蒸着アルミニウム表面のクロムフリー不動態化方法
基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法であって、その表面上に蒸着アルミニウムを含む基材を提供する工程；上記基材の上記表面を、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程；および上記処理された表面を水でリンスする工程を含む。基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法であって、基材上にアルミニウムの層を蒸着する工程；上記蒸着アルミニウムを有する上記基材を、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程；および上記処理された基材を水でリンスする工程を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄金属、他の金属および非金属のような基材に付与された蒸着アルミニウム表面の不動態化に関する。より詳細には、本発明は、鋼基材上の蒸着アルミニウムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気めっきされた金属または乾燥性有機コーティングのような次の層の付与前に、金属部のような基材を不動態化するために、クロムが広く用いられてきた。しかしながら、３価クロムから得られた比較的安全な不動態化物でさえ、（ａ）廃電気電子機器（ＷＥＥＥ）の回収、再利用およびリサイクル、（ｂ）電子機器中の有害物質の使用の制限（ＲｏＨＳ）、および／または（ｃ）自動車、電気器具およびその他の装置を取り扱う使用済み車両（ＥＬＶ）向けの要求に関する規制と抵触し得る。このように、例としてクロムを用いる場合、３価クロムが６価クロムより安全であっても、両クロム源ともクロム含有物品の形成を生じ、これは重金属でありおよび、特に、上述の規制を受ける。
【０００３】
したがって、クロムベースの不動態化物をより有害でない物質で置き換えることが長らく望まれてきた。
【０００４】
１つのそのようなより有害でない物質はアルミニウムである。しかしながら、アルミニウムはそれ自体いくぶん活性な金属であり、そして、下にある、鉄のようなより活性のある金属に保護を提供し得る一方で、それ自体が腐食される。さらに、蒸着アルミニウム不動態化層は一般的にかなり薄く、上記アルミニウムの少量の腐食であっても、酸化アルミニウムとその下の基材とが接触し得、よって、上記基材を絶縁および保護する努力を妨げる。容易に理解されるように、もし、不動態化物を提供するために付与された層がそれ自体腐食すれば、所望されるような不動態化物として満足に機能し得ない。
【０００５】
したがって、蒸着アルミニウム表面に、改善された不動態化物を提供することが長らく望まれてきたが、この長らく望まれた目標は、多数の試みにもかかわらず未だ達成されていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、蒸着アルミニウム表面に、改善された不動態化物を提供するという、長年の課題への解決策を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このように、１つの実施形態では、本発明は、基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法であって：
その表面上に蒸着アルミニウムを含む基材を提供する工程；
上記基材の上記表面を、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程；および
上記処理された表面を水でリンスする工程、を含む方法を含む。
【０００８】
別の実施形態では、本発明は、基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法であって：
基材上にアルミニウムの層を蒸着する工程；
上記蒸着アルミニウムを有する上記基材を、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程；および
上記処理された基材を水でリンスする工程、を含む方法を含む。
【０００９】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、ヘキサフルオロジルコネートを含む上記クロムフリーの組成物は、マグネシウム塩、ニッケル塩、亜鉛塩またはマグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせをさらに含む。
【００１０】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記蒸着アルミニウムは、周囲雰囲気での分解温度を有する金属含有前駆体の分解によって上記表面に付与され、上記基材が上記前駆体の上記分解温度より高い温度で維持される一方、上記周囲雰囲気が上記前駆体の上記分解温度より低い温度で維持される。
【００１１】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記蒸着アルミニウムは、化学蒸着、イオン蒸着および物理蒸着の１または２以上の組み合わせによって上記表面に付与される。
【００１２】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記基材は、上記アルミニウムが蒸着された鉄金属を含む。１つの実施形態では、上記鉄金属が鋼である。
【００１３】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記水性のクロムフリーの組成物は、添加亜鉛イオンを含まない。
【００１４】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記水性のクロムフリーの組成物は、添加アルカリ金属イオンを含まない。
【００１５】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記方法は、上記処理されたアルミニウムの層を覆う少なくとも１つのさらなる層を析出させる工程をさらに含み、上記さらなる層が金属層または有機コーティングの１以上を含む。
【００１６】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記ヘキサフルオロジルコネートは、ヘキサフルオロジルコニウム酸、ヘキサフルオロジルコニウム酸アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸第４級アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ金属、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ土類金属、またはヘキサフルオロジルコニウム酸遷移金属の１またはいずれか２以上の混合物として提供される。
【００１７】
さらなる詳細は、以下の詳細な記載にて提供し、当業者が過度の実験を要することなく、本発明を製造および使用することができる程度に、本発明ならびに本発明を製造および使用する様式および方法が記載された明細書を提供し、ならびに本発明者らによって考慮される、本発明を実施するための最良の形態を明らかにする。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
定義
本開示および請求の範囲の全体を通じて、範囲および比率の数値限定は組み合わされ得、そして全ての範囲は、単位増加量にて全ての部分範囲を含むとみなされる。
【００１９】
本開示および請求の範囲の全体を通じて、選択肢の列挙にて、本開示は、それぞれ列挙された選択肢と他の列挙中のそれぞれの選択肢とのあらゆる可能性のある組み合わせを含み、よってあらゆる可能性のある選択肢のすべての組み合わせが、本発明の開示の範囲内であるとみなされる。さらに、列挙された選択肢の群のいかなる個々のメンバーも上記列挙から削除されてもよく、そしてそのような削除から生じる全ての部分的組み合わせは、本発明の開示の範囲内である。
【００２０】
基材
本発明に従って取り扱われる部分は、代表的には、ファスナー、例えば、ボルト、ねじ、ナット、ほかのタイプの同様の固定要素、ヒンジ、コネクター、フックタイプのファスナーなど、ならびにドア、キャビネット、キッチン、商業、産業および農業のハードウェアおよびフィッティングを含む全ての種類のハードウェア、取り付け具およびフィッティングである。
【００２１】
上述に加えて、上記実施形態のいずれかに関して開示された方法工程のいずれかの前に、基材は種々の公知の方法によって洗浄され得る。例えば、基材は脱脂、洗浄、乾燥、酸洗浄などがなされ得る。酸洗浄は、例えば、ミネラル無機酸（例えば、塩酸、硫酸、硝酸、およびフッ化水素酸）を個別にまたは混合物としてのいずれかで使用することによる、任意の周知の酸洗浄方法によって実施され得る。
【００２２】
蒸着方法
アルミニウム層が基材上に蒸着される方法は、例えば、化学蒸着（ＣＶＤ）、イオン蒸着（ＩＶＤ）、および／または物理蒸着（ＰＶＤ）の１または２以上の組み合わせを含む、任意の公知の蒸着方法を含み得る。
【００２３】
当該分野で知られるように、ＣＶＤ方法は、例えば、低圧ＣＶＤ（ＬＰＣＶＤ）、プラズマＣＶＤ（ＰＥＣＶＤ）、プラズマアシストＣＶＤ（ＰＡＣＶＤ）、遠隔プラズマ（ＲＰＥＣＶＤ）、原子層ＣＶＤ（ＡＬＣＶＤ）、熱線ＣＶＤ（ＨＷＣＶＤ−触媒ＣＶＤ（Ｃａｔ−ＣＶＤ）または熱フィラメントＣＶＤ（ＨＦＣＶＤ）としても知られる）、有機金属化学蒸着（ＭＯＣＶＤ）、ハイブリッド物理−化学蒸着（ＨＰＣＶＤ）、急速熱ＣＶＤ（ＲＴＣＶＤ）、蒸気相エピタキシー（ＶＰＥ）、および電子サイクロトロン共鳴化学蒸着（ＥＣＲ・ＣＶＤ）を含む。
【００２４】
ＩＶＤ方法は、当該分野で周知であり、そして真空約６×１０−３トルにて実施され得る。高い負電位が、コーティングされる金属表面に印加される。正に荷電されたアルゴンイオンは連続的にこれらの表面を照射し、コンタミナントおよび水蒸気を取り除く。金属（例えば、アルミニウム）は蒸発され、金属表面上で負電荷によって引きつけられる。１つの実施形態では、（直接）イオンビーム蒸着（ＩＢＤ）がアルミニウムの蒸着に用いられる。
【００２５】
当該分野で知られるように、ＰＶＤ方法は、例えば、蒸発性蒸着、電子ビーム物理蒸着、スパッタ蒸着、直流アーク蒸着、陰極アーク蒸着、フィルタ陰極アーク（ＦＣＡ）蒸着、パルスレーザー蒸着、レーザーアブレーションおよびＤＣ／ＲＦプラナマグネトロンスパッタリングを含む。
【００２６】
いくつかの蒸着方法に関する追加情報は、例えば、ＡＳＭ Ｈａｎｄｂｏｏｋ、Ｓｕｒｆａｃｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ、第５巻、“Ｖａｃｕｕｍ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ，Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ，ａｎｄ Ｇａｓ Ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ”、ＡＳＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、１９９９年、第５５６〜５７１頁にて見出され得る。
【００２７】
ＣＶＤ、ＩＶＤおよび／またはＰＶＤの任意の公知の方法が、基材上にアルミニウムの層を蒸着させるために、本発明に従って使用され得る。さらに、これらの方法のいずれかが、本発明の範囲内のこれらの方法の任意の他の方法と、例えば、順次、組み合わされ得る。
【００２８】
１つの実施形態では、蒸着方法は、ＭＯＣＶＤ方法であり、例えば、米国特許第７，３８７，８１５号公報（“ＵＳ７３８７８１５”）に開示され、この開示はさらなる詳細のために参考にされ得、そして参照によって本明細書中に援用される。ＵＳ７３８７８１５に開示された方法は、金属含有前駆体の分解を通じて、基材上に実質的に純粋なコンフォーマル金属層を析出させる。この析出方法の間、基材が前駆体の分解温度より高い温度にて維持される一方、周囲雰囲気が前駆体の分解温度より低い温度で維持される。前駆体は輸送媒体（例えば、蒸気相）内に分散される。前駆体は、例えば、金属アルキル化合物であり得る。アルミニウムに関して、開示された前駆体は、液体金属アルキル化合物、例えば、トリメチルアルミニウム、水素化ジメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、水素化ジエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウム、または式Ｒ１Ｒ２Ｒ３Ａｌ（ここで、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は分岐、直鎖、もしくは環状ヒドロカルビルリガンドまたは水素であり、そしてＲ１、Ｒ２、およびＲ３中の炭素原子の数はＣ１から約Ｃ１２まで及ぶ）の他のトリアルキルアルミニウムもしくは水素化ジアルキルアルミニウム分子を含む。選択されたリガンドは、二官能性であり、および２個または３個のアルミニウム原子に結合するもの、例えばブタジエニルまたはイソプレニルをまた含み得る。選択された液体／蒸気前駆体組成物は上述の種のいくつかまたは全ての混合物を含有し得る。
【００２９】
ＵＳ７３８７８１５には、好ましくは、上述のようなＲ１、Ｒ２、およびＲ３は、エチル、イソブチル、および水素から選択され、最も好ましい化合物がトリイソブチルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウムまたはその２つの混合物であることが明示されている。
【００３０】
ＵＳ７３８７８１５には、輸送媒体は、約６０℃から約２００℃を超える範囲の沸点を伴う種々の非反応性溶媒中および約５から約９５重量％のアルキルアルミニウム濃度にて、アルキル金属の希釈溶液を含有し得ることが開示されている。
【００３１】
ＵＳ７３８７８１５には、所望の温度に基材を加熱するために、電磁誘導またはマイクロ波、ＵＶ、もしくはＩＲエネルギーでの照射によって基材の加熱が誘導される間接的な「非接触」の加熱方法を含む、種々の方法が用いられ得ることがさらに開示されている。代わりの実施形態では、基材内に電流を誘導して熱を生じることによる、電磁誘導のような誘導加熱方法がある。
【００３２】
１つの実施形態では、アルミニウムは、ＵＳ５１９１０９９（その開示はさらなる詳細のために参考にされ得、参照によって本明細書中に援用される）に開示されるように、ジメチルエチルアミンアラン、［（ＣＨ３）２（ＣＨ３ＣＨ２）Ｎ］ＡｌＨ３、として蒸着方法に提供される。
【００３３】
別の実施形態では、上記アルミニウムは、ＵＳ５８８０３０３（その開示はさらなる詳細のために参考にされ得、そして参照によって本明細書中に援用される）に開示されるように、アミド／アミンアラン錯体、Ｈ２Ａｌ［（Ｒ１）（Ｒ２）ＮＣ２Ｈ４ＮＲ３］（Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３はそれぞれ独立してＨまたはＣ１〜Ｃ３アルキルである）として蒸着方法に提供される。
【００３４】
他の実施形態では、アルミニウムは、有機金属化合物（例えば、ＵＳ６１２１４４３、ＵＳ６１４３３５７またはＵＳ６５００２５０（その各々の開示はさらなる詳細のために参考にされ得、参照によって本明細書中に援用される）に開示されるもの）として蒸着方法に提供される。
【００３５】
基材上の析出アルミニウムの不動態化
基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法は、層および基材をヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程を含む。水性の組成物は、例えば、噴霧、ディッピング、浸漬、大量のバレル処理、ブラッシング、ワイピングまたは固体基材に水性の液体を付与するためのいずれかの他の適切な方法を含む、任意の適切な方法によって、基材に付与され得る。バレルまたは他のバルク装置内のようなバルク加工工程にて、蒸着アルミニウムが付与される場合、１つの実施形態では、本発明に従う方法の続く工程、すなわち、水性の組成物で処理する工程もまた、同じバレルまたはバルク装置中で実施されてもよい。
【００３６】
ヘキサフルオロジルコネートは、酸型（Ｈ２ＺｒＦ６）または塩としてのどちらかにて提供され得、ここでヘキサフルオロジルコネート塩のカチオン部分が、例えば、アンモニウムイオン、第４級アンモニウムイオン、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオンまたは遷移金属イオンの１つ以上であり得る。このように、ヘキサフルオロジルコネートは、ヘキサフルオロジルコニウム酸、ヘキサフルオロジルコニウム酸アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸第４級アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ金属、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ土類金属、またはヘキサフルオロジルコニウム酸遷移金属の１または２以上の混合物の形態にて、水性の実質的にクロムフリーの組成物に提供され得る。便宜上、本明細書中にて、ヘキサフルオロジルコネートは単にヘキサフルオロジルコネートと呼ばれ、これは、酸の形態としてまたは１以上の具体的な塩形態として特に具体的に特定されなければ、塩の形態のいずれかだけでなく酸形態をも含むとみなす。１つの実施形態では、第４級アンモニウムイオンは独立して、４つのＣ１〜Ｃ４アルキル基を含む。
【００３７】
１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、１リットルあたり約０．００１ｍｏｌ（Ｍ）から約０．２５Ｍのヘキサフルオロジルコネートを含む。別の実施形態では、水性の組成物は、約０．００４Ｍから約０．１Ｍのヘキサフルオロジルコネートを含む。別の実施形態では、上記水性の組成物は約０．００８Ｍから約０．０５Ｍのヘキサフルオロジルコネートを含む。別の実施形態では、上記水性の組成物は約０．００８Ｍから約０．０１２Ｍのヘキサフルオロジルコネートを含む。別の実施形態では、上記水性の組成物は約０．０２Ｍ、および１つの実施形態では、約０．０１９６Ｍのヘキサフルオロジルコネートを含む。
【００３８】
１つの実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物が、（ａ）マグネシウム塩とともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、１リットルあたり約０．０１ｍｏｌ（Ｍ）から約１Ｍの範囲の濃度でマグネシウム塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０３ｍｏｌ（Ｍ）から約０．２Ｍの範囲の濃度でマグネシウム塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０５ｍｏｌ（Ｍ）から約０．１Ｍの範囲の濃度でマグネシウム塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０６ｍｏｌ（Ｍ）から約０．０８Ｍの範囲の濃度でマグネシウム塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０７２ｍｏｌ（Ｍ）の濃度でマグネシウム塩を含む。
【００３９】
上記マグネシウム塩は、いくつかの適切な対イオンとともに提供され得、および１つの実施形態では、硝酸マグネシウムとして提供される。他の適切な対イオンとしては、例えば、硫酸イオン、リン酸イオン、スルホン酸イオン、ホスホン酸イオン、炭酸イオン等が挙げられる。
【００４０】
１つの実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物が、（ｂ）ニッケル塩とともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、１リットルあたり約０．００８ｍｏｌ（Ｍ）から約１Ｍの範囲の濃度でニッケル塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０１ｍｏｌ（Ｍ）から約０．２Ｍの範囲の濃度でニッケル塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０２５ｍｏｌ（Ｍ）から約０．１Ｍの範囲の濃度でニッケル塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０３ｍｏｌ（Ｍ）から約０．０５Ｍの範囲の濃度でニッケル塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０３２ｍｏｌ（Ｍ）の濃度でニッケル塩を含む。
【００４１】
上記ニッケル塩は、いくつかの適切な対イオンとともに提供され得、そして１つの実施形態では、硫酸ニッケルとして提供される。他の適切な対イオンとしては、例えば、硝酸イオン、リン酸イオン、スルホン酸イオン、ホスホン酸イオン、炭酸イオン等が挙げられる。
【００４２】
１つの実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物が、（ｃ）亜鉛塩とともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、１リットルあたり約０．００１ｍｏｌ（Ｍ）から約１Ｍの範囲の濃度で亜鉛塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０１ｍｏｌ（Ｍ）から約０．２Ｍの範囲の濃度で亜鉛塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０２ｍｏｌ（Ｍ）から約０．１Ｍの範囲の濃度で亜鉛塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０３ｍｏｌ（Ｍ）から約０．０５Ｍの範囲の濃度で亜鉛塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０４ｍｏｌ（Ｍ）の濃度で亜鉛塩を含む。亜鉛塩は、通常、２価の亜鉛塩として提供される。
【００４３】
上記亜鉛塩は、いくつかの適切な対イオンとともに提供され得、および１つの実施形態では、硫酸亜鉛として提供される。他の適切な対イオンとしては、例えば、酢酸イオン、リン酸イオン、スルホン酸イオン、ホスホン酸イオン、炭酸イオン等が挙げられる。
【００４４】
１つの実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物が、（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および／または亜鉛塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、上述の範囲内で上記マグネシウム塩、上記ニッケル塩および／または上記亜鉛塩を含む。１つの実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物は、マグネシウム塩およびニッケル塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、約１：２０から約２０：１の範囲でのマグネシウム対ニッケルの比、またはこの範囲内でのいずれかの比を含む。１つの実施形態では、上記水性の実質的にクロムフリーの組成物が、マグネシウム塩および亜鉛塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、約１：２０から約２０：１の範囲でのマグネシウム対亜鉛の比、またはこの範囲内でのいずれかの比を含む。１つの実施形態では、上記水性の実質的にクロムフリーの組成物は、亜鉛塩およびニッケル塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、約１：２０から約２０：１の範囲での亜鉛対ニッケルの比、またはこの範囲内でのいずれかの比を含む。ある実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物は、マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、上述の範囲でのマグネシウム対ニッケル対亜鉛の比、または上記範囲内でのいずれかの比を含む。
【００４５】
水性の実質的にクロムフリーの組成物が、マグネシウム塩、ニッケル塩および／または亜鉛塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、ヘキサフルオロジルコネートは、その対イオンとして、マグネシウム、ニッケルまたは亜鉛のいずれか１つとともに提供され得る。
【００４６】
ヘキサフルオロジルコネート、マグネシウム、ニッケルおよび亜鉛それぞれの上記の濃度は、独立して適切に選択され、および上記の範囲内で組み合わされ得る。すなわち、ヘキサフルオロジルコネート、マグネシウム塩、ニッケル塩および／または亜鉛塩の濃度のそれぞれ可能な組み合わせは、たとえそれぞれ可能な組み合わせがそのまま引用されていなくても、上記の開示の範囲内に入るとみなされる。したがって、例えば、ヘキサフルオロジルコネートは上記の範囲の上限またはその付近であり得、組み合わされるマグネシウムイオン、ニッケルイオンおよび亜鉛イオンのいずれか１以上は、同等またはそれより低い濃度であり得る。同様に、ヘキサフルオロジルコネートは上記の範囲の下限またはその付近であり得、組み合わされるマグネシウムイオン、ニッケルイオンおよび亜鉛イオンのいずれか１以上は、同等またはそれより高い濃度であり得る。当業者は、これらの可能な組み合わせの全てが本開示の範囲内であることを容易に認識し、理解しおよび導き出し得る。
【００４７】
１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、ｐＨを調整する酸または塩基以外の、他の添加成分を実質的に含まない。したがって、１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、添加界面活性剤、他の添加金属イオン（上記のとおりｐＨ調整に関するものを除く）、添加塩またはバッファのような添加物を含まない。したがって、種々の実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物は、ヘキサフルオロジルコネートから本質的になり、ヘキサフルオロジルコネートおよびマグネシウム塩から本質的になり、ヘキサフルオロジルコネートおよびニッケル塩から本質的になりもしくはヘキサフルオロジルコネートおよび亜鉛塩から本質的になり、またはヘキサフルオロジルコネートならびにマグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせから本質的になる。
【００４８】
ヘキサフルオロジルコネートの塩もしくはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、蒸着アルミニウム基材へのその付与の間、撹拌されまたはかき混ぜられ、成分の濃度の均一性を維持しおよびそれにより付与処理の均一性を維持する。
【００４９】
１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、約２．５から約６の範囲のｐＨにて維持され、および別の実施形態では、この組成物は約３から約５の範囲のｐＨにて維持され、および別の実施形態では、この組成物は約４から約４．５のｐＨにて維持される。
【００５０】
１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、約２０℃から約１６０℃に及ぶ温度にて付与され、および別の実施形態では、この組成物は、約４０℃から約７０℃に及ぶ温度にて付与される。
【００５１】
１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、約１分から約１０分に及ぶ時間にて付与され、および別の実施形態では、この組成物は、約２分から約６分に及ぶ時間にて付与され、および別の実施形態では、この組成物は、約４分の時間にて付与される。
【００５２】
１つの実施形態では、本発明に従って本明細書中に記載される方法のいずれかにおいて、上記方法は、処理されたアルミニウムの層を覆う少なくと別のさらなる層を析出させる方法をさらに含み得、上記さらなる層が金属層または有機コーティングの１以上を含む。上記さらなる金属層は、電気めっき、無電解めっきまたは浸漬めっきのいずれか１以上によって、当該分野で公知のこれらの方法の任意の適切な１つによって析出させ得る。上記さらなる有機コーティングは、例えば、乾燥性有機コーティング、ペンキ、潤滑剤、シール剤、抗腐食材、または当該分野で公知の任意の他の適切な有機コーティングのような、金属品目のためのいずれかの公知のコーティングであり得る。そのような有機コーティングは、噴霧、ブラッシング、ディッピングなどのような、当該分野で公知のいずれかの方法によって付与され得る。
【実施例】
【００５３】
以下の実験は、本発明に従って、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物が、基材上の蒸着アルミニウムコーティングに関し、従来のＣｒ＋３不動態化物よりも優れていることを示す。蒸着アルミニウムファスナーは、現FUZEBOX（登録商標）テクノロジー（情報および概要に関しては、米国特許第７，３８７，８１５号公報に記載されている）を使用するＡｋｚｏ Ｎｏｂｅｌから得た。この実験は電気化学的腐食技術を使用し、本方法を適用して、蒸着アルミニウムファスナーおよび合金１１００アルミニウムの固体片の両方を処理した場合の迅速および正確な腐食率の比較を得る。以下に示すように、異なる金属の基材上の蒸着アルミニウムと固体アルミニウム合金で形成される基材との間で腐食保護に差異がある。
【００５４】
（実施例１）
これらの試験のために、２セットのサンプル基材を調製する。FUZEBOX（登録商標）蒸着アルミニウムとファスナーの第１のセットを、１１００系アルミニウム合金片の第２のセットとともに試験する。上記１１００アルミニウム合金は９９％アルミニウムであり、全てのアルミニウム合金中でアルミニウム含有量が最も高く、このため、比較目的のために、FUZEBOX（登録商標）蒸着アルミニウム（実質的に純粋な（例えば、少なくとも９９．９％）アルミニウムであると考えられる）に組成が最も近い。
【００５５】
セット１＝FUZEBOX（登録商標）コーティングファスナー
セット２＝１１００アルミニウム（１”×３”片）
【００５６】
工程サイクル（両セット）
１．ALKALUME（登録商標）１４３（５０ｇ／Ｌ、６０℃、５分）
２．リンス
３．Alklean AC-2TM（１０％、２０℃、２分）
４．水リンス
５．Desmutter NF-2TM（８０ｇ／Ｌ、２０℃、１分）
６．水リンス
７．前処理溶液（２５℃、５分）
８．脱イオン水リンス
９．オーブン乾燥（１００℃、１０分）
【００５７】
ALKALUME（登録商標）は、マグネシウムおよびアルミニウム基材を洗浄するのに使用する専売組成物である；Alklean AC-2TMは金属基材を洗浄するのに使用する専売組成物である；Desmutter NF-2TMは金属基材をスマット除去するのに使用する専売組成物である；３つとも全て、Ａｔｏｔｅｃｈ ＵＳＡ（ロックヒル、サウスカロライナ州）から入手できる。
【００５８】
蒸着アルミニウムおよびアルミニウム片に付与される組成物
１．未処理、上述のように、アルミニウム表面を洗浄するのみ。
２．INTERLOX（登録商標）３３８
（ＮＨ４）２ＺｒＦ６ ５ｇ／Ｌ（約１．９ｇ／Ｌ Ｚｒ）
塩化クロム（ＣｒＣｌ３・６Ｈ２Ｏ） ７ｇ／Ｌ（約１．３７ｇ／Ｌ Ｃｒ）
３．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよびＭｇイオン
（ＮＨ４）２ＺｒＦ６ ５．０ｇ／Ｌ（約１．９ｇ／Ｌ Ｚｒ）
Ｍｇ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ ６．３ｇ／Ｌ（約０．７５ｇ／Ｌ Ｍｇ）
４．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよびＺｎイオン
（ＮＨ４）２ＺｒＦ６ ５．０ｇ／Ｌ（約１．９ｇ／Ｌ Ｚｒ）
ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏ ９．１８ｇ／Ｌ（約２．１ｇ／Ｌ Ｚｎ）
５．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよびＮｉイオン
（ＮＨ４）２ＺｒＦ６ ５．０ｇ／Ｌ（約１．９ｇ／Ｌ Ｚｒ）
ＮｉＳＯ４・６Ｈ２Ｏ ８．４３ｇ／Ｌ（約１．９ｇ／Ｌ Ｎｉ）
【００５９】
パネルおよびファスナーを上記溶液中で処理した後、Ｐｒｉｎｃｅｔｏｎ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ製のＰｏｗｅｒＣＯＲＲソフトウェアを備えたＰＡＲＳＴＡＴ ２２７３定電位電解装置を使用してそれらを評価する。以下は、腐食試験を実施する条件である：
【００６０】
セル定義
電解質溶液：５％ＮａＣｌ（試料ごと都度調製）
作用電極面積：１．０００ｃｍ２
密度（Ａｌ）＝２．７０００ｇ／ｍＬ
当量（Ａｌ）＝９．０００グラム
参照電極：Ａｇ、ＡｇＣｌ／ＫＣｌ（飽和）（０．１９７Ｖ）
スキャン定義
開始電位：−０．２５０Ｖ（開回路に対し）
最終電位：０．２５０Ｖ（開回路に対し）
ステップ高さ：０．５０００ｍＶ
スキャン速度：２．００ｍＶ／秒
ステップ時間：０．２５０秒
ポイントの数：１００１
腐食計算
【００６１】
【数１】
【００６２】
ｍｐｙ＝１年あたりのミリインチ
Ｉｃｏｒｒ＝腐食電流
＊＝各試験で与えられるターフェル定数によって決定される係数
Ａ＝面積（ｃｍ２）
ｄ＝密度（ｇ／ｃｍ３）
０．１３＝メートルおよび時間換算係数
【００６３】
結果を、以下の表に示す。
【００６４】
【表１】
【００６５】
上記実施例により示すように、蒸着アルミニウム表面上で、本発明の実施形態に従ったヘキサフルオロジルコネートは、「洗浄のみ」およびINTERLOX（登録商標）３３８のような３価クロム不動態化物と比較して、より優れた腐食保護を提供し、およびＵＳ２００７／００９９０２２にて開示された方法と比較して、匹敵する腐食保護を提供する。
【００６６】
（実施例２）
６つの異なる処理および未処理により、FUZEBOX（登録商標）蒸着アルミニウムとファスナーの第２のセットを本実施例にて試験する。本実施例では、試験基材は、Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌから得られる６番のFUZEBOX（登録商標）の蒸着アルミニウムコーティングファスナーである。
【００６７】
方法順序
１．ALKALUME（登録商標）１４３（５０ｇ／Ｌ、６０℃、５分）
２．リンス
３．Alklean AC-2TM（１０％、２０℃、２分）
４．リンス
５．Desmutter NF-2TM（８０ｇ／Ｌ、２０℃、１分）
６．リンス
７．前処理溶液（４８℃、５分）
８．ＤＩリンス
９．オーブン乾燥（１００℃、１０〜１５分）
【００６８】
蒸着アルミニウムファスナーに付与される組成物
１．未処理、上述のように、蒸着アルミニウム表面を洗浄するのみ。
２．本発明、ヘキサフルオロジルコネートのみ
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
３．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよびマグネシウム
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
Ｍｇ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ ６．２８５ｇ／Ｌ
４．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよびニッケル
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
ＮｉＳＯ４・６Ｈ２Ｏ ８．４３ｇ／Ｌ
５．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよび亜鉛
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏ ９．１８ｇ／Ｌ
６．本発明、ヘキサフルオロジルコネート、マグネシウムおよびニッケル
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
Ｍｇ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ ６．２８５ｇ／Ｌ
ＮｉＳＯ４・６Ｈ２Ｏ ８．４３ｇ／Ｌ
７．本発明、ヘキサフルオロジルコネート、マグネシウムおよび亜鉛
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
Ｍｇ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ ６．２８５ｇ／Ｌ
ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏ ９．１８ｇ／Ｌ
【００６９】
パネルおよびファスナーを上記溶液中で処理した後、Ｐｒｉｎｃｅｔｏｎ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ製のＰｏｗｅｒＣＯＲＲソフトウェアを備えたＰＡＲＳＴＡＴ ２２７３定電位電解装置を使用してそれらを評価する。以下は、腐食試験を実施する条件である：
【００７０】
機器パラメータ
セル定義
電解質溶液：５％ＮａＣｌ（試料ごと都度調製）
作用電極面積：約１．５０ｃｍ２
密度： Ａｌ＝２．７０００ｇ／ｍＬ
Ｚｒ＝６．５２ｇ／ｍＬ
当量： Ａｌ＝９．００グラム
Ｚｒ＝２２．８グラム
参照電極：Ａｇ、ＡｇＣｌ／ＫＣｌ（飽和）（０．１９７Ｖ）
スキャン定義
開始電位：−０．２５０Ｖ（開回路に対し）
最終電位：０．２５０Ｖ（開回路に対し）
ステップ高さ：０．５０００ｍＶ
スキャン速度：２．００ｍＶ／秒
ステップ時間：０．２５０秒
ポイントの数：１００１
腐食計算
【００７１】
【数２】
【００７２】
ｍｐｙ＝１年あたりのミリインチ
Ｉｃｏｒｒ＝腐食電流
＊は各試験で与えられるターフェル定数によって決定される
Ａ＝面積（ｃｍ２）
ｄ＝密度（ｇ／ｃｍ３）
０．１３＝メートルおよび時間換算係数
【００７３】
結果
実施例２のサンプルの腐食試験結果を、以下の表に示す。
【００７４】
【表２】
【００７５】
上記実施例により示すように、蒸着アルミニウム表面上で、本発明の実施形態に従ったヘキサフルオロジルコネートは、「洗浄のみ」と比較して、より優れた腐食保護を提供する。実施例１の結果との比較によって、実施例２の結果は、本発明が、INTERLOX（登録商標）３３８によって例示される３価クロム不動態化物よりも実質的に良好に実行し、かつＵＳ２００７／００９９０２２にて開示された方法よりも実質的に良好に実行することを示す。
【００７６】
なお、本明細書および請求の範囲の全体を通じて、開示された範囲および割合の数値限定が組み合わされ得、そして全ての介在する値を含むとみなす。さらに、全ての数値は、具体的に述べられているか否か問わず、修飾語句「約」によって先行されるとみなす。
【００７７】
本発明の原理をある特定の実施形態に関連して説明したが、これは例示目的で提供されるものであり、本明細書を読む際に、これらの種々の変更は、当該分野の当業者に明らかになり得ると理解されるべきである。したがって、本明細書中に開示された発明が、添付の請求の範囲内にあるような変更を包含するように意図されていると理解されるべきである。本発明の範囲は、請求の範囲によってのみ制限される。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄金属、他の金属および非金属のような基材に付与された蒸着アルミニウム表面の不動態化に関する。より詳細には、本発明は、鋼基材上の蒸着アルミニウムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気めっきされた金属または乾燥性有機コーティングのような次の層の付与前に、金属部のような基材を不動態化するために、クロムが広く用いられてきた。しかしながら、３価クロムから得られた比較的安全な不動態化物でさえ、（ａ）廃電気電子機器（ＷＥＥＥ）の回収、再利用およびリサイクル、（ｂ）電子機器中の有害物質の使用の制限（ＲｏＨＳ）、および／または（ｃ）自動車、電気器具およびその他の装置を取り扱う使用済み車両（ＥＬＶ）向けの要求に関する規制と抵触し得る。このように、例としてクロムを用いる場合、３価クロムが６価クロムより安全であっても、両クロム源ともクロム含有物品の形成を生じ、これは重金属でありおよび、特に、上述の規制を受ける。
【０００３】
したがって、クロムベースの不動態化物をより有害でない物質で置き換えることが長らく望まれてきた。
【０００４】
１つのそのようなより有害でない物質はアルミニウムである。しかしながら、アルミニウムはそれ自体いくぶん活性な金属であり、そして、下にある、鉄のようなより活性のある金属に保護を提供し得る一方で、それ自体が腐食される。さらに、蒸着アルミニウム不動態化層は一般的にかなり薄く、上記アルミニウムの少量の腐食であっても、酸化アルミニウムとその下の基材とが接触し得、よって、上記基材を絶縁および保護する努力を妨げる。容易に理解されるように、もし、不動態化物を提供するために付与された層がそれ自体腐食すれば、所望されるような不動態化物として満足に機能し得ない。
【０００５】
したがって、蒸着アルミニウム表面に、改善された不動態化物を提供することが長らく望まれてきたが、この長らく望まれた目標は、多数の試みにもかかわらず未だ達成されていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、蒸着アルミニウム表面に、改善された不動態化物を提供するという、長年の課題への解決策を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このように、１つの実施形態では、本発明は、基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法であって：
その表面上に蒸着アルミニウムを含む基材を提供する工程；
上記基材の上記表面を、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程；および
上記処理された表面を水でリンスする工程、を含む方法を含む。
【０００８】
別の実施形態では、本発明は、基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法であって：
基材上にアルミニウムの層を蒸着する工程；
上記蒸着アルミニウムを有する上記基材を、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程；および
上記処理された基材を水でリンスする工程、を含む方法を含む。
【０００９】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、ヘキサフルオロジルコネートを含む上記クロムフリーの組成物は、マグネシウム塩、ニッケル塩、亜鉛塩またはマグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせをさらに含む。
【００１０】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記蒸着アルミニウムは、周囲雰囲気での分解温度を有する金属含有前駆体の分解によって上記表面に付与され、上記基材が上記前駆体の上記分解温度より高い温度で維持される一方、上記周囲雰囲気が上記前駆体の上記分解温度より低い温度で維持される。
【００１１】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記蒸着アルミニウムは、化学蒸着、イオン蒸着および物理蒸着の１または２以上の組み合わせによって上記表面に付与される。
【００１２】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記基材は、上記アルミニウムが蒸着された鉄金属を含む。１つの実施形態では、上記鉄金属が鋼である。
【００１３】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記水性のクロムフリーの組成物は、添加亜鉛イオンを含まない。
【００１４】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記水性のクロムフリーの組成物は、添加アルカリ金属イオンを含まない。
【００１５】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記方法は、上記処理されたアルミニウムの層を覆う少なくとも１つのさらなる層を析出させる工程をさらに含み、上記さらなる層が金属層または有機コーティングの１以上を含む。
【００１６】
１つの実施形態では、上述の方法のいずれかにおいて、上記ヘキサフルオロジルコネートは、ヘキサフルオロジルコニウム酸、ヘキサフルオロジルコニウム酸アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸第４級アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ金属、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ土類金属、またはヘキサフルオロジルコニウム酸遷移金属の１またはいずれか２以上の混合物として提供される。
【００１７】
さらなる詳細は、以下の詳細な記載にて提供し、当業者が過度の実験を要することなく、本発明を製造および使用することができる程度に、本発明ならびに本発明を製造および使用する様式および方法が記載された明細書を提供し、ならびに本発明者らによって考慮される、本発明を実施するための最良の形態を明らかにする。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
定義
本開示および請求の範囲の全体を通じて、範囲および比率の数値限定は組み合わされ得、そして全ての範囲は、単位増加量にて全ての部分範囲を含むとみなされる。
【００１９】
本開示および請求の範囲の全体を通じて、選択肢の列挙にて、本開示は、それぞれ列挙された選択肢と他の列挙中のそれぞれの選択肢とのあらゆる可能性のある組み合わせを含み、よってあらゆる可能性のある選択肢のすべての組み合わせが、本発明の開示の範囲内であるとみなされる。さらに、列挙された選択肢の群のいかなる個々のメンバーも上記列挙から削除されてもよく、そしてそのような削除から生じる全ての部分的組み合わせは、本発明の開示の範囲内である。
【００２０】
基材
本発明に従って取り扱われる部分は、代表的には、ファスナー、例えば、ボルト、ねじ、ナット、ほかのタイプの同様の固定要素、ヒンジ、コネクター、フックタイプのファスナーなど、ならびにドア、キャビネット、キッチン、商業、産業および農業のハードウェアおよびフィッティングを含む全ての種類のハードウェア、取り付け具およびフィッティングである。
【００２１】
上述に加えて、上記実施形態のいずれかに関して開示された方法工程のいずれかの前に、基材は種々の公知の方法によって洗浄され得る。例えば、基材は脱脂、洗浄、乾燥、酸洗浄などがなされ得る。酸洗浄は、例えば、ミネラル無機酸（例えば、塩酸、硫酸、硝酸、およびフッ化水素酸）を個別にまたは混合物としてのいずれかで使用することによる、任意の周知の酸洗浄方法によって実施され得る。
【００２２】
蒸着方法
アルミニウム層が基材上に蒸着される方法は、例えば、化学蒸着（ＣＶＤ）、イオン蒸着（ＩＶＤ）、および／または物理蒸着（ＰＶＤ）の１または２以上の組み合わせを含む、任意の公知の蒸着方法を含み得る。
【００２３】
当該分野で知られるように、ＣＶＤ方法は、例えば、低圧ＣＶＤ（ＬＰＣＶＤ）、プラズマＣＶＤ（ＰＥＣＶＤ）、プラズマアシストＣＶＤ（ＰＡＣＶＤ）、遠隔プラズマ（ＲＰＥＣＶＤ）、原子層ＣＶＤ（ＡＬＣＶＤ）、熱線ＣＶＤ（ＨＷＣＶＤ−触媒ＣＶＤ（Ｃａｔ−ＣＶＤ）または熱フィラメントＣＶＤ（ＨＦＣＶＤ）としても知られる）、有機金属化学蒸着（ＭＯＣＶＤ）、ハイブリッド物理−化学蒸着（ＨＰＣＶＤ）、急速熱ＣＶＤ（ＲＴＣＶＤ）、蒸気相エピタキシー（ＶＰＥ）、および電子サイクロトロン共鳴化学蒸着（ＥＣＲ・ＣＶＤ）を含む。
【００２４】
ＩＶＤ方法は、当該分野で周知であり、そして真空約６×１０−３トルにて実施され得る。高い負電位が、コーティングされる金属表面に印加される。正に荷電されたアルゴンイオンは連続的にこれらの表面を照射し、コンタミナントおよび水蒸気を取り除く。金属（例えば、アルミニウム）は蒸発され、金属表面上で負電荷によって引きつけられる。１つの実施形態では、（直接）イオンビーム蒸着（ＩＢＤ）がアルミニウムの蒸着に用いられる。
【００２５】
当該分野で知られるように、ＰＶＤ方法は、例えば、蒸発性蒸着、電子ビーム物理蒸着、スパッタ蒸着、直流アーク蒸着、陰極アーク蒸着、フィルタ陰極アーク（ＦＣＡ）蒸着、パルスレーザー蒸着、レーザーアブレーションおよびＤＣ／ＲＦプラナマグネトロンスパッタリングを含む。
【００２６】
いくつかの蒸着方法に関する追加情報は、例えば、ＡＳＭ Ｈａｎｄｂｏｏｋ、Ｓｕｒｆａｃｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ、第５巻、“Ｖａｃｕｕｍ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ，Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ，ａｎｄ Ｇａｓ Ｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎ”、ＡＳＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、１９９９年、第５５６〜５７１頁にて見出され得る。
【００２７】
ＣＶＤ、ＩＶＤおよび／またはＰＶＤの任意の公知の方法が、基材上にアルミニウムの層を蒸着させるために、本発明に従って使用され得る。さらに、これらの方法のいずれかが、本発明の範囲内のこれらの方法の任意の他の方法と、例えば、順次、組み合わされ得る。
【００２８】
１つの実施形態では、蒸着方法は、ＭＯＣＶＤ方法であり、例えば、米国特許第７，３８７，８１５号公報（“ＵＳ７３８７８１５”）に開示され、この開示はさらなる詳細のために参考にされ得、そして参照によって本明細書中に援用される。ＵＳ７３８７８１５に開示された方法は、金属含有前駆体の分解を通じて、基材上に実質的に純粋なコンフォーマル金属層を析出させる。この析出方法の間、基材が前駆体の分解温度より高い温度にて維持される一方、周囲雰囲気が前駆体の分解温度より低い温度で維持される。前駆体は輸送媒体（例えば、蒸気相）内に分散される。前駆体は、例えば、金属アルキル化合物であり得る。アルミニウムに関して、開示された前駆体は、液体金属アルキル化合物、例えば、トリメチルアルミニウム、水素化ジメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、水素化ジエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウム、または式Ｒ１Ｒ２Ｒ３Ａｌ（ここで、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は分岐、直鎖、もしくは環状ヒドロカルビルリガンドまたは水素であり、そしてＲ１、Ｒ２、およびＲ３中の炭素原子の数はＣ１から約Ｃ１２まで及ぶ）の他のトリアルキルアルミニウムもしくは水素化ジアルキルアルミニウム分子を含む。選択されたリガンドは、二官能性であり、および２個または３個のアルミニウム原子に結合するもの、例えばブタジエニルまたはイソプレニルをまた含み得る。選択された液体／蒸気前駆体組成物は上述の種のいくつかまたは全ての混合物を含有し得る。
【００２９】
ＵＳ７３８７８１５には、好ましくは、上述のようなＲ１、Ｒ２、およびＲ３は、エチル、イソブチル、および水素から選択され、最も好ましい化合物がトリイソブチルアルミニウム、水素化ジイソブチルアルミニウムまたはその２つの混合物であることが明示されている。
【００３０】
ＵＳ７３８７８１５には、輸送媒体は、約６０℃から約２００℃を超える範囲の沸点を伴う種々の非反応性溶媒中および約５から約９５重量％のアルキルアルミニウム濃度にて、アルキル金属の希釈溶液を含有し得ることが開示されている。
【００３１】
ＵＳ７３８７８１５には、所望の温度に基材を加熱するために、電磁誘導またはマイクロ波、ＵＶ、もしくはＩＲエネルギーでの照射によって基材の加熱が誘導される間接的な「非接触」の加熱方法を含む、種々の方法が用いられ得ることがさらに開示されている。代わりの実施形態では、基材内に電流を誘導して熱を生じることによる、電磁誘導のような誘導加熱方法がある。
【００３２】
１つの実施形態では、アルミニウムは、ＵＳ５１９１０９９（その開示はさらなる詳細のために参考にされ得、参照によって本明細書中に援用される）に開示されるように、ジメチルエチルアミンアラン、［（ＣＨ３）２（ＣＨ３ＣＨ２）Ｎ］ＡｌＨ３、として蒸着方法に提供される。
【００３３】
別の実施形態では、上記アルミニウムは、ＵＳ５８８０３０３（その開示はさらなる詳細のために参考にされ得、そして参照によって本明細書中に援用される）に開示されるように、アミド／アミンアラン錯体、Ｈ２Ａｌ［（Ｒ１）（Ｒ２）ＮＣ２Ｈ４ＮＲ３］（Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３はそれぞれ独立してＨまたはＣ１〜Ｃ３アルキルである）として蒸着方法に提供される。
【００３４】
他の実施形態では、アルミニウムは、有機金属化合物（例えば、ＵＳ６１２１４４３、ＵＳ６１４３３５７またはＵＳ６５００２５０（その各々の開示はさらなる詳細のために参考にされ得、参照によって本明細書中に援用される）に開示されるもの）として蒸着方法に提供される。
【００３５】
基材上の析出アルミニウムの不動態化
基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法は、層および基材をヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程を含む。水性の組成物は、例えば、噴霧、ディッピング、浸漬、大量のバレル処理、ブラッシング、ワイピングまたは固体基材に水性の液体を付与するためのいずれかの他の適切な方法を含む、任意の適切な方法によって、基材に付与され得る。バレルまたは他のバルク装置内のようなバルク加工工程にて、蒸着アルミニウムが付与される場合、１つの実施形態では、本発明に従う方法の続く工程、すなわち、水性の組成物で処理する工程もまた、同じバレルまたはバルク装置中で実施されてもよい。
【００３６】
ヘキサフルオロジルコネートは、酸型（Ｈ２ＺｒＦ６）または塩としてのどちらかにて提供され得、ここでヘキサフルオロジルコネート塩のカチオン部分が、例えば、アンモニウムイオン、第４級アンモニウムイオン、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオンまたは遷移金属イオンの１つ以上であり得る。このように、ヘキサフルオロジルコネートは、ヘキサフルオロジルコニウム酸、ヘキサフルオロジルコニウム酸アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸第４級アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ金属、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ土類金属、またはヘキサフルオロジルコニウム酸遷移金属の１または２以上の混合物の形態にて、水性の実質的にクロムフリーの組成物に提供され得る。便宜上、本明細書中にて、ヘキサフルオロジルコネートは単にヘキサフルオロジルコネートと呼ばれ、これは、酸の形態としてまたは１以上の具体的な塩形態として特に具体的に特定されなければ、塩の形態のいずれかだけでなく酸形態をも含むとみなす。１つの実施形態では、第４級アンモニウムイオンは独立して、４つのＣ１〜Ｃ４アルキル基を含む。
【００３７】
１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、１リットルあたり約０．００１ｍｏｌ（Ｍ）から約０．２５Ｍのヘキサフルオロジルコネートを含む。別の実施形態では、水性の組成物は、約０．００４Ｍから約０．１Ｍのヘキサフルオロジルコネートを含む。別の実施形態では、上記水性の組成物は約０．００８Ｍから約０．０５Ｍのヘキサフルオロジルコネートを含む。別の実施形態では、上記水性の組成物は約０．００８Ｍから約０．０１２Ｍのヘキサフルオロジルコネートを含む。別の実施形態では、上記水性の組成物は約０．０２Ｍ、および１つの実施形態では、約０．０１９６Ｍのヘキサフルオロジルコネートを含む。
【００３８】
１つの実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物が、（ａ）マグネシウム塩とともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、１リットルあたり約０．０１ｍｏｌ（Ｍ）から約１Ｍの範囲の濃度でマグネシウム塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０３ｍｏｌ（Ｍ）から約０．２Ｍの範囲の濃度でマグネシウム塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０５ｍｏｌ（Ｍ）から約０．１Ｍの範囲の濃度でマグネシウム塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０６ｍｏｌ（Ｍ）から約０．０８Ｍの範囲の濃度でマグネシウム塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０７２ｍｏｌ（Ｍ）の濃度でマグネシウム塩を含む。
【００３９】
上記マグネシウム塩は、いくつかの適切な対イオンとともに提供され得、および１つの実施形態では、硝酸マグネシウムとして提供される。他の適切な対イオンとしては、例えば、硫酸イオン、リン酸イオン、スルホン酸イオン、ホスホン酸イオン、炭酸イオン等が挙げられる。
【００４０】
１つの実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物が、（ｂ）ニッケル塩とともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、１リットルあたり約０．００８ｍｏｌ（Ｍ）から約１Ｍの範囲の濃度でニッケル塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０１ｍｏｌ（Ｍ）から約０．２Ｍの範囲の濃度でニッケル塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０２５ｍｏｌ（Ｍ）から約０．１Ｍの範囲の濃度でニッケル塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０３ｍｏｌ（Ｍ）から約０．０５Ｍの範囲の濃度でニッケル塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０３２ｍｏｌ（Ｍ）の濃度でニッケル塩を含む。
【００４１】
上記ニッケル塩は、いくつかの適切な対イオンとともに提供され得、そして１つの実施形態では、硫酸ニッケルとして提供される。他の適切な対イオンとしては、例えば、硝酸イオン、リン酸イオン、スルホン酸イオン、ホスホン酸イオン、炭酸イオン等が挙げられる。
【００４２】
１つの実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物が、（ｃ）亜鉛塩とともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、１リットルあたり約０．００１ｍｏｌ（Ｍ）から約１Ｍの範囲の濃度で亜鉛塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０１ｍｏｌ（Ｍ）から約０．２Ｍの範囲の濃度で亜鉛塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０２ｍｏｌ（Ｍ）から約０．１Ｍの範囲の濃度で亜鉛塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０３ｍｏｌ（Ｍ）から約０．０５Ｍの範囲の濃度で亜鉛塩を含む。別の実施形態では、上記組成物は、１リットルあたり約０．０４ｍｏｌ（Ｍ）の濃度で亜鉛塩を含む。亜鉛塩は、通常、２価の亜鉛塩として提供される。
【００４３】
上記亜鉛塩は、いくつかの適切な対イオンとともに提供され得、および１つの実施形態では、硫酸亜鉛として提供される。他の適切な対イオンとしては、例えば、酢酸イオン、リン酸イオン、スルホン酸イオン、ホスホン酸イオン、炭酸イオン等が挙げられる。
【００４４】
１つの実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物が、（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および／または亜鉛塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、上述の範囲内で上記マグネシウム塩、上記ニッケル塩および／または上記亜鉛塩を含む。１つの実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物は、マグネシウム塩およびニッケル塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、約１：２０から約２０：１の範囲でのマグネシウム対ニッケルの比、またはこの範囲内でのいずれかの比を含む。１つの実施形態では、上記水性の実質的にクロムフリーの組成物が、マグネシウム塩および亜鉛塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、約１：２０から約２０：１の範囲でのマグネシウム対亜鉛の比、またはこの範囲内でのいずれかの比を含む。１つの実施形態では、上記水性の実質的にクロムフリーの組成物は、亜鉛塩およびニッケル塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、約１：２０から約２０：１の範囲での亜鉛対ニッケルの比、またはこの範囲内でのいずれかの比を含む。ある実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物は、マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、上記組成物は、上述の範囲でのマグネシウム対ニッケル対亜鉛の比、または上記範囲内でのいずれかの比を含む。
【００４５】
水性の実質的にクロムフリーの組成物が、マグネシウム塩、ニッケル塩および／または亜鉛塩の組み合わせとともにヘキサフルオロジルコネートの塩を含む場合、ヘキサフルオロジルコネートは、その対イオンとして、マグネシウム、ニッケルまたは亜鉛のいずれか１つとともに提供され得る。
【００４６】
ヘキサフルオロジルコネート、マグネシウム、ニッケルおよび亜鉛それぞれの上記の濃度は、独立して適切に選択され、および上記の範囲内で組み合わされ得る。すなわち、ヘキサフルオロジルコネート、マグネシウム塩、ニッケル塩および／または亜鉛塩の濃度のそれぞれ可能な組み合わせは、たとえそれぞれ可能な組み合わせがそのまま引用されていなくても、上記の開示の範囲内に入るとみなされる。したがって、例えば、ヘキサフルオロジルコネートは上記の範囲の上限またはその付近であり得、組み合わされるマグネシウムイオン、ニッケルイオンおよび亜鉛イオンのいずれか１以上は、同等またはそれより低い濃度であり得る。同様に、ヘキサフルオロジルコネートは上記の範囲の下限またはその付近であり得、組み合わされるマグネシウムイオン、ニッケルイオンおよび亜鉛イオンのいずれか１以上は、同等またはそれより高い濃度であり得る。当業者は、これらの可能な組み合わせの全てが本開示の範囲内であることを容易に認識し、理解しおよび導き出し得る。
【００４７】
１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、ｐＨを調整する酸または塩基以外の、他の添加成分を実質的に含まない。したがって、１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、添加界面活性剤、他の添加金属イオン（上記のとおりｐＨ調整に関するものを除く）、添加塩またはバッファのような添加物を含まない。したがって、種々の実施形態では、水性の実質的にクロムフリーの組成物は、ヘキサフルオロジルコネートから本質的になり、ヘキサフルオロジルコネートおよびマグネシウム塩から本質的になり、ヘキサフルオロジルコネートおよびニッケル塩から本質的になりもしくはヘキサフルオロジルコネートおよび亜鉛塩から本質的になり、またはヘキサフルオロジルコネートならびにマグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせから本質的になる。
【００４８】
ヘキサフルオロジルコネートの塩もしくはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、蒸着アルミニウム基材へのその付与の間、撹拌されまたはかき混ぜられ、成分の濃度の均一性を維持しおよびそれにより付与処理の均一性を維持する。
【００４９】
１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、約２．５から約６の範囲のｐＨにて維持され、および別の実施形態では、この組成物は約３から約５の範囲のｐＨにて維持され、および別の実施形態では、この組成物は約４から約４．５のｐＨにて維持される。
【００５０】
１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、約２０℃から約１６０℃に及ぶ温度にて付与され、および別の実施形態では、この組成物は、約４０℃から約７０℃に及ぶ温度にて付与される。
【００５１】
１つの実施形態では、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物は、約１分から約１０分に及ぶ時間にて付与され、および別の実施形態では、この組成物は、約２分から約６分に及ぶ時間にて付与され、および別の実施形態では、この組成物は、約４分の時間にて付与される。
【００５２】
１つの実施形態では、本発明に従って本明細書中に記載される方法のいずれかにおいて、上記方法は、処理されたアルミニウムの層を覆う少なくと別のさらなる層を析出させる方法をさらに含み得、上記さらなる層が金属層または有機コーティングの１以上を含む。上記さらなる金属層は、電気めっき、無電解めっきまたは浸漬めっきのいずれか１以上によって、当該分野で公知のこれらの方法の任意の適切な１つによって析出させ得る。上記さらなる有機コーティングは、例えば、乾燥性有機コーティング、ペンキ、潤滑剤、シール剤、抗腐食材、または当該分野で公知の任意の他の適切な有機コーティングのような、金属品目のためのいずれかの公知のコーティングであり得る。そのような有機コーティングは、噴霧、ブラッシング、ディッピングなどのような、当該分野で公知のいずれかの方法によって付与され得る。
【実施例】
【００５３】
以下の実験は、本発明に従って、ヘキサフルオロジルコネートの塩またはヘキサフルオロジルコネートの塩とともに（ａ）マグネシウム塩、（ｂ）ニッケル塩、（ｃ）亜鉛塩もしくは（ｄ）マグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせのどちらかを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物が、基材上の蒸着アルミニウムコーティングに関し、従来のＣｒ＋３不動態化物よりも優れていることを示す。蒸着アルミニウムファスナーは、現FUZEBOX（登録商標）テクノロジー（情報および概要に関しては、米国特許第７，３８７，８１５号公報に記載されている）を使用するＡｋｚｏ Ｎｏｂｅｌから得た。この実験は電気化学的腐食技術を使用し、本方法を適用して、蒸着アルミニウムファスナーおよび合金１１００アルミニウムの固体片の両方を処理した場合の迅速および正確な腐食率の比較を得る。以下に示すように、異なる金属の基材上の蒸着アルミニウムと固体アルミニウム合金で形成される基材との間で腐食保護に差異がある。
【００５４】
（実施例１）
これらの試験のために、２セットのサンプル基材を調製する。FUZEBOX（登録商標）蒸着アルミニウムとファスナーの第１のセットを、１１００系アルミニウム合金片の第２のセットとともに試験する。上記１１００アルミニウム合金は９９％アルミニウムであり、全てのアルミニウム合金中でアルミニウム含有量が最も高く、このため、比較目的のために、FUZEBOX（登録商標）蒸着アルミニウム（実質的に純粋な（例えば、少なくとも９９．９％）アルミニウムであると考えられる）に組成が最も近い。
【００５５】
セット１＝FUZEBOX（登録商標）コーティングファスナー
セット２＝１１００アルミニウム（１”×３”片）
【００５６】
工程サイクル（両セット）
１．ALKALUME（登録商標）１４３（５０ｇ／Ｌ、６０℃、５分）
２．リンス
３．Alklean AC-2TM（１０％、２０℃、２分）
４．水リンス
５．Desmutter NF-2TM（８０ｇ／Ｌ、２０℃、１分）
６．水リンス
７．前処理溶液（２５℃、５分）
８．脱イオン水リンス
９．オーブン乾燥（１００℃、１０分）
【００５７】
ALKALUME（登録商標）は、マグネシウムおよびアルミニウム基材を洗浄するのに使用する専売組成物である；Alklean AC-2TMは金属基材を洗浄するのに使用する専売組成物である；Desmutter NF-2TMは金属基材をスマット除去するのに使用する専売組成物である；３つとも全て、Ａｔｏｔｅｃｈ ＵＳＡ（ロックヒル、サウスカロライナ州）から入手できる。
【００５８】
蒸着アルミニウムおよびアルミニウム片に付与される組成物
１．未処理、上述のように、アルミニウム表面を洗浄するのみ。
２．INTERLOX（登録商標）３３８
（ＮＨ４）２ＺｒＦ６ ５ｇ／Ｌ（約１．９ｇ／Ｌ Ｚｒ）
塩化クロム（ＣｒＣｌ３・６Ｈ２Ｏ） ７ｇ／Ｌ（約１．３７ｇ／Ｌ Ｃｒ）
３．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよびＭｇイオン
（ＮＨ４）２ＺｒＦ６ ５．０ｇ／Ｌ（約１．９ｇ／Ｌ Ｚｒ）
Ｍｇ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ ６．３ｇ／Ｌ（約０．７５ｇ／Ｌ Ｍｇ）
４．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよびＺｎイオン
（ＮＨ４）２ＺｒＦ６ ５．０ｇ／Ｌ（約１．９ｇ／Ｌ Ｚｒ）
ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏ ９．１８ｇ／Ｌ（約２．１ｇ／Ｌ Ｚｎ）
５．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよびＮｉイオン
（ＮＨ４）２ＺｒＦ６ ５．０ｇ／Ｌ（約１．９ｇ／Ｌ Ｚｒ）
ＮｉＳＯ４・６Ｈ２Ｏ ８．４３ｇ／Ｌ（約１．９ｇ／Ｌ Ｎｉ）
【００５９】
パネルおよびファスナーを上記溶液中で処理した後、Ｐｒｉｎｃｅｔｏｎ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ製のＰｏｗｅｒＣＯＲＲソフトウェアを備えたＰＡＲＳＴＡＴ ２２７３定電位電解装置を使用してそれらを評価する。以下は、腐食試験を実施する条件である：
【００６０】
セル定義
電解質溶液：５％ＮａＣｌ（試料ごと都度調製）
作用電極面積：１．０００ｃｍ２
密度（Ａｌ）＝２．７０００ｇ／ｍＬ
当量（Ａｌ）＝９．０００グラム
参照電極：Ａｇ、ＡｇＣｌ／ＫＣｌ（飽和）（０．１９７Ｖ）
スキャン定義
開始電位：−０．２５０Ｖ（開回路に対し）
最終電位：０．２５０Ｖ（開回路に対し）
ステップ高さ：０．５０００ｍＶ
スキャン速度：２．００ｍＶ／秒
ステップ時間：０．２５０秒
ポイントの数：１００１
腐食計算
【００６１】
【数１】
【００６２】
ｍｐｙ＝１年あたりのミリインチ
Ｉｃｏｒｒ＝腐食電流
＊＝各試験で与えられるターフェル定数によって決定される係数
Ａ＝面積（ｃｍ２）
ｄ＝密度（ｇ／ｃｍ３）
０．１３＝メートルおよび時間換算係数
【００６３】
結果を、以下の表に示す。
【００６４】
【表１】
【００６５】
上記実施例により示すように、蒸着アルミニウム表面上で、本発明の実施形態に従ったヘキサフルオロジルコネートは、「洗浄のみ」およびINTERLOX（登録商標）３３８のような３価クロム不動態化物と比較して、より優れた腐食保護を提供し、およびＵＳ２００７／００９９０２２にて開示された方法と比較して、匹敵する腐食保護を提供する。
【００６６】
（実施例２）
６つの異なる処理および未処理により、FUZEBOX（登録商標）蒸着アルミニウムとファスナーの第２のセットを本実施例にて試験する。本実施例では、試験基材は、Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌから得られる６番のFUZEBOX（登録商標）の蒸着アルミニウムコーティングファスナーである。
【００６７】
方法順序
１．ALKALUME（登録商標）１４３（５０ｇ／Ｌ、６０℃、５分）
２．リンス
３．Alklean AC-2TM（１０％、２０℃、２分）
４．リンス
５．Desmutter NF-2TM（８０ｇ／Ｌ、２０℃、１分）
６．リンス
７．前処理溶液（４８℃、５分）
８．ＤＩリンス
９．オーブン乾燥（１００℃、１０〜１５分）
【００６８】
蒸着アルミニウムファスナーに付与される組成物
１．未処理、上述のように、蒸着アルミニウム表面を洗浄するのみ。
２．本発明、ヘキサフルオロジルコネートのみ
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
３．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよびマグネシウム
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
Ｍｇ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ ６．２８５ｇ／Ｌ
４．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよびニッケル
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
ＮｉＳＯ４・６Ｈ２Ｏ ８．４３ｇ／Ｌ
５．本発明、ヘキサフルオロジルコネートおよび亜鉛
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏ ９．１８ｇ／Ｌ
６．本発明、ヘキサフルオロジルコネート、マグネシウムおよびニッケル
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
Ｍｇ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ ６．２８５ｇ／Ｌ
ＮｉＳＯ４・６Ｈ２Ｏ ８．４３ｇ／Ｌ
７．本発明、ヘキサフルオロジルコネート、マグネシウムおよび亜鉛
（ＮＨ４）ＺｒＦ６ ５．１６ｇ／Ｌ
Ｍｇ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ ６．２８５ｇ／Ｌ
ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏ ９．１８ｇ／Ｌ
【００６９】
パネルおよびファスナーを上記溶液中で処理した後、Ｐｒｉｎｃｅｔｏｎ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｒｅｓｅａｒｃｈ製のＰｏｗｅｒＣＯＲＲソフトウェアを備えたＰＡＲＳＴＡＴ ２２７３定電位電解装置を使用してそれらを評価する。以下は、腐食試験を実施する条件である：
【００７０】
機器パラメータ
セル定義
電解質溶液：５％ＮａＣｌ（試料ごと都度調製）
作用電極面積：約１．５０ｃｍ２
密度： Ａｌ＝２．７０００ｇ／ｍＬ
Ｚｒ＝６．５２ｇ／ｍＬ
当量： Ａｌ＝９．００グラム
Ｚｒ＝２２．８グラム
参照電極：Ａｇ、ＡｇＣｌ／ＫＣｌ（飽和）（０．１９７Ｖ）
スキャン定義
開始電位：−０．２５０Ｖ（開回路に対し）
最終電位：０．２５０Ｖ（開回路に対し）
ステップ高さ：０．５０００ｍＶ
スキャン速度：２．００ｍＶ／秒
ステップ時間：０．２５０秒
ポイントの数：１００１
腐食計算
【００７１】
【数２】
【００７２】
ｍｐｙ＝１年あたりのミリインチ
Ｉｃｏｒｒ＝腐食電流
＊は各試験で与えられるターフェル定数によって決定される
Ａ＝面積（ｃｍ２）
ｄ＝密度（ｇ／ｃｍ３）
０．１３＝メートルおよび時間換算係数
【００７３】
結果
実施例２のサンプルの腐食試験結果を、以下の表に示す。
【００７４】
【表２】
【００７５】
上記実施例により示すように、蒸着アルミニウム表面上で、本発明の実施形態に従ったヘキサフルオロジルコネートは、「洗浄のみ」と比較して、より優れた腐食保護を提供する。実施例１の結果との比較によって、実施例２の結果は、本発明が、INTERLOX（登録商標）３３８によって例示される３価クロム不動態化物よりも実質的に良好に実行し、かつＵＳ２００７／００９９０２２にて開示された方法よりも実質的に良好に実行することを示す。
【００７６】
なお、本明細書および請求の範囲の全体を通じて、開示された範囲および割合の数値限定が組み合わされ得、そして全ての介在する値を含むとみなす。さらに、全ての数値は、具体的に述べられているか否か問わず、修飾語句「約」によって先行されるとみなす。
【００７７】
本発明の原理をある特定の実施形態に関連して説明したが、これは例示目的で提供されるものであり、本明細書を読む際に、これらの種々の変更は、当該分野の当業者に明らかになり得ると理解されるべきである。したがって、本明細書中に開示された発明が、添付の請求の範囲内にあるような変更を包含するように意図されていると理解されるべきである。本発明の範囲は、請求の範囲によってのみ制限される。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法であって：
その表面上に蒸着アルミニウムを含む基材を提供する工程；
該基材の該表面を、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程；および
該処理された表面を水でリンスする工程、
を含む、方法。
【請求項２】
ヘキサフルオロジルコネートを含む前記クロムフリーの組成物が、マグネシウム塩、ニッケル塩、亜鉛塩またはマグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記蒸着アルミニウムが、周囲雰囲気で分解温度を有する金属含有前駆体の分解によって前記表面に付与され、前記基材が該前駆体の該分解温度より高い温度で維持される一方、該周囲雰囲気が該前駆体の該分解温度より低い温度で維持される、請求項１または２のいずれかに記載の方法。
【請求項４】
前記蒸着アルミニウムが、化学蒸着、イオン蒸着および物理蒸着の１または２以上の組み合わせによって前記表面に付与される、請求項１または２のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記基材が、前記アルミニウムが蒸着された鉄金属を含む、請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記鉄金属が鋼である、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記水性のクロムフリーの組成物が、添加亜鉛イオンを含まない、請求項１から６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記水性のクロムフリーの組成物が、添加アルカリ金属イオンを含まない、請求項１から７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記処理されたアルミニウムの層を覆う少なくとも１つのさらなる層を析出させる工程をさらに含み、該さらなる層が金属層または有機コーティングの１以上を含む、請求項１から８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記ヘキサフルオロジルコネートが、ヘキサフルオロジルコニウム酸、ヘキサフルオロジルコニウム酸アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸第４級アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ金属、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ土類金属、またはヘキサフルオロジルコニウム酸遷移金属の１またはいずれか２以上の混合物として提供される、請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法であって：
基材上にアルミニウムの層を蒸着する工程；
該蒸着アルミニウムを有する該基材を、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程；および
該処理された基材を水でリンスする工程、
を含む、方法。
【請求項１２】
ヘキサフルオロジルコネートを含む前記クロムフリーの組成物が、マグネシウム塩、ニッケル塩、亜鉛塩、またはマグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記蒸着が、周囲雰囲気で分解温度を有する金属含有前駆体の分解によるものであり、前記基材が該前駆体の該分解温度より高い温度で維持される一方、周囲雰囲気が該前駆体の該分解温度より低い温度で維持される、請求項１１または１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
前記蒸着が、化学蒸着、イオン蒸着および物理蒸着の１または２以上の組み合わせによる、請求項１１または１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
前記基材が鉄金属を含む、請求項１１から１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
前記鉄金属が鋼である、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記水性のクロムフリーの組成物が添加亜鉛イオンを含まない、請求項１１から１６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
前記水性のクロムフリーの組成物が添加アルカリ金属イオンを含まない、請求項１１から１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
前記処理されたアルミニウムの層を覆う少なくとも１つのさらなる層を析出させる工程をさらに含み、該さらなる層が金属層または有機コーティングの１以上を含む、請求項１１から１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
前記ヘキサフルオロジルコネートが、ヘキサフルオロジルコニウム酸、ヘキサフルオロジルコニウム酸アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸第４級アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ金属、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ土類金属、またはヘキサフルオロジルコニウム酸遷移金属の１またはいずれか２以上の混合物として提供される、請求項１１から１９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１】
基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法であって：
その表面上に蒸着アルミニウムを含む基材を提供する工程；
該基材の該表面を、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程；および
該処理された表面を水でリンスする工程、
を含む、方法。
【請求項２】
ヘキサフルオロジルコネートを含む前記クロムフリーの組成物が、マグネシウム塩、ニッケル塩、亜鉛塩またはマグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記蒸着アルミニウムが、周囲雰囲気で分解温度を有する金属含有前駆体の分解によって前記表面に付与され、前記基材が該前駆体の該分解温度より高い温度で維持される一方、該周囲雰囲気が該前駆体の該分解温度より低い温度で維持される、請求項１または２のいずれかに記載の方法。
【請求項４】
前記蒸着アルミニウムが、化学蒸着、イオン蒸着および物理蒸着の１または２以上の組み合わせによって前記表面に付与される、請求項１または２のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記基材が、前記アルミニウムが蒸着された鉄金属を含む、請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記鉄金属が鋼である、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記水性のクロムフリーの組成物が、添加亜鉛イオンを含まない、請求項１から６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記水性のクロムフリーの組成物が、添加アルカリ金属イオンを含まない、請求項１から７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記処理されたアルミニウムの層を覆う少なくとも１つのさらなる層を析出させる工程をさらに含み、該さらなる層が金属層または有機コーティングの１以上を含む、請求項１から８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記ヘキサフルオロジルコネートが、ヘキサフルオロジルコニウム酸、ヘキサフルオロジルコニウム酸アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸第４級アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ金属、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ土類金属、またはヘキサフルオロジルコニウム酸遷移金属の１またはいずれか２以上の混合物として提供される、請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
基材上の蒸着アルミニウム層を不動態化するための方法であって：
基材上にアルミニウムの層を蒸着する工程；
該蒸着アルミニウムを有する該基材を、ヘキサフルオロジルコネートを含む水性の実質的にクロムフリーの組成物で処理する工程；および
該処理された基材を水でリンスする工程、
を含む、方法。
【請求項１２】
ヘキサフルオロジルコネートを含む前記クロムフリーの組成物が、マグネシウム塩、ニッケル塩、亜鉛塩、またはマグネシウム塩、ニッケル塩および亜鉛塩のいずれか２以上の組み合わせをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記蒸着が、周囲雰囲気で分解温度を有する金属含有前駆体の分解によるものであり、前記基材が該前駆体の該分解温度より高い温度で維持される一方、周囲雰囲気が該前駆体の該分解温度より低い温度で維持される、請求項１１または１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
前記蒸着が、化学蒸着、イオン蒸着および物理蒸着の１または２以上の組み合わせによる、請求項１１または１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
前記基材が鉄金属を含む、請求項１１から１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
前記鉄金属が鋼である、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記水性のクロムフリーの組成物が添加亜鉛イオンを含まない、請求項１１から１６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
前記水性のクロムフリーの組成物が添加アルカリ金属イオンを含まない、請求項１１から１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
前記処理されたアルミニウムの層を覆う少なくとも１つのさらなる層を析出させる工程をさらに含み、該さらなる層が金属層または有機コーティングの１以上を含む、請求項１１から１８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
前記ヘキサフルオロジルコネートが、ヘキサフルオロジルコニウム酸、ヘキサフルオロジルコニウム酸アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸第４級アンモニウム、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ金属、ヘキサフルオロジルコニウム酸アルカリ土類金属、またはヘキサフルオロジルコニウム酸遷移金属の１またはいずれか２以上の混合物として提供される、請求項１１から１９のいずれか１項に記載の方法。
【公表番号】特表２０１３−５２０５７５（Ｐ２０１３−５２０５７５Ａ）
【公表日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５５５０７３（Ｐ２０１２−５５５０７３）
【出願日】平成２３年２月２２日（２０１１．２．２２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１１／０２５６６２
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／１０６３０４
【国際公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【出願人】（５０３０３７５８３）アトテック・ドイチュラント・ゲーエムベーハー (55)
【氏名又は名称原語表記】ＡＴＯＴＥＣＨ ＤＥＵＴＳＣＨＬＡＮＤ ＧＭＢＨ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年６月６日（２０１３．６．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２２日（２０１１．２．２２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１１／０２５６６２
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／１０６３０４
【国際公開日】平成２３年９月１日（２０１１．９．１）
【出願人】（５０３０３７５８３）アトテック・ドイチュラント・ゲーエムベーハー (55)
【氏名又は名称原語表記】ＡＴＯＴＥＣＨ ＤＥＵＴＳＣＨＬＡＮＤ ＧＭＢＨ
【Ｆターム（参考）】
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