覆工コンクリートの湿潤養生装置
【課題】湿潤養生中にトンネル内の視界が悪くなることを抑制すること。
【解決手段】トンネル表面をコンクリートで被覆するトンネル覆工工事で使用する型枠とトンネル内壁面との間にコンクリートを打設し、当該打設後、コンクリートが硬化するまでの所定時間、当該コンクリートを前記型枠内部で保護するとともに、硬化後、コンクリート表面に乾燥によるひび割れが生じないようにコンクリート表面を湿潤状態にして乾燥収縮によるひび割れを防止する覆工コンクリートの湿潤養生装置１である。湿潤養生装置１は、型枠の後方に設置される。そして、当該装置１は、硬化したコンクリートから前記型枠を外す脱枠がされた後のトンネル内壁面１１との間で密閉状の空間部Ｓを形成するシート部３と、シート部３の骨組みとなる組立て枠４と、空間部Ｓに噴霧する噴霧装置５とを有する。
【解決手段】トンネル表面をコンクリートで被覆するトンネル覆工工事で使用する型枠とトンネル内壁面との間にコンクリートを打設し、当該打設後、コンクリートが硬化するまでの所定時間、当該コンクリートを前記型枠内部で保護するとともに、硬化後、コンクリート表面に乾燥によるひび割れが生じないようにコンクリート表面を湿潤状態にして乾燥収縮によるひび割れを防止する覆工コンクリートの湿潤養生装置１である。湿潤養生装置１は、型枠の後方に設置される。そして、当該装置１は、硬化したコンクリートから前記型枠を外す脱枠がされた後のトンネル内壁面１１との間で密閉状の空間部Ｓを形成するシート部３と、シート部３の骨組みとなる組立て枠４と、空間部Ｓに噴霧する噴霧装置５とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトンネル覆工の湿潤養生技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
地山を掘削して出来た素堀トンネルの掘削面（内壁面）をコンクリートで被覆するトンネル覆工工事では、まず素堀トンネルの掘削面にコンクリートを吹き付ける一次覆工を行う場合が多い。そして、その場合、一次覆工後のトンネル掘削面をさらにコンクリートで被覆する二次覆工を行うのが普通である。
【０００３】
上記の二次覆工は、いわゆるセントルと称される型枠を用いてコンクリートを打設する。ここでいう打設とは、未だ固まっていないコンクリートを型枠と一次覆工後のトンネルの内壁面との間へ充填することをいう。
【０００４】
打設されたコンクリートは、硬化するまでの所定時間、外力が加わらないように型枠内部で保護され、硬化後、型枠は外される。
【０００５】
そして、型枠が外された（以下、「脱枠」という）後、コンクリートの養生を行う。ここでいう養生とは、硬化したコンクリートが乾燥収縮により表面にひび割れを生じないように適度な湿潤状態に保つためのものであり、コンクリートの湿潤養生を意味する。
【０００６】
その方法として、セントル台車の坑口側足場に噴霧発生装置を複数設置して水噴霧を行ったり、シートによりコンクリート表面をカバーしたりすることが周知である。
【０００７】
ところで、噴霧発生装置を使用する場合、噴霧された霧状の液（以下、ミスト）の大きさや噴霧量によって坑内全体にミストが充満し、視界が悪くなったり、路盤が泥濘化したりする。したがって、視界が開けるまで施工を中断しなければならず、また、路盤泥濘化の対策を施さなければならない。
【０００８】
一方、シートによりコンクリート表面をカバーして、ミストの拡散を防止するのは、トンネル内面が円弧であるため、一律にシートを張る作業に手間が掛かる。
【０００９】
さらに、シートを用いる場合は、噴霧発生装置やシートを支えるための専用の鋼製台車を製作し、覆工の進行とともに鋼製台車を移動させる必要があるが、移動用のレールをトンネル内に敷設しなければならない。このため設備が大掛かりになり、効率良い養生手段とはいえなかった。
【特許文献１】特開平７−１７３９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上記事情に鑑みてされたものであり、その解決しようとする課題は、少なくとも湿潤養生中にトンネル内の視界が悪くなったり、路盤が泥濘化したりすることを抑制することができる覆工コンクリートの湿潤養生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の覆工コンクリートの湿潤養生装置は、トンネル内壁面をコンクリートで被覆するトンネル覆工工事で使用する型枠とトンネル内壁面との間にコンクリートを打設し、当該打設後、コンクリートが硬化するまでの所定時間、当該コンクリートを前記型枠内部で
保護するとともに、硬化後、コンクリート表面にひび割れが生じないようにコンクリート表面を湿潤状態にして乾燥収縮によるひび割れを防止する覆工コンクリートの湿潤養生装置であって、前記型枠の後方に設置される。
【００１２】
そして、本発明に係る湿潤養生装置は、前記型枠の後方に設置され、前記コンクリートの硬化後に前記型枠を外す脱枠がされた覆工後のトンネル内壁面との間に空間部を形成するシート部と、このシート部の骨組みとなる組立て枠と、前記空間部に噴霧液を噴霧する噴霧装置と、を有することを特徴とする。
【００１３】
したがって、コンクリート表面とシート部とによって形成された空間部は、組立て枠によってその形体が保持され、当該保持された空間内に噴霧装置によって噴霧されてできたミストは、やがて空間内に充満される。充満されたミストによって、コンクリート表面は湿潤する。
【００１４】
また、ミストが充満する範囲は、コンクリート表面とシート部とによって形成された空間部であって、当該空間部以上には拡がらないので、坑内全体にミストが充満しない。換言すればトンネルにおいて湿潤養生をしている本装置の空間部だけにミストが充満しているが、この空間部の外は、シートで仕切られてミストの無い状態の別の空間となる。
【００１５】
前記空間部は、トンネル横断面の少なくとも上半部の形状に沿ってかつトンネルの長手方向における所定の範囲に亘って形成され、トンネル内における本装置の占有領域の下方には十分な作業領域が確保されていることが好ましい。
【００１６】
このようにすれば、トンネル内における本装置の設置箇所よりも下方は、視界が良好な作業領域が確保できる。よってトンネル内において湿潤養生をしている間でもトンネル内における別の作業を実施できる。
【００１７】
また、湿潤状態にあるのは、前記空間部の中だけであるから、トンネル内における空間部の外はミストによって路盤泥濘化する虞がない。
【００１８】
本発明に係る湿潤養生装置は、さらに前記トンネルの天井面に設置され、ローラを有しかつトンネルの長手方向に所定の間隔で配置される複数のローラ装置と、前記組立て枠に設けられ、前記複数のローラ装置のローラに支持された状態でローラが回転することによりローラ装置間を移動可能なレール体とを有するようにしてもよい。
【００１９】
トンネル内にレールを敷設するよりもローラ装置を所定の間隔で多数設置する方が工事は簡単である。よって工期短縮でコスト削減が可能である。
【００２０】
加えて本発明の湿潤養生装置において、前記組立て枠のうち少なくとも前記空間部の先端部に位置する箇所にある組立て枠に前記噴霧装置及び前記送風機を設けるようにしてもよい。このようにすることで、湿潤養生装置の空間内の端から端までミストが行き渡る。
【００２１】
前記送風機はトンネルの長手方向に所定間隔ごとに設けると、空間内に十分ミストが行き渡るようになるため好適である。
【００２２】
前記空間部を形成するシート部の側部には、前記トンネルの内壁面にトンネルの長手方向において当接するように延びる密閉部材を設けると、空間部からミストが漏れにくくなる。したがって、十分な湿潤養生ができる。
【００２３】
前記密閉部材は、柱状に形成された発砲スチロール材、又は／及びシート部が前記トン
ネルの内壁面に対して当接するように前記空間部形成用のシート部の側縁部を利用したものであることが望ましい。
【００２４】
また前記密閉部材にシート部材の側縁部を利用する場合の一例として、シート部材の側縁部を、トンネル横断面における軸線のうち水平面に含まれる軸線がトンネル内壁面と接する接点位置よりも下方の位置で垂下するようにしたものを挙げられる。
【００２５】
発砲スチロール材は軽量であり、またシート部材の側縁部は既存のものであるから、設置が簡単でかつ装置の重量が大幅に嵩むことがない。
【００２６】
密閉部材に前記発砲スチロール材及び前記シート部の側縁部を適用した場合において、前記発砲スチロール材を前記シート部の側縁部よりも内側に配置することで、ミストの漏れが二重に防止されるようになるため、空間部は一層密閉された状態になる。
【００２７】
前記組立て枠は、湿潤養生の実行中に前記空間部を維持するに必要最低限な強度を有する材料から作ることが好ましい。空間部を維持できるのであれば、組立て枠は竹材その他の軽量材から作ることも可能である。このようにすることで、装置の重量が嵩むことがない。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の覆工コンクリートの湿潤養生装置によれば、覆工コンクリートの養生中にトンネル内の視界が悪くなったり、路盤が泥濘化したりすることを抑制することができる。
【００２９】
また、レールの敷設に比べローラ装置を所定の間隔で設置する方が工事は簡単であるから工期短縮に寄与する。
【００３０】
さらに、湿潤養生装置の空間内の端から端までミストが行き渡るため、覆工コンクリート、延いてはトンネルの品質が向上する。
【００３１】
そして、密閉部材によりミストが空間の外へ漏れることを抑制できるので、ミストに起因したトンネル内の視界の悪化を誘発したり路盤が泥濘化したりすることを一層抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の覆工コンクリートの湿潤養生装置の実施の形体（以下、実施形体）を添付した図面を参照して説明する。
【００３３】
図１〜５は、二次覆工が行われコンクリートの硬化後、脱枠されたトンネル１及び当該トンネル１内に設置された本発明に係る覆工コンクリートの湿潤養生装置（以下、湿潤養生装置）２を示す。
トンネル１は、図１から判るように、例えば、断面円弧形のいわゆる「かまぼこ形」である。
【００３４】
図１の左側が、地山を掘削して出来る素堀トンネルの形成側であり、当該方向に図示しない型枠であるセントルや掘削装置が設置されている。
【００３５】
湿潤養生装置２は、セントルの後方に設置される。そして、トンネル１の横断面の少なくとも上半部の形状に沿った如き形状でかつトンネル１の長手方向における所定の範囲に亘って形成されている。喩えていえば、湿潤養生装置１は、横断面がほぼ半円形をしたかまぼこの湾曲している部分を所定の厚みを持って、その長手方向に切り取った如き外形状
をした中空体である。
【００３６】
その大きさは、曲率半径が外径でトンネル１とほぼ同じ最大で６．８６メートルであり、内径で最大５．８８５メートルである。また、長さ寸法は、大凡３０メートルに相当する。そして、トンネル１内における本装置１の占有領域の下方には、十分な作業領域Ａが確保されている。
【００３７】
湿潤養生装置２は中空体であり、その内部空間（空間部）は、湿潤養生装置２の外形状とほぼ同一形状をしている。当該内部空間を符号Ｓで示す。内部空間Ｓは、トンネル１の内壁面１１との間で密閉状に空間部を画成するシート部３と、シート部３の骨組みとなる多数の組立て枠４とによって少なくとも画成される。
【００３８】
湿潤養生装置２の他の構成部材として、湿潤養生装置２をトンネル１の天井面１１ａに設置したローラ装置６との係合によって移動するＨ形鋼からなるレール体７と（図１〜８参照）、前記ミストを内部空間Ｓの隅々にまで行き渡らせる送風機８と（図９，１０参照）、内部空間Ｓ内に噴霧してミストを発生させる噴霧装置５と（図１１参照）とを有する。
【００３９】
なお、図１〜５に示される符号９は送風管であり、トンネル１内に外気を導入して換気するための管である。送風管９は、湿潤養生装置２をその長手方向に貫通している。
【００４０】
このような構成からなる湿潤養生装置２は、既述のように、横断面がほぼ半円形をしたかまぼこの湾曲部分を所定の厚みを持ってその長手方向に切り取った如き外形状をした中空体である。それゆえ湿潤養生装置１は、掘削側の端面である先端面２１と、それと対向する後端面２２と、底面２３と、それ以外の部分である外周面２４とを有する。なお、外周面２４以外は、シート３１で覆われてなるシート部３を形成する。これら各面２１，２２，２３，２４を説明する前に、シート部３と組立て枠４について説明する。
【００４１】
シート部３は、ポリエチレンフィルムやビニールフィルム製のシート３１が被覆された部位であり、組立て枠４にナット＆ボルト，紐その他の適宜の図示しない取着手段によって取着される。
【００４２】
組立て枠４は、複数のパイプから形成され、トンネル１の長手方向に１６基、等間隔で設置されている。組立て枠４のうち妻側に位置する一対の組立て枠４とそれらの間に位置する組立て枠４とでは形状が異なる。
【００４３】
妻側の組立て枠４を便宜上符号４Ａで示し、中途の組立て枠４を符号４Ｂで示す。なお、符号４を用いる場合は、組立て枠の総称として使用する。
【００４４】
妻側に位置する組立て枠４Ａは、図２に示すように、三日月形状をしており、弦側を下にして伏せた如き形体をしている。そして、当該組立て枠４Ａは、トンネル１の内壁面とほぼ同じ曲率を有する外側枠４１と、外側枠４１から下方におよそ１メートル離れ、外側枠４１の曲率よりも大きな曲率を有する中枠４２と、中枠４２から数十センチ下方に離れ、中枠４２とほぼ平行な内側枠４３と、これらを強固にするために外側枠４１と中枠４２とを連結する、上下方向に延びる複数の支持枠４４とからなる。
【００４５】
外側枠４１及び中枠４２は、それらの両端で連結され、中枠４２の両端部近傍箇所で内側枠４３の両端がそれぞれ連結されている。これら各枠を骨組みにして、組立て枠４Ａの全面にシート３１が張られる（図４，５参照）。
【００４６】
また、組立て枠４Ａには、レール体７を下方から支持するレール支持材７１が、鉛直方向に延びる中心線Ｃ１の両側にそれぞれ設けられている（図２参照）。さらに、図２の左側に位置するレール支持材７１の右隣りには、送風管９の通される送風管通し領域ａ１が形成されている。
【００４７】
外側枠４１には、その長手方向に沿ってかつ外側枠４１と同じ曲率の噴霧管５１が設置されている（図１１参照）。噴霧管５１にはノズル５１１が点在し（図２参照）、ノズル５１１からトンネル内壁面１１に向けて水が噴霧される。
【００４８】
また、外側枠４１の両端には、アイナット４１１ａが取り付けられている。アイナット４１１ａは、トンネル１の長手方向に向けて取り付けられ、当該アイナット４１１ａには、緊張用金具であるターンバックル４１２が取り付けられている（図１２〜１４参照）。
【００４９】
内側枠４３は、その長手方向における下縁にもシート３１が張られるようになっている（図２〜４参照）。当該下縁に張られるシート３１は、妻側に位置する組立て枠４Ａだけでなく、中途に位置する組立て枠４Ｂの下縁にも張られる。総ての組立て枠４の下縁にシート３１が張られることで、湿潤養生装置１の底面２３は、全面にシート３１が張られた状態になる（図４，５参照）。
【００５０】
底面２３に張設されるシート３１は、その両側縁にトンネルの内壁面にトンネルの長手方向において当接する密閉部材が設けられるようになっている。
【００５１】
密閉部材を設けるようにするために、底面２３のシート３１の両側縁は上下に二股状に分岐され、上位に位置する一方の筋には、柱状に形成された発砲スチロール材３００が取り付けられる。この発砲スチロール材３００が密閉部材として機能する。
【００５２】
発砲スチロール材３００は、図１５，１６に示すように、ワイヤ４１４に通されてトンネル内壁面１１に当接し、かつトンネル１の長手方向に延在する。このワイヤ４１４は、前記ターンバックル４１２を経由して、妻側に位置する組立て枠４Ａの両端に設けられているアイナット４１１ａに連繋されている。
【００５３】
そして、ターンバックル４１２によりワイヤ４１４を緊張させ、当該緊張状態にあるワイヤ４１４に多数の係止具４１５が等間隔で設置される。係止具４１５は、シート３１の両側縁部３ａ，３ａに形成されている二股の上位に位置する一方の筋と連結されている。係止具４１５をこのようにワイヤ４１４とシート３１の側縁部３ａとの間に設けることにより、発砲スチロール材３００の位置が固定的になる。
【００５４】
また、シート３１の前記二股のうち下位に位置する他方の筋は、トンネル内壁面１１に対してシート３１自体が当接するようにシート部３の側縁部３ａを利用したものである。すなわち、図２において、シート部３の側縁部３ａを、トンネル横断面における軸線のうち水平面に含まれる軸線Ｃｈがトンネル内壁面１１と接する接点位置Ｃｎよりも下方の位置で垂下させ、当該垂下した状態で、シート部３の側縁部３ａをトンネル内壁面１１と密接させることで、ミストの漏れを防止する密閉部材として機能させている。
【００５５】
支持枠４４は、図２に示すように、外側枠４１と内側枠４３（又は中枠４２）との円弧の曲率の違いから、外側枠４１と内側枠４３（又は中枠４２）との間の長さが異なるため、その関係で設置箇所によって長さ寸法が相違する。
【００５６】
また、外側枠４１と内側枠４３（又は中枠４２）とが組み付けられたときに組立て枠４Ａの剛性を高めるため、支持枠４４には、ターンバックル４４１の両ボルト４４１ｕ，４
４４１ｄを外側枠４１と内側枠４３とにそれぞれ組み付けてなる支持枠４４Ａを組み合わせてある。
【００５７】
支持枠４４Ａは、外側枠４１に形成されている組付片４１３及び中枠４２の組付片４２３を介して、外側枠４１と中枠４２とにターンバックル４４１の調整により所定のテンションが掛けられた状態で取り付けられる。このようにターンバックル４４１を締め付けることで、組立て枠４Ａの剛性が高まる。またターンバックル４４１を締め付け具合によって、組立て枠４Ａの全面に張られたシート３１の張り具合を調整できる。
【００５８】
次にレール７を支持するレール支持材７１について述べる。
レール支持材７１は、長さ調整可能な支持脚として機能するターンバックル７１２の上部ボルト７１２ｕの先端にレール体７が固着されるものである。そのためにターンバックル７１２の上部ボルト７１２ｕ及び下部ボルト７１２ｄには、それぞれ上部ナックル継ぎ手７１１ｕ及び下部ナックル継ぎ手７１１ｄが設けられ、上部ナックル継ぎ手７１１ｕにレール体７が溶接や締着手段によって固着される。また、上部ナックル継ぎ手７１１ｕと下部ナックル継ぎ手７１１ｄとは、それらの各回転軸が平行である（図７，８参照）。
【００５９】
一方、妻側に位置する組立て枠４Ａに対し、湿潤養生装置１の長手方向における中途に位置する組立て枠４Ｂは、図３に示すように、組立て枠４Ａの外側枠４１の代わりに、中枠４２と平行でトンネル１の天井面１１ａから大凡１メートルほど離された平行外側枠４１Ａを有する以外は組立て枠４Ａと同じである。
【００６０】
組立て枠４Ａの外側枠４１と同様、平行外側枠４１Ａにも送風管９が通される送風管通し領域が形成されている。当該送風管通し領域は符号ａ１１で示す。また、レール支持材７１も取着されている。中途に位置する組立て枠４Ｂの平行外側枠４１Ａのレール支持材７１と、妻側に位置する組立て枠４Ａの外側枠４１のレール支持材７１とは、トンネル１の長手方向に直列されている（図１参照）。
【００６１】
また、組立て枠４Ｂにも、アイナット４１１ｂが、図３，１７〜１９に示すように湿潤養生装置２の巾方向における外側に向けて取り付けられている。図３は図１の拡大横断面図であり、図３の領域ＸＶＩＩに関する図面が図１７〜１９である。
【００６２】
湿潤養生装置１の両側縁には、前記ターンバックル４１２を介して、組立て枠４Ｂのアイナット４１１ｂ及び組立て枠４Ａのアイナット４１１ａにワイヤ４１４が張られている（図面では一側縁に張られたワイヤ４１４のみ示す。）。当該ワイヤ４１４には、ミストの漏れ防止用の密閉部材の一つである発砲スチロール材３００が通される。
【００６３】
次に湿潤養生装置１の先端面２１について述べる。
湿潤養生装置１の先端面２１は、組立て枠４のうち、最先端に位置する組立て枠４Ａにシート３１を被覆した部位である。
【００６４】
湿潤養生装置１の後端面２２は、先端面２１と基本的に同様の構成であるが、噴霧装置５と送風機８を有しない。
【００６５】
湿潤養生装置１の底面２３は、既述のように多数の組立て枠４の下縁にシート３１を貼り付けた部位である。
【００６６】
湿潤養生装置１の外周面２４は、シート３１が張られておらず、トンネル内壁面１１と直接向き合っている部位である。
【００６７】
次にローラ装置６について述べる。
ローラ装置６は、トンネル１の天井面１１ａに垂下され、トンネル１の長手方向に所定の間隔で多数直列されている。また、ローラ装置６は、図６に示すように、４つ一組のローラ６１を有している。そして、既述したようにＨ形鋼を利用したレール体７のフランジ部分７ａを前記複数のローラ装置６のローラ６１に載置し、その状態でレール体７を移動すると、ローラ６１が回転するため、レール体７はローラ装置６が直列されているトンネル１の長手方向に移動する。レール体７は、１６基全ての組立て枠４を介して、湿潤養生装置１に固定されているため、湿潤養生装置１が移動すると、レール体７がローラ６１の回転によって滑走し、滑らかに湿潤養生装置１を動かすようになる（図１及び、図６の白抜き矢印参照）。
【００６８】
次に送風機８について記述する。
送風機８は、図９，１０に示すように送風機本体８１と、送風機本体８１を前記Ｈ形鋼に垂下する取付腕８２とからなり、ミストを湿潤養生装置１の内部空間Ｓの隅々にまで行き渡らせるためのものである。そして送風機８は、湿潤養生装置１内のレール体７に等間隔を空けて設置されている。なお、送風機８は、湿潤養生装置１の外部に設置してもよい。
【００６９】
噴霧装置５は、図１１に示すように、前記噴霧管５１と、噴霧管５１に水を高圧で送り込むダストセーバ５２とを有する。
【００７０】
このような構成の湿潤養生装置１の作用効果について次に述べる。
湿潤養生装置１によれば、トンネル１の内壁面１１とシート部３とによって形成された内部空間Ｓは、多数の組立て枠４によってその形体が保持される。当該保持された内部空間Ｓ内に噴霧装置５によって噴霧されてできたミストは、やがて内部空間Ｓ内に充満される。充満されたミストによって、トンネル１のコンクリート表面は湿潤する。
【００７１】
また、ミストが充満する範囲は、トンネル内壁面１１とシート部３とによって形成された空間部であって、ミストは内部空間Ｓ以上には拡がらない。したがって、トンネル内全体にミストが充満しない。換言すればトンネル１において湿潤養生をしている本装置２の内部空間Ｓだけがミストによって充満されているが、内部空間Ｓの外は、シート３１で仕切られたミストの無い状態の別の空間部としての前記作業領域Ａとなる。
【００７２】
換言すると、前記内部空間Ｓは、トンネル横断面の少なくとも上半部の形状に沿ってかつトンネル１の長手方向における所定の範囲に亘って形成され、トンネル１内における本装置２の占有領域の下方には十分な作業領域Ａが形成されることになる。
【００７３】
したがって、トンネル１内における本装置２の設置箇所よりも下方は、視界が良好な作業領域が確保できる。よってトンネル１内において湿潤養生をしている間でもトンネル１内における別の作業を実施できる。
【００７４】
また、湿潤状態にあるのは、内部空間Ｓの中だけであるから、トンネル１内における内部空間Ｓの外である作業領域Ａは、内部空間Ｓの内に比して湿気が少ない。よって作業領域Ａが路盤泥濘化する虞はない。
【００７５】
トンネル１内にレールを敷設するよりも、レールに比べ遙かに小型計量のローラ装置６を多数所定の間隔でトンネル１の天井面１１ａに設置する方が、工事は簡単である。したがって、工期短縮でコスト削減が可能である。
【００７６】
組立て枠４のうち少なくとも妻側に位置する組立て枠４Ａに噴霧装置５及び送風機８が
設けられているので、湿潤養生装置１の内部空間Ｓ内の端から端までミストが行き渡る。送風機８はレール７の長手方向に所定間隔ごとに設けてもよい。その場合、内部空間Ｓ内に十分ミストが行き渡るようになる。
【００７７】
また、内部空間Ｓを形成するシート部３の側部３ａには、トンネル内壁面１１にトンネル１の長手方向において当接するように延びる密閉部材を有するので、内部空間Ｓからミストが漏れにくくなる。したがって、トンネル１の十分な湿潤養生ができる。この結果、覆工コンクリート、延いてはトンネルの品質が向上する。
【００７８】
密閉部材としての発砲スチロール材３００以外に、密閉部材としてシート部３がトンネル内壁面１１に対して当接するようにシート部３の側縁部を利用してある。
【００７９】
シート部３の側縁部３ａは、トンネル横断面における軸線のうち水平面に含まれる軸線Ｃｈがトンネル内壁面１１と接する接点位置Ｃｎよりも下方の位置でこれを垂下しただけのものであるから、密閉部材の設置が簡単にできる。また発砲スチロール材３００は軽量であり、さらにシート部３は既存のものであるから、本装置１の重量が大幅に嵩むことはない。
【００８０】
さらに、発砲スチロール材３００をシート部３の側縁部よりも内側に配置することで、内部空間Ｓは一層密閉された状態になり、密閉効果を高めることができる。
【００８１】
これら密閉部材によりミストが内部空間Ｓの外へ漏れることを一層抑制できるので、ミストに起因したトンネル１内の視界の悪化を誘発したり、路盤が泥濘化したりすることを抑制できる。
【００８２】
なお、本発明は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種種変更を加え得ることは勿論である。例えば組立て枠は、湿潤養生の実行中に前記空間部を維持するに必要最低限な強度を有する材料でできていれば足り、空間部を維持できるのであれば、竹材その他の軽量材から作ることも可能である。したがて、装置の重量が嵩むことがない。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明に係る覆工コンクリートの湿潤養生装置の全体斜視図であって、シートを省略して示す図である。
【図２】図１の拡大端面図である。
【図３】図１の拡大横断面図である。
【図４】図１の矢印ＩＶ方向から見た図である。
【図５】図４から下面シートを取り外した状態を示す図である。
【図６】図２の領域ＶＩ部分の拡大斜視図である。
【図７】図６の矢印ＶＩＩ方向から見た図である。
【図８】図６の矢印ＶＩＩＩ方向から見た図である。
【図９】送風機の正面図である。
【図１０】図９の矢印Ｘ方向から見た図である。
【図１１】ノズル部分の拡大斜視図である。
【図１２】図２の領域ＸＩＩ部分の要部拡大図である。
【図１３】図１２の拡大平面図である。
【図１４】図１２の拡大右側面図であって、トンネル壁面を省略して示す図である。
【図１５】図１における領域ＸＶ部分の拡大斜視図であって領域ＸＶ部分を後方から見た図である。
【図１６】図１５の拡大横断面図である。
【図１７】図３における流域ＸＶＩＩ部分の拡大図である。
【図１８】図１７の平面図である。
【図１９】図１８の右側面図であって、トンネル壁面を省略して示す図である。
【符号の説明】
【００８４】
１ トンネル
１１ トンネル内壁面
１１ａ 天井面
２ 湿潤養生装置
２１ 湿潤養生装置の先端面
２２ 湿潤養生装置の後端面
２３ 湿潤養生装置の底面
２４ 湿潤養生装置の外周面
３ シート部
３ａ シート部の側縁部（密閉部材）
３１ シート
４ 組立て枠
４Ａ 妻側に位置する組立て枠
４Ｂ 中途に位置する組立て枠
４１ 外側枠
４１１ａ アイナット
４１１ｂ アイナット
４１２ ターンバックル
４１３ 組付片
４１４ ワイヤ
４１５ 係止具
４１Ａ 平行外側枠
４２ 中枠
４２３ 組付片
４３ 内側枠
４４ 支持枠
４４Ａ 支持枠
４４１ ターンバックル
５ 噴霧装置
５１ 噴霧管
５２ ダストセーバ
５１１ ノズル
６ ローラ装置
６１ ローラ
７ レール体
７ａ レール体のフランジ部分
７１ レール支持材
７１１ｕ 上部ナックル継ぎ手
７１１ｄ 下部ナックル継ぎ手
７１２ ターンバックル
７１２ｕ 上部ボルト
７１２ｄ 下部ボルト
８ 送風機
８１ 送風機本体
８２ 取付腕
９ 送風管
３００ 発砲スチロール材（密閉部材）
Ａ 作業領域，ミストの無い状態の別の空間部
Ｃ１ 中心線
Ｃｈ 軸線
Ｃｎ 接点位置
Ｓ 密閉状の空間部
ａ１ 領域
ａ１１ 送風管通し領域
【技術分野】
【０００１】
本発明はトンネル覆工の湿潤養生技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
地山を掘削して出来た素堀トンネルの掘削面（内壁面）をコンクリートで被覆するトンネル覆工工事では、まず素堀トンネルの掘削面にコンクリートを吹き付ける一次覆工を行う場合が多い。そして、その場合、一次覆工後のトンネル掘削面をさらにコンクリートで被覆する二次覆工を行うのが普通である。
【０００３】
上記の二次覆工は、いわゆるセントルと称される型枠を用いてコンクリートを打設する。ここでいう打設とは、未だ固まっていないコンクリートを型枠と一次覆工後のトンネルの内壁面との間へ充填することをいう。
【０００４】
打設されたコンクリートは、硬化するまでの所定時間、外力が加わらないように型枠内部で保護され、硬化後、型枠は外される。
【０００５】
そして、型枠が外された（以下、「脱枠」という）後、コンクリートの養生を行う。ここでいう養生とは、硬化したコンクリートが乾燥収縮により表面にひび割れを生じないように適度な湿潤状態に保つためのものであり、コンクリートの湿潤養生を意味する。
【０００６】
その方法として、セントル台車の坑口側足場に噴霧発生装置を複数設置して水噴霧を行ったり、シートによりコンクリート表面をカバーしたりすることが周知である。
【０００７】
ところで、噴霧発生装置を使用する場合、噴霧された霧状の液（以下、ミスト）の大きさや噴霧量によって坑内全体にミストが充満し、視界が悪くなったり、路盤が泥濘化したりする。したがって、視界が開けるまで施工を中断しなければならず、また、路盤泥濘化の対策を施さなければならない。
【０００８】
一方、シートによりコンクリート表面をカバーして、ミストの拡散を防止するのは、トンネル内面が円弧であるため、一律にシートを張る作業に手間が掛かる。
【０００９】
さらに、シートを用いる場合は、噴霧発生装置やシートを支えるための専用の鋼製台車を製作し、覆工の進行とともに鋼製台車を移動させる必要があるが、移動用のレールをトンネル内に敷設しなければならない。このため設備が大掛かりになり、効率良い養生手段とはいえなかった。
【特許文献１】特開平７−１７３９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上記事情に鑑みてされたものであり、その解決しようとする課題は、少なくとも湿潤養生中にトンネル内の視界が悪くなったり、路盤が泥濘化したりすることを抑制することができる覆工コンクリートの湿潤養生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の覆工コンクリートの湿潤養生装置は、トンネル内壁面をコンクリートで被覆するトンネル覆工工事で使用する型枠とトンネル内壁面との間にコンクリートを打設し、当該打設後、コンクリートが硬化するまでの所定時間、当該コンクリートを前記型枠内部で
保護するとともに、硬化後、コンクリート表面にひび割れが生じないようにコンクリート表面を湿潤状態にして乾燥収縮によるひび割れを防止する覆工コンクリートの湿潤養生装置であって、前記型枠の後方に設置される。
【００１２】
そして、本発明に係る湿潤養生装置は、前記型枠の後方に設置され、前記コンクリートの硬化後に前記型枠を外す脱枠がされた覆工後のトンネル内壁面との間に空間部を形成するシート部と、このシート部の骨組みとなる組立て枠と、前記空間部に噴霧液を噴霧する噴霧装置と、を有することを特徴とする。
【００１３】
したがって、コンクリート表面とシート部とによって形成された空間部は、組立て枠によってその形体が保持され、当該保持された空間内に噴霧装置によって噴霧されてできたミストは、やがて空間内に充満される。充満されたミストによって、コンクリート表面は湿潤する。
【００１４】
また、ミストが充満する範囲は、コンクリート表面とシート部とによって形成された空間部であって、当該空間部以上には拡がらないので、坑内全体にミストが充満しない。換言すればトンネルにおいて湿潤養生をしている本装置の空間部だけにミストが充満しているが、この空間部の外は、シートで仕切られてミストの無い状態の別の空間となる。
【００１５】
前記空間部は、トンネル横断面の少なくとも上半部の形状に沿ってかつトンネルの長手方向における所定の範囲に亘って形成され、トンネル内における本装置の占有領域の下方には十分な作業領域が確保されていることが好ましい。
【００１６】
このようにすれば、トンネル内における本装置の設置箇所よりも下方は、視界が良好な作業領域が確保できる。よってトンネル内において湿潤養生をしている間でもトンネル内における別の作業を実施できる。
【００１７】
また、湿潤状態にあるのは、前記空間部の中だけであるから、トンネル内における空間部の外はミストによって路盤泥濘化する虞がない。
【００１８】
本発明に係る湿潤養生装置は、さらに前記トンネルの天井面に設置され、ローラを有しかつトンネルの長手方向に所定の間隔で配置される複数のローラ装置と、前記組立て枠に設けられ、前記複数のローラ装置のローラに支持された状態でローラが回転することによりローラ装置間を移動可能なレール体とを有するようにしてもよい。
【００１９】
トンネル内にレールを敷設するよりもローラ装置を所定の間隔で多数設置する方が工事は簡単である。よって工期短縮でコスト削減が可能である。
【００２０】
加えて本発明の湿潤養生装置において、前記組立て枠のうち少なくとも前記空間部の先端部に位置する箇所にある組立て枠に前記噴霧装置及び前記送風機を設けるようにしてもよい。このようにすることで、湿潤養生装置の空間内の端から端までミストが行き渡る。
【００２１】
前記送風機はトンネルの長手方向に所定間隔ごとに設けると、空間内に十分ミストが行き渡るようになるため好適である。
【００２２】
前記空間部を形成するシート部の側部には、前記トンネルの内壁面にトンネルの長手方向において当接するように延びる密閉部材を設けると、空間部からミストが漏れにくくなる。したがって、十分な湿潤養生ができる。
【００２３】
前記密閉部材は、柱状に形成された発砲スチロール材、又は／及びシート部が前記トン
ネルの内壁面に対して当接するように前記空間部形成用のシート部の側縁部を利用したものであることが望ましい。
【００２４】
また前記密閉部材にシート部材の側縁部を利用する場合の一例として、シート部材の側縁部を、トンネル横断面における軸線のうち水平面に含まれる軸線がトンネル内壁面と接する接点位置よりも下方の位置で垂下するようにしたものを挙げられる。
【００２５】
発砲スチロール材は軽量であり、またシート部材の側縁部は既存のものであるから、設置が簡単でかつ装置の重量が大幅に嵩むことがない。
【００２６】
密閉部材に前記発砲スチロール材及び前記シート部の側縁部を適用した場合において、前記発砲スチロール材を前記シート部の側縁部よりも内側に配置することで、ミストの漏れが二重に防止されるようになるため、空間部は一層密閉された状態になる。
【００２７】
前記組立て枠は、湿潤養生の実行中に前記空間部を維持するに必要最低限な強度を有する材料から作ることが好ましい。空間部を維持できるのであれば、組立て枠は竹材その他の軽量材から作ることも可能である。このようにすることで、装置の重量が嵩むことがない。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の覆工コンクリートの湿潤養生装置によれば、覆工コンクリートの養生中にトンネル内の視界が悪くなったり、路盤が泥濘化したりすることを抑制することができる。
【００２９】
また、レールの敷設に比べローラ装置を所定の間隔で設置する方が工事は簡単であるから工期短縮に寄与する。
【００３０】
さらに、湿潤養生装置の空間内の端から端までミストが行き渡るため、覆工コンクリート、延いてはトンネルの品質が向上する。
【００３１】
そして、密閉部材によりミストが空間の外へ漏れることを抑制できるので、ミストに起因したトンネル内の視界の悪化を誘発したり路盤が泥濘化したりすることを一層抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の覆工コンクリートの湿潤養生装置の実施の形体（以下、実施形体）を添付した図面を参照して説明する。
【００３３】
図１〜５は、二次覆工が行われコンクリートの硬化後、脱枠されたトンネル１及び当該トンネル１内に設置された本発明に係る覆工コンクリートの湿潤養生装置（以下、湿潤養生装置）２を示す。
トンネル１は、図１から判るように、例えば、断面円弧形のいわゆる「かまぼこ形」である。
【００３４】
図１の左側が、地山を掘削して出来る素堀トンネルの形成側であり、当該方向に図示しない型枠であるセントルや掘削装置が設置されている。
【００３５】
湿潤養生装置２は、セントルの後方に設置される。そして、トンネル１の横断面の少なくとも上半部の形状に沿った如き形状でかつトンネル１の長手方向における所定の範囲に亘って形成されている。喩えていえば、湿潤養生装置１は、横断面がほぼ半円形をしたかまぼこの湾曲している部分を所定の厚みを持って、その長手方向に切り取った如き外形状
をした中空体である。
【００３６】
その大きさは、曲率半径が外径でトンネル１とほぼ同じ最大で６．８６メートルであり、内径で最大５．８８５メートルである。また、長さ寸法は、大凡３０メートルに相当する。そして、トンネル１内における本装置１の占有領域の下方には、十分な作業領域Ａが確保されている。
【００３７】
湿潤養生装置２は中空体であり、その内部空間（空間部）は、湿潤養生装置２の外形状とほぼ同一形状をしている。当該内部空間を符号Ｓで示す。内部空間Ｓは、トンネル１の内壁面１１との間で密閉状に空間部を画成するシート部３と、シート部３の骨組みとなる多数の組立て枠４とによって少なくとも画成される。
【００３８】
湿潤養生装置２の他の構成部材として、湿潤養生装置２をトンネル１の天井面１１ａに設置したローラ装置６との係合によって移動するＨ形鋼からなるレール体７と（図１〜８参照）、前記ミストを内部空間Ｓの隅々にまで行き渡らせる送風機８と（図９，１０参照）、内部空間Ｓ内に噴霧してミストを発生させる噴霧装置５と（図１１参照）とを有する。
【００３９】
なお、図１〜５に示される符号９は送風管であり、トンネル１内に外気を導入して換気するための管である。送風管９は、湿潤養生装置２をその長手方向に貫通している。
【００４０】
このような構成からなる湿潤養生装置２は、既述のように、横断面がほぼ半円形をしたかまぼこの湾曲部分を所定の厚みを持ってその長手方向に切り取った如き外形状をした中空体である。それゆえ湿潤養生装置１は、掘削側の端面である先端面２１と、それと対向する後端面２２と、底面２３と、それ以外の部分である外周面２４とを有する。なお、外周面２４以外は、シート３１で覆われてなるシート部３を形成する。これら各面２１，２２，２３，２４を説明する前に、シート部３と組立て枠４について説明する。
【００４１】
シート部３は、ポリエチレンフィルムやビニールフィルム製のシート３１が被覆された部位であり、組立て枠４にナット＆ボルト，紐その他の適宜の図示しない取着手段によって取着される。
【００４２】
組立て枠４は、複数のパイプから形成され、トンネル１の長手方向に１６基、等間隔で設置されている。組立て枠４のうち妻側に位置する一対の組立て枠４とそれらの間に位置する組立て枠４とでは形状が異なる。
【００４３】
妻側の組立て枠４を便宜上符号４Ａで示し、中途の組立て枠４を符号４Ｂで示す。なお、符号４を用いる場合は、組立て枠の総称として使用する。
【００４４】
妻側に位置する組立て枠４Ａは、図２に示すように、三日月形状をしており、弦側を下にして伏せた如き形体をしている。そして、当該組立て枠４Ａは、トンネル１の内壁面とほぼ同じ曲率を有する外側枠４１と、外側枠４１から下方におよそ１メートル離れ、外側枠４１の曲率よりも大きな曲率を有する中枠４２と、中枠４２から数十センチ下方に離れ、中枠４２とほぼ平行な内側枠４３と、これらを強固にするために外側枠４１と中枠４２とを連結する、上下方向に延びる複数の支持枠４４とからなる。
【００４５】
外側枠４１及び中枠４２は、それらの両端で連結され、中枠４２の両端部近傍箇所で内側枠４３の両端がそれぞれ連結されている。これら各枠を骨組みにして、組立て枠４Ａの全面にシート３１が張られる（図４，５参照）。
【００４６】
また、組立て枠４Ａには、レール体７を下方から支持するレール支持材７１が、鉛直方向に延びる中心線Ｃ１の両側にそれぞれ設けられている（図２参照）。さらに、図２の左側に位置するレール支持材７１の右隣りには、送風管９の通される送風管通し領域ａ１が形成されている。
【００４７】
外側枠４１には、その長手方向に沿ってかつ外側枠４１と同じ曲率の噴霧管５１が設置されている（図１１参照）。噴霧管５１にはノズル５１１が点在し（図２参照）、ノズル５１１からトンネル内壁面１１に向けて水が噴霧される。
【００４８】
また、外側枠４１の両端には、アイナット４１１ａが取り付けられている。アイナット４１１ａは、トンネル１の長手方向に向けて取り付けられ、当該アイナット４１１ａには、緊張用金具であるターンバックル４１２が取り付けられている（図１２〜１４参照）。
【００４９】
内側枠４３は、その長手方向における下縁にもシート３１が張られるようになっている（図２〜４参照）。当該下縁に張られるシート３１は、妻側に位置する組立て枠４Ａだけでなく、中途に位置する組立て枠４Ｂの下縁にも張られる。総ての組立て枠４の下縁にシート３１が張られることで、湿潤養生装置１の底面２３は、全面にシート３１が張られた状態になる（図４，５参照）。
【００５０】
底面２３に張設されるシート３１は、その両側縁にトンネルの内壁面にトンネルの長手方向において当接する密閉部材が設けられるようになっている。
【００５１】
密閉部材を設けるようにするために、底面２３のシート３１の両側縁は上下に二股状に分岐され、上位に位置する一方の筋には、柱状に形成された発砲スチロール材３００が取り付けられる。この発砲スチロール材３００が密閉部材として機能する。
【００５２】
発砲スチロール材３００は、図１５，１６に示すように、ワイヤ４１４に通されてトンネル内壁面１１に当接し、かつトンネル１の長手方向に延在する。このワイヤ４１４は、前記ターンバックル４１２を経由して、妻側に位置する組立て枠４Ａの両端に設けられているアイナット４１１ａに連繋されている。
【００５３】
そして、ターンバックル４１２によりワイヤ４１４を緊張させ、当該緊張状態にあるワイヤ４１４に多数の係止具４１５が等間隔で設置される。係止具４１５は、シート３１の両側縁部３ａ，３ａに形成されている二股の上位に位置する一方の筋と連結されている。係止具４１５をこのようにワイヤ４１４とシート３１の側縁部３ａとの間に設けることにより、発砲スチロール材３００の位置が固定的になる。
【００５４】
また、シート３１の前記二股のうち下位に位置する他方の筋は、トンネル内壁面１１に対してシート３１自体が当接するようにシート部３の側縁部３ａを利用したものである。すなわち、図２において、シート部３の側縁部３ａを、トンネル横断面における軸線のうち水平面に含まれる軸線Ｃｈがトンネル内壁面１１と接する接点位置Ｃｎよりも下方の位置で垂下させ、当該垂下した状態で、シート部３の側縁部３ａをトンネル内壁面１１と密接させることで、ミストの漏れを防止する密閉部材として機能させている。
【００５５】
支持枠４４は、図２に示すように、外側枠４１と内側枠４３（又は中枠４２）との円弧の曲率の違いから、外側枠４１と内側枠４３（又は中枠４２）との間の長さが異なるため、その関係で設置箇所によって長さ寸法が相違する。
【００５６】
また、外側枠４１と内側枠４３（又は中枠４２）とが組み付けられたときに組立て枠４Ａの剛性を高めるため、支持枠４４には、ターンバックル４４１の両ボルト４４１ｕ，４
４４１ｄを外側枠４１と内側枠４３とにそれぞれ組み付けてなる支持枠４４Ａを組み合わせてある。
【００５７】
支持枠４４Ａは、外側枠４１に形成されている組付片４１３及び中枠４２の組付片４２３を介して、外側枠４１と中枠４２とにターンバックル４４１の調整により所定のテンションが掛けられた状態で取り付けられる。このようにターンバックル４４１を締め付けることで、組立て枠４Ａの剛性が高まる。またターンバックル４４１を締め付け具合によって、組立て枠４Ａの全面に張られたシート３１の張り具合を調整できる。
【００５８】
次にレール７を支持するレール支持材７１について述べる。
レール支持材７１は、長さ調整可能な支持脚として機能するターンバックル７１２の上部ボルト７１２ｕの先端にレール体７が固着されるものである。そのためにターンバックル７１２の上部ボルト７１２ｕ及び下部ボルト７１２ｄには、それぞれ上部ナックル継ぎ手７１１ｕ及び下部ナックル継ぎ手７１１ｄが設けられ、上部ナックル継ぎ手７１１ｕにレール体７が溶接や締着手段によって固着される。また、上部ナックル継ぎ手７１１ｕと下部ナックル継ぎ手７１１ｄとは、それらの各回転軸が平行である（図７，８参照）。
【００５９】
一方、妻側に位置する組立て枠４Ａに対し、湿潤養生装置１の長手方向における中途に位置する組立て枠４Ｂは、図３に示すように、組立て枠４Ａの外側枠４１の代わりに、中枠４２と平行でトンネル１の天井面１１ａから大凡１メートルほど離された平行外側枠４１Ａを有する以外は組立て枠４Ａと同じである。
【００６０】
組立て枠４Ａの外側枠４１と同様、平行外側枠４１Ａにも送風管９が通される送風管通し領域が形成されている。当該送風管通し領域は符号ａ１１で示す。また、レール支持材７１も取着されている。中途に位置する組立て枠４Ｂの平行外側枠４１Ａのレール支持材７１と、妻側に位置する組立て枠４Ａの外側枠４１のレール支持材７１とは、トンネル１の長手方向に直列されている（図１参照）。
【００６１】
また、組立て枠４Ｂにも、アイナット４１１ｂが、図３，１７〜１９に示すように湿潤養生装置２の巾方向における外側に向けて取り付けられている。図３は図１の拡大横断面図であり、図３の領域ＸＶＩＩに関する図面が図１７〜１９である。
【００６２】
湿潤養生装置１の両側縁には、前記ターンバックル４１２を介して、組立て枠４Ｂのアイナット４１１ｂ及び組立て枠４Ａのアイナット４１１ａにワイヤ４１４が張られている（図面では一側縁に張られたワイヤ４１４のみ示す。）。当該ワイヤ４１４には、ミストの漏れ防止用の密閉部材の一つである発砲スチロール材３００が通される。
【００６３】
次に湿潤養生装置１の先端面２１について述べる。
湿潤養生装置１の先端面２１は、組立て枠４のうち、最先端に位置する組立て枠４Ａにシート３１を被覆した部位である。
【００６４】
湿潤養生装置１の後端面２２は、先端面２１と基本的に同様の構成であるが、噴霧装置５と送風機８を有しない。
【００６５】
湿潤養生装置１の底面２３は、既述のように多数の組立て枠４の下縁にシート３１を貼り付けた部位である。
【００６６】
湿潤養生装置１の外周面２４は、シート３１が張られておらず、トンネル内壁面１１と直接向き合っている部位である。
【００６７】
次にローラ装置６について述べる。
ローラ装置６は、トンネル１の天井面１１ａに垂下され、トンネル１の長手方向に所定の間隔で多数直列されている。また、ローラ装置６は、図６に示すように、４つ一組のローラ６１を有している。そして、既述したようにＨ形鋼を利用したレール体７のフランジ部分７ａを前記複数のローラ装置６のローラ６１に載置し、その状態でレール体７を移動すると、ローラ６１が回転するため、レール体７はローラ装置６が直列されているトンネル１の長手方向に移動する。レール体７は、１６基全ての組立て枠４を介して、湿潤養生装置１に固定されているため、湿潤養生装置１が移動すると、レール体７がローラ６１の回転によって滑走し、滑らかに湿潤養生装置１を動かすようになる（図１及び、図６の白抜き矢印参照）。
【００６８】
次に送風機８について記述する。
送風機８は、図９，１０に示すように送風機本体８１と、送風機本体８１を前記Ｈ形鋼に垂下する取付腕８２とからなり、ミストを湿潤養生装置１の内部空間Ｓの隅々にまで行き渡らせるためのものである。そして送風機８は、湿潤養生装置１内のレール体７に等間隔を空けて設置されている。なお、送風機８は、湿潤養生装置１の外部に設置してもよい。
【００６９】
噴霧装置５は、図１１に示すように、前記噴霧管５１と、噴霧管５１に水を高圧で送り込むダストセーバ５２とを有する。
【００７０】
このような構成の湿潤養生装置１の作用効果について次に述べる。
湿潤養生装置１によれば、トンネル１の内壁面１１とシート部３とによって形成された内部空間Ｓは、多数の組立て枠４によってその形体が保持される。当該保持された内部空間Ｓ内に噴霧装置５によって噴霧されてできたミストは、やがて内部空間Ｓ内に充満される。充満されたミストによって、トンネル１のコンクリート表面は湿潤する。
【００７１】
また、ミストが充満する範囲は、トンネル内壁面１１とシート部３とによって形成された空間部であって、ミストは内部空間Ｓ以上には拡がらない。したがって、トンネル内全体にミストが充満しない。換言すればトンネル１において湿潤養生をしている本装置２の内部空間Ｓだけがミストによって充満されているが、内部空間Ｓの外は、シート３１で仕切られたミストの無い状態の別の空間部としての前記作業領域Ａとなる。
【００７２】
換言すると、前記内部空間Ｓは、トンネル横断面の少なくとも上半部の形状に沿ってかつトンネル１の長手方向における所定の範囲に亘って形成され、トンネル１内における本装置２の占有領域の下方には十分な作業領域Ａが形成されることになる。
【００７３】
したがって、トンネル１内における本装置２の設置箇所よりも下方は、視界が良好な作業領域が確保できる。よってトンネル１内において湿潤養生をしている間でもトンネル１内における別の作業を実施できる。
【００７４】
また、湿潤状態にあるのは、内部空間Ｓの中だけであるから、トンネル１内における内部空間Ｓの外である作業領域Ａは、内部空間Ｓの内に比して湿気が少ない。よって作業領域Ａが路盤泥濘化する虞はない。
【００７５】
トンネル１内にレールを敷設するよりも、レールに比べ遙かに小型計量のローラ装置６を多数所定の間隔でトンネル１の天井面１１ａに設置する方が、工事は簡単である。したがって、工期短縮でコスト削減が可能である。
【００７６】
組立て枠４のうち少なくとも妻側に位置する組立て枠４Ａに噴霧装置５及び送風機８が
設けられているので、湿潤養生装置１の内部空間Ｓ内の端から端までミストが行き渡る。送風機８はレール７の長手方向に所定間隔ごとに設けてもよい。その場合、内部空間Ｓ内に十分ミストが行き渡るようになる。
【００７７】
また、内部空間Ｓを形成するシート部３の側部３ａには、トンネル内壁面１１にトンネル１の長手方向において当接するように延びる密閉部材を有するので、内部空間Ｓからミストが漏れにくくなる。したがって、トンネル１の十分な湿潤養生ができる。この結果、覆工コンクリート、延いてはトンネルの品質が向上する。
【００７８】
密閉部材としての発砲スチロール材３００以外に、密閉部材としてシート部３がトンネル内壁面１１に対して当接するようにシート部３の側縁部を利用してある。
【００７９】
シート部３の側縁部３ａは、トンネル横断面における軸線のうち水平面に含まれる軸線Ｃｈがトンネル内壁面１１と接する接点位置Ｃｎよりも下方の位置でこれを垂下しただけのものであるから、密閉部材の設置が簡単にできる。また発砲スチロール材３００は軽量であり、さらにシート部３は既存のものであるから、本装置１の重量が大幅に嵩むことはない。
【００８０】
さらに、発砲スチロール材３００をシート部３の側縁部よりも内側に配置することで、内部空間Ｓは一層密閉された状態になり、密閉効果を高めることができる。
【００８１】
これら密閉部材によりミストが内部空間Ｓの外へ漏れることを一層抑制できるので、ミストに起因したトンネル１内の視界の悪化を誘発したり、路盤が泥濘化したりすることを抑制できる。
【００８２】
なお、本発明は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種種変更を加え得ることは勿論である。例えば組立て枠は、湿潤養生の実行中に前記空間部を維持するに必要最低限な強度を有する材料でできていれば足り、空間部を維持できるのであれば、竹材その他の軽量材から作ることも可能である。したがて、装置の重量が嵩むことがない。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明に係る覆工コンクリートの湿潤養生装置の全体斜視図であって、シートを省略して示す図である。
【図２】図１の拡大端面図である。
【図３】図１の拡大横断面図である。
【図４】図１の矢印ＩＶ方向から見た図である。
【図５】図４から下面シートを取り外した状態を示す図である。
【図６】図２の領域ＶＩ部分の拡大斜視図である。
【図７】図６の矢印ＶＩＩ方向から見た図である。
【図８】図６の矢印ＶＩＩＩ方向から見た図である。
【図９】送風機の正面図である。
【図１０】図９の矢印Ｘ方向から見た図である。
【図１１】ノズル部分の拡大斜視図である。
【図１２】図２の領域ＸＩＩ部分の要部拡大図である。
【図１３】図１２の拡大平面図である。
【図１４】図１２の拡大右側面図であって、トンネル壁面を省略して示す図である。
【図１５】図１における領域ＸＶ部分の拡大斜視図であって領域ＸＶ部分を後方から見た図である。
【図１６】図１５の拡大横断面図である。
【図１７】図３における流域ＸＶＩＩ部分の拡大図である。
【図１８】図１７の平面図である。
【図１９】図１８の右側面図であって、トンネル壁面を省略して示す図である。
【符号の説明】
【００８４】
１ トンネル
１１ トンネル内壁面
１１ａ 天井面
２ 湿潤養生装置
２１ 湿潤養生装置の先端面
２２ 湿潤養生装置の後端面
２３ 湿潤養生装置の底面
２４ 湿潤養生装置の外周面
３ シート部
３ａ シート部の側縁部（密閉部材）
３１ シート
４ 組立て枠
４Ａ 妻側に位置する組立て枠
４Ｂ 中途に位置する組立て枠
４１ 外側枠
４１１ａ アイナット
４１１ｂ アイナット
４１２ ターンバックル
４１３ 組付片
４１４ ワイヤ
４１５ 係止具
４１Ａ 平行外側枠
４２ 中枠
４２３ 組付片
４３ 内側枠
４４ 支持枠
４４Ａ 支持枠
４４１ ターンバックル
５ 噴霧装置
５１ 噴霧管
５２ ダストセーバ
５１１ ノズル
６ ローラ装置
６１ ローラ
７ レール体
７ａ レール体のフランジ部分
７１ レール支持材
７１１ｕ 上部ナックル継ぎ手
７１１ｄ 下部ナックル継ぎ手
７１２ ターンバックル
７１２ｕ 上部ボルト
７１２ｄ 下部ボルト
８ 送風機
８１ 送風機本体
８２ 取付腕
９ 送風管
３００ 発砲スチロール材（密閉部材）
Ａ 作業領域，ミストの無い状態の別の空間部
Ｃ１ 中心線
Ｃｈ 軸線
Ｃｎ 接点位置
Ｓ 密閉状の空間部
ａ１ 領域
ａ１１ 送風管通し領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル内壁面をコンクリートで被覆するトンネル覆工工事で使用する型枠とトンネル内壁面との間にコンクリートを打設し、当該打設後、コンクリートが硬化するまでの所定時間、当該コンクリートを前記型枠内部で保護するとともに、硬化後、コンクリート表面にひび割れが生じないようにコンクリート表面を湿潤状態にして乾燥収縮によるひび割れを防止する覆工コンクリートの湿潤養生装置であって、
前記型枠の後方に設置され、前記コンクリートの硬化後に前記型枠を外す脱枠がされた覆工後のトンネル内壁面との間に空間部を形成するシート部と、
このシート部の骨組みとなる組立て枠と、
前記空間部に噴霧液を噴霧する噴霧装置と、
を有することを特徴とする覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項２】
前記空間部は、トンネル横断面の少なくとも上半部の形状に沿った如き形状でかつトンネルの長手方向における所定の範囲に亘って形成され、トンネル内における本装置の占有領域の下方には十分な作業領域が確保されていることを特徴とする請求項１に記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項３】
前記トンネルの天井面に設置され、ローラを有しかつトンネルの長手方向に所定の間隔で配置される複数のローラ装置と、
前記組立て枠に設けられ、前記複数のローラ装置のローラに支持された状態でローラが回転することによりローラ装置間を移動可能なレール体と、
を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項４】
前記組立て枠のうち少なくとも前記空間部の先端部に位置する箇所にある組立て枠に又はその近傍に前記噴霧装置及び前記送風機が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項５】
前記送風機はトンネルの長手方向に所定間隔ごとに設けられていることを特徴とする請求項４に記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項６】
前記空間部を形成するシート部の側部には、前記トンネルの内壁面にトンネルの長手方向において当接するように延びる密閉部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項７】
前記密閉部材は、柱状に形成された発砲スチロール材、又は／及びシート部が前記トンネルの内壁面に対して当接するように前記空間部形成用のシート部の側縁部を利用したものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項８】
前記密閉部材にシート部材の側縁部を利用する場合において、シート部材の側縁部を、トンネル横断面における軸線のうち水平面に含まれる軸線がトンネル内壁面と接する接点位置よりも下方の位置で垂下するようにしたことを特徴とする請求項７に記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項９】
前記密閉部材に前記発砲スチロール材及び前記シート部の側縁部を適用した場合において、前記発砲スチロール材を前記シート部の側縁部よりも内側に配置することを特徴とする請求項８に記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項１０】
前記組立て枠は、湿潤養生の実行中に前記空間部を維持するに必要最低限な強度を有す
る材料からなることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項１】
トンネル内壁面をコンクリートで被覆するトンネル覆工工事で使用する型枠とトンネル内壁面との間にコンクリートを打設し、当該打設後、コンクリートが硬化するまでの所定時間、当該コンクリートを前記型枠内部で保護するとともに、硬化後、コンクリート表面にひび割れが生じないようにコンクリート表面を湿潤状態にして乾燥収縮によるひび割れを防止する覆工コンクリートの湿潤養生装置であって、
前記型枠の後方に設置され、前記コンクリートの硬化後に前記型枠を外す脱枠がされた覆工後のトンネル内壁面との間に空間部を形成するシート部と、
このシート部の骨組みとなる組立て枠と、
前記空間部に噴霧液を噴霧する噴霧装置と、
を有することを特徴とする覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項２】
前記空間部は、トンネル横断面の少なくとも上半部の形状に沿った如き形状でかつトンネルの長手方向における所定の範囲に亘って形成され、トンネル内における本装置の占有領域の下方には十分な作業領域が確保されていることを特徴とする請求項１に記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項３】
前記トンネルの天井面に設置され、ローラを有しかつトンネルの長手方向に所定の間隔で配置される複数のローラ装置と、
前記組立て枠に設けられ、前記複数のローラ装置のローラに支持された状態でローラが回転することによりローラ装置間を移動可能なレール体と、
を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項４】
前記組立て枠のうち少なくとも前記空間部の先端部に位置する箇所にある組立て枠に又はその近傍に前記噴霧装置及び前記送風機が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項５】
前記送風機はトンネルの長手方向に所定間隔ごとに設けられていることを特徴とする請求項４に記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項６】
前記空間部を形成するシート部の側部には、前記トンネルの内壁面にトンネルの長手方向において当接するように延びる密閉部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項７】
前記密閉部材は、柱状に形成された発砲スチロール材、又は／及びシート部が前記トンネルの内壁面に対して当接するように前記空間部形成用のシート部の側縁部を利用したものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項８】
前記密閉部材にシート部材の側縁部を利用する場合において、シート部材の側縁部を、トンネル横断面における軸線のうち水平面に含まれる軸線がトンネル内壁面と接する接点位置よりも下方の位置で垂下するようにしたことを特徴とする請求項７に記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項９】
前記密閉部材に前記発砲スチロール材及び前記シート部の側縁部を適用した場合において、前記発砲スチロール材を前記シート部の側縁部よりも内側に配置することを特徴とする請求項８に記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【請求項１０】
前記組立て枠は、湿潤養生の実行中に前記空間部を維持するに必要最低限な強度を有す
る材料からなることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の覆工コンクリートの湿潤養生装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００８−２０２２７４（Ｐ２００８−２０２２７４Ａ）
【公開日】平成２０年９月４日（２００８．９．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３７８７４（Ｐ２００７−３７８７４）
【出願日】平成１９年２月１９日（２００７．２．１９）
【出願人】（０００２０１４７８）前田建設工業株式会社 (358)
【出願人】（５０３２４０６７７）株式会社九州設備工業 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月４日（２００８．９．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月１９日（２００７．２．１９）
【出願人】（０００２０１４７８）前田建設工業株式会社 (358)
【出願人】（５０３２４０６７７）株式会社九州設備工業 (1)
【Ｆターム（参考）】
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