管継手
【課題】継手本体と一体的に構成されるとともに、ロック状態・リリース状態の視認が容易で、リリース状態においても、スペーサの位置が安定し、耐久性の高い抜脱防止機構を備えた管継手を提供する。
【解決手段】継手本体１１内に挿入されるスリーブ１２のフランジ部１４にフランジ本体１４Ａと平行してロック部材保持部１５を設ける。ロック部材保持部１５にロック部材１３に設けられた一対のガイド部材１７を装着する。ガイド部材１７をロック部材保持部１５において、継手１０の軸方向に垂直な方向にスライド自在とする。ロック部材１３にガイド部材１７とは異なる面内に、スペーサ部材１８Ａ、１８Ｂを設ける。ロック時、スペーサ部材１８Ａ、１８Ｂをロック保持部材１５と継手本体１１の間に介装する。ガイド部材１７に爪を設け、ロック部材１３をリリース位置まで引き抜いたときロック保持部材１５からの脱落を防止する。
【解決手段】継手本体１１内に挿入されるスリーブ１２のフランジ部１４にフランジ本体１４Ａと平行してロック部材保持部１５を設ける。ロック部材保持部１５にロック部材１３に設けられた一対のガイド部材１７を装着する。ガイド部材１７をロック部材保持部１５において、継手１０の軸方向に垂直な方向にスライド自在とする。ロック部材１３にガイド部材１７とは異なる面内に、スペーサ部材１８Ａ、１８Ｂを設ける。ロック時、スペーサ部材１８Ａ、１８Ｂをロック保持部材１５と継手本体１１の間に介装する。ガイド部材１７に爪を設け、ロック部材１３をリリース位置まで引き抜いたときロック保持部材１５からの脱落を防止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手における管の抜脱防止機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、チューブの接続継手として、雌部材内にロックリングを装置するとともに、フランジ付スリーブを雌部材内に挿入した構成のプッシュワン継手が知られている。ロックリングは、雌部材内において、フランジ付スリーブの先端部に配置される。チューブが、スリーブ内を通して雌部材内へ挿入されると、チューブによってロックリングの爪が押し広げられる。ロックリングの爪は弾性力により縮径するように付勢されており、チューブを抜き取ろうとすると、チューブ外周面に爪が係合し、チューブの抜脱が防止される。チューブが接続された状態において、スリーブは、フランジが雌部材と離間した状態に配置される。フランジを摘んで、スリーブを雌部材に向けて押し込むと、スリーブの先端がロックリングの爪とチューブの間に押し込まれて爪が押し広げられ、これによりチューブは継手から抜き取り可能となる。
【０００３】
しかし、このような構成では、フランジに意図せずに物や手が当たり、スリーブが押し込まれてチューブの抜脱が起こる可能性がある。このような意図しない抜脱を防止するために、フランジと雌部材との間にスペーサを介装するものが知られているが、スペーサを継手本体とは独立した部品として構成すると、スペーサ着脱時にスペーサが紛失してしまう問題があった。このような問題に対して、スペーサを半リング状とするとともに、蝶番や可撓性を備えた細径部材を用いて継手本体に対して回動自在に連結した構成が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２８６１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の構成では、スペーサを継手部から外した状態において、スペーサの位置が安定せず、作業に支障を来す場合がある。また、繰り返しスペーサの取り付け、取り外しを行うと、連結部が破損する恐れがある。
【０００６】
本発明は、管継手本体と一体的に構成されるとともに、ロック状態・リリース状態の視認が容易で、リリース状態においても、スペーサの位置が安定し、耐久性の高い抜脱防止機構を備えた管継手を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の管継手は、継手本体内にロックリングを配置し、継手本体内に挿入されるフランジ部を備えたスリーブ内を通して継手本体内に挿入される管の外周面にロックリングを係合させて管をロックし、抜脱を防止するとともに、スリーブを継手本体内に押し込むことで、スリーブの先端をロックリングと管の間に挿入してロックリングの係合をリリースする管継手であって、フランジ部と継手本体の間に介装可能なスペーサを備えたロック部材と、スペーサを継手の軸方向に垂直な方向にスライドさせるためのロック部材に設けられたガイド部材と、ガイド部材を直動可能に保持するとともにその抜脱を防止するロック部材保持部とを備えることを特徴としている。
【０００８】
スペーサとガイド部材は、軸方向に異なる面内に配置されることが好ましい。ガイド部材は例えば爪部を備え、ロック部材保持部に設けられた溝に爪部が係合することにより、ロック部材の脱落が防止される。ガイド部材は、１対の可撓性を備えたロッド状の部材からなることが好ましい。また、ロック部材保持部は、例えばスリーブのフランジ部に設けられる。
【０００９】
またロック部材保持部は、ガイド部材と係合する係合部と係合部を挟んでフランジ部のフランジ本体と対面して配置される支持板部とらなり、ガイド部材が支持板部とフランジ本体の間に配置され、スペーサが支持板部のガイド部材と反対側に配置されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、管継手本体と一体的に構成されるとともに、ロック状態・リリース状態の視認が容易で、リリース状態においても、スペーサの位置が安定し、耐久性の高い抜脱防止機構を備えた管継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態である抜脱防止機構を備えた管継手の構成を示す斜視図であり、ロック時の状態を示す。
【図２】図１の管継手のリリース時の状態を示す斜視図である。
【図３】フランジ本体が切除されたスリーブとロック部材の分解斜視図である。
【図４】スリーブの側面図である。
【図５】スリーブの背面図である。
【図６】スリーブの軸方向に沿った側断面図である。
【図７】図４の線分Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図８】ロック部材の正面図である。
【図９】ロック部材の図８の線分Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図１０】チューブが管継手に装着された状態でロック部材がロック位置に配置された状態を一部断面図として示す。
【図１１】図１０の位置からロック部材をリリース位置へとスライドさせ、更にフランジを継手本体内へと押し込んだ状態を示す一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１、図２は、本発明の一実施形態である抜脱防止機構を備えた管継手の構成を示す斜視図である。図１は、ロック状態を示し、図２はリリース状態を示す。以下図１、２を参照して本実施形態の管継手の概要について説明する。
【００１３】
管継手１０は、雌部材としての継手本体１１と、スリーブ１２と、ロック部材１３を備える。本実施形態において、スリーブ１２は、フランジ部１４を備え、フランジ部１４はフランジ本体１４Ａとロック部材保持部１５から構成される。スリーブ１２は、その本体（図３参照）が継手本体１１内に挿嵌され、カラー１６により、継手本体１１からの抜脱が防止される。
【００１４】
ロック部材１３は、管継手１０の軸方向に垂直な同一面内に略平行に延出する一対のガイド部材１７、１７と、ガイド部材１７、１７とは異なる軸方向に垂直な同一面内に略平行に延出する一対のスペーサ部材１８Ａ、１８Ａを備える。ロック部材１３の本体１９は例えば円弧状に形成され、その両端にガイド部材１７、１７およびスペーサ部材１８、１８が一体的に形成される。また、ロック部材本体１９の内周縁であって、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａの間には、例えば円弧状のスペーサ部材１８Ｂが延在して設けられ、ロック部材本体１９の外周縁には摘み部２０が設けられる。ガイド部材１７、１７は、フランジ本体１４Ａとロック部材保持部１５の間に配置され、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂは、ロック状態において、ロック部材保持部１５と継手本体１１（カラー１６）との間に位置する。
【００１５】
ロック部材１３は、ガイド部材１７、１７の長手方向に沿って、管継手１０の軸方向に対して垂直にスライド可能であり、その動きは、後述するように、ガイド部材１７、１７とロック保持部１５との係合によって実現される。ロック状態（図１）では、ロック部材１３がスリーブ１２に嵌め込まれ、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂがロック部材保持部１５と継手本体１１（カラー１６）との間に介装される。このときロック部材１３の外径は継手本体１１やフランジ本体１４Ａの外径内に略収まり、摘み部２０のみが食み出して配置される。
【００１６】
一方、リリース状態では、ロック部材１３がスリーブ１２から引き出され、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂは、ロック部材保持部１５と継手本体１１（カラー１６）の間から引き抜かれる。なお、このとき、ガイド部材１７、１７とロック部材保持部１５からなる係止機構により、ロック部材１３がスリーブ１２から完全に抜き取られ脱落することが防止される（後述）。
【００１７】
次に図３〜図９を参照して、本実施形態のスリーブ１２とロック部材１３のより詳細な構成について説明する。
【００１８】
図３は、スリーブ１２とロック部材１３の分解斜視図であり、スリーブ１２については、フランジ本体１４Ａが切除された状態で示される。図４はスリーブ１２の側面図であり、図５は、背面図である。また、図６は、軸方向に沿ったスリーブ１２の側断面図であり、図７は図４の線分Ａ−Ａに沿った断面図である。更に図８は、ロック部材１３の正面図、図９は図８の線分Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【００１９】
図３〜図６に示されるように、スリーブ１２は、円筒状のスリーブ本体２１を備える。スリーブ本体２１の基端部には、ロック部材保持部１５、フランジ本体１４Ａが順に設けられ、スリーブ本体２１の先端部には周縁に沿って、断面が楔形の楔部２２が設けられる。またフランジ本体１４Ａ、ロック部材保持部１５、スリーブ本体２１には、チューブが挿入されるボア２３が設けられる。
【００２０】
またロック部材保持部１５は、例えば図３、図７に示されるように、支持板部２４と係合部２５から構成される。支持板部２４、係合部２５は継手１０の軸を通るロック部材１３のスライド方向に沿った直線に対して対称に構成され、その中央にはボア２３が配置される。支持板部２４は、ガイド部材１７、１７をフランジ本体１４Ａとの間に保持するとともに、ロック状態においてスペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂに当接し、これらを軸方向に支持する。また、係合部２５は、支持板部２４とフランジ本体１４Ａとの間に設けられ、ガイド部材１７、１７と係合して、ロック状態およびリリース状態においてロック部材１３を係止して、その位置決めを行う。
【００２１】
図７は、係合部２５の横断面形状を示すものである。図８に示されるように、ガイド部材１７、１７は、ロッド状の部材からなり、ロック部材本体１９の両端から互いに平行に延出する。係合部２５は、ガイド部材１７、１７の間隔と略同じ間隔で形成された平行なスライド面２５Ｌ、２５Ｌを備える。すなわち、ガイド部材１７、１７は、その内側面がスライド面２５Ｌ、２５Ｌに摺接することで、管継手１０の軸方向に垂直にスライドされる。
【００２２】
また、ガイド部材１７、１７の先端には、内側に向けて突出する鳶口状の爪部１７Ａ、１７Ａがそれぞれ設けられ、係合部２５には、ロック状態のときに爪部１７Ａ、１７Ａが係合する第１係止部２５Ｆ、２５Ｆと、リリース状態のときに爪部１７Ａ、１７Ａが係合する第２係止部２５Ｒ、２５Ｒが、それぞれスライド面２５Ｌ、２５Ｌの両端に形成される。
【００２３】
第１係止部２５Ｆ、２５Ｆは、スライド面２５Ｌ、２５Ｌに対してＶ字形の凹み部として形成され、Ｖ字の頂点は、スライド面２５Ｌ、２５Ｌと傾斜面で接続される。また、このＶ字溝のスライド面２５Ｌ、２５Ｌとは反対側の傾斜面は、爪部１７Ａ、１７Ａが第１係止部２５Ｆ、２５Ｆに収容されときに、爪部１７Ａ、１７Ａが当接して不要な力が働かないような形状、角度とされる。本実施形態の場合、爪部１７Ａ、１７Ａの鳶口状の傾斜に沿ってフランジ本体１４Ａの外径と同じ高さまで延在する。
【００２４】
一方、第２係止部２５Ｒ、２５Ｒはスライド面２５Ｌ、２５Ｌに対してレの字形の凹み部として形成され、レの字の頂点は、スライド面２５Ｌ、２５Ｌと傾斜面で接続される。すなわち、第２係止部２５Ｒ、２５Ｒを形成する凹み部のスライド面２５Ｌ、２５Ｌと反対側の面は、スライド面２５Ｌに対し略垂直な面２５Ｐ、２５Ｐとして形成される。この垂直な面２５Ｐ、２５Ｐは、スライド面２５Ｌ、２５Ｌと略同じ高さ（ガイド部材１７、１７間の幅）まで延出し、係合部２５の上面２５Ｔを構成するボア２３の中心と同心的な円弧面と接続する。
【００２５】
ガイド部材１７、１７は、可撓性を有し、ロック部材１３がロック部材保持部１５に装着される際、爪部１７Ａ、１７Ａの先端が係合部２５の上面２５Ｔと垂直面２５Ｐ、２５Ｐとの稜線を乗り越えるまでガイド部材１７、１７が撓められ、爪部１７Ａ、１７Ａ間の距離が拡張されて、爪部１７Ａ、１７Ａは第２係止部２５Ｒ、２５Ｒに嵌め合わせられる。一旦、爪部１７Ａ、１７Ａが第２係止部２５Ｒ、２５Ｒと係合すると、鳶口状の爪部１７Ａ、１７Ａは、垂直面２５Ｐ、２５Ｐに係止され、抜き取ることができなくなる。
【００２６】
一方、ロック部材１３をスリーブ１２に向けて押し下げるとき、爪部１７Ａ、１７Ａは、第２係止部２５Ｒ、２５Ｒの傾斜面の上をスライドされ、スライド面２５Ｌ、２５Ｌに向けて押し広げられる。その後爪部１７Ａ、１７Ａは、スライド面２５Ｌに沿って移動され、第１係止部２５Ｆ、２５Ｆを形成する傾斜面に至ると、その復元力により、傾斜面に沿って、元の幅まで閉じられ、第１係止部２５Ｆ、２５Ｆを形成するＶ字溝に嵌め合わせられる。またこのとき、係合部２５の円弧状の上面２５Ｔは、ロック部材本体１９の円弧状の底面に当接する。
【００２７】
以上の構成により、ロック部材１３は、スリーブ１２に対して管継手軸方向に垂直な方向にスライド可能となり、ロック状態に対応するロック位置では第１係止部に爪部１７Ａ、１７Ａが嵌り込んで係止され、リリース状態に対応する位置では、第２係止部に爪部１７Ａ、１７Ａが嵌り込んで係止される。また、垂直面２５Ｐ、２５Ｐと爪部１７Ａ、１７Ａの係合により、ブロック部材１３のブロック部材保持部１５からの脱落が防止される。なお、支持板部２４とフランジ本体１４Ａの間の間隔、すなわち係合部２５の軸方向の厚さは、ガイド部材１７、１７の厚さよりも僅かに厚い。
【００２８】
また、ロック部材１３がロック位置へと移動されると、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂは、支持板部２４のガイド部材１７、１７とは反対側の面に摺接し、支持板部２４は、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂとガイド部材１７、１７の間に挟まれる。なお、ガイド部材１７、１７の長手方向長さはスペーサ部材１８Ａ、１８Ａよりも長く、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ間の間隔は、ガイド部材１７、１７の間の間隔よりも広い。この寸法は、ロック部材１３がリリース位置にあって、後述するようにフランジ１２を継手本体１１に対して軸方向に押し込むときに、スペーサ部１８Ａ、１８Ａの先端が継手本体１１の外周面に当たらないように設定される。
【００２９】
次に図１０、図１１を参照して、本実施形態の管継手１０の作用について説明する。図１０は、チューブが管継手１０に装着された状態でロック部材１３がロック位置に配置された状態を示し、図１１は図１０の位置からロック部材１３をリリース位置へとスライドさせ、更にフランジ１２を継手本体１１内へと押し込んだ状態を示す。なお、両図とも、軸上方が側面図として描かれ、軸下方は断面図とされる。
【００３０】
図１０では、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂが、フランジ部１４の支持板部２４と継手本体１１（カラー１６）の間に介装されているため、フランジ部１４を操作してスリーブ１２を継手本体１１内へと押し込むことはできない。このとき、ロックリング２７の爪がチューブ２６の周囲に係合しており、チューブ２６を継手１０から引き抜くことはできない。なお図１０に示されるように、ロックリング２７は、継手本体１１の開口部に嵌入されたカラー１６により継手本体１１内の所定位置に保持される。また、スリーブ１２も、その先端の楔部２２が、カラー１６に係合することから、継手本体１１に対して、図１０に示されるロック位置よりも外側に引き抜かれることはない。
【００３１】
図１１では、ロック部材１３がリリース位置へとスライドされ、フランジ１２が継手本体１１内へと押し込まれた状態が示される。すなわち、フランジ１２は、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂの厚さ分、軸方向に継手本体１１内へと押し込むことが可能になる。フランジ１２が押し込まれると、その先端の楔部２２がロックリング２７の爪を押し上げ、チューブ２６とロックリング２７の係合が取り除かれる。これによりチューブ２６は、継手１０から抜脱可能となる。
【００３２】
以上のように、本実施形態によれば、スペーサを軸方向に垂直な方向にスライドさせるとともに、その脱落を防止することができる。また、ロック状態では、ロック部材が継手本体の外径内に収まり、リリース状態ではロック部材が継手から突出した状態で配置されるので、視覚的に一目でロック状態か、リリース状態かが見分けられる。また、リリース状態において、スペーサの位置が不安定になることもなく、蝶番等の構成を用いる必要がないので耐久性においても有利である。
【００３３】
なお、本実施形態では、係合部をフランジ部に設け、ガイド部材をスリーブ側で保持したが、同様の構成を継手本体側に設けることも可能である。また、本実施形態では、ガイド部材は１対とされたが、ガイド部材は１本でもよく、２本以上であってもよい。
【００３４】
また、本実施形態では、チューブの接続に用いられるプッシュワン継手を例に説明を行ったが、本実施形態のロック機構は、他の形式の管継手に用いることも可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０ 管継手
１１ 継手本体
１２ スリーブ
１３ ロック部材
１４ フランジ部
１４Ａ フランジ本体
１５ ロック部材保持部
１６ カラー
１７ ガイド部材
１８Ａ、１８Ｂ スペーサ部材
１９ ロック部材本体
２０ 摘み部
２１ スリーブ本体
２２ 楔部
２３ ボア
２４ 支持板部
２５ 係合部
２５Ｌ スライド面
２５Ｆ 第１係合部
２５Ｐ 垂直面
２５Ｒ 第２係合部
２６ チューブ
２７ ロックリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手における管の抜脱防止機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、チューブの接続継手として、雌部材内にロックリングを装置するとともに、フランジ付スリーブを雌部材内に挿入した構成のプッシュワン継手が知られている。ロックリングは、雌部材内において、フランジ付スリーブの先端部に配置される。チューブが、スリーブ内を通して雌部材内へ挿入されると、チューブによってロックリングの爪が押し広げられる。ロックリングの爪は弾性力により縮径するように付勢されており、チューブを抜き取ろうとすると、チューブ外周面に爪が係合し、チューブの抜脱が防止される。チューブが接続された状態において、スリーブは、フランジが雌部材と離間した状態に配置される。フランジを摘んで、スリーブを雌部材に向けて押し込むと、スリーブの先端がロックリングの爪とチューブの間に押し込まれて爪が押し広げられ、これによりチューブは継手から抜き取り可能となる。
【０００３】
しかし、このような構成では、フランジに意図せずに物や手が当たり、スリーブが押し込まれてチューブの抜脱が起こる可能性がある。このような意図しない抜脱を防止するために、フランジと雌部材との間にスペーサを介装するものが知られているが、スペーサを継手本体とは独立した部品として構成すると、スペーサ着脱時にスペーサが紛失してしまう問題があった。このような問題に対して、スペーサを半リング状とするとともに、蝶番や可撓性を備えた細径部材を用いて継手本体に対して回動自在に連結した構成が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２８６１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の構成では、スペーサを継手部から外した状態において、スペーサの位置が安定せず、作業に支障を来す場合がある。また、繰り返しスペーサの取り付け、取り外しを行うと、連結部が破損する恐れがある。
【０００６】
本発明は、管継手本体と一体的に構成されるとともに、ロック状態・リリース状態の視認が容易で、リリース状態においても、スペーサの位置が安定し、耐久性の高い抜脱防止機構を備えた管継手を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の管継手は、継手本体内にロックリングを配置し、継手本体内に挿入されるフランジ部を備えたスリーブ内を通して継手本体内に挿入される管の外周面にロックリングを係合させて管をロックし、抜脱を防止するとともに、スリーブを継手本体内に押し込むことで、スリーブの先端をロックリングと管の間に挿入してロックリングの係合をリリースする管継手であって、フランジ部と継手本体の間に介装可能なスペーサを備えたロック部材と、スペーサを継手の軸方向に垂直な方向にスライドさせるためのロック部材に設けられたガイド部材と、ガイド部材を直動可能に保持するとともにその抜脱を防止するロック部材保持部とを備えることを特徴としている。
【０００８】
スペーサとガイド部材は、軸方向に異なる面内に配置されることが好ましい。ガイド部材は例えば爪部を備え、ロック部材保持部に設けられた溝に爪部が係合することにより、ロック部材の脱落が防止される。ガイド部材は、１対の可撓性を備えたロッド状の部材からなることが好ましい。また、ロック部材保持部は、例えばスリーブのフランジ部に設けられる。
【０００９】
またロック部材保持部は、ガイド部材と係合する係合部と係合部を挟んでフランジ部のフランジ本体と対面して配置される支持板部とらなり、ガイド部材が支持板部とフランジ本体の間に配置され、スペーサが支持板部のガイド部材と反対側に配置されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、管継手本体と一体的に構成されるとともに、ロック状態・リリース状態の視認が容易で、リリース状態においても、スペーサの位置が安定し、耐久性の高い抜脱防止機構を備えた管継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態である抜脱防止機構を備えた管継手の構成を示す斜視図であり、ロック時の状態を示す。
【図２】図１の管継手のリリース時の状態を示す斜視図である。
【図３】フランジ本体が切除されたスリーブとロック部材の分解斜視図である。
【図４】スリーブの側面図である。
【図５】スリーブの背面図である。
【図６】スリーブの軸方向に沿った側断面図である。
【図７】図４の線分Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図８】ロック部材の正面図である。
【図９】ロック部材の図８の線分Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図１０】チューブが管継手に装着された状態でロック部材がロック位置に配置された状態を一部断面図として示す。
【図１１】図１０の位置からロック部材をリリース位置へとスライドさせ、更にフランジを継手本体内へと押し込んだ状態を示す一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１、図２は、本発明の一実施形態である抜脱防止機構を備えた管継手の構成を示す斜視図である。図１は、ロック状態を示し、図２はリリース状態を示す。以下図１、２を参照して本実施形態の管継手の概要について説明する。
【００１３】
管継手１０は、雌部材としての継手本体１１と、スリーブ１２と、ロック部材１３を備える。本実施形態において、スリーブ１２は、フランジ部１４を備え、フランジ部１４はフランジ本体１４Ａとロック部材保持部１５から構成される。スリーブ１２は、その本体（図３参照）が継手本体１１内に挿嵌され、カラー１６により、継手本体１１からの抜脱が防止される。
【００１４】
ロック部材１３は、管継手１０の軸方向に垂直な同一面内に略平行に延出する一対のガイド部材１７、１７と、ガイド部材１７、１７とは異なる軸方向に垂直な同一面内に略平行に延出する一対のスペーサ部材１８Ａ、１８Ａを備える。ロック部材１３の本体１９は例えば円弧状に形成され、その両端にガイド部材１７、１７およびスペーサ部材１８、１８が一体的に形成される。また、ロック部材本体１９の内周縁であって、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａの間には、例えば円弧状のスペーサ部材１８Ｂが延在して設けられ、ロック部材本体１９の外周縁には摘み部２０が設けられる。ガイド部材１７、１７は、フランジ本体１４Ａとロック部材保持部１５の間に配置され、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂは、ロック状態において、ロック部材保持部１５と継手本体１１（カラー１６）との間に位置する。
【００１５】
ロック部材１３は、ガイド部材１７、１７の長手方向に沿って、管継手１０の軸方向に対して垂直にスライド可能であり、その動きは、後述するように、ガイド部材１７、１７とロック保持部１５との係合によって実現される。ロック状態（図１）では、ロック部材１３がスリーブ１２に嵌め込まれ、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂがロック部材保持部１５と継手本体１１（カラー１６）との間に介装される。このときロック部材１３の外径は継手本体１１やフランジ本体１４Ａの外径内に略収まり、摘み部２０のみが食み出して配置される。
【００１６】
一方、リリース状態では、ロック部材１３がスリーブ１２から引き出され、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂは、ロック部材保持部１５と継手本体１１（カラー１６）の間から引き抜かれる。なお、このとき、ガイド部材１７、１７とロック部材保持部１５からなる係止機構により、ロック部材１３がスリーブ１２から完全に抜き取られ脱落することが防止される（後述）。
【００１７】
次に図３〜図９を参照して、本実施形態のスリーブ１２とロック部材１３のより詳細な構成について説明する。
【００１８】
図３は、スリーブ１２とロック部材１３の分解斜視図であり、スリーブ１２については、フランジ本体１４Ａが切除された状態で示される。図４はスリーブ１２の側面図であり、図５は、背面図である。また、図６は、軸方向に沿ったスリーブ１２の側断面図であり、図７は図４の線分Ａ−Ａに沿った断面図である。更に図８は、ロック部材１３の正面図、図９は図８の線分Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【００１９】
図３〜図６に示されるように、スリーブ１２は、円筒状のスリーブ本体２１を備える。スリーブ本体２１の基端部には、ロック部材保持部１５、フランジ本体１４Ａが順に設けられ、スリーブ本体２１の先端部には周縁に沿って、断面が楔形の楔部２２が設けられる。またフランジ本体１４Ａ、ロック部材保持部１５、スリーブ本体２１には、チューブが挿入されるボア２３が設けられる。
【００２０】
またロック部材保持部１５は、例えば図３、図７に示されるように、支持板部２４と係合部２５から構成される。支持板部２４、係合部２５は継手１０の軸を通るロック部材１３のスライド方向に沿った直線に対して対称に構成され、その中央にはボア２３が配置される。支持板部２４は、ガイド部材１７、１７をフランジ本体１４Ａとの間に保持するとともに、ロック状態においてスペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂに当接し、これらを軸方向に支持する。また、係合部２５は、支持板部２４とフランジ本体１４Ａとの間に設けられ、ガイド部材１７、１７と係合して、ロック状態およびリリース状態においてロック部材１３を係止して、その位置決めを行う。
【００２１】
図７は、係合部２５の横断面形状を示すものである。図８に示されるように、ガイド部材１７、１７は、ロッド状の部材からなり、ロック部材本体１９の両端から互いに平行に延出する。係合部２５は、ガイド部材１７、１７の間隔と略同じ間隔で形成された平行なスライド面２５Ｌ、２５Ｌを備える。すなわち、ガイド部材１７、１７は、その内側面がスライド面２５Ｌ、２５Ｌに摺接することで、管継手１０の軸方向に垂直にスライドされる。
【００２２】
また、ガイド部材１７、１７の先端には、内側に向けて突出する鳶口状の爪部１７Ａ、１７Ａがそれぞれ設けられ、係合部２５には、ロック状態のときに爪部１７Ａ、１７Ａが係合する第１係止部２５Ｆ、２５Ｆと、リリース状態のときに爪部１７Ａ、１７Ａが係合する第２係止部２５Ｒ、２５Ｒが、それぞれスライド面２５Ｌ、２５Ｌの両端に形成される。
【００２３】
第１係止部２５Ｆ、２５Ｆは、スライド面２５Ｌ、２５Ｌに対してＶ字形の凹み部として形成され、Ｖ字の頂点は、スライド面２５Ｌ、２５Ｌと傾斜面で接続される。また、このＶ字溝のスライド面２５Ｌ、２５Ｌとは反対側の傾斜面は、爪部１７Ａ、１７Ａが第１係止部２５Ｆ、２５Ｆに収容されときに、爪部１７Ａ、１７Ａが当接して不要な力が働かないような形状、角度とされる。本実施形態の場合、爪部１７Ａ、１７Ａの鳶口状の傾斜に沿ってフランジ本体１４Ａの外径と同じ高さまで延在する。
【００２４】
一方、第２係止部２５Ｒ、２５Ｒはスライド面２５Ｌ、２５Ｌに対してレの字形の凹み部として形成され、レの字の頂点は、スライド面２５Ｌ、２５Ｌと傾斜面で接続される。すなわち、第２係止部２５Ｒ、２５Ｒを形成する凹み部のスライド面２５Ｌ、２５Ｌと反対側の面は、スライド面２５Ｌに対し略垂直な面２５Ｐ、２５Ｐとして形成される。この垂直な面２５Ｐ、２５Ｐは、スライド面２５Ｌ、２５Ｌと略同じ高さ（ガイド部材１７、１７間の幅）まで延出し、係合部２５の上面２５Ｔを構成するボア２３の中心と同心的な円弧面と接続する。
【００２５】
ガイド部材１７、１７は、可撓性を有し、ロック部材１３がロック部材保持部１５に装着される際、爪部１７Ａ、１７Ａの先端が係合部２５の上面２５Ｔと垂直面２５Ｐ、２５Ｐとの稜線を乗り越えるまでガイド部材１７、１７が撓められ、爪部１７Ａ、１７Ａ間の距離が拡張されて、爪部１７Ａ、１７Ａは第２係止部２５Ｒ、２５Ｒに嵌め合わせられる。一旦、爪部１７Ａ、１７Ａが第２係止部２５Ｒ、２５Ｒと係合すると、鳶口状の爪部１７Ａ、１７Ａは、垂直面２５Ｐ、２５Ｐに係止され、抜き取ることができなくなる。
【００２６】
一方、ロック部材１３をスリーブ１２に向けて押し下げるとき、爪部１７Ａ、１７Ａは、第２係止部２５Ｒ、２５Ｒの傾斜面の上をスライドされ、スライド面２５Ｌ、２５Ｌに向けて押し広げられる。その後爪部１７Ａ、１７Ａは、スライド面２５Ｌに沿って移動され、第１係止部２５Ｆ、２５Ｆを形成する傾斜面に至ると、その復元力により、傾斜面に沿って、元の幅まで閉じられ、第１係止部２５Ｆ、２５Ｆを形成するＶ字溝に嵌め合わせられる。またこのとき、係合部２５の円弧状の上面２５Ｔは、ロック部材本体１９の円弧状の底面に当接する。
【００２７】
以上の構成により、ロック部材１３は、スリーブ１２に対して管継手軸方向に垂直な方向にスライド可能となり、ロック状態に対応するロック位置では第１係止部に爪部１７Ａ、１７Ａが嵌り込んで係止され、リリース状態に対応する位置では、第２係止部に爪部１７Ａ、１７Ａが嵌り込んで係止される。また、垂直面２５Ｐ、２５Ｐと爪部１７Ａ、１７Ａの係合により、ブロック部材１３のブロック部材保持部１５からの脱落が防止される。なお、支持板部２４とフランジ本体１４Ａの間の間隔、すなわち係合部２５の軸方向の厚さは、ガイド部材１７、１７の厚さよりも僅かに厚い。
【００２８】
また、ロック部材１３がロック位置へと移動されると、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂは、支持板部２４のガイド部材１７、１７とは反対側の面に摺接し、支持板部２４は、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂとガイド部材１７、１７の間に挟まれる。なお、ガイド部材１７、１７の長手方向長さはスペーサ部材１８Ａ、１８Ａよりも長く、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ間の間隔は、ガイド部材１７、１７の間の間隔よりも広い。この寸法は、ロック部材１３がリリース位置にあって、後述するようにフランジ１２を継手本体１１に対して軸方向に押し込むときに、スペーサ部１８Ａ、１８Ａの先端が継手本体１１の外周面に当たらないように設定される。
【００２９】
次に図１０、図１１を参照して、本実施形態の管継手１０の作用について説明する。図１０は、チューブが管継手１０に装着された状態でロック部材１３がロック位置に配置された状態を示し、図１１は図１０の位置からロック部材１３をリリース位置へとスライドさせ、更にフランジ１２を継手本体１１内へと押し込んだ状態を示す。なお、両図とも、軸上方が側面図として描かれ、軸下方は断面図とされる。
【００３０】
図１０では、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂが、フランジ部１４の支持板部２４と継手本体１１（カラー１６）の間に介装されているため、フランジ部１４を操作してスリーブ１２を継手本体１１内へと押し込むことはできない。このとき、ロックリング２７の爪がチューブ２６の周囲に係合しており、チューブ２６を継手１０から引き抜くことはできない。なお図１０に示されるように、ロックリング２７は、継手本体１１の開口部に嵌入されたカラー１６により継手本体１１内の所定位置に保持される。また、スリーブ１２も、その先端の楔部２２が、カラー１６に係合することから、継手本体１１に対して、図１０に示されるロック位置よりも外側に引き抜かれることはない。
【００３１】
図１１では、ロック部材１３がリリース位置へとスライドされ、フランジ１２が継手本体１１内へと押し込まれた状態が示される。すなわち、フランジ１２は、スペーサ部材１８Ａ、１８Ａ、１８Ｂの厚さ分、軸方向に継手本体１１内へと押し込むことが可能になる。フランジ１２が押し込まれると、その先端の楔部２２がロックリング２７の爪を押し上げ、チューブ２６とロックリング２７の係合が取り除かれる。これによりチューブ２６は、継手１０から抜脱可能となる。
【００３２】
以上のように、本実施形態によれば、スペーサを軸方向に垂直な方向にスライドさせるとともに、その脱落を防止することができる。また、ロック状態では、ロック部材が継手本体の外径内に収まり、リリース状態ではロック部材が継手から突出した状態で配置されるので、視覚的に一目でロック状態か、リリース状態かが見分けられる。また、リリース状態において、スペーサの位置が不安定になることもなく、蝶番等の構成を用いる必要がないので耐久性においても有利である。
【００３３】
なお、本実施形態では、係合部をフランジ部に設け、ガイド部材をスリーブ側で保持したが、同様の構成を継手本体側に設けることも可能である。また、本実施形態では、ガイド部材は１対とされたが、ガイド部材は１本でもよく、２本以上であってもよい。
【００３４】
また、本実施形態では、チューブの接続に用いられるプッシュワン継手を例に説明を行ったが、本実施形態のロック機構は、他の形式の管継手に用いることも可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０ 管継手
１１ 継手本体
１２ スリーブ
１３ ロック部材
１４ フランジ部
１４Ａ フランジ本体
１５ ロック部材保持部
１６ カラー
１７ ガイド部材
１８Ａ、１８Ｂ スペーサ部材
１９ ロック部材本体
２０ 摘み部
２１ スリーブ本体
２２ 楔部
２３ ボア
２４ 支持板部
２５ 係合部
２５Ｌ スライド面
２５Ｆ 第１係合部
２５Ｐ 垂直面
２５Ｒ 第２係合部
２６ チューブ
２７ ロックリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
継手本体内にロックリングを配置し、前記継手本体内に挿入されるフランジ部を備えたスリーブ内を通して前記継手本体内に挿入される管の外周面に前記ロックリングを係合させて前記管をロックし、抜脱を防止するとともに、前記スリーブを前記継手本体内に押し込むことで、前記スリーブの先端を前記ロックリングと前記管の間に挿入して前記ロックリングの前記係合をリリースする管継手であって、
前記フランジ部と前記継手本体の間に介装可能なスペーサを備えたロック部材と、
前記スペーサを継手の軸方向に垂直な方向にスライドさせるための前記ロック部材に設けられたガイド部材と、
前記ガイド部材を直動可能に保持するとともにその抜脱を防止するロック部材保持部とを備える
ことを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記スペーサと前記ガイド部材が前記軸方向に異なる面内に配置されることを特徴とする請求項１に記載の管継手。
【請求項３】
前記ガイド部材が爪部を備え、前記ロック部材保持部に設けられた溝に前記爪部が係合することにより、前記ロック部材の脱落が防止されることを特徴とする請求項２に記載の管継手。
【請求項４】
前記ガイド部材が１対の可撓性を備えたロッド状の部材からなることを特徴とする請求項３に記載の管継手。
【請求項５】
前記ロック部材保持部が前記スリーブのフランジ部に設けられることを特徴とする請求項４に記載の管継手。
【請求項６】
前記ロック部材保持部が、前記ガイド部材と係合する係合部と前記係合部を挟んで前記フランジ部のフランジ本体と対面して配置される支持板部とらなり、前記ガイド部材が前記支持板部と前記フランジ本体の間に配置され、前記スペーサが前記支持板部の前記ガイド部材と反対側に配置されることを特徴とする請求項５に記載の管継手。
【請求項１】
継手本体内にロックリングを配置し、前記継手本体内に挿入されるフランジ部を備えたスリーブ内を通して前記継手本体内に挿入される管の外周面に前記ロックリングを係合させて前記管をロックし、抜脱を防止するとともに、前記スリーブを前記継手本体内に押し込むことで、前記スリーブの先端を前記ロックリングと前記管の間に挿入して前記ロックリングの前記係合をリリースする管継手であって、
前記フランジ部と前記継手本体の間に介装可能なスペーサを備えたロック部材と、
前記スペーサを継手の軸方向に垂直な方向にスライドさせるための前記ロック部材に設けられたガイド部材と、
前記ガイド部材を直動可能に保持するとともにその抜脱を防止するロック部材保持部とを備える
ことを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記スペーサと前記ガイド部材が前記軸方向に異なる面内に配置されることを特徴とする請求項１に記載の管継手。
【請求項３】
前記ガイド部材が爪部を備え、前記ロック部材保持部に設けられた溝に前記爪部が係合することにより、前記ロック部材の脱落が防止されることを特徴とする請求項２に記載の管継手。
【請求項４】
前記ガイド部材が１対の可撓性を備えたロッド状の部材からなることを特徴とする請求項３に記載の管継手。
【請求項５】
前記ロック部材保持部が前記スリーブのフランジ部に設けられることを特徴とする請求項４に記載の管継手。
【請求項６】
前記ロック部材保持部が、前記ガイド部材と係合する係合部と前記係合部を挟んで前記フランジ部のフランジ本体と対面して配置される支持板部とらなり、前記ガイド部材が前記支持板部と前記フランジ本体の間に配置され、前記スペーサが前記支持板部の前記ガイド部材と反対側に配置されることを特徴とする請求項５に記載の管継手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１７３６０（Ｐ２０１１−１７３６０Ａ）
【公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１６１１２１（Ｐ２００９−１６１１２１）
【出願日】平成２１年７月７日（２００９．７．７）
【出願人】（０００１１１０８５）ニッタ株式会社 (588)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月７日（２００９．７．７）
【出願人】（０００１１１０８５）ニッタ株式会社 (588)
【Ｆターム（参考）】
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