芝刈り機
【課題】機体下部に取付けたモーアデッキから機体後部の集草容器まで連通するシュータについて、雨露等によって刈草が湿っている場合に刈草がシュータ内に詰まる事態を回避して、効率のよい芝刈り作業を可能とする芝刈り機を提供する。
【解決手段】芝刈り機は、草地走行可能な機体と、この機体の下部に設けられて草刈用の回転ブレード（１７）を内装したモーアデッキ（１）と、このモーアデッキ（１）から送出される刈草を受けて機体後部に案内する流路をなすシュータ（Ｓ）と、このシュータ（Ｓ）の後端に連通して刈草を収容する集草容器（４）とから構成され、上記シュータ（Ｓ）には、流路形状の変更によって断面積を調節する断面積調節機構（Ｔ）を設けたものである。
【解決手段】芝刈り機は、草地走行可能な機体と、この機体の下部に設けられて草刈用の回転ブレード（１７）を内装したモーアデッキ（１）と、このモーアデッキ（１）から送出される刈草を受けて機体後部に案内する流路をなすシュータ（Ｓ）と、このシュータ（Ｓ）の後端に連通して刈草を収容する集草容器（４）とから構成され、上記シュータ（Ｓ）には、流路形状の変更によって断面積を調節する断面積調節機構（Ｔ）を設けたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体下部に支持したモーアデッキから機体後部の集草容器まで刈草を送風案内するシュータを備えて芝刈走行する芝刈り機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の芝刈り機の例にように、草地走行可能な機体下部に芝刈用のモーアデッキを支持し、このモーアデッキから機体後部の集草容器まで刈草を送風案内するシュータを備えて芝刈走行する芝刈り機が知られている。詳細には、シュータは、矩形断面のダクトを後ろ上がりに構成し、運転台フロア下方の低位置に配置したローターブレード型モーアデッキから後輪の駆動軸を跨ぐようにして機体後部の展開開放可能な集草容器までを連通する。
【０００３】
上記シュータの横断面形状は、刈草の送風移送のために、その断面積をある程度まで小さく構成することにより、モーアデッキで刈取った刈草の移送速度を確保して大型の集草容器の後端部の高位置まで刈草を充填収容して効率よく芝刈走行することができる。また、シュータの中間部にはメンテナンス口を備え、雨露等によって湿っている刈草がシュータ内に詰まっても、メンテナンス口を開いて中から刈草を掻き出すことにより、芝刈り作業を継続することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４３８９０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、シュータ内に詰まった刈草を掻き出しても、湿った刈草等の残留付着があると再び詰まりを生じることから、モーアデッキから集草容器までの全範囲の付着物を残らず掻き出す必要があるので芝刈り作業の能率低下を招くこととなり、その一方で、このような詰まりを避けるためにシュータのダクト断面を大きく構成した場合は、刈草の移送速度の低下によって大型集草容器に対応する十分な充填が確保できず、その利点を生かせないという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、機体下部のモーアデッキから機体後部の大型の集草容器まで刈草をシュータによって送風移送するとともに、雨露等によって刈草が湿っている場合に刈草がシュータ内に詰まる事態を回避して、効率のよい芝刈り作業を可能とする芝刈り機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、草地走行可能な機体と、この機体の下部に設けられて草刈用の回転ブレードを内装したモーアデッキと、このモーアデッキから送出される刈草を受けて機体後部に案内する流路をなすシュータと、このシュータの後端に連通して刈草を収容する集草容器とからなる芝刈り機において、上記シュータには、流路形状の変更によって断面積を調節する断面積調節機構を設けたことを特徴とする。
上記シュータは、断面積調節機構による流路形状の変更に応じて断面積が変更される。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、前記モーアデッキを昇降可能に支持した上で、前記シュータを前後に連接可能な矩形断面の前部シュータと後部シュータとによって構成し、前部シュータは回転ブレードによって刈取った刈草を後方排出可能にモーアデッキに支持し、後部シュータは前部シュータの下降位置に合わせて機体に支持し、かつ、前部シュータおよび後部シュータの上面板の連接側部分を可動板によって傾斜可能にそれぞれの内端位置で軸支することにより前記断面積調節機構を構成したことを特徴とする。
【０００９】
昇降動作可能なモーアデッキに対して前後に連接可能な前部シュータと後部シュータからなる連接構成のシュータにより刈草移送が可能となり、断面積調節機構を構成する上面板の可動板の傾斜に応じて、それぞれの内端位置からの連接側部分の流路形状が変化することによってシュータの断面積が変更される。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の構成において、前記後部シュータの底板には、その連接端から傾斜可能に移送高さを調節する投出板を軸支したことを特徴とする。
後部シュータの底板から傾斜する投出板に沿って刈草が集草容器に投出される。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明により、上記シュータは、断面積調節機構により流路形状の変更に応じて断面積が変更されるので、小断面による乾草の移送速度の確保と大断面による湿草の円滑移送のいずれにも対応が可能となり、草詰まりを招くことなく、効率的に芝刈り作業を進めることができる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の効果に加え、昇降動作可能なモーアデッキに対して前後に連接可能な前部シュータと後部シュータからなる連接構成のシュータにより刈草移送が可能となり、断面積調節機構を構成する上面板の可動板の傾斜に応じて、それぞれの内端位置からの連接側部分の流路形状が変化することによってシュータの断面積が変更される。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項２の効果に加え、後部シュータの底板から傾斜する投出板の設定角度に沿って刈草が集草容器に投出されるので、刈草の移送収容について刈草の状況に合わせた対応が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】芝刈り機の側面図
【図２】図１の芝刈り機の平面図
【図３】芝刈り機のシュータの側面図
【図４】モーアデッキの要部拡大平面図
【図５】モーアデッキの平面図
【図６】図５のモーアデッキの側面図
【図７】デッキの要部平面図（ａ）と側面図（ｂ）
【図８】ミッションケース周りの要部側面図（ａ）および背面図（ｂ）
【発明を実施するための形態】
【００１５】
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
本発明の芝刈り機は、その側面図および平面図を図１、図２にそれぞれ示すように、草地走行可能な機体３と、この機体３の下部に設けられて刈草用の回転ブレード１７を内装したモーアデッキ１と、このモーアデッキ１から送出される刈草を受けて機体後部に案内するシュータＳと、このシュータＳの後端に連通して刈草を収容する集草容器４とから構成される。
【００１６】
シュータＳは、別途詳述するように、矩形断面のダクトである前部シュータ２と後部シュータ６を前後に連接可能に構成し、前部シュータ２は昇降動作可能に支持したモーアデッキの上面部に設け、その下降位置に合わせて機体に支持した後部シュータ６を連接可能に構成し、その連接位置に断面形状の変更によって断面積を調節する断面積調節機構Ｔを設けたものである。
【００１７】
断面積調節機構Ｔは、シュータＳの拡大縦断面図を図３に示すように、シュータＳは、前後に連接可能な矩形断面のダクト状に形成した前部シュータ２と後部シュータ６とによって構成し、前部シュータ２は回転ブレードによって刈取った刈草を後方排出可能にモーアデッキ１に支持し、後部シュータ６は前部シュータ２の下降位置に合わせて機体に支持し、かつ、前部シュータ２および後部シュータ６のそれぞれの上面板２ａ，６ａの連接側部分を前後の可動板５２，５３によって傾斜可能にそれぞれの内端位置５２ａ，５３ａを軸支することにより断面積調節機構Ｔを構成する。
【００１８】
前部可動板５２は、トルクスプリング等により上方向に回動付勢して後部可動板５３の連接端に当接させ、また、後部可動板５３は、後部シュータ６の側面板の長穴と固定ツマミ等による位置調節機構５３ｂを設けることにより、傾斜角を調節して固定可能に構成する。
【００１９】
上記構成のシュータＳは、昇降動作可能なモーアデッキ１に対して連接可能な前部シュータ２と後部シュータ６により刈草移送が可能となり、両シュータ２，６それぞれの上面板２ａ，６ａの連接側部分を傾斜可能に軸支する両可動板５２，５３による断面積調節機構Ｔを構成したことから、可動板５２，５３の傾斜によって連接部分の流路形状が変化してシュータＳの断面積を変更調節することがでる。
【００２０】
このように、シュータＳは、断面積調節機構Ｔにより流路形状を変更して断面積を調節することができるので、小断面による乾草の高速移送と大断面による湿草の円滑移送との切替えが可能となり、草詰まりを招くことなく、効率的な芝刈り作業を確保することができる。
【００２１】
また、後部シュータ６の底板２８には、その連接側部分に別途詳述する切替板１０を開閉可能に設け、この切替板１０の前端位置に支軸６１ａを設けて刈草の投出角度Ｅを規定する投出板６１を軸支し、後ろ上がりの傾斜角を調節ボルト６２によって調節可能に構成する。
上記投出板６１により、後部シュータ６の底板から後ろ上がりの傾斜に応じて刈草が集草容器に投出されるので、刈草の状況に合わせて傾斜角を調節することにより、集草容器４への収容効率を確保することができる。
【００２２】
（ミッドモーアの構成例）
ここで、芝刈り機の芝刈装置について詳細に説明すると、図１に示すミッドモーアの例では、前輪１５及び後輪１６を配置の四輪走行形態のトラクタ車体３腹部にモーアデッキ１を装着し、この車体３の後部にコレクタ４をダンプ操作可能に装着し、前部シュータであるモーアデッキ１の排出シュート２と、コレクタ４の収容口５との間を、運転席１１の下側に配置の後部シュータである供給シュート６によって連通して、このモーアデッキ１のブレード１７の回転によって刈取れる芝草を、排出シュート２、及び供給シュート６を経てコレクタ４へ収容することができる。前記モーアデッキ１は、複数のブレード軸１８を軸装し、車体３後部のＰＴＯ軸から連動して回転することができる。このモーアデッキ１は、車体３に対して平行リンク１９，２０を介して昇降自在に吊り下げて、リフトアームにリンクロッドを介して昇降制御することができる。車体３の前部上には、エンジン２３を搭載し、このエンジン２３によって後輪１６、又は前輪１５等を伝動機構して走行するとともに、前記ＰＴＯ軸を伝動起動して、モーアデッキ１の各ブレード軸１８を伝動回転する。
【００２３】
前記排出シュート２は、モーアデッキ１の後側中央部に設け、後側へ適宜上向傾斜に設定し、前記運転席１１と前側のステアリングハンドル２４との間のフロア２５の直下に位置させている。この排出シュート２の後端に連設する供給シュート６は、前記後輪１６のアクスルハウジングの上側部で、運転席１１下側のシートフロアとの間を前後方向にわたって構成され、前端の入口７よりも後端の収容口５部を高位置に形成するように傾斜して構成し、正面視口形断面形態に形成し、アクスルハウジングよりも後側部の後部底板２８は略前後水平状に設定して、この後部底板２８部における供給シュート６の開口断面積を後端の収容口５に至るに従って順次広くするように設定し、芝草搬送の抵抗を順次軽減するように構成している。
【００２４】
この供給シュート６の後端に連通させて装着のコレクタ４は、車体３後端部のリヤブラケット２９に取付けられて、ダンプレバー３０の前後回動操作によって、ダンプ軸３１の周りに後上部ヘダンプ回動して、この通気性網材から構成されるコレクタバッグ３２の前面側のバッグロを下方へ向けて開放して、収容芝草を土壌面へ排出させることができる。前記リヤブラケット２９には前記供給シュート６の出口を形成し、この出口を中心とするリヤブラケット２９の後面にコレクタバッグ３２の前側面のバッグ口を接重させて、供給シュート６と連通し、芝草を搬入収容させることができ、このリヤブラケット２９の上部のダンプアーム３４にダンプ軸３１を支持させて、ダンプレバー３０の操作でこのコレクタバッグ３２を後上部ヘダンプ回動することによって、このコレクタバッグ３２のバッグ口をリヤブラケット２９から離間させて下向きに開口して、収容芝草をダンプ排出の状態とすることができる。コレクタバッグ３２の上側部はバッグカバー３５で覆っている。
【００２５】
ここにおいて、前記シュータは、モーアデッキ１後側の刈取芝草を排出する排出シュート２と、車体３後部に装着のコレクタ４の収容口５との間に、この排出シュート２から排出される芝草を受けて前記収容口５へ案内する供給シュート６を設け、この供給シュート６の入口７底部に、横方向の切替軸８の周りに上下回動して前記入口７と、この前側底部の放出口９を交互に切替開閉する切替板１０を設け、この切替板１０を切替軸８の周りに上側へ回動して前記入口７を閉鎖したときは、前記放出口９を開いて、排出シュー卜２から排出され芝草をこの切替板１０でこの放出口９側へ案内して刈取跡地面へ放出し、又、この切替板１０を下側へ回動して前記入口７側へ開いたときは、前記放出口９を閉鎖して、排出シュート２から排出される芝草をこの切替板１０で入口７側へ案内してコレクタ４へ供給収容させる構成とする。
【００２６】
刈取芝草をコレクタ４に収容するときは、切替板１０を下側の放出口９側へ回動させて、この放出口９を閉鎖し、供給シュート６の入口７を開いた状態とする。モーアデッキ１から刈取られた芝草が排出シュート２を経て後方上部へ排出されると、この排出シュート２から供給シュート６の入口７を経て、収容口５側へ搬送案内される。この排出シュート２から供給シュート６の入口７へ搬送される芝草は、放出口９部においては底部に切替板１０が閉鎖状態に位置して、この切替板１０の上面で芝草の搬送を案内するため、排出シュート２から供給シュート６への芝草の送込搬送を円滑に行わせる。又、刈取芝草をコレクタ４へ収容させないで、刈取跡の地面に直接排出させるときは、前記切替板１０を切替軸８周りに上方へ回動して、放出口９を開くと共に、供給シュート６の入口７を闕鎖する。この状態で排出シュート２から後方へ排出される刈取芝草は、一部が入口７を閉鎖している切替板１０の下面に案内されて、供給シュート６へ搬送されることなく、直接下側の放出口９からモーアデッキ１の通過跡の地面に排出される。
【００２７】
又、前記切替板１０を有する供給シュート６の上方部に設ける運転席１１の横側部に、横方向のレバー軸１２周りに回動操作する操作レバー１３を設け、この操作レバー１３と前記切替板１０の切替軸８との間をリンク機構１４で連動する。運転席１１は、車体３後部の供給シュート６上方に配置されるが、この運転席１１の横側に位置する操作レバー１３を杷持して、レバー軸１２周りに上下回動して、前記供給シュート６の入口７部の切替板１０を回動し、供給シュート６の入口７と、この前側下部の放出口９とを交互に開閉することができる。
【００２８】
これら操作レバー１３による切替板１０の切替操作は、レバー軸１２と切替軸８との間のリンク機構１４による連動によって行われるため、これらレバー軸１２と切替軸８が供給シュート６を介在させて上下に配置して、軸方向を平行形態に構成するため、これらの間を連動するリンク機構１４を簡単にして、操作を正確に円滑に行わせることができる。
【００２９】
前記モーアデッキ１の後側中央部に構成される排出シュート２は、左右両側部めプレード１７の回転によって刈取られた芝草を案内して、後方上部へ放出させる。後端の開口部３６は門形状に形成されて、下端部を刈取跡の地面に向けて開放しているが、この下端部に案内板を設けて、排出シュート２の底面に形成し、放出芝草を供給シュート６側へ案内するように構成するもよい。この排出シュート２の後側に連設する供給シュート６は、この前端入口７部を前記排出シュート２の後端開口部３６よりも適宜後方位置に設定して、この間の底部には地面に向けて開放する放出口９を構成すると共に、前記切替板１０がこの入口７の下端部の切替軸８周りに回動して、この入口７を閉鎖する状態では、この切替板１０の下面Ａが先端部から基部の切替軸８側へ向けて後下りの傾斜面を形成するように設定して、この切替板１０の下面Ａによって放出芝草を受けて前側下方の放出口９へ排出案内させ易く構成としている。又、この切替板１０を下方へ切替回動して放出口９を闘鎖する状態では、この切替板１０は基部の切替軸８から先端部側へ向けて前下りの傾斜面を形成するように設定して、この切替板１０の上面Ｂによって排出シュート２側からの放出芝草を受けて後方上側の供給シュート６へ送込ませるように案内する。
【００３０】
前記切替板１０を操作するリンク機構１４は、前記車体３の運転席１１の右側のリヤブラケット２９部に、レバー軸１２によって上下回動可能の操作レバー１３を設け、前記供給シュート６の前端入口７の下端縁部に切替軸８を設け、これらレバー軸１２上のアーム３７にリンクロッド３８を連結し、切替軸８上のアーム３９にリンクロット４０を連結して、各リンクロット３８、４０の先端部を、前記供給シュート６の後部底板２８に突設したブラケット４１のアーム軸４２周りに回動自在に支持するベルクランク４３、４４に連結して構成する。この操作レバー１３を下側Ｃへ回動すると、リンク機構１４を介して切替板１０を上側Ｄへ回動して、放出口９を關いて入口７を閉鎖し、又、これとは逆に、操作レバー１３を上側へ回動することによって、切替板１０を下側へ回動して、入口７を開いて放出口９を閉鎖する。このよう操作レバー１３や、リンク機構１４、及び切替板１０等は、リヤブラケット２９や、供給シュート６等と一体的に構成して、供給シュート構成の単一ブロック形態として着脱することによって、構成をより簡単化することができる。
【００３１】
モーアデッキ１部で刈取る芝草を、刈取跡の地面に直接排出するときは、前記操作レバー１３を下動Ｃして、切替板１０を上動Ｄさせて、入口７を閉鎖させて放出口９を開く。
このとき排出シュート２から放出される芝草は、この入口７の閉鎖切替板１０の下面Ａに案内されて、供給シュート６への投入を阻止すると共に、この下面Ａに案内されて下方の放出口９から地面上へ排出案内する。又、芝草を後方のコレクタ４に収容するときは、操作レバー１３を操作して切替板１０を下側の放出口９側へ回動する。排出シュート２から後方へ放出される芝草は、入口７から供給シュート６を案内されて、収容口５からコレクタ４へ収容される。このとき放出口９に位置する切替板１０は上面Ｂが上り傾斜面に形成されているために、芝草の受継搬送を円滑に行わせる。コレクタバッグ３２内の芝草が満杯にならない限りにおいては、一旦水平状の後部底板２８上にまで搬送された芝草は、この入口７から前側の放出口９側へ逆流されるようなことが少くなる。
【００３２】
このようにして、コレクタ４内の芝草収容が満杯になると、ダンプレバー３０を前側へ回動して、コレクタバッグ３２をダンプ軸３１周りに後上方へ回動させて、前側のバッグロを下方へ向けて、収容芝草を排出させる。
【００３３】
（吸気調節部）
また、モーアデッキ１の２つのブレード軸１８，１８の軸支部１８ａ，１８ａには、その要部拡大平面図を図４に示すように、複数の長円形の空気取入口７１…を形成するとともに、開口調整用のスライドシャッター７２を設ける。このスライドシャッター７２は、空気取入口７１…と対応する貫通孔７２ａ…を形成した円板であり、その回動角度位置に応じて全開位置Ｊから全閉位置Ｋまでの範囲で両者の開口重複部を調節可能に構成する。
【００３４】
また、上記スライドシャッター７２は、２つのブレード軸１８，１８の伝動部を覆う伝動カバー７３から外れた位置に調節部７４…を配置することにより、伝動カバー７３を付けたまま、効率よく調節操作することができる。
【００３５】
（フロントゲージホイール）
モーアデッキ１には、その平面図および側面図を図５、図６にそれぞれ示すように、草刈り高さを定めるフロントゲージホイール８１を設ける。このフロントゲージホイール８１は、左右のブレード１７，１７に近接する従来の位置Ｌより前方、すなわち、左右のフロントリンク１９，１９の間でデッキ前端部のインプットカバー８２の下方の先端位置に配置することにより、ゲージホイール８１が踏みつけてから左右のブレード１７，１７が草刈りするまでの時間を最大限に確保してその間の倒伏からの回復により刈り残しなしに草刈りすることができる。
【００３６】
（指標部材）
デッキ前部の左右端位置には、図７の要部平面図（ａ）と側面図（ｂ）に示すように、左右位置確認用のプレートまたはパイプによってハンドル状に構成した指標部材８３，８３を溶接固定する。この指標部材８３，８３は、幅広の本機フロアによって作業中のモーアデッキが見えにくい場合でも草刈範囲を確認することができ、また、モーアデッキ着脱の際の操作用ハンドルとして利用することができる。
【００３７】
（プロテクタ）
本機のミッションケース８４には、図８の要部側面図（ａ）および背面図（ｂ）に示すように、下方を覆うプロテクタ８５を設ける。このプロテクタ８５は、モーアデッキ１がセンター排出の場合に、排出した刈草がたまっていかないように、後ろ下がりに組付けることにより、排出した刈草や石などによるミッションケース８４の損傷を防止することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１ モーアデッキ
２ 排出シュート（前部シュータ）
３ 機体
４ コレクタ（集草容器）
５ 収容口
６ 供給シュート（後部シュータ）
７ 前端入口
８ 切替軸
９ 放出口
１０ 閉鎖切替板
１７ 回転ブレード
２８ 後部底板
５２ 前部可動板
５３ｂ 位置調節機構
５３ 後部可動板
６１ 投出板
６１ａ 支軸
６２ 調節ボルト
Ｅ 投出角度
Ｓ シュータ
Ｔ 断面積調節機構
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体下部に支持したモーアデッキから機体後部の集草容器まで刈草を送風案内するシュータを備えて芝刈走行する芝刈り機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の芝刈り機の例にように、草地走行可能な機体下部に芝刈用のモーアデッキを支持し、このモーアデッキから機体後部の集草容器まで刈草を送風案内するシュータを備えて芝刈走行する芝刈り機が知られている。詳細には、シュータは、矩形断面のダクトを後ろ上がりに構成し、運転台フロア下方の低位置に配置したローターブレード型モーアデッキから後輪の駆動軸を跨ぐようにして機体後部の展開開放可能な集草容器までを連通する。
【０００３】
上記シュータの横断面形状は、刈草の送風移送のために、その断面積をある程度まで小さく構成することにより、モーアデッキで刈取った刈草の移送速度を確保して大型の集草容器の後端部の高位置まで刈草を充填収容して効率よく芝刈走行することができる。また、シュータの中間部にはメンテナンス口を備え、雨露等によって湿っている刈草がシュータ内に詰まっても、メンテナンス口を開いて中から刈草を掻き出すことにより、芝刈り作業を継続することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４３８９０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、シュータ内に詰まった刈草を掻き出しても、湿った刈草等の残留付着があると再び詰まりを生じることから、モーアデッキから集草容器までの全範囲の付着物を残らず掻き出す必要があるので芝刈り作業の能率低下を招くこととなり、その一方で、このような詰まりを避けるためにシュータのダクト断面を大きく構成した場合は、刈草の移送速度の低下によって大型集草容器に対応する十分な充填が確保できず、その利点を生かせないという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、機体下部のモーアデッキから機体後部の大型の集草容器まで刈草をシュータによって送風移送するとともに、雨露等によって刈草が湿っている場合に刈草がシュータ内に詰まる事態を回避して、効率のよい芝刈り作業を可能とする芝刈り機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明は、草地走行可能な機体と、この機体の下部に設けられて草刈用の回転ブレードを内装したモーアデッキと、このモーアデッキから送出される刈草を受けて機体後部に案内する流路をなすシュータと、このシュータの後端に連通して刈草を収容する集草容器とからなる芝刈り機において、上記シュータには、流路形状の変更によって断面積を調節する断面積調節機構を設けたことを特徴とする。
上記シュータは、断面積調節機構による流路形状の変更に応じて断面積が変更される。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の構成において、前記モーアデッキを昇降可能に支持した上で、前記シュータを前後に連接可能な矩形断面の前部シュータと後部シュータとによって構成し、前部シュータは回転ブレードによって刈取った刈草を後方排出可能にモーアデッキに支持し、後部シュータは前部シュータの下降位置に合わせて機体に支持し、かつ、前部シュータおよび後部シュータの上面板の連接側部分を可動板によって傾斜可能にそれぞれの内端位置で軸支することにより前記断面積調節機構を構成したことを特徴とする。
【０００９】
昇降動作可能なモーアデッキに対して前後に連接可能な前部シュータと後部シュータからなる連接構成のシュータにより刈草移送が可能となり、断面積調節機構を構成する上面板の可動板の傾斜に応じて、それぞれの内端位置からの連接側部分の流路形状が変化することによってシュータの断面積が変更される。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２の構成において、前記後部シュータの底板には、その連接端から傾斜可能に移送高さを調節する投出板を軸支したことを特徴とする。
後部シュータの底板から傾斜する投出板に沿って刈草が集草容器に投出される。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明により、上記シュータは、断面積調節機構により流路形状の変更に応じて断面積が変更されるので、小断面による乾草の移送速度の確保と大断面による湿草の円滑移送のいずれにも対応が可能となり、草詰まりを招くことなく、効率的に芝刈り作業を進めることができる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の効果に加え、昇降動作可能なモーアデッキに対して前後に連接可能な前部シュータと後部シュータからなる連接構成のシュータにより刈草移送が可能となり、断面積調節機構を構成する上面板の可動板の傾斜に応じて、それぞれの内端位置からの連接側部分の流路形状が変化することによってシュータの断面積が変更される。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項２の効果に加え、後部シュータの底板から傾斜する投出板の設定角度に沿って刈草が集草容器に投出されるので、刈草の移送収容について刈草の状況に合わせた対応が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】芝刈り機の側面図
【図２】図１の芝刈り機の平面図
【図３】芝刈り機のシュータの側面図
【図４】モーアデッキの要部拡大平面図
【図５】モーアデッキの平面図
【図６】図５のモーアデッキの側面図
【図７】デッキの要部平面図（ａ）と側面図（ｂ）
【図８】ミッションケース周りの要部側面図（ａ）および背面図（ｂ）
【発明を実施するための形態】
【００１５】
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
本発明の芝刈り機は、その側面図および平面図を図１、図２にそれぞれ示すように、草地走行可能な機体３と、この機体３の下部に設けられて刈草用の回転ブレード１７を内装したモーアデッキ１と、このモーアデッキ１から送出される刈草を受けて機体後部に案内するシュータＳと、このシュータＳの後端に連通して刈草を収容する集草容器４とから構成される。
【００１６】
シュータＳは、別途詳述するように、矩形断面のダクトである前部シュータ２と後部シュータ６を前後に連接可能に構成し、前部シュータ２は昇降動作可能に支持したモーアデッキの上面部に設け、その下降位置に合わせて機体に支持した後部シュータ６を連接可能に構成し、その連接位置に断面形状の変更によって断面積を調節する断面積調節機構Ｔを設けたものである。
【００１７】
断面積調節機構Ｔは、シュータＳの拡大縦断面図を図３に示すように、シュータＳは、前後に連接可能な矩形断面のダクト状に形成した前部シュータ２と後部シュータ６とによって構成し、前部シュータ２は回転ブレードによって刈取った刈草を後方排出可能にモーアデッキ１に支持し、後部シュータ６は前部シュータ２の下降位置に合わせて機体に支持し、かつ、前部シュータ２および後部シュータ６のそれぞれの上面板２ａ，６ａの連接側部分を前後の可動板５２，５３によって傾斜可能にそれぞれの内端位置５２ａ，５３ａを軸支することにより断面積調節機構Ｔを構成する。
【００１８】
前部可動板５２は、トルクスプリング等により上方向に回動付勢して後部可動板５３の連接端に当接させ、また、後部可動板５３は、後部シュータ６の側面板の長穴と固定ツマミ等による位置調節機構５３ｂを設けることにより、傾斜角を調節して固定可能に構成する。
【００１９】
上記構成のシュータＳは、昇降動作可能なモーアデッキ１に対して連接可能な前部シュータ２と後部シュータ６により刈草移送が可能となり、両シュータ２，６それぞれの上面板２ａ，６ａの連接側部分を傾斜可能に軸支する両可動板５２，５３による断面積調節機構Ｔを構成したことから、可動板５２，５３の傾斜によって連接部分の流路形状が変化してシュータＳの断面積を変更調節することがでる。
【００２０】
このように、シュータＳは、断面積調節機構Ｔにより流路形状を変更して断面積を調節することができるので、小断面による乾草の高速移送と大断面による湿草の円滑移送との切替えが可能となり、草詰まりを招くことなく、効率的な芝刈り作業を確保することができる。
【００２１】
また、後部シュータ６の底板２８には、その連接側部分に別途詳述する切替板１０を開閉可能に設け、この切替板１０の前端位置に支軸６１ａを設けて刈草の投出角度Ｅを規定する投出板６１を軸支し、後ろ上がりの傾斜角を調節ボルト６２によって調節可能に構成する。
上記投出板６１により、後部シュータ６の底板から後ろ上がりの傾斜に応じて刈草が集草容器に投出されるので、刈草の状況に合わせて傾斜角を調節することにより、集草容器４への収容効率を確保することができる。
【００２２】
（ミッドモーアの構成例）
ここで、芝刈り機の芝刈装置について詳細に説明すると、図１に示すミッドモーアの例では、前輪１５及び後輪１６を配置の四輪走行形態のトラクタ車体３腹部にモーアデッキ１を装着し、この車体３の後部にコレクタ４をダンプ操作可能に装着し、前部シュータであるモーアデッキ１の排出シュート２と、コレクタ４の収容口５との間を、運転席１１の下側に配置の後部シュータである供給シュート６によって連通して、このモーアデッキ１のブレード１７の回転によって刈取れる芝草を、排出シュート２、及び供給シュート６を経てコレクタ４へ収容することができる。前記モーアデッキ１は、複数のブレード軸１８を軸装し、車体３後部のＰＴＯ軸から連動して回転することができる。このモーアデッキ１は、車体３に対して平行リンク１９，２０を介して昇降自在に吊り下げて、リフトアームにリンクロッドを介して昇降制御することができる。車体３の前部上には、エンジン２３を搭載し、このエンジン２３によって後輪１６、又は前輪１５等を伝動機構して走行するとともに、前記ＰＴＯ軸を伝動起動して、モーアデッキ１の各ブレード軸１８を伝動回転する。
【００２３】
前記排出シュート２は、モーアデッキ１の後側中央部に設け、後側へ適宜上向傾斜に設定し、前記運転席１１と前側のステアリングハンドル２４との間のフロア２５の直下に位置させている。この排出シュート２の後端に連設する供給シュート６は、前記後輪１６のアクスルハウジングの上側部で、運転席１１下側のシートフロアとの間を前後方向にわたって構成され、前端の入口７よりも後端の収容口５部を高位置に形成するように傾斜して構成し、正面視口形断面形態に形成し、アクスルハウジングよりも後側部の後部底板２８は略前後水平状に設定して、この後部底板２８部における供給シュート６の開口断面積を後端の収容口５に至るに従って順次広くするように設定し、芝草搬送の抵抗を順次軽減するように構成している。
【００２４】
この供給シュート６の後端に連通させて装着のコレクタ４は、車体３後端部のリヤブラケット２９に取付けられて、ダンプレバー３０の前後回動操作によって、ダンプ軸３１の周りに後上部ヘダンプ回動して、この通気性網材から構成されるコレクタバッグ３２の前面側のバッグロを下方へ向けて開放して、収容芝草を土壌面へ排出させることができる。前記リヤブラケット２９には前記供給シュート６の出口を形成し、この出口を中心とするリヤブラケット２９の後面にコレクタバッグ３２の前側面のバッグ口を接重させて、供給シュート６と連通し、芝草を搬入収容させることができ、このリヤブラケット２９の上部のダンプアーム３４にダンプ軸３１を支持させて、ダンプレバー３０の操作でこのコレクタバッグ３２を後上部ヘダンプ回動することによって、このコレクタバッグ３２のバッグ口をリヤブラケット２９から離間させて下向きに開口して、収容芝草をダンプ排出の状態とすることができる。コレクタバッグ３２の上側部はバッグカバー３５で覆っている。
【００２５】
ここにおいて、前記シュータは、モーアデッキ１後側の刈取芝草を排出する排出シュート２と、車体３後部に装着のコレクタ４の収容口５との間に、この排出シュート２から排出される芝草を受けて前記収容口５へ案内する供給シュート６を設け、この供給シュート６の入口７底部に、横方向の切替軸８の周りに上下回動して前記入口７と、この前側底部の放出口９を交互に切替開閉する切替板１０を設け、この切替板１０を切替軸８の周りに上側へ回動して前記入口７を閉鎖したときは、前記放出口９を開いて、排出シュー卜２から排出され芝草をこの切替板１０でこの放出口９側へ案内して刈取跡地面へ放出し、又、この切替板１０を下側へ回動して前記入口７側へ開いたときは、前記放出口９を閉鎖して、排出シュート２から排出される芝草をこの切替板１０で入口７側へ案内してコレクタ４へ供給収容させる構成とする。
【００２６】
刈取芝草をコレクタ４に収容するときは、切替板１０を下側の放出口９側へ回動させて、この放出口９を閉鎖し、供給シュート６の入口７を開いた状態とする。モーアデッキ１から刈取られた芝草が排出シュート２を経て後方上部へ排出されると、この排出シュート２から供給シュート６の入口７を経て、収容口５側へ搬送案内される。この排出シュート２から供給シュート６の入口７へ搬送される芝草は、放出口９部においては底部に切替板１０が閉鎖状態に位置して、この切替板１０の上面で芝草の搬送を案内するため、排出シュート２から供給シュート６への芝草の送込搬送を円滑に行わせる。又、刈取芝草をコレクタ４へ収容させないで、刈取跡の地面に直接排出させるときは、前記切替板１０を切替軸８周りに上方へ回動して、放出口９を開くと共に、供給シュート６の入口７を闕鎖する。この状態で排出シュート２から後方へ排出される刈取芝草は、一部が入口７を閉鎖している切替板１０の下面に案内されて、供給シュート６へ搬送されることなく、直接下側の放出口９からモーアデッキ１の通過跡の地面に排出される。
【００２７】
又、前記切替板１０を有する供給シュート６の上方部に設ける運転席１１の横側部に、横方向のレバー軸１２周りに回動操作する操作レバー１３を設け、この操作レバー１３と前記切替板１０の切替軸８との間をリンク機構１４で連動する。運転席１１は、車体３後部の供給シュート６上方に配置されるが、この運転席１１の横側に位置する操作レバー１３を杷持して、レバー軸１２周りに上下回動して、前記供給シュート６の入口７部の切替板１０を回動し、供給シュート６の入口７と、この前側下部の放出口９とを交互に開閉することができる。
【００２８】
これら操作レバー１３による切替板１０の切替操作は、レバー軸１２と切替軸８との間のリンク機構１４による連動によって行われるため、これらレバー軸１２と切替軸８が供給シュート６を介在させて上下に配置して、軸方向を平行形態に構成するため、これらの間を連動するリンク機構１４を簡単にして、操作を正確に円滑に行わせることができる。
【００２９】
前記モーアデッキ１の後側中央部に構成される排出シュート２は、左右両側部めプレード１７の回転によって刈取られた芝草を案内して、後方上部へ放出させる。後端の開口部３６は門形状に形成されて、下端部を刈取跡の地面に向けて開放しているが、この下端部に案内板を設けて、排出シュート２の底面に形成し、放出芝草を供給シュート６側へ案内するように構成するもよい。この排出シュート２の後側に連設する供給シュート６は、この前端入口７部を前記排出シュート２の後端開口部３６よりも適宜後方位置に設定して、この間の底部には地面に向けて開放する放出口９を構成すると共に、前記切替板１０がこの入口７の下端部の切替軸８周りに回動して、この入口７を閉鎖する状態では、この切替板１０の下面Ａが先端部から基部の切替軸８側へ向けて後下りの傾斜面を形成するように設定して、この切替板１０の下面Ａによって放出芝草を受けて前側下方の放出口９へ排出案内させ易く構成としている。又、この切替板１０を下方へ切替回動して放出口９を闘鎖する状態では、この切替板１０は基部の切替軸８から先端部側へ向けて前下りの傾斜面を形成するように設定して、この切替板１０の上面Ｂによって排出シュート２側からの放出芝草を受けて後方上側の供給シュート６へ送込ませるように案内する。
【００３０】
前記切替板１０を操作するリンク機構１４は、前記車体３の運転席１１の右側のリヤブラケット２９部に、レバー軸１２によって上下回動可能の操作レバー１３を設け、前記供給シュート６の前端入口７の下端縁部に切替軸８を設け、これらレバー軸１２上のアーム３７にリンクロッド３８を連結し、切替軸８上のアーム３９にリンクロット４０を連結して、各リンクロット３８、４０の先端部を、前記供給シュート６の後部底板２８に突設したブラケット４１のアーム軸４２周りに回動自在に支持するベルクランク４３、４４に連結して構成する。この操作レバー１３を下側Ｃへ回動すると、リンク機構１４を介して切替板１０を上側Ｄへ回動して、放出口９を關いて入口７を閉鎖し、又、これとは逆に、操作レバー１３を上側へ回動することによって、切替板１０を下側へ回動して、入口７を開いて放出口９を閉鎖する。このよう操作レバー１３や、リンク機構１４、及び切替板１０等は、リヤブラケット２９や、供給シュート６等と一体的に構成して、供給シュート構成の単一ブロック形態として着脱することによって、構成をより簡単化することができる。
【００３１】
モーアデッキ１部で刈取る芝草を、刈取跡の地面に直接排出するときは、前記操作レバー１３を下動Ｃして、切替板１０を上動Ｄさせて、入口７を閉鎖させて放出口９を開く。
このとき排出シュート２から放出される芝草は、この入口７の閉鎖切替板１０の下面Ａに案内されて、供給シュート６への投入を阻止すると共に、この下面Ａに案内されて下方の放出口９から地面上へ排出案内する。又、芝草を後方のコレクタ４に収容するときは、操作レバー１３を操作して切替板１０を下側の放出口９側へ回動する。排出シュート２から後方へ放出される芝草は、入口７から供給シュート６を案内されて、収容口５からコレクタ４へ収容される。このとき放出口９に位置する切替板１０は上面Ｂが上り傾斜面に形成されているために、芝草の受継搬送を円滑に行わせる。コレクタバッグ３２内の芝草が満杯にならない限りにおいては、一旦水平状の後部底板２８上にまで搬送された芝草は、この入口７から前側の放出口９側へ逆流されるようなことが少くなる。
【００３２】
このようにして、コレクタ４内の芝草収容が満杯になると、ダンプレバー３０を前側へ回動して、コレクタバッグ３２をダンプ軸３１周りに後上方へ回動させて、前側のバッグロを下方へ向けて、収容芝草を排出させる。
【００３３】
（吸気調節部）
また、モーアデッキ１の２つのブレード軸１８，１８の軸支部１８ａ，１８ａには、その要部拡大平面図を図４に示すように、複数の長円形の空気取入口７１…を形成するとともに、開口調整用のスライドシャッター７２を設ける。このスライドシャッター７２は、空気取入口７１…と対応する貫通孔７２ａ…を形成した円板であり、その回動角度位置に応じて全開位置Ｊから全閉位置Ｋまでの範囲で両者の開口重複部を調節可能に構成する。
【００３４】
また、上記スライドシャッター７２は、２つのブレード軸１８，１８の伝動部を覆う伝動カバー７３から外れた位置に調節部７４…を配置することにより、伝動カバー７３を付けたまま、効率よく調節操作することができる。
【００３５】
（フロントゲージホイール）
モーアデッキ１には、その平面図および側面図を図５、図６にそれぞれ示すように、草刈り高さを定めるフロントゲージホイール８１を設ける。このフロントゲージホイール８１は、左右のブレード１７，１７に近接する従来の位置Ｌより前方、すなわち、左右のフロントリンク１９，１９の間でデッキ前端部のインプットカバー８２の下方の先端位置に配置することにより、ゲージホイール８１が踏みつけてから左右のブレード１７，１７が草刈りするまでの時間を最大限に確保してその間の倒伏からの回復により刈り残しなしに草刈りすることができる。
【００３６】
（指標部材）
デッキ前部の左右端位置には、図７の要部平面図（ａ）と側面図（ｂ）に示すように、左右位置確認用のプレートまたはパイプによってハンドル状に構成した指標部材８３，８３を溶接固定する。この指標部材８３，８３は、幅広の本機フロアによって作業中のモーアデッキが見えにくい場合でも草刈範囲を確認することができ、また、モーアデッキ着脱の際の操作用ハンドルとして利用することができる。
【００３７】
（プロテクタ）
本機のミッションケース８４には、図８の要部側面図（ａ）および背面図（ｂ）に示すように、下方を覆うプロテクタ８５を設ける。このプロテクタ８５は、モーアデッキ１がセンター排出の場合に、排出した刈草がたまっていかないように、後ろ下がりに組付けることにより、排出した刈草や石などによるミッションケース８４の損傷を防止することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１ モーアデッキ
２ 排出シュート（前部シュータ）
３ 機体
４ コレクタ（集草容器）
５ 収容口
６ 供給シュート（後部シュータ）
７ 前端入口
８ 切替軸
９ 放出口
１０ 閉鎖切替板
１７ 回転ブレード
２８ 後部底板
５２ 前部可動板
５３ｂ 位置調節機構
５３ 後部可動板
６１ 投出板
６１ａ 支軸
６２ 調節ボルト
Ｅ 投出角度
Ｓ シュータ
Ｔ 断面積調節機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
草地走行可能な機体（３）と、この機体の下部に設けられて草刈用の回転ブレード（１７）を内装したモーアデッキ（１）と、このモーアデッキ（１）から送出される刈草を受けて機体後部に案内する流路をなすシュータ（Ｓ）と、このシュータ（Ｓ）の後端に連通して刈草を収容する集草容器（４）とからなる芝刈り機において、
上記シュータ（Ｓ）には、流路形状の変更によって断面積を調節する断面積調節機構（Ｔ）を設けたことを特徴とする芝刈り機。
【請求項２】
前記モーアデッキ（１）を昇降可能に支持した上で、前記シュータ（Ｓ）を前後に連接可能な矩形断面の前部シュータ（２）と後部シュータ（６）とによって構成し、前部シュータ（２）は回転ブレード（１７）によって刈取った刈草を後方排出可能にモーアデッキ（１）に支持し、後部シュータ（６）は前部シュータ（２）の下降位置に合わせて機体に支持し、かつ、前部シュータ（２）および後部シュータ（６）の上面板の連接側部分を可動板（５２，５３）によって傾斜可能にそれぞれの内端位置で軸支することにより前記断面積調節機構（Ｔ）を構成したことを特徴とする請求項１記載の芝刈り機。
【請求項３】
前記後部シュータ（６）の底板には、その連接端から傾斜可能に移送高さを調節する投出板（６１）を軸支したことを特徴とする請求項２記載の芝刈り機。
【請求項１】
草地走行可能な機体（３）と、この機体の下部に設けられて草刈用の回転ブレード（１７）を内装したモーアデッキ（１）と、このモーアデッキ（１）から送出される刈草を受けて機体後部に案内する流路をなすシュータ（Ｓ）と、このシュータ（Ｓ）の後端に連通して刈草を収容する集草容器（４）とからなる芝刈り機において、
上記シュータ（Ｓ）には、流路形状の変更によって断面積を調節する断面積調節機構（Ｔ）を設けたことを特徴とする芝刈り機。
【請求項２】
前記モーアデッキ（１）を昇降可能に支持した上で、前記シュータ（Ｓ）を前後に連接可能な矩形断面の前部シュータ（２）と後部シュータ（６）とによって構成し、前部シュータ（２）は回転ブレード（１７）によって刈取った刈草を後方排出可能にモーアデッキ（１）に支持し、後部シュータ（６）は前部シュータ（２）の下降位置に合わせて機体に支持し、かつ、前部シュータ（２）および後部シュータ（６）の上面板の連接側部分を可動板（５２，５３）によって傾斜可能にそれぞれの内端位置で軸支することにより前記断面積調節機構（Ｔ）を構成したことを特徴とする請求項１記載の芝刈り機。
【請求項３】
前記後部シュータ（６）の底板には、その連接端から傾斜可能に移送高さを調節する投出板（６１）を軸支したことを特徴とする請求項２記載の芝刈り機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−６５５６９（Ｐ２０１２−６５５６９Ａ）
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１１８７５（Ｐ２０１０−２１１８７５）
【出願日】平成２２年９月２２日（２０１０．９．２２）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２２日（２０１０．９．２２）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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