【課題】抄紙速度が１３００ｍ／分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を提供する。
【解決手段】オンマシン内で次記の連続的な工程が順に組み込まれ、かつ抄紙速度１３００ｍ／分以上とされた塗工紙の製造方法である。（１）ギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、（２）脱水手段にて湿紙を形成する工程、（３）ドライヤーパートで湿紙の下面に加熱ロールをあてて乾燥する工程、（４）下塗り塗工液をフィルムトランスファー方式で塗布する工程４０、（５）プレカレンダー５０を用いて加熱ロールがあてられた面に弾性ロール５２を、反対側の面に金属ロール５１をあてて平滑化する工程、（６）接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液を塗工する工程６１、（７）複数段に構成された金属ロールと弾性ロールの組み合わせからなる熱カレンダーにて平坦化処理する工程。 （もっと読む）

【課題】官能基を有する変性シリコーンを使用して、基材表面への粘着物質の付着を効果的に防止又は低減することができ、且つ、高温安定性に優れた非硬化型コーティング用組成物を提供すること。
【解決手段】側鎖にカルボキシ基を有するカルボキシ変性シリコーンと、側鎖にエポキシ基及びオキシアルキレン基を有するエポキシ・オキシアルキレン変性シリコーンとを１：２〜１：３０の重量比で含み、更に、側鎖にオキシアルキレン基を有するＨＬＢが１０以上のオキシアルキレン変性シリコーンを含むことを特徴とする非硬化型コーティング用組成物。 （もっと読む）

【課題】紙の安定搬送と省エネルギーを両立した張力制御装置を提供する。
【解決手段】 張力制御器（１６）の出力を常時監視する温度補正器（２３）を設け、その値が最小速度補正設定器（２４）の値以下の場合には温度設定器（１７）に温度補正指令を出力するようにした。 （もっと読む）

【課題】 グラシン紙はスーパーカレンダーで高温・高圧下に供して製造される場合があり、スーパーカレンダーに供するに際して抄造された紙をダンピング装置で再加湿しているが、一度乾燥させたものであり、エネルギーの無駄が生じていることに鑑みて、再加熱することなくスーパーカレンダーに供することができるグラシン紙の製造方法を提供する。
【解決手段】 ドライパート４の１群ドライヤー41に加湿装置15を配設して、走行する紙匹に水を噴射することより加湿する。ドライパート４を通過して製造された紙の水分率を、グラシン紙を製造するのにスーパーカレンダー10に供するのに適した値に調整して、再加湿することなく供するようにする。加湿装置15は、ＢＭ計７により得られたデータに基づいて幅方向水分制御装置で水の噴射量を紙匹の幅方向で調整して紙匹の水分率を均一化する。 （もっと読む）

【課題】小規模店舗等の室内に設置可能で、環境に優しくかつランニングコストも低く、高い機密性を保持できる古紙再生装置の抄紙装置を提供する。
【解決手段】抄紙装置３は、前工程のパルプ製造部２から送られてくるスラリー状のパルプ懸濁液ＰＳを抄いて湿紙とする抄紙工程部５０と、この抄紙工程部５０で抄紙形成された湿紙ＲＰ₀を乾燥させて再生紙ＲＰとする乾燥工程部５２と、この乾燥工程部５２で乾燥処理された乾紙ＲＰをカレンダ処理するカレンダロール部５３とを備えてなり、このカレンダロール部５３は、乾燥工程部５２の下流側端位置に隣接して設けられて、乾燥工程部５２から排出される乾紙ＲＰを表裏両側から転動加圧してカレンダ処理する構成とされている。これにより、表裏両面の平滑度が均一で良好な再生紙ＲＰを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 低密度（嵩高）で、平滑性や光沢度に優れ、しかも表裏差の少ない印刷用塗被紙を提供することにある。
【解決手段】 原紙の両面に、顔料と接着剤を含有する塗被層を１層以上形成した後、樹脂ロールと金属ロールからなる熱ソフトカレンダーに通紙して平滑化処理を施す印刷用塗被紙の製造方法において、熱ソフトカレンダーに通紙する際に、原紙抄紙機のプレスパートにおける最終プレス工程で湿紙がフェルトに当接して搾水されたのち乾燥されてなる原紙面側に形成された塗被層面（Ａ面）を原紙の反対面側に形成された塗被層面（Ｂ面）より１回以上多く金属ロールと接触するように通紙し、且つＡ面が接触する金属ロールの表面温度をＢ面が接触する金属ロールの表面温度より１０℃以上低くして通紙することを特徴とする製造方法、並びに、その方法で製造された印刷用塗被紙。 （もっと読む）

【課題】艶消しカレンダ仕上げを提供すること。
【解決手段】本発明は、紙ウェブ、厚紙ウェブ又は他の繊維ウェブ（１）を製造及び／又は仕上げるための機械でそれらのウェブ（１）を艶消しカレンダ仕上げするための方法ならびに装置に関し、この方法では、繊維ウェブ（１）の少なくとも１つの側面に塗布装置（２）によってコーティングが施され、次に、少なくとも１つの加熱された平滑用間隙を通して繊維ウェブ（１）が案内される。この場合、匹敵する光沢の場合の繊維ウェブ（１）の平滑性は、平滑用間隙が延長され、かつ加熱される平滑用間隙の線力が３００Ｎ／ｍｍ超であり、かつ加熱される平滑用間隙のプレス面が９０〜１３０℃の温度で加熱されることによって向上される。 （もっと読む）

【課題】強度に優れた補強紙又は化粧紙および破袋強度に優れた紙袋を提供する。
【解決手段】抄紙方向に対して４５度方向の引張エネルギー吸収量を４００Ｊ／ｍ^２以上とした補強紙１ａである。補強紙１ａは、例えばロール周面に周方向に沿った溝をロール幅方向に所定の間隔をあけて複数本設けた硬質ロールと、表面が平坦な軟質ロールとからなる一対のプレスロールを備え、前記硬質ロールと前記軟質ロールのうちの一方のロールの周速度に対して他方のロールの周速度を遅くして回転するように構成された収縮付与装置の前記一対のプレスロール間に紙シートを通すことにより、該紙シートを加圧すると共に収縮して得られる伸張紙よりなる。 （もっと読む）

【課題】噴射ノズルの点検保守や噴射量の調整も容易で、周辺機器の汚染も少ないワックス等の滑剤を塗布する方法を提供する。
【解決手段】ドライヤパートＡの最終ドライヤ１を出た後のリールパートＢに滑剤液を散布する噴射ノズル４を設置し、走行する段ボール用中芯原紙Ｃに対して滑剤を塗布するようにした。 （もっと読む）

【課題】クレープ紙を製造する際にヤンキードライヤーと繊維ウェブ間の接着性に優れ、良好なクレープの形成を可能とし、且つ、クレープ紙を再生利用する際に損紙の離解性にも優れるクレーピング用接着剤を提供する。
【解決手段】ポリアルキレンポリアミン残基、ジカルボン酸残基、尿素残基及びエピハロヒドリン残基からなり、樹脂１０００ｇ中に尿素残基０．０５〜６．０モル及びエピハロヒドリン残基０．０１〜１．２モルを含有し、より好ましくは、更に固形分１５重量％水溶液の２５℃における粘度が１０〜１００ｍＰａ・ｓの範囲にあるポリアミドポリアミンポリ尿素・エピハロヒドリン樹脂を主成分とするクレーピング用接着剤。 （もっと読む）

【課題】ティッシュ製造の技術における更なる改良を提供する。
【解決手段】ティッシュウェブを生成するための工程。この工程は、部分的にティッシュウェブを脱水し、粗い布地のような布地に対して少なくとも１つの偏向をウェブに与え、次に、ウェブにクレープを付ける段階を含むことができる。工程中に、ティッシュウェブは、脱水された後に吸引力のような空気力を用いて移送コンベヤから布地に移送される。ティッシュウェブが布地に移送されている時に液体がティッシュウェブを再濡れさせることを防ぐために、移送コンベヤは、液体がティッシュウェブに流入することを阻止又は防ぐ材料から製造される。例えば、一実施形態では、移送コンベヤは、小毛細管材料から成るフェルトを含むことができる。このフェルトは、例えば、湿潤時に約１５０μＬ／ｓよりも低い吸込み率を有することができ、約２０ミクロンよりも小さな平均自由孔隙サイズを有することができ、かつ約５ミクロンよりも小さな最小孔隙サイズを有することができる。 （もっと読む）

紙若しくは板紙ウェブ（１）若しくはその類の繊維ウェブを処理する方法及び装置において、処理混合物は、ウェブの表面上に拡散される。本方法では、処理されるウェブ（１）は、プレスニップ（８）から導かれ、このニップにおいてロール（８）間でプレスされる。ウェブがニップに入る前に、ウェブがニップに入る前に処理混合物が依然としてウエットであるような量の処理混合物が、ウェブ（１）の少なくとも一方の面に拡散される。

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【課題】抄紙速度が１３００ｍ／分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を得る。
【解決手段】 オンマシン内で次記の連続的な工程が順に組み込まれている塗工紙の製造方法である。（１）それぞれループをなす２つのワイヤー間にヘッドボックスから紙料を噴出して紙層を形成するギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、（２）ワイヤーパートにおいてサクション（フォーミング）ロール及び／またはブレードによる脱水手段にて湿紙を形成する工程、（３）湿紙を乾燥する工程、（４）金属ロール５１と弾性ロール５２などの組み合わせによるプレカレンダー５０にてニップする工程、（５）接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液を塗工する工程６１、（６）少なくとも２ニップを有する複数段に構成された金属ロールと弾性ロールの組み合わせからなる熱カレンダー７０にて平坦化処理する工程。 （もっと読む）

【課題】抄紙速度が１３００ｍ／分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を得る。
【解決手段】 次記の連続的な工程が順に組み込まれた塗工紙の製造方法である。（１）ギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、（２）サクション（フォーミング）ロール及び／またはブレードによる脱水手段にて湿紙を形成する工程、（３） 湿紙を乾燥する工程、（４）接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液を塗工する工程６１、（５）水性塗工液塗工後においてその塗工面を赤外線乾燥する予備乾燥工程６８、（６）赤外線乾燥後において熱風ドライヤーを含む乾燥手段により乾燥する工程、（７）少なくとも２ニップを有する複数段に構成された金属ロール５１と弾性ロール５２の組み合わせからなる熱ソフトカレンダーにて平坦化処理する工程。 （もっと読む）

【課題】抄紙速度が１３００ｍ／分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を得る。
【解決手段】オンマシン内で次記の連続的な工程が順に組み込まれている塗工紙の製造方法である。（１）ギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、（２）ワイヤーパートにおいてサクション（フォーミング）ロール及び／またはブレードによる脱水手段にて湿紙を形成する工程、（３）湿紙を乾燥する工程、（４）接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液を塗工する工程、（５）少なくとも２ニップを有する複数段に構成された金属ロールと弾性ロールの組み合わせからなる熱ソフトカレンダー７０にて平坦化処理する工程（金属ロールの表面粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１）が２．５〜４．５μｍであり、弾性ロールのショアーＤ硬度が９０以上である）。 （もっと読む）

【課題】抄紙速度が１３００ｍ／分以上の高速抄紙でありながら、近年特に厳しい塗工紙に要求される印刷適性を示す塗工紙を得る。
【解決手段】 オンマシン内で次記の連続的な工程が順に組み込まれていることを特徴とする塗工紙の製造方法である。（１）それぞれループをなす２つのワイヤー間にヘッドボックスから紙料を噴出して紙層を形成するギャップタイプのツインワイヤーフォーマで抄紙する工程、（２）ワイヤーパートにおいてサクション（フォーミング）ロール及び／またはブレードによる脱水手段にて湿紙を形成する工程、（３）湿紙を乾燥する工程、（４）接着剤及び顔料を主成分とする水性塗工液を塗工する工程、（４） 少なくとも２ニップを有する複数段に構成された金属ロールと弾性ロールの組み合わせからなる熱カレンダー７０にて平坦化処理する工程。 （もっと読む）

【課題】毛羽立ちを有せず、表面強度の向上した紙の製造方法とする。
【解決手段】基紙表面を加圧するカレンダーロールの表面に対して、薬液を付与し、この付与液を、前記加圧にともなって、前記カレンダーロール表面から前記基紙表面に転写させる。 （もっと読む）

【課題】 原料として古紙パルプを用いた場合であっても、均一な品質の情報記録用紙を得ることのできる情報記録用紙の製造方法を提供すること。
【解決手段】 金属ロール１の少なくとも一つに対して、幅方向に分割制御可能な外部電磁誘導作用による外部加熱装置１０及び／又は幅方向に分割制御可能なロール冷却装置を前記金属ロール近傍に設けて高温ニップ域が構成されたカレンダー処理設備によって、オゾン漂白及び／又は過酸化水素漂白を施した漂白古紙パルプを、全パルプの質量に対して５０〜１００質量％含有する原紙をカレンダー処理する工程を有する情報記録用紙の製造方法において、上記漂白古紙パルプが、叩解処理によって、そのカヤニ平均繊維長が０．７０ｍｍ〜１．００ｍｍとなるように調整されており、上記高温ニップ域の金属ロールの表面温度が２３０〜５００℃である。 （もっと読む）

処置が必要な繊維性構造体を、化学柔軟剤のような化学添加剤で処理する方法、及びそれから製造された製品が提供される。

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