製袋充填装置
【課題】包装材をローラ対の間に挟み込ませる際に、セパレータプレートを邪魔にならない位置まで退避させる機構を備えた製袋充填装置を提供する。
【解決手段】セパレータプレート６１は取付フィン６９に回動自在に支持されている。背面側に備えられた電動アクチュエータ８１からは作動ロッド８５が進退動作自在に延びており、作動ロッドは連通穴７９を通って正面側に突出している。作業ロッド８５の先端側には連結部材８７を介してセパレータプレート６１の一端側が連結固定されている。製袋充填装置１の電源がオフになると、電動アクチュエータ８１の電動駆動部も停止して、外力に対して受動的になる。したがって、セパレータプレート６１を指で押せば、時計回りに回すことができ、そのときはセパレータプレート６１の回動により、作動ロッド８５が実線で示す位置まで後退する。
【解決手段】セパレータプレート６１は取付フィン６９に回動自在に支持されている。背面側に備えられた電動アクチュエータ８１からは作動ロッド８５が進退動作自在に延びており、作動ロッドは連通穴７９を通って正面側に突出している。作業ロッド８５の先端側には連結部材８７を介してセパレータプレート６１の一端側が連結固定されている。製袋充填装置１の電源がオフになると、電動アクチュエータ８１の電動駆動部も停止して、外力に対して受動的になる。したがって、セパレータプレート６１を指で押せば、時計回りに回すことができ、そのときはセパレータプレート６１の回動により、作動ロッド８５が実線で示す位置まで後退する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は茶葉類等が充填され封入された抽出バッグ等の包装体の製造に用いられる製袋充填装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製袋充填装置では、特許文献１に示すように、連続したシート状の包装材が両側縁を重ね合わせた状態で搬送されていき、その間、その両側縁がシールされ筒状に成形された後、茶葉類等の充填工程を挟んでその前後で前記したシール方向と交差する方向にシールされて、三辺がシールされた包装体が順次製造されていく。
この種の製袋充填装置では、搬送手段は、通常、筒状にするためのシール部を挟んで搬送方向の前後に配置された２組のローラ対で構成されており、包装体の両側端縁側がローラ対の間で挟持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２３１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
製袋充填作業の開始前に、包装材をローラ対の間に手動で挟み込んでいるが、ローラ対の下方に分離手段のセパレータプレートがあるとそれが邪魔になって、包装材を上手く挟み込ませることが難しい。
ところで、製袋充填装置では安全を考慮してカバーを開いてローラ対などがむき出しになった状態では電源が落ちて運転が全面停止するようになっている。
【０００５】
本発明は上記従来の問題点に着目してなされたものであり、装置の電源がオフの場合に手動でセパレートプレートを邪魔にならない位置まで退避させることをできるようにした製袋充填装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１の発明は、連続したシート状の包装材をその両側端側の耳部を挟持した状態で搬送する搬送手段と、前記包装材の両側端側をシールアンドカットして筒状に成形するシール手段と、前記シール手段により切り屑となる耳部を筒状部から分離する分離手段を備えた製袋充填装置において、前記分離手段のセパレータプレートが、搬送されてきた前記筒状部と前記耳部の間に突出した姿勢から手動で退避できるようになっていることを特徴とする製袋充填装置である。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載した製袋充填装置において、分離手段は、セパレータプレートと、搬送されてきた前記筒状部と前記耳部の間に前記セパレータプレートを突出した姿勢とその間から退避した姿勢とに変更可能に支持する支持手段と、前記セパレータプレートを装置の電源がオンのときは突出した姿勢に保持するが、オフのときは手動による退避動作を可能とする電動式姿勢保持手段を備えることを特徴とする製袋充填装置である。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載した製袋充填装置において、支持手段はセパレータプレートを回動自在に軸支した回動軸からなり、電動式姿勢保持手段は、進退動作自在の可動ロッドを有する電動アクチュエータと、前記可動ロッドを前記セパレータプレートに連結する連結手段とからなり、装置の電源がオフのときは、前記可動ロッドが前記セパレータプレートの手動による回動動作に追従して強制後退して前記セパレータプレートを退避させることを特徴とする製袋充填装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の製袋充填装置によれば、包装材の挟み込み作業の際に、分離手段のセパレータプレートを邪魔にならない位置まで手動で退避させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係る製袋充填装置の概略的な正面図である。
【図２】図１の製袋充填装置の支持ベースを正面側から見た斜視図である。
【図３】図１の製袋充填装置の支持ベースを背面側から見た斜視図である。
【図４】セパレータプレートの動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施の形態に係る製袋充填装置１を図面にしたがって説明する。
製袋充填装置１は、包装体の一例として、紅茶等の茶葉類が充填された抽出バッグＢを製造するための装置であり、縦型になっている。したがって、包装材Ｓの搬送方向も縦方向になっている。
先ず、図１にしたがって製袋充填装置１の全体構成を概略的に説明する。
符号３は装置本体を示し、この装置本体３の正面側は図示しない安全カバーにより開閉されるようになっている。装置本体３の上部には計量部５が備えられている。また装置本体３の上部にはホッパー７が備えられており、このホッパー７に計量部５で計量された茶葉類が投入されるようになっている。
【００１２】
装置本体３内では、ホッパー７に上端が接続された筒状の供給シュート９が上下方向に延びている。供給シュート９の外周面は、連続したシート状の包装材Ｓのガイド面になっている。供給シュート９の背面側には、ローラ対１１が２組上下方向に所定の間隔をあけて配置されている。
この２組のローラ対１１の上下方向の間には超音波を利用してシールアンドカットする縦シール手段１３が備えられている。この縦シール手段１３は超音波ホーン１５と受けロール１７とによって構成されている。
２組のローラ対１１の下方には、分離手段５９が備えられている。この分離手段５９については後で詳述する。
供給シュート９の下方には、超音波を利用してシールアンドカットする横シール手段２１が備えられている。この横シール手段２１も、縦シール手段１３と同様に超音波ホーンと受けロールとによって構成されている。符号２３は排出シュートを示し、この排出シュート２３を通って装置本体３内で製造された抽出バッグＢが装置外に排出されるようになっている。
【００１３】
図２に示すように、上側ローラ対１１Ａ、下側ローラ対１１Ｂは、水平方向に互いに並んで近接配置された駆動送りローラ２５と従動送りローラ２７で構成されている。上側ローラ対１１Ａと下側ローラ対１１Ｂの間で、包装材Ｓは所定のテンションで引っ張られている。符号２９は板状の支持ベースを示し、この支持ベース２９は装置本体３内に取り付けられて板面が正面と背面を向いている。この支持ベース２９の４つの軸受３１に支持軸３３が挿通され、その正面側から突出した部分に、各ローラ対１１の駆動送りローラ２５と従動送りローラ２７が嵌合固定されている。
【００１４】
図３に示すように、上組の支持軸３３、３３の背面側に突出した部分には、駆動ギア３５と従動ギア３７がそれぞれ嵌合固定されており、駆動ギア３５と従動ギア３７は噛合している。また、駆動ギア３５が嵌合固定された支持軸３３には、従動プーリ３９が嵌合固定されている。この従動プーリ３９には、モーターにより回転駆動する駆動軸４１から、駆動プーリ４３およびタイミングベルト４５を介して動力が伝達されるようになっている。この駆動軸４１には駆動軸側傘歯車４７も取り付けられており、支持ベース２９に連設された補助ベース５１に挿通された操作軸５３側に取り付けられた操作軸側傘歯車５７と噛合している。したがって、操作軸５３の操作ハンドル５５を回して手動でも動力が伝達されるようになっている。
【００１５】
次に、分離手段５９の構成について説明する。
図１、図２および図４において、符号６１はセパレータプレートを示し、このセパレータプレート６１は平板状金属プレートを折り曲げて形成したものである。セパレータプレート６１は、水平部６３と、その一部縁に連設され、略垂直に屈曲して下方に延びた第１垂直部６５と、その第１垂直部６５の垂直方向側縁に連設され、略垂直に屈曲して上記した水平部６３から突出するように延びた第２垂直部６７とからなる。なお、図４で示すように、第２垂直部６７の先端部６８は若干第１垂直部６５側に向かって屈曲している。
図２、図４に示すように、符号６９は平板状の取付フィンを示し、この取付フィン６９は支持ベース２９の正面側に備えられている。セパレータプレート６１の水平部６３は、取付フィン６９に対してピン７１により回動自在に軸支されている。軸支部分は、第２垂直部６７から離れた部分となっている。
【００１６】
図３、図４に示すように、符号７３は取付ブラケットを示し、この取付ブラケット７３は支持ベース２９の背面側に備えられている。取付ブラケット７３は垂直に立設しており、その垂直面には一対の板状の支持アーム７５、７５を有する支持部７７が一体に取付けられている。一対の支持アーム７５、７５は、上側ローラ対１１Ａに対応する上側ギア対３５、３７と、下側ローラ対１１Ｂに対応する下側ギア対３５、３７との間で板面を互いに平行に対向している。
符号７９は連通穴を示し、この連通穴７９は支持ベース２９を貫通して形成されている。連通穴７９は支持ベース２９を背面側から見て一対の支持アーム７５、７５の間に位置している。
【００１７】
符号８１は電動アクチュエータを示し、この電動アクチュエータ８１の本体８３は一対の支持アーム７５、７５間に挟持され支持されている。電動アクチュエータ８１の本体８３には電動駆動部が内蔵されている。この本体８３からは作動ロッド８５が進退動作自在に延びている。この作動ロッド８５は連通穴７９を通って正面側に突出できる。
作動ロッド８５の先端側には棒状の連結部材８７の一端側が連結固定されている。連結部材８７の他端側に二段状の円盤部が設けられており、その円盤部の下側の小径部の下端面に、上記したセパレータプレート６１の水平部６３が固定されている。
【００１８】
次に、分離手段５９の駆動動作について説明する。
製袋充填装置１の電源がオンのときには、電動アクチュエータ８１の電動駆動部がオンとなって作動ロッド８５が進行する。作動ロッド８５が進行すると、連結部材８７も連動して進行する。したがって、図４に示すように、連動部材８７に固定されたセパレータプレート６１もピン７１を回動軸として、反時計回りに回動して一点鎖線で示す位置まで移動し、その位置で安定的に支持される。
この分離作業位置では、第２垂直部６７は縦シール手段１３によって包装材Ｓがシールアンドカットされて形成された筒状部Ｔと耳部Ｍとの間に入り込んでいる。
【００１９】
一方、製袋充填装置１の電源がオフになると、電動アクチュエータ８１の電動駆動部も停止して、外力に対して受動的になる。したがって、セパレータプレート６１を指で押せば、時計回りに回すことができ、そのときはセパレータプレート６１の回動に追従して作動ロッド８５が実線で示す位置まで後退する。
この退避位置では、筒状部Ｔや耳部Ｍから離間している。
【００２０】
なお、符号８９は吸引手段の吸引パイプを示し、この吸引パイプ８９は支持ベース２９の下側に延びている。
【００２１】
次に、製袋充填作業の前に行う、包装材Ｓの挟み込み作業について説明する。
先ず、セパレータプレート６１を指で回して、包装材Ｓの搬送経路から外れるように退避させて、挟み込み作業の邪魔にならないようにしておく。
次に、左手で包装材Ｓの両側端の重ね合わせた部分を掴み、右手で操作ハンドル５５を回してローラ対１１Ａ、１１Ｂを適宜回しながら、上側からローラ対１１Ａのローラの間に挟み込ませ、さらに下方に伸ばしてローラ対１１Ｂのローラの間に挟み込ませる。
【００２２】
挟み込み作業の後は、製袋充填装置１の電源をオンにして、自動的に製袋充填作業を行う。
製袋充填装置１の電源をオンにすると、電動アクチュエータ８１が駆動してセパレータプレート６１の第２垂直部６７が所定の作業位置に進行しその位置で保持される。
包装材Ｓは搬送手段によりその両側端側の耳部Ｍが挟持された状態で縦送りされており、縦シール手段１３によるシールアンドカットにより筒状に成形される。そして、セパレータプレート６１の第２垂直部６７により筒状部Ｔと耳部Ｍが分離される。次いで横シール手段２１により底部が形成され、茶葉類が充填された後、さらに縦送りされ横シール手段２１により封止されて、三辺がシールされた包装体が順次製造され、排出シュート２３を通って機外に排出される。また、セパレータプレート６１により分離された耳部Ｍは切り屑として吸引パイプ８９に吸引されて別途回収される。
【００２３】
上記したように、セパレータプレート６１、ピン７１および連結部材８７で構成されるリンク機構が電動アクチュエータ８１により可動自在になっており、製袋充填装置１の電源がオフのときには、手動操作によりセパレータプレート６１を退避位置までの移動させることができるようになっている。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の製袋充填装置は、抽出バッグ等の製造作業を、安全に行うことができる。
【符号の説明】
【００２６】
１…製袋充填装置 ３…装置本体
５…計量部 ７…ホッパー
９…供給シュート １１Ａ、Ｂ…ローラ対
１３…縦シール手段 ２１…横シール手段
２３…排出シュート ２５…駆動送りローラ
２７…従動送りローラ ２９…支持ベース
３１…軸受 ３３…支持軸
３５…駆動ギア ３７…従動ギア
３９…従動プーリ ４１…駆動軸
４３…駆動プーリ ４５…タイミングベルト
４７…駆動軸側傘歯車 ５１…補助ベース
５３…操作軸 ５５…操作ハンドル
５７…操作軸側傘歯車 ５９…分離手段
６１…セパレータプレート ６３…水平部
６５…第１垂直部 ６７…第２垂直部
６８…先端部 ６９…取付フィン
７１…ピン ７３…取付ブラケット
７５…支持アーム ７７…支持部
７９…連通穴 ８１…電動アクチュエータ
８３…本体 ８５…作動ロッド
８７…連結部材 ８９…吸引パイプ
Ｓ…包装材 Ｂ…抽出バッグ
Ｔ…筒状部 Ｍ…耳部
【技術分野】
【０００１】
本発明は茶葉類等が充填され封入された抽出バッグ等の包装体の製造に用いられる製袋充填装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製袋充填装置では、特許文献１に示すように、連続したシート状の包装材が両側縁を重ね合わせた状態で搬送されていき、その間、その両側縁がシールされ筒状に成形された後、茶葉類等の充填工程を挟んでその前後で前記したシール方向と交差する方向にシールされて、三辺がシールされた包装体が順次製造されていく。
この種の製袋充填装置では、搬送手段は、通常、筒状にするためのシール部を挟んで搬送方向の前後に配置された２組のローラ対で構成されており、包装体の両側端縁側がローラ対の間で挟持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２３１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
製袋充填作業の開始前に、包装材をローラ対の間に手動で挟み込んでいるが、ローラ対の下方に分離手段のセパレータプレートがあるとそれが邪魔になって、包装材を上手く挟み込ませることが難しい。
ところで、製袋充填装置では安全を考慮してカバーを開いてローラ対などがむき出しになった状態では電源が落ちて運転が全面停止するようになっている。
【０００５】
本発明は上記従来の問題点に着目してなされたものであり、装置の電源がオフの場合に手動でセパレートプレートを邪魔にならない位置まで退避させることをできるようにした製袋充填装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、請求項１の発明は、連続したシート状の包装材をその両側端側の耳部を挟持した状態で搬送する搬送手段と、前記包装材の両側端側をシールアンドカットして筒状に成形するシール手段と、前記シール手段により切り屑となる耳部を筒状部から分離する分離手段を備えた製袋充填装置において、前記分離手段のセパレータプレートが、搬送されてきた前記筒状部と前記耳部の間に突出した姿勢から手動で退避できるようになっていることを特徴とする製袋充填装置である。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載した製袋充填装置において、分離手段は、セパレータプレートと、搬送されてきた前記筒状部と前記耳部の間に前記セパレータプレートを突出した姿勢とその間から退避した姿勢とに変更可能に支持する支持手段と、前記セパレータプレートを装置の電源がオンのときは突出した姿勢に保持するが、オフのときは手動による退避動作を可能とする電動式姿勢保持手段を備えることを特徴とする製袋充填装置である。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載した製袋充填装置において、支持手段はセパレータプレートを回動自在に軸支した回動軸からなり、電動式姿勢保持手段は、進退動作自在の可動ロッドを有する電動アクチュエータと、前記可動ロッドを前記セパレータプレートに連結する連結手段とからなり、装置の電源がオフのときは、前記可動ロッドが前記セパレータプレートの手動による回動動作に追従して強制後退して前記セパレータプレートを退避させることを特徴とする製袋充填装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の製袋充填装置によれば、包装材の挟み込み作業の際に、分離手段のセパレータプレートを邪魔にならない位置まで手動で退避させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係る製袋充填装置の概略的な正面図である。
【図２】図１の製袋充填装置の支持ベースを正面側から見た斜視図である。
【図３】図１の製袋充填装置の支持ベースを背面側から見た斜視図である。
【図４】セパレータプレートの動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施の形態に係る製袋充填装置１を図面にしたがって説明する。
製袋充填装置１は、包装体の一例として、紅茶等の茶葉類が充填された抽出バッグＢを製造するための装置であり、縦型になっている。したがって、包装材Ｓの搬送方向も縦方向になっている。
先ず、図１にしたがって製袋充填装置１の全体構成を概略的に説明する。
符号３は装置本体を示し、この装置本体３の正面側は図示しない安全カバーにより開閉されるようになっている。装置本体３の上部には計量部５が備えられている。また装置本体３の上部にはホッパー７が備えられており、このホッパー７に計量部５で計量された茶葉類が投入されるようになっている。
【００１２】
装置本体３内では、ホッパー７に上端が接続された筒状の供給シュート９が上下方向に延びている。供給シュート９の外周面は、連続したシート状の包装材Ｓのガイド面になっている。供給シュート９の背面側には、ローラ対１１が２組上下方向に所定の間隔をあけて配置されている。
この２組のローラ対１１の上下方向の間には超音波を利用してシールアンドカットする縦シール手段１３が備えられている。この縦シール手段１３は超音波ホーン１５と受けロール１７とによって構成されている。
２組のローラ対１１の下方には、分離手段５９が備えられている。この分離手段５９については後で詳述する。
供給シュート９の下方には、超音波を利用してシールアンドカットする横シール手段２１が備えられている。この横シール手段２１も、縦シール手段１３と同様に超音波ホーンと受けロールとによって構成されている。符号２３は排出シュートを示し、この排出シュート２３を通って装置本体３内で製造された抽出バッグＢが装置外に排出されるようになっている。
【００１３】
図２に示すように、上側ローラ対１１Ａ、下側ローラ対１１Ｂは、水平方向に互いに並んで近接配置された駆動送りローラ２５と従動送りローラ２７で構成されている。上側ローラ対１１Ａと下側ローラ対１１Ｂの間で、包装材Ｓは所定のテンションで引っ張られている。符号２９は板状の支持ベースを示し、この支持ベース２９は装置本体３内に取り付けられて板面が正面と背面を向いている。この支持ベース２９の４つの軸受３１に支持軸３３が挿通され、その正面側から突出した部分に、各ローラ対１１の駆動送りローラ２５と従動送りローラ２７が嵌合固定されている。
【００１４】
図３に示すように、上組の支持軸３３、３３の背面側に突出した部分には、駆動ギア３５と従動ギア３７がそれぞれ嵌合固定されており、駆動ギア３５と従動ギア３７は噛合している。また、駆動ギア３５が嵌合固定された支持軸３３には、従動プーリ３９が嵌合固定されている。この従動プーリ３９には、モーターにより回転駆動する駆動軸４１から、駆動プーリ４３およびタイミングベルト４５を介して動力が伝達されるようになっている。この駆動軸４１には駆動軸側傘歯車４７も取り付けられており、支持ベース２９に連設された補助ベース５１に挿通された操作軸５３側に取り付けられた操作軸側傘歯車５７と噛合している。したがって、操作軸５３の操作ハンドル５５を回して手動でも動力が伝達されるようになっている。
【００１５】
次に、分離手段５９の構成について説明する。
図１、図２および図４において、符号６１はセパレータプレートを示し、このセパレータプレート６１は平板状金属プレートを折り曲げて形成したものである。セパレータプレート６１は、水平部６３と、その一部縁に連設され、略垂直に屈曲して下方に延びた第１垂直部６５と、その第１垂直部６５の垂直方向側縁に連設され、略垂直に屈曲して上記した水平部６３から突出するように延びた第２垂直部６７とからなる。なお、図４で示すように、第２垂直部６７の先端部６８は若干第１垂直部６５側に向かって屈曲している。
図２、図４に示すように、符号６９は平板状の取付フィンを示し、この取付フィン６９は支持ベース２９の正面側に備えられている。セパレータプレート６１の水平部６３は、取付フィン６９に対してピン７１により回動自在に軸支されている。軸支部分は、第２垂直部６７から離れた部分となっている。
【００１６】
図３、図４に示すように、符号７３は取付ブラケットを示し、この取付ブラケット７３は支持ベース２９の背面側に備えられている。取付ブラケット７３は垂直に立設しており、その垂直面には一対の板状の支持アーム７５、７５を有する支持部７７が一体に取付けられている。一対の支持アーム７５、７５は、上側ローラ対１１Ａに対応する上側ギア対３５、３７と、下側ローラ対１１Ｂに対応する下側ギア対３５、３７との間で板面を互いに平行に対向している。
符号７９は連通穴を示し、この連通穴７９は支持ベース２９を貫通して形成されている。連通穴７９は支持ベース２９を背面側から見て一対の支持アーム７５、７５の間に位置している。
【００１７】
符号８１は電動アクチュエータを示し、この電動アクチュエータ８１の本体８３は一対の支持アーム７５、７５間に挟持され支持されている。電動アクチュエータ８１の本体８３には電動駆動部が内蔵されている。この本体８３からは作動ロッド８５が進退動作自在に延びている。この作動ロッド８５は連通穴７９を通って正面側に突出できる。
作動ロッド８５の先端側には棒状の連結部材８７の一端側が連結固定されている。連結部材８７の他端側に二段状の円盤部が設けられており、その円盤部の下側の小径部の下端面に、上記したセパレータプレート６１の水平部６３が固定されている。
【００１８】
次に、分離手段５９の駆動動作について説明する。
製袋充填装置１の電源がオンのときには、電動アクチュエータ８１の電動駆動部がオンとなって作動ロッド８５が進行する。作動ロッド８５が進行すると、連結部材８７も連動して進行する。したがって、図４に示すように、連動部材８７に固定されたセパレータプレート６１もピン７１を回動軸として、反時計回りに回動して一点鎖線で示す位置まで移動し、その位置で安定的に支持される。
この分離作業位置では、第２垂直部６７は縦シール手段１３によって包装材Ｓがシールアンドカットされて形成された筒状部Ｔと耳部Ｍとの間に入り込んでいる。
【００１９】
一方、製袋充填装置１の電源がオフになると、電動アクチュエータ８１の電動駆動部も停止して、外力に対して受動的になる。したがって、セパレータプレート６１を指で押せば、時計回りに回すことができ、そのときはセパレータプレート６１の回動に追従して作動ロッド８５が実線で示す位置まで後退する。
この退避位置では、筒状部Ｔや耳部Ｍから離間している。
【００２０】
なお、符号８９は吸引手段の吸引パイプを示し、この吸引パイプ８９は支持ベース２９の下側に延びている。
【００２１】
次に、製袋充填作業の前に行う、包装材Ｓの挟み込み作業について説明する。
先ず、セパレータプレート６１を指で回して、包装材Ｓの搬送経路から外れるように退避させて、挟み込み作業の邪魔にならないようにしておく。
次に、左手で包装材Ｓの両側端の重ね合わせた部分を掴み、右手で操作ハンドル５５を回してローラ対１１Ａ、１１Ｂを適宜回しながら、上側からローラ対１１Ａのローラの間に挟み込ませ、さらに下方に伸ばしてローラ対１１Ｂのローラの間に挟み込ませる。
【００２２】
挟み込み作業の後は、製袋充填装置１の電源をオンにして、自動的に製袋充填作業を行う。
製袋充填装置１の電源をオンにすると、電動アクチュエータ８１が駆動してセパレータプレート６１の第２垂直部６７が所定の作業位置に進行しその位置で保持される。
包装材Ｓは搬送手段によりその両側端側の耳部Ｍが挟持された状態で縦送りされており、縦シール手段１３によるシールアンドカットにより筒状に成形される。そして、セパレータプレート６１の第２垂直部６７により筒状部Ｔと耳部Ｍが分離される。次いで横シール手段２１により底部が形成され、茶葉類が充填された後、さらに縦送りされ横シール手段２１により封止されて、三辺がシールされた包装体が順次製造され、排出シュート２３を通って機外に排出される。また、セパレータプレート６１により分離された耳部Ｍは切り屑として吸引パイプ８９に吸引されて別途回収される。
【００２３】
上記したように、セパレータプレート６１、ピン７１および連結部材８７で構成されるリンク機構が電動アクチュエータ８１により可動自在になっており、製袋充填装置１の電源がオフのときには、手動操作によりセパレータプレート６１を退避位置までの移動させることができるようになっている。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の製袋充填装置は、抽出バッグ等の製造作業を、安全に行うことができる。
【符号の説明】
【００２６】
１…製袋充填装置 ３…装置本体
５…計量部 ７…ホッパー
９…供給シュート １１Ａ、Ｂ…ローラ対
１３…縦シール手段 ２１…横シール手段
２３…排出シュート ２５…駆動送りローラ
２７…従動送りローラ ２９…支持ベース
３１…軸受 ３３…支持軸
３５…駆動ギア ３７…従動ギア
３９…従動プーリ ４１…駆動軸
４３…駆動プーリ ４５…タイミングベルト
４７…駆動軸側傘歯車 ５１…補助ベース
５３…操作軸 ５５…操作ハンドル
５７…操作軸側傘歯車 ５９…分離手段
６１…セパレータプレート ６３…水平部
６５…第１垂直部 ６７…第２垂直部
６８…先端部 ６９…取付フィン
７１…ピン ７３…取付ブラケット
７５…支持アーム ７７…支持部
７９…連通穴 ８１…電動アクチュエータ
８３…本体 ８５…作動ロッド
８７…連結部材 ８９…吸引パイプ
Ｓ…包装材 Ｂ…抽出バッグ
Ｔ…筒状部 Ｍ…耳部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続したシート状の包装材をその両側端側の耳部を挟持した状態で搬送する搬送手段と、前記包装材の両側端側をシールアンドカットして筒状に成形するシール手段と、前記シール手段により切り屑となる耳部を筒状部から分離する分離手段を備えた製袋充填装置において、
前記分離手段のセパレータプレートが、搬送されてきた前記筒状部と前記耳部の間に突出した姿勢から手動で退避できるようになっていることを特徴とする製袋充填装置。
【請求項２】
請求項１に記載した製袋充填装置において、
分離手段は、セパレータプレートと、搬送されてきた前記筒状部と前記耳部の間に前記セパレータプレートを突出した姿勢とその間から退避した姿勢とに変更可能に支持する支持手段と、前記セパレータプレートを装置の電源がオンのときは突出した姿勢に保持するが、オフのときは手動による退避動作を可能とする電動式姿勢保持手段を備えることを特徴とする製袋充填装置。
【請求項３】
請求項２に記載した製袋充填装置において、
支持手段はセパレータプレートを回動自在に軸支した回動軸からなり、
電動式姿勢保持手段は、進退動作自在の可動ロッドを有する電動アクチュエータと、前記可動ロッドを前記セパレータプレートに連結する連結手段とからなり、
装置の電源がオフのときは、前記可動ロッドが前記セパレータプレートの手動による回動動作に追従して強制後退して前記セパレータプレートを退避させることを特徴とする製袋充填装置。
【請求項１】
連続したシート状の包装材をその両側端側の耳部を挟持した状態で搬送する搬送手段と、前記包装材の両側端側をシールアンドカットして筒状に成形するシール手段と、前記シール手段により切り屑となる耳部を筒状部から分離する分離手段を備えた製袋充填装置において、
前記分離手段のセパレータプレートが、搬送されてきた前記筒状部と前記耳部の間に突出した姿勢から手動で退避できるようになっていることを特徴とする製袋充填装置。
【請求項２】
請求項１に記載した製袋充填装置において、
分離手段は、セパレータプレートと、搬送されてきた前記筒状部と前記耳部の間に前記セパレータプレートを突出した姿勢とその間から退避した姿勢とに変更可能に支持する支持手段と、前記セパレータプレートを装置の電源がオンのときは突出した姿勢に保持するが、オフのときは手動による退避動作を可能とする電動式姿勢保持手段を備えることを特徴とする製袋充填装置。
【請求項３】
請求項２に記載した製袋充填装置において、
支持手段はセパレータプレートを回動自在に軸支した回動軸からなり、
電動式姿勢保持手段は、進退動作自在の可動ロッドを有する電動アクチュエータと、前記可動ロッドを前記セパレータプレートに連結する連結手段とからなり、
装置の電源がオフのときは、前記可動ロッドが前記セパレータプレートの手動による回動動作に追従して強制後退して前記セパレータプレートを退避させることを特徴とする製袋充填装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−７９５４０（Ｐ２０１１−７９５４０Ａ）
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３２２２０（Ｐ２００９−２３２２２０）
【出願日】平成２１年１０月６日（２００９．１０．６）
【出願人】（３９１０２４７４４）不双産業株式会社 (25)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月６日（２００９．１０．６）
【出願人】（３９１０２４７４４）不双産業株式会社 (25)
【Ｆターム（参考）】
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