記録媒体列およびその生成方法
【課題】 ＲＦ−ＩＤタグが内蔵されたラベルが長手方向に連続して配された連続ラベル紙において、不良品のＲＦ−ＩＤタグが混在していた場合でも、電子情報の書き込み／読み出しにおいて、該不良品のＲＦ−ＩＤタグに起因するエラーの発生を回避できるようにする。
【解決手段】 アンテナ部とＩＣチップ部とを備えるＲＦ−ＩＤタグを内蔵するラベルが、長手方向に連続して配された連続ラベル紙（２１０）であって、前記ラベルのうち、電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤを内蔵するラベルは、該ＩＣチップ部に接続されたアンテナ部が、電磁波を受信することができないように加工されている（７０１）ことを特徴とする。
【解決手段】 アンテナ部とＩＣチップ部とを備えるＲＦ−ＩＤタグを内蔵するラベルが、長手方向に連続して配された連続ラベル紙（２１０）であって、前記ラベルのうち、電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤを内蔵するラベルは、該ＩＣチップ部に接続されたアンテナ部が、電磁波を受信することができないように加工されている（７０１）ことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＦ−ＩＤタグが内蔵された記録媒体が長手方向に連続して配された帯状の記録媒体列ならびにその生成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
半導体技術及び電子通信技術の発達により、非接触で電子情報の送受信が可能なＲＦ−ＩＤ（Radio Frequency Identification）が実用化され、近年、これを用いた自動認識システム（以下、「ＲＦ−ＩＤシステム」と称す）の開発が進められてきている。
【０００３】
一般にＲＦ−ＩＤシステムは、電子回路を搭載し電子情報を保持するＲＦ−ＩＤタグとＲＦ−ＩＤタグをコントロールするＲＦ−ＩＤリーダ／ライタとで構成され、電子情報の新規書き込みや追記、複数のＲＦ−ＩＤタグとの同時通信等が可能であることや、障害物等の影響を受けにくいなどといった特徴を有している。これらはバーコードや二次元コードなどの自動認識システムには無い特徴である。このため、これまでバーコードや二次元コードでは自動認識が困難であった分野のみならず、従来のバーコードや二次元コードによる自動認識システムで自動化が行われていた、物流・流通等の分野においても、その利便性から、ＲＦ−ＩＤシステムの適用が検討されはじめている。
【０００４】
ここで、カードやラベル等の記録媒体にＲＦ−ＩＤタグを内蔵させ、ＲＦ−ＩＤシステムで使用する場合には、記録媒体表面への印刷とＲＦ−ＩＤタグへの電子情報の書き込みとを予め行っておく必要があるが、最近では、これらの作業を別々の装置で分担して行うのではなく、印刷装置にＲＦ−ＩＤリーダ／ライタを搭載させ、記録媒体表面への印刷と、内蔵されたＲＦ−ＩＤタグへの電子情報の書き込みとを一括して行うＲＦ−ＩＤタグ書き込み機能付きの印刷装置が使用されるようになってきている。
【０００５】
更に、このような印刷装置では、複数のフルライン記録ヘッドを記録媒体の搬送方向に複数並べて配置することで、カードやラベル等の記録媒体が長手方向に連続して配された帯状の記録媒体列が挿入された場合でも、複数のカードやレベル等の記録媒体を並行して印刷することで、これに対応し、スループットの向上に努めている。
【０００６】
また、ＲＦ−ＩＤタグへの電子情報の書き込みについても、カードやラベル等の記録媒体に内蔵されたＲＦ−ＩＤタグに対して、帯状の記録媒体列の搬送を停止させることなく書き込みを行うことができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２０２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ＲＦ−ＩＤタグを内蔵したカードやラベル等の記録媒体を長手方向に連続して配して、帯状の記録媒体列を生成した場合、壊れたＲＦ−ＩＤタグが含まれてしまうことがある。このため、帯状の記録媒体列には、良品のＲＦ−ＩＤタグと不良品のＲＦ−ＩＤタグとが混在してしまうといった事態が生じえる。
【０００８】
このような状況に対処すべく、ＲＦ−ＩＤタグ書き込み機能付きの印刷装置では、不良品のＲＦ−ＩＤタグを検出するための検出機構が設けられている。しかし、ＲＦ−ＩＤタグを構成する送受信アンテナ部とＩＣチップ部のうち、ＩＣチップ部のみが壊れていた場合、ＲＦ−ＩＤリーダ／ライタより送信された電磁波は、該不良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部を介して、隣接する良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部に送信され、該良品のＲＦ−ＩＤタグとの間で通信を行ってしまうといった事態が生じえる（この結果、不良品のＲＦ−ＩＤタグを、良品のＲＦ−ＩＤタグと誤認識してしまうこととなる）。
【０００９】
特に、ＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体が長手方向に連続して配された帯状の記録媒体列に対して、搬送を停止させることなく連続的に電子情報の書き込み／読み出しを行う場合、このように不良品のＲＦ−ＩＤタグに起因するエラーが発生しやすい。
【００１０】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、ＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体が長手方向に連続して配された帯状の記録媒体列に対して、搬送を停止させることなく電子情報の書き込みまたは読み出しを行う場合に、不良品のＲＦ−ＩＤタグに起因するエラーの発生を回避することが可能な記録媒体列ならびにその生成方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために本発明に係る記録媒体列は以下のような構成を備える。即ち、
アンテナ部において受信された電磁波をエネルギー源として動作することで電子情報の読み出しまたは書き込みが行われるＩＣチップ部を備えるＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体が、連続して配された帯状の記録媒体列であって、
前記記録媒体のうち、電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体の前記アンテナ部は、電磁波の受信を行うことができないように加工されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体が長手方向に連続して配された帯状の記録媒体列に対して、搬送を停止させることなく電子情報の書き込みまたは読み出しを行う場合に、不良品のＲＦ−ＩＤタグに起因するエラーの発生を回避することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の各実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１４】
なお、以下に説明する各実施形態では、ＲＦ−ＩＤタグ書き込み機能付きの印刷装置として、インクジェット方式に従うフルライン記録ヘッドを用いた印刷装置を例に挙げて説明するが、本発明は特にこのような印刷装置のみを対象に用いられるものではない。
【００１５】
また、本明細書において、「印刷」（「プリント」という場合もある）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成することをいうものとする。
【００１６】
また、「記録媒体」とは、一般的な印刷装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能なものも含まれるものとする。また、以下の実施形態において、記録媒体列とはＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体であるラベルが、長手方向に連続して配された連続ラベル紙を指すものとする。
【００１７】
［第１の実施形態］
＜全体システム構成＞
図１は本発明の第１の実施形態にかかる記録媒体列が用いられる、ＲＦ−ＩＤタグ書き込み機能付きインクジェット方式の印刷装置（以下、単に「印刷装置」と称す）とホストコンピュータとを接続したシステムの構成図である。
【００１８】
印刷装置（１００）とホストコンピュータ（１０１）とはプリンタケーブル（１０２）で接続され、ホストコンピュータ（１０１）は画像データやＲＦ−ＩＤタグに書き込む電子情報等を制御コマンドとしてプリンタケーブルを介して印刷装置（１００）に出力する。
【００１９】
＜印刷装置の構成＞
図２は、本発明の第１の実施形態にかかる記録媒体列が用いられる印刷装置（１００）の概略構成図である。印刷装置（１００）は、本実施形態にかかる記録媒体列である連続ラベル紙（２１０）に対して印刷可能な構成を有している。２０５はロールユニットであり、台紙の長手方向に複数のラベルが仮着された連続ラベル紙（２１０）が装着されると当該連続ラベル紙を搬送部に供給する。搬送部は主に搬送モータ（２０６）と搬送ベルト（２０７）とで構成され、印刷時は図中の矢印方向（連続ラベル紙搬送方向）に連続ラベル紙（２１０）を搬送する機能を有する。
【００２０】
なお、本実施形態においては、搬送経路上のロールユニット（２０５）側を搬送入口、逆側を搬送出口とする。印刷装置（１００）は印刷手段として、インクジェット記録ヘッドであるブラック（Ｋ）ヘッド（２０３Ｋ）、シアン（Ｃ）ヘッド（２０３Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）ヘッド（２０３Ｍ）、イエロー（Ｙ）ヘッド（２０３Ｙ）を搭載しており、これらのヘッドはラベル幅分の長さのノズル列を持ったフルラインタイプのインクジェット記録ヘッドで構成されている。これら４本のヘッドからそれぞれＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙのインクを吐出することで、フルカラー印刷を行う。吐出するインクは、ブラック（Ｋ）インクカートリッジ（２０４Ｋ）、シアン（Ｃ）インクカートリッジ（２０４Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）インクカートリッジ（２０４Ｍ）、イエロー（Ｙ）インクカートリッジ（２０４Ｙ）から、図示しないポンプによってそれぞれのインクジェット記録ヘッドに供給される。
【００２１】
ロールユニット（２０５）は、連続ラベル紙（２１０）を装着するロール駆動軸（２０８）、連続ラベル紙（２１０）のたるみにより位置が変化するロールセンサレバー（２０９）、ロール駆動軸（２０８）を駆動する図示しないロールモータとから構成され、ロールセンサレバー（２０９）の状態によりロールモータを駆動、停止することで連続ラベル紙（２１０）の給紙を行う。
【００２２】
搬送出口にはＲＦ−ＩＤタグと通信を行うことでＲＦ−ＩＤタグとの間で電子情報の読み書きを行うＲＦ−ＩＤ通信部（２００）が有り、さらに当該ＲＦ−ＩＤ通信部（２００）は、ＲＦ−ＩＤ通信用アンテナ（２０１）とＲＦ−ＩＤタグとの間の通信制御を行うＲＦ−ＩＤリーダ／ライタ（２０２）とを備える。
【００２３】
図３は印刷装置（１００）の電気的な簡易ブロック図である。ホストコンピュータ（１０１）は、印刷に使用する画像データとＲＦ−ＩＤタグのＩＣチップ部（情報保持部）に書き込む電子情報とをデータコマンドとして印刷装置（１００）に転送し、印刷処理の開始を指示する。また、印刷装置（１００）で印刷するラベルの枚数や連続ラベル紙の種類、サイズ等を指示する用紙設定コマンドを印刷装置（１００）に送信する。
【００２４】
印刷装置（１００）では、通信ドライバ（３０３）により通信を制御し、ホストコンピュータ（１０１）からのコマンド（データコマンド、用紙設定コマンド）を受信する。
【００２５】
印刷装置（１００）は、受信した画像データを各色成分のイメージデータとしてＲＡＭ（３１０Ｋ）〜（３１０Ｙ）のそれぞれにビットマップ展開して描画する。また、ＲＦ−ＩＤタグに書き込む電子情報であるデータコマンドとラベルの枚数及び連続ラベル紙の種類やサイズ等の用紙設定コマンドはＲＡＭ（３１０Ｒ）に格納される。こうしてイメージデータとデータコマンド、用紙設定コマンドとがＲＡＭ（３１０Ｋ）〜（３１０Ｙ）、及びＲＡＭ（３１０Ｒ）のそれぞれに展開されると、インクジェット記録ヘッド（２０３Ｋ）〜（２０３Ｙ）をヘッド駆動機構制御モータ（３０７）により印字可能位置へ移動させる。
【００２６】
印刷は、各ラベルの先端位置を検出するＴＯＦセンサ（不図示）の検出結果を用いて連続ラベル紙（２１０）の搬送に同期して、メインコントローラ（３０１）がＲＡＭ（３１０Ｋ）〜（３１０Ｙ）のそれぞれから対応する色のイメージデータを順次読み出し、ヘッド駆動回路（３０４）を経由して、それぞれに対応する色のインクを吐出するインクジェット記録ヘッド（２０３Ｋ）〜（２０３Ｙ）に出力する。
【００２７】
こうしてインクジェット記録ヘッド（２０３Ｋ）〜（２０３Ｙ）のそれぞれは、その描画されたイメージデータに従ってインクを吐出してカラー画像の印刷を行う。
【００２８】
画像の印刷が終了した連続ラベル紙（２１０）は、そのままＲＦ−ＩＤ通信部（２００）に搬送され、ＲＦ−ＩＤリーダ／ライタ（２０２）によりＲＦ−ＩＤ通信用アンテナ（２０１）を介して、ラベルに内蔵されているＲＦ−ＩＤタグのＩＣチップ部に所定の通信手順により電子情報の書き込みを行う。電子情報の書き込みは連続ラベル紙（２１０）の搬送に同期して行われ、それぞれにＲＦ−ＩＤタグを内蔵するラベルが、ＲＦ−ＩＤ通信用アンテナ２０１の真下を通過するタイミングで、電子情報の書き込みが行われる。書き込みが終了した連続ラベル紙（２１０）は、搬送出口より排出される。
【００２９】
このように、連続ラベル紙（２１０）上の各ラベルへの印刷ならびに各ＲＦ−ＩＤタグへの書き込みは、いずれも連続ラベル紙（２１０）の搬送に同期して制御されるため、連続ラベル紙（２１０）の搬送を停止させることなく、印刷ならびに書き込みを行うことができる。なお、上記の制御は、ＲＯＭ（３０８）に記憶されている制御プログラムをメインコントローラ（３０１）が実行することにより行われる。
【００３０】
＜記録媒体列の構成＞
図４は、本実施形態にかかる記録媒体列（連続ラベル紙）の一例を示す図であり、（ａ）は連続ラベル紙の外観構成を示しており、（ｂ）は該連続ラベル紙の一部を示している。
【００３１】
（ａ）に示すように長尺の連続ラベル紙（２１０）は、中空部を形成した円柱状の巻芯にロール状に巻かれた形態となっている。また、（ｂ）に示すように、連続ラベル紙（２１０）は帯状の台紙（４０６）を備え、台紙（４０６）には、表面に印刷が可能であるラベル（４０１）が長手方向に等間隔で連続して仮着されている。
【００３２】
ラベル（４０１）の内部には、電子情報を記憶するための不揮発性メモリを搭載したＩＣチップ部（４０３）と、ＩＣチップ部（４０３）に電気的に接続された送受信アンテナ部（４０２）とで構成されるＲＦ−ＩＤタグ（４０５）が内蔵されている（そこで、以下では、ラベル（４０１）を、「ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル」と称す）。
【００３３】
＜ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの構成＞
図５は、ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの構成を示す断面図である。図５において、５０１は、連続ラベル紙（２１０）の台紙（４０６）の表面を構成する離型であり、５０７は台紙（４０６）の裏面を構成する剥離紙である。
【００３４】
ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（４０１）は、離型（５０１）上に配され、粘着層（５０２）、ＲＦ−ＩＤタグ（４０５）、粘着層（５０３）、インク遮蔽層（５０４）、基材（５０５）及びインク受容層（５０６）が積層された積層体として形成されている。
【００３５】
かかる構成により、インク受容層（５０６）に印刷されたＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（粘着層（５０２）、ＲＦ−ＩＤタグ（４０５）、粘着層（５０３）、インク遮蔽層（５０４）、基材（５０５）およびインク受容層（５０６）の積層体）を剥離すると、該ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（２１０）の粘着層（５０２）によって、該ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（４０１）を任意のところに接着することができる。
【００３６】
＜ＲＦ−ＩＤタグの詳細構成＞
図６は、ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（４０１）を構成するＲＦ−ＩＤタグ（４０５）の構成を示す図である。図６において、４０２はループ状コイル等からなる送受信アンテナ部であり、ＲＦ−ＩＤ通信用アンテナ（２０１）より送信された電磁波を受信する。
【００３７】
４０３はＩＣチップ部であり、送受信アンテナ部（４０２）と電気的に接続されており、送受信アンテナ部（４０２）において受信された電磁波をエネルギー源として動作することで、ＲＦ−ＩＤ通信用アンテナ（２０１）より送信された電子情報を記憶する。
【００３８】
＜ＲＦ−ＩＤタグの通信遮蔽構造＞
図７は、本実施形態にかかる記録媒体列（連続ラベル紙）における、ＲＦ−ＩＤタグの通信遮蔽構造について説明するための図である。
【００３９】
ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（４０１）を長手方向に連続して配し、連続ラベル紙（２１０）を生成するにあたり、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが含まれてしまった場合の処理について説明する（連続ラベル紙（２１０）の生成にあたっては、長手方向に連続して配されたＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが良品か不良品かを判別する工程が含まれている）。
【００４０】
ここで、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルとは、内蔵されたＲＦ−ＩＤタグを構成するＩＣチップ部が何らかの原因で電子情報の読み出しまたは書き込みができない状態にあるラベルをいう（反対に、電子情報の読み出しまたは書き込みが可能なＩＣチップ部を備えるＲＦ−ＩＤタグが内蔵されたラベルを良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルと称す）。
【００４１】
上述のように不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが連続ラベル紙に混在していると、これに起因してエラーが発生することがある。そこで、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルと良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルとが混在した連続ラベル紙のうち、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルは、通信遮蔽構造となるように加工される。
【００４２】
通信遮蔽構造とは、ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルにおいて、ＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部を構成するループ状コイルが切断された状態をいう。
【００４３】
図７（ａ）は、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが通信遮蔽構造となるように加工された連続ラベル紙の一例を示す図であり、具体的には、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部にパンチ穴を開けることで通信遮蔽構造を実現している（７０１）。
【００４４】
図７（ｂ）は、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが通信遮蔽構造となるように加工された連続ラベル紙の他の一例を示す図であり、具体的には、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部を切断することで通信遮蔽構造を実現している（７０２）。
【００４５】
このように、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルを通信遮蔽構造に加工することにより、送受信アンテナ部の共振点が失われ、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが有するアンテナ効果は失われ、該不良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部を介して、隣接する良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部に電磁波が送信されるといった事態を回避することができる。なお、送受信アンテナ部を構成するループ状コイルを切断する方法としては、図７（ａ）、（ｂ）に例示した方法（パンチ穴による方法、直線的に切断する方法）に限定されるものではなく、従来公知な方法が適宜適用されるものとする。
【００４６】
また、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルに対して、送受信アンテナを構成するループ状コイルを切断する場合の切断部位は、印刷装置において搬送不良の原因とならない範囲であれば、特に限定されるものではない。特にパンチ穴をあける場合にあっては、連続ラベル紙（２１０）が印刷装置（１００）内を搬送された際に、ＴＯＦセンサによるセンシング位置をはずすことが望ましい。
【００４７】
以上の説明から明らかなように、本実施形態にかかる連続ラベル紙では、ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの中に、電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部が含まれていた場合、該ＩＣチップ部に接続された送受信アンテナ部に対してループ状コイルを切断する加工が施される。
【００４８】
これにより、送受信アンテナ部の共振点が失われ、該ＲＦ−ＩＤタグは、電磁波を受信することができない構造となる。この結果、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルと良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルとが混在する連続ラベル紙であっても、印刷装置にて電子情報を書き込む際に送信される電磁波が、該不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部を介して、隣接する良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部に送信されてしまうといった事態を回避することが可能となる。
【００４９】
［第２の実施形態］
上記第１の実施形態では、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部のアンテナ効果をなくすために、該送受信アンテナ部を構成するループ状コイルを切断する加工を施すこととした。しかし、本発明は特にこれに限定されない。例えば、アンテナ効果をなくすために、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルのＲＦ−ＩＤタグを金属材料で遮蔽する加工を施してもよい。
【００５０】
図８は、本実施形態にかかる連続ラベル紙における、ＲＦ−ＩＤタグの通信遮蔽構造について説明するための図である。図８（ａ）は、不良品のＲＦ−ＩＤ内蔵ラベルのＲＦ−ＩＤタグ全体を、金属箔（８０１）でシールするよう加工したものである。図８（ｂ）は、不良品のＲＦ−ＩＤ内蔵ラベルのＲＦ−ＩＤタグの一部を、金属箔（８０２）でシールするよう加工したものである。
【００５１】
このように、送受信アンテナ部を金属箔で遮蔽することで、ＲＦ−ＩＤタグの共振点は大幅にずれ、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部がもつアンテナ効果が失われ、ＲＦ−ＩＤリーダ／ライタより送信された電磁波が、該不良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部を介して、隣接する良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部に送信されてしまうといった事態を回避することが可能となる。
【００５２】
なお、使用する金属箔は、共振点を大幅にずらせるものであれば、特に限定されるものではないが、印刷装置における連続ラベル紙の搬送性、コストを考慮してアルミ、ステンレス等の薄膜を使用することが望ましい。
【００５３】
なお、金属箔を貼る位置、大きさ、ならびに貼る層は特に限定されるものはないが、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部を視認できるという観点から、印刷側（インク受容層側）に貼ることが好ましい。また、連続ラベル紙が印刷装置内において搬送された際に、ＴＯＦセンサのセンシング位置に重なることがないように金属箔を貼ることが好ましい。
【００５４】
［その他の実施形態］
上記第１および第２の実施形態における連続ラベル紙のように、ロール形態を有する場合、巻き癖がつき、印刷装置内を搬送された際に、搬送トラブルが生じることがある。そこで、これを回避する目的で、ロール形態の連続ラベル紙の生成に際しては、剥離紙（５０７）側にＲＦ−ＩＤタグ（４０５）を傷つけないように、ハーフスリット加工が施されてもよい（図９の９０１参照）。
【００５５】
また、図１０（ａ）に示すように、連続ラベル紙（２１０）が折り連続形態を有する場合にあっては、連続ラベル紙（２１０）の生成に際して、ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル内のＩＣチップ部が、互いに重ならないように配置されることが好ましい。図１０（ｂ）に示すように、折り曲げた状態で、ＩＣチップ部（４０３）が互いに重なるように配置してしまうと、折数が増加した場合に、ＩＣチップ部（４０３）が壊れてしまう可能性があるからである。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】ＲＦ−ＩＤタグ書き込み機能付きインクジェット方式の印刷装置とホストコンピュータとを接続したシステムの構成図である。
【図２】印刷装置の概略構成図である。
【図３】印刷装置の構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の第１の実施形態にかかる記録媒体列（連続ラベル紙）の一例を示す図である。
【図５】ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの構成を示す断面図である。
【図６】ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルを構成するＲＦ−ＩＤタグの構成を示す図である。
【図７】本発明の第１の実施形態にかかる連続ラベル紙のＲＦ−ＩＤタグの通信遮蔽構造について説明するための図である。
【図８】本発明の第２の実施形態にかかる連続ラベル紙のＲＦ−ＩＤタグの通信遮蔽構造について説明するための図である。
【図９】その他の実施形態にかかる連続ラベル紙における加工内容を説明するための図である。
【図１０】その他の実施形態にかかる連続ラベル紙における加工内容を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５７】
２１０：ラベル紙
４０１：ラベル
４０２：送受信アンテナ部
４０３：ＩＣチップ部
４０５：ＲＦ−ＩＤタグ
４０６：台紙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＦ−ＩＤタグが内蔵された記録媒体が長手方向に連続して配された帯状の記録媒体列ならびにその生成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
半導体技術及び電子通信技術の発達により、非接触で電子情報の送受信が可能なＲＦ−ＩＤ（Radio Frequency Identification）が実用化され、近年、これを用いた自動認識システム（以下、「ＲＦ−ＩＤシステム」と称す）の開発が進められてきている。
【０００３】
一般にＲＦ−ＩＤシステムは、電子回路を搭載し電子情報を保持するＲＦ−ＩＤタグとＲＦ−ＩＤタグをコントロールするＲＦ−ＩＤリーダ／ライタとで構成され、電子情報の新規書き込みや追記、複数のＲＦ−ＩＤタグとの同時通信等が可能であることや、障害物等の影響を受けにくいなどといった特徴を有している。これらはバーコードや二次元コードなどの自動認識システムには無い特徴である。このため、これまでバーコードや二次元コードでは自動認識が困難であった分野のみならず、従来のバーコードや二次元コードによる自動認識システムで自動化が行われていた、物流・流通等の分野においても、その利便性から、ＲＦ−ＩＤシステムの適用が検討されはじめている。
【０００４】
ここで、カードやラベル等の記録媒体にＲＦ−ＩＤタグを内蔵させ、ＲＦ−ＩＤシステムで使用する場合には、記録媒体表面への印刷とＲＦ−ＩＤタグへの電子情報の書き込みとを予め行っておく必要があるが、最近では、これらの作業を別々の装置で分担して行うのではなく、印刷装置にＲＦ−ＩＤリーダ／ライタを搭載させ、記録媒体表面への印刷と、内蔵されたＲＦ−ＩＤタグへの電子情報の書き込みとを一括して行うＲＦ−ＩＤタグ書き込み機能付きの印刷装置が使用されるようになってきている。
【０００５】
更に、このような印刷装置では、複数のフルライン記録ヘッドを記録媒体の搬送方向に複数並べて配置することで、カードやラベル等の記録媒体が長手方向に連続して配された帯状の記録媒体列が挿入された場合でも、複数のカードやレベル等の記録媒体を並行して印刷することで、これに対応し、スループットの向上に努めている。
【０００６】
また、ＲＦ−ＩＤタグへの電子情報の書き込みについても、カードやラベル等の記録媒体に内蔵されたＲＦ−ＩＤタグに対して、帯状の記録媒体列の搬送を停止させることなく書き込みを行うことができるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２０２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ＲＦ−ＩＤタグを内蔵したカードやラベル等の記録媒体を長手方向に連続して配して、帯状の記録媒体列を生成した場合、壊れたＲＦ−ＩＤタグが含まれてしまうことがある。このため、帯状の記録媒体列には、良品のＲＦ−ＩＤタグと不良品のＲＦ−ＩＤタグとが混在してしまうといった事態が生じえる。
【０００８】
このような状況に対処すべく、ＲＦ−ＩＤタグ書き込み機能付きの印刷装置では、不良品のＲＦ−ＩＤタグを検出するための検出機構が設けられている。しかし、ＲＦ−ＩＤタグを構成する送受信アンテナ部とＩＣチップ部のうち、ＩＣチップ部のみが壊れていた場合、ＲＦ−ＩＤリーダ／ライタより送信された電磁波は、該不良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部を介して、隣接する良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部に送信され、該良品のＲＦ−ＩＤタグとの間で通信を行ってしまうといった事態が生じえる（この結果、不良品のＲＦ−ＩＤタグを、良品のＲＦ−ＩＤタグと誤認識してしまうこととなる）。
【０００９】
特に、ＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体が長手方向に連続して配された帯状の記録媒体列に対して、搬送を停止させることなく連続的に電子情報の書き込み／読み出しを行う場合、このように不良品のＲＦ−ＩＤタグに起因するエラーが発生しやすい。
【００１０】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、ＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体が長手方向に連続して配された帯状の記録媒体列に対して、搬送を停止させることなく電子情報の書き込みまたは読み出しを行う場合に、不良品のＲＦ−ＩＤタグに起因するエラーの発生を回避することが可能な記録媒体列ならびにその生成方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために本発明に係る記録媒体列は以下のような構成を備える。即ち、
アンテナ部において受信された電磁波をエネルギー源として動作することで電子情報の読み出しまたは書き込みが行われるＩＣチップ部を備えるＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体が、連続して配された帯状の記録媒体列であって、
前記記録媒体のうち、電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体の前記アンテナ部は、電磁波の受信を行うことができないように加工されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体が長手方向に連続して配された帯状の記録媒体列に対して、搬送を停止させることなく電子情報の書き込みまたは読み出しを行う場合に、不良品のＲＦ−ＩＤタグに起因するエラーの発生を回避することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の各実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１４】
なお、以下に説明する各実施形態では、ＲＦ−ＩＤタグ書き込み機能付きの印刷装置として、インクジェット方式に従うフルライン記録ヘッドを用いた印刷装置を例に挙げて説明するが、本発明は特にこのような印刷装置のみを対象に用いられるものではない。
【００１５】
また、本明細書において、「印刷」（「プリント」という場合もある）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成することをいうものとする。
【００１６】
また、「記録媒体」とは、一般的な印刷装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能なものも含まれるものとする。また、以下の実施形態において、記録媒体列とはＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体であるラベルが、長手方向に連続して配された連続ラベル紙を指すものとする。
【００１７】
［第１の実施形態］
＜全体システム構成＞
図１は本発明の第１の実施形態にかかる記録媒体列が用いられる、ＲＦ−ＩＤタグ書き込み機能付きインクジェット方式の印刷装置（以下、単に「印刷装置」と称す）とホストコンピュータとを接続したシステムの構成図である。
【００１８】
印刷装置（１００）とホストコンピュータ（１０１）とはプリンタケーブル（１０２）で接続され、ホストコンピュータ（１０１）は画像データやＲＦ−ＩＤタグに書き込む電子情報等を制御コマンドとしてプリンタケーブルを介して印刷装置（１００）に出力する。
【００１９】
＜印刷装置の構成＞
図２は、本発明の第１の実施形態にかかる記録媒体列が用いられる印刷装置（１００）の概略構成図である。印刷装置（１００）は、本実施形態にかかる記録媒体列である連続ラベル紙（２１０）に対して印刷可能な構成を有している。２０５はロールユニットであり、台紙の長手方向に複数のラベルが仮着された連続ラベル紙（２１０）が装着されると当該連続ラベル紙を搬送部に供給する。搬送部は主に搬送モータ（２０６）と搬送ベルト（２０７）とで構成され、印刷時は図中の矢印方向（連続ラベル紙搬送方向）に連続ラベル紙（２１０）を搬送する機能を有する。
【００２０】
なお、本実施形態においては、搬送経路上のロールユニット（２０５）側を搬送入口、逆側を搬送出口とする。印刷装置（１００）は印刷手段として、インクジェット記録ヘッドであるブラック（Ｋ）ヘッド（２０３Ｋ）、シアン（Ｃ）ヘッド（２０３Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）ヘッド（２０３Ｍ）、イエロー（Ｙ）ヘッド（２０３Ｙ）を搭載しており、これらのヘッドはラベル幅分の長さのノズル列を持ったフルラインタイプのインクジェット記録ヘッドで構成されている。これら４本のヘッドからそれぞれＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙのインクを吐出することで、フルカラー印刷を行う。吐出するインクは、ブラック（Ｋ）インクカートリッジ（２０４Ｋ）、シアン（Ｃ）インクカートリッジ（２０４Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）インクカートリッジ（２０４Ｍ）、イエロー（Ｙ）インクカートリッジ（２０４Ｙ）から、図示しないポンプによってそれぞれのインクジェット記録ヘッドに供給される。
【００２１】
ロールユニット（２０５）は、連続ラベル紙（２１０）を装着するロール駆動軸（２０８）、連続ラベル紙（２１０）のたるみにより位置が変化するロールセンサレバー（２０９）、ロール駆動軸（２０８）を駆動する図示しないロールモータとから構成され、ロールセンサレバー（２０９）の状態によりロールモータを駆動、停止することで連続ラベル紙（２１０）の給紙を行う。
【００２２】
搬送出口にはＲＦ−ＩＤタグと通信を行うことでＲＦ−ＩＤタグとの間で電子情報の読み書きを行うＲＦ−ＩＤ通信部（２００）が有り、さらに当該ＲＦ−ＩＤ通信部（２００）は、ＲＦ−ＩＤ通信用アンテナ（２０１）とＲＦ−ＩＤタグとの間の通信制御を行うＲＦ−ＩＤリーダ／ライタ（２０２）とを備える。
【００２３】
図３は印刷装置（１００）の電気的な簡易ブロック図である。ホストコンピュータ（１０１）は、印刷に使用する画像データとＲＦ−ＩＤタグのＩＣチップ部（情報保持部）に書き込む電子情報とをデータコマンドとして印刷装置（１００）に転送し、印刷処理の開始を指示する。また、印刷装置（１００）で印刷するラベルの枚数や連続ラベル紙の種類、サイズ等を指示する用紙設定コマンドを印刷装置（１００）に送信する。
【００２４】
印刷装置（１００）では、通信ドライバ（３０３）により通信を制御し、ホストコンピュータ（１０１）からのコマンド（データコマンド、用紙設定コマンド）を受信する。
【００２５】
印刷装置（１００）は、受信した画像データを各色成分のイメージデータとしてＲＡＭ（３１０Ｋ）〜（３１０Ｙ）のそれぞれにビットマップ展開して描画する。また、ＲＦ−ＩＤタグに書き込む電子情報であるデータコマンドとラベルの枚数及び連続ラベル紙の種類やサイズ等の用紙設定コマンドはＲＡＭ（３１０Ｒ）に格納される。こうしてイメージデータとデータコマンド、用紙設定コマンドとがＲＡＭ（３１０Ｋ）〜（３１０Ｙ）、及びＲＡＭ（３１０Ｒ）のそれぞれに展開されると、インクジェット記録ヘッド（２０３Ｋ）〜（２０３Ｙ）をヘッド駆動機構制御モータ（３０７）により印字可能位置へ移動させる。
【００２６】
印刷は、各ラベルの先端位置を検出するＴＯＦセンサ（不図示）の検出結果を用いて連続ラベル紙（２１０）の搬送に同期して、メインコントローラ（３０１）がＲＡＭ（３１０Ｋ）〜（３１０Ｙ）のそれぞれから対応する色のイメージデータを順次読み出し、ヘッド駆動回路（３０４）を経由して、それぞれに対応する色のインクを吐出するインクジェット記録ヘッド（２０３Ｋ）〜（２０３Ｙ）に出力する。
【００２７】
こうしてインクジェット記録ヘッド（２０３Ｋ）〜（２０３Ｙ）のそれぞれは、その描画されたイメージデータに従ってインクを吐出してカラー画像の印刷を行う。
【００２８】
画像の印刷が終了した連続ラベル紙（２１０）は、そのままＲＦ−ＩＤ通信部（２００）に搬送され、ＲＦ−ＩＤリーダ／ライタ（２０２）によりＲＦ−ＩＤ通信用アンテナ（２０１）を介して、ラベルに内蔵されているＲＦ−ＩＤタグのＩＣチップ部に所定の通信手順により電子情報の書き込みを行う。電子情報の書き込みは連続ラベル紙（２１０）の搬送に同期して行われ、それぞれにＲＦ−ＩＤタグを内蔵するラベルが、ＲＦ−ＩＤ通信用アンテナ２０１の真下を通過するタイミングで、電子情報の書き込みが行われる。書き込みが終了した連続ラベル紙（２１０）は、搬送出口より排出される。
【００２９】
このように、連続ラベル紙（２１０）上の各ラベルへの印刷ならびに各ＲＦ−ＩＤタグへの書き込みは、いずれも連続ラベル紙（２１０）の搬送に同期して制御されるため、連続ラベル紙（２１０）の搬送を停止させることなく、印刷ならびに書き込みを行うことができる。なお、上記の制御は、ＲＯＭ（３０８）に記憶されている制御プログラムをメインコントローラ（３０１）が実行することにより行われる。
【００３０】
＜記録媒体列の構成＞
図４は、本実施形態にかかる記録媒体列（連続ラベル紙）の一例を示す図であり、（ａ）は連続ラベル紙の外観構成を示しており、（ｂ）は該連続ラベル紙の一部を示している。
【００３１】
（ａ）に示すように長尺の連続ラベル紙（２１０）は、中空部を形成した円柱状の巻芯にロール状に巻かれた形態となっている。また、（ｂ）に示すように、連続ラベル紙（２１０）は帯状の台紙（４０６）を備え、台紙（４０６）には、表面に印刷が可能であるラベル（４０１）が長手方向に等間隔で連続して仮着されている。
【００３２】
ラベル（４０１）の内部には、電子情報を記憶するための不揮発性メモリを搭載したＩＣチップ部（４０３）と、ＩＣチップ部（４０３）に電気的に接続された送受信アンテナ部（４０２）とで構成されるＲＦ−ＩＤタグ（４０５）が内蔵されている（そこで、以下では、ラベル（４０１）を、「ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル」と称す）。
【００３３】
＜ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの構成＞
図５は、ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの構成を示す断面図である。図５において、５０１は、連続ラベル紙（２１０）の台紙（４０６）の表面を構成する離型であり、５０７は台紙（４０６）の裏面を構成する剥離紙である。
【００３４】
ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（４０１）は、離型（５０１）上に配され、粘着層（５０２）、ＲＦ−ＩＤタグ（４０５）、粘着層（５０３）、インク遮蔽層（５０４）、基材（５０５）及びインク受容層（５０６）が積層された積層体として形成されている。
【００３５】
かかる構成により、インク受容層（５０６）に印刷されたＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（粘着層（５０２）、ＲＦ−ＩＤタグ（４０５）、粘着層（５０３）、インク遮蔽層（５０４）、基材（５０５）およびインク受容層（５０６）の積層体）を剥離すると、該ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（２１０）の粘着層（５０２）によって、該ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（４０１）を任意のところに接着することができる。
【００３６】
＜ＲＦ−ＩＤタグの詳細構成＞
図６は、ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（４０１）を構成するＲＦ−ＩＤタグ（４０５）の構成を示す図である。図６において、４０２はループ状コイル等からなる送受信アンテナ部であり、ＲＦ−ＩＤ通信用アンテナ（２０１）より送信された電磁波を受信する。
【００３７】
４０３はＩＣチップ部であり、送受信アンテナ部（４０２）と電気的に接続されており、送受信アンテナ部（４０２）において受信された電磁波をエネルギー源として動作することで、ＲＦ−ＩＤ通信用アンテナ（２０１）より送信された電子情報を記憶する。
【００３８】
＜ＲＦ−ＩＤタグの通信遮蔽構造＞
図７は、本実施形態にかかる記録媒体列（連続ラベル紙）における、ＲＦ−ＩＤタグの通信遮蔽構造について説明するための図である。
【００３９】
ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル（４０１）を長手方向に連続して配し、連続ラベル紙（２１０）を生成するにあたり、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが含まれてしまった場合の処理について説明する（連続ラベル紙（２１０）の生成にあたっては、長手方向に連続して配されたＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが良品か不良品かを判別する工程が含まれている）。
【００４０】
ここで、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルとは、内蔵されたＲＦ−ＩＤタグを構成するＩＣチップ部が何らかの原因で電子情報の読み出しまたは書き込みができない状態にあるラベルをいう（反対に、電子情報の読み出しまたは書き込みが可能なＩＣチップ部を備えるＲＦ−ＩＤタグが内蔵されたラベルを良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルと称す）。
【００４１】
上述のように不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが連続ラベル紙に混在していると、これに起因してエラーが発生することがある。そこで、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルと良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルとが混在した連続ラベル紙のうち、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルは、通信遮蔽構造となるように加工される。
【００４２】
通信遮蔽構造とは、ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルにおいて、ＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部を構成するループ状コイルが切断された状態をいう。
【００４３】
図７（ａ）は、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが通信遮蔽構造となるように加工された連続ラベル紙の一例を示す図であり、具体的には、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部にパンチ穴を開けることで通信遮蔽構造を実現している（７０１）。
【００４４】
図７（ｂ）は、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが通信遮蔽構造となるように加工された連続ラベル紙の他の一例を示す図であり、具体的には、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部を切断することで通信遮蔽構造を実現している（７０２）。
【００４５】
このように、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルを通信遮蔽構造に加工することにより、送受信アンテナ部の共振点が失われ、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルが有するアンテナ効果は失われ、該不良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部を介して、隣接する良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部に電磁波が送信されるといった事態を回避することができる。なお、送受信アンテナ部を構成するループ状コイルを切断する方法としては、図７（ａ）、（ｂ）に例示した方法（パンチ穴による方法、直線的に切断する方法）に限定されるものではなく、従来公知な方法が適宜適用されるものとする。
【００４６】
また、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルに対して、送受信アンテナを構成するループ状コイルを切断する場合の切断部位は、印刷装置において搬送不良の原因とならない範囲であれば、特に限定されるものではない。特にパンチ穴をあける場合にあっては、連続ラベル紙（２１０）が印刷装置（１００）内を搬送された際に、ＴＯＦセンサによるセンシング位置をはずすことが望ましい。
【００４７】
以上の説明から明らかなように、本実施形態にかかる連続ラベル紙では、ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの中に、電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部が含まれていた場合、該ＩＣチップ部に接続された送受信アンテナ部に対してループ状コイルを切断する加工が施される。
【００４８】
これにより、送受信アンテナ部の共振点が失われ、該ＲＦ−ＩＤタグは、電磁波を受信することができない構造となる。この結果、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルと良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルとが混在する連続ラベル紙であっても、印刷装置にて電子情報を書き込む際に送信される電磁波が、該不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部を介して、隣接する良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部に送信されてしまうといった事態を回避することが可能となる。
【００４９】
［第２の実施形態］
上記第１の実施形態では、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部のアンテナ効果をなくすために、該送受信アンテナ部を構成するループ状コイルを切断する加工を施すこととした。しかし、本発明は特にこれに限定されない。例えば、アンテナ効果をなくすために、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルのＲＦ−ＩＤタグを金属材料で遮蔽する加工を施してもよい。
【００５０】
図８は、本実施形態にかかる連続ラベル紙における、ＲＦ−ＩＤタグの通信遮蔽構造について説明するための図である。図８（ａ）は、不良品のＲＦ−ＩＤ内蔵ラベルのＲＦ−ＩＤタグ全体を、金属箔（８０１）でシールするよう加工したものである。図８（ｂ）は、不良品のＲＦ−ＩＤ内蔵ラベルのＲＦ−ＩＤタグの一部を、金属箔（８０２）でシールするよう加工したものである。
【００５１】
このように、送受信アンテナ部を金属箔で遮蔽することで、ＲＦ−ＩＤタグの共振点は大幅にずれ、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部がもつアンテナ効果が失われ、ＲＦ−ＩＤリーダ／ライタより送信された電磁波が、該不良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部を介して、隣接する良品のＲＦ−ＩＤタグの送受信アンテナ部に送信されてしまうといった事態を回避することが可能となる。
【００５２】
なお、使用する金属箔は、共振点を大幅にずらせるものであれば、特に限定されるものではないが、印刷装置における連続ラベル紙の搬送性、コストを考慮してアルミ、ステンレス等の薄膜を使用することが望ましい。
【００５３】
なお、金属箔を貼る位置、大きさ、ならびに貼る層は特に限定されるものはないが、不良品のＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの送受信アンテナ部を視認できるという観点から、印刷側（インク受容層側）に貼ることが好ましい。また、連続ラベル紙が印刷装置内において搬送された際に、ＴＯＦセンサのセンシング位置に重なることがないように金属箔を貼ることが好ましい。
【００５４】
［その他の実施形態］
上記第１および第２の実施形態における連続ラベル紙のように、ロール形態を有する場合、巻き癖がつき、印刷装置内を搬送された際に、搬送トラブルが生じることがある。そこで、これを回避する目的で、ロール形態の連続ラベル紙の生成に際しては、剥離紙（５０７）側にＲＦ−ＩＤタグ（４０５）を傷つけないように、ハーフスリット加工が施されてもよい（図９の９０１参照）。
【００５５】
また、図１０（ａ）に示すように、連続ラベル紙（２１０）が折り連続形態を有する場合にあっては、連続ラベル紙（２１０）の生成に際して、ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベル内のＩＣチップ部が、互いに重ならないように配置されることが好ましい。図１０（ｂ）に示すように、折り曲げた状態で、ＩＣチップ部（４０３）が互いに重なるように配置してしまうと、折数が増加した場合に、ＩＣチップ部（４０３）が壊れてしまう可能性があるからである。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】ＲＦ−ＩＤタグ書き込み機能付きインクジェット方式の印刷装置とホストコンピュータとを接続したシステムの構成図である。
【図２】印刷装置の概略構成図である。
【図３】印刷装置の構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の第１の実施形態にかかる記録媒体列（連続ラベル紙）の一例を示す図である。
【図５】ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルの構成を示す断面図である。
【図６】ＲＦ−ＩＤタグ内蔵ラベルを構成するＲＦ−ＩＤタグの構成を示す図である。
【図７】本発明の第１の実施形態にかかる連続ラベル紙のＲＦ−ＩＤタグの通信遮蔽構造について説明するための図である。
【図８】本発明の第２の実施形態にかかる連続ラベル紙のＲＦ−ＩＤタグの通信遮蔽構造について説明するための図である。
【図９】その他の実施形態にかかる連続ラベル紙における加工内容を説明するための図である。
【図１０】その他の実施形態にかかる連続ラベル紙における加工内容を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５７】
２１０：ラベル紙
４０１：ラベル
４０２：送受信アンテナ部
４０３：ＩＣチップ部
４０５：ＲＦ−ＩＤタグ
４０６：台紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンテナ部において受信された電磁波をエネルギー源として動作することで電子情報の読み出しまたは書き込みが行われるＩＣチップ部を備えるＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体が、連続して配された帯状の記録媒体列であって、
前記記録媒体のうち、電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体の前記アンテナ部は、電磁波の受信を行うことができないように加工されていることを特徴とする記録媒体列。
【請求項２】
前記電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体は、該ＩＣチップ部に接続された前記アンテナ部の一部が切断されていることを特徴とする請求項１に記載の記録媒体列。
【請求項３】
前記電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体は、該ＩＣチップ部に接続された前記アンテナ部の一部が金属シールで覆われていることを特徴とする請求項１に記載の記録媒体列。
【請求項４】
アンテナ部において受信された電磁波をエネルギー源として動作することで電子情報の読み出しまたは書き込みが行われるＩＣチップ部を備えるＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体を、連続して配し、電子情報の読み出しまたは書き込みを連続して行うことができるように構成する帯状の記録媒体列の生成方法であって、
前記記録媒体の中から、電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体を判別する判別工程と
前記判別された記録媒体のアンテナ部を、電磁波の受信ができないように加工する加工工程と
を備えることを特徴とする記録媒体列の生成方法。
【請求項５】
前記加工工程では、前記アンテナ部の一部を切断することを特徴とする請求項４に記載の記録媒体列の生成方法。
【請求項６】
前記加工工程では、前記アンテナ部の一部を金属シールで覆うことを特徴とする請求項４に記載の記録媒体列の生成方法。
【請求項１】
アンテナ部において受信された電磁波をエネルギー源として動作することで電子情報の読み出しまたは書き込みが行われるＩＣチップ部を備えるＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体が、連続して配された帯状の記録媒体列であって、
前記記録媒体のうち、電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体の前記アンテナ部は、電磁波の受信を行うことができないように加工されていることを特徴とする記録媒体列。
【請求項２】
前記電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体は、該ＩＣチップ部に接続された前記アンテナ部の一部が切断されていることを特徴とする請求項１に記載の記録媒体列。
【請求項３】
前記電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体は、該ＩＣチップ部に接続された前記アンテナ部の一部が金属シールで覆われていることを特徴とする請求項１に記載の記録媒体列。
【請求項４】
アンテナ部において受信された電磁波をエネルギー源として動作することで電子情報の読み出しまたは書き込みが行われるＩＣチップ部を備えるＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体を、連続して配し、電子情報の読み出しまたは書き込みを連続して行うことができるように構成する帯状の記録媒体列の生成方法であって、
前記記録媒体の中から、電子情報の読み出しまたは書き込みを行うことができないＩＣチップ部を備えたＲＦ−ＩＤタグを内蔵する記録媒体を判別する判別工程と
前記判別された記録媒体のアンテナ部を、電磁波の受信ができないように加工する加工工程と
を備えることを特徴とする記録媒体列の生成方法。
【請求項５】
前記加工工程では、前記アンテナ部の一部を切断することを特徴とする請求項４に記載の記録媒体列の生成方法。
【請求項６】
前記加工工程では、前記アンテナ部の一部を金属シールで覆うことを特徴とする請求項４に記載の記録媒体列の生成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−５２５１５（Ｐ２００８−５２５１５Ａ）
【公開日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２２８２９０（Ｐ２００６−２２８２９０）
【出願日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【出願人】（０００２０８７４３）キヤノンファインテック株式会社 (1,218)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【出願人】（０００２０８７４３）キヤノンファインテック株式会社 (1,218)
【Ｆターム（参考）】
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