盗撮防止シート
【課題】簡易な構成で、盗撮防止対象物上の画像の盗撮を防止することができる盗撮防止シートを提供する。
【解決手段】赤外蛍光体粒子１４Ｂを含む赤外発光層１４を備えた盗撮防止シート１０を、表示装置等の表示画面等の盗撮防止対象物上に設置すると、表示画面から放射された可視光や自然光に含まれる可視光によって赤外発光層１４中の赤外蛍光体粒子１４Ｂが赤外光を発光する。このため、表示画面上に表示された画像を、この盗撮防止シート１０を介して撮像装置によって撮像すると、ＣＣＤは赤外波長領域にも感度を有するため、赤外蛍光体粒子１４Ｂによる赤外光が撮像されることとなる。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂの発光による赤外光によって、表示画面に表示された画像が撮像装置によって撮像されることが阻害され、盗撮を防止することができる。
【解決手段】赤外蛍光体粒子１４Ｂを含む赤外発光層１４を備えた盗撮防止シート１０を、表示装置等の表示画面等の盗撮防止対象物上に設置すると、表示画面から放射された可視光や自然光に含まれる可視光によって赤外発光層１４中の赤外蛍光体粒子１４Ｂが赤外光を発光する。このため、表示画面上に表示された画像を、この盗撮防止シート１０を介して撮像装置によって撮像すると、ＣＣＤは赤外波長領域にも感度を有するため、赤外蛍光体粒子１４Ｂによる赤外光が撮像されることとなる。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂの発光による赤外光によって、表示画面に表示された画像が撮像装置によって撮像されることが阻害され、盗撮を防止することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、盗撮防止シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、小型の撮像装置が普及しており、その簡易性から、撮影の禁止されている場所でも容易に盗撮が行われるといった問題が生じている。このため、液晶ディスプレイやＣＲＴ（ブラウン管）ディスプレイ等の表示装置の表示画面に表示された機密情報等の画像が容易に盗撮される問題が生じている。
【０００３】
表示装置の表示画面に表示された画像の盗撮を防止する技術としては、表示装置側から盗撮を行おうとしている撮像装置に向かって赤外光を投射する技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【０００４】
特許文献１では、スクリーン側から盗撮を行おうとしている撮像装置に向かって赤外光を照射する装置を設けて、該撮像装置の焦点調整機能や露出調整機能を低下させている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術では、盗撮を行おうとしている撮像装置に向かって赤外光を照射するための専用装置を、別途スクリーン側に設置する必要があり、装置の大型化や複雑化を招き、簡易な構成で容易に盗撮を防止することは困難であった。
【０００６】
一方、盗撮防止基材を表示画面上に配置する技術も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
特許文献２には、自動現金預け払い機の表示画面を覆うように盗撮防止基材を配置することが記載されている。この盗撮防止基材は、予め設定された視野角範囲内の角度で進行する光については透過率が高く、視野角範囲を外れる角度で進行する光については透過率が低くなるように調整されている。具体的には、盗撮防止基材内に視野角制御用のルーバーを備えた機能性フィルムを用いることで、表示画面の正面に利用者が位置した場合にのみ表示画面上の情報が視認され、該正面から外れた位置に利用者が位置した場合には表示画面上の情報が視認されないように構成している。このように構成することで、表示画面の正面から外れた角度からの盗撮を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−２０２６３号公報
【特許文献２】特開２００７−１５６６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献２の技術では、表示画面の正面から外れた角度から撮像が行われた場合には盗撮を防止することができるものの、正面から撮像が行われた場合には、盗撮を防止することはできなかった。
【００１０】
このため、従来技術では、簡易な構成で、画像の盗撮を防止することは困難であった。
【００１１】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易な構成で、画像の盗撮を防止することができる盗撮防止シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、可視光によって励起して赤外光を発光する赤外蛍光体粒子を含む、透明な盗撮防止シートである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、簡易な構成で、画像の盗撮を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本実施の形態に係る盗撮防止シートの一例を模式的に示した断面図であり、（Ａ）は、本実施の形態に係る盗撮防止シートの一例を模式的に示した断面図であり、（Ｂ）は、本実施の形態に係る盗撮防止シートの一例を拡大して模式的に示した断面図である。
【図２】図２は、赤外蛍光体粒子の発光スペクトルの一例を示す線図である。
【図３】図３は、赤外蛍光体粒子の作製結果の一例を示す図である。
【図４】図４は、赤外蛍光体粒子の発光スペクトルを示す図である。
【図５】図５は、本実施の形態に係る盗撮防止シートを設置する表示装置を示す模式図であり、（Ａ）は、盗撮防止シートを液晶モニターに設置した場合を示す模式図であり、（Ｂ）は、盗撮防止シートをＣＲＴモニターに設置した場合を示す模式図である。
【図６】図６は、本実施の形態に係る盗撮防止シートの図５とは異なる形態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる盗撮防止シートの一の実施の形態を詳細に説明する。
【００１６】
本実施の形態の盗撮防止シート１０は、透明（可視光の透過率が６０％以上、以下同様とする）なシート状の部材である。本実施の形態の盗撮防止シート１０は、盗撮防止対象物上に載置することで、盗撮防止用のシートとして機能する。このため、簡易な構成で、画像の盗撮を防止することができる。
【００１７】
本実施の形態では、盗撮防止シート１０は、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、透明な支持体１２上に透明な赤外発光層１４を積層した積層体である。赤外発光層１４は、透明基材１４Ａ中に、赤外蛍光体粒子１４Ｂを分散させた層である。
【００１８】
赤外蛍光体粒子１４Ｂは、可視光によって励起して赤外光を発光する透明な粒子である。詳細には、赤外蛍光体粒子１４Ｂは、照射された可視光を励起光として発光中心元素中の電子が励起し、該励起光より波長の長い光である赤外光を発光（所謂、ダウンコンバージョン発光）する粒子である。また、赤外蛍光体粒子１４Ｂは、励起による赤外光の発光時、及び非発光時の何れの状態においても、透明な粒子である。
【００１９】
赤外蛍光体粒子１４Ｂは、上述した発光特性（透明であり、且つ可視光によって励起して赤外光を発光する特性）を有する粒子であればよい。赤外蛍光体粒子１４Ｂとしては、例えば、上記発光特性を有する元素と該元素を担持する母材とを含む粒子が挙げられる。
【００２０】
上記発光特性を有する元素としては、例えば、希土類元素を挙げることができる。
【００２１】
この希土類元素としては、エルビウム（Ｅｒ）、ホロミウム（Ｈｏ）、プラセオジウム（Ｐｒ）、ツリウム（Ｔｍ）、ネオジム（Ｎｄ）、ユウロピウム（Ｅｕ）、イッテルビウム（Ｙｂ）、サマリウム（Ｓｍ）、及びセリウム（Ｃｅ）からなる群から選択される少なくとも１つ以上の元素を挙げることができる。
【００２２】
これらの中でも、希土類元素としては、可視光によって励起して、ヒト（人）の肉眼に対する感度が低く、かつ一般的な撮像素子に対する感度の高い、８５０ｎｍ〜９５０ｎｍ程度の赤外光を発光するとともに、高い発光効率を得る理由から、ネオジム（Ｎｄ）、イッテルビウム（Ｙｂ）、サマリウム（Ｓｍ）、プラセオジウム（Ｐｒ）、からなる群から選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましく、ネオジム（Ｎｄ）を用いることが更に好ましい。
【００２３】
希土類元素として、８５０ｎｍ〜９５０ｎｍ程度の赤外光を発光するとともに、高い発光効率の得られる希土類元素を含む蛍光体とすることで、盗撮防止シート１０の盗撮抑制機能を更に向上させつつ、且つ、盗撮防止シート１０の外観が損なわれることを抑制することができる。
【００２４】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂを、２種類以上の希土類元素を共添加した構成とする場合には、希土類元素としてイッテルビウム（Ｙｂ）とネオジム（Ｎｄ）を共添加することが特に好ましい。イッテルビウム（Ｙｂ）とネオジム（Ｎｄ）を共添加することによって、励起されたネオジムイオンからエネルギー伝達をうけてイッテルビウムイオンが発光し、ネオジムイオンを共添加しない場合に比べて、光変換効率の高い赤外光の発光を実現することができる。
【００２５】
上記母材としては、上記希土類元素を担持することができる母材であれば、どのような母材であってもよいが、例えば、酸化物ガラスが挙げられる。酸化物ガラスとしては、酸化ホウ素（Ｂ２Ｏ５）系、リン酸（Ｐ２Ｏ５）系、無水ホウ酸（Ｂ２Ｏ３）系等が挙げられる。これらの中でも、無水ホウ酸（Ｂ２Ｏ３）系を用いることが好ましい。
【００２６】
なお、上記母材としては、上記酸化物の他にも、ハロゲン化物、硫化物を用いてもよい。ハロゲン化物としては、例えば、塩化ランタン（ＬａＣｌ３）、塩化イットリウム（ＹＣｌ３）、塩化バリウム（ＢａＣｌ２）、塩化鉛（ＰｂＣｌ２）等の塩化物、フッ化鉛（ＰｂＦ２）、フッ化カドミニウム（ＣｄＦ２）、フッ化ランタン（ＬａＦ３）、フッ化イットリウム（ＹＦ３）等のフッ化物などを挙げることができる。また、母材としては、イットリウム・ランタンフッ化物等の異種元素を含有するハロゲン化物を用いることもできる。
【００２７】
ここで、盗撮防止シート１０の外観が損なわれることを更に抑制する観点から、赤外蛍光体粒子１４Ｂは、その母体材料が紫外線領域に基礎吸収端を有することが好ましい。すなわち、無色透明とは、黄色や赤色等の可視光領域の色味が視認されず且つ透明であることを示す。なお、赤外蛍光体粒子１４Ｂ及び赤外発光層１４においては、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化物ガラスの色味が、赤外蛍光体粒子１４Ｂ及び赤外発光層１４の色味に寄与する。このため、希土類元素を担持する母材としての酸化物ガラスは、下記構成とすることが好ましい。
【００２８】
具体的には、該酸化物ガラスは、無色透明なガラス形成酸化物と、無色透明であり且つ該酸化物ガラスの特性を規定するための修飾酸化物と、から構成することが好ましい。
【００２９】
ガラス形成酸化物は、それ自身で非晶質化でき、網目状のネットワーク構造を形成する。無色透明なガラス形成酸化物としては、具体的には、リン酸（Ｐ２Ｏ５）、二酸化ゲルマニウム（ＧｅＯ２）、酸化ホウ素（Ｂ２Ｏ５）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）等が挙げられる。
【００３０】
修飾酸化物は、それ自身では非晶質化出来ないが、ガラス形成酸化物が形成するネットワーク構造内では非晶質化が可能な酸化物である。このため、修飾酸化物は、ガラス形成酸化物に添加することで、屈折率や、機械的特性（硬さや粘度等）や、密度等の、上記酸化物ガラスの特性を規定する。
【００３１】
無色透明な修飾酸化物としては、例えば酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化鉛（ＰｂＯ）、酸化ナトリウム（Ｎａ２Ｏ）、酸化カリウム（Ｋ２Ｏ）などが挙げられる。
【００３２】
希土類元素を担持する母材としての酸化物ガラスにおける、上記ガラス形成酸化物と修飾酸化物との組み合わせは、上記に挙げた無色透明のガラス形成酸化物の内の少なくとも１種と、上記に挙げた無色透明の修飾酸化物の内の少なくとも１種と、を、目的とする該酸化物ガラス（すなわち、赤外蛍光体粒子１４Ｂ及び赤外発光層１４）の特性に応じて、適宜組み合わせて用いればよい。
【００３３】
なお、希土類元素を担持する母材としての酸化物ガラスにおける、上記ガラス形成酸化物と修飾酸化物との組み合わせとしては、ガラス形成酸化物としてＢ２Ｏ３を用い、修飾酸化物としてＺｎＯを用いた組合せが、赤外蛍光体粒子１４Ｂの機械的強度が良好であることから、好ましい。
【００３４】
赤外蛍光体粒子１４Ｂの具体的な組成は、目的に応じて、上記に挙げた構成材料から最適な組み合わせを選択すればよい。
【００３５】
例えば、赤外蛍光体粒子１４Ｂにおける母材と希土類元素の好ましい組み合わせとしては、Ｎｄとホウ酸−酸化Ｂｉ系ガラス、Ｎｄ−Ｙｂとホウ酸−酸化Ｂｉ系ガラス、Ｙｂと酸化Ｂｉ系ガラス、Ｎｄとホウ酸−酸化亜鉛系ガラス、Ｎｄとホウ酸−酸化カルシウム系ガラス、Ｙｂとリン酸ガラス等の組み合わせを挙げることができる。
【００３６】
赤外蛍光体粒子１４Ｂにおける母材と希土類元素の好ましい組み合わせを上記組み合わせとすることによって、可視光によって励起して、赤外波長の中でも特に波長９００ｎｍ〜１１００ｎｍの波長領域の光を発光し、且つ光の変換効率（発光効率）の高い赤外蛍光体粒子１４Ｂとすることができる。
【００３７】
赤外蛍光体粒子１４Ｂは、赤外蛍光体粒子１４Ｂを構成する構成成分を混合溶融した後に得られた結晶体（またはアモルファス）を、粉砕法等を用いて粉砕することで作製することができる。この粉砕には、例えばジルコニア強化ボールを用いるボールミル粉砕やジェットミル粉砕により粉砕する方法が挙げられる。
【００３８】
以下、上記発光特性を有する赤外蛍光体粒子１４Ｂの具体例を列挙する。
【００３９】
赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｎｄ−Ｙｂとホウ酸−酸化Ｂｉ系ガラスの具体例としては、酸化ネオジムと、酸化イッテルビウムと、ホウ酸と、酸化ビスマスと、を、各々３ｍｏｌ％、１ｍｏｌ％、９１ｍｏｌ％、５ｍｏｌ％となるように秤量して混合溶融した後に粉砕することによって得られる粒子を挙げることができる。
【００４０】
なお、該組成及び組成比で混合溶融し、成型・粉砕条件を調整することによって、粒径５ｍｍ、形状係数ＳＦ１が０．１２５である赤外蛍光体粒子１４Ｂ（赤外蛍光体粒子１４Ｂ１とする）を作製した。この赤外蛍光体粒子１４Ｂ１に、波長５９０ｎｍの可視光を照射することによって得られる発光スペクトルを測定したところ、中心発光波長が１０００ｎｍ、半値幅８６ｎｍ、帯域９００ｎｍ〜１１００ｎｍの範囲内のガウシアン類似形状の発光スペクトルが得られた（図２参照）。なお、可視領域には明瞭な発光が得られなかった。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂ１は、可視光の照射によって励起して赤外光を発光し、且つ透明な粒子であることを確認することができた（図示省略）。
【００４１】
赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｙｂと酸化Ｂｉ系ガラスの具体例としては、Ｙｂ２Ｏ３と、Ｂｉ２Ｏ３と、Ｂ２Ｏ３と、を、各々５．１ｍｏｌ％、４７．５ｍｏｌ％、及び４７．４ｍｏｌ％となるように秤量して混合溶融及び粉砕することによって得られる粒子も挙げることができる。
【００４２】
なお、該組成及び組成比で混合溶融し、成型・粉砕条件を調整することによって、平均粒径０．１ｍｍ、形状係数ＳＦ１が１．０５である赤外蛍光体粒子１４Ｂ（赤外蛍光体粒子１４Ｂ２とする）を作製した。この赤外蛍光体粒子１４Ｂ２に、波長５９０ｎｍの可視光を照射することによって得られる発光スペクトルを測定したところ、中心発光波長が９１０ｎｍ、半値幅５０ｎｍ、帯域８００−１０００ｎｍの範囲内の明瞭な発光が得られなかった。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂ２は、可視光の照射によって励起して赤外光を発光し、且つ透明な粒子であることを確認することができた。（図示省略）。
【００４３】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｎｄ−Ｙｂとホウ酸−酸化Ｂｉ系ガラスの具体例としては、下記組成及び比率も挙げることができる。具体的には、Ｙｂ２Ｏ３と、Ｎｄ２Ｏ３と、Ｂｉ２Ｏ３と、Ｂ２Ｏ３と、を、各々５．０ｍｏｌ％、２．０ｍｏｌ％、４４．４ｍｏｌ％、４８．６ｍｏｌ％となるように秤量して混合溶融及び粉砕することによって得られる粒子が挙げられる。
【００４４】
なお、該組成及び組成比で混合溶融し、成型・粉砕条件を調整することによって、粒径５ｍｍ、形状係数ＳＦ１が１．０５である赤外蛍光体粒子１４Ｂ（赤外蛍光体粒子１４Ｂ３とする）を作製した。この赤外蛍光体粒子１４Ｂ３に、波長５９０ｎｍの可視光を照射することによって得られる発光スペクトルを測定したところ、中心発光波長が１０００ｎｍ、半値幅８６ｎｍ、帯域９００−１１００ｎｍの範囲内のガウシアン類似形状の発光スペクトルが得られた（図２参照）。なお、可視領域には、明瞭な発光が得られなかった。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂ３は、可視光の照射によって励起して赤外光を発光し、且つ透明な粒子であることを確認することができた。（図示省略）。
【００４５】
さらに、赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｎｄ−Ｙｂとホウ酸−酸化Ｂｉ系ガラスの具体例としては、Ｙｂ２Ｏ３と、Ｎｄ２Ｏ３と、Ｂｉ２Ｏ３と、Ｂ２Ｏ３と、を、各々５．０ｍｏｌ％、２．９ｍｏｌ％、４３．９ｍｏｌ％、４８．１ｍｏｌ％となるように秤量して混合溶融及び粉砕することによって得られる粒子（赤外蛍光体粒子１４Ｂ４とする）や、Ｙｂ２Ｏ３とＮｄ２Ｏ３とを、各々５．０ｍｏｌ％、２．９ｍｏｌ％に固定したまま、Ｂｉ２Ｏ３とＢ２Ｏ３との比率を、“９１．９ｍｏｌ％と０ｍｏｌ％”、“８２．４ｍｏｌ％と９．５ｍｏｌ％”、“７３．２ｍｏｌ％と１８．８ｍｏｌ％”、“６４．５ｍｏｌ％と２７．３ｍｏｌ％”、“５５．２ｍｏｌ％と３３．７ｍｏｌ％”、“３６．６ｍｏｌ％と５５．４ｍｏｌ％”と変化させて秤量して混合溶融及び粉砕することによって得られる粒子（赤外蛍光体粒子１４Ｂ５〜赤外蛍光体粒子１４Ｂ７）についても、上記と同様の結果が得られた。すなわち、これらの赤外蛍光体粒子１４Ｂ４〜赤外蛍光体粒子１４Ｂ７についても、可視光の照射によって励起して赤外光を選択的に発光する粒子（赤外蛍光体粒子１４Ｂ）であることを確認することができた（図示省略）。
【００４６】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｎｄとホウ酸(ガラス形成酸化物)−酸化亜鉛（修飾酸化物）系ガラス、としては、酸化ネオジム（Ｎｄ２Ｏ３）と、酸化亜鉛（ＺｎＯ）と、無水ホウ酸（Ｂ２Ｏ３）と、の組合せが挙げられる。この赤外蛍光体粒子１４Ｂは、ｘＮｄ２Ｏ３−ｙＺｎＯ−ｚＢ２Ｏ３と表すことができる。
【００４７】
なお、「ｘ」は、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化ネオジム（Ｎｄ２Ｏ３）の割合（ｍｏｌ％）を示す係数であり、「ｙ」は、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化亜鉛（ＺｎＯ）の割合（ｍｏｌ％）を示す係数であり、「ｚ」は、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる無水ホウ酸（Ｂ２Ｏ３）の割合（ｍｏｌ％）を示す係数である。
【００４８】
図３は、上記ｘ、ｙ、ｚを変化させて、赤外蛍光体粒子１４Ｂを作製した結果の一例を示す図である。この例では、ｘ、ｙ、ｚの各々の単位はｍｏｌ％である。図３の縦軸はｘの値を示し、図３の横軸はｙとｚの割合を示す。図３の「○」の位置に対応するｘ、ｙ、ｚの組み合わせは、ガラス化が実現できた組み合わせを示し、図３の「×」の位置に対応するｘ、ｙ、ｚの組み合わせは、ガラス化が実現できなかった組み合わせを示す。
【００４９】
図３に示すように、赤外蛍光体粒子１４Ｂは、酸化ネオジムと、酸化亜鉛と、無水ホウ酸とから構成され、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化ネオジムの割合は０．５ｍｏｌ％以上５ｍｏｌ％以下、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化亜鉛の割合は４５ｍｏｌ％以上６５ｍｏｌ％以下、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる無水ホウ酸の割合は３５ｍｏｌ％以上５５ｍｏｌ％以下の範囲であることが好ましい。
【００５０】
また、特に好ましくは、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化ネオジムの割合は０．５ｍｏｌ％以上１．５ｍｏｌ％以下、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化亜鉛の割合は４５ｍｏｌ％以上６５ｍｏｌ％以下、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる無水ホウ酸の割合は３５ｍｏｌ％以上５５ｍｏｌ％以下の範囲である。
【００５１】
また、更に好ましくは、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化ネオジムの割合は１．５ｍｏｌ％、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化亜鉛の割合は５５ｍｏｌ％、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる無水ホウ酸の割合は４３．５ｍｏｌ％である。
【００５２】
具体的には、Ｎｄ２Ｏ３が１．５ｍｏｌ％、ＺｎＯが５５ｍｏｌ％、Ｂ２Ｏ３が４３．５ｍｏｌ％となるように秤量して混合溶融し、成型条件を調整することによって、平均粒径６ｍｍ、形状が円柱である赤外蛍光体粒子１４Ｂを作製した。この赤外蛍光体粒子１４Ｂに、波長５９０ｎｍの可視光を照射することによって得られる発光スペクトルを測定したところ、図４に示すように、中心発光波長が８７０ｎｍ、半値幅４０ｎｍ、帯域８５０ｎｍ〜９５０ｎｍの範囲内の発光スペクトルが得られた。また、Ｎｄ３＋とＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３系ガラスとの組み合わせからなる赤外蛍光体粒子１４Ｂの厚さを２ｍｍに設定して発光強度を測定した場合、上述の１．５Ｎｄ２Ｏ３―５５ＺｎＯ−４３．５Ｂ２Ｏ３で表される赤外蛍光体粒子１４Ｂの発光強度が最大となった。
【００５３】
また、室温のステンレス金型で作成した場合、Ｂｉ２Ｏ３−Ｂ２Ｏ３系ガラスは内部にクラックが入ることが多かったが、ＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３系ガラスではクラックはほとんど入らなかった。このため、希土類元素と組み合わせる母材としての酸化物ガラスとしては、ＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３系ガラスが適していると考えられる。
【００５４】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｎｄとホウ酸（ガラス形成酸化物）−酸化カルシウム（修飾酸化物）系ガラス、としては、酸化ネオジム（Ｎｄ２Ｏ３）と、酸化カルシウム（ＣａＯ）と、無水ホウ酸（Ｂ２Ｏ３）と、の組合せが挙げられる。
【００５５】
なお、赤外蛍光体粒子１４Ｂにおける、希土類元素と、母材である酸化物ガラスと、の好ましい組み合わせとしては、上記に列挙した具体例の中でも特に、Ｎｄとホウ酸（ガラス形成酸化物）−酸化亜鉛（修飾酸化物）系ガラス、またはＮｄとホウ酸（ガラス形成酸化物）−酸化カルシウム（修飾酸化物）系ガラスが好ましい。また、赤外蛍光体粒子１４Ｂにおける、希土類元素と、母材である酸化物ガラスと、の組み合わせは、Ｎｄとホウ酸（ガラス形成酸化物）−酸化亜鉛（修飾酸化物）系ガラスが更に好ましい。
【００５６】
赤外蛍光体粒子１４Ｂとして、Ｎｄとホウ酸（ガラス形成酸化物）−酸化亜鉛（修飾酸化物）系ガラスを用いることで、可視光によって励起して、ヒト（人）の肉眼に対する感度が低く、かつ一般的な撮像素子に対する感度の高い８５０ｎｍ〜９５０ｎｍ程度の赤外光を発光するとともに、高い発光効率を示し、且つ無色透明な赤外蛍光体粒子１４Ｂを実現することができる。
【００５７】
なお、赤外蛍光体粒子１４Ｂには、赤外蛍光体粒子１４Ｂの上記発光特性を損なわない範囲で、その他の成分を添加してもよい。該その他の成分としては、例えば、酸化サマリウム等を挙げることができる。
【００５８】
赤外蛍光体粒子１４Ｂは、粒子状であればよく、球状、多角形の何れであってもよいが、形状係数ＳＦ１が１００以上１０６以下であることが好ましい。この形状係数ＳＦ１は、下記式（１）によって示すことができる。
【００５９】
式（１） ＳＦ１＝（（赤外蛍光体粒子１４Ｂの径の絶対最大長）２／赤外蛍光体粒子１４Ｂの投影面積）×（π／４）×１００
【００６０】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂの粒径は、赤外発光層１４における赤外蛍光体粒子１４Ｂの含有量や赤外蛍光体粒子１４Ｂの組成等に応じて適宜調整すればよい。この赤外蛍光体粒子１４Ｂの粒径（体積平均粒径）としては、例えば、１μｍ以上６ｍｍ以下の範囲を挙げることができる。
【００６１】
赤外蛍光体粒子１４Ｂの粒径及び形状係数ＳＦ１は、赤外蛍光体粒子１４Ｂの作製時において、赤外蛍光体粒子１４Ｂを構成する構成成分を混合溶融した後に得られた結晶体（またはアモルファス）の粉砕条件を調整することによって、調整することができる。
【００６２】
赤外発光層１４に含まれる赤外蛍光体粒子１４Ｂの含有量は、赤外発光層１４の厚みや、赤外蛍光体粒子１４Ｂの分布（偏在させるか否か、赤外発光層１４のどの領域に偏在させるか）や、透明基材１４Ａの構成材料との組み合わせや、盗撮防止シート１０を載置する対象の表示装置の表示画面から照射される可視光の強度等によって異なり、これらに応じて調整する。例えば、赤外発光層１４における赤外蛍光体粒子１４Ｂの含有量としては、透明基材１４Ａ １００質量部に対して、１０質量部以上９５質量部以下が挙げられる。
【００６３】
上述のように、赤外蛍光体粒子１４Ｂは、透明基材１４Ａ中に分散されている。なお、この赤外蛍光体粒子１４Ｂが透明基材１４Ａ中に「分散されている」とは、透明基材１４Ａの単位体積あたりの赤外蛍光体粒子１４Ｂの一次粒子（未凝集粒子）に対する二次粒子（凝集粒子）の割合（個数％）が５％以下であることを示している。なお、この赤外蛍光体粒子１４Ｂが透明基材１４Ａすなわち赤外発光層１４中に「分散されている」状態は、例えば、ミクロトーム等により赤外発光層１４の断面の切片を作製し、透過型電子顕微鏡で直接赤外蛍光体粒子１４Ｂを観察することによって確認することができる。
【００６４】
この赤外蛍光体粒子１４Ｂは、赤外発光層１４（透明基材１４Ａ）中の全体に渡って分散された形態であってもよいし、赤外発光層１４中において偏在した状態であってもよい。なお、これらの「赤外発光層１４（透明基材１４Ａ）の全体に渡って分散」した状態及び「偏在した状態」の何れの状態であっても、上記「分散」の定義で規定した要件を満たす範囲内で各赤外蛍光体粒子１４Ｂが存在していることが好ましい。
【００６５】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂが赤外発光層１４中において偏在した状態、とは、赤外発光層１４を該層の面に沿って複数の領域に分割したときに、一部の領域で他の領域よりも赤外蛍光体粒子１４Ｂの密度が高くなっている状態を示している。なお、赤外蛍光体粒子１４Ｂを赤外発光層１４中において偏在させる場合には、盗撮防止シート１０を載置する盗撮防止対象物上の可視画像を撮像装置によって撮像したときに、赤外蛍光体粒子１４Ｂから照射される赤外光によって該可視画像の判別が困難となる程度に偏在させることが好ましい。
【００６６】
赤外蛍光体粒子１４Ｂを、赤外発光層１４における面方向の一部の領域に偏在させることによって、赤外蛍光体粒子１４Ｂの添加量の低減を図りつつ、且つ盗撮を効果的に抑制することができる。例えば、赤外発光層１４の面方向の中央部のみに、赤外蛍光体粒子１４Ｂを偏在させてもよいし、「撮影禁止」等の文字や図形を示す模様状に赤外蛍光体粒子１４Ｂを偏在させてもよい。
【００６７】
次に、透明基材１４Ａについて説明する。透明基材１４Ａは、赤外蛍光体粒子１４Ｂを基材内に分散可能であり、且つ透明な材料から構成されていればよい。
【００６８】
この透明基材１４Ａとしては、例えば、透明樹脂や透明液体を硬化させたものを用いることができる。
【００６９】
透明樹脂及び透明液体としては、赤外発光層１４の作製時に上記赤外蛍光体粒子１４Ｂを分散可能なものであれば特に限定されるものではないが、赤外蛍光体粒子１４Ｂの分散性が良好であり、且つ赤外蛍光体粒子１４Ｂの励起による発光強度を著しく低下させないものであることが好ましい。
【００７０】
透明樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメタクリル酸エステル、ポリスルホン（ＰＳＵ）、及びポリジメチルシロキ酸（ＰＤＭＳ）が挙げられる。なお、透明樹脂としては、これらの樹脂の１種から構成してもよいし、２種以上の樹脂から構成してもよい。
【００７１】
透明液体としては、例えば、非水系溶媒が挙げられる。非水系溶媒としては、例えばメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶媒；メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール等のアルコール系溶媒；ジクロルエチルエーテル、イソプロピルエーテル、ｎ−ブチルエーテル等のエーテル系溶媒；トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒；酢酸エチル、酢酸−ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸−ｎ−ブチル等のエステル系溶媒；エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコール系溶媒；ＨＦＥ−７１００（商品名、住友スリーエム（株）製）、ＨＦＥ−７２００（商品名、住友スリーエム（株）製）等のフッ素系溶媒；などが挙げられる。これらの非水系溶媒は単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００７２】
透明樹脂または透明液体としては、上記に挙げた樹脂の中でも、透明基材１４Ａとして構成したときの赤外蛍光体粒子１４Ｂとの屈折率の差が０．４以下のものを用いることが好ましい。透明基材１４Ａと赤外蛍光体粒子１４Ｂとの屈折率差が０．４以下であると、赤外発光層１４の可視光の透過性の低下、すなわち透明度の低下を抑制することができる。
【００７３】
なお、透明基材１４Ａと赤外蛍光体粒子１４Ｂとの屈折率差は、例えば、自然光の下で、カルニュー光学社製屈折率計ＫＲＰ−３０Ｖを用いて測定することができる。
【００７４】
赤外発光層１４の厚みは、赤外発光層１４に含まれる赤外蛍光体粒子１４Ｂの種類、形状係数ＳＦ１、及び粒径や、盗撮防止シート１０を載置するモニターの構成等によって適宜調整すればよい。この赤外発光層１４の厚みとしては、例えば、０．２ｍｍ以上１０ｍｍ以下を挙げることができる。
【００７５】
支持体１２は、赤外発光層１４を支持する層である。支持体１２としては、例えば、透明な樹脂から構成された基板や、ガラス基板等が用いられる。
【００７６】
この透明な樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメタクリル酸エステル、ポリスルホン（ＰＳＵ）、及びポリジメチルシロキ酸（ＰＤＭＳ）等が挙げられる。
【００７７】
支持体１２の構成材料としては、赤外発光層１４との密着性を良好にすると共に、赤外発光層１４との屈折率差によって可視光の視認性が低下することを抑制する理由から、赤外発光層１４に用いられる透明基材１４Ａと同じ屈折率となる材料を用いることが好ましく、透明基材１４Ａと同じ材料を用いることが更に好ましい。
【００７８】
なお、赤外発光層１４及び支持体１２の厚みは、本実施の形態の盗撮防止シート１０を載置する対象の表示装置の形態に応じた厚みであればよく、適用対象によって適宜選択すればよい。
【００７９】
盗撮防止シート１０は、例えば、まず、透明基材１４Ａの構成材料を溶媒等に溶解した溶液中に、赤外蛍光体粒子１４Ｂを分散して塗布溶液を調整する。そして、この塗布溶液を、公知の成膜方法によって支持体１２上に成膜することによって作製することができる。
【００８０】
上記のように構成された本実施の形態の盗撮防止シート１０は、盗撮防止対象物上に載置することで、盗撮防止用のシートとして機能する。
【００８１】
例えば、図５（Ａ）に示すような、液晶モニター１６や、図５（Ｂ）に示すようなＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ Ｒａｙ Ｔｕｂｅ）や液晶等のモニター１８等の表示装置の表示画面（盗撮防止対象物）上に盗撮防止シート１０を載置する。なお、盗撮防止シート１０の設置方法は、公知の方法を用いればよく、例えば、これらの各種表示画面上に、盗撮防止シート１０を固定するための固定部材（図示省略）を設けて盗撮防止シート１０を表示画面上（画像表示側）に設置すればよい。また、各種表示画面の表面に、透明な粘着シート（図示省略）を添付し、該粘着シートを介して盗撮防止シート１０を載置してもよい。
【００８２】
そして、本実施の形態の盗撮防止シート１０は、上述のように、上記発光特性を有する赤外蛍光体粒子１４Ｂを含んだ赤外発光層１４を備えている。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂを含む赤外発光層１４を備えた盗撮防止シート１０を、表示装置等の表示画面等の盗撮防止対象物上に設置すると、表示画面から放射された可視光や自然光に含まれる可視光によって赤外発光層１４中の赤外蛍光体粒子１４Ｂが赤外光を発光する。このため、表示画面上に表示された画像を、この盗撮防止シート１０を介してＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ：固体撮像素子）を備えた撮像装置によって撮像すると、ＣＣＤは赤外波長領域にも感度を有するため、赤外蛍光体粒子１４Ｂによる赤外光が撮像されることとなる。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂの発光による赤外光によって、表示画面に表示された画像が撮像装置によって撮像されることが阻害され、盗撮を防止することができる。
【００８３】
また、盗撮防止シート１０は、シート状であることから、このシート状の盗撮防止シート１０を盗撮防止対象である表示画面上に設置することで、容易に盗撮を防止することができる。
【００８４】
従って、簡易な構成で、画像の盗撮を防止することができる。
【００８５】
また、盗撮防止シート１０は透明であり、赤外蛍光体粒子１４Ｂの励起によって発光する光は不可視な赤外光である。このため、表示画面に表示された文字や絵等の可視画像の視認性が阻害されることなく、表示画面に表示された該画像の盗撮を防止することができる。
【００８６】
なお、盗撮防止シート１０を載置する対象の盗撮防止対象物としては、上述した液晶モニター１６やＣＲＴモニター１８等の表面装置の表示画面に限られない。例えば、可視画像の形成された記録用紙上に盗撮防止シート１０を載置することで、該記録用紙上に形成されている可視画像の盗撮を抑制することができる。
【００８７】
なお、本実施の形態では、盗撮防止シート１０は、支持体１２上に赤外発光層１４を積層した積層体である場合を説明した。しかし、盗撮防止シート１０は、少なくとも赤外発光層１４を有する構成であればよく、赤外発光層１４のみから構成された単層構成としてもよいし、赤外発光層１４を含む３層以上の積層体としてもよい。
【００８８】
また、盗撮防止シート１０における赤外蛍光体粒子１４Ｂの発光効率のさらなる向上のために、図６に示すように、盗撮防止シート１０の端部に補助光源３０を設けた構成としてもよい（図６中、盗撮防止シート１０Ａ参照）。この補助光源３０としては、盗撮防止シート１０の赤外発光層１４に向かって可視光（例えば、８１０ｎｍの波長の光）を照射するＬＥＤ光源等が挙げられる。
【符号の説明】
【００８９】
１０、１０Ａ 盗撮防止シート
１４ 赤外発光層
１４Ｂ 赤外蛍光体粒子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、盗撮防止シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、小型の撮像装置が普及しており、その簡易性から、撮影の禁止されている場所でも容易に盗撮が行われるといった問題が生じている。このため、液晶ディスプレイやＣＲＴ（ブラウン管）ディスプレイ等の表示装置の表示画面に表示された機密情報等の画像が容易に盗撮される問題が生じている。
【０００３】
表示装置の表示画面に表示された画像の盗撮を防止する技術としては、表示装置側から盗撮を行おうとしている撮像装置に向かって赤外光を投射する技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【０００４】
特許文献１では、スクリーン側から盗撮を行おうとしている撮像装置に向かって赤外光を照射する装置を設けて、該撮像装置の焦点調整機能や露出調整機能を低下させている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術では、盗撮を行おうとしている撮像装置に向かって赤外光を照射するための専用装置を、別途スクリーン側に設置する必要があり、装置の大型化や複雑化を招き、簡易な構成で容易に盗撮を防止することは困難であった。
【０００６】
一方、盗撮防止基材を表示画面上に配置する技術も提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
特許文献２には、自動現金預け払い機の表示画面を覆うように盗撮防止基材を配置することが記載されている。この盗撮防止基材は、予め設定された視野角範囲内の角度で進行する光については透過率が高く、視野角範囲を外れる角度で進行する光については透過率が低くなるように調整されている。具体的には、盗撮防止基材内に視野角制御用のルーバーを備えた機能性フィルムを用いることで、表示画面の正面に利用者が位置した場合にのみ表示画面上の情報が視認され、該正面から外れた位置に利用者が位置した場合には表示画面上の情報が視認されないように構成している。このように構成することで、表示画面の正面から外れた角度からの盗撮を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−２０２６３号公報
【特許文献２】特開２００７−１５６６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献２の技術では、表示画面の正面から外れた角度から撮像が行われた場合には盗撮を防止することができるものの、正面から撮像が行われた場合には、盗撮を防止することはできなかった。
【００１０】
このため、従来技術では、簡易な構成で、画像の盗撮を防止することは困難であった。
【００１１】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡易な構成で、画像の盗撮を防止することができる盗撮防止シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、可視光によって励起して赤外光を発光する赤外蛍光体粒子を含む、透明な盗撮防止シートである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、簡易な構成で、画像の盗撮を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本実施の形態に係る盗撮防止シートの一例を模式的に示した断面図であり、（Ａ）は、本実施の形態に係る盗撮防止シートの一例を模式的に示した断面図であり、（Ｂ）は、本実施の形態に係る盗撮防止シートの一例を拡大して模式的に示した断面図である。
【図２】図２は、赤外蛍光体粒子の発光スペクトルの一例を示す線図である。
【図３】図３は、赤外蛍光体粒子の作製結果の一例を示す図である。
【図４】図４は、赤外蛍光体粒子の発光スペクトルを示す図である。
【図５】図５は、本実施の形態に係る盗撮防止シートを設置する表示装置を示す模式図であり、（Ａ）は、盗撮防止シートを液晶モニターに設置した場合を示す模式図であり、（Ｂ）は、盗撮防止シートをＣＲＴモニターに設置した場合を示す模式図である。
【図６】図６は、本実施の形態に係る盗撮防止シートの図５とは異なる形態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる盗撮防止シートの一の実施の形態を詳細に説明する。
【００１６】
本実施の形態の盗撮防止シート１０は、透明（可視光の透過率が６０％以上、以下同様とする）なシート状の部材である。本実施の形態の盗撮防止シート１０は、盗撮防止対象物上に載置することで、盗撮防止用のシートとして機能する。このため、簡易な構成で、画像の盗撮を防止することができる。
【００１７】
本実施の形態では、盗撮防止シート１０は、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、透明な支持体１２上に透明な赤外発光層１４を積層した積層体である。赤外発光層１４は、透明基材１４Ａ中に、赤外蛍光体粒子１４Ｂを分散させた層である。
【００１８】
赤外蛍光体粒子１４Ｂは、可視光によって励起して赤外光を発光する透明な粒子である。詳細には、赤外蛍光体粒子１４Ｂは、照射された可視光を励起光として発光中心元素中の電子が励起し、該励起光より波長の長い光である赤外光を発光（所謂、ダウンコンバージョン発光）する粒子である。また、赤外蛍光体粒子１４Ｂは、励起による赤外光の発光時、及び非発光時の何れの状態においても、透明な粒子である。
【００１９】
赤外蛍光体粒子１４Ｂは、上述した発光特性（透明であり、且つ可視光によって励起して赤外光を発光する特性）を有する粒子であればよい。赤外蛍光体粒子１４Ｂとしては、例えば、上記発光特性を有する元素と該元素を担持する母材とを含む粒子が挙げられる。
【００２０】
上記発光特性を有する元素としては、例えば、希土類元素を挙げることができる。
【００２１】
この希土類元素としては、エルビウム（Ｅｒ）、ホロミウム（Ｈｏ）、プラセオジウム（Ｐｒ）、ツリウム（Ｔｍ）、ネオジム（Ｎｄ）、ユウロピウム（Ｅｕ）、イッテルビウム（Ｙｂ）、サマリウム（Ｓｍ）、及びセリウム（Ｃｅ）からなる群から選択される少なくとも１つ以上の元素を挙げることができる。
【００２２】
これらの中でも、希土類元素としては、可視光によって励起して、ヒト（人）の肉眼に対する感度が低く、かつ一般的な撮像素子に対する感度の高い、８５０ｎｍ〜９５０ｎｍ程度の赤外光を発光するとともに、高い発光効率を得る理由から、ネオジム（Ｎｄ）、イッテルビウム（Ｙｂ）、サマリウム（Ｓｍ）、プラセオジウム（Ｐｒ）、からなる群から選ばれる少なくとも１種を用いることが好ましく、ネオジム（Ｎｄ）を用いることが更に好ましい。
【００２３】
希土類元素として、８５０ｎｍ〜９５０ｎｍ程度の赤外光を発光するとともに、高い発光効率の得られる希土類元素を含む蛍光体とすることで、盗撮防止シート１０の盗撮抑制機能を更に向上させつつ、且つ、盗撮防止シート１０の外観が損なわれることを抑制することができる。
【００２４】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂを、２種類以上の希土類元素を共添加した構成とする場合には、希土類元素としてイッテルビウム（Ｙｂ）とネオジム（Ｎｄ）を共添加することが特に好ましい。イッテルビウム（Ｙｂ）とネオジム（Ｎｄ）を共添加することによって、励起されたネオジムイオンからエネルギー伝達をうけてイッテルビウムイオンが発光し、ネオジムイオンを共添加しない場合に比べて、光変換効率の高い赤外光の発光を実現することができる。
【００２５】
上記母材としては、上記希土類元素を担持することができる母材であれば、どのような母材であってもよいが、例えば、酸化物ガラスが挙げられる。酸化物ガラスとしては、酸化ホウ素（Ｂ２Ｏ５）系、リン酸（Ｐ２Ｏ５）系、無水ホウ酸（Ｂ２Ｏ３）系等が挙げられる。これらの中でも、無水ホウ酸（Ｂ２Ｏ３）系を用いることが好ましい。
【００２６】
なお、上記母材としては、上記酸化物の他にも、ハロゲン化物、硫化物を用いてもよい。ハロゲン化物としては、例えば、塩化ランタン（ＬａＣｌ３）、塩化イットリウム（ＹＣｌ３）、塩化バリウム（ＢａＣｌ２）、塩化鉛（ＰｂＣｌ２）等の塩化物、フッ化鉛（ＰｂＦ２）、フッ化カドミニウム（ＣｄＦ２）、フッ化ランタン（ＬａＦ３）、フッ化イットリウム（ＹＦ３）等のフッ化物などを挙げることができる。また、母材としては、イットリウム・ランタンフッ化物等の異種元素を含有するハロゲン化物を用いることもできる。
【００２７】
ここで、盗撮防止シート１０の外観が損なわれることを更に抑制する観点から、赤外蛍光体粒子１４Ｂは、その母体材料が紫外線領域に基礎吸収端を有することが好ましい。すなわち、無色透明とは、黄色や赤色等の可視光領域の色味が視認されず且つ透明であることを示す。なお、赤外蛍光体粒子１４Ｂ及び赤外発光層１４においては、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化物ガラスの色味が、赤外蛍光体粒子１４Ｂ及び赤外発光層１４の色味に寄与する。このため、希土類元素を担持する母材としての酸化物ガラスは、下記構成とすることが好ましい。
【００２８】
具体的には、該酸化物ガラスは、無色透明なガラス形成酸化物と、無色透明であり且つ該酸化物ガラスの特性を規定するための修飾酸化物と、から構成することが好ましい。
【００２９】
ガラス形成酸化物は、それ自身で非晶質化でき、網目状のネットワーク構造を形成する。無色透明なガラス形成酸化物としては、具体的には、リン酸（Ｐ２Ｏ５）、二酸化ゲルマニウム（ＧｅＯ２）、酸化ホウ素（Ｂ２Ｏ５）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）等が挙げられる。
【００３０】
修飾酸化物は、それ自身では非晶質化出来ないが、ガラス形成酸化物が形成するネットワーク構造内では非晶質化が可能な酸化物である。このため、修飾酸化物は、ガラス形成酸化物に添加することで、屈折率や、機械的特性（硬さや粘度等）や、密度等の、上記酸化物ガラスの特性を規定する。
【００３１】
無色透明な修飾酸化物としては、例えば酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化鉛（ＰｂＯ）、酸化ナトリウム（Ｎａ２Ｏ）、酸化カリウム（Ｋ２Ｏ）などが挙げられる。
【００３２】
希土類元素を担持する母材としての酸化物ガラスにおける、上記ガラス形成酸化物と修飾酸化物との組み合わせは、上記に挙げた無色透明のガラス形成酸化物の内の少なくとも１種と、上記に挙げた無色透明の修飾酸化物の内の少なくとも１種と、を、目的とする該酸化物ガラス（すなわち、赤外蛍光体粒子１４Ｂ及び赤外発光層１４）の特性に応じて、適宜組み合わせて用いればよい。
【００３３】
なお、希土類元素を担持する母材としての酸化物ガラスにおける、上記ガラス形成酸化物と修飾酸化物との組み合わせとしては、ガラス形成酸化物としてＢ２Ｏ３を用い、修飾酸化物としてＺｎＯを用いた組合せが、赤外蛍光体粒子１４Ｂの機械的強度が良好であることから、好ましい。
【００３４】
赤外蛍光体粒子１４Ｂの具体的な組成は、目的に応じて、上記に挙げた構成材料から最適な組み合わせを選択すればよい。
【００３５】
例えば、赤外蛍光体粒子１４Ｂにおける母材と希土類元素の好ましい組み合わせとしては、Ｎｄとホウ酸−酸化Ｂｉ系ガラス、Ｎｄ−Ｙｂとホウ酸−酸化Ｂｉ系ガラス、Ｙｂと酸化Ｂｉ系ガラス、Ｎｄとホウ酸−酸化亜鉛系ガラス、Ｎｄとホウ酸−酸化カルシウム系ガラス、Ｙｂとリン酸ガラス等の組み合わせを挙げることができる。
【００３６】
赤外蛍光体粒子１４Ｂにおける母材と希土類元素の好ましい組み合わせを上記組み合わせとすることによって、可視光によって励起して、赤外波長の中でも特に波長９００ｎｍ〜１１００ｎｍの波長領域の光を発光し、且つ光の変換効率（発光効率）の高い赤外蛍光体粒子１４Ｂとすることができる。
【００３７】
赤外蛍光体粒子１４Ｂは、赤外蛍光体粒子１４Ｂを構成する構成成分を混合溶融した後に得られた結晶体（またはアモルファス）を、粉砕法等を用いて粉砕することで作製することができる。この粉砕には、例えばジルコニア強化ボールを用いるボールミル粉砕やジェットミル粉砕により粉砕する方法が挙げられる。
【００３８】
以下、上記発光特性を有する赤外蛍光体粒子１４Ｂの具体例を列挙する。
【００３９】
赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｎｄ−Ｙｂとホウ酸−酸化Ｂｉ系ガラスの具体例としては、酸化ネオジムと、酸化イッテルビウムと、ホウ酸と、酸化ビスマスと、を、各々３ｍｏｌ％、１ｍｏｌ％、９１ｍｏｌ％、５ｍｏｌ％となるように秤量して混合溶融した後に粉砕することによって得られる粒子を挙げることができる。
【００４０】
なお、該組成及び組成比で混合溶融し、成型・粉砕条件を調整することによって、粒径５ｍｍ、形状係数ＳＦ１が０．１２５である赤外蛍光体粒子１４Ｂ（赤外蛍光体粒子１４Ｂ１とする）を作製した。この赤外蛍光体粒子１４Ｂ１に、波長５９０ｎｍの可視光を照射することによって得られる発光スペクトルを測定したところ、中心発光波長が１０００ｎｍ、半値幅８６ｎｍ、帯域９００ｎｍ〜１１００ｎｍの範囲内のガウシアン類似形状の発光スペクトルが得られた（図２参照）。なお、可視領域には明瞭な発光が得られなかった。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂ１は、可視光の照射によって励起して赤外光を発光し、且つ透明な粒子であることを確認することができた（図示省略）。
【００４１】
赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｙｂと酸化Ｂｉ系ガラスの具体例としては、Ｙｂ２Ｏ３と、Ｂｉ２Ｏ３と、Ｂ２Ｏ３と、を、各々５．１ｍｏｌ％、４７．５ｍｏｌ％、及び４７．４ｍｏｌ％となるように秤量して混合溶融及び粉砕することによって得られる粒子も挙げることができる。
【００４２】
なお、該組成及び組成比で混合溶融し、成型・粉砕条件を調整することによって、平均粒径０．１ｍｍ、形状係数ＳＦ１が１．０５である赤外蛍光体粒子１４Ｂ（赤外蛍光体粒子１４Ｂ２とする）を作製した。この赤外蛍光体粒子１４Ｂ２に、波長５９０ｎｍの可視光を照射することによって得られる発光スペクトルを測定したところ、中心発光波長が９１０ｎｍ、半値幅５０ｎｍ、帯域８００−１０００ｎｍの範囲内の明瞭な発光が得られなかった。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂ２は、可視光の照射によって励起して赤外光を発光し、且つ透明な粒子であることを確認することができた。（図示省略）。
【００４３】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｎｄ−Ｙｂとホウ酸−酸化Ｂｉ系ガラスの具体例としては、下記組成及び比率も挙げることができる。具体的には、Ｙｂ２Ｏ３と、Ｎｄ２Ｏ３と、Ｂｉ２Ｏ３と、Ｂ２Ｏ３と、を、各々５．０ｍｏｌ％、２．０ｍｏｌ％、４４．４ｍｏｌ％、４８．６ｍｏｌ％となるように秤量して混合溶融及び粉砕することによって得られる粒子が挙げられる。
【００４４】
なお、該組成及び組成比で混合溶融し、成型・粉砕条件を調整することによって、粒径５ｍｍ、形状係数ＳＦ１が１．０５である赤外蛍光体粒子１４Ｂ（赤外蛍光体粒子１４Ｂ３とする）を作製した。この赤外蛍光体粒子１４Ｂ３に、波長５９０ｎｍの可視光を照射することによって得られる発光スペクトルを測定したところ、中心発光波長が１０００ｎｍ、半値幅８６ｎｍ、帯域９００−１１００ｎｍの範囲内のガウシアン類似形状の発光スペクトルが得られた（図２参照）。なお、可視領域には、明瞭な発光が得られなかった。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂ３は、可視光の照射によって励起して赤外光を発光し、且つ透明な粒子であることを確認することができた。（図示省略）。
【００４５】
さらに、赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｎｄ−Ｙｂとホウ酸−酸化Ｂｉ系ガラスの具体例としては、Ｙｂ２Ｏ３と、Ｎｄ２Ｏ３と、Ｂｉ２Ｏ３と、Ｂ２Ｏ３と、を、各々５．０ｍｏｌ％、２．９ｍｏｌ％、４３．９ｍｏｌ％、４８．１ｍｏｌ％となるように秤量して混合溶融及び粉砕することによって得られる粒子（赤外蛍光体粒子１４Ｂ４とする）や、Ｙｂ２Ｏ３とＮｄ２Ｏ３とを、各々５．０ｍｏｌ％、２．９ｍｏｌ％に固定したまま、Ｂｉ２Ｏ３とＢ２Ｏ３との比率を、“９１．９ｍｏｌ％と０ｍｏｌ％”、“８２．４ｍｏｌ％と９．５ｍｏｌ％”、“７３．２ｍｏｌ％と１８．８ｍｏｌ％”、“６４．５ｍｏｌ％と２７．３ｍｏｌ％”、“５５．２ｍｏｌ％と３３．７ｍｏｌ％”、“３６．６ｍｏｌ％と５５．４ｍｏｌ％”と変化させて秤量して混合溶融及び粉砕することによって得られる粒子（赤外蛍光体粒子１４Ｂ５〜赤外蛍光体粒子１４Ｂ７）についても、上記と同様の結果が得られた。すなわち、これらの赤外蛍光体粒子１４Ｂ４〜赤外蛍光体粒子１４Ｂ７についても、可視光の照射によって励起して赤外光を選択的に発光する粒子（赤外蛍光体粒子１４Ｂ）であることを確認することができた（図示省略）。
【００４６】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｎｄとホウ酸(ガラス形成酸化物)−酸化亜鉛（修飾酸化物）系ガラス、としては、酸化ネオジム（Ｎｄ２Ｏ３）と、酸化亜鉛（ＺｎＯ）と、無水ホウ酸（Ｂ２Ｏ３）と、の組合せが挙げられる。この赤外蛍光体粒子１４Ｂは、ｘＮｄ２Ｏ３−ｙＺｎＯ−ｚＢ２Ｏ３と表すことができる。
【００４７】
なお、「ｘ」は、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化ネオジム（Ｎｄ２Ｏ３）の割合（ｍｏｌ％）を示す係数であり、「ｙ」は、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化亜鉛（ＺｎＯ）の割合（ｍｏｌ％）を示す係数であり、「ｚ」は、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる無水ホウ酸（Ｂ２Ｏ３）の割合（ｍｏｌ％）を示す係数である。
【００４８】
図３は、上記ｘ、ｙ、ｚを変化させて、赤外蛍光体粒子１４Ｂを作製した結果の一例を示す図である。この例では、ｘ、ｙ、ｚの各々の単位はｍｏｌ％である。図３の縦軸はｘの値を示し、図３の横軸はｙとｚの割合を示す。図３の「○」の位置に対応するｘ、ｙ、ｚの組み合わせは、ガラス化が実現できた組み合わせを示し、図３の「×」の位置に対応するｘ、ｙ、ｚの組み合わせは、ガラス化が実現できなかった組み合わせを示す。
【００４９】
図３に示すように、赤外蛍光体粒子１４Ｂは、酸化ネオジムと、酸化亜鉛と、無水ホウ酸とから構成され、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化ネオジムの割合は０．５ｍｏｌ％以上５ｍｏｌ％以下、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化亜鉛の割合は４５ｍｏｌ％以上６５ｍｏｌ％以下、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる無水ホウ酸の割合は３５ｍｏｌ％以上５５ｍｏｌ％以下の範囲であることが好ましい。
【００５０】
また、特に好ましくは、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化ネオジムの割合は０．５ｍｏｌ％以上１．５ｍｏｌ％以下、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化亜鉛の割合は４５ｍｏｌ％以上６５ｍｏｌ％以下、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる無水ホウ酸の割合は３５ｍｏｌ％以上５５ｍｏｌ％以下の範囲である。
【００５１】
また、更に好ましくは、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化ネオジムの割合は１．５ｍｏｌ％、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる酸化亜鉛の割合は５５ｍｏｌ％、赤外蛍光体粒子１４Ｂに含まれる無水ホウ酸の割合は４３．５ｍｏｌ％である。
【００５２】
具体的には、Ｎｄ２Ｏ３が１．５ｍｏｌ％、ＺｎＯが５５ｍｏｌ％、Ｂ２Ｏ３が４３．５ｍｏｌ％となるように秤量して混合溶融し、成型条件を調整することによって、平均粒径６ｍｍ、形状が円柱である赤外蛍光体粒子１４Ｂを作製した。この赤外蛍光体粒子１４Ｂに、波長５９０ｎｍの可視光を照射することによって得られる発光スペクトルを測定したところ、図４に示すように、中心発光波長が８７０ｎｍ、半値幅４０ｎｍ、帯域８５０ｎｍ〜９５０ｎｍの範囲内の発光スペクトルが得られた。また、Ｎｄ３＋とＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３系ガラスとの組み合わせからなる赤外蛍光体粒子１４Ｂの厚さを２ｍｍに設定して発光強度を測定した場合、上述の１．５Ｎｄ２Ｏ３―５５ＺｎＯ−４３．５Ｂ２Ｏ３で表される赤外蛍光体粒子１４Ｂの発光強度が最大となった。
【００５３】
また、室温のステンレス金型で作成した場合、Ｂｉ２Ｏ３−Ｂ２Ｏ３系ガラスは内部にクラックが入ることが多かったが、ＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３系ガラスではクラックはほとんど入らなかった。このため、希土類元素と組み合わせる母材としての酸化物ガラスとしては、ＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３系ガラスが適していると考えられる。
【００５４】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂとしての、Ｎｄとホウ酸（ガラス形成酸化物）−酸化カルシウム（修飾酸化物）系ガラス、としては、酸化ネオジム（Ｎｄ２Ｏ３）と、酸化カルシウム（ＣａＯ）と、無水ホウ酸（Ｂ２Ｏ３）と、の組合せが挙げられる。
【００５５】
なお、赤外蛍光体粒子１４Ｂにおける、希土類元素と、母材である酸化物ガラスと、の好ましい組み合わせとしては、上記に列挙した具体例の中でも特に、Ｎｄとホウ酸（ガラス形成酸化物）−酸化亜鉛（修飾酸化物）系ガラス、またはＮｄとホウ酸（ガラス形成酸化物）−酸化カルシウム（修飾酸化物）系ガラスが好ましい。また、赤外蛍光体粒子１４Ｂにおける、希土類元素と、母材である酸化物ガラスと、の組み合わせは、Ｎｄとホウ酸（ガラス形成酸化物）−酸化亜鉛（修飾酸化物）系ガラスが更に好ましい。
【００５６】
赤外蛍光体粒子１４Ｂとして、Ｎｄとホウ酸（ガラス形成酸化物）−酸化亜鉛（修飾酸化物）系ガラスを用いることで、可視光によって励起して、ヒト（人）の肉眼に対する感度が低く、かつ一般的な撮像素子に対する感度の高い８５０ｎｍ〜９５０ｎｍ程度の赤外光を発光するとともに、高い発光効率を示し、且つ無色透明な赤外蛍光体粒子１４Ｂを実現することができる。
【００５７】
なお、赤外蛍光体粒子１４Ｂには、赤外蛍光体粒子１４Ｂの上記発光特性を損なわない範囲で、その他の成分を添加してもよい。該その他の成分としては、例えば、酸化サマリウム等を挙げることができる。
【００５８】
赤外蛍光体粒子１４Ｂは、粒子状であればよく、球状、多角形の何れであってもよいが、形状係数ＳＦ１が１００以上１０６以下であることが好ましい。この形状係数ＳＦ１は、下記式（１）によって示すことができる。
【００５９】
式（１） ＳＦ１＝（（赤外蛍光体粒子１４Ｂの径の絶対最大長）２／赤外蛍光体粒子１４Ｂの投影面積）×（π／４）×１００
【００６０】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂの粒径は、赤外発光層１４における赤外蛍光体粒子１４Ｂの含有量や赤外蛍光体粒子１４Ｂの組成等に応じて適宜調整すればよい。この赤外蛍光体粒子１４Ｂの粒径（体積平均粒径）としては、例えば、１μｍ以上６ｍｍ以下の範囲を挙げることができる。
【００６１】
赤外蛍光体粒子１４Ｂの粒径及び形状係数ＳＦ１は、赤外蛍光体粒子１４Ｂの作製時において、赤外蛍光体粒子１４Ｂを構成する構成成分を混合溶融した後に得られた結晶体（またはアモルファス）の粉砕条件を調整することによって、調整することができる。
【００６２】
赤外発光層１４に含まれる赤外蛍光体粒子１４Ｂの含有量は、赤外発光層１４の厚みや、赤外蛍光体粒子１４Ｂの分布（偏在させるか否か、赤外発光層１４のどの領域に偏在させるか）や、透明基材１４Ａの構成材料との組み合わせや、盗撮防止シート１０を載置する対象の表示装置の表示画面から照射される可視光の強度等によって異なり、これらに応じて調整する。例えば、赤外発光層１４における赤外蛍光体粒子１４Ｂの含有量としては、透明基材１４Ａ １００質量部に対して、１０質量部以上９５質量部以下が挙げられる。
【００６３】
上述のように、赤外蛍光体粒子１４Ｂは、透明基材１４Ａ中に分散されている。なお、この赤外蛍光体粒子１４Ｂが透明基材１４Ａ中に「分散されている」とは、透明基材１４Ａの単位体積あたりの赤外蛍光体粒子１４Ｂの一次粒子（未凝集粒子）に対する二次粒子（凝集粒子）の割合（個数％）が５％以下であることを示している。なお、この赤外蛍光体粒子１４Ｂが透明基材１４Ａすなわち赤外発光層１４中に「分散されている」状態は、例えば、ミクロトーム等により赤外発光層１４の断面の切片を作製し、透過型電子顕微鏡で直接赤外蛍光体粒子１４Ｂを観察することによって確認することができる。
【００６４】
この赤外蛍光体粒子１４Ｂは、赤外発光層１４（透明基材１４Ａ）中の全体に渡って分散された形態であってもよいし、赤外発光層１４中において偏在した状態であってもよい。なお、これらの「赤外発光層１４（透明基材１４Ａ）の全体に渡って分散」した状態及び「偏在した状態」の何れの状態であっても、上記「分散」の定義で規定した要件を満たす範囲内で各赤外蛍光体粒子１４Ｂが存在していることが好ましい。
【００６５】
また、赤外蛍光体粒子１４Ｂが赤外発光層１４中において偏在した状態、とは、赤外発光層１４を該層の面に沿って複数の領域に分割したときに、一部の領域で他の領域よりも赤外蛍光体粒子１４Ｂの密度が高くなっている状態を示している。なお、赤外蛍光体粒子１４Ｂを赤外発光層１４中において偏在させる場合には、盗撮防止シート１０を載置する盗撮防止対象物上の可視画像を撮像装置によって撮像したときに、赤外蛍光体粒子１４Ｂから照射される赤外光によって該可視画像の判別が困難となる程度に偏在させることが好ましい。
【００６６】
赤外蛍光体粒子１４Ｂを、赤外発光層１４における面方向の一部の領域に偏在させることによって、赤外蛍光体粒子１４Ｂの添加量の低減を図りつつ、且つ盗撮を効果的に抑制することができる。例えば、赤外発光層１４の面方向の中央部のみに、赤外蛍光体粒子１４Ｂを偏在させてもよいし、「撮影禁止」等の文字や図形を示す模様状に赤外蛍光体粒子１４Ｂを偏在させてもよい。
【００６７】
次に、透明基材１４Ａについて説明する。透明基材１４Ａは、赤外蛍光体粒子１４Ｂを基材内に分散可能であり、且つ透明な材料から構成されていればよい。
【００６８】
この透明基材１４Ａとしては、例えば、透明樹脂や透明液体を硬化させたものを用いることができる。
【００６９】
透明樹脂及び透明液体としては、赤外発光層１４の作製時に上記赤外蛍光体粒子１４Ｂを分散可能なものであれば特に限定されるものではないが、赤外蛍光体粒子１４Ｂの分散性が良好であり、且つ赤外蛍光体粒子１４Ｂの励起による発光強度を著しく低下させないものであることが好ましい。
【００７０】
透明樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメタクリル酸エステル、ポリスルホン（ＰＳＵ）、及びポリジメチルシロキ酸（ＰＤＭＳ）が挙げられる。なお、透明樹脂としては、これらの樹脂の１種から構成してもよいし、２種以上の樹脂から構成してもよい。
【００７１】
透明液体としては、例えば、非水系溶媒が挙げられる。非水系溶媒としては、例えばメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶媒；メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール等のアルコール系溶媒；ジクロルエチルエーテル、イソプロピルエーテル、ｎ−ブチルエーテル等のエーテル系溶媒；トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒；酢酸エチル、酢酸−ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸−ｎ−ブチル等のエステル系溶媒；エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコール系溶媒；ＨＦＥ−７１００（商品名、住友スリーエム（株）製）、ＨＦＥ−７２００（商品名、住友スリーエム（株）製）等のフッ素系溶媒；などが挙げられる。これらの非水系溶媒は単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００７２】
透明樹脂または透明液体としては、上記に挙げた樹脂の中でも、透明基材１４Ａとして構成したときの赤外蛍光体粒子１４Ｂとの屈折率の差が０．４以下のものを用いることが好ましい。透明基材１４Ａと赤外蛍光体粒子１４Ｂとの屈折率差が０．４以下であると、赤外発光層１４の可視光の透過性の低下、すなわち透明度の低下を抑制することができる。
【００７３】
なお、透明基材１４Ａと赤外蛍光体粒子１４Ｂとの屈折率差は、例えば、自然光の下で、カルニュー光学社製屈折率計ＫＲＰ−３０Ｖを用いて測定することができる。
【００７４】
赤外発光層１４の厚みは、赤外発光層１４に含まれる赤外蛍光体粒子１４Ｂの種類、形状係数ＳＦ１、及び粒径や、盗撮防止シート１０を載置するモニターの構成等によって適宜調整すればよい。この赤外発光層１４の厚みとしては、例えば、０．２ｍｍ以上１０ｍｍ以下を挙げることができる。
【００７５】
支持体１２は、赤外発光層１４を支持する層である。支持体１２としては、例えば、透明な樹脂から構成された基板や、ガラス基板等が用いられる。
【００７６】
この透明な樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリメタクリル酸エステル、ポリスルホン（ＰＳＵ）、及びポリジメチルシロキ酸（ＰＤＭＳ）等が挙げられる。
【００７７】
支持体１２の構成材料としては、赤外発光層１４との密着性を良好にすると共に、赤外発光層１４との屈折率差によって可視光の視認性が低下することを抑制する理由から、赤外発光層１４に用いられる透明基材１４Ａと同じ屈折率となる材料を用いることが好ましく、透明基材１４Ａと同じ材料を用いることが更に好ましい。
【００７８】
なお、赤外発光層１４及び支持体１２の厚みは、本実施の形態の盗撮防止シート１０を載置する対象の表示装置の形態に応じた厚みであればよく、適用対象によって適宜選択すればよい。
【００７９】
盗撮防止シート１０は、例えば、まず、透明基材１４Ａの構成材料を溶媒等に溶解した溶液中に、赤外蛍光体粒子１４Ｂを分散して塗布溶液を調整する。そして、この塗布溶液を、公知の成膜方法によって支持体１２上に成膜することによって作製することができる。
【００８０】
上記のように構成された本実施の形態の盗撮防止シート１０は、盗撮防止対象物上に載置することで、盗撮防止用のシートとして機能する。
【００８１】
例えば、図５（Ａ）に示すような、液晶モニター１６や、図５（Ｂ）に示すようなＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ Ｒａｙ Ｔｕｂｅ）や液晶等のモニター１８等の表示装置の表示画面（盗撮防止対象物）上に盗撮防止シート１０を載置する。なお、盗撮防止シート１０の設置方法は、公知の方法を用いればよく、例えば、これらの各種表示画面上に、盗撮防止シート１０を固定するための固定部材（図示省略）を設けて盗撮防止シート１０を表示画面上（画像表示側）に設置すればよい。また、各種表示画面の表面に、透明な粘着シート（図示省略）を添付し、該粘着シートを介して盗撮防止シート１０を載置してもよい。
【００８２】
そして、本実施の形態の盗撮防止シート１０は、上述のように、上記発光特性を有する赤外蛍光体粒子１４Ｂを含んだ赤外発光層１４を備えている。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂを含む赤外発光層１４を備えた盗撮防止シート１０を、表示装置等の表示画面等の盗撮防止対象物上に設置すると、表示画面から放射された可視光や自然光に含まれる可視光によって赤外発光層１４中の赤外蛍光体粒子１４Ｂが赤外光を発光する。このため、表示画面上に表示された画像を、この盗撮防止シート１０を介してＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ：固体撮像素子）を備えた撮像装置によって撮像すると、ＣＣＤは赤外波長領域にも感度を有するため、赤外蛍光体粒子１４Ｂによる赤外光が撮像されることとなる。このため、赤外蛍光体粒子１４Ｂの発光による赤外光によって、表示画面に表示された画像が撮像装置によって撮像されることが阻害され、盗撮を防止することができる。
【００８３】
また、盗撮防止シート１０は、シート状であることから、このシート状の盗撮防止シート１０を盗撮防止対象である表示画面上に設置することで、容易に盗撮を防止することができる。
【００８４】
従って、簡易な構成で、画像の盗撮を防止することができる。
【００８５】
また、盗撮防止シート１０は透明であり、赤外蛍光体粒子１４Ｂの励起によって発光する光は不可視な赤外光である。このため、表示画面に表示された文字や絵等の可視画像の視認性が阻害されることなく、表示画面に表示された該画像の盗撮を防止することができる。
【００８６】
なお、盗撮防止シート１０を載置する対象の盗撮防止対象物としては、上述した液晶モニター１６やＣＲＴモニター１８等の表面装置の表示画面に限られない。例えば、可視画像の形成された記録用紙上に盗撮防止シート１０を載置することで、該記録用紙上に形成されている可視画像の盗撮を抑制することができる。
【００８７】
なお、本実施の形態では、盗撮防止シート１０は、支持体１２上に赤外発光層１４を積層した積層体である場合を説明した。しかし、盗撮防止シート１０は、少なくとも赤外発光層１４を有する構成であればよく、赤外発光層１４のみから構成された単層構成としてもよいし、赤外発光層１４を含む３層以上の積層体としてもよい。
【００８８】
また、盗撮防止シート１０における赤外蛍光体粒子１４Ｂの発光効率のさらなる向上のために、図６に示すように、盗撮防止シート１０の端部に補助光源３０を設けた構成としてもよい（図６中、盗撮防止シート１０Ａ参照）。この補助光源３０としては、盗撮防止シート１０の赤外発光層１４に向かって可視光（例えば、８１０ｎｍの波長の光）を照射するＬＥＤ光源等が挙げられる。
【符号の説明】
【００８９】
１０、１０Ａ 盗撮防止シート
１４ 赤外発光層
１４Ｂ 赤外蛍光体粒子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可視光によって励起して赤外光を発光する赤外蛍光体粒子を含む、透明な盗撮防止シート。
【請求項２】
前記赤外蛍光体粒子は、希土類元素と、酸化物ガラスと、を含む請求項１に記載の盗撮防止シート。
【請求項３】
前記酸化物ガラスは、無色透明であり且つ前記酸化物ガラスの特性を規定するための修飾酸化物と、無色透明なガラス形成酸化物と、から構成される、請求項１または請求項２に記載の盗撮防止シート。
【請求項４】
前記修飾酸化物は、酸化亜鉛である請求項３に記載の盗撮防止シート。
【請求項５】
前記赤外蛍光体粒子は、形状係数ＳＦ１が１００以上１０６以下である請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の盗撮防止シート。
【請求項６】
前記希土類元素は、エルビウム（Ｅｒ）、ホロミウム（Ｈｏ）、プラセオジウム（Ｐｒ）、ツリウム（Ｔｍ）、ネオジム（Ｎｄ）、ユウロピウム（Ｅｕ）、イッテルビウム（Ｙb）、サマリウム（Ｓｍ）、及びセリウム（Ｃｅ）からなる群から選択される少なくとも１つ以上の元素である請求項２〜請求項５の何れか１項に記載の盗撮防止シート。
【請求項７】
前記希土類元素は、ネオジム（Ｎｄ）である、請求項６に記載の盗撮防止シート。
【請求項８】
前記赤外蛍光体粒子は、酸化ネオジムと、酸化亜鉛と、無水ホウ酸とから構成され、前記赤外蛍光体粒子に含まれる酸化ネオジムの割合は０．５ｍｏｌ％以上５ｍｏｌ％以下、前記赤外蛍光体粒子に含まれる酸化亜鉛の割合は４５ｍｏｌ％以上６５ｍｏｌ％以下、前記赤外蛍光体粒子に含まれる無水ホウ酸の割合は３５ｍｏｌ％以上５５ｍｏｌ％以下の範囲である、請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の盗撮防止シート。
【請求項９】
前記赤外蛍光体粒子は、酸化ネオジムと、酸化亜鉛と、無水ホウ酸とから構成され、前記赤外蛍光体粒子に含まれる酸化ネオジムの割合は１．５ｍｏｌ％、前記赤外蛍光体粒子に含まれる酸化亜鉛の割合は５５ｍｏｌ％、及び前記赤外蛍光体粒子に含まれる無水ホウ酸の割合は４３．５ｍｏｌ％である、請求項８に記載の盗撮防止シート。
【請求項１０】
透明基材を更に備え、
前記赤外蛍光体粒子は前記透明基材中に分散され、
前記赤外蛍光体粒子と前記透明基材との屈折率の差が０．４以下である請求項１〜請求項９の何れか１項に記載の盗撮防止シート。
【請求項１】
可視光によって励起して赤外光を発光する赤外蛍光体粒子を含む、透明な盗撮防止シート。
【請求項２】
前記赤外蛍光体粒子は、希土類元素と、酸化物ガラスと、を含む請求項１に記載の盗撮防止シート。
【請求項３】
前記酸化物ガラスは、無色透明であり且つ前記酸化物ガラスの特性を規定するための修飾酸化物と、無色透明なガラス形成酸化物と、から構成される、請求項１または請求項２に記載の盗撮防止シート。
【請求項４】
前記修飾酸化物は、酸化亜鉛である請求項３に記載の盗撮防止シート。
【請求項５】
前記赤外蛍光体粒子は、形状係数ＳＦ１が１００以上１０６以下である請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の盗撮防止シート。
【請求項６】
前記希土類元素は、エルビウム（Ｅｒ）、ホロミウム（Ｈｏ）、プラセオジウム（Ｐｒ）、ツリウム（Ｔｍ）、ネオジム（Ｎｄ）、ユウロピウム（Ｅｕ）、イッテルビウム（Ｙb）、サマリウム（Ｓｍ）、及びセリウム（Ｃｅ）からなる群から選択される少なくとも１つ以上の元素である請求項２〜請求項５の何れか１項に記載の盗撮防止シート。
【請求項７】
前記希土類元素は、ネオジム（Ｎｄ）である、請求項６に記載の盗撮防止シート。
【請求項８】
前記赤外蛍光体粒子は、酸化ネオジムと、酸化亜鉛と、無水ホウ酸とから構成され、前記赤外蛍光体粒子に含まれる酸化ネオジムの割合は０．５ｍｏｌ％以上５ｍｏｌ％以下、前記赤外蛍光体粒子に含まれる酸化亜鉛の割合は４５ｍｏｌ％以上６５ｍｏｌ％以下、前記赤外蛍光体粒子に含まれる無水ホウ酸の割合は３５ｍｏｌ％以上５５ｍｏｌ％以下の範囲である、請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の盗撮防止シート。
【請求項９】
前記赤外蛍光体粒子は、酸化ネオジムと、酸化亜鉛と、無水ホウ酸とから構成され、前記赤外蛍光体粒子に含まれる酸化ネオジムの割合は１．５ｍｏｌ％、前記赤外蛍光体粒子に含まれる酸化亜鉛の割合は５５ｍｏｌ％、及び前記赤外蛍光体粒子に含まれる無水ホウ酸の割合は４３．５ｍｏｌ％である、請求項８に記載の盗撮防止シート。
【請求項１０】
透明基材を更に備え、
前記赤外蛍光体粒子は前記透明基材中に分散され、
前記赤外蛍光体粒子と前記透明基材との屈折率の差が０．４以下である請求項１〜請求項９の何れか１項に記載の盗撮防止シート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１８５４９７（Ｐ２０１２−１８５４９７Ａ）
【公開日】平成２４年９月２７日（２０１２．９．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−３２１４９（Ｐ２０１２−３２１４９）
【出願日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）国等の委託研究の成果に係る特許出願（平成２３年度経済産業省「新世代情報セキュリティ研究開発事業（撮影による情報漏洩を防止するソリューションの研究開発）」委託研究、産業技術力強化法第１９条の適用を受ける特許出願）
【出願人】（０００１０２２１２）ウシオ電機株式会社 (1,414)
【出願人】（０００２０２３６１）綜合警備保障株式会社 (266)
【出願人】（５０４１３９６６２）国立大学法人名古屋大学 (996)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２７日（２０１２．９．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年２月１６日（２０１２．２．１６）
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）国等の委託研究の成果に係る特許出願（平成２３年度経済産業省「新世代情報セキュリティ研究開発事業（撮影による情報漏洩を防止するソリューションの研究開発）」委託研究、産業技術力強化法第１９条の適用を受ける特許出願）
【出願人】（０００１０２２１２）ウシオ電機株式会社 (1,414)
【出願人】（０００２０２３６１）綜合警備保障株式会社 (266)
【出願人】（５０４１３９６６２）国立大学法人名古屋大学 (996)
【Ｆターム（参考）】
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