蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板
【課題】蓄光塗料層に対して強い接着力を確保することができる蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板を提供する。
【解決手段】蓄光塗料板１０は、ベースシート１１と、蓄光塗料層１２と、接着層１３と、透明性基材１４とを備え、ベースシート１１は、この蓄光塗料板１０の土台となるフィルムや紙等であり、蓄光塗料層１２は、蓄光顔料及びウレタン塗料等からなり、蓄光顔料は、蛍光物質、燐光物質を含む顔料一般であり、ウレタン塗料は、ウレタン主剤及びウレタン硬化剤からなり、また、蓄光塗料層１２に使用するウレタン塗料の組成は、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とし、より好ましくは、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とし、接着層１３は、エチレン系樹脂等からなり、濡れ性を向上させるため、コロナ処理を施すことが好ましく、透明性基材１４は、透明性を有する延伸ポリエステルフィルム等の基材である。
【解決手段】蓄光塗料板１０は、ベースシート１１と、蓄光塗料層１２と、接着層１３と、透明性基材１４とを備え、ベースシート１１は、この蓄光塗料板１０の土台となるフィルムや紙等であり、蓄光塗料層１２は、蓄光顔料及びウレタン塗料等からなり、蓄光顔料は、蛍光物質、燐光物質を含む顔料一般であり、ウレタン塗料は、ウレタン主剤及びウレタン硬化剤からなり、また、蓄光塗料層１２に使用するウレタン塗料の組成は、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とし、より好ましくは、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とし、接着層１３は、エチレン系樹脂等からなり、濡れ性を向上させるため、コロナ処理を施すことが好ましく、透明性基材１４は、透明性を有する延伸ポリエステルフィルム等の基材である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄光塗料にて印刷された印刷物等を保護するための蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般的に印刷物を保護する皮膜として、ポリエステルフィルムにエチレンエチルアクリレートやエチレンメチルメタアクリレート共重合樹脂を積層したフィルムが使用され、料理品目を示したメニュー類等の防水や保護目的に広く使用されている。
また、特許文献１は、パウチ基材フィルムの製造方法に関するものであり、アンカーコーティング剤無しで、ＰＥＴと押出樹脂とを接着させる方法を開示している。
【０００３】
しかし、これらの積層フィルムは、印刷物を包み込むように挟み込み、熱をかけて印刷物に接着する構造であるため、印刷面に対する接着強度は、あまり強くない状態で使用されることが多い。
従って、印刷物を片方面、主として上部面からのみ保護する場合には、蓄光塗料層の印刷面に対して接着強度が充分とは言えず、経時的に、積層フィルムが剥離してしまう可能性があった。
【特許文献１】特開平８−３０９９４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、蓄光塗料層に対して強い接着力を確保することができる蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、透明性基材（１４）とエチレン系樹脂を含む接着層（１３）との少なくとも２層を有する蓄光塗料保護皮膜（２０）を、蓄光塗料層（１２）に熱接着する蓄光塗料保護皮膜の接着方法であって、前記蓄光塗料層（１２）に使用するウレタン塗料の組成を、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とすること、を特徴とする蓄光塗料保護皮膜の接着方法である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の蓄光塗料保護皮膜の接着方法において、前記ウレタン塗料の組成を、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とすること、を特徴とする蓄光塗料保護皮膜の接着方法である。
請求項３の発明は、ベースシート（１１）と、前記ベースシート（１１）上に設けられた蓄光塗料層（１２）と、前記蓄光塗料層（１２）上に設けられたエチレン系樹脂を含む接着層（１３）と、前記接着層（１３）上に設けられた透明性基材（１４）とを備える蓄光塗料板であって、前記蓄光塗料層（１２）に使用するウレタン塗料の組成は、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲であること、を特徴とする蓄光塗料板である。
請求項４の発明は、請求項３に記載の蓄光塗料板において、前記ウレタン塗料の組成は、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲であること、を特徴とする蓄光塗料板である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、蓄光塗料層に使用するウレタン塗料の組成を、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とすることで、ウレタン主剤が過剰に配合されてウレタンリッチの状態となり、ウレタン成分が残存した状態で蓄光塗料層と接着層とを熱接着することができるので、接着界面の接着力が強化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、蓄光塗料層に対して強い接着力を確保することができる蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板を提供するという目的を、蓄光塗料層をウレタンリッチの状態にし、その蓄光塗料層と接着層とを熱接着することにより実現する。
【実施例】
【０００８】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例について、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明による蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板の実施例を示す図である。
本実施例の蓄光塗料板１０は、ベースシート１１と、蓄光塗料層１２と、接着層１３と、透明性基材１４等とを備え、下からこの順に積層されている。
【０００９】
ベースシート１１は、この蓄光塗料板１０の土台となるものであり、例えば、フィルムや紙等である。
【００１０】
蓄光塗料層１２は、蓄光顔料及びウレタン塗料等からなる。
蓄光顔料は、蛍光物質、燐光物質を含む顔料一般であり、特に限定されるものではない。
ウレタン塗料は、トルエンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等のイソシアネート類から選択されたウレタン主剤と、ポリテトラメチレングリコール、ヘキサメチレンアジペート等のポリオール類から選択されたウレタン硬化剤からなる二液混合型ウレタン塗料である。
【００１１】
また、蓄光塗料層１２に使用するウレタン塗料の組成は、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とし、より好ましくは、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とする。
ここで、ウレタン塗料の組成とは、ウレタン主剤のイソシアネートモル当量と、硬化剤のポリオールモル当量の比率（当量比）をいい、通常は、同じモル当量で使用されるのが一般的であるが、本実施例では、ウレタン主剤が過剰に配合された状態（ウレタンリッチの状態）となっている。
また、範囲限定している理由は、当該当量比が１．０５未満では、過剰イソシアネートが少な過ぎて、接着改良効果はあるものの、十分な接着改良効果が得られないからであり、当該当量比が１．３を超えると、ウレタン塗料の硬化速度が著しく遅延するからである。
【００１２】
接着層１３は、エチレン系樹脂等からなる。エチレン系樹脂は、低密度ポリエチレン、リニアー低密度ポリエチレン等のポリエチレン樹脂類、エチレン−酢酸ビニル、エチレン−エチルアクリレート、エチレン−メチルアクリレート、エチレン−メチルメタアクリレート等のエチレン−エステル共重合樹脂類、エチレン−アクリル酸、エチレン−メタアクリル酸、エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸等のエチレン−酸共重合樹脂類から選ばれた単独、又は、それらのブレンド樹脂類からなる。
また、濡れ性を向上させるため、当該エチレン系樹脂には、コロナ処理を施すことが好ましい。
さらに、コロナ処理によって、３８ダイン／ｃｍ以上の濡れ張力を有するエチレン系樹脂とすることが好ましい。
【００１３】
透明性基材１４は、透明性を有する基材であり、接着層１３を溶融接着する時の温度に耐え得るものであれば、特に限定されるものではない。延伸ポリエステルフィルム等が一般的に使用される。
【００１４】
次に、本実施例による蓄光塗料保護皮膜の接着方法について説明する。
まず、図１（Ｂ）に示すように、透明性基材１４と接着層１３との少なくとも２層を有する積層フィルム（蓄光塗料保護皮膜）２０を製造する。
製造方法としては、（１）透明性基材１４にアンカー処理を施し、その上に接着層１３をラミネートする押出ラミネート法、（２）透明性基材１４と、予め別の手段でフィルム化した接着層１３とを、反応型接着剤で貼り合わせるドライラミネート法、（３）透明性基材１４と、予め別の手段でフィルム化した接着層１３とを低密度ポリエチレンでラミネートして貼り合わせるサンドラミネート法等があるが、特に限定されるものではない。
【００１５】
ついで、図１（Ｃ）に示すように、積層フィルム２０の接着層１３と蓄光塗料印刷物３０の蓄光塗料層１２とを熱接着する。
接着方法としては、加熱ロール圧着法、加熱プレス法等があるが、接着層１３を加熱溶融し、直ちに圧着できる方法であればよく、特に限定されるものではない。
また、蓄光塗料層１２と接着層１３との熱接着は、ベースシート１１に蓄光塗料層１２用のウレタン塗料を塗布して乾燥した後、４８時間以内に行なうことが好ましい。４８時間を越えると、過剰に配合したウレタン主剤中の未反応イソシアネートが、空気中の水分により反応してしまい、未反応の部分が少なくなってしまうからである。
そして、上述した工程を経て、図１（Ａ）に示すような、蓄光塗料板１０が完成する。
【００１６】
このように、本実施例によれば、蓄光塗料層１２に使用するウレタン塗料の組成を、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とすることで、ウレタン主剤が過剰に配合されてウレタンリッチの状態となり、ウレタン成分が残存した状態（反応性を保った状態）で蓄光塗料層１２と接着層１３とを熱接着することができるので、蓄光塗料層１２と接着層１３との接着界面の接着力が強化される。
【００１７】
また、蓄光塗料層１２に使用するウレタン塗料の組成を、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とすることで、十分な接着力強化を図りつつ、ウレタン塗料の硬化速度も遅延させない蓄光塗料板１０とすることができる。
【００１８】
さらに、接着力の強化が図れるので、蓄光塗料で印刷された蓄光塗料印刷物３０を、特に上部面から保護する場合に有効であり、長期間安定して使用することができる。
【００１９】
（実験例）
以下、本発明をさらに具体的に説明するが、これらは例示のためのものであり、本発明を限定するものではない。
表１は、本発明による蓄光塗料板の実験例及び比較例を示したものである。
【００２０】
【表１】
【００２１】
〔積層フィルムの作製〕
５０μｍの延伸ポリエステルフィルムに、イソシアネート系アンカーコーティング処理を施し、押出ラミネート機により、低密度ポリエチレン（住友化学株式会社製、スミカセンＬ７０５）を３１０℃にて２５μｍの厚みで押出ラミネートし、さらに、表１記載の接着層を２９０℃にて２５μｍ押出ラミネートした。接着層は、コロナ処理機により、濡れ張力が４５ダイン／ｃｍとなるよう統一した。濡れ張力を４５ダイン／ｃｍとしたのは、処理直後の値が経時によって低下しても、３８ダイン／ｃｍ程度の値を保てるようにするためである。
【００２２】
〔蓄光塗料印刷物の作製〕
５０μｍの延伸ポリエステルフィルムに、蓄光顔料（根本特殊化学株式会社製）を所定量配合した二液反応型ウレタン主剤（株式会社セイコーアドバンス製）と、ウレタン硬化剤（株式会社セイコーアドバンス製）とを、表１に示した当量比に配合し、スクリーン印刷法により塗布し、６０℃、４０分の条件にて乾燥した。
【００２３】
〔蓄光塗料面への接着〕
当該蓄光塗料印刷物と、当該積層フィルムとを重ね合わせ、加熱圧着機（株式会社パクラル製）により、予熱金属ロール温度１３０℃、圧着ゴムロール温度１１０℃にて、５ｍ／分の速度にて、加熱圧着した。
【００２４】
〔接着強度の測定〕
得られた試料の接着層と蓄光塗料層との間の１８０度剥離強度を、接着強度として、同じく表１に示した。
なお、表１の表記は、以下の通りである。
・ＷＨ３０２：エチレンメチルメタアクリレート共重合樹脂、ＭＭＡ含量１５％、住友化学株式会社製、商品名アクリフト
・ＬＸ４１１０：エチレン無水マレイン酸エチルアクリレート共重合樹脂、酸含量３％、アルケマ株式会社製、商品名ボンダイン
・Ｌ７０５：高圧法低密度ポリエチレン、住友化学株式会社製、商品名スミカセン
【００２５】
〔結果の考察〕
実験例１〜６は、優れた接着強度を示すのに対して、比較例１、２は接着強度が不十分であった。
また、比較例３は、接着界面の接着強度は良好と思われるが、蓄光塗料の硬化速度が極めて遅く、接着層を重ね合わせる時に、蓄光塗料面が半乾燥状態となる。そのため、蓄光塗料層の凝集破壊強度が低くなり実用的でなかった。
【００２６】
この結果、蓄光塗料層に使用するウレタン塗料の組成（当量比）を、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とすることがより好ましいと分かった。
また、当量比の値が同じであれば（例えば、実験例１、実験例２、実験例３）、接着層にＬＸ４１１０を含めて酸を含有させた方が、接着強度が高まることが分かった。
さらに、同じ接着層であれば（例えば、実験例４、実験例５、実験例６）、当量比の値を大きくした方が、接着強度が高まることが分かった。
【００２７】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、ベースシート１１の両面に蓄光塗料層１２を設け、積層フィルム２０で両側から保護するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板の実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０ 蓄光塗料板
１１ ベースシート
１２ 蓄光塗料層
１３ 接着層
１４ 透明性基材
２０ 積層フィルム（蓄光塗料保護皮膜）
３０ 蓄光塗料印刷物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄光塗料にて印刷された印刷物等を保護するための蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般的に印刷物を保護する皮膜として、ポリエステルフィルムにエチレンエチルアクリレートやエチレンメチルメタアクリレート共重合樹脂を積層したフィルムが使用され、料理品目を示したメニュー類等の防水や保護目的に広く使用されている。
また、特許文献１は、パウチ基材フィルムの製造方法に関するものであり、アンカーコーティング剤無しで、ＰＥＴと押出樹脂とを接着させる方法を開示している。
【０００３】
しかし、これらの積層フィルムは、印刷物を包み込むように挟み込み、熱をかけて印刷物に接着する構造であるため、印刷面に対する接着強度は、あまり強くない状態で使用されることが多い。
従って、印刷物を片方面、主として上部面からのみ保護する場合には、蓄光塗料層の印刷面に対して接着強度が充分とは言えず、経時的に、積層フィルムが剥離してしまう可能性があった。
【特許文献１】特開平８−３０９９４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、蓄光塗料層に対して強い接着力を確保することができる蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、透明性基材（１４）とエチレン系樹脂を含む接着層（１３）との少なくとも２層を有する蓄光塗料保護皮膜（２０）を、蓄光塗料層（１２）に熱接着する蓄光塗料保護皮膜の接着方法であって、前記蓄光塗料層（１２）に使用するウレタン塗料の組成を、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とすること、を特徴とする蓄光塗料保護皮膜の接着方法である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の蓄光塗料保護皮膜の接着方法において、前記ウレタン塗料の組成を、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とすること、を特徴とする蓄光塗料保護皮膜の接着方法である。
請求項３の発明は、ベースシート（１１）と、前記ベースシート（１１）上に設けられた蓄光塗料層（１２）と、前記蓄光塗料層（１２）上に設けられたエチレン系樹脂を含む接着層（１３）と、前記接着層（１３）上に設けられた透明性基材（１４）とを備える蓄光塗料板であって、前記蓄光塗料層（１２）に使用するウレタン塗料の組成は、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲であること、を特徴とする蓄光塗料板である。
請求項４の発明は、請求項３に記載の蓄光塗料板において、前記ウレタン塗料の組成は、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲であること、を特徴とする蓄光塗料板である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、蓄光塗料層に使用するウレタン塗料の組成を、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とすることで、ウレタン主剤が過剰に配合されてウレタンリッチの状態となり、ウレタン成分が残存した状態で蓄光塗料層と接着層とを熱接着することができるので、接着界面の接着力が強化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、蓄光塗料層に対して強い接着力を確保することができる蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板を提供するという目的を、蓄光塗料層をウレタンリッチの状態にし、その蓄光塗料層と接着層とを熱接着することにより実現する。
【実施例】
【０００８】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例について、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明による蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板の実施例を示す図である。
本実施例の蓄光塗料板１０は、ベースシート１１と、蓄光塗料層１２と、接着層１３と、透明性基材１４等とを備え、下からこの順に積層されている。
【０００９】
ベースシート１１は、この蓄光塗料板１０の土台となるものであり、例えば、フィルムや紙等である。
【００１０】
蓄光塗料層１２は、蓄光顔料及びウレタン塗料等からなる。
蓄光顔料は、蛍光物質、燐光物質を含む顔料一般であり、特に限定されるものではない。
ウレタン塗料は、トルエンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等のイソシアネート類から選択されたウレタン主剤と、ポリテトラメチレングリコール、ヘキサメチレンアジペート等のポリオール類から選択されたウレタン硬化剤からなる二液混合型ウレタン塗料である。
【００１１】
また、蓄光塗料層１２に使用するウレタン塗料の組成は、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とし、より好ましくは、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とする。
ここで、ウレタン塗料の組成とは、ウレタン主剤のイソシアネートモル当量と、硬化剤のポリオールモル当量の比率（当量比）をいい、通常は、同じモル当量で使用されるのが一般的であるが、本実施例では、ウレタン主剤が過剰に配合された状態（ウレタンリッチの状態）となっている。
また、範囲限定している理由は、当該当量比が１．０５未満では、過剰イソシアネートが少な過ぎて、接着改良効果はあるものの、十分な接着改良効果が得られないからであり、当該当量比が１．３を超えると、ウレタン塗料の硬化速度が著しく遅延するからである。
【００１２】
接着層１３は、エチレン系樹脂等からなる。エチレン系樹脂は、低密度ポリエチレン、リニアー低密度ポリエチレン等のポリエチレン樹脂類、エチレン−酢酸ビニル、エチレン−エチルアクリレート、エチレン−メチルアクリレート、エチレン−メチルメタアクリレート等のエチレン−エステル共重合樹脂類、エチレン−アクリル酸、エチレン−メタアクリル酸、エチレン−アクリル酸エステル−無水マレイン酸等のエチレン−酸共重合樹脂類から選ばれた単独、又は、それらのブレンド樹脂類からなる。
また、濡れ性を向上させるため、当該エチレン系樹脂には、コロナ処理を施すことが好ましい。
さらに、コロナ処理によって、３８ダイン／ｃｍ以上の濡れ張力を有するエチレン系樹脂とすることが好ましい。
【００１３】
透明性基材１４は、透明性を有する基材であり、接着層１３を溶融接着する時の温度に耐え得るものであれば、特に限定されるものではない。延伸ポリエステルフィルム等が一般的に使用される。
【００１４】
次に、本実施例による蓄光塗料保護皮膜の接着方法について説明する。
まず、図１（Ｂ）に示すように、透明性基材１４と接着層１３との少なくとも２層を有する積層フィルム（蓄光塗料保護皮膜）２０を製造する。
製造方法としては、（１）透明性基材１４にアンカー処理を施し、その上に接着層１３をラミネートする押出ラミネート法、（２）透明性基材１４と、予め別の手段でフィルム化した接着層１３とを、反応型接着剤で貼り合わせるドライラミネート法、（３）透明性基材１４と、予め別の手段でフィルム化した接着層１３とを低密度ポリエチレンでラミネートして貼り合わせるサンドラミネート法等があるが、特に限定されるものではない。
【００１５】
ついで、図１（Ｃ）に示すように、積層フィルム２０の接着層１３と蓄光塗料印刷物３０の蓄光塗料層１２とを熱接着する。
接着方法としては、加熱ロール圧着法、加熱プレス法等があるが、接着層１３を加熱溶融し、直ちに圧着できる方法であればよく、特に限定されるものではない。
また、蓄光塗料層１２と接着層１３との熱接着は、ベースシート１１に蓄光塗料層１２用のウレタン塗料を塗布して乾燥した後、４８時間以内に行なうことが好ましい。４８時間を越えると、過剰に配合したウレタン主剤中の未反応イソシアネートが、空気中の水分により反応してしまい、未反応の部分が少なくなってしまうからである。
そして、上述した工程を経て、図１（Ａ）に示すような、蓄光塗料板１０が完成する。
【００１６】
このように、本実施例によれば、蓄光塗料層１２に使用するウレタン塗料の組成を、１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とすることで、ウレタン主剤が過剰に配合されてウレタンリッチの状態となり、ウレタン成分が残存した状態（反応性を保った状態）で蓄光塗料層１２と接着層１３とを熱接着することができるので、蓄光塗料層１２と接着層１３との接着界面の接着力が強化される。
【００１７】
また、蓄光塗料層１２に使用するウレタン塗料の組成を、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とすることで、十分な接着力強化を図りつつ、ウレタン塗料の硬化速度も遅延させない蓄光塗料板１０とすることができる。
【００１８】
さらに、接着力の強化が図れるので、蓄光塗料で印刷された蓄光塗料印刷物３０を、特に上部面から保護する場合に有効であり、長期間安定して使用することができる。
【００１９】
（実験例）
以下、本発明をさらに具体的に説明するが、これらは例示のためのものであり、本発明を限定するものではない。
表１は、本発明による蓄光塗料板の実験例及び比較例を示したものである。
【００２０】
【表１】
【００２１】
〔積層フィルムの作製〕
５０μｍの延伸ポリエステルフィルムに、イソシアネート系アンカーコーティング処理を施し、押出ラミネート機により、低密度ポリエチレン（住友化学株式会社製、スミカセンＬ７０５）を３１０℃にて２５μｍの厚みで押出ラミネートし、さらに、表１記載の接着層を２９０℃にて２５μｍ押出ラミネートした。接着層は、コロナ処理機により、濡れ張力が４５ダイン／ｃｍとなるよう統一した。濡れ張力を４５ダイン／ｃｍとしたのは、処理直後の値が経時によって低下しても、３８ダイン／ｃｍ程度の値を保てるようにするためである。
【００２２】
〔蓄光塗料印刷物の作製〕
５０μｍの延伸ポリエステルフィルムに、蓄光顔料（根本特殊化学株式会社製）を所定量配合した二液反応型ウレタン主剤（株式会社セイコーアドバンス製）と、ウレタン硬化剤（株式会社セイコーアドバンス製）とを、表１に示した当量比に配合し、スクリーン印刷法により塗布し、６０℃、４０分の条件にて乾燥した。
【００２３】
〔蓄光塗料面への接着〕
当該蓄光塗料印刷物と、当該積層フィルムとを重ね合わせ、加熱圧着機（株式会社パクラル製）により、予熱金属ロール温度１３０℃、圧着ゴムロール温度１１０℃にて、５ｍ／分の速度にて、加熱圧着した。
【００２４】
〔接着強度の測定〕
得られた試料の接着層と蓄光塗料層との間の１８０度剥離強度を、接着強度として、同じく表１に示した。
なお、表１の表記は、以下の通りである。
・ＷＨ３０２：エチレンメチルメタアクリレート共重合樹脂、ＭＭＡ含量１５％、住友化学株式会社製、商品名アクリフト
・ＬＸ４１１０：エチレン無水マレイン酸エチルアクリレート共重合樹脂、酸含量３％、アルケマ株式会社製、商品名ボンダイン
・Ｌ７０５：高圧法低密度ポリエチレン、住友化学株式会社製、商品名スミカセン
【００２５】
〔結果の考察〕
実験例１〜６は、優れた接着強度を示すのに対して、比較例１、２は接着強度が不十分であった。
また、比較例３は、接着界面の接着強度は良好と思われるが、蓄光塗料の硬化速度が極めて遅く、接着層を重ね合わせる時に、蓄光塗料面が半乾燥状態となる。そのため、蓄光塗料層の凝集破壊強度が低くなり実用的でなかった。
【００２６】
この結果、蓄光塗料層に使用するウレタン塗料の組成（当量比）を、１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とすることがより好ましいと分かった。
また、当量比の値が同じであれば（例えば、実験例１、実験例２、実験例３）、接着層にＬＸ４１１０を含めて酸を含有させた方が、接着強度が高まることが分かった。
さらに、同じ接着層であれば（例えば、実験例４、実験例５、実験例６）、当量比の値を大きくした方が、接着強度が高まることが分かった。
【００２７】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
例えば、ベースシート１１の両面に蓄光塗料層１２を設け、積層フィルム２０で両側から保護するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明による蓄光塗料保護皮膜の接着方法及び蓄光塗料板の実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０ 蓄光塗料板
１１ ベースシート
１２ 蓄光塗料層
１３ 接着層
１４ 透明性基材
２０ 積層フィルム（蓄光塗料保護皮膜）
３０ 蓄光塗料印刷物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明性基材とエチレン系樹脂を含む接着層との少なくとも２層を有する蓄光塗料保護皮膜を、蓄光塗料層に熱接着する蓄光塗料保護皮膜の接着方法であって、
前記蓄光塗料層に使用するウレタン塗料の組成を、
１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とすること、
を特徴とする蓄光塗料保護皮膜の接着方法。
【請求項２】
請求項１に記載の蓄光塗料保護皮膜の接着方法において、
前記ウレタン塗料の組成を、
１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とすること、
を特徴とする蓄光塗料保護皮膜の接着方法。
【請求項３】
ベースシートと、
前記ベースシート上に設けられた蓄光塗料層と、
前記蓄光塗料層上に設けられたエチレン系樹脂を含む接着層と、
前記接着層上に設けられた透明性基材とを備える蓄光塗料板であって、
前記蓄光塗料層に使用するウレタン塗料の組成は、
１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲であること、
を特徴とする蓄光塗料板。
【請求項４】
請求項３に記載の蓄光塗料板において、
前記ウレタン塗料の組成は、
１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲であること、
を特徴とする蓄光塗料板。
【請求項１】
透明性基材とエチレン系樹脂を含む接着層との少なくとも２層を有する蓄光塗料保護皮膜を、蓄光塗料層に熱接着する蓄光塗料保護皮膜の接着方法であって、
前記蓄光塗料層に使用するウレタン塗料の組成を、
１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲とすること、
を特徴とする蓄光塗料保護皮膜の接着方法。
【請求項２】
請求項１に記載の蓄光塗料保護皮膜の接着方法において、
前記ウレタン塗料の組成を、
１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲とすること、
を特徴とする蓄光塗料保護皮膜の接着方法。
【請求項３】
ベースシートと、
前記ベースシート上に設けられた蓄光塗料層と、
前記蓄光塗料層上に設けられたエチレン系樹脂を含む接着層と、
前記接着層上に設けられた透明性基材とを備える蓄光塗料板であって、
前記蓄光塗料層に使用するウレタン塗料の組成は、
１．００＜ウレタン主剤当量／硬化剤当量の範囲であること、
を特徴とする蓄光塗料板。
【請求項４】
請求項３に記載の蓄光塗料板において、
前記ウレタン塗料の組成は、
１．０５≦ウレタン主剤当量／硬化剤当量≦１．３０の範囲であること、
を特徴とする蓄光塗料板。
【図１】
【公開番号】特開２００７−１１９５３９（Ｐ２００７−１１９５３９Ａ）
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３１０７０１（Ｐ２００５−３１０７０１）
【出願日】平成１７年１０月２６日（２００５．１０．２６）
【出願人】（５００４４３４０８）株式会社パクラル (1)
【出願人】（５９４１４６９０６）株式会社ラインプラスチック (6)
【出願人】（３９３０２１３７０）第一化成株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月２６日（２００５．１０．２６）
【出願人】（５００４４３４０８）株式会社パクラル (1)
【出願人】（５９４１４６９０６）株式会社ラインプラスチック (6)
【出願人】（３９３０２１３７０）第一化成株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]