燃料供給制御システム
【課題】安価な構成で、燃圧、燃料噴射量の安定化を実現する燃料供給制御システムを得る。
【解決手段】燃料ポンプモータの回転速度を制御することにより燃料吐出量の制御を行う制御ユニット１を備えた燃料供給制御システムにおいて、燃料ポンプモータとしてステッピングモータを適用するとともに、制御ユニット１は、ステッピングモータを駆動するためのパルスの駆動パルスレートを、必要とする燃料噴射量に応じて制御する駆動パルスレート制御手段１０３と、ステッピングモータに印加する駆動パルスの印加時間を複数の期間に分割し、複数の期間のそれぞれのパルス変調制御デューティ比を変化させて電流制御を行うＰＷＭデューティ比制御手段１０４とを備える。
【解決手段】燃料ポンプモータの回転速度を制御することにより燃料吐出量の制御を行う制御ユニット１を備えた燃料供給制御システムにおいて、燃料ポンプモータとしてステッピングモータを適用するとともに、制御ユニット１は、ステッピングモータを駆動するためのパルスの駆動パルスレートを、必要とする燃料噴射量に応じて制御する駆動パルスレート制御手段１０３と、ステッピングモータに印加する駆動パルスの印加時間を複数の期間に分割し、複数の期間のそれぞれのパルス変調制御デューティ比を変化させて電流制御を行うＰＷＭデューティ比制御手段１０４とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料ポンプにより燃料タンクからデリバリ配管まで圧送した燃料を、燃料噴射弁（インジェクタ）によりエンジン気筒内に噴射させる燃料供給制御システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の燃料供給制御システムにおいては、燃料ポンプモータの回転速度を制御して燃料吐出量制御を行うために、モータをＰＷＭ制御するものがある（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０-２６６９２０号公報
【特許文献２】特開２０００-２２０５４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術には次のような課題がある。
上述のように、従来は、燃料ポンプモータをＰＷＭ制御により駆動し、デューティ比の設定によって、モータ回転速度を制御している。従って、多くの燃料吐出量が必要な場合には、デューティ比を高めて、モータ回転速度を上げる必要がある。この結果、消費電力が増加し、モータからの発熱量が増加することになり、燃料温度の上昇を招くことになる。
【０００５】
このようにして燃料温度が上昇すると、燃料配管中において燃料が気化し、気泡（ベーパ）が発生しやすくなる。そして、気泡が発生した場合には、燃料を加圧できず、燃圧が不安定になり、インジェクタからの噴射量も不安定となる。
【０００６】
本発明は上述のような課題を解決するためになされたもので、安価な構成で、燃圧、燃料噴射量の安定化を実現する燃料供給制御システムを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る燃料供給制御システムは、燃料ポンプモータの回転速度を制御することにより燃料吐出量の制御を行う制御ユニットを備えた燃料供給制御システムにおいて、燃料ポンプモータとしてステッピングモータを適用するとともに、制御ユニットは、ステッピングモータを駆動するためのパルスの駆動パルスレートを、必要とする燃料噴射量に応じて制御する駆動パルスレート制御手段と、ステッピングモータに印加する駆動パルスの印加時間を複数の期間に分割し、複数の期間のそれぞれのパルス変調制御デューティ比を変化させて電流制御を行うＰＷＭデューティ比制御手段とを備えるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、燃料ポンプモータとしては、安価な構成で速度制御を可能とするステッピングモータを適用し、制御においては、要求燃料噴射量に応じて、モータに印加する駆動パルスレートを制御するとともに、パルス印加時間内を複数の期間に区分し、それぞれの期間ごとに所望のデューティ比を設定して電流制御を行うことで、燃料ポンプからの燃料吐出量を調整することにより、安価な構成で、燃圧、燃料噴射量の安定化を実現する燃料供給制御システムを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の燃料供給制御システムの好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１における燃料噴射制御システムの構成図である。この燃料供給制御システムは、制御ユニット１、スロットル弁２、スロットルポジションセンサ３、エンジン温度センサ４、クランク角センサ５、燃料タンク６、燃料供給装置７、圧力調整装置８、およびインジェクタ９で構成される。
【００１１】
制御ユニット１は、エンジン全体の動作を制御するためのプログラムやマップを格納している。スロットルポジションセンサ３は、スロットル弁２の開度を計測する。エンジン温度センサ４は、エンジンの壁面温度を計測する。また、クランク角センサ５は、クランク位置計測やエンジン回転速度演算に使用される。
【００１２】
そして、制御ユニット１は、スロットルポジションセンサ３、エンジン温度センサ４、クランク角センサ５、およびその他の吸入空気の温度を測定する吸気温センサ（図示せず）などの情報から、適切な燃料噴射時期、燃料噴射量を演算し、燃料噴射装置であるインジェクタ９に駆動信号を出力する。
【００１３】
また、制御ユニット１は、各種センサの情報から適切なタイミングで点火信号を点火コイル（図示せず）に出力する。この結果、点火プラグで火花が発生し、エンジンシリンダ内の燃料と吸入空気の混合気が燃焼し、エンジンのピストンが押し出されることにより、クランクシャフトが回転する。
【００１４】
燃料供給装置７は、制御ユニット１からの駆動信号により駆動され、フィルタを介して燃料タンク６から燃料を吸入し吐出する。吐出された燃料は、圧力調整装置８により所定圧に調整され、高圧燃料配管を通り、インジェクタ９に供給される。
【００１５】
次に、燃料供給装置７内の燃料ポンプおよびその駆動モータについて説明する。
図２は、本発明の実施の形態１における燃料ポンプの構成図である。この燃料ポンプの駆動モータとしては、異物発生を回避するために、給電ブラシがないモータがよい。
【００１６】
また、本発明の燃料ポンプは、複数のピストン２０をロータ先端に設けたプレート１９で押すことにより燃料を加圧する。従って、燃料の加圧に当たっては、一方向のみの連続回転ができればよく、駆動モータとしてステッピングモータを適用することが可能となる。本発明では、ユニポーラ駆動タイプのステッピングモータを適用する。
【００１７】
ステッピングモータの固定子は、ステータ１２、１３、およびボビンに巻き線されたコイル１４から構成される。そして、ステータ１２、１３間にコイル１４を配置したものを１相分の固定子とする。ステータ１２、１３は、極歯を有しており、それら極歯は、ともにそれぞれのステータ１２、１３上に同じ形状で、同数だけ形成され、等ピッチで円周上に配置されている。
【００１８】
同じ構成の固定子同士を、極歯ピッチの半分のピッチ分だけずらして積上げることで、２相の固定子が構成される。ステータとしては、鋼板をプレス加工で加圧成形し、ロータマグネット１５と対向させる磁極面を形成するクローポールタイプを用いることで、モータの低コスト化を図っている。
【００１９】
回転子は、シャフト１６、ロータマグネット１５、およびプレート１９で構成される。プレート１９は、シャフト１６の先端に、ある角度だけ傾斜させて固定される。固定子から発生する回転磁束によって、ロータマグネット１５が吸引され、回転子が回転する。
【００２０】
ひとつの固定子は、２本の銅線を同時に巻くバイファイラ巻きで構成される。図３は、本発明の実施の形態１におけるステッピングモータの固定子と端子の関係を示した図である。図３に示す端子Ｔ１、Ｔ３、および端子Ｔ４、Ｔ６を電気角で９０°位相をずらして、それぞれの相内で順次通電を切替えることで、ステッピングモータは、ステータの磁極面の個数とロータマグネット１５の極数により決定されるステップ角度ずつ回転することができる。端子Ｔ２、Ｔ５は、バッテリ電源へ接続される。
【００２１】
図４は、本発明の実施の形態１のステッピングモータにおける駆動パルスの通電パターンを示した図である。どの瞬間においても、いずれかの２つの相が常時通電される２相フルステップ通電となっている。本発明では、モータ制御回路として、ユニポーラ駆動方式を採用している。ユニポーラ駆動は、バイポーラ駆動に比べて、通電相の切替えに必要なパワー素子の数量を減らすことができる。これにより、モータ制御回路の低コスト化を図っている。
【００２２】
先の図２において、ポンプ部分は、プレート１９、ピストン２０、吸入バルブ２１、吐出バルブ２２、シリンダ２３、プレート２４、およびスプリング２８で構成される。吸入ポート２６からポンプ内へ流入した燃料は、ロータの回転に伴って回転するプレート１９によってピストン２０が上下に駆動することで、吸入バルブ２１を経てピストン２０の下側に設けられた増圧室２９に送り込まれる。そして、増圧室２９に送り込まれた燃料は、加圧され、吐出バルブ２２を経て吐出ポート２７から圧送される。
【００２３】
本実施の形態１においては、図４に模式的に示したように、ＰＷＭ制御された駆動パルスがステッピングモータへ印加される単位時間に相当するパルス印加時間（図４に図示されたパルス印加時間に相当）は、前半期間と後半期間に区分される。そして、本発明においては、この前半期間と後半期間のそれぞれに対して個別に電流値の制御を行う点を特徴としている。
【００２４】
電流値の制御は、ＰＷＭ制御におけるデューティ比の設定で行う。このような２段階の電流制御の目的は、モータのトルクを確保しながら、消費電流を可能な限り抑えることで、モータの発熱を低減することにある。
【００２５】
このような目的を達成するために、具体的には以下のような設定、制御を行っている。
１）時間区分は、前半期間が後半期間よりも長い時間に設定する。
２）前半期間の時間は、モータコイルの電気的時定数以上の時間を確保する。
３）前半期間のデューティ比を、後半期間のデューティ比よりも高い値に設定する。
【００２６】
図５は、本発明の実施の形態１における１つのパルス印加時間内のデューティ比設定の模式図である。ロータとステータ極歯との負荷角が大きい前半期間においては、高いデューティ比を設定して電流を供給することにより、トルクを確保している。一方、後半期間においては、ロータの慣性を落とさない程度に低いデューティ比に設定して電流を抑えることにより、モータコイルのジュール熱を低減させている。
【００２７】
このような制御を行うことにより、モータ発熱が抑えられ、燃温上昇を抑えることができる。また、コイルの温度上昇による抵抗値の増加が抑えられるので、高いトルクを確保できる。また、コイル温度の低下により、コイルの熱的な劣化を抑制し、燃料供給装置の信頼性を高めることができる。
【００２８】
次に、制御ユニット１の内部構成および動作について説明する。図６は、本発明の実施の形態１における制御ユニット１に関する制御ブロック図である。制御ユニット１は、エンジン回転数算出手段１０１、要求燃料噴射量算出手段１０２、駆動パルスレート制御手段１０３、およびＰＷＭデューティ比制御手段１０４を備えている。
【００２９】
エンジン回転数やエンジン負荷（スロットル開度など）の状態に応じて、要求される燃料噴射量は変化する。そこで、制御ユニット１内の要求燃料噴射量算出手段１０２は、各種センサ入力に基づいて、この要求燃料噴射量を算出する。さらに、要求燃料噴射量算出手段１０２は、算出した要求燃料噴射量から、必要となる燃料ポンプからの燃料吐出量を演算することができる。
【００３０】
次に、駆動パルスレート制御手段１０３は、要求燃料噴射量算出手段１０２によって求められた燃料吐出量を、モータの駆動パルスレートに変換する。駆動パルスレート制御手段１０３は、アイドル運転時など、要求される燃料噴射量があらかじめ決められた値よりも少ない場合には、低周波の駆動パルスレートに設定する。これにより、不用意にモータのトルクを低下させることがなく、モータの脱調を抑えることが可能となる。
【００３１】
また、ステッピングモータは、パルスレートを増加させると、コイルのインダクタンスの影響によりインピーダンスが増加し、その結果、電流が低下し、トルクが低下することとなる。したがって、燃料ポンプ駆動開始時、つまり車両始動時での高いトルクを得るには、駆動パルスのパルスレートを低くして駆動させる方がよいことが分かっている。
【００３２】
逆に、エンジン高回転時など、要求される燃料噴射量があらかじめ決められた値より多い場合は、高周波の駆動パルスレートを設定することになり、必要な燃料を確保することが可能となる。
【００３３】
本実施の形態１では、要求燃料噴射量に応じた駆動パルスレート制御としたが、エンジン回転速度やスロットル開度量をセンサ等から検出し、それらに応じて駆動パルスレートを設定することも可能となる。このように設定することで、要求燃料噴射量から燃料ポンプの燃料吐出量を計算する場合における制御ユニット１の負荷を軽減することができる。
【００３４】
本発明においては、車両始動時では、最小の駆動パルスレートを適用し、さらに、この時の電流値は、ＰＷＭ制御デューティ比を１００％に設定するなどして、各期間において設定可能な最大電流値を供給するものとする。これにより、燃料ポンプを高いモータトルクで確実に起動させることができる。
【００３５】
この最小パルスレートでのステッピングモータ駆動を所定時間だけ実施した後は、エンジン回転速度や負荷に応じて、上述の通りにパルスレートを任意に設定する。
【００３６】
また、水温センサや機温センサなどのエンジン温度センサ４の出力値があらかじめ決められた値よりも高い温度を示す場合には、燃料ポンプのモータも熱を帯びていることが考えられる。このため、気泡が発生し易い状態と言える。そこで、駆動パルスレート制御手段１０３は、モータの発熱を抑えるために、エンジン温度センサ４からの出力値があらかじめ決められた値よりも高い温度を示す場合には、駆動パルスレートを高く設定するか、もしくはデューティ比を低く設定する。この結果、モータの消費電流を低減させて、気泡発生を抑制することができる。
【００３７】
また、水温センサや機温センサなどのエンジン温度センサ４の出力値があらかじめ決められた値よりも低い温度を示す場合には、燃料ポンプのモータが熱を帯びていると考える必要がない。このため、エンジン温度が高い場合のような制御は、特に必要としない。
【００３８】
図７は、本発明の実施の形態１におけるＰＷＭデューティ比制御手段１０４が備えているＰＷＭ制御デューティ比テーブルの一例を示した図である。ＰＷＭデューティ比制御手段１０４は、このテーブルを用いることで、エンジン温度と駆動パルスレートのそれぞれの値から、適切なＰＷＭ制御デューティ比を決定することができる。
【００３９】
以上のように、実施の形態１によれば、燃料ポンプモータとしては、安価な構成で速度制御を可能とするステッピングモータを適用している。さらに、ＰＷＭ制御においては、パルス印加時間内を前半期間と後半期間の２つに区分し、それぞれ個別の２段階の電流制御を行って燃料吐出量の制御を行っている。これにより、安価な構成で、燃圧、燃料噴射量の安定化を実現する燃料供給制御システムを得ることができる。
【００４０】
上述のような構成による、より具体的な効果をまとめると、以下の点が挙げられる。
１）燃温上昇の抑制
２）燃料ベーパー発生量の低減
３）モータ発熱量の低減
４）モータの低コスト化
５）モータ制御回路の低コスト化
６）コイル温度低減によるモータトルクの向上、およびモータ信頼性の向上
７）モータの省電力化
８）燃圧、燃料噴射量の安定化
９）ステッピングモータの脱調の回避
１０）モータ始動時のトルク確保
【００４１】
なお、上述した実施の形態１では、以下のような３つの設定、制御を行っている場合について説明した。
１）時間区分は、前半期間が後半期間よりも長い時間に設定する。
２）前半期間の時間は、モータコイルの電気的時定数以上の時間を確保する。
３）前半期間のデューティ比を、後半期間のデューティ比よりも高い値に設定する。
しかしながら、本発明は、この３つの条件を全て満たす必要は、必ずしもない。最低限、３番目の条件である「前半期間のデューティ比を、後半期間のデューティ比よりも高い値に設定する」ことだけを満たせば、安価な構成で、燃圧、燃料噴射量の安定化を実現する燃料供給制御システムを得ることが可能である。
【００４２】
実施の形態２．
図８は、本発明の実施の形態２における燃料供給制御システムの構成図である。先の実施の形態１における図１の構成と比較すると、本実施の形態２における図８の構成は、燃料供給装置７と燃料噴射弁との間の高圧配管中に、圧力センサ１０をさらに備えている点が異なっている。
【００４３】
ステッピングモータは、エンジン回転速度や負荷に基づき設定される駆動パルスレートで駆動される。先の実施の形態１で説明したように、ステッピングモータが脱調すると、燃料ポンプの吐出量は、低下する。この結果、脱調している状態では、インジェクタの噴射タイミングによって発生する燃圧変動が、正常な状態の時よりも増加する。したがって、圧力センサ１０により検出される圧力値に基づいて、燃圧の変動をモニタすることで、ステッピングモータの脱調を検知することができる。
【００４４】
図９は、本発明の実施の形態２において、後半期間のデューティ比と燃料ポンプ吐出量との関係を実測した一例を示す図である。また、図１０は、本発明の実施の形態２において、後半期間のデューティ比と燃圧変動量との関係を実測した一例を示す図である。
【００４５】
この場合、後半期間のデューティ比が６０％を下回ると、図９に示すように燃料吐出量の低下が始まり、ステッピングモータのトルクが不足気味になることを表している。その結果、図９における燃料吐出量の低下に対応して、図１０に示すように燃圧変動が増加する。
【００４６】
そこで、制御ユニット１は、燃圧の変動を検出することで、ステッピングモータの脱調を検知することができる。さらに、制御ユニット１は、燃圧変動が所定のしきい値以下となるように、後半期間のデューティ比を制御することにより、脱調を回避させることができる。具体的には、制御ユニット１は、燃圧変動が所定のしきい値以下となるように、後半期間のデューティ比をより高くすることにより、トルク不足を解消して脱調を回避させることができる。
【００４７】
以上のように、実施の形態２によれば、圧力センサを用いて燃圧変動をモニタすることによっても、脱調状態を早期に検出することができるとともに、脱調を回避させて正常な回転状態へ復帰させることができ、先の実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００４８】
実施の形態３．
先の実施の形態１、２では、パルス印加時間を、前半期間と後半期間の２区分に分割する場合について説明した。本実施の形態３では、パルス印加時間を３区分以上の複数の期間に分割する場合について説明する。
【００４９】
図１１は、本発明の実施の形態３のステッピングモータにおける駆動パルスの通電パターンを示した図である。また、図１２は、本発明の実施の形態３における１つのパルス印加時間内のデューティ比設定の模式図である。これら図１１、１２は、パルス印加時間を、第１の期間から第Ｎの期間（Ｎは３以上の整数）のＮ区分に分割した場合を例示している。
【００５０】
基本的なシステム構成は、先の実施の形態１における図１の構成と同一である。本実施の形態３において、制御ユニット１は、図１１、１２に示したように、パルス印加時間内における駆動パルスのデューティを、分割されたＮ区分のそれぞれに応じて変化させて、電流制御を実施できる。なお、Ｎ区分された第１の期間から第Ｎの期間は、デューティ比ばかりでなく、それぞれの期間の長さも個別に設定することができる。
【００５１】
先の実施の形態１、２では、パルス印加時間を、前半期間と後半期間の２区分に分割した。本実施の形態３におけるＮ分割を、先の実施の形態１、２における２分割と対応づけると、例えば、第１の期間が前半期間に相当し、第２の期間から第Ｎの期間が後半期間に相当すると考えることができる。すなわち、後半期間をさらに２区分以上に細分化したと考えることができる。
【００５２】
このような区分に分割した場合には、細分化された後半期間に対して個別のデューティ比および期間の長さを設定することができ、より細かい制御をすることが可能となる。また、脱調を回避する際には、デューティ比を高めるための期間を特定するためにあらかじめ設定された所定のデューティ比を用いることができる。制御ユニット１は、先の実施の形態１または２で説明したようにして脱調が検出された場合には、第２の期間から第Ｎの期間の中で、あらかじめ設定された所定のデューティ比よりも低いデューティ比が設定されている期間のデューティ比をより高くして燃料吐出量の制御を行うことにより、トルク不足を解消して脱調を回避させることができる。
【００５３】
なお、Ｎ区分された第１の期間から第Ｎの期間について、前半期間を第１の期間から第Ｍの期間（ただし、Ｍは、１≦Ｍ＜Ｎの整数）に細分化し、後半期間を第（Ｍ＋１）の期間から第Ｎの期間に細分化することにより、前半期間に対しても、細分化された期間ごとに個別のデューティ比および期間の長さを設定することができ、より細かい制御をすることが可能となる。
【００５４】
以上のように、実施の形態３によれば、パルス印加時間を３区分以上の複数の期間に分割し、複数の期間のそれぞれに応じて駆動パルスのデューティを変化させ電流制御を行うことができる。これにより、可変設定できる自由度を増やした上で、先の実施の形態１、２と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施の形態１における燃料供給制御システムの構成図である。
【図２】本発明の実施の形態１における燃料ポンプの構成図である。
【図３】本発明の実施の形態１におけるステッピングモータの固定子と端子の関係を示した図である。
【図４】本発明の実施の形態１のステッピングモータにおける駆動パルスの通電パターンを示した図である。
【図５】本発明の実施の形態１における１つのパルス印加時間内のデューティ比設定の模式図である。
【図６】本発明の実施の形態１における制御ユニットに関する制御ブロック図である。
【図７】本発明の実施の形態１におけるＰＷＭデューティ比制御手段が備えているＰＷＭ制御デューティ比テーブルの一例を示した図である。
【図８】本発明の実施の形態２における燃料供給制御システムの構成図である。
【図９】本発明の実施の形態２において、後半期間のデューティ比と燃料ポンプ吐出量との関係を実測した一例を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態２において、後半期間のデューティ比と燃圧変動量との関係を実測した一例を示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態３のステッピングモータにおける駆動パルスの通電パターンを示した図である。
【図１２】本発明の実施の形態３における１つのパルス印加時間内のデューティ比設定の模式図である。
【符号の説明】
【００５６】
１ 制御ユニット、２ スロットル弁、３ スロットルポジションセンサ、４ エンジン温度センサ、５ クランク角センサ、６ 燃料タンク、７ 燃料供給装置、８ 圧力調整装置、９ インジェクタ、１０ 圧力センサ、１２、１３ ステータ、１４ コイル、１５ ロータマグネット、１６ シャフト、１９ プレート、２０ ピストン、２１ 吸入バルブ、２２ 吐出バルブ、２３ シリンダ、２４ プレート、２６ 吸入ポート、２７ 吐出ポート、２８ スプリング、２９ 増圧室、Ｔ１〜Ｔ６ 端子、１０１ エンジン回転数算出手段、１０２ 要求燃料噴射量算出手段、１０３ 駆動パルスレート制御手段、１０４ デューティ比制御手段。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料ポンプにより燃料タンクからデリバリ配管まで圧送した燃料を、燃料噴射弁（インジェクタ）によりエンジン気筒内に噴射させる燃料供給制御システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の燃料供給制御システムにおいては、燃料ポンプモータの回転速度を制御して燃料吐出量制御を行うために、モータをＰＷＭ制御するものがある（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０-２６６９２０号公報
【特許文献２】特開２０００-２２０５４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術には次のような課題がある。
上述のように、従来は、燃料ポンプモータをＰＷＭ制御により駆動し、デューティ比の設定によって、モータ回転速度を制御している。従って、多くの燃料吐出量が必要な場合には、デューティ比を高めて、モータ回転速度を上げる必要がある。この結果、消費電力が増加し、モータからの発熱量が増加することになり、燃料温度の上昇を招くことになる。
【０００５】
このようにして燃料温度が上昇すると、燃料配管中において燃料が気化し、気泡（ベーパ）が発生しやすくなる。そして、気泡が発生した場合には、燃料を加圧できず、燃圧が不安定になり、インジェクタからの噴射量も不安定となる。
【０００６】
本発明は上述のような課題を解決するためになされたもので、安価な構成で、燃圧、燃料噴射量の安定化を実現する燃料供給制御システムを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る燃料供給制御システムは、燃料ポンプモータの回転速度を制御することにより燃料吐出量の制御を行う制御ユニットを備えた燃料供給制御システムにおいて、燃料ポンプモータとしてステッピングモータを適用するとともに、制御ユニットは、ステッピングモータを駆動するためのパルスの駆動パルスレートを、必要とする燃料噴射量に応じて制御する駆動パルスレート制御手段と、ステッピングモータに印加する駆動パルスの印加時間を複数の期間に分割し、複数の期間のそれぞれのパルス変調制御デューティ比を変化させて電流制御を行うＰＷＭデューティ比制御手段とを備えるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、燃料ポンプモータとしては、安価な構成で速度制御を可能とするステッピングモータを適用し、制御においては、要求燃料噴射量に応じて、モータに印加する駆動パルスレートを制御するとともに、パルス印加時間内を複数の期間に区分し、それぞれの期間ごとに所望のデューティ比を設定して電流制御を行うことで、燃料ポンプからの燃料吐出量を調整することにより、安価な構成で、燃圧、燃料噴射量の安定化を実現する燃料供給制御システムを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の燃料供給制御システムの好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１における燃料噴射制御システムの構成図である。この燃料供給制御システムは、制御ユニット１、スロットル弁２、スロットルポジションセンサ３、エンジン温度センサ４、クランク角センサ５、燃料タンク６、燃料供給装置７、圧力調整装置８、およびインジェクタ９で構成される。
【００１１】
制御ユニット１は、エンジン全体の動作を制御するためのプログラムやマップを格納している。スロットルポジションセンサ３は、スロットル弁２の開度を計測する。エンジン温度センサ４は、エンジンの壁面温度を計測する。また、クランク角センサ５は、クランク位置計測やエンジン回転速度演算に使用される。
【００１２】
そして、制御ユニット１は、スロットルポジションセンサ３、エンジン温度センサ４、クランク角センサ５、およびその他の吸入空気の温度を測定する吸気温センサ（図示せず）などの情報から、適切な燃料噴射時期、燃料噴射量を演算し、燃料噴射装置であるインジェクタ９に駆動信号を出力する。
【００１３】
また、制御ユニット１は、各種センサの情報から適切なタイミングで点火信号を点火コイル（図示せず）に出力する。この結果、点火プラグで火花が発生し、エンジンシリンダ内の燃料と吸入空気の混合気が燃焼し、エンジンのピストンが押し出されることにより、クランクシャフトが回転する。
【００１４】
燃料供給装置７は、制御ユニット１からの駆動信号により駆動され、フィルタを介して燃料タンク６から燃料を吸入し吐出する。吐出された燃料は、圧力調整装置８により所定圧に調整され、高圧燃料配管を通り、インジェクタ９に供給される。
【００１５】
次に、燃料供給装置７内の燃料ポンプおよびその駆動モータについて説明する。
図２は、本発明の実施の形態１における燃料ポンプの構成図である。この燃料ポンプの駆動モータとしては、異物発生を回避するために、給電ブラシがないモータがよい。
【００１６】
また、本発明の燃料ポンプは、複数のピストン２０をロータ先端に設けたプレート１９で押すことにより燃料を加圧する。従って、燃料の加圧に当たっては、一方向のみの連続回転ができればよく、駆動モータとしてステッピングモータを適用することが可能となる。本発明では、ユニポーラ駆動タイプのステッピングモータを適用する。
【００１７】
ステッピングモータの固定子は、ステータ１２、１３、およびボビンに巻き線されたコイル１４から構成される。そして、ステータ１２、１３間にコイル１４を配置したものを１相分の固定子とする。ステータ１２、１３は、極歯を有しており、それら極歯は、ともにそれぞれのステータ１２、１３上に同じ形状で、同数だけ形成され、等ピッチで円周上に配置されている。
【００１８】
同じ構成の固定子同士を、極歯ピッチの半分のピッチ分だけずらして積上げることで、２相の固定子が構成される。ステータとしては、鋼板をプレス加工で加圧成形し、ロータマグネット１５と対向させる磁極面を形成するクローポールタイプを用いることで、モータの低コスト化を図っている。
【００１９】
回転子は、シャフト１６、ロータマグネット１５、およびプレート１９で構成される。プレート１９は、シャフト１６の先端に、ある角度だけ傾斜させて固定される。固定子から発生する回転磁束によって、ロータマグネット１５が吸引され、回転子が回転する。
【００２０】
ひとつの固定子は、２本の銅線を同時に巻くバイファイラ巻きで構成される。図３は、本発明の実施の形態１におけるステッピングモータの固定子と端子の関係を示した図である。図３に示す端子Ｔ１、Ｔ３、および端子Ｔ４、Ｔ６を電気角で９０°位相をずらして、それぞれの相内で順次通電を切替えることで、ステッピングモータは、ステータの磁極面の個数とロータマグネット１５の極数により決定されるステップ角度ずつ回転することができる。端子Ｔ２、Ｔ５は、バッテリ電源へ接続される。
【００２１】
図４は、本発明の実施の形態１のステッピングモータにおける駆動パルスの通電パターンを示した図である。どの瞬間においても、いずれかの２つの相が常時通電される２相フルステップ通電となっている。本発明では、モータ制御回路として、ユニポーラ駆動方式を採用している。ユニポーラ駆動は、バイポーラ駆動に比べて、通電相の切替えに必要なパワー素子の数量を減らすことができる。これにより、モータ制御回路の低コスト化を図っている。
【００２２】
先の図２において、ポンプ部分は、プレート１９、ピストン２０、吸入バルブ２１、吐出バルブ２２、シリンダ２３、プレート２４、およびスプリング２８で構成される。吸入ポート２６からポンプ内へ流入した燃料は、ロータの回転に伴って回転するプレート１９によってピストン２０が上下に駆動することで、吸入バルブ２１を経てピストン２０の下側に設けられた増圧室２９に送り込まれる。そして、増圧室２９に送り込まれた燃料は、加圧され、吐出バルブ２２を経て吐出ポート２７から圧送される。
【００２３】
本実施の形態１においては、図４に模式的に示したように、ＰＷＭ制御された駆動パルスがステッピングモータへ印加される単位時間に相当するパルス印加時間（図４に図示されたパルス印加時間に相当）は、前半期間と後半期間に区分される。そして、本発明においては、この前半期間と後半期間のそれぞれに対して個別に電流値の制御を行う点を特徴としている。
【００２４】
電流値の制御は、ＰＷＭ制御におけるデューティ比の設定で行う。このような２段階の電流制御の目的は、モータのトルクを確保しながら、消費電流を可能な限り抑えることで、モータの発熱を低減することにある。
【００２５】
このような目的を達成するために、具体的には以下のような設定、制御を行っている。
１）時間区分は、前半期間が後半期間よりも長い時間に設定する。
２）前半期間の時間は、モータコイルの電気的時定数以上の時間を確保する。
３）前半期間のデューティ比を、後半期間のデューティ比よりも高い値に設定する。
【００２６】
図５は、本発明の実施の形態１における１つのパルス印加時間内のデューティ比設定の模式図である。ロータとステータ極歯との負荷角が大きい前半期間においては、高いデューティ比を設定して電流を供給することにより、トルクを確保している。一方、後半期間においては、ロータの慣性を落とさない程度に低いデューティ比に設定して電流を抑えることにより、モータコイルのジュール熱を低減させている。
【００２７】
このような制御を行うことにより、モータ発熱が抑えられ、燃温上昇を抑えることができる。また、コイルの温度上昇による抵抗値の増加が抑えられるので、高いトルクを確保できる。また、コイル温度の低下により、コイルの熱的な劣化を抑制し、燃料供給装置の信頼性を高めることができる。
【００２８】
次に、制御ユニット１の内部構成および動作について説明する。図６は、本発明の実施の形態１における制御ユニット１に関する制御ブロック図である。制御ユニット１は、エンジン回転数算出手段１０１、要求燃料噴射量算出手段１０２、駆動パルスレート制御手段１０３、およびＰＷＭデューティ比制御手段１０４を備えている。
【００２９】
エンジン回転数やエンジン負荷（スロットル開度など）の状態に応じて、要求される燃料噴射量は変化する。そこで、制御ユニット１内の要求燃料噴射量算出手段１０２は、各種センサ入力に基づいて、この要求燃料噴射量を算出する。さらに、要求燃料噴射量算出手段１０２は、算出した要求燃料噴射量から、必要となる燃料ポンプからの燃料吐出量を演算することができる。
【００３０】
次に、駆動パルスレート制御手段１０３は、要求燃料噴射量算出手段１０２によって求められた燃料吐出量を、モータの駆動パルスレートに変換する。駆動パルスレート制御手段１０３は、アイドル運転時など、要求される燃料噴射量があらかじめ決められた値よりも少ない場合には、低周波の駆動パルスレートに設定する。これにより、不用意にモータのトルクを低下させることがなく、モータの脱調を抑えることが可能となる。
【００３１】
また、ステッピングモータは、パルスレートを増加させると、コイルのインダクタンスの影響によりインピーダンスが増加し、その結果、電流が低下し、トルクが低下することとなる。したがって、燃料ポンプ駆動開始時、つまり車両始動時での高いトルクを得るには、駆動パルスのパルスレートを低くして駆動させる方がよいことが分かっている。
【００３２】
逆に、エンジン高回転時など、要求される燃料噴射量があらかじめ決められた値より多い場合は、高周波の駆動パルスレートを設定することになり、必要な燃料を確保することが可能となる。
【００３３】
本実施の形態１では、要求燃料噴射量に応じた駆動パルスレート制御としたが、エンジン回転速度やスロットル開度量をセンサ等から検出し、それらに応じて駆動パルスレートを設定することも可能となる。このように設定することで、要求燃料噴射量から燃料ポンプの燃料吐出量を計算する場合における制御ユニット１の負荷を軽減することができる。
【００３４】
本発明においては、車両始動時では、最小の駆動パルスレートを適用し、さらに、この時の電流値は、ＰＷＭ制御デューティ比を１００％に設定するなどして、各期間において設定可能な最大電流値を供給するものとする。これにより、燃料ポンプを高いモータトルクで確実に起動させることができる。
【００３５】
この最小パルスレートでのステッピングモータ駆動を所定時間だけ実施した後は、エンジン回転速度や負荷に応じて、上述の通りにパルスレートを任意に設定する。
【００３６】
また、水温センサや機温センサなどのエンジン温度センサ４の出力値があらかじめ決められた値よりも高い温度を示す場合には、燃料ポンプのモータも熱を帯びていることが考えられる。このため、気泡が発生し易い状態と言える。そこで、駆動パルスレート制御手段１０３は、モータの発熱を抑えるために、エンジン温度センサ４からの出力値があらかじめ決められた値よりも高い温度を示す場合には、駆動パルスレートを高く設定するか、もしくはデューティ比を低く設定する。この結果、モータの消費電流を低減させて、気泡発生を抑制することができる。
【００３７】
また、水温センサや機温センサなどのエンジン温度センサ４の出力値があらかじめ決められた値よりも低い温度を示す場合には、燃料ポンプのモータが熱を帯びていると考える必要がない。このため、エンジン温度が高い場合のような制御は、特に必要としない。
【００３８】
図７は、本発明の実施の形態１におけるＰＷＭデューティ比制御手段１０４が備えているＰＷＭ制御デューティ比テーブルの一例を示した図である。ＰＷＭデューティ比制御手段１０４は、このテーブルを用いることで、エンジン温度と駆動パルスレートのそれぞれの値から、適切なＰＷＭ制御デューティ比を決定することができる。
【００３９】
以上のように、実施の形態１によれば、燃料ポンプモータとしては、安価な構成で速度制御を可能とするステッピングモータを適用している。さらに、ＰＷＭ制御においては、パルス印加時間内を前半期間と後半期間の２つに区分し、それぞれ個別の２段階の電流制御を行って燃料吐出量の制御を行っている。これにより、安価な構成で、燃圧、燃料噴射量の安定化を実現する燃料供給制御システムを得ることができる。
【００４０】
上述のような構成による、より具体的な効果をまとめると、以下の点が挙げられる。
１）燃温上昇の抑制
２）燃料ベーパー発生量の低減
３）モータ発熱量の低減
４）モータの低コスト化
５）モータ制御回路の低コスト化
６）コイル温度低減によるモータトルクの向上、およびモータ信頼性の向上
７）モータの省電力化
８）燃圧、燃料噴射量の安定化
９）ステッピングモータの脱調の回避
１０）モータ始動時のトルク確保
【００４１】
なお、上述した実施の形態１では、以下のような３つの設定、制御を行っている場合について説明した。
１）時間区分は、前半期間が後半期間よりも長い時間に設定する。
２）前半期間の時間は、モータコイルの電気的時定数以上の時間を確保する。
３）前半期間のデューティ比を、後半期間のデューティ比よりも高い値に設定する。
しかしながら、本発明は、この３つの条件を全て満たす必要は、必ずしもない。最低限、３番目の条件である「前半期間のデューティ比を、後半期間のデューティ比よりも高い値に設定する」ことだけを満たせば、安価な構成で、燃圧、燃料噴射量の安定化を実現する燃料供給制御システムを得ることが可能である。
【００４２】
実施の形態２．
図８は、本発明の実施の形態２における燃料供給制御システムの構成図である。先の実施の形態１における図１の構成と比較すると、本実施の形態２における図８の構成は、燃料供給装置７と燃料噴射弁との間の高圧配管中に、圧力センサ１０をさらに備えている点が異なっている。
【００４３】
ステッピングモータは、エンジン回転速度や負荷に基づき設定される駆動パルスレートで駆動される。先の実施の形態１で説明したように、ステッピングモータが脱調すると、燃料ポンプの吐出量は、低下する。この結果、脱調している状態では、インジェクタの噴射タイミングによって発生する燃圧変動が、正常な状態の時よりも増加する。したがって、圧力センサ１０により検出される圧力値に基づいて、燃圧の変動をモニタすることで、ステッピングモータの脱調を検知することができる。
【００４４】
図９は、本発明の実施の形態２において、後半期間のデューティ比と燃料ポンプ吐出量との関係を実測した一例を示す図である。また、図１０は、本発明の実施の形態２において、後半期間のデューティ比と燃圧変動量との関係を実測した一例を示す図である。
【００４５】
この場合、後半期間のデューティ比が６０％を下回ると、図９に示すように燃料吐出量の低下が始まり、ステッピングモータのトルクが不足気味になることを表している。その結果、図９における燃料吐出量の低下に対応して、図１０に示すように燃圧変動が増加する。
【００４６】
そこで、制御ユニット１は、燃圧の変動を検出することで、ステッピングモータの脱調を検知することができる。さらに、制御ユニット１は、燃圧変動が所定のしきい値以下となるように、後半期間のデューティ比を制御することにより、脱調を回避させることができる。具体的には、制御ユニット１は、燃圧変動が所定のしきい値以下となるように、後半期間のデューティ比をより高くすることにより、トルク不足を解消して脱調を回避させることができる。
【００４７】
以上のように、実施の形態２によれば、圧力センサを用いて燃圧変動をモニタすることによっても、脱調状態を早期に検出することができるとともに、脱調を回避させて正常な回転状態へ復帰させることができ、先の実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００４８】
実施の形態３．
先の実施の形態１、２では、パルス印加時間を、前半期間と後半期間の２区分に分割する場合について説明した。本実施の形態３では、パルス印加時間を３区分以上の複数の期間に分割する場合について説明する。
【００４９】
図１１は、本発明の実施の形態３のステッピングモータにおける駆動パルスの通電パターンを示した図である。また、図１２は、本発明の実施の形態３における１つのパルス印加時間内のデューティ比設定の模式図である。これら図１１、１２は、パルス印加時間を、第１の期間から第Ｎの期間（Ｎは３以上の整数）のＮ区分に分割した場合を例示している。
【００５０】
基本的なシステム構成は、先の実施の形態１における図１の構成と同一である。本実施の形態３において、制御ユニット１は、図１１、１２に示したように、パルス印加時間内における駆動パルスのデューティを、分割されたＮ区分のそれぞれに応じて変化させて、電流制御を実施できる。なお、Ｎ区分された第１の期間から第Ｎの期間は、デューティ比ばかりでなく、それぞれの期間の長さも個別に設定することができる。
【００５１】
先の実施の形態１、２では、パルス印加時間を、前半期間と後半期間の２区分に分割した。本実施の形態３におけるＮ分割を、先の実施の形態１、２における２分割と対応づけると、例えば、第１の期間が前半期間に相当し、第２の期間から第Ｎの期間が後半期間に相当すると考えることができる。すなわち、後半期間をさらに２区分以上に細分化したと考えることができる。
【００５２】
このような区分に分割した場合には、細分化された後半期間に対して個別のデューティ比および期間の長さを設定することができ、より細かい制御をすることが可能となる。また、脱調を回避する際には、デューティ比を高めるための期間を特定するためにあらかじめ設定された所定のデューティ比を用いることができる。制御ユニット１は、先の実施の形態１または２で説明したようにして脱調が検出された場合には、第２の期間から第Ｎの期間の中で、あらかじめ設定された所定のデューティ比よりも低いデューティ比が設定されている期間のデューティ比をより高くして燃料吐出量の制御を行うことにより、トルク不足を解消して脱調を回避させることができる。
【００５３】
なお、Ｎ区分された第１の期間から第Ｎの期間について、前半期間を第１の期間から第Ｍの期間（ただし、Ｍは、１≦Ｍ＜Ｎの整数）に細分化し、後半期間を第（Ｍ＋１）の期間から第Ｎの期間に細分化することにより、前半期間に対しても、細分化された期間ごとに個別のデューティ比および期間の長さを設定することができ、より細かい制御をすることが可能となる。
【００５４】
以上のように、実施の形態３によれば、パルス印加時間を３区分以上の複数の期間に分割し、複数の期間のそれぞれに応じて駆動パルスのデューティを変化させ電流制御を行うことができる。これにより、可変設定できる自由度を増やした上で、先の実施の形態１、２と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施の形態１における燃料供給制御システムの構成図である。
【図２】本発明の実施の形態１における燃料ポンプの構成図である。
【図３】本発明の実施の形態１におけるステッピングモータの固定子と端子の関係を示した図である。
【図４】本発明の実施の形態１のステッピングモータにおける駆動パルスの通電パターンを示した図である。
【図５】本発明の実施の形態１における１つのパルス印加時間内のデューティ比設定の模式図である。
【図６】本発明の実施の形態１における制御ユニットに関する制御ブロック図である。
【図７】本発明の実施の形態１におけるＰＷＭデューティ比制御手段が備えているＰＷＭ制御デューティ比テーブルの一例を示した図である。
【図８】本発明の実施の形態２における燃料供給制御システムの構成図である。
【図９】本発明の実施の形態２において、後半期間のデューティ比と燃料ポンプ吐出量との関係を実測した一例を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態２において、後半期間のデューティ比と燃圧変動量との関係を実測した一例を示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態３のステッピングモータにおける駆動パルスの通電パターンを示した図である。
【図１２】本発明の実施の形態３における１つのパルス印加時間内のデューティ比設定の模式図である。
【符号の説明】
【００５６】
１ 制御ユニット、２ スロットル弁、３ スロットルポジションセンサ、４ エンジン温度センサ、５ クランク角センサ、６ 燃料タンク、７ 燃料供給装置、８ 圧力調整装置、９ インジェクタ、１０ 圧力センサ、１２、１３ ステータ、１４ コイル、１５ ロータマグネット、１６ シャフト、１９ プレート、２０ ピストン、２１ 吸入バルブ、２２ 吐出バルブ、２３ シリンダ、２４ プレート、２６ 吸入ポート、２７ 吐出ポート、２８ スプリング、２９ 増圧室、Ｔ１〜Ｔ６ 端子、１０１ エンジン回転数算出手段、１０２ 要求燃料噴射量算出手段、１０３ 駆動パルスレート制御手段、１０４ デューティ比制御手段。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ポンプモータの回転速度を制御することにより燃料吐出量の制御を行う制御ユニットを備えた燃料供給制御システムにおいて、
前記燃料ポンプモータとしてステッピングモータを適用するとともに、
前記制御ユニットは、
前記ステッピングモータを駆動するためのパルスの駆動パルスレートを、必要とする燃料噴射量に応じて制御する駆動パルスレート制御手段と、
前記ステッピングモータに印加する駆動パルスの印加時間を複数の期間に分割し、前記複数の期間のそれぞれのパルス変調制御デューティ比を変化させて電流制御を行うＰＷＭデューティ比制御手段と
を備える燃料供給制御システム。
【請求項２】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記ＰＷＭデューティ比制御手段は、前記電流制御を行う際に、最初の期間である第１の期間のデューティ比を、他の期間のデューティ比よりも高くなるように設定する
燃料供給制御システム。
【請求項３】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記駆動パルスレート制御手段は、必要とする燃料噴射量が少ない傾向にある場合には、前記駆動パルスレートを低周波に制御する
燃料供給制御システム。
【請求項４】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記駆動パルスレート制御手段は、必要とする燃料噴射量が多い傾向にある場合には、前記駆動パルスレートを高周波に制御する
燃料供給制御システム。
【請求項５】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記ＰＷＭデューティ比制御手段は、前記ステッピングモータの始動時には、前記デューティ比を高く設定する
燃料供給制御システム。
【請求項６】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記ＰＷＭデューティ比制御手段は、前記駆動パルスレートが低周波の場合には、前記パルス印加時間を前記複数の期間に分割した中で、後半期間に相当する期間のデューティ比を低く設定する
燃料供給制御システム。
【請求項７】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記ＰＷＭデューティ比制御手段は、エンジン温度が高い傾向にある場合には、前記デューティ比を低く設定する
燃料供給制御システム。
【請求項８】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記ＰＷＭデューティ比制御手段は、燃料ポンプからの吐出燃料の圧力検出値に基づいて燃圧変動量を算出し、前記燃圧変動量が所定値を超えたことを検出することで前記ステッピングモータの脱調を検出し、前記脱調を検知した場合には、前記燃圧変動量が前記所定値以内になるように、前記パルス印加時間を前記複数の期間に分割した中で、後半期間に相当する期間の電流値を制御する
燃料供給制御システム。
【請求項１】
燃料ポンプモータの回転速度を制御することにより燃料吐出量の制御を行う制御ユニットを備えた燃料供給制御システムにおいて、
前記燃料ポンプモータとしてステッピングモータを適用するとともに、
前記制御ユニットは、
前記ステッピングモータを駆動するためのパルスの駆動パルスレートを、必要とする燃料噴射量に応じて制御する駆動パルスレート制御手段と、
前記ステッピングモータに印加する駆動パルスの印加時間を複数の期間に分割し、前記複数の期間のそれぞれのパルス変調制御デューティ比を変化させて電流制御を行うＰＷＭデューティ比制御手段と
を備える燃料供給制御システム。
【請求項２】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記ＰＷＭデューティ比制御手段は、前記電流制御を行う際に、最初の期間である第１の期間のデューティ比を、他の期間のデューティ比よりも高くなるように設定する
燃料供給制御システム。
【請求項３】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記駆動パルスレート制御手段は、必要とする燃料噴射量が少ない傾向にある場合には、前記駆動パルスレートを低周波に制御する
燃料供給制御システム。
【請求項４】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記駆動パルスレート制御手段は、必要とする燃料噴射量が多い傾向にある場合には、前記駆動パルスレートを高周波に制御する
燃料供給制御システム。
【請求項５】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記ＰＷＭデューティ比制御手段は、前記ステッピングモータの始動時には、前記デューティ比を高く設定する
燃料供給制御システム。
【請求項６】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記ＰＷＭデューティ比制御手段は、前記駆動パルスレートが低周波の場合には、前記パルス印加時間を前記複数の期間に分割した中で、後半期間に相当する期間のデューティ比を低く設定する
燃料供給制御システム。
【請求項７】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記ＰＷＭデューティ比制御手段は、エンジン温度が高い傾向にある場合には、前記デューティ比を低く設定する
燃料供給制御システム。
【請求項８】
請求項１に記載の燃料供給制御システムにおいて、
前記ＰＷＭデューティ比制御手段は、燃料ポンプからの吐出燃料の圧力検出値に基づいて燃圧変動量を算出し、前記燃圧変動量が所定値を超えたことを検出することで前記ステッピングモータの脱調を検出し、前記脱調を検知した場合には、前記燃圧変動量が前記所定値以内になるように、前記パルス印加時間を前記複数の期間に分割した中で、後半期間に相当する期間の電流値を制御する
燃料供給制御システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００９−１２１４５８（Ｐ２００９−１２１４５８Ａ）
【公開日】平成２１年６月４日（２００９．６．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１５５４５２（Ｐ２００８−１５５４５２）
【出願日】平成２０年６月１３日（２００８．６．１３）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月４日（２００９．６．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月１３日（２００８．６．１３）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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