補強紙又は化粧紙及び紙袋
【課題】強度に優れた補強紙又は化粧紙および破袋強度に優れた紙袋を提供する。
【解決手段】抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量を４００Ｊ／ｍ２以上とした補強紙１ａである。補強紙１ａは、例えばロール周面に周方向に沿った溝をロール幅方向に所定の間隔をあけて複数本設けた硬質ロールと、表面が平坦な軟質ロールとからなる一対のプレスロールを備え、前記硬質ロールと前記軟質ロールのうちの一方のロールの周速度に対して他方のロールの周速度を遅くして回転するように構成された収縮付与装置の前記一対のプレスロール間に紙シートを通すことにより、該紙シートを加圧すると共に収縮して得られる伸張紙よりなる。
【解決手段】抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量を４００Ｊ／ｍ２以上とした補強紙１ａである。補強紙１ａは、例えばロール周面に周方向に沿った溝をロール幅方向に所定の間隔をあけて複数本設けた硬質ロールと、表面が平坦な軟質ロールとからなる一対のプレスロールを備え、前記硬質ロールと前記軟質ロールのうちの一方のロールの周速度に対して他方のロールの周速度を遅くして回転するように構成された収縮付与装置の前記一対のプレスロール間に紙シートを通すことにより、該紙シートを加圧すると共に収縮して得られる伸張紙よりなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙袋のミシン縫い部、底のりばり部及びバルブ口の補強に用いる紙である補強紙、片底ばり袋・両底ばり袋の、底のりばり部外側に貼り付ける紙である化粧紙およびこれら補強紙又は化粧紙の少なくともいずれか一方を使用する紙袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の補強紙及び化粧紙は、紙袋の下端部か、上端部と下端部の両方に貼り付けられ、この部分を補強している。
【０００３】
従来、補強紙としては、例えばクレープ紙等の伸張紙が使用されている。このクレープ紙は、ちりめん状にシワ付けした紙で手抄和紙では「もみ紙」として知られており、機能的には紙が柔らかいとともに紙の伸びや表面積が大きいという性質を有し、また外観的には和風の美装性が付与されることから高級紙として古くから製造されており、機械抄紙に至ってクレープ紙と称呼され汎用されている紙である。このようなクレープ紙を補強紙として使用することで、縫い目部分の補強並びに内容物の漏れの防止を図ろうとしている。
【０００４】
伸張紙は、クルパック処理やクレープ処理といった方法により製造されている。また、近年、より高い伸び特性を有する伸張紙を製造する方法としては、コルゲート処理形態の予備成型を施し、更に、硬い物質からなりその表面にリブを有し速い速度で回転するロールと、柔らかい物質から成り平滑な表面を有し遅い速度で回転するロールからなる一組のロール間で収縮して縦横の伸び特性を同時に付与する技術が提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特表平１１−５０９２７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記の方法で製造された伸張紙は、いずれも原紙に収縮溝が施されて伸び特性が付与されているが、かかる原紙へ収縮溝を施す際に、補強紙や化粧紙として使用した際に必要な強度に対する考慮は全くなされておらず、これら補強紙や化粧紙を有する紙袋の破袋強度が問題になることがある。
【０００６】
また、伸張紙を補強紙や化粧紙として使用しようとしたとき、繊維長が長く、強度の面で優れた海外の針葉樹を原料とするパルプから製造することが多いが、海外の針葉樹は供給安定性に問題があり入手性に課題が生じている。一方、国内材を原料とするパルプを使用した場合、入手性に問題はないが、繊維長が短いために補強紙や化粧紙として十分な強度が得られにくく、これら補強紙や化粧紙を有する紙袋の破袋強度が不十分になるおそれがあるという問題があった。
【０００７】
ここで、近年、国内において、イージーオープン袋（片折貼袋）が数多く利用されるに至っている。イージーオープン袋とは、チューブの端部を折り込み、この部位に断面視略Ｕ字形に補強紙をかぶせ、底部を成形するときに補強紙の裏面にポリプロピレン製のカットテープを固定しながらこのカットテープの両側に切り込みを入れるとともに、補強紙を貼り付けたものであり、カットテープ部の補強紙を引き裂くことによって簡易に開封できるものである。このようなイージーオープン袋が数多く利用されるに至ったことにより、入手が容易な国内材を原料とするパルプを使用しても、繊維長の長い海外の針葉樹を原料とするパルプを使用した補強紙と同等かそれ以上の強度特性を有する補強紙が求められるようになってきている。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、強度に優れた補強紙又は化粧紙および破袋強度に優れた紙袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明者らは、鋭意検討した結果、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が、紙袋の落下の際の破袋、即ち紙袋の強度と相関が大きいことを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、請求項１に記載の発明に係る補強紙又は化粧紙は、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４００Ｊ／ｍ２以上であることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明に係る補強紙又は化粧紙は、請求項１に記載の補強紙又は化粧紙において、坪量が８０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲であることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明に係る補強紙又は化粧紙は、請求項１又は２に記載の補強紙又は化粧紙において、ロール周面に周方向に沿った溝をロール幅方向に所定の間隔をあけて複数本設けた硬質ロールと、表面が平坦な軟質ロールとからなる一対のプレスロールを備え、前記硬質ロールと前記軟質ロールのうちの一方のロールの周速度に対して他方のロールの周速度を遅くして回転するように構成された収縮付与装置の前記一対のプレスロール間に紙シートを通すことにより、該紙シートを加圧すると共に収縮して得られる伸張紙よりなるものであることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明に係る紙袋は、請求項１，２又は３のいずれかに記載の補強紙又は化粧紙を使用したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４００Ｊ／ｍ２以上であるので、強度に優れた補強紙及び化粧紙を得ることができる。また、その強度は原料の繊維長に関わりなく得ることができる。
【００１５】
請求項２，３に記載の発明によれば、坪量が８０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲であるので、強度に優れるとともに、加工性やコスト面で良好な補強紙及び化粧紙を得ることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１，２又は３のいずれかに記載の補強紙又は化粧紙を使用したので、破袋強度に優れた紙袋を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態の一例について説明する。図１は本発明に係る補強紙を使用した紙袋の一例を示す底部端面図、図２は本発明に係る補強紙を使用した紙袋の他例を示す底部端面図、図３は本発明に係る化粧紙を使用した紙袋の一例を示す平面図、図４は本発明に係る補強紙又は化粧紙の実施の形態の一例を示す断面図、図５及び図６は本発明において抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量に着目した理由を説明するために用いる図である。
【００１８】
本発明の補強紙又は化粧紙を使用する紙袋の形態については、特に限定されるものではないが、例えばＪＩＳ Ｚ １５３１等で規定されるのりばりクラフト紙袋などに好適に使用される。紙袋の具体例について図１乃至図３に基づいて説明する。図１および図２は、本発明の補強紙１ａを使用した紙袋２を示している。図１に示す紙袋２は、下端部３および上端部（図示省略）を１回折りした折込部４を有するひだ付き・補強紙付き両折りばり袋（ＪＩＳ Ｚ １５３１ Ｂ−２）であり、前記補強紙１ａは、前記下端部３を１回折りしてなる底部５に貼り付けられている。また、図２に示す紙袋２は、下端部６を２回折りした折込部７を有するひだ付き・補強紙付き片二重折りばり袋（ＪＩＳ Ｚ １５３１ Ａ−５′）であり、前記補強紙１ａは、前記下端部６を２回折りしてなる底部８に貼り付けられている。
【００１９】
また、図３は本発明の化粧紙１ｂを使用した紙袋２を示している。この図３に示す紙袋２は、ひだなし両底ばり袋（ＪＩＳ Ｚ １５３１ Ｂ−２）であり、上端部９および下端部１０の底のりばり部１１に前記化粧紙１ｂが貼り付けられている。
【００２０】
つぎに、前記補強紙１ａおよび化粧紙１ｂについて図４に基づいて説明する。前記補強紙１ａおよび化粧紙１ｂを構成する原紙１２は、収縮溝１３を施した伸張紙であり、その抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４００Ｊ／ｍ２以上である。抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が、４００Ｊ／ｍ２未満であると、強度面で不十分であり、紙袋に使用した際に、その紙袋が落下時の衝撃で破袋する。なお、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量は、１７００Ｊ／ｍ２以下であることが好ましい。引張エネルギー吸収量が１７００Ｊ／ｍ２を超えると、補強紙１ａ又は化粧紙１ｂの腰が低下し、紙袋を製造する際の加工性に問題が生じる。
【００２１】
ここで、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量に着目した理由について、図５及び図６に基づいて説明する。図５及び図６には、内容物として粉体（図示省略）が充填され、化粧紙１ｂを有する図３の前記紙袋２が示されており、ここではこの紙袋２を例として挙げて説明する。
【００２２】
図５に示すように、前記紙袋２が、その表面２ａおよび裏面２ｂが上下方向となる向きで落下（水平落下）した場合には、抄紙方向が長辺と平行になっている長方形状の前記化粧紙１ｂに対して、抄紙方向と直交する方向（図中矢印で示す方向）に破壊エネルギーが加わる。一方、図６に示すように、前記紙袋２が、その両側面２ｃ，２ｄが上下方向となる向きで落下（側面落下）した場合には、落下の衝撃により、充填物である粉体が内部で下方に移動して、前記化粧紙１ｂに対して、抄紙方向に対して斜め方向（図中矢印で示す方向）に大きな破壊エネルギーが加わる。従って、前記紙袋２が図６に示した向きで落下した場合には、不均一で、一部に集中的に破壊エネルギーが加わるために、前記化粧紙１ｂに対して破断が発生し易くなると考えられる。そこで、本願発明者は、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量に着目し、鋭意検討の結果、抄紙方向に対して４５度方向の引っ張りエネルギー吸収量が４００Ｊ／ｍ２以上である補強紙および化粧紙が、意図した課題を解決しうることを見出した。
【００２３】
前記補強紙１ａ又は化粧紙１ｂの原紙１２にあっては、その素材について特に限定されないが、地球環境問題を背景とした廃棄物処理や環境負荷の問題から、天然パルプ１００％の組成からなる紙であることが好ましい。
【００２４】
前記補強紙１ａ又は化粧紙１ｂは、坪量が８０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２の範囲であることが好ましい。坪量が８０ｇ／ｍ２未満であると強度が不足するおそれがあり、坪量が１５０ｇ／ｍ２を超えると加工性やコスト的に難がある。
【００２５】
前記補強紙１ａ又は前記化粧紙１ｂとして使用される伸張紙は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定の引張り破断伸びが縦方向で２０％以上、横方向で８％以上であることが好ましい。
【００２６】
このような伸張紙としては、適度に叩解された天然パルプ、或いはこれに一種以上の合成繊維を混合した原料で抄紙された紙匹を、例えば、特表平１１−５０９２７６号公報に記載されているような収縮付与装置によって収縮処理して製造された伸張紙が、縦方向、横方向にいずれにも高い引張り破断伸びを有し、結果的に引張エネルギー吸収量が高いことから、これを好適に用いることができる。
【００２７】
また、伸張紙として、特開２００４−３０７１号公報に記載されている方法によって得られる伸張紙が、高い引張エネルギー吸収量を有することから、これを好適に用いることができる。ここで、この伸張紙について具体的に説明する。この伸張紙は、適度に叩解された天然パルプ、或いはこれに一種以上の合成繊維を混合した原料で抄紙された紙匹の水分を２０〜５０％に調整した湿紙を、ロール周面の周方向に沿った溝をロールの幅方向に所定の間隔をあけて設けた硬質ロール（図示省略）とロール周面が平担な軟質ロール（図示省略）とからなる一対のプレスロール（図示省略）を備え、加圧下で前記硬質ロールの周速度に対して前記軟質ロールの周速度が遅くして回転するようにした収縮付与装置（図示省略）に通紙して紙匹を収縮させ、処理後に乾燥させることによって得られる。前記収縮付与装置において、前記硬質ロールの前記周方向に沿った溝は、ロール幅方向に０．４ｍｍ〜３．０ｍｍの間隔（ピッチ）で、幅０．３ｍｍ〜１．５ｍｍ、深さ０．１〜２．０ｍｍであることが好ましい。また、前記硬質ロールと前記軟質ロールとの線圧は、１００〜１０００Ｎ／ｃｍの範囲が好ましく、さらに前記軟質ロールの周速度が前記硬質ロールの周速度に対して５０〜９５％の範囲であることが好ましい。
【００２８】
前記天然パルプとしては、針葉樹や広葉樹を用いた木材パルプ、ケナフやバガスなどの非木材パルプ、古紙パルプなど通常の製紙原料であれば特に制限するものではないが、汎用性等の点から木材パルプの使用が好適である。
【００２９】
前記天然パルプに混合される合成繊維としては、例えば、ポリビニルアルコール（例えば、ビニロン）、ポリアミド（例えば、ナイロン）、ポリエチレン、ポリエステルなどが挙げられるが、その混合率は、抄紙性、経済性などを考慮すると、５重量％以上３０重量％未満が好適であり、その種類は、基材として要求される特性を満足させるように適宜選択される。
【００３０】
前記補強紙１ａ又は前記化粧紙１ｂは、使用されるパルプのカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）を３００〜４５０ｍｌの範囲にすることが望ましい。ＣＳＦが４５０ｍｌより高い場合には十分な引張強度を持つ伸張紙が得られず、ＣＳＦが３００ｍｌより低い場合には透気度が大きくなりすぎるため、紙袋に加工した際に通気性が悪くなり、充填適性が著しく低下する。
【００３１】
前記補強紙１ａ又は前記化粧紙１ｂにおいては、引張強度は縦方向で４ｋＮ／ｍ以上であることが望ましい。また、このような引張強度を得るために、前記補強紙１ａ又は前記化粧紙１ｂで使用する伸張紙では、ポリアクリルアミド、澱粉、変性澱粉、植物ガム、カルボキシメチルセルロース等の紙力向上剤を用いることができる。
【実施例】
【００３２】
次に、本発明を実施例及び比較例によって詳しく説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。
各実施例、比較例とも、広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプを５：５に配合したカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）４００ｍｌのパルプに、ロジン系サイズ剤（対パルプ０．５％）、湿潤紙力増強剤（ポリアミドアミン・エピクロルヒドリン、対パルプ０．１％）、紙力剤（ポリアクリルアミド、対パルプ０．５％）を配合して、長網抄紙機で湿紙を製造し、これを原紙として使用して収縮溝付与装置で収縮溝を施して補強紙を得た。収縮溝付与装置は、実施例及び比較例に示す溝付き金属ロール（硬質ロール）と平滑なゴムロール（軟質ロール）とからなる一対のプレスロールを備えて構成されており、金属ロールに較べて、ゴムロールの周速を１５％程度遅くした前記収縮溝付与装置に前記原紙をニップした後、多筒式シリンダードライヤーにて乾燥することで補強紙を得た。補強紙及びこの補強紙を使用して後述するようにして得られた紙袋について、以下に示す測定及び評価を行った。
【００３３】
＜補強紙の引張エネルギ−吸収量の測定方法＞
ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された方法で測定した。
【００３４】
＜補強紙を使用した紙袋の開口性の測定方法＞
図７は実施例及び比較例において使用した紙袋２の一部を示す平面図、図８は図７のＡ−Ａ線端面図である。紙袋２は、下端部６を２回折りした折込部７を有する、ＪＩＳ Ｚ １５３１のひだ付き・補強紙付き片二重折りばり袋（Ａ−５′）である。この紙袋２は、実施例および比較例で得られた補強紙を使用して、次のようにして得た。すなわち、まずポリプロピレン製の幅４ｍｍのカットテープ１４が貼付されるとともに、このカットテープ１４の両側から５ｍｍ離れた位置４箇所に５ｍｍの切れ目１５が入った補強紙１ａに、酢酸ビニル系の接着剤（コニシ株式会社製商品名「ＣＮＳ３５０」）を塗布速度５０ｍ／分にて、絶乾で塗布量２ｇ／ｍ２となるように塗布し、この補強紙１ａを、底部８に断面視略Ｕ字ないし略Ｊ字形に貼付した後、ロールにて８ｋｇ／ｃｍの線圧で圧着を行う。その後、５日間２３℃、５０ＲＨ％で放置乾燥することにより前記補強紙１ａと前記紙袋２の底部８を接着した。
【００３５】
前記カットテープ１４に沿って、このカットテープ１４が中心になるように６０ｍｍ幅にカットし、前記カットテープ１４と前記紙袋２の先端部を、引張強度試験機（テンシロンメーター）の上下チャックに固定し、上方向に１００ｍｍ／分の速度で引っ張ったときの重さを測定値とした（ｋｇｆ／１５ｍｍ）。測定値をＮ／ｍに換算した値を補強紙１ａの接着強度とした。
【００３６】
＜落下試験方法＞
坪量８４ｇ／ｍ２のクラフト紙を３層として、長さ８３８ｍｍ、幅４２０ｍｍのＪＩＳ Ｚ １５３１のひだ付き・補強紙付き片二重折りばり袋（Ａ−５′）に加工し、その下端部に実施例及び比較例の補強紙を貼付して、底部８に補強紙１ａを有する紙袋２（図７、図８参照）を得た。この紙袋２に砂糖３０ｋｇを充填し、ＪＩＳ Ｚ ０２１７に規定された落下試験を行った。落下高さ１．２ｍより側面落下を３回まで繰り返し行い、袋が破袋したときの落下回数を試験結果とした。
【００３７】
＜加工性＞
加工性の評価は、補強紙が貼付された紙袋を連続的に製造する場合の加工性、すなわち補強紙の折り曲げ易さや紙腰等の実用上の評価を指す。補強紙の剛度が大きすぎると折っても元に戻り、糊付けしても安定せず、また紙腰が弱すぎても糊付け後製造が安定せず、その場合補強紙として加工しづらい問題が生じる。そこで、実施例及び比較例にて、ニューロング製のイージーボトマーにより紙袋を製造し、実施例及び比較例の補強紙を貼付する際の製造上の評価レベルについて、全く問題ないものを「◎」、製造できるものを「○」、時々不良となるものを「△」、かなり不良となるものを「×」とした。
【００３８】
［実施例１］
図９は補強紙の製造に使用する収縮溝付与装置の溝付き金属ロールの一部拡大断面図である。この溝付き金属ロール１６は溝部１７のロール幅方向の間隔Ｏが０．７５ｍｍ、開口部からの溝部１７の深さＰが０．４ｍｍ、山部１８の平坦部長さＱが０．１ｍｍになっており、かかる金属ロール１６と平滑なゴムロール（図示省略）で原紙１２に収縮溝１３（それぞれ図４参照）を施し、スチールカレンダーで平滑化処理して、坪量が１２０ｇ／ｍ２、厚さが１９１μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で１６．７％、横方向で８．７％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４７１Ｊ／ｍ２の補強紙１ａを得た。
上記の補強紙１ａを９０ｍｍ幅の４０００ｍに小巻加工し、ニューロング製のイージーボトマーを使用して紙袋２を製造した。
【００３９】
得られた補強紙１ａおよび紙袋２についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙１及び紙袋２は、開口性及び破袋強度が良好であり、加工性も全く問題なく、総合的にみて良好なものであった。
【００４０】
［実施例２］
実施例１と同一の溝付き金属ロール１６（図９参照）と平滑なゴムロール（図示省略）で原紙１２に収縮溝１３を施し、スチールカレンダーで平滑化処理して、坪量が１４０ｇ／ｍ２、厚さが２６４μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で１６．７％、横方向で９．１％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が５２３Ｊ／ｍ２の補強紙１ａを得た。
上記の補強紙１ａを９０ｍｍ幅の４０００ｍに小巻加工し、ニューロング製のイージーボトマーを使用して紙袋２を製造した。
【００４１】
得られた補強紙１ａおよび紙袋２についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙１ａ及び紙袋２は、開口性、破袋強度が良好であり、加工性についても製造できるものとなっており、総合的にみて良好なものであった。
【００４２】
［実施例３］
実施例１と同一の溝付き金属ロール１６（図９参照）と平滑なゴムロール（図示省略）で原紙１２に収縮溝１３を施し、スチールカレンダーで平滑化処理して、坪量が１００ｇ／ｍ２、厚さが１６８μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で１６．８％、横方向で９．３％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４２２Ｊ／ｍ２の補強紙１ａを得た。
上記の補強紙１ａを９０ｍｍ幅の４０００ｍに小巻加工し、ニューロング製のイージーボトマーを使用して紙袋２を製造した。
【００４３】
得られた補強紙１ａおよび紙袋２についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙１ａ及び紙袋２は、開口性、破袋強度が良好であり、加工性についても製造できるものとなっており、総合的にみて良好なものであった。
【００４４】
［実施例４］
実施例１と同一の溝付き金属ロール１６（図９参照）と平滑なゴムロール（図示省略）で原紙１２に収縮溝１３を施し、スチールカレンダーで平滑化処理して、坪量が１９９ｇ／ｍ２、厚さが３８０μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で１７．０％、横方向で９．０％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が７４３Ｊ／ｍ２の補強紙１ａを得た。
上記の補強紙１ａを９０ｍｍ幅の４０００ｍに小巻加工し、ニューロング製のイージーボトマーを使用して紙袋２を製造した。
【００４５】
得られた補強紙１ａおよび紙袋２についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙１ａ及び紙袋２は、破袋強度が良好であったが、開口性が不良で、加工性についてはかなり不良なものとなり、総合的にみるとやや不良なものであったが、十分な破袋強度を得ることができた。
【００４６】
［比較例１］
実施例１と同一の溝付き金属ロール１６（図９参照）と平滑なゴムロール（図示省略）で原紙１２に収縮溝１３を施し、スチールカレンダーで平滑化処理して、坪量が７５ｇ／ｍ２、厚さが１３０μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で１４．８％、横方向で９．４％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が３００Ｊ／ｍ２の補強紙を得た。
上記の補強紙を９０ｍｍ幅の４０００ｍに小巻加工し、ニューロング製のイージーボトマーを使用して紙袋を製造した。
【００４７】
得られた補強紙および紙袋についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙は、開口性が良好であったが、破袋強度が劣っており、また加工性が時々不良となり、総合的にみて不良なものであった。
【００４８】
［比較例２］
補強紙として、クルパック紙を使用した以外は、実施例１と同様にして、補強紙及び紙袋を製造した。補強紙は、坪量が８３ｇ／ｍ２、厚さが１２５μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で７．９％、横方向で６．１％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が１９４Ｊ／ｍ２であった。
【００４９】
得られた補強紙および紙袋についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙は、開口性が良好であったが、破袋強度が劣り、また加工性が時々不良となり、総合的にみてやや不良ないし不良なものであった。
【表１】
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る補強紙を使用した紙袋の一例を示す底部端面図。
【図２】本発明に係る補強紙を使用した紙袋の他例を示す底部端面図。
【図３】本発明に係る化粧紙を使用した紙袋の一例を示す平面図。
【図４】本発明に係る補強紙又は化粧紙の実施の形態の一例を示す断面図。
【図５】本発明において抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量に着目した理由を説明するために用いる図。
【図６】本発明において抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量に着目した理由を説明するために用いる図。
【図７】実施例及び比較例において使用した紙袋の一部を示す平面図。
【図８】図７のＡ−Ａ線端面図。
【図９】実施例及び比較例において補強紙の製造に使用する収縮溝付与装置の溝付き金属ロールの一部拡大断面図。
【符号の説明】
【００５１】
１ａ 補強紙
１ｂ 化粧紙
２ 紙袋
２ａ 表面
２ｂ 裏面
２ｃ，２ｄ 側面
３ 下端部
４ 折込部
５ 底部
６ 下端部
７ 折込部
８ 底部
９ 上端部
１０ 下端部
１１ 底のりばり部
１２ 原紙
１３ 収縮溝
１４ カットテープ
１５ 切れ目
１６ 溝付き金属ロール
１７ 溝部
１８ 山部
Ｏ ロール幅方向の溝部の間隔
Ｐ 開口部からの溝部の深さ
Ｑ 山部の平坦部長さ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙袋のミシン縫い部、底のりばり部及びバルブ口の補強に用いる紙である補強紙、片底ばり袋・両底ばり袋の、底のりばり部外側に貼り付ける紙である化粧紙およびこれら補強紙又は化粧紙の少なくともいずれか一方を使用する紙袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の補強紙及び化粧紙は、紙袋の下端部か、上端部と下端部の両方に貼り付けられ、この部分を補強している。
【０００３】
従来、補強紙としては、例えばクレープ紙等の伸張紙が使用されている。このクレープ紙は、ちりめん状にシワ付けした紙で手抄和紙では「もみ紙」として知られており、機能的には紙が柔らかいとともに紙の伸びや表面積が大きいという性質を有し、また外観的には和風の美装性が付与されることから高級紙として古くから製造されており、機械抄紙に至ってクレープ紙と称呼され汎用されている紙である。このようなクレープ紙を補強紙として使用することで、縫い目部分の補強並びに内容物の漏れの防止を図ろうとしている。
【０００４】
伸張紙は、クルパック処理やクレープ処理といった方法により製造されている。また、近年、より高い伸び特性を有する伸張紙を製造する方法としては、コルゲート処理形態の予備成型を施し、更に、硬い物質からなりその表面にリブを有し速い速度で回転するロールと、柔らかい物質から成り平滑な表面を有し遅い速度で回転するロールからなる一組のロール間で収縮して縦横の伸び特性を同時に付与する技術が提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特表平１１−５０９２７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記の方法で製造された伸張紙は、いずれも原紙に収縮溝が施されて伸び特性が付与されているが、かかる原紙へ収縮溝を施す際に、補強紙や化粧紙として使用した際に必要な強度に対する考慮は全くなされておらず、これら補強紙や化粧紙を有する紙袋の破袋強度が問題になることがある。
【０００６】
また、伸張紙を補強紙や化粧紙として使用しようとしたとき、繊維長が長く、強度の面で優れた海外の針葉樹を原料とするパルプから製造することが多いが、海外の針葉樹は供給安定性に問題があり入手性に課題が生じている。一方、国内材を原料とするパルプを使用した場合、入手性に問題はないが、繊維長が短いために補強紙や化粧紙として十分な強度が得られにくく、これら補強紙や化粧紙を有する紙袋の破袋強度が不十分になるおそれがあるという問題があった。
【０００７】
ここで、近年、国内において、イージーオープン袋（片折貼袋）が数多く利用されるに至っている。イージーオープン袋とは、チューブの端部を折り込み、この部位に断面視略Ｕ字形に補強紙をかぶせ、底部を成形するときに補強紙の裏面にポリプロピレン製のカットテープを固定しながらこのカットテープの両側に切り込みを入れるとともに、補強紙を貼り付けたものであり、カットテープ部の補強紙を引き裂くことによって簡易に開封できるものである。このようなイージーオープン袋が数多く利用されるに至ったことにより、入手が容易な国内材を原料とするパルプを使用しても、繊維長の長い海外の針葉樹を原料とするパルプを使用した補強紙と同等かそれ以上の強度特性を有する補強紙が求められるようになってきている。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、強度に優れた補強紙又は化粧紙および破袋強度に優れた紙袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明者らは、鋭意検討した結果、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が、紙袋の落下の際の破袋、即ち紙袋の強度と相関が大きいことを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、請求項１に記載の発明に係る補強紙又は化粧紙は、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４００Ｊ／ｍ２以上であることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明に係る補強紙又は化粧紙は、請求項１に記載の補強紙又は化粧紙において、坪量が８０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲であることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明に係る補強紙又は化粧紙は、請求項１又は２に記載の補強紙又は化粧紙において、ロール周面に周方向に沿った溝をロール幅方向に所定の間隔をあけて複数本設けた硬質ロールと、表面が平坦な軟質ロールとからなる一対のプレスロールを備え、前記硬質ロールと前記軟質ロールのうちの一方のロールの周速度に対して他方のロールの周速度を遅くして回転するように構成された収縮付与装置の前記一対のプレスロール間に紙シートを通すことにより、該紙シートを加圧すると共に収縮して得られる伸張紙よりなるものであることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明に係る紙袋は、請求項１，２又は３のいずれかに記載の補強紙又は化粧紙を使用したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４００Ｊ／ｍ２以上であるので、強度に優れた補強紙及び化粧紙を得ることができる。また、その強度は原料の繊維長に関わりなく得ることができる。
【００１５】
請求項２，３に記載の発明によれば、坪量が８０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲であるので、強度に優れるとともに、加工性やコスト面で良好な補強紙及び化粧紙を得ることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１，２又は３のいずれかに記載の補強紙又は化粧紙を使用したので、破袋強度に優れた紙袋を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための最良の形態の一例について説明する。図１は本発明に係る補強紙を使用した紙袋の一例を示す底部端面図、図２は本発明に係る補強紙を使用した紙袋の他例を示す底部端面図、図３は本発明に係る化粧紙を使用した紙袋の一例を示す平面図、図４は本発明に係る補強紙又は化粧紙の実施の形態の一例を示す断面図、図５及び図６は本発明において抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量に着目した理由を説明するために用いる図である。
【００１８】
本発明の補強紙又は化粧紙を使用する紙袋の形態については、特に限定されるものではないが、例えばＪＩＳ Ｚ １５３１等で規定されるのりばりクラフト紙袋などに好適に使用される。紙袋の具体例について図１乃至図３に基づいて説明する。図１および図２は、本発明の補強紙１ａを使用した紙袋２を示している。図１に示す紙袋２は、下端部３および上端部（図示省略）を１回折りした折込部４を有するひだ付き・補強紙付き両折りばり袋（ＪＩＳ Ｚ １５３１ Ｂ−２）であり、前記補強紙１ａは、前記下端部３を１回折りしてなる底部５に貼り付けられている。また、図２に示す紙袋２は、下端部６を２回折りした折込部７を有するひだ付き・補強紙付き片二重折りばり袋（ＪＩＳ Ｚ １５３１ Ａ−５′）であり、前記補強紙１ａは、前記下端部６を２回折りしてなる底部８に貼り付けられている。
【００１９】
また、図３は本発明の化粧紙１ｂを使用した紙袋２を示している。この図３に示す紙袋２は、ひだなし両底ばり袋（ＪＩＳ Ｚ １５３１ Ｂ−２）であり、上端部９および下端部１０の底のりばり部１１に前記化粧紙１ｂが貼り付けられている。
【００２０】
つぎに、前記補強紙１ａおよび化粧紙１ｂについて図４に基づいて説明する。前記補強紙１ａおよび化粧紙１ｂを構成する原紙１２は、収縮溝１３を施した伸張紙であり、その抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４００Ｊ／ｍ２以上である。抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が、４００Ｊ／ｍ２未満であると、強度面で不十分であり、紙袋に使用した際に、その紙袋が落下時の衝撃で破袋する。なお、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量は、１７００Ｊ／ｍ２以下であることが好ましい。引張エネルギー吸収量が１７００Ｊ／ｍ２を超えると、補強紙１ａ又は化粧紙１ｂの腰が低下し、紙袋を製造する際の加工性に問題が生じる。
【００２１】
ここで、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量に着目した理由について、図５及び図６に基づいて説明する。図５及び図６には、内容物として粉体（図示省略）が充填され、化粧紙１ｂを有する図３の前記紙袋２が示されており、ここではこの紙袋２を例として挙げて説明する。
【００２２】
図５に示すように、前記紙袋２が、その表面２ａおよび裏面２ｂが上下方向となる向きで落下（水平落下）した場合には、抄紙方向が長辺と平行になっている長方形状の前記化粧紙１ｂに対して、抄紙方向と直交する方向（図中矢印で示す方向）に破壊エネルギーが加わる。一方、図６に示すように、前記紙袋２が、その両側面２ｃ，２ｄが上下方向となる向きで落下（側面落下）した場合には、落下の衝撃により、充填物である粉体が内部で下方に移動して、前記化粧紙１ｂに対して、抄紙方向に対して斜め方向（図中矢印で示す方向）に大きな破壊エネルギーが加わる。従って、前記紙袋２が図６に示した向きで落下した場合には、不均一で、一部に集中的に破壊エネルギーが加わるために、前記化粧紙１ｂに対して破断が発生し易くなると考えられる。そこで、本願発明者は、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量に着目し、鋭意検討の結果、抄紙方向に対して４５度方向の引っ張りエネルギー吸収量が４００Ｊ／ｍ２以上である補強紙および化粧紙が、意図した課題を解決しうることを見出した。
【００２３】
前記補強紙１ａ又は化粧紙１ｂの原紙１２にあっては、その素材について特に限定されないが、地球環境問題を背景とした廃棄物処理や環境負荷の問題から、天然パルプ１００％の組成からなる紙であることが好ましい。
【００２４】
前記補強紙１ａ又は化粧紙１ｂは、坪量が８０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２の範囲であることが好ましい。坪量が８０ｇ／ｍ２未満であると強度が不足するおそれがあり、坪量が１５０ｇ／ｍ２を超えると加工性やコスト的に難がある。
【００２５】
前記補強紙１ａ又は前記化粧紙１ｂとして使用される伸張紙は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定の引張り破断伸びが縦方向で２０％以上、横方向で８％以上であることが好ましい。
【００２６】
このような伸張紙としては、適度に叩解された天然パルプ、或いはこれに一種以上の合成繊維を混合した原料で抄紙された紙匹を、例えば、特表平１１−５０９２７６号公報に記載されているような収縮付与装置によって収縮処理して製造された伸張紙が、縦方向、横方向にいずれにも高い引張り破断伸びを有し、結果的に引張エネルギー吸収量が高いことから、これを好適に用いることができる。
【００２７】
また、伸張紙として、特開２００４−３０７１号公報に記載されている方法によって得られる伸張紙が、高い引張エネルギー吸収量を有することから、これを好適に用いることができる。ここで、この伸張紙について具体的に説明する。この伸張紙は、適度に叩解された天然パルプ、或いはこれに一種以上の合成繊維を混合した原料で抄紙された紙匹の水分を２０〜５０％に調整した湿紙を、ロール周面の周方向に沿った溝をロールの幅方向に所定の間隔をあけて設けた硬質ロール（図示省略）とロール周面が平担な軟質ロール（図示省略）とからなる一対のプレスロール（図示省略）を備え、加圧下で前記硬質ロールの周速度に対して前記軟質ロールの周速度が遅くして回転するようにした収縮付与装置（図示省略）に通紙して紙匹を収縮させ、処理後に乾燥させることによって得られる。前記収縮付与装置において、前記硬質ロールの前記周方向に沿った溝は、ロール幅方向に０．４ｍｍ〜３．０ｍｍの間隔（ピッチ）で、幅０．３ｍｍ〜１．５ｍｍ、深さ０．１〜２．０ｍｍであることが好ましい。また、前記硬質ロールと前記軟質ロールとの線圧は、１００〜１０００Ｎ／ｃｍの範囲が好ましく、さらに前記軟質ロールの周速度が前記硬質ロールの周速度に対して５０〜９５％の範囲であることが好ましい。
【００２８】
前記天然パルプとしては、針葉樹や広葉樹を用いた木材パルプ、ケナフやバガスなどの非木材パルプ、古紙パルプなど通常の製紙原料であれば特に制限するものではないが、汎用性等の点から木材パルプの使用が好適である。
【００２９】
前記天然パルプに混合される合成繊維としては、例えば、ポリビニルアルコール（例えば、ビニロン）、ポリアミド（例えば、ナイロン）、ポリエチレン、ポリエステルなどが挙げられるが、その混合率は、抄紙性、経済性などを考慮すると、５重量％以上３０重量％未満が好適であり、その種類は、基材として要求される特性を満足させるように適宜選択される。
【００３０】
前記補強紙１ａ又は前記化粧紙１ｂは、使用されるパルプのカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）を３００〜４５０ｍｌの範囲にすることが望ましい。ＣＳＦが４５０ｍｌより高い場合には十分な引張強度を持つ伸張紙が得られず、ＣＳＦが３００ｍｌより低い場合には透気度が大きくなりすぎるため、紙袋に加工した際に通気性が悪くなり、充填適性が著しく低下する。
【００３１】
前記補強紙１ａ又は前記化粧紙１ｂにおいては、引張強度は縦方向で４ｋＮ／ｍ以上であることが望ましい。また、このような引張強度を得るために、前記補強紙１ａ又は前記化粧紙１ｂで使用する伸張紙では、ポリアクリルアミド、澱粉、変性澱粉、植物ガム、カルボキシメチルセルロース等の紙力向上剤を用いることができる。
【実施例】
【００３２】
次に、本発明を実施例及び比較例によって詳しく説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。
各実施例、比較例とも、広葉樹クラフトパルプと針葉樹クラフトパルプを５：５に配合したカナダ標準濾水度（ＣＳＦ）４００ｍｌのパルプに、ロジン系サイズ剤（対パルプ０．５％）、湿潤紙力増強剤（ポリアミドアミン・エピクロルヒドリン、対パルプ０．１％）、紙力剤（ポリアクリルアミド、対パルプ０．５％）を配合して、長網抄紙機で湿紙を製造し、これを原紙として使用して収縮溝付与装置で収縮溝を施して補強紙を得た。収縮溝付与装置は、実施例及び比較例に示す溝付き金属ロール（硬質ロール）と平滑なゴムロール（軟質ロール）とからなる一対のプレスロールを備えて構成されており、金属ロールに較べて、ゴムロールの周速を１５％程度遅くした前記収縮溝付与装置に前記原紙をニップした後、多筒式シリンダードライヤーにて乾燥することで補強紙を得た。補強紙及びこの補強紙を使用して後述するようにして得られた紙袋について、以下に示す測定及び評価を行った。
【００３３】
＜補強紙の引張エネルギ−吸収量の測定方法＞
ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された方法で測定した。
【００３４】
＜補強紙を使用した紙袋の開口性の測定方法＞
図７は実施例及び比較例において使用した紙袋２の一部を示す平面図、図８は図７のＡ−Ａ線端面図である。紙袋２は、下端部６を２回折りした折込部７を有する、ＪＩＳ Ｚ １５３１のひだ付き・補強紙付き片二重折りばり袋（Ａ−５′）である。この紙袋２は、実施例および比較例で得られた補強紙を使用して、次のようにして得た。すなわち、まずポリプロピレン製の幅４ｍｍのカットテープ１４が貼付されるとともに、このカットテープ１４の両側から５ｍｍ離れた位置４箇所に５ｍｍの切れ目１５が入った補強紙１ａに、酢酸ビニル系の接着剤（コニシ株式会社製商品名「ＣＮＳ３５０」）を塗布速度５０ｍ／分にて、絶乾で塗布量２ｇ／ｍ２となるように塗布し、この補強紙１ａを、底部８に断面視略Ｕ字ないし略Ｊ字形に貼付した後、ロールにて８ｋｇ／ｃｍの線圧で圧着を行う。その後、５日間２３℃、５０ＲＨ％で放置乾燥することにより前記補強紙１ａと前記紙袋２の底部８を接着した。
【００３５】
前記カットテープ１４に沿って、このカットテープ１４が中心になるように６０ｍｍ幅にカットし、前記カットテープ１４と前記紙袋２の先端部を、引張強度試験機（テンシロンメーター）の上下チャックに固定し、上方向に１００ｍｍ／分の速度で引っ張ったときの重さを測定値とした（ｋｇｆ／１５ｍｍ）。測定値をＮ／ｍに換算した値を補強紙１ａの接着強度とした。
【００３６】
＜落下試験方法＞
坪量８４ｇ／ｍ２のクラフト紙を３層として、長さ８３８ｍｍ、幅４２０ｍｍのＪＩＳ Ｚ １５３１のひだ付き・補強紙付き片二重折りばり袋（Ａ−５′）に加工し、その下端部に実施例及び比較例の補強紙を貼付して、底部８に補強紙１ａを有する紙袋２（図７、図８参照）を得た。この紙袋２に砂糖３０ｋｇを充填し、ＪＩＳ Ｚ ０２１７に規定された落下試験を行った。落下高さ１．２ｍより側面落下を３回まで繰り返し行い、袋が破袋したときの落下回数を試験結果とした。
【００３７】
＜加工性＞
加工性の評価は、補強紙が貼付された紙袋を連続的に製造する場合の加工性、すなわち補強紙の折り曲げ易さや紙腰等の実用上の評価を指す。補強紙の剛度が大きすぎると折っても元に戻り、糊付けしても安定せず、また紙腰が弱すぎても糊付け後製造が安定せず、その場合補強紙として加工しづらい問題が生じる。そこで、実施例及び比較例にて、ニューロング製のイージーボトマーにより紙袋を製造し、実施例及び比較例の補強紙を貼付する際の製造上の評価レベルについて、全く問題ないものを「◎」、製造できるものを「○」、時々不良となるものを「△」、かなり不良となるものを「×」とした。
【００３８】
［実施例１］
図９は補強紙の製造に使用する収縮溝付与装置の溝付き金属ロールの一部拡大断面図である。この溝付き金属ロール１６は溝部１７のロール幅方向の間隔Ｏが０．７５ｍｍ、開口部からの溝部１７の深さＰが０．４ｍｍ、山部１８の平坦部長さＱが０．１ｍｍになっており、かかる金属ロール１６と平滑なゴムロール（図示省略）で原紙１２に収縮溝１３（それぞれ図４参照）を施し、スチールカレンダーで平滑化処理して、坪量が１２０ｇ／ｍ２、厚さが１９１μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で１６．７％、横方向で８．７％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４７１Ｊ／ｍ２の補強紙１ａを得た。
上記の補強紙１ａを９０ｍｍ幅の４０００ｍに小巻加工し、ニューロング製のイージーボトマーを使用して紙袋２を製造した。
【００３９】
得られた補強紙１ａおよび紙袋２についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙１及び紙袋２は、開口性及び破袋強度が良好であり、加工性も全く問題なく、総合的にみて良好なものであった。
【００４０】
［実施例２］
実施例１と同一の溝付き金属ロール１６（図９参照）と平滑なゴムロール（図示省略）で原紙１２に収縮溝１３を施し、スチールカレンダーで平滑化処理して、坪量が１４０ｇ／ｍ２、厚さが２６４μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で１６．７％、横方向で９．１％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が５２３Ｊ／ｍ２の補強紙１ａを得た。
上記の補強紙１ａを９０ｍｍ幅の４０００ｍに小巻加工し、ニューロング製のイージーボトマーを使用して紙袋２を製造した。
【００４１】
得られた補強紙１ａおよび紙袋２についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙１ａ及び紙袋２は、開口性、破袋強度が良好であり、加工性についても製造できるものとなっており、総合的にみて良好なものであった。
【００４２】
［実施例３］
実施例１と同一の溝付き金属ロール１６（図９参照）と平滑なゴムロール（図示省略）で原紙１２に収縮溝１３を施し、スチールカレンダーで平滑化処理して、坪量が１００ｇ／ｍ２、厚さが１６８μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で１６．８％、横方向で９．３％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４２２Ｊ／ｍ２の補強紙１ａを得た。
上記の補強紙１ａを９０ｍｍ幅の４０００ｍに小巻加工し、ニューロング製のイージーボトマーを使用して紙袋２を製造した。
【００４３】
得られた補強紙１ａおよび紙袋２についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙１ａ及び紙袋２は、開口性、破袋強度が良好であり、加工性についても製造できるものとなっており、総合的にみて良好なものであった。
【００４４】
［実施例４］
実施例１と同一の溝付き金属ロール１６（図９参照）と平滑なゴムロール（図示省略）で原紙１２に収縮溝１３を施し、スチールカレンダーで平滑化処理して、坪量が１９９ｇ／ｍ２、厚さが３８０μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で１７．０％、横方向で９．０％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が７４３Ｊ／ｍ２の補強紙１ａを得た。
上記の補強紙１ａを９０ｍｍ幅の４０００ｍに小巻加工し、ニューロング製のイージーボトマーを使用して紙袋２を製造した。
【００４５】
得られた補強紙１ａおよび紙袋２についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙１ａ及び紙袋２は、破袋強度が良好であったが、開口性が不良で、加工性についてはかなり不良なものとなり、総合的にみるとやや不良なものであったが、十分な破袋強度を得ることができた。
【００４６】
［比較例１］
実施例１と同一の溝付き金属ロール１６（図９参照）と平滑なゴムロール（図示省略）で原紙１２に収縮溝１３を施し、スチールカレンダーで平滑化処理して、坪量が７５ｇ／ｍ２、厚さが１３０μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で１４．８％、横方向で９．４％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が３００Ｊ／ｍ２の補強紙を得た。
上記の補強紙を９０ｍｍ幅の４０００ｍに小巻加工し、ニューロング製のイージーボトマーを使用して紙袋を製造した。
【００４７】
得られた補強紙および紙袋についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙は、開口性が良好であったが、破袋強度が劣っており、また加工性が時々不良となり、総合的にみて不良なものであった。
【００４８】
［比較例２］
補強紙として、クルパック紙を使用した以外は、実施例１と同様にして、補強紙及び紙袋を製造した。補強紙は、坪量が８３ｇ／ｍ２、厚さが１２５μｍ、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に規定された引張破断伸びが縦方向で７．９％、横方向で６．１％、抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が１９４Ｊ／ｍ２であった。
【００４９】
得られた補強紙および紙袋についての開口性、破袋強度及び加工性についての測定結果及び評価を表１に示す。表１より明らかなように、得られた補強紙は、開口性が良好であったが、破袋強度が劣り、また加工性が時々不良となり、総合的にみてやや不良ないし不良なものであった。
【表１】
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る補強紙を使用した紙袋の一例を示す底部端面図。
【図２】本発明に係る補強紙を使用した紙袋の他例を示す底部端面図。
【図３】本発明に係る化粧紙を使用した紙袋の一例を示す平面図。
【図４】本発明に係る補強紙又は化粧紙の実施の形態の一例を示す断面図。
【図５】本発明において抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量に着目した理由を説明するために用いる図。
【図６】本発明において抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量に着目した理由を説明するために用いる図。
【図７】実施例及び比較例において使用した紙袋の一部を示す平面図。
【図８】図７のＡ−Ａ線端面図。
【図９】実施例及び比較例において補強紙の製造に使用する収縮溝付与装置の溝付き金属ロールの一部拡大断面図。
【符号の説明】
【００５１】
１ａ 補強紙
１ｂ 化粧紙
２ 紙袋
２ａ 表面
２ｂ 裏面
２ｃ，２ｄ 側面
３ 下端部
４ 折込部
５ 底部
６ 下端部
７ 折込部
８ 底部
９ 上端部
１０ 下端部
１１ 底のりばり部
１２ 原紙
１３ 収縮溝
１４ カットテープ
１５ 切れ目
１６ 溝付き金属ロール
１７ 溝部
１８ 山部
Ｏ ロール幅方向の溝部の間隔
Ｐ 開口部からの溝部の深さ
Ｑ 山部の平坦部長さ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４００Ｊ／ｍ２以上であることを特徴とする補強紙又は化粧紙。
【請求項２】
坪量が８０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲であることを特徴とする請求項１に記載の補強紙又は化粧紙。
【請求項３】
ロール周面に周方向に沿った溝をロール幅方向に所定の間隔をあけて複数本設けた硬質ロールと、表面が平坦な軟質ロールとからなる一対のプレスロールを備え、前記硬質ロールと前記軟質ロールのうちの一方のロールの周速度に対して他方のロールの周速度を遅くして回転するように構成された収縮付与装置の前記一対のプレスロール間に紙シートを通すことにより、該紙シートを加圧すると共に収縮して得られる伸張紙よりなることを特徴とする請求項１又は２に記載の補強紙又は化粧紙。
【請求項４】
請求項１，２又は３のいずれかに記載の補強紙又は化粧紙を使用したことを特徴とする紙袋。
【請求項１】
抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量が４００Ｊ／ｍ２以上であることを特徴とする補強紙又は化粧紙。
【請求項２】
坪量が８０〜１５０ｇ／ｍ２の範囲であることを特徴とする請求項１に記載の補強紙又は化粧紙。
【請求項３】
ロール周面に周方向に沿った溝をロール幅方向に所定の間隔をあけて複数本設けた硬質ロールと、表面が平坦な軟質ロールとからなる一対のプレスロールを備え、前記硬質ロールと前記軟質ロールのうちの一方のロールの周速度に対して他方のロールの周速度を遅くして回転するように構成された収縮付与装置の前記一対のプレスロール間に紙シートを通すことにより、該紙シートを加圧すると共に収縮して得られる伸張紙よりなることを特徴とする請求項１又は２に記載の補強紙又は化粧紙。
【請求項４】
請求項１，２又は３のいずれかに記載の補強紙又は化粧紙を使用したことを特徴とする紙袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−１５４３２２（Ｐ２００７−１５４３２２Ａ）
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３４６９９２（Ｐ２００５−３４６９９２）
【出願日】平成１７年１１月３０日（２００５．１１．３０）
【出願人】（３９９０２１０９１）日本製袋株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２１日（２００７．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月３０日（２００５．１１．３０）
【出願人】（３９９０２１０９１）日本製袋株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
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