画像形成装置
【課題】装置を複雑化することなく内部で発生する騒音を有効に低減することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】反転モータ７４が発生した音は、有孔反転シュート７２の孔７６を通って有孔反転シュート７２と対向反転シュート７３との間に形成された空間に入る。その空間は共鳴空間を構成するが、反転モータ７４が発生する音は有孔反転シュート７２に形成された複数の孔７６に吸収されて小さくなる。
【解決手段】反転モータ７４が発生した音は、有孔反転シュート７２の孔７６を通って有孔反転シュート７２と対向反転シュート７３との間に形成された空間に入る。その空間は共鳴空間を構成するが、反転モータ７４が発生する音は有孔反転シュート７２に形成された複数の孔７６に吸収されて小さくなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置としては、例えば特許文献１に記載されているように、出力プーリやギヤ列などの駆動部品を遮音ケースで覆い、遮音ケースを画像形成装置の後側板に弾性体を介して後側板から浮かせた状態で取り付けることにより、低騒音化を図ったものが知られている。
【０００３】
また、上記と同等の効果を奏するものとして、特許文献２に記載されているように、開口部が設けられた画像形成装置の開口部の内側に設けられた部分空間に吸音手段を設けたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３０２８００号公報
【特許文献２】特開２００２−３０７７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、装置を複雑化することなく内部で発生する騒音を有効に低減することができる画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、装置本体と、前記装置本体の側部に設けられた両面記録シート搬送手段と、前記装置本体の内部に設けられ回転する部分を有する音源とを備えた画像形成装置において、前記両面用紙搬送手段は、複数の孔が設けられた有孔板と、この有孔板に向き合う面を有する対向部材とを備え、前記音源と、前記有孔板と、前記対向部材とを、この順番で前記装置本体の内側から外側へ向けて配置したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明において、前記対向部材は、前記有孔板と対となって機能する記録シート搬送ガイドであることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載の発明において、前記対向部材は、前記両面記録シート搬送手段のハウジングであることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、前記音源が発生する音の周波数をｆ、前記有孔板に設けられた孔の直径をｄ、隣接する孔の中心間距離を横方向と縦方向でａおよびｂ、前記有孔板の厚さをｈ、前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離をｇとしたときに、下記［数１］および［数２］を満足することを特徴とする。
【数１】
【数２】
【００１０】
請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の発明において、前記有孔板に、直径が異なる複数種類の孔を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６に係る発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の発明において、前記有孔板を、前記音源の周囲を囲むように設け、前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離を、前記有孔板の部位毎に複数設定したことを特徴とする。
【００１２】
請求項７に係る発明は、請求項４に記載の発明において、前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離を、前記有孔板の前記記録シートの搬送方向に沿う方向の中間部において前記［数１］に基づいて設定し、かつ、前記中間部から前記記録シートの搬送方向に沿う方向へ向かって離れるに従って漸次増加させるか、または漸次減少させたことを特徴とする。
【００１３】
請求項８に係る発明は、請求項２または３に記載の発明において、前記有孔板の記録シートをガイドする面に、記録シート側に突出し記録シートの搬送方向に沿って伸びる複数のリブを設け、前記リブどうしの間に前記孔を設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項９に係る発明は、請求項２または３に記載の発明において、前記孔は、記録シートの搬送方向に伸びた形状であることを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に係る発明は、請求項２または３に記載の発明において、前記孔は、前記対向部材側から有孔板を打ち抜くバーリング加工することで形成されることにより、その前記対向部材側の縁部に断面円弧状の面取りを有することを特徴とする。
【００１６】
請求項１１に係る発明は、請求項１〜１０のいずれかに記載の発明において、前記対向部材の前記有孔板と向き合う面に、多孔質部材を設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１２に係る発明は、請求項３に記載の発明において、前記ハウジングは、前記両面記録シート搬送手段の外装カバーであり、この外装カバーは、その一側が前記両面記録シート搬送手段にヒンジ結合されることにより、開閉自在に構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る発明によれば、音源が発生する音を有孔板と対向部材との間の空間において小さくすることができる。また、上記空間内に空気の流れが生じるので、そこでの温度上昇や結露の発生を抑制することができる。
【００１９】
請求項２に係る発明によれば、部品を付加する必要がないので装置が複雑化、大型化することがない。
【００２０】
請求項３に係る発明によれば、上記と同様に部品を付加する必要がないので装置が複雑化、大型化することがない。
【００２１】
請求項４に係る発明によれば、音源が発生する音の周波数に対応して最も効果的な遮音効果を得ることができる。
【００２２】
請求項５に係る発明によれば、音源が発生する音の周波数が変わった場合であっても効果的な遮音効果を得ることができる。
【００２３】
請求項６に係る発明によれば、上記と同様に音源が発生する音の周波数が変わった場合であっても効果的な遮音効果を得ることができるとともに、音の漏洩が低減される。
【００２４】
請求項７に係る発明によれば、音源が発生する音の周波数に対応して最も効果的な遮音効果を得ることができるとともに、音源が発生する音の周波数が変わった場合であっても効果的な遮音効果を得ることができる。
【００２５】
請求項８に係る発明によれば、搬送される記録シートがリブによってガイドされ、搬送の抵抗を少なくすることができる。
【００２６】
請求項９に係る発明によれば、記録シートが有孔板に接触するときの孔との接触面積が少なく、抵抗を少なくすることができる。
【００２７】
請求項１０に係る発明によれば、記録シートが孔と接触したときの抵抗が滑らかとなり、抵抗を少なくすることができる。
【００２８】
請求項１１に係る発明によれば、記録シートから蒸発した水分が多孔質部材に吸収され、結露の発生を有効に抑制することができる。
【００２９】
請求項１２に係る発明によれば、有孔板等の保守点検を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態の画像形成装置を示す断面図である。
【図２】実施形態における用紙反転搬送機構を示す側断面図である。
【図３】実施形態における遮音機構を示す斜視図である。
【図４】実施形態の遮音機構の第１変形例を示す側断面図である。
【図５】実施形態の遮音機構の第１変形例を示す斜視図である。
【図６】実施形態の遮音機構の第３変形例を示す平面図である。
【図７】実施形態の遮音機構の第４変形例を示す側断面図である。
【図８】実施形態の遮音機構の第５変形例を示す側断面図である。
【図９】実施形態の遮音機構の第６変形例を示す斜視図である。
【図１０】実施形態の遮音機構の第７変形例を示す平面図である。
【図１１】実施形態の遮音機構の第８変形例を示す図であり、（Ａ）はその斜視図、（Ｂ）は一部を拡大した斜視図、（Ｃ）は断面図である。
【図１２】実施形態の遮音機構の第９変形例を示す図１３（Ｂ）におけるXII-XII線側断面図である。
【図１３】（Ａ）は実施形態の遮音機構の第９変形例を示す側断面図であり、（Ｂ）は平面図である。
【図１４】実施形態の遮音機構の第１０変形例を示す側断面図である。
【図１５】実施形態の遮音機構の第１０変形例を示す側断面図であり、図１３に示す状態から外装カバーを開いた状態を示す。
【図１６】実施形態の遮音機構の第１１変形例を示す側断面図である。
【図１７】実施形態の遮音機構の第１１変形例を示す側断面図であり、図１６に示す状態から外部給紙トレイを倒した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
１．画像形成装置の全体構成
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。まず、実施形態の画像形成装置の全体構成について説明する。図１において符号１０は画像形成装置Ａの本体である。本体１の内部には、画像形成部２０が配置され、画像形成部２０には、感光体ドラム、感光体ドラムに静電潜像を形成する露光部、静電潜像が形成された感光体ドラムをトナーで現像する現像部などが設けられている。画像形成部２０の上方には、転写部３０が画像形成部２に接近して配置されており、画像形成部２０で形成されたトナー像は転写部３０の転写ベルト３１に１次転写される。
【００３２】
本体１０の下部には、給紙部４０が配置されている。図１において符号４１は用紙のトレイカセットであり、トレイカセット４１に収容された用紙（記録シート）Ｐは、上から１枚づつフィードローラ４２によって取り出され、搬送機構５０によって搬送される。
【００３３】
図１において符号５１はレジストレーションローラであり、レジストレーションローラ５１は、そこに用紙Ｐの先端縁を突き当てて上流側のフィードローラ４２との間で用紙を撓ませ、用紙Ｐの向きを真っ直ぐにしてから搬送する。このレジストレーションローラ５１は、レジストレーションモータ５２によって回転させられる。レジストレーションローラ５１の下流側には、転写ローラ３２が配置され、転写ローラ３２によって転写ベルト３１上のトナー像は用紙Ｐに２次転写される。
【００３４】
転写部３０の上方には定着部６０が配置されている。用紙Ｐに２次転写されたトナー像は、定着部６０の定着ローラ６１から受ける熱と圧力によって用紙Ｐに定着される。定着部６０の上方には、排紙ローラ５３が配置され、排紙ローラ５３は、定着が終わった用紙Ｐを排紙トレイ５４に排出する。なお、図中符号５５は結露防止ファンであり、結露防止ファン５５は、周辺の空気を撹拌して各部品に結露が生じるのを防止する。また、符号５６は用紙ガイドであり、搬送されて来た用紙Ｐを排紙ローラ５３へガイドする。
【００３５】
次に、図中符号７０は、用紙反転搬送機構である。用紙反転搬送機構（両面記録シート搬送手段）７０は、用紙Ｐの片面に画像形成した後に用紙Ｐを反転させて搬送し、用紙Ｐの他の面に画像形成できるようにする。用紙反転搬送機構７０は、一対の反転ローラ７１ａを備えている。排紙ローラ５３が用紙Ｐを途中まで送り出した後に逆回転すると、用紙Ｐは、その腰の強さによって用紙ガイド５６に乗り上げ、反転ローラ７１ａへ搬送される。
【００３６】
反転ローラ７１ａの下流側には、有孔反転シュート（有孔板）７２と対向反転シュート（対向部材）７３とが向き合って配置され、それらの搬送方向中央部と下流側端部には、二対の搬送ローラ７１ｂ、７１ｃが配置されている。対となった反転ローラ７１ａおよび搬送ローラ７１ｂ、７１ｃの一方は駆動ローラであり、他方は従動ローラである。それら駆動ローラは、反転モータ７４によって回転させられる。
【００３７】
搬送ローラ７１ｃによって搬送された用紙Ｐは、用紙ガイド７１ｄを経て転写部３０に送られる。この時点で用紙Ｐは、既に画像形成された面の反対側の面が転写部３０を向いており、その面にトナー画像が２次転写される。用紙Ｐに２次転写されたトナー像は、定着部６０の定着ローラ６１から受ける熱と圧力によって用紙Ｐに定着される。そして、用紙Ｐは、排紙ローラ５３によって排紙トレイ５４に排出される。
【００３８】
２．遮音機構の構成
用紙反転搬送機構７０は、図２に示すように、内装カバー７５と、この内装カバー７５にヒンジ７６によって回転自在に接続された外装カバー７７とに収容された１つのユニットとして構成され、その内部に配置された有孔反転シュート７２と対向反転シュート７３は、本実施形態における遮音機構を構成する。用紙反転搬送機構７０の内部には、反転ローラ７１ａ、搬送ローラ７１ｂ，７１ｃ、および反転モータ７４が収容され、この場合、反転モータ７４が音源である。反転モータ７４、有孔反転シュート７２、および対向反転シュート７３は、この順番で画像形成装置Ａの内側から外側へ向けて配置されている。
【００３９】
図３に示すように、有孔反転シュート７２には、複数の孔７６が縦方向と横方向にそれぞれ等間隔に形成されている。これに対して、対向反転シュート７３はソリッドな板で構成されている。用紙Ｐは、これら有孔反転シュート７２および対向反転シュート７３の内面にガイドされて図中下方へ搬送される。
【００４０】
３．画像形成装置の動作
トレイカセット４１に収容された用紙Ｐは、フィードローラ４２によって取り出され、レジストレーションローラ５１を経て転写部３０に送られて２次転写される。次いで、用紙Ｐは、定着部６０に送られてトナー画像が定着され、排紙ローラ５３によって排紙トレイ５４に排出される。以上は、用紙Ｐの片面に画像形成する場合の動作である。用紙Ｐの両面に画像形成する場合には、排紙ローラ５３は用紙Ｐを途中まで途中まで送り出した後に逆回転し、用紙Ｐは、その腰の強さによって用紙ガイド５６に乗り上げ、反転ローラ７１ａへ搬送される。そして、用紙Ｐは、反転ローラ７１ａ、搬送ローラ７１ｂ，７１ｃによって有孔反転シュート７２と対向反転シュート７３との間を搬送され、用紙ガイド７１ｄを経て転写部３０に送られ、上記と同様に２次転写と定着が施されて排紙トレイ５４に排出される。
【００４１】
ここで、両面画像形成を行う場合には、反転モータ７４が回転する。反転モータ７４が例えばステッピングモータの場合には、回転軸が高周波でステップ回転するから、高い周波数の騒音が発生する。しかも、反転モータ７４は、画像形成装置Ａの外寄りにおいてユニット化された用紙反転搬送機構７０に配置されているから、騒音が漏洩し易い。
【００４２】
この実施形態においては、反転モータ７４が発生した音は、有孔反転シュート７２の孔７６を通って有孔反転シュート７２と対向反転シュート７３との間に形成された空間に入る。その空間は共鳴空間を構成するが、音は有孔反転シュート７２に形成された複数の孔７６に吸収されて小さくなる。また、上記共鳴空間は閉鎖されたものではなく内部に空気の流れが生じるので、そこでの温度上昇や結露の発生を抑制することができる。
【００４３】
特に、上記実施形態では、反転シュートという既存の部品の一方に孔７６を設けて遮音機構を構成しているから、吸音材などの部品を付加する必要がないので装置が複雑化、大型化することがなく、内部で発生する騒音を有効に低減することができる。なお、音の発生源としては、反転モータ７４の他に、レジストレーションモータ５２と結露防止ファン５５がある。これらが発生する音も、上記した遮音機構によって低減される。
【００４４】
４．変形例
（１）第１変形例
図４および図５は上記実施形態の第１変更例を示す図である。この変形例では、対向反転シュート７３に代えて、ユニットとして構成された用紙反転搬送機構７０の外装カバー（ハウジング）７７の内面に、上下方向に伸びるリブ７８を複数設けている。このような構成では、用紙Ｐは有孔反転シュート７２とリブ７８との間でガイドされる。
【００４５】
上記のような変形例においても前記と同様の遮音効果と温度上昇や結露の発生を抑制する効果を得ることができる。また、外装カバー７７の内面にリブ７８を複数設け構成は既存のものであるから、この変形例においても部品を付加する必要がないので装置が複雑化、大型化することがなく、内部で発生する騒音を有効に低減することができる。
【００４６】
（２）第２変形例
この変更例では、反転モータ７４が発生する音の周波数をｆ、有孔反転シュート７２に形成された孔７６の直径をｄ、隣接する孔７６の中心間距離を横方向と縦方向でａおよびｂ、有孔反転シュート７２の厚さをｈ、有孔反転シュート７２と対向反転シュート７３との向き合う面どうしの距離をｇとしたときに、下記［数３］および［数４］を満足するように上記各パラメータを設定する。
【００４７】
【数３】
【数４】
【００４８】
上記［数３］は、周波数ｆの音に対して最も効果的に音を減衰させ得る条件である。したがって、この変形例では、音源が発生する音の周波数に合わせて上記各パラメータを設定することにより、最も効果的な遮音効果を得ることができる。
【００４９】
（３）第３変形例
図６は、実施形態の第３変形例を示す図である。この変形例では、有孔反転シュート７２の孔として、大径孔７６ａと小径孔７６ｂとを千鳥状に配置している。大径孔７６ａは周波数の高い音を吸収し、小径孔７６ｂは周波数の低い音を吸収する。したがって、この変形例では、反転モータ７４の回転数が、高速運転用と標準運転用の２種類に設定された場合であっても、いずれの運転時にも効果的な遮音効果を得ることができる。
【００５０】
（４）第４変形例
図７は、実施形態の第４変形例を示す図である。この変形例では、有孔反転シュート８０は、上下方向に伸びる上下方向板部８０ａと、上下板部８０ａの上端から斜め内側（装置本体１０の内側）へ伸びる傾斜板部８０ｂと、傾斜板部８０ｂの上端から横方向に伸びる横方向板部８０ｃとから構成されている。これにより、有孔反転シュート８０は、反転モータ７４の周囲を部分的に囲んでいる。また、有孔反転シュート８０と対向して対向反転シュート８１が配置され、この対向反転シュート８１は、上下方向に伸びる上下方向板部８１ａと、上下板部８１ａの上端から斜め内側へ伸びる傾斜板部８１ｂと、傾斜板部８１ｂの上端から横方向に伸びる横方向板部８１ｃとから構成されている。
【００５１】
有孔反転シュート８０の上下方向板部８０ａと、対向反転シュート８１の上下方向板部８１ａとの間隔はＡとされ、傾斜板部８０ｂおよび横方向板部８０ｃと傾斜板部８１ｂおよび横方向板部８１ｃとの間隔はＡよりも小さいＢとされている。すなわち、［数２］における「ｇ」がＡとＢに相当するから、間隔Ａの部分の方が間隔Ｂの部分よりも周波数が小さい。したがって、この変形例では、間隔Ａの部分で周波数の低い音を吸収し、間隔Ｂの部分で周波数の高い音を吸収するから、反転モータ７４の回転数が、高速運転用と標準運転用の２種類に設定された場合であっても、いずれの運転時にも効果的な遮音効果を得ることができる。しかも、有孔反転シュート８０および対向反転シュート８１が反転モータ７４の周囲を囲っているから、音の漏洩が有孔に低減される。
【００５２】
（５）第５変形例
図８は、実施形態の第５変形例を示す図である。実施形態の有孔反転シュート７２および対向反転シュート７３は、図８（Ａ）に模式的に示すように上下方向に互いに平行に伸びている。この変形例では、有孔反転シュート８２は上下方向に伸びているが、対向反転シュート８３は中央部で屈曲し、有孔反転シュート８２との間隔Ｃは中央部で最も狭くなっている。このため、有孔反転シュート８２と、対向反転シュート８３との間隔は、中央部から上下方向へ向かって離れるに従って漸次増加している。そして、間隔Ｃは、上記［数２］に基づいて設定されている。
【００５３】
この変形例では、画像形成装置Ａの定格の運転速度に合わせて間隔Ｃが設定されているので、通常の運転では間隔Ｃの部分において効果的な遮音効果が得られる。また、何らかの事情により運転速度が遅くなった場合には、間隔Ｃの部分以外の部分で効果的に遮音効果を得ることができる。すなわち、この変形例では、［数２］における「ｇ」が連続的に変化するから、意図しない運転速度の低下が生じて音の周波数が小さくなっても効果的に遮音効果を得ることができる。なお、この変形例においては、有孔反転シュート８２と、対向反転シュート８３との間隔は、中央部から上下方向へ向かって離れるに従って漸次減少させることもできる。
【００５４】
（６）第６変形例
図９は実施形態の第６変形例を示す図である。この変形例では、有孔反転シュート８４の対向反転シュート側の面に、対向反転シュート側に突出し用紙Ｐの搬送方向（上下方向）に沿って伸びる複数のリブ８５が形成されている。そして、有孔反転シュート８４のリブ８５が設けられていない部分には、複数の孔７６が上下方向に等間隔に、また、横方向にも等間隔に形成されている。
【００５５】
この変形例では、搬送される用紙Ｐがリブ８５によってガイドされ、搬送の抵抗を少なくすることができる。なお、リブ８５は、対向反転シュートに設けることもできる。
【００５６】
（７）第７変形例
図１０は実施形態の第７変形例を示す図である。この変形例では、図１０（Ａ）に示すように、リブ８５を設ける代わりに、用紙Ｐ７の搬送方向に細長い長円形または楕円形の孔８６や、図１０（Ｂ）に示すように、有孔反転シュート７２に用紙Ｐ７の搬送方向に伸びた菱形の孔８７を設けている。このような変形例では、用紙Ｐが有孔反転シュート７２に接触するときの孔８６（８７）との接触面積が少なく、抵抗を少なくすることができる。
【００５７】
（８）第８変形例
図１１は実施形態の第８変形例を示す図である。この変形例では、孔８８は、対向反転シュート７３側から有孔反転シュート７２を打ち抜くバーリング加工することで形成されている。このため、対向反転シュート７３側の縁部には、断面円弧状の面取りＲが形成されている。
【００５８】
この変形例では、用紙Ｐは孔８８の面取りＲと接触するから、その際の抵抗が滑らかとなり、抵抗を少なくすることができる。
【００５９】
（９）第９変形例
図１２および図１３は実施形態の第９変形例を示す図である。これらの図に示すように、対向反転シュート９０の有孔反転シュート７２側を向く面には、用紙Ｐの搬送方向（上下方向）に沿って伸びる複数のリブ９１が上下に分けて形成され、さらに、その上半部には、コルクなどの多孔質部材９２が、リブ９１を避けて設けられている。このような変形例では、用紙Ｐから蒸発した水分が多孔質部材９２に吸収されるので、結露の発生を有効に抑制することができる。
【００６０】
（１０）第１０変形例
図１４は実施形態の第１０変形例を示す図である。この変形例は、図４および図５に示す第１変形例において、外装カバー７７をヒンジ９３によって本体１０に回転自在にしたものである。この変形例では、外装カバー７７が開閉自在であるため、有孔反転シュート７２等から構成される遮音機構の保守点検を容易に行うことができる。
【００６１】
（１１）第１１変形例
図１６および図１７は実施形態の第１１変形例を示す図である。この変形例では、本体１０に外部給紙トレイ１００が設けられている。外部給紙トレイ１００は、トレイ本体１０１と、このトレイ本体１０１に引出し自在に取り付けられた補助トレイ１０２とを備えている。このような外部給紙トレイ１００は、使用時には、図１７に示すように、図示しないヒンジ機構によって傾けた姿勢とし、補助トレイ１０２をトレイ本体１０１から引き出してその上に用紙Ｐを乗せて使用する。
【００６２】
この変形例では、本体の左側側面には格子状のルーバ１０３が形成され、隙間から排気されるようになっている。したがって、本体１０内で発生する音も隙間から漏洩する。そこで、この変形例では、外部給紙トレイ１００に遮音機構を設けている。すなわち、トレイ本体１０１の本体１０側のプレート１０１ａには複数の孔が形成され、補助トレイ１０２が対向部材として機能する。図１６に示す状態において、本体１０から漏洩した音はプレート１０１ａと補助トレイ１０２とが形成する空間に孔を通じて入り、孔に吸収されて小さくなる。
【００６３】
なお、図１６に示す状態において、補助トレイ１０２を引き出して使用することもできる。この場合、トレイ本体１０１の両側のプレート１０１ａ，１０１ｂによって空間が形成されるため、空間の幅が広くなる。これにより、より周波数の低い音を吸収することができる。
【００６４】
なお、本発明では上記以外に種々の変形が可能である。たとえば、図６に示す第３変形例で孔の直径は２種類としたが、３種類以上にすればもっと多くの周波数に対応可能である。また、図１１に示す第８変形例では、孔をバーリング加工で形成しているが、普通のプレス穴明け加工でパンチとダイのクリアランスを大きく設定すれば、孔の縁部に断面円弧状の面取りを形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、およびこれらの複合機等の画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１０ 本体
５２ レジストレーションモータ（音源）
５５ 結露防止ファン（音源）
７０ 用紙反転搬送機構（両面記録シート搬送手段）
７２，８０，８２，８４ 有孔反転シュート（有孔板）
７３，７７，８１，８３，９０ 対向反転シュート（対向部材）
７４ 反転モータ（音源）
７６，７６ａ，７６ｂ，８６，８７，８８ 孔
７８ リブ
１０１ａ プレート（有孔板）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置としては、例えば特許文献１に記載されているように、出力プーリやギヤ列などの駆動部品を遮音ケースで覆い、遮音ケースを画像形成装置の後側板に弾性体を介して後側板から浮かせた状態で取り付けることにより、低騒音化を図ったものが知られている。
【０００３】
また、上記と同等の効果を奏するものとして、特許文献２に記載されているように、開口部が設けられた画像形成装置の開口部の内側に設けられた部分空間に吸音手段を設けたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３０２８００号公報
【特許文献２】特開２００２−３０７７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、装置を複雑化することなく内部で発生する騒音を有効に低減することができる画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、装置本体と、前記装置本体の側部に設けられた両面記録シート搬送手段と、前記装置本体の内部に設けられ回転する部分を有する音源とを備えた画像形成装置において、前記両面用紙搬送手段は、複数の孔が設けられた有孔板と、この有孔板に向き合う面を有する対向部材とを備え、前記音源と、前記有孔板と、前記対向部材とを、この順番で前記装置本体の内側から外側へ向けて配置したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明において、前記対向部材は、前記有孔板と対となって機能する記録シート搬送ガイドであることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１に記載の発明において、前記対向部材は、前記両面記録シート搬送手段のハウジングであることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、前記音源が発生する音の周波数をｆ、前記有孔板に設けられた孔の直径をｄ、隣接する孔の中心間距離を横方向と縦方向でａおよびｂ、前記有孔板の厚さをｈ、前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離をｇとしたときに、下記［数１］および［数２］を満足することを特徴とする。
【数１】
【数２】
【００１０】
請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の発明において、前記有孔板に、直径が異なる複数種類の孔を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６に係る発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の発明において、前記有孔板を、前記音源の周囲を囲むように設け、前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離を、前記有孔板の部位毎に複数設定したことを特徴とする。
【００１２】
請求項７に係る発明は、請求項４に記載の発明において、前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離を、前記有孔板の前記記録シートの搬送方向に沿う方向の中間部において前記［数１］に基づいて設定し、かつ、前記中間部から前記記録シートの搬送方向に沿う方向へ向かって離れるに従って漸次増加させるか、または漸次減少させたことを特徴とする。
【００１３】
請求項８に係る発明は、請求項２または３に記載の発明において、前記有孔板の記録シートをガイドする面に、記録シート側に突出し記録シートの搬送方向に沿って伸びる複数のリブを設け、前記リブどうしの間に前記孔を設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項９に係る発明は、請求項２または３に記載の発明において、前記孔は、記録シートの搬送方向に伸びた形状であることを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に係る発明は、請求項２または３に記載の発明において、前記孔は、前記対向部材側から有孔板を打ち抜くバーリング加工することで形成されることにより、その前記対向部材側の縁部に断面円弧状の面取りを有することを特徴とする。
【００１６】
請求項１１に係る発明は、請求項１〜１０のいずれかに記載の発明において、前記対向部材の前記有孔板と向き合う面に、多孔質部材を設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項１２に係る発明は、請求項３に記載の発明において、前記ハウジングは、前記両面記録シート搬送手段の外装カバーであり、この外装カバーは、その一側が前記両面記録シート搬送手段にヒンジ結合されることにより、開閉自在に構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る発明によれば、音源が発生する音を有孔板と対向部材との間の空間において小さくすることができる。また、上記空間内に空気の流れが生じるので、そこでの温度上昇や結露の発生を抑制することができる。
【００１９】
請求項２に係る発明によれば、部品を付加する必要がないので装置が複雑化、大型化することがない。
【００２０】
請求項３に係る発明によれば、上記と同様に部品を付加する必要がないので装置が複雑化、大型化することがない。
【００２１】
請求項４に係る発明によれば、音源が発生する音の周波数に対応して最も効果的な遮音効果を得ることができる。
【００２２】
請求項５に係る発明によれば、音源が発生する音の周波数が変わった場合であっても効果的な遮音効果を得ることができる。
【００２３】
請求項６に係る発明によれば、上記と同様に音源が発生する音の周波数が変わった場合であっても効果的な遮音効果を得ることができるとともに、音の漏洩が低減される。
【００２４】
請求項７に係る発明によれば、音源が発生する音の周波数に対応して最も効果的な遮音効果を得ることができるとともに、音源が発生する音の周波数が変わった場合であっても効果的な遮音効果を得ることができる。
【００２５】
請求項８に係る発明によれば、搬送される記録シートがリブによってガイドされ、搬送の抵抗を少なくすることができる。
【００２６】
請求項９に係る発明によれば、記録シートが有孔板に接触するときの孔との接触面積が少なく、抵抗を少なくすることができる。
【００２７】
請求項１０に係る発明によれば、記録シートが孔と接触したときの抵抗が滑らかとなり、抵抗を少なくすることができる。
【００２８】
請求項１１に係る発明によれば、記録シートから蒸発した水分が多孔質部材に吸収され、結露の発生を有効に抑制することができる。
【００２９】
請求項１２に係る発明によれば、有孔板等の保守点検を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態の画像形成装置を示す断面図である。
【図２】実施形態における用紙反転搬送機構を示す側断面図である。
【図３】実施形態における遮音機構を示す斜視図である。
【図４】実施形態の遮音機構の第１変形例を示す側断面図である。
【図５】実施形態の遮音機構の第１変形例を示す斜視図である。
【図６】実施形態の遮音機構の第３変形例を示す平面図である。
【図７】実施形態の遮音機構の第４変形例を示す側断面図である。
【図８】実施形態の遮音機構の第５変形例を示す側断面図である。
【図９】実施形態の遮音機構の第６変形例を示す斜視図である。
【図１０】実施形態の遮音機構の第７変形例を示す平面図である。
【図１１】実施形態の遮音機構の第８変形例を示す図であり、（Ａ）はその斜視図、（Ｂ）は一部を拡大した斜視図、（Ｃ）は断面図である。
【図１２】実施形態の遮音機構の第９変形例を示す図１３（Ｂ）におけるXII-XII線側断面図である。
【図１３】（Ａ）は実施形態の遮音機構の第９変形例を示す側断面図であり、（Ｂ）は平面図である。
【図１４】実施形態の遮音機構の第１０変形例を示す側断面図である。
【図１５】実施形態の遮音機構の第１０変形例を示す側断面図であり、図１３に示す状態から外装カバーを開いた状態を示す。
【図１６】実施形態の遮音機構の第１１変形例を示す側断面図である。
【図１７】実施形態の遮音機構の第１１変形例を示す側断面図であり、図１６に示す状態から外部給紙トレイを倒した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
１．画像形成装置の全体構成
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。まず、実施形態の画像形成装置の全体構成について説明する。図１において符号１０は画像形成装置Ａの本体である。本体１の内部には、画像形成部２０が配置され、画像形成部２０には、感光体ドラム、感光体ドラムに静電潜像を形成する露光部、静電潜像が形成された感光体ドラムをトナーで現像する現像部などが設けられている。画像形成部２０の上方には、転写部３０が画像形成部２に接近して配置されており、画像形成部２０で形成されたトナー像は転写部３０の転写ベルト３１に１次転写される。
【００３２】
本体１０の下部には、給紙部４０が配置されている。図１において符号４１は用紙のトレイカセットであり、トレイカセット４１に収容された用紙（記録シート）Ｐは、上から１枚づつフィードローラ４２によって取り出され、搬送機構５０によって搬送される。
【００３３】
図１において符号５１はレジストレーションローラであり、レジストレーションローラ５１は、そこに用紙Ｐの先端縁を突き当てて上流側のフィードローラ４２との間で用紙を撓ませ、用紙Ｐの向きを真っ直ぐにしてから搬送する。このレジストレーションローラ５１は、レジストレーションモータ５２によって回転させられる。レジストレーションローラ５１の下流側には、転写ローラ３２が配置され、転写ローラ３２によって転写ベルト３１上のトナー像は用紙Ｐに２次転写される。
【００３４】
転写部３０の上方には定着部６０が配置されている。用紙Ｐに２次転写されたトナー像は、定着部６０の定着ローラ６１から受ける熱と圧力によって用紙Ｐに定着される。定着部６０の上方には、排紙ローラ５３が配置され、排紙ローラ５３は、定着が終わった用紙Ｐを排紙トレイ５４に排出する。なお、図中符号５５は結露防止ファンであり、結露防止ファン５５は、周辺の空気を撹拌して各部品に結露が生じるのを防止する。また、符号５６は用紙ガイドであり、搬送されて来た用紙Ｐを排紙ローラ５３へガイドする。
【００３５】
次に、図中符号７０は、用紙反転搬送機構である。用紙反転搬送機構（両面記録シート搬送手段）７０は、用紙Ｐの片面に画像形成した後に用紙Ｐを反転させて搬送し、用紙Ｐの他の面に画像形成できるようにする。用紙反転搬送機構７０は、一対の反転ローラ７１ａを備えている。排紙ローラ５３が用紙Ｐを途中まで送り出した後に逆回転すると、用紙Ｐは、その腰の強さによって用紙ガイド５６に乗り上げ、反転ローラ７１ａへ搬送される。
【００３６】
反転ローラ７１ａの下流側には、有孔反転シュート（有孔板）７２と対向反転シュート（対向部材）７３とが向き合って配置され、それらの搬送方向中央部と下流側端部には、二対の搬送ローラ７１ｂ、７１ｃが配置されている。対となった反転ローラ７１ａおよび搬送ローラ７１ｂ、７１ｃの一方は駆動ローラであり、他方は従動ローラである。それら駆動ローラは、反転モータ７４によって回転させられる。
【００３７】
搬送ローラ７１ｃによって搬送された用紙Ｐは、用紙ガイド７１ｄを経て転写部３０に送られる。この時点で用紙Ｐは、既に画像形成された面の反対側の面が転写部３０を向いており、その面にトナー画像が２次転写される。用紙Ｐに２次転写されたトナー像は、定着部６０の定着ローラ６１から受ける熱と圧力によって用紙Ｐに定着される。そして、用紙Ｐは、排紙ローラ５３によって排紙トレイ５４に排出される。
【００３８】
２．遮音機構の構成
用紙反転搬送機構７０は、図２に示すように、内装カバー７５と、この内装カバー７５にヒンジ７６によって回転自在に接続された外装カバー７７とに収容された１つのユニットとして構成され、その内部に配置された有孔反転シュート７２と対向反転シュート７３は、本実施形態における遮音機構を構成する。用紙反転搬送機構７０の内部には、反転ローラ７１ａ、搬送ローラ７１ｂ，７１ｃ、および反転モータ７４が収容され、この場合、反転モータ７４が音源である。反転モータ７４、有孔反転シュート７２、および対向反転シュート７３は、この順番で画像形成装置Ａの内側から外側へ向けて配置されている。
【００３９】
図３に示すように、有孔反転シュート７２には、複数の孔７６が縦方向と横方向にそれぞれ等間隔に形成されている。これに対して、対向反転シュート７３はソリッドな板で構成されている。用紙Ｐは、これら有孔反転シュート７２および対向反転シュート７３の内面にガイドされて図中下方へ搬送される。
【００４０】
３．画像形成装置の動作
トレイカセット４１に収容された用紙Ｐは、フィードローラ４２によって取り出され、レジストレーションローラ５１を経て転写部３０に送られて２次転写される。次いで、用紙Ｐは、定着部６０に送られてトナー画像が定着され、排紙ローラ５３によって排紙トレイ５４に排出される。以上は、用紙Ｐの片面に画像形成する場合の動作である。用紙Ｐの両面に画像形成する場合には、排紙ローラ５３は用紙Ｐを途中まで途中まで送り出した後に逆回転し、用紙Ｐは、その腰の強さによって用紙ガイド５６に乗り上げ、反転ローラ７１ａへ搬送される。そして、用紙Ｐは、反転ローラ７１ａ、搬送ローラ７１ｂ，７１ｃによって有孔反転シュート７２と対向反転シュート７３との間を搬送され、用紙ガイド７１ｄを経て転写部３０に送られ、上記と同様に２次転写と定着が施されて排紙トレイ５４に排出される。
【００４１】
ここで、両面画像形成を行う場合には、反転モータ７４が回転する。反転モータ７４が例えばステッピングモータの場合には、回転軸が高周波でステップ回転するから、高い周波数の騒音が発生する。しかも、反転モータ７４は、画像形成装置Ａの外寄りにおいてユニット化された用紙反転搬送機構７０に配置されているから、騒音が漏洩し易い。
【００４２】
この実施形態においては、反転モータ７４が発生した音は、有孔反転シュート７２の孔７６を通って有孔反転シュート７２と対向反転シュート７３との間に形成された空間に入る。その空間は共鳴空間を構成するが、音は有孔反転シュート７２に形成された複数の孔７６に吸収されて小さくなる。また、上記共鳴空間は閉鎖されたものではなく内部に空気の流れが生じるので、そこでの温度上昇や結露の発生を抑制することができる。
【００４３】
特に、上記実施形態では、反転シュートという既存の部品の一方に孔７６を設けて遮音機構を構成しているから、吸音材などの部品を付加する必要がないので装置が複雑化、大型化することがなく、内部で発生する騒音を有効に低減することができる。なお、音の発生源としては、反転モータ７４の他に、レジストレーションモータ５２と結露防止ファン５５がある。これらが発生する音も、上記した遮音機構によって低減される。
【００４４】
４．変形例
（１）第１変形例
図４および図５は上記実施形態の第１変更例を示す図である。この変形例では、対向反転シュート７３に代えて、ユニットとして構成された用紙反転搬送機構７０の外装カバー（ハウジング）７７の内面に、上下方向に伸びるリブ７８を複数設けている。このような構成では、用紙Ｐは有孔反転シュート７２とリブ７８との間でガイドされる。
【００４５】
上記のような変形例においても前記と同様の遮音効果と温度上昇や結露の発生を抑制する効果を得ることができる。また、外装カバー７７の内面にリブ７８を複数設け構成は既存のものであるから、この変形例においても部品を付加する必要がないので装置が複雑化、大型化することがなく、内部で発生する騒音を有効に低減することができる。
【００４６】
（２）第２変形例
この変更例では、反転モータ７４が発生する音の周波数をｆ、有孔反転シュート７２に形成された孔７６の直径をｄ、隣接する孔７６の中心間距離を横方向と縦方向でａおよびｂ、有孔反転シュート７２の厚さをｈ、有孔反転シュート７２と対向反転シュート７３との向き合う面どうしの距離をｇとしたときに、下記［数３］および［数４］を満足するように上記各パラメータを設定する。
【００４７】
【数３】
【数４】
【００４８】
上記［数３］は、周波数ｆの音に対して最も効果的に音を減衰させ得る条件である。したがって、この変形例では、音源が発生する音の周波数に合わせて上記各パラメータを設定することにより、最も効果的な遮音効果を得ることができる。
【００４９】
（３）第３変形例
図６は、実施形態の第３変形例を示す図である。この変形例では、有孔反転シュート７２の孔として、大径孔７６ａと小径孔７６ｂとを千鳥状に配置している。大径孔７６ａは周波数の高い音を吸収し、小径孔７６ｂは周波数の低い音を吸収する。したがって、この変形例では、反転モータ７４の回転数が、高速運転用と標準運転用の２種類に設定された場合であっても、いずれの運転時にも効果的な遮音効果を得ることができる。
【００５０】
（４）第４変形例
図７は、実施形態の第４変形例を示す図である。この変形例では、有孔反転シュート８０は、上下方向に伸びる上下方向板部８０ａと、上下板部８０ａの上端から斜め内側（装置本体１０の内側）へ伸びる傾斜板部８０ｂと、傾斜板部８０ｂの上端から横方向に伸びる横方向板部８０ｃとから構成されている。これにより、有孔反転シュート８０は、反転モータ７４の周囲を部分的に囲んでいる。また、有孔反転シュート８０と対向して対向反転シュート８１が配置され、この対向反転シュート８１は、上下方向に伸びる上下方向板部８１ａと、上下板部８１ａの上端から斜め内側へ伸びる傾斜板部８１ｂと、傾斜板部８１ｂの上端から横方向に伸びる横方向板部８１ｃとから構成されている。
【００５１】
有孔反転シュート８０の上下方向板部８０ａと、対向反転シュート８１の上下方向板部８１ａとの間隔はＡとされ、傾斜板部８０ｂおよび横方向板部８０ｃと傾斜板部８１ｂおよび横方向板部８１ｃとの間隔はＡよりも小さいＢとされている。すなわち、［数２］における「ｇ」がＡとＢに相当するから、間隔Ａの部分の方が間隔Ｂの部分よりも周波数が小さい。したがって、この変形例では、間隔Ａの部分で周波数の低い音を吸収し、間隔Ｂの部分で周波数の高い音を吸収するから、反転モータ７４の回転数が、高速運転用と標準運転用の２種類に設定された場合であっても、いずれの運転時にも効果的な遮音効果を得ることができる。しかも、有孔反転シュート８０および対向反転シュート８１が反転モータ７４の周囲を囲っているから、音の漏洩が有孔に低減される。
【００５２】
（５）第５変形例
図８は、実施形態の第５変形例を示す図である。実施形態の有孔反転シュート７２および対向反転シュート７３は、図８（Ａ）に模式的に示すように上下方向に互いに平行に伸びている。この変形例では、有孔反転シュート８２は上下方向に伸びているが、対向反転シュート８３は中央部で屈曲し、有孔反転シュート８２との間隔Ｃは中央部で最も狭くなっている。このため、有孔反転シュート８２と、対向反転シュート８３との間隔は、中央部から上下方向へ向かって離れるに従って漸次増加している。そして、間隔Ｃは、上記［数２］に基づいて設定されている。
【００５３】
この変形例では、画像形成装置Ａの定格の運転速度に合わせて間隔Ｃが設定されているので、通常の運転では間隔Ｃの部分において効果的な遮音効果が得られる。また、何らかの事情により運転速度が遅くなった場合には、間隔Ｃの部分以外の部分で効果的に遮音効果を得ることができる。すなわち、この変形例では、［数２］における「ｇ」が連続的に変化するから、意図しない運転速度の低下が生じて音の周波数が小さくなっても効果的に遮音効果を得ることができる。なお、この変形例においては、有孔反転シュート８２と、対向反転シュート８３との間隔は、中央部から上下方向へ向かって離れるに従って漸次減少させることもできる。
【００５４】
（６）第６変形例
図９は実施形態の第６変形例を示す図である。この変形例では、有孔反転シュート８４の対向反転シュート側の面に、対向反転シュート側に突出し用紙Ｐの搬送方向（上下方向）に沿って伸びる複数のリブ８５が形成されている。そして、有孔反転シュート８４のリブ８５が設けられていない部分には、複数の孔７６が上下方向に等間隔に、また、横方向にも等間隔に形成されている。
【００５５】
この変形例では、搬送される用紙Ｐがリブ８５によってガイドされ、搬送の抵抗を少なくすることができる。なお、リブ８５は、対向反転シュートに設けることもできる。
【００５６】
（７）第７変形例
図１０は実施形態の第７変形例を示す図である。この変形例では、図１０（Ａ）に示すように、リブ８５を設ける代わりに、用紙Ｐ７の搬送方向に細長い長円形または楕円形の孔８６や、図１０（Ｂ）に示すように、有孔反転シュート７２に用紙Ｐ７の搬送方向に伸びた菱形の孔８７を設けている。このような変形例では、用紙Ｐが有孔反転シュート７２に接触するときの孔８６（８７）との接触面積が少なく、抵抗を少なくすることができる。
【００５７】
（８）第８変形例
図１１は実施形態の第８変形例を示す図である。この変形例では、孔８８は、対向反転シュート７３側から有孔反転シュート７２を打ち抜くバーリング加工することで形成されている。このため、対向反転シュート７３側の縁部には、断面円弧状の面取りＲが形成されている。
【００５８】
この変形例では、用紙Ｐは孔８８の面取りＲと接触するから、その際の抵抗が滑らかとなり、抵抗を少なくすることができる。
【００５９】
（９）第９変形例
図１２および図１３は実施形態の第９変形例を示す図である。これらの図に示すように、対向反転シュート９０の有孔反転シュート７２側を向く面には、用紙Ｐの搬送方向（上下方向）に沿って伸びる複数のリブ９１が上下に分けて形成され、さらに、その上半部には、コルクなどの多孔質部材９２が、リブ９１を避けて設けられている。このような変形例では、用紙Ｐから蒸発した水分が多孔質部材９２に吸収されるので、結露の発生を有効に抑制することができる。
【００６０】
（１０）第１０変形例
図１４は実施形態の第１０変形例を示す図である。この変形例は、図４および図５に示す第１変形例において、外装カバー７７をヒンジ９３によって本体１０に回転自在にしたものである。この変形例では、外装カバー７７が開閉自在であるため、有孔反転シュート７２等から構成される遮音機構の保守点検を容易に行うことができる。
【００６１】
（１１）第１１変形例
図１６および図１７は実施形態の第１１変形例を示す図である。この変形例では、本体１０に外部給紙トレイ１００が設けられている。外部給紙トレイ１００は、トレイ本体１０１と、このトレイ本体１０１に引出し自在に取り付けられた補助トレイ１０２とを備えている。このような外部給紙トレイ１００は、使用時には、図１７に示すように、図示しないヒンジ機構によって傾けた姿勢とし、補助トレイ１０２をトレイ本体１０１から引き出してその上に用紙Ｐを乗せて使用する。
【００６２】
この変形例では、本体の左側側面には格子状のルーバ１０３が形成され、隙間から排気されるようになっている。したがって、本体１０内で発生する音も隙間から漏洩する。そこで、この変形例では、外部給紙トレイ１００に遮音機構を設けている。すなわち、トレイ本体１０１の本体１０側のプレート１０１ａには複数の孔が形成され、補助トレイ１０２が対向部材として機能する。図１６に示す状態において、本体１０から漏洩した音はプレート１０１ａと補助トレイ１０２とが形成する空間に孔を通じて入り、孔に吸収されて小さくなる。
【００６３】
なお、図１６に示す状態において、補助トレイ１０２を引き出して使用することもできる。この場合、トレイ本体１０１の両側のプレート１０１ａ，１０１ｂによって空間が形成されるため、空間の幅が広くなる。これにより、より周波数の低い音を吸収することができる。
【００６４】
なお、本発明では上記以外に種々の変形が可能である。たとえば、図６に示す第３変形例で孔の直径は２種類としたが、３種類以上にすればもっと多くの周波数に対応可能である。また、図１１に示す第８変形例では、孔をバーリング加工で形成しているが、普通のプレス穴明け加工でパンチとダイのクリアランスを大きく設定すれば、孔の縁部に断面円弧状の面取りを形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、およびこれらの複合機等の画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１０ 本体
５２ レジストレーションモータ（音源）
５５ 結露防止ファン（音源）
７０ 用紙反転搬送機構（両面記録シート搬送手段）
７２，８０，８２，８４ 有孔反転シュート（有孔板）
７３，７７，８１，８３，９０ 対向反転シュート（対向部材）
７４ 反転モータ（音源）
７６，７６ａ，７６ｂ，８６，８７，８８ 孔
７８ リブ
１０１ａ プレート（有孔板）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
前記装置本体の側部に設けられた両面記録シート搬送手段と、
前記装置本体の内部に設けられ回転する部分を有する音源とを備えた画像形成装置において、
前記両面用紙搬送手段は、複数の孔が設けられた有孔板と、この有孔板に向き合う面を有する対向部材とを備え、
前記音源と、前記有孔板と、前記対向部材とを、この順番で前記装置本体の内側から外側へ向けて配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記対向部材は、前記有孔板と対となって機能する記録シート搬送ガイドであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記対向部材は、前記両面記録シート搬送手段のハウジングであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記音源が発生する音の周波数をｆ、前記有孔板に設けられた孔の直径をｄ、隣接する孔の中心間距離を横方向と縦方向でａおよびｂ、前記有孔板の厚さをｈ、前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離をｇとしたときに、下記［数１］および［数２］を満足することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
【数１】
【数２】
【請求項５】
前記有孔板に、直径が異なる複数種類の孔を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記有孔板を、前記音源の周囲を囲むように設け、前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離を、前記有孔板の部位毎に複数設定したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離を、前記有孔板の前記記録シートの搬送方向に沿う方向の中間部において前記［数１］および［数２］に基づいて設定し、かつ、前記中間部から前記記録シートの搬送方向に沿う方向へ向かって離れるに従って漸次増加させるか、または漸次減少させたことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記有孔板の記録シートをガイドする面に、記録シート側に突出し記録シートの搬送方向に沿って伸びる複数のリブを設け、前記リブどうしの間に前記孔を設けたことを特徴とする請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記孔は、記録シートの搬送方向に伸びた形状であることを特徴とする請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記孔は、前記対向部材側から有孔板を打ち抜くバーリング加工することで形成されることにより、その前記対向部材側の縁部に断面円弧状の面取りを有することを特徴とする請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記対向部材の前記有孔板と向き合う面に、多孔質部材を設けたことを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記ハウジングは、前記両面記録シート搬送手段の外装カバーであり、この外装カバーは、その一側が前記両面記録シート搬送手段にヒンジ結合されることにより、開閉自在に構成されていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項１】
装置本体と、
前記装置本体の側部に設けられた両面記録シート搬送手段と、
前記装置本体の内部に設けられ回転する部分を有する音源とを備えた画像形成装置において、
前記両面用紙搬送手段は、複数の孔が設けられた有孔板と、この有孔板に向き合う面を有する対向部材とを備え、
前記音源と、前記有孔板と、前記対向部材とを、この順番で前記装置本体の内側から外側へ向けて配置したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記対向部材は、前記有孔板と対となって機能する記録シート搬送ガイドであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記対向部材は、前記両面記録シート搬送手段のハウジングであることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記音源が発生する音の周波数をｆ、前記有孔板に設けられた孔の直径をｄ、隣接する孔の中心間距離を横方向と縦方向でａおよびｂ、前記有孔板の厚さをｈ、前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離をｇとしたときに、下記［数１］および［数２］を満足することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。
【数１】
【数２】
【請求項５】
前記有孔板に、直径が異なる複数種類の孔を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記有孔板を、前記音源の周囲を囲むように設け、前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離を、前記有孔板の部位毎に複数設定したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記有孔板と前記対向部材との向き合う面どうしの距離を、前記有孔板の前記記録シートの搬送方向に沿う方向の中間部において前記［数１］および［数２］に基づいて設定し、かつ、前記中間部から前記記録シートの搬送方向に沿う方向へ向かって離れるに従って漸次増加させるか、または漸次減少させたことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記有孔板の記録シートをガイドする面に、記録シート側に突出し記録シートの搬送方向に沿って伸びる複数のリブを設け、前記リブどうしの間に前記孔を設けたことを特徴とする請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記孔は、記録シートの搬送方向に伸びた形状であることを特徴とする請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記孔は、前記対向部材側から有孔板を打ち抜くバーリング加工することで形成されることにより、その前記対向部材側の縁部に断面円弧状の面取りを有することを特徴とする請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記対向部材の前記有孔板と向き合う面に、多孔質部材を設けたことを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記ハウジングは、前記両面記録シート搬送手段の外装カバーであり、この外装カバーは、その一側が前記両面記録シート搬送手段にヒンジ結合されることにより、開閉自在に構成されていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１０−１９１０５６（Ｐ２０１０−１９１０５６Ａ）
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３３８４７（Ｐ２００９−３３８４７）
【出願日】平成２１年２月１７日（２００９．２．１７）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月１７日（２００９．２．１７）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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