温感建材

【課題】温感効果に優れているうえに、十分な表面強度を備え、意匠の自由度が高く、壁、床用途を問わない汎用の温感建材を提供する。
【解決手段】セラミックスよりなる建材素地１の表面に発泡釉薬層２を設けるとともに非発泡釉薬層３を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設ける。また、必要に応じて建材表面を凹凸面としたり、発泡釉薬層の表面に非発泡釉薬層を設けても良い。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば浴室や炊事場等の水回り箇所の床面或いは壁面に人の手足等の身体が触れた場合に不快な冷たさや熱さを感じることのない温感建材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の温感建材としては、建材素地の表面に発泡釉薬層を形成した建材（例えば、特許文献１、２参照）がある。これらのものは、発泡釉薬層に形成される気孔により断熱効果を発揮させて人の身体が触れた場合に不快な冷たさや熱さを緩和するものであった。
【０００３】
ところが、微細中空発泡粒子や発泡剤添加した発泡釉薬層は強度的に脆弱であるため、特に床用途に用いようとするとＪＩＳＡ５２０９−１９９４に規定される摩耗試験減量を満足させない場合があった。この問題の解決のため発泡釉薬層の上に薄釉と呼ばれる保護層で覆ったり、発泡釉薬層の発泡量や発泡気孔径、形状を制御する方法が検討提案されている。しかしながら、これらの方法は発泡釉薬層の断熱性能を低下させ、しかるに本来の目的である温感効果を損なうものであった。
【０００４】
また、発泡釉薬層は内包する気泡や発泡粒子により表面に微細な凹凸を有しており、一種独特な梨肌の表面性状から脱却できず、意匠上の制約も大きなものであった。これは床用途に限って見れば耐すべり性の向上を伴う利点もあるが、汎用用途に用いられる建築材料としては、薄釉などの保護層で覆った程度では解決できないものであり、意匠的効果に関しては配慮できないものであった。
【特許文献１】特開平５−１７２７１号公開特許公報
【特許文献２】特開２００６−２３５７公開特許公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記のような問題点を解決して、温感効果に優れているうえに、十分な表面強度を備え、意匠の自由度が高く、壁、床用途を問わない汎用の温感建材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の温感建材は、セラミックスよりなる建材素地の表面に発泡釉薬層を設けるとともに非発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせてなる模様を形成するように部分的に設けたことを特徴とするものを請求項１に記載の発明とする。
【０００７】
そして、前記の請求項１に記載の発明において、セラミックスよりなる建材素地の表面に発泡釉薬層を全面的に設けたうえ該発泡釉薬層の表面に非発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けて建材表面を凹凸面としたものを請求項２に記載の発明とする。
【０００８】
また、前記の請求項１に記載の発明において、セラミックスよりなる建材素地の表面に発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けたうえ、該発泡釉薬層の表面に非発泡釉薬層を設けて該非発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成して建材表面を凹凸面としたものを請求項３に記載の発明とする。
【０００９】
また、前記の請求項１に記載の発明において、セラミックスよりなる建材素地の表面を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように凹凸面に形成したうえ凸面部の表面に発泡釉薬層を設けたうえ該発泡釉薬層の表面に非発泡釉薬層を設けて該非発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成して建材表面を凹凸面としたものを請求項４に記載の発明とする。
【００１０】
さらに、前記の請求項１に記載の発明において、セラミックスよりなる建材素地の表面に非発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けるとともに非発泡釉薬層の間に残されるセラミックスよりなる建材素地の表面部分に発泡釉薬層を設けたものとしたものを請求項５に記載の発明とする。
【発明の効果】
【００１１】
前記した請求項１に記載の温感建材の発明は、セラミックスよりなる建材素地の表面に発泡釉薬層を設けたものであるので、発泡釉薬層の持つ断熱性により人が触れても不快な冷たさや熱さを緩和する温感効果を発揮するものである。また、非発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせた模様を形成するように部分的に設けたものであるから、表面強度の弱い発泡釉薬層を保護することとなり、耐摩耗性を向上できる。さらに、点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けた非発泡釉薬層により種々の模様を形成でき意匠的にも優れたものとなる。
【００１２】
また、請求項２に記載の温感建材の発明は、表面の非発泡釉薬層に人が触れてもその下層の発泡釉薬層の持つ断熱性により不快な冷たさや熱さを緩和するものである。また、人が接触する箇所が凹凸面の凸面上の一部であることから、肌に触れる部分が少ないうえに凹部にできる空気層とにより温感効果を高めることができる。さらに、脆弱な発泡釉薬層に直接触れる機会が少なくなるため、床用途に使用しても歩行時の摩耗に対しても強固なものとなるものである。
【００１３】
そして、点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる凹凸の模様を形成でき耐すべり性にも意匠的にも優れたものとなる。
【００１４】
また、請求項３に記載の温感建材の発明は、表面の非発泡釉薬層に人が触れてもその下層の発泡釉薬層の持つ断熱性により不快な冷たさや熱さを緩和するものである。また、人が接触する箇所が凹凸面の凸面上の一部であることから、肌に触れる部分が少ないうえに凹部にできる空気層とにより温感効果を高めることができる。
【００１５】
さらに、発泡釉薬層の全面が非発泡釉薬層に覆われて補強されていると共により大きな凹凸を有することができるため、凹部分は直接人肌が触れる事が無いことから、床用途に使用しても歩行時の摩耗に対しても強固なものとなるものであると共に温感効果を損なうことがないものである。そして、点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる凹凸の模様を形成でき耐すべり性にも意匠的にも優れたものとなる。
【００１６】
また、請求項４に記載の温感建材の発明は、表面の非発泡釉薬層に人が触れてもその下層の発泡釉薬層の持つ断熱性により不快な冷たさや熱さを緩和するものである。また、人が接触する箇所が凹凸面の凸面上の一部であることから、肌に触れる部分が少ないうえに凹部にできる空気層とにより温感効果を高めることができる。
【００１７】
さらに、発泡釉薬層の全面が非発泡釉薬層に覆われて補強されていると共により大きな凹凸を有することができるため、凹部分は直接人肌が触れる事が無いことから、床用途に使用しても歩行時の摩耗に対しても強固なものとなるものであると共に温感効果を損なうことがないものである。そして、点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる凹凸の模様を形成でき耐すべり性にも意匠的にも優れたものとなる。
【００１８】
また、請求項５に記載の温感建材の発明は、発泡釉薬層は点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けた非発泡釉薬層の間に残された部分に設けたものであるので、人は非発泡釉薬層とともに断熱性のある発泡釉薬層に触れることとなるので不快な冷たさや熱さを緩和されるものである。そして、発泡釉薬層は非発泡釉薬層により補強されて床材としても充分な強度を持つものである。さらに、非発泡釉薬層が点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けたので模様を形成でき意匠的にも優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の好ましい実施例を図を参照して説明する。
【実施例１】
【００２０】
先ず、請求項１及び請求項２に係る発明に対応する実施例１について説明する。
図１において、１は板状のセラミックスよりなる建材素地である。この建材素地１は成形機により表面を平滑に形成したものである。そして、この表面に発泡長石を含む発泡釉薬を、幕掛け法により目標厚さ０、８ｍｍで均一に施し、その後に前記発泡釉薬の表面に非発泡釉薬を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的にすなわち面積割合で２５〜８５％で印刷機にて目標厚さ０、２５ｍｍにて施す。
【００２１】
こうして得られた施釉済みのセラミックスよりなる建材素地を焼成すれば、セラミックスよりなる建材素地１の表面に発泡釉薬層２を設けるとともに非発泡釉薬層３を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的にすなわち面積割合で２５〜８５％設けた温感建材としての温感タイルを得ることができる。
【００２２】
なお、非発泡釉薬層３を印刷機により点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様としては、図５に示す細かい網目状模様を形成した非発泡釉薬層３の面積割合が６０％の模様パターン１、図６に示す無数の点と線を組み合わせた模様を形成した非発泡釉薬層３の面積割合が５７％の模様パターン２、図７に示す無数の点を線で繋いで模様を形成した非発泡釉薬層３の面積割合が５５％の模様パターン３、図８に示す四角状の点を格子状に配置して模様を形成した非発泡釉薬層３の面積割合が６７％の模様パターン４、図９に示す四角状の点の複数を四角状の線でか囲んだ種々ものを無数配置して模様を形成した非発泡釉薬層３の面積割合が６３％の模様パターン５がある。
【００２３】
このような温感タイルは、発泡釉薬層の表面に非発泡釉薬層を部分的に設けたものであるから、非発泡層の面積割合が２５％以上でＪＩＳＡ５２０９陶磁器質タイルに規定する摩耗試験での摩耗減量規格値0.1ｇ以下を満足し、同面積割合が８５％以下で温感効果を確保でき、意匠性が高く用途を問わず使用できるものである。また、表面が凹凸模様となるため歩行に際しての耐すべり性も確保できるものである。
【実施例２】
【００２４】
次に、請求項１及び請求項３に係る発明に対応する実施例２について説明する。
図２において、１はセラミックスよりなる建材素地である。この建材素地１は成形機により表面を平滑に形成したものである。そして、この表面に発泡長石を含む発泡釉薬を目標厚さ０、８ｍｍで、印刷機により点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を部分的にすなわち面積割合で２５〜８５％施す。
【００２５】
つづいて、この発泡釉薬層の表面に非発泡釉薬を印刷機により前記発泡釉薬層と同様のパターンで形成させて目標厚さ０、２５ｍｍにて施す。
【００２６】
こうして得られた施釉済みのセラミックスよりなる建材素地を焼成すれば、セラミックスよりなる建材素地１の表面に発泡釉薬層２を設けるとともに非発泡釉薬層３を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けた例えば図５−図９に示すパターン模様１−５を形成した温感建材としての温感タイルを得ることができる。
【００２７】
このような温感タイルは、発泡釉薬層２の持つ断熱効果により人の身体が触れても不快な冷たさや熱さを緩和するものであるとともに、人が接触する箇所が凹凸面の凸面上と一部であることにより凹部の空気層とにより温感効果を発揮するものである。
【００２８】
さらに、発泡釉薬層２の全面が非発泡釉薬層３に覆われているので、摩耗試験減量も0.1ｇ以下となり床使用に際しても問題のないものである。また、表面が凹凸模様となるため歩行に際しての耐すべり性も確保できるものである。
【実施例３】
【００２９】
次に、請求項１及び請求項４に係る発明に対応する実施例３について説明する。
図３において、１はセラミックスよりなる建材素地である。この建材素地１の表面に点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせた模様を凸面の面積割合で２５〜８５％で０、３ｍｍの凹凸面１１を成形機により形成したものである。
【００３０】
そして、この凹凸面の凸面部表面に発泡長石を含む発泡釉薬を目標厚さ０、８ｍｍで印刷機により施す。つづいて、この発泡釉薬の表面に非発泡釉薬３を印刷機により前記発泡釉薬層と同様のパターンで目標厚さ０、２５ｍｍにて施す。
【００３１】
こうして得られた施釉済みのセラミックスよりなる建材素地を焼成すれば、セラミックスよりなる建材素地１の表面に発泡釉薬層２を設けるとともに非発泡釉薬層３を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けた例えば図５−図９に示すパターン模様１−５を形成した温感建材としての温感タイルを得ることができる。
【００３２】
このような温感タイルは、発泡釉薬層２の持つ断熱性により人の身体が触れても不快な冷たさや熱さを緩和するものであるとともに、人が接触する箇所が凹凸面の凸面上と一部であることにより凹部の空気層とにより温感効果を発揮するものである。
【００３３】
さらに、発泡釉薬層２の全面が非発泡釉薬層３に覆われているので、摩耗試験減量も0.1ｇ以下となり床使用に際しても問題のないものである。また、表面が凹凸模様となるため歩行に際しての耐すべり性も確保できるものである。そして、点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けた非発泡釉薬層３により種々の模様を形成でき意匠的にも優れたものとなる。
【実施例４】
【００３４】
次に、請求項１及び請求項５に係る発明に対応する実施例４について説明する。
図４において、１はセラミックスよりなる建材素地である。この建材素地１は成形機により表面を平滑に形成したものである。そして、この表面に非発泡釉薬を目標厚さ０、８ｍｍで印刷機により点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的にすなわち面積割合で２５〜８５％施す。続いて、非発泡釉薬の間に残されるセラミックスよりなる建材素地の表面部分に発泡長石を含む発泡釉薬を目標厚さ０、８ｍｍで印刷機により施し、前記非発泡釉薬層と発泡釉薬層とよりなる点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を例えば図５−図９に示すようなパターン１−５で形成した施釉済みのセラミックスよりなる建材素地を得る。
【００３５】
そして、このような施釉済みのセラミックスよりなる建材素地を焼成すれば、セラミックスよりなる建材素地１の表面に発泡釉薬層２を設けるとともに非発泡釉薬層３を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けた図５−図９に示すパターン模様１−５を形成した温感建材としての温感タイルを得ることができる。
【００３６】
このような温感タイルは、人は非発泡釉薬層とともに断熱性のある発泡釉薬層に触れることとなるので不快な冷たさや熱さを緩和されるものである。そして、発泡釉薬層は非発泡釉薬層により補強されて床材としても充分な強度を持つものである。さらに、非発泡釉薬層が点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けたので意匠的にも優れたものとなる。
【００３７】
前記したように実施例１−４について説明したが、何れの実施例においても、人の温冷感に対する触知は面積効果あるため、人の肌が接触する温感タイルの凹凸面の凸面の大きさは温感効果を高めるものとして最大１ｃｍ平方以下とすることが好ましいものである。また、凹部の短辺方向の大きさは足の指先が入らない程度以下の寸法とすることがより温感効果を高めることができる。具体的には概ね１０ｍｍ以下、さらに好ましくは５ｍｍ以下とすることが性別、年齢等の個人差に関係なく有効なものである。
【００３８】
また、部分的に設ける非発泡釉薬層３の大きさは０、０１ｃｍ平方の小さなドッドであっても、発泡釉薬層で応力が分散されるため床用途としても問題のないものである。
【００３９】
また、前記実施例１−４では、非発泡釉薬は重量％で、フリット６５〜９０％、ジルコン０〜１０％、粘土１０％、アルミナ０〜１５％、顔料１〜５０％で、かさ比重２、２のものを使用した。また、発泡釉薬は重量％で、フリット５〜1０％、発泡長石８０〜９０％、粘土３〜５％、炭化珪素０〜０、０５％、アルミナ１０％、顔料１〜５０％で、かさ比重０、９のものを使用した。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】実施例１に係る温感建材の模式的拡大断面図。
【図２】実施例２に係る温感建材の模式的拡大断面図。
【図３】実施例３に係る温感建材の模式的拡大断面図。
【図４】実施例４に係る温感建材の模式的拡大断面図。
【図５】本発明に係る温感建材の模様を表した模様パターン１を示す表面図。
【図６】本発明に係る温感建材の模様を表した模様パターン２を示す表面図。
【図７】本発明に係る温感建材の模様を表した模様パターン３を示す表面図。
【図８】本発明に係る温感建材の模様を表した模様パターン４を示す表面図。
【図９】本発明に係る温感建材の模様を表した模様パターン５を示す表面図。
【符号の説明】
【００４１】
１セラミックスよりなる建材素地
２発泡釉薬層
３非発泡釉薬層

【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミックスよりなる建材素地の表面に発泡釉薬層を設けるとともに非発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けたことを特徴とする温感建材。
【請求項２】
セラミックスよりなる建材素地の表面に発泡釉薬層を全面的に設けたうえ該発泡釉薬層の表面に非発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けて建材表面を凹凸面とした請求項１に記載の温感建材。
【請求項３】
セラミックスよりなる建材素地の表面に発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けたうえ、該発泡釉薬層の表面に非発泡釉薬層を設けて該非発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成して建材表面を凹凸面とした請求項１に記載の温感建材。
【請求項４】
セラミックスよりなる建材素地の表面を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように凹凸面に形成したうえ凸面部の表面に発泡釉薬層を設けたうえ該発泡釉薬層の表面に非発泡釉薬層を設けて該非発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成して建材表面を凹凸面とした請求項１に記載の温感建材。
【請求項５】
セラミックスよりなる建材素地の表面に非発泡釉薬層を点状又は線状又は網目状の模様或いはこれらを組み合わせたものによる模様を形成するように部分的に設けるとともに非発泡釉薬層の間に残されるセラミックスよりなる建材素地の表面部分に発泡釉薬層を設けた請求項１に記載の温感建材。

【図１】