穀粒乾燥機における運転情報管理装置
【課題】大規模乾燥調製施設への持込み処理による他者穀粒との混在をなくし、小規模農家で乾燥機を所有しなくとも容易に自己保有米を乾燥処理可能とする。
【解決手段】異なる複数のユーザに対して使用可能に設ける穀粒乾燥機のコントローラに、少なくともユーザ情報を入力した記録手段を接続し、所定ユーザの乾燥運転の終了後に、乾燥機使用に対する課金情報を上記記録手段に出力する。記録手段としては、カード読込・書込装置のカード情報や、携帯端末機による送受信データがあり、課金情報としては、例えば張込、乾燥、排出の各運転の所要時間、及びバーナの消費燃焼量とする。
【解決手段】異なる複数のユーザに対して使用可能に設ける穀粒乾燥機のコントローラに、少なくともユーザ情報を入力した記録手段を接続し、所定ユーザの乾燥運転の終了後に、乾燥機使用に対する課金情報を上記記録手段に出力する。記録手段としては、カード読込・書込装置のカード情報や、携帯端末機による送受信データがあり、課金情報としては、例えば張込、乾燥、排出の各運転の所要時間、及びバーナの消費燃焼量とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、穀粒乾燥機における運転情報管理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
穀粒乾燥機は個々の農家に設置されて利用される形態が一般的である。ところが、使用時期は限られ利用時間も短く、不利用保管期間が長い。このため、穀粒乾燥処理や調製処理を大規模な共同乾燥調製施設にて行う形態があるが、その対象穀物は政府売り渡しや米穀業者への売り渡しが主であり、自己保有米として回収したい要望には対応できない。
【０００３】
そこで、各農家は、自身の１年分の飯米を保有米として共同乾燥調製施設に保管し、必要な都度、調製、計量、袋詰してもらい、自宅に配達してもらう形態があるが、施設側の作業が煩瑣である。そこで共同乾燥貯蔵調製施設における作業員の作業を軽減し、農家が必要に応じて容易に同施設から玄米を受け取り、かつ精米することができる小口の米の出荷方法及び装置が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
この特許文献１の構成は、共同乾燥貯蔵調製に貯蔵機能を備え、該施設から玄米を受け入れ可能とされる小口米出荷施設を設け、前記小口米出荷施設では、前記組合員が入力した識別コードを認識し、予め登録された識別コードと一致した場合に、指定された量の玄米を共同乾燥調製施設から取り込み、取り込んだ玄米を精米して出荷する構成である。
【特許文献１】特開平10-215675号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、貯蔵タンクには各農家からの穀物を混合処理して貯蔵されるから、自己の持ち込んだ原料穀物そのものを持ち帰りすることができない。
また、農業志向が高まる一方で各種機械化の取り揃えとその取り扱いは初心者には障壁となっており、また小規模農家にあっても同様の課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、この発明は上記のような課題を解消しようとし、次のような技術的手段を講じた。
請求項１に記載の発明は、異なる複数のユーザに対して使用可能に設ける穀粒乾燥機のコントローラに、少なくともユーザ情報を入力した記録手段を接続し、所定ユーザの乾燥運転の終了後に、乾燥機使用に対する課金情報を上記記録手段に出力する構成とした穀粒乾燥機における運転情報管理装置とする。
【０００７】
上記のように構成すると、穀粒乾燥機を利用するユーザは、自己の保有する穀粒を持ち込み当該乾燥機によって乾燥作業を行うが、事前に記録手段のユーザ情報を乾燥機のコントローラに入力させておき、所定の乾燥作業が終了すると、コントローラからは課金のための運転情報を記録手段に出力される。ユーザは課金された金額を乾燥機の使用料金として支払うが、課金内容の是非を運転情報によって確認する。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、記録手段として記録カードとし、コントローラとはカード読込・書込装置を介して接続する構成とする。これによって、予めカードにユーザ情報を書き込んでおき、このカード所有のユーザはカード読込・書込装置によってコントローラにユーザ情報を入力させておき乾燥作業を行う。乾燥作業後にはコントローラからカード読込・書込装置を経て課金に係る運転情報がカードに書き込まれる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１において、記録手段として携帯端末機とし、コントローラとは送受信システムを介して接続する構成とする。これによって、予め携帯端末機にユーザ情報を書き込んでおき、この携帯端末機所有のユーザは送受信システムによってコントローラにユーザ情報を入力させておき乾燥作業を行う。乾燥作業後にはコントローラから送受信システムを経て課金に係る運転情報が携帯端末機に書き込まれる。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３において、課金情報は、張込、乾燥、排出の各運転の所要時間、及びバーナの消費燃焼量とする。これによって、運転総時間に係る電気料金、及びバーナ駆動による燃料代の目安となる。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１から３において、記録手段にユーザ固有の乾燥運転情報を入力しユーザ情報とともにこの乾燥運転情報をコントローラに出力すべく構成する穀粒乾燥機における運転情報管理装置とする。したがって、乾燥運転の開始にあたってユーザ情報を出力すると同時に当該ユーザに見合った乾燥運転情報が出力されコントローラはこの情報を受けて乾燥運転を行う。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、穀粒乾燥機は複数台に設けられ、これらの夫々にはコントローラを設けるとともにこれらコントローラを接続する制御装置を設け、この制御装置はインターネットを経由して携帯端末機に接続し、記録手段の乾燥設定内容を変更し、またはコントローラから運転情報を入力できる構成とした。このため、乾燥途中において仕上げ水分値など乾燥設定情報を変更したり、逆にコントローラからは乾燥終了などの運転情報を得られる。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項２において、乾燥運転途中でカード読込・書込装置からカードが抜き出されたときには、当該乾燥運転の条件変更出力及び停止出力を受け付けない規制手段をコントローラに構成する。このように構成すると、第三者が不測に乾燥条件の変更あるいは乾燥停止操作を行っても、これを受け付けずに乾燥運転は継続する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、事前に記録手段のユーザ情報を乾燥機のコントローラに入力させておき、所定の乾燥作業が終了すると、コントローラからは課金のための運転情報を記録手段に出力されるから、ユーザは課金された金額を乾燥機の使用料金として支払うが、課金内容の是非を運転情報によって確認できる効果がある。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、乾燥作業後にはコントローラからカード読込・書込装置を経て課金に係る運転情報がカードに書き込まれるから、ユーザは課金内容の是非を書き込まれた運転情報によって確認できる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、乾燥作業後にはコントローラから送受信システムを経て課金に係る運転情報が携帯端末機に書き込まれるから、ユーザは課金内容の是非を書き込まれた運転情報によって確認できる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、運転総時間に係る電気料金、及びバーナ駆動による燃料代の目安とすることができ、ユーザは課金内容の是非を確認できる。
請求項5に記載の発明は、乾燥運転の開始にあたってユーザ情報を出力すると同時に当該ユーザに見合った乾燥運転情報が出力されコントローラはこの情報を受けて乾燥運転を行うことができるから、煩瑣な設定操作を行わずとも適正な乾燥条件とすることができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、乾燥途中において仕上げ水分値など乾燥設定情報を変更したり、逆にコントローラからは乾燥終了などの運転情報を得られるから、後作業の立案を効率的に行うことができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、第三者が不測に乾燥条件の変更あるいは乾燥停止操作を行っても、これを受け付けずに乾燥運転は継続するから、未乾燥のままで運転停止するトラブルを未然に防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（実施例）
穀粒乾燥機Ｋは公知の構成で、縦に長い機枠１の内部に貯留タンク２、乾燥室３、集穀室４の順に積み重ねられる。乾燥室３内には、通気性網体５ａ，５ｂを左右に対向させて傾斜状の穀粒流下通路５，５を形成し、該左右一対の穀粒流下通路５，５は正面視Ｖ字型に形成している。
【００２１】
穀粒流下通路５，５下端の左右合流部下方には、繰出バルブ７を設ける。該繰出バルブ７は断面円形の筒体に構成されていて、正回転及び逆回転に伴って外周の一部に形成した導入部から穀粒を受け入れて、正・逆回転に従って下方の集穀室４に落下させる構成である。
【００２２】
乾燥室３内側の空間部に形成した熱風室６内にバーナ１３を接続し、後部側の吸引ファン１５の起風によって加熱された導入外気が熱風室６から穀物流下通路５，５を経て、穀物流下通路５，５の外側に形成される排風路１６，１６に向けて通風するように構成している。
【００２３】
集穀室４にはその中央に移送螺旋を備えた下部搬送装置２５を設け、繰出バルブ７から繰り出した穀粒をこの下部搬送装置２５で受けて例えば機体の正面側に移送する。機体の正面側には昇降機１８を設け、内部にバケットを備え、下部搬送装置２５からの穀粒を掬い上げて上部天井に設ける上部搬送装置３１の始端部に揚穀するように構成している。移送螺旋を備えた上部搬送装置３１の終端側の天井中央部には垂下軸３２を設け、この垂下軸３２に回転拡散板３３を取り付けている。
【００２４】
前記バーナ１３は気化型バーナとされ、正面向きの燃焼盤１３ａの中央部に横軸周りの回転気化筒１３ｂを備え、気化筒１３ｂの内側に設ける燃料ノズル（図示せず）からの噴出燃料は燃焼火炎を受けて加熱する気化筒１３ｂによって気化され燃焼盤１３ａから噴出しながら燃焼を継続する構成である。
【００２５】
気化型バーナ１３は次のように装着される。基板２３に対して断面矩形の支持筒１３ｃをもって送風筒１３ｄが支持されている。この基板２３には該支持筒１３ｃの左右に位置してイグナイタ１３ｅ用トランス１３ｆ及び上記燃料ノズルを接続する燃料ポンプ１３ｇを装着し、該支持筒１３ｃ前側には外気導入口１３ｈ及び前面を導入口１３ｈに形成した案内ガイド１３ｉを設けている。１３ｊは配線部、１３ｋは燃料供給管である。
【００２６】
上記基板２３の裏面側には上記外気導入口１３ｈに接続しかつ上記支持筒１３ｃに通じる送風ダクト１３ｌを設け、風調ファン１３ｍの回転により、上記導入口１３ｈからの外気を送風筒１３ｄ内に供給すべく構成する。１３ｎは風調ファンモータである。
【００２７】
図３、図５におけるように、風胴上面にはコントローラ（制御部）４０を着脱ボルト等によって装着している。バーナ風胴１４の正面にはコントローラ４０操作盤４１を備えている。この操作盤４１には張込スイッチ４２、通風スイッチ４３、乾燥スイッチ４４、排出スイッチ４５、停止スイッチ４６を備え、これらのスイッチ群により各種の運転モードに切り替えると共に運転停止を司る。また、緊急停止スイッチ４７を設け、この緊急停止スイッチ４７を操作すると、機体運転部の全体を略同時に停止することができる。
【００２８】
これらのスイッチ４２〜４７の他に、張込量を設定する張込量設定スイッチ４８、最終仕上げ水分値を設定する水分設定スイッチ４９、及び、乾燥設定スイッチ５０（籾乾燥の場合には乾燥速度を速い・普通・遅いに設定し、また、他の穀粒乾燥の場合には、例えば小麦・大麦等の品種に関連付けて予め設定した乾燥速度に設定する）を備えている。更に、乾燥仕上がりを水分値によらないで処理時間により乾燥する等のためのタイマ増・減スイッチ５１，５２を備えている。
【００２９】
水分検出手段は一粒式の水分センサ５３を採用し、所定時間毎に所定粒数単位で水分値を測定し、所定回数の検出結果を平均処理して水分値を算出し、前記操作盤４１の表示部５４に検出熱風温度等と交代的に表示する構成である。制御部４０は併せて一粒水分値から水分のバラツキを判定したり、未熟粒の多少を判定できる構成とし、これらを３個のＬＥＤ５５，５６により表示している。
【００３０】
制御部４０には、操作盤４１のスイッチから運転モード情報等を入力するほか、各種センサから検出情報が入力され、前記気化型バーナ１３の燃料供給量を制御したり、穀粒の移送系手段を運転制御するように構成している。
【００３１】
次に、上記構成の穀粒乾燥機Ｋの作用について説明する。張込ホッパ（図示省略）に投入された穀粒は、張込スイッチ４２をＯＮすることにより駆動される昇降機１７、上部搬送装置３２等を経由して貯溜タンク２に張り込まれる。穀粒の張込が完了すると、乾燥作業に移行するが、前段階で水分設定スイッチ４９及び乾燥設定スイッチ５０により穀粒種類の設定や希望の乾燥仕上げ水分値を設定する。
【００３２】
前記の設定操作の終了後に乾燥スイッチ４４をＯＮすると、昇降機１７、上・下搬送装置２５，３１、繰出バルブ７等の駆動が開始されると共に、バーナ１３も駆動されて熱風が乾燥室３の菱形空間である熱風室６の入口部に向けて供給される。
【００３３】
ここで、バーナの火炎は吸引ファン１５の回転により熱風化され、適宜に導入される外気と混合されながら熱風室６に流入し、熱風は流下通路５，５を流下中の穀粒に作用し、乾燥作用が行なわれる。
【００３４】
穀物流下通路５，５の前後に亘って熱風による乾燥作用がなされ、穀物流下通路５，５を通過した熱風は排風室１６，１６を経て排風される。乾燥室３で乾燥された穀粒は、集穀室４の下部搬送装置２５、昇降機１７、上部移送螺旋３１を経由して再び貯溜タンク２に戻されて調質作用を受ける。このような行程を繰り返し、所定の水分値に達すると乾燥が終了するものである。
【００３５】
図６の制御ブロック図に示すように、制御部４０の入力側には、上記張込スイッチ４２等のスイッチ入力、水分センサ５３入力、図外穀粒流れセンサ等のデジタルセンサ入力、熱風温度・外気温等の温度センサに代表されるアナログセンサ入力を有するほか、カード読込・書込装置５７が入力回路、出力回路を介して該制御部４０に接続されている。一方出力側には吸引ファン及び穀粒循環系モータ出力、繰出バルブモータ出力、バーナの燃焼系出力、表示部を有する。５８はメモリ、５９は通信装置である。
【００３６】
上記のように構成された穀粒乾燥機Ｋは、所定農家Ａにおいて、複数台設置されて運用されており、周辺の小規模農家Ｂ、Ｃは自家用乾燥機を保有せずとも農家Ａと契約して乾燥機Ｋを利用できるシステムである。図７に基づき更に説明すると、農家Ａは複数台（図例では乾燥機Ｋ１〜Ｋ５の５台）を保有し、自らの収穫穀物を乾燥処理する一方で、周辺の小規模農家Ｂ，Ｃとは利用契約を締結してこれらＢ又はＣの乾燥機利用に供している。各農家は夫々自らの経験や周囲の状況に鑑みてユーザ登録を行い、農家として乾燥機Ｋ１〜Ｋ５を契約利用するものである。
【００３７】
上記カード読込・書込装置５７は、ユーザ毎に所有する磁気カード６０を着脱自在に挿入して該カード６０に書き込まれたデータを制御部４０に読み込ませるよう構成する。すなわち、磁気カード６０は記録手段としての一例であって、利用者データ、乾燥条件データが書き込まれる構成である。予め所有者Ａの穀粒乾燥機に対して利用契約を締結している複数の利用者Ｂ，Ｃがいるとき、利用者データとしてＡ，Ｂ又はＣを識別しうるデータを書きこんでおき、乾燥制御の種類（乾燥速度制御、定温乾燥制御等）と必要な制御基準値（０．８％／毎時、外気温度との差２０℃等）を書き込んでおく。制御部４０のカード読込・書込装置５７はカード６０の挿入口５７ａによって書込みデータを呼び出して乾燥条件を制御部４０が認識する。カード６０には基本情報としてのユーザ情報および運転情報、すなわち利用者に付与したコード番号、各種乾燥運転モード（例えば、乾燥速度制御運転モード、一定温度乾燥制御モード等）のうち、所定に選定した乾燥運転モードを記憶している。このほか、特殊情報として、外部指令信号に基づいて、例えば外気湿度に基づいた熱風温度補正制御、張込量自動設定制御等を実行すべく構成され、さらに後記の情報を書き込み入力するものである。また運転後には、各作業モードにおける運転開始時刻、運転終了時刻、消費燃料量等を書き込みできる。図８はこの書き込みデータの一例を示し、図例では併せて乾燥情報を書き込みできる構成としている。
【００３８】
乾燥機Ｋの所有者は、登録ユーザの乾燥運転終了に際し、所定の算出基準に基づいて課金、すなわち使用料金を算出し登録ユーザに請求するものとなる。その際、上記図８（ロ）の表示データのうち、課金情報である運転時間による電気料金への換算、他の課金情報である消費燃料量からの代金換算、及び所定の基本料金を加味して合計金額が算出される構成とし、これらの算出式等は予めコントローラに記憶されていて、排出作業終了ごとに算出される構成である（図８（ハ））。
【００３９】
前記操作盤４１の近傍にはカード読込・書込装置５７を配設してなり、カード情報や予約情報を表示部に表示可能に設けられる。したがって、操作盤４１の予約呼出スイッチ６１を操作することで、表示部５４には、ユーザ名、予約日時等の予約内容が表示されるものである。操作盤４１に予約呼出スイッチ６１を構成する場合には予約状況を確認把握できて便利であり、ユーザの作業計画立案に都合のよいものである。
【００４０】
上記カード６０挿入操作は、穀粒乾燥機Ｋに所定の張込前に行う構成としている。即ち、カード６０挿入すると（ステップ１０１）、 カード入力ありか否か判定される（ステップ１０２）。カード情報が読み込まれると（ステップ１０３）、まずユーザ情報が確認され、乾燥条件が設定される（ステップ１０４，１０５）。
【００４１】
以上の条件設定がなされると、運転開始か否か判定され（ステップ１０６）、一方制御部４０は、使用時間の管理を開始する（ステップ１０７）と共に、所定に張込、乾燥、排出の運転管理を実行し（ステップ１０８〜１１０）、これが終了すると使用時間管理を終了する（ステップ１１１）。この終了情報をカード６０に運転時間と共に書き込みし（ステップ１１２）、併せてユーザ情報と運転情報を制御部４０のメモリに書き込みする（ステップ１１３）。この一連の処理が終了するとカード６０は自動排出される（ステップ１１４）。なお、前記ステップ１０６で運転開始でないときは、ステップ１１４にスキップしカード６０排出される（図９）。
【００４２】
前記図７のシステム構成において、乾燥機Ｋ１〜Ｋ５の夫々には専用のコントローラ４０を備え、かつこれらを接続して制御装置６２を構成している。該制御装置６２は各コントローラ４０，４０…とカード読取・書込装置５７，５７…の組合せ制御部を接続して、各種情報を授受できる構成であり、さらに、該制御装置６２は通信装置６３を介してインターネットに接続され、携帯端末機６４等の外部通信手段によって必要情報を授受できる構成である。このように構成することで、ユーザの携帯端末機６４と穀粒乾燥機Ｋのコントローラ４０間で通信を行い、携帯端末機６４からの情報により穀粒乾燥機Ｋコントローラ４０側でユーザ情報と運転条件を認識して運転を行い、コントローラ４０の情報を携帯端末機６４に送信できるように構成している。なお、集中管理者Ｍは、例えば乾燥機Ｋ１〜Ｋ５の所有者である。なお当該集中管理者Ｍは当該地域における穀粒乾燥機Ｋの販売会社等が担当して運転状況を把握し正常な運転状態にあるかなどをチェックできるシステムとしてもよい。上記のように構成すると、コントローラ４０とカード読取・書込装置５７とを備えた穀粒乾燥機Ｋをネットワークでつないで運転管理できるようにしておき、穀粒乾燥機の所有者以外のユーザが当該乾燥機Ｋを利用したい場合には携帯端末機６４によって穀粒乾燥機Ｋ１〜Ｋ５の空き状態を確認することができ、運用の効率化が図れる。なお乾燥機Ｋのコントローラ４０に始動指令信号を出力することにより、該当のカード情報に基づいて乾燥運転を開始させる構成としてもよい。特に夜間の運転に際しては、いちいち乾燥機Ｋの乾燥スイッチ操作を要しないため便利である。
【００４３】
なお、上記の図７のシステム構成では、複数の乾燥機Ｋ１〜Ｋ５によって被契約乾燥機を構成したが、農家個々が所有する乾燥機Ｋ１１〜Ｋ１４を一括して管理する管理者を置き、農家個々で利用のほか契約農家の利用に供されるものとしてもよい（図１０）。
【００４４】
また前記図７における例は、使用したいユーザの荷受穀粒を一時保管できる構成として品質低下を防止しようとする。契約農家であるユーザが使用したい先の個別農家の穀粒乾燥機Ｋの運転状況によっては直ちに乾燥できない場合もあるが、このようなときに、穀粒乾燥機Ｋとは別に通風タンクＴを用意し、穀粒乾燥機Ｋと同様にカード６０で運転可能に構成したものである。すなわち、穀粒乾燥機Ｋに隣接する通風タンクＴにコントローラ４０とカード読取・書込装置５７を構成し、上記乾燥機Ｋ運転と同様にカード６０入力を条件に、通風運転処理がなされる構成である。
【００４５】
一方、携帯端末機６４からの情報の出力情報に運転情報を具備させることができる。このようにすると、所有者以外のユーザの携帯端末機を利用して当該ユーザの識別、運転条件判定を行うことにより、カード等の媒体を使用しないでデータの送受信が可能となる。すなわち、前記カード読込・書込装置５７を設けて乾燥機Ｋを所有者以外の複数の任意のユーザが使用する構成に対し、図１１の場合は携帯端末機６４ａとコントローラ４０間で非接触でデータの送受信を行い（送受信システム）、該携帯端末機６４からの情報に基づいてコントローラ４０側ユーザ情報と運転条件を認識して運転を行う構成としたものである。なお送受信システムの具体例として、携帯端末機６４aからのデータは携帯端末機６４aをコントローラ４０の検知部に接近させることにより、赤外線照射あるいは磁気作用によってデータ伝送される構成である。
【００４６】
したがって乾燥途中であってもユーザの携帯端末機６４から乾燥条件のデータを送信し、コントローラ４０の設定内容を変更可能であり、図１２に示すように、乾燥機Ｋのコントローラ４０が携帯端末機６４ａからの受信データを読み込むと、当該データの送信に係るユーザが登録済みの者であるか否か判定し、登録ユーザであり、また使用中、すなわち現在乾燥処理中のユーザであるかを判定してこれらに該当するときは、上記受信データを受け付け許可する旨を表示する（ステップ２０１〜２０５）。コントローラ４０は改めて受信データのうち乾燥運転に必要なデータを読み込み乾燥運転を行うが（ステップ２０６）、変更入力があれば設定変更処理して乾燥を行うこととなる（ステップ２０７,２０８）。
【００４７】
前記の外部通信手段によるユーザ情報の送信によっても、乾燥機コントローラ４０側に予め設定してあるユーザ情報データに該当しないとき、読み込んだ外部通信手段の固有情報（例えば携帯端末番号）をユーザ情報として新たにユーザ登録を実行し、運転処理に移行する構成とする。すなわち、携帯端末からの受信データを読込み、ユーザ情報を確認するが（ステップ３０１〜３０２）、コントローラ側に登録されてないと判断されるときは（ステップ３０３）、登録なし表示と共に、登録入力有りの確認を得てユーザ情報登録を行う（ステップ３０４〜３０６）。その後、ステップ３０７以降で運転開始され適宜に処理される（図１３）。
【００４８】
図１４は、穀粒乾燥機コントローラ４０にカード読込・書込装置５７を設けて読み込んだカード６０の情報に基づいて運転管理を行うとき、穀粒乾燥機Ｋとは別に通風タンクＴを構成し、穀粒乾燥機Ｋが使用中の場合は通風運転が可能なシステムとしたものにおいて、乾燥機Ｋが空いて乾燥作業が行えるようになったときには通風中のユーザに連絡する手段を構成したり、通風タンクを使用中のユーザがその後の乾燥作業を優先して行えるように構成している。
【００４９】
前記携帯端末機６４からの情報の出力情報に運転情報を具備させると、所有者以外のユーザの携帯端末機６４を利用して当該ユーザの識別、運転条件判定を行うことにより、カード６０等の媒体を使用しないでデータの送受信が可能となるが、図１５に示す例は、穀粒乾燥終了後一定時間経過しても排出運転されないときは上記ユーザに連絡する構成としたものである。すなわち、乾燥終了し（ステップ４０１）、燃焼系出力および穀粒循環を司るモータ系出力がオフして（ステップ４０２、４０３）、終了情報を当該乾燥に係るユーザの携帯端末に送信する（ステップ４０４）。乾燥終了時点、例えば燃焼系出力オフからの経過時間をカウントし（ステップ４０５）、排出開始が行われているか否かを図外穀粒検出手段の排出穀粒有無によって判定し（ステップ４０６）、一定時間経過してもなお排出運転されない場合は終了情報をユーザに再度送信する（ステップ４０７，４０８）。このように構成すると、終了情報の連絡を乾燥終了時だけでなく、排出が行われないときも連絡することにより、ユーザに早期の排出を促すことができ、乾燥機の運転を効率良く行うことができる。
【００５０】
また、運転情報を携帯端末機６４に書き込んで使用料金の精算に利用できる。図９において、ステップ１０１〜１１０の一連の処理が実行された後、送信データを読み込み、ユーザ情報を確認ののち、利用情報を送信する処理を実行する（ステップ１１１〜１１３）。このように構成することによって、ユーザの携帯端末に対してコントローラ４０はデータの送受を行い、乾燥終了後には使用状況、例えば運転時間、燃料消費量等をコントローラ４０から携帯端末機６４に送信することで、ユーザはその料金を携帯端末機６４上で確認することができ、後に清算を行う。なお、料金の算出一例を示せば、前記のように基本料金に運転時間に要する電気料金、熱風乾燥に要する燃料量代金を加えた額である。
【００５１】
さらに、前記の通風タンクＴを具備するシステムにおいては、該通風タンクＴ利用中のユーザに対して、当該穀粒乾燥機Ｋにおける乾燥終了や排出終了の情報を送受信しようとする。すなわち、穀粒乾燥機Ｋとは別に通風が可能な通風タンクを設け、乾燥機と同様にカードで運転が可能に構成する。このとき既に穀粒乾燥機Ｋに張り込まれた穀粒の乾燥進行状況をシステム全体の運転を管理する制御装置６２で判定し、通風タンクＴが使用中である場合は、該通風タンクＴのユーザに対し、穀粒乾燥機Ｋの運転状態が乾燥終了でありあるいは排出終了であることを判定して、該乾燥機Ｋが直ちにあるいはまもなく使用可能であることを連絡するものである（図１６）。なおこの乾燥終了情報の送信は当該乾燥に係るユーザにも送信するものとし、その際送信時刻を伴わせるが、終了時刻が深夜に及ぶ場合には、早朝まで待って連絡する形態とする。時刻管理を行うことで適切な連絡時刻とすることができ、ユーザにも不安感を生じさせない。
【００５２】
なお、通風タンクＴ使用中のユーザを優先的にその後の穀粒乾燥機Ｋ使用に供するべく乾燥運転予約手段を構成する。なお、運転予約は設定時刻になると乾燥運転を開始するもので、乾燥機Ｋのコントローラ４０に予約時刻を設定できる構成とする。例えば、ユーザがカードを挿入すると、表示部５４には当該ユーザに関する情報、運転情報が表示部５４に表示出力する一方、この表示部５４は予約スイッチ６１操作によって予約時刻設定表示に切り替わり、希望の運転時刻を入力することで予約完了でき、当該時刻になると乾燥開始する。したがって、ユーザは当該予約時刻までに穀粒張込を完了するものとし、コントローラ４０は、乾燥機Ｋの計時的利用状況を随時監視し、乾燥作業が重複しないように予約受付できる構成である。
【００５３】
すなわち、通風タンクＴのコントローラ４０に前記カード６０の挿入口５７aを構成しカード６０を挿入すると（ステップ５０１、５０２）、当該カードに書き込まれた情報を読み込まれユーザ情報が確認されると（ステップ５０３、５０４）、適宜に運転開始のスイッチ操作を行うなどによって通風開始し（ステップ５０５）、同時に使用時間管理を開始する（ステップ５０６）。この通風運転中または通風運転開始前に、穀粒乾燥機が空くと優先的に使用できるようユーザ予約登録を行い（ステップ５０７）、この予約情報を上記制御装置に送信する（ステップ５０８）。以下通風運転処理を行い運転終了となると運転終了処理を行い、使用時間管理を終了するとともにカードに運転時間を書き込みする（ステップ５０９〜５１３）。したがって、通風タンクＴ使用中のユーザを優先して予約することにより、乾燥待ちユーザの穀物品質低下を防止し、効率的に乾燥システムを運用することができる（図１７）。
【００５４】
運転予約が可能な穀粒乾燥機Ｋであるか、当該予約が不可の穀粒乾燥機Ｋであるかの相違により、予約できない乾燥機Ｋには通風タンクＴを併設してなる。このように構成すると、連続使用したり、定期的使用のユーザについては予約可能な乾燥機を使用し、不定期使用や緊急時の場合のユーザに対しては標準の乾燥機Ｋに通風タンクＴを併設するシステムを使用するように運用する。したがって、ユーザの状況に応じて効率的なシステム運用が可能となる。また、乾燥機Ｋと通風タンクＴとを併設してセットでカード運転を可能に構成すると、乾燥待ちのユーザの穀粒品質の劣化を防止でき、かつ効率的に乾燥システムを運用できる。
【００５５】
図１８は前記の乾燥運転予約手段を備えた乾燥機において、予約時刻になっても穀粒張込等の準備がなされない場合の措置について示すもので、運転予約がなされた場合、当該運転予約に係るユーザであることの認証を行う。例えば予約時間前所定時刻になると、予め挿入されたカード情報によってユーザと予約時刻とを照合することをもって認証できる。インターネットと携帯端末機６４との通信回線手段を利用して当該ユーザに前回ユーザの終了情報を連絡することで当該ユーザの穀粒張込を促す（ステップ６０１〜６０４）。予約時刻に達しても張込運転が開始されてないなどの情報によって当該予約ユーザの穀粒乾燥準備が整わない場合には、念のためもう一度前回ユーザの終了情報を連絡する（ステップ６０６）。回答があって予約が取り消され、あるいは回答がない場合で一定時間が経過するときも同様予約が取り消される。このように、構成することによって、予約ユーザの使用の有無を速やかに確認でき、予約取り消しの処置を行うことで使用可能な乾燥機を確保して、効率的に乾燥システムを運用することができる。
【００５６】
また、上記の運転予約に係るユーザに対しては、前回乾燥の排出作業の終了に伴い、インターネット等を経由してユーザの携帯端末機等に終了情報を連絡する構成として、予約ユーザの作業管理を容易化しかつ効率的な乾燥システム運用が可能となる（図１９）。
【００５７】
前記カード読込・書込装置５７を備えた穀粒乾燥機Ｔにおいては、当該カード情報に基づいて乾燥運転を継続中、不意に運転継続に支障のある事態が引き起こされる。例えばカードがカード挿入口から外れるとき、すなわち、第三者ユーザの不知、使用中ユーザによる勘違いによるカード６０の抜き出しが行われたり、停止スイッチ４６が不意に押されるとき等である。当該カード６０から読込しながらの乾燥運転では、元となるデータが失われ、乾燥継続不可能に陥る恐れがあり、停止スイッチ４６が操作されたときも同等の混乱に陥る。このため次のように改良している。先ず、各種操作スイッチ入力について、カード読込・書込装置５７によるユーザ情報を確認してユーザ情報があるときはこの操作スイッチ入力を受け付ける。張込スイッチ等の操作スイッチ入力があっても、ユーザ情報が入力されていないときはこれを受け付けない構成とするものである（図２０）。
【００５８】
次いで乾燥運転中にカードが抜き出された場合の動作の規制措置について説明する。図２１において、カード６０を挿入すると、書き込まれた情報をコントローラ４０が読み込むと共にユーザ情報を確認される（ステップ７０１〜７０４）。張込スイッチ４２操作を行うと張込運転と判定され各部駆動モータが起動出力される等して張込運転処理がなされる（ステップ７０５，７０６）。同様に乾燥スイッチ４３が操作されると乾燥運転と判定され乾燥運転に必要な穀粒循環系やバーナ１３が起動され乾燥運転処理される（ステップ７０７，７０８）。この乾燥運転中に返却スイッチ６５操作によってカード６０の返却要求がなされると、カード６０が挿入口５７aから抜き出される動作が行われる（ステップ７０９，７１０）。この抜き出しによっていずれの操作スイッチが押されても当該操作スイッチの読込みを禁止処理して、乾燥運転に支障のないようにしている（ステップ７１１）。そして乾燥処理が終了し、排出スイッチ操作によって排出運転と判定されると排出搬送系を駆動し乾燥穀粒を機外に排出処理する（ステップ７１２〜７１５）。そして排出運転が終了するとカードに運転情報、例えば運転時間、使用燃料量等を書き込みするが、カード挿入口におけるカードの有無を判定し、カードがないときは挿入を促す表示をし、カード有りの場合は上記の情報を書き込み（ステップ７１６〜７１８）、その後カードを挿入口から排出する（ステップ７１９）。
【００５９】
上記のように、乾燥機使用のユーザが乾燥機からカードを取り外したとき、運転操作スイッチの入力があってもその読込みを禁止して操作スイッチによる動作を行わないようにすることで、使用しているユーザ以外の操作や誤操作により、乾燥中に設定内容が変わったり、機械が停止するなどの事態を防止することができるものとなる。
【００６０】
以上のように、カード６０が抜かれて運転操作スイッチの入力を禁止する構成であっても、以下の場合にはその操作入力を受け付けるようになし、機械の合理的な運転を可能にしている。すなわち、（１）ユーザのカード６０がカード挿入口５７aから抜かれ操作入力を禁止するときに、緊急停止スイッチ４７については入力禁止から除外し、カード６０の有無に関わらず、操作したときはその入力を受け付けることとし、異常発生時に機械を安全に停止することができる（図２２）。（２）ユーザのカードがカード挿入口５７aから抜かれ操作入力を禁止するときに、予約スイッチ６１による予約呼出し操作については入力禁止から除外し、カード６０の有無に関わらず、操作したときはその入力を受け付けることとし、他のユーザが予約情報を確認することができる（図２３）。（３）ユーザのカード６０がカード挿入口５７aから抜かれ操作入力を禁止するときに、乾燥機Kのすべての運転が可能なマスターカード６６を作成し、このカード６６の挿入によるときは操作スイッチの受付を可能とするもので、使用ユーザが不在で緊急の設定変更を余儀なくされるときでも設定変更等の操作を行うことができ、安心して作業を行うことができる（図２４）。
【００６１】
図２５に示す例は、穀粒乾燥機Ｋを貯蔵タンクに利用しようとするものである。穀粒乾燥機Ｋには温度調節装置７０を設け、貯留タンク２部の温度を制御できる構成とする。例えばバーナ熱風を導入しうる通気ダクト７１を貯留タンク２に構成し、コントローラ４０には、貯蔵運転モードを構成して必要に応じて当該モードを運転する構成である。貯蔵運転が選択されると（ステップ８０１）、温度調節装置が運転オンして貯留タンク内温度を読み込み、低い場合にはバーナによる温度調節装置７０の運転出力を変更する（ステップ８０２〜８０５）。運転終了の情報、例えば携帯端末機６４または備え付けの停止スイッチ操作による停止出力情報を受けて温度調節装置７０をオフする構成である（ステップ８０６、８０７）。
【００６２】
図２６は、コントローラ４０の構成の改良に関する。すなわち、コントローラ４０を運転ユニット４０aと操作／表示ユニット４０bとに区別して設け、双方の間でＣＡＮ通信でデータの授受を行うようになし、運転ユニット４０a側には緊急時の停止スイッチ４７を設けてなる。従来一体型のコントローラとするため、取り付けや操作位置の自由度がなく、また、ＬＥＤまたはＬＣＤなど表示の種類に対してコントローラの共用化が図れず改善の余地があったが、上記のように構成すると、ユーザは好みの位置で操作及び表示確認を行うことができ、また、運転ユニット４０aは取り付け場所を選ばないため、乾燥機Ｋ自体の取り付け構成も簡略化する。また、個別のコントローラとしてＣＡＮ通信によるデータ送受信を行うことにより、信号線の引き回しを少なくし、耐ノイズ性の向上、電線数の削減を図ることができる。なお、図２７はコントローラの区別を乾燥制御を司るメインコントローラ４０A、燃料供給量や風調ファン回転を制御するバーナコントローラ４０Ｂ、穀粒の圧砕抵抗値から水分値に換算し平均値を算出する水分測定コントローラ４０Ｃで構成したもので、上記と同様に電線数の削減等の効果を得ることができる。
【００６３】
なお、これらコントローラで構成するとき、各コントローラの制御で使用する温度センサ値をメインコントローラ４０Aで検出して、温度データとして他のコントローラ４０Ｂ，４０Ｃに送信する構成とすることができる。したがって、各コントローラで重複して使用する温度センサデータをメインコントローラ４０Aで検出して温度計算した後で、他のコントローラへ送信するものである。このように構成すると、複数のコントローラで使用する温度センサデータをメインコントローラ４０Aで検出し、他のコントローラ４０Ｂ，４０Ｃへのデータ送信を行うことにより、信号線の引き回しを少なくすることができ、耐ノイズ性の向上と電線数の削減が図れる。温度センサの具体例としては、メインコントローラ４０Aと水分測定コントローラ４０Cに必要な穀粒温度センサ、メインコントローラ４０Aとバーナコントローラ４０Bに必要な熱風温度センサや外気温度センサ、などが挙げられる。
【００６４】
図２８は乾燥機７６に必要な電力を機械に付随した燃料電池７７で供給しうる構成としたものである。即ち、燃料電池７７は、都市ガスの改質処理に伴う水素と空気の導入に伴う酸素との供給を受け燃料電池スタック７８により融合させて発電する。この発電による電流をインバータ７９で周波数調整したのち穀粒乾燥機７６に供給され各部起動等に供されることとなる。一方、燃料電池スタック７８で発生する排熱は、乾燥に必要な熱源として利用すべく送風装置８６によって穀粒乾燥機７６に供給できる構成としている。さらに、インバータ７９から穀粒乾燥機７６への供給ライン８２を分岐して、商用電力から各家庭用屋内配線に至る途中の配電盤８３に供給ライン８４を接続して、穀粒乾燥機７６の不使用時は家庭用電源として使用しうる構成である。また、燃料電池の出力側には蓄電部８５を構成し、制御装置等への供給を行う。即ち、穀粒乾燥機等の乾燥機の運転に必要な電力を、機械に付随した燃料電池７７で供給する構成で、燃料電池スタック７８の後に一定の電気を蓄える蓄電部８５を設け、発電が停止したときや乾燥機７６の運転開始時の電力を供給可能な構成とすることで、燃料電池７７の発電が停止したときでも継続して運転を行うことができる。更に乾燥機７６の運転と燃料電池７７の運転を連動して行うとき、燃料電池７７の出力が定格に達するまでは補助電源として使用することができる。この構成は乾燥機のほか、電源を必要とする各種機械に応用できる。なお、水素を発生させる原燃料として都市ガスを利用したが、灯油を使用してもよい。
【００６５】
上記の送風装置８６からの廃熱は、乾燥機Ｋの熱風室６やバーナ１３部に分岐して供給可能に設けられる。すなわち、送風装置８６からダクト８７を経て乾燥機Ｋの正面側に誘導された廃熱は、二股に分岐し、一方８７aは昇降機１７内に、他方８７bはバーナ風胴１４内に夫々のぞませる。このうち、ダクト８７bは、更に分岐して、径大のダクト８７ｃは熱風室６入り口にのぞみ、径小のダクト８７dは、バーナ１３の前記支持筒１３ｃに接続されている。また、それぞれの分岐部には調整弁８８ａ，８８ｂを備えて、閉じ姿勢から最大開口まで無段階に調整しうる構成である。したがって、張込運転中には、昇降機１７内に主として供給することで、高水分穀粒の張込みであっても高温風が作用することで、乾燥に寄与して貯留タンク２内での蒸れを防止する。また、廃熱はその一部が熱風室６にも供給されるため、繰出バルブを駆動し所謂循環張込みを行いながら高温風を作用させることで蒸れを防止できる。乾燥作業開始にあたっては、外気温度が低い場合にはバーナ１３の支持筒１３ｃに供給することにより、送風筒から気化筒に渡り高温風が作用して燃料の拡散を良好となす。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】全体の切断側面図。
【図２】全体の一部切断した正面図。
【図３】バーナ全体の側面図。
【図４】バーナ全体の平面図。
【図５】操作盤の正面図。
【図６】制御ブロック図。
【図７】システム概要図。
【図８】（イ）（ロ）表示一例を示す正面概要図、（ハ）フローチャート図。
【図９】フローチャート図。
【図１０】異なる構成のシステム概要図。
【図１１】更に異なる構成のシステム概要図。
【図１２】フローチャート図。
【図１３】フローチャート図。
【図１４】フローチャート図。
【図１５】フローチャート図。
【図１６】フローチャート図。
【図１７】フローチャート図。
【図１８】フローチャート図。
【図１９】フローチャート図。
【図２０】フローチャート図。
【図２１】フローチャート図。
【図２２】フローチャート図。
【図２３】フローチャート図。
【図２４】フローチャート図。
【図２５】（イ）構成概要図、（ロ）フローチャート図。
【図２６】制御ブロック図。
【図２７】（イ）構成概要図、（ロ）フローチャート図。
【図２８】制御ブロック図。
【図２９】乾燥機一部の側面図。
【符号の説明】
【００６７】
１ 穀物乾燥機の機枠
２ 貯溜タンク
３ 乾燥室
４ 集穀室
５ 穀物流下通路
６ 熱風室
７ 繰出バルブ７
７ａ 繰出開口部
１６ 排風室
１７ 昇降機
１８ 昇降機ケース
１９ａ 円形孔
２５ 下部搬送装置
３０ 昇降機
３１ 上部搬送装置
５１ 水分計
５７ カード読取・書込装置
５７ａ カード挿入口
６０ カード
６１ 予約スイッチ
６２ 制御装置
６３ 通信装置
６４ 携帯端末機
【技術分野】
【０００１】
この発明は、穀粒乾燥機における運転情報管理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
穀粒乾燥機は個々の農家に設置されて利用される形態が一般的である。ところが、使用時期は限られ利用時間も短く、不利用保管期間が長い。このため、穀粒乾燥処理や調製処理を大規模な共同乾燥調製施設にて行う形態があるが、その対象穀物は政府売り渡しや米穀業者への売り渡しが主であり、自己保有米として回収したい要望には対応できない。
【０００３】
そこで、各農家は、自身の１年分の飯米を保有米として共同乾燥調製施設に保管し、必要な都度、調製、計量、袋詰してもらい、自宅に配達してもらう形態があるが、施設側の作業が煩瑣である。そこで共同乾燥貯蔵調製施設における作業員の作業を軽減し、農家が必要に応じて容易に同施設から玄米を受け取り、かつ精米することができる小口の米の出荷方法及び装置が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
この特許文献１の構成は、共同乾燥貯蔵調製に貯蔵機能を備え、該施設から玄米を受け入れ可能とされる小口米出荷施設を設け、前記小口米出荷施設では、前記組合員が入力した識別コードを認識し、予め登録された識別コードと一致した場合に、指定された量の玄米を共同乾燥調製施設から取り込み、取り込んだ玄米を精米して出荷する構成である。
【特許文献１】特開平10-215675号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、貯蔵タンクには各農家からの穀物を混合処理して貯蔵されるから、自己の持ち込んだ原料穀物そのものを持ち帰りすることができない。
また、農業志向が高まる一方で各種機械化の取り揃えとその取り扱いは初心者には障壁となっており、また小規模農家にあっても同様の課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、この発明は上記のような課題を解消しようとし、次のような技術的手段を講じた。
請求項１に記載の発明は、異なる複数のユーザに対して使用可能に設ける穀粒乾燥機のコントローラに、少なくともユーザ情報を入力した記録手段を接続し、所定ユーザの乾燥運転の終了後に、乾燥機使用に対する課金情報を上記記録手段に出力する構成とした穀粒乾燥機における運転情報管理装置とする。
【０００７】
上記のように構成すると、穀粒乾燥機を利用するユーザは、自己の保有する穀粒を持ち込み当該乾燥機によって乾燥作業を行うが、事前に記録手段のユーザ情報を乾燥機のコントローラに入力させておき、所定の乾燥作業が終了すると、コントローラからは課金のための運転情報を記録手段に出力される。ユーザは課金された金額を乾燥機の使用料金として支払うが、課金内容の是非を運転情報によって確認する。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、記録手段として記録カードとし、コントローラとはカード読込・書込装置を介して接続する構成とする。これによって、予めカードにユーザ情報を書き込んでおき、このカード所有のユーザはカード読込・書込装置によってコントローラにユーザ情報を入力させておき乾燥作業を行う。乾燥作業後にはコントローラからカード読込・書込装置を経て課金に係る運転情報がカードに書き込まれる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１において、記録手段として携帯端末機とし、コントローラとは送受信システムを介して接続する構成とする。これによって、予め携帯端末機にユーザ情報を書き込んでおき、この携帯端末機所有のユーザは送受信システムによってコントローラにユーザ情報を入力させておき乾燥作業を行う。乾燥作業後にはコントローラから送受信システムを経て課金に係る運転情報が携帯端末機に書き込まれる。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３において、課金情報は、張込、乾燥、排出の各運転の所要時間、及びバーナの消費燃焼量とする。これによって、運転総時間に係る電気料金、及びバーナ駆動による燃料代の目安となる。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１から３において、記録手段にユーザ固有の乾燥運転情報を入力しユーザ情報とともにこの乾燥運転情報をコントローラに出力すべく構成する穀粒乾燥機における運転情報管理装置とする。したがって、乾燥運転の開始にあたってユーザ情報を出力すると同時に当該ユーザに見合った乾燥運転情報が出力されコントローラはこの情報を受けて乾燥運転を行う。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、穀粒乾燥機は複数台に設けられ、これらの夫々にはコントローラを設けるとともにこれらコントローラを接続する制御装置を設け、この制御装置はインターネットを経由して携帯端末機に接続し、記録手段の乾燥設定内容を変更し、またはコントローラから運転情報を入力できる構成とした。このため、乾燥途中において仕上げ水分値など乾燥設定情報を変更したり、逆にコントローラからは乾燥終了などの運転情報を得られる。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項２において、乾燥運転途中でカード読込・書込装置からカードが抜き出されたときには、当該乾燥運転の条件変更出力及び停止出力を受け付けない規制手段をコントローラに構成する。このように構成すると、第三者が不測に乾燥条件の変更あるいは乾燥停止操作を行っても、これを受け付けずに乾燥運転は継続する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、事前に記録手段のユーザ情報を乾燥機のコントローラに入力させておき、所定の乾燥作業が終了すると、コントローラからは課金のための運転情報を記録手段に出力されるから、ユーザは課金された金額を乾燥機の使用料金として支払うが、課金内容の是非を運転情報によって確認できる効果がある。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、乾燥作業後にはコントローラからカード読込・書込装置を経て課金に係る運転情報がカードに書き込まれるから、ユーザは課金内容の是非を書き込まれた運転情報によって確認できる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、乾燥作業後にはコントローラから送受信システムを経て課金に係る運転情報が携帯端末機に書き込まれるから、ユーザは課金内容の是非を書き込まれた運転情報によって確認できる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、運転総時間に係る電気料金、及びバーナ駆動による燃料代の目安とすることができ、ユーザは課金内容の是非を確認できる。
請求項5に記載の発明は、乾燥運転の開始にあたってユーザ情報を出力すると同時に当該ユーザに見合った乾燥運転情報が出力されコントローラはこの情報を受けて乾燥運転を行うことができるから、煩瑣な設定操作を行わずとも適正な乾燥条件とすることができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、乾燥途中において仕上げ水分値など乾燥設定情報を変更したり、逆にコントローラからは乾燥終了などの運転情報を得られるから、後作業の立案を効率的に行うことができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明は、第三者が不測に乾燥条件の変更あるいは乾燥停止操作を行っても、これを受け付けずに乾燥運転は継続するから、未乾燥のままで運転停止するトラブルを未然に防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（実施例）
穀粒乾燥機Ｋは公知の構成で、縦に長い機枠１の内部に貯留タンク２、乾燥室３、集穀室４の順に積み重ねられる。乾燥室３内には、通気性網体５ａ，５ｂを左右に対向させて傾斜状の穀粒流下通路５，５を形成し、該左右一対の穀粒流下通路５，５は正面視Ｖ字型に形成している。
【００２１】
穀粒流下通路５，５下端の左右合流部下方には、繰出バルブ７を設ける。該繰出バルブ７は断面円形の筒体に構成されていて、正回転及び逆回転に伴って外周の一部に形成した導入部から穀粒を受け入れて、正・逆回転に従って下方の集穀室４に落下させる構成である。
【００２２】
乾燥室３内側の空間部に形成した熱風室６内にバーナ１３を接続し、後部側の吸引ファン１５の起風によって加熱された導入外気が熱風室６から穀物流下通路５，５を経て、穀物流下通路５，５の外側に形成される排風路１６，１６に向けて通風するように構成している。
【００２３】
集穀室４にはその中央に移送螺旋を備えた下部搬送装置２５を設け、繰出バルブ７から繰り出した穀粒をこの下部搬送装置２５で受けて例えば機体の正面側に移送する。機体の正面側には昇降機１８を設け、内部にバケットを備え、下部搬送装置２５からの穀粒を掬い上げて上部天井に設ける上部搬送装置３１の始端部に揚穀するように構成している。移送螺旋を備えた上部搬送装置３１の終端側の天井中央部には垂下軸３２を設け、この垂下軸３２に回転拡散板３３を取り付けている。
【００２４】
前記バーナ１３は気化型バーナとされ、正面向きの燃焼盤１３ａの中央部に横軸周りの回転気化筒１３ｂを備え、気化筒１３ｂの内側に設ける燃料ノズル（図示せず）からの噴出燃料は燃焼火炎を受けて加熱する気化筒１３ｂによって気化され燃焼盤１３ａから噴出しながら燃焼を継続する構成である。
【００２５】
気化型バーナ１３は次のように装着される。基板２３に対して断面矩形の支持筒１３ｃをもって送風筒１３ｄが支持されている。この基板２３には該支持筒１３ｃの左右に位置してイグナイタ１３ｅ用トランス１３ｆ及び上記燃料ノズルを接続する燃料ポンプ１３ｇを装着し、該支持筒１３ｃ前側には外気導入口１３ｈ及び前面を導入口１３ｈに形成した案内ガイド１３ｉを設けている。１３ｊは配線部、１３ｋは燃料供給管である。
【００２６】
上記基板２３の裏面側には上記外気導入口１３ｈに接続しかつ上記支持筒１３ｃに通じる送風ダクト１３ｌを設け、風調ファン１３ｍの回転により、上記導入口１３ｈからの外気を送風筒１３ｄ内に供給すべく構成する。１３ｎは風調ファンモータである。
【００２７】
図３、図５におけるように、風胴上面にはコントローラ（制御部）４０を着脱ボルト等によって装着している。バーナ風胴１４の正面にはコントローラ４０操作盤４１を備えている。この操作盤４１には張込スイッチ４２、通風スイッチ４３、乾燥スイッチ４４、排出スイッチ４５、停止スイッチ４６を備え、これらのスイッチ群により各種の運転モードに切り替えると共に運転停止を司る。また、緊急停止スイッチ４７を設け、この緊急停止スイッチ４７を操作すると、機体運転部の全体を略同時に停止することができる。
【００２８】
これらのスイッチ４２〜４７の他に、張込量を設定する張込量設定スイッチ４８、最終仕上げ水分値を設定する水分設定スイッチ４９、及び、乾燥設定スイッチ５０（籾乾燥の場合には乾燥速度を速い・普通・遅いに設定し、また、他の穀粒乾燥の場合には、例えば小麦・大麦等の品種に関連付けて予め設定した乾燥速度に設定する）を備えている。更に、乾燥仕上がりを水分値によらないで処理時間により乾燥する等のためのタイマ増・減スイッチ５１，５２を備えている。
【００２９】
水分検出手段は一粒式の水分センサ５３を採用し、所定時間毎に所定粒数単位で水分値を測定し、所定回数の検出結果を平均処理して水分値を算出し、前記操作盤４１の表示部５４に検出熱風温度等と交代的に表示する構成である。制御部４０は併せて一粒水分値から水分のバラツキを判定したり、未熟粒の多少を判定できる構成とし、これらを３個のＬＥＤ５５，５６により表示している。
【００３０】
制御部４０には、操作盤４１のスイッチから運転モード情報等を入力するほか、各種センサから検出情報が入力され、前記気化型バーナ１３の燃料供給量を制御したり、穀粒の移送系手段を運転制御するように構成している。
【００３１】
次に、上記構成の穀粒乾燥機Ｋの作用について説明する。張込ホッパ（図示省略）に投入された穀粒は、張込スイッチ４２をＯＮすることにより駆動される昇降機１７、上部搬送装置３２等を経由して貯溜タンク２に張り込まれる。穀粒の張込が完了すると、乾燥作業に移行するが、前段階で水分設定スイッチ４９及び乾燥設定スイッチ５０により穀粒種類の設定や希望の乾燥仕上げ水分値を設定する。
【００３２】
前記の設定操作の終了後に乾燥スイッチ４４をＯＮすると、昇降機１７、上・下搬送装置２５，３１、繰出バルブ７等の駆動が開始されると共に、バーナ１３も駆動されて熱風が乾燥室３の菱形空間である熱風室６の入口部に向けて供給される。
【００３３】
ここで、バーナの火炎は吸引ファン１５の回転により熱風化され、適宜に導入される外気と混合されながら熱風室６に流入し、熱風は流下通路５，５を流下中の穀粒に作用し、乾燥作用が行なわれる。
【００３４】
穀物流下通路５，５の前後に亘って熱風による乾燥作用がなされ、穀物流下通路５，５を通過した熱風は排風室１６，１６を経て排風される。乾燥室３で乾燥された穀粒は、集穀室４の下部搬送装置２５、昇降機１７、上部移送螺旋３１を経由して再び貯溜タンク２に戻されて調質作用を受ける。このような行程を繰り返し、所定の水分値に達すると乾燥が終了するものである。
【００３５】
図６の制御ブロック図に示すように、制御部４０の入力側には、上記張込スイッチ４２等のスイッチ入力、水分センサ５３入力、図外穀粒流れセンサ等のデジタルセンサ入力、熱風温度・外気温等の温度センサに代表されるアナログセンサ入力を有するほか、カード読込・書込装置５７が入力回路、出力回路を介して該制御部４０に接続されている。一方出力側には吸引ファン及び穀粒循環系モータ出力、繰出バルブモータ出力、バーナの燃焼系出力、表示部を有する。５８はメモリ、５９は通信装置である。
【００３６】
上記のように構成された穀粒乾燥機Ｋは、所定農家Ａにおいて、複数台設置されて運用されており、周辺の小規模農家Ｂ、Ｃは自家用乾燥機を保有せずとも農家Ａと契約して乾燥機Ｋを利用できるシステムである。図７に基づき更に説明すると、農家Ａは複数台（図例では乾燥機Ｋ１〜Ｋ５の５台）を保有し、自らの収穫穀物を乾燥処理する一方で、周辺の小規模農家Ｂ，Ｃとは利用契約を締結してこれらＢ又はＣの乾燥機利用に供している。各農家は夫々自らの経験や周囲の状況に鑑みてユーザ登録を行い、農家として乾燥機Ｋ１〜Ｋ５を契約利用するものである。
【００３７】
上記カード読込・書込装置５７は、ユーザ毎に所有する磁気カード６０を着脱自在に挿入して該カード６０に書き込まれたデータを制御部４０に読み込ませるよう構成する。すなわち、磁気カード６０は記録手段としての一例であって、利用者データ、乾燥条件データが書き込まれる構成である。予め所有者Ａの穀粒乾燥機に対して利用契約を締結している複数の利用者Ｂ，Ｃがいるとき、利用者データとしてＡ，Ｂ又はＣを識別しうるデータを書きこんでおき、乾燥制御の種類（乾燥速度制御、定温乾燥制御等）と必要な制御基準値（０．８％／毎時、外気温度との差２０℃等）を書き込んでおく。制御部４０のカード読込・書込装置５７はカード６０の挿入口５７ａによって書込みデータを呼び出して乾燥条件を制御部４０が認識する。カード６０には基本情報としてのユーザ情報および運転情報、すなわち利用者に付与したコード番号、各種乾燥運転モード（例えば、乾燥速度制御運転モード、一定温度乾燥制御モード等）のうち、所定に選定した乾燥運転モードを記憶している。このほか、特殊情報として、外部指令信号に基づいて、例えば外気湿度に基づいた熱風温度補正制御、張込量自動設定制御等を実行すべく構成され、さらに後記の情報を書き込み入力するものである。また運転後には、各作業モードにおける運転開始時刻、運転終了時刻、消費燃料量等を書き込みできる。図８はこの書き込みデータの一例を示し、図例では併せて乾燥情報を書き込みできる構成としている。
【００３８】
乾燥機Ｋの所有者は、登録ユーザの乾燥運転終了に際し、所定の算出基準に基づいて課金、すなわち使用料金を算出し登録ユーザに請求するものとなる。その際、上記図８（ロ）の表示データのうち、課金情報である運転時間による電気料金への換算、他の課金情報である消費燃料量からの代金換算、及び所定の基本料金を加味して合計金額が算出される構成とし、これらの算出式等は予めコントローラに記憶されていて、排出作業終了ごとに算出される構成である（図８（ハ））。
【００３９】
前記操作盤４１の近傍にはカード読込・書込装置５７を配設してなり、カード情報や予約情報を表示部に表示可能に設けられる。したがって、操作盤４１の予約呼出スイッチ６１を操作することで、表示部５４には、ユーザ名、予約日時等の予約内容が表示されるものである。操作盤４１に予約呼出スイッチ６１を構成する場合には予約状況を確認把握できて便利であり、ユーザの作業計画立案に都合のよいものである。
【００４０】
上記カード６０挿入操作は、穀粒乾燥機Ｋに所定の張込前に行う構成としている。即ち、カード６０挿入すると（ステップ１０１）、 カード入力ありか否か判定される（ステップ１０２）。カード情報が読み込まれると（ステップ１０３）、まずユーザ情報が確認され、乾燥条件が設定される（ステップ１０４，１０５）。
【００４１】
以上の条件設定がなされると、運転開始か否か判定され（ステップ１０６）、一方制御部４０は、使用時間の管理を開始する（ステップ１０７）と共に、所定に張込、乾燥、排出の運転管理を実行し（ステップ１０８〜１１０）、これが終了すると使用時間管理を終了する（ステップ１１１）。この終了情報をカード６０に運転時間と共に書き込みし（ステップ１１２）、併せてユーザ情報と運転情報を制御部４０のメモリに書き込みする（ステップ１１３）。この一連の処理が終了するとカード６０は自動排出される（ステップ１１４）。なお、前記ステップ１０６で運転開始でないときは、ステップ１１４にスキップしカード６０排出される（図９）。
【００４２】
前記図７のシステム構成において、乾燥機Ｋ１〜Ｋ５の夫々には専用のコントローラ４０を備え、かつこれらを接続して制御装置６２を構成している。該制御装置６２は各コントローラ４０，４０…とカード読取・書込装置５７，５７…の組合せ制御部を接続して、各種情報を授受できる構成であり、さらに、該制御装置６２は通信装置６３を介してインターネットに接続され、携帯端末機６４等の外部通信手段によって必要情報を授受できる構成である。このように構成することで、ユーザの携帯端末機６４と穀粒乾燥機Ｋのコントローラ４０間で通信を行い、携帯端末機６４からの情報により穀粒乾燥機Ｋコントローラ４０側でユーザ情報と運転条件を認識して運転を行い、コントローラ４０の情報を携帯端末機６４に送信できるように構成している。なお、集中管理者Ｍは、例えば乾燥機Ｋ１〜Ｋ５の所有者である。なお当該集中管理者Ｍは当該地域における穀粒乾燥機Ｋの販売会社等が担当して運転状況を把握し正常な運転状態にあるかなどをチェックできるシステムとしてもよい。上記のように構成すると、コントローラ４０とカード読取・書込装置５７とを備えた穀粒乾燥機Ｋをネットワークでつないで運転管理できるようにしておき、穀粒乾燥機の所有者以外のユーザが当該乾燥機Ｋを利用したい場合には携帯端末機６４によって穀粒乾燥機Ｋ１〜Ｋ５の空き状態を確認することができ、運用の効率化が図れる。なお乾燥機Ｋのコントローラ４０に始動指令信号を出力することにより、該当のカード情報に基づいて乾燥運転を開始させる構成としてもよい。特に夜間の運転に際しては、いちいち乾燥機Ｋの乾燥スイッチ操作を要しないため便利である。
【００４３】
なお、上記の図７のシステム構成では、複数の乾燥機Ｋ１〜Ｋ５によって被契約乾燥機を構成したが、農家個々が所有する乾燥機Ｋ１１〜Ｋ１４を一括して管理する管理者を置き、農家個々で利用のほか契約農家の利用に供されるものとしてもよい（図１０）。
【００４４】
また前記図７における例は、使用したいユーザの荷受穀粒を一時保管できる構成として品質低下を防止しようとする。契約農家であるユーザが使用したい先の個別農家の穀粒乾燥機Ｋの運転状況によっては直ちに乾燥できない場合もあるが、このようなときに、穀粒乾燥機Ｋとは別に通風タンクＴを用意し、穀粒乾燥機Ｋと同様にカード６０で運転可能に構成したものである。すなわち、穀粒乾燥機Ｋに隣接する通風タンクＴにコントローラ４０とカード読取・書込装置５７を構成し、上記乾燥機Ｋ運転と同様にカード６０入力を条件に、通風運転処理がなされる構成である。
【００４５】
一方、携帯端末機６４からの情報の出力情報に運転情報を具備させることができる。このようにすると、所有者以外のユーザの携帯端末機を利用して当該ユーザの識別、運転条件判定を行うことにより、カード等の媒体を使用しないでデータの送受信が可能となる。すなわち、前記カード読込・書込装置５７を設けて乾燥機Ｋを所有者以外の複数の任意のユーザが使用する構成に対し、図１１の場合は携帯端末機６４ａとコントローラ４０間で非接触でデータの送受信を行い（送受信システム）、該携帯端末機６４からの情報に基づいてコントローラ４０側ユーザ情報と運転条件を認識して運転を行う構成としたものである。なお送受信システムの具体例として、携帯端末機６４aからのデータは携帯端末機６４aをコントローラ４０の検知部に接近させることにより、赤外線照射あるいは磁気作用によってデータ伝送される構成である。
【００４６】
したがって乾燥途中であってもユーザの携帯端末機６４から乾燥条件のデータを送信し、コントローラ４０の設定内容を変更可能であり、図１２に示すように、乾燥機Ｋのコントローラ４０が携帯端末機６４ａからの受信データを読み込むと、当該データの送信に係るユーザが登録済みの者であるか否か判定し、登録ユーザであり、また使用中、すなわち現在乾燥処理中のユーザであるかを判定してこれらに該当するときは、上記受信データを受け付け許可する旨を表示する（ステップ２０１〜２０５）。コントローラ４０は改めて受信データのうち乾燥運転に必要なデータを読み込み乾燥運転を行うが（ステップ２０６）、変更入力があれば設定変更処理して乾燥を行うこととなる（ステップ２０７,２０８）。
【００４７】
前記の外部通信手段によるユーザ情報の送信によっても、乾燥機コントローラ４０側に予め設定してあるユーザ情報データに該当しないとき、読み込んだ外部通信手段の固有情報（例えば携帯端末番号）をユーザ情報として新たにユーザ登録を実行し、運転処理に移行する構成とする。すなわち、携帯端末からの受信データを読込み、ユーザ情報を確認するが（ステップ３０１〜３０２）、コントローラ側に登録されてないと判断されるときは（ステップ３０３）、登録なし表示と共に、登録入力有りの確認を得てユーザ情報登録を行う（ステップ３０４〜３０６）。その後、ステップ３０７以降で運転開始され適宜に処理される（図１３）。
【００４８】
図１４は、穀粒乾燥機コントローラ４０にカード読込・書込装置５７を設けて読み込んだカード６０の情報に基づいて運転管理を行うとき、穀粒乾燥機Ｋとは別に通風タンクＴを構成し、穀粒乾燥機Ｋが使用中の場合は通風運転が可能なシステムとしたものにおいて、乾燥機Ｋが空いて乾燥作業が行えるようになったときには通風中のユーザに連絡する手段を構成したり、通風タンクを使用中のユーザがその後の乾燥作業を優先して行えるように構成している。
【００４９】
前記携帯端末機６４からの情報の出力情報に運転情報を具備させると、所有者以外のユーザの携帯端末機６４を利用して当該ユーザの識別、運転条件判定を行うことにより、カード６０等の媒体を使用しないでデータの送受信が可能となるが、図１５に示す例は、穀粒乾燥終了後一定時間経過しても排出運転されないときは上記ユーザに連絡する構成としたものである。すなわち、乾燥終了し（ステップ４０１）、燃焼系出力および穀粒循環を司るモータ系出力がオフして（ステップ４０２、４０３）、終了情報を当該乾燥に係るユーザの携帯端末に送信する（ステップ４０４）。乾燥終了時点、例えば燃焼系出力オフからの経過時間をカウントし（ステップ４０５）、排出開始が行われているか否かを図外穀粒検出手段の排出穀粒有無によって判定し（ステップ４０６）、一定時間経過してもなお排出運転されない場合は終了情報をユーザに再度送信する（ステップ４０７，４０８）。このように構成すると、終了情報の連絡を乾燥終了時だけでなく、排出が行われないときも連絡することにより、ユーザに早期の排出を促すことができ、乾燥機の運転を効率良く行うことができる。
【００５０】
また、運転情報を携帯端末機６４に書き込んで使用料金の精算に利用できる。図９において、ステップ１０１〜１１０の一連の処理が実行された後、送信データを読み込み、ユーザ情報を確認ののち、利用情報を送信する処理を実行する（ステップ１１１〜１１３）。このように構成することによって、ユーザの携帯端末に対してコントローラ４０はデータの送受を行い、乾燥終了後には使用状況、例えば運転時間、燃料消費量等をコントローラ４０から携帯端末機６４に送信することで、ユーザはその料金を携帯端末機６４上で確認することができ、後に清算を行う。なお、料金の算出一例を示せば、前記のように基本料金に運転時間に要する電気料金、熱風乾燥に要する燃料量代金を加えた額である。
【００５１】
さらに、前記の通風タンクＴを具備するシステムにおいては、該通風タンクＴ利用中のユーザに対して、当該穀粒乾燥機Ｋにおける乾燥終了や排出終了の情報を送受信しようとする。すなわち、穀粒乾燥機Ｋとは別に通風が可能な通風タンクを設け、乾燥機と同様にカードで運転が可能に構成する。このとき既に穀粒乾燥機Ｋに張り込まれた穀粒の乾燥進行状況をシステム全体の運転を管理する制御装置６２で判定し、通風タンクＴが使用中である場合は、該通風タンクＴのユーザに対し、穀粒乾燥機Ｋの運転状態が乾燥終了でありあるいは排出終了であることを判定して、該乾燥機Ｋが直ちにあるいはまもなく使用可能であることを連絡するものである（図１６）。なおこの乾燥終了情報の送信は当該乾燥に係るユーザにも送信するものとし、その際送信時刻を伴わせるが、終了時刻が深夜に及ぶ場合には、早朝まで待って連絡する形態とする。時刻管理を行うことで適切な連絡時刻とすることができ、ユーザにも不安感を生じさせない。
【００５２】
なお、通風タンクＴ使用中のユーザを優先的にその後の穀粒乾燥機Ｋ使用に供するべく乾燥運転予約手段を構成する。なお、運転予約は設定時刻になると乾燥運転を開始するもので、乾燥機Ｋのコントローラ４０に予約時刻を設定できる構成とする。例えば、ユーザがカードを挿入すると、表示部５４には当該ユーザに関する情報、運転情報が表示部５４に表示出力する一方、この表示部５４は予約スイッチ６１操作によって予約時刻設定表示に切り替わり、希望の運転時刻を入力することで予約完了でき、当該時刻になると乾燥開始する。したがって、ユーザは当該予約時刻までに穀粒張込を完了するものとし、コントローラ４０は、乾燥機Ｋの計時的利用状況を随時監視し、乾燥作業が重複しないように予約受付できる構成である。
【００５３】
すなわち、通風タンクＴのコントローラ４０に前記カード６０の挿入口５７aを構成しカード６０を挿入すると（ステップ５０１、５０２）、当該カードに書き込まれた情報を読み込まれユーザ情報が確認されると（ステップ５０３、５０４）、適宜に運転開始のスイッチ操作を行うなどによって通風開始し（ステップ５０５）、同時に使用時間管理を開始する（ステップ５０６）。この通風運転中または通風運転開始前に、穀粒乾燥機が空くと優先的に使用できるようユーザ予約登録を行い（ステップ５０７）、この予約情報を上記制御装置に送信する（ステップ５０８）。以下通風運転処理を行い運転終了となると運転終了処理を行い、使用時間管理を終了するとともにカードに運転時間を書き込みする（ステップ５０９〜５１３）。したがって、通風タンクＴ使用中のユーザを優先して予約することにより、乾燥待ちユーザの穀物品質低下を防止し、効率的に乾燥システムを運用することができる（図１７）。
【００５４】
運転予約が可能な穀粒乾燥機Ｋであるか、当該予約が不可の穀粒乾燥機Ｋであるかの相違により、予約できない乾燥機Ｋには通風タンクＴを併設してなる。このように構成すると、連続使用したり、定期的使用のユーザについては予約可能な乾燥機を使用し、不定期使用や緊急時の場合のユーザに対しては標準の乾燥機Ｋに通風タンクＴを併設するシステムを使用するように運用する。したがって、ユーザの状況に応じて効率的なシステム運用が可能となる。また、乾燥機Ｋと通風タンクＴとを併設してセットでカード運転を可能に構成すると、乾燥待ちのユーザの穀粒品質の劣化を防止でき、かつ効率的に乾燥システムを運用できる。
【００５５】
図１８は前記の乾燥運転予約手段を備えた乾燥機において、予約時刻になっても穀粒張込等の準備がなされない場合の措置について示すもので、運転予約がなされた場合、当該運転予約に係るユーザであることの認証を行う。例えば予約時間前所定時刻になると、予め挿入されたカード情報によってユーザと予約時刻とを照合することをもって認証できる。インターネットと携帯端末機６４との通信回線手段を利用して当該ユーザに前回ユーザの終了情報を連絡することで当該ユーザの穀粒張込を促す（ステップ６０１〜６０４）。予約時刻に達しても張込運転が開始されてないなどの情報によって当該予約ユーザの穀粒乾燥準備が整わない場合には、念のためもう一度前回ユーザの終了情報を連絡する（ステップ６０６）。回答があって予約が取り消され、あるいは回答がない場合で一定時間が経過するときも同様予約が取り消される。このように、構成することによって、予約ユーザの使用の有無を速やかに確認でき、予約取り消しの処置を行うことで使用可能な乾燥機を確保して、効率的に乾燥システムを運用することができる。
【００５６】
また、上記の運転予約に係るユーザに対しては、前回乾燥の排出作業の終了に伴い、インターネット等を経由してユーザの携帯端末機等に終了情報を連絡する構成として、予約ユーザの作業管理を容易化しかつ効率的な乾燥システム運用が可能となる（図１９）。
【００５７】
前記カード読込・書込装置５７を備えた穀粒乾燥機Ｔにおいては、当該カード情報に基づいて乾燥運転を継続中、不意に運転継続に支障のある事態が引き起こされる。例えばカードがカード挿入口から外れるとき、すなわち、第三者ユーザの不知、使用中ユーザによる勘違いによるカード６０の抜き出しが行われたり、停止スイッチ４６が不意に押されるとき等である。当該カード６０から読込しながらの乾燥運転では、元となるデータが失われ、乾燥継続不可能に陥る恐れがあり、停止スイッチ４６が操作されたときも同等の混乱に陥る。このため次のように改良している。先ず、各種操作スイッチ入力について、カード読込・書込装置５７によるユーザ情報を確認してユーザ情報があるときはこの操作スイッチ入力を受け付ける。張込スイッチ等の操作スイッチ入力があっても、ユーザ情報が入力されていないときはこれを受け付けない構成とするものである（図２０）。
【００５８】
次いで乾燥運転中にカードが抜き出された場合の動作の規制措置について説明する。図２１において、カード６０を挿入すると、書き込まれた情報をコントローラ４０が読み込むと共にユーザ情報を確認される（ステップ７０１〜７０４）。張込スイッチ４２操作を行うと張込運転と判定され各部駆動モータが起動出力される等して張込運転処理がなされる（ステップ７０５，７０６）。同様に乾燥スイッチ４３が操作されると乾燥運転と判定され乾燥運転に必要な穀粒循環系やバーナ１３が起動され乾燥運転処理される（ステップ７０７，７０８）。この乾燥運転中に返却スイッチ６５操作によってカード６０の返却要求がなされると、カード６０が挿入口５７aから抜き出される動作が行われる（ステップ７０９，７１０）。この抜き出しによっていずれの操作スイッチが押されても当該操作スイッチの読込みを禁止処理して、乾燥運転に支障のないようにしている（ステップ７１１）。そして乾燥処理が終了し、排出スイッチ操作によって排出運転と判定されると排出搬送系を駆動し乾燥穀粒を機外に排出処理する（ステップ７１２〜７１５）。そして排出運転が終了するとカードに運転情報、例えば運転時間、使用燃料量等を書き込みするが、カード挿入口におけるカードの有無を判定し、カードがないときは挿入を促す表示をし、カード有りの場合は上記の情報を書き込み（ステップ７１６〜７１８）、その後カードを挿入口から排出する（ステップ７１９）。
【００５９】
上記のように、乾燥機使用のユーザが乾燥機からカードを取り外したとき、運転操作スイッチの入力があってもその読込みを禁止して操作スイッチによる動作を行わないようにすることで、使用しているユーザ以外の操作や誤操作により、乾燥中に設定内容が変わったり、機械が停止するなどの事態を防止することができるものとなる。
【００６０】
以上のように、カード６０が抜かれて運転操作スイッチの入力を禁止する構成であっても、以下の場合にはその操作入力を受け付けるようになし、機械の合理的な運転を可能にしている。すなわち、（１）ユーザのカード６０がカード挿入口５７aから抜かれ操作入力を禁止するときに、緊急停止スイッチ４７については入力禁止から除外し、カード６０の有無に関わらず、操作したときはその入力を受け付けることとし、異常発生時に機械を安全に停止することができる（図２２）。（２）ユーザのカードがカード挿入口５７aから抜かれ操作入力を禁止するときに、予約スイッチ６１による予約呼出し操作については入力禁止から除外し、カード６０の有無に関わらず、操作したときはその入力を受け付けることとし、他のユーザが予約情報を確認することができる（図２３）。（３）ユーザのカード６０がカード挿入口５７aから抜かれ操作入力を禁止するときに、乾燥機Kのすべての運転が可能なマスターカード６６を作成し、このカード６６の挿入によるときは操作スイッチの受付を可能とするもので、使用ユーザが不在で緊急の設定変更を余儀なくされるときでも設定変更等の操作を行うことができ、安心して作業を行うことができる（図２４）。
【００６１】
図２５に示す例は、穀粒乾燥機Ｋを貯蔵タンクに利用しようとするものである。穀粒乾燥機Ｋには温度調節装置７０を設け、貯留タンク２部の温度を制御できる構成とする。例えばバーナ熱風を導入しうる通気ダクト７１を貯留タンク２に構成し、コントローラ４０には、貯蔵運転モードを構成して必要に応じて当該モードを運転する構成である。貯蔵運転が選択されると（ステップ８０１）、温度調節装置が運転オンして貯留タンク内温度を読み込み、低い場合にはバーナによる温度調節装置７０の運転出力を変更する（ステップ８０２〜８０５）。運転終了の情報、例えば携帯端末機６４または備え付けの停止スイッチ操作による停止出力情報を受けて温度調節装置７０をオフする構成である（ステップ８０６、８０７）。
【００６２】
図２６は、コントローラ４０の構成の改良に関する。すなわち、コントローラ４０を運転ユニット４０aと操作／表示ユニット４０bとに区別して設け、双方の間でＣＡＮ通信でデータの授受を行うようになし、運転ユニット４０a側には緊急時の停止スイッチ４７を設けてなる。従来一体型のコントローラとするため、取り付けや操作位置の自由度がなく、また、ＬＥＤまたはＬＣＤなど表示の種類に対してコントローラの共用化が図れず改善の余地があったが、上記のように構成すると、ユーザは好みの位置で操作及び表示確認を行うことができ、また、運転ユニット４０aは取り付け場所を選ばないため、乾燥機Ｋ自体の取り付け構成も簡略化する。また、個別のコントローラとしてＣＡＮ通信によるデータ送受信を行うことにより、信号線の引き回しを少なくし、耐ノイズ性の向上、電線数の削減を図ることができる。なお、図２７はコントローラの区別を乾燥制御を司るメインコントローラ４０A、燃料供給量や風調ファン回転を制御するバーナコントローラ４０Ｂ、穀粒の圧砕抵抗値から水分値に換算し平均値を算出する水分測定コントローラ４０Ｃで構成したもので、上記と同様に電線数の削減等の効果を得ることができる。
【００６３】
なお、これらコントローラで構成するとき、各コントローラの制御で使用する温度センサ値をメインコントローラ４０Aで検出して、温度データとして他のコントローラ４０Ｂ，４０Ｃに送信する構成とすることができる。したがって、各コントローラで重複して使用する温度センサデータをメインコントローラ４０Aで検出して温度計算した後で、他のコントローラへ送信するものである。このように構成すると、複数のコントローラで使用する温度センサデータをメインコントローラ４０Aで検出し、他のコントローラ４０Ｂ，４０Ｃへのデータ送信を行うことにより、信号線の引き回しを少なくすることができ、耐ノイズ性の向上と電線数の削減が図れる。温度センサの具体例としては、メインコントローラ４０Aと水分測定コントローラ４０Cに必要な穀粒温度センサ、メインコントローラ４０Aとバーナコントローラ４０Bに必要な熱風温度センサや外気温度センサ、などが挙げられる。
【００６４】
図２８は乾燥機７６に必要な電力を機械に付随した燃料電池７７で供給しうる構成としたものである。即ち、燃料電池７７は、都市ガスの改質処理に伴う水素と空気の導入に伴う酸素との供給を受け燃料電池スタック７８により融合させて発電する。この発電による電流をインバータ７９で周波数調整したのち穀粒乾燥機７６に供給され各部起動等に供されることとなる。一方、燃料電池スタック７８で発生する排熱は、乾燥に必要な熱源として利用すべく送風装置８６によって穀粒乾燥機７６に供給できる構成としている。さらに、インバータ７９から穀粒乾燥機７６への供給ライン８２を分岐して、商用電力から各家庭用屋内配線に至る途中の配電盤８３に供給ライン８４を接続して、穀粒乾燥機７６の不使用時は家庭用電源として使用しうる構成である。また、燃料電池の出力側には蓄電部８５を構成し、制御装置等への供給を行う。即ち、穀粒乾燥機等の乾燥機の運転に必要な電力を、機械に付随した燃料電池７７で供給する構成で、燃料電池スタック７８の後に一定の電気を蓄える蓄電部８５を設け、発電が停止したときや乾燥機７６の運転開始時の電力を供給可能な構成とすることで、燃料電池７７の発電が停止したときでも継続して運転を行うことができる。更に乾燥機７６の運転と燃料電池７７の運転を連動して行うとき、燃料電池７７の出力が定格に達するまでは補助電源として使用することができる。この構成は乾燥機のほか、電源を必要とする各種機械に応用できる。なお、水素を発生させる原燃料として都市ガスを利用したが、灯油を使用してもよい。
【００６５】
上記の送風装置８６からの廃熱は、乾燥機Ｋの熱風室６やバーナ１３部に分岐して供給可能に設けられる。すなわち、送風装置８６からダクト８７を経て乾燥機Ｋの正面側に誘導された廃熱は、二股に分岐し、一方８７aは昇降機１７内に、他方８７bはバーナ風胴１４内に夫々のぞませる。このうち、ダクト８７bは、更に分岐して、径大のダクト８７ｃは熱風室６入り口にのぞみ、径小のダクト８７dは、バーナ１３の前記支持筒１３ｃに接続されている。また、それぞれの分岐部には調整弁８８ａ，８８ｂを備えて、閉じ姿勢から最大開口まで無段階に調整しうる構成である。したがって、張込運転中には、昇降機１７内に主として供給することで、高水分穀粒の張込みであっても高温風が作用することで、乾燥に寄与して貯留タンク２内での蒸れを防止する。また、廃熱はその一部が熱風室６にも供給されるため、繰出バルブを駆動し所謂循環張込みを行いながら高温風を作用させることで蒸れを防止できる。乾燥作業開始にあたっては、外気温度が低い場合にはバーナ１３の支持筒１３ｃに供給することにより、送風筒から気化筒に渡り高温風が作用して燃料の拡散を良好となす。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】全体の切断側面図。
【図２】全体の一部切断した正面図。
【図３】バーナ全体の側面図。
【図４】バーナ全体の平面図。
【図５】操作盤の正面図。
【図６】制御ブロック図。
【図７】システム概要図。
【図８】（イ）（ロ）表示一例を示す正面概要図、（ハ）フローチャート図。
【図９】フローチャート図。
【図１０】異なる構成のシステム概要図。
【図１１】更に異なる構成のシステム概要図。
【図１２】フローチャート図。
【図１３】フローチャート図。
【図１４】フローチャート図。
【図１５】フローチャート図。
【図１６】フローチャート図。
【図１７】フローチャート図。
【図１８】フローチャート図。
【図１９】フローチャート図。
【図２０】フローチャート図。
【図２１】フローチャート図。
【図２２】フローチャート図。
【図２３】フローチャート図。
【図２４】フローチャート図。
【図２５】（イ）構成概要図、（ロ）フローチャート図。
【図２６】制御ブロック図。
【図２７】（イ）構成概要図、（ロ）フローチャート図。
【図２８】制御ブロック図。
【図２９】乾燥機一部の側面図。
【符号の説明】
【００６７】
１ 穀物乾燥機の機枠
２ 貯溜タンク
３ 乾燥室
４ 集穀室
５ 穀物流下通路
６ 熱風室
７ 繰出バルブ７
７ａ 繰出開口部
１６ 排風室
１７ 昇降機
１８ 昇降機ケース
１９ａ 円形孔
２５ 下部搬送装置
３０ 昇降機
３１ 上部搬送装置
５１ 水分計
５７ カード読取・書込装置
５７ａ カード挿入口
６０ カード
６１ 予約スイッチ
６２ 制御装置
６３ 通信装置
６４ 携帯端末機
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる複数のユーザに対して使用可能に設ける穀粒乾燥機のコントローラに、少なくともユーザ情報を入力した記録手段を接続し、所定ユーザの乾燥運転の終了後に、乾燥機使用に対する課金情報を上記記録手段に出力する構成とした穀粒乾燥機における運転情報管理装置。
【請求項２】
異なる複数のユーザに対して使用可能に設ける穀粒乾燥機のコントローラに、少なくともユーザ情報を入力した記録手段を接続し、所定ユーザの乾燥運転の終了後に、乾燥機使用に対する課金情報を上記記録手段に出力する構成とした穀粒乾燥機において、記録手段として記録カードとし、コントローラとはカード読込・書込装置を介して接続する構成とした運転情報管理装置。
【請求項３】
異なる複数のユーザに対して使用可能に設ける穀粒乾燥機のコントローラに、少なくともユーザ情報を入力した記録手段を接続し、所定ユーザの乾燥運転の終了後に、乾燥機使用に対する課金情報を上記記録手段に出力する構成とした穀粒乾燥機において、記録手段として携帯端末機とし、コントローラとは送受信システムを介して接続する構成とした運転情報管理装置。
【請求項４】
課金情報は、張込、乾燥、排出の各運転の所要時間、及びバーナの消費燃焼量とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の穀粒乾燥機における運転情報管理装置。
【請求項５】
記録手段にユーザ固有の乾燥運転情報を入力しユーザ情報とともにこの乾燥運転情報をコントローラに出力すべく構成する請求項１から請求項３のいずれかに記載の穀粒乾燥機における運転情報管理装置。
【請求項６】
穀粒乾燥機は複数台に設けられ、これらの夫々にはコントローラを設けるとともにこれらコントローラを接続する制御装置を設け、この制御装置はインターネットを経由して携帯端末機に接続し、記録手段の乾燥設定内容を変更し、またはコントローラから運転情報を入力できる構成とした請求項１から請求項５のいずれかに記載の穀粒乾燥機における運転情報管理装置。
【請求項７】
乾燥運転途中でカード読込・書込装置からカードが抜き出されたことを検出すると、当該乾燥運転の条件変更出力及び停止出力を受け付けない規制手段をコントローラに構成する請求項２に記載の穀粒乾燥機における運転情報管理装置。
【請求項１】
異なる複数のユーザに対して使用可能に設ける穀粒乾燥機のコントローラに、少なくともユーザ情報を入力した記録手段を接続し、所定ユーザの乾燥運転の終了後に、乾燥機使用に対する課金情報を上記記録手段に出力する構成とした穀粒乾燥機における運転情報管理装置。
【請求項２】
異なる複数のユーザに対して使用可能に設ける穀粒乾燥機のコントローラに、少なくともユーザ情報を入力した記録手段を接続し、所定ユーザの乾燥運転の終了後に、乾燥機使用に対する課金情報を上記記録手段に出力する構成とした穀粒乾燥機において、記録手段として記録カードとし、コントローラとはカード読込・書込装置を介して接続する構成とした運転情報管理装置。
【請求項３】
異なる複数のユーザに対して使用可能に設ける穀粒乾燥機のコントローラに、少なくともユーザ情報を入力した記録手段を接続し、所定ユーザの乾燥運転の終了後に、乾燥機使用に対する課金情報を上記記録手段に出力する構成とした穀粒乾燥機において、記録手段として携帯端末機とし、コントローラとは送受信システムを介して接続する構成とした運転情報管理装置。
【請求項４】
課金情報は、張込、乾燥、排出の各運転の所要時間、及びバーナの消費燃焼量とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の穀粒乾燥機における運転情報管理装置。
【請求項５】
記録手段にユーザ固有の乾燥運転情報を入力しユーザ情報とともにこの乾燥運転情報をコントローラに出力すべく構成する請求項１から請求項３のいずれかに記載の穀粒乾燥機における運転情報管理装置。
【請求項６】
穀粒乾燥機は複数台に設けられ、これらの夫々にはコントローラを設けるとともにこれらコントローラを接続する制御装置を設け、この制御装置はインターネットを経由して携帯端末機に接続し、記録手段の乾燥設定内容を変更し、またはコントローラから運転情報を入力できる構成とした請求項１から請求項５のいずれかに記載の穀粒乾燥機における運転情報管理装置。
【請求項７】
乾燥運転途中でカード読込・書込装置からカードが抜き出されたことを検出すると、当該乾燥運転の条件変更出力及び停止出力を受け付けない規制手段をコントローラに構成する請求項２に記載の穀粒乾燥機における運転情報管理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【公開番号】特開２００６−１５３３７２（Ｐ２００６−１５３３７２Ａ）
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３４６３７６（Ｐ２００４−３４６３７６）
【出願日】平成１６年１１月３０日（２００４．１１．３０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月３０日（２００４．１１．３０）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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