表示装置およびその製造方法、並びに電子機器
【課題】分解を容易にすることが可能な表示装置およびその製造方法、並びに電子機器を提供する。
【解決手段】前面に偏光板１１が設けられた表示部１０と前面部材２０とを粘着シート３０により貼り合わせる。粘着シート３０の外形線３０Ａの少なくとも一部に、外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側に位置する退避部分３１を設ける。この退避部分３１には、偏光板１１と、前面部材２０と、退避部分３１の端面３１Ａとで三方を囲まれた隙間３３が形成されている。分解（リワーク）のために粘着シート３０を剥がす際には、刃物４０をこの隙間３３に差し込むと、刃物４０が確実に粘着シート３０の退避部分３１の端面３１Ａに到達する。
【解決手段】前面に偏光板１１が設けられた表示部１０と前面部材２０とを粘着シート３０により貼り合わせる。粘着シート３０の外形線３０Ａの少なくとも一部に、外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側に位置する退避部分３１を設ける。この退避部分３１には、偏光板１１と、前面部材２０と、退避部分３１の端面３１Ａとで三方を囲まれた隙間３３が形成されている。分解（リワーク）のために粘着シート３０を剥がす際には、刃物４０をこの隙間３３に差し込むと、刃物４０が確実に粘着シート３０の退避部分３１の端面３１Ａに到達する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、液晶または有機ＥＬ（Elecroluminescence）等の表示装置およびその製造方法、並びにこの表示装置を備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液晶パネルの表面側に、ゲル層などの粘着シートを用いて保護パネルを貼り合わせることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２８７２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ゲル層などの粘着シートは、一度貼り合わせてしまうと分解（リワーク）することが難しいという問題があった。例えば、貼り合わせ工程で空気中のゴミなどを噛みこんでしまったり気泡が生じてしまったりした場合に、粘着シートを剥がして貼り直すことが難しかった。
【０００５】
本技術の目的は、分解を容易にすることが可能な表示装置およびその製造方法、並びにこの表示装置を備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本技術による表示装置は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）の構成要素を備えたものである。
（Ａ）前面に偏光板が設けられた表示部
（Ｂ）表示部の前面側に対向配置された前面部材
（Ｃ）偏光板と前面部材との間に設けられ、外形線の少なくとも一部に、外形線が偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有する粘着シート
【０００７】
本技術の表示装置では、粘着シートが、外形線の少なくとも一部に、外形線が偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有している。この退避部分には、偏光板と、前面部材と、退避部分の端面とで三方を囲まれた隙間が形成されている。分解（リワーク）のために粘着シートを剥がす際には、刃物をこの隙間に差し込むと、刃物が確実に粘着シートの退避部分の端面に到達する。
【０００８】
本技術による表示装置の製造方法は、前面に偏光板が設けられた表示部と、表示部の前面側に対向配置された前面部材とを粘着シートにより貼り合わせると共に、粘着シートの外形線の少なくとも一部に、外形線が偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を設けるようにしたものである。
【０００９】
本技術による電子機器は、上記本技術による表示装置を備えたものである。
【００１０】
本技術の電子機器では、上記本技術による表示装置により画像表示が行われる。
【発明の効果】
【００１１】
本技術の表示装置、または本技術の表示装置の製造方法によれば、粘着シートの外形線の少なくとも一部に、外形線が偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を設けるようにしたので、分解を容易にすることが可能となる。よって、この表示装置を用いて電子機器を構成すれば、粘着シートの貼り合わせ面へのゴミや気泡の混入を少なくして表示品質を高め、利便性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本技術の一実施の形態に係る表示装置の外観を表す斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１のＩＩＡ−ＩＩＡ線における断面図であり、（Ｂ）は図１のＩＩＢ−ＩＩＢ線における断面図である。
【図３】図１に示した表示部および前面板の位置関係を表す平面図である。
【図４】図１に示した表示部，偏光板，粘着シートおよび前面部材の不透光部の角の部分における位置関係を拡大して表す平面図である。
【図５】図４に示した表示部，偏光板および粘着シートの角の部分を拡大して表す斜視図である。
【図６】粘着シートを切断した場合の端面の一例を表す断面図である。
【図７】従来の表示装置の問題点を説明するための断面図である。
【図８】図１に示した表示装置を分解して表す斜視図である。
【図９】図５における矢印ＩＸ方向から見た構成を表す側面図である。
【図１０】従来の表示装置の構成を表す断面図であり、（Ａ）は図１のＩＩＡ−ＩＩＡ線に対応する位置における断面図であり、（Ｂ）は図１のＩＩＢ−ＩＩＢ線に対応する位置における断面図である。
【図１１】図１０に示した表示部，偏光板および粘着シートの角の部分を拡大して表す斜視図である。
【図１２】図１１における矢印ＸＩＩ方向から見た構成を表す図である。
【図１３】変形例１に係る表示装置の構成を表す断面図である。
【図１４】従来の他の表示装置の問題点を説明するための断面図である。
【図１５】変形例２に係る表示装置の外観を表す断面図である。
【図１６】図１５における矢印ＸＶＩ方向から見た構成を表す図である。
【図１７】図１５における矢印ＸＶＩＩ方向から見た構成を表す図である。
【図１８】変形例３に係る表示装置の構成を表す断面図である。
【図１９】変形例４に係る表示装置の構成を表す断面図である。
【図２０】（Ａ）は適用例１の表側から見た外観を表す斜視図であり、（Ｂ）は裏側から見た外観を表す斜視図である。
【図２１】適用例２の外観を表す斜視図である。
【図２２】図４に示した退避部分の変形例を表す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本技術の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態（前面板の粘着シート側に入力部を設け、入力部と表示部とを粘着シートにより貼り合わせ、前面板の前面に不透明層を設けた例）
２．変形例１（入力部を省略し、前面板と表示部とを粘着シートにより貼り合わせ、前面板の前面に不透明層を設けた例）
３．変形例２（前面板に拡張部および屈曲した拡張部を設けた例）
４．変形例３（拡張部の裏面に入力部を追加した例）
５．変形例４（拡張部の裏面のみに入力部を設け、前面板と粘着シートとの間の入力部を省略した例）
６．適用例
【００１４】
図１は、本技術の一実施の形態に係る表示装置を前面（観測面、画像表示面）の側から見た外観を表したものである。図２（Ａ）は、図１のＩＩＡ−ＩＩＡ線における断面図であり、図２（Ｂ）は図１のＩＩＢ−ＩＩＢ線における断面構成を表したものである。この表示装置１は、例えばデジタルカメラまたはビデオカメラの表示部として用いられるものであり、表示部１０の前面側に前面部材２０を対向配置し、これらを粘着シート３０により貼り合わせた構成を有している。なお、図面では、表示部１０，粘着シート３０および前面部材２０の積層方向をｚ方向、表示部１０の左右方向をｘ方向、表示部１０の上下方向をｙ方向とする。
【００１５】
表示部１０は、例えば、透明板ガラス等よりなる二枚の基板の間に液晶層を有する液晶表示パネルにより構成されている。一方の基板には、各画素を駆動するＴＦＴ（Thin Film Transistor；薄膜トランジスタ），透明電極および配向膜が配設されると共に、各画素に映像信号等を供給するための駆動回路等が設けられている。他方の基板には、透明電極および配向膜と共に、図示しない３原色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）の各カラーフィルタが、画素毎に形成されている。液晶層の周辺はシール材により封止されている。表示部１０の表面には、表示部１０よりもわずかに小さい寸法の矩形の偏光板１１が設けられており、表示部１０の裏面にも同様の偏光板（図示せず）が設けられている。表示部１０の近傍には、図示しないが、バックライトユニットとして、光学シート，ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等よりなる光源および導光板，並びに放熱部材が配置されている。
【００１６】
また、表示部１０は、例えば、透明板ガラス等よりなる基板に有機ＥＬ（Electroluminescence）素子を設けた有機ＥＬパネルにより構成されていることも可能である。この場合にも、画素間の配線が使用者によって視認されてしまうのを回避する等の目的で、表示部１０の表面には偏光板１１が設けられている。
【００１７】
前面部材２０は、例えば、入力部２１，前面板２２および反射低減シート２３を表示部１０の側からこの順に積層した構成を有している。入力部２１は、例えば静電容量式タッチパネルにより構成されている。入力部２１の有効検知領域は、表示領域１０Ａにほぼ一致している。前面板２２は、表示部１０や入力部２１の強度向上，表面保護および意匠性の向上などのために設けられるものであり、例えばガラスや樹脂などの透明板により構成されている。前面板２２を構成する樹脂としては、アクリルやポリカーボネート等が挙げられる。反射低減シート２３は、前面板２２の表面での外光反射を低減するために前面板２２の前面に設けられるものであり、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂フィルムを母材とした反射防止膜により構成されている。なお、入力部２１および反射低減シート２３は、それぞれ図示しない粘着層により前面板２２に貼り合わせられている。前面板２２または反射低減シート２３の外縁部には、表示領域１０Ａ周辺の配線や回路等を遮蔽し、表示部１０の体裁を整えるため、金属，顔料，染料などの不透明材料よりなる不透光層２４が設けられている。
【００１８】
図３は、図１に示した表示部１０と前面部材２０との平面的位置関係を表したものである。表示部１０は、複数の画素（図示せず）が設けられた表示領域１０Ａと、この表示領域１０Ａ以外の非表示領域１０Ｂとを有している。具体的には、表示領域１０Ａは表示部１０の中央の矩形の領域であり、非表示領域１０Ｂは表示領域１０Ａを囲む枠状に設けられている。
【００１９】
前面部材２０は、表示部１０の表示領域１０Ａに対向して透光部２０Ａを有すると共に透光部２０Ａの外側の領域に不透光部２０Ｂを有している。透光部２０Ａは、表示領域１０Ａに表示される画像を視認可能とするため、透明ガラス板よりなる前面板２２自体により構成されている。不透光部２０Ｂは、表示領域１０Ａ周辺の配線や回路等を遮蔽し、表示部１０の体裁を整えるための領域であり、例えば、前面板２２または反射低減シート２３に不透光層２４を設けることにより構成されたものである。不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃ（透光部２０Ａと不透光部２０Ｂとの境界線）は、表示領域１０Ａとほぼ同寸の矩形形状を有している。不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃは、表示領域１０Ａの端部が不透光部２０Ｂによって隠されないようにするため、表示領域１０Ａと非表示領域１０Ｂとの境界線１０Ｃよりも外側にあることが望ましい。なお、不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃは、境界線１０Ｃに一致していてもよい。
【００２０】
図２に示した粘着シート３０は、表示部１０と前面部材２０とを貼り合わせる粘着層である。入力部２１や反射低減シート２３を構成する透明樹脂には、紫外線による劣化防止のために紫外線吸収剤が含まれているが、粘着シート３０は硬化のために紫外線を照射する必要がないので、表示部１０と前面部材２０とを容易かつ確実に貼り合わせることが可能となり、量産性が向上する。また、粘着シート３０は、表示部１０と前面部材２０との間の空間を、前面部材２０と光学的に等価な樹脂で埋めることにより、外光が存在する環境下で偏光板１１の表面または前面板２２の裏面での外光反射を少なくして視認性を向上させる機能も有している。このような粘着シート３０は、表示部１０とほぼ同寸法の矩形形状を有し、例えば、基材のない透明なアクリル系粘着剤（いわゆる、ゲルシート）により構成されている。粘着シート３０の厚みは、例えば、０．２ｍｍ程度であることが好ましい。粘着シート３０があまりに薄い場合には、表示部１０および前面部材２０の平面度の違いを十分に吸収することが難しい。また、粘着シート３０があまりに厚い場合には、粘着シート３０の切断加工が困難となる。
【００２１】
図４は、図１に示した表示部１０，偏光板１１，粘着シート３０および前面部材２０の不透光部２０Ｂの角の部分における平面的な位置関係を表したものである。図５は、図４に示した表示部１０，偏光板１１および粘着シート３０を拡大して表したものである。
【００２２】
粘着シート３０は、外形線３０Ａの一部、具体的には四つの角のうち少なくとも一つの角に、外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側（表示部１０の中心に近い側）に位置する退避部分３１を有している。この退避部分３１は、後述するように、粘着シート３０を刃物で切断して表示部１０と前面部材２０とを分離する分解（リワーク）工程において、粘着シート３０への刃物の進入口となるものである。これにより、この表示装置１では、分解を容易にすることが可能となっている。
【００２３】
退避部分３１は、上述のように、粘着シート３０の角に設けられていることが好ましい。その理由は以下の通りである。粘着シート３０は、偏光板１１や入力部２１の平面度の違いを吸収するため、適度な厚みと柔らかさが必要となる。そのような粘着シート３０は、表示部１０に合わせて所望の寸法に切断する際に、端面の加工が難しく、図６に示したようにバリ３０Ｂが立ったり、欠け（図示せず）が生じたり、さまざまな異形が発生しやすい。このような異形を有する粘着シート３０を偏光板１１と入力部２１との間に挟んで貼り付けた場合、バリ３０Ｂなどの異形の近辺に気泡３０Ｃが発生し、表示装置１の外観を損なうと共に不良率の上昇を招く原因となる。そのため、退避部分３１の外形線３０Ａは、できるだけ表示領域１０Ａから離すことが望ましい。退避部分３１を粘着シート３０の辺に設けると、退避部分３１の外形線３０Ａが表示領域１０Ａに近づくので、気泡３０Ｃが表示領域１０Ａ内に現れてしまうおそれがある。退避部分３１を粘着シート３０の角に設けることにより、退避部分３１の外形線３０Ａと表示領域１０Ａとの距離を近づけることなく、外形線３０Ａを偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側にすることが可能となる。また、退避部分３１を粘着シート３０の角に設けることにより、分解（リワーク）工程において刃物の進入位置が分かりやすくなる。
【００２４】
退避部分３１は、粘着シート３０の四つの角のうち少なくとも一つの角に設けられていれば足りるが、粘着シート３０の四つの角の全部に設けることも可能であることは言うまでもない。あるいは、表示部１０の一辺には図示しないＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）が取り付けられているので、分解の際のＦＰＣの損傷を避けるため、退避部分３１はＦＰＣの付いていない辺の両端または一端の角に設けることも可能である。
【００２５】
退避部分３１の外形線３０Ａは、不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃよりも外側（表示部１０の外形線１０Ｄに近い側）に位置していることが好ましい。退避部分３１の外形線３０Ａ近傍に発生した気泡３０Ｃを不透光部２０Ｂによって隠すことが可能となるので、気泡３０Ｃが透光部２０Ａ内に現れて視認可能となってしまうおそれが小さくなるからである。
【００２６】
退避部分３１の外形線３０Ａは、不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃの角を囲む円弧をなしていることが好ましい。退避部分３１の形状が曲線であるほうが、粘着シート３０を所望の寸法に切断する際にバリ３０Ｂ等の異形を発生しにくくすることが可能となる。なお、退避部分３１の外形線３０Ａの円弧とは、正確な円弧だけでなく、円弧に類似した丸みのある曲線形状（Ｒ形状）も含む。
【００２７】
粘着シート３０の退避部分３１以外の通常部分３２（具体的には辺の部分）の外形線３０Ａは、偏光板１１の外形線１１Ａよりも外側に位置していることが好ましい。これにより、図６に示したように粘着シート３０の切断端面にバリ３０Ｂ等の異形があっても、異形の近傍に発生した気泡３０Ｃが視認可能となってしまうおそれが小さくなり、表示装置１の外観を良好にすると共に歩留まりを高めることが可能となる。
【００２８】
通常部分３２の外形線３０Ａは、表示部１０の外形線１０Ｄよりも内側に位置することが好ましい。これにより、粘着シート３０の端部が表示部１０と前面部材２０との間からはみ出すのを回避することが可能となる。
【００２９】
不透光部２０Ｂにおいては、前面板２２の前面側に不透明層２４が設けられていることが好ましい。具体的には、不透明層２４は、前面板２２の表面、または反射低減シート２３に設けられていることが好ましい。その理由は、以下の通りである。図７に示したように前面板２２の裏面、または入力部２１に不透明層２４を設けた場合には、前面板２２の裏面側に、不透明層２４に起因する段差が生じる。この状態で表示部１０と前面部材２０とを粘着シート３０で貼り合わせると、不透明層２４の設けられた部分では粘着シート３０が圧縮されるので反力が生じ、不透明層２４の近傍（不透明層２４が設けられていない部分）では負圧状態になり、不透明層２４の際に気泡３０Ｄが生じやすい。これに対して、不透明層２４を前面板２２の表面、または反射低減シート２３に設けた場合には、反射低減シート２３は両面を剛体によって挟まれていないので、不透明層２４の形状にならって（不透明層２４に起因する段差に追随して）変形することが可能である。図７では、粘着シート３０が表示部１０および前面板２２によって両面を剛体で挟まれているので、粘着シート３０が不透明層２４に起因する段差を吸収しきれず、気泡３０Ｄが生じることになる。
【００３０】
また、不透明層２４が前面板２２の表面、または反射低減シート２３に設けられていることにより、分解（リワーク）の際に不透明層２４が刃物によって剥離などの損傷を受けることを回避することが可能となる。
【００３１】
この表示装置１は、例えば、次のようにして製造することが可能である。
【００３２】
まず、図８に示したように、例えば液晶表示パネルまたは有機ＥＬ表示パネルよりなる表示部１０を形成し、表示部１０の前面に偏光板１１を貼り合わせる。
【００３３】
また、同じく図８に示したように、上述した材料よりなる前面板２２を用意し、この前面板２２の裏面には入力部２１を貼り合わせ、前面板２２の前面には、不透明層２４を印刷した反射低減シート２３を貼り合わせる。これにより、前面部材２０が形成される。
【００３４】
続いて、上述した材料よりなる粘着シート３０を用意する。粘着シート３０の両面には、補強のため、透明樹脂薄板よりなる剥離シート（図示せず）が貼られている。ローラ等を用いて、粘着シート３０の一方の面を、剥離シートを剥がしながら、前面部材２０の入力部２１の裏面に貼り合わせる。そののち、ローラ等を用いて、粘着シートの他方の面を、剥離シートを剥がしながら、表示部１０の偏光板１１が設けられた面に貼り合わせる。その際、退避部分３１の外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側に位置するようにする。
【００３５】
なお、貼り合わせの順序は特に限定されない。例えば、粘着シート３０の一方の面を、表示部１０の偏光板１１が設けられた面に貼り合わせたのち、粘着シート３０の他方の面を、前面部材２０の入力部２１の裏面に貼り合わせるようにすることも可能である。
【００３６】
貼り合わせ面に気泡が残っていた場合には、いわゆるオートクレーブを用い、高い空気圧力下で、気泡を粘着シート３０内に吸収させることが可能である。しかしながら、なお気泡が残っていた場合、あるいは空気中のゴミを噛みこんでしまった場合には、分解（リワーク）工程を行う。
【００３７】
図９は、図５における矢印ＩＸ方向から見た構成を表したものである。この表示装置１では、粘着シート３０が、外形線３０Ａの少なくとも一部に、外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側に位置する退避部分３１を有している。この退避部分３１には、偏光板１１と、前面部材２０と、退避部分３１の端面３１Ａとで三方を囲まれた隙間３３が形成されている。分解（リワーク）のために粘着シート３０を剥がす際には、入力部２１の裏面２１Ａに沿って、矢印Ａ１に示したように、刃物４０をこの隙間３３に差し込むと、刃物４０が確実に粘着シート３０の退避部分３１の端面３１Ａに到達する。
【００３８】
続いて、刃物４０を用いて粘着シート３０を切断し、表示部１０と前面部材２０とを分離する。表示部１０および前面部材２０の表面を洗浄（クリーニング）したのち、再び上述した工程により、表示部１０と前面部材２０とを新たな粘着シート３０により貼り合わせる。
【００３９】
以上により、図１に示した表示装置１が完成する。なお、以上の分解（リワーク）工程は、製造工程のみでなく、製造後の修理や部品交換の際にも行うことが可能であることは言うまでもない。
【００４０】
図１０（Ａ）は、従来の表示装置において図１のＩＩＡ−ＩＩＡ線に対応する位置における断面構成を表し、図１０（Ｂ）は、従来の表示装置において図１のＩＩＢ−ＩＩＢ線に対応する位置における断面構成を表したものである。図１１は、図１０に示した従来の表示装置において、表示部、偏光板および粘着シートの角の部分を拡大して表したものである。図１２は、図１１における矢印ＸＩＩ方向から見た構成を表したものである。なお、図１０ないし図１２では、図１ないし図９に示した表示装置１に対応する構成要素には、１００番台の同一の符号を付している。
【００４１】
図１０および図１１に示したように、従来の表示装置１０１では、粘着シート１３０の端面付近の気泡が表示領域内に現れてしまうことを回避するため、粘着シート１３０の外形線１３０Ａの全部が偏光板１１１の外形線１１１Ａよりも外側に位置するようにしていた。このような従来の表示装置１０１では、分解（リワーク）工程において、図１２に示したように、入力部１２１の裏面１２１Ａに沿って、矢印Ａ２に示したように刃物１４０を差し込むと、刃物１４０が粘着シート１３０の端面１３１Ａに到達する。しかし、粘着シート１３０は極めて柔らかいので、矢印Ａ３に示したように、刃物１４０が粘着シート１３０の端面１３１Ａから逸れてしまいやすかった。そのため、狭い場所で刃物１４０の刃先の方向を規制しながらの難しい作業となり、表示部１１０や入力部１２１を刃物１４０で傷つけてしまうおそれがあった。
【００４２】
この表示装置１では、バックライトユニット（図示せず）から表示部１０に入射し、映像電圧に基づいて画素毎に変調されつつ液晶層（図示せず）を透過した光（液晶表示パネルの場合）、または表示部１０において画素毎に駆動電流に基づいて発生した光（有機ＥＬパネルの場合）は、偏光板１１を通過した後、粘着シート３０および前面部材２０を通過して表示装置１の外側へ取り出される。
【００４３】
ここでは、粘着シート３０が、外形線３０Ａの少なくとも一部に、外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側に位置する退避部分３１を有しているので、分解が容易になっている。従って、粘着シート３０の貼り合わせ面へのゴミや気泡の混入による表示品位の低下が少なくなると共に外観が良好になる。
【００４４】
このように本実施の形態では、粘着シート３０の外形線３０Ａの少なくとも一部に、外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側に位置する退避部分３１を設けるようにしたので、分解を容易にすることが可能となる。よって、この表示装置１を用いて電子機器を構成すれば、粘着シート３０の貼り合わせ面へのゴミや気泡の混入による表示品位の低下が少なく外観が良好となり、利便性を高めることが可能となる。
【００４５】
（変形例１）
図１３は、本技術の変形例１に係る表示装置１Ａの断面構成を表したものである。この表示装置１Ａは、前面部材２０が入力部２１を有さず、前面板２２および反射低減シート２３のみを有しているようにしたものである。このことを除いては、この表示装置１Ａは、上記実施の形態と同様の構成、作用および効果を有し、上記実施の形態と同様にして製造することができる。
【００４６】
本変形例では、第１の実施の形態と同様に、不透光部２０Ｂにおいては、前面板２２の前面側に不透明層２４が設けられていることが好ましい。具体的には、不透明層２４は、前面板２２の表面、または反射低減シート２３に設けられていることが好ましい。その理由は、以下の通りである。図１４に示したように前面板２２の裏面に不透明層２４を設けた場合に、表示部１０と前面部材２０とを粘着シート３０で貼り合わせると、不透明層２４の設けられた部分では粘着シート３０が圧縮されるので反力が生じ、不透明層２４の近傍（不透明層２４が設けられていない部分）では負圧状態になり、不透明層２４の際に気泡３０Ｄが生じやすい。これに対して、不透明層２４を前面板２２の表面、または反射低減シート２３に設けた場合には、反射低減シート２３は両面を剛体によって挟まれていないので、不透明層２４の形状にならって（不透明層２４に起因する段差に追随して）変形することが可能である。図１４では、粘着シート３０が表示部１０および前面板２２によって両面を剛体で挟まれているので、粘着シート３０が不透明層２４に起因する段差を吸収しきれず、気泡３０Ｄが生じることになる。
【００４７】
また、不透明層２４が前面板２２の表面に設けられていることにより、分解（リワーク）の際に不透明層２４が刃物によって剥離などの損傷を受けることを回避することが可能となる。
【００４８】
（変形例２，３，４）
図１５は、本技術の変形例２に係る表示装置１Ｂの外観を表したものである。図１６は、図１５における矢印ＸＶＩ方向から見た構成を表したものであり、図１７は、図１５における矢印ＸＶＩＩ方向から見た構成を表したものである。この表示装置１Ｂは、前面板２２が、表示部１０よりもはみ出した拡張部２５，２６を有している（変形例２）ことを除いては、上記実施の形態と同様の構成、作用および効果を有し、上記実施の形態と同様にして製造することができる。
【００４９】
拡張部２５は、例えば、表示部１０の一辺に、表示部１０の表面に平行（略平行である場合も含む）に延長されている。このような拡張部２５を設けることにより、例えば図１８に示したように、拡張部２５の裏面に画面外の入力部２７を設けることが可能である（変形例３）。画面外の入力部２７は、例えば、入力部２１と同様に静電容量式タッチパネルにより構成し、拡張部２５の表面にキーボードの形状を描いた入力用不透明層２８を設けることも可能である。あるいは、図示しないが、画面外の入力部２７として、拡張部２５に貫通孔を設けて機械的なスイッチ（図示せず）によるキーボードを設けることも可能である。このようにすれば、使用者は、例えば、表示部１０の画面を見ながら拡張部２５のキーボードを用いて入力作業を行うことが可能となり、更に利便性が向上する。
【００５０】
また、例えば図１９に示したように、表示部１０と前面板２２との間の入力部２１を省略し、拡張部２５に画面外の入力部２７のみを設けることも可能である（変形例４）。
【００５１】
拡張部２６は、例えば、表示部１０の他の辺に、表示部１０の表面に対して屈曲して延長されている。拡張部２６の屈曲形状は、意匠性を考慮して所望の形状・角度とすることが可能であり、例えば図１５および図１７に示したように、表示部１０方向に（下向きに）屈曲されている。
【００５２】
なお、前面板２２が拡張部２５，２６を有する場合には、粘着シート３０ではなく紫外線硬化樹脂により表示部１０と前面部材２０とを貼り合わせることは難しい。紫外線硬化樹脂に紫外線を入射させることが困難だからである。そのため、前面板２２が拡張部２５，２６を有している場合には、紫外線照射により硬化させる必要がない粘着シート３０を用いて、表示部１０と前面部材２０とを貼り合わせることが極めて有利となる。
【００５３】
（適用例）
以下、上記実施の形態で説明した表示装置１，１Ａ，１Ｂの適用例について説明する。上記実施の形態の表示装置１，１Ａ，１Ｂは、デジタルスチルカメラ，ビデオカメラ，テレビジョン装置，ノート型パーソナルコンピュータあるいは携帯電話等の携帯端末装置など、外部から入力された映像信号あるいは内部で生成した映像信号を、画像あるいは映像として表示するあらゆる分野の電子機器の表示装置に適用することが可能である。
【００５４】
（適用例１）
図２０は、上記実施の形態の表示装置１，１Ａ，１Ｂが適用されるデジタルカメラの外観を表したものである。このデジタルカメラは、例えば、フラッシュ用の発光部２１１、表示部２１２、メニュースイッチ２１３およびシャッターボタン２１４を有しており、その表示部２１２は、上記実施の形態に係る表示装置１，１Ａ，１Ｂにより構成されている。
【００５５】
（適用例２）
図２１は、上記実施の形態の表示装置１，１Ａ，１Ｂが適用されるビデオカメラの外観を表したものである。このビデオカメラは、例えば、本体部２２１，この本体部２２１の前方側面に設けられた被写体撮影用のレンズ２２２，撮影時のスタート／ストップスイッチ２２３および表示部２２４を有しており、その表示部２２４は、上記実施の形態に係る表示装置１，１Ａ，１Ｂにより構成されている。
【００５６】
以上、実施の形態を挙げて本技術を説明したが、本技術は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、退避部分３１の外形線３０Ａが、不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃの角を囲む円弧をなしている場合について説明したが、図２２に示したように、退避部分３１の外形線３０Ａは、粘着シート３０の角を斜めに（例えば三角形に）切り欠いた直線形状を有していてもよい。
【００５７】
また、上記実施の形態では、表示部１０として液晶表示パネルまたは有機ＥＬパネルを用いた場合を例として説明したが、表示部１０は、液晶または有機ＥＬのほか、無機ＥＬ，エレクトロデポジション，エレクトロクロミックあるいはプラズマなどの他の表示素子を用いたものであってもよい。
【００５８】
本技術は、デジタルカメラまたはビデオカメラのほか、テレビジョン装置、モニタ等の動画表示を行う表示装置、パーソナルコンピュータ等の電子機器、または携帯電話機等の情報端末の表示部など、広く適用可能である。
【００５９】
なお、本技術は以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
前面に偏光板が設けられた表示部と、
前記表示部の前面側に対向配置された前面部材と、
前記偏光板と前記前面部材との間に設けられ、外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有する粘着シートと
を備えた表示装置。
（２）
前記粘着シートの前記退避部分以外の通常部分の外形線は、前記偏光板の外形線よりも外側に位置する
前記（１）記載の表示装置。
（３）
前記通常部分の外形線は、前記表示部の外形線よりも内側に位置する
前記（２）記載の表示装置。
（４）
前記前面部材は、前記表示部の表示領域に対向して透光部を有すると共に前記透光部の外側の領域に不透光部を有し、
前記退避部分の外形線は、前記不透光部の内側輪郭線よりも外側に位置している
前記（１）ないし（３）のいずれか１項に記載の表示装置。
（５）
前記偏光板および前記粘着シートは矩形形状を有し、
前記退避部分は前記粘着シートの四つの角のうち少なくとも一つの角に設けられている
前記（１）ないし（４）のいずれか１項に記載の表示装置。
（６）
前記不透光部の内側輪郭線は矩形形状を有し、
前記退避部分の外形線は、前記不透光部の内側輪郭線の角を囲む円弧をなしている
前記（５）記載の表示装置。
（７）
前記前面部材は、前面板を有し、
前記不透光部においては、前記前面板の前面側に不透明層が設けられている
前記（４）ないし（６）のいずれか１項に記載の表示装置。
（８）
前記前面板は、前記表示部よりもはみ出した拡張部を有し、
前記前面部材は、前記拡張部の裏面に画面外の入力部を備えた
前記（１）ないし（７）のいずれか１項に記載の表示装置。
（９）
前記前面部材は、前記前面板の前記粘着シート側に入力部を備えた
前記（１）ないし（８）のいずれか１項に記載の表示装置。
（１０）
前記前面部材は、前記前面板の前面に反射低減シートを備えた
前記（１）ないし（９）のいずれか１項に記載の表示装置。
（１１）
前面に偏光板が設けられた表示部と、前記表示部の前面側に対向配置された前面部材とを粘着シートにより貼り合わせると共に、前記粘着シートの外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を設ける
表示装置の製造方法。
（１２）
前記偏光板と、前記前面部材と、前記退避部分の端面とで囲まれた隙間に刃物を差し込み、前記刃物を前記退避部分に到達させ、前記粘着シートを切断することにより、前記表示部と前記前面部材とを分解する
前記（１１）記載の表示装置の製造方法。
（１３）
表示装置を備えた電子機器であって、
前記表示装置は、
前面に偏光板が設けられた表示部と、
前記表示部の前面側に対向配置された前面部材と、
前記偏光板と前記前面部材との間に設けられ、外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有する粘着シートと
を備えた電子機器。
【符号の説明】
【００６０】
１…表示装置、１０…表示部、１１…偏光板、２０…前面部材、２１…入力部、２２…前面板、２３…反射低減シート、２４…不透明層、２５，２６…拡張部、２７…画面外の入力部、２８…入力用の不透明層、３０…粘着シート、３１…退避部分、３２…通常部分、３３…隙間、４０…刃物
【技術分野】
【０００１】
本技術は、液晶または有機ＥＬ（Elecroluminescence）等の表示装置およびその製造方法、並びにこの表示装置を備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、液晶パネルの表面側に、ゲル層などの粘着シートを用いて保護パネルを貼り合わせることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２８７２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ゲル層などの粘着シートは、一度貼り合わせてしまうと分解（リワーク）することが難しいという問題があった。例えば、貼り合わせ工程で空気中のゴミなどを噛みこんでしまったり気泡が生じてしまったりした場合に、粘着シートを剥がして貼り直すことが難しかった。
【０００５】
本技術の目的は、分解を容易にすることが可能な表示装置およびその製造方法、並びにこの表示装置を備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本技術による表示装置は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）の構成要素を備えたものである。
（Ａ）前面に偏光板が設けられた表示部
（Ｂ）表示部の前面側に対向配置された前面部材
（Ｃ）偏光板と前面部材との間に設けられ、外形線の少なくとも一部に、外形線が偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有する粘着シート
【０００７】
本技術の表示装置では、粘着シートが、外形線の少なくとも一部に、外形線が偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有している。この退避部分には、偏光板と、前面部材と、退避部分の端面とで三方を囲まれた隙間が形成されている。分解（リワーク）のために粘着シートを剥がす際には、刃物をこの隙間に差し込むと、刃物が確実に粘着シートの退避部分の端面に到達する。
【０００８】
本技術による表示装置の製造方法は、前面に偏光板が設けられた表示部と、表示部の前面側に対向配置された前面部材とを粘着シートにより貼り合わせると共に、粘着シートの外形線の少なくとも一部に、外形線が偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を設けるようにしたものである。
【０００９】
本技術による電子機器は、上記本技術による表示装置を備えたものである。
【００１０】
本技術の電子機器では、上記本技術による表示装置により画像表示が行われる。
【発明の効果】
【００１１】
本技術の表示装置、または本技術の表示装置の製造方法によれば、粘着シートの外形線の少なくとも一部に、外形線が偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を設けるようにしたので、分解を容易にすることが可能となる。よって、この表示装置を用いて電子機器を構成すれば、粘着シートの貼り合わせ面へのゴミや気泡の混入を少なくして表示品質を高め、利便性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本技術の一実施の形態に係る表示装置の外観を表す斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１のＩＩＡ−ＩＩＡ線における断面図であり、（Ｂ）は図１のＩＩＢ−ＩＩＢ線における断面図である。
【図３】図１に示した表示部および前面板の位置関係を表す平面図である。
【図４】図１に示した表示部，偏光板，粘着シートおよび前面部材の不透光部の角の部分における位置関係を拡大して表す平面図である。
【図５】図４に示した表示部，偏光板および粘着シートの角の部分を拡大して表す斜視図である。
【図６】粘着シートを切断した場合の端面の一例を表す断面図である。
【図７】従来の表示装置の問題点を説明するための断面図である。
【図８】図１に示した表示装置を分解して表す斜視図である。
【図９】図５における矢印ＩＸ方向から見た構成を表す側面図である。
【図１０】従来の表示装置の構成を表す断面図であり、（Ａ）は図１のＩＩＡ−ＩＩＡ線に対応する位置における断面図であり、（Ｂ）は図１のＩＩＢ−ＩＩＢ線に対応する位置における断面図である。
【図１１】図１０に示した表示部，偏光板および粘着シートの角の部分を拡大して表す斜視図である。
【図１２】図１１における矢印ＸＩＩ方向から見た構成を表す図である。
【図１３】変形例１に係る表示装置の構成を表す断面図である。
【図１４】従来の他の表示装置の問題点を説明するための断面図である。
【図１５】変形例２に係る表示装置の外観を表す断面図である。
【図１６】図１５における矢印ＸＶＩ方向から見た構成を表す図である。
【図１７】図１５における矢印ＸＶＩＩ方向から見た構成を表す図である。
【図１８】変形例３に係る表示装置の構成を表す断面図である。
【図１９】変形例４に係る表示装置の構成を表す断面図である。
【図２０】（Ａ）は適用例１の表側から見た外観を表す斜視図であり、（Ｂ）は裏側から見た外観を表す斜視図である。
【図２１】適用例２の外観を表す斜視図である。
【図２２】図４に示した退避部分の変形例を表す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本技術の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態（前面板の粘着シート側に入力部を設け、入力部と表示部とを粘着シートにより貼り合わせ、前面板の前面に不透明層を設けた例）
２．変形例１（入力部を省略し、前面板と表示部とを粘着シートにより貼り合わせ、前面板の前面に不透明層を設けた例）
３．変形例２（前面板に拡張部および屈曲した拡張部を設けた例）
４．変形例３（拡張部の裏面に入力部を追加した例）
５．変形例４（拡張部の裏面のみに入力部を設け、前面板と粘着シートとの間の入力部を省略した例）
６．適用例
【００１４】
図１は、本技術の一実施の形態に係る表示装置を前面（観測面、画像表示面）の側から見た外観を表したものである。図２（Ａ）は、図１のＩＩＡ−ＩＩＡ線における断面図であり、図２（Ｂ）は図１のＩＩＢ−ＩＩＢ線における断面構成を表したものである。この表示装置１は、例えばデジタルカメラまたはビデオカメラの表示部として用いられるものであり、表示部１０の前面側に前面部材２０を対向配置し、これらを粘着シート３０により貼り合わせた構成を有している。なお、図面では、表示部１０，粘着シート３０および前面部材２０の積層方向をｚ方向、表示部１０の左右方向をｘ方向、表示部１０の上下方向をｙ方向とする。
【００１５】
表示部１０は、例えば、透明板ガラス等よりなる二枚の基板の間に液晶層を有する液晶表示パネルにより構成されている。一方の基板には、各画素を駆動するＴＦＴ（Thin Film Transistor；薄膜トランジスタ），透明電極および配向膜が配設されると共に、各画素に映像信号等を供給するための駆動回路等が設けられている。他方の基板には、透明電極および配向膜と共に、図示しない３原色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）の各カラーフィルタが、画素毎に形成されている。液晶層の周辺はシール材により封止されている。表示部１０の表面には、表示部１０よりもわずかに小さい寸法の矩形の偏光板１１が設けられており、表示部１０の裏面にも同様の偏光板（図示せず）が設けられている。表示部１０の近傍には、図示しないが、バックライトユニットとして、光学シート，ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等よりなる光源および導光板，並びに放熱部材が配置されている。
【００１６】
また、表示部１０は、例えば、透明板ガラス等よりなる基板に有機ＥＬ（Electroluminescence）素子を設けた有機ＥＬパネルにより構成されていることも可能である。この場合にも、画素間の配線が使用者によって視認されてしまうのを回避する等の目的で、表示部１０の表面には偏光板１１が設けられている。
【００１７】
前面部材２０は、例えば、入力部２１，前面板２２および反射低減シート２３を表示部１０の側からこの順に積層した構成を有している。入力部２１は、例えば静電容量式タッチパネルにより構成されている。入力部２１の有効検知領域は、表示領域１０Ａにほぼ一致している。前面板２２は、表示部１０や入力部２１の強度向上，表面保護および意匠性の向上などのために設けられるものであり、例えばガラスや樹脂などの透明板により構成されている。前面板２２を構成する樹脂としては、アクリルやポリカーボネート等が挙げられる。反射低減シート２３は、前面板２２の表面での外光反射を低減するために前面板２２の前面に設けられるものであり、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂フィルムを母材とした反射防止膜により構成されている。なお、入力部２１および反射低減シート２３は、それぞれ図示しない粘着層により前面板２２に貼り合わせられている。前面板２２または反射低減シート２３の外縁部には、表示領域１０Ａ周辺の配線や回路等を遮蔽し、表示部１０の体裁を整えるため、金属，顔料，染料などの不透明材料よりなる不透光層２４が設けられている。
【００１８】
図３は、図１に示した表示部１０と前面部材２０との平面的位置関係を表したものである。表示部１０は、複数の画素（図示せず）が設けられた表示領域１０Ａと、この表示領域１０Ａ以外の非表示領域１０Ｂとを有している。具体的には、表示領域１０Ａは表示部１０の中央の矩形の領域であり、非表示領域１０Ｂは表示領域１０Ａを囲む枠状に設けられている。
【００１９】
前面部材２０は、表示部１０の表示領域１０Ａに対向して透光部２０Ａを有すると共に透光部２０Ａの外側の領域に不透光部２０Ｂを有している。透光部２０Ａは、表示領域１０Ａに表示される画像を視認可能とするため、透明ガラス板よりなる前面板２２自体により構成されている。不透光部２０Ｂは、表示領域１０Ａ周辺の配線や回路等を遮蔽し、表示部１０の体裁を整えるための領域であり、例えば、前面板２２または反射低減シート２３に不透光層２４を設けることにより構成されたものである。不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃ（透光部２０Ａと不透光部２０Ｂとの境界線）は、表示領域１０Ａとほぼ同寸の矩形形状を有している。不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃは、表示領域１０Ａの端部が不透光部２０Ｂによって隠されないようにするため、表示領域１０Ａと非表示領域１０Ｂとの境界線１０Ｃよりも外側にあることが望ましい。なお、不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃは、境界線１０Ｃに一致していてもよい。
【００２０】
図２に示した粘着シート３０は、表示部１０と前面部材２０とを貼り合わせる粘着層である。入力部２１や反射低減シート２３を構成する透明樹脂には、紫外線による劣化防止のために紫外線吸収剤が含まれているが、粘着シート３０は硬化のために紫外線を照射する必要がないので、表示部１０と前面部材２０とを容易かつ確実に貼り合わせることが可能となり、量産性が向上する。また、粘着シート３０は、表示部１０と前面部材２０との間の空間を、前面部材２０と光学的に等価な樹脂で埋めることにより、外光が存在する環境下で偏光板１１の表面または前面板２２の裏面での外光反射を少なくして視認性を向上させる機能も有している。このような粘着シート３０は、表示部１０とほぼ同寸法の矩形形状を有し、例えば、基材のない透明なアクリル系粘着剤（いわゆる、ゲルシート）により構成されている。粘着シート３０の厚みは、例えば、０．２ｍｍ程度であることが好ましい。粘着シート３０があまりに薄い場合には、表示部１０および前面部材２０の平面度の違いを十分に吸収することが難しい。また、粘着シート３０があまりに厚い場合には、粘着シート３０の切断加工が困難となる。
【００２１】
図４は、図１に示した表示部１０，偏光板１１，粘着シート３０および前面部材２０の不透光部２０Ｂの角の部分における平面的な位置関係を表したものである。図５は、図４に示した表示部１０，偏光板１１および粘着シート３０を拡大して表したものである。
【００２２】
粘着シート３０は、外形線３０Ａの一部、具体的には四つの角のうち少なくとも一つの角に、外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側（表示部１０の中心に近い側）に位置する退避部分３１を有している。この退避部分３１は、後述するように、粘着シート３０を刃物で切断して表示部１０と前面部材２０とを分離する分解（リワーク）工程において、粘着シート３０への刃物の進入口となるものである。これにより、この表示装置１では、分解を容易にすることが可能となっている。
【００２３】
退避部分３１は、上述のように、粘着シート３０の角に設けられていることが好ましい。その理由は以下の通りである。粘着シート３０は、偏光板１１や入力部２１の平面度の違いを吸収するため、適度な厚みと柔らかさが必要となる。そのような粘着シート３０は、表示部１０に合わせて所望の寸法に切断する際に、端面の加工が難しく、図６に示したようにバリ３０Ｂが立ったり、欠け（図示せず）が生じたり、さまざまな異形が発生しやすい。このような異形を有する粘着シート３０を偏光板１１と入力部２１との間に挟んで貼り付けた場合、バリ３０Ｂなどの異形の近辺に気泡３０Ｃが発生し、表示装置１の外観を損なうと共に不良率の上昇を招く原因となる。そのため、退避部分３１の外形線３０Ａは、できるだけ表示領域１０Ａから離すことが望ましい。退避部分３１を粘着シート３０の辺に設けると、退避部分３１の外形線３０Ａが表示領域１０Ａに近づくので、気泡３０Ｃが表示領域１０Ａ内に現れてしまうおそれがある。退避部分３１を粘着シート３０の角に設けることにより、退避部分３１の外形線３０Ａと表示領域１０Ａとの距離を近づけることなく、外形線３０Ａを偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側にすることが可能となる。また、退避部分３１を粘着シート３０の角に設けることにより、分解（リワーク）工程において刃物の進入位置が分かりやすくなる。
【００２４】
退避部分３１は、粘着シート３０の四つの角のうち少なくとも一つの角に設けられていれば足りるが、粘着シート３０の四つの角の全部に設けることも可能であることは言うまでもない。あるいは、表示部１０の一辺には図示しないＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）が取り付けられているので、分解の際のＦＰＣの損傷を避けるため、退避部分３１はＦＰＣの付いていない辺の両端または一端の角に設けることも可能である。
【００２５】
退避部分３１の外形線３０Ａは、不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃよりも外側（表示部１０の外形線１０Ｄに近い側）に位置していることが好ましい。退避部分３１の外形線３０Ａ近傍に発生した気泡３０Ｃを不透光部２０Ｂによって隠すことが可能となるので、気泡３０Ｃが透光部２０Ａ内に現れて視認可能となってしまうおそれが小さくなるからである。
【００２６】
退避部分３１の外形線３０Ａは、不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃの角を囲む円弧をなしていることが好ましい。退避部分３１の形状が曲線であるほうが、粘着シート３０を所望の寸法に切断する際にバリ３０Ｂ等の異形を発生しにくくすることが可能となる。なお、退避部分３１の外形線３０Ａの円弧とは、正確な円弧だけでなく、円弧に類似した丸みのある曲線形状（Ｒ形状）も含む。
【００２７】
粘着シート３０の退避部分３１以外の通常部分３２（具体的には辺の部分）の外形線３０Ａは、偏光板１１の外形線１１Ａよりも外側に位置していることが好ましい。これにより、図６に示したように粘着シート３０の切断端面にバリ３０Ｂ等の異形があっても、異形の近傍に発生した気泡３０Ｃが視認可能となってしまうおそれが小さくなり、表示装置１の外観を良好にすると共に歩留まりを高めることが可能となる。
【００２８】
通常部分３２の外形線３０Ａは、表示部１０の外形線１０Ｄよりも内側に位置することが好ましい。これにより、粘着シート３０の端部が表示部１０と前面部材２０との間からはみ出すのを回避することが可能となる。
【００２９】
不透光部２０Ｂにおいては、前面板２２の前面側に不透明層２４が設けられていることが好ましい。具体的には、不透明層２４は、前面板２２の表面、または反射低減シート２３に設けられていることが好ましい。その理由は、以下の通りである。図７に示したように前面板２２の裏面、または入力部２１に不透明層２４を設けた場合には、前面板２２の裏面側に、不透明層２４に起因する段差が生じる。この状態で表示部１０と前面部材２０とを粘着シート３０で貼り合わせると、不透明層２４の設けられた部分では粘着シート３０が圧縮されるので反力が生じ、不透明層２４の近傍（不透明層２４が設けられていない部分）では負圧状態になり、不透明層２４の際に気泡３０Ｄが生じやすい。これに対して、不透明層２４を前面板２２の表面、または反射低減シート２３に設けた場合には、反射低減シート２３は両面を剛体によって挟まれていないので、不透明層２４の形状にならって（不透明層２４に起因する段差に追随して）変形することが可能である。図７では、粘着シート３０が表示部１０および前面板２２によって両面を剛体で挟まれているので、粘着シート３０が不透明層２４に起因する段差を吸収しきれず、気泡３０Ｄが生じることになる。
【００３０】
また、不透明層２４が前面板２２の表面、または反射低減シート２３に設けられていることにより、分解（リワーク）の際に不透明層２４が刃物によって剥離などの損傷を受けることを回避することが可能となる。
【００３１】
この表示装置１は、例えば、次のようにして製造することが可能である。
【００３２】
まず、図８に示したように、例えば液晶表示パネルまたは有機ＥＬ表示パネルよりなる表示部１０を形成し、表示部１０の前面に偏光板１１を貼り合わせる。
【００３３】
また、同じく図８に示したように、上述した材料よりなる前面板２２を用意し、この前面板２２の裏面には入力部２１を貼り合わせ、前面板２２の前面には、不透明層２４を印刷した反射低減シート２３を貼り合わせる。これにより、前面部材２０が形成される。
【００３４】
続いて、上述した材料よりなる粘着シート３０を用意する。粘着シート３０の両面には、補強のため、透明樹脂薄板よりなる剥離シート（図示せず）が貼られている。ローラ等を用いて、粘着シート３０の一方の面を、剥離シートを剥がしながら、前面部材２０の入力部２１の裏面に貼り合わせる。そののち、ローラ等を用いて、粘着シートの他方の面を、剥離シートを剥がしながら、表示部１０の偏光板１１が設けられた面に貼り合わせる。その際、退避部分３１の外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側に位置するようにする。
【００３５】
なお、貼り合わせの順序は特に限定されない。例えば、粘着シート３０の一方の面を、表示部１０の偏光板１１が設けられた面に貼り合わせたのち、粘着シート３０の他方の面を、前面部材２０の入力部２１の裏面に貼り合わせるようにすることも可能である。
【００３６】
貼り合わせ面に気泡が残っていた場合には、いわゆるオートクレーブを用い、高い空気圧力下で、気泡を粘着シート３０内に吸収させることが可能である。しかしながら、なお気泡が残っていた場合、あるいは空気中のゴミを噛みこんでしまった場合には、分解（リワーク）工程を行う。
【００３７】
図９は、図５における矢印ＩＸ方向から見た構成を表したものである。この表示装置１では、粘着シート３０が、外形線３０Ａの少なくとも一部に、外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側に位置する退避部分３１を有している。この退避部分３１には、偏光板１１と、前面部材２０と、退避部分３１の端面３１Ａとで三方を囲まれた隙間３３が形成されている。分解（リワーク）のために粘着シート３０を剥がす際には、入力部２１の裏面２１Ａに沿って、矢印Ａ１に示したように、刃物４０をこの隙間３３に差し込むと、刃物４０が確実に粘着シート３０の退避部分３１の端面３１Ａに到達する。
【００３８】
続いて、刃物４０を用いて粘着シート３０を切断し、表示部１０と前面部材２０とを分離する。表示部１０および前面部材２０の表面を洗浄（クリーニング）したのち、再び上述した工程により、表示部１０と前面部材２０とを新たな粘着シート３０により貼り合わせる。
【００３９】
以上により、図１に示した表示装置１が完成する。なお、以上の分解（リワーク）工程は、製造工程のみでなく、製造後の修理や部品交換の際にも行うことが可能であることは言うまでもない。
【００４０】
図１０（Ａ）は、従来の表示装置において図１のＩＩＡ−ＩＩＡ線に対応する位置における断面構成を表し、図１０（Ｂ）は、従来の表示装置において図１のＩＩＢ−ＩＩＢ線に対応する位置における断面構成を表したものである。図１１は、図１０に示した従来の表示装置において、表示部、偏光板および粘着シートの角の部分を拡大して表したものである。図１２は、図１１における矢印ＸＩＩ方向から見た構成を表したものである。なお、図１０ないし図１２では、図１ないし図９に示した表示装置１に対応する構成要素には、１００番台の同一の符号を付している。
【００４１】
図１０および図１１に示したように、従来の表示装置１０１では、粘着シート１３０の端面付近の気泡が表示領域内に現れてしまうことを回避するため、粘着シート１３０の外形線１３０Ａの全部が偏光板１１１の外形線１１１Ａよりも外側に位置するようにしていた。このような従来の表示装置１０１では、分解（リワーク）工程において、図１２に示したように、入力部１２１の裏面１２１Ａに沿って、矢印Ａ２に示したように刃物１４０を差し込むと、刃物１４０が粘着シート１３０の端面１３１Ａに到達する。しかし、粘着シート１３０は極めて柔らかいので、矢印Ａ３に示したように、刃物１４０が粘着シート１３０の端面１３１Ａから逸れてしまいやすかった。そのため、狭い場所で刃物１４０の刃先の方向を規制しながらの難しい作業となり、表示部１１０や入力部１２１を刃物１４０で傷つけてしまうおそれがあった。
【００４２】
この表示装置１では、バックライトユニット（図示せず）から表示部１０に入射し、映像電圧に基づいて画素毎に変調されつつ液晶層（図示せず）を透過した光（液晶表示パネルの場合）、または表示部１０において画素毎に駆動電流に基づいて発生した光（有機ＥＬパネルの場合）は、偏光板１１を通過した後、粘着シート３０および前面部材２０を通過して表示装置１の外側へ取り出される。
【００４３】
ここでは、粘着シート３０が、外形線３０Ａの少なくとも一部に、外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側に位置する退避部分３１を有しているので、分解が容易になっている。従って、粘着シート３０の貼り合わせ面へのゴミや気泡の混入による表示品位の低下が少なくなると共に外観が良好になる。
【００４４】
このように本実施の形態では、粘着シート３０の外形線３０Ａの少なくとも一部に、外形線３０Ａが偏光板１１の外形線１１Ａよりも内側に位置する退避部分３１を設けるようにしたので、分解を容易にすることが可能となる。よって、この表示装置１を用いて電子機器を構成すれば、粘着シート３０の貼り合わせ面へのゴミや気泡の混入による表示品位の低下が少なく外観が良好となり、利便性を高めることが可能となる。
【００４５】
（変形例１）
図１３は、本技術の変形例１に係る表示装置１Ａの断面構成を表したものである。この表示装置１Ａは、前面部材２０が入力部２１を有さず、前面板２２および反射低減シート２３のみを有しているようにしたものである。このことを除いては、この表示装置１Ａは、上記実施の形態と同様の構成、作用および効果を有し、上記実施の形態と同様にして製造することができる。
【００４６】
本変形例では、第１の実施の形態と同様に、不透光部２０Ｂにおいては、前面板２２の前面側に不透明層２４が設けられていることが好ましい。具体的には、不透明層２４は、前面板２２の表面、または反射低減シート２３に設けられていることが好ましい。その理由は、以下の通りである。図１４に示したように前面板２２の裏面に不透明層２４を設けた場合に、表示部１０と前面部材２０とを粘着シート３０で貼り合わせると、不透明層２４の設けられた部分では粘着シート３０が圧縮されるので反力が生じ、不透明層２４の近傍（不透明層２４が設けられていない部分）では負圧状態になり、不透明層２４の際に気泡３０Ｄが生じやすい。これに対して、不透明層２４を前面板２２の表面、または反射低減シート２３に設けた場合には、反射低減シート２３は両面を剛体によって挟まれていないので、不透明層２４の形状にならって（不透明層２４に起因する段差に追随して）変形することが可能である。図１４では、粘着シート３０が表示部１０および前面板２２によって両面を剛体で挟まれているので、粘着シート３０が不透明層２４に起因する段差を吸収しきれず、気泡３０Ｄが生じることになる。
【００４７】
また、不透明層２４が前面板２２の表面に設けられていることにより、分解（リワーク）の際に不透明層２４が刃物によって剥離などの損傷を受けることを回避することが可能となる。
【００４８】
（変形例２，３，４）
図１５は、本技術の変形例２に係る表示装置１Ｂの外観を表したものである。図１６は、図１５における矢印ＸＶＩ方向から見た構成を表したものであり、図１７は、図１５における矢印ＸＶＩＩ方向から見た構成を表したものである。この表示装置１Ｂは、前面板２２が、表示部１０よりもはみ出した拡張部２５，２６を有している（変形例２）ことを除いては、上記実施の形態と同様の構成、作用および効果を有し、上記実施の形態と同様にして製造することができる。
【００４９】
拡張部２５は、例えば、表示部１０の一辺に、表示部１０の表面に平行（略平行である場合も含む）に延長されている。このような拡張部２５を設けることにより、例えば図１８に示したように、拡張部２５の裏面に画面外の入力部２７を設けることが可能である（変形例３）。画面外の入力部２７は、例えば、入力部２１と同様に静電容量式タッチパネルにより構成し、拡張部２５の表面にキーボードの形状を描いた入力用不透明層２８を設けることも可能である。あるいは、図示しないが、画面外の入力部２７として、拡張部２５に貫通孔を設けて機械的なスイッチ（図示せず）によるキーボードを設けることも可能である。このようにすれば、使用者は、例えば、表示部１０の画面を見ながら拡張部２５のキーボードを用いて入力作業を行うことが可能となり、更に利便性が向上する。
【００５０】
また、例えば図１９に示したように、表示部１０と前面板２２との間の入力部２１を省略し、拡張部２５に画面外の入力部２７のみを設けることも可能である（変形例４）。
【００５１】
拡張部２６は、例えば、表示部１０の他の辺に、表示部１０の表面に対して屈曲して延長されている。拡張部２６の屈曲形状は、意匠性を考慮して所望の形状・角度とすることが可能であり、例えば図１５および図１７に示したように、表示部１０方向に（下向きに）屈曲されている。
【００５２】
なお、前面板２２が拡張部２５，２６を有する場合には、粘着シート３０ではなく紫外線硬化樹脂により表示部１０と前面部材２０とを貼り合わせることは難しい。紫外線硬化樹脂に紫外線を入射させることが困難だからである。そのため、前面板２２が拡張部２５，２６を有している場合には、紫外線照射により硬化させる必要がない粘着シート３０を用いて、表示部１０と前面部材２０とを貼り合わせることが極めて有利となる。
【００５３】
（適用例）
以下、上記実施の形態で説明した表示装置１，１Ａ，１Ｂの適用例について説明する。上記実施の形態の表示装置１，１Ａ，１Ｂは、デジタルスチルカメラ，ビデオカメラ，テレビジョン装置，ノート型パーソナルコンピュータあるいは携帯電話等の携帯端末装置など、外部から入力された映像信号あるいは内部で生成した映像信号を、画像あるいは映像として表示するあらゆる分野の電子機器の表示装置に適用することが可能である。
【００５４】
（適用例１）
図２０は、上記実施の形態の表示装置１，１Ａ，１Ｂが適用されるデジタルカメラの外観を表したものである。このデジタルカメラは、例えば、フラッシュ用の発光部２１１、表示部２１２、メニュースイッチ２１３およびシャッターボタン２１４を有しており、その表示部２１２は、上記実施の形態に係る表示装置１，１Ａ，１Ｂにより構成されている。
【００５５】
（適用例２）
図２１は、上記実施の形態の表示装置１，１Ａ，１Ｂが適用されるビデオカメラの外観を表したものである。このビデオカメラは、例えば、本体部２２１，この本体部２２１の前方側面に設けられた被写体撮影用のレンズ２２２，撮影時のスタート／ストップスイッチ２２３および表示部２２４を有しており、その表示部２２４は、上記実施の形態に係る表示装置１，１Ａ，１Ｂにより構成されている。
【００５６】
以上、実施の形態を挙げて本技術を説明したが、本技術は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、退避部分３１の外形線３０Ａが、不透光部２０Ｂの内側輪郭線２０Ｃの角を囲む円弧をなしている場合について説明したが、図２２に示したように、退避部分３１の外形線３０Ａは、粘着シート３０の角を斜めに（例えば三角形に）切り欠いた直線形状を有していてもよい。
【００５７】
また、上記実施の形態では、表示部１０として液晶表示パネルまたは有機ＥＬパネルを用いた場合を例として説明したが、表示部１０は、液晶または有機ＥＬのほか、無機ＥＬ，エレクトロデポジション，エレクトロクロミックあるいはプラズマなどの他の表示素子を用いたものであってもよい。
【００５８】
本技術は、デジタルカメラまたはビデオカメラのほか、テレビジョン装置、モニタ等の動画表示を行う表示装置、パーソナルコンピュータ等の電子機器、または携帯電話機等の情報端末の表示部など、広く適用可能である。
【００５９】
なお、本技術は以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
前面に偏光板が設けられた表示部と、
前記表示部の前面側に対向配置された前面部材と、
前記偏光板と前記前面部材との間に設けられ、外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有する粘着シートと
を備えた表示装置。
（２）
前記粘着シートの前記退避部分以外の通常部分の外形線は、前記偏光板の外形線よりも外側に位置する
前記（１）記載の表示装置。
（３）
前記通常部分の外形線は、前記表示部の外形線よりも内側に位置する
前記（２）記載の表示装置。
（４）
前記前面部材は、前記表示部の表示領域に対向して透光部を有すると共に前記透光部の外側の領域に不透光部を有し、
前記退避部分の外形線は、前記不透光部の内側輪郭線よりも外側に位置している
前記（１）ないし（３）のいずれか１項に記載の表示装置。
（５）
前記偏光板および前記粘着シートは矩形形状を有し、
前記退避部分は前記粘着シートの四つの角のうち少なくとも一つの角に設けられている
前記（１）ないし（４）のいずれか１項に記載の表示装置。
（６）
前記不透光部の内側輪郭線は矩形形状を有し、
前記退避部分の外形線は、前記不透光部の内側輪郭線の角を囲む円弧をなしている
前記（５）記載の表示装置。
（７）
前記前面部材は、前面板を有し、
前記不透光部においては、前記前面板の前面側に不透明層が設けられている
前記（４）ないし（６）のいずれか１項に記載の表示装置。
（８）
前記前面板は、前記表示部よりもはみ出した拡張部を有し、
前記前面部材は、前記拡張部の裏面に画面外の入力部を備えた
前記（１）ないし（７）のいずれか１項に記載の表示装置。
（９）
前記前面部材は、前記前面板の前記粘着シート側に入力部を備えた
前記（１）ないし（８）のいずれか１項に記載の表示装置。
（１０）
前記前面部材は、前記前面板の前面に反射低減シートを備えた
前記（１）ないし（９）のいずれか１項に記載の表示装置。
（１１）
前面に偏光板が設けられた表示部と、前記表示部の前面側に対向配置された前面部材とを粘着シートにより貼り合わせると共に、前記粘着シートの外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を設ける
表示装置の製造方法。
（１２）
前記偏光板と、前記前面部材と、前記退避部分の端面とで囲まれた隙間に刃物を差し込み、前記刃物を前記退避部分に到達させ、前記粘着シートを切断することにより、前記表示部と前記前面部材とを分解する
前記（１１）記載の表示装置の製造方法。
（１３）
表示装置を備えた電子機器であって、
前記表示装置は、
前面に偏光板が設けられた表示部と、
前記表示部の前面側に対向配置された前面部材と、
前記偏光板と前記前面部材との間に設けられ、外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有する粘着シートと
を備えた電子機器。
【符号の説明】
【００６０】
１…表示装置、１０…表示部、１１…偏光板、２０…前面部材、２１…入力部、２２…前面板、２３…反射低減シート、２４…不透明層、２５，２６…拡張部、２７…画面外の入力部、２８…入力用の不透明層、３０…粘着シート、３１…退避部分、３２…通常部分、３３…隙間、４０…刃物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に偏光板が設けられた表示部と、
前記表示部の前面側に対向配置された前面部材と、
前記偏光板と前記前面部材との間に設けられ、外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有する粘着シートと
を備えた表示装置。
【請求項２】
前記粘着シートの前記退避部分以外の通常部分の外形線は、前記偏光板の外形線よりも外側に位置する
請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記通常部分の外形線は、前記表示部の外形線よりも内側に位置する
請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記前面部材は、前記表示部の表示領域に対向して透光部を有すると共に前記透光部の外側の領域に不透光部を有し、
前記退避部分の外形線は、前記不透光部の内側輪郭線よりも外側に位置している
請求項１記載の表示装置。
【請求項５】
前記偏光板および前記粘着シートは矩形形状を有し、
前記退避部分は前記粘着シートの四つの角のうち少なくとも一つの角に設けられている
請求項１記載の表示装置。
【請求項６】
前記不透光部の内側輪郭線は矩形形状を有し、
前記退避部分の外形線は、前記不透光部の内側輪郭線の角を囲む円弧をなしている
請求項５記載の表示装置。
【請求項７】
前記前面部材は、前面板を有し、
前記不透光部においては、前記前面板の前面側に不透明層が設けられている
請求項４記載の表示装置。
【請求項８】
前記前面板は、前記表示部よりもはみ出した拡張部を有し、
前記前面部材は、前記拡張部の裏面に画面外の入力部を備えた
請求項１記載の表示装置。
【請求項９】
前記前面部材は、前記前面板の前記粘着シート側に入力部を備えた
請求項１記載の表示装置。
【請求項１０】
前記前面部材は、前記前面板の前面に反射低減シートを備えた
請求項１記載の表示装置。
【請求項１１】
前面に偏光板が設けられた表示部と、前記表示部の前面側に対向配置された前面部材とを粘着シートにより貼り合わせると共に、前記粘着シートの外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を設ける
表示装置の製造方法。
【請求項１２】
前記偏光板と、前記前面部材と、前記退避部分の端面とで囲まれた隙間に刃物を差し込み、前記刃物を前記退避部分に到達させ、前記粘着シートを切断することにより、前記表示部と前記前面部材とを分解する
請求項１１記載の表示装置の製造方法。
【請求項１３】
表示装置を備えた電子機器であって、
前記表示装置は、
前面に偏光板が設けられた表示部と、
前記表示部の前面側に対向配置された前面部材と、
前記偏光板と前記前面部材との間に設けられ、外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有する粘着シートと
を備えた電子機器。
【請求項１】
前面に偏光板が設けられた表示部と、
前記表示部の前面側に対向配置された前面部材と、
前記偏光板と前記前面部材との間に設けられ、外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有する粘着シートと
を備えた表示装置。
【請求項２】
前記粘着シートの前記退避部分以外の通常部分の外形線は、前記偏光板の外形線よりも外側に位置する
請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記通常部分の外形線は、前記表示部の外形線よりも内側に位置する
請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記前面部材は、前記表示部の表示領域に対向して透光部を有すると共に前記透光部の外側の領域に不透光部を有し、
前記退避部分の外形線は、前記不透光部の内側輪郭線よりも外側に位置している
請求項１記載の表示装置。
【請求項５】
前記偏光板および前記粘着シートは矩形形状を有し、
前記退避部分は前記粘着シートの四つの角のうち少なくとも一つの角に設けられている
請求項１記載の表示装置。
【請求項６】
前記不透光部の内側輪郭線は矩形形状を有し、
前記退避部分の外形線は、前記不透光部の内側輪郭線の角を囲む円弧をなしている
請求項５記載の表示装置。
【請求項７】
前記前面部材は、前面板を有し、
前記不透光部においては、前記前面板の前面側に不透明層が設けられている
請求項４記載の表示装置。
【請求項８】
前記前面板は、前記表示部よりもはみ出した拡張部を有し、
前記前面部材は、前記拡張部の裏面に画面外の入力部を備えた
請求項１記載の表示装置。
【請求項９】
前記前面部材は、前記前面板の前記粘着シート側に入力部を備えた
請求項１記載の表示装置。
【請求項１０】
前記前面部材は、前記前面板の前面に反射低減シートを備えた
請求項１記載の表示装置。
【請求項１１】
前面に偏光板が設けられた表示部と、前記表示部の前面側に対向配置された前面部材とを粘着シートにより貼り合わせると共に、前記粘着シートの外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を設ける
表示装置の製造方法。
【請求項１２】
前記偏光板と、前記前面部材と、前記退避部分の端面とで囲まれた隙間に刃物を差し込み、前記刃物を前記退避部分に到達させ、前記粘着シートを切断することにより、前記表示部と前記前面部材とを分解する
請求項１１記載の表示装置の製造方法。
【請求項１３】
表示装置を備えた電子機器であって、
前記表示装置は、
前面に偏光板が設けられた表示部と、
前記表示部の前面側に対向配置された前面部材と、
前記偏光板と前記前面部材との間に設けられ、外形線の少なくとも一部に、前記外形線が前記偏光板の外形線よりも内側に位置する退避部分を有する粘着シートと
を備えた電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公開番号】特開２０１２−１３７６０７（Ｐ２０１２−１３７６０７Ａ）
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８９６７６（Ｐ２０１０−２８９６７６）
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２７日（２０１０．１２．２７）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
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