発光装置
【課題】発光ダイオードの熱を効率よく簡単な構造で分散させる発光装置を提供する。
【解決手段】実施の形態の発光装置は、基板と、基板上に第１の直線上に配置される複数の第１の発光ユニットと、基板上に第１の直線と離間し第１の直線に平行な第２の直線上に配置され、第１の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第２の発光ユニットと、基板上に第１および第２の直線と離間し第１および第２の直線に平行な第３の直線上に配置され、第１および第２の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第３の発光ユニットとを備える。そして、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きい。
【解決手段】実施の形態の発光装置は、基板と、基板上に第１の直線上に配置される複数の第１の発光ユニットと、基板上に第１の直線と離間し第１の直線に平行な第２の直線上に配置され、第１の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第２の発光ユニットと、基板上に第１および第２の直線と離間し第１および第２の直線に平行な第３の直線上に配置され、第１および第２の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第３の発光ユニットとを備える。そして、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施の形態は、発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた様々な発光装置が考案されている。このような発光装置の中には、発光ダイオードを用いた複数の発光色の発光ユニットを組み合わせて、白色光や昼光色等の所望の発光色を実現する発光装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３３１８３９号公報
【特許文献２】特許４２８７６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発光ダイオードは、発光とともに発熱する。発熱により発光ダイオードの温度が上昇すると温度消光により発光色が変化したり発光ダイオードの劣化が生じたり等の問題が生ずる。このため、発光ダイオードの熱を効率よく簡単な構造で分散させる発光装置が望まれる。
【０００５】
本発明は、上記事情を考慮してなされたものであり、その目的とするところは、発光ダイオードの熱を効率よく簡単な構造で分散させる発光装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施の形態の発光装置は、基板と、基板上に第１の直線上に配置される複数の第１の発光ユニットと、基板上に第１の直線と離間し第１の直線に平行な第２の直線上に配置され、第１の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第２の発光ユニットと、基板上に第１および第２の直線と離間し第１および第２の直線に平行な第３の直線上に配置され、第１および第２の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第３の発光ユニットとを備え、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施の形態の発光装置の概略上面図である。
【図２】第１の実施の形態の発光装置の概略断面図である。
【図３】第１の実施の形態の発光装置の発光ユニットの拡大断面図である。
【図４】第１の実施の形態の発光装置の制御機構を示す概略上面図である。
【図５】第１の実施の形態の発光装置の作用を説明する図である。
【図６】第２の実施の形態の発光装置の概略上面図である。
【図７】第３の実施の形態の発光装置の概略上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を用いて実施の形態を説明する。なお、図面中、同一または類似の箇所には、同一または類似の符号を付している。
【０００９】
なお、本明細書中、「近紫外光」とは、波長２５０ｎｍ〜４１０ｎｍの光を意味するものとする。また、「青色光」とは、波長４１０ｎｍ〜５００ｎｍの光を意味するものとする。また、「緑色光」とは、波長５００ｎｍ〜５８０ｎｍの光を意味するものとする。また、「赤色光」とは、波長５９５ｎｍ〜７００ｎｍの光を意味するものとする。
【００１０】
そして、「赤色蛍光体」とは、波長２５０ｎｍ乃至５００ｎｍの光、すなわち、近紫外光もしくは青色光で励起した際、励起光よりも長波長であり、橙色から赤色にわたる領域の発光、すなわち波長５９５ｎｍ〜７００ｎｍの間に主発光ピークを有する発光を示す蛍光体を意味する。
【００１１】
また、本明細書中、「緑色蛍光体」とは、波長２５０ｎｍ乃至５００ｎｍの光、すなわち、近紫外光もしくは青色光で励起した際、励起光よりも長波長であり、青緑色から黄緑色にわたる領域の発光、すなわち波長４９０ｎｍ〜５８０ｎｍの間に主発光ピークを有する発光を示す蛍光体を意味する。
【００１２】
（第１の実施の形態）
本実施の形態の発光装置は、基板と、基板上に第１の直線上に配置される複数の第１の発光ユニットと、基板上に第１の直線と離間し第１の直線に平行な第２の直線上に配置され、第１の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第２の発光ユニットと、基板上に第１および第２の直線と離間し第１および第２の直線に平行な第３の直線上に配置され、第１および第２の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第３の発光ユニットとを備える。そして、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きい。
【００１３】
本実施の形態の発光装置においては、上記構成を備えることにより、同一の発光色の発光ユニットの配置が分散され、発光ユニットを構成する発光ダイオード（ＬＥＤ）から発せられる熱も分散されるため熱の分布の偏りが小さくなる。したがって、発光色の変動や発光ダイオードの劣化を抑制することが可能となる。また、同一の発光色の発光ユニットを直線的に配置することにより、構造が簡易となる。したがって、設計も製造も容易となり、製造コストの低減を図ることが可能となる。
【００１４】
図１は、本実施の形態の発光装置の概略上面図である。図１（ａ）、図１（ｂ）はそれぞれ異なる観点から発光ユニットの配置を説明する図となっている。
【００１５】
図１に示すように、発光装置１００では、例えば、プリント基板である基板１０上に複数の第１の発光ユニット１２、複数の第２の発光ユニット１４、複数の第３の発光ユニット１６が配置されている。
【００１６】
第１ないし第３の発光ユニット１２、１４、１６は、それぞれ異なる発光色を発する。例えば、第１の発光ユニット１２は赤色光、第２の発光ユニットは緑色光、第３の発光ユニットは青色光を発する発光ユニットである。いいかえれば、第１の発光ユニット１２の発光色は赤色、第２の発光ユニットの発光色は緑色、第３の発光ユニットの発光色は青色である。
【００１７】
また、本実施の形態においては、図１（ｂ）に示すように、第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６が正六角形を基本とする繰り替えしパターンで基板１０上に配置される。そして、第１の発光ユニット１２が正六角形の中心にあたる位置に配置され、第２の発光ユニット１４および第３の発光ユニット１６が正六角形の６つの頂点にあたる位置に交互に配置される。
【００１８】
そして、図１（ａ）に示すように、第１の発光ユニット１２は、第１の直線Ｌ１上にのるように、直線状に配置される。また、第２の発光ユニット１４は、第１の直線Ｌ１と離間し第１の直線Ｌ１に平行な第２の直線Ｌ２上にのるように、直線状に配置される。さらに第３の発光ユニット１６は、第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２と離間し第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２に平行な第３の直線Ｌ３上にのるように、直線状に配置される。
【００１９】
なお、本明細書中、「直線にのる」、あるいは、「直線状に配置する」と記述する場合の「直線」とは、例えば、製造上の誤差等により完全な直線からずれる場合の多少のズレは許容する概念とする。
【００２０】
さらに、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きくなるよう配置される。例えば、図１（ｂ）に示すように着目する第１の発光ユニット１２と隣接する第１の発光ユニット１２の間の距離（図中ｄ１）は、着目する第１の発光ユニット１２と、隣接する異なる発光色の発光ユニットである第２の発光ユニット１４、または、第３の発光ユニット１６間の最小距離（図中ｄ２）よりも大きくなっている。
【００２１】
また、図１（ｂ）に示すように、基板１０上の最外周に配置される第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６においては、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置される。すなわち、図１（ｂ）中、ハッチングが施される最外周の発光ユニットでは、隣接する発光ユニットが異なる発光色を発するよう配置されている。
【００２２】
なお、本明細書中、最外周に配置される発光ユニットとは、以下のように定める。まず、配置されるすべての発光ユニットを含む最小の外接円を描く。この外接円に接する発光ユニットを１個選択し、この発光ユニットに隣接する発光ユニットのうち、最も外接円に近い発光ユニットを選択する。次に、選択された発光ユニットに隣接する発光ユニットのうち、最も外接円に近い発光ユニットを選択する。この作業を順次、最初の発光ユニットに戻るまで続けた結果、選択される複数の発光ユニットを最外周に配置される発光ユニットとする。
【００２３】
図２は、本実施の形態の発光装置の概略断面図である。図１（ａ）のＡＡ断面を示している。
【００２４】
基板１０上に、第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６が配置される。それぞれの発光ユニットには、光源となる発光ダイオード（ＬＥＤ）２０が備えられている。ＬＥＤ２０は、例えば、青色光を発する、発光層をＧａＩｎＮとするＡｌＧａＩｎＮ系の青色ＬＥＤである。
【００２５】
また、基板１０の下部には、発光ダイオード２０から発せられる熱を発光装置１００外に逃がすための、放熱板２２が設けられている。放熱板２２は、例えば、アルミニウム等の熱伝導率の高い金属で形成される。
【００２６】
さらに、第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６の上部には、各発光ユニットから発せられる異なる色の光を混ぜるとともに、拡散させる拡散板２４が設けられている。本実施の形態では、赤色光、緑色光、青色光が混ざることにより白色光が発光装置１００から照射されることになる。
【００２７】
図３は、本実施の形態の発光装置の発光ユニットの拡大断面図である。図３（ａ）は、赤色光を発する発光ユニットである。図３（ｂ）は、緑色光を発する発光ユニットである。図３（ｃ）は、青色光を発する発光ユニットである。
【００２８】
図３（ａ）に示すように、赤色光を発光する発光ユニットは、基板１０上に設けられるＬＥＤ２０と、このＬＥＤ２０を被覆する、赤色蛍光体３２と透明基材２８の混合層を備える。赤色蛍光体としては、例えば、（Ｓｒ，Ｂａ）２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕを用いる。また、透明基材２８としては、例えば、シリコーン樹脂を用いることが可能である。この発光ユニットでは、ＬＥＤ２０から発せられる青色光を励起光として、赤色蛍光体３２が赤色光を発する。
【００２９】
図３（ｂ）に示すように、緑色光を発光する発光ユニットは、基板１０上に設けられるＬＥＤ２０と、このＬＥＤ２０を被覆する、緑色蛍光体３４と透明基材２８の混合層を備える。緑色蛍光体としては、例えば、（Ｓｒ，Ｂａ）２Ｓｉ２Ｏ４：Ｅｕを用いる。また、透明基材２８としては、例えば、シリコーン樹脂を用いることが可能である。この発光ユニットでは、ＬＥＤ２０から発せられる青色光を励起光として、緑色蛍光体３４が緑色光を発する。
【００３０】
図３（ｃ）に示すように、青色光を発光する発光ユニットは、基板１０上に設けられるＬＥＤ２０と、このＬＥＤ２０を被覆する、透明基材２８を備える。透明基材２８としては、例えば、シリコーン樹脂を用いることが可能である。この発光ユニットでは、ＬＥＤ２０から発せられる青色光を、透明基材２８を通して発する。
【００３１】
図４は、本実施の形態の発光装置の制御機構を示す概略上面図である。第１の発光ユニット１２は、第１の配線４２で直線状に接続される。複数の第１の配線４２は電気的に束ねられ、第１の発光強度制御部５２に接続される。したがって、複数の第１の発光ユニット１２は、すべて、第１の発光強度制御部５２に電気的に接続される。第１の発光強度制御部５２は、例えば、可変抵抗器とその制御装置で構成され、第１の発光ユニット１２の発光強度を他色の発光ユニットと独立に制御する。
【００３２】
また、第２の発光ユニット１４は、第２の配線４４で直線状に接続される。複数の第２の配線４４は電気的に束ねられ、第２の発光強度制御部５４に接続される。したがって、複数の第２の発光ユニット１４は、すべて、第２の発光強度制御部５４に電気的に接続される。第２の発光強度制御部５４は、例えば、可変抵抗器とその制御装置で構成され、第２の発光ユニット１４の発光強度を他色の発光ユニットと独立に制御する。
【００３３】
さらに、第３の発光ユニット１６は、第３の配線４６で直線状に接続される。複数の第３の配線４６は電気的に束ねられ、第３の発光強度制御部５６に接続される。したがって、複数の第３の発光ユニット１６は、すべて、第３の発光強度制御部５６に電気的に接続される。第３の発光強度制御部５６は、例えば、可変抵抗器とその制御装置で構成され、第３の発光ユニット１６の発光強度を他色の発光ユニットと独立に制御する。
【００３４】
第１の配線４２、第２の配線４４および第３の配線４６は、導電性材料で形成される。導電性材料としては、例えば、金や銅を用いることが可能である。
【００３５】
本実施の形態の発光装置１００によれば、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きくなるよう配置される。このように、発熱量がほぼ等しくなる同色の発光ユニットの配置間隔を広げ、最近接の発光ユニットを他色の発光ユニットとすることで熱が分散され、発光装置内の熱分布の偏りを抑制した発光装置が実現される。したがって、熱分布が偏ることによる発光色の変動やＬＥＤの劣化、発光分布の偏り等を抑制することが可能となる。
【００３６】
また、発光ユニットを規則的に配置することによって、発光装置内の熱分布の偏りや発光の偏りが抑制した発光装置が実現される。
【００３７】
さらに、同一の発光色の発光ユニットを直線的に配置することにより、構造が簡易となる。例えば、図４に示すように、同一の発光色の発光ユニットを直線的な配線で接続することが可能となり、配線形成が容易となる。したがって、設計も製造も容易となり、製造コストの低減を図ることが可能となる。
【００３８】
また、基板１０上の最外周に配置される第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６においては、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置される。このため、各色の配光分布が偏ることが抑制される。
【００３９】
また、第１ないし第３の発光強度制御部５２、５４、５６を用いて、独立に各色の発光強度を制御することができる。したがって、発光装置が発する光の調色が自在に可能になる。
【００４０】
図５は、本実施の形態の発光装置の作用を説明する図である。例えば、図５（ａ）に示すように、実施の形態とは異なり、最外周で、同一の発光色の発光ユニットが隣接して配置される発光装置９００を考える。この発光装置９００を、図５（ｂ）に示すように、例えば、部屋９０の照明装置として取り付ける。よって、均一な色味の照明が実現される。
【００４１】
この時、部屋９０の床９２は、赤色光、緑色光、青色光が混合し、白色光で照明される。もっとも、例えば、発光装置９００の最外周に、赤色光を発する第１の発光ユニット１２が隣接して配置される側に対峙する壁面９４は、赤色が強い光で照明されることになる。また、発光装置９００の最外周に、青色光を発する第３の発光ユニット１６が隣接して配置される側に対峙する壁面９６は、青色が強い光で照明されることになる。
【００４２】
このように、発光装置９００では、各色の配光分布が偏ってしまい、発光装置９００に対する位置によって照明光の色味が変わってしまうという問題が生ずる。
【００４３】
これに対し、本実施の形態では、基板１０上に配置される第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６の最外周部では、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置されため、各色の配光分布が偏ることが抑制される。
【００４４】
（第２の実施の形態）
本実施の形態の発光装置は、第１、第２および第３の発光ユニットが正方形を基本とする繰り替えしパターンで基板上に配置される。そして、第１の発光ユニットが正方形の中心にあたる位置に配置され、第２および第３の発光ユニットが、正方形の隣接する頂点にあたる位置に２個ずつ配置される。上記構成以外の点については、基本的に第１の実施の形態と同様である。したがって、以下、第１の実施の形態と重複する内容については一部記述を省略する。
【００４５】
図６は、本実施の形態の発光装置の概略上面図である。図６（ａ）、図６（ｂ）はそれぞれ異なる観点から発光ユニットの配置を説明する図となっている。
【００４６】
図６に示すように、発光装置２００では、例えば、プリント基板である基板１０上に複数の第１の発光ユニット１２、複数の第２の発光ユニット１４、複数の第３の発光ユニット１６が配置されている。
【００４７】
第１ないし第３の発光ユニット１２、１４、１６は、それぞれ異なる発光色を発する。例えば、第１の発光ユニット１２は赤色光、第２の発光ユニットは緑色光、第３の発光ユニットは青色光を発する発光ユニットである。いいかえれば、第１の発光ユニット１２の発光色は赤色、第２の発光ユニットの発光色は緑色、第３の発光ユニットの発光色は青色である。
【００４８】
また、本実施の形態の発光装置２００においては、図６（ｂ）に示すように、第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６が正方形を基本とする繰り替えしパターンで基板１０上に配置される。そして、第１の発光ユニット１２が正方形の中心にあたる位置に配置され、第２および第３の発光ユニット１４、１６が、正方形の隣接する頂点にあたる位置に２個ずつ配置される。
【００４９】
そして、図６（ａ）に示すように、第１の発光ユニット１２は、第１の直線Ｌ１上にのるように、直線状に配置される。また、第２の発光ユニット１４は、第１の直線Ｌ１と離間し第１の直線Ｌ１に平行な第２の直線Ｌ２上にのるように、直線状に配置される。さらに第３の発光ユニット１６は、第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２と離間し第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２に平行な第３の直線Ｌ３上にのるように、直線状に配置される。
【００５０】
さらに、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きくなるよう配置される。例えば、図６（ｂ）に示すように着目する第１の発光ユニット１２と隣接する第１の発光ユニット１２の間の距離（図中ｄ１）は、着目する第１の発光ユニット１２と、隣接する異なる発光色の発光ユニットである第２の発光ユニット１４、または、第３の発光ユニット１６間の最小距離（図中ｄ２）よりも大きくなっている。
【００５１】
また、図６（ｂ）に示すように、基板１０上の最外周に配置される第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６において、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置される。すなわち、図６（ｂ）中、ハッチングが施される最外周の発光ユニットでは、隣接する発光ユニットが異なる発光色を発するよう配置されている。
【００５２】
本実施の形態の発光装置２００においても、第１の実施の形態と同様の理由により、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００５３】
（第３の実施の形態）
本実施の形態の発光装置は、第１、第２および第３の発光ユニットが正六角形を基本とする繰り替えしパターンで基板上に配置される。そして、第１の発光ユニットが正六角形の中心にあたる位置に配置され、第２の発光ユニットおよび第３の発光ユニットが正六角形の５つの頂点にあたる位置に交互に配置される。上記構成以外の点については、基本的に第１の実施の形態と同様である。したがって、以下、第１の実施の形態と重複する内容については一部記述を省略する。
【００５４】
図７は、本実施の形態の発光装置の概略上面図である。図７（ａ）、図７（ｂ）はそれぞれ異なる観点から発光ユニットの配置を説明する図となっている。
【００５５】
図７に示すように、発光装置３００では、例えば、プリント基板である基板１０上に複数の第１の発光ユニット１２、複数の第２の発光ユニット１４、複数の第３の発光ユニット１６が配置されている。
【００５６】
第１ないし第３の発光ユニット１２、１４、１６は、それぞれ異なる発光色を発する。例えば、第１の発光ユニット１２は赤色光、第２の発光ユニットは緑色光、第３の発光ユニットは青色光を発する発光ユニットである。いいかえれば、第１の発光ユニット１２の発光色は赤色、第２の発光ユニットの発光色は緑色、第３の発光ユニットの発光色は青色である。
【００５７】
また、本実施の形態の発光装置７００においては、図７（ｂ）に示すように、第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６が正六角形を基本とする繰り替えしパターンで基板１０上に配置される。そして、第１の発光ユニット１２が正六角形の中心にあたる位置に配置され、第２の発光ユニット１４および第３の発光ユニット１６が正六角形の５つの頂点にあたる位置に交互に配置される。
【００５８】
そして、図７（ａ）に示すように、第１の発光ユニット１２は、第１の直線Ｌ１上にのるように、直線状に配置される。また、第２の発光ユニット１４は、第１の直線Ｌ１と離間し第１の直線Ｌ１に平行な第２の直線Ｌ２上にのるように、直線状に配置される。さらに第３の発光ユニット１６は、第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２と離間し第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２に平行な第３の直線Ｌ３上にのるように、直線状に配置される。
【００５９】
さらに、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きくなるよう配置される。例えば、図７（ｂ）に示すように着目する第１の発光ユニット１２と隣接する第１の発光ユニット１２の間の距離（図中ｄ１）は、着目する第１の発光ユニット１２と、隣接する異なる発光色の発光ユニットである第２の発光ユニット１４、または、第３の発光ユニット１６間の最小距離（図中ｄ２）よりも大きくなっている。
【００６０】
また、図７（ｂ）に示すように、基板１０上の最外周に配置される第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６において、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置される。すなわち、図７（ｂ）中、ハッチングが施される最外周の発光ユニットでは、隣接する発光ユニットが異なる発光色を発するよう配置されている。
【００６１】
本実施の形態の発光装置３００においても、第１の実施の形態と同様の理由により、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００６２】
さらに、発光ユニットが配置されない正六角形の頂点にあたる位置を、例えば、プリント基板を筐体や放熱板に固定するネジ穴を設ける領域に利用することができる。したがって、さらに発光装置の設計の自由度が向上する。
【００６３】
以上、具体例を参照しつつ本発明の実施の形態について説明した。上記、実施の形態はあくまで、例として挙げられているだけであり、本発明を限定するものではない。また、各実施の形態の構成要素を適宜組み合わせてもかまわない。
【００６４】
実施の形態においては、第１の発光ユニット１２、第２の発光ユニット１４、第３の発光ユニット１６が、それぞれ赤色光、緑色光、青色光を発する発光ユニットである場合を例に説明したが、各発光ユニットの発光色は互いに入れ替えても構わない。すなわち、例えば、第１の発光ユニット１２、第２の発光ユニット１４、第３の発光ユニット１６が、それぞれ赤色光、青色光、緑色光を発する発光ユニットとしても良いし、例えば、それぞれ、緑色光、赤色光、青色光を発する発光ユニットとしても良いし、例えば、それぞれ、緑色光、青色光、赤色光を発する発光ユニットとしても良いし、例えば、それぞれ、青色光、赤色光、緑色光を発する発光ユニットとしても良いし、例えば、それぞれ、青色光、緑色光、赤色光を発する発光ユニットとしても良い。
【００６５】
実施の形態において、発光素子（励起素子）となるＬＥＤ２０として、発光層をＧａＩｎＮとするＡｌＧａＩｎＮ系の青色ＬＥＤを例に説明した。しかし、青色ＬＥＤに限らず、近紫外光を発するＬＥＤを適用することも可能である。
【００６６】
また、発光層（活性層）として、ＩＩＩ−Ｖ族化合物半導体である窒化アルミニウムガリウムインジウム（ＡｌＧａＩｎＮ）、あるいはＩＩ−ＶＩ族化合物半導体である酸化マグネシウム亜鉛（ＭｇＺｎＯ）等を用いたＬＥＤを用いることが出来る。例えば、発光層として用いるＩＩＩ−Ｖ族化合物半導体は、Ａｌ、Ｇａ、及びＩｎからなる群から選ばれた少なくとも１種を含む窒化物半導体である。この窒化物半導体は、具体的には、ＡｌｘＧａｙＩｎ（１−ｘ−ｙ）Ｎ（０≦ｘ≦１、０≦ｙ≦１、０≦（ｘ＋ｙ）≦１）と表わされるものである。このような窒化物半導体には、ＡｌＮ、ＧａＮ、及びＩｎＮの２元系、ＡｌｘＧａ（１−ｘ）Ｎ（０＜ｘ＜１）、ＡｌｘＩｎ（１−ｘ）Ｎ（０＜ｘ＜１）、及びＧａｙＩｎ（１−ｙ）Ｎ（０＜ｙ＜１）の３元系、更にすべてを含む４元系のいずれもが含まれる。Ａｌ、Ｇａ、及びＩｎの組成ｘ、ｙ、（１−ｘ−ｙ）に基づいて、紫外から青までの範囲の発光ピーク波長が決定される。また、ＩＩＩ族元素の一部をホウ素（Ｂ）、タリウム（Ｔｌ）等に置換することができる。更に、Ｖ族元素のＮの一部をリン（Ｐ）、ヒ素（Ａｓ）、アンチモン（Ｓｂ）、ビスマス（Ｂｉ）等に置換することができる。
【００６７】
同様に、発光層として用いるＩＩ−ＶＩ族化合物半導体は、Ｍｇ及びＺｎの少なくとも１種を含む酸化物半導体することができる。具体的には、ＭｇｚＺｎ（１−ｚ）Ｏ（０≦ｚ≦１）と表されるものがあり、Ｍｇ及びＺｎの組成ｚ、（１−ｚ）に基いて、紫外領域の発光ピーク波長が決定される。
【００６８】
また、透明基材２８としては、シリコーン樹脂を例に説明したが、励起光の透過性が高く、かつ耐熱性の高い任意の材料を用いることができる。そのような材料として、例えば、シリコーン樹脂の他に、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂等が使用可能である。特に、入手し易く、取り扱いやすく、しかも安価であることから、エポキシ樹脂やシリコーン樹脂が好適に使用される。また、樹脂以外でも、ガラス、焼結体等を用いることもできる。
【００６９】
また、例えば、緑色蛍光体にかえて黄色蛍光体をもちいてもかまわない。また、赤色蛍光や緑色蛍光体に、赤色または緑色以外の色を発する黄色蛍光体を加えて使用しもかまわない。
【００７０】
また、蛍光体としては、紫外から青色までの波長領域の光を吸収して可視光を放射する材料で形成されるものが用いられる。例えば、珪酸塩系蛍光体材料、アルミン酸塩蛍光体材料、窒化物および酸窒化物系蛍光体材料、硫化物系蛍光体材料、酸硫化物系蛍光体材料、ＹＡＧ系蛍光体材料、硼酸塩系蛍光体材料、燐酸塩硼酸塩系蛍光体材料、燐酸塩系蛍光体、及びハロリン酸塩系蛍光体材料等の蛍光体材料を使用することができる。各蛍光体材料の組成を下記に示す。
【００７１】
（１）珪酸塩系蛍光体材料：（Ｓｒ（１−ｘ−ｙ−ｚ）ＢａｘＣａｙＥｕｚ）２ＳｉｗＯ（２＋２ｗ）（０≦ｘ＜１、０≦ｙ＜１、０．０５≦ｚ≦０．２、０．９０≦ｗ≦１．１０）
上記式により表される珪酸塩系蛍光体材料の中では、ｘ＝０．１９、ｙ＝０、ｚ＝０．０５、ｗ＝１．０の組成が望ましい。なお、結晶構造を安定化したり、発光強度を高めるたりするために、ストロンチウム（Ｓｒ）、バリウム（Ｂａ）、及びカルシウム（Ｃａ）の一部をＭｇ及びＺｎの少なくともいずれか一方に置き換えてもよい。他の組成比の珪酸塩系蛍光体材料としては、ＭＳｉＯ３、ＭＳｉＯ４、Ｍ２ＳｉＯ３、Ｍ２ＳｉＯ５、Ｍ３ＳｉＯ５及びＭ４Ｓｉ２Ｏ８（ＭはＳｒ、Ｂａ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｂｅ、Ｚｎ、及びＹからなる群から選択される少なくとも１つの元素）が使用可能である。なお、発光色を制御するために、Ｓｉの一部をゲルマニウム（Ｇｅ）に置き換えてもよい（例えば、（Ｓｒ（１−ｘ−ｙ−ｚ）ＢａｘＣａｙＥｕｚ）２（Ｓｉ２（１−ｕ））Ｇｅｕ）Ｏ４）。また、Ｔｉ、Ｐｂ、Ｍｎ、Ａｓ、Ａｌ、Ｐｒ、Ｔｂ、及びＣｅからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素を賦活剤として含有してもよい。
【００７２】
（２）アルミン酸塩系蛍光体材料：Ｍ２Ａｌ１０Ｏ１７（但し、Ｍは、Ｂａ、Ｓｒ、Ｍｇ、Ｚｎ、及びＣａからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素） 賦活剤として、Ｅｕ及びＭｎの少なくとも１つを含む。他の組成比のアルミン酸塩系蛍光体材料としては、ＭＡｌ２Ｏ４、ＭＡｌ４Ｏ１７、ＭＡｌ８Ｏ１３、ＭＡｌ１２Ｏ１９、Ｍ２Ａｌ１９Ｏ１７、Ｍ２Ａｌ１１Ｏ１９、Ｍ３Ａｌ５Ｏ１２、Ｍ３Ａｌ１６Ｏ２７、及びＭ４Ａｌ５Ｏ１２（ＭはＢａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｂｅ及びＺｎからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素）が使用可能である。また、Ｍｎ、Ｄｙ、Ｔｂ、Ｎｄ、及びＣｅからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素を賦活剤として含有していてもよい。
【００７３】
（３）窒化物系蛍光体材料（主にシリコンナイトライド系蛍光体材料）および酸窒化物系蛍光体材料：ＬｘＳｉｙＮ（２ｘ／３＋４ｙ／３）：Ｅｕ、又はＬｘＳｉｙＯｚＮ（２ｘ／３＋４ｙ／３−２ｚ／３）：Ｅｕ（ＬはＳｒ、Ｃａ、Ｓｒ及びＣａからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素）
上記組成において、ｘ＝２かつｙ＝５、又はｘ＝１かつｙ＝７であることが望ましいが、ｘ及びｙは、任意の値とすることができる。上記式により表される窒化物系蛍光体材料として、Ｍｎが賦活剤として添加された（ＳｒｘＣａ（１−ｘ））２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ、Ｓｒ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ、Ｃａ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ、ＳｒｘＣａ（１−ｘ）Ｓｉ７Ｎ１０：Ｅｕ、ＳｒＳｉ７Ｎ１０：Ｅｕ、ＣａＳｉ７Ｎ１０：Ｅｕ等の蛍光体材料を使用することが望ましい。これらの蛍光体材料には、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｂ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｒ、及びＮｉからなる群から選ばれる少なくとも１つの元素が含有されてもよい。また、Ｃｅ，Ｐｒ、Ｔｂ、Ｎｄ、及びＬａからなる群から選ばれる少なくとも１つの元素を、賦活剤として含有してもよい。またＳｉの一部をＡｌに置き換えたサイアロン系蛍光体：ＬｘＳｉｙＡｌ（１２-ｙ）ＯｚＮ（１６−ｚ）：Ｅｕ（ＬはＳｒ、Ｃａ、Ｓｒ及びＣａからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素）を用いても良い。
【００７４】
（４）硫化物系蛍光体材料：(Ｚｎ（１−ｘ）Ｃｄｘ)Ｓ：Ｍ（Ｍは、Ｃｕ、Ｃｌ、Ａｇ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、及びＺｎからなる群から選択される少なくとも１つの元素、ｘは０≦ｘ≦１を満足する数値） なお、Ｓを、Ｓｅ及びＴｅの少なくともいずれかに置き換えてもよい。
【００７５】
（５）酸硫化物蛍光体材料：（Ｌｎ（１−ｘ）Ｅｕｘ）Ｏ２Ｓ（ＬｎはＳｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ、及びＬｕからなる群から選ばれる少なくとも１つの元素、ｘは０≦ｘ≦１を満足する数値） なお、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｇａ、Ｓｍ、及びＴｍからなる群から選ばれる少なくとも１種を、賦活剤として含有してもよい。
【００７６】
（６）ＹＡＧ系蛍光体材料：（Ｙ（１−ｘ−ｙ−ｚ）ＧｄｘＬａｙＳｍｚ）３（Ａｌ（１−ｖ）Ｇａｖ）５Ｏ１２：Ｃｅ，Ｅｕ（０≦ｘ≦１、０≦ｙ≦１、０≦ｚ≦１．０≦ｖ≦１） なお、ＣｒおよびＴｂの少なくとも一種を、賦活剤として含有してもよい。
【００７７】
（７）硼酸塩系蛍光体材料：ＭＢＯ３：Ｅｕ（ＭはＹ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｌｕ、及びＩｎからなる群から選択される少なくとも１つの元素） なお、賦活剤として、Ｔｂを含有してもよい。他の組成比の硼酸塩系蛍光体材料として、Ｃｄ２Ｂ２Ｏ５５：Ｍｎ、（Ｃｅ，Ｇｄ，Ｔｂ）ＭｇＢ５Ｏ１０：Ｍｎ、ＧｄＭｇＢ５Ｏ１０：Ｃｅ，Ｔｂなどが使用可能である。
【００７８】
（８）燐酸塩硼酸塩系蛍光体材料：２（Ｍ（１−ｘ）Ｍ’ｘ）Ｏ・ａＰ２Ｏ５・ｂＢ２Ｏ３（ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、及びＺｎからなる群から選ばれる少なくとも１つの元素、Ｍ’はＥｕ、Ｍｎ、Ｓｎ、Ｆｅ、及びＣｒからなる群から選択される少なくとも１つの元素、ｘ、ａ、ｂは０．００１≦ｘ≦０．５、０≦ａ≦２、０≦ｂ≦３、０．３＜（ａ＋ｂ）を満足する数値）
【００７９】
（９）燐酸塩系蛍光体：（Ｓｒ（１−ｘ）Ｂａｘ）３（ＰＯ４）２：Ｅｕ、又は（Ｓｒ（１−ｘ）Ｂａｘ）２Ｐ２Ｏ７：Ｅｕ、Ｓｎ なお、Ｔｉ及びＣｕのいずれか一方を、賦活剤として含有してもよい。
【００８０】
（１０）ハロリン酸塩系蛍光体材料：（Ｍ（１−ｘ）Ｅｕｘ）１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２、又は（Ｍ（１−ｘ）Ｅｕｘ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ（ＭはＢａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇ、及びＣｄからなる群から選ばれる少なくとも１つの元素、ｘは０≦ｘ≦１を満足する数値） なお、Ｃｌの少なくとも一部を、フッ素（Ｆ）に置き換えてもよい。また、Ｓｂ及びＭｎの少なくとも１つを、賦活剤として含有してもよい。
【００８１】
また、白色光を形成する場合には、実施の形態のように、第１、第２および第３の発光ユニットの発光色の組み合わせが、光の三原色の赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）となるよう、それぞれに対応する色の蛍光体材料を組み合わせるか、もしくは青と黄色のような補色関係にある色の組み合わせを用いればよい。なお、調色できる範囲を最も広くする場合、青色、緑色、赤色の３色の組み合わせが望ましい。
【００８２】
そして、実施の形態の説明においては、発光装置等で、本発明の説明に直接必要としない部分等については記載を省略したが、必要とされる発光装置に関わる要素を適宜選択して用いることができる。
【００８３】
その他、本発明の要素を具備し、当業者が適宜設計変更しうる全ての発光装置は、本発明の範囲に包含される。本発明の範囲は、特許請求の範囲およびその均等物の範囲によって定義されるものである。
【符号の説明】
【００８４】
１０ 基板
１２ 第１の発光ユニット
１４ 第２の発光ユニット
１６ 第３の発光ユニット
５２ 第１の発光強度制御部
５４ 第２の発光強度制御部
５６ 第３の発光強度制御部
Ｌ１ 第１の直線
Ｌ２ 第２の直線
Ｌ３ 第３の直線
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施の形態は、発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた様々な発光装置が考案されている。このような発光装置の中には、発光ダイオードを用いた複数の発光色の発光ユニットを組み合わせて、白色光や昼光色等の所望の発光色を実現する発光装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３３１８３９号公報
【特許文献２】特許４２８７６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
発光ダイオードは、発光とともに発熱する。発熱により発光ダイオードの温度が上昇すると温度消光により発光色が変化したり発光ダイオードの劣化が生じたり等の問題が生ずる。このため、発光ダイオードの熱を効率よく簡単な構造で分散させる発光装置が望まれる。
【０００５】
本発明は、上記事情を考慮してなされたものであり、その目的とするところは、発光ダイオードの熱を効率よく簡単な構造で分散させる発光装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施の形態の発光装置は、基板と、基板上に第１の直線上に配置される複数の第１の発光ユニットと、基板上に第１の直線と離間し第１の直線に平行な第２の直線上に配置され、第１の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第２の発光ユニットと、基板上に第１および第２の直線と離間し第１および第２の直線に平行な第３の直線上に配置され、第１および第２の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第３の発光ユニットとを備え、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施の形態の発光装置の概略上面図である。
【図２】第１の実施の形態の発光装置の概略断面図である。
【図３】第１の実施の形態の発光装置の発光ユニットの拡大断面図である。
【図４】第１の実施の形態の発光装置の制御機構を示す概略上面図である。
【図５】第１の実施の形態の発光装置の作用を説明する図である。
【図６】第２の実施の形態の発光装置の概略上面図である。
【図７】第３の実施の形態の発光装置の概略上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を用いて実施の形態を説明する。なお、図面中、同一または類似の箇所には、同一または類似の符号を付している。
【０００９】
なお、本明細書中、「近紫外光」とは、波長２５０ｎｍ〜４１０ｎｍの光を意味するものとする。また、「青色光」とは、波長４１０ｎｍ〜５００ｎｍの光を意味するものとする。また、「緑色光」とは、波長５００ｎｍ〜５８０ｎｍの光を意味するものとする。また、「赤色光」とは、波長５９５ｎｍ〜７００ｎｍの光を意味するものとする。
【００１０】
そして、「赤色蛍光体」とは、波長２５０ｎｍ乃至５００ｎｍの光、すなわち、近紫外光もしくは青色光で励起した際、励起光よりも長波長であり、橙色から赤色にわたる領域の発光、すなわち波長５９５ｎｍ〜７００ｎｍの間に主発光ピークを有する発光を示す蛍光体を意味する。
【００１１】
また、本明細書中、「緑色蛍光体」とは、波長２５０ｎｍ乃至５００ｎｍの光、すなわち、近紫外光もしくは青色光で励起した際、励起光よりも長波長であり、青緑色から黄緑色にわたる領域の発光、すなわち波長４９０ｎｍ〜５８０ｎｍの間に主発光ピークを有する発光を示す蛍光体を意味する。
【００１２】
（第１の実施の形態）
本実施の形態の発光装置は、基板と、基板上に第１の直線上に配置される複数の第１の発光ユニットと、基板上に第１の直線と離間し第１の直線に平行な第２の直線上に配置され、第１の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第２の発光ユニットと、基板上に第１および第２の直線と離間し第１および第２の直線に平行な第３の直線上に配置され、第１および第２の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第３の発光ユニットとを備える。そして、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きい。
【００１３】
本実施の形態の発光装置においては、上記構成を備えることにより、同一の発光色の発光ユニットの配置が分散され、発光ユニットを構成する発光ダイオード（ＬＥＤ）から発せられる熱も分散されるため熱の分布の偏りが小さくなる。したがって、発光色の変動や発光ダイオードの劣化を抑制することが可能となる。また、同一の発光色の発光ユニットを直線的に配置することにより、構造が簡易となる。したがって、設計も製造も容易となり、製造コストの低減を図ることが可能となる。
【００１４】
図１は、本実施の形態の発光装置の概略上面図である。図１（ａ）、図１（ｂ）はそれぞれ異なる観点から発光ユニットの配置を説明する図となっている。
【００１５】
図１に示すように、発光装置１００では、例えば、プリント基板である基板１０上に複数の第１の発光ユニット１２、複数の第２の発光ユニット１４、複数の第３の発光ユニット１６が配置されている。
【００１６】
第１ないし第３の発光ユニット１２、１４、１６は、それぞれ異なる発光色を発する。例えば、第１の発光ユニット１２は赤色光、第２の発光ユニットは緑色光、第３の発光ユニットは青色光を発する発光ユニットである。いいかえれば、第１の発光ユニット１２の発光色は赤色、第２の発光ユニットの発光色は緑色、第３の発光ユニットの発光色は青色である。
【００１７】
また、本実施の形態においては、図１（ｂ）に示すように、第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６が正六角形を基本とする繰り替えしパターンで基板１０上に配置される。そして、第１の発光ユニット１２が正六角形の中心にあたる位置に配置され、第２の発光ユニット１４および第３の発光ユニット１６が正六角形の６つの頂点にあたる位置に交互に配置される。
【００１８】
そして、図１（ａ）に示すように、第１の発光ユニット１２は、第１の直線Ｌ１上にのるように、直線状に配置される。また、第２の発光ユニット１４は、第１の直線Ｌ１と離間し第１の直線Ｌ１に平行な第２の直線Ｌ２上にのるように、直線状に配置される。さらに第３の発光ユニット１６は、第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２と離間し第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２に平行な第３の直線Ｌ３上にのるように、直線状に配置される。
【００１９】
なお、本明細書中、「直線にのる」、あるいは、「直線状に配置する」と記述する場合の「直線」とは、例えば、製造上の誤差等により完全な直線からずれる場合の多少のズレは許容する概念とする。
【００２０】
さらに、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きくなるよう配置される。例えば、図１（ｂ）に示すように着目する第１の発光ユニット１２と隣接する第１の発光ユニット１２の間の距離（図中ｄ１）は、着目する第１の発光ユニット１２と、隣接する異なる発光色の発光ユニットである第２の発光ユニット１４、または、第３の発光ユニット１６間の最小距離（図中ｄ２）よりも大きくなっている。
【００２１】
また、図１（ｂ）に示すように、基板１０上の最外周に配置される第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６においては、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置される。すなわち、図１（ｂ）中、ハッチングが施される最外周の発光ユニットでは、隣接する発光ユニットが異なる発光色を発するよう配置されている。
【００２２】
なお、本明細書中、最外周に配置される発光ユニットとは、以下のように定める。まず、配置されるすべての発光ユニットを含む最小の外接円を描く。この外接円に接する発光ユニットを１個選択し、この発光ユニットに隣接する発光ユニットのうち、最も外接円に近い発光ユニットを選択する。次に、選択された発光ユニットに隣接する発光ユニットのうち、最も外接円に近い発光ユニットを選択する。この作業を順次、最初の発光ユニットに戻るまで続けた結果、選択される複数の発光ユニットを最外周に配置される発光ユニットとする。
【００２３】
図２は、本実施の形態の発光装置の概略断面図である。図１（ａ）のＡＡ断面を示している。
【００２４】
基板１０上に、第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６が配置される。それぞれの発光ユニットには、光源となる発光ダイオード（ＬＥＤ）２０が備えられている。ＬＥＤ２０は、例えば、青色光を発する、発光層をＧａＩｎＮとするＡｌＧａＩｎＮ系の青色ＬＥＤである。
【００２５】
また、基板１０の下部には、発光ダイオード２０から発せられる熱を発光装置１００外に逃がすための、放熱板２２が設けられている。放熱板２２は、例えば、アルミニウム等の熱伝導率の高い金属で形成される。
【００２６】
さらに、第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６の上部には、各発光ユニットから発せられる異なる色の光を混ぜるとともに、拡散させる拡散板２４が設けられている。本実施の形態では、赤色光、緑色光、青色光が混ざることにより白色光が発光装置１００から照射されることになる。
【００２７】
図３は、本実施の形態の発光装置の発光ユニットの拡大断面図である。図３（ａ）は、赤色光を発する発光ユニットである。図３（ｂ）は、緑色光を発する発光ユニットである。図３（ｃ）は、青色光を発する発光ユニットである。
【００２８】
図３（ａ）に示すように、赤色光を発光する発光ユニットは、基板１０上に設けられるＬＥＤ２０と、このＬＥＤ２０を被覆する、赤色蛍光体３２と透明基材２８の混合層を備える。赤色蛍光体としては、例えば、（Ｓｒ，Ｂａ）２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕを用いる。また、透明基材２８としては、例えば、シリコーン樹脂を用いることが可能である。この発光ユニットでは、ＬＥＤ２０から発せられる青色光を励起光として、赤色蛍光体３２が赤色光を発する。
【００２９】
図３（ｂ）に示すように、緑色光を発光する発光ユニットは、基板１０上に設けられるＬＥＤ２０と、このＬＥＤ２０を被覆する、緑色蛍光体３４と透明基材２８の混合層を備える。緑色蛍光体としては、例えば、（Ｓｒ，Ｂａ）２Ｓｉ２Ｏ４：Ｅｕを用いる。また、透明基材２８としては、例えば、シリコーン樹脂を用いることが可能である。この発光ユニットでは、ＬＥＤ２０から発せられる青色光を励起光として、緑色蛍光体３４が緑色光を発する。
【００３０】
図３（ｃ）に示すように、青色光を発光する発光ユニットは、基板１０上に設けられるＬＥＤ２０と、このＬＥＤ２０を被覆する、透明基材２８を備える。透明基材２８としては、例えば、シリコーン樹脂を用いることが可能である。この発光ユニットでは、ＬＥＤ２０から発せられる青色光を、透明基材２８を通して発する。
【００３１】
図４は、本実施の形態の発光装置の制御機構を示す概略上面図である。第１の発光ユニット１２は、第１の配線４２で直線状に接続される。複数の第１の配線４２は電気的に束ねられ、第１の発光強度制御部５２に接続される。したがって、複数の第１の発光ユニット１２は、すべて、第１の発光強度制御部５２に電気的に接続される。第１の発光強度制御部５２は、例えば、可変抵抗器とその制御装置で構成され、第１の発光ユニット１２の発光強度を他色の発光ユニットと独立に制御する。
【００３２】
また、第２の発光ユニット１４は、第２の配線４４で直線状に接続される。複数の第２の配線４４は電気的に束ねられ、第２の発光強度制御部５４に接続される。したがって、複数の第２の発光ユニット１４は、すべて、第２の発光強度制御部５４に電気的に接続される。第２の発光強度制御部５４は、例えば、可変抵抗器とその制御装置で構成され、第２の発光ユニット１４の発光強度を他色の発光ユニットと独立に制御する。
【００３３】
さらに、第３の発光ユニット１６は、第３の配線４６で直線状に接続される。複数の第３の配線４６は電気的に束ねられ、第３の発光強度制御部５６に接続される。したがって、複数の第３の発光ユニット１６は、すべて、第３の発光強度制御部５６に電気的に接続される。第３の発光強度制御部５６は、例えば、可変抵抗器とその制御装置で構成され、第３の発光ユニット１６の発光強度を他色の発光ユニットと独立に制御する。
【００３４】
第１の配線４２、第２の配線４４および第３の配線４６は、導電性材料で形成される。導電性材料としては、例えば、金や銅を用いることが可能である。
【００３５】
本実施の形態の発光装置１００によれば、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きくなるよう配置される。このように、発熱量がほぼ等しくなる同色の発光ユニットの配置間隔を広げ、最近接の発光ユニットを他色の発光ユニットとすることで熱が分散され、発光装置内の熱分布の偏りを抑制した発光装置が実現される。したがって、熱分布が偏ることによる発光色の変動やＬＥＤの劣化、発光分布の偏り等を抑制することが可能となる。
【００３６】
また、発光ユニットを規則的に配置することによって、発光装置内の熱分布の偏りや発光の偏りが抑制した発光装置が実現される。
【００３７】
さらに、同一の発光色の発光ユニットを直線的に配置することにより、構造が簡易となる。例えば、図４に示すように、同一の発光色の発光ユニットを直線的な配線で接続することが可能となり、配線形成が容易となる。したがって、設計も製造も容易となり、製造コストの低減を図ることが可能となる。
【００３８】
また、基板１０上の最外周に配置される第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６においては、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置される。このため、各色の配光分布が偏ることが抑制される。
【００３９】
また、第１ないし第３の発光強度制御部５２、５４、５６を用いて、独立に各色の発光強度を制御することができる。したがって、発光装置が発する光の調色が自在に可能になる。
【００４０】
図５は、本実施の形態の発光装置の作用を説明する図である。例えば、図５（ａ）に示すように、実施の形態とは異なり、最外周で、同一の発光色の発光ユニットが隣接して配置される発光装置９００を考える。この発光装置９００を、図５（ｂ）に示すように、例えば、部屋９０の照明装置として取り付ける。よって、均一な色味の照明が実現される。
【００４１】
この時、部屋９０の床９２は、赤色光、緑色光、青色光が混合し、白色光で照明される。もっとも、例えば、発光装置９００の最外周に、赤色光を発する第１の発光ユニット１２が隣接して配置される側に対峙する壁面９４は、赤色が強い光で照明されることになる。また、発光装置９００の最外周に、青色光を発する第３の発光ユニット１６が隣接して配置される側に対峙する壁面９６は、青色が強い光で照明されることになる。
【００４２】
このように、発光装置９００では、各色の配光分布が偏ってしまい、発光装置９００に対する位置によって照明光の色味が変わってしまうという問題が生ずる。
【００４３】
これに対し、本実施の形態では、基板１０上に配置される第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６の最外周部では、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置されため、各色の配光分布が偏ることが抑制される。
【００４４】
（第２の実施の形態）
本実施の形態の発光装置は、第１、第２および第３の発光ユニットが正方形を基本とする繰り替えしパターンで基板上に配置される。そして、第１の発光ユニットが正方形の中心にあたる位置に配置され、第２および第３の発光ユニットが、正方形の隣接する頂点にあたる位置に２個ずつ配置される。上記構成以外の点については、基本的に第１の実施の形態と同様である。したがって、以下、第１の実施の形態と重複する内容については一部記述を省略する。
【００４５】
図６は、本実施の形態の発光装置の概略上面図である。図６（ａ）、図６（ｂ）はそれぞれ異なる観点から発光ユニットの配置を説明する図となっている。
【００４６】
図６に示すように、発光装置２００では、例えば、プリント基板である基板１０上に複数の第１の発光ユニット１２、複数の第２の発光ユニット１４、複数の第３の発光ユニット１６が配置されている。
【００４７】
第１ないし第３の発光ユニット１２、１４、１６は、それぞれ異なる発光色を発する。例えば、第１の発光ユニット１２は赤色光、第２の発光ユニットは緑色光、第３の発光ユニットは青色光を発する発光ユニットである。いいかえれば、第１の発光ユニット１２の発光色は赤色、第２の発光ユニットの発光色は緑色、第３の発光ユニットの発光色は青色である。
【００４８】
また、本実施の形態の発光装置２００においては、図６（ｂ）に示すように、第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６が正方形を基本とする繰り替えしパターンで基板１０上に配置される。そして、第１の発光ユニット１２が正方形の中心にあたる位置に配置され、第２および第３の発光ユニット１４、１６が、正方形の隣接する頂点にあたる位置に２個ずつ配置される。
【００４９】
そして、図６（ａ）に示すように、第１の発光ユニット１２は、第１の直線Ｌ１上にのるように、直線状に配置される。また、第２の発光ユニット１４は、第１の直線Ｌ１と離間し第１の直線Ｌ１に平行な第２の直線Ｌ２上にのるように、直線状に配置される。さらに第３の発光ユニット１６は、第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２と離間し第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２に平行な第３の直線Ｌ３上にのるように、直線状に配置される。
【００５０】
さらに、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きくなるよう配置される。例えば、図６（ｂ）に示すように着目する第１の発光ユニット１２と隣接する第１の発光ユニット１２の間の距離（図中ｄ１）は、着目する第１の発光ユニット１２と、隣接する異なる発光色の発光ユニットである第２の発光ユニット１４、または、第３の発光ユニット１６間の最小距離（図中ｄ２）よりも大きくなっている。
【００５１】
また、図６（ｂ）に示すように、基板１０上の最外周に配置される第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６において、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置される。すなわち、図６（ｂ）中、ハッチングが施される最外周の発光ユニットでは、隣接する発光ユニットが異なる発光色を発するよう配置されている。
【００５２】
本実施の形態の発光装置２００においても、第１の実施の形態と同様の理由により、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００５３】
（第３の実施の形態）
本実施の形態の発光装置は、第１、第２および第３の発光ユニットが正六角形を基本とする繰り替えしパターンで基板上に配置される。そして、第１の発光ユニットが正六角形の中心にあたる位置に配置され、第２の発光ユニットおよび第３の発光ユニットが正六角形の５つの頂点にあたる位置に交互に配置される。上記構成以外の点については、基本的に第１の実施の形態と同様である。したがって、以下、第１の実施の形態と重複する内容については一部記述を省略する。
【００５４】
図７は、本実施の形態の発光装置の概略上面図である。図７（ａ）、図７（ｂ）はそれぞれ異なる観点から発光ユニットの配置を説明する図となっている。
【００５５】
図７に示すように、発光装置３００では、例えば、プリント基板である基板１０上に複数の第１の発光ユニット１２、複数の第２の発光ユニット１４、複数の第３の発光ユニット１６が配置されている。
【００５６】
第１ないし第３の発光ユニット１２、１４、１６は、それぞれ異なる発光色を発する。例えば、第１の発光ユニット１２は赤色光、第２の発光ユニットは緑色光、第３の発光ユニットは青色光を発する発光ユニットである。いいかえれば、第１の発光ユニット１２の発光色は赤色、第２の発光ユニットの発光色は緑色、第３の発光ユニットの発光色は青色である。
【００５７】
また、本実施の形態の発光装置７００においては、図７（ｂ）に示すように、第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６が正六角形を基本とする繰り替えしパターンで基板１０上に配置される。そして、第１の発光ユニット１２が正六角形の中心にあたる位置に配置され、第２の発光ユニット１４および第３の発光ユニット１６が正六角形の５つの頂点にあたる位置に交互に配置される。
【００５８】
そして、図７（ａ）に示すように、第１の発光ユニット１２は、第１の直線Ｌ１上にのるように、直線状に配置される。また、第２の発光ユニット１４は、第１の直線Ｌ１と離間し第１の直線Ｌ１に平行な第２の直線Ｌ２上にのるように、直線状に配置される。さらに第３の発光ユニット１６は、第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２と離間し第１および第２の直線Ｌ１、Ｌ２に平行な第３の直線Ｌ３上にのるように、直線状に配置される。
【００５９】
さらに、同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きくなるよう配置される。例えば、図７（ｂ）に示すように着目する第１の発光ユニット１２と隣接する第１の発光ユニット１２の間の距離（図中ｄ１）は、着目する第１の発光ユニット１２と、隣接する異なる発光色の発光ユニットである第２の発光ユニット１４、または、第３の発光ユニット１６間の最小距離（図中ｄ２）よりも大きくなっている。
【００６０】
また、図７（ｂ）に示すように、基板１０上の最外周に配置される第１、第２および第３の発光ユニット１２、１４、１６において、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置される。すなわち、図７（ｂ）中、ハッチングが施される最外周の発光ユニットでは、隣接する発光ユニットが異なる発光色を発するよう配置されている。
【００６１】
本実施の形態の発光装置３００においても、第１の実施の形態と同様の理由により、第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００６２】
さらに、発光ユニットが配置されない正六角形の頂点にあたる位置を、例えば、プリント基板を筐体や放熱板に固定するネジ穴を設ける領域に利用することができる。したがって、さらに発光装置の設計の自由度が向上する。
【００６３】
以上、具体例を参照しつつ本発明の実施の形態について説明した。上記、実施の形態はあくまで、例として挙げられているだけであり、本発明を限定するものではない。また、各実施の形態の構成要素を適宜組み合わせてもかまわない。
【００６４】
実施の形態においては、第１の発光ユニット１２、第２の発光ユニット１４、第３の発光ユニット１６が、それぞれ赤色光、緑色光、青色光を発する発光ユニットである場合を例に説明したが、各発光ユニットの発光色は互いに入れ替えても構わない。すなわち、例えば、第１の発光ユニット１２、第２の発光ユニット１４、第３の発光ユニット１６が、それぞれ赤色光、青色光、緑色光を発する発光ユニットとしても良いし、例えば、それぞれ、緑色光、赤色光、青色光を発する発光ユニットとしても良いし、例えば、それぞれ、緑色光、青色光、赤色光を発する発光ユニットとしても良いし、例えば、それぞれ、青色光、赤色光、緑色光を発する発光ユニットとしても良いし、例えば、それぞれ、青色光、緑色光、赤色光を発する発光ユニットとしても良い。
【００６５】
実施の形態において、発光素子（励起素子）となるＬＥＤ２０として、発光層をＧａＩｎＮとするＡｌＧａＩｎＮ系の青色ＬＥＤを例に説明した。しかし、青色ＬＥＤに限らず、近紫外光を発するＬＥＤを適用することも可能である。
【００６６】
また、発光層（活性層）として、ＩＩＩ−Ｖ族化合物半導体である窒化アルミニウムガリウムインジウム（ＡｌＧａＩｎＮ）、あるいはＩＩ−ＶＩ族化合物半導体である酸化マグネシウム亜鉛（ＭｇＺｎＯ）等を用いたＬＥＤを用いることが出来る。例えば、発光層として用いるＩＩＩ−Ｖ族化合物半導体は、Ａｌ、Ｇａ、及びＩｎからなる群から選ばれた少なくとも１種を含む窒化物半導体である。この窒化物半導体は、具体的には、ＡｌｘＧａｙＩｎ（１−ｘ−ｙ）Ｎ（０≦ｘ≦１、０≦ｙ≦１、０≦（ｘ＋ｙ）≦１）と表わされるものである。このような窒化物半導体には、ＡｌＮ、ＧａＮ、及びＩｎＮの２元系、ＡｌｘＧａ（１−ｘ）Ｎ（０＜ｘ＜１）、ＡｌｘＩｎ（１−ｘ）Ｎ（０＜ｘ＜１）、及びＧａｙＩｎ（１−ｙ）Ｎ（０＜ｙ＜１）の３元系、更にすべてを含む４元系のいずれもが含まれる。Ａｌ、Ｇａ、及びＩｎの組成ｘ、ｙ、（１−ｘ−ｙ）に基づいて、紫外から青までの範囲の発光ピーク波長が決定される。また、ＩＩＩ族元素の一部をホウ素（Ｂ）、タリウム（Ｔｌ）等に置換することができる。更に、Ｖ族元素のＮの一部をリン（Ｐ）、ヒ素（Ａｓ）、アンチモン（Ｓｂ）、ビスマス（Ｂｉ）等に置換することができる。
【００６７】
同様に、発光層として用いるＩＩ−ＶＩ族化合物半導体は、Ｍｇ及びＺｎの少なくとも１種を含む酸化物半導体することができる。具体的には、ＭｇｚＺｎ（１−ｚ）Ｏ（０≦ｚ≦１）と表されるものがあり、Ｍｇ及びＺｎの組成ｚ、（１−ｚ）に基いて、紫外領域の発光ピーク波長が決定される。
【００６８】
また、透明基材２８としては、シリコーン樹脂を例に説明したが、励起光の透過性が高く、かつ耐熱性の高い任意の材料を用いることができる。そのような材料として、例えば、シリコーン樹脂の他に、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂等が使用可能である。特に、入手し易く、取り扱いやすく、しかも安価であることから、エポキシ樹脂やシリコーン樹脂が好適に使用される。また、樹脂以外でも、ガラス、焼結体等を用いることもできる。
【００６９】
また、例えば、緑色蛍光体にかえて黄色蛍光体をもちいてもかまわない。また、赤色蛍光や緑色蛍光体に、赤色または緑色以外の色を発する黄色蛍光体を加えて使用しもかまわない。
【００７０】
また、蛍光体としては、紫外から青色までの波長領域の光を吸収して可視光を放射する材料で形成されるものが用いられる。例えば、珪酸塩系蛍光体材料、アルミン酸塩蛍光体材料、窒化物および酸窒化物系蛍光体材料、硫化物系蛍光体材料、酸硫化物系蛍光体材料、ＹＡＧ系蛍光体材料、硼酸塩系蛍光体材料、燐酸塩硼酸塩系蛍光体材料、燐酸塩系蛍光体、及びハロリン酸塩系蛍光体材料等の蛍光体材料を使用することができる。各蛍光体材料の組成を下記に示す。
【００７１】
（１）珪酸塩系蛍光体材料：（Ｓｒ（１−ｘ−ｙ−ｚ）ＢａｘＣａｙＥｕｚ）２ＳｉｗＯ（２＋２ｗ）（０≦ｘ＜１、０≦ｙ＜１、０．０５≦ｚ≦０．２、０．９０≦ｗ≦１．１０）
上記式により表される珪酸塩系蛍光体材料の中では、ｘ＝０．１９、ｙ＝０、ｚ＝０．０５、ｗ＝１．０の組成が望ましい。なお、結晶構造を安定化したり、発光強度を高めるたりするために、ストロンチウム（Ｓｒ）、バリウム（Ｂａ）、及びカルシウム（Ｃａ）の一部をＭｇ及びＺｎの少なくともいずれか一方に置き換えてもよい。他の組成比の珪酸塩系蛍光体材料としては、ＭＳｉＯ３、ＭＳｉＯ４、Ｍ２ＳｉＯ３、Ｍ２ＳｉＯ５、Ｍ３ＳｉＯ５及びＭ４Ｓｉ２Ｏ８（ＭはＳｒ、Ｂａ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｂｅ、Ｚｎ、及びＹからなる群から選択される少なくとも１つの元素）が使用可能である。なお、発光色を制御するために、Ｓｉの一部をゲルマニウム（Ｇｅ）に置き換えてもよい（例えば、（Ｓｒ（１−ｘ−ｙ−ｚ）ＢａｘＣａｙＥｕｚ）２（Ｓｉ２（１−ｕ））Ｇｅｕ）Ｏ４）。また、Ｔｉ、Ｐｂ、Ｍｎ、Ａｓ、Ａｌ、Ｐｒ、Ｔｂ、及びＣｅからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素を賦活剤として含有してもよい。
【００７２】
（２）アルミン酸塩系蛍光体材料：Ｍ２Ａｌ１０Ｏ１７（但し、Ｍは、Ｂａ、Ｓｒ、Ｍｇ、Ｚｎ、及びＣａからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素） 賦活剤として、Ｅｕ及びＭｎの少なくとも１つを含む。他の組成比のアルミン酸塩系蛍光体材料としては、ＭＡｌ２Ｏ４、ＭＡｌ４Ｏ１７、ＭＡｌ８Ｏ１３、ＭＡｌ１２Ｏ１９、Ｍ２Ａｌ１９Ｏ１７、Ｍ２Ａｌ１１Ｏ１９、Ｍ３Ａｌ５Ｏ１２、Ｍ３Ａｌ１６Ｏ２７、及びＭ４Ａｌ５Ｏ１２（ＭはＢａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｂｅ及びＺｎからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素）が使用可能である。また、Ｍｎ、Ｄｙ、Ｔｂ、Ｎｄ、及びＣｅからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素を賦活剤として含有していてもよい。
【００７３】
（３）窒化物系蛍光体材料（主にシリコンナイトライド系蛍光体材料）および酸窒化物系蛍光体材料：ＬｘＳｉｙＮ（２ｘ／３＋４ｙ／３）：Ｅｕ、又はＬｘＳｉｙＯｚＮ（２ｘ／３＋４ｙ／３−２ｚ／３）：Ｅｕ（ＬはＳｒ、Ｃａ、Ｓｒ及びＣａからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素）
上記組成において、ｘ＝２かつｙ＝５、又はｘ＝１かつｙ＝７であることが望ましいが、ｘ及びｙは、任意の値とすることができる。上記式により表される窒化物系蛍光体材料として、Ｍｎが賦活剤として添加された（ＳｒｘＣａ（１−ｘ））２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ、Ｓｒ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ、Ｃａ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ、ＳｒｘＣａ（１−ｘ）Ｓｉ７Ｎ１０：Ｅｕ、ＳｒＳｉ７Ｎ１０：Ｅｕ、ＣａＳｉ７Ｎ１０：Ｅｕ等の蛍光体材料を使用することが望ましい。これらの蛍光体材料には、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｂ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｃｒ、及びＮｉからなる群から選ばれる少なくとも１つの元素が含有されてもよい。また、Ｃｅ，Ｐｒ、Ｔｂ、Ｎｄ、及びＬａからなる群から選ばれる少なくとも１つの元素を、賦活剤として含有してもよい。またＳｉの一部をＡｌに置き換えたサイアロン系蛍光体：ＬｘＳｉｙＡｌ（１２-ｙ）ＯｚＮ（１６−ｚ）：Ｅｕ（ＬはＳｒ、Ｃａ、Ｓｒ及びＣａからなる群からなる群から選択される少なくとも１つの元素）を用いても良い。
【００７４】
（４）硫化物系蛍光体材料：(Ｚｎ（１−ｘ）Ｃｄｘ)Ｓ：Ｍ（Ｍは、Ｃｕ、Ｃｌ、Ａｇ、Ａｌ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、及びＺｎからなる群から選択される少なくとも１つの元素、ｘは０≦ｘ≦１を満足する数値） なお、Ｓを、Ｓｅ及びＴｅの少なくともいずれかに置き換えてもよい。
【００７５】
（５）酸硫化物蛍光体材料：（Ｌｎ（１−ｘ）Ｅｕｘ）Ｏ２Ｓ（ＬｎはＳｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ、及びＬｕからなる群から選ばれる少なくとも１つの元素、ｘは０≦ｘ≦１を満足する数値） なお、Ｔｂ、Ｐｒ、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｇａ、Ｓｍ、及びＴｍからなる群から選ばれる少なくとも１種を、賦活剤として含有してもよい。
【００７６】
（６）ＹＡＧ系蛍光体材料：（Ｙ（１−ｘ−ｙ−ｚ）ＧｄｘＬａｙＳｍｚ）３（Ａｌ（１−ｖ）Ｇａｖ）５Ｏ１２：Ｃｅ，Ｅｕ（０≦ｘ≦１、０≦ｙ≦１、０≦ｚ≦１．０≦ｖ≦１） なお、ＣｒおよびＴｂの少なくとも一種を、賦活剤として含有してもよい。
【００７７】
（７）硼酸塩系蛍光体材料：ＭＢＯ３：Ｅｕ（ＭはＹ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｌｕ、及びＩｎからなる群から選択される少なくとも１つの元素） なお、賦活剤として、Ｔｂを含有してもよい。他の組成比の硼酸塩系蛍光体材料として、Ｃｄ２Ｂ２Ｏ５５：Ｍｎ、（Ｃｅ，Ｇｄ，Ｔｂ）ＭｇＢ５Ｏ１０：Ｍｎ、ＧｄＭｇＢ５Ｏ１０：Ｃｅ，Ｔｂなどが使用可能である。
【００７８】
（８）燐酸塩硼酸塩系蛍光体材料：２（Ｍ（１−ｘ）Ｍ’ｘ）Ｏ・ａＰ２Ｏ５・ｂＢ２Ｏ３（ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、及びＺｎからなる群から選ばれる少なくとも１つの元素、Ｍ’はＥｕ、Ｍｎ、Ｓｎ、Ｆｅ、及びＣｒからなる群から選択される少なくとも１つの元素、ｘ、ａ、ｂは０．００１≦ｘ≦０．５、０≦ａ≦２、０≦ｂ≦３、０．３＜（ａ＋ｂ）を満足する数値）
【００７９】
（９）燐酸塩系蛍光体：（Ｓｒ（１−ｘ）Ｂａｘ）３（ＰＯ４）２：Ｅｕ、又は（Ｓｒ（１−ｘ）Ｂａｘ）２Ｐ２Ｏ７：Ｅｕ、Ｓｎ なお、Ｔｉ及びＣｕのいずれか一方を、賦活剤として含有してもよい。
【００８０】
（１０）ハロリン酸塩系蛍光体材料：（Ｍ（１−ｘ）Ｅｕｘ）１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２、又は（Ｍ（１−ｘ）Ｅｕｘ）５（ＰＯ４）３Ｃｌ（ＭはＢａ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇ、及びＣｄからなる群から選ばれる少なくとも１つの元素、ｘは０≦ｘ≦１を満足する数値） なお、Ｃｌの少なくとも一部を、フッ素（Ｆ）に置き換えてもよい。また、Ｓｂ及びＭｎの少なくとも１つを、賦活剤として含有してもよい。
【００８１】
また、白色光を形成する場合には、実施の形態のように、第１、第２および第３の発光ユニットの発光色の組み合わせが、光の三原色の赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）となるよう、それぞれに対応する色の蛍光体材料を組み合わせるか、もしくは青と黄色のような補色関係にある色の組み合わせを用いればよい。なお、調色できる範囲を最も広くする場合、青色、緑色、赤色の３色の組み合わせが望ましい。
【００８２】
そして、実施の形態の説明においては、発光装置等で、本発明の説明に直接必要としない部分等については記載を省略したが、必要とされる発光装置に関わる要素を適宜選択して用いることができる。
【００８３】
その他、本発明の要素を具備し、当業者が適宜設計変更しうる全ての発光装置は、本発明の範囲に包含される。本発明の範囲は、特許請求の範囲およびその均等物の範囲によって定義されるものである。
【符号の説明】
【００８４】
１０ 基板
１２ 第１の発光ユニット
１４ 第２の発光ユニット
１６ 第３の発光ユニット
５２ 第１の発光強度制御部
５４ 第２の発光強度制御部
５６ 第３の発光強度制御部
Ｌ１ 第１の直線
Ｌ２ 第２の直線
Ｌ３ 第３の直線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板上に第１の直線上に配置される複数の第１の発光ユニットと、
前記基板上に前記第１の直線と離間し前記第１の直線に平行な第２の直線上に配置され、前記第１の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第２の発光ユニットと、
前記基板上に前記第１および第２の直線と離間し前記第１および第２の直線に平行な第３の直線上に配置され、前記第１および第２の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第３の発光ユニットとを備え、
同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きいことを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記複数の第１の発光ユニットに接続される第１の発光強度制御部と、
前記複数の第２の発光ユニットに接続される第２の発光強度制御部と、
前記複数の第３の発光ユニットに接続される第３の発光強度制御部とをさらに備えることを特徴とする請求項１記載の発光装置。
【請求項３】
前記第１、第２および第３の発光ユニットが正六角形を基本とする繰り替えしパターンで前記基板上に配置され、
前記第１の発光ユニットが前記正六角形の中心にあたる位置に配置され、
前記第２の発光ユニットおよび前記第３の発光ユニットが前記正六角形の６つの頂点にあたる位置に交互に配置されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の発光装置。
【請求項４】
前記第１、第２および第３の発光ユニットが正方形を基本とする繰り替えしパターンで前記基板上に配置され、
前記第１の発光ユニットが前記正方形の中心にあたる位置に配置され、
前記第２および第３の発光ユニットが、前記正方形の隣接する頂点にあたる位置に２個ずつ配置されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の発光装置。
【請求項５】
前記第１、第２および第３の発光ユニットが正六角形を基本とする繰り替えしパターンで前記基板上に配置され、
前記第１の発光ユニットが前記正六角形の中心にあたる位置に配置され、
前記第２の発光ユニットおよび前記第３の発光ユニットが前記正六角形の５つの頂点にあたる位置に交互に配置されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の発光装置。
【請求項６】
前記基板上の最外周に配置される前記第１、第２および第３の発光ユニットにおいて、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置されることを特徴とする請求項１ないし請求項５いずれか一項記載の発光装置。
【請求項７】
前記第１、第２および第３の発光ユニットの発光色の組み合わせが赤色、緑色、青色であることを特徴とする請求項１ないし請求項６いずれか一項記載の発光装置。
【請求項１】
基板と、
前記基板上に第１の直線上に配置される複数の第１の発光ユニットと、
前記基板上に前記第１の直線と離間し前記第１の直線に平行な第２の直線上に配置され、前記第１の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第２の発光ユニットと、
前記基板上に前記第１および第２の直線と離間し前記第１および第２の直線に平行な第３の直線上に配置され、前記第１および第２の発光ユニットと異なる発光色を有する複数の第３の発光ユニットとを備え、
同一の発光色の発光ユニット間の距離が、異なる発光色の発光ユニット間の最小距離よりも大きいことを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記複数の第１の発光ユニットに接続される第１の発光強度制御部と、
前記複数の第２の発光ユニットに接続される第２の発光強度制御部と、
前記複数の第３の発光ユニットに接続される第３の発光強度制御部とをさらに備えることを特徴とする請求項１記載の発光装置。
【請求項３】
前記第１、第２および第３の発光ユニットが正六角形を基本とする繰り替えしパターンで前記基板上に配置され、
前記第１の発光ユニットが前記正六角形の中心にあたる位置に配置され、
前記第２の発光ユニットおよび前記第３の発光ユニットが前記正六角形の６つの頂点にあたる位置に交互に配置されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の発光装置。
【請求項４】
前記第１、第２および第３の発光ユニットが正方形を基本とする繰り替えしパターンで前記基板上に配置され、
前記第１の発光ユニットが前記正方形の中心にあたる位置に配置され、
前記第２および第３の発光ユニットが、前記正方形の隣接する頂点にあたる位置に２個ずつ配置されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の発光装置。
【請求項５】
前記第１、第２および第３の発光ユニットが正六角形を基本とする繰り替えしパターンで前記基板上に配置され、
前記第１の発光ユニットが前記正六角形の中心にあたる位置に配置され、
前記第２の発光ユニットおよび前記第３の発光ユニットが前記正六角形の５つの頂点にあたる位置に交互に配置されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の発光装置。
【請求項６】
前記基板上の最外周に配置される前記第１、第２および第３の発光ユニットにおいて、異なる発光色の発光ユニットが隣接して配置されることを特徴とする請求項１ないし請求項５いずれか一項記載の発光装置。
【請求項７】
前記第１、第２および第３の発光ユニットの発光色の組み合わせが赤色、緑色、青色であることを特徴とする請求項１ないし請求項６いずれか一項記載の発光装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−４２０３６（Ｐ２０１３−４２０３６Ａ）
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７８９７９（Ｐ２０１１−１７８９７９）
【出願日】平成２３年８月１８日（２０１１．８．１８）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月１８日（２０１１．８．１８）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
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