補強用リブを有する二重壁ブロー成形体及びその製造方法
【課題】二重壁の偏平なブロー成形体の特定方向の曲げに対する剛性の低下を防止し、かつ全体的な曲げ剛性を高める。
【解決手段】二重壁のブロー成形体に、二重壁の壁１，２を連結するリブが形成され、前記リブは壁１から連続して壁２に向けて延びる第１リブ３と、壁２から連続して壁１に向けて延びる第２リブ４（列４Ａ，４Ｂ）からなる。第１リブ３と第２リブ４は共に複数列存在して平面視で互いに交差し、第１リブ３はその頂部が壁２の内側に溶着し、第２リブ４はその頂部が壁１の内側に溶着している。リブ３の内部に補強インサート７が一体的に包み込まれている。第２リブ４は第１リブ３との交差箇所において該第１リブ３により分断されている。
【解決手段】二重壁のブロー成形体に、二重壁の壁１，２を連結するリブが形成され、前記リブは壁１から連続して壁２に向けて延びる第１リブ３と、壁２から連続して壁１に向けて延びる第２リブ４（列４Ａ，４Ｂ）からなる。第１リブ３と第２リブ４は共に複数列存在して平面視で互いに交差し、第１リブ３はその頂部が壁２の内側に溶着し、第２リブ４はその頂部が壁１の内側に溶着している。リブ３の内部に補強インサート７が一体的に包み込まれている。第２リブ４は第１リブ３との交差箇所において該第１リブ３により分断されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、補強用リブが形成された二重壁ブロー成形体及びその製造方法に関し、特に補強用リブの内部にインサートが埋設された二重壁ブロー成形体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結する複数列のリブが形成された偏平なブロー成形体が記載されている。特許文献１の図１には、（１）二重壁の一方の壁から連続して他方の壁に向けて延び、頂部が前記他方の壁の内側に溶着したリブが開示され、同文献の図５には、（２）二重壁の一方の壁及び他方の壁から連続して対抗する壁に向けて延び、それぞれの頂部が二重壁の厚さ方向中央部で出会って互いに溶着したリブが開示されている。
特許文献２にも、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結する複数列のリブが形成されたブロー成形体が記載されている。同文献２の図７に開示されたリブは、上記（２）のタイプである。また、同文献の図１１に開示されたリブは、上記（２）と同タイプだが、互いに直交するリブが二重壁の両壁から形成され、それぞれの頂部が二重壁の厚さ方向中央部で出会って互いに溶着している。
【０００３】
特許文献３，４には、インサートで補強したブロー成形体が記載されている。このブロー成形体は、一方のブロー成形金型のキャビティ内にインサートを設置し、両方の金型でパリソンを挟んでブロー成形することにより得ることができる。また、特許文献２にもインサート（強化芯材）で補強したブロー成形体が記載されているが、こちらはブロー成形後にブロー成形体のリブの溝にインサートを外部から挿入している。
特許文献５には、表皮シートを一体に貼り合わせたブロー成形体が記載されている。このブロー成形体は、一方のブロー成形金型のキャビティ面に沿って表皮シートを配置し、両方の金型でパリソンを挟んでブロー成形することにより得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６５１５２号公報
【特許文献２】国際公開２００４／１０１３２３号公報
【特許文献３】特開２００１−３４７８２１号公報
【特許文献４】特開平９−１１３２３号公報
【特許文献５】特開２００４−９３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２に開示された二重壁のブロー成形体は、それぞれ二重壁を構成する両壁の間に形成されたリブにより剛性が高められている。
しかし、特許文献１や特許文献２の図７に記載されたブロー成形体は、リブの長さ方向が一方向に揃っているため、曲げ線がリブの長さ方向に平行な曲げに対する剛性は相対的に低く、曲げ線がリブの長さ方向に交差する曲げでもリブの倒れが生じやすい。
特許文献２の図１１に記載されたブロー成形体は、互いに直交するリブが形成されていることにより、特定方向の曲げに対して剛性が低下することを防止できる。しかし、互いに直交するリブを二重壁の両壁から形成している関係で、二重壁の中央部に肉厚の大きい箇所が集中し、かつ両方の壁面が薄肉化し、これによりブロー成形体の全体的な曲げ剛性が十分高められないという問題がある。
【０００６】
特許文献２の一部、及び特許文献３，４では、剛性の不足を補うため、ブロー成形体をインサート（強化芯材）で強化している。しかし、特許文献２では、ブロー成形後にインサートをリブの溝に挿入していることから、ブロー成形体とインサートの一体的な結合がないため、剛性の向上は十分ではない。特許文献３のブロー成形体でもインサートとの一体的な結合が十分ではなく、また、リブが一方向にのみ形成されているため、荷重が負荷されたときリブの倒れが生じやすい。また、特許文献４のブロー成形体では、インサートがロッド状で厚みがあるため、インサートを包み込むパリソンが引き延ばされて薄肉化し、インサートを強固に保持できないという問題がある。
【０００７】
本発明は、以上述べた従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、リブ及びインサートで補強した二重壁のブロー成形体、主として二重壁の偏平なブロー成形体について、特定方向の曲げに対する剛性の低下を防止し、リブと補強インサートの結合を確実とし、ブロー成形体の全体的な曲げ剛性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る補強用リブを有する二重壁ブロー成形体は、二重壁のブロー成形体に、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結するリブが形成され、前記リブは前記一方の壁から連続して前記他方の壁に向けて延びる第１リブと、前記他方の壁から連続して前記一方の壁に向けて延びる第２リブからなり、前記第１リブと第２リブは平面視で互いに交差し、前記第１リブはその頂部が前記他方の壁の内側に溶着し、板状の補強インサートが前記第１リブの内側に配置され、前記第１リブの頂部に内側から当接し、かつ前記補強インサートの周囲に前記第１リブが密着して前記補強インサートは前記第１リブに固定され、前記第２リブはその頂部が前記一方の壁の内側に溶着していることを特徴とする。
この場合、前記第１，第２リブは、いずれも長さ方向のほぼ全部又は大部分の領域においてその頂部が対向壁の内側に溶着していることが望ましい。第１，第２リブの典型的な交差形態として、第１，第２リブの交差箇所において第２リブが第１リブにより分断された形態、及び第１リブが第２リブにより分断された形態が挙げられる。
【０００９】
また、本発明に係る補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の第１，第２リブ交差形態として、前記第１リブの頂部が両リブの交差箇所において前記第２リブの頂部に溶着し、前記第２リブの頂部が一方の壁の内側及び第１リブの頂部に溶着している形態もあり得る。この場合、第１リブが前記他の壁の内側に全く溶着していない場合もあり得るが、補強インサートによる補強を考慮すると、剛性面で特に大きい問題は生じない。第２リブは、前記交差箇所を除く長さ方向のほぼ全部又は大部分の領域において、前記一方の壁の内側に溶着していることが望ましい。なお、この明細書において大部分とは概ね１／２以上を意味する。
前記二重壁ブロー成形体において、第１リブと第２リブはそれぞれ１列又は複数列存在し得る。
【００１０】
前記二重壁ブロー成形体において、補強インサートの長さ方向のほぼ全部又は大部分の領域において、第１リブが補強インサートの周囲に密着していることが望ましい。ただし、一部の領域（概ね長さ方向の１／２未満）においてのみ第１リブが補強インサートの周囲に密着していることも許容される。
前記第１リブは、内側に前記補強インサートを包み込むとともに、長さ方向に沿ったほぼ全部の領域において互いに溶着して板状をなす隠しリブ（外見上存在が隠されたリブ）であることが望ましい。この場合、ブロー成形時に前記一方の壁に表皮シートを一体に貼り合わせることができる。なお、長さ方向に沿った一部領域に完全な隠しリブでない部分があることは許容される。
また、前記第１リブは、長さ方向に沿った一部の領域に断面略台形状をなす部分と頂部側が互いに溶着して板状となった部分からなるリブを含んでいてもよい。この場合、補強インサートが前記板状になった部分の内側に配置され、前記板状になった部分において前記第１リブが前記補強インサートの周囲に密着する。
【００１１】
一方、前記第２リブは、例えば、両側面部と頂部で構成される断面略台形状をなすリブ（特許文献１の図７のリブ３参照）、全体が互いに溶着して板状となった隠しリブ（特許文献１の図１０のリブ４参照）、断面略台形状をなす部分と頂部側が互いに溶着して板状となった部分からなるリブ（特許文献１の図１のリブ１５参照）、又は長さ方向に沿って以上の形態を組み合わせたリブ（特許文献１の図１のリブ１４と１５参照）等、より自由に種々の断面形態（長さ方向に垂直な面における断面形態）を取り得る。
【００１２】
前記第１，第２リブのいずれか一方又は双方が複数列存在する場合、複数列存在する列は互いに平行であることが望ましい。また、前記第１，第２リブは例えば互いに直交するように交差することが望ましい。また、第１リブと第２リブが交差する箇所では、両リブは互いに溶着している、より具体的には、第１リブの側面に該第１リブにより分断された第２リブの端面が溶着している、あるいは第２リブの側面に該第２リブにより分断された第１リブの端面が溶着していることが望ましい。しかし、これらのことは必須ではない。
【００１３】
本発明に係る補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法は、板状の補強インサートを金型のキャビティ面から浮いた状態で保持する一方の金型と、金型のキャビティ面に突起列が形成された他方の金型を用い、両金型の間にパリソンを挟んで型締めし、このとき前記補強インサートと突起列をキャビティ内で交差させ、前記補強インサートの先端と前記他方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、かつ前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、パリソン内にエアを吹き込んでブロー成形し、冷却後両金型を開いてブロー成形体を取り出すことを特徴とする。この場合、第１リブの頂部が他方の壁の内側に溶着し、前記第２リブの頂部が一方の壁の内側に溶着したブロー成形体が得られる。
【００１４】
上記製造方法において、前記他方の金型の突起列をキャビティ面から突出自在とし、適宜のタイミングでキャビティ面まで引き込むようにしてもよい。この場合、前記補強インサートの先端と前記他方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、かつ前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、続いて前記突起列をキャビティ面まで引き込むことにより、いわゆる隠しリブ（外見上存在が隠されたリブ）を形成することができる。
あるいは、前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面及び前記補強インサートの先端との間で、２重になったパリソンの一部を挟んで溶着する方法もあり得る。この場合、第１，第２リブの交差形態として、第１リブの頂部が第１，第２リブの交差箇所において第２リブの頂部に溶着し、第２リブの頂部が前記一方の壁の内側及び第１リブの頂部に溶着したブロー成形体が得られる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、補強インサートで補強された第１リブと第２リブが平面視で互いに交差し、かつ第１リブと第２リブは頂部同士が、又は／及び各頂部が対向壁の内側に溶着している。また、補強インサートは第１リブに密着しその内部に包み込まれているため、補強インサートと第１リブの結合が強化されている。このため、二重壁の特に偏平なブロー成形体の特定方向の曲げに対するリブの倒れ及び剛性の低下を防止し、かつ全体的な曲げ剛性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る第１ブロー成形体の一部切り欠き斜視断面図である。
【図２】第１ブロー成形体を製造する一対のブロー成形金型１５，１６のうち、金型１５の一部斜視図（ａ）、及び補強インサート装着後の金型１６の一部斜視図（ｂ），補強インサート装着前の金型１６と補強インサートの一部斜視図（ｃ）である。
【図３】本発明に係る第２ブロー成形体の一部切り欠き斜視断面図である。
【図４】第２ブロー成形体を製造する一対のブロー成形金型１５，１６のうち、補強インサート装着前の金型１６と補強インサートの一部斜視図（ａ），補強インサート装着後の金型１６の一部斜視図（ｂ）、スライド板を突出させた金型１５の一部斜視図（ｃ），及びスライド板をキャビティ面まで後退させた金型１５の一部斜視図（ｄ）である。
【図５】本発明に係る第３ブロー成形体の斜視図である。
【図６】第３ブロー成形体を製造する一対のブロー成形金型１５，１６のうち、補強インサート装着前の金型１６と補強インサートの一部斜視図（ａ），補強インサート装着後の金型１６の一部斜視図（ｂ）、スライド板を突出させた金型１５の一部斜視図（ｃ），及びスライド板をキャビティ面まで後退させた金型１５の一部斜視図（ｄ）である。
【図７】本発明に係る第４ブロー成形体の斜視図である。
【図８】第４ブロー成形体を製造する一対のブロー成形金型１５，１６のうち、補強インサート装着前の金型１６と補強インサートの一部斜視図（ａ）、及び補強インサート装着後の金型１６の一部斜視図（ｂ），及び金型１５の一部斜視図（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図１〜図８を参照して、本発明に係る補強インサート付きブロー成形体についてより具体的に説明する。
（第１ブロー成形体）
図１に示すブロー成形体（第１ブロー成形体）は、二重壁（互いに平行に配置された壁１及び壁２）の間に、複数個の互いに平行な第１リブ３と、平面視で第１リブ３に直角に交差する複数個の互いに平行な第２リブ４を有する。第１リブ３は壁１から連続して壁２に向けて延びるリブであり、第２リブ４は壁２から連続して壁１に向けて延びるリブである。なお、図１において、２点鎖線は破断線である。
【００１８】
第１リブ３は、対向する側壁５，６に垂直で該側壁５，６間の全長にわたる長さを有し、壁１から連続して壁２に向けて延び、第１リブ３を構成する両壁３ａ，３ｂが長さ方向に沿った全ての領域で互いに溶着して板状をなし、いわゆる隠しリブとされている。なお、隠しリブ自体は例えば特開平０６−７１７３８号公報に記載されたように周知のものである。第１リブ３の頂部３ｃは、第２リブ４との交差箇所において第２リブ４の頂部（後述）に溶着し、交差箇所以外の領域において壁２の内面との間に多少の隙間を有する。
第１リブ３の内側（両壁３ａ，３ｂの間）に比較的薄く偏平な板状の補強インサート７が配置されている。補強インサート７の高さ方向（壁１，２に垂直方向）の幅は、第１リブ３の高さより小さく、高さ方向の先端（壁２側に最も近い箇所）が、第１リブ３の頂部３ｃに内側から当接している。また、補強インサート７の長さ方向に沿った全部の領域において第１リブ３が補強インサート７の全周囲に密着している（第１リブ３と補強インサート７の密着の形態は、図３の断面に示されているものと同じ）。
【００１９】
第２リブ４は、対向する側壁（図示せず）間のほぼ全長にわたる長さを有し、壁２から連続して壁１に向けて延びている。第２リブ４は、隣接する列（４Ａ，４Ｂ）でやや異なる形態を有する。列４Ａは、その長さ方向に沿って交互に配置された２種のリブ（リブ８，９）により構成され、列４Ｂは、その長さ方向に沿って交互に配置された２種のリブ（リブ１１，１２）により構成される。
列４Ａにおいて、リブ８はさらに２つの高いリブ１３，１３と、その間に挟まれた低いリブ１４からなる。リブ１３について長さ方向に垂直な断面をみると、壁２から壁１に向けて延びる両側辺部１３ａ，１３ｂと、やや狭くなった頂辺部１３ｃ（頂部）で構成され、全体として略台形状に窪んだ形態をなす。頂片部１３ｃ（頂部）が壁１の内側に溶着している。また、リブ１４について長さ方向に垂直な断面をみると、基本構造はリブ１３と同様の略台形状であるが、高さが極めて低い。このリブ１４の頂部が、第１リブ３と第４リブ４の交差箇所において第１リブ３の頂部３ｃと溶着している。
リブ９は、長さ方向に垂直な断面を見ると、壁２から壁１に向けて延びる両側辺部（片方の側辺部にのみ符号９ａを付与）と、中間頂片部９ｃ、及び中間頂片部９ｃの上に形成された板状部９ｄで構成され、全体として略台形状に窪んだ部分に板状部９ｄが乗った形態をなす。板状部９ｄは、リブ９の板状部９ｄを構成する両壁が互いに溶着して板状をなした部分であり、側面から見るとその頂部は下向きに湾曲して壁１の内側から少し距離を置き、壁１の内側に溶着していない。なお、このリブ９の基本構造は、特許文献１の図１等に記載されたリブ１５と同じである。
【００２０】
列４Ｂにおいて、リブ１１は前記リブ１３と同様の断面形状を有し、その頂部１１ｃが壁１の内側に溶着している。リブ１１は、２つのリブ１３，１３とリブ１４を合わせた長さを有する。
リブ１２は前記リブ９に類似する断面形状を有する。すなわち、全体として、壁２から壁１に向けて延びる両側辺部１２ａ，１２ｂと、中間頂片部１２ｃ、及び中間頂片部１２ｃの上に形成された板状部１２ｄで構成され、全体として略台形状に窪んだ部分に板状部１２ｄが乗った形態をなす。板状部１２ｄは、リブ１２の板状部１２ｄを構成する両壁１２ｄ１，１２ｄ２が互いに溶着して板状をなした部分であり、中央部（第１リブ３との交差箇所）に近いほど高さが低くなっている。そして、リブ１２の中央部では、板状部１２ｄが存在せず、かつリブ９の高さは中間頂片部１２ｃより低く、リブ１４と同じ高さとなっている。リブ１２の中央部では、リブ１２の頂部が第１リブ３の頂部３ｃと溶着している。
【００２１】
第２リブ４の隣接する列（４Ａ，４Ｂ）を比較すると、列４Ａの長さ方向にみた１ピッチ（１つのリブ８の長さと１つのリブ９の長さの合計）は、列４Ｂの長さ方向にみた１ピッチ（１つのリブ１１の長さと１つのリブ１２の長さの合計）と同じである。そして、形状が類似するリブ８とリブ１１（又はリブ９とリブ１２）の位置は，長さ方向に半ピッチずつずれており、いわゆる千鳥配置に似たものとなっている。なお、この第２リブ４の構造及び配置形態は、特許文献１の図１に記載されたものと基本形態が類似する。
第１リブ３の隣接する列は第２リブ４の１ピッチの間隔で配置され、第２リブ４の隣接する列は前記のとおり半ピッチずつ列の長さ方向にずれている。第１リブ３と第２リブ４の交差箇所では、前記のとおり頂部同士が溶着するとともに、第２リブ４の端面の一部又は全部がリブ３の側面に密着している。
【００２２】
第１ブロー成形体の壁１，２の間に第１リブ３及び第２リブ４を形成するための一対の金型（コーナー部近傍）１５，１６を図２に示す。
金型１５のキャビティ面１７には、キャビティ内に突出する板状の突起列１８，１９が、それぞれ複数列、列の方向をピンチオフ部２１の１辺２１ａに対し垂直方向に向けて交互に形成されている。突起列１８は、キャビティ面１７から比較的高く突き出す一対の突起２２，２２が深い溝（低い突起２３）を挟んで、列の方向に繰り返し形成されたものである。突起２２，２２の間には比較的浅い溝（中くらいに突き出す突起２４）が形成されている。突起列１９は、比較的高く突き出す突起２５が２段溝（階段状の突起２６）を挟んで、列の方向に繰り返し形成されたものである。
各突起列１８，１９を列の方向に垂直にみたとき、突起２３と階段状の突起２６は一列に揃っている。この突起列１８，１９は第２リブ４（列４Ａ，４Ｂ）を形成するためのものであり、突起列１８が列４Ａ、突起列１９が列４Ｂに対応する。
【００２３】
一方、金型１６のキャビティ面２７には突起が形成されていない。金型１６のピンチオフ部２８の対向する２辺（１辺２８ａのみ示す）に複数個の凹溝（保持部）２９が形成され、この凹溝２９に補強インサート７の端部が着脱自在に嵌入される。補強インサート７は均一な板厚を有し、板面をキャビティ面２７に対し垂直に向け、かつ長さ方向をピンチオフ部２８ａに対し垂直に向け、キャビティ面２７に対し平行に、キャビティ面２７から所定間隔浮いた状態で金型１６に保持されている。補強インサート７は両端部（一方の端部７ａのみ示す）において凹溝２９の深さにほぼ一致する挟幅（キャビティ面２７に対し垂直方向の幅）とされ、金型１６に保持された状態で補強インサート７の両端部は一部がピンチオフ部２１，２８の外（両金型１５，１６のキャビティの外）に突出している。金型１６にこの補強インサート７を設置することで、第１リブ３を形成することができる。
【００２４】
パリソンを挟んで両金型１５，１６を型締めすると、突起列１８，１９と補強インサート７は互いに垂直に交差し、補強インサート７が突起列１８の溝（突起２３の箇所）及び突起列１９の溝（突起２６の箇所）に嵌り込み、さらに補強インサート７の先端が前記溝の底部（突起２３，２６の先端２３ａ，２６ａ）近傍に達し、該先端２３ａ，２６ａとの間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。また、突起２２，２５の先端が金型１６のキャビティ面２７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。
続いてパリソン内にエアを吹き込み、冷却後型開きして、両金型１５，１６から第１ブロー成形体を取り出す。このとき補強インサート７は凹溝２９から容易に外れる。ブロー成形されたままの第１ブロー成形体では、補強インサート７の両端がプラスチックの成形体の側壁から外に突出している。この突出部分は必要に応じて切断する。その場合、切断端面がブロー成形体の表面に露出する。
【００２５】
このブロー成形により、パリソンが補強インサート７とキャビティ面２７の間に回り込み、補強インサート７を中に巻き込んだ板状の第１リブ３が形成される。補強インサート７が偏平であるため、それを巻き込んだ形の第１リブも偏平な形状を有している。
突起列１８に対応して第２リブ４の列４Ａが形成され、突起列１９に対応して第２リブ４の列４Ｂが形成される。第２リブ４の列４Ａにおいて、リブ８は溝（突起２３）を挟んで隣接する突起２２，２２に対応して形成され（リブ８のうちリブ１４は突起２３に対応して形成される）、リブ９は突起２２，２２の間の溝（突起２４）に対応して形成される。第２リブ４の列４Ｂにおいて、リブ１１は突起２５に対応して形成され、リブ１２は突起２５，２５間の溝（突起２６）に対応して形成される。
【００２６】
なお、リブ９（特に板状部９ｄ）は、特許文献１に記載されたリブ（同文献の番号で１５）と同様のメカニズムで形成される。
第２リブ４の列４Ａでは、リブ９は突起列１８の突起２２，２２間の溝（突起２４）に対応して形成されるが、この箇所では、パリソンは型締め時に高い突起２２，２２間に張設された形になり、大部分が低い溝（突起２４）に密着し切れないまま折り返され、それがエア圧により圧着して、図１に示すように少し垂れ下がったような板状部９ｄが形成される。第２リブ４の列４Ａでも、リブ１２の板状部１２ｄは同様のメカニズムにより形成されるが、補強インサート７に押し込まれて垂れ下がりが大きくなっている。
【００２７】
なお、第１ブロー成形体では、第１リブ３と第２リブ４の交差箇所で第１リブ３と第２リブ４の頂部同士が溶着し、前記交差箇所以外で第２リブ４の頂部が壁１の内側に溶着している。第１リブ３は偏平で壁２の内側に溶着していないが、前記交差箇所で第２リブ４に溶着していることにより、曲げ荷重が負荷されたときの第１リブ３の倒れが防止される。
また、第１リブ３の頂部３ｃが壁２の内側近傍に達し、一方、第２リブ４の頂部の大部分が壁１に溶着し又は壁１の内側近傍に達し、いずれにしても最初にパリソンが冷却して肉厚が比較的厚くなる各リブの頂部が、二重壁の中央部ではなく、壁１，２寄りに位置することから、二重壁ブロー成形体の曲げ剛性が高まる。
上記の点に加え、第１リブ３と第２リブ４が交差し、第１リブ３が補強インサート７を強固に巻き込んでいることにより、第１ブロー成形体は、特定方向の曲げに対する剛性の低下が防止され、かつブロー成形体の全体的な曲げ剛性が高められている。
【００２８】
（第２ブロー成形体）
図３に示すブロー成形体（第２ブロー成形体）は、二重壁（互いに平行に配置された壁１及び壁２）の間に、複数個の互いに平行な第１リブ３と、平面視で第１リブ３に直角に交差する複数個の互いに平行な第２リブ４を有する。第１リブ３は壁１から連続して壁２に向けて延びるリブであり、第２リブ４は壁２から連続して壁１に向けて延びるリブである。なお、図３において、２点鎖線は同じく破断線である。図３において、図１に示す第１ブロー成形体との対応部位に同じ符号を付与している。
【００２９】
第２ブロー成形体は、第１リブ３については第１ブロー成形体と同じく補強インサート７を包み込む偏平な隠しリブであるが、長さ方向のほぼ全ての領域において頂部３ｃが壁２の内側に溶着している点で、第１ブロー成形体と異なる。また、第２リブ４は、偏平な板状の隠しリブである点、及び第１リブ３との交差箇所以外の長さ方向のほぼ全ての領域において頂部が壁１の内側に溶着している点で、第１ブロー成形体と異なる。前記交差箇所では、第１リブ３により第２リブ４が分断された形（前記交差箇所では第２リブ４が立ち上がっていない）になっている。
【００３０】
第２ブロー成形体の壁１，２の間に第１リブ３及び第２リブ４を形成するための一対の金型（コーナー部近傍）１５，１６を図４に示す。なお、図４において、図２に示す金型１５，１６との対応部位に同じ符号を付与している。
金型１５には、キャビティ内に突出可能な複数列の薄い板状の突起列（スライド板列）３１が、列の方向をピンチオフ部２１の一辺２１ａに対し垂直方向に向けて設置されている。スライド板列３１は複数のスライド板３２が列の長さ方向に所定の隙間３３を置いて設置されたものである。スライド板３２は、突出したとき（図３（ｃ）参照）対向する金型１６のキャビティ面２７近傍に達し（型締めしたとき）、後退したとき（図３（ｄ）参照）、その先端が金型１５のキャビティ面１７の一部を構成する。
第２ブロー成形体の金型１６は、ピンチオフ部２８ａに形成された凹溝２９を含めて第１ブロー成形体を製造する金型１６と同様の構造であり、補強インサート７も同様の構造を有する。
【００３１】
パリソンを挟んで両金型１５，１６を型締めし、スライド板列３１を突出させると、スライド板列３１と補強インサート７は互いに垂直に交差し、交差箇所で補強インサート７がスライド板列３１の隙間３３に嵌り込む。同時に、補強インサート７の先端が金型１５のキャビティ面１７の近傍に達し、該キャビティ面１７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。また、スライド板３２の先端が金型１６のキャビティ面２７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。なお、スライド板３２は、例えばキャビティ内へのエア吹き込み開始と同時又は開始前後の適宜のタイミングで後退させる。
【００３２】
続いてパリソン内にエアを吹き込み、冷却後型開きして、両金型１５，１６から第２ブロー成形体を取り出す。このとき補強インサート７は凹溝２９から容易に外れる。ブロー成形されたままの第２ブロー成形体では、補強インサート７の両端がプラスチックの成形体の側壁から外に突出している。この突出部分は必要に応じて切断する。その場合、切断端面がブロー成形体の表面に露出する。
このブロー成形により、パリソンが補強インサート７とキャビティ面２７の間に回り込み、補強インサート７を中に巻き込んだ偏平な板状の第１リブ３が形成される。
また、スライド板列３１に対応して隠しリブである偏平な第２リブ４が形成される（ただし、両リブの交差箇所において第２リブ４は第１リブ３により分断されている）。
【００３３】
（第３ブロー成形体）
図５に示すブロー成形体（第３ブロー成形体）は、二重壁（互いに平行に配置された壁１及び壁２）の間に、複数個の互いに平行な第１リブ３と、平面視で第１リブ３に直角に交差する複数個の互いに平行な第２リブ４を有する。第１リブ３は壁１から連続して壁２に向けて延びるリブであり、第２リブ４は壁２から連続して壁１に向けて延びるリブである。なお、図５において、２点鎖線は同じく破断線である。図５において、図１に示す第１ブロー成形体との対応部位に同じ符号を付与している。
【００３４】
第３ブロー成形体は、第１リブ３及び第２リブ４とも、第２ブロー成形体と同じく隠しリブであり、第１リブ３の頂部が壁２の内側と溶着し、第２リブ４の頂部が壁１の内側と溶着し、第１リブ３と第２リブ４の交差箇所では、第１リブ３により第２リブ４が分断された形になっている。第１リブ３はその長さ方向沿ってほぼ全部が偏平な板状をなすが、一部に板状でない部分が含まれる点で、第２ブロー成形体と異なる。前記板状でない部分とは、略４角形に見える部分（インサート保持部跡）３ｄであり、このインサート保持部跡３ｄでは第１リブ３を構成する両壁３ａ，３ｂの間に隙間があり、互いに溶着していない。インサート保持部跡３ｄは、第１リブ３の両端近傍のごく狭い範囲において、壁１から補強インサート７までの間に形成され、壁１側に露出している。また、補強インサート７が全長にわたりブロー成形体の中空内部に存在し、側壁から外に露出していない点でも第２ブロー成形体と異なる。
【００３５】
第３ブロー成形体の壁１，２の間に第１リブ３及び第２リブ４を形成するための一対の金型（コーナー部近傍）１５，１６を図６に示す。なお、図６において、図２に示す金型１５，１６との対応部位に同じ符号を付与している。
第３ブロー成形体の金型１５は、第２ブロー成形体の金型１５と同じといってよい。
第３ブロー成形体の金型１５は、キャビティ面２７に補強インサート７の支持突起３４が各補強インサート７に対応して一対ずつ（図６には片側のみ示す）複数対形成されている。支持突起３４の先端には凹溝３５が形成され、凹溝３５に板厚が均一で均一幅（キャビティ面２７に対し垂直方向の幅）の偏平な補強インサート７の両端近傍が嵌入し、これにより補強インサート７は、キャビティ面２７から所定間隔浮いた状態で金型１６に保持される。支持突起３４の凹溝３５に補強インサート７を設置することで、第１リブ３を形成することができる。
【００３６】
パリソンを挟んで両金型１５，１６を型締めし、スライド板列３１を突出させると、スライド板列３１と補強インサート７は互いに垂直に交差し、交差箇所で補強インサート７がスライド板列３１の隙間３３に嵌り込む。同時に、補強インサート７の先端が金型１５のキャビティ面１７の近傍に達し、該キャビティ面１７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。また、スライド板３２の先端が金型１６のキャビティ面２７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。なお、スライド板３２は、例えばキャビティ内へのエア吹き込み開始と同時又は開始前後の適宜のタイミングで後退させる。
続いてパリソン内にエアを吹き込み、冷却後型開きして、両金型１５，１６から第３ブロー成形体を取り出す。このとき補強インサート７は凹溝３５から容易に外れる。
【００３７】
このブロー成形により、パリソンが補強インサート７とキャビティ面２７の間に回り込み、補強インサート７を中に巻き込んだ、全体として偏平な板状といえる第１リブ３が形成される。同時に、パリソンが突起３４の周囲に張り付き、第１リブ３の一部として前記インサート保持部跡３ｄが形成される。
また、スライド板列３１に対応して隠しリブである第２リブ４が形成される（ただし、両リブの交差箇所において第２リブ４は第１リブ３により分断されている）。
【００３８】
なお、前記第１〜第３ブロー成形体において、壁１の表面に表皮シートを貼り付けた表皮付き２重壁ブロー成形体とすることができる。この表皮付き２重壁ブロー成形体は、例えば特許文献５に記載されているように、金型１６のキャビティ面２７と補強インサート７の間に表皮シートを配置したうえで、両金型１５，１６を型締めすることで製造することができる。
【００３９】
（第４ブロー成形体）
図７に示すブロー成形体（第４ブロー成形体）は、二重壁（互いに平行に配置された壁１及び壁２）の間に、複数個の互いに平行な第１リブ３と、平面視で第１リブ３に直角に交差する複数個の互いに平行な第２リブ４を有する。第１リブ３は壁１から連続して壁２に向けて延びるリブであり、第２リブ４は壁２から連続して壁１に向けて延びるリブである。なお、図７において、２点鎖線は破断線である。図７において、図１に示す第１ブロー成形体との対応部位に同じ符号を付与している。
【００４０】
第１リブ３は、その長さ方向に沿って交互に配置された２種のリブ（リブ３６とリブ３７）により構成され、対向する側壁間のほぼ全長にわたる長さを有し、壁１から連続して壁２に向けて延び、内側に補強インサート７が配置されている。リブ３６は、長さ方向に垂直な断面をみると、壁１から壁２に向けて延びる両側辺部３６ａ，３６ｂと、やや狭くなった頂辺部３６ｃ（頂部）で構成され、全体として略台形状に窪んだ形態をなす。リブ３７は、長さ方向に垂直な断面を見ると、壁１から壁２に向けて延びる両側辺部３７ａ，３７ｂと、中間頂片部３７ｃ、及び中間頂片部３７ｃの上に形成された板状部３７ｄで構成され、全体として略台形状に窪んだ部分に板状部３７ｄが乗った形態をなす。板状部３７ｄは、板状部３７ｄを構成する両壁３７ｄ１，３７ｄ２が互いに溶着して板状をなした部分である。リブ３６の頂片部３６ｃ（頂部）及びリブ３７の板状部３７ｄの頂部は、壁２の内側に溶着している。補強インサート７はリブ３７の板状部３７ｄにおいて第１リブ３に包み込まれ（板状部３７ｄが補強インサート７の全周囲に密着）、リブ３６に対しては頂片部３６ｃに内側から当接している。また、補強インサート７は全長にわたりブロー成形体の中空内部に存在し、側壁から外に露出していない。
【００４１】
第１リブ３を隣接する列（３Ａ，３Ｂ）でみると、リブ３４とリブ３５は列の長さ方向に１ピッチ（１つのリブ３６の長さと１つのリブ３７の長さの合計）の半分ずつ位置がずれており、いわゆる千鳥配置とされている。
一方、第２リブ４は、壁２から壁１に向けて延びる両側辺部４ａ，４ｂと、やや狭くなった頂辺部４ｃ（頂部）で構成され、全体として略台形状に窪んだ形態をなし、頂片部４ｃが壁１の内側に溶着している。
第２リブ４の隣接する列は第１リブ３の１ピッチの間隔で配置され、第１リブ３の隣接する列３Ａ，３Ｂは半ピッチずつ列の長さ方向にずれている。第２リブ４は、第１リブ３と交差する箇所で該第１リブ３により分断（リブが立ち上がっていない）された形となり、交差箇所では分断された端面が第１リブ３の側面に密着している。前記交差箇所は、列３Ａではリブ３６の長さ方向中間位置とされ、列３Ａに隣接する列３Ｂではリブ３７の長さ方向中間位置とされている。
【００４２】
第４ブロー成形体の壁１，２の間に第１リブ３及び第２リブ４を形成するための一対の金型（コーナー部近傍）１５，１６を図８に示す。なお、図８において、図２に示す金型１５，１６との対応部位に同じ符号を付与している。
金型１５のキャビティ面１７には、キャビティ内に突出する板状の突起列１８が、列の方向をピンチオフ部２１の１辺２１ａに対し垂直方向に向けて形成されている。突起列１８は、突起３８と片側に段部３９ａを有する突起３９からなり、突起３８と前記段部３９ａの側を内側に向き合わせて配置された一対の突起３９，３９が、長さ方向に交互に連なっている。突起３８と突起３９の間に隙間４１が形成され、一対の突起３９，３９の間に隙間４２が形成されている。各突起列１８を列の方向に垂直に見たとき、隙間４１，４２は一列に揃っている。
【００４３】
金型１６のキャビティ面２７には、キャビティ内に突出する板状の突起列３８が複数列、列の方向をピンチオフ部２１の１辺２１ａに対し垂直方向に向けて交互に形成されている。突起列４３は、高い突起４４が溝（低い突起４５）を挟んで長さ方向に列をなして形成されたものである。１つの突起４４の長さと１つの突起４５の長さの合計を，繰り返し単位の１ピッチとすると、隣接する突起列４３，４３において、突起４４及び突起４５は互いに列の長さ方向に半ピッチずれている。
【００４４】
各突起４４の先端には凹溝４６が形成され、凹溝４６に板厚が均一で均一幅（キャビティ面２７に対し垂直方向の幅）の偏平な補強インサート７が嵌入する。凹溝４６の深さは補強インサート７の幅とほぼ同じとされている。この凹溝４６により補強インサート７は、キャビティ面２７から所定間隔浮いた状態で金型１６に保持される。突起列４３において突起４４の凹溝４６に補強インサート７を設置することで、突起列４３により第１リブ３（列３Ａ，３Ｂ）を形成することができる。
【００４５】
パリソンを挟んで両金型１５，１６を型締めすると、突起列１８と補強インサート７を含む突起列４３は互いに垂直に交差し、補強インサート７を含む突起列４３が突起列１８の隙間４１ａ，４１ａに嵌り込む。同時に、補強インサート７及び突起４４の先端が金型１５のキャビティ面１７の近傍に達し、該キャビティ面１７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。また、突起３８，３９の先端が金型１６のキャビティ面２７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。
続いてパリソン内にエアを吹き込み、冷却後型開きして、両金型１５，１６から第４ブロー成形体を取り出す。このとき補強インサート７は凹溝４６から容易に外れる。
【００４６】
このブロー成形により、突起列４３の突起４４の部分に対応して第１リブ３のリブ３６が形成され、突起列４３の隣接する突起４４，４４間の溝（低い突起４５）の部分に対応して第１リブ３のリブ３７が形成される。また、前記溝（低い突起４５）の部分では、パリソンが補強インサート７と溝（低い突起４１）の間に回り込んで補強インサート７を中に巻き込み、リブ３７の一部として前記板状部３７ｄが形成される。
また、突起列１８に対応して第２リブ４が形成される。
【符号の説明】
【００４７】
１，２ ブロー成形体の壁
３，４ リブ
８，９，１１〜１４，３６，３７ リブ
７ 補強インサート
１５，１６ 金型
１７，２７ 金型のキャビティ面
１８，１９，３１，４３ 突起列又はスライド板列
２２〜２６，３２，３８，３９，４４，４５ 突起又はスライド板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、補強用リブが形成された二重壁ブロー成形体及びその製造方法に関し、特に補強用リブの内部にインサートが埋設された二重壁ブロー成形体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結する複数列のリブが形成された偏平なブロー成形体が記載されている。特許文献１の図１には、（１）二重壁の一方の壁から連続して他方の壁に向けて延び、頂部が前記他方の壁の内側に溶着したリブが開示され、同文献の図５には、（２）二重壁の一方の壁及び他方の壁から連続して対抗する壁に向けて延び、それぞれの頂部が二重壁の厚さ方向中央部で出会って互いに溶着したリブが開示されている。
特許文献２にも、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結する複数列のリブが形成されたブロー成形体が記載されている。同文献２の図７に開示されたリブは、上記（２）のタイプである。また、同文献の図１１に開示されたリブは、上記（２）と同タイプだが、互いに直交するリブが二重壁の両壁から形成され、それぞれの頂部が二重壁の厚さ方向中央部で出会って互いに溶着している。
【０００３】
特許文献３，４には、インサートで補強したブロー成形体が記載されている。このブロー成形体は、一方のブロー成形金型のキャビティ内にインサートを設置し、両方の金型でパリソンを挟んでブロー成形することにより得ることができる。また、特許文献２にもインサート（強化芯材）で補強したブロー成形体が記載されているが、こちらはブロー成形後にブロー成形体のリブの溝にインサートを外部から挿入している。
特許文献５には、表皮シートを一体に貼り合わせたブロー成形体が記載されている。このブロー成形体は、一方のブロー成形金型のキャビティ面に沿って表皮シートを配置し、両方の金型でパリソンを挟んでブロー成形することにより得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６５１５２号公報
【特許文献２】国際公開２００４／１０１３２３号公報
【特許文献３】特開２００１−３４７８２１号公報
【特許文献４】特開平９−１１３２３号公報
【特許文献５】特開２００４−９３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２に開示された二重壁のブロー成形体は、それぞれ二重壁を構成する両壁の間に形成されたリブにより剛性が高められている。
しかし、特許文献１や特許文献２の図７に記載されたブロー成形体は、リブの長さ方向が一方向に揃っているため、曲げ線がリブの長さ方向に平行な曲げに対する剛性は相対的に低く、曲げ線がリブの長さ方向に交差する曲げでもリブの倒れが生じやすい。
特許文献２の図１１に記載されたブロー成形体は、互いに直交するリブが形成されていることにより、特定方向の曲げに対して剛性が低下することを防止できる。しかし、互いに直交するリブを二重壁の両壁から形成している関係で、二重壁の中央部に肉厚の大きい箇所が集中し、かつ両方の壁面が薄肉化し、これによりブロー成形体の全体的な曲げ剛性が十分高められないという問題がある。
【０００６】
特許文献２の一部、及び特許文献３，４では、剛性の不足を補うため、ブロー成形体をインサート（強化芯材）で強化している。しかし、特許文献２では、ブロー成形後にインサートをリブの溝に挿入していることから、ブロー成形体とインサートの一体的な結合がないため、剛性の向上は十分ではない。特許文献３のブロー成形体でもインサートとの一体的な結合が十分ではなく、また、リブが一方向にのみ形成されているため、荷重が負荷されたときリブの倒れが生じやすい。また、特許文献４のブロー成形体では、インサートがロッド状で厚みがあるため、インサートを包み込むパリソンが引き延ばされて薄肉化し、インサートを強固に保持できないという問題がある。
【０００７】
本発明は、以上述べた従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、リブ及びインサートで補強した二重壁のブロー成形体、主として二重壁の偏平なブロー成形体について、特定方向の曲げに対する剛性の低下を防止し、リブと補強インサートの結合を確実とし、ブロー成形体の全体的な曲げ剛性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る補強用リブを有する二重壁ブロー成形体は、二重壁のブロー成形体に、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結するリブが形成され、前記リブは前記一方の壁から連続して前記他方の壁に向けて延びる第１リブと、前記他方の壁から連続して前記一方の壁に向けて延びる第２リブからなり、前記第１リブと第２リブは平面視で互いに交差し、前記第１リブはその頂部が前記他方の壁の内側に溶着し、板状の補強インサートが前記第１リブの内側に配置され、前記第１リブの頂部に内側から当接し、かつ前記補強インサートの周囲に前記第１リブが密着して前記補強インサートは前記第１リブに固定され、前記第２リブはその頂部が前記一方の壁の内側に溶着していることを特徴とする。
この場合、前記第１，第２リブは、いずれも長さ方向のほぼ全部又は大部分の領域においてその頂部が対向壁の内側に溶着していることが望ましい。第１，第２リブの典型的な交差形態として、第１，第２リブの交差箇所において第２リブが第１リブにより分断された形態、及び第１リブが第２リブにより分断された形態が挙げられる。
【０００９】
また、本発明に係る補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の第１，第２リブ交差形態として、前記第１リブの頂部が両リブの交差箇所において前記第２リブの頂部に溶着し、前記第２リブの頂部が一方の壁の内側及び第１リブの頂部に溶着している形態もあり得る。この場合、第１リブが前記他の壁の内側に全く溶着していない場合もあり得るが、補強インサートによる補強を考慮すると、剛性面で特に大きい問題は生じない。第２リブは、前記交差箇所を除く長さ方向のほぼ全部又は大部分の領域において、前記一方の壁の内側に溶着していることが望ましい。なお、この明細書において大部分とは概ね１／２以上を意味する。
前記二重壁ブロー成形体において、第１リブと第２リブはそれぞれ１列又は複数列存在し得る。
【００１０】
前記二重壁ブロー成形体において、補強インサートの長さ方向のほぼ全部又は大部分の領域において、第１リブが補強インサートの周囲に密着していることが望ましい。ただし、一部の領域（概ね長さ方向の１／２未満）においてのみ第１リブが補強インサートの周囲に密着していることも許容される。
前記第１リブは、内側に前記補強インサートを包み込むとともに、長さ方向に沿ったほぼ全部の領域において互いに溶着して板状をなす隠しリブ（外見上存在が隠されたリブ）であることが望ましい。この場合、ブロー成形時に前記一方の壁に表皮シートを一体に貼り合わせることができる。なお、長さ方向に沿った一部領域に完全な隠しリブでない部分があることは許容される。
また、前記第１リブは、長さ方向に沿った一部の領域に断面略台形状をなす部分と頂部側が互いに溶着して板状となった部分からなるリブを含んでいてもよい。この場合、補強インサートが前記板状になった部分の内側に配置され、前記板状になった部分において前記第１リブが前記補強インサートの周囲に密着する。
【００１１】
一方、前記第２リブは、例えば、両側面部と頂部で構成される断面略台形状をなすリブ（特許文献１の図７のリブ３参照）、全体が互いに溶着して板状となった隠しリブ（特許文献１の図１０のリブ４参照）、断面略台形状をなす部分と頂部側が互いに溶着して板状となった部分からなるリブ（特許文献１の図１のリブ１５参照）、又は長さ方向に沿って以上の形態を組み合わせたリブ（特許文献１の図１のリブ１４と１５参照）等、より自由に種々の断面形態（長さ方向に垂直な面における断面形態）を取り得る。
【００１２】
前記第１，第２リブのいずれか一方又は双方が複数列存在する場合、複数列存在する列は互いに平行であることが望ましい。また、前記第１，第２リブは例えば互いに直交するように交差することが望ましい。また、第１リブと第２リブが交差する箇所では、両リブは互いに溶着している、より具体的には、第１リブの側面に該第１リブにより分断された第２リブの端面が溶着している、あるいは第２リブの側面に該第２リブにより分断された第１リブの端面が溶着していることが望ましい。しかし、これらのことは必須ではない。
【００１３】
本発明に係る補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法は、板状の補強インサートを金型のキャビティ面から浮いた状態で保持する一方の金型と、金型のキャビティ面に突起列が形成された他方の金型を用い、両金型の間にパリソンを挟んで型締めし、このとき前記補強インサートと突起列をキャビティ内で交差させ、前記補強インサートの先端と前記他方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、かつ前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、パリソン内にエアを吹き込んでブロー成形し、冷却後両金型を開いてブロー成形体を取り出すことを特徴とする。この場合、第１リブの頂部が他方の壁の内側に溶着し、前記第２リブの頂部が一方の壁の内側に溶着したブロー成形体が得られる。
【００１４】
上記製造方法において、前記他方の金型の突起列をキャビティ面から突出自在とし、適宜のタイミングでキャビティ面まで引き込むようにしてもよい。この場合、前記補強インサートの先端と前記他方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、かつ前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、続いて前記突起列をキャビティ面まで引き込むことにより、いわゆる隠しリブ（外見上存在が隠されたリブ）を形成することができる。
あるいは、前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面及び前記補強インサートの先端との間で、２重になったパリソンの一部を挟んで溶着する方法もあり得る。この場合、第１，第２リブの交差形態として、第１リブの頂部が第１，第２リブの交差箇所において第２リブの頂部に溶着し、第２リブの頂部が前記一方の壁の内側及び第１リブの頂部に溶着したブロー成形体が得られる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、補強インサートで補強された第１リブと第２リブが平面視で互いに交差し、かつ第１リブと第２リブは頂部同士が、又は／及び各頂部が対向壁の内側に溶着している。また、補強インサートは第１リブに密着しその内部に包み込まれているため、補強インサートと第１リブの結合が強化されている。このため、二重壁の特に偏平なブロー成形体の特定方向の曲げに対するリブの倒れ及び剛性の低下を防止し、かつ全体的な曲げ剛性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る第１ブロー成形体の一部切り欠き斜視断面図である。
【図２】第１ブロー成形体を製造する一対のブロー成形金型１５，１６のうち、金型１５の一部斜視図（ａ）、及び補強インサート装着後の金型１６の一部斜視図（ｂ），補強インサート装着前の金型１６と補強インサートの一部斜視図（ｃ）である。
【図３】本発明に係る第２ブロー成形体の一部切り欠き斜視断面図である。
【図４】第２ブロー成形体を製造する一対のブロー成形金型１５，１６のうち、補強インサート装着前の金型１６と補強インサートの一部斜視図（ａ），補強インサート装着後の金型１６の一部斜視図（ｂ）、スライド板を突出させた金型１５の一部斜視図（ｃ），及びスライド板をキャビティ面まで後退させた金型１５の一部斜視図（ｄ）である。
【図５】本発明に係る第３ブロー成形体の斜視図である。
【図６】第３ブロー成形体を製造する一対のブロー成形金型１５，１６のうち、補強インサート装着前の金型１６と補強インサートの一部斜視図（ａ），補強インサート装着後の金型１６の一部斜視図（ｂ）、スライド板を突出させた金型１５の一部斜視図（ｃ），及びスライド板をキャビティ面まで後退させた金型１５の一部斜視図（ｄ）である。
【図７】本発明に係る第４ブロー成形体の斜視図である。
【図８】第４ブロー成形体を製造する一対のブロー成形金型１５，１６のうち、補強インサート装着前の金型１６と補強インサートの一部斜視図（ａ）、及び補強インサート装着後の金型１６の一部斜視図（ｂ），及び金型１５の一部斜視図（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図１〜図８を参照して、本発明に係る補強インサート付きブロー成形体についてより具体的に説明する。
（第１ブロー成形体）
図１に示すブロー成形体（第１ブロー成形体）は、二重壁（互いに平行に配置された壁１及び壁２）の間に、複数個の互いに平行な第１リブ３と、平面視で第１リブ３に直角に交差する複数個の互いに平行な第２リブ４を有する。第１リブ３は壁１から連続して壁２に向けて延びるリブであり、第２リブ４は壁２から連続して壁１に向けて延びるリブである。なお、図１において、２点鎖線は破断線である。
【００１８】
第１リブ３は、対向する側壁５，６に垂直で該側壁５，６間の全長にわたる長さを有し、壁１から連続して壁２に向けて延び、第１リブ３を構成する両壁３ａ，３ｂが長さ方向に沿った全ての領域で互いに溶着して板状をなし、いわゆる隠しリブとされている。なお、隠しリブ自体は例えば特開平０６−７１７３８号公報に記載されたように周知のものである。第１リブ３の頂部３ｃは、第２リブ４との交差箇所において第２リブ４の頂部（後述）に溶着し、交差箇所以外の領域において壁２の内面との間に多少の隙間を有する。
第１リブ３の内側（両壁３ａ，３ｂの間）に比較的薄く偏平な板状の補強インサート７が配置されている。補強インサート７の高さ方向（壁１，２に垂直方向）の幅は、第１リブ３の高さより小さく、高さ方向の先端（壁２側に最も近い箇所）が、第１リブ３の頂部３ｃに内側から当接している。また、補強インサート７の長さ方向に沿った全部の領域において第１リブ３が補強インサート７の全周囲に密着している（第１リブ３と補強インサート７の密着の形態は、図３の断面に示されているものと同じ）。
【００１９】
第２リブ４は、対向する側壁（図示せず）間のほぼ全長にわたる長さを有し、壁２から連続して壁１に向けて延びている。第２リブ４は、隣接する列（４Ａ，４Ｂ）でやや異なる形態を有する。列４Ａは、その長さ方向に沿って交互に配置された２種のリブ（リブ８，９）により構成され、列４Ｂは、その長さ方向に沿って交互に配置された２種のリブ（リブ１１，１２）により構成される。
列４Ａにおいて、リブ８はさらに２つの高いリブ１３，１３と、その間に挟まれた低いリブ１４からなる。リブ１３について長さ方向に垂直な断面をみると、壁２から壁１に向けて延びる両側辺部１３ａ，１３ｂと、やや狭くなった頂辺部１３ｃ（頂部）で構成され、全体として略台形状に窪んだ形態をなす。頂片部１３ｃ（頂部）が壁１の内側に溶着している。また、リブ１４について長さ方向に垂直な断面をみると、基本構造はリブ１３と同様の略台形状であるが、高さが極めて低い。このリブ１４の頂部が、第１リブ３と第４リブ４の交差箇所において第１リブ３の頂部３ｃと溶着している。
リブ９は、長さ方向に垂直な断面を見ると、壁２から壁１に向けて延びる両側辺部（片方の側辺部にのみ符号９ａを付与）と、中間頂片部９ｃ、及び中間頂片部９ｃの上に形成された板状部９ｄで構成され、全体として略台形状に窪んだ部分に板状部９ｄが乗った形態をなす。板状部９ｄは、リブ９の板状部９ｄを構成する両壁が互いに溶着して板状をなした部分であり、側面から見るとその頂部は下向きに湾曲して壁１の内側から少し距離を置き、壁１の内側に溶着していない。なお、このリブ９の基本構造は、特許文献１の図１等に記載されたリブ１５と同じである。
【００２０】
列４Ｂにおいて、リブ１１は前記リブ１３と同様の断面形状を有し、その頂部１１ｃが壁１の内側に溶着している。リブ１１は、２つのリブ１３，１３とリブ１４を合わせた長さを有する。
リブ１２は前記リブ９に類似する断面形状を有する。すなわち、全体として、壁２から壁１に向けて延びる両側辺部１２ａ，１２ｂと、中間頂片部１２ｃ、及び中間頂片部１２ｃの上に形成された板状部１２ｄで構成され、全体として略台形状に窪んだ部分に板状部１２ｄが乗った形態をなす。板状部１２ｄは、リブ１２の板状部１２ｄを構成する両壁１２ｄ１，１２ｄ２が互いに溶着して板状をなした部分であり、中央部（第１リブ３との交差箇所）に近いほど高さが低くなっている。そして、リブ１２の中央部では、板状部１２ｄが存在せず、かつリブ９の高さは中間頂片部１２ｃより低く、リブ１４と同じ高さとなっている。リブ１２の中央部では、リブ１２の頂部が第１リブ３の頂部３ｃと溶着している。
【００２１】
第２リブ４の隣接する列（４Ａ，４Ｂ）を比較すると、列４Ａの長さ方向にみた１ピッチ（１つのリブ８の長さと１つのリブ９の長さの合計）は、列４Ｂの長さ方向にみた１ピッチ（１つのリブ１１の長さと１つのリブ１２の長さの合計）と同じである。そして、形状が類似するリブ８とリブ１１（又はリブ９とリブ１２）の位置は，長さ方向に半ピッチずつずれており、いわゆる千鳥配置に似たものとなっている。なお、この第２リブ４の構造及び配置形態は、特許文献１の図１に記載されたものと基本形態が類似する。
第１リブ３の隣接する列は第２リブ４の１ピッチの間隔で配置され、第２リブ４の隣接する列は前記のとおり半ピッチずつ列の長さ方向にずれている。第１リブ３と第２リブ４の交差箇所では、前記のとおり頂部同士が溶着するとともに、第２リブ４の端面の一部又は全部がリブ３の側面に密着している。
【００２２】
第１ブロー成形体の壁１，２の間に第１リブ３及び第２リブ４を形成するための一対の金型（コーナー部近傍）１５，１６を図２に示す。
金型１５のキャビティ面１７には、キャビティ内に突出する板状の突起列１８，１９が、それぞれ複数列、列の方向をピンチオフ部２１の１辺２１ａに対し垂直方向に向けて交互に形成されている。突起列１８は、キャビティ面１７から比較的高く突き出す一対の突起２２，２２が深い溝（低い突起２３）を挟んで、列の方向に繰り返し形成されたものである。突起２２，２２の間には比較的浅い溝（中くらいに突き出す突起２４）が形成されている。突起列１９は、比較的高く突き出す突起２５が２段溝（階段状の突起２６）を挟んで、列の方向に繰り返し形成されたものである。
各突起列１８，１９を列の方向に垂直にみたとき、突起２３と階段状の突起２６は一列に揃っている。この突起列１８，１９は第２リブ４（列４Ａ，４Ｂ）を形成するためのものであり、突起列１８が列４Ａ、突起列１９が列４Ｂに対応する。
【００２３】
一方、金型１６のキャビティ面２７には突起が形成されていない。金型１６のピンチオフ部２８の対向する２辺（１辺２８ａのみ示す）に複数個の凹溝（保持部）２９が形成され、この凹溝２９に補強インサート７の端部が着脱自在に嵌入される。補強インサート７は均一な板厚を有し、板面をキャビティ面２７に対し垂直に向け、かつ長さ方向をピンチオフ部２８ａに対し垂直に向け、キャビティ面２７に対し平行に、キャビティ面２７から所定間隔浮いた状態で金型１６に保持されている。補強インサート７は両端部（一方の端部７ａのみ示す）において凹溝２９の深さにほぼ一致する挟幅（キャビティ面２７に対し垂直方向の幅）とされ、金型１６に保持された状態で補強インサート７の両端部は一部がピンチオフ部２１，２８の外（両金型１５，１６のキャビティの外）に突出している。金型１６にこの補強インサート７を設置することで、第１リブ３を形成することができる。
【００２４】
パリソンを挟んで両金型１５，１６を型締めすると、突起列１８，１９と補強インサート７は互いに垂直に交差し、補強インサート７が突起列１８の溝（突起２３の箇所）及び突起列１９の溝（突起２６の箇所）に嵌り込み、さらに補強インサート７の先端が前記溝の底部（突起２３，２６の先端２３ａ，２６ａ）近傍に達し、該先端２３ａ，２６ａとの間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。また、突起２２，２５の先端が金型１６のキャビティ面２７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。
続いてパリソン内にエアを吹き込み、冷却後型開きして、両金型１５，１６から第１ブロー成形体を取り出す。このとき補強インサート７は凹溝２９から容易に外れる。ブロー成形されたままの第１ブロー成形体では、補強インサート７の両端がプラスチックの成形体の側壁から外に突出している。この突出部分は必要に応じて切断する。その場合、切断端面がブロー成形体の表面に露出する。
【００２５】
このブロー成形により、パリソンが補強インサート７とキャビティ面２７の間に回り込み、補強インサート７を中に巻き込んだ板状の第１リブ３が形成される。補強インサート７が偏平であるため、それを巻き込んだ形の第１リブも偏平な形状を有している。
突起列１８に対応して第２リブ４の列４Ａが形成され、突起列１９に対応して第２リブ４の列４Ｂが形成される。第２リブ４の列４Ａにおいて、リブ８は溝（突起２３）を挟んで隣接する突起２２，２２に対応して形成され（リブ８のうちリブ１４は突起２３に対応して形成される）、リブ９は突起２２，２２の間の溝（突起２４）に対応して形成される。第２リブ４の列４Ｂにおいて、リブ１１は突起２５に対応して形成され、リブ１２は突起２５，２５間の溝（突起２６）に対応して形成される。
【００２６】
なお、リブ９（特に板状部９ｄ）は、特許文献１に記載されたリブ（同文献の番号で１５）と同様のメカニズムで形成される。
第２リブ４の列４Ａでは、リブ９は突起列１８の突起２２，２２間の溝（突起２４）に対応して形成されるが、この箇所では、パリソンは型締め時に高い突起２２，２２間に張設された形になり、大部分が低い溝（突起２４）に密着し切れないまま折り返され、それがエア圧により圧着して、図１に示すように少し垂れ下がったような板状部９ｄが形成される。第２リブ４の列４Ａでも、リブ１２の板状部１２ｄは同様のメカニズムにより形成されるが、補強インサート７に押し込まれて垂れ下がりが大きくなっている。
【００２７】
なお、第１ブロー成形体では、第１リブ３と第２リブ４の交差箇所で第１リブ３と第２リブ４の頂部同士が溶着し、前記交差箇所以外で第２リブ４の頂部が壁１の内側に溶着している。第１リブ３は偏平で壁２の内側に溶着していないが、前記交差箇所で第２リブ４に溶着していることにより、曲げ荷重が負荷されたときの第１リブ３の倒れが防止される。
また、第１リブ３の頂部３ｃが壁２の内側近傍に達し、一方、第２リブ４の頂部の大部分が壁１に溶着し又は壁１の内側近傍に達し、いずれにしても最初にパリソンが冷却して肉厚が比較的厚くなる各リブの頂部が、二重壁の中央部ではなく、壁１，２寄りに位置することから、二重壁ブロー成形体の曲げ剛性が高まる。
上記の点に加え、第１リブ３と第２リブ４が交差し、第１リブ３が補強インサート７を強固に巻き込んでいることにより、第１ブロー成形体は、特定方向の曲げに対する剛性の低下が防止され、かつブロー成形体の全体的な曲げ剛性が高められている。
【００２８】
（第２ブロー成形体）
図３に示すブロー成形体（第２ブロー成形体）は、二重壁（互いに平行に配置された壁１及び壁２）の間に、複数個の互いに平行な第１リブ３と、平面視で第１リブ３に直角に交差する複数個の互いに平行な第２リブ４を有する。第１リブ３は壁１から連続して壁２に向けて延びるリブであり、第２リブ４は壁２から連続して壁１に向けて延びるリブである。なお、図３において、２点鎖線は同じく破断線である。図３において、図１に示す第１ブロー成形体との対応部位に同じ符号を付与している。
【００２９】
第２ブロー成形体は、第１リブ３については第１ブロー成形体と同じく補強インサート７を包み込む偏平な隠しリブであるが、長さ方向のほぼ全ての領域において頂部３ｃが壁２の内側に溶着している点で、第１ブロー成形体と異なる。また、第２リブ４は、偏平な板状の隠しリブである点、及び第１リブ３との交差箇所以外の長さ方向のほぼ全ての領域において頂部が壁１の内側に溶着している点で、第１ブロー成形体と異なる。前記交差箇所では、第１リブ３により第２リブ４が分断された形（前記交差箇所では第２リブ４が立ち上がっていない）になっている。
【００３０】
第２ブロー成形体の壁１，２の間に第１リブ３及び第２リブ４を形成するための一対の金型（コーナー部近傍）１５，１６を図４に示す。なお、図４において、図２に示す金型１５，１６との対応部位に同じ符号を付与している。
金型１５には、キャビティ内に突出可能な複数列の薄い板状の突起列（スライド板列）３１が、列の方向をピンチオフ部２１の一辺２１ａに対し垂直方向に向けて設置されている。スライド板列３１は複数のスライド板３２が列の長さ方向に所定の隙間３３を置いて設置されたものである。スライド板３２は、突出したとき（図３（ｃ）参照）対向する金型１６のキャビティ面２７近傍に達し（型締めしたとき）、後退したとき（図３（ｄ）参照）、その先端が金型１５のキャビティ面１７の一部を構成する。
第２ブロー成形体の金型１６は、ピンチオフ部２８ａに形成された凹溝２９を含めて第１ブロー成形体を製造する金型１６と同様の構造であり、補強インサート７も同様の構造を有する。
【００３１】
パリソンを挟んで両金型１５，１６を型締めし、スライド板列３１を突出させると、スライド板列３１と補強インサート７は互いに垂直に交差し、交差箇所で補強インサート７がスライド板列３１の隙間３３に嵌り込む。同時に、補強インサート７の先端が金型１５のキャビティ面１７の近傍に達し、該キャビティ面１７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。また、スライド板３２の先端が金型１６のキャビティ面２７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。なお、スライド板３２は、例えばキャビティ内へのエア吹き込み開始と同時又は開始前後の適宜のタイミングで後退させる。
【００３２】
続いてパリソン内にエアを吹き込み、冷却後型開きして、両金型１５，１６から第２ブロー成形体を取り出す。このとき補強インサート７は凹溝２９から容易に外れる。ブロー成形されたままの第２ブロー成形体では、補強インサート７の両端がプラスチックの成形体の側壁から外に突出している。この突出部分は必要に応じて切断する。その場合、切断端面がブロー成形体の表面に露出する。
このブロー成形により、パリソンが補強インサート７とキャビティ面２７の間に回り込み、補強インサート７を中に巻き込んだ偏平な板状の第１リブ３が形成される。
また、スライド板列３１に対応して隠しリブである偏平な第２リブ４が形成される（ただし、両リブの交差箇所において第２リブ４は第１リブ３により分断されている）。
【００３３】
（第３ブロー成形体）
図５に示すブロー成形体（第３ブロー成形体）は、二重壁（互いに平行に配置された壁１及び壁２）の間に、複数個の互いに平行な第１リブ３と、平面視で第１リブ３に直角に交差する複数個の互いに平行な第２リブ４を有する。第１リブ３は壁１から連続して壁２に向けて延びるリブであり、第２リブ４は壁２から連続して壁１に向けて延びるリブである。なお、図５において、２点鎖線は同じく破断線である。図５において、図１に示す第１ブロー成形体との対応部位に同じ符号を付与している。
【００３４】
第３ブロー成形体は、第１リブ３及び第２リブ４とも、第２ブロー成形体と同じく隠しリブであり、第１リブ３の頂部が壁２の内側と溶着し、第２リブ４の頂部が壁１の内側と溶着し、第１リブ３と第２リブ４の交差箇所では、第１リブ３により第２リブ４が分断された形になっている。第１リブ３はその長さ方向沿ってほぼ全部が偏平な板状をなすが、一部に板状でない部分が含まれる点で、第２ブロー成形体と異なる。前記板状でない部分とは、略４角形に見える部分（インサート保持部跡）３ｄであり、このインサート保持部跡３ｄでは第１リブ３を構成する両壁３ａ，３ｂの間に隙間があり、互いに溶着していない。インサート保持部跡３ｄは、第１リブ３の両端近傍のごく狭い範囲において、壁１から補強インサート７までの間に形成され、壁１側に露出している。また、補強インサート７が全長にわたりブロー成形体の中空内部に存在し、側壁から外に露出していない点でも第２ブロー成形体と異なる。
【００３５】
第３ブロー成形体の壁１，２の間に第１リブ３及び第２リブ４を形成するための一対の金型（コーナー部近傍）１５，１６を図６に示す。なお、図６において、図２に示す金型１５，１６との対応部位に同じ符号を付与している。
第３ブロー成形体の金型１５は、第２ブロー成形体の金型１５と同じといってよい。
第３ブロー成形体の金型１５は、キャビティ面２７に補強インサート７の支持突起３４が各補強インサート７に対応して一対ずつ（図６には片側のみ示す）複数対形成されている。支持突起３４の先端には凹溝３５が形成され、凹溝３５に板厚が均一で均一幅（キャビティ面２７に対し垂直方向の幅）の偏平な補強インサート７の両端近傍が嵌入し、これにより補強インサート７は、キャビティ面２７から所定間隔浮いた状態で金型１６に保持される。支持突起３４の凹溝３５に補強インサート７を設置することで、第１リブ３を形成することができる。
【００３６】
パリソンを挟んで両金型１５，１６を型締めし、スライド板列３１を突出させると、スライド板列３１と補強インサート７は互いに垂直に交差し、交差箇所で補強インサート７がスライド板列３１の隙間３３に嵌り込む。同時に、補強インサート７の先端が金型１５のキャビティ面１７の近傍に達し、該キャビティ面１７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。また、スライド板３２の先端が金型１６のキャビティ面２７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。なお、スライド板３２は、例えばキャビティ内へのエア吹き込み開始と同時又は開始前後の適宜のタイミングで後退させる。
続いてパリソン内にエアを吹き込み、冷却後型開きして、両金型１５，１６から第３ブロー成形体を取り出す。このとき補強インサート７は凹溝３５から容易に外れる。
【００３７】
このブロー成形により、パリソンが補強インサート７とキャビティ面２７の間に回り込み、補強インサート７を中に巻き込んだ、全体として偏平な板状といえる第１リブ３が形成される。同時に、パリソンが突起３４の周囲に張り付き、第１リブ３の一部として前記インサート保持部跡３ｄが形成される。
また、スライド板列３１に対応して隠しリブである第２リブ４が形成される（ただし、両リブの交差箇所において第２リブ４は第１リブ３により分断されている）。
【００３８】
なお、前記第１〜第３ブロー成形体において、壁１の表面に表皮シートを貼り付けた表皮付き２重壁ブロー成形体とすることができる。この表皮付き２重壁ブロー成形体は、例えば特許文献５に記載されているように、金型１６のキャビティ面２７と補強インサート７の間に表皮シートを配置したうえで、両金型１５，１６を型締めすることで製造することができる。
【００３９】
（第４ブロー成形体）
図７に示すブロー成形体（第４ブロー成形体）は、二重壁（互いに平行に配置された壁１及び壁２）の間に、複数個の互いに平行な第１リブ３と、平面視で第１リブ３に直角に交差する複数個の互いに平行な第２リブ４を有する。第１リブ３は壁１から連続して壁２に向けて延びるリブであり、第２リブ４は壁２から連続して壁１に向けて延びるリブである。なお、図７において、２点鎖線は破断線である。図７において、図１に示す第１ブロー成形体との対応部位に同じ符号を付与している。
【００４０】
第１リブ３は、その長さ方向に沿って交互に配置された２種のリブ（リブ３６とリブ３７）により構成され、対向する側壁間のほぼ全長にわたる長さを有し、壁１から連続して壁２に向けて延び、内側に補強インサート７が配置されている。リブ３６は、長さ方向に垂直な断面をみると、壁１から壁２に向けて延びる両側辺部３６ａ，３６ｂと、やや狭くなった頂辺部３６ｃ（頂部）で構成され、全体として略台形状に窪んだ形態をなす。リブ３７は、長さ方向に垂直な断面を見ると、壁１から壁２に向けて延びる両側辺部３７ａ，３７ｂと、中間頂片部３７ｃ、及び中間頂片部３７ｃの上に形成された板状部３７ｄで構成され、全体として略台形状に窪んだ部分に板状部３７ｄが乗った形態をなす。板状部３７ｄは、板状部３７ｄを構成する両壁３７ｄ１，３７ｄ２が互いに溶着して板状をなした部分である。リブ３６の頂片部３６ｃ（頂部）及びリブ３７の板状部３７ｄの頂部は、壁２の内側に溶着している。補強インサート７はリブ３７の板状部３７ｄにおいて第１リブ３に包み込まれ（板状部３７ｄが補強インサート７の全周囲に密着）、リブ３６に対しては頂片部３６ｃに内側から当接している。また、補強インサート７は全長にわたりブロー成形体の中空内部に存在し、側壁から外に露出していない。
【００４１】
第１リブ３を隣接する列（３Ａ，３Ｂ）でみると、リブ３４とリブ３５は列の長さ方向に１ピッチ（１つのリブ３６の長さと１つのリブ３７の長さの合計）の半分ずつ位置がずれており、いわゆる千鳥配置とされている。
一方、第２リブ４は、壁２から壁１に向けて延びる両側辺部４ａ，４ｂと、やや狭くなった頂辺部４ｃ（頂部）で構成され、全体として略台形状に窪んだ形態をなし、頂片部４ｃが壁１の内側に溶着している。
第２リブ４の隣接する列は第１リブ３の１ピッチの間隔で配置され、第１リブ３の隣接する列３Ａ，３Ｂは半ピッチずつ列の長さ方向にずれている。第２リブ４は、第１リブ３と交差する箇所で該第１リブ３により分断（リブが立ち上がっていない）された形となり、交差箇所では分断された端面が第１リブ３の側面に密着している。前記交差箇所は、列３Ａではリブ３６の長さ方向中間位置とされ、列３Ａに隣接する列３Ｂではリブ３７の長さ方向中間位置とされている。
【００４２】
第４ブロー成形体の壁１，２の間に第１リブ３及び第２リブ４を形成するための一対の金型（コーナー部近傍）１５，１６を図８に示す。なお、図８において、図２に示す金型１５，１６との対応部位に同じ符号を付与している。
金型１５のキャビティ面１７には、キャビティ内に突出する板状の突起列１８が、列の方向をピンチオフ部２１の１辺２１ａに対し垂直方向に向けて形成されている。突起列１８は、突起３８と片側に段部３９ａを有する突起３９からなり、突起３８と前記段部３９ａの側を内側に向き合わせて配置された一対の突起３９，３９が、長さ方向に交互に連なっている。突起３８と突起３９の間に隙間４１が形成され、一対の突起３９，３９の間に隙間４２が形成されている。各突起列１８を列の方向に垂直に見たとき、隙間４１，４２は一列に揃っている。
【００４３】
金型１６のキャビティ面２７には、キャビティ内に突出する板状の突起列３８が複数列、列の方向をピンチオフ部２１の１辺２１ａに対し垂直方向に向けて交互に形成されている。突起列４３は、高い突起４４が溝（低い突起４５）を挟んで長さ方向に列をなして形成されたものである。１つの突起４４の長さと１つの突起４５の長さの合計を，繰り返し単位の１ピッチとすると、隣接する突起列４３，４３において、突起４４及び突起４５は互いに列の長さ方向に半ピッチずれている。
【００４４】
各突起４４の先端には凹溝４６が形成され、凹溝４６に板厚が均一で均一幅（キャビティ面２７に対し垂直方向の幅）の偏平な補強インサート７が嵌入する。凹溝４６の深さは補強インサート７の幅とほぼ同じとされている。この凹溝４６により補強インサート７は、キャビティ面２７から所定間隔浮いた状態で金型１６に保持される。突起列４３において突起４４の凹溝４６に補強インサート７を設置することで、突起列４３により第１リブ３（列３Ａ，３Ｂ）を形成することができる。
【００４５】
パリソンを挟んで両金型１５，１６を型締めすると、突起列１８と補強インサート７を含む突起列４３は互いに垂直に交差し、補強インサート７を含む突起列４３が突起列１８の隙間４１ａ，４１ａに嵌り込む。同時に、補強インサート７及び突起４４の先端が金型１５のキャビティ面１７の近傍に達し、該キャビティ面１７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。また、突起３８，３９の先端が金型１６のキャビティ面２７との間で２重になったパリソンを挟んで溶着する。
続いてパリソン内にエアを吹き込み、冷却後型開きして、両金型１５，１６から第４ブロー成形体を取り出す。このとき補強インサート７は凹溝４６から容易に外れる。
【００４６】
このブロー成形により、突起列４３の突起４４の部分に対応して第１リブ３のリブ３６が形成され、突起列４３の隣接する突起４４，４４間の溝（低い突起４５）の部分に対応して第１リブ３のリブ３７が形成される。また、前記溝（低い突起４５）の部分では、パリソンが補強インサート７と溝（低い突起４１）の間に回り込んで補強インサート７を中に巻き込み、リブ３７の一部として前記板状部３７ｄが形成される。
また、突起列１８に対応して第２リブ４が形成される。
【符号の説明】
【００４７】
１，２ ブロー成形体の壁
３，４ リブ
８，９，１１〜１４，３６，３７ リブ
７ 補強インサート
１５，１６ 金型
１７，２７ 金型のキャビティ面
１８，１９，３１，４３ 突起列又はスライド板列
２２〜２６，３２，３８，３９，４４，４５ 突起又はスライド板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重壁のブロー成形体に、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結するリブが形成され、前記リブは前記一方の壁から連続して前記他方の壁に向けて延びる第１リブと、前記他方の壁から連続して前記一方の壁に向けて延びる第２リブからなり、前記第１リブと第２リブは平面視で互いに交差し、前記第１リブはその頂部が前記他方の壁の内側に溶着し、板状の補強インサートが前記第１リブの内側に配置され、前記第１リブの頂部に内側から当接し、かつ前記補強インサートの周囲に前記第１リブが密着して前記補強インサートは前記第１リブに固定され、前記第２リブはその頂部が前記一方の壁の内側に溶着していることを特徴とする補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項２】
前記第２リブが前記交差箇所で前記第１リブにより分断されていることを特徴とする請求項１に記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項３】
二重壁のブロー成形体に、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結するリブが形成され、前記リブは前記一方の壁から連続して前記他方の壁に向けて延びる第１リブと、前記他方の壁から連続して前記一方の壁に向けて延びる第２リブからなり、前記第１リブと第２リブは平面視で互いに交差し、前記第１リブはその頂部が両リブの交差箇所において前記第２リブの頂部に溶着し、板状の補強インサートが前記第１リブの内側に配置され、前記第１リブの頂部に内側から当接し、かつ前記補強インサートの周囲に前記第１リブが密着して前記補強インサートは前記第１リブに固定され、前記第２リブはその頂部が前記一方の壁の内側及び前記第１リブの頂部に溶着していることを特徴とする補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項４】
前記第１リブは内側に前記補強インサートを包み込むとともに、互いに溶着して板状をなす隠しリブであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項５】
ブロー成形時に前記一方の壁に表皮シートを一体に貼り合わせたことを特徴とする請求項４に記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項６】
前記第１リブは、長さ方向に沿った一部の領域に断面略台形状をなす部分と頂部側が互いに溶着して板状となった部分からなるリブを含み、前記補強インサートが前記板状になった部分の内側に配置され、前記板状になった部分において前記補強インサートの周囲に前記第１リブが密着していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項７】
前記第２リブは、両側面部と頂部で構成される断面略台形状をなすリブか、全体が互いに溶着して板状となった隠しリブか、断面略台形状をなす部分と頂部側が互いに溶着して板状となった部分からなるリブか、又はそれらの組み合わせからなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項８】
前記第１，第２リブのいずれか一方又は双方が複数列存在し、複数列が互いに平行であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項９】
板状の補強インサートを金型のキャビティ面から浮いた状態で保持する一方の金型と、金型のキャビティ面に突起列が形成された他方の金型を用い、両金型の間にパリソンを挟んで型締めし、このとき前記補強インサートと突起列をキャビティ内で交差させ、前記補強インサートの先端と前記他方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、かつ前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、パリソン内にエアを吹き込んでブロー成形し、冷却後両金型を開いてブロー成形体を取り出すことを特徴とする補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法。
【請求項１０】
板状の補強インサートを金型のキャビティ面から浮いた状態で保持する一方の金型と、金型のキャビティ面に突起列が形成された他方の金型を用い、両金型の間にパリソンを挟んで型締めし、このとき前記補強インサートと突起列をキャビティ内で交差させ、前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面及び前記補強インサートの先端との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、パリソン内にエアを吹き込んでブロー成形し、冷却後両金型を開いてブロー成形体を取り出すことを特徴とする補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法。
【請求項１１】
板状の補強インサートを金型のキャビティ面から浮いた状態で保持する一方の金型と、金型のキャビティ面から突起列が突出自在に設置された他方の金型を用い、両金型の間にパリソンを挟んで型締めし、このとき前記補強インサートと突起列をキャビティ内で交差させ、前記補強インサートの先端と前記他方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、かつ前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、パリソン内にエアを吹き込んでブロー成形し、エア吹き込み開始と同時に又はその前後のタイミングで前記突起列をキャビティ面まで引き込み、冷却後両金型を開いてブロー成形体を取り出すことを特徴とする補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法。
【請求項１２】
パリソン内にエアを吹き込むことにより、パリソンを補強インサートと前記一方の金型のキャビティ面の間に回り込ませるとともに、補強インサートを中に巻き込んで、内部に補強インサートを含む隠しリブを形成することを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法。
【請求項１３】
ブロー成形時に前記一方の金型のキャビティ面に表皮シートを配置し、ブロー成形時に前記表皮シートをブロー成形体の一方の壁表面に貼り合わせることを特徴とする請求項１２に記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法。
【請求項１】
二重壁のブロー成形体に、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結するリブが形成され、前記リブは前記一方の壁から連続して前記他方の壁に向けて延びる第１リブと、前記他方の壁から連続して前記一方の壁に向けて延びる第２リブからなり、前記第１リブと第２リブは平面視で互いに交差し、前記第１リブはその頂部が前記他方の壁の内側に溶着し、板状の補強インサートが前記第１リブの内側に配置され、前記第１リブの頂部に内側から当接し、かつ前記補強インサートの周囲に前記第１リブが密着して前記補強インサートは前記第１リブに固定され、前記第２リブはその頂部が前記一方の壁の内側に溶着していることを特徴とする補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項２】
前記第２リブが前記交差箇所で前記第１リブにより分断されていることを特徴とする請求項１に記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項３】
二重壁のブロー成形体に、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結するリブが形成され、前記リブは前記一方の壁から連続して前記他方の壁に向けて延びる第１リブと、前記他方の壁から連続して前記一方の壁に向けて延びる第２リブからなり、前記第１リブと第２リブは平面視で互いに交差し、前記第１リブはその頂部が両リブの交差箇所において前記第２リブの頂部に溶着し、板状の補強インサートが前記第１リブの内側に配置され、前記第１リブの頂部に内側から当接し、かつ前記補強インサートの周囲に前記第１リブが密着して前記補強インサートは前記第１リブに固定され、前記第２リブはその頂部が前記一方の壁の内側及び前記第１リブの頂部に溶着していることを特徴とする補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項４】
前記第１リブは内側に前記補強インサートを包み込むとともに、互いに溶着して板状をなす隠しリブであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項５】
ブロー成形時に前記一方の壁に表皮シートを一体に貼り合わせたことを特徴とする請求項４に記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項６】
前記第１リブは、長さ方向に沿った一部の領域に断面略台形状をなす部分と頂部側が互いに溶着して板状となった部分からなるリブを含み、前記補強インサートが前記板状になった部分の内側に配置され、前記板状になった部分において前記補強インサートの周囲に前記第１リブが密着していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項７】
前記第２リブは、両側面部と頂部で構成される断面略台形状をなすリブか、全体が互いに溶着して板状となった隠しリブか、断面略台形状をなす部分と頂部側が互いに溶着して板状となった部分からなるリブか、又はそれらの組み合わせからなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項８】
前記第１，第２リブのいずれか一方又は双方が複数列存在し、複数列が互いに平行であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項９】
板状の補強インサートを金型のキャビティ面から浮いた状態で保持する一方の金型と、金型のキャビティ面に突起列が形成された他方の金型を用い、両金型の間にパリソンを挟んで型締めし、このとき前記補強インサートと突起列をキャビティ内で交差させ、前記補強インサートの先端と前記他方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、かつ前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、パリソン内にエアを吹き込んでブロー成形し、冷却後両金型を開いてブロー成形体を取り出すことを特徴とする補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法。
【請求項１０】
板状の補強インサートを金型のキャビティ面から浮いた状態で保持する一方の金型と、金型のキャビティ面に突起列が形成された他方の金型を用い、両金型の間にパリソンを挟んで型締めし、このとき前記補強インサートと突起列をキャビティ内で交差させ、前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面及び前記補強インサートの先端との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、パリソン内にエアを吹き込んでブロー成形し、冷却後両金型を開いてブロー成形体を取り出すことを特徴とする補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法。
【請求項１１】
板状の補強インサートを金型のキャビティ面から浮いた状態で保持する一方の金型と、金型のキャビティ面から突起列が突出自在に設置された他方の金型を用い、両金型の間にパリソンを挟んで型締めし、このとき前記補強インサートと突起列をキャビティ内で交差させ、前記補強インサートの先端と前記他方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、かつ前記突起列の先端と前記一方の金型のキャビティ面との間で２重になったパリソンの一部を挟んで溶着し、パリソン内にエアを吹き込んでブロー成形し、エア吹き込み開始と同時に又はその前後のタイミングで前記突起列をキャビティ面まで引き込み、冷却後両金型を開いてブロー成形体を取り出すことを特徴とする補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法。
【請求項１２】
パリソン内にエアを吹き込むことにより、パリソンを補強インサートと前記一方の金型のキャビティ面の間に回り込ませるとともに、補強インサートを中に巻き込んで、内部に補強インサートを含む隠しリブを形成することを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法。
【請求項１３】
ブロー成形時に前記一方の金型のキャビティ面に表皮シートを配置し、ブロー成形時に前記表皮シートをブロー成形体の一方の壁表面に貼り合わせることを特徴とする請求項１２に記載された補強用リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１３５９０６（Ｐ２０１２−１３５９０６Ａ）
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８８５７７（Ｐ２０１０−２８８５７７）
【出願日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【出願人】（３９００４０９５８）みのる化成株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月１９日（２０１２．７．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２４日（２０１０．１２．２４）
【出願人】（３９００４０９５８）みのる化成株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
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