生ごみ処理装置および生ごみ処理装置を備えた流し台
【課題】単機種のディスポーザーで自動給水方式、または手動給水方式いずれにも対応できる生ごみ処理装置を提供する。
【解決手段】ディスポーザー３と、そのディスポーザー３を制御する制御部１０と、給水管１４の途中に選択的に取り付けられた自動給水装置１５と、その自動給水装置１５の有無を検知するための検知センサー１８とを具備し、制御部１０は、検知センサー１８が自動給水装置１５を検知するとディスポーザー３の始動前に給水を先行させ、停止後に所定時間給水停止を遅らせる制御モードとし、検知センサー１８が自動給水装置１５を検知しなかった場合は、ディスポーザー３のみを単独で駆動させる制御モードとするようにした。
【解決手段】ディスポーザー３と、そのディスポーザー３を制御する制御部１０と、給水管１４の途中に選択的に取り付けられた自動給水装置１５と、その自動給水装置１５の有無を検知するための検知センサー１８とを具備し、制御部１０は、検知センサー１８が自動給水装置１５を検知するとディスポーザー３の始動前に給水を先行させ、停止後に所定時間給水停止を遅らせる制御モードとし、検知センサー１８が自動給水装置１５を検知しなかった場合は、ディスポーザー３のみを単独で駆動させる制御モードとするようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ごみを水と共に粉砕処理する生ごみ処理装置および同生ごみ処理装置を備えた流し台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭やレストラン等で発生する生ごみを処理するために、流し台にディスポーザーを備えた生ごみ処理装置が急速に普及している。台所や厨房等で手軽に生ごみを処理することが可能で、かつ処理後の生ごみ搬出等の手間がかからないからである。
【０００３】
しかしながら、ディスポーザーへの給水は使用者が給水管に設置された水栓を手動で開閉（手動給水方式）することで行わなければならないために、操作に手間がかかったり、生ごみ処理装置の操作に不慣れ等の理由により、水栓を閉め忘れて水を浪費してしまったり、逆に給水が不充分な場合はディスポーザー内に生ごみが残留して悪臭が発生したり、さらに排水管の勾配が小さい場合は配管内に生ごみが詰まったりする等の問題があった。
【０００４】
そこで、ディスポーザーへの給水は給水制御方式（自動給水方式）による必要がある。必要な給水を自動給水により確実に行い、ディスポーザー内に生ごみが残留したり配管内に生ごみが詰まることを防止でき、さらに水栓の閉め忘れによる水の浪費がないためである。
【０００５】
従来の自動給水方式の生ごみ処理装置では、給水制御手段として、給水管に設置された電動弁や電磁弁の開閉を、ＣＰＵ（中央演算処理装置）やタイマー等で制御して給水を行う生ごみ処理装置が開発された（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
自動給水方式の生ごみ処理装置においては、運転スイッチがオンにされると、まず自動給水が先行し、その後ディスポーザーを駆動させて生ごみを粉砕し、運転スイッチがオフにされると、ディスポーザーを停止させ、遅れて自動給水を停止させる制御になっている。
【０００７】
この生ごみ処理装置を用いると、ディスポーザーへの給水は使用者が水栓を手動で開閉することなく行うことが出来るため、操作に手間がかかったり、生ごみ処理装置の操作に不慣れ等の理由が有る場合でも、水栓を閉め忘れて水を浪費してしまったり、逆に給水量が不足してディスポーザー内に生ごみが残留して悪臭が発生することもなく、さらに排水管の勾配が小さい場合でも、排水管内に生ごみが詰まったりすることがない等の利点がある。
【０００８】
しかし、自動給水方式による生ごみ処理装置を用いた場合、ディスポーザーへの給水は常時自動で行われることになる。このため、生ごみ処理装置の操作に習熟した使用者や、排水管の勾配が大きい設置場所の使用者からは、使用者自らが水栓を手動で開閉することで給水可能な手動給水方式の生ごみ処理装置を望む場合も非常に多い。
【０００９】
これに対し、生ごみ処理装置の運転スイッチにおいて自動給水方式と手動給水方式を選択できるものも開発されている（例えば特許文献２参照）。この生ごみ処理装置では、運転スイッチが自動給水モードと手動給水モードの２つあり、いずれかを選択することで、ディスポーザーへの給水を自動給水方式または手動給水方式にて行うことができる。
【特許文献１】特開平９−１５５２１８号公報
【特許文献２】特開２００２−１１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記従来技術の特許文献１で取り上げた生ごみ処理装置では、ディスポーザーへの給水が常時自動給水方式であるため、使用者が手動給水方式を望んだとしても対応することが出来なかった。また給水制御手段を使用せず、手動で開閉できる水栓を設置したとしても、生ごみ処理装置の制御は自動給水方式のままであるため、運転を開始した時に、自動給水が先行して行われる間はディスポーザーが駆動されず、使用者は待機しなければならないために利便性を欠いていた。
【００１１】
これに対し、前記従来技術の特許文献２で取り上げた生ごみ処理装置では、手動給水方式で使用したい場合は、手動給水モードの運転スイッチを選択することで、生ごみ処理装置の運転開始直後からディスポーザーを駆動させることが出来るが、複数の運転スイッチが必要であり、仮に手動給水方式しか使用しない場合でも給水制御手段は設置されたままであるため、装置が複雑になり小型化への対応が困難になるのが現状である。
【００１２】
従って、使用者が手動給水方式を望む場合は、専用の生ごみ処理装置を設置することが望ましいが、そうなると各方式それぞれに対応したディスポーザーが必要となってしまい、機種の共用化が図れないため、装置のコストアップにつながってしまうことになる。
【００１３】
本発明はこのような従来の課題を解決したもので、複数の運転スイッチを別に設けることなく、小型の装置が構成でき、かつ単機種のディスポーザーで自動給水方式または手動給水方式、いずれの場合にも対応できる生ごみ処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は上記目的を達成するために、ディスポーザーと、前記ディスポーザーを制御する制御部と、給水管の途中に選択的に取り付けられた給水制御手段と、前記給水制御手段の有無を検知するための検知センサーとを具備し、前記制御部は、前記検知センサーが給水制御手段を検知すると前記ディスポーザーの始動前に給水を先行させ、前記ディスポーザーの停止後に所定時間給水停止を遅らせる制御モードとし、前記検知センサーが給水制御手段を検知しなかった場合は、前記ディスポーザーのみを単独で駆動させる制御モードとするようにしたものである。
【００１５】
この構成により、複数の運転スイッチを別に設けることなく、かつ単機種のディスポーザーで自動または手動給水方式いずれにも対応できる生ごみ処理装置を提供できるという作用が達成できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、複数の運転スイッチを別に設ける必要がなく、手動給水方式の場合は給水制御手段が設置不用のため小型の装置が構成でき、かつ単機種のディスポーザーのみで自動または手動給水方式いずれにも対応できるため、低価格の生ごみ処理装置を提供できるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明においては、ディスポーザーと、前記ディスポーザーを制御する制御部と、給水管の途中に選択的に取り付けられた給水制御手段と、前記給水制御手段の有無を検知するための検知センサーとを具備し、前記制御部は、前記検知センサーが給水制御手段を検知すると前記ディスポーザーの始動前に給水を先行させ、前記ディスポーザーの停止後に所定時間給水停止を遅らせる制御モードとし、前記検知センサーが給水制御手段を検知しなかった場合は、前記ディスポーザーのみを単独で駆動させる制御モードとするようにしたものである。
【００１８】
これにより、複数のスイッチを別に設ける必要がなく、手動給水方式の場合は給水制御手段が設置不用のため小型の装置が構成でき、かつ単機種のディスポーザーのみで自動または手動給水方式いずれにも対応できるため、低価格の生ごみ処理装置を提供できるという効果が得られる。
【００１９】
また、ディスポーザーは給水制御手段の電源がオンの場合のみ駆動できるように設定してもよい。この場合は、給水制御手段が設置されているにもかかわらず、その電源がオフにされている場合は、ディスポーザーが駆動されないようにすることで、給水が無いにもかかわらずディスポーザーが駆動されることを防げるので、ディスポーザー内に生ごみが残留したり配管内に生ごみが詰まったりすることがない。
【００２０】
また、検知センサーは、給水制御手段の電源のオンまたはオフを検知するものであって、給水制御手段の有無の判断を確実に行い、給水制御手段が有る場合と無い場合の制御モードの切換えを正確に行うようにしてもよい。
【００２１】
また検知センサーとしては、例えば、オプトアイソレーター（フォトカプラ）を用いたもの、光酸化金属半導体電界効果トランジスター（光ＭＯＳＦＥＴ）を用いたもの、赤外線受発光部を用いたもの、或いは電波受発信部を用いたものなどが考えられる。
【００２２】
そして上記生ごみ処理装置を流し台に組込むようにすれば、厨房での使い勝手を大いに高めることが出来る。
【実施例】
【００２３】
以下本発明の実施例について図面を用いて説明する。
（実施例１）
図１に示すように、一般家庭やレストラン等の調理場に設置されているステンレスや人工大理石等からなる流し台１があり、その水槽の排水口２には、ディスポーザー３が吊り下げて取りつけられている。
【００２４】
ディスポーザー３の最上部であって排水口２の内側にある生ごみ投入口４には、生ごみ投入口４の蓋とディスポーザー３の運転スイッチを兼ねる金属やＡＢＳ等の樹脂からなるスイッチ５が着脱可能に取りつけられていて、生ごみ投入口４の下方、すなわちディスポーザー内には、モーター６が内蔵され、そのモーター６の上側には、生ごみ投入口４から投入された生ごみを、水とともに粉砕処理する粉砕刃７が、モーター６に回転自在に取りつけられている。
【００２５】
ディスポーザー３の中央付近側面には、粉砕刃７で粉砕された生ごみをディスポーザー３外に排出する排出管８が接続されていて、その排出管８は床下に埋設され、排水方向に１／１００以上の下り勾配が付された排水管９に接続されている。
【００２６】
ディスポーザー３の下部側面には、中央演算処理装置（ＣＰＵ）を内蔵した制御部１０が取りつけられていて、さらにその制御部１０の下側には、電源コード１１と、入力部１２と、出力部１３が取りつけられている。
【００２７】
また、流し台１には、ディスポーザー３に給水する給水管１４が取りつけられており、その給水管１４の吐水口は、生ごみ投入口４の上方より下向きになっている。
【００２８】
流し台１内の給水管１４途中には、自動給水装置１５が取りつけられていて、その自動給水装置１５には、電磁弁や電動弁等の自動バルブ１６が内蔵されており、ディスポーザー３への給水を制御できるようにしている。
【００２９】
自動給水装置１５には、電源コード１７と、自動給水装置１５の有無を検知する検知センサー１８と、自動給水装置１５への出力信号を送信する送信ケーブル１９が取りつけられていて、送信ケーブル１９は、制御部１０の出力部１３に接続されている。
【００３０】
検知センサー１８には、リードスイッチやホールＩＣ等の磁気センサーが用いられるが、その検知センサー１８には、自動給水装置１５が有ることを制御部１０に入力送信するための送信ケーブル２０が設置されていて、その送信ケーブル２０は、制御部１０の入力部１２に接続されている。
【００３１】
次に、図２は先の自動給水装置１５がなく、手動給水方式としたもので、給水管１４の途中に手動で開閉可能な手動バルブ２１が設置されている。またこの手動給水方式の場合は勾配が大きい（１／５０以上）排水管２２が取りつけられている。
【００３２】
以上の構成において、本実施例１における生ごみ処理装置の動作を図１から図５を用いて説明する。
【００３３】
まず自動給水装置１５が有る場合は、自動給水装置１５が有ることを検知センサー１８が検知し、その検知した結果を送信ケーブル２０を用いて入力部１２から制御部１０へ入力送信する。入力送信を受けた制御部１０は、自動給水方式の制御モードへ切換えを行う（ステップＳＴ１のＹ）。
【００３４】
次に、スイッチ５を生ごみ投入口４より取り外し、生ごみを生ごみ投入口４よりディスポーザー３内へ投入して、スイッチ５を生ごみ投入口４へ取りつけた後、スイッチ５をオンにすると、制御部１０は出力部１３から送信ケーブル１９を通じて自動給水装置１５へ自動バルブ１６を開くよう出力送信する（ステップＳＴ２）。
【００３５】
ここで、図４に示すように、スイッチ５を生ごみ投入口４に取りつけた状態では、スイッチはオフになっており、図５に示すように、スイッチ５のツマミ２３をオンの位置まで回転させることで、スイッチ５がオンになる。給水は、スイッチ５に設けられたスリット２４を通って、ディスポーザー３内に流れ込むようになっている。
【００３６】
自動給水装置１５が制御部１０からの出力送信を受けると、自動バルブ１６が開き給水管１４よりディスポーザー３へ給水する（ステップＳＴ３）。
【００３７】
自動バルブ１６が開いてから一定時間（図３中の時間Ｔ１）が経過すると、制御部１０はモーター６へ出力送信を行い、モーター６が始動し粉砕刃７が回転することでディスポーザー３が駆動され、生ごみが水とともに粉砕処理される（ステップＳＴ４）、（ステップＳＴ５）。
【００３８】
水とともに粉砕された生ごみは、ディスポーザー３より排出管８へ排出された後、床下に設置された排水管９を流れて流し台１外に排水される。
【００３９】
使用者が生ごみ粉砕完了を判断して、スイッチ５をオフにすると、直ちに制御部１０がモーター６への出力送信を停止し、モーター６が停止することで粉砕刃７の回転も停止してディスポーザー３が停止する（ステップＳＴ６）、（ステップＳＴ８）。
【００４０】
また、使用者がスイッチ５をオフにしない場合でも、モーター６の加熱防止のため、ディスポーザー駆動より一定時間（図３中の時間Ｔ２）が経過すると、制御部１０がモーター６への出力送信を停止して、ディスポーザー３が停止する（ステップＳＴ７）。
【００４１】
ディスポーザー３が停止した後も給水は継続されているが、ディスポーザー３が停止してから一定時間（図３中の時間Ｔ３）が経過すると、制御部１０が自動給水装置１５への出力送信を停止して、自動バルブ１６が閉じられることで給水が停止し、生ごみ処理装置の運転が終了する（ステップＳＴ９）、（ステップＳＴ１０）。
【００４２】
一方、自動給水装置１５が無い場合は、検知センサー１８から制御部５への入力送信がないため、制御部１０は手動給水方式の制御モードへ切換えを行う（ステップＳＴ１のＮ）。
【００４３】
次に、スイッチ５を生ごみ投入口４より取り外し、生ごみを生ごみ投入口４よりディスポーザー３内へ投入して、スイッチ５を生ごみ投入口４へ取りつけた後、使用者自らが手動バルブ２１を開くと給水管１４からディスポーザー３へ給水する。スイッチ５をオンにすると、制御部１０はモーター６へ出力送信を行い、モーター６が始動し粉砕刃７が回転することでディスポーザーが駆動され、生ごみが水とともに粉砕処理される（ステップＳＴ１１）、（ステップＳＴ１２）。
【００４４】
スイッチ５の操作は、自動給水方式の場合と同一であるので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００４５】
水とともに粉砕された生ごみは、ディスポーザー３より排出管８へ排出された後、床下に設置された排水管２２を流れて流し台１外に排水される。
【００４６】
使用者が生ごみ粉砕完了を判断して、スイッチ５をオフにすると、直ちに制御部１０がモーター６への出力送信を停止し、モーター６が停止することで粉砕刃７の回転も停止してディスポーザー３が停止する（ステップＳＴ１３）、（ステップＳＴ１５）。
【００４７】
また、使用者がスイッチ５をオフにしない場合でも、モーター６の加熱防止のため、ディスポーザー駆動より一定時間（図３中の時間Ｔ２）が経過すると、制御部１０がモーター６への出力信号を停止して、ディスポーザー３が停止する（ステップＳＴ１４）。
【００４８】
以上のように本実施例１によれば、上記の構成により制御部１０において自動給水装置１５の有無を判断して、その有無に対応した制御モードへの切換えを行うため、複数のスイッチを必要とせず、小型の生ごみ処理装置を提供できる。
【００４９】
次に図１のように自動給水装置１５が有る場合は、自動給水方式の制御モードにより生ごみを粉砕するために必要な水を供給することができ、さらにディスポーザー３が停止した後も給水を継続するため、ディスポーザー３や勾配の小さい排水管９内に粉砕された生ごみが滞留することがなく、ディスポーザー３内に滞留した生ごみによる臭気の発生や、排水管９が閉塞することがないので、常時しかも快適に生ごみ処理装置を使用することができる。
【００５０】
一方、図２のように自動給水装置１５が無い場合は、手動給水方式の制御モードによりスイッチ５をオンしてからすぐにディスポーザー３を使用することができる上に、使用者が生ごみ処理装置の操作に習熟していたり、排水管２２の勾配が大きいため、自動給水装置１５が有る場合と同様に、ディスポーザー３内に滞留した生ごみによる臭気の発生や、排水管２２が閉塞することがないので、常時しかも快適に生ごみ処理装置を使用することができる。
【００５１】
さらに自動給水装置１５が有無いずれの場合も、何らの変更や追加をすることもなく、同機種のディスポーザー３をそのまま使用することができるため、ディスポーザー３のラインナップ削減によるコスト削減効果が得られ、安価な生ごみ処理装置を提供することができる。
（実施例２）
図６に示すように、制御部１０は、自動給水装置１５の電源のオンまたはオフを検知センサー１８で検知して、その自動給水装置１５の有無を判断している。つまり、自動給水装置１５の電源のオンを検知センサー１８が検知し、その検知結果を送信ケーブル２０を用いて入力部１２から制御部１０へ入力送信する。
【００５２】
入力送信を受けた制御部１０は、自動給水方式の制御モードへ切換えを行う。以後の動作については、実施例１の自動給水方式と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００５３】
図７から分かるように、手動給水方式の場合は図６における自動給水装置１５と、検知センサー１８と、送信ケーブル１９と、送信ケーブル２０が設置されていないため、制御部１０への入力送信がなく、制御部１０は手動給水方式の制御モードへ切換えを行う。以後の動作については、実施例１の手動給水方式と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００５４】
以上のように本実施例２によれば、上記の構成により自動給水装置１５の電源のオンまたはオフを検知センサー１８で検知して制御部１０に入力送信し、制御部１０において自動給水装置１５の有無を判断して、その有無に対応した制御モードへの切換えを行うことにより、自動給水装置１５の有無の判断を確実に行うことができるので、高品質で信頼性の高い生ごみ処理装置を提供することができる。
（実施例３）
図８および図９において、実施例１および実施例２と異なる点は、制御部１０に取りつけられている入力部２５が、送信ケーブル２０の接続を検知して制御部１０に入力送信できること、制御部１０にブザー２６が取り付けられていること、制御部１０が必要に応じてブザー２６を作動させることができることで、生ごみを水と共に粉砕処理するという生ごみ処理装置の原理については実施例１および実施例２と同様である。
【００５５】
入力部２５には、一部がショートしたコネクター等を用いることで、送信ケーブル２０の接続を検知し、制御部１０に入力送信することができる。
【００５６】
以上の構成において、本実施例３における生ごみ処理装置の動作を図８から図１０を用いながら説明する。
【００５７】
まず自動給水方式の場合は、自動給水装置１５の電源がオンの時は、実施例１および実施例２と同一であるためここでは詳細な説明は省略する。（ステップＳＴ１からステップＳＴ１０）。
【００５８】
自動給水装置１５の電源がオフの時は、検知センサー１８から制御部１０への入力送信がないが、送信ケーブル２０が入力部２５に接続されているため、その送信ケーブル２０の接続が入力部２５から制御部１０へ入力送信され、制御部１０は自動給水装置１５が有るにもかかわらず、その電源がオフのために作動できないと判断し、自動給水方式（電源オフ）の制御モードへ切換えを行う（ステップＳＴ１）、（ステップＳＴ１６のＹ）。
【００５９】
この状態でスイッチ５をオンにすると、ブザー２６を作動させて、使用者に対し自動給水装置が作動不可能であることを通知する（ステップＳＴ１７）、（ステップＳＴ１８）。
【００６０】
その後スイッチ５をオフにすると、ブザー２６を停止させる（ステップＳＴ２０）。
【００６１】
自動給水方式（電源オフ）の制御モードではディスポーザー３は駆動されることはない。
【００６２】
手動給水方式の場合は、実施例１および実施例２と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００６３】
このように本実施例３によれば、自動給水方式の場合であっても、その電源がオフの場合は、自動給水装置１５が作動できないと判断して、ブザー２６により使用者に通知し、かつディスポーザー３を駆動させないように制御モードを切換えるため、給水がないにもかかわらず生ごみが粉砕されることがなく、ディスポーザー３内に粉砕された生ごみが残留して悪臭が発生したり、排水管９内に粉砕された生ごみが詰まったりすることがないので、安心して快適に生ごみ処理装置を使用することができる。
（実施例４）
図１１において検知センサー１８には、オプトアイソレーター（フォトカプラ）２７が使用されており、そのフォトカプラ２７はＬＥＤ２８とフォトトランジスター２９を内蔵している。
【００６４】
フォトカプラ２７は、一方を自動給水装置１５と、他方を検知センサー１８の出力部３０に接続されており、その出力部３０は送信ケーブル２０により制御部１０の入力部１２に接続され、さらに制御部１０内に配置されているＣＰＵ３１と、抵抗１を介して制御用電源３２と、抵抗２を介してアースに接続されている。
【００６５】
ＣＰＵ３１は、抵抗３を介して制御部１０内のトランジスター３３と、同じく制御部１０内のモーター駆動回路（モータードライバー）３４に接続されている。
【００６６】
トランジスター３３は、抵抗４を介して制御電源３２と、制御部１０の出力部１３に接続されていて、出力部１３からは、送信ケーブル１９によって自動給水装置１５と、制御部１０内の抵抗５を介してアースに接続されている。
【００６７】
モータードライバー３４は、制御部１０内のモーター駆動用電源３５と、同じく制御部１０内の抵抗６を介してアースと、モーター６に接続されている。制御部１０内の抵抗１から６は、いずれも電流制限用として取り付けられている。
【００６８】
以上のように構成された本実施例５について、図１１を用いながら説明する。
【００６９】
自動給水装置１５の電源がオンの場合、フォトカプラ２７へ電流が流れ、ＬＥＤ２８が発光し、それに応じてフォトトランジスター２９がオンになると、制御電源３２より電流が流れ、出力部３０から送信ケーブル２０により、入力部１２からＣＰＵ３１へ入力送信される。ＬＥＤ２８とフォトトランジスター２９により自動給水装置１５と制御部１０は完全に絶縁されている。
【００７０】
入力送信を受けたＣＰＵ３１は自動給水方式の制御モードへ切換えを行う。この制御モードにより給水を行う時は、ＣＰＵ３１からトランジスター３３へ出力送信し、そのトランジスター３３がオンされると、出力部１３から送信ケーブル１９により、自動給水装置１５に出力送信し、自動給水装置１５が駆動されて給水を行う。
【００７１】
また、モーター６を駆動する時は、ＣＰＵ３１からモータードライバー３４へ出力送信し、モーター駆動用電源３５より電流が流れてモーター６に出力送信することにより、モーター６が駆動される。自動給水方式の制御モードにおける動作は、実施例１と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００７２】
このように本実施例５によれば、検知センサー１８にフォトカプラ２７を用いることで、自動給水装置１５と制御部１０が完全に絶縁されており、また自動給水装置１５の電源の検知を確実に行うことができるので、高品質で信頼性の高い生ごみ処理装置を提供することができる。
（実施例５）
図１２において、実施例４と同一の構成部分については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００７３】
本実施例５が実施例４と異なる点は、検知センサー１８に光酸化金属半導体電界効果トランジスター（光ＭＯＳＦＥＴ）３６を用いていることであり、検知センサー１８において自動給水装置１５の電源を検知するという原理については、実施例４と同一である。光ＭＯＳＦＥＴ３６内には、ＬＥＤ３７とＦＥＴ３８が設置されている。
【００７４】
以上のように構成された本実施例５について、図１２を用いながら説明する。
【００７５】
自動給水装置１５の電源がオンの場合、光ＭＯＳＦＥＴ３６へ電流が流れ、ＬＥＤ３７が発光し、それに応じてＦＥＴ３８がオンになると、制御電源３２より電流が流れ、出力部３０から送信ケーブル２０により、入力部１２からＣＰＵ３１へ入力送信される。ＬＥＤ３７とＦＥＴ３８により自動給水装置１５と制御部１０は完全に絶縁されている。
【００７６】
入力送信を受けたＣＰＵ３１は自動給水方式の制御モードへ切換えを行う。以後の動作は、実施例４と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００７７】
このように本実施例５によれば、検知センサー１８に光ＭＯＳＦＥＴ３６を用いることで、自動給水装置１５と制御部１０が完全に絶縁されており、また自動給水装置１５の電源の検知を確実に行うことができるので、高品質で信頼性の高い生ごみ処理装置を提供することができる。
（実施例６）
図１３において、実施例４と同一の構成部分については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００７８】
図１６において検知センサー１８内には、検知センサー側の赤外線受発光部３９が取り付けられており、その赤外線受発光部３９は自動給水装置１５と制御電源４０に接続されている。
【００７９】
制御部１０内には、制御部側の赤外線受発光部４１が取りつけられており、その赤外線受発光部５１１はＣＰＵ３１と、制御電源３２に接続されている。ＣＰＵ３１は、モータードライバー３４に接続されており、そのモータードライバー３４は制御用電源３２と、モーター駆動用電源３４と、モーター６に接続されている。
【００８０】
赤外線受発光部３９と４１は、互いが発光した赤外線を受光できるように、それぞれ配置されている。
【００８１】
以上のように構成された本実施例６について、図１３を用いながら説明する。
【００８２】
自動給水装置１５の電源のオンを、赤外線受発光部３９が検知すると赤外線が発光し、赤外線受発光部４１がその赤外線を受光して、ＣＰＵ３１へ入力送信する。自動給水装置１５と制御部１０は有線接続されていないため、完全に絶縁されている。
【００８３】
入力送信を受けたＣＰＵ３１は自動給水方式の制御モードへ切換えを行う。この制御モードにより給水を行う時は、ＣＰＵ３１から赤外線受発光部４１へ出力送信し、その赤外線受発光部４１の赤外線が発光して、赤外線受発光部３９がその赤外線を受光すると、自動給水装置１５に出力送信し、自動給水装置１５が駆動されて給水を行う。
【００８４】
またモーター６を駆動する時は、実施例４と同一であり、自動給水方式の制御モードにおける動作は、実施例１と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００８５】
このように本実施例６によれば、赤外線受発光部３９および４１を用いることで、自動給水装置１５と制御部１０が完全に絶縁されており、また自動給水装置１５の電源の検知を確実に行うことができるので、高品質で信頼性の高い生ごみ処理装置を提供することができる。また赤外線受発光部３９および４１による無線送信を行うことで、流し台内における生ごみ処理装置のレイアウトを自由に行うことができる。
（実施例７）
図１４において、実施例６と同一の構成部分については同一符号を付しその詳細な説明は省略する。
【００８６】
本実施例７が実施例６と異なる点は、検知センサー１８内に検知センサー側の電波受発信部４２とアンテナ４３が取りつけられていることと、制御部１０に制御部側の電波受発信部４４とアンテナ４５が取りつけられていることであり、検知センサー１８と制御部１０が無線通信されているという原理については、実施例６と同一である。
【００８７】
以上のように構成された本実施例７について、図１４を用いながら説明する。
【００８８】
自動給水装置１５の電源のオンを、電波受発信部４２が検知すると、アンテナ４３より電波が発信され、その電波をアンテナ４５で受信すると、電波受発信部４４よりＣＰＵ３１へ入力送信する。自動給水装置１５と制御部１０は有線接続されておらず、完全に絶縁されている。
【００８９】
入力送信を受けたＣＰＵ３１は自動給水方式の制御モードへ切換えを行う。この制御モードにより給水を行う時は、ＣＰＵ３１から電波受発信部４４へ出力送信し、アンテナ４５より電波が発信され、アンテナ４３がその電波を受信すると、電波受発信部４２から自動給水装置１５に出力送信し、自動給水装置１５が駆動されて給水を行う。
【００９０】
またモーター６を駆動する時は、実施例６と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００９１】
このように本実施例７によれば、電波受発信部４２および４４を用いることで、自動給水装置１５と制御部１０が完全に絶縁されており、また自動給水装置１５の電源の検知を確実に行うことができるので、高品質で信頼性の高い生ごみ処理装置を提供することができる。また電波受発信部４２および４４による無線送信を行うことで、流し台内において生ごみ処理装置のレイアウトを自由に行うことができる。
【００９２】
なお、以上の実施例において、図１、図２および図８における給水管１４は、流し台１上方よりディスポーザー３に給水するようになっているが、本発明はこれに限定せず、例えば給水管１４をディスポーザー３に直接接続して給水する構成としても良い。
【００９３】
制御部１０は、ディスポーザー３に取りつけられているが、例えばディスポーザー３とは別の場所に取りつけても良いし、自動給水装置１５に取りつけても良い。
【００９４】
検知センサー１８は、自動給水装置１５の近くに設置されているが、自動給水装置１５の有無が検知できる場所であれば、例えばディスポーザー３の近くや、ディスポーザー３または制御部１０に直接取りつけても良い。
【００９５】
図１、図２および図８においては図示していないが、排出管８には排水管９または２２内の臭気が生ごみ投入口４に逆流することを防ぐために、例えば封水方式のトラップ等を設置しても良い。
【００９６】
図４および図５においては、スイッチ５のオフからオンへの移動を右回りの回転方向としているが、限定しない。
【００９７】
また、使用者の安全を図るためにスイッチ５のオン、すなわち生ごみ処理装置の運転状態においては、使用者の手が誤って生ごみ投入口４よりディスポーザー３内へ入らないようにするため、スイッチ５および生ごみ投入口４にロック機構を設けておき、スイッチ５がオンの時は、スイッチ５が取り外せないようにしておく方が良い。
【００９８】
図３および図１０の自動給水方式において、スイッチ５がオンになってから自動給水装置１５の自動バルブ１６が開くまでの時間については特に示してしていないが、スイッチ５のオン後直ちに開いても良いし、スイッチ５のオンより一定時間後、例えば１から３秒後程度、好ましくは２秒後程度で開くようにしても良い。
【００９９】
手動給水方式において、スイッチ５がオンになってからディスポーザー３が駆動されるまでの時間については特に示していないが、スイッチオン後直ちに駆動されても良いし、スイッチオンより一定時間後、例えば１から３秒後程度、好ましくは２秒後程度に駆動されるようにしても良い。
【０１００】
時間Ｔ１についても特に示していないが、３秒から７秒程度、好ましくは５秒程度であることが望ましく、時間Ｔ２については、１分から３分程度、好ましくは１分から１分３０秒程度で、さらに時間Ｔ３については、５秒から１０秒程度、好ましくは７から８秒程度であることが望ましい。
【０１０１】
自動給水方式の給水流量は毎分８から１０リットル程度、好ましくは毎分９リットル程度であることが望ましい。
【０１０２】
図８、図９および図１０において、自動給水装置１５の電源がオフの場合、その自動給水装置１５の駆動が不可能であることを使用者に通知する方法としてブザーを用いているが、本発明はこれに限定せず、例えば流し台１の外側であって使用者が見やすい位置にＬＥＤ等のランプを設置し、自動給水方式（電源オフ）の制御モードにおいてスイッチ５をオンにしたときは、前記ランプを点灯または点滅させるようにしても良い。また前記ランプの代りにに液晶表示等により使用者への通知を行っても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
以上のように本発明の生ごみ処理装置は、安価で小型の装置が簡易に構成できるところから、例えば使用者が生ごみ処理装置の運転操作に習熟した後は、自動給水装置を手動給水できる給水バルブに変更することで、自動給水装置に必要な電力を節約したり、また、ひとつの集合住宅等において生ごみ処理装置の運転操作に習熟した使用者と未習熟の使用者が共存しているような場合は、使用者の希望により手動給水方式、または自動給水方式いずれかの生ごみ処理装置を選択できる等の利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】実施例１に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の全体構成を示す概略構成図
【図２】実施例１に示す手動給水方式の生ごみ処理装置の全体構成を示す概略構成図
【図３】実施例１に示す生ごみ処理装置の動作のフローチャート
【図４】実施例１のスイッチのオフ状態を示す説明図
【図５】実施例１のスイッチのオン状態を示す説明図
【図６】実施例２に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の回路構成の概略を示すブロック図
【図７】実施例２に示す手動給水方式の生ごみ処理装置の回路構成の概略を示すブロック図
【図８】実施例３に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の全体構成を示す概略構成図
【図９】実施例３に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の回路構成の概略を示すブロック図
【図１０】実施例３に示す生ごみ処理装置の動作のフローチャート
【図１１】実施例４に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の制御回路図
【図１２】実施例５に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の制御回路図
【図１３】実施例６に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の制御回路図
【図１４】実施例７に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の制御回路図
【符号の説明】
【０１０５】
１ 流し台
３ ディスポーザー
５ スイッチ
６ モーター
９、２２ 排水管
１０ 制御部
１１、１７ 電源コード
１２、２５ 入力部
１３ 出力部
１４ 給水管
１５ 自動給水装置
１６ 自動バルブ
１８ 検知センサー
１９、２０ 送信ケーブル
２１ 手動バルブ
２７ オプトアイソレーター（フォトカプラ）
３６ 光酸化金属半導体電解効果トランジスター（光ＭＯＳＦＥＴ）
３９，４１ 赤外線受発光部
４２、４４ 電波受発信部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生ごみを水と共に粉砕処理する生ごみ処理装置および同生ごみ処理装置を備えた流し台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭やレストラン等で発生する生ごみを処理するために、流し台にディスポーザーを備えた生ごみ処理装置が急速に普及している。台所や厨房等で手軽に生ごみを処理することが可能で、かつ処理後の生ごみ搬出等の手間がかからないからである。
【０００３】
しかしながら、ディスポーザーへの給水は使用者が給水管に設置された水栓を手動で開閉（手動給水方式）することで行わなければならないために、操作に手間がかかったり、生ごみ処理装置の操作に不慣れ等の理由により、水栓を閉め忘れて水を浪費してしまったり、逆に給水が不充分な場合はディスポーザー内に生ごみが残留して悪臭が発生したり、さらに排水管の勾配が小さい場合は配管内に生ごみが詰まったりする等の問題があった。
【０００４】
そこで、ディスポーザーへの給水は給水制御方式（自動給水方式）による必要がある。必要な給水を自動給水により確実に行い、ディスポーザー内に生ごみが残留したり配管内に生ごみが詰まることを防止でき、さらに水栓の閉め忘れによる水の浪費がないためである。
【０００５】
従来の自動給水方式の生ごみ処理装置では、給水制御手段として、給水管に設置された電動弁や電磁弁の開閉を、ＣＰＵ（中央演算処理装置）やタイマー等で制御して給水を行う生ごみ処理装置が開発された（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
自動給水方式の生ごみ処理装置においては、運転スイッチがオンにされると、まず自動給水が先行し、その後ディスポーザーを駆動させて生ごみを粉砕し、運転スイッチがオフにされると、ディスポーザーを停止させ、遅れて自動給水を停止させる制御になっている。
【０００７】
この生ごみ処理装置を用いると、ディスポーザーへの給水は使用者が水栓を手動で開閉することなく行うことが出来るため、操作に手間がかかったり、生ごみ処理装置の操作に不慣れ等の理由が有る場合でも、水栓を閉め忘れて水を浪費してしまったり、逆に給水量が不足してディスポーザー内に生ごみが残留して悪臭が発生することもなく、さらに排水管の勾配が小さい場合でも、排水管内に生ごみが詰まったりすることがない等の利点がある。
【０００８】
しかし、自動給水方式による生ごみ処理装置を用いた場合、ディスポーザーへの給水は常時自動で行われることになる。このため、生ごみ処理装置の操作に習熟した使用者や、排水管の勾配が大きい設置場所の使用者からは、使用者自らが水栓を手動で開閉することで給水可能な手動給水方式の生ごみ処理装置を望む場合も非常に多い。
【０００９】
これに対し、生ごみ処理装置の運転スイッチにおいて自動給水方式と手動給水方式を選択できるものも開発されている（例えば特許文献２参照）。この生ごみ処理装置では、運転スイッチが自動給水モードと手動給水モードの２つあり、いずれかを選択することで、ディスポーザーへの給水を自動給水方式または手動給水方式にて行うことができる。
【特許文献１】特開平９−１５５２１８号公報
【特許文献２】特開２００２−１１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記従来技術の特許文献１で取り上げた生ごみ処理装置では、ディスポーザーへの給水が常時自動給水方式であるため、使用者が手動給水方式を望んだとしても対応することが出来なかった。また給水制御手段を使用せず、手動で開閉できる水栓を設置したとしても、生ごみ処理装置の制御は自動給水方式のままであるため、運転を開始した時に、自動給水が先行して行われる間はディスポーザーが駆動されず、使用者は待機しなければならないために利便性を欠いていた。
【００１１】
これに対し、前記従来技術の特許文献２で取り上げた生ごみ処理装置では、手動給水方式で使用したい場合は、手動給水モードの運転スイッチを選択することで、生ごみ処理装置の運転開始直後からディスポーザーを駆動させることが出来るが、複数の運転スイッチが必要であり、仮に手動給水方式しか使用しない場合でも給水制御手段は設置されたままであるため、装置が複雑になり小型化への対応が困難になるのが現状である。
【００１２】
従って、使用者が手動給水方式を望む場合は、専用の生ごみ処理装置を設置することが望ましいが、そうなると各方式それぞれに対応したディスポーザーが必要となってしまい、機種の共用化が図れないため、装置のコストアップにつながってしまうことになる。
【００１３】
本発明はこのような従来の課題を解決したもので、複数の運転スイッチを別に設けることなく、小型の装置が構成でき、かつ単機種のディスポーザーで自動給水方式または手動給水方式、いずれの場合にも対応できる生ごみ処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は上記目的を達成するために、ディスポーザーと、前記ディスポーザーを制御する制御部と、給水管の途中に選択的に取り付けられた給水制御手段と、前記給水制御手段の有無を検知するための検知センサーとを具備し、前記制御部は、前記検知センサーが給水制御手段を検知すると前記ディスポーザーの始動前に給水を先行させ、前記ディスポーザーの停止後に所定時間給水停止を遅らせる制御モードとし、前記検知センサーが給水制御手段を検知しなかった場合は、前記ディスポーザーのみを単独で駆動させる制御モードとするようにしたものである。
【００１５】
この構成により、複数の運転スイッチを別に設けることなく、かつ単機種のディスポーザーで自動または手動給水方式いずれにも対応できる生ごみ処理装置を提供できるという作用が達成できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、複数の運転スイッチを別に設ける必要がなく、手動給水方式の場合は給水制御手段が設置不用のため小型の装置が構成でき、かつ単機種のディスポーザーのみで自動または手動給水方式いずれにも対応できるため、低価格の生ごみ処理装置を提供できるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明においては、ディスポーザーと、前記ディスポーザーを制御する制御部と、給水管の途中に選択的に取り付けられた給水制御手段と、前記給水制御手段の有無を検知するための検知センサーとを具備し、前記制御部は、前記検知センサーが給水制御手段を検知すると前記ディスポーザーの始動前に給水を先行させ、前記ディスポーザーの停止後に所定時間給水停止を遅らせる制御モードとし、前記検知センサーが給水制御手段を検知しなかった場合は、前記ディスポーザーのみを単独で駆動させる制御モードとするようにしたものである。
【００１８】
これにより、複数のスイッチを別に設ける必要がなく、手動給水方式の場合は給水制御手段が設置不用のため小型の装置が構成でき、かつ単機種のディスポーザーのみで自動または手動給水方式いずれにも対応できるため、低価格の生ごみ処理装置を提供できるという効果が得られる。
【００１９】
また、ディスポーザーは給水制御手段の電源がオンの場合のみ駆動できるように設定してもよい。この場合は、給水制御手段が設置されているにもかかわらず、その電源がオフにされている場合は、ディスポーザーが駆動されないようにすることで、給水が無いにもかかわらずディスポーザーが駆動されることを防げるので、ディスポーザー内に生ごみが残留したり配管内に生ごみが詰まったりすることがない。
【００２０】
また、検知センサーは、給水制御手段の電源のオンまたはオフを検知するものであって、給水制御手段の有無の判断を確実に行い、給水制御手段が有る場合と無い場合の制御モードの切換えを正確に行うようにしてもよい。
【００２１】
また検知センサーとしては、例えば、オプトアイソレーター（フォトカプラ）を用いたもの、光酸化金属半導体電界効果トランジスター（光ＭＯＳＦＥＴ）を用いたもの、赤外線受発光部を用いたもの、或いは電波受発信部を用いたものなどが考えられる。
【００２２】
そして上記生ごみ処理装置を流し台に組込むようにすれば、厨房での使い勝手を大いに高めることが出来る。
【実施例】
【００２３】
以下本発明の実施例について図面を用いて説明する。
（実施例１）
図１に示すように、一般家庭やレストラン等の調理場に設置されているステンレスや人工大理石等からなる流し台１があり、その水槽の排水口２には、ディスポーザー３が吊り下げて取りつけられている。
【００２４】
ディスポーザー３の最上部であって排水口２の内側にある生ごみ投入口４には、生ごみ投入口４の蓋とディスポーザー３の運転スイッチを兼ねる金属やＡＢＳ等の樹脂からなるスイッチ５が着脱可能に取りつけられていて、生ごみ投入口４の下方、すなわちディスポーザー内には、モーター６が内蔵され、そのモーター６の上側には、生ごみ投入口４から投入された生ごみを、水とともに粉砕処理する粉砕刃７が、モーター６に回転自在に取りつけられている。
【００２５】
ディスポーザー３の中央付近側面には、粉砕刃７で粉砕された生ごみをディスポーザー３外に排出する排出管８が接続されていて、その排出管８は床下に埋設され、排水方向に１／１００以上の下り勾配が付された排水管９に接続されている。
【００２６】
ディスポーザー３の下部側面には、中央演算処理装置（ＣＰＵ）を内蔵した制御部１０が取りつけられていて、さらにその制御部１０の下側には、電源コード１１と、入力部１２と、出力部１３が取りつけられている。
【００２７】
また、流し台１には、ディスポーザー３に給水する給水管１４が取りつけられており、その給水管１４の吐水口は、生ごみ投入口４の上方より下向きになっている。
【００２８】
流し台１内の給水管１４途中には、自動給水装置１５が取りつけられていて、その自動給水装置１５には、電磁弁や電動弁等の自動バルブ１６が内蔵されており、ディスポーザー３への給水を制御できるようにしている。
【００２９】
自動給水装置１５には、電源コード１７と、自動給水装置１５の有無を検知する検知センサー１８と、自動給水装置１５への出力信号を送信する送信ケーブル１９が取りつけられていて、送信ケーブル１９は、制御部１０の出力部１３に接続されている。
【００３０】
検知センサー１８には、リードスイッチやホールＩＣ等の磁気センサーが用いられるが、その検知センサー１８には、自動給水装置１５が有ることを制御部１０に入力送信するための送信ケーブル２０が設置されていて、その送信ケーブル２０は、制御部１０の入力部１２に接続されている。
【００３１】
次に、図２は先の自動給水装置１５がなく、手動給水方式としたもので、給水管１４の途中に手動で開閉可能な手動バルブ２１が設置されている。またこの手動給水方式の場合は勾配が大きい（１／５０以上）排水管２２が取りつけられている。
【００３２】
以上の構成において、本実施例１における生ごみ処理装置の動作を図１から図５を用いて説明する。
【００３３】
まず自動給水装置１５が有る場合は、自動給水装置１５が有ることを検知センサー１８が検知し、その検知した結果を送信ケーブル２０を用いて入力部１２から制御部１０へ入力送信する。入力送信を受けた制御部１０は、自動給水方式の制御モードへ切換えを行う（ステップＳＴ１のＹ）。
【００３４】
次に、スイッチ５を生ごみ投入口４より取り外し、生ごみを生ごみ投入口４よりディスポーザー３内へ投入して、スイッチ５を生ごみ投入口４へ取りつけた後、スイッチ５をオンにすると、制御部１０は出力部１３から送信ケーブル１９を通じて自動給水装置１５へ自動バルブ１６を開くよう出力送信する（ステップＳＴ２）。
【００３５】
ここで、図４に示すように、スイッチ５を生ごみ投入口４に取りつけた状態では、スイッチはオフになっており、図５に示すように、スイッチ５のツマミ２３をオンの位置まで回転させることで、スイッチ５がオンになる。給水は、スイッチ５に設けられたスリット２４を通って、ディスポーザー３内に流れ込むようになっている。
【００３６】
自動給水装置１５が制御部１０からの出力送信を受けると、自動バルブ１６が開き給水管１４よりディスポーザー３へ給水する（ステップＳＴ３）。
【００３７】
自動バルブ１６が開いてから一定時間（図３中の時間Ｔ１）が経過すると、制御部１０はモーター６へ出力送信を行い、モーター６が始動し粉砕刃７が回転することでディスポーザー３が駆動され、生ごみが水とともに粉砕処理される（ステップＳＴ４）、（ステップＳＴ５）。
【００３８】
水とともに粉砕された生ごみは、ディスポーザー３より排出管８へ排出された後、床下に設置された排水管９を流れて流し台１外に排水される。
【００３９】
使用者が生ごみ粉砕完了を判断して、スイッチ５をオフにすると、直ちに制御部１０がモーター６への出力送信を停止し、モーター６が停止することで粉砕刃７の回転も停止してディスポーザー３が停止する（ステップＳＴ６）、（ステップＳＴ８）。
【００４０】
また、使用者がスイッチ５をオフにしない場合でも、モーター６の加熱防止のため、ディスポーザー駆動より一定時間（図３中の時間Ｔ２）が経過すると、制御部１０がモーター６への出力送信を停止して、ディスポーザー３が停止する（ステップＳＴ７）。
【００４１】
ディスポーザー３が停止した後も給水は継続されているが、ディスポーザー３が停止してから一定時間（図３中の時間Ｔ３）が経過すると、制御部１０が自動給水装置１５への出力送信を停止して、自動バルブ１６が閉じられることで給水が停止し、生ごみ処理装置の運転が終了する（ステップＳＴ９）、（ステップＳＴ１０）。
【００４２】
一方、自動給水装置１５が無い場合は、検知センサー１８から制御部５への入力送信がないため、制御部１０は手動給水方式の制御モードへ切換えを行う（ステップＳＴ１のＮ）。
【００４３】
次に、スイッチ５を生ごみ投入口４より取り外し、生ごみを生ごみ投入口４よりディスポーザー３内へ投入して、スイッチ５を生ごみ投入口４へ取りつけた後、使用者自らが手動バルブ２１を開くと給水管１４からディスポーザー３へ給水する。スイッチ５をオンにすると、制御部１０はモーター６へ出力送信を行い、モーター６が始動し粉砕刃７が回転することでディスポーザーが駆動され、生ごみが水とともに粉砕処理される（ステップＳＴ１１）、（ステップＳＴ１２）。
【００４４】
スイッチ５の操作は、自動給水方式の場合と同一であるので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００４５】
水とともに粉砕された生ごみは、ディスポーザー３より排出管８へ排出された後、床下に設置された排水管２２を流れて流し台１外に排水される。
【００４６】
使用者が生ごみ粉砕完了を判断して、スイッチ５をオフにすると、直ちに制御部１０がモーター６への出力送信を停止し、モーター６が停止することで粉砕刃７の回転も停止してディスポーザー３が停止する（ステップＳＴ１３）、（ステップＳＴ１５）。
【００４７】
また、使用者がスイッチ５をオフにしない場合でも、モーター６の加熱防止のため、ディスポーザー駆動より一定時間（図３中の時間Ｔ２）が経過すると、制御部１０がモーター６への出力信号を停止して、ディスポーザー３が停止する（ステップＳＴ１４）。
【００４８】
以上のように本実施例１によれば、上記の構成により制御部１０において自動給水装置１５の有無を判断して、その有無に対応した制御モードへの切換えを行うため、複数のスイッチを必要とせず、小型の生ごみ処理装置を提供できる。
【００４９】
次に図１のように自動給水装置１５が有る場合は、自動給水方式の制御モードにより生ごみを粉砕するために必要な水を供給することができ、さらにディスポーザー３が停止した後も給水を継続するため、ディスポーザー３や勾配の小さい排水管９内に粉砕された生ごみが滞留することがなく、ディスポーザー３内に滞留した生ごみによる臭気の発生や、排水管９が閉塞することがないので、常時しかも快適に生ごみ処理装置を使用することができる。
【００５０】
一方、図２のように自動給水装置１５が無い場合は、手動給水方式の制御モードによりスイッチ５をオンしてからすぐにディスポーザー３を使用することができる上に、使用者が生ごみ処理装置の操作に習熟していたり、排水管２２の勾配が大きいため、自動給水装置１５が有る場合と同様に、ディスポーザー３内に滞留した生ごみによる臭気の発生や、排水管２２が閉塞することがないので、常時しかも快適に生ごみ処理装置を使用することができる。
【００５１】
さらに自動給水装置１５が有無いずれの場合も、何らの変更や追加をすることもなく、同機種のディスポーザー３をそのまま使用することができるため、ディスポーザー３のラインナップ削減によるコスト削減効果が得られ、安価な生ごみ処理装置を提供することができる。
（実施例２）
図６に示すように、制御部１０は、自動給水装置１５の電源のオンまたはオフを検知センサー１８で検知して、その自動給水装置１５の有無を判断している。つまり、自動給水装置１５の電源のオンを検知センサー１８が検知し、その検知結果を送信ケーブル２０を用いて入力部１２から制御部１０へ入力送信する。
【００５２】
入力送信を受けた制御部１０は、自動給水方式の制御モードへ切換えを行う。以後の動作については、実施例１の自動給水方式と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００５３】
図７から分かるように、手動給水方式の場合は図６における自動給水装置１５と、検知センサー１８と、送信ケーブル１９と、送信ケーブル２０が設置されていないため、制御部１０への入力送信がなく、制御部１０は手動給水方式の制御モードへ切換えを行う。以後の動作については、実施例１の手動給水方式と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００５４】
以上のように本実施例２によれば、上記の構成により自動給水装置１５の電源のオンまたはオフを検知センサー１８で検知して制御部１０に入力送信し、制御部１０において自動給水装置１５の有無を判断して、その有無に対応した制御モードへの切換えを行うことにより、自動給水装置１５の有無の判断を確実に行うことができるので、高品質で信頼性の高い生ごみ処理装置を提供することができる。
（実施例３）
図８および図９において、実施例１および実施例２と異なる点は、制御部１０に取りつけられている入力部２５が、送信ケーブル２０の接続を検知して制御部１０に入力送信できること、制御部１０にブザー２６が取り付けられていること、制御部１０が必要に応じてブザー２６を作動させることができることで、生ごみを水と共に粉砕処理するという生ごみ処理装置の原理については実施例１および実施例２と同様である。
【００５５】
入力部２５には、一部がショートしたコネクター等を用いることで、送信ケーブル２０の接続を検知し、制御部１０に入力送信することができる。
【００５６】
以上の構成において、本実施例３における生ごみ処理装置の動作を図８から図１０を用いながら説明する。
【００５７】
まず自動給水方式の場合は、自動給水装置１５の電源がオンの時は、実施例１および実施例２と同一であるためここでは詳細な説明は省略する。（ステップＳＴ１からステップＳＴ１０）。
【００５８】
自動給水装置１５の電源がオフの時は、検知センサー１８から制御部１０への入力送信がないが、送信ケーブル２０が入力部２５に接続されているため、その送信ケーブル２０の接続が入力部２５から制御部１０へ入力送信され、制御部１０は自動給水装置１５が有るにもかかわらず、その電源がオフのために作動できないと判断し、自動給水方式（電源オフ）の制御モードへ切換えを行う（ステップＳＴ１）、（ステップＳＴ１６のＹ）。
【００５９】
この状態でスイッチ５をオンにすると、ブザー２６を作動させて、使用者に対し自動給水装置が作動不可能であることを通知する（ステップＳＴ１７）、（ステップＳＴ１８）。
【００６０】
その後スイッチ５をオフにすると、ブザー２６を停止させる（ステップＳＴ２０）。
【００６１】
自動給水方式（電源オフ）の制御モードではディスポーザー３は駆動されることはない。
【００６２】
手動給水方式の場合は、実施例１および実施例２と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００６３】
このように本実施例３によれば、自動給水方式の場合であっても、その電源がオフの場合は、自動給水装置１５が作動できないと判断して、ブザー２６により使用者に通知し、かつディスポーザー３を駆動させないように制御モードを切換えるため、給水がないにもかかわらず生ごみが粉砕されることがなく、ディスポーザー３内に粉砕された生ごみが残留して悪臭が発生したり、排水管９内に粉砕された生ごみが詰まったりすることがないので、安心して快適に生ごみ処理装置を使用することができる。
（実施例４）
図１１において検知センサー１８には、オプトアイソレーター（フォトカプラ）２７が使用されており、そのフォトカプラ２７はＬＥＤ２８とフォトトランジスター２９を内蔵している。
【００６４】
フォトカプラ２７は、一方を自動給水装置１５と、他方を検知センサー１８の出力部３０に接続されており、その出力部３０は送信ケーブル２０により制御部１０の入力部１２に接続され、さらに制御部１０内に配置されているＣＰＵ３１と、抵抗１を介して制御用電源３２と、抵抗２を介してアースに接続されている。
【００６５】
ＣＰＵ３１は、抵抗３を介して制御部１０内のトランジスター３３と、同じく制御部１０内のモーター駆動回路（モータードライバー）３４に接続されている。
【００６６】
トランジスター３３は、抵抗４を介して制御電源３２と、制御部１０の出力部１３に接続されていて、出力部１３からは、送信ケーブル１９によって自動給水装置１５と、制御部１０内の抵抗５を介してアースに接続されている。
【００６７】
モータードライバー３４は、制御部１０内のモーター駆動用電源３５と、同じく制御部１０内の抵抗６を介してアースと、モーター６に接続されている。制御部１０内の抵抗１から６は、いずれも電流制限用として取り付けられている。
【００６８】
以上のように構成された本実施例５について、図１１を用いながら説明する。
【００６９】
自動給水装置１５の電源がオンの場合、フォトカプラ２７へ電流が流れ、ＬＥＤ２８が発光し、それに応じてフォトトランジスター２９がオンになると、制御電源３２より電流が流れ、出力部３０から送信ケーブル２０により、入力部１２からＣＰＵ３１へ入力送信される。ＬＥＤ２８とフォトトランジスター２９により自動給水装置１５と制御部１０は完全に絶縁されている。
【００７０】
入力送信を受けたＣＰＵ３１は自動給水方式の制御モードへ切換えを行う。この制御モードにより給水を行う時は、ＣＰＵ３１からトランジスター３３へ出力送信し、そのトランジスター３３がオンされると、出力部１３から送信ケーブル１９により、自動給水装置１５に出力送信し、自動給水装置１５が駆動されて給水を行う。
【００７１】
また、モーター６を駆動する時は、ＣＰＵ３１からモータードライバー３４へ出力送信し、モーター駆動用電源３５より電流が流れてモーター６に出力送信することにより、モーター６が駆動される。自動給水方式の制御モードにおける動作は、実施例１と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００７２】
このように本実施例５によれば、検知センサー１８にフォトカプラ２７を用いることで、自動給水装置１５と制御部１０が完全に絶縁されており、また自動給水装置１５の電源の検知を確実に行うことができるので、高品質で信頼性の高い生ごみ処理装置を提供することができる。
（実施例５）
図１２において、実施例４と同一の構成部分については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００７３】
本実施例５が実施例４と異なる点は、検知センサー１８に光酸化金属半導体電界効果トランジスター（光ＭＯＳＦＥＴ）３６を用いていることであり、検知センサー１８において自動給水装置１５の電源を検知するという原理については、実施例４と同一である。光ＭＯＳＦＥＴ３６内には、ＬＥＤ３７とＦＥＴ３８が設置されている。
【００７４】
以上のように構成された本実施例５について、図１２を用いながら説明する。
【００７５】
自動給水装置１５の電源がオンの場合、光ＭＯＳＦＥＴ３６へ電流が流れ、ＬＥＤ３７が発光し、それに応じてＦＥＴ３８がオンになると、制御電源３２より電流が流れ、出力部３０から送信ケーブル２０により、入力部１２からＣＰＵ３１へ入力送信される。ＬＥＤ３７とＦＥＴ３８により自動給水装置１５と制御部１０は完全に絶縁されている。
【００７６】
入力送信を受けたＣＰＵ３１は自動給水方式の制御モードへ切換えを行う。以後の動作は、実施例４と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００７７】
このように本実施例５によれば、検知センサー１８に光ＭＯＳＦＥＴ３６を用いることで、自動給水装置１５と制御部１０が完全に絶縁されており、また自動給水装置１５の電源の検知を確実に行うことができるので、高品質で信頼性の高い生ごみ処理装置を提供することができる。
（実施例６）
図１３において、実施例４と同一の構成部分については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００７８】
図１６において検知センサー１８内には、検知センサー側の赤外線受発光部３９が取り付けられており、その赤外線受発光部３９は自動給水装置１５と制御電源４０に接続されている。
【００７９】
制御部１０内には、制御部側の赤外線受発光部４１が取りつけられており、その赤外線受発光部５１１はＣＰＵ３１と、制御電源３２に接続されている。ＣＰＵ３１は、モータードライバー３４に接続されており、そのモータードライバー３４は制御用電源３２と、モーター駆動用電源３４と、モーター６に接続されている。
【００８０】
赤外線受発光部３９と４１は、互いが発光した赤外線を受光できるように、それぞれ配置されている。
【００８１】
以上のように構成された本実施例６について、図１３を用いながら説明する。
【００８２】
自動給水装置１５の電源のオンを、赤外線受発光部３９が検知すると赤外線が発光し、赤外線受発光部４１がその赤外線を受光して、ＣＰＵ３１へ入力送信する。自動給水装置１５と制御部１０は有線接続されていないため、完全に絶縁されている。
【００８３】
入力送信を受けたＣＰＵ３１は自動給水方式の制御モードへ切換えを行う。この制御モードにより給水を行う時は、ＣＰＵ３１から赤外線受発光部４１へ出力送信し、その赤外線受発光部４１の赤外線が発光して、赤外線受発光部３９がその赤外線を受光すると、自動給水装置１５に出力送信し、自動給水装置１５が駆動されて給水を行う。
【００８４】
またモーター６を駆動する時は、実施例４と同一であり、自動給水方式の制御モードにおける動作は、実施例１と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００８５】
このように本実施例６によれば、赤外線受発光部３９および４１を用いることで、自動給水装置１５と制御部１０が完全に絶縁されており、また自動給水装置１５の電源の検知を確実に行うことができるので、高品質で信頼性の高い生ごみ処理装置を提供することができる。また赤外線受発光部３９および４１による無線送信を行うことで、流し台内における生ごみ処理装置のレイアウトを自由に行うことができる。
（実施例７）
図１４において、実施例６と同一の構成部分については同一符号を付しその詳細な説明は省略する。
【００８６】
本実施例７が実施例６と異なる点は、検知センサー１８内に検知センサー側の電波受発信部４２とアンテナ４３が取りつけられていることと、制御部１０に制御部側の電波受発信部４４とアンテナ４５が取りつけられていることであり、検知センサー１８と制御部１０が無線通信されているという原理については、実施例６と同一である。
【００８７】
以上のように構成された本実施例７について、図１４を用いながら説明する。
【００８８】
自動給水装置１５の電源のオンを、電波受発信部４２が検知すると、アンテナ４３より電波が発信され、その電波をアンテナ４５で受信すると、電波受発信部４４よりＣＰＵ３１へ入力送信する。自動給水装置１５と制御部１０は有線接続されておらず、完全に絶縁されている。
【００８９】
入力送信を受けたＣＰＵ３１は自動給水方式の制御モードへ切換えを行う。この制御モードにより給水を行う時は、ＣＰＵ３１から電波受発信部４４へ出力送信し、アンテナ４５より電波が発信され、アンテナ４３がその電波を受信すると、電波受発信部４２から自動給水装置１５に出力送信し、自動給水装置１５が駆動されて給水を行う。
【００９０】
またモーター６を駆動する時は、実施例６と同一であるため、ここでは詳細な説明は省略する。
【００９１】
このように本実施例７によれば、電波受発信部４２および４４を用いることで、自動給水装置１５と制御部１０が完全に絶縁されており、また自動給水装置１５の電源の検知を確実に行うことができるので、高品質で信頼性の高い生ごみ処理装置を提供することができる。また電波受発信部４２および４４による無線送信を行うことで、流し台内において生ごみ処理装置のレイアウトを自由に行うことができる。
【００９２】
なお、以上の実施例において、図１、図２および図８における給水管１４は、流し台１上方よりディスポーザー３に給水するようになっているが、本発明はこれに限定せず、例えば給水管１４をディスポーザー３に直接接続して給水する構成としても良い。
【００９３】
制御部１０は、ディスポーザー３に取りつけられているが、例えばディスポーザー３とは別の場所に取りつけても良いし、自動給水装置１５に取りつけても良い。
【００９４】
検知センサー１８は、自動給水装置１５の近くに設置されているが、自動給水装置１５の有無が検知できる場所であれば、例えばディスポーザー３の近くや、ディスポーザー３または制御部１０に直接取りつけても良い。
【００９５】
図１、図２および図８においては図示していないが、排出管８には排水管９または２２内の臭気が生ごみ投入口４に逆流することを防ぐために、例えば封水方式のトラップ等を設置しても良い。
【００９６】
図４および図５においては、スイッチ５のオフからオンへの移動を右回りの回転方向としているが、限定しない。
【００９７】
また、使用者の安全を図るためにスイッチ５のオン、すなわち生ごみ処理装置の運転状態においては、使用者の手が誤って生ごみ投入口４よりディスポーザー３内へ入らないようにするため、スイッチ５および生ごみ投入口４にロック機構を設けておき、スイッチ５がオンの時は、スイッチ５が取り外せないようにしておく方が良い。
【００９８】
図３および図１０の自動給水方式において、スイッチ５がオンになってから自動給水装置１５の自動バルブ１６が開くまでの時間については特に示してしていないが、スイッチ５のオン後直ちに開いても良いし、スイッチ５のオンより一定時間後、例えば１から３秒後程度、好ましくは２秒後程度で開くようにしても良い。
【００９９】
手動給水方式において、スイッチ５がオンになってからディスポーザー３が駆動されるまでの時間については特に示していないが、スイッチオン後直ちに駆動されても良いし、スイッチオンより一定時間後、例えば１から３秒後程度、好ましくは２秒後程度に駆動されるようにしても良い。
【０１００】
時間Ｔ１についても特に示していないが、３秒から７秒程度、好ましくは５秒程度であることが望ましく、時間Ｔ２については、１分から３分程度、好ましくは１分から１分３０秒程度で、さらに時間Ｔ３については、５秒から１０秒程度、好ましくは７から８秒程度であることが望ましい。
【０１０１】
自動給水方式の給水流量は毎分８から１０リットル程度、好ましくは毎分９リットル程度であることが望ましい。
【０１０２】
図８、図９および図１０において、自動給水装置１５の電源がオフの場合、その自動給水装置１５の駆動が不可能であることを使用者に通知する方法としてブザーを用いているが、本発明はこれに限定せず、例えば流し台１の外側であって使用者が見やすい位置にＬＥＤ等のランプを設置し、自動給水方式（電源オフ）の制御モードにおいてスイッチ５をオンにしたときは、前記ランプを点灯または点滅させるようにしても良い。また前記ランプの代りにに液晶表示等により使用者への通知を行っても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
以上のように本発明の生ごみ処理装置は、安価で小型の装置が簡易に構成できるところから、例えば使用者が生ごみ処理装置の運転操作に習熟した後は、自動給水装置を手動給水できる給水バルブに変更することで、自動給水装置に必要な電力を節約したり、また、ひとつの集合住宅等において生ごみ処理装置の運転操作に習熟した使用者と未習熟の使用者が共存しているような場合は、使用者の希望により手動給水方式、または自動給水方式いずれかの生ごみ処理装置を選択できる等の利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】実施例１に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の全体構成を示す概略構成図
【図２】実施例１に示す手動給水方式の生ごみ処理装置の全体構成を示す概略構成図
【図３】実施例１に示す生ごみ処理装置の動作のフローチャート
【図４】実施例１のスイッチのオフ状態を示す説明図
【図５】実施例１のスイッチのオン状態を示す説明図
【図６】実施例２に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の回路構成の概略を示すブロック図
【図７】実施例２に示す手動給水方式の生ごみ処理装置の回路構成の概略を示すブロック図
【図８】実施例３に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の全体構成を示す概略構成図
【図９】実施例３に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の回路構成の概略を示すブロック図
【図１０】実施例３に示す生ごみ処理装置の動作のフローチャート
【図１１】実施例４に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の制御回路図
【図１２】実施例５に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の制御回路図
【図１３】実施例６に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の制御回路図
【図１４】実施例７に示す自動給水方式の生ごみ処理装置の制御回路図
【符号の説明】
【０１０５】
１ 流し台
３ ディスポーザー
５ スイッチ
６ モーター
９、２２ 排水管
１０ 制御部
１１、１７ 電源コード
１２、２５ 入力部
１３ 出力部
１４ 給水管
１５ 自動給水装置
１６ 自動バルブ
１８ 検知センサー
１９、２０ 送信ケーブル
２１ 手動バルブ
２７ オプトアイソレーター（フォトカプラ）
３６ 光酸化金属半導体電解効果トランジスター（光ＭＯＳＦＥＴ）
３９，４１ 赤外線受発光部
４２、４４ 電波受発信部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスポーザーと、前記ディスポーザーを制御する制御部と、給水管の途中に選択的に取り付けられた給水制御手段と、前記給水制御手段の有無を検知するための検知センサーとを具備し、前記制御部は、前記検知センサーが給水制御手段を検知すると前記ディスポーザーの始動前に給水を先行させ、前記ディスポーザーの停止後に所定時間給水停止を遅らせる制御モードとし、前記検知センサーが給水制御手段を検知しなかった場合は、前記ディスポーザーのみを単独で駆動させる制御モードとするようにした生ごみ処理装置。
【請求項２】
ディスポーザーは給水制御手段の電源がオンの場合のみ駆動できるように設定した請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項３】
検知センサーは、給水制御手段の電源のオンまたはオフを検知する請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項４】
検知センサーは、オプトアイソレーターで構成された請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項５】
検知センサーは、光酸化金属半導体電界効果トランジスターで構成された請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項６】
検知センサーは、赤外線受発光部で構成された請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項７】
検知センサーは、電波受発信部で構成された請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の生ごみ処理装置を備えた流し台。
【請求項１】
ディスポーザーと、前記ディスポーザーを制御する制御部と、給水管の途中に選択的に取り付けられた給水制御手段と、前記給水制御手段の有無を検知するための検知センサーとを具備し、前記制御部は、前記検知センサーが給水制御手段を検知すると前記ディスポーザーの始動前に給水を先行させ、前記ディスポーザーの停止後に所定時間給水停止を遅らせる制御モードとし、前記検知センサーが給水制御手段を検知しなかった場合は、前記ディスポーザーのみを単独で駆動させる制御モードとするようにした生ごみ処理装置。
【請求項２】
ディスポーザーは給水制御手段の電源がオンの場合のみ駆動できるように設定した請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項３】
検知センサーは、給水制御手段の電源のオンまたはオフを検知する請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項４】
検知センサーは、オプトアイソレーターで構成された請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項５】
検知センサーは、光酸化金属半導体電界効果トランジスターで構成された請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項６】
検知センサーは、赤外線受発光部で構成された請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項７】
検知センサーは、電波受発信部で構成された請求項１記載の生ごみ処理装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の生ごみ処理装置を備えた流し台。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００６−１０２３４８（Ｐ２００６−１０２３４８Ａ）
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２９５９４１（Ｐ２００４−２９５９４１）
【出願日】平成１６年１０月８日（２００４．１０．８）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月８日（２００４．１０．８）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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