【課題】間欠搬送するフィルムにキズ等を生じさせることなく、そのフィルムの搬送速度を高める。
【解決手段】フィルムの間欠搬送装置は、フィルム繰出し機構２２と、そのフィルムを蓄えて短時間の内に排出する繰出しアキュームレート機構２３と、排出された量のフィルムを排出と同時に短時間の内に蓄える巻取りアキュームレート機構４３と、そのフィルムを常時一定量で巻取るフィルム巻取り機構４２とを備える。繰出しアキュームレート機構は、第一及び第二固定ローラ２４，２５と、その中間を通過して移動する上流側可動ローラ２６と、フィルムと上流側可動ローラとの間に摩擦を生じさせない上流側摩擦防止手段２７とを備え、巻取りアキュームレート機構４３は、第三及び第四固定ローラ４４，４５と、その中間を通過して移動する下流側可動ローラ４６と、フィルムと下流側可動ローラ４６との間に摩擦を生じさせない下流側摩擦防止手段２７とを備える。 （もっと読む）

【課題】フィルムに折れや皺が生じることを防止するフィルム蓄積システムを提案する。
【解決手段】アンワインダ装置18の巻出リール17aから供給されたフィルムにＵ字形部分を形成して蓄積するフィルム蓄積装置107は、フィルム供給側に配設された吸引式フィルム送給装置120と、フィルム排送側に配設された吸引式フィルム排送装置130とを含む。吸引式フィルム送給装置120は、フィルムのＵ字形部分の一側面の送給側ガイド面、当該一側面を吸引する送給側吸引部、前記一側面部分を搬送する搬送ベルト127を含み、吸引式フィルム排送装置130は、フィルムのＵ字形部分の他の側面の排送側ガイド面、当該他の側面を吸引する排送側吸引部131を含み、送給側吸引部は、排送側吸引部131と対向する下流側吸引部と、排送側吸引部131よりもフィルム搬送方向上流側に張り出す上流側吸引部とを含む。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体に対して適切な処理が可能なインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置を提供する。
【解決手段】処理剤液塗布装置１０１とインクジェットプリンタ１０２での被記録媒体Ｗの搬送状態の差によって、被記録媒体Ｗ上に形成された処理剤液の未塗布部分を有する被記録媒体Ｗの部分を第２のバッフア手段１８で保持して、未塗布部分が処理剤液塗布手段１３の被記録媒体搬送方向上流側に到達するように、下流側被記録媒体搬送手段１４により被記録媒体Ｗを戻す構成になっている。 （もっと読む）

【課題】大径の巻出リールの設置を可能にして、かつ作業スペースを確保できるフィルム転写装置を提供する。
【解決手段】フィルム転写胴（２０）の鉛直方向上方にフィルム蓄積装置（１０７）が配設され、フィルム蓄積装置（１０７）の鉛直方向上方にアンワインダ装置（１８）およびリワインダ装置（１９）が配設されている。アンワインダ装置（１８）およびリワインダ装置（１９）は、互いに鉛直方向に並ぶように配設されている。このような配置にすることにより、大径の巻出リール（１７ａ）および巻取リール（１７ｂ）をフィルム転写装置（５）の上方から搭載することが可能となる。また、アンワインダ装置（１８）およびリワインダ装置（１９）の前後における作業スペースを確保することができる。 （もっと読む）

【課題】ウエブの縦方向に応力が作用しないピンテンター装置を提供する。
【解決手段】ピンテンター装置の左右一対のテンターチェーンの内側に左右一対の上オーバーフィード部２８，２８と、下オーバーフィード部３０，３０を設け、上オーバーフィード部２８は、上移動チェーンに等間隔に上突起部３８が設けられ、下オーバーフィード部３０は、下移動チェーン４２に等間隔毎に下突起部４８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】乾燥風を吹き付けて浮上させながらフイルムを搬送する際に、フイルムを膨らませないようにする。
【解決手段】湿潤フイルム２５ａの下方に乾燥ダクト４８を設置する。乾燥ダクト４８は、ダクト本体５０と、乾燥風供給部５２と、排気管５３と、排気量制御部５４とを備える。乾燥風供給部５２はダクト本体５０に乾燥風５６を供給する。乾燥風５６は吹出孔５７ａを介して湿潤フイルム２５ａに吹き付けられる。排気孔５３ａは、湿潤フイルム２５ａの幅方向の略中央部に対向する位置に設けられる。この排気孔５３ａは、湿潤フイルム２５ａの下方に流れている乾燥風５６のうち湿潤フイルム２５ａの幅方向の略中央部に対応する部分に流れている乾燥風５６ａを、排気管５３の内部に排気する。乾燥風５６ａは排気孔５３ｂを介して外部に排気される。乾燥風５６ａの排気量は排気量制御部５４により制御される。 （もっと読む）

【課題】第１のリールに巻回されたウエブが全て当該第１のリールから送り出された後に第２のリールに巻回されたウエブが引き続いて送り出される際に、第１のリールにウエブが残ることがないためコストアップや歩留まりの低下を防止することができるウエブ供給装置およびウエブ供給方法を提供する。
【解決手段】 ウエブ供給装置は、第１のリール１０にウエブＷが巻回されているか否かを検出するウエブ検出部５０と、第１のリール１０からウエブＷが全て送り出されたことがウエブ検出部５０により検出されたときに退避位置から当接位置に移動し、第１のリール１０から送り出されたウエブＷと第２のリール１２に巻回されたウエブＷとを接続するニップローラ１４と、第１のリール１０から送り出されたウエブＷがニップローラ１４に到達するまでのパス長を増加させるパス長増加手段４０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】形状保持性材料を確実に連続供給する。
【解決手段】先行する材料に引き続いて後続の形状保持性材料を供給する供給装置１は、材料を送るための送り装置５と、後続の材料を一時的に保持するための保持装置１４と、後続の材料の始端が送り装置から離れた待機位置と、後続の材料の始端が送り装置に供給される供給位置との間で保持装置を移動させるための移動装置１７と、送り装置上流において、先行する材料の終端を検出するためのセンサ１９と、を具備する。保持装置は、先行する材料が送り装置により送られているときに後続の材料をあらかじめ保持しておく。移動装置は、先行する材料の終端に引き続いて後続の材料の始端が送り装置に供給されるように、センサの出力に基づいて、保持装置を待機位置から供給位置まで移動させる。保持装置は、送り装置による後続の材料の送りが始まると後続の材料の保持を解除する。 （もっと読む）

【課題】被処理物の傷及び皺の発生を防止しつつ、種々のパスライン又は種々の被処理物に対応可能にする。
【解決手段】ローラ本体２と、ローラ本体２の中空内に設けられる加熱又は冷却機構３と、ローラ本体２の側周壁２１全周に亘り間隔を空けて設けられて軸方向に沿って気体を流通する複数の気体流通路２０１と、各気体流通路２０１に対応して設けられてローラ本体２の表面に開口する複数の気体吹き出し口２０２と、複数の気体流通路２０１のうち気体を導入する気体流通路２０１を選択して、気体吹き出し口２０２から気体が吹き出す気体吹き出し領域Ｘを周方向において変更する吹き出し領域変更機構８とを具備する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂の成形金型間へ異なる機能を有する複数のシートを同時に供給し、得られる成形品の表面に複数の異なる装飾や機能を施すことができ、更に各シートの供給量を個別に制御して各シートの機能に応じた適切なシート供給が行えるシート供給装置を提供する。
【解決手段】合成樹脂を成形する型開き状態の金型１１、１２間の可動型１１と合成樹脂の間に複数のシートを同時に供給するシート供給装置１であって、シート移送方向Ｄにおける金型１０よりも上流側に、シート数に対応する複数のシート送り装置２０Ａ、２０Ｂを少なくとも備え、各シート送り装置は、回転可能に支持されたシートロールＦＲ、ＣＲからシートを送り出す送りローラ２３Ａ、２３Ｂと、送りローラを回転駆動する駆動装置２４Ａ、２４Ｂと、を少なくとも備える。 （もっと読む）

【課題】薄く、幅の狭いウエブでも、バタつきや蛇行の発生を抑制する。
【解決手段】下ノズル３のスリット１５設置面から直交するように、略台形状の仕切り板１７の複数を平行に取付ける。孔やスリットのない閉塞した仕切り板１７の後端部は、下ノズル３の上面より高く隙間１８を有し、仕切り板１７の上底は搬送時のウエブ２の略正弦波形状である。下マニホールド５から熱風は、下ノズル３の下部空間１２、孔１４、上部空間１３、案内壁１６に沿って、スリット１５から上方に吹き出される。熱風はウエブ２の下面に当たり、下ノズル３の上面との間の圧力が高まり、離れるように浮上する。浮上状態のウエブ２をニップローラの回転により走行させる。ウエブ２の下面の熱風は仕切り板１７により横方向の流れが抑制され、ウエブ２の端面から流出の熱風によるカールを抑制でき、隙間１８によりウエブ２下面の圧力を逃し、ウエブ２の吹き上がりやバタつきを防止する。 （もっと読む）

【課題】クリーンルーム内で発生する渦による塵埃の付着を防止する。
【解決手段】拡散フイルム２４は、クリーンルーム１２内を水平に搬送される。クリーンルーム１２では、天面に設けられたＦＦＵ３２から拡散フイルム２４の上面に清浄空気を送風し、クリーンルーム１２の床近傍に設けられた排気口３４から排気する。ＦＦＵ３２からの清浄空気は、拡散フイルム２４の上面に当たり、拡散フイルム２４の上面に付着した塵埃を除去した後、拡散フイルム２４の左右を回り込む際に渦を巻く。この渦により、拡散フイルム２４から除去された塵埃も下方から巻き上げられるようにして拡散フイルム２４の下面へ向かう。このため、拡散フイルム２４の下面を覆うように遮風板３６を設け、巻き上げられた塵埃が拡散フイルム２４の下面に当たらないようにしている。 （もっと読む）

【課題】支持フィルム及びこれを搬送する巻き掛けローラの間への同伴風の流入を防ぐ。
【解決手段】支持フィルム３３は重合性膜１２を表面３３ａに有する。巻き掛けローラ６１は支持フィルム３３を巻き掛けて搬送する。支持フィルム３３のうち巻き掛けローラ６１に巻きかけられている部分では、重合工程が行われる。重合工程により、重合性膜１２は重合体膜１８となる。支持フィルム３３の移動に伴って、支持フィルム３３の近傍に同伴風４００ａが発生する。巻き掛けローラ６１の回動により、周面６１ａの近傍に同伴風４００ｂが発生する。各同伴風４００ａ、４００ｂは、支持フィルム３３及び巻き掛けローラ６１の間へ向かって流れる。巻き掛けローラ６１よりも搬送方向上流側には、遮風ローラ６８が設けられる。遮風ローラ６８は、裏面３３ｂと接触し、周面６１ａと近接するように配される。 （もっと読む）

【解決手段】前進する繊維材（Ｗ）を、繊維材の前進方向に配向された折り畳み線（Ｗ３）に沿って折り畳み、初めは折り畳み線（Ｗ３）の互いに反対側に配置されていた繊維材（Ｗ）の第１部（Ｗ１）および第２部（Ｗ２）を、第２部（Ｗ２）が第１部（Ｗ１）上に反転された折り畳み構成にする装置。装置は、上記の折り畳み線（Ｗ３）を規定する縁（１００）を有する、繊維材（Ｗ）の第１部をフィードするためのフィード面（１０）と、フィード面（１０）の側方において折り畳み縁（１００）に沿って配置され、折り畳まれる繊維材（Ｗ）の第２部（Ｗ２）を搬送し、折り畳み縁（１００）を中心としたねじれ経路に従って延伸するモータ駆動式のベルトコンベヤ（２０）とを備える。初めはフィード面（１０）と同一平面にあるベルトコンベヤ（２０）の上側分岐面は、ねじれ経路に搬送されて反転され、フィード面（１０）に重ね合わされ、繊維材（Ｗ）はＶ形状に折り畳まれる。 （もっと読む）

【課題】紙送りローラーとトラクターによって連続用紙を精度よく搬送できるプリンターを提供すること。
【解決手段】印刷命令を受け取ると、プリンター１は、トラクター４によって連続用紙２を搬送して、連続用紙２を紙送りローラー８に引き渡す（ステップＳＴ１）。連続用紙２が紙送りローラー８に引き渡された後は、トラクター４による搬送を止めて、トラクター４を紙送りローラー８による連続用紙２の搬送に追従して従動可能な状態に切り替え（ステップＳＴ２）、紙送りローラー８によって連続用紙２を紙送りして印刷を行なう（ステップＳＴ３）。印刷中においては、１ページ分の印刷が終了する毎に、紙送りローラー８による設定送り量と、紙送りされた連続用紙２に連れ回りしたトラクター４の回転量に基づく実送り量との差分である差分を算出し（ステップＳＴ３２）、差分に基づいて紙送りローラー８の回転量を制御する（ステップＳＴ３３）。 （もっと読む）

【課題】可撓性基板の搬送位置制御のために新たな設備を設置することが不要であり、既存の搬送ラインの構成をそのまま維持できるとともに、可撓性基板の搬送位置を所望の方向へ迅速かつ確実に移動させることが可能な基板搬送位置制御装置を提供することにある。
【解決手段】可撓性基板１０に張力を付与し、可撓性基板１０を長手方向に沿って搬送する曲率半径可変ロール１を備え、曲率半径可変ロール１は、曲率半径を軸方向で部分的に変化させることによって、可撓性基板１０が接触した際に生ずる張力に可撓性基板１０の幅方向で分布を与え、可撓性基板１０の搬送位置を変化させるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】容積を維持しつつ、コストとエネルギーを節約するように紙または厚紙ウェブを艶出しする光沢機を提供する。
【解決手段】加熱可能ロール（４）と結合要素（５）との間に形成された少なくとも１つのニップ（３）と、ニップ（３）に所定の圧力を生成する装置（６）と、ニップ（３）の上流に配設され、処理ニップ（８）を形成する２つの接触面（９，１０）を有するウェブ処理装置（７）とを有し、紙または厚紙ウェブ（２）を艶出し処理する光沢機であって、接触面の一方が、案内ロール（１１，１２，１３）上を循環するベルト（１４）により形成された循環接触面（９）であり、他方の接触面（１０）が、加熱可能ロール（４）の循環面により形成され、処理ニップ（８）が、加熱可能ロール（４）の巻付角度（１５）に沿って延びている光沢機。 （もっと読む）

【課題】プラスチックフィルムの製造ラインやコーティングライン、あるいは輸送ラインなどのフィルム搬送過程においてフィルムへのゴミや埃などの付着を簡便かつ効果的に防止できる装置を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルムが搬送される搬送路の下方に空中から落下するゴミや埃などを捕捉する水を収容した水バスを備えたフィルムへのゴミ付着防止装置とする。 （もっと読む）

本明細書に記述される方法及び装置は、前進する基材（１０２）の局所的速度変化を提供する。局所的に速度を変える装置の実施形態には、プロセスステーション（１０８）の上流に配置される第１基材ガイド（１１０）、及び下流に配置される第２基材ガイド（１１２）が含まれ得る。これら基材ガイドはガイド部材（１２４、１５４）の軌道運動を利用して、プロセスステーションの上流及び下流の基材ガイド内にある基材の長さを変えることができる。基材ガイド内にある基材長さの変化は、これら基材ガイド間の基材の局所的速度変化をもたらす。基材ガイド間の協調により、第１基材ガイドの上流及び第２基材ガイドの下流にある基材の速度に影響することなく、プロセスステーションを通過する基材の局所的速度変化が可能になる。
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未加工材料を包装定型品に変換する機械の中へ未加工材料を送給することに関連のシステムが記載されている。本システムは、未加工の包装材料を使用し、送入車を使用して未加工材料を変換機構に供給することができる。送入車は、回転することができ、未加工材料に係合する複数の縁を有している。使用されている１つの形態の未加工材料は、扇折材料の互いに反対側の境界を画定してはいるが但し別々の層を接続された状態にしておける既存の折目又は折筋線を有する扇折材料を含むことができる。送入車が回転すると、縁は、未加工材料に係合し、既存の折目又は折筋線に係合することができる。幾つかの縁は、既存の折目又は折筋線の間の場所に係合し、未加工材料に折罫を入れることができる。 （もっと読む）