【課題】指で触ったときにヘアライン意匠特有のでこぼこした触感を得られるとともに、指で触っても指紋が付着しにくく、指紋が付着しても指紋が取れやすい加飾成形品を提供する。
【解決手段】複数の凸部を一方の面に備え、前記凸部の高さが１〜１０μｍ、前記凸部の隣接頂点間距離が１〜１００μｍである成形品と、前記成形品の前記凸部が形成された面に形成される接着層と、前記接着層の上に形成され、前記接着層と接する面とは反対方向の面に微細凸部を備え、前記微細凸部の高さが０．１〜１μｍ、前記微細凸部の近接頂点間距離が０．１〜１００μｍである保護層とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れた、フィルムデバイスを提供すること、および、このフィルムデバ
イス作成用に耐熱性樹脂層と無機物の層積層体を提供する。
【解決手段】少なくとも、無機層と樹脂フィルムから構成されてなる積層体および、この
積層体を利用したフィルムデバイスの製造方法であって、
（１）無機層の少なくとも片面の表面をカップリング剤処理する工程
（２）前記カップリング剤処理された無機層の少なくとも片面を、あらかじめ決めたパタ
ーンに従ってＵＶ照射処理を行うことによって、無機層と樹脂層の間の剥離強度が異なる
部分を設ける工程。
（３）該パターン化した無機層のカップリング剤処理面上に樹脂溶液あるいは、樹脂前駆
体溶液を塗布して得られた塗布溶液層を乾燥、熱処理し前記樹脂層を形成する工程、
上記（１）〜（３）の工程を含むことを特徴とする積層体の製造方法。
および、この積層体を使ってデバイスを作成後に、前記無機基板からあらかじめ決めたパ
ターンに従ってＵＶ露光する工程により、基板に対する接着剥離強度が弱い部分を剥離す
ることによりフィルムデバイスの作成を実現する。 （もっと読む）

【課題】簡易に製造されうる、領域によって異なる構造を有する不織布を提供すること。
【解決手段】第１畝溝領域と、第２畝溝領域とを同一面に含む不織布であって、第１畝溝領域が、複数の第１畝部と、複数の第１溝部とを含み、第２畝溝領域が、複数の第２畝部と、複数の第２溝部とを含み、第１畝部の畝の高さが、第２畝部の畝の高さより高く、第１畝溝領域における繊維の径が、第２畝溝領域における繊維の径よりも細いことを特徴とする不織布。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル又はポリオレフィンからなるフィルム状の熱可塑性樹脂を金属板から連続的に効率よく剥離させることが可能な熱可塑性樹脂剥離装置及びそれを用いた熱可塑性樹脂の剥離方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂剥離装置１ａは、モータで駆動されて同一方向に回転する巻き出しローラ２及び巻き取りローラ３ａ〜３ｃと、メチルアルコール等の洗浄剤が添加された脱脂槽４、水洗槽５ａ，５ｂ、過酸化物や過酸化水素あるいはオゾンのうちの少なくともいずれか１つが添加された剥離槽６及びドライヤ７と、各槽の内部や上方にそれぞれ回転自在に設置されるガイドローラ８ａ〜８ｉ及び水切りローラ９ａ，９ｂとからなり、樹脂ラミネート金属板１０は、巻き出しローラ２と巻き取りローラ３ａ〜３ｃの間に設置されるとともに、ガイドローラ８ａ〜８ｉに巻回されている。 （もっと読む）

【課題】液の浸透性が高いほか、柔軟性及び通気性にも優れる複合シートを提供すること。
【解決手段】本発明の複合シート１は、第１のシート２と第２のシート３とが部分的に接合されて多数の接合部４が形成されているとともに、第１のシート２の接合部４以外の部分に内部が空洞の凸部５が形成されている。第２のシート３の凸部５に対向する第１のシート２との非接合部分に開孔部６が形成されている。第１のシート２の凸部５に開孔部が形成されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】より少ない量の水性エマルション材料を使用してより薄く外観の良い塗工面を形成するために、水性エマルション中の樹脂の粒子サイズを小さくすることが求められる。
【解決手段】樹脂を水中で乳化して乳化物を得る乳化工程と、乳化工程により得られた乳化物に機械的剪断力、衝撃力または摩擦力を加えて凝集粒を粉砕して水性エマルションを得る粉砕工程とを含むことを特徴とする、水性エマルションの製造方法により、水性エマルション中に存在する凝集粒の大きさを小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】リオトロピック液晶化合物と溶媒を含むコーティング液を、基材に塗布し、該化合物の配向方向を、塗布方向に平行（平行配向）する製造方法を提供する。
【解決手段】工程Ａと工程Ｂを含む、光学積層体の製造方法を用いる。工程Ａ：ボルナン環を側鎖に有するアクリレートポリマーを含む高分子基材１０の表面１０ａを、一方向にラビング処理する。工程Ｂ：工程Ａで得られた高分子基材１０のラビング処理面１０ａに、リオトロピック液晶化合物１１を含む溶液を塗布して、リオトロピック液晶層を形成する。 （もっと読む）

【課題】二軸延伸ナイロンフィルムを主要基材とする冷間成形タイプの電池用包材において、あらゆる金型形状や成形深さの冷間成形加工時においてもアルミニウム箔の破断やピンホール等の発生が無く、安定した成形性を確保することを目的としている。
【解決手段】
ナイロン樹脂原料１００重量部に対して無機フィラーを０．１５〜１重量部配合することにより、０．１ＭＰａ圧力下におけるフィルム対金属の動摩擦係数を０．２０以下に制御した二軸延伸ナイロンフィルムを冷間成形用包材、特にリチウムイオン二次電池等の電池ケース用包材の主要基材として用いることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】主鎖にエーテル基を持たないフッ素化ポリイミド樹脂から構成される場合に比べて、長期間に渡り離型性を保持することが可能な画像形成装置用の無端ベルトを提供する。
【解決手段】表面層を、その表面層の少なくとも外表面が、主鎖にエーテル基を持つフッ素化ポリイミド樹脂２５〜８９．５質量％と、フッ素樹脂１０〜７０質量％と、導電性粒子０．５〜５．０質量％とを含む複合樹脂組成物からなるように、構成する。 （もっと読む）

【課題】 基材として使用されるポリエステルフィルムの表面に塗布された液晶の配向を高度に制御することができ、当該液晶にムラやスジ状の欠陥が生じることを防止することができる、優れた特性を有する輝度向上部材用フィルムとして好適なポリエステルフィルムを安価にかつ歩留まり良く提供する。
【解決手段】 積層構造のポリエステルフィルムの少なくとも一方の最外層表面を強度３５〜５０ｍｍでラビング処理した後の当該表面の水滴接触角が７０〜７５°であることを特徴とする輝度向上部材用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】多種多様な木目模様を活用できるとともに、立体感があり、色調の変化が自然な風合いを有する木質化粧板を提供する。
【解決手段】基板１０に木質単板１２を着色接着剤１１で貼着一体化するとともに、着色塗料２０を塗布した前記木質単板１２の表面にショットブラスト処理を施して前記木質単板１２の軟質部分を前記着色塗料２０とともに除去した木質化粧材。 （もっと読む）

【課題】既存の落花生殻を利用したパーティクルボードは、ＪＩＳ規格を満たすことができていない。そこで、本発明は、植物もしくは果実の殻などを利用して製造する成形品であって、より強度の高い成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】植物もしくは果実の殻、又は、植物もしくは果実の種を粉砕してなる原材料と、樹脂系接着材料とを混合する第１工程と、前記混合物と繊維素材からなる強化材とを積層して加圧する第２工程と、を備える積層材の製造方法を提案する。これにより、従来に存在する、植物もしくは果実の殻等を利用して製造された積層材よりも、より強度の高い積層材を製造することが可能である。 （もっと読む）

【課題】防曇剤を含む層の塗膜強度が高く、かつ、大量の防曇剤を使用せずとも高い防曇効果を発揮できる防曇性ポリオレフィン系シートの成形体を提供すること。
【解決手段】本発明の防曇性ポリオレフィン系シートの成形体は、複数の冷却ロールに巻装されたエンドレスベルトと鏡面冷却ロールとの間に溶融ポリオレフィンを導入後、前記エンドレスベルトおよび鏡面冷却ロールで前記溶融ポリオレフィンを圧接してシート状に成形するとともに、急冷してポリオレフィン系樹脂シートを成形するシート成形工程と、このシート成形工程により得られたポリオレフィン系樹脂シートの少なくとも一方の表面に、防曇剤とバインダ樹脂との混合水溶液であって前記防曇剤および前記バインダ樹脂を固形分量としてそれぞれ１０〜４００ｍｇ／ｍ^２を塗布した後、乾燥させてコート層を形成するコート層形成工程と、を備える防曇性ポリオレフィン系シートの製造方法により得られる防曇性ポリオレフィン系シートを熱成形して得られることを特徴とするものである。 （もっと読む）

複合積層構造体は、第１の表皮と、第２の表皮と、前記第１の表皮と前記第２の表皮との間のコアであって、前記コアは隣接するコアセクションと、前記隣接するコアセクションを分離するＺ−Ｙ分割を含む、コアと、前記隣接するコアセクションおよび前記隣接するコアセクションを分離する前記Ｚ−Ｙ分割を貫通して前記第１の表皮から前記第２の表皮まで延びるＺ軸繊維の複数の別個のグループと、を備える。 （もっと読む）

【課題】高い加工度を有し、かつ、レトルトのような厳しい環境に耐える２ピース缶体に好適なラミネート金属板および２ピースラミネート缶体を提供する。
【解決手段】ポリエステル樹脂フィルム層を金属板の両面に有する２ピース缶体用のラミネート金属板。この時、ラミネート金属板を構成する缶体の外面側になるポリエステル樹脂フィルム層の結晶化温度は６０〜１００℃であり、かつ、表面の中心線表面粗さ（Ｒａ）は０．２〜１．８μｍである。好ましくは、缶体の外面側になる前記ポリエステル樹脂フィルム層は、ブチレンテレフタレートを主たる構成単位とする樹脂：４０〜１００質量％と、エチレンテレフタレートを主たる構成単位とする樹脂：０〜６０質量％とからなる。 （もっと読む）

【課題】軽量で圧縮剛性や特定方向への曲げ剛性に優れた熱可塑性樹脂発泡ボードを提供する。
【解決手段】芯部と、芯部の上下に表皮部２を有する熱可塑性樹脂発泡ボードにおいて、前記芯部が複数の熱可塑性樹脂発泡シート１を積層してなり、かつ、前記熱可塑性樹脂発泡シートの表面が熱可塑性樹脂発泡ボードの厚み方向に配向していることを特徴とする熱可塑性樹脂発泡ボード。 （もっと読む）

【課題】 つなぎ目がなく、幾何学模様などを自在に発現させることが容易で、デザインの自由度が大幅に広げることができ、偽造防止等の用途に有利であり、低廉で、リサイクル可能であり、後加工性にも優れている金属光沢ラミネート加工紙を提供する。
【解決手段】 ホログラム化していない無地の転写用金属蒸着プラスチックフィルムを、押出ラミネーションで、紙又は板紙と貼合時に、内部から加熱することにより、干渉縞を発生させてレインボー調の柄を発現させ、その後、フィルムを剥離し表面にプライマーをコーティングして金属光沢ラミネート加工紙を生成した。 （もっと読む）

本発明は、非導電性材料（３７）の支持体（５１）を有する金属被覆基礎積層体で、少なくともその一面が金属層で被覆されたもの（２５、５３）の製造方法に関する。第一の工程では、マトリックス材料中に無電解的及び／又は電解的に塗布可能な粒子を含む分散物（５）で基材（３）上に基層（１１）が形成される。このマトリックス材料は少なくとも部分的に硬化及び／又は乾燥される。次いで、この基層（１１）の上に無電解塗装及び／又は電解塗装により金属層が形成される。この非導電性材料（３７）からなる支持体（５１）は、この金属層（２５）の上に積層される。金属層（２５）及び基層の少なくとも一部（１１）が積層された支持体（５１）は、基材（３）から取り外される。 （もっと読む）

本開示は熱収縮性フルオロポリマー裏当てを供給し、エラストマー被覆を熱収縮性ポリマー裏当ての上に押出すことを含む多層管を形成する方法に向けられる。この開示はさらに非フィブリル化高柔軟フルオロポリマー裏当てを供給し、エラストマー被覆を非フィブリル化高柔軟フルオロポリマー裏当ての上に押出すことを含む多層管を形成する方法に向けられる。この開示はさらに前記の多層管に向けられる。 （もっと読む）

【課題】肉厚差のある形状であっても成形することができ、種々の用途に使用される部材として様々な形状に柔軟に対応することができる、木粉配合製品を提供する。
【解決手段】基材部と該基材部の周囲の少なくとも一部を被覆した表層部とを備えて構成された成形体であって、基材部を２０質量％以上５０質量％以下のポリオレフィン樹脂と５０質量％以上８０質量％以下の木粉とからなる木質系熱可塑性樹脂混合物により形成し、表層部を７０質量％以上のポリオレフィン樹脂と３０質量％以下の木粉とからなる熱可塑性樹脂混合物により形成し、基材部を形成する木質系熱可塑性樹脂混合物の溶融滑性を、１８０℃、せん断応力１×１０^５ＭＰａ以上５×１０^５ＭＰａ以下の測定条件で、滑り速度比５０％以上９０％以下とする。 （もっと読む）