管１２Ｂとを備える。ノズル本体１２Ａの先端には、スリット状の空気吹き出し口１２Ｃが支持体ウェブＷの搬送経路に向かって開口している。空気導入管１２Ｂには、空気吹き出し口１２Ｃに向かって開口する空気吹き出し孔１２Ｄが一定間隔で開口している。空気導入管１２Ｂには管路１６を介して空気が供給される。なお、図１において管路１６は省略されている。管路１６から供給された空気は、空気導入管１２Ｂからノズル本体１２Ａの内部に導入され、矢印ｃに示すように、空気吹き出し口１２Ｃから支持体ウェブＷに、搬送方向ａに対して上流方向に吹き出される。補助ノズル１２において矢印ｃと支持体ウェブＷの搬送経路とのなす角度、言い換えれば補助ノズル１２から空気を吹き出す角度と支持体ウェブＷの面とのなす角度θは、５〜３５度の範囲が好ましく、特に１０〜３５度の範囲が好ましい。また、補助ノズル１２から吹き出す風量は、水切りノズル１１から吹き出す風量の１０〜５０％の範囲が好ましい。補助ノズル１２からの空気流の角度θおよび風量が前記範囲であれば、水切りノズル１１からの空気流で生じた水飛沫が上方に飛散したり、水切りノズル１１からの空気流が上側のスリット１３Ｃから乾燥ライン３０内に吹き上がったりすることが効果的に防止される。
【００２７】
水洗ライン２０は、図１に示すように、搬送経路ａに沿って搬送される支持体ウェブＷに向かって水を噴射する水平ノズル２１が、支持体ウェブＷの搬送経路の両側に、前記搬送経路に対して平行に所定の間隔で設けられている。
【００２８】
乾燥ライン３０は、支持体ウェブＷに対して熱風を吹き付ける熱乾燥ゾーン３１と、搬送方向ａに沿って熱乾燥ゾーン３１の下流側に位置し、熱乾燥ゾーン３１を通過した支持体ウェブＷを冷却する冷却ゾーン３２とを有する。熱乾燥ゾーン３１には、支持体ウェブＷに向かって熱風を吹き付ける熱風吹出しノズル３３が、支持体ウェブＷの搬送経路の両側に所定の間隔で設けられている。冷却ゾーン３２には、支持体ウェブＷに向かって冷風を吹き付ける冷風吹出しノズル３４が、支持体ウェブＷの搬送経路の両側に所定の間隔で設けられている。熱風吹出しノズル３３および冷風噴出しノズル３４の何れも、支持体ウェブＷの搬送経路に向かって縮小する三角形状の断面を有し、頂部に空気吹き出しスリット（図示せず。）が開口している。
【００２９】
以下、ウェブ水洗乾燥ライン１００の作用について述べる。
【００３０】
アルミニウムウェブに粗面化、陽極酸化処理、および親水化処理の一連の工程を施して得られた支持体ウェブＷは、先ず、水洗ライン２０において水平ノズル２１から両面に水を噴射されて水洗される。
【００３１】
水洗ライン２０で水洗された支持体ウェブＷは、方向転換ローラ４０によって垂直方向に方向転換されて水切り装置１０に導入される。
【００３２】
水切り装置１０においては、支持体ウェブＷの表面の水滴は、水切りノズル１１から吹き出される空気によって搬送方向ａに対して上流方向、換言すれば下方に向かって吹き飛ばされる。支持体ウェブＷの粗面化面Ｓｒには、更に、補助ノズル１２からの空気流が吹き付けられる。したがって、粗面化面Ｓｒにおいては、水切りノズル１１からの空気流によって生じた飛沫が上方に飛散して粗面化面Ｓｒの下流側に再付着したり、水きりノズル１１からの空気が乾燥ライン３０の内部に吹き上がったりすることが防止されるから、水飛沫中の不純物が凝集することがない。
【００３３】
水切り装置１０から導出された支持体ウェブＷは、先ず、乾燥ライン３０における熱乾燥ゾーン３１に導入され、熱風吹出しノズル３３からの熱風によって加熱乾燥される。次いで、冷却ゾーン３２に導入され、冷風吹き出しノズル３４からの冷風によって常温まで冷却される。
【００３４】
乾燥ライン３０から導出された支持体ウェブＷは、次の製版層塗布ライン（図示せず。）に導入され、粗面化面に製版層形成液が塗布されて乾燥され、平版印刷原版ウェブとされる。
【００３５】
実施形態１に係るウェブ水洗乾燥ライン１００においては、水切り装置１０において、水洗時にウェブの表面に付着した水滴が飛散した水飛沫が支持体ウェブＷの粗面化面Ｓｒに再付着した状態で乾燥ライン３０に導入されることがない。
【００３６】
したがって、線浄水中の不純物や、水洗ライン２０では完全には除去されなかった不純物が粗面化面Ｓｒに凝集して、次の製版層塗布ラインにおいて製版層形成液の塗布不良を生じさせることがない。
【００３７】
更に、水切り装置１０および乾燥ライン３０の何れにおいても支持体ウェブＷを垂直方向に沿って上方に搬送しているから、ウェブ水洗乾燥ライン１００全体として据付面積を小さくできるだけでなく、支持体ウェブＷの表面に残存した水滴を下方に落下させることができる故に、支持体ウェブＷが、水洗ライン２０で表面に付着した水を乾燥ライン３０に持ち込むことが更に効果的に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】図１は、実施形態１に係るウェブ水洗乾燥ラインの全体的な構成を示す説明図である。
【図２】図２は、図１に示すウェブ水洗乾燥ラインの有する水切りラインの構成の詳細を示す拡大図である。
【符号の説明】
【００３９】
２ 水洗ライン
１０ 水切り装置
１１ 水切りノズル
１１Ａ ノズル本体
１１Ｂ 空気導入管
１１Ｃ 空気吹き出し口
１１Ｄ 空気吹き出し孔
１２ 補助ノズル
１２Ａ ノズル本体
１２Ｂ 空気導入管
１２Ｃ 空気吹き出し口
１２Ｄ 空気吹き出し孔
１３ 筐体
１３Ａ 底板
１３Ｂ 天板
１３Ｃ スリット
１４ 仕切り板
１５ 管路
１６ 管路
２０ 水洗ライン
２１ 水平ノズル
３０ 乾燥ライン
３１ 熱乾燥ゾーン
３２ 冷却ゾーン
３３ ノズル
３４ ノズル
４０ 方向転換ローラ
４２ 案内ローラ
１００ ウェブ水洗乾燥ライン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水洗後のウェブの表面に付着した液体を切る液切り装置であって、
一定方向に搬送されるウェブの両面に、ウェブの搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付ける液切りノズルと、
前記搬送方向に沿って前記液切りノズルの下流側に位置し、前記ウェブの少なくとも一方の面に、前記搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付ける補助ノズルと
を備えてなることを特徴とする液切り装置。
【請求項２】
前記補助ノズルから前記ウェブに向かって空気を吹き出す角度は、前記ウェブの面に対して５〜３５度の範囲である請求項１に記載の液切り装置。
【請求項３】
前記補助ノズルにおける風量は、前記液切りノズルにおける風量の１０〜５０％である請求項１または２に記載の液切り装置。
【請求項４】
前記ウェブは、平版印刷板の基材である支持体ウェブであり、前記補助ノズルは、前記支持体ウェブの粗面化した側の面に空気を吹き付ける請求項１〜３の何れか１項に記載の液切り装置。
【請求項５】
一定方向に搬送されるウェブを水洗する水洗装置と、前記水洗装置で水洗されたウェブの表面に付着した水を切る請求項１〜４の何れか１項に記載の液切り装置と、前記液切り装置で表面の水を切ったウェブを乾燥する乾燥装置とを備えてなることを特徴とするウェブ水洗乾燥ライン。
【請求項６】
水洗後のウェブの表面に付着した液体を切る液切り方法であって、
一定方向に搬送さえるウェブの両面に、ウェブの搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付け、
前記搬送方向に沿って前記空気吹き付け位置よりも下流側において、前記ウェブの少なくとも一方の面に、前記搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付ける
ことを特徴とする液切り方法。
【請求項１】
水洗後のウェブの表面に付着した液体を切る液切り装置であって、
一定方向に搬送されるウェブの両面に、ウェブの搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付ける液切りノズルと、
前記搬送方向に沿って前記液切りノズルの下流側に位置し、前記ウェブの少なくとも一方の面に、前記搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付ける補助ノズルと
を備えてなることを特徴とする液切り装置。
【請求項２】
前記補助ノズルから前記ウェブに向かって空気を吹き出す角度は、前記ウェブの面に対して５〜３５度の範囲である請求項１に記載の液切り装置。
【請求項３】
前記補助ノズルにおける風量は、前記液切りノズルにおける風量の１０〜５０％である請求項１または２に記載の液切り装置。
【請求項４】
前記ウェブは、平版印刷板の基材である支持体ウェブであり、前記補助ノズルは、前記支持体ウェブの粗面化した側の面に空気を吹き付ける請求項１〜３の何れか１項に記載の液切り装置。
【請求項５】
一定方向に搬送されるウェブを水洗する水洗装置と、前記水洗装置で水洗されたウェブの表面に付着した水を切る請求項１〜４の何れか１項に記載の液切り装置と、前記液切り装置で表面の水を切ったウェブを乾燥する乾燥装置とを備えてなることを特徴とするウェブ水洗乾燥ライン。
【請求項６】
水洗後のウェブの表面に付着した液体を切る液切り方法であって、
一定方向に搬送さえるウェブの両面に、ウェブの搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付け、
前記搬送方向に沿って前記空気吹き付け位置よりも下流側において、前記ウェブの少なくとも一方の面に、前記搬送方向に対して上流方向に向かって空気を吹き付ける
ことを特徴とする液切り方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−６９３９６（Ｐ２００８−６９３９６Ａ）
【公開日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２４８１９４（Ｐ２００６−２４８１９４）
【出願日】平成１８年９月１３日（２００６．９．１３）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１３日（２００６．９．１３）
【出願人】（３０６０３７３１１）富士フイルム株式会社 (25,513)
【Ｆターム（参考）】
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