薬物の乱用可能性を低下させ且つ作用持続時間を延長する化合物および方法
アヘン鎮痛薬などの生物学的に利用可能な薬物を、製剤化の前に、十分に吸収されないエステルプロドラッグまたは他のプロドラッグ誘導体へ変換することにより、その乱用可能性を減少させ且つその作用持続時間を延長させる。活性な薬剤であって、該活性な薬剤を含有する錠剤またはカプセルビーズを噛み砕き、破砕し、またはそれ以外に破壊することによって放出されうる活性な薬剤の多数の既存の徐放性製剤とは異なり、本発明のプロドラッグを含有する錠剤またはカプセルビーズのこのような機械的プロセスは、活性な薬物を放出することもないし、プロドラッグの薬物への制御された変換に影響することもない。更に、本発明のプロドラッグまたは他の薬物を含有する錠剤およびカプセルビーズは、静脈内および経鼻投与の様式について、必要とされない製剤の不適当な静脈内および経鼻投与を妨げるのに十分な量のヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはカルボキシメチルセルロースなどの増粘剤と一緒に製剤化することができる。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
錠剤またはカプセル剤で経口投与される薬物の作用持続時間は、しばしば、活性な薬剤が、被覆されているおよび／または被包されているおよび／またはそれ以外に、活性物質の溶解を遅らせる物質によって包括されている制御放出送達法を利用することによって延長される。この送達法は、より長い作用持続時間を考慮して、即時放出性製剤よりも多量の活性剤を必要とする。このような制御放出性錠剤またはカプセルビーズの意図的なまたは意図的でない機械的プロセスは、このような製剤の制御放出作用に影響することがありうるので、投与後に、活性な薬物の毒性レベルを生じることがありうる。したがって、例えば、Avinza（登録商標）という名称で販売されている制御放出性モルヒネおよび OxyContin（登録商標）という名称で販売されている制御放出性オキシコドンは、OxyContin（登録商標）および Avinza（登録商標）の能書にあるブラックボックス警告によって示されるように、制御放出性錠剤またはカプセルビーズが、その製剤の制御放出作用に影響するように噛み砕かれ、破砕され、粉砕され、またはそれ以外に破壊された場合に、強い多幸感、更には、致命的かもしれない呼吸機能低下を生じるのに十分なオピオイドを含有している。
【０００２】
破砕された錠剤またはカプセルビーズの経口静脈内または経鼻投与後に、強いモルヒネ様高揚に容易に達しうることから、これら製剤の乱用可能性は大きい。その結果、OxyContin（登録商標）の乱用は、年に数百人の死者が、徐放性オキシコドンの乱用に起因しているという診断医の報告によって証明されるように、および主な乱用薬物として徐放性オキシコドンを示しているメタドン処置センターの新たな登録者の大部分によって証明されるように、重大な問題になっている。
【０００３】
多数の米国公報（例えば、６，４７５，４９４号；６，４５１，８０６号；６，３７５，９５７号；６，２７７，３８４号；６，２２８，８６３号；４，７８５，０００号；４，７６９，３７２号；４，６６１，４９２号；４，４５７，９３３号；および３，９６６，９４０号）は、それら乱用可能性を低下させる目的のために、オピオイドアゴニスト製剤へのナロキソンまたはナルトレキソンなどのオピオイドアンタゴニストの添加を記載している。典型的には、このアプローチは、破砕された錠剤の内容物が非経口投与される場合であって、破壊されていない錠剤が、医学的に必要とされるように経口投与される場合を除いて、オピオイドアゴニストを中和することができる一定の形態および／または量のアンタゴニストの使用に頼っている。ＴＡＬＷＩＮ（登録商標）Ｎｘという名称で販売されているオピオイドペンタゾシンの経口製剤は、乱用された静脈内投与を妨げるためにナロキソンを含有している。しかしながら、ＴＡＬＷＩＮ Ｎｘの乱用された静脈内投与は、麻薬依存性個体に有害な離脱症候群を引き起こすことがありうる。Talwin Nx は、アンタゴニスト不含の従来販売されている経口ペンタゾシン製剤よりも、乱用された非経口投与の可能性は低いが、なお、乱用された経口投与を起こしやすい。米国文書５，１４９，５３８号および５，２３６，７１４号は、経皮投与用に医学的に必要とされるオピオイド製剤の乱用を妨げるためのアンタゴニストの使用を論じている。米国文書４，４５７，９３３号および６，４７５，４９４号は、経口投与用に医学的に必要とされるアゴニスト製剤中の適当量のオピオイドアンタゴニストの存在が、その製剤の乱用された経口投与を減少させることもありうるということを開示している。この減少は、身体依存性個体におけるアンタゴニストの嫌忌作用に起因していた（米国文書６，４７５，４９４号）。ＷＯ０２０９４２５４号は、乱用された吸飲、注射または摂取について、乱用者が処方薬錠剤を破砕するのを防ぐために、経口製剤への適当量のカプサイシンの添加を記載している。
【０００４】
オピオイド鎮痛薬の他の副作用には、胃腸管内に存在するμ受容体に結合するオピオイドによって引き起こされる胃腸機能障害が含まれる。胃の副作用には、塩酸の分泌減少、低下した胃の運動性、それによって延長する胃が空になっている時間が含まれ、それが、食道逆流を引き起こすことがありうる。十二指腸を介する胃内容物の通過は、１２時間程度まで遅れることがありうるので、経口投与された薬物の吸収は遅延する。小腸内では、オピオイド鎮痛薬は、胆管、膵臓および腸の分泌物を減少させ、小腸内の食物の消化を遅らせる。休止緊張は増加し、周期的攣縮が認められる。非推進タイプの律動的な部分収縮の振幅は増大するが、推進性収縮は顕著に減少する。水分は、腸内容物の遅延通過のために、一層完全に吸収され、しかも腸分泌物は減少して、腸内容物の粘度を増加させる。結腸内の推進性蠕動波は、オピオイドの投与後に減少しまたは無くなり、そして緊張は、攣縮の地点へと増加する。結果として生じた腸内容物の通過遅延は、糞便をかなり脱水させ、順次、結腸を介するそれらの前進を遅らせる。通常は、結腸の非推進タイプの律動的収縮の振幅が増大する。肛門括約筋の緊張は、大きく増加し、直腸拡張に応答した反射弛緩が減少する。薬物の中枢作用による排便反射の正常な感覚刺激への不注意と組み合わされたこれら作用は、オピオイド誘導性便秘症の原因となる。
【０００５】
医薬錠剤またはカプセル剤へのオピオイドアンタゴニストおよび他の嫌忌薬の添加は、乱用を十分に防止することがありうるが、それらもまた有害でありうる。したがって、乱用抵抗性であり且つ先行技術で与えられているオピオイド鎮痛薬よりも胃腸管内のμ受容体に作用する性質が低い新しいクラスのオピオイド鎮痛薬の開発が要求される。
【０００６】
発明の要旨
本発明は、乱用可能性が低く、延長された作用持続時間を有し、ＧＩ副作用が少ない、μオピオイド受容体に結合する鎮痛薬の天然に存在しないプロドラッグを製造する方法を提供することにより、この要求を満たす。更に請求の範囲に記載されるのは、鎮痛薬よりも、μオピオイド受容体への結合親和性が低い、鎮痛薬のプロドラッグである。本発明の方法は、製剤化の前に、μオピオイド受容体に結合する生物学的に利用可能な鎮痛薬を、薬物の標的組織へのアクセス能を制限するプロドラッグへと変換することを含む。活性な薬剤であって、その活性な薬剤を含有している錠剤またはカプセルビーズを噛み砕き、破砕し、またはそれ以外に破壊することによって放出されうる活性な薬剤の多数の既存の徐放性錠剤およびカプセル製剤とは異なり、本発明のプロドラッグの錠剤またはカプセル製剤のこのような機械的プロセスは、薬剤を放出することもないし、不活性なプロドラッグの活性な薬物への変換に影響することもない。
【０００７】
本発明のプロドラッグ組成物は、そのプロドラッグが、医学的に必要とされる投与経路による投与後に、血液によって十分に吸収されず、またはプロドラッグが血液によって吸収される場合、またはプロドラッグが血流中に直接的に注射される場合、そのプロドラッグは、薬物よりも、標的組織によって十分に吸収されないまたは標的組織への僅かな治療的作用しかないので、その薬物のバイオアベイラビリティーを制限している。
【０００８】
本発明には、薬物のアルキル基または環状アルキル基、またはフェノール性またはエノール性ヒドロキシル基が、アシル基に共有結合している、しかもそのアシル基が、薬物の所望の作用持続時間を生じるように、プロドラッグの薬物への変換速度およびバイオアベイラビリティーを制限するように選択される、生物学的に利用可能なオピオイド鎮痛薬のエステルプロドラッグ組成物が含まれるが、これに制限されるわけではない。
【０００９】
本発明に更に含まれるのは、鼻腔内または静脈内投与用に医学的に必要とされない本発明のプロドラッグ製剤または他の医薬製剤の鼻腔内または静脈内投与を妨げるためのヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはカルボキシメチルセルロースなどの増粘剤の使用を含む方法である。
【００１０】
発明の詳細な説明
定義：
受容体結合親和性は、受容体への分子が有する結合強度である。親和性は、薬物−受容体複合体の平衡解離定数（Ｋｄで示される）によって測定され；薬物によって占有される受容体の部分は、薬物の濃度およびＫｄによって決定される。Goodman & Gilman’s “The Pharmacological Basis of Therapeutics” 10ed. (2001) pages 39-40 (McGraw-Hill, New York, New York) を参照されたい。
【００１１】
μオピオイド受容体は、オピオイド鎮痛薬が、それらの鎮痛作用を生じるように結合する主な受容体である。オピオイド鎮痛薬は、モルヒネに関係した薬物である。オピオイド鎮痛薬の例には、モルヒネ、ヒドロモルホン、オキシモルホン、レボルファノール、レバロルファン、コデイン、ヒドロコドンおよびオキシコドンが含まれる。μオピオイド受容体に結合する別のクラスの鎮痛薬は、メペリジン、ジフェノキシラート、ロペラミド、フェンタニール、サフェンタニル、アルフェンタニルおよびレミフェンタニル（remifentanil）などのピペリジンおよびフェニルピペリジンのクラスの鎮痛薬である。
【００１２】
本発明に含まれるのは、低い乱用可能性および延長された作用持続時間双方を有する薬剤を製造する方法である。その方法は、製剤化の前に、生物学的に利用可能な鎮痛薬を、標的組織によって一層十分に吸収されないおよび／または標的組織を一層十分に活性化しないプロドラッグへ変換することを含む。本発明には、生物学的に利用可能なオピオイド鎮痛薬のエステルプロドラッグ組成物が含まれるが、これに制限されるわけではなく、ここにおいて、その薬物のアルキル基または環状アルキル基、またはフェノール性またはエノール性ヒドロキシル基は、次の構造を有するアシル基に共有結合する：
【００１３】
【化１】
【００１４】
（式中、ｍおよびｎの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、
ＺおよびＸは、独立して、
【００１５】
【化２】
【００１６】
より選択され、そして
Ｗは、
Ｒ１；
【００１７】
【化３】
【００１８】
より選択され、ここにおいて、
Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
Ｃ１−４アルコキシ；
メチレンジオキシ；
ヒドロキシ；
カルボキシ；
スルホネート；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
より選択され、
Ｒ１およびＲ２は、それらが結合している炭素または炭素原子と一緒に、Ｃ３−７シクロアルキル環；
【００１９】
【化４】
【００２０】
【化５】
【００２１】
【化６】
【００２２】
を形成し、ここにおいて、
ＲａおよびＲｂは、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキルで置換されたもの；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
【００２３】
【化７】
【００２４】
より選択され、
Ｒｃは、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
セルロースまたはセルロース誘導体、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースまたはヒドロキシプロピルセルロースであって、そのセルロースまたはセルロース誘導体中の１個またはそれを超えるヒドロキシル基は、プロドラッグ中でエステル結合またはウレタン結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）またはポリ（エチレングリコール）誘導体、例えば、ポリ（エチレングリコール）メチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）エチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）カルボキシメチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）モノラウレートであって、そのポリ（エチレングリコール）またはポリ（エチレングリコール）誘導体中の１個またはそれを超えるヒドロキシル基は、プロドラッグ中でエステル結合またはウレタン結合を形成する；
より選択され、
Ｒｄは、
ポリカルボン酸、例えば、カルボキシメチルセルロースまたはその誘導体、ポリアクリル酸またはその誘導体、ポリメタクリル酸またはその誘導体であって、その高分子中の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）ビス（カルボキシメチル）エーテル、またはポリ（エチレングリコール）カルボキシメチル、メチルエーテルまたは類似のカルボン酸含有ポリ（エチレングリコール）誘導体であって、ポリ（エチレングリコール）誘導体の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
より選択され、
Ｒｅ、ＲｆおよびＲｇは、独立して、
水素；
【００２５】
【化８】
【００２６】
【化９】
【００２７】
より選択され、
ｐおよびｑの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、
Ｒｈ、Ｒｉ、ＲｋおよびＲｌは、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
より選択され、
ＲｈおよびＲｉは、それらが結合している炭素と一緒に、Ｃ３−７アルキル環を形成し、
ＲｋおよびＲｌは、それらが結合している炭素と一緒に、Ｃ３−７アルキル環を形成し、
Ｒｊは、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキルで置換されたもの；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、カルボキシルまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
ポリカルボン酸、例えば、カルボキシメチルセルロースまたはその誘導体、ポリアクリル酸またはその誘導体、ポリメタクリル酸またはその誘導体であって、その高分子中の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）ビス（カルボキシメチル）エーテル、またはポリ（エチレングリコール）カルボキシメチル、メチルエーテルまたは類似のカルボン酸含有ポリ（エチレングリコール）誘導体であって、ポリ（エチレングリコール）誘導体の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
より選択され、
Ｙは、独立して、次、
【００２８】
【化１０】
【００２９】
【化１１】
【００３０】
より選択され、ここにおいて、
ｕおよびｖの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、そして
ｒの値は、１０〜１，０００の値であり、
Ｒ４は、独立して、
Ｒａ；
Ｒｂ；
【００３１】
【化１２】
【００３２】
；Ｒｄ
より選択される）。
本発明の化合物は、キラル中心を有してよく、エピマー混合物、ジアステレオマーおよび鏡像異性体として存在してよい。このような立体異性体は全て、本発明に包含される。いずれかの変数が式Ｉ中に反復して存在する場合、その変数の定義は、その変数の他の全ての存在における定義とは無関係である。更に、変数および置換基の組合せは、それらが安定な化合物を生じる場合にのみ許容される。
【００３３】
本出願中にありうる若干の略語は、次の通りである。
【００３４】
【表１】
【００３５】
プロドラッグエステルのアシル部分は、プロドラッグに、（ｉ）低バイオアベイラビリティー、および（ii）投与間隔にわたって薬物の血漿濃度に所望の振動を生じる薬物へのプロドラッグの変換速度を与えるように選択される。
【００３６】
血液中にプロドラッグが入ることおよび／または中枢神経系中にプロドラッグがはいることを制限する、またはそれ以外に、プロドラッグのバイオアベイラビリティーを制限するために、ｐＨ７において電荷を有する基、および／またはアミド基のような多数の水素結合ドナーおよびアクセプターを含有する基を、１個またはそれを超えて含有する高分子アシル基（約１０００を超えるＭｒ）および／または低分子量アシル基（約１０００未満のＭｒ）を選択する。
【００３７】
プロドラッグが、投与後に血流中に十分に吸収されない場合、プロドラッグの薬物への変換速度は、薬物の作用の持続期間および強さを実質的に制御する。プロドラッグが、血液中に直接的に注射される、または血液中に吸収されるが、標的組織に入らないまたは標的組織を活性化しない場合、そのプロドラッグ投与の作用も、プロドラッグの薬物への変換速度によって実質的に制御されるであろう。
【００３８】
本発明者は、広範囲の投与頻度に適合しうるｐＨ７における非酵素的加水分解速度を有するアルカロイドオピオイド鎮痛薬のエステルプロドラッグを製造する方法を発見した。本発明に包含される若干のプロドラッグについて、酵素が、プロドラッグの薬物への変換速度の原因となりうるということは理解される。このような酵素的に触媒される変換が、プロドラッグの薬物への全変換速度の原因となることは、消化酵素および血漿の存在下における薬物の変換の in vitro 評価から、大体推定することができる。患者への薬物およびプロドラッグの投与後の比較薬物動態学的研究は、患者におけるプロドラッグの薬物への時間依存性変換の正確な推定値を生じるはずである。望まれる場合、当業者が、プロドラッグの構造の賢明な修飾により、薬物へのプロドラッグの非酵素的変換および酵素的に触媒される変換の速度を調整することは、可能なはずである。更に、当業者は、投与間隔にわたって血漿薬物濃度に所望の振動を生じるように、異なった速度で同じ薬物を放出するプロドラッグ誘導体の組合せを製剤化できるはずである。
【００３９】
ジヒドロモルフィノンに関係したアルカロイドオピオイドのエノールエステルを形成する実行可能性は、Nagase et al. および Hosztafi et al. によって証明された。しかしながら、これら研究者は、オピオイドエノールエステルの加水分解も、プロドラッグとしてのそれらの適性も研究していなかった。
【００４０】
種々のオピオイドアゴニストおよびアンタゴニストのフェノール性ヒドロキシル基のエステルは、経皮、舌下および口腔内送達の効率を増加させるためのおよび苦味のあるオピオイドアゴニストおよびアンタゴニストを隠すためのプロドラッグとして研究されてきた(例えば、Hansen et al. Stinchcomb et al. and Hussain et al. を参照されたい)。
【００４１】
そのエステルのアルコール部分が、良好な脱離基であるエノールエステルおよびフェニルエステルについて、エステル加水分解の速度は、親カルボン酸のカルボキシル基の酸性度を増加させることによって、および／または下に例示されるように、求核触媒反応を経る加水分解を容易にすることができるカルボキシレート基のような適当な隣接する求核触媒を含有するアシル基を利用することによって、増加する。ｐＨ７における固有の加水分解速度が、望まれるよりも速い場合、立体および電荷の作用を用いて、下に例示されるように、ｐＨ７における加水分解速度を減少させることができる。
【００４２】
下に、例として、制限されることなく挙げられたのは、構造Ｉを有するアシル基を有する、本発明に包含されるあるオキシコドンプロドラッグ組成物である。
【００４３】
【化１３】
【００４４】
これら化合物の双性イオン特性および／または分子量は、それらに、薬物の場合に相対して低いバイオアベイラビリティーを与える。
エノールエステルプロドラッグ１〜７は、カルボン酸誘導体であるが、ここにおいて、（ｐＨ７で）フリーのカルボキシレート基は、エノールエステルの加水分解を容易にし、そしてそのエノールエステルに、６〜８のｐＨ範囲でほとんど変化しない加水分解速度を与える。この作用は、腸管腔内のｐＨの変化による化合物１〜７の加水分解速度の個体内（経時）変動または個体間変動を最小限にする。そのカルボキシレート基の性質が、エステル加水分解に作用するその加水分解速度の重要な決定因子であるということに注目することは重要である（表Ｉを参照されたい）。
【００４５】
【表２】
【００４６】
より高いｐＫアルコール脱離基を含むアルキルエステル（１０〜１２のエステルなど）の加水分解は、隣接するカルボキシル基の存在によって容易にならないということに注目することが重要である（表IIを参照されたい）。本発明者は、しかしながら、オキシコドン中の１４−ヒドロキシル基のエステルが、ｐＨ７において速やかに加水分解されるということを認めた。例えば、本発明者は、オキシコドンの１４−アセテートエステルの加水分解の半減期が、ｐＨ７、３７℃において約２０分であり、６−エノールアセテートの加水分解の半減期は、これら条件下において約４日であるということを発見した。オキシコドン１４−アセテートの高加水分解速度は、オキシコドン中の隣接する第三級アミノ基による分子内求核攻撃を十分に反映して、ｐＨ７において速やかに加水分解されるアシルアンモニウムイオン中間体を形成することができる。
【００４７】
【表３】
【００４８】
本発明に包含されるのは、加水分解処理されたプロドラッグ錠剤またはカプセルビーズの静脈内および経鼻投与を妨げる方法であって、ヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはカルボキシメチルセルロースなどの適当な量の増粘剤を含むプロドラッグを製剤化することによる方法である。薬物を放出するこのようなエステルプロドラッグ製剤の加水分解処理は、経鼻投与するのが難しいと考えられる高粘度グルー様物質を生じる。更に、この物質は、静脈内投与に適する皮下注射針を容易に通過するように、１０ｍＬを超えるまで希釈する必要がある。更に、本発明に包含されるのは、これら投与経路について、必要とされない薬物およびプロドラッグ製剤の静脈内および経鼻投与を妨げるのに十分な量のヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはカルボキシメチルセルロースなどの増粘剤を加える方法である。増粘剤を含有する製剤中の薬物またはプロドラッグの静脈内投与のための溶解は、静脈内投与に適する皮下注射針を容易に通過するように１０ｍＬを超えるまで希釈する必要がある、きわめて粘性のグルー様物質を生じる。増粘剤は、更に、経鼻投与された粉末錠剤またはカプセルビーズからの薬物またはプロドラッグの吸収を減少させる。この減少は、増粘剤の浸透作用を反映することができる。
【００４９】
本発明のエステルプロドラッグは、下に概説される一般的な方法にしたがって製造することができる。
エノールエステルプロドラッグの一般的な製造方法。
【００５０】
アルデヒドまたはケトン含有薬物の遊離塩基の形を０．０．０２５〜０．５ｍｏｌ／Ｌで、無水ＴＨＦまたはＤＣＭなどの非プロトン性極性溶媒中にアルゴン下で溶解させまたは懸濁させ、アセトン／ドライアイス浴中で冷却した。薬物より１．０５モル過剰のカリウムｔＢｕ−ＯＨを加え、その反応混合物を４０分間撹拌した。薬物のエノール基によってエステル化されるカルボン酸のニトロフェニルエステルを薬物より１．０〜１．２モル過剰で、ＴＨＦまたはＤＣＭ中の０．０２５〜２．０Ｍ溶液としてシリンジによって加える。１〜２時間後、またはその反応が、エノールエステルの形成およびニトロフェノールの遊離によって判定したところ完了した時点で、ＴＦＡの添加によって反応を中和する。反応が−７８℃で凝固する場合、それを室温に暖めた後、ＴＦＡを加える。若干の対称性ジカルボン酸のヘミエステルの形成を伴う場合、ニトロフェニルエステルの代わりに、環状ジカルボン酸無水物を用いることができる。
【００５１】
次のカルボジイミドに媒介されるカップリング反応を用いても、エノールエステルプロドラッグを製造することができる。
無水アセトニトリル、ＴＨＦまたはＤＣＭなどの非プロトン性極性溶媒中に０．０２５〜１．０Ｍの濃度でのアルデヒドまたケトン含有薬物の遊離塩基の形を、３〜６倍モル過剰のＴＥＡまたはＤＩＥＡなどの第三級アミン強塩基で、室温において２０〜３０分間処理して、エノラート形成を促進する。次に、ＤＭＡＰ、ＤＣＣおよびカルボン酸を、ＤＭＡＰ：カルボン酸のモル比が０．５〜１．０の範囲内であり、ＤＣＣ：カルボン酸のモル比が０．５〜１．５の範囲内であり、そしてカルボン酸：薬物のモル比が２〜６の範囲内であるように加える。
【００５２】
この方法を用いて、低収率が得られる場合、カルボン酸の添加前に、ＨＯＢｔを（カルボン酸とほぼ等しいモル量で）加えて、収率を増加させることができる。エステル形成を妨害するかもしれないプロドラッグ中の基は、エステル形成後に、そのエステルの有意の分解を伴うことなく除去することができる基（Ｂｏｃ、ｔＢｕおよびＣｂｚなど）でブロックすることができる。
【００５３】
アルコールエステルおよびフェニルエステルのプロドラッグの一般的な製造方法。
強塩基の添加（エノール化を促進する）が省略されている上記エノールエステル製造方法は、アルコールおよびフェニルエステルプロドラッグを製造するのに用いることもできる。更に、アルコールエステルプロドラッグは、実施例２に記載のように、環状カルボン酸無水物を、アルキルまたはシクロアルキルヒドロキシル基を含有する薬物と、ピリジン中で縮合することによって製造することができる。（ｉ）環状無水物を容易に形成するジカルボン酸（マレイン酸、フタル酸およびコハク酸など）は、不安定なフェニルおよびエノールエステルを形成すること；（ii）水酸化物イオンに触媒されるエステル加水分解が、静電気によってまたは立体的に妨げられない限り、第三級１７−アミノ基を含有する１４−ヒドロキシモルフィナンファミリーの薬物の１４−ヒドロキシル基のエステルは不安定であること；（iii）エノールエステルの形成を、これら基を含有する薬物の、酸に反応活性なケタールおよびアセタール誘導体を形成することによって省略することができるということに注目することは重要である。当業者は、これら知見を示差的クロマトグラフィー性状と一緒に活用して、２個以上のヒドロキシル基を含有する薬物を所望のモノエステルプロドラッグへと変換することができる。
【００５４】
実施例１
ペンタンジカルボン酸(pentanedioic acid)モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（１−４，化合物２とも称される）の製造
工程Ａ：オキシコドン遊離塩基（１−１）の製造
オキシコドン（１ｇ）を、水（５ｍＬ）中に溶解させ、そして３０ｍＬの飽和重炭酸ナトリウム溶液と混合して、遊離塩基を生じた。得られた懸濁液を、７０ｍＬずつのＥｔＯＡｃで３回抽出した。合わせたＥｔＯＡｃ抽出物を、３０ｍＬの飽和重炭酸ナトリウム、３０ｍＬのブラインで洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥させた。得られた溶液から、ＥｔＯＡｃを減圧下で除去して、７８５ｍｇのオキシコドン遊離塩基を生じた。
【００５５】
工程Ｂ：ペンタンジカルボン酸モノ−tert−ブチルエステル（１−２）の製造
カリウム tert−ブトキシド（２．７ｇ，２４ｍｍｏｌ）を、１７ｍＬの無水ＴＨＦ中に室温で溶解させた。５分後、無水グルタル酸（２．４ｇ，２１ｍｍｏｌ）を加え、得られた懸濁液を室温で２時間撹拌した。次に、反応混合物を、２０ｍＬの１Ｍ ＫＨＳＯ４でクエンチし、５０ｍＬのＥｔＯＡｃで抽出し、１Ｍ ＫＨＳＯ４でｐＨ２〜３に調整し、そして５０ｍＬのＥｔＯＡｃで２回抽出した。合わせた抽出物を、無水硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濾過し、濃縮して、黄色油状物を生じ、それを、シリカゲルフラッシュクロマトグラフィー（溶離剤：ＥｔＯＡｃ：ヘキサン−１：１）によって精製して、１．６５ｇ（３５％収率）の純粋な（ＴＬＣ）１−２を生じた。
【００５６】
工程Ｃ：ペンタンジカルボン酸 tert−ブチルエステル３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イルエステル（１−３）の製造
１．５ｍＬの無水アセトニトリル中のオキシコドン遊離塩基（１００ｍｇ，０．３１７ｍｍｏｌ）の懸濁液を、ＤＩＥＡ（０．２ｍＬ １．１５ｍｍｏｌ）と一緒に２０分間撹拌した。次に、ＤＭＡＰ（６３ｍｇ，０．５１６ｍｍｏｌ）およびＤＣＣ（１１２ｍｇ，０．５４５ｍｍｏｌ）を、その撹拌懸濁液に加えた。５分後、１−２（１５０ｍｇ，０．８ｍｍｏｌ）を加え、その混合物を室温で１６時間撹拌し、得られた橙色懸濁液を減圧下で濃縮して油状物とした。その濃縮された混合物を、６ｍＬのアセトンと一緒に１０分間撹拌し、沈殿したＤＣＵを濾過によって除去した。濾液を濃縮して、褐色油状物を生じた。その油状物のＨＰＬＣ分析は、主な反応生成物が１−３であったことを示した。その濃縮された油状物に、逆相Ｃ−１８シリカゲルクロマトグラフィーを、０．０７％水性ＴＦＡ中の２５〜４０％アセトニトリルの勾配を溶離剤として用いて行った。１−３を含有する画分からの溶離剤の蒸発は、８２ｍｇ（５３％収率）の無色油状物を生じ、これは、＞９９％を超えて純粋な１−３（ＨＰＬＣ）であった。
【００５７】
工程Ｄ：ペンタンジカルボン酸モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（１−４）の製造
１−３を、０．５ｍＬのＴＦＡで処理し、室温で１５分後、ＴＦＡを減圧下で除去して、ＨＰＬＣおよび１Ｈおよび１３Ｃ ＮＭＲスペクトルによって示されるように、＞９８％純粋な１−４を生じた。（エノールエステル１−４について予想されるように、生成物の１Ｈ ＮＭＲスペクトルは、５．５３ｐｐｍにおいてＣ７でのビニルのプロトンの共鳴を示し、生成物の１３Ｃ ＮＭＲスペクトルは、２０７ｐｐｍの領域にケトンのカルボニル炭素原子の共鳴を示さなかった。）
実施例２
フタル酸モノ−（３−メトキシ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−オン−１４−イル）エステル（２−１，化合物１０とも称される）の製造
１０ｍＬのピリジン中の、オキシコドン遊離塩基１−１（６３ｍｇ，０．２ｍｍｏｌ）、無水フタル酸（１．１８５ｇ，８．０ｍｍｏｌ）およびＤＭＡＰ（２４ｍｇ，０．２ｍｍｏｌ）を含んで成る溶液を、油浴中において５０〜５５℃で２４時間撹拌し、減圧下で濃縮した。その残留物に、シリカゲルフラッシュクロマトグラフィーを、ジクロロメタン中の５％〜２０％メタノール勾配で行った。２−１を含有する画分を集め、減圧下で濃縮した。ＨＰＬＣは、その画分が６０％純粋であったことを示した。その濃縮された画分に、別のシリカゲルフラッシュクロマトグラフィーを、ジクロロメタン中の０〜２０％メタノールの勾配を溶離剤として用いて行って、３２ｍｇ（３５％収率）の９６％純粋な（ＨＰＬＣ）２−１を含有する画分を生じ、それを、ＨＰＬＣによって更に精製した。１Ｈおよび１３Ｃ ＮＭＲスペクトルは、２−１の構造を、オキシコドンの１４−ヒドロキシル基のフタル酸水素エステルとして示した。（Ｃ７ビニルプロトンについての５．５〜６ｐｐｍの領域における１Ｈ共鳴の不存在、およびＣ６カルボニル基についての２０７．５ｐｐｍにおける１３Ｃ共鳴の存在は、２−１中のエノールエステル結合の存在を除外した。）
実施例３
２−（ベンジルオキシカルボニルアミノ）−ペンタンジカルボン酸１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（３−２，化合物１とも称される）の製造
工程Ａ：２−（ベンジルオキシカルボニルアミノ）−ペンタンジカルボン酸５−tert−ブチルエステル１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（３−１）の製造
９ｍＬの無水アセトニトリル中の、オキシコドン遊離塩基１−１（５１７ｍｇ，１．６４ｍｍｏｌ）、ＤＩＥＡ（１．５ｍＬ，８．６ｍｍｏｌ）を含んで成る溶液を、室温で２０分間撹拌し、そして６ｍＬの無水アセトニトリル中の、ＤＭＡＰ（４００ｍｇ，３．３ｍｍｏｌ）、ＤＣＣ（１．０１ｇ，４．１ｍｍｏｌ）およびＨＯＢｔ（４４０ｍｇ，３．３ｍｍｏｌ）を含有する溶液と混合した。次に、その合わせた溶液に、Ｃｂｚ−Ｌ−Ｇｌｕ（ＯｔＢｕ）−ＯＨ（１．１ｇ，３．３ｍｍｏｌ）を加えた。その混合物を室温で４５時間撹拌し、沈殿したＤＣＵを濾過によって除去し、そして溶液を減圧下で濃縮して、暗褐色油状物を生じた。ＨＰＬＣ分析は、３９％のオキシコドンが３−１へと変換されたことを示した。粗製３−１を含有する褐色油状物を、２０ｍＬのアセトン中に溶解させ、氷浴中で２時間冷却し、濾過して、沈殿したＤＣＵを除去した。濾液を濃縮乾固させ、そしてフラッシュクロマトグラフィーを、ＤＣＭ中の０〜１０％メタノールの勾配を用いて行った。３−１を含有する画分を一緒にし、濃縮乾固させた。その残留物を、２０ｍＬのアセトンで処理し、濾過して、沈殿したＤＣＵを除去した。濾液を、減圧下で濃縮乾固させて、部分精製された３−１を生じた。
【００５８】
工程Ｂ：２−（ベンジルオキシカルボニルアミノ）−ペンタンジカルボン酸１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（３−２）の製造
工程Ｂより部分精製された３−１を、２ｍＬのＤＣＭ中の４ｍＬのＴＦＡで、室温において１０分間処理し、直ちに乾燥させ、そして１０ｍＬのアセトニトリル中に２回に分けて入れ、蒸発乾固させた。得られた残留物に、Ｃ−１８シリカゲルクロマトグラフィーを、０．０７％水性ＴＦＡ中の２０〜４０％アセトニトリルの勾配を溶離剤として用いて行った。純粋な３−１を含有する画分を一緒にして、１０５ｍｇ（１１％収率）の＞９９％純粋な（ＨＰＬＣ）３−２を生じた。
【００５９】
実施例４
フマル酸モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（４−３）の製造
工程Ａ：フマル酸エチルエステル tert−ブチルエステル（４−１）の製造
１０ｍＬのＤＣＭ中のフマル酸モノエチルエステル（７２１ｍｇ，５ｍｍｏｌ）および tert−ブタノール（０．９３８ｍＬ，１０ｍｍｏｌ）の溶液に、ＤＭＡＰ（１２２ｍｇ，１ｍｍｏｌ）を、次にＤＣＣ（２．０６ｇ，１０ｍｍｏｌ）を加えた。得られた混合物を、室温で１６時間撹拌し、減圧下で乾固させ、５０ｍＬのアセトンと一緒に一晩撹拌し、濾過して、ＤＣＵを除去した。得られた濾液を減圧下で濃縮し、残留物をＥｔＯＡｃ中に入れた。そのＥｔＯＡｃを、３０ｍＬの０．１Ｍ ＫＨＳＯ４で２回、３０ｍＬの飽和ＮａＨＣＯ３で１回、そして３０ｍＬのブラインで１回洗浄した。得られたＥｔＯＡｃ溶液を、木炭(charcoal)で処理し、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、減圧下で濃縮し、そしてシリカゲルフラッシュクロマトグラフィーを、ヘキサン中の０〜１５％ＥｔＯＡｃの勾配を溶離剤として用いて行って、本質的に純粋な（ＨＰＬＣで一つのピーク）４−１（３５０ｍｇ，３５％収率）を生じた。
【００６０】
工程Ｂ：フマル酸モノ−tert−ブチルエステル（４−２）の製造
４−１（３４０ｍｇ，１．７ｍｍｏｌ）を、４ｍＬのＴＨＦと、１Ｍ ＮａＯＨおよび１Ｍ ＬｉＣｌを含有する４ｍＬの溶液とを含んで成る溶液と一緒に、室温で１時間撹拌した。得られた混合物を、１Ｍ ＫＨＳＯ４で酸性にしてｐＨ３〜４とし、３０ｍＬのＥｔＯＡｃで２回抽出した。その抽出物を、３０ｍＬのブラインで洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。得られた物質に、シリカゲルフラッシュクロマトグラフィーを、ＤＣＭ中の５〜１０％メタノールの勾配を用いて行って、２４０ｍｇ（８２％収率）の４−２を生じた。
【００６１】
工程Ｃ：フマル酸モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（４−３）の製造
０．５ｍＬのアセトニトリル中のオキシコドン遊離塩基１−１（１３ｍｇ，０．０４ｍｍｏｌ）を、ＴＥＡ（０．０３４ｍＬ ０．２４ｍｍｏｌ）と一緒に室温で３０分間撹拌した。次に、ＤＭＡＰ（１５ｍｇ，０．１２ｍｍｏｌ）およびＤＣＣ（２５ｍｇ，０．１２ｍｍｏｌ）を、その溶液に加えた後、１ｍＬのアセトニトリル中の４−２（４１ｍｇ，０．２４ｍｍｏｌ）を含んで成る溶液を加えた。得られた混合物を１６時間撹拌し、減圧下で濃縮した。得られた残留物を、４ｍＬのアセトンと一緒に３０分間撹拌し、沈殿したＤＣＵを濾過によって除去し、そしてアセトンを減圧下で除去した。その残留物を、０．８ｍＬのＴＦＡで（室温で５分）処理して、tert−ブチル基を除去した。次に、ＴＦＡを減圧下で除去し、得られた残留物を、Ｃ−１８カラム上において０．０７％水性ＴＦＡ中の２０％アセトニトリルで溶離するＨＰＬＣによって精製して、本質的に純粋な４−３を含有する画分を生じた。
【００６２】
実施例５
ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボニルイミド二酢酸モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（５−４，化合物５とも称される）の製造
工程Ａ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、ニトロフェニルカーボネート（５−１）
１０ｇ（５ｍｍｏｌ）のポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテルを、２００ｍＬのトルエンと一緒に沸騰させ、１００ｍＬの溶媒を留去して、水を除去した。その溶液を室温に冷却し、１０ｍＬ（６１ｍｍｏｌ）のＤＩＥＡおよび１０ｇ（５０ｍｍｏｌ）のニトロフェニルクロロホルメートを加え、その混合物を５５℃で一晩撹拌した。次に、反応混合物を減圧下で濃縮した。残留物をＤＣＭ中に入れ、そしてＤＣＭからのエチルエーテルでの沈殿によって精製して、１０ｇの５−１（９２％）を生じた。
【００６３】
工程Ｂ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボニルイミド二酢酸（５−２）の製造
５−１を、０．６６６ｇ（５ｍｍｏｌ）のイミノ二酢酸、１．９ｍＬ（１１．５ｍｍｏｌ）のＤＩＥＡおよび２０ｍＬのＤＣＭの撹拌混合物に加えた。１２時間後、反応混合物の酸性アリコートの逆相ＨＰＬＣは、本質的に完全なｐ−ニトロフェノールの放出および５−１の消費を示した。反応混合物を濾過し、濾液を減圧下で濃縮した。その濃縮物にエチルエーテル（２００ｍＬ）を加えて、生成物を沈殿させた。１Ｎ ＨＣｌ（５０ｍＬ）を加えて、固体を溶解させた。水性相をＤＣＭで抽出後、そのＤＣＭを減圧下で濃縮した。そのＤＣＭ濃縮物へのエチルエーテルの添加は、５−２（０．４４６ｇ，４５％）を生じた。
【００６４】
工程Ｃ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボニルイミノ二酢酸無水物（５−３）の製造
ＤＣＣ（２８ｍｇ，０．２５ｍｍｏｌ）を、３ｍＬのＤＣＭ中の５−２（４３０ｍｇ，０．２ｍｍｏｌ）に加えた。その溶液を４時間撹拌後、ＤＣＵを濾過によって除去して、５−３のＤＣＭ溶液を生じ、それを、更に精製することなく、工程Ｄに用いた。
【００６５】
工程Ｄ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボニルイミノ二酢酸モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（５−４）の製造
Ｋ−ＯｔＢｕ（２８ｍｇ，０．２５ｍｍｏｌ）を、２ｍＬのＤＣＭ中の１−１（６５ｍｇ，０．２１ｍｍｏｌ）の撹拌懸濁液に、アルゴン下においてアセトン／ドライアイス浴中、−７８℃で加えた。４０分後、工程Ｃより得られた（室温であった）５−３のＤＣＭ溶液を、１−１の撹拌溶液に、アルゴン下のアセトン／ドライアイス浴中において、シリンジによって加えた。１時間後、反応混合物を室温にし、ＴＦＡで中和した。得られたＤＣＭ溶液を、０．１％水性ＴＦＡで洗浄し、減圧下で濃縮した。精製された生成物５−４を、ＤＣＭ濃縮物のエチルエーテルでの沈殿によって得た。
【００６６】
実施例６
ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグルタミン酸１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（６−４，化合物４とも称される）の製造
工程Ａ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグルタミン酸５−tert−ブチルエステル（６−１）の製造
５−１（１ｇ，０．４６ｍｍｏｌ）を、７．５ｍＬの０．３３３Ｍ ＮａＯＨ中の１．０２ｇ（５ｍｍｏｌ）の２−アミノペンタンジカルボン酸５−tert−ブチルエステルの撹拌懸濁液に室温で加えた。その溶液は、５−１の溶解とともに黄変した。４５分後、逆相ＨＰＬＣは、本質的に完全な５−１の消費およびｐ−ニトロフェノールの遊離を示した。反応混合物を、１Ｎ ＨＣｌで酸性にしてｐＨ１とし、ＤＣＭで抽出した。そのＤＣＭを、０．１Ｎ ＨＣｌで洗浄し、減圧下で濃縮した。ＤＣＭ濃縮物へのエチルエーテルの添加は、４５０ｍｇ（０．２０２ｍｍｏｌ，４４％）の所望の生成物（６−１）の沈殿を引き起こした。
【００６７】
工程Ｂ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグルタミン酸５−tert−ブチルエステル、１−ｐ−ニトロフェニルエステル（６−２）の製造
６−１（０．４５ｇ，０．２０ｍｍｏｌ）およびｐ−ニトロフェノール（３６ｍｇ，０．２６ｍｍｏｌ）を、１ｍＬのＤＣＭ中に溶解させた。その溶液を、氷水浴中で冷却し；その後、ＤＣＣ（５３ｍｇ．０．２６ｍｍｏｌ）を加えた。氷水浴中で１０分撹拌後、その溶液を氷水浴から取り出し、室温で一晩撹拌した。得られた反応混合物を濾過して、ＤＣＵを取り出した。そのＤＣＵ沈殿を、５ｍＬのＤＣＭで洗浄し、それらＤＣＭ溶液を一緒にし、減圧下で濃縮した。生成物（６−２）を、ＤＣＭ濃縮物からエチルエーテルでの沈殿によって精製して、１６８ｍｇ（３６％）の６−２を生じた。
【００６８】
工程Ｃ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグルタミン酸５−tert−ブチルエステル、１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（６−３）の製造
Ｋ−ＯｔＢｕ（１０ｍｇ，０．０．０８６ｍｍｏｌ）を、１ｍＬのＤＣＭ中の１−１（２３ｍｇ，０．０７３ｍｍｏｌ）の撹拌懸濁液に、アルゴン下においてアセトン／ドライアイス浴中、−７８℃で加えた。４０分後、１ｍＬのＤＣＭ中の（室温であった）１６８ｍｇ（０．０７１ｍｍｏｌ）の６−２を、１−１の撹拌溶液に、アルゴン下のアセトン／ドライアイス浴中において、シリンジによって加えた。１時間後、反応混合物をＴＦＡで中和した。得られたＤＣＭ溶液を、０．１％水性ＴＦＡで洗浄し、減圧下で濃縮した。生成物６−３を、５−４のＤＣＭ濃縮物のエチルエーテルでの沈殿によって精製した。
【００６９】
工程Ｄ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグルタミン酸１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（６−４）の製造
５−４を、純ＴＦＡ中に室温で溶解させ、１５分後、そのＴＦＡを減圧下で除去して、６−４を生じ、それを、ＤＣＭ中への溶解およびエチルエーテルでの沈殿によって精製した。
【００７０】
実施例７
ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグリシン１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（７−３）の製造
工程Ａ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグリシン（７−１）の製造
５−１（１ｇ，０．４６ｍｍｏｌ）を、５ｍＬの０．５Ｎ ＮａＯＨ中のグリシン（０．３７５ｇ，５ｍｍｏｌ）の溶液に加えた。その溶液は、１の溶解とともに黄変した。４５分後、反応混合物の酸性アリコートの逆相ＨＰＬＣは、本質的に完全な５−１の消費およびｐ−ニトロフェノールの放出を示した。反応混合物を、１Ｎ ＨＣｌで酸性にしてｐＨ１とし、５ｍＬのＤＣＭで３回抽出した。合わせたＤＣＭ抽出物を、水で洗浄し、減圧下で濃縮した。エチルエーテルの添加は、４３６ｍｇ（０．２０７ｍｍｏｌ，４５％）の７−１の沈殿を引き起こした。
【００７１】
工程Ｂ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグリシン１−ｐ−ニトロフェニルエステル（７−２）の製造
７−１（４３６ｍｇ，０．２１ｍｍｏｌ）およびｐ−ニトロフェノール（３７ｍｇ ０．２７ｍｍｏｌ）を、１ｍＬのＤＣＭ中に溶解させた。その溶液を、氷水浴中で冷却し、ＤＣＣ（５５ｍｇ，０．２７ｍｍｏｌ）を加えた。氷水浴中で１０分撹拌後、その溶液を室温で一晩撹拌した。溶液を濾過して、ＤＣＵを取り出し、そのＤＣＵ沈殿を、５ｍＬのＤＣＭで洗浄した。それらＤＣＭ溶液を一緒にし、減圧下で濃縮し、そして生成物をエチルエーテルで沈殿させて、１３０ｍｇ（２８％）の７−２を生じた。
【００７２】
工程Ｃ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグリシン１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（７−３）の製造
Ｋ−ＯｔＢｕ（２８ｍｇ，０．２５ｍｍｏｌ）を、２ｍＬのＤＣＭ中の１−１（６５ｍｇ，０．２１ｍｍｏｌ）の撹拌懸濁液に、アルゴン下においてアセトンドライアイス浴中、−７８℃で加えた。４０分後、０．５ｍＬのＤＣＭ中の（室温であった）１３０ｍｇの７−２を、１−１の撹拌溶液に、アルゴン下のアセトン／ドライアイス浴中において、シリンジによって加えた。１時間後、反応混合物をＴＦＡで中和した。得られたＤＣＭ溶液を、０．１％水性ＴＦＡで洗浄し、減圧下で濃縮した。生成物７−３を、７−３のＤＣＭ濃縮物のエチルエーテルでの沈殿によって精製した。
【００７３】
実施例８
ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボキシ（（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル）メチルエーテル（８−３，化合物８とも称される）の製造
工程Ａ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボキシメチルエーテル（８−１）の製造。
【００７４】
７５０ｍＬのトルエン中の５０ｇのポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル（２５ｍｍｏｌ）を沸騰させ、２００ｍＬの溶媒を留去して、水を除去した。溶液を室温に冷却し、５０ｍＬのｔ−ブタノール中の４．５ｇのＫＯｔＢｕを加えた。得られた混合物を室温で１時間撹拌し、１６ｍＬのブロモ酢酸エチルを加えた。得られた溶液を加熱して０．７５時間還流させ、室温で１８時間撹拌し、Celite と一緒に撹拌し、濾過した。反応溶媒を減圧下で除去し、残留物を２００ｍＬのＤＣＭ中に入れ、３．３Ｌのエチルエーテルで沈殿させて、４０ｇの８−１のエチルエステル誘導体を生じた。この物質を、４００ｍＬの１Ｎ水酸化ナトリウムと一緒に室温で４時間撹拌し、氷水浴中で冷却し、２Ｎ ＨＣｌで酸性にしてｐＨ１とし、２００ｍＬのＤＣＭで２回抽出した。そのＤＣＭ抽出物を、減圧下で濃縮して約５０ｍＬとし、４００ｍＬのエチルエーテルに加えた。得られた沈殿を、エチルエーテルで洗浄し、減圧下で乾燥させて、３７ｇ（７２％）の８−１を生じた。
【００７５】
工程Ｂ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボキシ（ｐ−ニトロフェニルエステル（nitophenyl ester））メチルエーテル（８−２）の製造
ｐ−ニトロフェノール（０．４２ｇ，３ｍｍｏｌ）を、２０ｍＬのＤＣＭ中の８−１（５ｇ，２．５ｍｍｏｌ）の溶液中に溶解させ、氷浴中で冷却した。次に、ＤＣＣ（０．６２ｇ，３）を撹拌しながら加えた。１０分後、溶液を氷水浴から取り出し、室温で一晩撹拌した。反応混合物を濾過して、ＤＣＵを除去し、濾液を４００ｍＬのエチルエーテルに加えた。得られた沈殿を集め、エチルエーテルで洗浄し、減圧下で乾燥させて、３．４ｇ（約６２％）の８−１を生じた。
【００７６】
工程Ｃ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボキシ（（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル）メチルエーテル８−３の製造。
【００７７】
Ｋ−ＯｔＢｕ（５９ｍｇ，０．５２ｍｍｏｌ）を、６ｍＬのＤＣＭ中の１−１（１４１ｍｇ，０．４５ｍｍｏｌ）の撹拌懸濁液に、アルゴン下においてアセトン／ドライアイス浴中、−７８℃で加えた。４０分後、５ｍＬのＤＣＭ中の（室温であった）１ｇ（０．５ｍｍｏｌ）の８−１を、１−１の撹拌溶液に、アルゴン下のアセトン／ドライアイス浴中中において、シリンジによって加えた。ドライアイス浴を除去し、撹拌反応混合物を、１時間にわたって室温にさせた。次に、反応混合物を純ＴＦＡで中和し、０．１％水性ＴＦＡで洗浄し、減圧下で濃縮した。生成物８−３を、８−３のＤＣＭ濃縮物のエチルエーテルでの沈殿によって精製した。
【００７８】
実施例９
鎮痛薬プロドラッグ対鎮痛薬の結合親和性
受容体相互作用：
オキシコドンのプロドラッグとμオピオイド受容体との相互作用を評価したが、ここにおいて、受容体親和性は、リコンビナントμ（ラット）オピオイド受容体を発現するＣ６ラット神経膠腫細胞からの膜に結合する放射性標識されたリガンドの阻害から決定した。オピオイドアゴニスト活性は、［３５Ｓ］−ＧＴＰの結合を刺激する試験製品の能力から評価した。表にあるデータは、オキシコドンのプロドラッグである化合物１が、オキシコドンの場合よりも、μ受容体への実質的に低い親和性を有するということを示している。μ受容体への化合物１の親和性は、検定中にプロドラッグのオキシコドンへの部分変換が起こったかもしれないので、測定されたＫｉによって示されるよりも十分に低いかもしれないということに注目することが重要である。
【００７９】
【表４】
【００８０】
結論：これは、オキシコドンのプロドラッグである化合物１が、鎮痛薬オキシコドンよりも、μオピオイド受容体への低い結合親和性を有するということを示している。
実施例１０
プロドラッグの薬物への変換速度への膵臓酵素およびペプシンの作用
次の表に挙げる、薬物へのプロドラッグの加水分解の半減期は、膵臓酵素が、化合物４および化合物５からのオキシコドンの遊離に顕著に作用することはないが、化合物８からのオキシコドンの放出は、膵臓酵素によって顕著に増大するということを示している。
【００８１】
【表５】
【００８２】
結論：これらデータは、膵臓酵素の作用に耐性であるかまたは感受性であるプロドラッグを識別することが可能であるということを示している。消化管内で異なった半減期を有する１種類または２種類またはそれを超えるプロドラッグを用いることにより、当業者は、投与間隔にわたって血中オキシコドン濃度に所望の振動を得ることが可能なはずである。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
錠剤またはカプセル剤で経口投与される薬物の作用持続時間は、しばしば、活性な薬剤が、被覆されているおよび／または被包されているおよび／またはそれ以外に、活性物質の溶解を遅らせる物質によって包括されている制御放出送達法を利用することによって延長される。この送達法は、より長い作用持続時間を考慮して、即時放出性製剤よりも多量の活性剤を必要とする。このような制御放出性錠剤またはカプセルビーズの意図的なまたは意図的でない機械的プロセスは、このような製剤の制御放出作用に影響することがありうるので、投与後に、活性な薬物の毒性レベルを生じることがありうる。したがって、例えば、Avinza（登録商標）という名称で販売されている制御放出性モルヒネおよび OxyContin（登録商標）という名称で販売されている制御放出性オキシコドンは、OxyContin（登録商標）および Avinza（登録商標）の能書にあるブラックボックス警告によって示されるように、制御放出性錠剤またはカプセルビーズが、その製剤の制御放出作用に影響するように噛み砕かれ、破砕され、粉砕され、またはそれ以外に破壊された場合に、強い多幸感、更には、致命的かもしれない呼吸機能低下を生じるのに十分なオピオイドを含有している。
【０００２】
破砕された錠剤またはカプセルビーズの経口静脈内または経鼻投与後に、強いモルヒネ様高揚に容易に達しうることから、これら製剤の乱用可能性は大きい。その結果、OxyContin（登録商標）の乱用は、年に数百人の死者が、徐放性オキシコドンの乱用に起因しているという診断医の報告によって証明されるように、および主な乱用薬物として徐放性オキシコドンを示しているメタドン処置センターの新たな登録者の大部分によって証明されるように、重大な問題になっている。
【０００３】
多数の米国公報（例えば、６，４７５，４９４号；６，４５１，８０６号；６，３７５，９５７号；６，２７７，３８４号；６，２２８，８６３号；４，７８５，０００号；４，７６９，３７２号；４，６６１，４９２号；４，４５７，９３３号；および３，９６６，９４０号）は、それら乱用可能性を低下させる目的のために、オピオイドアゴニスト製剤へのナロキソンまたはナルトレキソンなどのオピオイドアンタゴニストの添加を記載している。典型的には、このアプローチは、破砕された錠剤の内容物が非経口投与される場合であって、破壊されていない錠剤が、医学的に必要とされるように経口投与される場合を除いて、オピオイドアゴニストを中和することができる一定の形態および／または量のアンタゴニストの使用に頼っている。ＴＡＬＷＩＮ（登録商標）Ｎｘという名称で販売されているオピオイドペンタゾシンの経口製剤は、乱用された静脈内投与を妨げるためにナロキソンを含有している。しかしながら、ＴＡＬＷＩＮ Ｎｘの乱用された静脈内投与は、麻薬依存性個体に有害な離脱症候群を引き起こすことがありうる。Talwin Nx は、アンタゴニスト不含の従来販売されている経口ペンタゾシン製剤よりも、乱用された非経口投与の可能性は低いが、なお、乱用された経口投与を起こしやすい。米国文書５，１４９，５３８号および５，２３６，７１４号は、経皮投与用に医学的に必要とされるオピオイド製剤の乱用を妨げるためのアンタゴニストの使用を論じている。米国文書４，４５７，９３３号および６，４７５，４９４号は、経口投与用に医学的に必要とされるアゴニスト製剤中の適当量のオピオイドアンタゴニストの存在が、その製剤の乱用された経口投与を減少させることもありうるということを開示している。この減少は、身体依存性個体におけるアンタゴニストの嫌忌作用に起因していた（米国文書６，４７５，４９４号）。ＷＯ０２０９４２５４号は、乱用された吸飲、注射または摂取について、乱用者が処方薬錠剤を破砕するのを防ぐために、経口製剤への適当量のカプサイシンの添加を記載している。
【０００４】
オピオイド鎮痛薬の他の副作用には、胃腸管内に存在するμ受容体に結合するオピオイドによって引き起こされる胃腸機能障害が含まれる。胃の副作用には、塩酸の分泌減少、低下した胃の運動性、それによって延長する胃が空になっている時間が含まれ、それが、食道逆流を引き起こすことがありうる。十二指腸を介する胃内容物の通過は、１２時間程度まで遅れることがありうるので、経口投与された薬物の吸収は遅延する。小腸内では、オピオイド鎮痛薬は、胆管、膵臓および腸の分泌物を減少させ、小腸内の食物の消化を遅らせる。休止緊張は増加し、周期的攣縮が認められる。非推進タイプの律動的な部分収縮の振幅は増大するが、推進性収縮は顕著に減少する。水分は、腸内容物の遅延通過のために、一層完全に吸収され、しかも腸分泌物は減少して、腸内容物の粘度を増加させる。結腸内の推進性蠕動波は、オピオイドの投与後に減少しまたは無くなり、そして緊張は、攣縮の地点へと増加する。結果として生じた腸内容物の通過遅延は、糞便をかなり脱水させ、順次、結腸を介するそれらの前進を遅らせる。通常は、結腸の非推進タイプの律動的収縮の振幅が増大する。肛門括約筋の緊張は、大きく増加し、直腸拡張に応答した反射弛緩が減少する。薬物の中枢作用による排便反射の正常な感覚刺激への不注意と組み合わされたこれら作用は、オピオイド誘導性便秘症の原因となる。
【０００５】
医薬錠剤またはカプセル剤へのオピオイドアンタゴニストおよび他の嫌忌薬の添加は、乱用を十分に防止することがありうるが、それらもまた有害でありうる。したがって、乱用抵抗性であり且つ先行技術で与えられているオピオイド鎮痛薬よりも胃腸管内のμ受容体に作用する性質が低い新しいクラスのオピオイド鎮痛薬の開発が要求される。
【０００６】
発明の要旨
本発明は、乱用可能性が低く、延長された作用持続時間を有し、ＧＩ副作用が少ない、μオピオイド受容体に結合する鎮痛薬の天然に存在しないプロドラッグを製造する方法を提供することにより、この要求を満たす。更に請求の範囲に記載されるのは、鎮痛薬よりも、μオピオイド受容体への結合親和性が低い、鎮痛薬のプロドラッグである。本発明の方法は、製剤化の前に、μオピオイド受容体に結合する生物学的に利用可能な鎮痛薬を、薬物の標的組織へのアクセス能を制限するプロドラッグへと変換することを含む。活性な薬剤であって、その活性な薬剤を含有している錠剤またはカプセルビーズを噛み砕き、破砕し、またはそれ以外に破壊することによって放出されうる活性な薬剤の多数の既存の徐放性錠剤およびカプセル製剤とは異なり、本発明のプロドラッグの錠剤またはカプセル製剤のこのような機械的プロセスは、薬剤を放出することもないし、不活性なプロドラッグの活性な薬物への変換に影響することもない。
【０００７】
本発明のプロドラッグ組成物は、そのプロドラッグが、医学的に必要とされる投与経路による投与後に、血液によって十分に吸収されず、またはプロドラッグが血液によって吸収される場合、またはプロドラッグが血流中に直接的に注射される場合、そのプロドラッグは、薬物よりも、標的組織によって十分に吸収されないまたは標的組織への僅かな治療的作用しかないので、その薬物のバイオアベイラビリティーを制限している。
【０００８】
本発明には、薬物のアルキル基または環状アルキル基、またはフェノール性またはエノール性ヒドロキシル基が、アシル基に共有結合している、しかもそのアシル基が、薬物の所望の作用持続時間を生じるように、プロドラッグの薬物への変換速度およびバイオアベイラビリティーを制限するように選択される、生物学的に利用可能なオピオイド鎮痛薬のエステルプロドラッグ組成物が含まれるが、これに制限されるわけではない。
【０００９】
本発明に更に含まれるのは、鼻腔内または静脈内投与用に医学的に必要とされない本発明のプロドラッグ製剤または他の医薬製剤の鼻腔内または静脈内投与を妨げるためのヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはカルボキシメチルセルロースなどの増粘剤の使用を含む方法である。
【００１０】
発明の詳細な説明
定義：
受容体結合親和性は、受容体への分子が有する結合強度である。親和性は、薬物−受容体複合体の平衡解離定数（Ｋｄで示される）によって測定され；薬物によって占有される受容体の部分は、薬物の濃度およびＫｄによって決定される。Goodman & Gilman’s “The Pharmacological Basis of Therapeutics” 10ed. (2001) pages 39-40 (McGraw-Hill, New York, New York) を参照されたい。
【００１１】
μオピオイド受容体は、オピオイド鎮痛薬が、それらの鎮痛作用を生じるように結合する主な受容体である。オピオイド鎮痛薬は、モルヒネに関係した薬物である。オピオイド鎮痛薬の例には、モルヒネ、ヒドロモルホン、オキシモルホン、レボルファノール、レバロルファン、コデイン、ヒドロコドンおよびオキシコドンが含まれる。μオピオイド受容体に結合する別のクラスの鎮痛薬は、メペリジン、ジフェノキシラート、ロペラミド、フェンタニール、サフェンタニル、アルフェンタニルおよびレミフェンタニル（remifentanil）などのピペリジンおよびフェニルピペリジンのクラスの鎮痛薬である。
【００１２】
本発明に含まれるのは、低い乱用可能性および延長された作用持続時間双方を有する薬剤を製造する方法である。その方法は、製剤化の前に、生物学的に利用可能な鎮痛薬を、標的組織によって一層十分に吸収されないおよび／または標的組織を一層十分に活性化しないプロドラッグへ変換することを含む。本発明には、生物学的に利用可能なオピオイド鎮痛薬のエステルプロドラッグ組成物が含まれるが、これに制限されるわけではなく、ここにおいて、その薬物のアルキル基または環状アルキル基、またはフェノール性またはエノール性ヒドロキシル基は、次の構造を有するアシル基に共有結合する：
【００１３】
【化１】
【００１４】
（式中、ｍおよびｎの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、
ＺおよびＸは、独立して、
【００１５】
【化２】
【００１６】
より選択され、そして
Ｗは、
Ｒ１；
【００１７】
【化３】
【００１８】
より選択され、ここにおいて、
Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
Ｃ１−４アルコキシ；
メチレンジオキシ；
ヒドロキシ；
カルボキシ；
スルホネート；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
より選択され、
Ｒ１およびＲ２は、それらが結合している炭素または炭素原子と一緒に、Ｃ３−７シクロアルキル環；
【００１９】
【化４】
【００２０】
【化５】
【００２１】
【化６】
【００２２】
を形成し、ここにおいて、
ＲａおよびＲｂは、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキルで置換されたもの；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
【００２３】
【化７】
【００２４】
より選択され、
Ｒｃは、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
セルロースまたはセルロース誘導体、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースまたはヒドロキシプロピルセルロースであって、そのセルロースまたはセルロース誘導体中の１個またはそれを超えるヒドロキシル基は、プロドラッグ中でエステル結合またはウレタン結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）またはポリ（エチレングリコール）誘導体、例えば、ポリ（エチレングリコール）メチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）エチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）カルボキシメチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）モノラウレートであって、そのポリ（エチレングリコール）またはポリ（エチレングリコール）誘導体中の１個またはそれを超えるヒドロキシル基は、プロドラッグ中でエステル結合またはウレタン結合を形成する；
より選択され、
Ｒｄは、
ポリカルボン酸、例えば、カルボキシメチルセルロースまたはその誘導体、ポリアクリル酸またはその誘導体、ポリメタクリル酸またはその誘導体であって、その高分子中の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）ビス（カルボキシメチル）エーテル、またはポリ（エチレングリコール）カルボキシメチル、メチルエーテルまたは類似のカルボン酸含有ポリ（エチレングリコール）誘導体であって、ポリ（エチレングリコール）誘導体の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
より選択され、
Ｒｅ、ＲｆおよびＲｇは、独立して、
水素；
【００２５】
【化８】
【００２６】
【化９】
【００２７】
より選択され、
ｐおよびｑの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、
Ｒｈ、Ｒｉ、ＲｋおよびＲｌは、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
より選択され、
ＲｈおよびＲｉは、それらが結合している炭素と一緒に、Ｃ３−７アルキル環を形成し、
ＲｋおよびＲｌは、それらが結合している炭素と一緒に、Ｃ３−７アルキル環を形成し、
Ｒｊは、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキルで置換されたもの；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、カルボキシルまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
ポリカルボン酸、例えば、カルボキシメチルセルロースまたはその誘導体、ポリアクリル酸またはその誘導体、ポリメタクリル酸またはその誘導体であって、その高分子中の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）ビス（カルボキシメチル）エーテル、またはポリ（エチレングリコール）カルボキシメチル、メチルエーテルまたは類似のカルボン酸含有ポリ（エチレングリコール）誘導体であって、ポリ（エチレングリコール）誘導体の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
より選択され、
Ｙは、独立して、次、
【００２８】
【化１０】
【００２９】
【化１１】
【００３０】
より選択され、ここにおいて、
ｕおよびｖの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、そして
ｒの値は、１０〜１，０００の値であり、
Ｒ４は、独立して、
Ｒａ；
Ｒｂ；
【００３１】
【化１２】
【００３２】
；Ｒｄ
より選択される）。
本発明の化合物は、キラル中心を有してよく、エピマー混合物、ジアステレオマーおよび鏡像異性体として存在してよい。このような立体異性体は全て、本発明に包含される。いずれかの変数が式Ｉ中に反復して存在する場合、その変数の定義は、その変数の他の全ての存在における定義とは無関係である。更に、変数および置換基の組合せは、それらが安定な化合物を生じる場合にのみ許容される。
【００３３】
本出願中にありうる若干の略語は、次の通りである。
【００３４】
【表１】
【００３５】
プロドラッグエステルのアシル部分は、プロドラッグに、（ｉ）低バイオアベイラビリティー、および（ii）投与間隔にわたって薬物の血漿濃度に所望の振動を生じる薬物へのプロドラッグの変換速度を与えるように選択される。
【００３６】
血液中にプロドラッグが入ることおよび／または中枢神経系中にプロドラッグがはいることを制限する、またはそれ以外に、プロドラッグのバイオアベイラビリティーを制限するために、ｐＨ７において電荷を有する基、および／またはアミド基のような多数の水素結合ドナーおよびアクセプターを含有する基を、１個またはそれを超えて含有する高分子アシル基（約１０００を超えるＭｒ）および／または低分子量アシル基（約１０００未満のＭｒ）を選択する。
【００３７】
プロドラッグが、投与後に血流中に十分に吸収されない場合、プロドラッグの薬物への変換速度は、薬物の作用の持続期間および強さを実質的に制御する。プロドラッグが、血液中に直接的に注射される、または血液中に吸収されるが、標的組織に入らないまたは標的組織を活性化しない場合、そのプロドラッグ投与の作用も、プロドラッグの薬物への変換速度によって実質的に制御されるであろう。
【００３８】
本発明者は、広範囲の投与頻度に適合しうるｐＨ７における非酵素的加水分解速度を有するアルカロイドオピオイド鎮痛薬のエステルプロドラッグを製造する方法を発見した。本発明に包含される若干のプロドラッグについて、酵素が、プロドラッグの薬物への変換速度の原因となりうるということは理解される。このような酵素的に触媒される変換が、プロドラッグの薬物への全変換速度の原因となることは、消化酵素および血漿の存在下における薬物の変換の in vitro 評価から、大体推定することができる。患者への薬物およびプロドラッグの投与後の比較薬物動態学的研究は、患者におけるプロドラッグの薬物への時間依存性変換の正確な推定値を生じるはずである。望まれる場合、当業者が、プロドラッグの構造の賢明な修飾により、薬物へのプロドラッグの非酵素的変換および酵素的に触媒される変換の速度を調整することは、可能なはずである。更に、当業者は、投与間隔にわたって血漿薬物濃度に所望の振動を生じるように、異なった速度で同じ薬物を放出するプロドラッグ誘導体の組合せを製剤化できるはずである。
【００３９】
ジヒドロモルフィノンに関係したアルカロイドオピオイドのエノールエステルを形成する実行可能性は、Nagase et al. および Hosztafi et al. によって証明された。しかしながら、これら研究者は、オピオイドエノールエステルの加水分解も、プロドラッグとしてのそれらの適性も研究していなかった。
【００４０】
種々のオピオイドアゴニストおよびアンタゴニストのフェノール性ヒドロキシル基のエステルは、経皮、舌下および口腔内送達の効率を増加させるためのおよび苦味のあるオピオイドアゴニストおよびアンタゴニストを隠すためのプロドラッグとして研究されてきた(例えば、Hansen et al. Stinchcomb et al. and Hussain et al. を参照されたい)。
【００４１】
そのエステルのアルコール部分が、良好な脱離基であるエノールエステルおよびフェニルエステルについて、エステル加水分解の速度は、親カルボン酸のカルボキシル基の酸性度を増加させることによって、および／または下に例示されるように、求核触媒反応を経る加水分解を容易にすることができるカルボキシレート基のような適当な隣接する求核触媒を含有するアシル基を利用することによって、増加する。ｐＨ７における固有の加水分解速度が、望まれるよりも速い場合、立体および電荷の作用を用いて、下に例示されるように、ｐＨ７における加水分解速度を減少させることができる。
【００４２】
下に、例として、制限されることなく挙げられたのは、構造Ｉを有するアシル基を有する、本発明に包含されるあるオキシコドンプロドラッグ組成物である。
【００４３】
【化１３】
【００４４】
これら化合物の双性イオン特性および／または分子量は、それらに、薬物の場合に相対して低いバイオアベイラビリティーを与える。
エノールエステルプロドラッグ１〜７は、カルボン酸誘導体であるが、ここにおいて、（ｐＨ７で）フリーのカルボキシレート基は、エノールエステルの加水分解を容易にし、そしてそのエノールエステルに、６〜８のｐＨ範囲でほとんど変化しない加水分解速度を与える。この作用は、腸管腔内のｐＨの変化による化合物１〜７の加水分解速度の個体内（経時）変動または個体間変動を最小限にする。そのカルボキシレート基の性質が、エステル加水分解に作用するその加水分解速度の重要な決定因子であるということに注目することは重要である（表Ｉを参照されたい）。
【００４５】
【表２】
【００４６】
より高いｐＫアルコール脱離基を含むアルキルエステル（１０〜１２のエステルなど）の加水分解は、隣接するカルボキシル基の存在によって容易にならないということに注目することが重要である（表IIを参照されたい）。本発明者は、しかしながら、オキシコドン中の１４−ヒドロキシル基のエステルが、ｐＨ７において速やかに加水分解されるということを認めた。例えば、本発明者は、オキシコドンの１４−アセテートエステルの加水分解の半減期が、ｐＨ７、３７℃において約２０分であり、６−エノールアセテートの加水分解の半減期は、これら条件下において約４日であるということを発見した。オキシコドン１４−アセテートの高加水分解速度は、オキシコドン中の隣接する第三級アミノ基による分子内求核攻撃を十分に反映して、ｐＨ７において速やかに加水分解されるアシルアンモニウムイオン中間体を形成することができる。
【００４７】
【表３】
【００４８】
本発明に包含されるのは、加水分解処理されたプロドラッグ錠剤またはカプセルビーズの静脈内および経鼻投与を妨げる方法であって、ヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはカルボキシメチルセルロースなどの適当な量の増粘剤を含むプロドラッグを製剤化することによる方法である。薬物を放出するこのようなエステルプロドラッグ製剤の加水分解処理は、経鼻投与するのが難しいと考えられる高粘度グルー様物質を生じる。更に、この物質は、静脈内投与に適する皮下注射針を容易に通過するように、１０ｍＬを超えるまで希釈する必要がある。更に、本発明に包含されるのは、これら投与経路について、必要とされない薬物およびプロドラッグ製剤の静脈内および経鼻投与を妨げるのに十分な量のヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはカルボキシメチルセルロースなどの増粘剤を加える方法である。増粘剤を含有する製剤中の薬物またはプロドラッグの静脈内投与のための溶解は、静脈内投与に適する皮下注射針を容易に通過するように１０ｍＬを超えるまで希釈する必要がある、きわめて粘性のグルー様物質を生じる。増粘剤は、更に、経鼻投与された粉末錠剤またはカプセルビーズからの薬物またはプロドラッグの吸収を減少させる。この減少は、増粘剤の浸透作用を反映することができる。
【００４９】
本発明のエステルプロドラッグは、下に概説される一般的な方法にしたがって製造することができる。
エノールエステルプロドラッグの一般的な製造方法。
【００５０】
アルデヒドまたはケトン含有薬物の遊離塩基の形を０．０．０２５〜０．５ｍｏｌ／Ｌで、無水ＴＨＦまたはＤＣＭなどの非プロトン性極性溶媒中にアルゴン下で溶解させまたは懸濁させ、アセトン／ドライアイス浴中で冷却した。薬物より１．０５モル過剰のカリウムｔＢｕ−ＯＨを加え、その反応混合物を４０分間撹拌した。薬物のエノール基によってエステル化されるカルボン酸のニトロフェニルエステルを薬物より１．０〜１．２モル過剰で、ＴＨＦまたはＤＣＭ中の０．０２５〜２．０Ｍ溶液としてシリンジによって加える。１〜２時間後、またはその反応が、エノールエステルの形成およびニトロフェノールの遊離によって判定したところ完了した時点で、ＴＦＡの添加によって反応を中和する。反応が−７８℃で凝固する場合、それを室温に暖めた後、ＴＦＡを加える。若干の対称性ジカルボン酸のヘミエステルの形成を伴う場合、ニトロフェニルエステルの代わりに、環状ジカルボン酸無水物を用いることができる。
【００５１】
次のカルボジイミドに媒介されるカップリング反応を用いても、エノールエステルプロドラッグを製造することができる。
無水アセトニトリル、ＴＨＦまたはＤＣＭなどの非プロトン性極性溶媒中に０．０２５〜１．０Ｍの濃度でのアルデヒドまたケトン含有薬物の遊離塩基の形を、３〜６倍モル過剰のＴＥＡまたはＤＩＥＡなどの第三級アミン強塩基で、室温において２０〜３０分間処理して、エノラート形成を促進する。次に、ＤＭＡＰ、ＤＣＣおよびカルボン酸を、ＤＭＡＰ：カルボン酸のモル比が０．５〜１．０の範囲内であり、ＤＣＣ：カルボン酸のモル比が０．５〜１．５の範囲内であり、そしてカルボン酸：薬物のモル比が２〜６の範囲内であるように加える。
【００５２】
この方法を用いて、低収率が得られる場合、カルボン酸の添加前に、ＨＯＢｔを（カルボン酸とほぼ等しいモル量で）加えて、収率を増加させることができる。エステル形成を妨害するかもしれないプロドラッグ中の基は、エステル形成後に、そのエステルの有意の分解を伴うことなく除去することができる基（Ｂｏｃ、ｔＢｕおよびＣｂｚなど）でブロックすることができる。
【００５３】
アルコールエステルおよびフェニルエステルのプロドラッグの一般的な製造方法。
強塩基の添加（エノール化を促進する）が省略されている上記エノールエステル製造方法は、アルコールおよびフェニルエステルプロドラッグを製造するのに用いることもできる。更に、アルコールエステルプロドラッグは、実施例２に記載のように、環状カルボン酸無水物を、アルキルまたはシクロアルキルヒドロキシル基を含有する薬物と、ピリジン中で縮合することによって製造することができる。（ｉ）環状無水物を容易に形成するジカルボン酸（マレイン酸、フタル酸およびコハク酸など）は、不安定なフェニルおよびエノールエステルを形成すること；（ii）水酸化物イオンに触媒されるエステル加水分解が、静電気によってまたは立体的に妨げられない限り、第三級１７−アミノ基を含有する１４−ヒドロキシモルフィナンファミリーの薬物の１４−ヒドロキシル基のエステルは不安定であること；（iii）エノールエステルの形成を、これら基を含有する薬物の、酸に反応活性なケタールおよびアセタール誘導体を形成することによって省略することができるということに注目することは重要である。当業者は、これら知見を示差的クロマトグラフィー性状と一緒に活用して、２個以上のヒドロキシル基を含有する薬物を所望のモノエステルプロドラッグへと変換することができる。
【００５４】
実施例１
ペンタンジカルボン酸(pentanedioic acid)モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（１−４，化合物２とも称される）の製造
工程Ａ：オキシコドン遊離塩基（１−１）の製造
オキシコドン（１ｇ）を、水（５ｍＬ）中に溶解させ、そして３０ｍＬの飽和重炭酸ナトリウム溶液と混合して、遊離塩基を生じた。得られた懸濁液を、７０ｍＬずつのＥｔＯＡｃで３回抽出した。合わせたＥｔＯＡｃ抽出物を、３０ｍＬの飽和重炭酸ナトリウム、３０ｍＬのブラインで洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥させた。得られた溶液から、ＥｔＯＡｃを減圧下で除去して、７８５ｍｇのオキシコドン遊離塩基を生じた。
【００５５】
工程Ｂ：ペンタンジカルボン酸モノ−tert−ブチルエステル（１−２）の製造
カリウム tert−ブトキシド（２．７ｇ，２４ｍｍｏｌ）を、１７ｍＬの無水ＴＨＦ中に室温で溶解させた。５分後、無水グルタル酸（２．４ｇ，２１ｍｍｏｌ）を加え、得られた懸濁液を室温で２時間撹拌した。次に、反応混合物を、２０ｍＬの１Ｍ ＫＨＳＯ４でクエンチし、５０ｍＬのＥｔＯＡｃで抽出し、１Ｍ ＫＨＳＯ４でｐＨ２〜３に調整し、そして５０ｍＬのＥｔＯＡｃで２回抽出した。合わせた抽出物を、無水硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濾過し、濃縮して、黄色油状物を生じ、それを、シリカゲルフラッシュクロマトグラフィー（溶離剤：ＥｔＯＡｃ：ヘキサン−１：１）によって精製して、１．６５ｇ（３５％収率）の純粋な（ＴＬＣ）１−２を生じた。
【００５６】
工程Ｃ：ペンタンジカルボン酸 tert−ブチルエステル３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イルエステル（１−３）の製造
１．５ｍＬの無水アセトニトリル中のオキシコドン遊離塩基（１００ｍｇ，０．３１７ｍｍｏｌ）の懸濁液を、ＤＩＥＡ（０．２ｍＬ １．１５ｍｍｏｌ）と一緒に２０分間撹拌した。次に、ＤＭＡＰ（６３ｍｇ，０．５１６ｍｍｏｌ）およびＤＣＣ（１１２ｍｇ，０．５４５ｍｍｏｌ）を、その撹拌懸濁液に加えた。５分後、１−２（１５０ｍｇ，０．８ｍｍｏｌ）を加え、その混合物を室温で１６時間撹拌し、得られた橙色懸濁液を減圧下で濃縮して油状物とした。その濃縮された混合物を、６ｍＬのアセトンと一緒に１０分間撹拌し、沈殿したＤＣＵを濾過によって除去した。濾液を濃縮して、褐色油状物を生じた。その油状物のＨＰＬＣ分析は、主な反応生成物が１−３であったことを示した。その濃縮された油状物に、逆相Ｃ−１８シリカゲルクロマトグラフィーを、０．０７％水性ＴＦＡ中の２５〜４０％アセトニトリルの勾配を溶離剤として用いて行った。１−３を含有する画分からの溶離剤の蒸発は、８２ｍｇ（５３％収率）の無色油状物を生じ、これは、＞９９％を超えて純粋な１−３（ＨＰＬＣ）であった。
【００５７】
工程Ｄ：ペンタンジカルボン酸モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（１−４）の製造
１−３を、０．５ｍＬのＴＦＡで処理し、室温で１５分後、ＴＦＡを減圧下で除去して、ＨＰＬＣおよび１Ｈおよび１３Ｃ ＮＭＲスペクトルによって示されるように、＞９８％純粋な１−４を生じた。（エノールエステル１−４について予想されるように、生成物の１Ｈ ＮＭＲスペクトルは、５．５３ｐｐｍにおいてＣ７でのビニルのプロトンの共鳴を示し、生成物の１３Ｃ ＮＭＲスペクトルは、２０７ｐｐｍの領域にケトンのカルボニル炭素原子の共鳴を示さなかった。）
実施例２
フタル酸モノ−（３−メトキシ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−オン−１４−イル）エステル（２−１，化合物１０とも称される）の製造
１０ｍＬのピリジン中の、オキシコドン遊離塩基１−１（６３ｍｇ，０．２ｍｍｏｌ）、無水フタル酸（１．１８５ｇ，８．０ｍｍｏｌ）およびＤＭＡＰ（２４ｍｇ，０．２ｍｍｏｌ）を含んで成る溶液を、油浴中において５０〜５５℃で２４時間撹拌し、減圧下で濃縮した。その残留物に、シリカゲルフラッシュクロマトグラフィーを、ジクロロメタン中の５％〜２０％メタノール勾配で行った。２−１を含有する画分を集め、減圧下で濃縮した。ＨＰＬＣは、その画分が６０％純粋であったことを示した。その濃縮された画分に、別のシリカゲルフラッシュクロマトグラフィーを、ジクロロメタン中の０〜２０％メタノールの勾配を溶離剤として用いて行って、３２ｍｇ（３５％収率）の９６％純粋な（ＨＰＬＣ）２−１を含有する画分を生じ、それを、ＨＰＬＣによって更に精製した。１Ｈおよび１３Ｃ ＮＭＲスペクトルは、２−１の構造を、オキシコドンの１４−ヒドロキシル基のフタル酸水素エステルとして示した。（Ｃ７ビニルプロトンについての５．５〜６ｐｐｍの領域における１Ｈ共鳴の不存在、およびＣ６カルボニル基についての２０７．５ｐｐｍにおける１３Ｃ共鳴の存在は、２−１中のエノールエステル結合の存在を除外した。）
実施例３
２−（ベンジルオキシカルボニルアミノ）−ペンタンジカルボン酸１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（３−２，化合物１とも称される）の製造
工程Ａ：２−（ベンジルオキシカルボニルアミノ）−ペンタンジカルボン酸５−tert−ブチルエステル１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（３−１）の製造
９ｍＬの無水アセトニトリル中の、オキシコドン遊離塩基１−１（５１７ｍｇ，１．６４ｍｍｏｌ）、ＤＩＥＡ（１．５ｍＬ，８．６ｍｍｏｌ）を含んで成る溶液を、室温で２０分間撹拌し、そして６ｍＬの無水アセトニトリル中の、ＤＭＡＰ（４００ｍｇ，３．３ｍｍｏｌ）、ＤＣＣ（１．０１ｇ，４．１ｍｍｏｌ）およびＨＯＢｔ（４４０ｍｇ，３．３ｍｍｏｌ）を含有する溶液と混合した。次に、その合わせた溶液に、Ｃｂｚ−Ｌ−Ｇｌｕ（ＯｔＢｕ）−ＯＨ（１．１ｇ，３．３ｍｍｏｌ）を加えた。その混合物を室温で４５時間撹拌し、沈殿したＤＣＵを濾過によって除去し、そして溶液を減圧下で濃縮して、暗褐色油状物を生じた。ＨＰＬＣ分析は、３９％のオキシコドンが３−１へと変換されたことを示した。粗製３−１を含有する褐色油状物を、２０ｍＬのアセトン中に溶解させ、氷浴中で２時間冷却し、濾過して、沈殿したＤＣＵを除去した。濾液を濃縮乾固させ、そしてフラッシュクロマトグラフィーを、ＤＣＭ中の０〜１０％メタノールの勾配を用いて行った。３−１を含有する画分を一緒にし、濃縮乾固させた。その残留物を、２０ｍＬのアセトンで処理し、濾過して、沈殿したＤＣＵを除去した。濾液を、減圧下で濃縮乾固させて、部分精製された３−１を生じた。
【００５８】
工程Ｂ：２−（ベンジルオキシカルボニルアミノ）−ペンタンジカルボン酸１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（３−２）の製造
工程Ｂより部分精製された３−１を、２ｍＬのＤＣＭ中の４ｍＬのＴＦＡで、室温において１０分間処理し、直ちに乾燥させ、そして１０ｍＬのアセトニトリル中に２回に分けて入れ、蒸発乾固させた。得られた残留物に、Ｃ−１８シリカゲルクロマトグラフィーを、０．０７％水性ＴＦＡ中の２０〜４０％アセトニトリルの勾配を溶離剤として用いて行った。純粋な３−１を含有する画分を一緒にして、１０５ｍｇ（１１％収率）の＞９９％純粋な（ＨＰＬＣ）３−２を生じた。
【００５９】
実施例４
フマル酸モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（４−３）の製造
工程Ａ：フマル酸エチルエステル tert−ブチルエステル（４−１）の製造
１０ｍＬのＤＣＭ中のフマル酸モノエチルエステル（７２１ｍｇ，５ｍｍｏｌ）および tert−ブタノール（０．９３８ｍＬ，１０ｍｍｏｌ）の溶液に、ＤＭＡＰ（１２２ｍｇ，１ｍｍｏｌ）を、次にＤＣＣ（２．０６ｇ，１０ｍｍｏｌ）を加えた。得られた混合物を、室温で１６時間撹拌し、減圧下で乾固させ、５０ｍＬのアセトンと一緒に一晩撹拌し、濾過して、ＤＣＵを除去した。得られた濾液を減圧下で濃縮し、残留物をＥｔＯＡｃ中に入れた。そのＥｔＯＡｃを、３０ｍＬの０．１Ｍ ＫＨＳＯ４で２回、３０ｍＬの飽和ＮａＨＣＯ３で１回、そして３０ｍＬのブラインで１回洗浄した。得られたＥｔＯＡｃ溶液を、木炭(charcoal)で処理し、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、減圧下で濃縮し、そしてシリカゲルフラッシュクロマトグラフィーを、ヘキサン中の０〜１５％ＥｔＯＡｃの勾配を溶離剤として用いて行って、本質的に純粋な（ＨＰＬＣで一つのピーク）４−１（３５０ｍｇ，３５％収率）を生じた。
【００６０】
工程Ｂ：フマル酸モノ−tert−ブチルエステル（４−２）の製造
４−１（３４０ｍｇ，１．７ｍｍｏｌ）を、４ｍＬのＴＨＦと、１Ｍ ＮａＯＨおよび１Ｍ ＬｉＣｌを含有する４ｍＬの溶液とを含んで成る溶液と一緒に、室温で１時間撹拌した。得られた混合物を、１Ｍ ＫＨＳＯ４で酸性にしてｐＨ３〜４とし、３０ｍＬのＥｔＯＡｃで２回抽出した。その抽出物を、３０ｍＬのブラインで洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥させ、減圧下で濃縮した。得られた物質に、シリカゲルフラッシュクロマトグラフィーを、ＤＣＭ中の５〜１０％メタノールの勾配を用いて行って、２４０ｍｇ（８２％収率）の４−２を生じた。
【００６１】
工程Ｃ：フマル酸モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（４−３）の製造
０．５ｍＬのアセトニトリル中のオキシコドン遊離塩基１−１（１３ｍｇ，０．０４ｍｍｏｌ）を、ＴＥＡ（０．０３４ｍＬ ０．２４ｍｍｏｌ）と一緒に室温で３０分間撹拌した。次に、ＤＭＡＰ（１５ｍｇ，０．１２ｍｍｏｌ）およびＤＣＣ（２５ｍｇ，０．１２ｍｍｏｌ）を、その溶液に加えた後、１ｍＬのアセトニトリル中の４−２（４１ｍｇ，０．２４ｍｍｏｌ）を含んで成る溶液を加えた。得られた混合物を１６時間撹拌し、減圧下で濃縮した。得られた残留物を、４ｍＬのアセトンと一緒に３０分間撹拌し、沈殿したＤＣＵを濾過によって除去し、そしてアセトンを減圧下で除去した。その残留物を、０．８ｍＬのＴＦＡで（室温で５分）処理して、tert−ブチル基を除去した。次に、ＴＦＡを減圧下で除去し、得られた残留物を、Ｃ−１８カラム上において０．０７％水性ＴＦＡ中の２０％アセトニトリルで溶離するＨＰＬＣによって精製して、本質的に純粋な４−３を含有する画分を生じた。
【００６２】
実施例５
ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボニルイミド二酢酸モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（５−４，化合物５とも称される）の製造
工程Ａ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、ニトロフェニルカーボネート（５−１）
１０ｇ（５ｍｍｏｌ）のポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテルを、２００ｍＬのトルエンと一緒に沸騰させ、１００ｍＬの溶媒を留去して、水を除去した。その溶液を室温に冷却し、１０ｍＬ（６１ｍｍｏｌ）のＤＩＥＡおよび１０ｇ（５０ｍｍｏｌ）のニトロフェニルクロロホルメートを加え、その混合物を５５℃で一晩撹拌した。次に、反応混合物を減圧下で濃縮した。残留物をＤＣＭ中に入れ、そしてＤＣＭからのエチルエーテルでの沈殿によって精製して、１０ｇの５−１（９２％）を生じた。
【００６３】
工程Ｂ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボニルイミド二酢酸（５−２）の製造
５−１を、０．６６６ｇ（５ｍｍｏｌ）のイミノ二酢酸、１．９ｍＬ（１１．５ｍｍｏｌ）のＤＩＥＡおよび２０ｍＬのＤＣＭの撹拌混合物に加えた。１２時間後、反応混合物の酸性アリコートの逆相ＨＰＬＣは、本質的に完全なｐ−ニトロフェノールの放出および５−１の消費を示した。反応混合物を濾過し、濾液を減圧下で濃縮した。その濃縮物にエチルエーテル（２００ｍＬ）を加えて、生成物を沈殿させた。１Ｎ ＨＣｌ（５０ｍＬ）を加えて、固体を溶解させた。水性相をＤＣＭで抽出後、そのＤＣＭを減圧下で濃縮した。そのＤＣＭ濃縮物へのエチルエーテルの添加は、５−２（０．４４６ｇ，４５％）を生じた。
【００６４】
工程Ｃ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボニルイミノ二酢酸無水物（５−３）の製造
ＤＣＣ（２８ｍｇ，０．２５ｍｍｏｌ）を、３ｍＬのＤＣＭ中の５−２（４３０ｍｇ，０．２ｍｍｏｌ）に加えた。その溶液を４時間撹拌後、ＤＣＵを濾過によって除去して、５−３のＤＣＭ溶液を生じ、それを、更に精製することなく、工程Ｄに用いた。
【００６５】
工程Ｄ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボニルイミノ二酢酸モノ−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（５−４）の製造
Ｋ−ＯｔＢｕ（２８ｍｇ，０．２５ｍｍｏｌ）を、２ｍＬのＤＣＭ中の１−１（６５ｍｇ，０．２１ｍｍｏｌ）の撹拌懸濁液に、アルゴン下においてアセトン／ドライアイス浴中、−７８℃で加えた。４０分後、工程Ｃより得られた（室温であった）５−３のＤＣＭ溶液を、１−１の撹拌溶液に、アルゴン下のアセトン／ドライアイス浴中において、シリンジによって加えた。１時間後、反応混合物を室温にし、ＴＦＡで中和した。得られたＤＣＭ溶液を、０．１％水性ＴＦＡで洗浄し、減圧下で濃縮した。精製された生成物５−４を、ＤＣＭ濃縮物のエチルエーテルでの沈殿によって得た。
【００６６】
実施例６
ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグルタミン酸１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（６−４，化合物４とも称される）の製造
工程Ａ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグルタミン酸５−tert−ブチルエステル（６−１）の製造
５−１（１ｇ，０．４６ｍｍｏｌ）を、７．５ｍＬの０．３３３Ｍ ＮａＯＨ中の１．０２ｇ（５ｍｍｏｌ）の２−アミノペンタンジカルボン酸５−tert−ブチルエステルの撹拌懸濁液に室温で加えた。その溶液は、５−１の溶解とともに黄変した。４５分後、逆相ＨＰＬＣは、本質的に完全な５−１の消費およびｐ−ニトロフェノールの遊離を示した。反応混合物を、１Ｎ ＨＣｌで酸性にしてｐＨ１とし、ＤＣＭで抽出した。そのＤＣＭを、０．１Ｎ ＨＣｌで洗浄し、減圧下で濃縮した。ＤＣＭ濃縮物へのエチルエーテルの添加は、４５０ｍｇ（０．２０２ｍｍｏｌ，４４％）の所望の生成物（６−１）の沈殿を引き起こした。
【００６７】
工程Ｂ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグルタミン酸５−tert−ブチルエステル、１−ｐ−ニトロフェニルエステル（６−２）の製造
６−１（０．４５ｇ，０．２０ｍｍｏｌ）およびｐ−ニトロフェノール（３６ｍｇ，０．２６ｍｍｏｌ）を、１ｍＬのＤＣＭ中に溶解させた。その溶液を、氷水浴中で冷却し；その後、ＤＣＣ（５３ｍｇ．０．２６ｍｍｏｌ）を加えた。氷水浴中で１０分撹拌後、その溶液を氷水浴から取り出し、室温で一晩撹拌した。得られた反応混合物を濾過して、ＤＣＵを取り出した。そのＤＣＵ沈殿を、５ｍＬのＤＣＭで洗浄し、それらＤＣＭ溶液を一緒にし、減圧下で濃縮した。生成物（６−２）を、ＤＣＭ濃縮物からエチルエーテルでの沈殿によって精製して、１６８ｍｇ（３６％）の６−２を生じた。
【００６８】
工程Ｃ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグルタミン酸５−tert−ブチルエステル、１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（６−３）の製造
Ｋ−ＯｔＢｕ（１０ｍｇ，０．０．０８６ｍｍｏｌ）を、１ｍＬのＤＣＭ中の１−１（２３ｍｇ，０．０７３ｍｍｏｌ）の撹拌懸濁液に、アルゴン下においてアセトン／ドライアイス浴中、−７８℃で加えた。４０分後、１ｍＬのＤＣＭ中の（室温であった）１６８ｍｇ（０．０７１ｍｍｏｌ）の６−２を、１−１の撹拌溶液に、アルゴン下のアセトン／ドライアイス浴中において、シリンジによって加えた。１時間後、反応混合物をＴＦＡで中和した。得られたＤＣＭ溶液を、０．１％水性ＴＦＡで洗浄し、減圧下で濃縮した。生成物６−３を、５−４のＤＣＭ濃縮物のエチルエーテルでの沈殿によって精製した。
【００６９】
工程Ｄ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグルタミン酸１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（６−４）の製造
５−４を、純ＴＦＡ中に室温で溶解させ、１５分後、そのＴＦＡを減圧下で除去して、６−４を生じ、それを、ＤＣＭ中への溶解およびエチルエーテルでの沈殿によって精製した。
【００７０】
実施例７
ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグリシン１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（７−３）の製造
工程Ａ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグリシン（７−１）の製造
５−１（１ｇ，０．４６ｍｍｏｌ）を、５ｍＬの０．５Ｎ ＮａＯＨ中のグリシン（０．３７５ｇ，５ｍｍｏｌ）の溶液に加えた。その溶液は、１の溶解とともに黄変した。４５分後、反応混合物の酸性アリコートの逆相ＨＰＬＣは、本質的に完全な５−１の消費およびｐ−ニトロフェノールの放出を示した。反応混合物を、１Ｎ ＨＣｌで酸性にしてｐＨ１とし、５ｍＬのＤＣＭで３回抽出した。合わせたＤＣＭ抽出物を、水で洗浄し、減圧下で濃縮した。エチルエーテルの添加は、４３６ｍｇ（０．２０７ｍｍｏｌ，４５％）の７−１の沈殿を引き起こした。
【００７１】
工程Ｂ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグリシン１−ｐ−ニトロフェニルエステル（７−２）の製造
７−１（４３６ｍｇ，０．２１ｍｍｏｌ）およびｐ−ニトロフェノール（３７ｍｇ ０．２７ｍｍｏｌ）を、１ｍＬのＤＣＭ中に溶解させた。その溶液を、氷水浴中で冷却し、ＤＣＣ（５５ｍｇ，０．２７ｍｍｏｌ）を加えた。氷水浴中で１０分撹拌後、その溶液を室温で一晩撹拌した。溶液を濾過して、ＤＣＵを取り出し、そのＤＣＵ沈殿を、５ｍＬのＤＣＭで洗浄した。それらＤＣＭ溶液を一緒にし、減圧下で濃縮し、そして生成物をエチルエーテルで沈殿させて、１３０ｍｇ（２８％）の７−２を生じた。
【００７２】
工程Ｃ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、Ｎ−カルボニルグリシン１−（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル（７−３）の製造
Ｋ−ＯｔＢｕ（２８ｍｇ，０．２５ｍｍｏｌ）を、２ｍＬのＤＣＭ中の１−１（６５ｍｇ，０．２１ｍｍｏｌ）の撹拌懸濁液に、アルゴン下においてアセトンドライアイス浴中、−７８℃で加えた。４０分後、０．５ｍＬのＤＣＭ中の（室温であった）１３０ｍｇの７−２を、１−１の撹拌溶液に、アルゴン下のアセトン／ドライアイス浴中において、シリンジによって加えた。１時間後、反応混合物をＴＦＡで中和した。得られたＤＣＭ溶液を、０．１％水性ＴＦＡで洗浄し、減圧下で濃縮した。生成物７−３を、７−３のＤＣＭ濃縮物のエチルエーテルでの沈殿によって精製した。
【００７３】
実施例８
ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボキシ（（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル）メチルエーテル（８−３，化合物８とも称される）の製造
工程Ａ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボキシメチルエーテル（８−１）の製造。
【００７４】
７５０ｍＬのトルエン中の５０ｇのポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル（２５ｍｍｏｌ）を沸騰させ、２００ｍＬの溶媒を留去して、水を除去した。溶液を室温に冷却し、５０ｍＬのｔ−ブタノール中の４．５ｇのＫＯｔＢｕを加えた。得られた混合物を室温で１時間撹拌し、１６ｍＬのブロモ酢酸エチルを加えた。得られた溶液を加熱して０．７５時間還流させ、室温で１８時間撹拌し、Celite と一緒に撹拌し、濾過した。反応溶媒を減圧下で除去し、残留物を２００ｍＬのＤＣＭ中に入れ、３．３Ｌのエチルエーテルで沈殿させて、４０ｇの８−１のエチルエステル誘導体を生じた。この物質を、４００ｍＬの１Ｎ水酸化ナトリウムと一緒に室温で４時間撹拌し、氷水浴中で冷却し、２Ｎ ＨＣｌで酸性にしてｐＨ１とし、２００ｍＬのＤＣＭで２回抽出した。そのＤＣＭ抽出物を、減圧下で濃縮して約５０ｍＬとし、４００ｍＬのエチルエーテルに加えた。得られた沈殿を、エチルエーテルで洗浄し、減圧下で乾燥させて、３７ｇ（７２％）の８−１を生じた。
【００７５】
工程Ｂ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボキシ（ｐ−ニトロフェニルエステル（nitophenyl ester））メチルエーテル（８−２）の製造
ｐ−ニトロフェノール（０．４２ｇ，３ｍｍｏｌ）を、２０ｍＬのＤＣＭ中の８−１（５ｇ，２．５ｍｍｏｌ）の溶液中に溶解させ、氷浴中で冷却した。次に、ＤＣＣ（０．６２ｇ，３）を撹拌しながら加えた。１０分後、溶液を氷水浴から取り出し、室温で一晩撹拌した。反応混合物を濾過して、ＤＣＵを除去し、濾液を４００ｍＬのエチルエーテルに加えた。得られた沈殿を集め、エチルエーテルで洗浄し、減圧下で乾燥させて、３．４ｇ（約６２％）の８−１を生じた。
【００７６】
工程Ｃ：ポリ（エチレングリコール）、Ｍｒ２，０００、メチルエーテル、カルボキシ（（３−メトキシ−１４−ヒドロキシ−６，７−ジデヒドロ−４，５α−エポキシ−１７−メチルモルフィナン−６−イル）エステル）メチルエーテル８−３の製造。
【００７７】
Ｋ−ＯｔＢｕ（５９ｍｇ，０．５２ｍｍｏｌ）を、６ｍＬのＤＣＭ中の１−１（１４１ｍｇ，０．４５ｍｍｏｌ）の撹拌懸濁液に、アルゴン下においてアセトン／ドライアイス浴中、−７８℃で加えた。４０分後、５ｍＬのＤＣＭ中の（室温であった）１ｇ（０．５ｍｍｏｌ）の８−１を、１−１の撹拌溶液に、アルゴン下のアセトン／ドライアイス浴中中において、シリンジによって加えた。ドライアイス浴を除去し、撹拌反応混合物を、１時間にわたって室温にさせた。次に、反応混合物を純ＴＦＡで中和し、０．１％水性ＴＦＡで洗浄し、減圧下で濃縮した。生成物８−３を、８−３のＤＣＭ濃縮物のエチルエーテルでの沈殿によって精製した。
【００７８】
実施例９
鎮痛薬プロドラッグ対鎮痛薬の結合親和性
受容体相互作用：
オキシコドンのプロドラッグとμオピオイド受容体との相互作用を評価したが、ここにおいて、受容体親和性は、リコンビナントμ（ラット）オピオイド受容体を発現するＣ６ラット神経膠腫細胞からの膜に結合する放射性標識されたリガンドの阻害から決定した。オピオイドアゴニスト活性は、［３５Ｓ］−ＧＴＰの結合を刺激する試験製品の能力から評価した。表にあるデータは、オキシコドンのプロドラッグである化合物１が、オキシコドンの場合よりも、μ受容体への実質的に低い親和性を有するということを示している。μ受容体への化合物１の親和性は、検定中にプロドラッグのオキシコドンへの部分変換が起こったかもしれないので、測定されたＫｉによって示されるよりも十分に低いかもしれないということに注目することが重要である。
【００７９】
【表４】
【００８０】
結論：これは、オキシコドンのプロドラッグである化合物１が、鎮痛薬オキシコドンよりも、μオピオイド受容体への低い結合親和性を有するということを示している。
実施例１０
プロドラッグの薬物への変換速度への膵臓酵素およびペプシンの作用
次の表に挙げる、薬物へのプロドラッグの加水分解の半減期は、膵臓酵素が、化合物４および化合物５からのオキシコドンの遊離に顕著に作用することはないが、化合物８からのオキシコドンの放出は、膵臓酵素によって顕著に増大するということを示している。
【００８１】
【表５】
【００８２】
結論：これらデータは、膵臓酵素の作用に耐性であるかまたは感受性であるプロドラッグを識別することが可能であるということを示している。消化管内で異なった半減期を有する１種類または２種類またはそれを超えるプロドラッグを用いることにより、当業者は、投与間隔にわたって血中オキシコドン濃度に所望の振動を得ることが可能なはずである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鎮痛薬のプロドラッグであって、μオピオイド受容体に、鎮痛薬よりも低い結合親和性を有するプロドラッグ。
【請求項２】
μオピオイド受容体に結合する鎮痛薬の乱用可能性を低下させるおよび／または作用持続時間を延長する方法であって、該鎮痛薬を、製剤化する前に、プロドラッグへと変換することを含み、ここにおいて、該プロドラッグが、μオピオイド受容体に、該薬物よりも低い結合親和性を有する方法。
【請求項３】
オピオイド鎮痛薬を、製剤化する前に、エステルプロドラッグへ変換することにより、該鎮痛薬の乱用可能性を低下させるおよび／またはその作用持続時間を延長する方法であって、該プロドラッグが、哺乳動物への経口投与、または皮下投与、または筋肉内投与、または経皮投与後の薬物の場合よりも、血液中に十分に吸収されないおよび／または標的組織に十分にアクセスできず、哺乳動物における薬物の作用持続時間が、プロドラッグの薬物への変換速度によって実質的に決定される方法。
【請求項４】
オピオイド鎮痛薬を、製剤化する前に、エステルプロドラッグへ変換することにより、該鎮痛薬の乱用可能性を低下させるおよび／またはその作用持続時間を延長する方法であって、該プロドラッグが、哺乳動物への経口投与後の薬物の場合よりも、血液中に十分に吸収されないおよび／または標的組織に十分にアクセスできず、哺乳動物における薬物の作用持続時間が、プロドラッグの薬物への変換速度によって実質的に決定される方法。
【請求項５】
オピオイド鎮痛薬を、製剤化する前に、エステルプロドラッグへ変換することにより、該鎮痛薬の乱用可能性を低下させるおよび／またはその作用持続時間を延長する方法であって、該プロドラッグが、哺乳動物への非経口投与後の薬物の場合よりも、標的組織に十分にアクセスできず、哺乳動物における薬物の作用持続時間が、プロドラッグの薬物への変換速度によって実質的に決定される方法。
【請求項６】
オピオイド鎮痛薬を、製剤化する前に、エステルプロドラッグへ変換することにより、該鎮痛薬の乱用可能性を低下させるおよび／またはその作用持続時間を延長する方法であって、該プロドラッグの経口用量、または皮下用量、または静脈内用量、または筋肉内用量、または局所用量の３０％未満が、中枢神経系に入り、哺乳動物における薬物の作用持続時間が、薬物へのプロドラッグの変換速度によって実質的に決定される方法。
【請求項７】
消化管から十分に吸収されず、プロドラッグの経口用量の３０％未満が血液中に現れるにすぎない、請求項４に記載のプロドラッグ。
【請求項８】
消化管内で反応して、非酵素的におよび／または酵素的に触媒される反応を経て、消化管からの吸収後にＣＮＳに入る鎮痛薬を形成する、請求項４に記載のプロドラッグ。
【請求項９】
消化管内で反応して、主に非酵素的に触媒される反応を経て、消化管からの吸収後にＣＮＳに入る鎮痛薬を形成する、請求項４に記載のプロドラッグ。
【請求項１０】
投与後のプロドラッグの薬物への変換が、主に消化管内において、持続した痛覚脱失を生じるように、３〜４８時間の半減期で起こる、請求項４に記載のプロドラッグ。
【請求項１１】
投与後のプロドラッグの薬物への変換が、主に消化管内において、持続した痛覚脱失を生じるように、３〜７２時間の半減期で起こる、請求項４に記載のプロドラッグ。
【請求項１２】
投与後のプロドラッグの薬物への変換が、持続した痛覚脱失を生じるように、３〜７２０時間の半減期で起こる、請求項５に記載のプロドラッグ。
【請求項１３】
請求項１に記載のプロドラッグの錠剤またはカプセル製剤であって、プロドラッグ錠剤またはカプセル剤の加水分解過程によって生じる薬物の静脈内投与または経鼻投与を妨げるのに十分な量のヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはカルボキシメチルセルロースまたはメチルセルロースまたはそれらの混合物などの増粘剤を含有する錠剤またはカプセル製剤。
【請求項１４】
薬物またはプロドラッグの乱用された静脈内投与を妨げる方法であって、該薬物またはプロドラッグの単位用量が、静脈内投与に適する１０ｍｌの水性ビヒクルで抽出される場合に、約１，０００センチポアズを超える粘度を生じるように、十分な量のメチルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはカルボキシメチルセルロースまたはそれらの混合物などの増粘剤を、薬物またはプロドラッグの製剤に加える方法。
【請求項１５】
親薬物が、アルキルまたはシクロアルキルアルコールおよび／またはフェノールおよび／またはエノールから誘導される１個またはそれを超えるヒドロキシル基を、ケトン基またはアルデヒド基と平衡状態で含有する、請求項３に記載のプロドラッグ。
【請求項１６】
薬物への１個またはそれを超えるカルボン酸エステル結合を含有する請求項３に記載のプロドラッグであって、ここにおいて、該エステル結合のアシル部分が、次の構造
【化１】
（式中、ｍおよびｎの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、
ＺおよびＸは、独立して、
【化２】
より選択され、そして
Ｗは、
Ｒ１；
【化３】
より選択され、ここにおいて、
Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
Ｃ１−４アルコキシ；
メチレンジオキシ；
ヒドロキシ；
カルボキシ；
スルホネート；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
より選択され、
Ｒ１およびＲ２は、それらが結合している炭素または炭素原子と一緒に、Ｃ３−７シクロアルキル環；
【化４】
【化５】
【化６】
を形成し；ここにおいて、
ＲａおよびＲｂは、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキルで置換されたもの；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
【化７】
より選択され、
Ｒｃは、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
セルロースまたはセルロース誘導体、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースまたはヒドロキシプロピルセルロースであって、該セルロースまたはセルロース誘導体中の１個またはそれを超えるヒドロキシル基は、プロドラッグ中でエステル結合またはウレタン結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）またはポリ（エチレングリコール）誘導体、例えば、ポリ（エチレングリコール）メチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）エチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）カルボキシメチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）モノラウレートであって、該ポリ（エチレングリコール）またはポリ（エチレングリコール）誘導体中の１個またはそれを超えるヒドロキシル基は、プロドラッグ中でエステル結合またはウレタン結合を形成する；より選択され、
Ｒｄは、
ポリカルボン酸、例えば、カルボキシメチルセルロースまたはその誘導体、ポリアクリル酸またはその誘導体、ポリメタクリル酸またはその誘導体であって、その高分子中の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）ビス（カルボキシメチル）エーテル、またはポリ（エチレングリコール）カルボキシメチル、メチルエーテルまたは類似のカルボン酸含有ポリ（エチレングリコール）誘導体であって、ポリ（エチレングリコール）誘導体の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
より選択され、
Ｒｅ、ＲｆおよびＲｇは、独立して、
水素；
【化８】
【化９】
より選択され、
ｐおよびｑの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、
Ｒｈ、Ｒｉ、ＲｋおよびＲｌは、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
より選択され、
ＲｈおよびＲｉは、それらが結合している炭素と一緒に、Ｃ３−７アルキル環を形成し、
ＲｋおよびＲｌは、それらが結合している炭素と一緒に、Ｃ３−７アルキル環を形成し、
Ｒｊは、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキルで置換されたもの；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、カルボキシルまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
ポリカルボン酸、例えば、カルボキシメチルセルロースまたはその誘導体、ポリアクリル酸またはその誘導体、ポリメタクリル酸またはその誘導体であって、その高分子中の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）ビス（カルボキシメチル）エーテル、またはポリ（エチレングリコール）カルボキシメチル、メチルエーテルまたは類似のカルボン酸含有ポリ（エチレングリコール）誘導体であって、ポリ（エチレングリコール）誘導体の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
より選択され、
Ｙは、独立して、次、
【化１０】
【化１１】
より選択され、ここにおいて、
ｕおよびｖの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、そして
ｒの値は、１０〜１，０００の値であり、
Ｒ４は、独立して、
Ｒａ；
Ｒｂ；
【化１２】
；Ｒｄ
より選択される）
を有し、この請求項に記載の化合物は、キラル中心を有してよく、エピマー混合物、ジアステレオマーおよび鏡像異性体として存在してよく；このような立体異性体は全て、この請求項中に包含され；いずれかの変数が式中に反復して存在する場合、その変数の定義は、その変数の他の全ての存在における定義とは無関係であり；更に、変数および置換基の組合せは、それらが安定な化合物を生じる場合にのみ許容されるプロドラッグ。
【請求項１７】
親薬物が、オキシコドン、またはヒドロコドンまたはオキシモルホンまたはブトルファノールまたはモルヒネまたはナルブフィンまたはナロルフィンまたはペンタゾシンまたはその薬学的に許容しうる塩である、請求項１６に記載のプロドラッグ。
【請求項１８】
次の構造
【化１３】
より選択される、請求項１６に記載のプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項１９】
構造
【化１４】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２０】
構造
【化１５】
を有するオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２１】
構造
【化１６】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２２】
構造
【化１７】
を有するオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２３】
構造
【化１８】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２４】
構造
【化１９】
を有するオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２５】
構造
【化２０】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２６】
構造
【化２１】
を有するオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２７】
次の構造
【化２２】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２８】
次の構造
【化２３】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２９】
次の構造
【化２４】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３０】
次の構造
【化２５】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３１】
次の構造
【化２６】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３２】
次の構造
【化２７】
を有する、請求項１６に記載の化合物またはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３３】
次の構造
【化２８】
を有する、請求項１６に記載の化合物またはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３４】
次の構造
【化２９】
を有する、請求項１５に記載の化合物またはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３５】
１個またはそれを超えるカルボン酸エステル結合を含有する請求項３に記載の化合物であって、薬物への該エステル結合のアシル部分が、ポリアクリル酸またはそのコポリマー、またはポリメタクリル酸またはそのコポリマー、またはポリ（エチレングリコール）カルボキシメチルエーテルまたはそのコポリマー、またはカルボキシメチルセルロースなどの高分子カルボン酸から誘導される化合物。
【請求項３６】
オピオイドアゴニスト薬、混合アゴニスト／アンタゴニスト薬またはアンタゴニスト薬のエノールエステルプロドラッグまたはフェニルエステルプロドラッグであって、哺乳動物における該薬物の作用持続時間が、哺乳動物に投与後のプロドラッグの薬物への非酵素的変換速度によって実質的に決定されるプロドラッグ。
【請求項３７】
２種類またはそれを超える本発明の化合物を含んで成る製剤であって、該製剤を構成している化合物のいずれか一つの化合物よりも低い乱用可能性、および／または望ましい作用持続時間、および／または耐性および／または腸機能障害などの少ない副作用を有する製剤。
【請求項１】
鎮痛薬のプロドラッグであって、μオピオイド受容体に、鎮痛薬よりも低い結合親和性を有するプロドラッグ。
【請求項２】
μオピオイド受容体に結合する鎮痛薬の乱用可能性を低下させるおよび／または作用持続時間を延長する方法であって、該鎮痛薬を、製剤化する前に、プロドラッグへと変換することを含み、ここにおいて、該プロドラッグが、μオピオイド受容体に、該薬物よりも低い結合親和性を有する方法。
【請求項３】
オピオイド鎮痛薬を、製剤化する前に、エステルプロドラッグへ変換することにより、該鎮痛薬の乱用可能性を低下させるおよび／またはその作用持続時間を延長する方法であって、該プロドラッグが、哺乳動物への経口投与、または皮下投与、または筋肉内投与、または経皮投与後の薬物の場合よりも、血液中に十分に吸収されないおよび／または標的組織に十分にアクセスできず、哺乳動物における薬物の作用持続時間が、プロドラッグの薬物への変換速度によって実質的に決定される方法。
【請求項４】
オピオイド鎮痛薬を、製剤化する前に、エステルプロドラッグへ変換することにより、該鎮痛薬の乱用可能性を低下させるおよび／またはその作用持続時間を延長する方法であって、該プロドラッグが、哺乳動物への経口投与後の薬物の場合よりも、血液中に十分に吸収されないおよび／または標的組織に十分にアクセスできず、哺乳動物における薬物の作用持続時間が、プロドラッグの薬物への変換速度によって実質的に決定される方法。
【請求項５】
オピオイド鎮痛薬を、製剤化する前に、エステルプロドラッグへ変換することにより、該鎮痛薬の乱用可能性を低下させるおよび／またはその作用持続時間を延長する方法であって、該プロドラッグが、哺乳動物への非経口投与後の薬物の場合よりも、標的組織に十分にアクセスできず、哺乳動物における薬物の作用持続時間が、プロドラッグの薬物への変換速度によって実質的に決定される方法。
【請求項６】
オピオイド鎮痛薬を、製剤化する前に、エステルプロドラッグへ変換することにより、該鎮痛薬の乱用可能性を低下させるおよび／またはその作用持続時間を延長する方法であって、該プロドラッグの経口用量、または皮下用量、または静脈内用量、または筋肉内用量、または局所用量の３０％未満が、中枢神経系に入り、哺乳動物における薬物の作用持続時間が、薬物へのプロドラッグの変換速度によって実質的に決定される方法。
【請求項７】
消化管から十分に吸収されず、プロドラッグの経口用量の３０％未満が血液中に現れるにすぎない、請求項４に記載のプロドラッグ。
【請求項８】
消化管内で反応して、非酵素的におよび／または酵素的に触媒される反応を経て、消化管からの吸収後にＣＮＳに入る鎮痛薬を形成する、請求項４に記載のプロドラッグ。
【請求項９】
消化管内で反応して、主に非酵素的に触媒される反応を経て、消化管からの吸収後にＣＮＳに入る鎮痛薬を形成する、請求項４に記載のプロドラッグ。
【請求項１０】
投与後のプロドラッグの薬物への変換が、主に消化管内において、持続した痛覚脱失を生じるように、３〜４８時間の半減期で起こる、請求項４に記載のプロドラッグ。
【請求項１１】
投与後のプロドラッグの薬物への変換が、主に消化管内において、持続した痛覚脱失を生じるように、３〜７２時間の半減期で起こる、請求項４に記載のプロドラッグ。
【請求項１２】
投与後のプロドラッグの薬物への変換が、持続した痛覚脱失を生じるように、３〜７２０時間の半減期で起こる、請求項５に記載のプロドラッグ。
【請求項１３】
請求項１に記載のプロドラッグの錠剤またはカプセル製剤であって、プロドラッグ錠剤またはカプセル剤の加水分解過程によって生じる薬物の静脈内投与または経鼻投与を妨げるのに十分な量のヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはカルボキシメチルセルロースまたはメチルセルロースまたはそれらの混合物などの増粘剤を含有する錠剤またはカプセル製剤。
【請求項１４】
薬物またはプロドラッグの乱用された静脈内投与を妨げる方法であって、該薬物またはプロドラッグの単位用量が、静脈内投与に適する１０ｍｌの水性ビヒクルで抽出される場合に、約１，０００センチポアズを超える粘度を生じるように、十分な量のメチルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチルセルロースまたはカルボキシメチルセルロースまたはそれらの混合物などの増粘剤を、薬物またはプロドラッグの製剤に加える方法。
【請求項１５】
親薬物が、アルキルまたはシクロアルキルアルコールおよび／またはフェノールおよび／またはエノールから誘導される１個またはそれを超えるヒドロキシル基を、ケトン基またはアルデヒド基と平衡状態で含有する、請求項３に記載のプロドラッグ。
【請求項１６】
薬物への１個またはそれを超えるカルボン酸エステル結合を含有する請求項３に記載のプロドラッグであって、ここにおいて、該エステル結合のアシル部分が、次の構造
【化１】
（式中、ｍおよびｎの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、
ＺおよびＸは、独立して、
【化２】
より選択され、そして
Ｗは、
Ｒ１；
【化３】
より選択され、ここにおいて、
Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
Ｃ１−４アルコキシ；
メチレンジオキシ；
ヒドロキシ；
カルボキシ；
スルホネート；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
より選択され、
Ｒ１およびＲ２は、それらが結合している炭素または炭素原子と一緒に、Ｃ３−７シクロアルキル環；
【化４】
【化５】
【化６】
を形成し；ここにおいて、
ＲａおよびＲｂは、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキルで置換されたもの；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
【化７】
より選択され、
Ｒｃは、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
セルロースまたはセルロース誘導体、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースまたはヒドロキシプロピルセルロースであって、該セルロースまたはセルロース誘導体中の１個またはそれを超えるヒドロキシル基は、プロドラッグ中でエステル結合またはウレタン結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）またはポリ（エチレングリコール）誘導体、例えば、ポリ（エチレングリコール）メチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）エチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）カルボキシメチルエーテル、ポリ（エチレングリコール）モノラウレートであって、該ポリ（エチレングリコール）またはポリ（エチレングリコール）誘導体中の１個またはそれを超えるヒドロキシル基は、プロドラッグ中でエステル結合またはウレタン結合を形成する；より選択され、
Ｒｄは、
ポリカルボン酸、例えば、カルボキシメチルセルロースまたはその誘導体、ポリアクリル酸またはその誘導体、ポリメタクリル酸またはその誘導体であって、その高分子中の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）ビス（カルボキシメチル）エーテル、またはポリ（エチレングリコール）カルボキシメチル、メチルエーテルまたは類似のカルボン酸含有ポリ（エチレングリコール）誘導体であって、ポリ（エチレングリコール）誘導体の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
より選択され、
Ｒｅ、ＲｆおよびＲｇは、独立して、
水素；
【化８】
【化９】
より選択され、
ｐおよびｑの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、
Ｒｈ、Ｒｉ、ＲｋおよびＲｌは、独立して、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキル、またはアミノまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
アリールであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
より選択され、
ＲｈおよびＲｉは、それらが結合している炭素と一緒に、Ｃ３−７アルキル環を形成し、
ＲｋおよびＲｌは、それらが結合している炭素と一緒に、Ｃ３−７アルキル環を形成し、
Ｒｊは、
水素；
Ｃ１−４アルキルであって、未置換のまたは、ＣＨ３またはＣ３−７シクロアルキルで置換されたもの；
Ｃ３−７シクロアルキル；
アリールであって、未置換のまたは、カルボキシルまたはグアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたもの；
ベンジルであって、未置換のまたは、グアニジノまたはアミジノまたはカルボキシまたはアセトアミドまたはカルバミルまたはスルホネート、ホスフェートまたはホスホネートで置換されたベンゼン環を有するもの；
ポリカルボン酸、例えば、カルボキシメチルセルロースまたはその誘導体、ポリアクリル酸またはその誘導体、ポリメタクリル酸またはその誘導体であって、その高分子中の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
ポリ（エチレングリコール）ビス（カルボキシメチル）エーテル、またはポリ（エチレングリコール）カルボキシメチル、メチルエーテルまたは類似のカルボン酸含有ポリ（エチレングリコール）誘導体であって、ポリ（エチレングリコール）誘導体の１個またはそれを超えるカルボキシル基は、プロドラッグ中でアミド結合を形成する；
より選択され、
Ｙは、独立して、次、
【化１０】
【化１１】
より選択され、ここにおいて、
ｕおよびｖの値は、独立して、０、１、２または３の値より選択され、そして
ｒの値は、１０〜１，０００の値であり、
Ｒ４は、独立して、
Ｒａ；
Ｒｂ；
【化１２】
；Ｒｄ
より選択される）
を有し、この請求項に記載の化合物は、キラル中心を有してよく、エピマー混合物、ジアステレオマーおよび鏡像異性体として存在してよく；このような立体異性体は全て、この請求項中に包含され；いずれかの変数が式中に反復して存在する場合、その変数の定義は、その変数の他の全ての存在における定義とは無関係であり；更に、変数および置換基の組合せは、それらが安定な化合物を生じる場合にのみ許容されるプロドラッグ。
【請求項１７】
親薬物が、オキシコドン、またはヒドロコドンまたはオキシモルホンまたはブトルファノールまたはモルヒネまたはナルブフィンまたはナロルフィンまたはペンタゾシンまたはその薬学的に許容しうる塩である、請求項１６に記載のプロドラッグ。
【請求項１８】
次の構造
【化１３】
より選択される、請求項１６に記載のプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項１９】
構造
【化１４】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２０】
構造
【化１５】
を有するオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２１】
構造
【化１６】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２２】
構造
【化１７】
を有するオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２３】
構造
【化１８】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２４】
構造
【化１９】
を有するオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２５】
構造
【化２０】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２６】
構造
【化２１】
を有するオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２７】
次の構造
【化２２】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２８】
次の構造
【化２３】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項２９】
次の構造
【化２４】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３０】
次の構造
【化２５】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３１】
次の構造
【化２６】
を有する、請求項１６に記載のオキシコドンプロドラッグまたはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３２】
次の構造
【化２７】
を有する、請求項１６に記載の化合物またはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３３】
次の構造
【化２８】
を有する、請求項１６に記載の化合物またはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３４】
次の構造
【化２９】
を有する、請求項１５に記載の化合物またはその薬学的に許容しうる塩。
【請求項３５】
１個またはそれを超えるカルボン酸エステル結合を含有する請求項３に記載の化合物であって、薬物への該エステル結合のアシル部分が、ポリアクリル酸またはそのコポリマー、またはポリメタクリル酸またはそのコポリマー、またはポリ（エチレングリコール）カルボキシメチルエーテルまたはそのコポリマー、またはカルボキシメチルセルロースなどの高分子カルボン酸から誘導される化合物。
【請求項３６】
オピオイドアゴニスト薬、混合アゴニスト／アンタゴニスト薬またはアンタゴニスト薬のエノールエステルプロドラッグまたはフェニルエステルプロドラッグであって、哺乳動物における該薬物の作用持続時間が、哺乳動物に投与後のプロドラッグの薬物への非酵素的変換速度によって実質的に決定されるプロドラッグ。
【請求項３７】
２種類またはそれを超える本発明の化合物を含んで成る製剤であって、該製剤を構成している化合物のいずれか一つの化合物よりも低い乱用可能性、および／または望ましい作用持続時間、および／または耐性および／または腸機能障害などの少ない副作用を有する製剤。
【公表番号】特表２００６−５２０３９２（Ｐ２００６−５２０３９２Ａ）
【公表日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５０７２１５（Ｐ２００６−５０７２１５）
【出願日】平成１６年３月１５日（２００４．３．１５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／００７９１０
【国際公開番号】ＷＯ２００４／０８２６２０
【国際公開日】平成１６年９月３０日（２００４．９．３０）
【出願人】（５０５３４５０８２）コントロールド・ケミカルズ・インコーポレーテッド (3)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年３月１５日（２００４．３．１５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／００７９１０
【国際公開番号】ＷＯ２００４／０８２６２０
【国際公開日】平成１６年９月３０日（２００４．９．３０）
【出願人】（５０５３４５０８２）コントロールド・ケミカルズ・インコーポレーテッド (3)
【Ｆターム（参考）】
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