組立体の製造方法
【課題】仕切りと仕切りの外側の箱体（特に、筒状部分）を同時に製造することができ、該仕切りを１つのブランクで製造することができるとともに、該箱体（特に、筒状部分）を１つのブランクで形成することができる仕切りを有する組立体の製造方法を提供する。
【解決手段】外側構成部１０の上に仕切り部６０を重ねてホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２を介して接着し、その後、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５に接着剤を塗布し、折れ線Ｃ４、Ｃ１１に沿って折り畳むことにより中間第２板部８６と中間第１板部７４及び糊代部８２を接着させ、その後、折れ線Ｃ２、Ｃ７に沿って折り畳んで折り畳むことにより糊代部６２及び糊代部７０と中間第２板部８６を接着させ、糊代部２２と左側面部３０とを接着させる。
【解決手段】外側構成部１０の上に仕切り部６０を重ねてホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２を介して接着し、その後、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５に接着剤を塗布し、折れ線Ｃ４、Ｃ１１に沿って折り畳むことにより中間第２板部８６と中間第１板部７４及び糊代部８２を接着させ、その後、折れ線Ｃ２、Ｃ７に沿って折り畳んで折り畳むことにより糊代部６２及び糊代部７０と中間第２板部８６を接着させ、糊代部２２と左側面部３０とを接着させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙材（特に、段ボール材）により組み立てられ、内部に仕切りを有する組立体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、箱体の内部に収納する仕切りを製造する方法として、特許文献１や特許文献２に示すものが知られている。特許文献１は、折り畳み式厚紙ボックスの仕切りの製造方法に関するものであり、また、特許文献２は、仕切体の製造方法に関するものであり、仕切体の外周壁部の一部と内部壁部の一部とからなる同形のセグメントを２個用意し、該セグメントの外周壁部と内部壁部とを渦巻状に同一方向に折曲線に沿って折曲げ形成したものを点対称的に組合せ箱型となし、次で内部壁部に設けた切欠き部内に一体の中央分離体を挿入して仕切体を形成するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−４０４３１号公報
【特許文献２】特開平７−２３２７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１や特許文献２においては、仕切り自体を製造するものであり、製造された仕切りは、別体の箱体内に収納して使用するものであり、仕切りと仕切りの外側の箱体とを同時に製造することはできず、仕切りの製造工程と、外側の箱体の製造工程を別々に設ける必要がある。
【０００５】
また、上記特許文献１や特許文献２においては、仕切り自体が複数のブランクにより形成されているので、該複数のブランクをそれぞれ製造する手間を要する。また、製造された仕切りの外側の部材を箱体とみなした場合でも、箱体は複数のブランクで製造されることになり、１つのブランクでは製造されず、箱体としての見栄えや強度は十分ではない。つまり、仕切りの外側は略筒状に形成されるのであるが、その筒状部分は１つのブランクで形成することはできない。
【０００６】
そこで、仕切りと仕切りの外側の箱体（特に、筒状部分）を同時に製造することができ、該仕切りを１つのブランクで製造することができるとともに、該箱体（特に、筒状部分）を１つのブランクで形成することができる仕切りを有する組立体の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた仕切り部とを有する組立体の製造方法であって、１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用右側面第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設され、第４折れ線とは反対側の端部に該端部に沿って切欠部が形成された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さが略同一であり、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第４折れ線と第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の切欠部の位置を除く位置の最大長さである第４長さが略同一であり、第１長さ及び第３長さが、仕切り部における基準長さの略３倍の長さを有するとともに、第２長さ及び第４長さが、仕切り部における基準長さの略２倍の長さを有する外側構成部における組立体とした場合に内側となる面に、１枚のシート状のブランクにより形成された仕切り部で、外側構成部用第４板状部に設けられた切欠部内に配置可能な大きさと形状を有する仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第１糊代部の辺部である第５折れ線から連設され、第５折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第１板状部の仕切り部用第１糊代部とは反対側で第５折れ線と平行な辺部である第６折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第２板状部の仕切り部用第１板状部とは反対側で第６折れ線と平行な辺部である第７折れ線から連設された仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第３板状部の仕切り部用第２板状部とは反対側で第７折れ線と平行な辺部である第８折れ線から連設された仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第４板状部の仕切り部用第３板状部とは反対側で第８折れ線と平行な辺部である第９折れ線から連設され、第９折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第５板状部の仕切り部用第４板状部とは反対側で第９折れ線と平行な辺部である第１０折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第６板状部の仕切り部用第５板状部とは反対側で第１０折れ線と平行な辺部である第１１折れ線から連設された仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第７板状部の仕切り部用第６板状部とは反対側で第１１折れ線と平行な辺部である第１２折れ線から連設された仕切り部用第８板状部と、仕切り部用第２板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第７折れ線と平行に設けられた第１３折れ線から連設された仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第９板状部の先端の辺部で第１３折れ線と平行で第６折れ線と同一直線上に形成された第１４折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第６板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第１１折れ線と平行に設けられた第１５折れ線から連設された仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第１０板状部の先端の辺部で第１５折れ線と平行で第１０折れ線と同一直線上に形成された第１６折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第３糊代部と、を有し、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部と仕切り部用第３板状部と仕切り部用第４板状部と仕切り部用第５板状部と仕切り部用第６板状部と仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第５長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第８折れ線と第９折れ線間の左右方向の長さである第８長さと、第９折れ線と第１０折れ線間の左右方向の長さである第９長さと、第１１折れ線と第１２折れ線間の左右方向の長さである第１１長さと、第１３折れ線と第１４折れ線間の左右方向の長さである第１３長さと、第１５折れ線と第１６折れ線間の左右方向の長さである第１４長さとが、互いに略同一であって任意長さである基準長さを有し、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第１０折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さである第１０長さとが、互いに略同一であって基準長さの略２倍の長さを有し、第１２折れ線と第１２折れ線とは反対側の端部間の長さである第１２長さが、基準長さの２倍よりも長く形成され、仕切り部用第１糊代部の左右方向の長さが外側構成部用糊代部の左右方向の長さよりも短く形成された仕切り部を、第７折れ線と第２折れ線とが一致し、第１１折れ線と第４折れ線が一致するように配置して、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とを接着するとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とを接着する接着工程と、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第３糊代部又は仕切り部用第８板状部における仕切り部用第３糊代部が接着する領域と、仕切り部用第４板状部における仕切り部用第５板状部側の端部領域で仕切り部用第８板状部が接着する領域又は仕切り部用第８板状部の第１２折れ線とは反対側の端部領域とに接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、外側構成部において第４折れ線を中心に外側構成部用第４板状部を回動して畳むとともに、仕切り部において第１１折れ線を中心に仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第４板状部とを接着するとともに、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第３糊代部とを接着する第２接着工程と、外側構成部において第２折れ線を中心に外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部とを回動して畳むとともに、仕切り部において第７折れ線を中心に仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、仕切り部用第２糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、外側構成部用糊代部を外側構成部用第４板状部に接着する第３接着工程と、を有することを特徴とする。
【０００８】
上記第１の構成の組立体の製造方法においては、第２折れ線と第４折れ線間の長さと、第７折れ線と第１１折れ線間の長さとがともに基準長さの５倍の長さを有していて略同一であるので、第２接着工程において、外側構成部を第４折れ線を中心に折り畳むとともに、仕切り部を第１１折れ線を中心に折り畳むことことができ、第３接着工程において、外側構成部を第２折れ線を中心に折り畳むとともに、仕切り部を第７折れ線を中心に折り畳むことができる。また、仕切り部における第１２長さが基準長さの２倍よりも長く形成されているので、仕切り部用第８板状部の端部領域と仕切り部用第４板状部とを接着させることができる。また、第５長さと、第７長さと、第１３長さとが基準長さを有し、第６長さが基準長さの略２倍の長さを有しているので、仕切り部を立体状に組み立てた際に、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第９板状部と仕切り部用第３板状部とが略平行となり、仕切り部用第２板状部が仕切り部用第４板状部及び仕切り部用第８板状部と平行となる。同様に、第９長さと、第１１長さと、第１４長さとが基準長さを有し、第１０長さが基準長さの略２倍の長さを有しているので、仕切り部を立体状に組み立てた際に、仕切り部用第５板状部と仕切り部用第１０板状部と仕切り部用第７板状部とが略平行となり、仕切り部用第６板状部が仕切り部用第４板状部及び仕切り部用第８板状部と平行となる。
【０００９】
以上のように、外側構成部と仕切り部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と仕切り部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部と仕切り部とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の片部を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。また、仕切り部を１つのブランクで製造することができるので、仕切り部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【００１０】
また、第２には、上記第１の構成において、上記接着剤塗布工程において、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部とには接着剤を塗布せず、上記第２接着工程と上記第３接着工程の間に、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部とに接着剤を塗布する第２接着剤塗布工程を有することを特徴とする。このように接着剤塗布工程を２つに分けて、第２接着工程と第３接着工程の直前に接着剤を塗布してもよい。
【００１１】
なお、上記第２の構成を以下のようにしてもよい。すなわち「４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた仕切り部とを有する組立体の製造方法であって、１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用右側面第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設され、第４折れ線とは反対側の端部に該端部に沿って切欠部が形成された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さが略同一であり、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第４折れ線と第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の切欠部の位置を除く位置の最大長さである第４長さが略同一であり、第１長さ及び第３長さが、仕切り部における基準長さの略３倍の長さを有するとともに、第２長さ及び第４長さが、仕切り部における基準長さの略２倍の長さを有する外側構成部における組立体とした場合に内側となる面に、１枚のシート状のブランクにより形成された仕切り部で、外側構成部用第４板状部に設けられた切欠部内に配置可能な大きさと形状を有する仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第１糊代部の辺部である第５折れ線から連設され、第５折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第１板状部の仕切り部用第１糊代部とは反対側で第５折れ線と平行な辺部である第６折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第２板状部の仕切り部用第１板状部とは反対側で第６折れ線と平行な辺部である第７折れ線から連設された仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第３板状部の仕切り部用第２板状部とは反対側で第７折れ線と平行な辺部である第８折れ線から連設された仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第４板状部の仕切り部用第３板状部とは反対側で第８折れ線と平行な辺部である第９折れ線から連設され、第９折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第５板状部の仕切り部用第４板状部とは反対側で第９折れ線と平行な辺部である第１０折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第６板状部の仕切り部用第５板状部とは反対側で第１０折れ線と平行な辺部である第１１折れ線から連設された仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第７板状部の仕切り部用第６板状部とは反対側で第１１折れ線と平行な辺部である第１２折れ線から連設された仕切り部用第８板状部と、仕切り部用第２板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第７折れ線と平行に設けられた第１３折れ線から連設された仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第９板状部の先端の辺部で第１３折れ線と平行で第６折れ線と同一直線上に形成された第１４折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第６板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第１１折れ線と平行に設けられた第１５折れ線から連設された仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第１０板状部の先端の辺部で第１５折れ線と平行で第１０折れ線と同一直線上に形成された第１６折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第３糊代部と、を有し、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部と仕切り部用第３板状部と仕切り部用第４板状部と仕切り部用第５板状部と仕切り部用第６板状部と仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第５長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第８折れ線と第９折れ線間の左右方向の長さである第８長さと、第９折れ線と第１０折れ線間の左右方向の長さである第９長さと、第１１折れ線と第１２折れ線間の左右方向の長さである第１１長さと、第１３折れ線と第１４折れ線間の左右方向の長さである第１３長さと、第１５折れ線と第１６折れ線間の左右方向の長さである第１４長さとが、互いに略同一であって任意長さである基準長さを有し、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第１０折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さである第１０長さとが、互いに略同一であって基準長さの略２倍の長さを有し、第１２折れ線と第１２折れ線とは反対側の端部間の長さである第１２長さが、基準長さの２倍よりも長く形成され、仕切り部用第１糊代部の左右方向の長さが外側構成部用糊代部の左右方向の長さよりも短く形成された仕切り部を、第７折れ線と第２折れ線とが一致し、第１１折れ線と第４折れ線が一致するように配置して、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とを接着するとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とを接着する（「仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部の接着及び／又は仕切り部用第３板状部と外側構成部用第２板状部の接着を行うとともに、仕切り部用第６板状部と外側構成部用第３板状部の接着及び／又は仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部の接着を行う」としてもよい）接着工程と、仕切り部用第３糊代部又は仕切り部用第８板状部における仕切り部用第３糊代部が接着する領域と、仕切り部用第４板状部における仕切り部用第５板状部側の端部領域で仕切り部用第８板状部が接着する領域又は仕切り部用第８板状部の第１２折れ線とは反対側の端部領域とに接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、外側構成部において第４折れ線を中心に外側構成部用第４板状部を回動して畳むとともに、仕切り部において第１１折れ線を中心に仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第４板状部とを接着するとともに、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第３糊代部とを接着する第２接着工程と、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部とに接着剤を塗布する第２接着剤塗布工程と、外側構成部において第２折れ線を中心に外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部とを回動して畳むとともに、仕切り部において第７折れ線を中心に仕切り部用糊代部と仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、仕切り部用第２糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、外側構成部用糊代部を外側構成部用第４板状部に接着する第３接着工程と、を有することを特徴とする組立体の製造方法。」としてもよい。
【００１２】
また、第３には、上記第１又は第２の構成において、外側構成部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１片部と、外側構成部用第２板状部の下辺から連設された第２片部と、外側構成部用第３板状部の下辺から連設された第３片部と、外側構成部用第４板状部の下辺から連設された第４片部により形成された底面部で、第１片部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１本体部と、第１本体部から折れ線を介して連設され、外側構成部の組立て状態において第２片部と接着する第１先端部とを有し、第３片部が、外側構成部用第３板状部の下辺から連設され、外側構成部の組立て状態において第４片部と接着する第２本体部と、第２本体部から折れ線を介して連設された第２先端部とを有するワンタッチ底組タイプの底面部を有し、上記接着工程と接着剤塗布工程との間に、第１片部の第１本体部を外側構成部用第１板状部の上面側に折り曲げるとともに、第１先端部を外側構成部用第１板状部の上面側に折り曲げられた第１本体部の上面側に折り曲げ、第２片部を外側構成部用第２板状部の上面側に折り曲げ、第３片部の第２本体部を外側構成部用第３板状部の上面側に折り曲げるとともに、第２先端部を外側構成部用第３板状部の上面側に折り曲げられた第２本体部の上面側に折り曲げ、第４片部を外側構成部用第４板状部の上面側に折り曲げる折曲工程が設けられ、上記接着剤塗布工程において、第１先端部における領域又は第２片部における第１先端部が接着する領域に接着剤を塗布するとともに、第２先端部における領域又は第４片部における第２先端部が接着する領域に接着剤を塗布し、上記第２接着工程において、第２先端部と第４片部とを接着し、上記第３接着工程において、第１先端部と第２片部とを接着することを特徴とする。
【００１３】
よって、接着剤塗布工程において、底面部における２箇所の領域にも同時に接着剤を塗布することができ、第２接着工程と第３接着工程において、底面部における片部同士を接着させることができるので、ワンタッチ底組タイプの底面部を有する組立体を容易に製造することができる。
【００１４】
また、第４には、上記第３の構成において、上記仕切り部において、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第８板状部とにおける左右方向と直角方向の長さが、仕切り部用第２板状部及び仕切り部用第６板状部における左右方向と直角方向の長さよりも短く形成されていることを特徴とする。よって、組立体を折り畳む際に、底面部を構成する第１片部や第３片部が外側構成部用第１板状部〜外側構成部用第４板状部で構成されるスリーブ状部内で起立してくるが、仕切り部が邪魔となることがない。
【００１５】
また、第５には、上記第１又は第２の構成において、外側構成部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１片部と、外側構成部用第２板状部の下辺から連設された第２片部と、外側構成部用第３板状部の下辺から連設された第３片部と、外側構成部用第４板状部の下辺から連設された第４片部により形成されるＢ式底組タイプの底面部を有することを特徴とする。
【００１６】
また、第６には、前記第１から第５までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第１板状部の領域から仕切り部用第２板状部の領域まで伸びる一対の第１スリット状開口部と、該一対の第１スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された第２スリット状開口部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第５板状部の領域から仕切り部用第６板状部の領域まで伸びる一対の第３スリット状開口部と、該一対の第３スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された第４スリット状開口部を形成することにより形成されていることを特徴とする。
【００１７】
なお、上記第６の構成を以下のようにしてもよい。すなわち、「上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向スリット状開口部と、該一対の横方向スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向スリット状開口部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向スリット状開口部と、該一対の横方向スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向スリット状開口部を形成することにより形成されていることを特徴とする。」としてもよい。
【００１８】
また、第７には、上記第６の構成において、第２スリット状開口部と第１スリット状開口部の少なくともいずれか及び第４スリット状開口部と第３スリット状開口部の少なくともいずれかにおいて、スリット状開口部の両側の部材を部分的に連結する連結部材が設けられ、該連結部材に切目線が形成されたことを特徴とする。これにより、第１スリット状開口部と第２スリット状開口部により囲まれた部材や第３スリット状開口部と第４スリット状開口部により囲まれた部材が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。
【００１９】
なお、上記第７の構成を以下のようにしてもよい。すなわち、「上記第６の構成において、縦方向スリット状開口部と横方向スリット状開口部の少なくともいずれかにおいて、スリット状開口部の両側の部材を部分的に連結する連結部材が設けられ、該連結部材に切目線が形成されたことを特徴とする。」としてもよい。これにより、横方向スリット状開口部と縦方向スリット状開口部により囲まれた部材が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。
【００２０】
また、第８には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第１板状部の領域から仕切り部用第２板状部の領域まで伸びる一対の第１切込み部と、該一対の第１切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された第２切込み部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第５板状部の領域から仕切り部用第６板状部の領域まで伸びる一対の第３切込み部と、該一対の第３切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された第４切込み部を形成することにより形成されていることを特徴とする。
【００２１】
なお、上記第８の構成を以下のようにしてもよい。すなわち、「前記第１から第５までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向切込み部と、該一対の横方向切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向切込み部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向切込み部と、該一対の横方向切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向開口部を形成することにより形成されていることを特徴とする。」としてもよい。
【００２２】
また、第９には、上記第８の構成において、第２切込み部と第１切込み部の少なくともいずれか及び第４切込み部と第３切込み部の少なくともいずれかにおいて、部分的に切込みを形成しないことにより連結部が設けられ、該連結部に切目線が形成されたことを特徴とする。これにより、第１切込み部と第２切込み部により囲まれた部材や第３切込み部と第４切込み部により囲まれた部材が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。
【００２３】
なお、上記第９の構成を以下のようにしてもよい。すなわち、「上記第８の構成において、縦方向切込み部と横方向切込み部の少なくともいずれかにおいて、部分的に切込みを形成しないことにより連結部が設けられ、該連結部に切目線が形成されたことを特徴とする。」としてもよい。これにより、横方向切込み部と縦方向切込み部により囲まれた部材が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。
【００２４】
また、第１０には、前記第１から第９までのいずれかの構成において、外側構成部用第４板状部において、上記切欠部を形成する代わりに、外側構成部用第４板状部が略方形状を呈して、該切欠部の左右方向の長さ分だけ左右方向の長さが短く形成され、仕切り部用糊代部の左右方向の長さは、上記第３接着工程において、仕切り部用糊代部が外側構成部用第４板状部に接触しない長さに形成されていることを特徴とする。このような構成の場合でも、上記第１の構成の場合と同様の要領で組立体を製造することができる。
【００２５】
また、第１１には、前記第１から第１０までのいずれかの構成において、仕切り部において、第５折れ線と第７折れ線と第８折れ線と第９折れ線と第１１折れ線と第１２折れ線における少なくとも２以上の折れ線に沿って長穴状の開口部が形成されていることを特徴とする。よって、外側構成部には、長穴状の開口部を設ける必要がなく、収納箱の外観の見栄えをよくすることができ、仕切り部に長穴状の開口部を設けることにより、収納箱の製造に際して折り畳みを容易とし、正確に折り畳むことができる。
【００２６】
また、第１２には、前記第１から第１１までのいずれかの構成において、仕切り部用第８板状部に開口部を設け、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第３糊代部に略横方向の一対の切込みを設けることにより、第３接着工程において、仕切り部用第１糊代部を仕切り部用第８板状部に接着させる際に、仕切り部用第１糊代部における一対の切込み間の部材である第１片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１０板状部に接着し、仕切り部用第３糊代部における一対の切込み間の部材である第２片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１板状部に接着することを特徴とする。よって、仕切り部用第１糊代部は、仕切り部用第８板状部に接着するのみならず、仕切り部用第１糊代部における第１片部が仕切り部用第１０板状部に接着し、また、仕切り部用第３糊代部は、仕切り部用第８板状部に接着するのみならず、仕切り部用第３糊代部における第２片部が仕切り部用第１板状部にも接着するので、仕切り部の強度を向上させることができる。
【００２７】
また、第１３には、前記第１から第１２までのいずれかの構成において、接着工程において、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とを接着するとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とを接着する代わりに、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部の接着及び／又は仕切り部用第３板状部と外側構成部用第２板状部の接着を行うとともに、仕切り部用第６板状部と外側構成部用第３板状部の接着及び／又は仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部の接着を行うことを特徴とする。
【００２８】
また、以下の構成としてもよい。すなわち、第１４には、「４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた仕切り部とを有する組立体であって、１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用右側面第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設され、第４折れ線とは反対側の端部に該端部に沿って切欠部が形成された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さが略同一であり、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第４折れ線と第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の切欠部の位置を除く位置の最大長さである第４長さが略同一であり、第１長さ及び第３長さが、仕切り部における基準長さの略３倍の長さを有するとともに、第２長さ及び第４長さが、仕切り部における基準長さの略２倍の長さを有する外側構成部と、１枚のシート状のブランクにより形成された仕切り部で、外側構成部用第４板状部に設けられた切欠部内に配置可能な大きさと形状を有する仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第１糊代部の辺部である第５折れ線から連設され、第５折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第１板状部の仕切り部用第１糊代部とは反対側で第５折れ線と平行な辺部である第６折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第２板状部の仕切り部用第１板状部とは反対側で第６折れ線と平行な辺部である第７折れ線から連設された仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第３板状部の仕切り部用第２板状部とは反対側で第７折れ線と平行な辺部である第８折れ線から連設された仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第４板状部の仕切り部用第３板状部とは反対側で第８折れ線と平行な辺部である第９折れ線から連設され、第９折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第５板状部の仕切り部用第４板状部とは反対側で第９折れ線と平行な辺部である第１０折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第６板状部の仕切り部用第５板状部とは反対側で第１０折れ線と平行な辺部である第１１折れ線から連設された仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第７板状部の仕切り部用第６板状部とは反対側で第１１折れ線と平行な辺部である第１２折れ線から連設された仕切り部用第８板状部と、仕切り部用第２板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第７折れ線と平行に設けられた第１３折れ線から連設された仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第９板状部の先端の辺部で第１３折れ線と平行で第６折れ線と同一直線上に形成された第１４折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第６板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第１１折れ線と平行に設けられた第１５折れ線から連設された仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第１０板状部の先端の辺部で第１５折れ線と平行で第１０折れ線と同一直線上に形成された第１６折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第３糊代部と、を有し、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部と仕切り部用第３板状部と仕切り部用第４板状部と仕切り部用第５板状部と仕切り部用第６板状部と仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第５長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第８折れ線と第９折れ線間の左右方向の長さである第８長さと、第９折れ線と第１０折れ線間の左右方向の長さである第９長さと、第１１折れ線と第１２折れ線間の左右方向の長さである第１１長さと、第１３折れ線と第１４折れ線間の左右方向の長さである第１３長さと、第１５折れ線と第１６折れ線間の左右方向の長さである第１４長さとが、互いに略同一であって基準長さを有し、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第１０折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さである第１０長さとが、互いに略同一であって基準長さの略２倍の長さを有し、第１２折れ線と第１２折れ線とは反対側の端部間の長さである第１２長さが、基準長さの２倍よりも長く形成され、仕切り部用第１糊代部の左右方向の長さが外側構成部用糊代部の左右方向の長さよりも短く形成された仕切り部と、を有し、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第８板状部とが接着され、仕切り部用第４板状部と仕切り部用第８板状部とが接着され、仕切り部用第２糊代部と仕切り部用第８板状部とが接着され、仕切り部用第３糊代部と仕切り部用第８板状部とが接着され、第２折れ線と第７折れ線とが隣接するとともに、第４折れ線と第１１折れ線とが隣接した状態で、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とが接着されるとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とが接着され（「仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部の接着及び／又は仕切り部用第３板状部と外側構成部用第２板状部の接着がされるとともに、仕切り部用第６板状部と外側構成部用第３板状部の接着及び／又は仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部の接着がされ」としてもよい）、外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部とにおける互いに隣接する板状部を直角にして外側構成部を筒状にした場合に、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第９板状部と仕切り部用第５板状部と仕切り部用第１０板状部とが、外側構成部用第２板状部及び外側構成部用第４板状部と略平行となっていることを特徴とする組立体。」としてもよい。
【００２９】
また、第１５には、上記第１４の構成において、外側構成部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１片部と、外側構成部用第２板状部の下辺から連設された第２片部と、外側構成部用第３板状部の下辺から連設された第３片部と、外側構成部用第４板状部の下辺から連設された第４片部により形成された底面部で、第１片部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１本体部と、第１本体部から折れ線を介して連設され、外側構成部の組立て状態において第２片部と接着する第１先端部とを有し、第３片部が、外側構成部用第３板状部の下辺から連設され、外側構成部の組立て状態において第４片部と接着する第２本体部と、第２本体部から折れ線を介して連設された第２先端部とを有するワンタッチ底組タイプの底面部を有することを特徴とするものとしてもよい。
【００３０】
また、第１６には、上記第１５の構成において、上記仕切り部において、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第８板状部とにおける左右方向と直角方向の長さが、仕切り部用第２板状部及び仕切り部用第６板状部における左右方向と直角方向の長さよりも短く形成されていることを特徴とするものとしてもよい。
【００３１】
また、第１７には、前記第１４から第１６までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向スリット状開口部と、該一対の横方向スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向開口部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向スリット状開口部と、該一対の横方向スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向開口部を形成することにより形成されていることを特徴とするものとしてもよい。
【００３２】
また、第１８には、前記第１４から第１６までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向切込み部と、該一対の横方向切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向切込み部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向切込み部と、該一対の横方向切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向開口部を形成することにより形成されていることを特徴とするものとしてもよい。
【００３３】
また、第１９には、前記第１４から第１８までのいずれかの構成において、仕切り部用第８板状部に開口部を設け、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第３糊代部に略横方向の一対の切込みを設けることにより、仕切り部用第１糊代部における一対の切込み間の部材である第１片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１０板状部に接着し、仕切り部用第３糊代部における一対の切込み間の部材である第２片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１板状部に接着していることを特徴とするものとしてもよい。
【発明の効果】
【００３４】
本発明に基づく組立体の製造方法によれば、外側構成部と仕切り部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と仕切り部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部と仕切り部とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の片部を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。また、仕切り部を１つのブランクで製造することができるので、仕切り部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】収納箱の前方斜視図である（実施例１）。
【図２】収納箱の後方斜視図である（実施例１）。
【図３】収納箱の底面図である（実施例１）。
【図４】収納箱を畳んだ状態を示す斜視図である（実施例１）。
【図５】収納箱を畳んだ状態からスリーブ状部を筒状にした状態を示す斜視図である（実施例１）。
【図６】図５の分解斜視図である。
【図７】仕切り部の後方斜視図である（実施例１）。
【図８】外側構成部の展開図である（実施例１）。
【図９】仕切り部の展開図である（実施例１）。
【図１０】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例１）。
【図１１】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例１）。
【図１２】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例１）。
【図１３】収納箱の前方斜視図である（実施例２）。
【図１４】収納箱の後方斜視図である（実施例２）。
【図１５】収納箱の底面図である（実施例２）。
【図１６】収納箱を畳んだ状態を示す斜視図である（実施例２）。
【図１７】収納箱を畳んだ状態からスリーブ状部を筒状にした状態を示す斜視図である（実施例２）。
【図１８】図１７の分解斜視図である。
【図１９】仕切り部の後方斜視図である（実施例２）。
【図２０】外側構成部の展開図である（実施例２）。
【図２１】仕切り部の展開図である（実施例２）。
【図２２】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例２）。
【図２３】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例２）。
【図２４】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例２）。
【図２５】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例２）。
【図２６】外側構成部の展開図である（実施例３）。
【図２７】仕切り部の展開図である（実施例３）。
【図２８】図２７の要部拡大図である。
【図２９】図２７の要部拡大図である。
【図３０】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例３）。
【図３１】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例３）。
【図３２】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例３）。
【図３３】仕切り部の前方斜視図である。
【図３４】仕切り部の後方斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
本発明においては、仕切りと仕切りの外側の箱体（特に、筒状部分）を同時に製造することができ、該仕切りを１つのブランクで製造することができるとともに、該箱体（特に、筒状部分）を１つのブランクで形成することができる仕切りを有する組立体の製造方法を提供するという目的を以下のようにして実現した。
【実施例１】
【００３７】
本発明に基づく仕切りを有する組立体としての収納箱（「キャリーボックス」としてもよい。他においても同じ）５は、手提げを有する収納箱であり、図１〜図９に示すように構成され、外側構成部１０と、外側構成部１０の内側に設けられた仕切り部６０とを有している。外側構成部１０と、仕切り部６０とは、ともに１枚のシート状のブランク（具体的には、段ボール材（好適には、薄型段ボール材）又は厚紙）により形成されている。
【００３８】
外側構成部１０は、図１〜図６、図８に示すように、スリーブ状部（筒状部）２０と、底面部４０と、上面部５０とを有している。外側構成部１０の展開状態は、図８に示すようになる。
【００３９】
ここで、スリーブ状部２０は、糊代部（外側構成部用糊代部）２２と、正面部（外側構成部用第１板状部）２４と、右側面部（外側構成部用第２板状部）２６と、背面部（外側構成部用第３板状部）２８と、左側面部（外側構成部用第４板状部）３０とを有している。収納箱５を組み立てた際には、正面部２４と背面部２８とは互いに平行となり、右側面部２６と左側面部３０とは互いに平行となり、スリーブ状部２０は全体に四角筒状となる。
【００４０】
糊代部２２は、略縦長長方形状を呈し、具体的には、縦長長方形状の上側と下側の一方の角部を斜めに欠切した形状を呈し、上下方向に帯状を呈している。糊代部２２は、側面部３０の外側の面に接着されている。すなわち、糊代部２２の左右方向の幅Ａ０は、仕切り部６０の糊代部６２の左右方向の幅Ｂ０よりも大きく形成されていて（Ａ０＞Ｂ０）、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とを合わせて糊代部２２と糊代部６２を配置した場合に（図１０参照）、糊代部６２よりも外側に突出した領域に接着剤塗布領域Ｎ１が設けられ、製造に際して、この接着剤塗布領域Ｎ１に接着剤が塗布される。具体的には、Ａ０はＢ０の略２倍の大きさに形成され、糊代部２２の正面部２４とは反対側の半分の領域に接着剤塗布領域Ｎ１が形成される。
【００４１】
また、正面部２４は、糊代部２２の長手辺から折れ線Ｃ１（第１折れ線）を介して連設され、方形状を呈している。この正面部２４には、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１が設けられ、製造に際して、該ホットメルト糊塗布領域Ｍ１にホットメルト糊が塗布される。このホットメルト糊塗布領域Ｍ１は、正面部２４の領域の右側面部２６側の約１／３の領域に設けられる。つまり、正面部２４は、仕切り部６０の正面部６６における本体部６６ａ（切欠部が設けられていない部分）と接着するので、該本体部６６ａ内の領域に対応する領域にホットメルト糊塗布領域Ｍ１が形成される。
【００４２】
また、右側面部２６は、正面部２４の糊代部２２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ２（第２折れ線）を介して連設され、方形状を呈している。なお、左側面部２６と正面部２４間の折れ線Ｃ２に沿って長穴状の開口部Ｋ１が形成されている。この開口部Ｋ１は、収納箱５を製造するに際して、折れ線Ｃ２を介して外側構成部１０を折り曲げる際に、折曲げを容易とし、正確に折り曲げることができるようにしている。
【００４３】
また、背面部２８は、右側面部２６の正面部２４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ３（第３折れ線）を介して連設され、方形状を呈している。
【００４４】
また、左側面部３０は、背面部２８の右側面部２６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ４（第４折れ線）を介して連設され、方形状の一部を帯状に欠切した形状を呈している。すなわち、左側面部３０には背面部２８の反対側の辺部に沿って帯状（略台形形状の帯状）の切欠部Ｋ３が側面部３０の上端から下端のやや上方位置に向けて形成されている。この切欠部Ｋ３は、収納箱５の製造に際して、仕切り部６０の糊代部６２が中間第２板部８６に接着する領域を確保するために形成されている。なお、切欠部Ｋ３の左右方向の幅Ａ５は、糊代部６２の左右方向の長さＢ０と略同一（少なくともＡ５はＢ０以上）に形成され、また、糊代部２２に接着領域を確保するために、幅Ａ５は、外側構成部１０の糊代部２２の左右方向の長さＡ０よりも小さく形成されている（Ａ５＜Ａ０）。なお、切欠部Ｋ３を形成する代わりに、切欠部Ｋ３の幅だけ左側面部３０の左右方向の長さを短く形成し、左側面部３０を方形状としてもよい。
【００４５】
また、左側面部３０には、ホットメルト糊塗布領域Ｍ２が設けられ、製造に際して、該ホットメルト糊塗布領域Ｍ２にホットメルト糊が塗布される。このホットメルト糊塗布領域Ｍ２は、左側面部３０の領域の背面部２８側の半分の領域に設けられる。つまり、左側面部３０は、仕切り部６０の左側面部８４と接着するので、該左側面部８４内の領域に対応する領域にホットメルト糊塗布領域Ｍ２が形成される。
【００４６】
なお、左側面部３０と背面部２８間の折れ線Ｃ４に沿って長穴状の開口部Ｋ２が形成されている。この開口部Ｋ２は、収納箱５を製造するに際して、折れ線Ｃ４を介して外側構成部１０を折り曲げる際に、折曲げを容易とし、正確に折り曲げることができるようにしている。
【００４７】
なお、折れ線Ｃ１と折れ線Ｃ２間の左右方向の長さ（正面部２４の左右方向の長さ（最大長さ））Ａ１（第１長さ）と、折れ線Ｃ３と折れ線Ｃ４間の左右方向の長さ（背面部２８の左右方向の長さ（最大長さ））Ａ３（第３長さ）とは略同一（同一としてもよい）に形成され、仕切り部６０における基準長さ（長さＢ１、長さＢ３、長さＢ４、長さＢ５、長さＢ７、長さＢ９、長さＢ１０）の略３倍（丁度３倍としてもよい）の長さとなっている。また、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ３間の左右方向の長さ（右側面部２６の左右方向の長さ（最大長さ））Ａ２（第２長さ）と、左側面部３０における折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ４とは反対側の端部間の左右方向の長さ（左側面部３０の左右方向の長さ（最大長さ））Ａ４（第４長さ）は略同一（同一としてもよい）に形成され、仕切り部６０における基準長さ（長さＢ１、長さＢ３、長さＢ４、長さＢ５、長さＢ７、長さＢ９、長さＢ１０）の略２倍（丁度２倍としてもよい）の長さとなっている。よって、長さＡ１と長さＡ３は、長さＡ２と長さＡ４の約３／２倍の長さを呈している。つまり、Ａ１（Ａ３）≒３／２×Ａ２（Ａ４）となっている。
【００４８】
また、正面部２４と右側面部２６と背面部２８と左側面部３０における上下方向の長さは略同一に形成されている。これにより、正面部２４と背面部２８とは略同大同形状に形成され、右側面部２６と左側面部３０とは略同大同形状に形成されている。また、正面部２４〜左側面部３０の上辺は直線状に形成され、その下辺も直線状に形成されている。なお、糊代部２２の左右方向の幅Ａ０は、当然、左側面部３０の左右方向の長さＡ４よりも短く形成されている。
【００４９】
また、底面部４０は、いわゆるＢ式底組タイプ（ふた差込底組タイプ）であり、正面部２４の下辺から折れ線を介して連設された片部（第１片部）４２と、右側面部２６の下辺から折れ線を介して連設された片部（第２片部）４４と、背面部２８の下辺から折れ線を介して連設された片部（第３片部）４６と、左側面部３０の下辺から折れ線を介して連設された片部（第４片部）４８とを組み合わせることにより構成され、収納箱５の組立て状態においては、略方形状を呈する。ここで、片部４２は、正面部２４の下辺から先端側に行くほど幅狭となる台形形状（等脚台形形状）の先端に両角にアールを設けた長方形状を組み合わせた形状を呈し、片部４４は、右側面部２６の下辺と直角をなす辺部を有する台形形状に１つの角部（右側面部２６の下辺と直角をなす辺部とは反対側の角部）にアールを設けた長方形状を組み合わせた形状を呈し、片部４６は、長方形状の背面部２８の下辺とは反対側の辺部に沿って略長方形状の切欠部を設けた形状を呈し、片部４８は、片部４４と対称形状を呈している。収納箱５を組み立てた状態では、底面部４０は、収納箱５の底面を構成し、底面部４０を構成する各片部４２〜４８は、スリーブ状部２０に対して直角となる。
【００５０】
また、上面部５０は、上面本体部５２、５６と、係止部５４、５８とを有している。上面本体部５２は、蓋部５２−１と、把手部５２−２とを有している。
【００５１】
蓋部５２−１は、正面部２４の上端から折れ線を介して連設され、長方形状を呈している。つまり、その長手方向の長さは正面部２４の長手方向の長さと略同一であり、その短手方向の長さは、右側面部２６や左側面部３０の横方向の長さの略半分の長さとなっている。
【００５２】
また、把手部５２−２は、蓋部５２−１の先端から折れ線を介して連設され、略台形形状（両側に傾斜辺が形成された台形形状）を呈する把手本体部５２−２ａと、把手本体部５２−２ａの傾斜辺から突出して形成された突出片部５２−２ｂとを有している。この把手本体部５２−２ａには略長方形状の開口部５３が形成されている。また、突出片部５２−２ｂは、係止部５４、５８が係止可能な形状に形成されている。
【００５３】
また、係止部５４は、右側面部２６の上端から折れ線を介して連設され、横方向の長さは右側面部２６の横方向の幅と略同一に形成され、全体に略三角形状に形成されている。この係止部５４には、右側面部２６の上辺の方向と略直角に長穴状の開口部５４ａが形成され、この開口部５４ａに突出片部５２−２ｂ、５６−２ｂが係止するように形成されている。
【００５４】
また、上面本体部５６は、蓋部５６−１と把手部５６−２とを有し、上面本体部５６の外形は、上面本体部５２の外形と略同一に形成されている。
【００５５】
ここで、蓋部５６−１は、背面部２８の上端から折れ線を介して連設され、蓋部５２−１と同一の構成となっている。
【００５６】
また、把手部５６−２は、蓋部５６−１の先端から折れ線を介して連設され、略台形形状（両側に傾斜辺が形成された台形形状）を呈する把手本体部５６−２ａと、把手本体部５６−２ａの傾斜辺から突出して形成された突出片部５６−２ｂとを有している。この把手本体部５６−２ａには略コ字状の切込み５７ａが形成され、該切込み５７ａと蓋部５６−１との境界線とで開口部５３の外形と同様の形状を呈している。つまり、開口部５３の外形における下側の直線状部分以外の部分に対応する切込みが切込み５７ａとなる。これにより、切込み５７ａと蓋部５６−１との境界線により囲まれた領域が開口部５３に係止される片部５７となる。つまり、片部５７は、蓋部５６−１から凸状に連設されている。また、突出片部５６−２ｂは、係止部５４、５８が係止可能な形状に形成されている。
【００５７】
また、係止部５８は、左側面部３０の上端から折れ線を介して連設され、係止部５４と略同一に形成されている。この係止部５８には、左側面部３０の上辺の方向と略直角に長穴状の開口部５８ａが形成され、この開口部５８ａに突出片部５２−２ｂ、５６−２ｂが係止するように形成されている。
【００５８】
収納箱５を組み立てた状態（図１、図２参照）では、蓋部５２−１、５６−１はスリーブ状部２０に対して直角となり、片部５７が開口部５３に挿通されて把手部５２−２、５６−２が互いに重なった状態で、係止部５４、５８が把手部５２−２、５６−２に係止される。
【００５９】
次に、仕切り部６０は、図６、図７に示すように、２つの四角形状の筒体を長手方向にずらしてつなげたような形状を呈するとともに、正面側と背面側とにおいて、略コ字状のスリット状の開口部により形成された連結部６７、７９が該四角形状の筒体の長手方向の略中央位置に設けられた形状を呈している。
【００６０】
仕切り部６０の展開状態は図９に示すように構成され、糊代部（仕切り部用第１糊代部）６２と、前側第１連結部（仕切り部用第１板状部）６４と、正面部（仕切り部用第２板状部）６６と、前側第２連結部（仕切り部用第９板状部）６８と、糊代部（仕切り部用第２糊代部）７０と、右側面部（仕切り部用第３板状部）７２と、中間第１板部（仕切り部用第４板状部）７４と、後側第１連結部（仕切り部用第５板状部）７６と、背面部（仕切り部用第６板状部）７８と、後側第２連結部（仕切り部用第１０板状部）８０と、糊代部（仕切り部用第３糊代部）８２と、左側面部（仕切り部用第７板状部）８４と、中間第２板部（仕切り部用第８板状部）８６とを有している。なお、前側第２連結部６８と糊代部７０とで連結部６７が構成され、後側第２連結部８０と糊代部８２とで連結部７９が構成される。
【００６１】
糊代部６２は、略縦長長方形状を呈し、具体的には、縦長長方形状の上側と下側の一方の角部を斜めに欠切した台形形状を呈し、上下方向に帯状を呈している。糊代部６２には、接着剤塗布領域Ｎ２が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ２に接着剤を塗布することにより、糊代部６２は中間第２板部８６に接着される。なお、糊代部６２の左右方向の幅は、仕切り部６０における基準長さ（後述）（外側構成部１０の正面部２４や背面部２８の左右方向の長さＡ１、Ａ３の約１／３の長さ）よりも小さく形成され、特に、糊代部２２の左右方向の長さＡ０よりも小さく形成され、左側面部３０の切欠部Ｋ３内に配置可能な大きさと形状を有している。つまり、糊代部６２を中間第２板部８６に接着する際に、外側構成部１０の左側面部３０に接触しない形状と大きさに形成されているとともに、外側構成部１０と仕切り部６０とを接着させた状態（図１０参照）で糊代部２２の上面に糊代部６２が重なっている場合でも、接着剤塗布領域Ｎ１を確保できるようにしている。
【００６２】
また、前側第１連結部６４は、糊代部６２の長手辺から折れ線Ｃ５（第５折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。つまり、前側第１連結部６４と正面部６６とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されているので、これにより、前側第１連結部６４の正面部６６側に切欠部が形成され、前側第１連結部６４自体が略コ字状を呈している。
【００６３】
また、正面部６６は、前側第１連結部６４の糊代部６２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ６（第６折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。前側第１連結部６４と正面部６６とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されていて、該開口部Ｋ１１の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１３折れ線）Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域が連結部６７となるので、正面部６６としては、前側第１連結部６４側に略方形状の切欠部が形成され、正面部６６自体が略コ字状を呈している。この正面部６６は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１により正面部２４に接着される。つまり、正面部６６において切欠部が形成されていない領域が本体部６６ａとなり、正面部６６は、本体部６６ａから前側第１連結部６４に向けて一対の突出部が形成された形状となっていて、この本体部６６ａがホットメルト糊塗布領域Ｍ１に塗布された接着剤を介して正面部２４と接着される。
【００６４】
なお、開口部Ｋ１１は、略コ字状に形成され、前側第１連結部６４の領域から正面部６６の領域にまで形成された一対のスリット状の開口部（第１スリット状開口部（横方向スリット状開口部としてもよい））と、該一対のスリット状の開口部の端部間を結び該一対のスリット状の開口部と直角のスリット状の開口部（第２スリット状開口部（縦方向スリット状開口部としてもよい））とから形成されている。一対の第１スリット状開口部は、水平方向に形成されている。
【００６５】
また、前側第２連結部６８は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１３から連設されていて略方形状を呈している。
【００６６】
また、糊代部７０は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、前側第２連結部６８の折れ線Ｃ１３とは反対側の折れ線（第１４折れ線）Ｃ１４を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部７０には、接着剤塗布領域Ｎ３が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ３に接着剤を塗布することにより、糊代部７０は中間第２板部８６に接着される。なお、仕切り部６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１４は、折れ線Ｃ６と同一直線上に設けられている。
【００６７】
また、右側面部７２は、正面部６６の前側第１連結部６４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ７（第７折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。なお、正面部６６と右側面部７２の境界となる折れ線Ｃ７に沿って上端に切欠部Ｋ１２が形成され下端に切欠部Ｋ１３が形成されている。切欠部Ｋ１２、Ｋ１３は、帯状の長穴形状を呈している。切欠部Ｋ１２、Ｋ１３は、収納箱５を製造するに際して、折れ線Ｃ７を介して仕切り部６０を折り曲げる際に、折曲げを容易とし、正確に折り曲げることができるようにしている。
【００６８】
また、中間第１板部７４は、右側面部７２の正面部６６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ８（第８折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。中間第１板部７４の後側第１連結部７６側の端部領域には、帯状の接着剤塗布領域Ｎ４が設けられ、製造に際してこの領域に接着剤が塗布される。この接着剤塗布領域Ｎ４は、折れ線Ｃ９に近接して折れ線Ｃ９に沿って形成され、縦長の帯状を呈している。この接着剤塗布領域Ｎ４には、中間第２板部８６の端部が接着される。
【００６９】
また、後側第１連結部７６は、中間第１板部７４の右側面部７２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ９（第９折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。つまり、後側第１連結部７６と背面部７８とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されているので、これにより、後側第１連結部７６の背面部７８側に切欠部が形成され、後側第１連結部７６自体が略コ字状を呈している。つまり、後側第１連結部７６は、前側第１連結部６４と同様の構成となっている。
【００７０】
また、背面部７８は、後側第１連結部７６の中間第１板部７４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１０（第１０折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。後側第１連結部７６と背面部７８とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されていて、該開口部Ｋ１４の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１５折れ線）Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域が連結部８０となるので、背面部７８としては、後側第１連結部７６側に略方形状の切欠部が形成され、背面部７８自体が略コ字状を呈している。つまり、背面部７８において切欠部が形成されていない領域が本体部７８ａとなり、背面部７８は、本体部７８ａから後側第１連結部７６に向けて一対の突出部が形成された形状となっている。つまり、背面部７８は、正面部６６と同様の構成となっている。
【００７１】
また、後側第２連結部８０は、折れ線Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１５から連設されていて略方形状を呈している。この後側第２連結部８０は、前側第２連結部６８と同様の構成となっている。
【００７２】
なお、開口部Ｋ１４は、略コ字状に形成され、後側第１連結部７６の領域から背面部７８の領域にまで形成された一対のスリット状の開口部（第３スリット状開口部（横方向スリット状開口部としてもよい））と、該一対のスリット状の開口部の端部間を結び該一対のスリット状の開口部と直角のスリット状の開口部（第４スリット状開口部（縦方向スリット状開口部としてもよい））とから形成されている。一対の第３スリット状開口部は、水平方向に形成されている。
【００７３】
また、糊代部８２は、折れ線Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、後側第２連結部８０の折れ線Ｃ１５とは反対側の折れ線（第１６折れ線）Ｃ１６を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部８２には、接着剤塗布領域Ｎ５が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ５に接着剤を塗布することにより、糊代部８２は中間第２板部８６に接着される。この糊代部８２は、糊代部７０と同様の構成となっている。なお、仕切り部６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１６は、折れ線Ｃ１０と同一直線上に設けられている。
【００７４】
また、左側面部８４は、背面部７８の後側第１連結部７６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１１（第１１折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。なお、背面部７８と左側面部８４の境界となる折れ線Ｃ１１に沿って上端に切欠部Ｋ１５が形成され下端に切欠部Ｋ１６が形成されている。切欠部Ｋ１５、Ｋ１６は、帯状の長穴形状を呈している。切欠部Ｋ１５、Ｋ１６は、収納箱５を製造するに際して、折れ線Ｃ１１を介して仕切り部６０を折り曲げる際に、折曲げを容易とし、正確に折り曲げることができるようにしている。この左側面部８４は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ２に塗布された接着剤より左側面部３０に接着される。
【００７５】
また、中間第２板部８６は、左側面部８４の背面部７８とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１２（第１２折れ線）を介して連設され、略方形状を呈している。なお、中間第２板部８６の先端の上側と下側の角部は、斜めに面取りされている。この中間第２板部８６の先端は、接着剤塗布領域Ｎ４に塗布される接着剤により中間第１板部７４に接着される。
【００７６】
なお、折れ線Ｃ５と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さ（前側第１連結部６４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ１（第５長さ）と、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さ（右側面部７２の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ３（第７長さ）と、折れ線Ｃ８と折れ線Ｃ９間の左右方向の長さ（中間第１板部７４の左右方向の長さ）Ｂ４（第８長さ）と、折れ線Ｃ９と折れ線Ｃ１０間の左右方向の長さ（後側第１連結部７６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ５（第９長さ）と、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１２間の左右方向の長さ（左側面部８４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ７（第１１長さ）と、折れ線Ｃ１３と折れ線Ｃ１４間の左右方向の長さ（前側第２連結部６８の左右方向の長さ）Ｂ９（第１３長さ）と、折れ線Ｃ１５と折れ線Ｃ１６間の左右方向の長さ（後側第２連結部８０の左右方向の長さ）Ｂ１０（第１４長さ）とは、略同一（同一としてもよい）に形成されていて、長さＡ１（Ａ３）の約１／３（丁度１／３としてもよい）の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）の約１／２（丁度１／２としてもよい）の長さに形成されている。これらの長さＢ１、長さＢ３、長さＢ４、長さＢ５、長さＢ７、長さＢ９、長さＢ１０が基準長さとなる。
【００７７】
また、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ７間の左右方向の長さ（正面部６６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ２（第６長さ）と、折れ線Ｃ１０と折れ線Ｃ１１間の左右方向の長さ（背面部７８の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ６（第１０長さ）は、外側構成部１０における長さＡ１（Ａ３）の約２／３の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）と略同一に形成され、長さＢ１、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ７（基準長さ）の約２倍（丁度２倍としてもよい）に形成されている。
【００７８】
また、中間第２板部８６の左右方向の長さ（折れ線Ｃ１２と折れ線Ｃ１２とは反対側の端部間の長さ）Ｂ８は、中間第２板部８６が中間第１板部７４と接着されることから、背面部７８の左右方向の長さＢ６よりも長く形成されている。つまり、長さＢ８は、Ｂ６よりも長く形成され、Ｂ６＋Ｂ４よりも短く形成されている。
【００７９】
仕切り部６０が以上のように構成されていることから、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とを合わせて外側構成部１０の上面に仕切り部６０を配置した場合に（図１０参照）、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致し、折れ線Ｃ１と折れ線Ｃ５とが一致し、折れ線Ｃ３と折れ線Ｃ９とが一致することになる。
【００８０】
また、仕切り部６０を構成する部材で、連結部６７、７９以外の部材の上下方向の長さは略同一に形成され、スリーブ状部２０を構成する各部（正面部２４、右側面部２６、背面部２８、左側面部３０）の上下方向の長さ以下の長さに形成されている。すなわち、仕切り部６０を構成する部材で、連結部６７、７９以外の部材の上辺は同一直線上に形成され、その下辺も同一直線状に形成されている。
【００８１】
また、収納箱５を組み立てた状態（つまり、仕切り部６０を組み立てた状態）では、仕切り部６０は、図６、図７に示すように構成され、仕切り部６０を外側から視認した際には、折れ線Ｃ６、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ１０、Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３，Ｃ１５が山折りとなり、折れ線Ｃ５、Ｃ９、Ｃ１４、Ｃ１６が谷折り線となる。
【００８２】
上記構成の収納箱５の製造方法について説明する。なお、図１０〜図１２において点線のハッチングは平面側からは見えない裏面側に領域が存在することを示している。
【００８３】
まず、図８に示す展開状態の外側構成部１０と、図９に示す展開状態の仕切り部６０を製造する。なお、折れ線箇所には、予め罫線を形成しておくことが好ましい。
【００８４】
まず、予め外側構成部１０におけるホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２にホットメルト糊を塗布しておく。そして、外側構成部１０を展開した状態で、かつ、完成時の外側の面が下側となるように配置し、外側構成部１０の上面に、仕切り部６０を展開した状態で、かつ、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５が上側を向くように配置する。その際、図１０に示すように、左右方向においては、仕切り部６０の折れ線Ｃ７と外側構成部１０の折れ線Ｃ２とが一致し、仕切り部６０の折れ線Ｃ１１と外側構成部１０の折れ線Ｃ４とが一致するようにする。また、上下方向においては、仕切り部６０の上辺の高さが外側構成部１０のスリーブ状部２０の上辺の高さよりもやや下側となるようにし、少なくとも、仕切り部６０が上下方向に外側構成部１０のスリーブ状部２０からはみ出さないようにする。そして、ホットメルト糊が冷却して固化する前にホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２の領域を押圧して、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２の領域で外側構成部１０と仕切り部６０とを接着する（接着工程）。つまり、正面部６６と正面部２４とを接着し、左側面部８４と左側面部３０とを接着する。なお、仕切り部６０における外側構成部１０側の領域で、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２に塗布されたホットメルト糊が接着する領域にホットメルト糊を塗布してもよい。また、正面部６６と正面部２４とを接着する代わりに、右側面部７２と右側面部２６とを接着してもよく、また、正面部６６と正面部２４とを接着するとともに、右側面部７２と右側面部２６とを接着してもよい。また、左側面部８４と左側面部３０を接着する代わりに、背面部７８と背面部２８を接着してもよく、また、左側面部８４と左側面部３０を接着するとともに、背面部７８と背面部２８を接着してもよい。
【００８５】
その後、外側構成部１０の接着剤塗布領域Ｎ１と、仕切り部６０の接着剤塗布領域Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５に接着剤を塗布する（接着剤塗布工程）。なお、接着剤塗布領域Ｎ４の代わりに、中間第２板部８６の端部領域で接着剤塗布領域Ｎ４が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよく、また、接着剤塗布領域Ｎ５の代わりに、中間第２板部８６の領域で接着剤塗布領域Ｎ５が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよい。
【００８６】
その後、外側構成部１０における折れ線Ｃ４よりも外側の部分（つまり、左側面部３０）を折れ線Ｃ４を中心に折り返すとともに、仕切り部６０における折れ線Ｃ１１よりも外側の部分（左側面部８４と中間第２板部８６）を折れ線Ｃ１１を中心に折り返して（図１１参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ４の箇所と接着剤塗布領域Ｎ５の箇所を上側から押圧する。すると、中間第２板部８６と中間第１板部７４とが接着し、中間第２板部８６と糊代部８２とが接着される（第２接着工程）。なお、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致するので、外側構成部１０と仕切り部６０とを同時に折り畳むことができる。
【００８７】
その後、外側構成部１０における折れ線Ｃ２よりも外側の部分（つまり、正面部２４と糊代部２２）を折れ線Ｃ２を中心に折り返すとともに、仕切り部６０における折れ線Ｃ７よりも外側の部分（正面部６６と前側第１連結部６４と糊代部６２と連結部６７）を折れ線Ｃ７を中心に折り返して（図１２参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ１の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ２の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ３の箇所を上側から押圧する。すると、糊代部６２が中間第２板部８６に接着され、糊代部７０が中間第２板部８６に接着され、さらに、糊代部２２が左側面部３０に接着される（第３接着工程）。なお、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とが一致するので、外側構成部１０と仕切り部６０とを同時に折り畳むことができる。また、左側面部３０には、仕切り部６０の糊代部６２が中間第２板部８６に接着する領域を確保するために切欠部Ｋ３が形成されているので、左側面部３０が、糊代部６２が中間第２板部８６に接着する際の支障となることがない。
【００８８】
以上のようにして、収納箱５が形成されるが、上記のように製造された段階では、図４に示すように、収納箱５を平板状に折り畳んだ状態で形成される。なお、上記の製造は、組立て装置により自動で製造される。
【００８９】
なお、上記の製造工程において、第２接着工程と第３接着工程において、それらの直前に接着すべき接着剤塗布領域に接着剤を塗布するようにしてもよい。つまり、第２接着工程の前には、接着剤塗布領域Ｎ４、Ｎ５のみに接着剤を塗布し、第３接着工程の前に、第２接着剤塗布工程として、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３に接着剤を塗布するようにしてもよい。
【００９０】
上記のように製造された収納箱５の使用方法について説明する。収納箱５を保管又は運搬する際には、図４に示すように収納箱５を折り畳んだ状態としておく。収納箱５を折り畳んだ状態では、正面部２４と左側面部３０とが１つの板状を呈するとともに、右側面部２６と背面部２８とが１つの板状を呈していて、正面部２４及び左側面部３０は、右側面部２６及び背面部２８と略平行となっている。また、仕切り部６０においても、糊代部６２と、前側第１連結部６４と、正面部６６と、左側面部８４と、中間第２板部８６とが１つの板状を呈するとともに、右側面部７２と、中間第１板部７４と、後側第１連結部７６と、背面部７８とが１つの板状を呈していて、全体に平板状に折り畳まれた状態となっている。
【００９１】
次に、収納箱５を使用する際には、外側構成部１０のスリーブ状部２０について、隣接する部材が互いに直角となるようにして四角筒状とし、底面部４０を組み立てる。底面部４０の組立てに際しては、片部４６の下側に片部４４、４８を配置し、それらの下方から片部４２を上方に押し込むようにして底面部４０を組み立てる。
【００９２】
なお、底面部４０を組み立てるに際して、予めスリーブ状部２０を筒状にした場合の内径と略同一の方形状の板状部を用意しておき、スリーブ状部２０の底面部４０の側から該板状部を配置した後に、底面部４０を組み立てて、外側構成部１０の内底面に板状部を配置することにより、底面部４０の強度を高めるようにするのが好ましい。
【００９３】
スリーブ状部２０を四角筒状に組み立てると、これに伴い、仕切り部６０も図６、図７に示す状態に組み立てられ、中間第１板部７４と中間第２板部８６とからなる中央板部７３が、正面部６６及び背面部７８と平行になり、前側第１連結部６４と前側第２連結部６８と右側面部７２とが中央板部７３に対して直角となり、後側第１連結部７６と後側第２連結部８０と左側面部８４とが中央板部７３に対して直角となる。なお、この中央板部７３の左右方向の長さは、正面部２４や背面部２８の左右方向の長さと略同一となっている。
【００９４】
そして、前側第１連結部６４は、中央板部７３の左右方向の長さにおける左側面側から略１／３の位置にあり、前側第２連結部６８は、中央板部７３の左右方向の長さにおける右側面側から１／３の位置にある。また、後側第１連結部７６は、中央板部７３の左右方向の長さにおける右側面側から略１／３の位置にあり、後側第２連結部８０は、中央板部７３の左右方向の長さにおける左側面側から１／３の位置にある。
【００９５】
すると、外側構成部１０の内部には、仕切り部６０により仕切られた６つの収納空間が形成されるので、これらの収納空間に被収納物を収納する。
【００９６】
外側構成部１０内に被収納物を収納したら、上面部５０を閉状態とする。すなわち、蓋部５２−１、５６−１を閉じるとともに、把手部５２−２、５６−２同士を重ねて係止部５４、５８を係止させる。
【００９７】
上面部５０を閉状態としたら、把手部５２−２、５６−２を手に持って、収納箱５を持ち運ぶ。なお、収納箱５に収納された被収納物を取り出す場合には、上記と逆の操作により上面部５０を開状態にして被収納物を取り出せばよい。
【００９８】
以上のように、本実施例の収納箱５の製造においては、外側構成部と仕切り部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と仕切り部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部１０と仕切り部６０とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の片部を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【００９９】
また、仕切り部を１つのブランクで製造することができるので、仕切り部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【０１００】
なお、上記の説明においては、図１０に示すように、外側構成部１０の糊代部２２を平面視で左右方向の右端に配置した状態で製造するものとして説明したが、図１０における外側構成部１０の表裏を逆にして糊代部２２を左右方向の左端に配置し、同様に、仕切り部６０も図１０の状態に対して表裏逆にして、上記と同様に、折れ線Ｃ２とＣ７を一致させるとともに折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１を一致させて外側構成部１０の上面に設置して、製造してもよい。
【実施例２】
【０１０１】
本発明に基づく実施例２の仕切りを有する組立体としての収納箱１０５について、図１３〜図２５を使用して説明する。収納箱１０５は、手提げを有する収納箱であり、図１３〜図２１に示すように構成され、外側構成部１１０と、外側構成部１１０の内側に設けられた仕切り部１６０とを有している。外側構成部１１０と、仕切り部１６０とは、ともに１枚のシート状のブランク（具体的には、段ボール材（好適には、薄型段ボール材）又は厚紙）により形成されている。
【０１０２】
外側構成部１１０は、図１３〜図１８に示すように、スリーブ状部（筒状部）１２０と、底面部１４０と、上面部１５０とを有している。外側構成部１１０の展開状態は、図２０に示すようになる。
【０１０３】
ここで、スリーブ状部１２０は、スリーブ状部２０と同様の構成であり、糊代部（外側構成部用糊代部）１２２と、正面部（外側構成部用第１板状部）１２４と、右側面部（外側構成部用第２板状部）１２６と、背面部（外側構成部用第３板状部）１２８と、左側面部（外側構成部用第４板状部）１３０とを有している。
【０１０４】
糊代部１２２の構成は、糊代部２２と同様であり、正面部１２４の構成は、正面部２４と同様であり、右側面部１２６の構成は、右側面部２６と同様であり、背面部１２８の構成は、背面部２８と同様であるので、詳しい説明を省略する。
【０１０５】
なお、左側面部１３０の構成は、左側面部３０と同様であるが、左側面部１３０に形成された切欠部Ｋ３が左側面部３０における切欠部Ｋ３とは異なる。つまり、仕切り部１６０における糊代部１６２は、仕切り部６０における糊代部６２よりも高さ方向に短く形成されているので、糊代部１６２の高さ方向の長さに合わせて切欠部Ｋ３も短く形成されている。
【０１０６】
また、上記実施例１の場合と同様に、右側面部１２６と正面部１２４間の折れ線Ｃ２に沿って長穴状の開口部Ｋ１が形成され、また、左側面部１３０と背面部１２８間の折れ線Ｃ４に沿って長穴状の開口部Ｋ２が形成されている。これらの開口部Ｋ１、Ｋ２は、収納箱１０５を製造するに際して、折れ線Ｃ２や折れ線Ｃ４を介して外側構成部１１０を折り曲げる際に、折曲げを容易とし、正確に折り曲げることができるようにしている。
【０１０７】
また、底面部１４０は、いわゆるワンタッチ底組タイプであり、２箇所が糊付けされて構成されたものであり、正面部１２４の下辺から折れ線を介して連設された片部（第１片部）１４２と、右側面部１２６の下辺から折れ線を介して連設された片部（第２片部）１４４と、背面部１２８の下辺から折れ線を介して連設された片部（第３片部）１４６と、左側面部１３０の下辺から折れ線を介して連設された片部（第４片部）１４８とを組み合わせることにより構成され、収納箱１０５の組立て状態においては、略方形状を呈する。
【０１０８】
ここで、片部１４２は、略長方形状に形成され、片部１４２の上面の一部が外側構成部１１０の内底面の一部を形成している。また、片部１４２の角部（正面部１２４と右側面部１２６の境界位置の角部）の位置からは片部１４２の正面部１２４との境界をなす辺部に対して斜めに折れ線１４３ａ（この折れ線１４３ａは、上面側が山折れ線となっている）が形成され、片部１４２は、折れ線１４３ａを介して本体部（第１本体部）１４２ａと先端部（第１先端部）１４２ｂとに区画される。本体部１４２ａの先端の先端部１４２ｂ側には、他方の本体部１４６ａと互いに係止するように切欠部１４３ｂが形成されている。先端部１４２ｂの上面は、接着剤塗布領域Ｍ３に塗布された接着剤により片部１４４の下面に接着されている。
【０１０９】
また、片部１４４は、右側面部１２６の下端から折れ線を介して連設され、先端側にいくほど幅狭となる略台形形状に形成され、その上面の一部が外側構成部１１０の内底面の一部を形成している。
【０１１０】
また、片部１４６は、背面部１２８の下端から折れ線を介して連設され、片部１４２と同様に構成され、特に、底面部１４０の組立て状態においては、片部１４２と点対称に形成されている。つまり、片部１４６は、略長方形状に形成され、片部１４６の上面の一部が外側構成部１１０の内底面の一部を形成している。また、片部１４６の角部（背面部１２８と左側面部１３０の境界位置の角部）の位置からは片部１４６の背面部１２８との境界をなす辺部に対して斜めに折れ線１４７ａ（この折れ線１４７ａは、上面側が山折れ線となっている）が形成され、片部１４６は、折れ線１４７ａを介して本体部（第２本体部）１４６ａと先端部（第２先端部）１４６ｂとに区画される。本体部１４６ａの先端の先端部１４６ｂ側には、他方の本体部１４２ａと互いに係止するように切欠部１４７ｂが形成されている。先端部１４６ｂの上面は、接着剤塗布領域Ｍ４に塗布された接着剤により片部１４８の下面に接着されている。
【０１１１】
また、片部１４８は、左側面部１３０の下端から折れ線を介して連設され、先端側にいくほど幅狭となる略台形形状に形成され、その上面の一部が外側構成部１１０の内底面の一部を形成している。この片部１４８は、片部１４４と同様の構成であり、底面部１４０の組立て状態においては、片部１４４と点対称に形成されている。
【０１１２】
また、上面部１５０は、実施例１における上面部５０と同様の構成であり、上面本体部１５２、１５６と、係止部１５４、１５８とを有している。
【０１１３】
上面本体部１５２は、蓋部１５２−１と、把手部１５２−２とを有しており、蓋部１５２−１は、蓋部５２−１と同様の構成であり、把手部１５２−２は、把手部５２−２と同様の構成であるので、詳しい説明を省略する。なお、把手部１５２−２は、把手部５２−２と同様に、蓋部１５２−１の先端から折れ線を介して連設され、略台形形状（両側に傾斜辺が形成された台形形状）を呈する把手本体部１５２−２ａと、把手本体部１５２−２ａの傾斜辺から突出して形成された突出片部１５２−２ｂとを有している。この把手部１５２−２には、開口部１５３が形成されている。
【０１１４】
また、係止部１５４は、係止部５４と同様の構成であり、全体に略三角形状に形成されていて、右側面部１２６の上辺の方向と略直角に長穴状の開口部１５４ａが形成され、この開口部１５４ａに突出片部１５２−２ｂ、１５６−２ｂが係止するように形成されている。
【０１１５】
また、上面本体部１５６は、蓋部１５６−１と、把手部１５６−２とを有しており、蓋部１５６−１は、蓋部５６−１と同様の構成であり、把手部１５６−２は、把手部５６−２と同様の構成であるので、詳しい説明を省略する。なお、把手部１５６−２は、把手部５６−２と同様に、蓋部１５６−１の先端から折れ線を介して連設され、略台形形状（両側に傾斜辺が形成された台形形状）を呈する把手本体部１５６−２ａと、把手本体部１５６−２ａの傾斜辺から突出して形成された突出片部１５６−２ｂとを有している。また、蓋部１５６−１からは片部１５７が凸状に連設されている。
【０１１６】
また、係止部１５８は、係止部５８と同様の構成であり、全体に略三角形状に形成されていて、左側面部１３０の上辺の方向と略直角に長穴状の開口部１５８ａが形成され、この開口部１５８ａに突出片部１５２−２ｂ、１５６−２ｂが係止するように形成されている。
【０１１７】
収納箱１０５を組み立てた状態（図１３、図１４参照）では、蓋部１５２−１、１５６−１はスリーブ状部１２０に対して直角となり、片部１５７が開口部１５３に挿通された状態で把手部１５２−２、１５６−２が互いに重なった状態で、係止部１５４、１５８が把手部１５２−２、１５６−２に係止される。
【０１１８】
次に、仕切り部１６０は、図１８、図１９に示すように、２つの四角形状の筒体を長手方向にずらしてつなげたような形状を呈するとともに、正面側と背面側とにおいて、略コ字状のスリット状の開口部により形成された連結部１６７、１７９が該四角形状の筒体の長手方向の略中央位置に設けられた形状を呈している。
【０１１９】
仕切り部１６０の展開状態は図２１に示すように構成され、糊代部（仕切り部用第１糊代部）１６２と、前側第１連結部（仕切り部用第１板状部）１６４と、正面部（仕切り部用第２板状部）１６６と、前側第２連結部（仕切り部用第９板状部）１６８と、糊代部（仕切り部用第２糊代部）１７０と、右側面部（仕切り部用第３板状部）１７２と、中間第１板部（仕切り部用第４板状部）１７４と、後側第１連結部（仕切り部用第５板状部）１７６と、背面部（仕切り部用第６板状部）１７８と、後側第２連結部（仕切り部用第１０板状部）１８０と、糊代部（仕切り部用第３糊代部）１８２と、左側面部（仕切り部用第７板状部）１８４と、中間第２板部（仕切り部用第８板状部）１８６とを有している。なお、前側第２連結部１６８と糊代部１７０とで連結部１６７が構成され、後側第２連結部１８０と糊代部１８２とで連結部１７９が構成される。
【０１２０】
この仕切り部１６０の構成は、仕切り部６０と略同様であるが、実施例１における仕切り部６０では、連結部６７、７９以外の部材の上下方向の長さは略同一に形成されていて、仕切り部６０を構成する部材で、連結部６７、７９以外の部材の上辺は同一直線上に形成され、その下辺も同一直線状に形成されているのに対して、本実施例の仕切り部１６０では、連結部１６７、１７９を除く仕切り部１６０を構成する部材で、前側第１連結部１６４と正面部１６６と後側第１連結部１７６と背面部１７８以外の部材の上下方向の長さは略同一ではなく、連結部１６７、１７９を除く仕切り部１６０を構成する部材で、前側第１連結部１６４と正面部１６６と後側第１連結部１７６と背面部１７８以外の部材の上辺は同一直線上に形成されているものの、その下辺は同一直線状に形成されてはいない。
【０１２１】
すなわち、糊代部１６２と、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部１６６と背面部１７８の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成され、糊代部１６２と、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、略同一に形成されている。正面部１６６の上下方向の長さ（最大長さ）は、背面部１７８の上下方向の長さ（最大長さ）と略同一に形成されている。また、前側第１連結部１６４の下辺と、後側第１連結部１７６の下辺とは、水平方向に対して傾斜して形成されている。
【０１２２】
すなわち、糊代部１６２は、略縦長長方形状を呈し、具体的には、縦長長方形状の上側と下側の一方の角部を斜めに欠切した台形形状を呈し、上下方向に帯状を呈している。糊代部１６２には、接着剤塗布領域Ｎ２が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ２に接着剤を塗布することにより、糊代部１６２は中間第２板部１８６に接着される。なお、糊代部１６２の左右方向の幅は、外側構成部１１０の正面部１２４や背面部１２８の左右方向の長さＡ１、Ａ３の約１／３よりも小さく形成され、特に、糊代部１２２の左右方向の長さＡ０よりも小さく形成され、左側面部１３０の切欠部Ｋ３内に配置可能な大きさと形状を有している。
【０１２３】
また、前側第１連結部１６４は、糊代部１６２の長手辺から折れ線Ｃ５（第５折れ線）を介して連設され、台形形状に略台形形状の切欠部を形成した形状を呈している。つまり、正面部１６６と前側第１連結部１６４とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されているので、これにより、前側第１連結部１６４の正面部１６６側に切欠部が形成され、前側第１連結部１６４自体が略コ字状を呈している。前側第１連結部１６４の下辺は、糊代部１６２から正面部１６６に向けて下方に傾斜した直線となっている。
【０１２４】
また、正面部１６６は、前側第１連結部１６４の糊代部１６２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ６（第６折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。正面部１６６と前側第１連結部１６４とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されていて、該開口部Ｋ１１の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１３折れ線）Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域が連結部１６７となるので、正面部１６６としては、前側第１連結部１６４側に略方形状の切欠部が形成され、正面部１６６自体が略コ字状を呈している。この正面部１６６は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１により正面部１２４に接着される。なお、正面部１６６の下端の右側面部１７２側の角部は、斜めに面取りして形成されている。
【０１２５】
なお、開口部Ｋ１１は、略コ字状に形成され、前側第１連結部１６４の領域から正面部１６６の領域にまで形成された一対のスリット状の開口部（第１スリット状開口部（横方向スリット状開口部としてもよい））と、該一対の第１スリット状開口部の端部間を結び左右方向に対して略直角に形成されたスリット状の開口部（第２スリット状開口部（縦方向スリット状開口部としてもよい））とから形成されている。なお、一対の第１スリット状開口部における上側の第１スリット状開口部は水平方向に形成され、下側の第１スリット状開口部は、水平方向のスリット状の開口部と、該第２スリット状開口部の下端から斜め下方に形成され、該水平方向のスリット状の開口部につながる傾斜したスリット状の開口部から形成されている。なお、正面部１６６の下端の右側面部１７２側の角部は、斜めに面取りして形成されている。
【０１２６】
また、前側第２連結部１６８は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１３から連設されていて略方形状を呈している。
【０１２７】
また、糊代部１７０は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、前側第２連結部１６８の折れ線Ｃ１３とは反対側の折れ線（第１４折れ線）Ｃ１４を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部１７０には、接着剤塗布領域Ｎ３が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ３に接着剤を塗布することにより、糊代部１７０は中間第２板部１８６に接着される。なお、仕切り部１６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１４は、折れ線Ｃ６と同一直線上に設けられている。
【０１２８】
また、右側面部１７２は、正面部１６６の前側第１連結部１６４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ７（第７折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。この右側面部１７２の上下方向の長さは、正面部１６６の上下方向の長さよりも短く形成されている。なお、正面部１６６と右側面部１７２の境界となる折れ線Ｃ７に沿って上端に切欠部Ｋ１２が形成され下端に切欠部Ｋ１３が形成されている。切欠部Ｋ１２、Ｋ１３は、帯状の長穴形状を呈している。
【０１２９】
また、中間第１板部１７４は、右側面部１７２の正面部１６６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ８（第８折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。中間第１板部１７４の後側第１連結部１７６側の端部領域には、帯状の接着剤塗布領域Ｎ４が設けられ、製造に際してこの領域に接着剤が塗布される。この接着剤塗布領域Ｎ４は、折れ線Ｃ９に接していて、縦長の帯状を呈している。この接着剤塗布領域Ｎ４には、中間第２板部１８６の端部が接着される。
【０１３０】
また、後側第１連結部１７６は、中間第１板部１７４の右側面部１７２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ９（第９折れ線）を介して連設され、台形形状に略台形形状の切欠部を形成した形状を呈している。つまり、後側第１連結部１７６と背面部１７８とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されているので、これにより、後側第１連結部１７６の背面部１７８側に切欠部が形成され、後側第１連結部１７６自体が略コ字状を呈している。つまり、後側第１連結部１７６は、前側第１連結部１６４と同様の構成となっている。後側第１連結部１７６の下辺は、中間第１板部１７４から背面部１７８に向けて下方に傾斜した直線となっている。
【０１３１】
また、背面部１７８は、後側第１連結部１７６の中間第１板部１７４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１０（第１０折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。後側第１連結部１７６と背面部１７８とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されていて、該開口部Ｋ１４の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１５折れ線）Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域が連結部１８０となるので、背面部１７８としては、後側第１連結部１７６側に略方形状の切欠部が形成され、背面部１７８自体が略コ字状を呈している。つまり、背面部１７８は、正面部１６６と同様の構成となっている。なお、背面部１７８の下端の左側面部１８４側の角部は、斜めに面取りして形成されている。
【０１３２】
また、後側第２連結部１８０は、折れ線Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１５から連設されていて略方形状を呈している。この後側第２連結部１８０は、前側第２連結部１６８と同様の構成となっている。
【０１３３】
なお、開口部Ｋ１４は、略コ字状に形成され、後側第１連結部１７６の領域から背面部１７８の領域にまで形成された一対のスリット状の開口部（第３スリット状開口部（横方向スリット状開口部としてもよい））と、該一対の第３スリット状開口部の端部間を結び左右方向に対して略直角に形成されたスリット状の開口部（第４スリット状開口部（縦方向スリット状開口部としてもよい））とから形成されている。なお、一対の第３スリット状開口部における上側の第３スリット状開口部は水平方向に形成され、下側の第３スリット状開口部は、水平方向のスリット状の開口部と、該第４スリット状開口部の下端から斜め下方に形成され、該水平方向のスリット状の開口部につながる傾斜したスリット状の開口部から形成されている。なお、背面部１７８の下端の左側面部１８４側の角部は、斜めに面取りして形成されている。
【０１３４】
また、糊代部１８２は、折れ線Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、後側第２連結部１８０の折れ線Ｃ１５とは反対側の折れ線（第１６折れ線）Ｃ１６を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部１８２には、接着剤塗布領域Ｎ５が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ５に接着剤を塗布することにより、糊代部１８２は中間第２板部１８６に接着される。この糊代部１８２は、糊代部１７０と同様の構成となっている。なお、仕切り部１６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１６は、折れ線Ｃ１０と同一直線上に設けられている。
【０１３５】
また、左側面部１８４は、背面部１７８の後側第１連結部１７６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１１（第１１折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。なお、背面部１７８と左側面部１８４の境界となる折れ線Ｃ１１に沿って上端に切欠部Ｋ１５が形成され下端に切欠部Ｋ１６が形成されている。切欠部Ｋ１５、Ｋ１６は、帯状の長穴形状を呈している。この左側面部１８４は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ２により左側面部１３０に接着される。
【０１３６】
また、中間第２板部１８６は、左側面部１８４の背面部１７８とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１２（第１２折れ線）を介して連設され、略方形状を呈している。なお、中間第２板部１８６の先端の上側と下側の角部は、斜めに面取りされている。この中間第２板部１８６の先端は、接着剤塗布領域Ｎ４に塗布される接着剤により中間第１板部１７４に接着される。
【０１３７】
なお、上記実施例１の場合と同様に、折れ線Ｃ５と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さ（前側第１連結部１６４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ１（第５長さ）と、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さ（右側面部１７２の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ３（第７長さ）と、折れ線Ｃ８と折れ線Ｃ９間の左右方向の長さ（中間第１板部１７４の左右方向の長さ）Ｂ４（第８長さ）と、折れ線Ｃ９と折れ線Ｃ１０間の左右方向の長さ（後側第１連結部１７６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ５（第９長さ）と、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１２間の左右方向の長さ（左側面部１８４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ７（第１１長さ）と、折れ線Ｃ１３と折れ線Ｃ１４間の左右方向の長さ（前側第２連結部１６８の左右方向の長さ）Ｂ９（第１３長さ）と、折れ線Ｃ１５と折れ線Ｃ１６間の左右方向の長さ（後側第２連結部１８０の左右方向の長さ）Ｂ１０（第１４長さ）とは、略同一に形成されていて、外側構成部１１０における長さＡ１（Ａ３）の約１／３（丁度１／３としてもよい）の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）の約１／２（丁度１／２としてもよい）の長さに形成されている。これらの長さＢ１、長さＢ３、長さＢ４、長さＢ５、長さＢ７、長さＢ９、長さＢ１０が基準長さとなる。
【０１３８】
また、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ７間の左右方向の長さ（正面部１６６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ２（第６長さ）と、折れ線Ｃ１０と折れ線Ｃ１１間の左右方向の長さ（背面部１７８の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ６（第１０長さ）は、長さＡ１（Ａ３）の約２／３の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）と略同一に形成され、長さＢ１、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ７（基準長さ）の約２倍（丁度２倍としてもよい）に形成されている。
【０１３９】
また、中間第２板部１８６の左右方向の長さ（折れ線Ｃ１２と折れ線Ｃ１２とは反対側の端部間の長さ）Ｂ８は、中間第２板部１８６が中間第１板部１７４と接着されることから、背面部１７８の左右方向の長さＢ６よりも長く形成されている。つまり、長さＢ８は、Ｂ６よりも長く形成され、Ｂ６＋Ｂ４よりも短く形成されている。
【０１４０】
仕切り部１６０が以上のように構成されていることから、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とを合わせて外側構成部１１０の上面に仕切り部１６０を配置した場合に（図２２参照）、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致し、折れ線Ｃ１と折れ線Ｃ５とが一致することになる。
【０１４１】
また、収納箱１０５を組み立てた状態（つまり、仕切り部１６０を組み立てた状態）では、仕切り部１６０は、図１８、図１９に示すように構成され、仕切り部１６０を外側から視認した際には、折れ線Ｃ６、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ１０、Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３，Ｃ１５が山折りとなり、折れ線Ｃ５、Ｃ９、Ｃ１４、Ｃ１６が谷折り線となる。
【０１４２】
仕切り部１６０は上記のように構成され、特に、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部１６６と背面部１７８の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成されているが、これは、収納箱１０５を折り畳んだ状態とする際に、略平板状の底面部１４０が畳まれて起立してくるが、底面部１４０が起立する際の支障とならないようにするために上記のように構成されているのである。特に、片部１４２における本体部１４２ａと、片部１４６における本体部１４６ａとが起立する際に支障とならないようにしている。
【０１４３】
上記構成の収納箱１０５の製造方法について説明する。なお、図２２〜図２５において点線のハッチングは平面側からは見えない裏面側に領域が存在することを示している。
【０１４４】
まず、図２０に示す展開状態の外側構成部１１０と、図２１に示す展開状態の仕切り部１６０を製造する。なお、折れ線箇所には、予め罫線を形成しておくことが好ましい。
【０１４５】
まず、予め外側構成部１１０におけるホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２にホットメルト糊を塗布しておく。そして、外側構成部１１０を展開した状態で、かつ、完成時の外側の面が下側となるように配置し、外側構成部１１０の上面に、仕切り部１６０を展開した状態で、かつ、糊付け領域Ｎ１、Ｎ２が上側を向くように配置する。その際、図２２に示すように、左右方向においては、仕切り部１６０の折れ線Ｃ７と外側構成部１１０の折れ線Ｃ２とが一致し、仕切り部１６０の折れ線Ｃ１１と外側構成部１１０の折れ線Ｃ４とが一致するようにする。また、上下方向においては、仕切り部１６０の上辺の高さが外側構成部１１０のスリーブ状部１２０の上辺の高さよりもやや下側となるようにし、少なくとも、仕切り部１６０が上下方向に外側構成部１１０のスリーブ状部１２０からはみ出さないようにする。そして、ホットメルト糊が冷却して固化する前にホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２の領域を押圧して、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２の領域で外側構成部１１０と仕切り部１６０とを接着する（接着工程）。つまり、正面部１６６と正面部１２４とを接着し、左側面部１８４と左側面部１３０とを接着する。なお、仕切り部１６０における外側構成部１１０側の領域で、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２に塗布されたホットメルト糊が接着する領域にホットメルト糊を塗布してもよい。また、正面部１６６と正面部１２４とを接着する代わりに、右側面部１７２と右側面部１２６とを接着してもよく、また、正面部１６６と正面部１２４とを接着するとともに、右側面部１７２と右側面部１２６とを接着してもよい。また、左側面部１８４と左側面部１３０を接着する代わりに、背面部１７８と背面部１２８を接着してもよく、また、左側面部１８４と左側面部１３０を接着するとともに、背面部１７８と背面部１２８を接着してもよい。
【０１４６】
その後、図２３に示すように、底面部１４０を構成する各片部をスリーブ状部１２０に対して折り曲げるとともに、片部１４２、１４６における先端部を折り曲げる（折曲工程）。すなわち、片部１４２を正面部１２４に対して折り曲げ、片部１４４を右側面部１２６に対して折り曲げ、片部１４６を背面部１２８に対して折り曲げ、片部１４８を左側面部１３０に対して折り曲げ、さらに、片部１４２において、先端部１４２ｂを本体部１４２ａに対して折り曲げ、片部１４６において、先端部１４６ｂを本体部１４６ａに対して折り曲げる。
【０１４７】
その後、外側構成部１１０の接着剤塗布領域Ｎ１、Ｍ３、Ｍ４と、仕切り部１６０の接着剤塗布領域Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５に接着剤を塗布する（接着剤塗布工程）。なお、接着剤塗布領域Ｎ４の代わりに、中間第２板部１８６の端部領域で接着剤塗布領域Ｎ４が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよく、また、接着剤塗布領域Ｎ５の代わりに、中間第２板部１８６の領域で接着剤塗布領域Ｎ５が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよく、また、接着剤塗布領域Ｍ３の代わりに、片部１４４の領域で先端部１４２ｂが接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよく、接着剤塗布領域Ｍ４の代わりに、片部１４８の領域で先端部１４６ｂが接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよい。
【０１４８】
その後、外側構成部１１０における折れ線Ｃ４よりも外側の部分（つまり、左側面部１３０）を折れ線Ｃ４を中心に折り返すとともに、仕切り部１６０における折れ線Ｃ１１よりも外側の部分（左側面部１８４と中間第２板部１８６）を折れ線Ｃ１１を中心に折り返して（図２４参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ４の箇所と接着剤塗布領域Ｎ５の箇所と接着剤塗布領域Ｍ４の箇所を上側から押圧する。すると、中間第２板部１８６と中間第１板部１７４とが接着し、中間第２板部１８６と糊代部１８２とが接着し、先端部１４６ｂと片部１４８とが接着される（第２接着工程）。なお、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致するので、外側構成部１１０と仕切り部１６０とを同時に折り畳むことができる。
【０１４９】
その後、外側構成部１１０における折れ線Ｃ２よりも外側の部分（つまり、正面部１２４と糊代部１２２）を折れ線Ｃ２を中心に折り返すとともに、仕切り部１６０における折れ線Ｃ７よりも外側の部分（正面部１６６と前側第１連結部１６４と糊代部１６２と連結部１６７）を折れ線Ｃ７を中心に折り返して（図２５参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ１の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ２の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ３の箇所と、接着剤塗布領域Ｍ３の箇所を上側から押圧する。すると、糊代部１６２が中間第２板部１８６に接着され、糊代部１７０が中間第２板部１８６に接着され、さらに、糊代部１２２が左側面部１３０に接着され、先端部１４２ｂと片部１４４とが接着される（第３接着工程）。なお、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とが一致するので、外側構成部１１０と仕切り部１６０とを同時に折り畳むことができる。また、左側面部１３０には、仕切り部１６０の糊代部１６２が中間第２板部１８６に接着する領域を確保するために切欠部Ｋ３が形成されているので、左側面部１３０が、糊代部１６２が中間第２板部１８６に接着する際の支障となることがない。
【０１５０】
以上のようにして、収納箱１０５が形成されるが、上記のように製造された段階では、図１６に示すように、収納箱１０５を平板状に折り畳んだ状態で形成される。なお、上記の製造は、組立て装置により自動で製造される。
【０１５１】
なお、上記の製造工程において、第２接着工程と第３接着工程において、それらの直前に接着すべき接着剤塗布領域に接着剤を塗布するようにしてもよい。つまり、第２接着工程の前には、接着剤塗布領域Ｎ４、Ｎ５、Ｍ４のみに接着剤を塗布し、第３接着工程の前に、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｍ３に接着剤を塗布するようにしてもよい。
【０１５２】
上記のように製造された収納箱１０５の使用方法について説明する。収納箱１０５の使用方法は、上記実施例１の収納箱５の使用方法と同様である。
【０１５３】
すなわち、収納箱１０５を保管又は運搬する際には、図１６に示すように収納箱１０５を折り畳んだ状態としておく。収納箱１０５を折り畳んだ状態では、正面部１２４と左側面部１３０とが１つの板状を呈するとともに、右側面部１２６と背面部１２８とが１つの板状を呈していて、正面部１２４及び左側面部１３０は、右側面部１２６及び背面部１２８と略平行となっている。また、仕切り部１６０においても、糊代部１６２と、前側第１連結部１６４と、正面部１６６と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６とが１つの板状を呈するとともに、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、後側第１連結部１７６と、背面部１７８とが１つの板状を呈していて、全体に平板状に折り畳まれた状態となっている。
【０１５４】
なお、収納箱１０５を折り畳んだ状態では底面部１４０を構成する各部もスリーブ状部１２０内に畳まれた状態となっていて、特に、本体部１４２ａ、１４６ａがスリーブ状部１２０内に畳まれた状態となっているが、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部１６６と背面部１７８の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成されているので、本体部１４２ａ、１４６ａが畳まれた状態となるに際して支障となることがない。
【０１５５】
次に、収納箱１０５を使用する際には、外側構成部１１０のスリーブ状部１２０について、隣接する部材が互いに直角となるようにして四角筒状とする。すると、底面部１４０は、自動的に平板状に形成される。
【０１５６】
スリーブ状部１２０を四角筒状に組み立てると、これに伴い、仕切り部１６０も図１８、図１９に示す状態に組み立てられ、中間第１板部１７４と中間第２板部１８６とからなる中央板部１７３が、正面部１６６及び背面部１７８と平行になり、前側第１連結部１６４と前側第２連結部１６８と右側面部１７２とが中央板部１７３に対して直角となり、後側第１連結部１７６と後側第２連結部１８０と左側面部１８４とが中央板部１７３に対して直角となる。なお、この中央板部１７３の左右方向の長さは、正面部１２４や背面部１２８の左右方向の長さと略同一となっている。
【０１５７】
そして、前側第１連結部１６４は、中央板部１７３の左右方向の長さにおける左側面側から略１／３の位置にあり、前側第２連結部１６８は、中央板部１７３の左右方向の長さにおける右側面側から１／３の位置にある。また、後側第１連結部１７６は、中央板部１７３の左右方向の長さにおける右側面側から略１／３の位置にあり、後側第２連結部１８０は、中央板部１７３の左右方向の長さにおける左側面側から１／３の位置にある。
【０１５８】
すると、外側構成部１１０の内部には、仕切り部１６０により仕切られた６つの収納空間が形成されるので、これらの収納空間に被収納物を収納する。
【０１５９】
外側構成部１１０内に被収納物を収納したら、上面部１５０を閉状態とする。すなわち、蓋部１５２−１、１５６−１を閉じるとともに、把手部１５２−２、１５６−２同士を重ねて係止部１５４、１５８を係止させる。
【０１６０】
上面部１５０を閉状態としたら、把手部１５２−２、１５６−２を手に持って、収納箱１０５を持ち運ぶ。なお、収納箱１０５に収納された被収納物を取り出す場合には、上記と逆の操作により上面部１５０を開状態にして被収納物を取り出せばよい。
【０１６１】
なお、収納箱１０５が組み立てられた状態から折り畳んだ状態にするには、スリーブ状部１２０を畳んだ状態にする。その際、底面部１４０を構成する各部がスリーブ状部１２０の内部で上方に起立してくるが、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部１６６と背面部１７８の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成されているので、仕切り部１６０が、底面部１４０を構成する各部（特に、本体部１４２ａ、１４６ａ）が起立する際の支障となることがない。
【０１６２】
以上のように、本実施例の収納箱１０５の製造においては、外側構成部と仕切り部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と仕切り部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部１１０と仕切り部１６０とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の片部を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【０１６３】
また、仕切り部を１つのブランクで製造することができるので、仕切り部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【０１６４】
なお、上記の説明においては、図２２に示すように、外側構成部１１０の糊代部１２２を平面視で左右方向の右端に配置した状態で製造するものとして説明したが、図２２における外側構成部１１０の表裏を逆にして糊代部１２２を左右方向の左端に配置し、同様に、仕切り部１６０も図２２の状態に対して表裏逆にして、上記と同様に、折れ線Ｃ２とＣ７を一致させるとともに折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１を一致させて外側構成部１１０の上面に設置して、製造してもよい。
【０１６５】
なお、上記各実施例の説明において、仕切り部６０、１６０には、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４が形成されているとしたが、開口部の代わりに切込みにより形成してもよい。その場合、前側第１連結部６４（１６４）の領域から正面部６６（１６６）の領域にまで形成された一対の切込みが第１切込みとなり、該一対の第１切込みの端部間を結び縦方向に形成される切込みが第２切込みとなり、後側第１連結部７６（１７６）の領域から背面部７８（１７８）の領域にまで形成された一対の切込みが第３切込みとなり、該一対の第３切込みの端部間を結び縦方向に形成される切込みが第４切込みとなる。
【０１６６】
また、上記の各実施例の説明において、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４は、横方向スリット状開口部と縦方向スリット状開口部により形成されているとしたが、縦方向スリット状開口部において部分的にスリット状開口部の左右両側の部材を連結する連結部材で、縦方向（つまり、スリットと同じ方向）の切目線が形成された連結部材を１又は複数設けるようにしてもよい（改良点１）。例えば、縦方向スリット状開口部における上側と下側の２カ所に連結部材を設け、その連結部材には、縦方向にミシン目等の切目線を設ける。これにより、実施例１では、前側第１連結部６４と糊代部７０間に縦方向に切目線が形成された連結部材が１又は複数（例えば、２つ）設けられ、後側第１連結部７６と糊代部８２間に縦方向に切目線が形成された連結部材が１又は複数（例えば、２つ）設けられる。また、実施例２では、前側第１連結部１６４と糊代部１７０間に縦方向に切目線が形成された連結部材が１又は複数（例えば、２つ）設けられ、後側第１連結部１７６と糊代部１８２間に縦方向に切目線が形成された連結部材が１又は複数（例えば、２つ）設けられる。
【０１６７】
このように構成することにより、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４により囲まれた部材（つまり、連結部６７、７９、１６７、１７９）が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。つまり、上記の連結部材が設けられていない場合には、製造装置のスピードを上げて折り畳むスピードを上げると、連結部６７、７９、１６７、１７９が揺動してしまい、本来の接着箇所からずれて接着してしまう等のおそれがあるが、縦方向スリット状開口部に部分的に連結部材を設けることにより、そのような問題が解消される。
【０１６８】
収納箱５、１０５を立体的に組み立てて、仕切り部６０、１６０を立体的にする際に、該連結部材の切目線は破断されるので、連結部材により左右の部材が連結されていても支障となることがない。
【０１６９】
なお、横方向スリット状開口部に連結部材を設けるようにしてもよい。例えば、上下一対の横方向スリット状開口部のそれぞれに連結部材を設け、該連結部材に横方向（つまり、スリットと同じ方向）の切目線を設けるのである。
【０１７０】
なお、スリット状の開口部の代わりに切込みを形成する場合も同様であり、縦方向の切込みにおいて部分的に切込みを形成しないことにより連結部を設け、その連結部に縦方向に切目線を形成するのである。また、横方向の切込みに連結部を設けてもよい。
【０１７１】
また、上記の各実施例の説明においては、外側構成部１０、１１０に長穴状の開口部Ｋ１、Ｋ２を設けて折り曲げを容易とするものとしたが、外側構成部１０、１１０ではなく仕切り部６０、１６０における縦方向の折れ線に沿って長穴状の開口部を設けるようにしてもよい（改良点２）。仕切り部６０、１６０に長穴状の開口部を設ける位置としては、例えば、折れ線Ｃ７、Ｃ１１、Ｃ１２の位置とする。このようにすることにより、外側構成部１０、１１０には、長穴状の開口部を設ける必要がなく、収納箱５、１０５の外観の見栄えをよくすることができ、仕切り部６０、１６０に長穴状の開口部を設けることにより、収納箱５、１０５の製造に際して折り畳みを容易とし、正確に折り畳むことができる。なお、長穴状の開口部を設ける位置としては、折れ線Ｃ７、Ｃ１１、Ｃ１２の位置には限られず、折れ線Ｃ５、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ９、Ｃ１１、Ｃ１２における少なくとも２以上の折れ線に沿って形成すればよい。その場合、少なくとも一組の隣接する長穴状の開口部は、隣接する折れ線には形成されず、１以上の折れ線を間に介して形成するようにするのが好ましい。
【０１７２】
なお、外側構成部１０、１１０における長穴状の開口部Ｋ１、Ｋ２は、折れ線Ｃ２、Ｃ４に沿って形成しているが、この場合も、折れ線Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４における少なくとも２以上の折れ線に沿って形成すればよい。その場合、少なくとも一組の隣接する長穴状の開口部は、隣接する折れ線には形成されず、１以上の折れ線を間に介して形成するようにするのが好ましい。
【０１７３】
また、上記の各実施例において、中間第２板部８６（１８６）に開口部（略方形状（横長長方形状）の開口部）を設け、糊代部６２（１６２）と糊代部８２（１８２）に略横方向の一対の切込みを設けることにより、第３接着工程において、糊代部６２（１６２）を中間第２板部８６（１８６）に接着させる際に、糊代部６２（１６２）における一対の切込み間の部材である第１片部が、中間第２板部８６（１８６）の開口部を挿通して後側第２連結部８０（１８０）に接着し、糊代部８２（１８２）における一対の切込み間の部材である第２片部が、中間第２板部８６（１８６）の開口部を挿通して前側第１連結部６４（１６４）に接着するようにしてもよい（改良点３）。当然、第１片部と第２片部は、高さ方向において開口部に対応した位置に形成されている。このようにすることにより、糊代部６２（１６２）は、中間第２板部８６（１８６）に接着するのみならず、糊代部６２（１６２）における第１片部が後側第２連結部８０（１８０）に接着し、また、糊代部８２（１８２）は、中間第２板部８６（１８６）に接着するのみならず、糊代部８２（１８２）における第２片部が前側第１連結部６４（１６４）にも接着するので、仕切り部の強度を向上させることができる。
【実施例３】
【０１７４】
上記改良点１〜３を主として説明するために、実施例３の仕切りを有する組立体について説明する。
【０１７５】
本発明に基づく実施例３の仕切りを有する組立体としての収納箱２０５について、図２６〜図３４を使用して説明する。実施例３の収納箱２０５は、手提げを有する収納箱であり、実施例１や実施例２の収納箱と略同様の構成であり、外側構成部２１０と、外側構成部２１０の内側に設けられた仕切り部２６０とを有している。外側構成部２１０と、仕切り部２６０とは、ともに１枚のシート状のブランク（具体的には、段ボール材（好適には、薄型段ボール材）又は厚紙）により形成されている。
【０１７６】
外側構成部２１０は、図２６に示すように、スリーブ状部（筒状部）２２０と、底面部２４０と、上面部２５０とを有している。外側構成部２１０の展開状態は、図２６に示すようになる。
【０１７７】
ここで、スリーブ状部２２０は、スリーブ状部２０と同様の構成であり、糊代部（外側構成部用糊代部）２２２と、正面部（外側構成部用第１板状部）２２４と、右側面部（外側構成部用第２板状部）２２６と、背面部（外側構成部用第３板状部）２２８と、左側面部（外側構成部用第４板状部）２３０とを有している。
【０１７８】
糊代部２２２の構成は、糊代部２２と同様であり、正面部２２４の構成は、正面部２４と同様であり、右側面部２２６の構成は、右側面部２６と同様であり、背面部２２８の構成は、背面部２８と同様であり、左側面部２３０の構成は、左側面部３０と同様であるので、詳しい説明を省略する。なお、スリーブ状部２２０においては、正面部２２４と右側面部２２６間には開口部は設けられておらず、背面部２２８と左側面部２３０間には開口部は設けられていない。その代わりに、仕切り部２６０において、長穴状（帯状）の開口部Ｋ２４、Ｋ２６、Ｋ２８が形成されている（上記改良点２）。
【０１７９】
また、底面部２４０は、いわゆるＢ式底組タイプ（ふた差込底組タイプ）であり、正面部２２４の下辺から折れ線を介して連設された片部（第１片部）２４２と、右側面部２２６の下辺から折れ線を介して連設された片部（第２片部）２４４と、背面部２２８の下辺から折れ線を介して連設された片部（第３片部）２４６と、左側面部２３０の下辺から折れ線を介して連設された片部（第４片部）２４８とを組み合わせることにより構成され、収納箱２０５の組立て状態においては、略方形状を呈する。ここで、片部２４２は、正面部２２４の下辺から先端側に行くほど幅狭となる台形形状（等脚台形形状）の先端に両角にアールを設けた長方形状を組み合わせた形状を呈し、片部２４４は、右側面部２２６の下辺と直角をなす辺部を有する台形形状の先端に１つの辺部（右側面部２２６の下辺と直角をなす辺部とは反対側の辺部）が円弧状に突出した長方形状を呈し、片部２４６は、長方形状の背面部２２８の下辺とは反対側の辺部に沿って略長方形状の切欠部を設けた形状を呈し、片部２４８は、片部２４４と略対称形状を呈し、片部２４４の対称形状において、左側面部２３０の下辺と直角をなす辺部側の先端の角部を台形形状に欠切した形状となっている。この台形形状に欠切したのは、底面部２４０を組み立てる際に、底面部２４０を構成する各片部を内側に押し込むが、その際、片部２４８が前側第１連結部２６４に接触しないようにするためである。収納箱２０５を組み立てた状態では、底面部２４０は、収納箱２０５の底面を構成し、底面部２４０を構成する各片部２４２〜２４８は、スリーブ状部２２０に対して直角となる。
【０１８０】
また、上面部２５０は、実施例１における上面部５０と同様の構成であり、上面本体部２５２、２５６と、係止部２５４、２５８とを有している。上面本体部２５２は上面本体部５２と同様の構成であり、上面本体部２５６は上面本体部５６と同様の構成であり、係止部２５４は係止部５４と同様の構成であり、係止部２５８は係止部５８と同様の構成であるので、詳しい説明を省略する。なお、把手本体部２５２−２ａの両側の傾斜辺から突出して形成された突出片部２５２−２ｂの内側の基端には、係止部２５４、２５８との係止を強固にするために突出部２５２−２ｂ−１、２５２−２ｂ−２が形成されている。また、把手本体部２５６−２ａの両側の傾斜辺から突出して形成された突出片部２５６−２ｂの内側の基端にも同様の突出部が形成されている。
【０１８１】
また、上面本体部２５６は、蓋部２５６−１と、把手部２５６−２とを有しており、蓋部２５６−１は、蓋部５６−１と同様の構成であり、把手部２５６−２は、把手部５６−２と同様の構成であるので、詳しい説明を省略する。なお、把手部２５６−２は、把手部５６−２と同様に、蓋部２５６−１の先端から折れ線を介して連設され、略台形形状（両側に傾斜辺が形成された台形形状）を呈する把手本体部２５６−２ａと、把手本体部２５６−２ａの傾斜辺から突出して形成された突出片部２５６−２ｂとを有している。また、蓋部２５６−１からは片部２５７が凸状に連設されている。
【０１８２】
収納箱２０５を組み立てた状態では、蓋部２５２−１、２５６−１はスリーブ状部２２０に対して直角となり、片部２５７が開口部２５３に挿通された状態で把手部２５２−２、２５６−２が互いに重なった状態で、係止部２５４、２５８が把手部２５２−２、２５６−２に係止される。
【０１８３】
次に、仕切り部２６０は、図３３、図３４に示すように、２つの四角形状の筒体を長手方向にずらしてつなげたような形状を呈するとともに、正面側と背面側とにおいて、略コ字状のスリット状の開口部により形成された連結部２６７、２７９が該四角形状の筒体の長手方向の略中央位置に設けられた形状を呈している。
【０１８４】
仕切り部２６０の展開状態は図２７〜図２９に示すように構成され、糊代部（仕切り部用第１糊代部）２６２と、前側第１連結部（仕切り部用第１板状部）２６４と、正面部（仕切り部用第２板状部）２６６と、前側第２連結部（仕切り部用第９板状部）２６８と、糊代部（仕切り部用第２糊代部）２７０と、右側面部（仕切り部用第３板状部）２７２と、中間第１板部（仕切り部用第４板状部）２７４と、後側第１連結部（仕切り部用第５板状部）２７６と、背面部（仕切り部用第６板状部）２７８と、後側第２連結部（仕切り部用第１０板状部）２８０と、糊代部（仕切り部用第３糊代部）２８２と、左側面部（仕切り部用第７板状部）２８４と、中間第２板部（仕切り部用第８板状部）２８６とを有している。なお、前側第２連結部２６８と糊代部２７０とで連結部２６７が構成され、後側第２連結部２８０と糊代部２８２とで連結部２７９が構成される。
【０１８５】
この仕切り部２６０の構成は、仕切り部６０と略同様であるが、実施例１における仕切り部６０では、連結部６７、７９以外の部材の上下方向の長さは略同一に形成されていて、仕切り部６０を構成する部材で、連結部６７、７９以外の部材の上辺は同一直線上に形成され、その下辺も同一直線状に形成されているのに対して、本実施例の仕切り部２６０では、連結部２６７、２７９を除く仕切り部２６０を構成する部材で、正面部２６６、右側面部２７２、背面部２７８、左側面部２８４以外の部材の上下方向の長さは略同一ではなく、連結部２６７、２７９を除く仕切り部２６０を構成する部材で、正面部２６６、右側面部２７２、背面部２７８、左側面部２８４以外の部材の上辺は同一直線上に形成されているものの、その下辺は同一直線状に形成されてはいない。
【０１８６】
すなわち、糊代部２６２と、中間第１板部２７４と、左側面部２８４と、中間第２板部２８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部２６６と背面部２７８と右側面部２７２と左側面部２８４の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成され、糊代部２６２と、中間第１板部２７４と、中間第２板部２８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、略同一に形成されている。正面部２６６の上下方向の長さ（最大長さ）と背面部２７８の上下方向の長さ（最大長さ）と右側面部２７２の上下方向の長さ（最大長さ）と左側面部２８４の上下方向の長さ（最大長さ）とは略同一に形成されている。また、前側第１連結部２６４の下辺と、後側第１連結部２７６の下辺とは、水平方向に対して傾斜して形成されている。
【０１８７】
すなわち、糊代部２６２は、糊代部１６２と同様に構成され、略縦長長方形状を呈し、具体的には、縦長長方形状の上側と下側の一方の角部を斜めに欠切した台形形状を呈し、上下方向に帯状を呈している。糊代部２６２には、接着剤塗布領域Ｎ２が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ２に接着剤を塗布することにより、糊代部２６２は中間第２板部２８６に接着される。なお、糊代部２６２の左右方向の幅は、外側構成部２１０の正面部２２４や背面部２２８の左右方向の長さＡ１、Ａ３の約１／３よりも小さく形成され、特に、糊代部２２２の左右方向の長さＡ０よりも小さく形成され、左側面部２３０の切欠部Ｋ３内に配置可能な大きさと形状を有している。
【０１８８】
また、この糊代部２６２には、略横方向に一対の切込みＫ２０が形成されている。つまり、糊代部２６２と前側第１連結部２６４の境界位置から糊代部２６２の先端側に向けて略横方向に形成された一対の切込みＫ２０（厳密には、切込みＫ２０はテーパ状を呈している）が形成され、これにより、仕切り２６０を組み立てた際に、一対の切込みＫ２０間の片部２６２ａが中間第２板部２８６の開口部２８６ａに挿通して、後側第２連結部２８０に接着するように構成されている（上記改良点３）。これにより、仕切り部２６０の強度が強固になる。
【０１８９】
また、前側第１連結部２６４は、前側第１連結部１６４と略同様の構成であり、糊代部２６２の長手辺から折れ線Ｃ５（第５折れ線）を介して連設され、台形形状に略台形形状の切欠部を形成した形状を呈している。つまり、正面部２６６と前側第１連結部２６４とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されているので、これにより、前側第１連結部２６４の正面部２６６側に切欠部が形成され、前側第１連結部２６４自体が略コ字状を呈している。前側第１連結部２６４の下辺は、糊代部２６２から正面部２６６に向けて下方に傾斜した直線となっている。
【０１９０】
また、正面部２６６は、前側第１連結部２６４の糊代部２６２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ６（第６折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。正面部２６６と前側第１連結部２６４とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されていて、該開口部Ｋ１１の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１３折れ線）Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域が連結部２６７となるので、正面部２６６としては、前側第１連結部２６４側に略方形状の切欠部（右側面部２７２側の上下の角部にアールが形成された切欠部）が形成され、正面部２６６自体が略コ字状を呈している。この正面部２６６は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１’により正面部２２４に接着される。なお、正面部２６６の下端の右側面部２７２側の角部は、斜めに面取りして形成されている。
【０１９１】
なお、開口部Ｋ１１は、略コ字状に形成され、正面部２６６と前側第１連結部２６４とを含む矩形状の領域の上側に形成されたスリット状開口部（第１スリット状開口部）Ｋ１１ａと、該領域の下側に形成されたスリット状開口部（第１スリット状開口部）Ｋ１１ｂと、スリット状開口部Ｋ１１ａの端部とスリット状開口部Ｋ１１ｂの端部との間に形成されたスリット状開口部Ｋ１１ｃ（第２スリット状開口部）とを有している。スリット状開口部Ｋ１１ａは、正面部２６６の横方向における途中位置から前側第１連結部２６４の横方向における途中位置にまで形成され、前側第１連結部２６４の領域から正面部２６６における前側第１連結部２６４側の領域までは左右方向に直線状に形成され、スリット状開口部Ｋ１１ａの前側第１連結部２６４側とは反対側の端部領域では、スリット状開口部Ｋ１１ｂ側に湾曲した形状となっている。また、スリット状開口部Ｋ１１ｂは、前側第１連結部２６４の領域においては、折れ線Ｃ６からスリット状開口部Ｋ１１ｃに向けて斜め上方に傾斜した略直線状を呈し、正面部２６６の領域においては、折れ線Ｃ６から左右方向に直線状に伸び、スリット状開口部Ｋ１１ｂの前側第１連結部２６４側とは反対側の端部領域では、スリット状開口部Ｋ１１ａ側に湾曲した形状となっている。
【０１９２】
また、スリット状開口部Ｋ１１ｃは、縦方向（折れ線Ｃ６と略平行な方向）に形成され、部分的に前側第１連結部２６４と糊代部２７０を連結する連結部材ＫＴが形成され、この連結部材ＫＴには、縦方向（つまり、スリット状開口部Ｋ１１ｃに平行な方向）にミシン目状の切目線が形成されている（上記改良点１）。つまり、スリット状開口部Ｋ１１ｃの途中位置には、スリット状開口部を形成しないことにより２つの連結部材ＫＴが設けられ、これにより、スリット状開口部Ｋ１１ｃは、上側の開口部Ｋ１１ｃ−１と、下側の開口部Ｋ１１ｃ−３と、開口部Ｋ１１ｃ−１と開口部Ｋ１１ｃ−３間の開口部Ｋ１１ｃ−２とから形成されている。
【０１９３】
また、前側第２連結部２６８は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１３から連設されていて略方形状（折れ線Ｃ１３側の上下の角部にアールが形成された方形状）を呈している。
【０１９４】
また、糊代部２７０は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、前側第２連結部２６８の折れ線Ｃ１３とは反対側の折れ線（第１４折れ線）Ｃ１４を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部２７０には、接着剤塗布領域Ｎ３が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ３に接着剤を塗布することにより、糊代部２７０は中間第２板部２８６に接着される。なお、仕切り部２６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１４は、折れ線Ｃ６と同一直線上に設けられている。
【０１９５】
また、右側面部２７２は、正面部２６６の前側第１連結部２６４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ７（第７折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。この右側面部２７２と正面部２６６間には、折れ線Ｃ７に沿って長穴状の開口部Ｋ２４が形成されている（上記改良点２）。
【０１９６】
また、中間第１板部２７４は、右側面部２７２の正面部２６６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ８（第８折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。中間第１板部２７４の後側第１連結部２７６側の端部領域は、中間第２板部２８６の接着剤塗布領域Ｎ４が接着される。
【０１９７】
また、後側第１連結部２７６は、中間第１板部２７４の右側面部２７２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ９（第９折れ線）を介して連設され、台形形状に略台形形状の切欠部を形成した形状を呈している。つまり、後側第１連結部２７６と背面部２７８とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されているので、これにより、後側第１連結部２７６の背面部２７８側に切欠部が形成され、後側第１連結部２７６自体が略コ字状を呈している。つまり、後側第１連結部２７６は、前側第１連結部２６４と同様の構成となっている。後側第１連結部２７６の下辺は、中間第１板部２７４から背面部２７８に向けて下方に傾斜した直線となっている。
【０１９８】
また、背面部２７８は、後側第１連結部２７６の中間第１板部２７４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１０（第１０折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。後側第１連結部２７６と背面部２７８とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されていて、該開口部Ｋ１４の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１５折れ線）Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域が連結部２７９となるので、背面部２７８としては、後側第１連結部２７６側に略方形状の切欠部（左側面部２８４側の角部にアールが形成された切欠部）が形成され、背面部２７８自体が略コ字状を呈している。つまり、背面部２７８は、正面部２６６と略同様の構成となっている。なお、背面部２７８の上辺と下辺には半円状の切欠部が形成されている。この背面部２７８における切欠部が設けられていない領域が本体部２７８ａとなり、この本体部２７８ａは、ホットメルト糊塗布領域Ｍ３により背面部２５７に接着される。
【０１９９】
なお、開口部Ｋ１４は、略コ字状に形成され、背面部２７８と後側第１連結部２７６とを含む矩形状の領域の上側に形成されたスリット状開口部（第３スリット状開口部）Ｋ１４ａと、該領域の下側に形成されたスリット状開口部（第３スリット状開口部）Ｋ１４ｂと、スリット状開口部Ｋ１４ａの端部とスリット状開口部Ｋ１４ｂの端部との間に形成されたスリット状開口部（第４スリット状開口部）Ｋ１４ｃとを有している。スリット状開口部Ｋ１４ａは、背面部２７８の横方向における途中位置から後側第１連結部２７６の横方向における途中位置にまで形成され、後側第１連結部２７６の領域から背面部２７８における後側第１連結部２７６側の領域までは左右方向に直線状に形成され、スリット状開口部Ｋ１４ａの後側第１連結部２７６側とは反対側の端部領域では、スリット状開口部Ｋ１４ｂ側に湾曲した形状となっている。また、スリット状開口部Ｋ１４ｂは、後側第１連結部２７６の領域においては、折れ線Ｃ１０からスリット状開口部Ｋ１４ｃに向けて斜め上方に傾斜した略直線状を呈し、背面部２７８の領域においては、折れ線Ｃ１０から左右方向に直線状に伸び、スリット状開口部Ｋ１４ｂの後側第１連結部２７６側とは反対側の端部領域では、スリット状開口部Ｋ１４ａ側に湾曲した形状となっている。
【０２００】
また、スリット状開口部Ｋ１４ｃは、縦方向（折れ線Ｃ１０、Ｃ１６と略平行な方向）に形成され、部分的に後側第１連結部２７６と糊代部２８２を連結する連結部材ＫＴが形成され、この連結部材ＫＴには、縦方向（つまり、スリット状開口部Ｋ１４ｃに平行な方向）にミシン目状の切目線が形成されている（上記改良点１）。つまり、スリット状開口部Ｋ１４ｃの途中位置には、２つの連結部材ＫＴが設けられ、これにより、スリット状開口部Ｋ１４ｃは、上側の開口部Ｋ１４ｃ−１と、下側の開口部Ｋ１４ｃ−３と、開口部Ｋ１４ｃ−１と開口部Ｋ１４ｃ−３間の開口部Ｋ１４ｃ−２とから形成されている。
【０２０１】
また、後側第２連結部２８０は、折れ線Ｃ１６と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１５から連設されていて略方形状（折れ線Ｃ１５側の上下の角部にアールが形成された方形状）を呈している。この後側第２連結部２８０は、前側第２連結部２６８と同様の構成となっている。
【０２０２】
また、糊代部２８２は、折れ線Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、後側第２連結部２８０の折れ線Ｃ１５とは反対側の折れ線（第１６折れ線）Ｃ１６を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部２８２には、接着剤塗布領域Ｎ５が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ５に接着剤を塗布することにより、糊代部２８２は中間第２板部２８６に接着される。この糊代部２８２は、糊代部２７０と同様の構成となっている。なお、仕切り部２６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１６は、折れ線Ｃ１０と同一直線上に設けられている。
【０２０３】
また、この糊代部２８２には、略横方向に一対の切込みＫ２２が形成されている。つまり、糊代部２８２と後側第１連結部２７６の境界位置から糊代部２８２の先端側に向けて略横方向に形成された一対の切込みＫ２２（厳密には、切込みＫ２２はテーパ状を呈している）が形成され、これにより、仕切り部２６０を組み立てた際に、一対の切込みＫ２２間の片部２８２ａが中間第２板部２８６の開口部２８６ａに挿通して、前側第１連結部２６４に接着するように構成されている（上記改良点３）。これにより、仕切り部２６０の強度が強固になる。
【０２０４】
また、左側面部２８４は、背面部２７８の後側第１連結部２７６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１１（第１１折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。この左側面部２８４は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ２により左側面部２３０に接着される。また、この左側面部２８４と背面部２７８間には、折れ線Ｃ１１に沿って長穴状の開口部Ｋ２６が形成されている（上記改良点２）。
【０２０５】
また、中間第２板部２８６は、左側面部２８４の背面部２７８とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１２（第１２折れ線）を介して連設され、略方形状を呈している。なお、中間第２板部２８６の先端の上側と下側の角部は、斜めに面取りされている。この中間第２板部２８６の先端には、接着剤塗布領域Ｎ４が設けられ、製造に際してこの領域に接着剤が塗布される。また、この中間第２板部２８６には、片部２６２ａや片部２８２ａが挿通するための開口部２８６ａが形成され、この開口部２８６ａは、略方形状を呈している。また、この中間第２板部２８６と左側面部２８４間には、折れ線Ｃ１２に沿って長穴状の開口部Ｋ２８が形成されている（上記改良点２）。
【０２０６】
なお、上記実施例１の場合と同様に、折れ線Ｃ５と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さ（前側第１連結部２６４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ１（第５長さ）と、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さ（右側面部２７２の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ３（第７長さ）と、折れ線Ｃ８と折れ線Ｃ９間の左右方向の長さ（中間第１板部２７４の左右方向の長さ）Ｂ４（第８長さ）と、折れ線Ｃ９と折れ線Ｃ１０間の左右方向の長さ（後側第１連結部２７６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ５（第９長さ）と、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１２間の左右方向の長さ（左側面部２８４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ７（第１１長さ）と、折れ線Ｃ１３と折れ線Ｃ１４間の左右方向の長さ（前側第２連結部２６８の左右方向の長さ）Ｂ９（第１３長さ）と、折れ線Ｃ１５と折れ線Ｃ１６間の左右方向の長さ（後側第２連結部２８０の左右方向の長さ）Ｂ１０（第１４長さ）とは、略同一に形成されていて、外側構成部２１０における長さＡ１（Ａ３）の約１／３（丁度１／３としてもよい）の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）の約１／２（丁度１／２としてもよい）の長さに形成されている。これらの長さＢ１、長さＢ３、長さＢ４、長さＢ５、長さＢ７、長さＢ９、長さＢ１０が基準長さとなる。
【０２０７】
また、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ７間の左右方向の長さ（正面部２６６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ２（第６長さ）と、折れ線Ｃ１０と折れ線Ｃ１１間の左右方向の長さ（背面部２７８の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ６（第１０長さ）は、長さＡ１（Ａ３）の約２／３の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）と略同一に形成され、長さＢ１、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ７（基準長さ）の約２倍（丁度２倍としてもよい）に形成されている。
【０２０８】
また、中間第２板部２８６の左右方向の長さ（折れ線Ｃ１２と折れ線Ｃ１２とは反対側の端部間の長さ）Ｂ８は、中間第２板部２８６が中間第１板部２７４と接着されることから、背面部２７８の左右方向の長さＢ６よりも長く形成されている。つまり、長さＢ８は、Ｂ６よりも長く形成され、Ｂ６＋Ｂ４よりも短く形成されている。
【０２０９】
仕切り部２６０が以上のように構成されていることから、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とを合わせて外側構成部２１０の上面に仕切り部２６０を配置した場合に（図３０参照）、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致し、折れ線Ｃ１と折れ線Ｃ５とが一致することになる。
【０２１０】
また、収納箱２０５を組み立てた状態（つまり、仕切り部２６０を組み立てた状態）では、仕切り部２６０は、図３３、図３４に示すように構成され、仕切り部２６０を外側から視認した際には、折れ線Ｃ６、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ１０、Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３，Ｃ１５が山折りとなり、折れ線Ｃ５、Ｃ９、Ｃ１４、Ｃ１６が谷折り線となる。
【０２１１】
仕切り部２６０は上記のように構成され、特に、中間第１板部２７４と、中間第２板部２８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部２６６と背面部２７８と右側面部２７２と左側面部２８４の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成されているが、これは、収納箱２０５における底面部２４０を形成する際に、片部２４４、２４８の内側に片部２４６を配置し、外側から片部２４２を押し込むようにして底面部２４０を組み立てるが、片部２４２を押し込む際の支障とならないようにしている。
【０２１２】
上記構成の収納箱２０５の製造方法について説明する。なお、図３０、図３１において点線のハッチングは平面側からは見えない裏面側に領域が存在することを示している。
【０２１３】
まず、図２６に示す展開状態の外側構成部２１０と、図２７に示す展開状態の仕切り部２６０を製造する。なお、折れ線箇所には、予め罫線を形成しておくことが好ましい。
【０２１４】
まず、予め外側構成部２１０におけるホットメルト糊塗布領域Ｍ１’、Ｍ２、Ｍ３にホットメルト糊を塗布しておく。そして、外側構成部２１０を展開した状態で、かつ、完成時の外側の面が下側となるように配置し、外側構成部２１０の上面に、仕切り部２６０を展開した状態で、かつ、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２が上側を向くように配置する。その際、図３０に示すように、左右方向においては、仕切り部２６０の折れ線Ｃ７と外側構成部２１０の折れ線Ｃ２とが一致し、仕切り部２６０の折れ線Ｃ１１と外側構成部２１０の折れ線Ｃ４とが一致するようにする。また、上下方向においては、仕切り部２６０の上辺の高さが外側構成部２１０のスリーブ状部２２０の上辺の高さよりもやや下側となるようにし、少なくとも、仕切り部２６０が上下方向に外側構成部２１０のスリーブ状部２２０からはみ出さないようにする。そして、ホットメルト糊が冷却して固化する前にホットメルト糊塗布領域Ｍ１’、Ｍ２、Ｍ３の領域を押圧して、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１’、Ｍ２、Ｍ３の領域で外側構成部２１０と仕切り部２６０とを接着する（接着工程）。つまり、正面部２６６と正面部２２４とを接着し、背面部２７８と背面部２２８とを接着し、左側面部２８４と左側面部２３０とを接着する。なお、仕切り部２６０における外側構成部２１０側の領域で、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１’、Ｍ２、Ｍ３に塗布されたホットメルト糊が接着する領域にホットメルト糊を塗布してもよい。
【０２１５】
なお、正面部２６６と正面部２２４を接着する代わりに、右側面部２７２と右側面部２２６とを接着してもよく、また、正面部２６６と正面部２２４を接着するとともに、右側面部２７２と右側面部２２６とを接着してもよい。また、背面部２７８と背面部２２８とを接着するとともに、左側面部２８４と左側面部２３０とを接着するとしたが、背面部２７８及び背面部２２８と左側面部２８４及び左側面部２３０のいずれかを接着するようにしてもよい。
【０２１６】
その後、外側構成部２１０の接着剤塗布領域Ｎ１と、仕切り部２６０の接着剤塗布領域Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５に接着剤を塗布する（接着剤塗布工程）。なお、接着剤塗布領域Ｎ４の代わりに、中間第２板部２８６の端部領域で接着剤塗布領域Ｎ４が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよく、また、接着剤塗布領域Ｎ５の代わりに、中間第２板部２８６の領域で接着剤塗布領域Ｎ５が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよい。
【０２１７】
その後、外側構成部２１０における折れ線Ｃ４よりも外側の部分（つまり、左側面部２３０）を折れ線Ｃ４を中心に折り返すとともに、仕切り部２６０における折れ線Ｃ１１よりも外側の部分（左側面部２８４と中間第２板部２８６）を折れ線Ｃ１１を中心に折り返して（図３１参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ４の箇所と接着剤塗布領域Ｎ５の箇所を上側から押圧する。すると、中間第２板部２８６と中間第１板部２７４とが接着し、中間第２板部２８６と糊代部２８２とが接着される（第２接着工程）。なお、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致するので、外側構成部２１０と仕切り部２６０とを同時に折り畳むことができる。また、仕切り部２６０に長穴状の開口部Ｋ２６が設けられているので、折り畳む際に正確に折り畳むことができる。
【０２１８】
その後、外側構成部２１０における折れ線Ｃ２よりも外側の部分（つまり、正面部２２４と糊代部２２２）を折れ線Ｃ２を中心に折り返すとともに、仕切り部２６０における折れ線Ｃ７よりも外側の部分（正面部２６６と前側第１連結部２６４と糊代部２６２と連結部２６７）を折れ線Ｃ７を中心に折り返して（図３２参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ１の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ２の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ３の箇所を上側から押圧する。すると、糊代部２６２が中間第２板部２８６に接着され、糊代部２７０が中間第２板部２８６に接着され、さらに、糊代部２２２が左側面部２３０に接着される（第３接着工程）。なお、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とが一致するので、外側構成部２１０と仕切り部２６０とを同時に折り畳むことができる。また、仕切り部２６０に長穴状の開口部Ｋ２４が設けられているので、折り畳む際に正確に折り畳むことができる。また、左側面部２３０には、仕切り部２６０の糊代部２６２が中間第２板部２８６に接着する領域を確保するために切欠部Ｋ３が形成されているので、左側面部２３０が、糊代部２６２が中間第２板部２８６に接着する際の支障となることがない。
【０２１９】
以上のようにして、収納箱２０５が形成されるが、上記のように製造された段階では、図３２に示すように、収納箱２０５を平板状に折り畳んだ状態で形成される。なお、上記の製造は、組立て装置により自動で製造される。なお、仕切り部２６０において、糊代部２７０と前側第１連結部２６４とが連結部材ＫＴにより連結されており、糊代部２８２が後側第１連結部２７６と連結部材ＫＴにより連結されている（上記改良点１）ので、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４により囲まれた部材が製造に際して揺動することがなく、製造装置の製造速度を上げることが可能となる。
【０２２０】
なお、上記の製造工程において、第２接着工程と第３接着工程において、それらの直前に接着すべき接着剤塗布領域に接着剤を塗布するようにしてもよい。つまり、第２接着工程の前には、接着剤塗布領域Ｎ４、Ｎ５のみに接着剤を塗布し、第３接着工程の前に、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３に接着剤を塗布するようにしてもよい。
【０２２１】
上記のように製造された収納箱２０５の使用方法について説明する。収納箱１０５の使用方法は、上記実施例１の収納箱５の使用方法と同様である。
【０２２２】
すなわち、収納箱２０５を保管又は運搬する際には、図３２に示すように収納箱１０５を折り畳んだ状態としておく。収納箱２０５を折り畳んだ状態では、正面部２２４と左側面部２３０とが１つの板状を呈するとともに、右側面部２２６と背面部２２８とが１つの板状を呈していて、正面部２２４及び左側面部２３０は、右側面部２２６及び背面部２２８と略平行となっている。また、仕切り部２６０においても、糊代部２６２と、前側第１連結部２６４と、正面部２６６と、左側面部２８４と、中間第２板部２８６とが１つの板状を呈するとともに、右側面部２７２と、中間第１板部２７４と、後側第１連結部２７６と、背面部２７８とが１つの板状を呈していて、全体に平板状に折り畳まれた状態となっている。
【０２２３】
次に、収納箱２０５を使用する際には、外側構成部２１０のスリーブ状部２２０について、隣接する部材が互いに直角となるようにして四角筒状とし、底面部２４０を組み立てる。底面部２４０の組立てに際しては、片部２４４、２４８の内側に片部２４６を配置し、外側から片部２４２を押し込むようにして底面部２４０を組み立てる。
【０２２４】
なお、底面部２４０を組み立てるに際して、予めスリーブ状部２２０を筒状にした場合の内径と略同一の方形状の板状部を用意しておき、スリーブ状部２２０の底面部２４０の側から該板状部を配置した後に、底面部２４０を組み立てて、外側構成部２１０の内底面に板状部を配置することにより、底面部２４０の強度を高めるようにするのが好ましい。
【０２２５】
スリーブ状部２２０を四角筒状に組み立てると、これに伴い、仕切り部２６０も図３３、図３４に示す状態に組み立てられ、中間第１板部２７４と中間第２板部２８６とからなる中央板部２７３が、正面部２６６及び背面部２７８と平行になり、前側第１連結部２６４と前側第２連結部２６８と右側面部２７２とが中央板部２７３に対して直角となり、後側第１連結部２７６と後側第２連結部２８０と左側面部２８４とが中央板部２７３に対して直角となる。なお、この中央板部２７３の左右方向の長さは、正面部２２４や背面部２２８の左右方向の長さと略同一となっている。
【０２２６】
なお、スリーブ状部２２０を四角筒状に組み立てると、これに伴い、仕切り部２６０も図３３、図３４に示す状態に組み立てられるが、その際、連結部材ＫＴに縦方向に形成された切目線は破断される。また、仕切り部２６０には長穴状の開口部Ｋ２８が形成されているので、左側面部２８４と中間第２板部２８６とが容易に折曲状態とできる。
【０２２７】
そして、前側第１連結部２６４は、中央板部２７３の左右方向の長さにおける左側面側から略１／３の位置にあり、前側第２連結部２６８は、中央板部２７３の左右方向の長さにおける右側面側から１／３の位置にある。また、後側第１連結部２７６は、中央板部２７３の左右方向の長さにおける右側面側から略１／３の位置にあり、後側第２連結部２８０は、中央板部２７３の左右方向の長さにおける左側面側から１／３の位置にある。
【０２２８】
すると、外側構成部２１０の内部には、仕切り部２６０により仕切られた６つの収納空間が形成されるので、これらの収納空間に被収納物を収納する。
【０２２９】
外側構成部２１０内に被収納物を収納したら、上面部２５０を閉状態とする。すなわち、蓋部２５２−１、２５６−１を閉じるとともに、把手部２５２−２、２５６−２同士を重ねて係止部２５４、２５８を係止させる。
【０２３０】
上面部２５０を閉状態としたら、把手部２５２−２、２５６−２を手に持って、収納箱２０５を持ち運ぶ。なお、収納箱２０５に収納された被収納物を取り出す場合には、上記と逆の操作により上面部２５０を開状態にして被収納物を取り出せばよい。
【０２３１】
以上のように、本実施例の収納箱２０５の製造においては、外側構成部と仕切り部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と仕切り部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部２１０と仕切り部２６０とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の片部を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【０２３２】
また、仕切り部を１つのブランクで製造することができるので、仕切り部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【０２３３】
また、連結部材ＫＴが設けられているので（上記改良点１）、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４により囲まれた部材（つまり、連結部２６７、２７９）が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。
【０２３４】
また、外側構成部２１０ではなく仕切り部２６０における縦方向の折れ線に沿って長穴状の開口部Ｋ２４、Ｋ２６を設けているので（改良点２）、外側構成部２１０には長穴状の開口部を設ける必要がなく、収納箱２０５の外観の見栄えをよくすることができ、仕切り部２６０に長穴状の開口部を設けることにより、収納箱２０５の製造に際して折り畳みを容易とし、正確に折り畳むことができる。
【０２３５】
また、中間第２板部２８６に開口部２８６ａを設け、糊代部２６２と糊代部２８２に略横方向の一対の切込みＫ２０、Ｋ２２を設けることにより、第３接着工程において、糊代部２６２を中間第２板部２８６に接着させる際に、糊代部２６２における一対の切込みＫ２０間の部材である片部２６２ａが、中間第２板部２８６の開口部２８６ａを挿通して後側第２連結部２８０に接着し、糊代部２８２における一対の切込みＫ２２間の部材である片部２８２ａが、中間第２板部２８６の開口部２８６ａを挿通して前側第１連結部２６４に接着するので（改良点３）、仕切り部２６０の強度を向上させることができる。
【０２３６】
なお、上記の説明においては、図３０に示すように、外側構成部２１０の糊代部２２２を平面視で左右方向の右端に配置した状態で製造するものとして説明したが、図２６における外側構成部２１０の表裏を逆にして糊代部２２２を左右方向の左端に配置し、同様に、仕切り部２６０も図２７の状態に対して表裏逆にして、上記と同様に、折れ線Ｃ２とＣ７を一致させるとともに折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１を一致させて外側構成部２１０の上面に設置して、製造してもよい。
【０２３７】
なお、上記実施例３の説明において、仕切り部２６０には、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４が形成されているとしたが、開口部の代わりに切込みにより形成してもよい。その場合、前側第１連結部２６４の領域から正面部２６６の領域にまで形成された一対の切込みが第１切込みとなり、該一対の第１切込みの端部間を結び縦方向に形成される切込みが第２切込みとなり、後側第１連結部２７６の領域から背面部２７８の領域にまで形成された一対の切込みが第３切込みとなり、該一対の第３切込みの端部間を結び縦方向に形成される切込みが第４切込みとなる。
【符号の説明】
【０２３８】
５、１０５、２０５ 収納箱
１０、１１０、２１０ 外側構成部
２０、１２０、２２０ スリーブ状部
２２、６２、７０、８２、１２２、１６２、１７０、１８２、２２２、２６２、２７０、２８２ 糊代部
２４、６６、１２４、１６６、２２４、２６６ 正面部
２６、７２、１２６、１７２、２２６、２７２ 右側面部
２８、７８、１２８、１７８、２２８、２７８ 背面部
３０、８４、１３０、１８４、２３０、２８４ 左側面部
４０、１４０、２４０ 底面部
４２、４４、４６、４８、５７、１４２、１４４、１４６、１４８、１５７、２４２、２４４、２４６、２４８、２６２ａ、２８２ａ 片部
５０、１５０、２５０ 上面部
５２、５６、１５２、１５６、２５２、２５６ 上面本体部
５２−１、５６−１、１５２−１、１５６−１、２５２−１、２５６−１ 蓋部
５２−２、５６−２、１５２−２、１５６−２、２５２−２、２５６−２把手部
５４、５８、１５４、１５８、２５４、２５８ 係止部
６０、１６０、２６０ 仕切り部
６４、１６４、２６４ 前側第１連結部
６７、７９、１６７、１７９、２６７、２７９ 連結部
６８、１６８、２６８ 前側第２連結部
７４、１７４、２７４ 中間第１板部
７６、１７６、２７６ 後側第１連結部
８０、１８０、２８０ 後側第２連結部
８６、１８６、２８６ 中間第２板部
Ｍ１、Ｍ２、Ｍ１’、Ｍ３ ホットメルト糊塗布領域
Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５、Ｍ４ 接着剤塗布領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙材（特に、段ボール材）により組み立てられ、内部に仕切りを有する組立体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、箱体の内部に収納する仕切りを製造する方法として、特許文献１や特許文献２に示すものが知られている。特許文献１は、折り畳み式厚紙ボックスの仕切りの製造方法に関するものであり、また、特許文献２は、仕切体の製造方法に関するものであり、仕切体の外周壁部の一部と内部壁部の一部とからなる同形のセグメントを２個用意し、該セグメントの外周壁部と内部壁部とを渦巻状に同一方向に折曲線に沿って折曲げ形成したものを点対称的に組合せ箱型となし、次で内部壁部に設けた切欠き部内に一体の中央分離体を挿入して仕切体を形成するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−４０４３１号公報
【特許文献２】特開平７−２３２７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１や特許文献２においては、仕切り自体を製造するものであり、製造された仕切りは、別体の箱体内に収納して使用するものであり、仕切りと仕切りの外側の箱体とを同時に製造することはできず、仕切りの製造工程と、外側の箱体の製造工程を別々に設ける必要がある。
【０００５】
また、上記特許文献１や特許文献２においては、仕切り自体が複数のブランクにより形成されているので、該複数のブランクをそれぞれ製造する手間を要する。また、製造された仕切りの外側の部材を箱体とみなした場合でも、箱体は複数のブランクで製造されることになり、１つのブランクでは製造されず、箱体としての見栄えや強度は十分ではない。つまり、仕切りの外側は略筒状に形成されるのであるが、その筒状部分は１つのブランクで形成することはできない。
【０００６】
そこで、仕切りと仕切りの外側の箱体（特に、筒状部分）を同時に製造することができ、該仕切りを１つのブランクで製造することができるとともに、該箱体（特に、筒状部分）を１つのブランクで形成することができる仕切りを有する組立体の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた仕切り部とを有する組立体の製造方法であって、１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用右側面第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設され、第４折れ線とは反対側の端部に該端部に沿って切欠部が形成された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さが略同一であり、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第４折れ線と第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の切欠部の位置を除く位置の最大長さである第４長さが略同一であり、第１長さ及び第３長さが、仕切り部における基準長さの略３倍の長さを有するとともに、第２長さ及び第４長さが、仕切り部における基準長さの略２倍の長さを有する外側構成部における組立体とした場合に内側となる面に、１枚のシート状のブランクにより形成された仕切り部で、外側構成部用第４板状部に設けられた切欠部内に配置可能な大きさと形状を有する仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第１糊代部の辺部である第５折れ線から連設され、第５折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第１板状部の仕切り部用第１糊代部とは反対側で第５折れ線と平行な辺部である第６折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第２板状部の仕切り部用第１板状部とは反対側で第６折れ線と平行な辺部である第７折れ線から連設された仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第３板状部の仕切り部用第２板状部とは反対側で第７折れ線と平行な辺部である第８折れ線から連設された仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第４板状部の仕切り部用第３板状部とは反対側で第８折れ線と平行な辺部である第９折れ線から連設され、第９折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第５板状部の仕切り部用第４板状部とは反対側で第９折れ線と平行な辺部である第１０折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第６板状部の仕切り部用第５板状部とは反対側で第１０折れ線と平行な辺部である第１１折れ線から連設された仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第７板状部の仕切り部用第６板状部とは反対側で第１１折れ線と平行な辺部である第１２折れ線から連設された仕切り部用第８板状部と、仕切り部用第２板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第７折れ線と平行に設けられた第１３折れ線から連設された仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第９板状部の先端の辺部で第１３折れ線と平行で第６折れ線と同一直線上に形成された第１４折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第６板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第１１折れ線と平行に設けられた第１５折れ線から連設された仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第１０板状部の先端の辺部で第１５折れ線と平行で第１０折れ線と同一直線上に形成された第１６折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第３糊代部と、を有し、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部と仕切り部用第３板状部と仕切り部用第４板状部と仕切り部用第５板状部と仕切り部用第６板状部と仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第５長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第８折れ線と第９折れ線間の左右方向の長さである第８長さと、第９折れ線と第１０折れ線間の左右方向の長さである第９長さと、第１１折れ線と第１２折れ線間の左右方向の長さである第１１長さと、第１３折れ線と第１４折れ線間の左右方向の長さである第１３長さと、第１５折れ線と第１６折れ線間の左右方向の長さである第１４長さとが、互いに略同一であって任意長さである基準長さを有し、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第１０折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さである第１０長さとが、互いに略同一であって基準長さの略２倍の長さを有し、第１２折れ線と第１２折れ線とは反対側の端部間の長さである第１２長さが、基準長さの２倍よりも長く形成され、仕切り部用第１糊代部の左右方向の長さが外側構成部用糊代部の左右方向の長さよりも短く形成された仕切り部を、第７折れ線と第２折れ線とが一致し、第１１折れ線と第４折れ線が一致するように配置して、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とを接着するとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とを接着する接着工程と、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第３糊代部又は仕切り部用第８板状部における仕切り部用第３糊代部が接着する領域と、仕切り部用第４板状部における仕切り部用第５板状部側の端部領域で仕切り部用第８板状部が接着する領域又は仕切り部用第８板状部の第１２折れ線とは反対側の端部領域とに接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、外側構成部において第４折れ線を中心に外側構成部用第４板状部を回動して畳むとともに、仕切り部において第１１折れ線を中心に仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第４板状部とを接着するとともに、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第３糊代部とを接着する第２接着工程と、外側構成部において第２折れ線を中心に外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部とを回動して畳むとともに、仕切り部において第７折れ線を中心に仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、仕切り部用第２糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、外側構成部用糊代部を外側構成部用第４板状部に接着する第３接着工程と、を有することを特徴とする。
【０００８】
上記第１の構成の組立体の製造方法においては、第２折れ線と第４折れ線間の長さと、第７折れ線と第１１折れ線間の長さとがともに基準長さの５倍の長さを有していて略同一であるので、第２接着工程において、外側構成部を第４折れ線を中心に折り畳むとともに、仕切り部を第１１折れ線を中心に折り畳むことことができ、第３接着工程において、外側構成部を第２折れ線を中心に折り畳むとともに、仕切り部を第７折れ線を中心に折り畳むことができる。また、仕切り部における第１２長さが基準長さの２倍よりも長く形成されているので、仕切り部用第８板状部の端部領域と仕切り部用第４板状部とを接着させることができる。また、第５長さと、第７長さと、第１３長さとが基準長さを有し、第６長さが基準長さの略２倍の長さを有しているので、仕切り部を立体状に組み立てた際に、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第９板状部と仕切り部用第３板状部とが略平行となり、仕切り部用第２板状部が仕切り部用第４板状部及び仕切り部用第８板状部と平行となる。同様に、第９長さと、第１１長さと、第１４長さとが基準長さを有し、第１０長さが基準長さの略２倍の長さを有しているので、仕切り部を立体状に組み立てた際に、仕切り部用第５板状部と仕切り部用第１０板状部と仕切り部用第７板状部とが略平行となり、仕切り部用第６板状部が仕切り部用第４板状部及び仕切り部用第８板状部と平行となる。
【０００９】
以上のように、外側構成部と仕切り部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と仕切り部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部と仕切り部とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の片部を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。また、仕切り部を１つのブランクで製造することができるので、仕切り部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【００１０】
また、第２には、上記第１の構成において、上記接着剤塗布工程において、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部とには接着剤を塗布せず、上記第２接着工程と上記第３接着工程の間に、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部とに接着剤を塗布する第２接着剤塗布工程を有することを特徴とする。このように接着剤塗布工程を２つに分けて、第２接着工程と第３接着工程の直前に接着剤を塗布してもよい。
【００１１】
なお、上記第２の構成を以下のようにしてもよい。すなわち「４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた仕切り部とを有する組立体の製造方法であって、１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用右側面第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設され、第４折れ線とは反対側の端部に該端部に沿って切欠部が形成された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さが略同一であり、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第４折れ線と第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の切欠部の位置を除く位置の最大長さである第４長さが略同一であり、第１長さ及び第３長さが、仕切り部における基準長さの略３倍の長さを有するとともに、第２長さ及び第４長さが、仕切り部における基準長さの略２倍の長さを有する外側構成部における組立体とした場合に内側となる面に、１枚のシート状のブランクにより形成された仕切り部で、外側構成部用第４板状部に設けられた切欠部内に配置可能な大きさと形状を有する仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第１糊代部の辺部である第５折れ線から連設され、第５折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第１板状部の仕切り部用第１糊代部とは反対側で第５折れ線と平行な辺部である第６折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第２板状部の仕切り部用第１板状部とは反対側で第６折れ線と平行な辺部である第７折れ線から連設された仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第３板状部の仕切り部用第２板状部とは反対側で第７折れ線と平行な辺部である第８折れ線から連設された仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第４板状部の仕切り部用第３板状部とは反対側で第８折れ線と平行な辺部である第９折れ線から連設され、第９折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第５板状部の仕切り部用第４板状部とは反対側で第９折れ線と平行な辺部である第１０折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第６板状部の仕切り部用第５板状部とは反対側で第１０折れ線と平行な辺部である第１１折れ線から連設された仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第７板状部の仕切り部用第６板状部とは反対側で第１１折れ線と平行な辺部である第１２折れ線から連設された仕切り部用第８板状部と、仕切り部用第２板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第７折れ線と平行に設けられた第１３折れ線から連設された仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第９板状部の先端の辺部で第１３折れ線と平行で第６折れ線と同一直線上に形成された第１４折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第６板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第１１折れ線と平行に設けられた第１５折れ線から連設された仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第１０板状部の先端の辺部で第１５折れ線と平行で第１０折れ線と同一直線上に形成された第１６折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第３糊代部と、を有し、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部と仕切り部用第３板状部と仕切り部用第４板状部と仕切り部用第５板状部と仕切り部用第６板状部と仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第５長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第８折れ線と第９折れ線間の左右方向の長さである第８長さと、第９折れ線と第１０折れ線間の左右方向の長さである第９長さと、第１１折れ線と第１２折れ線間の左右方向の長さである第１１長さと、第１３折れ線と第１４折れ線間の左右方向の長さである第１３長さと、第１５折れ線と第１６折れ線間の左右方向の長さである第１４長さとが、互いに略同一であって任意長さである基準長さを有し、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第１０折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さである第１０長さとが、互いに略同一であって基準長さの略２倍の長さを有し、第１２折れ線と第１２折れ線とは反対側の端部間の長さである第１２長さが、基準長さの２倍よりも長く形成され、仕切り部用第１糊代部の左右方向の長さが外側構成部用糊代部の左右方向の長さよりも短く形成された仕切り部を、第７折れ線と第２折れ線とが一致し、第１１折れ線と第４折れ線が一致するように配置して、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とを接着するとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とを接着する（「仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部の接着及び／又は仕切り部用第３板状部と外側構成部用第２板状部の接着を行うとともに、仕切り部用第６板状部と外側構成部用第３板状部の接着及び／又は仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部の接着を行う」としてもよい）接着工程と、仕切り部用第３糊代部又は仕切り部用第８板状部における仕切り部用第３糊代部が接着する領域と、仕切り部用第４板状部における仕切り部用第５板状部側の端部領域で仕切り部用第８板状部が接着する領域又は仕切り部用第８板状部の第１２折れ線とは反対側の端部領域とに接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、外側構成部において第４折れ線を中心に外側構成部用第４板状部を回動して畳むとともに、仕切り部において第１１折れ線を中心に仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第４板状部とを接着するとともに、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第３糊代部とを接着する第２接着工程と、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部とに接着剤を塗布する第２接着剤塗布工程と、外側構成部において第２折れ線を中心に外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部とを回動して畳むとともに、仕切り部において第７折れ線を中心に仕切り部用糊代部と仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、仕切り部用第２糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、外側構成部用糊代部を外側構成部用第４板状部に接着する第３接着工程と、を有することを特徴とする組立体の製造方法。」としてもよい。
【００１２】
また、第３には、上記第１又は第２の構成において、外側構成部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１片部と、外側構成部用第２板状部の下辺から連設された第２片部と、外側構成部用第３板状部の下辺から連設された第３片部と、外側構成部用第４板状部の下辺から連設された第４片部により形成された底面部で、第１片部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１本体部と、第１本体部から折れ線を介して連設され、外側構成部の組立て状態において第２片部と接着する第１先端部とを有し、第３片部が、外側構成部用第３板状部の下辺から連設され、外側構成部の組立て状態において第４片部と接着する第２本体部と、第２本体部から折れ線を介して連設された第２先端部とを有するワンタッチ底組タイプの底面部を有し、上記接着工程と接着剤塗布工程との間に、第１片部の第１本体部を外側構成部用第１板状部の上面側に折り曲げるとともに、第１先端部を外側構成部用第１板状部の上面側に折り曲げられた第１本体部の上面側に折り曲げ、第２片部を外側構成部用第２板状部の上面側に折り曲げ、第３片部の第２本体部を外側構成部用第３板状部の上面側に折り曲げるとともに、第２先端部を外側構成部用第３板状部の上面側に折り曲げられた第２本体部の上面側に折り曲げ、第４片部を外側構成部用第４板状部の上面側に折り曲げる折曲工程が設けられ、上記接着剤塗布工程において、第１先端部における領域又は第２片部における第１先端部が接着する領域に接着剤を塗布するとともに、第２先端部における領域又は第４片部における第２先端部が接着する領域に接着剤を塗布し、上記第２接着工程において、第２先端部と第４片部とを接着し、上記第３接着工程において、第１先端部と第２片部とを接着することを特徴とする。
【００１３】
よって、接着剤塗布工程において、底面部における２箇所の領域にも同時に接着剤を塗布することができ、第２接着工程と第３接着工程において、底面部における片部同士を接着させることができるので、ワンタッチ底組タイプの底面部を有する組立体を容易に製造することができる。
【００１４】
また、第４には、上記第３の構成において、上記仕切り部において、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第８板状部とにおける左右方向と直角方向の長さが、仕切り部用第２板状部及び仕切り部用第６板状部における左右方向と直角方向の長さよりも短く形成されていることを特徴とする。よって、組立体を折り畳む際に、底面部を構成する第１片部や第３片部が外側構成部用第１板状部〜外側構成部用第４板状部で構成されるスリーブ状部内で起立してくるが、仕切り部が邪魔となることがない。
【００１５】
また、第５には、上記第１又は第２の構成において、外側構成部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１片部と、外側構成部用第２板状部の下辺から連設された第２片部と、外側構成部用第３板状部の下辺から連設された第３片部と、外側構成部用第４板状部の下辺から連設された第４片部により形成されるＢ式底組タイプの底面部を有することを特徴とする。
【００１６】
また、第６には、前記第１から第５までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第１板状部の領域から仕切り部用第２板状部の領域まで伸びる一対の第１スリット状開口部と、該一対の第１スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された第２スリット状開口部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第５板状部の領域から仕切り部用第６板状部の領域まで伸びる一対の第３スリット状開口部と、該一対の第３スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された第４スリット状開口部を形成することにより形成されていることを特徴とする。
【００１７】
なお、上記第６の構成を以下のようにしてもよい。すなわち、「上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向スリット状開口部と、該一対の横方向スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向スリット状開口部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向スリット状開口部と、該一対の横方向スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向スリット状開口部を形成することにより形成されていることを特徴とする。」としてもよい。
【００１８】
また、第７には、上記第６の構成において、第２スリット状開口部と第１スリット状開口部の少なくともいずれか及び第４スリット状開口部と第３スリット状開口部の少なくともいずれかにおいて、スリット状開口部の両側の部材を部分的に連結する連結部材が設けられ、該連結部材に切目線が形成されたことを特徴とする。これにより、第１スリット状開口部と第２スリット状開口部により囲まれた部材や第３スリット状開口部と第４スリット状開口部により囲まれた部材が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。
【００１９】
なお、上記第７の構成を以下のようにしてもよい。すなわち、「上記第６の構成において、縦方向スリット状開口部と横方向スリット状開口部の少なくともいずれかにおいて、スリット状開口部の両側の部材を部分的に連結する連結部材が設けられ、該連結部材に切目線が形成されたことを特徴とする。」としてもよい。これにより、横方向スリット状開口部と縦方向スリット状開口部により囲まれた部材が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。
【００２０】
また、第８には、上記第１から第５までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第１板状部の領域から仕切り部用第２板状部の領域まで伸びる一対の第１切込み部と、該一対の第１切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された第２切込み部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第５板状部の領域から仕切り部用第６板状部の領域まで伸びる一対の第３切込み部と、該一対の第３切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された第４切込み部を形成することにより形成されていることを特徴とする。
【００２１】
なお、上記第８の構成を以下のようにしてもよい。すなわち、「前記第１から第５までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向切込み部と、該一対の横方向切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向切込み部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向切込み部と、該一対の横方向切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向開口部を形成することにより形成されていることを特徴とする。」としてもよい。
【００２２】
また、第９には、上記第８の構成において、第２切込み部と第１切込み部の少なくともいずれか及び第４切込み部と第３切込み部の少なくともいずれかにおいて、部分的に切込みを形成しないことにより連結部が設けられ、該連結部に切目線が形成されたことを特徴とする。これにより、第１切込み部と第２切込み部により囲まれた部材や第３切込み部と第４切込み部により囲まれた部材が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。
【００２３】
なお、上記第９の構成を以下のようにしてもよい。すなわち、「上記第８の構成において、縦方向切込み部と横方向切込み部の少なくともいずれかにおいて、部分的に切込みを形成しないことにより連結部が設けられ、該連結部に切目線が形成されたことを特徴とする。」としてもよい。これにより、横方向切込み部と縦方向切込み部により囲まれた部材が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。
【００２４】
また、第１０には、前記第１から第９までのいずれかの構成において、外側構成部用第４板状部において、上記切欠部を形成する代わりに、外側構成部用第４板状部が略方形状を呈して、該切欠部の左右方向の長さ分だけ左右方向の長さが短く形成され、仕切り部用糊代部の左右方向の長さは、上記第３接着工程において、仕切り部用糊代部が外側構成部用第４板状部に接触しない長さに形成されていることを特徴とする。このような構成の場合でも、上記第１の構成の場合と同様の要領で組立体を製造することができる。
【００２５】
また、第１１には、前記第１から第１０までのいずれかの構成において、仕切り部において、第５折れ線と第７折れ線と第８折れ線と第９折れ線と第１１折れ線と第１２折れ線における少なくとも２以上の折れ線に沿って長穴状の開口部が形成されていることを特徴とする。よって、外側構成部には、長穴状の開口部を設ける必要がなく、収納箱の外観の見栄えをよくすることができ、仕切り部に長穴状の開口部を設けることにより、収納箱の製造に際して折り畳みを容易とし、正確に折り畳むことができる。
【００２６】
また、第１２には、前記第１から第１１までのいずれかの構成において、仕切り部用第８板状部に開口部を設け、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第３糊代部に略横方向の一対の切込みを設けることにより、第３接着工程において、仕切り部用第１糊代部を仕切り部用第８板状部に接着させる際に、仕切り部用第１糊代部における一対の切込み間の部材である第１片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１０板状部に接着し、仕切り部用第３糊代部における一対の切込み間の部材である第２片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１板状部に接着することを特徴とする。よって、仕切り部用第１糊代部は、仕切り部用第８板状部に接着するのみならず、仕切り部用第１糊代部における第１片部が仕切り部用第１０板状部に接着し、また、仕切り部用第３糊代部は、仕切り部用第８板状部に接着するのみならず、仕切り部用第３糊代部における第２片部が仕切り部用第１板状部にも接着するので、仕切り部の強度を向上させることができる。
【００２７】
また、第１３には、前記第１から第１２までのいずれかの構成において、接着工程において、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とを接着するとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とを接着する代わりに、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部の接着及び／又は仕切り部用第３板状部と外側構成部用第２板状部の接着を行うとともに、仕切り部用第６板状部と外側構成部用第３板状部の接着及び／又は仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部の接着を行うことを特徴とする。
【００２８】
また、以下の構成としてもよい。すなわち、第１４には、「４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた仕切り部とを有する組立体であって、１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用右側面第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設され、第４折れ線とは反対側の端部に該端部に沿って切欠部が形成された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さが略同一であり、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第４折れ線と第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の切欠部の位置を除く位置の最大長さである第４長さが略同一であり、第１長さ及び第３長さが、仕切り部における基準長さの略３倍の長さを有するとともに、第２長さ及び第４長さが、仕切り部における基準長さの略２倍の長さを有する外側構成部と、１枚のシート状のブランクにより形成された仕切り部で、外側構成部用第４板状部に設けられた切欠部内に配置可能な大きさと形状を有する仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第１糊代部の辺部である第５折れ線から連設され、第５折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第１板状部の仕切り部用第１糊代部とは反対側で第５折れ線と平行な辺部である第６折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第２板状部の仕切り部用第１板状部とは反対側で第６折れ線と平行な辺部である第７折れ線から連設された仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第３板状部の仕切り部用第２板状部とは反対側で第７折れ線と平行な辺部である第８折れ線から連設された仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第４板状部の仕切り部用第３板状部とは反対側で第８折れ線と平行な辺部である第９折れ線から連設され、第９折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第５板状部の仕切り部用第４板状部とは反対側で第９折れ線と平行な辺部である第１０折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第６板状部の仕切り部用第５板状部とは反対側で第１０折れ線と平行な辺部である第１１折れ線から連設された仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第７板状部の仕切り部用第６板状部とは反対側で第１１折れ線と平行な辺部である第１２折れ線から連設された仕切り部用第８板状部と、仕切り部用第２板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第７折れ線と平行に設けられた第１３折れ線から連設された仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第９板状部の先端の辺部で第１３折れ線と平行で第６折れ線と同一直線上に形成された第１４折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第６板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第１１折れ線と平行に設けられた第１５折れ線から連設された仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第１０板状部の先端の辺部で第１５折れ線と平行で第１０折れ線と同一直線上に形成された第１６折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第３糊代部と、を有し、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部と仕切り部用第３板状部と仕切り部用第４板状部と仕切り部用第５板状部と仕切り部用第６板状部と仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第５長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第８折れ線と第９折れ線間の左右方向の長さである第８長さと、第９折れ線と第１０折れ線間の左右方向の長さである第９長さと、第１１折れ線と第１２折れ線間の左右方向の長さである第１１長さと、第１３折れ線と第１４折れ線間の左右方向の長さである第１３長さと、第１５折れ線と第１６折れ線間の左右方向の長さである第１４長さとが、互いに略同一であって基準長さを有し、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第１０折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さである第１０長さとが、互いに略同一であって基準長さの略２倍の長さを有し、第１２折れ線と第１２折れ線とは反対側の端部間の長さである第１２長さが、基準長さの２倍よりも長く形成され、仕切り部用第１糊代部の左右方向の長さが外側構成部用糊代部の左右方向の長さよりも短く形成された仕切り部と、を有し、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第８板状部とが接着され、仕切り部用第４板状部と仕切り部用第８板状部とが接着され、仕切り部用第２糊代部と仕切り部用第８板状部とが接着され、仕切り部用第３糊代部と仕切り部用第８板状部とが接着され、第２折れ線と第７折れ線とが隣接するとともに、第４折れ線と第１１折れ線とが隣接した状態で、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とが接着されるとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とが接着され（「仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部の接着及び／又は仕切り部用第３板状部と外側構成部用第２板状部の接着がされるとともに、仕切り部用第６板状部と外側構成部用第３板状部の接着及び／又は仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部の接着がされ」としてもよい）、外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部とにおける互いに隣接する板状部を直角にして外側構成部を筒状にした場合に、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第９板状部と仕切り部用第５板状部と仕切り部用第１０板状部とが、外側構成部用第２板状部及び外側構成部用第４板状部と略平行となっていることを特徴とする組立体。」としてもよい。
【００２９】
また、第１５には、上記第１４の構成において、外側構成部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１片部と、外側構成部用第２板状部の下辺から連設された第２片部と、外側構成部用第３板状部の下辺から連設された第３片部と、外側構成部用第４板状部の下辺から連設された第４片部により形成された底面部で、第１片部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１本体部と、第１本体部から折れ線を介して連設され、外側構成部の組立て状態において第２片部と接着する第１先端部とを有し、第３片部が、外側構成部用第３板状部の下辺から連設され、外側構成部の組立て状態において第４片部と接着する第２本体部と、第２本体部から折れ線を介して連設された第２先端部とを有するワンタッチ底組タイプの底面部を有することを特徴とするものとしてもよい。
【００３０】
また、第１６には、上記第１５の構成において、上記仕切り部において、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第８板状部とにおける左右方向と直角方向の長さが、仕切り部用第２板状部及び仕切り部用第６板状部における左右方向と直角方向の長さよりも短く形成されていることを特徴とするものとしてもよい。
【００３１】
また、第１７には、前記第１４から第１６までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向スリット状開口部と、該一対の横方向スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向開口部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向スリット状開口部と、該一対の横方向スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向開口部を形成することにより形成されていることを特徴とするものとしてもよい。
【００３２】
また、第１８には、前記第１４から第１６までのいずれかの構成において、上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向切込み部と、該一対の横方向切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向切込み部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、左右方向の互いに平行な一対の横方向切込み部と、該一対の横方向切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された縦方向開口部を形成することにより形成されていることを特徴とするものとしてもよい。
【００３３】
また、第１９には、前記第１４から第１８までのいずれかの構成において、仕切り部用第８板状部に開口部を設け、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第３糊代部に略横方向の一対の切込みを設けることにより、仕切り部用第１糊代部における一対の切込み間の部材である第１片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１０板状部に接着し、仕切り部用第３糊代部における一対の切込み間の部材である第２片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１板状部に接着していることを特徴とするものとしてもよい。
【発明の効果】
【００３４】
本発明に基づく組立体の製造方法によれば、外側構成部と仕切り部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と仕切り部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部と仕切り部とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の片部を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。また、仕切り部を１つのブランクで製造することができるので、仕切り部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】収納箱の前方斜視図である（実施例１）。
【図２】収納箱の後方斜視図である（実施例１）。
【図３】収納箱の底面図である（実施例１）。
【図４】収納箱を畳んだ状態を示す斜視図である（実施例１）。
【図５】収納箱を畳んだ状態からスリーブ状部を筒状にした状態を示す斜視図である（実施例１）。
【図６】図５の分解斜視図である。
【図７】仕切り部の後方斜視図である（実施例１）。
【図８】外側構成部の展開図である（実施例１）。
【図９】仕切り部の展開図である（実施例１）。
【図１０】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例１）。
【図１１】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例１）。
【図１２】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例１）。
【図１３】収納箱の前方斜視図である（実施例２）。
【図１４】収納箱の後方斜視図である（実施例２）。
【図１５】収納箱の底面図である（実施例２）。
【図１６】収納箱を畳んだ状態を示す斜視図である（実施例２）。
【図１７】収納箱を畳んだ状態からスリーブ状部を筒状にした状態を示す斜視図である（実施例２）。
【図１８】図１７の分解斜視図である。
【図１９】仕切り部の後方斜視図である（実施例２）。
【図２０】外側構成部の展開図である（実施例２）。
【図２１】仕切り部の展開図である（実施例２）。
【図２２】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例２）。
【図２３】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例２）。
【図２４】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例２）。
【図２５】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例２）。
【図２６】外側構成部の展開図である（実施例３）。
【図２７】仕切り部の展開図である（実施例３）。
【図２８】図２７の要部拡大図である。
【図２９】図２７の要部拡大図である。
【図３０】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例３）。
【図３１】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例３）。
【図３２】収納箱の製造方法を示す説明図である（実施例３）。
【図３３】仕切り部の前方斜視図である。
【図３４】仕切り部の後方斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
本発明においては、仕切りと仕切りの外側の箱体（特に、筒状部分）を同時に製造することができ、該仕切りを１つのブランクで製造することができるとともに、該箱体（特に、筒状部分）を１つのブランクで形成することができる仕切りを有する組立体の製造方法を提供するという目的を以下のようにして実現した。
【実施例１】
【００３７】
本発明に基づく仕切りを有する組立体としての収納箱（「キャリーボックス」としてもよい。他においても同じ）５は、手提げを有する収納箱であり、図１〜図９に示すように構成され、外側構成部１０と、外側構成部１０の内側に設けられた仕切り部６０とを有している。外側構成部１０と、仕切り部６０とは、ともに１枚のシート状のブランク（具体的には、段ボール材（好適には、薄型段ボール材）又は厚紙）により形成されている。
【００３８】
外側構成部１０は、図１〜図６、図８に示すように、スリーブ状部（筒状部）２０と、底面部４０と、上面部５０とを有している。外側構成部１０の展開状態は、図８に示すようになる。
【００３９】
ここで、スリーブ状部２０は、糊代部（外側構成部用糊代部）２２と、正面部（外側構成部用第１板状部）２４と、右側面部（外側構成部用第２板状部）２６と、背面部（外側構成部用第３板状部）２８と、左側面部（外側構成部用第４板状部）３０とを有している。収納箱５を組み立てた際には、正面部２４と背面部２８とは互いに平行となり、右側面部２６と左側面部３０とは互いに平行となり、スリーブ状部２０は全体に四角筒状となる。
【００４０】
糊代部２２は、略縦長長方形状を呈し、具体的には、縦長長方形状の上側と下側の一方の角部を斜めに欠切した形状を呈し、上下方向に帯状を呈している。糊代部２２は、側面部３０の外側の面に接着されている。すなわち、糊代部２２の左右方向の幅Ａ０は、仕切り部６０の糊代部６２の左右方向の幅Ｂ０よりも大きく形成されていて（Ａ０＞Ｂ０）、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とを合わせて糊代部２２と糊代部６２を配置した場合に（図１０参照）、糊代部６２よりも外側に突出した領域に接着剤塗布領域Ｎ１が設けられ、製造に際して、この接着剤塗布領域Ｎ１に接着剤が塗布される。具体的には、Ａ０はＢ０の略２倍の大きさに形成され、糊代部２２の正面部２４とは反対側の半分の領域に接着剤塗布領域Ｎ１が形成される。
【００４１】
また、正面部２４は、糊代部２２の長手辺から折れ線Ｃ１（第１折れ線）を介して連設され、方形状を呈している。この正面部２４には、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１が設けられ、製造に際して、該ホットメルト糊塗布領域Ｍ１にホットメルト糊が塗布される。このホットメルト糊塗布領域Ｍ１は、正面部２４の領域の右側面部２６側の約１／３の領域に設けられる。つまり、正面部２４は、仕切り部６０の正面部６６における本体部６６ａ（切欠部が設けられていない部分）と接着するので、該本体部６６ａ内の領域に対応する領域にホットメルト糊塗布領域Ｍ１が形成される。
【００４２】
また、右側面部２６は、正面部２４の糊代部２２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ２（第２折れ線）を介して連設され、方形状を呈している。なお、左側面部２６と正面部２４間の折れ線Ｃ２に沿って長穴状の開口部Ｋ１が形成されている。この開口部Ｋ１は、収納箱５を製造するに際して、折れ線Ｃ２を介して外側構成部１０を折り曲げる際に、折曲げを容易とし、正確に折り曲げることができるようにしている。
【００４３】
また、背面部２８は、右側面部２６の正面部２４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ３（第３折れ線）を介して連設され、方形状を呈している。
【００４４】
また、左側面部３０は、背面部２８の右側面部２６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ４（第４折れ線）を介して連設され、方形状の一部を帯状に欠切した形状を呈している。すなわち、左側面部３０には背面部２８の反対側の辺部に沿って帯状（略台形形状の帯状）の切欠部Ｋ３が側面部３０の上端から下端のやや上方位置に向けて形成されている。この切欠部Ｋ３は、収納箱５の製造に際して、仕切り部６０の糊代部６２が中間第２板部８６に接着する領域を確保するために形成されている。なお、切欠部Ｋ３の左右方向の幅Ａ５は、糊代部６２の左右方向の長さＢ０と略同一（少なくともＡ５はＢ０以上）に形成され、また、糊代部２２に接着領域を確保するために、幅Ａ５は、外側構成部１０の糊代部２２の左右方向の長さＡ０よりも小さく形成されている（Ａ５＜Ａ０）。なお、切欠部Ｋ３を形成する代わりに、切欠部Ｋ３の幅だけ左側面部３０の左右方向の長さを短く形成し、左側面部３０を方形状としてもよい。
【００４５】
また、左側面部３０には、ホットメルト糊塗布領域Ｍ２が設けられ、製造に際して、該ホットメルト糊塗布領域Ｍ２にホットメルト糊が塗布される。このホットメルト糊塗布領域Ｍ２は、左側面部３０の領域の背面部２８側の半分の領域に設けられる。つまり、左側面部３０は、仕切り部６０の左側面部８４と接着するので、該左側面部８４内の領域に対応する領域にホットメルト糊塗布領域Ｍ２が形成される。
【００４６】
なお、左側面部３０と背面部２８間の折れ線Ｃ４に沿って長穴状の開口部Ｋ２が形成されている。この開口部Ｋ２は、収納箱５を製造するに際して、折れ線Ｃ４を介して外側構成部１０を折り曲げる際に、折曲げを容易とし、正確に折り曲げることができるようにしている。
【００４７】
なお、折れ線Ｃ１と折れ線Ｃ２間の左右方向の長さ（正面部２４の左右方向の長さ（最大長さ））Ａ１（第１長さ）と、折れ線Ｃ３と折れ線Ｃ４間の左右方向の長さ（背面部２８の左右方向の長さ（最大長さ））Ａ３（第３長さ）とは略同一（同一としてもよい）に形成され、仕切り部６０における基準長さ（長さＢ１、長さＢ３、長さＢ４、長さＢ５、長さＢ７、長さＢ９、長さＢ１０）の略３倍（丁度３倍としてもよい）の長さとなっている。また、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ３間の左右方向の長さ（右側面部２６の左右方向の長さ（最大長さ））Ａ２（第２長さ）と、左側面部３０における折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ４とは反対側の端部間の左右方向の長さ（左側面部３０の左右方向の長さ（最大長さ））Ａ４（第４長さ）は略同一（同一としてもよい）に形成され、仕切り部６０における基準長さ（長さＢ１、長さＢ３、長さＢ４、長さＢ５、長さＢ７、長さＢ９、長さＢ１０）の略２倍（丁度２倍としてもよい）の長さとなっている。よって、長さＡ１と長さＡ３は、長さＡ２と長さＡ４の約３／２倍の長さを呈している。つまり、Ａ１（Ａ３）≒３／２×Ａ２（Ａ４）となっている。
【００４８】
また、正面部２４と右側面部２６と背面部２８と左側面部３０における上下方向の長さは略同一に形成されている。これにより、正面部２４と背面部２８とは略同大同形状に形成され、右側面部２６と左側面部３０とは略同大同形状に形成されている。また、正面部２４〜左側面部３０の上辺は直線状に形成され、その下辺も直線状に形成されている。なお、糊代部２２の左右方向の幅Ａ０は、当然、左側面部３０の左右方向の長さＡ４よりも短く形成されている。
【００４９】
また、底面部４０は、いわゆるＢ式底組タイプ（ふた差込底組タイプ）であり、正面部２４の下辺から折れ線を介して連設された片部（第１片部）４２と、右側面部２６の下辺から折れ線を介して連設された片部（第２片部）４４と、背面部２８の下辺から折れ線を介して連設された片部（第３片部）４６と、左側面部３０の下辺から折れ線を介して連設された片部（第４片部）４８とを組み合わせることにより構成され、収納箱５の組立て状態においては、略方形状を呈する。ここで、片部４２は、正面部２４の下辺から先端側に行くほど幅狭となる台形形状（等脚台形形状）の先端に両角にアールを設けた長方形状を組み合わせた形状を呈し、片部４４は、右側面部２６の下辺と直角をなす辺部を有する台形形状に１つの角部（右側面部２６の下辺と直角をなす辺部とは反対側の角部）にアールを設けた長方形状を組み合わせた形状を呈し、片部４６は、長方形状の背面部２８の下辺とは反対側の辺部に沿って略長方形状の切欠部を設けた形状を呈し、片部４８は、片部４４と対称形状を呈している。収納箱５を組み立てた状態では、底面部４０は、収納箱５の底面を構成し、底面部４０を構成する各片部４２〜４８は、スリーブ状部２０に対して直角となる。
【００５０】
また、上面部５０は、上面本体部５２、５６と、係止部５４、５８とを有している。上面本体部５２は、蓋部５２−１と、把手部５２−２とを有している。
【００５１】
蓋部５２−１は、正面部２４の上端から折れ線を介して連設され、長方形状を呈している。つまり、その長手方向の長さは正面部２４の長手方向の長さと略同一であり、その短手方向の長さは、右側面部２６や左側面部３０の横方向の長さの略半分の長さとなっている。
【００５２】
また、把手部５２−２は、蓋部５２−１の先端から折れ線を介して連設され、略台形形状（両側に傾斜辺が形成された台形形状）を呈する把手本体部５２−２ａと、把手本体部５２−２ａの傾斜辺から突出して形成された突出片部５２−２ｂとを有している。この把手本体部５２−２ａには略長方形状の開口部５３が形成されている。また、突出片部５２−２ｂは、係止部５４、５８が係止可能な形状に形成されている。
【００５３】
また、係止部５４は、右側面部２６の上端から折れ線を介して連設され、横方向の長さは右側面部２６の横方向の幅と略同一に形成され、全体に略三角形状に形成されている。この係止部５４には、右側面部２６の上辺の方向と略直角に長穴状の開口部５４ａが形成され、この開口部５４ａに突出片部５２−２ｂ、５６−２ｂが係止するように形成されている。
【００５４】
また、上面本体部５６は、蓋部５６−１と把手部５６−２とを有し、上面本体部５６の外形は、上面本体部５２の外形と略同一に形成されている。
【００５５】
ここで、蓋部５６−１は、背面部２８の上端から折れ線を介して連設され、蓋部５２−１と同一の構成となっている。
【００５６】
また、把手部５６−２は、蓋部５６−１の先端から折れ線を介して連設され、略台形形状（両側に傾斜辺が形成された台形形状）を呈する把手本体部５６−２ａと、把手本体部５６−２ａの傾斜辺から突出して形成された突出片部５６−２ｂとを有している。この把手本体部５６−２ａには略コ字状の切込み５７ａが形成され、該切込み５７ａと蓋部５６−１との境界線とで開口部５３の外形と同様の形状を呈している。つまり、開口部５３の外形における下側の直線状部分以外の部分に対応する切込みが切込み５７ａとなる。これにより、切込み５７ａと蓋部５６−１との境界線により囲まれた領域が開口部５３に係止される片部５７となる。つまり、片部５７は、蓋部５６−１から凸状に連設されている。また、突出片部５６−２ｂは、係止部５４、５８が係止可能な形状に形成されている。
【００５７】
また、係止部５８は、左側面部３０の上端から折れ線を介して連設され、係止部５４と略同一に形成されている。この係止部５８には、左側面部３０の上辺の方向と略直角に長穴状の開口部５８ａが形成され、この開口部５８ａに突出片部５２−２ｂ、５６−２ｂが係止するように形成されている。
【００５８】
収納箱５を組み立てた状態（図１、図２参照）では、蓋部５２−１、５６−１はスリーブ状部２０に対して直角となり、片部５７が開口部５３に挿通されて把手部５２−２、５６−２が互いに重なった状態で、係止部５４、５８が把手部５２−２、５６−２に係止される。
【００５９】
次に、仕切り部６０は、図６、図７に示すように、２つの四角形状の筒体を長手方向にずらしてつなげたような形状を呈するとともに、正面側と背面側とにおいて、略コ字状のスリット状の開口部により形成された連結部６７、７９が該四角形状の筒体の長手方向の略中央位置に設けられた形状を呈している。
【００６０】
仕切り部６０の展開状態は図９に示すように構成され、糊代部（仕切り部用第１糊代部）６２と、前側第１連結部（仕切り部用第１板状部）６４と、正面部（仕切り部用第２板状部）６６と、前側第２連結部（仕切り部用第９板状部）６８と、糊代部（仕切り部用第２糊代部）７０と、右側面部（仕切り部用第３板状部）７２と、中間第１板部（仕切り部用第４板状部）７４と、後側第１連結部（仕切り部用第５板状部）７６と、背面部（仕切り部用第６板状部）７８と、後側第２連結部（仕切り部用第１０板状部）８０と、糊代部（仕切り部用第３糊代部）８２と、左側面部（仕切り部用第７板状部）８４と、中間第２板部（仕切り部用第８板状部）８６とを有している。なお、前側第２連結部６８と糊代部７０とで連結部６７が構成され、後側第２連結部８０と糊代部８２とで連結部７９が構成される。
【００６１】
糊代部６２は、略縦長長方形状を呈し、具体的には、縦長長方形状の上側と下側の一方の角部を斜めに欠切した台形形状を呈し、上下方向に帯状を呈している。糊代部６２には、接着剤塗布領域Ｎ２が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ２に接着剤を塗布することにより、糊代部６２は中間第２板部８６に接着される。なお、糊代部６２の左右方向の幅は、仕切り部６０における基準長さ（後述）（外側構成部１０の正面部２４や背面部２８の左右方向の長さＡ１、Ａ３の約１／３の長さ）よりも小さく形成され、特に、糊代部２２の左右方向の長さＡ０よりも小さく形成され、左側面部３０の切欠部Ｋ３内に配置可能な大きさと形状を有している。つまり、糊代部６２を中間第２板部８６に接着する際に、外側構成部１０の左側面部３０に接触しない形状と大きさに形成されているとともに、外側構成部１０と仕切り部６０とを接着させた状態（図１０参照）で糊代部２２の上面に糊代部６２が重なっている場合でも、接着剤塗布領域Ｎ１を確保できるようにしている。
【００６２】
また、前側第１連結部６４は、糊代部６２の長手辺から折れ線Ｃ５（第５折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。つまり、前側第１連結部６４と正面部６６とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されているので、これにより、前側第１連結部６４の正面部６６側に切欠部が形成され、前側第１連結部６４自体が略コ字状を呈している。
【００６３】
また、正面部６６は、前側第１連結部６４の糊代部６２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ６（第６折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。前側第１連結部６４と正面部６６とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されていて、該開口部Ｋ１１の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１３折れ線）Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域が連結部６７となるので、正面部６６としては、前側第１連結部６４側に略方形状の切欠部が形成され、正面部６６自体が略コ字状を呈している。この正面部６６は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１により正面部２４に接着される。つまり、正面部６６において切欠部が形成されていない領域が本体部６６ａとなり、正面部６６は、本体部６６ａから前側第１連結部６４に向けて一対の突出部が形成された形状となっていて、この本体部６６ａがホットメルト糊塗布領域Ｍ１に塗布された接着剤を介して正面部２４と接着される。
【００６４】
なお、開口部Ｋ１１は、略コ字状に形成され、前側第１連結部６４の領域から正面部６６の領域にまで形成された一対のスリット状の開口部（第１スリット状開口部（横方向スリット状開口部としてもよい））と、該一対のスリット状の開口部の端部間を結び該一対のスリット状の開口部と直角のスリット状の開口部（第２スリット状開口部（縦方向スリット状開口部としてもよい））とから形成されている。一対の第１スリット状開口部は、水平方向に形成されている。
【００６５】
また、前側第２連結部６８は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１３から連設されていて略方形状を呈している。
【００６６】
また、糊代部７０は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、前側第２連結部６８の折れ線Ｃ１３とは反対側の折れ線（第１４折れ線）Ｃ１４を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部７０には、接着剤塗布領域Ｎ３が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ３に接着剤を塗布することにより、糊代部７０は中間第２板部８６に接着される。なお、仕切り部６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１４は、折れ線Ｃ６と同一直線上に設けられている。
【００６７】
また、右側面部７２は、正面部６６の前側第１連結部６４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ７（第７折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。なお、正面部６６と右側面部７２の境界となる折れ線Ｃ７に沿って上端に切欠部Ｋ１２が形成され下端に切欠部Ｋ１３が形成されている。切欠部Ｋ１２、Ｋ１３は、帯状の長穴形状を呈している。切欠部Ｋ１２、Ｋ１３は、収納箱５を製造するに際して、折れ線Ｃ７を介して仕切り部６０を折り曲げる際に、折曲げを容易とし、正確に折り曲げることができるようにしている。
【００６８】
また、中間第１板部７４は、右側面部７２の正面部６６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ８（第８折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。中間第１板部７４の後側第１連結部７６側の端部領域には、帯状の接着剤塗布領域Ｎ４が設けられ、製造に際してこの領域に接着剤が塗布される。この接着剤塗布領域Ｎ４は、折れ線Ｃ９に近接して折れ線Ｃ９に沿って形成され、縦長の帯状を呈している。この接着剤塗布領域Ｎ４には、中間第２板部８６の端部が接着される。
【００６９】
また、後側第１連結部７６は、中間第１板部７４の右側面部７２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ９（第９折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。つまり、後側第１連結部７６と背面部７８とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されているので、これにより、後側第１連結部７６の背面部７８側に切欠部が形成され、後側第１連結部７６自体が略コ字状を呈している。つまり、後側第１連結部７６は、前側第１連結部６４と同様の構成となっている。
【００７０】
また、背面部７８は、後側第１連結部７６の中間第１板部７４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１０（第１０折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。後側第１連結部７６と背面部７８とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されていて、該開口部Ｋ１４の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１５折れ線）Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域が連結部８０となるので、背面部７８としては、後側第１連結部７６側に略方形状の切欠部が形成され、背面部７８自体が略コ字状を呈している。つまり、背面部７８において切欠部が形成されていない領域が本体部７８ａとなり、背面部７８は、本体部７８ａから後側第１連結部７６に向けて一対の突出部が形成された形状となっている。つまり、背面部７８は、正面部６６と同様の構成となっている。
【００７１】
また、後側第２連結部８０は、折れ線Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１５から連設されていて略方形状を呈している。この後側第２連結部８０は、前側第２連結部６８と同様の構成となっている。
【００７２】
なお、開口部Ｋ１４は、略コ字状に形成され、後側第１連結部７６の領域から背面部７８の領域にまで形成された一対のスリット状の開口部（第３スリット状開口部（横方向スリット状開口部としてもよい））と、該一対のスリット状の開口部の端部間を結び該一対のスリット状の開口部と直角のスリット状の開口部（第４スリット状開口部（縦方向スリット状開口部としてもよい））とから形成されている。一対の第３スリット状開口部は、水平方向に形成されている。
【００７３】
また、糊代部８２は、折れ線Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、後側第２連結部８０の折れ線Ｃ１５とは反対側の折れ線（第１６折れ線）Ｃ１６を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部８２には、接着剤塗布領域Ｎ５が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ５に接着剤を塗布することにより、糊代部８２は中間第２板部８６に接着される。この糊代部８２は、糊代部７０と同様の構成となっている。なお、仕切り部６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１６は、折れ線Ｃ１０と同一直線上に設けられている。
【００７４】
また、左側面部８４は、背面部７８の後側第１連結部７６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１１（第１１折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。なお、背面部７８と左側面部８４の境界となる折れ線Ｃ１１に沿って上端に切欠部Ｋ１５が形成され下端に切欠部Ｋ１６が形成されている。切欠部Ｋ１５、Ｋ１６は、帯状の長穴形状を呈している。切欠部Ｋ１５、Ｋ１６は、収納箱５を製造するに際して、折れ線Ｃ１１を介して仕切り部６０を折り曲げる際に、折曲げを容易とし、正確に折り曲げることができるようにしている。この左側面部８４は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ２に塗布された接着剤より左側面部３０に接着される。
【００７５】
また、中間第２板部８６は、左側面部８４の背面部７８とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１２（第１２折れ線）を介して連設され、略方形状を呈している。なお、中間第２板部８６の先端の上側と下側の角部は、斜めに面取りされている。この中間第２板部８６の先端は、接着剤塗布領域Ｎ４に塗布される接着剤により中間第１板部７４に接着される。
【００７６】
なお、折れ線Ｃ５と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さ（前側第１連結部６４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ１（第５長さ）と、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さ（右側面部７２の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ３（第７長さ）と、折れ線Ｃ８と折れ線Ｃ９間の左右方向の長さ（中間第１板部７４の左右方向の長さ）Ｂ４（第８長さ）と、折れ線Ｃ９と折れ線Ｃ１０間の左右方向の長さ（後側第１連結部７６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ５（第９長さ）と、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１２間の左右方向の長さ（左側面部８４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ７（第１１長さ）と、折れ線Ｃ１３と折れ線Ｃ１４間の左右方向の長さ（前側第２連結部６８の左右方向の長さ）Ｂ９（第１３長さ）と、折れ線Ｃ１５と折れ線Ｃ１６間の左右方向の長さ（後側第２連結部８０の左右方向の長さ）Ｂ１０（第１４長さ）とは、略同一（同一としてもよい）に形成されていて、長さＡ１（Ａ３）の約１／３（丁度１／３としてもよい）の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）の約１／２（丁度１／２としてもよい）の長さに形成されている。これらの長さＢ１、長さＢ３、長さＢ４、長さＢ５、長さＢ７、長さＢ９、長さＢ１０が基準長さとなる。
【００７７】
また、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ７間の左右方向の長さ（正面部６６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ２（第６長さ）と、折れ線Ｃ１０と折れ線Ｃ１１間の左右方向の長さ（背面部７８の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ６（第１０長さ）は、外側構成部１０における長さＡ１（Ａ３）の約２／３の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）と略同一に形成され、長さＢ１、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ７（基準長さ）の約２倍（丁度２倍としてもよい）に形成されている。
【００７８】
また、中間第２板部８６の左右方向の長さ（折れ線Ｃ１２と折れ線Ｃ１２とは反対側の端部間の長さ）Ｂ８は、中間第２板部８６が中間第１板部７４と接着されることから、背面部７８の左右方向の長さＢ６よりも長く形成されている。つまり、長さＢ８は、Ｂ６よりも長く形成され、Ｂ６＋Ｂ４よりも短く形成されている。
【００７９】
仕切り部６０が以上のように構成されていることから、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とを合わせて外側構成部１０の上面に仕切り部６０を配置した場合に（図１０参照）、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致し、折れ線Ｃ１と折れ線Ｃ５とが一致し、折れ線Ｃ３と折れ線Ｃ９とが一致することになる。
【００８０】
また、仕切り部６０を構成する部材で、連結部６７、７９以外の部材の上下方向の長さは略同一に形成され、スリーブ状部２０を構成する各部（正面部２４、右側面部２６、背面部２８、左側面部３０）の上下方向の長さ以下の長さに形成されている。すなわち、仕切り部６０を構成する部材で、連結部６７、７９以外の部材の上辺は同一直線上に形成され、その下辺も同一直線状に形成されている。
【００８１】
また、収納箱５を組み立てた状態（つまり、仕切り部６０を組み立てた状態）では、仕切り部６０は、図６、図７に示すように構成され、仕切り部６０を外側から視認した際には、折れ線Ｃ６、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ１０、Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３，Ｃ１５が山折りとなり、折れ線Ｃ５、Ｃ９、Ｃ１４、Ｃ１６が谷折り線となる。
【００８２】
上記構成の収納箱５の製造方法について説明する。なお、図１０〜図１２において点線のハッチングは平面側からは見えない裏面側に領域が存在することを示している。
【００８３】
まず、図８に示す展開状態の外側構成部１０と、図９に示す展開状態の仕切り部６０を製造する。なお、折れ線箇所には、予め罫線を形成しておくことが好ましい。
【００８４】
まず、予め外側構成部１０におけるホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２にホットメルト糊を塗布しておく。そして、外側構成部１０を展開した状態で、かつ、完成時の外側の面が下側となるように配置し、外側構成部１０の上面に、仕切り部６０を展開した状態で、かつ、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５が上側を向くように配置する。その際、図１０に示すように、左右方向においては、仕切り部６０の折れ線Ｃ７と外側構成部１０の折れ線Ｃ２とが一致し、仕切り部６０の折れ線Ｃ１１と外側構成部１０の折れ線Ｃ４とが一致するようにする。また、上下方向においては、仕切り部６０の上辺の高さが外側構成部１０のスリーブ状部２０の上辺の高さよりもやや下側となるようにし、少なくとも、仕切り部６０が上下方向に外側構成部１０のスリーブ状部２０からはみ出さないようにする。そして、ホットメルト糊が冷却して固化する前にホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２の領域を押圧して、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２の領域で外側構成部１０と仕切り部６０とを接着する（接着工程）。つまり、正面部６６と正面部２４とを接着し、左側面部８４と左側面部３０とを接着する。なお、仕切り部６０における外側構成部１０側の領域で、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２に塗布されたホットメルト糊が接着する領域にホットメルト糊を塗布してもよい。また、正面部６６と正面部２４とを接着する代わりに、右側面部７２と右側面部２６とを接着してもよく、また、正面部６６と正面部２４とを接着するとともに、右側面部７２と右側面部２６とを接着してもよい。また、左側面部８４と左側面部３０を接着する代わりに、背面部７８と背面部２８を接着してもよく、また、左側面部８４と左側面部３０を接着するとともに、背面部７８と背面部２８を接着してもよい。
【００８５】
その後、外側構成部１０の接着剤塗布領域Ｎ１と、仕切り部６０の接着剤塗布領域Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５に接着剤を塗布する（接着剤塗布工程）。なお、接着剤塗布領域Ｎ４の代わりに、中間第２板部８６の端部領域で接着剤塗布領域Ｎ４が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよく、また、接着剤塗布領域Ｎ５の代わりに、中間第２板部８６の領域で接着剤塗布領域Ｎ５が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよい。
【００８６】
その後、外側構成部１０における折れ線Ｃ４よりも外側の部分（つまり、左側面部３０）を折れ線Ｃ４を中心に折り返すとともに、仕切り部６０における折れ線Ｃ１１よりも外側の部分（左側面部８４と中間第２板部８６）を折れ線Ｃ１１を中心に折り返して（図１１参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ４の箇所と接着剤塗布領域Ｎ５の箇所を上側から押圧する。すると、中間第２板部８６と中間第１板部７４とが接着し、中間第２板部８６と糊代部８２とが接着される（第２接着工程）。なお、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致するので、外側構成部１０と仕切り部６０とを同時に折り畳むことができる。
【００８７】
その後、外側構成部１０における折れ線Ｃ２よりも外側の部分（つまり、正面部２４と糊代部２２）を折れ線Ｃ２を中心に折り返すとともに、仕切り部６０における折れ線Ｃ７よりも外側の部分（正面部６６と前側第１連結部６４と糊代部６２と連結部６７）を折れ線Ｃ７を中心に折り返して（図１２参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ１の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ２の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ３の箇所を上側から押圧する。すると、糊代部６２が中間第２板部８６に接着され、糊代部７０が中間第２板部８６に接着され、さらに、糊代部２２が左側面部３０に接着される（第３接着工程）。なお、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とが一致するので、外側構成部１０と仕切り部６０とを同時に折り畳むことができる。また、左側面部３０には、仕切り部６０の糊代部６２が中間第２板部８６に接着する領域を確保するために切欠部Ｋ３が形成されているので、左側面部３０が、糊代部６２が中間第２板部８６に接着する際の支障となることがない。
【００８８】
以上のようにして、収納箱５が形成されるが、上記のように製造された段階では、図４に示すように、収納箱５を平板状に折り畳んだ状態で形成される。なお、上記の製造は、組立て装置により自動で製造される。
【００８９】
なお、上記の製造工程において、第２接着工程と第３接着工程において、それらの直前に接着すべき接着剤塗布領域に接着剤を塗布するようにしてもよい。つまり、第２接着工程の前には、接着剤塗布領域Ｎ４、Ｎ５のみに接着剤を塗布し、第３接着工程の前に、第２接着剤塗布工程として、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３に接着剤を塗布するようにしてもよい。
【００９０】
上記のように製造された収納箱５の使用方法について説明する。収納箱５を保管又は運搬する際には、図４に示すように収納箱５を折り畳んだ状態としておく。収納箱５を折り畳んだ状態では、正面部２４と左側面部３０とが１つの板状を呈するとともに、右側面部２６と背面部２８とが１つの板状を呈していて、正面部２４及び左側面部３０は、右側面部２６及び背面部２８と略平行となっている。また、仕切り部６０においても、糊代部６２と、前側第１連結部６４と、正面部６６と、左側面部８４と、中間第２板部８６とが１つの板状を呈するとともに、右側面部７２と、中間第１板部７４と、後側第１連結部７６と、背面部７８とが１つの板状を呈していて、全体に平板状に折り畳まれた状態となっている。
【００９１】
次に、収納箱５を使用する際には、外側構成部１０のスリーブ状部２０について、隣接する部材が互いに直角となるようにして四角筒状とし、底面部４０を組み立てる。底面部４０の組立てに際しては、片部４６の下側に片部４４、４８を配置し、それらの下方から片部４２を上方に押し込むようにして底面部４０を組み立てる。
【００９２】
なお、底面部４０を組み立てるに際して、予めスリーブ状部２０を筒状にした場合の内径と略同一の方形状の板状部を用意しておき、スリーブ状部２０の底面部４０の側から該板状部を配置した後に、底面部４０を組み立てて、外側構成部１０の内底面に板状部を配置することにより、底面部４０の強度を高めるようにするのが好ましい。
【００９３】
スリーブ状部２０を四角筒状に組み立てると、これに伴い、仕切り部６０も図６、図７に示す状態に組み立てられ、中間第１板部７４と中間第２板部８６とからなる中央板部７３が、正面部６６及び背面部７８と平行になり、前側第１連結部６４と前側第２連結部６８と右側面部７２とが中央板部７３に対して直角となり、後側第１連結部７６と後側第２連結部８０と左側面部８４とが中央板部７３に対して直角となる。なお、この中央板部７３の左右方向の長さは、正面部２４や背面部２８の左右方向の長さと略同一となっている。
【００９４】
そして、前側第１連結部６４は、中央板部７３の左右方向の長さにおける左側面側から略１／３の位置にあり、前側第２連結部６８は、中央板部７３の左右方向の長さにおける右側面側から１／３の位置にある。また、後側第１連結部７６は、中央板部７３の左右方向の長さにおける右側面側から略１／３の位置にあり、後側第２連結部８０は、中央板部７３の左右方向の長さにおける左側面側から１／３の位置にある。
【００９５】
すると、外側構成部１０の内部には、仕切り部６０により仕切られた６つの収納空間が形成されるので、これらの収納空間に被収納物を収納する。
【００９６】
外側構成部１０内に被収納物を収納したら、上面部５０を閉状態とする。すなわち、蓋部５２−１、５６−１を閉じるとともに、把手部５２−２、５６−２同士を重ねて係止部５４、５８を係止させる。
【００９７】
上面部５０を閉状態としたら、把手部５２−２、５６−２を手に持って、収納箱５を持ち運ぶ。なお、収納箱５に収納された被収納物を取り出す場合には、上記と逆の操作により上面部５０を開状態にして被収納物を取り出せばよい。
【００９８】
以上のように、本実施例の収納箱５の製造においては、外側構成部と仕切り部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と仕切り部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部１０と仕切り部６０とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の片部を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【００９９】
また、仕切り部を１つのブランクで製造することができるので、仕切り部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【０１００】
なお、上記の説明においては、図１０に示すように、外側構成部１０の糊代部２２を平面視で左右方向の右端に配置した状態で製造するものとして説明したが、図１０における外側構成部１０の表裏を逆にして糊代部２２を左右方向の左端に配置し、同様に、仕切り部６０も図１０の状態に対して表裏逆にして、上記と同様に、折れ線Ｃ２とＣ７を一致させるとともに折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１を一致させて外側構成部１０の上面に設置して、製造してもよい。
【実施例２】
【０１０１】
本発明に基づく実施例２の仕切りを有する組立体としての収納箱１０５について、図１３〜図２５を使用して説明する。収納箱１０５は、手提げを有する収納箱であり、図１３〜図２１に示すように構成され、外側構成部１１０と、外側構成部１１０の内側に設けられた仕切り部１６０とを有している。外側構成部１１０と、仕切り部１６０とは、ともに１枚のシート状のブランク（具体的には、段ボール材（好適には、薄型段ボール材）又は厚紙）により形成されている。
【０１０２】
外側構成部１１０は、図１３〜図１８に示すように、スリーブ状部（筒状部）１２０と、底面部１４０と、上面部１５０とを有している。外側構成部１１０の展開状態は、図２０に示すようになる。
【０１０３】
ここで、スリーブ状部１２０は、スリーブ状部２０と同様の構成であり、糊代部（外側構成部用糊代部）１２２と、正面部（外側構成部用第１板状部）１２４と、右側面部（外側構成部用第２板状部）１２６と、背面部（外側構成部用第３板状部）１２８と、左側面部（外側構成部用第４板状部）１３０とを有している。
【０１０４】
糊代部１２２の構成は、糊代部２２と同様であり、正面部１２４の構成は、正面部２４と同様であり、右側面部１２６の構成は、右側面部２６と同様であり、背面部１２８の構成は、背面部２８と同様であるので、詳しい説明を省略する。
【０１０５】
なお、左側面部１３０の構成は、左側面部３０と同様であるが、左側面部１３０に形成された切欠部Ｋ３が左側面部３０における切欠部Ｋ３とは異なる。つまり、仕切り部１６０における糊代部１６２は、仕切り部６０における糊代部６２よりも高さ方向に短く形成されているので、糊代部１６２の高さ方向の長さに合わせて切欠部Ｋ３も短く形成されている。
【０１０６】
また、上記実施例１の場合と同様に、右側面部１２６と正面部１２４間の折れ線Ｃ２に沿って長穴状の開口部Ｋ１が形成され、また、左側面部１３０と背面部１２８間の折れ線Ｃ４に沿って長穴状の開口部Ｋ２が形成されている。これらの開口部Ｋ１、Ｋ２は、収納箱１０５を製造するに際して、折れ線Ｃ２や折れ線Ｃ４を介して外側構成部１１０を折り曲げる際に、折曲げを容易とし、正確に折り曲げることができるようにしている。
【０１０７】
また、底面部１４０は、いわゆるワンタッチ底組タイプであり、２箇所が糊付けされて構成されたものであり、正面部１２４の下辺から折れ線を介して連設された片部（第１片部）１４２と、右側面部１２６の下辺から折れ線を介して連設された片部（第２片部）１４４と、背面部１２８の下辺から折れ線を介して連設された片部（第３片部）１４６と、左側面部１３０の下辺から折れ線を介して連設された片部（第４片部）１４８とを組み合わせることにより構成され、収納箱１０５の組立て状態においては、略方形状を呈する。
【０１０８】
ここで、片部１４２は、略長方形状に形成され、片部１４２の上面の一部が外側構成部１１０の内底面の一部を形成している。また、片部１４２の角部（正面部１２４と右側面部１２６の境界位置の角部）の位置からは片部１４２の正面部１２４との境界をなす辺部に対して斜めに折れ線１４３ａ（この折れ線１４３ａは、上面側が山折れ線となっている）が形成され、片部１４２は、折れ線１４３ａを介して本体部（第１本体部）１４２ａと先端部（第１先端部）１４２ｂとに区画される。本体部１４２ａの先端の先端部１４２ｂ側には、他方の本体部１４６ａと互いに係止するように切欠部１４３ｂが形成されている。先端部１４２ｂの上面は、接着剤塗布領域Ｍ３に塗布された接着剤により片部１４４の下面に接着されている。
【０１０９】
また、片部１４４は、右側面部１２６の下端から折れ線を介して連設され、先端側にいくほど幅狭となる略台形形状に形成され、その上面の一部が外側構成部１１０の内底面の一部を形成している。
【０１１０】
また、片部１４６は、背面部１２８の下端から折れ線を介して連設され、片部１４２と同様に構成され、特に、底面部１４０の組立て状態においては、片部１４２と点対称に形成されている。つまり、片部１４６は、略長方形状に形成され、片部１４６の上面の一部が外側構成部１１０の内底面の一部を形成している。また、片部１４６の角部（背面部１２８と左側面部１３０の境界位置の角部）の位置からは片部１４６の背面部１２８との境界をなす辺部に対して斜めに折れ線１４７ａ（この折れ線１４７ａは、上面側が山折れ線となっている）が形成され、片部１４６は、折れ線１４７ａを介して本体部（第２本体部）１４６ａと先端部（第２先端部）１４６ｂとに区画される。本体部１４６ａの先端の先端部１４６ｂ側には、他方の本体部１４２ａと互いに係止するように切欠部１４７ｂが形成されている。先端部１４６ｂの上面は、接着剤塗布領域Ｍ４に塗布された接着剤により片部１４８の下面に接着されている。
【０１１１】
また、片部１４８は、左側面部１３０の下端から折れ線を介して連設され、先端側にいくほど幅狭となる略台形形状に形成され、その上面の一部が外側構成部１１０の内底面の一部を形成している。この片部１４８は、片部１４４と同様の構成であり、底面部１４０の組立て状態においては、片部１４４と点対称に形成されている。
【０１１２】
また、上面部１５０は、実施例１における上面部５０と同様の構成であり、上面本体部１５２、１５６と、係止部１５４、１５８とを有している。
【０１１３】
上面本体部１５２は、蓋部１５２−１と、把手部１５２−２とを有しており、蓋部１５２−１は、蓋部５２−１と同様の構成であり、把手部１５２−２は、把手部５２−２と同様の構成であるので、詳しい説明を省略する。なお、把手部１５２−２は、把手部５２−２と同様に、蓋部１５２−１の先端から折れ線を介して連設され、略台形形状（両側に傾斜辺が形成された台形形状）を呈する把手本体部１５２−２ａと、把手本体部１５２−２ａの傾斜辺から突出して形成された突出片部１５２−２ｂとを有している。この把手部１５２−２には、開口部１５３が形成されている。
【０１１４】
また、係止部１５４は、係止部５４と同様の構成であり、全体に略三角形状に形成されていて、右側面部１２６の上辺の方向と略直角に長穴状の開口部１５４ａが形成され、この開口部１５４ａに突出片部１５２−２ｂ、１５６−２ｂが係止するように形成されている。
【０１１５】
また、上面本体部１５６は、蓋部１５６−１と、把手部１５６−２とを有しており、蓋部１５６−１は、蓋部５６−１と同様の構成であり、把手部１５６−２は、把手部５６−２と同様の構成であるので、詳しい説明を省略する。なお、把手部１５６−２は、把手部５６−２と同様に、蓋部１５６−１の先端から折れ線を介して連設され、略台形形状（両側に傾斜辺が形成された台形形状）を呈する把手本体部１５６−２ａと、把手本体部１５６−２ａの傾斜辺から突出して形成された突出片部１５６−２ｂとを有している。また、蓋部１５６−１からは片部１５７が凸状に連設されている。
【０１１６】
また、係止部１５８は、係止部５８と同様の構成であり、全体に略三角形状に形成されていて、左側面部１３０の上辺の方向と略直角に長穴状の開口部１５８ａが形成され、この開口部１５８ａに突出片部１５２−２ｂ、１５６−２ｂが係止するように形成されている。
【０１１７】
収納箱１０５を組み立てた状態（図１３、図１４参照）では、蓋部１５２−１、１５６−１はスリーブ状部１２０に対して直角となり、片部１５７が開口部１５３に挿通された状態で把手部１５２−２、１５６−２が互いに重なった状態で、係止部１５４、１５８が把手部１５２−２、１５６−２に係止される。
【０１１８】
次に、仕切り部１６０は、図１８、図１９に示すように、２つの四角形状の筒体を長手方向にずらしてつなげたような形状を呈するとともに、正面側と背面側とにおいて、略コ字状のスリット状の開口部により形成された連結部１６７、１７９が該四角形状の筒体の長手方向の略中央位置に設けられた形状を呈している。
【０１１９】
仕切り部１６０の展開状態は図２１に示すように構成され、糊代部（仕切り部用第１糊代部）１６２と、前側第１連結部（仕切り部用第１板状部）１６４と、正面部（仕切り部用第２板状部）１６６と、前側第２連結部（仕切り部用第９板状部）１６８と、糊代部（仕切り部用第２糊代部）１７０と、右側面部（仕切り部用第３板状部）１７２と、中間第１板部（仕切り部用第４板状部）１７４と、後側第１連結部（仕切り部用第５板状部）１７６と、背面部（仕切り部用第６板状部）１７８と、後側第２連結部（仕切り部用第１０板状部）１８０と、糊代部（仕切り部用第３糊代部）１８２と、左側面部（仕切り部用第７板状部）１８４と、中間第２板部（仕切り部用第８板状部）１８６とを有している。なお、前側第２連結部１６８と糊代部１７０とで連結部１６７が構成され、後側第２連結部１８０と糊代部１８２とで連結部１７９が構成される。
【０１２０】
この仕切り部１６０の構成は、仕切り部６０と略同様であるが、実施例１における仕切り部６０では、連結部６７、７９以外の部材の上下方向の長さは略同一に形成されていて、仕切り部６０を構成する部材で、連結部６７、７９以外の部材の上辺は同一直線上に形成され、その下辺も同一直線状に形成されているのに対して、本実施例の仕切り部１６０では、連結部１６７、１７９を除く仕切り部１６０を構成する部材で、前側第１連結部１６４と正面部１６６と後側第１連結部１７６と背面部１７８以外の部材の上下方向の長さは略同一ではなく、連結部１６７、１７９を除く仕切り部１６０を構成する部材で、前側第１連結部１６４と正面部１６６と後側第１連結部１７６と背面部１７８以外の部材の上辺は同一直線上に形成されているものの、その下辺は同一直線状に形成されてはいない。
【０１２１】
すなわち、糊代部１６２と、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部１６６と背面部１７８の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成され、糊代部１６２と、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、略同一に形成されている。正面部１６６の上下方向の長さ（最大長さ）は、背面部１７８の上下方向の長さ（最大長さ）と略同一に形成されている。また、前側第１連結部１６４の下辺と、後側第１連結部１７６の下辺とは、水平方向に対して傾斜して形成されている。
【０１２２】
すなわち、糊代部１６２は、略縦長長方形状を呈し、具体的には、縦長長方形状の上側と下側の一方の角部を斜めに欠切した台形形状を呈し、上下方向に帯状を呈している。糊代部１６２には、接着剤塗布領域Ｎ２が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ２に接着剤を塗布することにより、糊代部１６２は中間第２板部１８６に接着される。なお、糊代部１６２の左右方向の幅は、外側構成部１１０の正面部１２４や背面部１２８の左右方向の長さＡ１、Ａ３の約１／３よりも小さく形成され、特に、糊代部１２２の左右方向の長さＡ０よりも小さく形成され、左側面部１３０の切欠部Ｋ３内に配置可能な大きさと形状を有している。
【０１２３】
また、前側第１連結部１６４は、糊代部１６２の長手辺から折れ線Ｃ５（第５折れ線）を介して連設され、台形形状に略台形形状の切欠部を形成した形状を呈している。つまり、正面部１６６と前側第１連結部１６４とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されているので、これにより、前側第１連結部１６４の正面部１６６側に切欠部が形成され、前側第１連結部１６４自体が略コ字状を呈している。前側第１連結部１６４の下辺は、糊代部１６２から正面部１６６に向けて下方に傾斜した直線となっている。
【０１２４】
また、正面部１６６は、前側第１連結部１６４の糊代部１６２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ６（第６折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。正面部１６６と前側第１連結部１６４とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されていて、該開口部Ｋ１１の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１３折れ線）Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域が連結部１６７となるので、正面部１６６としては、前側第１連結部１６４側に略方形状の切欠部が形成され、正面部１６６自体が略コ字状を呈している。この正面部１６６は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１により正面部１２４に接着される。なお、正面部１６６の下端の右側面部１７２側の角部は、斜めに面取りして形成されている。
【０１２５】
なお、開口部Ｋ１１は、略コ字状に形成され、前側第１連結部１６４の領域から正面部１６６の領域にまで形成された一対のスリット状の開口部（第１スリット状開口部（横方向スリット状開口部としてもよい））と、該一対の第１スリット状開口部の端部間を結び左右方向に対して略直角に形成されたスリット状の開口部（第２スリット状開口部（縦方向スリット状開口部としてもよい））とから形成されている。なお、一対の第１スリット状開口部における上側の第１スリット状開口部は水平方向に形成され、下側の第１スリット状開口部は、水平方向のスリット状の開口部と、該第２スリット状開口部の下端から斜め下方に形成され、該水平方向のスリット状の開口部につながる傾斜したスリット状の開口部から形成されている。なお、正面部１６６の下端の右側面部１７２側の角部は、斜めに面取りして形成されている。
【０１２６】
また、前側第２連結部１６８は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１３から連設されていて略方形状を呈している。
【０１２７】
また、糊代部１７０は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、前側第２連結部１６８の折れ線Ｃ１３とは反対側の折れ線（第１４折れ線）Ｃ１４を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部１７０には、接着剤塗布領域Ｎ３が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ３に接着剤を塗布することにより、糊代部１７０は中間第２板部１８６に接着される。なお、仕切り部１６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１４は、折れ線Ｃ６と同一直線上に設けられている。
【０１２８】
また、右側面部１７２は、正面部１６６の前側第１連結部１６４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ７（第７折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。この右側面部１７２の上下方向の長さは、正面部１６６の上下方向の長さよりも短く形成されている。なお、正面部１６６と右側面部１７２の境界となる折れ線Ｃ７に沿って上端に切欠部Ｋ１２が形成され下端に切欠部Ｋ１３が形成されている。切欠部Ｋ１２、Ｋ１３は、帯状の長穴形状を呈している。
【０１２９】
また、中間第１板部１７４は、右側面部１７２の正面部１６６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ８（第８折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。中間第１板部１７４の後側第１連結部１７６側の端部領域には、帯状の接着剤塗布領域Ｎ４が設けられ、製造に際してこの領域に接着剤が塗布される。この接着剤塗布領域Ｎ４は、折れ線Ｃ９に接していて、縦長の帯状を呈している。この接着剤塗布領域Ｎ４には、中間第２板部１８６の端部が接着される。
【０１３０】
また、後側第１連結部１７６は、中間第１板部１７４の右側面部１７２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ９（第９折れ線）を介して連設され、台形形状に略台形形状の切欠部を形成した形状を呈している。つまり、後側第１連結部１７６と背面部１７８とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されているので、これにより、後側第１連結部１７６の背面部１７８側に切欠部が形成され、後側第１連結部１７６自体が略コ字状を呈している。つまり、後側第１連結部１７６は、前側第１連結部１６４と同様の構成となっている。後側第１連結部１７６の下辺は、中間第１板部１７４から背面部１７８に向けて下方に傾斜した直線となっている。
【０１３１】
また、背面部１７８は、後側第１連結部１７６の中間第１板部１７４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１０（第１０折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。後側第１連結部１７６と背面部１７８とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されていて、該開口部Ｋ１４の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１５折れ線）Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域が連結部１８０となるので、背面部１７８としては、後側第１連結部１７６側に略方形状の切欠部が形成され、背面部１７８自体が略コ字状を呈している。つまり、背面部１７８は、正面部１６６と同様の構成となっている。なお、背面部１７８の下端の左側面部１８４側の角部は、斜めに面取りして形成されている。
【０１３２】
また、後側第２連結部１８０は、折れ線Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１５から連設されていて略方形状を呈している。この後側第２連結部１８０は、前側第２連結部１６８と同様の構成となっている。
【０１３３】
なお、開口部Ｋ１４は、略コ字状に形成され、後側第１連結部１７６の領域から背面部１７８の領域にまで形成された一対のスリット状の開口部（第３スリット状開口部（横方向スリット状開口部としてもよい））と、該一対の第３スリット状開口部の端部間を結び左右方向に対して略直角に形成されたスリット状の開口部（第４スリット状開口部（縦方向スリット状開口部としてもよい））とから形成されている。なお、一対の第３スリット状開口部における上側の第３スリット状開口部は水平方向に形成され、下側の第３スリット状開口部は、水平方向のスリット状の開口部と、該第４スリット状開口部の下端から斜め下方に形成され、該水平方向のスリット状の開口部につながる傾斜したスリット状の開口部から形成されている。なお、背面部１７８の下端の左側面部１８４側の角部は、斜めに面取りして形成されている。
【０１３４】
また、糊代部１８２は、折れ線Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、後側第２連結部１８０の折れ線Ｃ１５とは反対側の折れ線（第１６折れ線）Ｃ１６を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部１８２には、接着剤塗布領域Ｎ５が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ５に接着剤を塗布することにより、糊代部１８２は中間第２板部１８６に接着される。この糊代部１８２は、糊代部１７０と同様の構成となっている。なお、仕切り部１６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１６は、折れ線Ｃ１０と同一直線上に設けられている。
【０１３５】
また、左側面部１８４は、背面部１７８の後側第１連結部１７６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１１（第１１折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。なお、背面部１７８と左側面部１８４の境界となる折れ線Ｃ１１に沿って上端に切欠部Ｋ１５が形成され下端に切欠部Ｋ１６が形成されている。切欠部Ｋ１５、Ｋ１６は、帯状の長穴形状を呈している。この左側面部１８４は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ２により左側面部１３０に接着される。
【０１３６】
また、中間第２板部１８６は、左側面部１８４の背面部１７８とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１２（第１２折れ線）を介して連設され、略方形状を呈している。なお、中間第２板部１８６の先端の上側と下側の角部は、斜めに面取りされている。この中間第２板部１８６の先端は、接着剤塗布領域Ｎ４に塗布される接着剤により中間第１板部１７４に接着される。
【０１３７】
なお、上記実施例１の場合と同様に、折れ線Ｃ５と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さ（前側第１連結部１６４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ１（第５長さ）と、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さ（右側面部１７２の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ３（第７長さ）と、折れ線Ｃ８と折れ線Ｃ９間の左右方向の長さ（中間第１板部１７４の左右方向の長さ）Ｂ４（第８長さ）と、折れ線Ｃ９と折れ線Ｃ１０間の左右方向の長さ（後側第１連結部１７６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ５（第９長さ）と、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１２間の左右方向の長さ（左側面部１８４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ７（第１１長さ）と、折れ線Ｃ１３と折れ線Ｃ１４間の左右方向の長さ（前側第２連結部１６８の左右方向の長さ）Ｂ９（第１３長さ）と、折れ線Ｃ１５と折れ線Ｃ１６間の左右方向の長さ（後側第２連結部１８０の左右方向の長さ）Ｂ１０（第１４長さ）とは、略同一に形成されていて、外側構成部１１０における長さＡ１（Ａ３）の約１／３（丁度１／３としてもよい）の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）の約１／２（丁度１／２としてもよい）の長さに形成されている。これらの長さＢ１、長さＢ３、長さＢ４、長さＢ５、長さＢ７、長さＢ９、長さＢ１０が基準長さとなる。
【０１３８】
また、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ７間の左右方向の長さ（正面部１６６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ２（第６長さ）と、折れ線Ｃ１０と折れ線Ｃ１１間の左右方向の長さ（背面部１７８の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ６（第１０長さ）は、長さＡ１（Ａ３）の約２／３の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）と略同一に形成され、長さＢ１、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ７（基準長さ）の約２倍（丁度２倍としてもよい）に形成されている。
【０１３９】
また、中間第２板部１８６の左右方向の長さ（折れ線Ｃ１２と折れ線Ｃ１２とは反対側の端部間の長さ）Ｂ８は、中間第２板部１８６が中間第１板部１７４と接着されることから、背面部１７８の左右方向の長さＢ６よりも長く形成されている。つまり、長さＢ８は、Ｂ６よりも長く形成され、Ｂ６＋Ｂ４よりも短く形成されている。
【０１４０】
仕切り部１６０が以上のように構成されていることから、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とを合わせて外側構成部１１０の上面に仕切り部１６０を配置した場合に（図２２参照）、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致し、折れ線Ｃ１と折れ線Ｃ５とが一致することになる。
【０１４１】
また、収納箱１０５を組み立てた状態（つまり、仕切り部１６０を組み立てた状態）では、仕切り部１６０は、図１８、図１９に示すように構成され、仕切り部１６０を外側から視認した際には、折れ線Ｃ６、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ１０、Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３，Ｃ１５が山折りとなり、折れ線Ｃ５、Ｃ９、Ｃ１４、Ｃ１６が谷折り線となる。
【０１４２】
仕切り部１６０は上記のように構成され、特に、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部１６６と背面部１７８の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成されているが、これは、収納箱１０５を折り畳んだ状態とする際に、略平板状の底面部１４０が畳まれて起立してくるが、底面部１４０が起立する際の支障とならないようにするために上記のように構成されているのである。特に、片部１４２における本体部１４２ａと、片部１４６における本体部１４６ａとが起立する際に支障とならないようにしている。
【０１４３】
上記構成の収納箱１０５の製造方法について説明する。なお、図２２〜図２５において点線のハッチングは平面側からは見えない裏面側に領域が存在することを示している。
【０１４４】
まず、図２０に示す展開状態の外側構成部１１０と、図２１に示す展開状態の仕切り部１６０を製造する。なお、折れ線箇所には、予め罫線を形成しておくことが好ましい。
【０１４５】
まず、予め外側構成部１１０におけるホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２にホットメルト糊を塗布しておく。そして、外側構成部１１０を展開した状態で、かつ、完成時の外側の面が下側となるように配置し、外側構成部１１０の上面に、仕切り部１６０を展開した状態で、かつ、糊付け領域Ｎ１、Ｎ２が上側を向くように配置する。その際、図２２に示すように、左右方向においては、仕切り部１６０の折れ線Ｃ７と外側構成部１１０の折れ線Ｃ２とが一致し、仕切り部１６０の折れ線Ｃ１１と外側構成部１１０の折れ線Ｃ４とが一致するようにする。また、上下方向においては、仕切り部１６０の上辺の高さが外側構成部１１０のスリーブ状部１２０の上辺の高さよりもやや下側となるようにし、少なくとも、仕切り部１６０が上下方向に外側構成部１１０のスリーブ状部１２０からはみ出さないようにする。そして、ホットメルト糊が冷却して固化する前にホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２の領域を押圧して、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２の領域で外側構成部１１０と仕切り部１６０とを接着する（接着工程）。つまり、正面部１６６と正面部１２４とを接着し、左側面部１８４と左側面部１３０とを接着する。なお、仕切り部１６０における外側構成部１１０側の領域で、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２に塗布されたホットメルト糊が接着する領域にホットメルト糊を塗布してもよい。また、正面部１６６と正面部１２４とを接着する代わりに、右側面部１７２と右側面部１２６とを接着してもよく、また、正面部１６６と正面部１２４とを接着するとともに、右側面部１７２と右側面部１２６とを接着してもよい。また、左側面部１８４と左側面部１３０を接着する代わりに、背面部１７８と背面部１２８を接着してもよく、また、左側面部１８４と左側面部１３０を接着するとともに、背面部１７８と背面部１２８を接着してもよい。
【０１４６】
その後、図２３に示すように、底面部１４０を構成する各片部をスリーブ状部１２０に対して折り曲げるとともに、片部１４２、１４６における先端部を折り曲げる（折曲工程）。すなわち、片部１４２を正面部１２４に対して折り曲げ、片部１４４を右側面部１２６に対して折り曲げ、片部１４６を背面部１２８に対して折り曲げ、片部１４８を左側面部１３０に対して折り曲げ、さらに、片部１４２において、先端部１４２ｂを本体部１４２ａに対して折り曲げ、片部１４６において、先端部１４６ｂを本体部１４６ａに対して折り曲げる。
【０１４７】
その後、外側構成部１１０の接着剤塗布領域Ｎ１、Ｍ３、Ｍ４と、仕切り部１６０の接着剤塗布領域Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５に接着剤を塗布する（接着剤塗布工程）。なお、接着剤塗布領域Ｎ４の代わりに、中間第２板部１８６の端部領域で接着剤塗布領域Ｎ４が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよく、また、接着剤塗布領域Ｎ５の代わりに、中間第２板部１８６の領域で接着剤塗布領域Ｎ５が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよく、また、接着剤塗布領域Ｍ３の代わりに、片部１４４の領域で先端部１４２ｂが接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよく、接着剤塗布領域Ｍ４の代わりに、片部１４８の領域で先端部１４６ｂが接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよい。
【０１４８】
その後、外側構成部１１０における折れ線Ｃ４よりも外側の部分（つまり、左側面部１３０）を折れ線Ｃ４を中心に折り返すとともに、仕切り部１６０における折れ線Ｃ１１よりも外側の部分（左側面部１８４と中間第２板部１８６）を折れ線Ｃ１１を中心に折り返して（図２４参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ４の箇所と接着剤塗布領域Ｎ５の箇所と接着剤塗布領域Ｍ４の箇所を上側から押圧する。すると、中間第２板部１８６と中間第１板部１７４とが接着し、中間第２板部１８６と糊代部１８２とが接着し、先端部１４６ｂと片部１４８とが接着される（第２接着工程）。なお、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致するので、外側構成部１１０と仕切り部１６０とを同時に折り畳むことができる。
【０１４９】
その後、外側構成部１１０における折れ線Ｃ２よりも外側の部分（つまり、正面部１２４と糊代部１２２）を折れ線Ｃ２を中心に折り返すとともに、仕切り部１６０における折れ線Ｃ７よりも外側の部分（正面部１６６と前側第１連結部１６４と糊代部１６２と連結部１６７）を折れ線Ｃ７を中心に折り返して（図２５参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ１の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ２の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ３の箇所と、接着剤塗布領域Ｍ３の箇所を上側から押圧する。すると、糊代部１６２が中間第２板部１８６に接着され、糊代部１７０が中間第２板部１８６に接着され、さらに、糊代部１２２が左側面部１３０に接着され、先端部１４２ｂと片部１４４とが接着される（第３接着工程）。なお、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とが一致するので、外側構成部１１０と仕切り部１６０とを同時に折り畳むことができる。また、左側面部１３０には、仕切り部１６０の糊代部１６２が中間第２板部１８６に接着する領域を確保するために切欠部Ｋ３が形成されているので、左側面部１３０が、糊代部１６２が中間第２板部１８６に接着する際の支障となることがない。
【０１５０】
以上のようにして、収納箱１０５が形成されるが、上記のように製造された段階では、図１６に示すように、収納箱１０５を平板状に折り畳んだ状態で形成される。なお、上記の製造は、組立て装置により自動で製造される。
【０１５１】
なお、上記の製造工程において、第２接着工程と第３接着工程において、それらの直前に接着すべき接着剤塗布領域に接着剤を塗布するようにしてもよい。つまり、第２接着工程の前には、接着剤塗布領域Ｎ４、Ｎ５、Ｍ４のみに接着剤を塗布し、第３接着工程の前に、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｍ３に接着剤を塗布するようにしてもよい。
【０１５２】
上記のように製造された収納箱１０５の使用方法について説明する。収納箱１０５の使用方法は、上記実施例１の収納箱５の使用方法と同様である。
【０１５３】
すなわち、収納箱１０５を保管又は運搬する際には、図１６に示すように収納箱１０５を折り畳んだ状態としておく。収納箱１０５を折り畳んだ状態では、正面部１２４と左側面部１３０とが１つの板状を呈するとともに、右側面部１２６と背面部１２８とが１つの板状を呈していて、正面部１２４及び左側面部１３０は、右側面部１２６及び背面部１２８と略平行となっている。また、仕切り部１６０においても、糊代部１６２と、前側第１連結部１６４と、正面部１６６と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６とが１つの板状を呈するとともに、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、後側第１連結部１７６と、背面部１７８とが１つの板状を呈していて、全体に平板状に折り畳まれた状態となっている。
【０１５４】
なお、収納箱１０５を折り畳んだ状態では底面部１４０を構成する各部もスリーブ状部１２０内に畳まれた状態となっていて、特に、本体部１４２ａ、１４６ａがスリーブ状部１２０内に畳まれた状態となっているが、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部１６６と背面部１７８の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成されているので、本体部１４２ａ、１４６ａが畳まれた状態となるに際して支障となることがない。
【０１５５】
次に、収納箱１０５を使用する際には、外側構成部１１０のスリーブ状部１２０について、隣接する部材が互いに直角となるようにして四角筒状とする。すると、底面部１４０は、自動的に平板状に形成される。
【０１５６】
スリーブ状部１２０を四角筒状に組み立てると、これに伴い、仕切り部１６０も図１８、図１９に示す状態に組み立てられ、中間第１板部１７４と中間第２板部１８６とからなる中央板部１７３が、正面部１６６及び背面部１７８と平行になり、前側第１連結部１６４と前側第２連結部１６８と右側面部１７２とが中央板部１７３に対して直角となり、後側第１連結部１７６と後側第２連結部１８０と左側面部１８４とが中央板部１７３に対して直角となる。なお、この中央板部１７３の左右方向の長さは、正面部１２４や背面部１２８の左右方向の長さと略同一となっている。
【０１５７】
そして、前側第１連結部１６４は、中央板部１７３の左右方向の長さにおける左側面側から略１／３の位置にあり、前側第２連結部１６８は、中央板部１７３の左右方向の長さにおける右側面側から１／３の位置にある。また、後側第１連結部１７６は、中央板部１７３の左右方向の長さにおける右側面側から略１／３の位置にあり、後側第２連結部１８０は、中央板部１７３の左右方向の長さにおける左側面側から１／３の位置にある。
【０１５８】
すると、外側構成部１１０の内部には、仕切り部１６０により仕切られた６つの収納空間が形成されるので、これらの収納空間に被収納物を収納する。
【０１５９】
外側構成部１１０内に被収納物を収納したら、上面部１５０を閉状態とする。すなわち、蓋部１５２−１、１５６−１を閉じるとともに、把手部１５２−２、１５６−２同士を重ねて係止部１５４、１５８を係止させる。
【０１６０】
上面部１５０を閉状態としたら、把手部１５２−２、１５６−２を手に持って、収納箱１０５を持ち運ぶ。なお、収納箱１０５に収納された被収納物を取り出す場合には、上記と逆の操作により上面部１５０を開状態にして被収納物を取り出せばよい。
【０１６１】
なお、収納箱１０５が組み立てられた状態から折り畳んだ状態にするには、スリーブ状部１２０を畳んだ状態にする。その際、底面部１４０を構成する各部がスリーブ状部１２０の内部で上方に起立してくるが、右側面部１７２と、中間第１板部１７４と、左側面部１８４と、中間第２板部１８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部１６６と背面部１７８の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成されているので、仕切り部１６０が、底面部１４０を構成する各部（特に、本体部１４２ａ、１４６ａ）が起立する際の支障となることがない。
【０１６２】
以上のように、本実施例の収納箱１０５の製造においては、外側構成部と仕切り部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と仕切り部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部１１０と仕切り部１６０とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の片部を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【０１６３】
また、仕切り部を１つのブランクで製造することができるので、仕切り部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【０１６４】
なお、上記の説明においては、図２２に示すように、外側構成部１１０の糊代部１２２を平面視で左右方向の右端に配置した状態で製造するものとして説明したが、図２２における外側構成部１１０の表裏を逆にして糊代部１２２を左右方向の左端に配置し、同様に、仕切り部１６０も図２２の状態に対して表裏逆にして、上記と同様に、折れ線Ｃ２とＣ７を一致させるとともに折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１を一致させて外側構成部１１０の上面に設置して、製造してもよい。
【０１６５】
なお、上記各実施例の説明において、仕切り部６０、１６０には、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４が形成されているとしたが、開口部の代わりに切込みにより形成してもよい。その場合、前側第１連結部６４（１６４）の領域から正面部６６（１６６）の領域にまで形成された一対の切込みが第１切込みとなり、該一対の第１切込みの端部間を結び縦方向に形成される切込みが第２切込みとなり、後側第１連結部７６（１７６）の領域から背面部７８（１７８）の領域にまで形成された一対の切込みが第３切込みとなり、該一対の第３切込みの端部間を結び縦方向に形成される切込みが第４切込みとなる。
【０１６６】
また、上記の各実施例の説明において、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４は、横方向スリット状開口部と縦方向スリット状開口部により形成されているとしたが、縦方向スリット状開口部において部分的にスリット状開口部の左右両側の部材を連結する連結部材で、縦方向（つまり、スリットと同じ方向）の切目線が形成された連結部材を１又は複数設けるようにしてもよい（改良点１）。例えば、縦方向スリット状開口部における上側と下側の２カ所に連結部材を設け、その連結部材には、縦方向にミシン目等の切目線を設ける。これにより、実施例１では、前側第１連結部６４と糊代部７０間に縦方向に切目線が形成された連結部材が１又は複数（例えば、２つ）設けられ、後側第１連結部７６と糊代部８２間に縦方向に切目線が形成された連結部材が１又は複数（例えば、２つ）設けられる。また、実施例２では、前側第１連結部１６４と糊代部１７０間に縦方向に切目線が形成された連結部材が１又は複数（例えば、２つ）設けられ、後側第１連結部１７６と糊代部１８２間に縦方向に切目線が形成された連結部材が１又は複数（例えば、２つ）設けられる。
【０１６７】
このように構成することにより、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４により囲まれた部材（つまり、連結部６７、７９、１６７、１７９）が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。つまり、上記の連結部材が設けられていない場合には、製造装置のスピードを上げて折り畳むスピードを上げると、連結部６７、７９、１６７、１７９が揺動してしまい、本来の接着箇所からずれて接着してしまう等のおそれがあるが、縦方向スリット状開口部に部分的に連結部材を設けることにより、そのような問題が解消される。
【０１６８】
収納箱５、１０５を立体的に組み立てて、仕切り部６０、１６０を立体的にする際に、該連結部材の切目線は破断されるので、連結部材により左右の部材が連結されていても支障となることがない。
【０１６９】
なお、横方向スリット状開口部に連結部材を設けるようにしてもよい。例えば、上下一対の横方向スリット状開口部のそれぞれに連結部材を設け、該連結部材に横方向（つまり、スリットと同じ方向）の切目線を設けるのである。
【０１７０】
なお、スリット状の開口部の代わりに切込みを形成する場合も同様であり、縦方向の切込みにおいて部分的に切込みを形成しないことにより連結部を設け、その連結部に縦方向に切目線を形成するのである。また、横方向の切込みに連結部を設けてもよい。
【０１７１】
また、上記の各実施例の説明においては、外側構成部１０、１１０に長穴状の開口部Ｋ１、Ｋ２を設けて折り曲げを容易とするものとしたが、外側構成部１０、１１０ではなく仕切り部６０、１６０における縦方向の折れ線に沿って長穴状の開口部を設けるようにしてもよい（改良点２）。仕切り部６０、１６０に長穴状の開口部を設ける位置としては、例えば、折れ線Ｃ７、Ｃ１１、Ｃ１２の位置とする。このようにすることにより、外側構成部１０、１１０には、長穴状の開口部を設ける必要がなく、収納箱５、１０５の外観の見栄えをよくすることができ、仕切り部６０、１６０に長穴状の開口部を設けることにより、収納箱５、１０５の製造に際して折り畳みを容易とし、正確に折り畳むことができる。なお、長穴状の開口部を設ける位置としては、折れ線Ｃ７、Ｃ１１、Ｃ１２の位置には限られず、折れ線Ｃ５、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ９、Ｃ１１、Ｃ１２における少なくとも２以上の折れ線に沿って形成すればよい。その場合、少なくとも一組の隣接する長穴状の開口部は、隣接する折れ線には形成されず、１以上の折れ線を間に介して形成するようにするのが好ましい。
【０１７２】
なお、外側構成部１０、１１０における長穴状の開口部Ｋ１、Ｋ２は、折れ線Ｃ２、Ｃ４に沿って形成しているが、この場合も、折れ線Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４における少なくとも２以上の折れ線に沿って形成すればよい。その場合、少なくとも一組の隣接する長穴状の開口部は、隣接する折れ線には形成されず、１以上の折れ線を間に介して形成するようにするのが好ましい。
【０１７３】
また、上記の各実施例において、中間第２板部８６（１８６）に開口部（略方形状（横長長方形状）の開口部）を設け、糊代部６２（１６２）と糊代部８２（１８２）に略横方向の一対の切込みを設けることにより、第３接着工程において、糊代部６２（１６２）を中間第２板部８６（１８６）に接着させる際に、糊代部６２（１６２）における一対の切込み間の部材である第１片部が、中間第２板部８６（１８６）の開口部を挿通して後側第２連結部８０（１８０）に接着し、糊代部８２（１８２）における一対の切込み間の部材である第２片部が、中間第２板部８６（１８６）の開口部を挿通して前側第１連結部６４（１６４）に接着するようにしてもよい（改良点３）。当然、第１片部と第２片部は、高さ方向において開口部に対応した位置に形成されている。このようにすることにより、糊代部６２（１６２）は、中間第２板部８６（１８６）に接着するのみならず、糊代部６２（１６２）における第１片部が後側第２連結部８０（１８０）に接着し、また、糊代部８２（１８２）は、中間第２板部８６（１８６）に接着するのみならず、糊代部８２（１８２）における第２片部が前側第１連結部６４（１６４）にも接着するので、仕切り部の強度を向上させることができる。
【実施例３】
【０１７４】
上記改良点１〜３を主として説明するために、実施例３の仕切りを有する組立体について説明する。
【０１７５】
本発明に基づく実施例３の仕切りを有する組立体としての収納箱２０５について、図２６〜図３４を使用して説明する。実施例３の収納箱２０５は、手提げを有する収納箱であり、実施例１や実施例２の収納箱と略同様の構成であり、外側構成部２１０と、外側構成部２１０の内側に設けられた仕切り部２６０とを有している。外側構成部２１０と、仕切り部２６０とは、ともに１枚のシート状のブランク（具体的には、段ボール材（好適には、薄型段ボール材）又は厚紙）により形成されている。
【０１７６】
外側構成部２１０は、図２６に示すように、スリーブ状部（筒状部）２２０と、底面部２４０と、上面部２５０とを有している。外側構成部２１０の展開状態は、図２６に示すようになる。
【０１７７】
ここで、スリーブ状部２２０は、スリーブ状部２０と同様の構成であり、糊代部（外側構成部用糊代部）２２２と、正面部（外側構成部用第１板状部）２２４と、右側面部（外側構成部用第２板状部）２２６と、背面部（外側構成部用第３板状部）２２８と、左側面部（外側構成部用第４板状部）２３０とを有している。
【０１７８】
糊代部２２２の構成は、糊代部２２と同様であり、正面部２２４の構成は、正面部２４と同様であり、右側面部２２６の構成は、右側面部２６と同様であり、背面部２２８の構成は、背面部２８と同様であり、左側面部２３０の構成は、左側面部３０と同様であるので、詳しい説明を省略する。なお、スリーブ状部２２０においては、正面部２２４と右側面部２２６間には開口部は設けられておらず、背面部２２８と左側面部２３０間には開口部は設けられていない。その代わりに、仕切り部２６０において、長穴状（帯状）の開口部Ｋ２４、Ｋ２６、Ｋ２８が形成されている（上記改良点２）。
【０１７９】
また、底面部２４０は、いわゆるＢ式底組タイプ（ふた差込底組タイプ）であり、正面部２２４の下辺から折れ線を介して連設された片部（第１片部）２４２と、右側面部２２６の下辺から折れ線を介して連設された片部（第２片部）２４４と、背面部２２８の下辺から折れ線を介して連設された片部（第３片部）２４６と、左側面部２３０の下辺から折れ線を介して連設された片部（第４片部）２４８とを組み合わせることにより構成され、収納箱２０５の組立て状態においては、略方形状を呈する。ここで、片部２４２は、正面部２２４の下辺から先端側に行くほど幅狭となる台形形状（等脚台形形状）の先端に両角にアールを設けた長方形状を組み合わせた形状を呈し、片部２４４は、右側面部２２６の下辺と直角をなす辺部を有する台形形状の先端に１つの辺部（右側面部２２６の下辺と直角をなす辺部とは反対側の辺部）が円弧状に突出した長方形状を呈し、片部２４６は、長方形状の背面部２２８の下辺とは反対側の辺部に沿って略長方形状の切欠部を設けた形状を呈し、片部２４８は、片部２４４と略対称形状を呈し、片部２４４の対称形状において、左側面部２３０の下辺と直角をなす辺部側の先端の角部を台形形状に欠切した形状となっている。この台形形状に欠切したのは、底面部２４０を組み立てる際に、底面部２４０を構成する各片部を内側に押し込むが、その際、片部２４８が前側第１連結部２６４に接触しないようにするためである。収納箱２０５を組み立てた状態では、底面部２４０は、収納箱２０５の底面を構成し、底面部２４０を構成する各片部２４２〜２４８は、スリーブ状部２２０に対して直角となる。
【０１８０】
また、上面部２５０は、実施例１における上面部５０と同様の構成であり、上面本体部２５２、２５６と、係止部２５４、２５８とを有している。上面本体部２５２は上面本体部５２と同様の構成であり、上面本体部２５６は上面本体部５６と同様の構成であり、係止部２５４は係止部５４と同様の構成であり、係止部２５８は係止部５８と同様の構成であるので、詳しい説明を省略する。なお、把手本体部２５２−２ａの両側の傾斜辺から突出して形成された突出片部２５２−２ｂの内側の基端には、係止部２５４、２５８との係止を強固にするために突出部２５２−２ｂ−１、２５２−２ｂ−２が形成されている。また、把手本体部２５６−２ａの両側の傾斜辺から突出して形成された突出片部２５６−２ｂの内側の基端にも同様の突出部が形成されている。
【０１８１】
また、上面本体部２５６は、蓋部２５６−１と、把手部２５６−２とを有しており、蓋部２５６−１は、蓋部５６−１と同様の構成であり、把手部２５６−２は、把手部５６−２と同様の構成であるので、詳しい説明を省略する。なお、把手部２５６−２は、把手部５６−２と同様に、蓋部２５６−１の先端から折れ線を介して連設され、略台形形状（両側に傾斜辺が形成された台形形状）を呈する把手本体部２５６−２ａと、把手本体部２５６−２ａの傾斜辺から突出して形成された突出片部２５６−２ｂとを有している。また、蓋部２５６−１からは片部２５７が凸状に連設されている。
【０１８２】
収納箱２０５を組み立てた状態では、蓋部２５２−１、２５６−１はスリーブ状部２２０に対して直角となり、片部２５７が開口部２５３に挿通された状態で把手部２５２−２、２５６−２が互いに重なった状態で、係止部２５４、２５８が把手部２５２−２、２５６−２に係止される。
【０１８３】
次に、仕切り部２６０は、図３３、図３４に示すように、２つの四角形状の筒体を長手方向にずらしてつなげたような形状を呈するとともに、正面側と背面側とにおいて、略コ字状のスリット状の開口部により形成された連結部２６７、２７９が該四角形状の筒体の長手方向の略中央位置に設けられた形状を呈している。
【０１８４】
仕切り部２６０の展開状態は図２７〜図２９に示すように構成され、糊代部（仕切り部用第１糊代部）２６２と、前側第１連結部（仕切り部用第１板状部）２６４と、正面部（仕切り部用第２板状部）２６６と、前側第２連結部（仕切り部用第９板状部）２６８と、糊代部（仕切り部用第２糊代部）２７０と、右側面部（仕切り部用第３板状部）２７２と、中間第１板部（仕切り部用第４板状部）２７４と、後側第１連結部（仕切り部用第５板状部）２７６と、背面部（仕切り部用第６板状部）２７８と、後側第２連結部（仕切り部用第１０板状部）２８０と、糊代部（仕切り部用第３糊代部）２８２と、左側面部（仕切り部用第７板状部）２８４と、中間第２板部（仕切り部用第８板状部）２８６とを有している。なお、前側第２連結部２６８と糊代部２７０とで連結部２６７が構成され、後側第２連結部２８０と糊代部２８２とで連結部２７９が構成される。
【０１８５】
この仕切り部２６０の構成は、仕切り部６０と略同様であるが、実施例１における仕切り部６０では、連結部６７、７９以外の部材の上下方向の長さは略同一に形成されていて、仕切り部６０を構成する部材で、連結部６７、７９以外の部材の上辺は同一直線上に形成され、その下辺も同一直線状に形成されているのに対して、本実施例の仕切り部２６０では、連結部２６７、２７９を除く仕切り部２６０を構成する部材で、正面部２６６、右側面部２７２、背面部２７８、左側面部２８４以外の部材の上下方向の長さは略同一ではなく、連結部２６７、２７９を除く仕切り部２６０を構成する部材で、正面部２６６、右側面部２７２、背面部２７８、左側面部２８４以外の部材の上辺は同一直線上に形成されているものの、その下辺は同一直線状に形成されてはいない。
【０１８６】
すなわち、糊代部２６２と、中間第１板部２７４と、左側面部２８４と、中間第２板部２８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部２６６と背面部２７８と右側面部２７２と左側面部２８４の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成され、糊代部２６２と、中間第１板部２７４と、中間第２板部２８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、略同一に形成されている。正面部２６６の上下方向の長さ（最大長さ）と背面部２７８の上下方向の長さ（最大長さ）と右側面部２７２の上下方向の長さ（最大長さ）と左側面部２８４の上下方向の長さ（最大長さ）とは略同一に形成されている。また、前側第１連結部２６４の下辺と、後側第１連結部２７６の下辺とは、水平方向に対して傾斜して形成されている。
【０１８７】
すなわち、糊代部２６２は、糊代部１６２と同様に構成され、略縦長長方形状を呈し、具体的には、縦長長方形状の上側と下側の一方の角部を斜めに欠切した台形形状を呈し、上下方向に帯状を呈している。糊代部２６２には、接着剤塗布領域Ｎ２が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ２に接着剤を塗布することにより、糊代部２６２は中間第２板部２８６に接着される。なお、糊代部２６２の左右方向の幅は、外側構成部２１０の正面部２２４や背面部２２８の左右方向の長さＡ１、Ａ３の約１／３よりも小さく形成され、特に、糊代部２２２の左右方向の長さＡ０よりも小さく形成され、左側面部２３０の切欠部Ｋ３内に配置可能な大きさと形状を有している。
【０１８８】
また、この糊代部２６２には、略横方向に一対の切込みＫ２０が形成されている。つまり、糊代部２６２と前側第１連結部２６４の境界位置から糊代部２６２の先端側に向けて略横方向に形成された一対の切込みＫ２０（厳密には、切込みＫ２０はテーパ状を呈している）が形成され、これにより、仕切り２６０を組み立てた際に、一対の切込みＫ２０間の片部２６２ａが中間第２板部２８６の開口部２８６ａに挿通して、後側第２連結部２８０に接着するように構成されている（上記改良点３）。これにより、仕切り部２６０の強度が強固になる。
【０１８９】
また、前側第１連結部２６４は、前側第１連結部１６４と略同様の構成であり、糊代部２６２の長手辺から折れ線Ｃ５（第５折れ線）を介して連設され、台形形状に略台形形状の切欠部を形成した形状を呈している。つまり、正面部２６６と前側第１連結部２６４とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されているので、これにより、前側第１連結部２６４の正面部２６６側に切欠部が形成され、前側第１連結部２６４自体が略コ字状を呈している。前側第１連結部２６４の下辺は、糊代部２６２から正面部２６６に向けて下方に傾斜した直線となっている。
【０１９０】
また、正面部２６６は、前側第１連結部２６４の糊代部２６２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ６（第６折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。正面部２６６と前側第１連結部２６４とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１１が形成されていて、該開口部Ｋ１１の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１３折れ線）Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域が連結部２６７となるので、正面部２６６としては、前側第１連結部２６４側に略方形状の切欠部（右側面部２７２側の上下の角部にアールが形成された切欠部）が形成され、正面部２６６自体が略コ字状を呈している。この正面部２６６は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１’により正面部２２４に接着される。なお、正面部２６６の下端の右側面部２７２側の角部は、斜めに面取りして形成されている。
【０１９１】
なお、開口部Ｋ１１は、略コ字状に形成され、正面部２６６と前側第１連結部２６４とを含む矩形状の領域の上側に形成されたスリット状開口部（第１スリット状開口部）Ｋ１１ａと、該領域の下側に形成されたスリット状開口部（第１スリット状開口部）Ｋ１１ｂと、スリット状開口部Ｋ１１ａの端部とスリット状開口部Ｋ１１ｂの端部との間に形成されたスリット状開口部Ｋ１１ｃ（第２スリット状開口部）とを有している。スリット状開口部Ｋ１１ａは、正面部２６６の横方向における途中位置から前側第１連結部２６４の横方向における途中位置にまで形成され、前側第１連結部２６４の領域から正面部２６６における前側第１連結部２６４側の領域までは左右方向に直線状に形成され、スリット状開口部Ｋ１１ａの前側第１連結部２６４側とは反対側の端部領域では、スリット状開口部Ｋ１１ｂ側に湾曲した形状となっている。また、スリット状開口部Ｋ１１ｂは、前側第１連結部２６４の領域においては、折れ線Ｃ６からスリット状開口部Ｋ１１ｃに向けて斜め上方に傾斜した略直線状を呈し、正面部２６６の領域においては、折れ線Ｃ６から左右方向に直線状に伸び、スリット状開口部Ｋ１１ｂの前側第１連結部２６４側とは反対側の端部領域では、スリット状開口部Ｋ１１ａ側に湾曲した形状となっている。
【０１９２】
また、スリット状開口部Ｋ１１ｃは、縦方向（折れ線Ｃ６と略平行な方向）に形成され、部分的に前側第１連結部２６４と糊代部２７０を連結する連結部材ＫＴが形成され、この連結部材ＫＴには、縦方向（つまり、スリット状開口部Ｋ１１ｃに平行な方向）にミシン目状の切目線が形成されている（上記改良点１）。つまり、スリット状開口部Ｋ１１ｃの途中位置には、スリット状開口部を形成しないことにより２つの連結部材ＫＴが設けられ、これにより、スリット状開口部Ｋ１１ｃは、上側の開口部Ｋ１１ｃ−１と、下側の開口部Ｋ１１ｃ−３と、開口部Ｋ１１ｃ−１と開口部Ｋ１１ｃ−３間の開口部Ｋ１１ｃ−２とから形成されている。
【０１９３】
また、前側第２連結部２６８は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１３から連設されていて略方形状（折れ線Ｃ１３側の上下の角部にアールが形成された方形状）を呈している。
【０１９４】
また、糊代部２７０は、折れ線Ｃ１３と開口部Ｋ１１とで囲まれた領域に形成され、前側第２連結部２６８の折れ線Ｃ１３とは反対側の折れ線（第１４折れ線）Ｃ１４を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部２７０には、接着剤塗布領域Ｎ３が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ３に接着剤を塗布することにより、糊代部２７０は中間第２板部２８６に接着される。なお、仕切り部２６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１４は、折れ線Ｃ６と同一直線上に設けられている。
【０１９５】
また、右側面部２７２は、正面部２６６の前側第１連結部２６４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ７（第７折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。この右側面部２７２と正面部２６６間には、折れ線Ｃ７に沿って長穴状の開口部Ｋ２４が形成されている（上記改良点２）。
【０１９６】
また、中間第１板部２７４は、右側面部２７２の正面部２６６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ８（第８折れ線）を介して連設され、方形状（具体的には、長方形状）を呈している。中間第１板部２７４の後側第１連結部２７６側の端部領域は、中間第２板部２８６の接着剤塗布領域Ｎ４が接着される。
【０１９７】
また、後側第１連結部２７６は、中間第１板部２７４の右側面部２７２とは反対側の辺部から折れ線Ｃ９（第９折れ線）を介して連設され、台形形状に略台形形状の切欠部を形成した形状を呈している。つまり、後側第１連結部２７６と背面部２７８とを含む矩形状の領域に略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されているので、これにより、後側第１連結部２７６の背面部２７８側に切欠部が形成され、後側第１連結部２７６自体が略コ字状を呈している。つまり、後側第１連結部２７６は、前側第１連結部２６４と同様の構成となっている。後側第１連結部２７６の下辺は、中間第１板部２７４から背面部２７８に向けて下方に傾斜した直線となっている。
【０１９８】
また、背面部２７８は、後側第１連結部２７６の中間第１板部２７４とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１０（第１０折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）に略方形状の切欠部を形成した形状を呈していて、全体に略コ字状を呈している。後側第１連結部２７６と背面部２７８とを含む矩形状の領域には、略コ字状のスリット状の開口部Ｋ１４が形成されていて、該開口部Ｋ１４の一対の基端位置を結ぶ折れ線（第１５折れ線）Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域が連結部２７９となるので、背面部２７８としては、後側第１連結部２７６側に略方形状の切欠部（左側面部２８４側の角部にアールが形成された切欠部）が形成され、背面部２７８自体が略コ字状を呈している。つまり、背面部２７８は、正面部２６６と略同様の構成となっている。なお、背面部２７８の上辺と下辺には半円状の切欠部が形成されている。この背面部２７８における切欠部が設けられていない領域が本体部２７８ａとなり、この本体部２７８ａは、ホットメルト糊塗布領域Ｍ３により背面部２５７に接着される。
【０１９９】
なお、開口部Ｋ１４は、略コ字状に形成され、背面部２７８と後側第１連結部２７６とを含む矩形状の領域の上側に形成されたスリット状開口部（第３スリット状開口部）Ｋ１４ａと、該領域の下側に形成されたスリット状開口部（第３スリット状開口部）Ｋ１４ｂと、スリット状開口部Ｋ１４ａの端部とスリット状開口部Ｋ１４ｂの端部との間に形成されたスリット状開口部（第４スリット状開口部）Ｋ１４ｃとを有している。スリット状開口部Ｋ１４ａは、背面部２７８の横方向における途中位置から後側第１連結部２７６の横方向における途中位置にまで形成され、後側第１連結部２７６の領域から背面部２７８における後側第１連結部２７６側の領域までは左右方向に直線状に形成され、スリット状開口部Ｋ１４ａの後側第１連結部２７６側とは反対側の端部領域では、スリット状開口部Ｋ１４ｂ側に湾曲した形状となっている。また、スリット状開口部Ｋ１４ｂは、後側第１連結部２７６の領域においては、折れ線Ｃ１０からスリット状開口部Ｋ１４ｃに向けて斜め上方に傾斜した略直線状を呈し、背面部２７８の領域においては、折れ線Ｃ１０から左右方向に直線状に伸び、スリット状開口部Ｋ１４ｂの後側第１連結部２７６側とは反対側の端部領域では、スリット状開口部Ｋ１４ａ側に湾曲した形状となっている。
【０２００】
また、スリット状開口部Ｋ１４ｃは、縦方向（折れ線Ｃ１０、Ｃ１６と略平行な方向）に形成され、部分的に後側第１連結部２７６と糊代部２８２を連結する連結部材ＫＴが形成され、この連結部材ＫＴには、縦方向（つまり、スリット状開口部Ｋ１４ｃに平行な方向）にミシン目状の切目線が形成されている（上記改良点１）。つまり、スリット状開口部Ｋ１４ｃの途中位置には、２つの連結部材ＫＴが設けられ、これにより、スリット状開口部Ｋ１４ｃは、上側の開口部Ｋ１４ｃ−１と、下側の開口部Ｋ１４ｃ−３と、開口部Ｋ１４ｃ−１と開口部Ｋ１４ｃ−３間の開口部Ｋ１４ｃ−２とから形成されている。
【０２０１】
また、後側第２連結部２８０は、折れ線Ｃ１６と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、折れ線Ｃ１５から連設されていて略方形状（折れ線Ｃ１５側の上下の角部にアールが形成された方形状）を呈している。この後側第２連結部２８０は、前側第２連結部２６８と同様の構成となっている。
【０２０２】
また、糊代部２８２は、折れ線Ｃ１５と開口部Ｋ１４とで囲まれた領域に形成され、後側第２連結部２８０の折れ線Ｃ１５とは反対側の折れ線（第１６折れ線）Ｃ１６を介して連設されていて略台形形状を呈している。糊代部２８２には、接着剤塗布領域Ｎ５が設けられ、接着剤塗布領域Ｎ５に接着剤を塗布することにより、糊代部２８２は中間第２板部２８６に接着される。この糊代部２８２は、糊代部２７０と同様の構成となっている。なお、仕切り部２６０の展開状態においては、折れ線Ｃ１６は、折れ線Ｃ１０と同一直線上に設けられている。
【０２０３】
また、この糊代部２８２には、略横方向に一対の切込みＫ２２が形成されている。つまり、糊代部２８２と後側第１連結部２７６の境界位置から糊代部２８２の先端側に向けて略横方向に形成された一対の切込みＫ２２（厳密には、切込みＫ２２はテーパ状を呈している）が形成され、これにより、仕切り部２６０を組み立てた際に、一対の切込みＫ２２間の片部２８２ａが中間第２板部２８６の開口部２８６ａに挿通して、前側第１連結部２６４に接着するように構成されている（上記改良点３）。これにより、仕切り部２６０の強度が強固になる。
【０２０４】
また、左側面部２８４は、背面部２７８の後側第１連結部２７６とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１１（第１１折れ線）を介して連設され、略方形状（具体的には、略長方形状）を呈している。この左側面部２８４は、ホットメルト糊塗布領域Ｍ２により左側面部２３０に接着される。また、この左側面部２８４と背面部２７８間には、折れ線Ｃ１１に沿って長穴状の開口部Ｋ２６が形成されている（上記改良点２）。
【０２０５】
また、中間第２板部２８６は、左側面部２８４の背面部２７８とは反対側の辺部から折れ線Ｃ１２（第１２折れ線）を介して連設され、略方形状を呈している。なお、中間第２板部２８６の先端の上側と下側の角部は、斜めに面取りされている。この中間第２板部２８６の先端には、接着剤塗布領域Ｎ４が設けられ、製造に際してこの領域に接着剤が塗布される。また、この中間第２板部２８６には、片部２６２ａや片部２８２ａが挿通するための開口部２８６ａが形成され、この開口部２８６ａは、略方形状を呈している。また、この中間第２板部２８６と左側面部２８４間には、折れ線Ｃ１２に沿って長穴状の開口部Ｋ２８が形成されている（上記改良点２）。
【０２０６】
なお、上記実施例１の場合と同様に、折れ線Ｃ５と折れ線Ｃ６間の左右方向の長さ（前側第１連結部２６４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ１（第５長さ）と、折れ線Ｃ７と折れ線Ｃ８間の左右方向の長さ（右側面部２７２の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ３（第７長さ）と、折れ線Ｃ８と折れ線Ｃ９間の左右方向の長さ（中間第１板部２７４の左右方向の長さ）Ｂ４（第８長さ）と、折れ線Ｃ９と折れ線Ｃ１０間の左右方向の長さ（後側第１連結部２７６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ５（第９長さ）と、折れ線Ｃ１１と折れ線Ｃ１２間の左右方向の長さ（左側面部２８４の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ７（第１１長さ）と、折れ線Ｃ１３と折れ線Ｃ１４間の左右方向の長さ（前側第２連結部２６８の左右方向の長さ）Ｂ９（第１３長さ）と、折れ線Ｃ１５と折れ線Ｃ１６間の左右方向の長さ（後側第２連結部２８０の左右方向の長さ）Ｂ１０（第１４長さ）とは、略同一に形成されていて、外側構成部２１０における長さＡ１（Ａ３）の約１／３（丁度１／３としてもよい）の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）の約１／２（丁度１／２としてもよい）の長さに形成されている。これらの長さＢ１、長さＢ３、長さＢ４、長さＢ５、長さＢ７、長さＢ９、長さＢ１０が基準長さとなる。
【０２０７】
また、折れ線Ｃ６と折れ線Ｃ７間の左右方向の長さ（正面部２６６の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ２（第６長さ）と、折れ線Ｃ１０と折れ線Ｃ１１間の左右方向の長さ（背面部２７８の左右方向の長さ（最大長さ））Ｂ６（第１０長さ）は、長さＡ１（Ａ３）の約２／３の長さに形成され、長さＡ２（Ａ４）と略同一に形成され、長さＢ１、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ７（基準長さ）の約２倍（丁度２倍としてもよい）に形成されている。
【０２０８】
また、中間第２板部２８６の左右方向の長さ（折れ線Ｃ１２と折れ線Ｃ１２とは反対側の端部間の長さ）Ｂ８は、中間第２板部２８６が中間第１板部２７４と接着されることから、背面部２７８の左右方向の長さＢ６よりも長く形成されている。つまり、長さＢ８は、Ｂ６よりも長く形成され、Ｂ６＋Ｂ４よりも短く形成されている。
【０２０９】
仕切り部２６０が以上のように構成されていることから、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とを合わせて外側構成部２１０の上面に仕切り部２６０を配置した場合に（図３０参照）、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致し、折れ線Ｃ１と折れ線Ｃ５とが一致することになる。
【０２１０】
また、収納箱２０５を組み立てた状態（つまり、仕切り部２６０を組み立てた状態）では、仕切り部２６０は、図３３、図３４に示すように構成され、仕切り部２６０を外側から視認した際には、折れ線Ｃ６、Ｃ７、Ｃ８、Ｃ１０、Ｃ１１、Ｃ１２、Ｃ１３，Ｃ１５が山折りとなり、折れ線Ｃ５、Ｃ９、Ｃ１４、Ｃ１６が谷折り線となる。
【０２１１】
仕切り部２６０は上記のように構成され、特に、中間第１板部２７４と、中間第２板部２８６の上下方向の長さ（最大長さ）は、正面部２６６と背面部２７８と右側面部２７２と左側面部２８４の上下方向の長さ（最大長さ）よりも短く形成されているが、これは、収納箱２０５における底面部２４０を形成する際に、片部２４４、２４８の内側に片部２４６を配置し、外側から片部２４２を押し込むようにして底面部２４０を組み立てるが、片部２４２を押し込む際の支障とならないようにしている。
【０２１２】
上記構成の収納箱２０５の製造方法について説明する。なお、図３０、図３１において点線のハッチングは平面側からは見えない裏面側に領域が存在することを示している。
【０２１３】
まず、図２６に示す展開状態の外側構成部２１０と、図２７に示す展開状態の仕切り部２６０を製造する。なお、折れ線箇所には、予め罫線を形成しておくことが好ましい。
【０２１４】
まず、予め外側構成部２１０におけるホットメルト糊塗布領域Ｍ１’、Ｍ２、Ｍ３にホットメルト糊を塗布しておく。そして、外側構成部２１０を展開した状態で、かつ、完成時の外側の面が下側となるように配置し、外側構成部２１０の上面に、仕切り部２６０を展開した状態で、かつ、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２が上側を向くように配置する。その際、図３０に示すように、左右方向においては、仕切り部２６０の折れ線Ｃ７と外側構成部２１０の折れ線Ｃ２とが一致し、仕切り部２６０の折れ線Ｃ１１と外側構成部２１０の折れ線Ｃ４とが一致するようにする。また、上下方向においては、仕切り部２６０の上辺の高さが外側構成部２１０のスリーブ状部２２０の上辺の高さよりもやや下側となるようにし、少なくとも、仕切り部２６０が上下方向に外側構成部２１０のスリーブ状部２２０からはみ出さないようにする。そして、ホットメルト糊が冷却して固化する前にホットメルト糊塗布領域Ｍ１’、Ｍ２、Ｍ３の領域を押圧して、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１’、Ｍ２、Ｍ３の領域で外側構成部２１０と仕切り部２６０とを接着する（接着工程）。つまり、正面部２６６と正面部２２４とを接着し、背面部２７８と背面部２２８とを接着し、左側面部２８４と左側面部２３０とを接着する。なお、仕切り部２６０における外側構成部２１０側の領域で、ホットメルト糊塗布領域Ｍ１’、Ｍ２、Ｍ３に塗布されたホットメルト糊が接着する領域にホットメルト糊を塗布してもよい。
【０２１５】
なお、正面部２６６と正面部２２４を接着する代わりに、右側面部２７２と右側面部２２６とを接着してもよく、また、正面部２６６と正面部２２４を接着するとともに、右側面部２７２と右側面部２２６とを接着してもよい。また、背面部２７８と背面部２２８とを接着するとともに、左側面部２８４と左側面部２３０とを接着するとしたが、背面部２７８及び背面部２２８と左側面部２８４及び左側面部２３０のいずれかを接着するようにしてもよい。
【０２１６】
その後、外側構成部２１０の接着剤塗布領域Ｎ１と、仕切り部２６０の接着剤塗布領域Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５に接着剤を塗布する（接着剤塗布工程）。なお、接着剤塗布領域Ｎ４の代わりに、中間第２板部２８６の端部領域で接着剤塗布領域Ｎ４が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよく、また、接着剤塗布領域Ｎ５の代わりに、中間第２板部２８６の領域で接着剤塗布領域Ｎ５が接着する領域に接着剤塗布領域を設けて接着剤を塗布してもよい。
【０２１７】
その後、外側構成部２１０における折れ線Ｃ４よりも外側の部分（つまり、左側面部２３０）を折れ線Ｃ４を中心に折り返すとともに、仕切り部２６０における折れ線Ｃ１１よりも外側の部分（左側面部２８４と中間第２板部２８６）を折れ線Ｃ１１を中心に折り返して（図３１参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ４の箇所と接着剤塗布領域Ｎ５の箇所を上側から押圧する。すると、中間第２板部２８６と中間第１板部２７４とが接着し、中間第２板部２８６と糊代部２８２とが接着される（第２接着工程）。なお、折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１とが一致するので、外側構成部２１０と仕切り部２６０とを同時に折り畳むことができる。また、仕切り部２６０に長穴状の開口部Ｋ２６が設けられているので、折り畳む際に正確に折り畳むことができる。
【０２１８】
その後、外側構成部２１０における折れ線Ｃ２よりも外側の部分（つまり、正面部２２４と糊代部２２２）を折れ線Ｃ２を中心に折り返すとともに、仕切り部２６０における折れ線Ｃ７よりも外側の部分（正面部２６６と前側第１連結部２６４と糊代部２６２と連結部２６７）を折れ線Ｃ７を中心に折り返して（図３２参照）、該折り返した部分の少なくとも接着剤塗布領域Ｎ１の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ２の箇所と、接着剤塗布領域Ｎ３の箇所を上側から押圧する。すると、糊代部２６２が中間第２板部２８６に接着され、糊代部２７０が中間第２板部２８６に接着され、さらに、糊代部２２２が左側面部２３０に接着される（第３接着工程）。なお、折れ線Ｃ２と折れ線Ｃ７とが一致するので、外側構成部２１０と仕切り部２６０とを同時に折り畳むことができる。また、仕切り部２６０に長穴状の開口部Ｋ２４が設けられているので、折り畳む際に正確に折り畳むことができる。また、左側面部２３０には、仕切り部２６０の糊代部２６２が中間第２板部２８６に接着する領域を確保するために切欠部Ｋ３が形成されているので、左側面部２３０が、糊代部２６２が中間第２板部２８６に接着する際の支障となることがない。
【０２１９】
以上のようにして、収納箱２０５が形成されるが、上記のように製造された段階では、図３２に示すように、収納箱２０５を平板状に折り畳んだ状態で形成される。なお、上記の製造は、組立て装置により自動で製造される。なお、仕切り部２６０において、糊代部２７０と前側第１連結部２６４とが連結部材ＫＴにより連結されており、糊代部２８２が後側第１連結部２７６と連結部材ＫＴにより連結されている（上記改良点１）ので、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４により囲まれた部材が製造に際して揺動することがなく、製造装置の製造速度を上げることが可能となる。
【０２２０】
なお、上記の製造工程において、第２接着工程と第３接着工程において、それらの直前に接着すべき接着剤塗布領域に接着剤を塗布するようにしてもよい。つまり、第２接着工程の前には、接着剤塗布領域Ｎ４、Ｎ５のみに接着剤を塗布し、第３接着工程の前に、接着剤塗布領域Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３に接着剤を塗布するようにしてもよい。
【０２２１】
上記のように製造された収納箱２０５の使用方法について説明する。収納箱１０５の使用方法は、上記実施例１の収納箱５の使用方法と同様である。
【０２２２】
すなわち、収納箱２０５を保管又は運搬する際には、図３２に示すように収納箱１０５を折り畳んだ状態としておく。収納箱２０５を折り畳んだ状態では、正面部２２４と左側面部２３０とが１つの板状を呈するとともに、右側面部２２６と背面部２２８とが１つの板状を呈していて、正面部２２４及び左側面部２３０は、右側面部２２６及び背面部２２８と略平行となっている。また、仕切り部２６０においても、糊代部２６２と、前側第１連結部２６４と、正面部２６６と、左側面部２８４と、中間第２板部２８６とが１つの板状を呈するとともに、右側面部２７２と、中間第１板部２７４と、後側第１連結部２７６と、背面部２７８とが１つの板状を呈していて、全体に平板状に折り畳まれた状態となっている。
【０２２３】
次に、収納箱２０５を使用する際には、外側構成部２１０のスリーブ状部２２０について、隣接する部材が互いに直角となるようにして四角筒状とし、底面部２４０を組み立てる。底面部２４０の組立てに際しては、片部２４４、２４８の内側に片部２４６を配置し、外側から片部２４２を押し込むようにして底面部２４０を組み立てる。
【０２２４】
なお、底面部２４０を組み立てるに際して、予めスリーブ状部２２０を筒状にした場合の内径と略同一の方形状の板状部を用意しておき、スリーブ状部２２０の底面部２４０の側から該板状部を配置した後に、底面部２４０を組み立てて、外側構成部２１０の内底面に板状部を配置することにより、底面部２４０の強度を高めるようにするのが好ましい。
【０２２５】
スリーブ状部２２０を四角筒状に組み立てると、これに伴い、仕切り部２６０も図３３、図３４に示す状態に組み立てられ、中間第１板部２７４と中間第２板部２８６とからなる中央板部２７３が、正面部２６６及び背面部２７８と平行になり、前側第１連結部２６４と前側第２連結部２６８と右側面部２７２とが中央板部２７３に対して直角となり、後側第１連結部２７６と後側第２連結部２８０と左側面部２８４とが中央板部２７３に対して直角となる。なお、この中央板部２７３の左右方向の長さは、正面部２２４や背面部２２８の左右方向の長さと略同一となっている。
【０２２６】
なお、スリーブ状部２２０を四角筒状に組み立てると、これに伴い、仕切り部２６０も図３３、図３４に示す状態に組み立てられるが、その際、連結部材ＫＴに縦方向に形成された切目線は破断される。また、仕切り部２６０には長穴状の開口部Ｋ２８が形成されているので、左側面部２８４と中間第２板部２８６とが容易に折曲状態とできる。
【０２２７】
そして、前側第１連結部２６４は、中央板部２７３の左右方向の長さにおける左側面側から略１／３の位置にあり、前側第２連結部２６８は、中央板部２７３の左右方向の長さにおける右側面側から１／３の位置にある。また、後側第１連結部２７６は、中央板部２７３の左右方向の長さにおける右側面側から略１／３の位置にあり、後側第２連結部２８０は、中央板部２７３の左右方向の長さにおける左側面側から１／３の位置にある。
【０２２８】
すると、外側構成部２１０の内部には、仕切り部２６０により仕切られた６つの収納空間が形成されるので、これらの収納空間に被収納物を収納する。
【０２２９】
外側構成部２１０内に被収納物を収納したら、上面部２５０を閉状態とする。すなわち、蓋部２５２−１、２５６−１を閉じるとともに、把手部２５２−２、２５６−２同士を重ねて係止部２５４、２５８を係止させる。
【０２３０】
上面部２５０を閉状態としたら、把手部２５２−２、２５６−２を手に持って、収納箱２０５を持ち運ぶ。なお、収納箱２０５に収納された被収納物を取り出す場合には、上記と逆の操作により上面部２５０を開状態にして被収納物を取り出せばよい。
【０２３１】
以上のように、本実施例の収納箱２０５の製造においては、外側構成部と仕切り部とを同時に製造することができ、外側構成部の製造工程と仕切り部の製造工程とを別々に設ける必要がない。特に、外側構成部２１０と仕切り部２６０とをともに展開状態にして貼り合わせた後に、所定の接着剤塗布領域に接着剤を塗布して所定の片部を折り返すことにより製造することができ、極めて容易に製造することができる。
【０２３２】
また、仕切り部を１つのブランクで製造することができるので、仕切り部の製造に際して手間が掛からず容易に製造することができる。また、外側構成部を１つのブランクで形成することができるので、外側構成部の見栄えや強度に支障を来すことがない。
【０２３３】
また、連結部材ＫＴが設けられているので（上記改良点１）、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４により囲まれた部材（つまり、連結部２６７、２７９）が製造に際して揺動することがなく、製造装置のスピードを上げることが可能となる。
【０２３４】
また、外側構成部２１０ではなく仕切り部２６０における縦方向の折れ線に沿って長穴状の開口部Ｋ２４、Ｋ２６を設けているので（改良点２）、外側構成部２１０には長穴状の開口部を設ける必要がなく、収納箱２０５の外観の見栄えをよくすることができ、仕切り部２６０に長穴状の開口部を設けることにより、収納箱２０５の製造に際して折り畳みを容易とし、正確に折り畳むことができる。
【０２３５】
また、中間第２板部２８６に開口部２８６ａを設け、糊代部２６２と糊代部２８２に略横方向の一対の切込みＫ２０、Ｋ２２を設けることにより、第３接着工程において、糊代部２６２を中間第２板部２８６に接着させる際に、糊代部２６２における一対の切込みＫ２０間の部材である片部２６２ａが、中間第２板部２８６の開口部２８６ａを挿通して後側第２連結部２８０に接着し、糊代部２８２における一対の切込みＫ２２間の部材である片部２８２ａが、中間第２板部２８６の開口部２８６ａを挿通して前側第１連結部２６４に接着するので（改良点３）、仕切り部２６０の強度を向上させることができる。
【０２３６】
なお、上記の説明においては、図３０に示すように、外側構成部２１０の糊代部２２２を平面視で左右方向の右端に配置した状態で製造するものとして説明したが、図２６における外側構成部２１０の表裏を逆にして糊代部２２２を左右方向の左端に配置し、同様に、仕切り部２６０も図２７の状態に対して表裏逆にして、上記と同様に、折れ線Ｃ２とＣ７を一致させるとともに折れ線Ｃ４と折れ線Ｃ１１を一致させて外側構成部２１０の上面に設置して、製造してもよい。
【０２３７】
なお、上記実施例３の説明において、仕切り部２６０には、スリット状の開口部Ｋ１１、Ｋ１４が形成されているとしたが、開口部の代わりに切込みにより形成してもよい。その場合、前側第１連結部２６４の領域から正面部２６６の領域にまで形成された一対の切込みが第１切込みとなり、該一対の第１切込みの端部間を結び縦方向に形成される切込みが第２切込みとなり、後側第１連結部２７６の領域から背面部２７８の領域にまで形成された一対の切込みが第３切込みとなり、該一対の第３切込みの端部間を結び縦方向に形成される切込みが第４切込みとなる。
【符号の説明】
【０２３８】
５、１０５、２０５ 収納箱
１０、１１０、２１０ 外側構成部
２０、１２０、２２０ スリーブ状部
２２、６２、７０、８２、１２２、１６２、１７０、１８２、２２２、２６２、２７０、２８２ 糊代部
２４、６６、１２４、１６６、２２４、２６６ 正面部
２６、７２、１２６、１７２、２２６、２７２ 右側面部
２８、７８、１２８、１７８、２２８、２７８ 背面部
３０、８４、１３０、１８４、２３０、２８４ 左側面部
４０、１４０、２４０ 底面部
４２、４４、４６、４８、５７、１４２、１４４、１４６、１４８、１５７、２４２、２４４、２４６、２４８、２６２ａ、２８２ａ 片部
５０、１５０、２５０ 上面部
５２、５６、１５２、１５６、２５２、２５６ 上面本体部
５２−１、５６−１、１５２−１、１５６−１、２５２−１、２５６−１ 蓋部
５２−２、５６−２、１５２−２、１５６−２、２５２−２、２５６−２把手部
５４、５８、１５４、１５８、２５４、２５８ 係止部
６０、１６０、２６０ 仕切り部
６４、１６４、２６４ 前側第１連結部
６７、７９、１６７、１７９、２６７、２７９ 連結部
６８、１６８、２６８ 前側第２連結部
７４、１７４、２７４ 中間第１板部
７６、１７６、２７６ 後側第１連結部
８０、１８０、２８０ 後側第２連結部
８６、１８６、２８６ 中間第２板部
Ｍ１、Ｍ２、Ｍ１’、Ｍ３ ホットメルト糊塗布領域
Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４、Ｎ５、Ｍ４ 接着剤塗布領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた仕切り部とを有する組立体の製造方法であって、
１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用右側面第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設され、第４折れ線とは反対側の端部に該端部に沿って切欠部が形成された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さが略同一であり、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第４折れ線と第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の切欠部の位置を除く位置の最大長さである第４長さが略同一であり、第１長さ及び第３長さが、仕切り部における基準長さの略３倍の長さを有するとともに、第２長さ及び第４長さが、仕切り部における基準長さの略２倍の長さを有する外側構成部における組立体とした場合に内側となる面に、１枚のシート状のブランクにより形成された仕切り部で、外側構成部用第４板状部に設けられた切欠部内に配置可能な大きさと形状を有する仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第１糊代部の辺部である第５折れ線から連設され、第５折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第１板状部の仕切り部用第１糊代部とは反対側で第５折れ線と平行な辺部である第６折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第２板状部の仕切り部用第１板状部とは反対側で第６折れ線と平行な辺部である第７折れ線から連設された仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第３板状部の仕切り部用第２板状部とは反対側で第７折れ線と平行な辺部である第８折れ線から連設された仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第４板状部の仕切り部用第３板状部とは反対側で第８折れ線と平行な辺部である第９折れ線から連設され、第９折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第５板状部の仕切り部用第４板状部とは反対側で第９折れ線と平行な辺部である第１０折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第６板状部の仕切り部用第５板状部とは反対側で第１０折れ線と平行な辺部である第１１折れ線から連設された仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第７板状部の仕切り部用第６板状部とは反対側で第１１折れ線と平行な辺部である第１２折れ線から連設された仕切り部用第８板状部と、仕切り部用第２板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第７折れ線と平行に設けられた第１３折れ線から連設された仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第９板状部の先端の辺部で第１３折れ線と平行で第６折れ線と同一直線上に形成された第１４折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第６板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第１１折れ線と平行に設けられた第１５折れ線から連設された仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第１０板状部の先端の辺部で第１５折れ線と平行で第１０折れ線と同一直線上に形成された第１６折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第３糊代部と、を有し、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部と仕切り部用第３板状部と仕切り部用第４板状部と仕切り部用第５板状部と仕切り部用第６板状部と仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第５長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第８折れ線と第９折れ線間の左右方向の長さである第８長さと、第９折れ線と第１０折れ線間の左右方向の長さである第９長さと、第１１折れ線と第１２折れ線間の左右方向の長さである第１１長さと、第１３折れ線と第１４折れ線間の左右方向の長さである第１３長さと、第１５折れ線と第１６折れ線間の左右方向の長さである第１４長さとが、互いに略同一であって任意長さである基準長さを有し、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第１０折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さである第１０長さとが、互いに略同一であって基準長さの略２倍の長さを有し、第１２折れ線と第１２折れ線とは反対側の端部間の長さである第１２長さが、基準長さの２倍よりも長く形成され、仕切り部用第１糊代部の左右方向の長さが外側構成部用糊代部の左右方向の長さよりも短く形成された仕切り部を、第７折れ線と第２折れ線とが一致し、第１１折れ線と第４折れ線が一致するように配置して、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とを接着するとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とを接着する接着工程と、
外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第３糊代部又は仕切り部用第８板状部における仕切り部用第３糊代部が接着する領域と、仕切り部用第４板状部における仕切り部用第５板状部側の端部領域で仕切り部用第８板状部が接着する領域又は仕切り部用第８板状部の第１２折れ線とは反対側の端部領域とに接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、
外側構成部において第４折れ線を中心に外側構成部用第４板状部を回動して畳むとともに、仕切り部において第１１折れ線を中心に仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第４板状部とを接着するとともに、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第３糊代部とを接着する第２接着工程と、
外側構成部において第２折れ線を中心に外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部とを回動して畳むとともに、仕切り部において第７折れ線を中心に仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、仕切り部用第２糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、外側構成部用糊代部を外側構成部用第４板状部に接着する第３接着工程と、
を有することを特徴とする組立体の製造方法。
【請求項２】
上記接着剤塗布工程において、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部とには接着剤を塗布せず、上記第２接着工程と上記第３接着工程の間に、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部とに接着剤を塗布する第２接着剤塗布工程を有することを特徴とする請求項１に記載の組立体の製造方法。
【請求項３】
外側構成部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１片部と、外側構成部用第２板状部の下辺から連設された第２片部と、外側構成部用第３板状部の下辺から連設された第３片部と、外側構成部用第４板状部の下辺から連設された第４片部により形成された底面部で、第１片部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１本体部と、第１本体部から折れ線を介して連設され、外側構成部の組立て状態において第２片部と接着する第１先端部とを有し、第３片部が、外側構成部用第３板状部の下辺から連設され、外側構成部の組立て状態において第４片部と接着する第２本体部と、第２本体部から折れ線を介して連設された第２先端部とを有するワンタッチ底組タイプの底面部を有し、
上記接着工程と接着剤塗布工程との間に、第１片部の第１本体部を外側構成部用第１板状部の上面側に折り曲げるとともに、第１先端部を外側構成部用第１板状部の上面側に折り曲げられた第１本体部の上面側に折り曲げ、第２片部を外側構成部用第２板状部の上面側に折り曲げ、第３片部の第２本体部を外側構成部用第３板状部の上面側に折り曲げるとともに、第２先端部を外側構成部用第３板状部の上面側に折り曲げられた第２本体部の上面側に折り曲げ、第４片部を外側構成部用第４板状部の上面側に折り曲げる折曲工程が設けられ、上記接着剤塗布工程において、第１先端部における領域又は第２片部における第１先端部が接着する領域に接着剤を塗布するとともに、第２先端部における領域又は第４片部における第２先端部が接着する領域に接着剤を塗布し、上記第２接着工程において、第２先端部と第４片部とを接着し、上記第３接着工程において、第１先端部と第２片部とを接着することを特徴とする請求項１又は２に記載の組立体の製造方法。
【請求項４】
上記仕切り部において、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第８板状部とにおける左右方向と直角方向の長さが、仕切り部用第２板状部及び仕切り部用第６板状部における左右方向と直角方向の長さよりも短く形成されていることを特徴とする請求項３に記載の組立体の製造方法。
【請求項５】
外側構成部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１片部と、外側構成部用第２板状部の下辺から連設された第２片部と、外側構成部用第３板状部の下辺から連設された第３片部と、外側構成部用第４板状部の下辺から連設された第４片部により形成されるＢ式底組タイプの底面部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の組立体の製造方法。
【請求項６】
上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第１板状部の領域から仕切り部用第２板状部の領域まで伸びる一対の第１スリット状開口部と、該一対の第１スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された第２スリット状開口部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第５板状部の領域から仕切り部用第６板状部の領域まで伸びる一対の第３スリット状開口部と、該一対の第３スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された第４スリット状開口部を形成することにより形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の組立体の製造方法。
【請求項７】
第２スリット状開口部と第１スリット状開口部の少なくともいずれか及び第４スリット状開口部と第３スリット状開口部の少なくともいずれかにおいて、スリット状開口部の両側の部材を部分的に連結する連結部材が設けられ、該連結部材に切目線が形成されたことを特徴とする請求項６に記載の組立体の製造方法。
【請求項８】
上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第１板状部の領域から仕切り部用第２板状部の領域まで伸びる一対の第１切込み部と、該一対の第１切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された第２切込み部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第５板状部の領域から仕切り部用第６板状部の領域まで伸びる一対の第３切込み部と、該一対の第３切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された第４切込み部を形成することにより形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の組立体の製造方法。
【請求項９】
第２切込み部と第１切込み部の少なくともいずれか及び第４切込み部と第３切込み部の少なくともいずれかにおいて、部分的に切込みを形成しないことにより連結部が設けられ、該連結部に切目線が形成されたことを特徴とする請求項８に記載の組立体の製造方法。
【請求項１０】
外側構成部用第４板状部において、上記切欠部を形成する代わりに、外側構成部用第４板状部が略方形状を呈して、該切欠部の左右方向の長さ分だけ左右方向の長さが短く形成され、仕切り部用糊代部の左右方向の長さは、上記第３接着工程において、仕切り部用糊代部が外側構成部用第４板状部に接触しない長さに形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９に記載の組立体の製造方法。
【請求項１１】
仕切り部において、第５折れ線と第７折れ線と第８折れ線と第９折れ線と第１１折れ線と第１２折れ線における少なくとも２以上の折れ線に沿って長穴状の開口部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９又は１０に記載の組立体の製造方法。
【請求項１２】
仕切り部用第８板状部に開口部を設け、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第３糊代部に略横方向の一対の切込みを設けることにより、第３接着工程において、仕切り部用第１糊代部を仕切り部用第８板状部に接着させる際に、仕切り部用第１糊代部における一対の切込み間の部材である第１片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１０板状部に接着し、仕切り部用第３糊代部における一対の切込み間の部材である第２片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１板状部に接着することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９又は１０又は１１に記載の組立体の製造方法。
【請求項１３】
接着工程において、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とを接着するとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とを接着する代わりに、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部の接着及び／又は仕切り部用第３板状部と外側構成部用第２板状部の接着を行うとともに、仕切り部用第６板状部と外側構成部用第３板状部の接着及び／又は仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部の接着を行うことを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９又は１０又は１１又は１２に記載の組立体の製造方法。
【請求項１】
４つの板状部により筒状に形成された外側構成部と、外側構成部の内側に設けられた仕切り部とを有する組立体の製造方法であって、
１枚のシート状のブランクにより形成された外側構成部で、外側構成部用糊代部と、外側構成部用糊代部の辺部である第１折れ線から連設された外側構成部用第１板状部と、外側構成部用第１板状部の外側構成部用糊代部とは反対側で第１折れ線と平行な辺部である第２折れ線から連設された外側構成部用右側面第２板状部と、外側構成部用第２板状部の外側構成部用第１板状部とは反対側で第２折れ線と平行な辺部である第３折れ線から連設された外側構成部用第３板状部と、外側構成部用第３板状部の外側構成部用第２板状部とは反対側で第３折れ線と平行な辺部である第４折れ線から連設され、第４折れ線とは反対側の端部に該端部に沿って切欠部が形成された外側構成部用第４板状部とを有し、外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部と外側構成部用第２板状部と外側構成部用第３板状部と外側構成部用第４板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第１折れ線と第２折れ線間の左右方向の長さである第１長さと、第３折れ線と第４折れ線間の左右方向の長さである第３長さが略同一であり、第２折れ線と第３折れ線間の左右方向の長さである第２長さと、第４折れ線と第４折れ線と反対側の端部間の左右方向の切欠部の位置を除く位置の最大長さである第４長さが略同一であり、第１長さ及び第３長さが、仕切り部における基準長さの略３倍の長さを有するとともに、第２長さ及び第４長さが、仕切り部における基準長さの略２倍の長さを有する外側構成部における組立体とした場合に内側となる面に、１枚のシート状のブランクにより形成された仕切り部で、外側構成部用第４板状部に設けられた切欠部内に配置可能な大きさと形状を有する仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第１糊代部の辺部である第５折れ線から連設され、第５折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第１板状部の仕切り部用第１糊代部とは反対側で第５折れ線と平行な辺部である第６折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第２板状部の仕切り部用第１板状部とは反対側で第６折れ線と平行な辺部である第７折れ線から連設された仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第３板状部の仕切り部用第２板状部とは反対側で第７折れ線と平行な辺部である第８折れ線から連設された仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第４板状部の仕切り部用第３板状部とは反対側で第８折れ線と平行な辺部である第９折れ線から連設され、第９折れ線とは反対側に切欠部が形成された仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第５板状部の仕切り部用第４板状部とは反対側で第９折れ線と平行な辺部である第１０折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部側に切欠部が形成された仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第６板状部の仕切り部用第５板状部とは反対側で第１０折れ線と平行な辺部である第１１折れ線から連設された仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第７板状部の仕切り部用第６板状部とは反対側で第１１折れ線と平行な辺部である第１２折れ線から連設された仕切り部用第８板状部と、仕切り部用第２板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第７折れ線と平行に設けられた第１３折れ線から連設された仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第９板状部の先端の辺部で第１３折れ線と平行で第６折れ線と同一直線上に形成された第１４折れ線から連設され、仕切り部用第１板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第６板状部の切欠部内に設けられ、該切欠部の基端に沿って第１１折れ線と平行に設けられた第１５折れ線から連設された仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第１０板状部の先端の辺部で第１５折れ線と平行で第１０折れ線と同一直線上に形成された第１６折れ線から連設され、仕切り部用第５板状部の切欠部内に形成された仕切り部用第３糊代部と、を有し、仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部と仕切り部用第３板状部と仕切り部用第４板状部と仕切り部用第５板状部と仕切り部用第６板状部と仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部の並び方向が左右方向とした場合に、第５折れ線と第６折れ線間の左右方向の長さである第５長さと、第７折れ線と第８折れ線間の左右方向の長さである第７長さと、第８折れ線と第９折れ線間の左右方向の長さである第８長さと、第９折れ線と第１０折れ線間の左右方向の長さである第９長さと、第１１折れ線と第１２折れ線間の左右方向の長さである第１１長さと、第１３折れ線と第１４折れ線間の左右方向の長さである第１３長さと、第１５折れ線と第１６折れ線間の左右方向の長さである第１４長さとが、互いに略同一であって任意長さである基準長さを有し、第６折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さである第６長さと、第１０折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さである第１０長さとが、互いに略同一であって基準長さの略２倍の長さを有し、第１２折れ線と第１２折れ線とは反対側の端部間の長さである第１２長さが、基準長さの２倍よりも長く形成され、仕切り部用第１糊代部の左右方向の長さが外側構成部用糊代部の左右方向の長さよりも短く形成された仕切り部を、第７折れ線と第２折れ線とが一致し、第１１折れ線と第４折れ線が一致するように配置して、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とを接着するとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とを接着する接着工程と、
外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部と、仕切り部用第３糊代部又は仕切り部用第８板状部における仕切り部用第３糊代部が接着する領域と、仕切り部用第４板状部における仕切り部用第５板状部側の端部領域で仕切り部用第８板状部が接着する領域又は仕切り部用第８板状部の第１２折れ線とは反対側の端部領域とに接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、
外側構成部において第４折れ線を中心に外側構成部用第４板状部を回動して畳むとともに、仕切り部において第１１折れ線を中心に仕切り部用第７板状部と仕切り部用第８板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第４板状部とを接着するとともに、仕切り部用第８板状部と仕切り部用第３糊代部とを接着する第２接着工程と、
外側構成部において第２折れ線を中心に外側構成部用糊代部と外側構成部用第１板状部とを回動して畳むとともに、仕切り部において第７折れ線を中心に仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第１板状部と仕切り部用第２板状部とを回動して畳むことにより、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、仕切り部用第２糊代部と仕切り部用第８板状部とを接着し、外側構成部用糊代部を外側構成部用第４板状部に接着する第３接着工程と、
を有することを特徴とする組立体の製造方法。
【請求項２】
上記接着剤塗布工程において、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部とには接着剤を塗布せず、上記第２接着工程と上記第３接着工程の間に、外側構成部用糊代部と、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第２糊代部とに接着剤を塗布する第２接着剤塗布工程を有することを特徴とする請求項１に記載の組立体の製造方法。
【請求項３】
外側構成部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１片部と、外側構成部用第２板状部の下辺から連設された第２片部と、外側構成部用第３板状部の下辺から連設された第３片部と、外側構成部用第４板状部の下辺から連設された第４片部により形成された底面部で、第１片部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１本体部と、第１本体部から折れ線を介して連設され、外側構成部の組立て状態において第２片部と接着する第１先端部とを有し、第３片部が、外側構成部用第３板状部の下辺から連設され、外側構成部の組立て状態において第４片部と接着する第２本体部と、第２本体部から折れ線を介して連設された第２先端部とを有するワンタッチ底組タイプの底面部を有し、
上記接着工程と接着剤塗布工程との間に、第１片部の第１本体部を外側構成部用第１板状部の上面側に折り曲げるとともに、第１先端部を外側構成部用第１板状部の上面側に折り曲げられた第１本体部の上面側に折り曲げ、第２片部を外側構成部用第２板状部の上面側に折り曲げ、第３片部の第２本体部を外側構成部用第３板状部の上面側に折り曲げるとともに、第２先端部を外側構成部用第３板状部の上面側に折り曲げられた第２本体部の上面側に折り曲げ、第４片部を外側構成部用第４板状部の上面側に折り曲げる折曲工程が設けられ、上記接着剤塗布工程において、第１先端部における領域又は第２片部における第１先端部が接着する領域に接着剤を塗布するとともに、第２先端部における領域又は第４片部における第２先端部が接着する領域に接着剤を塗布し、上記第２接着工程において、第２先端部と第４片部とを接着し、上記第３接着工程において、第１先端部と第２片部とを接着することを特徴とする請求項１又は２に記載の組立体の製造方法。
【請求項４】
上記仕切り部において、仕切り部用第１糊代部と、仕切り部用第３板状部と、仕切り部用第４板状部と、仕切り部用第７板状部と、仕切り部用第８板状部とにおける左右方向と直角方向の長さが、仕切り部用第２板状部及び仕切り部用第６板状部における左右方向と直角方向の長さよりも短く形成されていることを特徴とする請求項３に記載の組立体の製造方法。
【請求項５】
外側構成部が、外側構成部用第１板状部の下辺から連設された第１片部と、外側構成部用第２板状部の下辺から連設された第２片部と、外側構成部用第３板状部の下辺から連設された第３片部と、外側構成部用第４板状部の下辺から連設された第４片部により形成されるＢ式底組タイプの底面部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の組立体の製造方法。
【請求項６】
上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第１板状部の領域から仕切り部用第２板状部の領域まで伸びる一対の第１スリット状開口部と、該一対の第１スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された第２スリット状開口部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第５板状部の領域から仕切り部用第６板状部の領域まで伸びる一対の第３スリット状開口部と、該一対の第３スリット状開口部の端部間に左右方向と直角に形成された第４スリット状開口部を形成することにより形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の組立体の製造方法。
【請求項７】
第２スリット状開口部と第１スリット状開口部の少なくともいずれか及び第４スリット状開口部と第３スリット状開口部の少なくともいずれかにおいて、スリット状開口部の両側の部材を部分的に連結する連結部材が設けられ、該連結部材に切目線が形成されたことを特徴とする請求項６に記載の組立体の製造方法。
【請求項８】
上記仕切り部用第１板状部と、仕切り部用第２板状部と、仕切り部用第９板状部と、仕切り部用第２糊代部とは、第５折れ線と第７折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第１板状部の領域から仕切り部用第２板状部の領域まで伸びる一対の第１切込み部と、該一対の第１切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された第２切込み部を形成することにより形成され、上記仕切り部用第５板状部と、仕切り部用第６板状部と、仕切り部用第１０板状部と、仕切り部用第３糊代部とは、第９折れ線と第１１折れ線間の左右方向の長さを有する略方形状の部材に、仕切り部用第５板状部の領域から仕切り部用第６板状部の領域まで伸びる一対の第３切込み部と、該一対の第３切込み部の端部間に左右方向と直角に形成された第４切込み部を形成することにより形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５に記載の組立体の製造方法。
【請求項９】
第２切込み部と第１切込み部の少なくともいずれか及び第４切込み部と第３切込み部の少なくともいずれかにおいて、部分的に切込みを形成しないことにより連結部が設けられ、該連結部に切目線が形成されたことを特徴とする請求項８に記載の組立体の製造方法。
【請求項１０】
外側構成部用第４板状部において、上記切欠部を形成する代わりに、外側構成部用第４板状部が略方形状を呈して、該切欠部の左右方向の長さ分だけ左右方向の長さが短く形成され、仕切り部用糊代部の左右方向の長さは、上記第３接着工程において、仕切り部用糊代部が外側構成部用第４板状部に接触しない長さに形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９に記載の組立体の製造方法。
【請求項１１】
仕切り部において、第５折れ線と第７折れ線と第８折れ線と第９折れ線と第１１折れ線と第１２折れ線における少なくとも２以上の折れ線に沿って長穴状の開口部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９又は１０に記載の組立体の製造方法。
【請求項１２】
仕切り部用第８板状部に開口部を設け、仕切り部用第１糊代部と仕切り部用第３糊代部に略横方向の一対の切込みを設けることにより、第３接着工程において、仕切り部用第１糊代部を仕切り部用第８板状部に接着させる際に、仕切り部用第１糊代部における一対の切込み間の部材である第１片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１０板状部に接着し、仕切り部用第３糊代部における一対の切込み間の部材である第２片部が、仕切り部用第８板状部の開口部を挿通して仕切り部用第１板状部に接着することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９又は１０又は１１に記載の組立体の製造方法。
【請求項１３】
接着工程において、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部とを接着するとともに、仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部とを接着する代わりに、仕切り部用第２板状部と外側構成部用第１板状部の接着及び／又は仕切り部用第３板状部と外側構成部用第２板状部の接着を行うとともに、仕切り部用第６板状部と外側構成部用第３板状部の接着及び／又は仕切り部用第７板状部と外側構成部用第４板状部の接着を行うことを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９又は１０又は１１又は１２に記載の組立体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【公開番号】特開２０１１−９３６１２（Ｐ２０１１−９３６１２Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１０１５０５（Ｐ２０１０−１０１５０５）
【出願日】平成２２年４月２６日（２０１０．４．２６）
【出願人】（０００１２９４９３）株式会社クラウン・パッケージ (21)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月２６日（２０１０．４．２６）
【出願人】（０００１２９４９３）株式会社クラウン・パッケージ (21)
【Ｆターム（参考）】
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