調理油劣化防止具および調理方法
【課題】フライヤインナーケースへの直接コーティングによらない方法により、調理油の寿命を増大させ、また、工業的な生産に適し、かつ、調理油の寿命を安価に増大させること。
【解決手段】食用油が内部に向けて流通可能な保護部材内に、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板の表裏面の大半が、調理中の調理油が接触可能になるように前記保護部材の内面とは離間されて配設されている。チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を食用油と接触させつつ高温で調理されることにより、調理油の寿命が増大され、また、調理品の食感が改善される。
【解決手段】食用油が内部に向けて流通可能な保護部材内に、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板の表裏面の大半が、調理中の調理油が接触可能になるように前記保護部材の内面とは離間されて配設されている。チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を食用油と接触させつつ高温で調理されることにより、調理油の寿命が増大され、また、調理品の食感が改善される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光触媒や光電変換素子等として有用であるチタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板の調理油劣化防止材への応用とそれを食用油と接触させつつ調理する調理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
天ぷら油、フライ油等の食用油を高温で長時間使用すると食用油は酸化されて劣化する。これにより、食用油は粘度や付着性が増大して加熱調理容器を汚損させたり、また、食用油の着色や発臭を助長する。これにより、調理された揚げ物の品質を低下させたり、揚げ物のサクサク感を減少させる、などの課題がある。
【０００３】
この課題を解決するには、濾材などにより劣化した調理油を濾過して再利用することが一般的に行われ、また、専用の食用濾過器も開発されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
しかしながら、濾材などによる濾過は、食用油の劣化を直接抑制するものでもなく、また、調理器具としての加熱調理容器の内面への劣化物の付着を防止できない。
【０００５】
これに対し、特許文献２によれば、フライヤインナーケースの内面に食用油劣化防止用触媒をコーティングする発明が開示されている。このようなインナーケースを用いることにより、食用油劣化触媒の作用により、食用油の劣化が防止でき、食用油の粘度の上昇を防ぎ、食用油の寿命を増大させることができる。また、このようなインナーケースを用いることにより油の浸透を抑制させて風味の良いカラッとした揚げ物ができると説明されている。また、特許文献２に記載のフライヤインナーケースによれば、劣化防止用触媒として銀含有の改質用触媒およびチタンまたはチタン合金からなる光触媒が例示されている。
【０００６】
しかしながら、フライヤインナーケースへの直接コーティングでは、製造工程が複雑であり価格が高騰するなどという課題がある。また、フライヤインナーケースの素材はコーティングに適した材料から選択されなければならない。フライヤインナーケースは、高温化での過酷な調理条件下での、焦げ付き防止、熱伝導性や保温性の確保などに加え、デザイン性などを考慮した調理容器としての選択範囲が制限されるという課題がある。
【０００７】
このような状況下で、近年、アナターゼ型の酸化チタン皮膜を製造する方法が精力的に検討されており、例えば、特許文献３には、(i)チタン又はチタン合金の表面にチタン窒化物を形成する工程、及び(ii)チタンに対してエッチング作用を有する無機酸及び該作用を有する有機酸よりなる群から選択される少なくとも１種の酸を含有する電解液中に、上記工程(i)で得られたチタン又はチタン合金を浸漬し、火花放電発生電圧以上の電圧を印加することにより陽極酸化を行う工程を含むアナターゼ型酸化チタン皮膜の製造法が提案された。
【０００８】
このような製造方法によれば、工業的生産に適しており、しかもアナターゼ型酸化チタンの形成量が多く、光触媒活性等の特性に優れているアナターゼ型酸化チタン皮膜を製造することができる。
【特許文献１】特開平９−１９６１２号公報
【特許文献２】特開２００８−１６１３０９号公報
【特許文献３】特許第３８５８０５８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決することである。具体的には、フライヤインナーケースへの直接コーティングによらない方法により、調理油の寿命を増大させることである。また、本発明の他の課題は、工業的な生産に適し、かつ、調理油の寿命を安価に増大させることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討したところ、特許文献３に記載の製造方法で製造されたアナターゼ型酸化チタン皮膜を有するチタン板（チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜）を有するチタン板が、食用油の寿命を著しく増大することを偶然にも見出した。
【００１１】
すなわち、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を用いることにより、（１）食用油の酸価の上昇抑制、着色防止、発臭抑制、粘度の上昇抑制が行えるのみならず、揚げ物をした場合のフライの食感テストでは、かりかり、さくさく感が増大することが確認された。
【００１２】
また、この素材を日本食品分析センターにて安全性を確認したところ、入手した分析試験成績書に従えば食品規格基準を満たしていることにより構造部品の安全性が確保されていることが確認され、これにより、このアナターゼ型チタン皮膜を有するチタン板が、天ぷら油等の食用油の調理状況における寿命改善と揚げ物の品質改善に適した材料であることが確認された。
【００１３】
また、このチタン板を小片として、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく調理中には食用油内に投入可能として調理中の高温に晒された食用油と接触可能であり、調理後においては、食用油から取り出し、他の加熱調理容器内にも投入可能とすれば、フライヤインナーケースへの直接コーティングによらない方法により、上述の従来技術の課題が解決できると考え本発明に到達した。
【００１４】
すなわち本発明は、食用油が内部に向けて流通可能な保護部材内に、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板の表裏面の大半が、調理中の調理油と接触可能になるように前記保護部材の内面とは離間されて配設されていることを特徴とする調理油劣化防止具である。
【００１５】
ここで、保護部材は、調理油の劣化を防止する目的では本質的に不必要であるが、酸化チタン板は高温の調理油と接触することにより白色から黄色に変化するので、調理者に対する不快感を与える可能性がある。食用油が内部に向けて流通可能な保護部材内にチタン板が保護されていれば、高温の調理油とチタン板の表面の接触は阻害されずに、その一方で、チタン板の黄変を調理者に意識させることを防止している。
【００１６】
この保護部材は、例えば、ステンレス製のパンチングメタルにより構成することができる。ステンレス製であれば耐久性もよく、また、パンチングメタルとすることにより保護部材内への調理中の調理油の流通も良好となり、かつ、調理後に調理油から取り出した場合の調理油の湯切れも良好となる。
【００１７】
また、前記チタン板は、前記保護部材とは取り外しが可能に構成されていることが好ましい。溶接を行わずにネジ止め等の手法により取り外しが可能に構成すれば、チタン板の表面に付着物が付着して汚れたり、また、黄変が激しくなった場合においても、保護部材よりチタン板を取り出して、洗浄後に、再び組み立てることが容易となる。
【００１８】
また、本発明は、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を食用油と接触させつつ高温で調理することを特徴とする調理方法である。
【００１９】
この食用油としてはとくには限定されず、例えば、大豆油、菜種油、パーム油、綿実油、カカオ油、ひまわり油、コーン油、米油、紅花油から選択された植物油、ラード、牛脂から選択された動物油、いわし油、鯨油から選択された一種または二種以上の食用油を含むことができる。
【００２０】
また、本発明に係るチタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜は、以下の工程を含むアナターゼ型酸化チタン皮膜の製造方法により製造されることができる。
【００２１】
(i)チタン又はチタン合金の表面にチタン窒化物を形成する工程、及び
(ii)チタンに対してエッチング作用を有する無機酸及び該作用を有する有機酸よりなる群から選択される少なくとも１種の酸を含有する電解液中に、上記工程(i)で得られたチタン又はチタン合金を浸漬し、火花放電発生電圧以上の電圧を印加することにより陽極酸化を行う工程。
【００２２】
これにより、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を、加熱調理容器とは別体の小片として構成し、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく調理中には加熱調理容器内に投入することにより加熱調理容器内の食用油と接触可能であることにより、調理中の高温に晒された食用油と接触可能であり、調理後においては、加熱調理容器から取り出し、他の加熱調理容器内にも投入して利用することもできる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係るチタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板（調理油劣化防止材）を調理中の食用油に接触させることにより、（１）食用油の酸価の上昇が抑制され、着色防止、発臭抑制、粘度の上昇も抑制される。また、本発明に係る調理油劣化防止材を調理中の食用油と接触させることにより、揚げ物をした場合のフライの食感テストでは、かりかり、さくさく感が増大する。
【００２４】
また、この調理油劣化防止材は、加熱調理容器とは別体であるので、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく複数の容器での使い回しが可能となる。
【００２５】
また、この調理油劣化防止材の機能は、触媒作用によるので、触媒自体は消費されることがなく、表面を洗い流せば、触媒表面が露出され、繰り返しの使用ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】調理油の加熱試験結果を示す図であり、経過時間と酸価の上昇の程度を表す図である。
【図２】調理油の加熱試験結果を示す図であり、経過時間と粘度上昇率（％）の変化を表す図である。
【図３】フライ試験結果を示す図であり、経過時間と酸価の上昇の程度を表す図である。
【図４】フライ試験結果を示す図であり、経過時間と重合物の付着量（％）の関係を表す図である。
【図５】フライ試験結果を示す図であり、経過時間と発泡量（％）の関係を表す図である。
【図６】フライ試験結果を示す図であり、経過時間と着色の程度の関係を揚げ油の色比較として表す図である。
【図７】本発明に係る調理油劣化防止具の外観を示す斜視図である。
【図８】図７に係る調理油劣化防止具の構造を側面より説明する図である。
【図９】本発明に係る調理油劣化防止具におけるチタン板の固定の変形例を説明する図である。
【図１０】本発明に係る調理油劣化防止具の外観を示す斜視図である。
【図１１】本発明に係る調理油劣化防止具の外観を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る調理油劣化防止具におけるチタン板の固定の変形例を説明する図であり、上面に位置する保護板を取り除いた場合の斜視図である。
【図１３】図１２に係る調理油劣化防止具におけるチタン板の固定の構造を平面より説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、実験例により、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板が調理油の劣化防止に優れた作用効果があることを説明する。
【００２８】
なお、以下の実験例使用したチタン板は、株式会社昭和が製造し、販売している板であり、日本食品分析センターによる構造部品の安全性については、安全性が認証され、食品規格基準の適合評価を得ている（分析試験成績書第１０００３９２３００１−０２、１０００３９２３００１−０３、１０００３９２３００１−０４。）
（実験例１：加熱試験）
株式会社昭和が製造販売するチタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板（表面積Ｓ＝５０ｃｍ2）を食用油劣化防止材として使用した。
【００２９】
直径２２５ｍｍ、高さ７５ｍｍのフライ鍋（表面積：約４００ｃｍ2）を用い、2５０ｇの食用油（大豆新油）と上記チタン板を投入し、油温２００℃として、連続３０時間の長時間劣化試験を行った。
【００３０】
このときの、油の空気への接触量は約０．６２５ｇ/ｃｍ2であり、油のチタン板への接触量は、５ｇ／ｃｍ2である。
【００３１】
対照として、チタン板を投入しない場合と対比して結果を図１及び図２に示した。ここで、酸価は所定時間ごとにＫＯＨ法により室温（２５℃）で測定し、基準値との差により表現した。
【００３２】
また、粘度上昇は、所定時間ごとに５０℃に調整された恒温水槽中にキャノンフェンスケ粘度系をセットして測定し、上昇率（粘度上昇率）に換算して示している。
【００３３】
図１から、対照としてのブランクでは、３０時間後の酸価が０．５０と高くなっているのに対し、チタン板を投入した実験例では、３０時間後での酸価は０．２０に抑制されていた。
【００３４】
また、図２から、対照としてのブランクでは、３０時間後の粘度上昇率が５５％と高くなっているのに対し、チタン板を投入した実験例では、３０時間後での粘度上昇率は２３％に抑制されていた。
（実験例２：フライ試験）
実験例１において、実際にフライヤー内でポテトを揚げた場合の実験を行った。
【００３５】
ポテトとしては、厚み５ｍｍ、約３０ｍｍ角のポテトの表面に小麦粉を水で溶かした衣を付着させたものを揚げる実験を行った。
【００３６】
実験条件としては、油温を２００℃に保ち、１回の揚げ時間を５分間とし、１時間経過後にサンプル油の１０ｇを採取し、その後、同様に新たに衣付ポテトを投入して５分間揚げ、２時間経過後にサンプル油の採取を行うという作業を合計６回（６時間）行った。
【００３７】
対照例と比較して、酸価、重合物の付着量、発泡量、着色の程度について評価し、図３から図５に示した。
【００３８】
酸価の測定：実験例１と同様に行った。
【００３９】
重合物の付着量：フライヤー内面の食用油と空気との境界周辺に生成する重合物の付着量を対照と比較してその量の多少で判定した結果を示す。
【００４０】
食用油の発泡量：ポテトをフライヤー内に投入した後、１分３０秒後における調理油表面全体に占める発泡の程度を比較して示した。
（実験例３：フライ試験、揚げ油の色比較）
実験例１において、実際にフライヤー内でポテトを揚げた場合の実験を行った。
【００４１】
ポテトとしては、厚み５ｍｍ、約３０ｍｍ角のポテトの表面に小麦粉を水で溶かした衣を付着させたものを揚げる実験を行った。
【００４２】
実験条件としては、油温を２００℃に保ち、１回の揚げ時間を５分間とし、１時間経過後にサンプル油の１０ｇを採取し、その後、同様に新たに衣付ポテトを投入して５分間揚げ、２時間経過後にサンプル油の採取を行うという作業を合計５回（５時間）行った。
【００４３】
対照例と比較して、着色の程度について揚げ油の色比較として図６に示した。
【００４４】
チタン板を投入したもの（本発明品）では、５時間経過後であっても、ブランクとしての対照例での３時間経過後の着色よりも透明できれいであった。なお、本実験例に係る揚げ湯の色比較の実験データ（カラー）を参考までに補助資料として提出する。
（実験例４：フライヤー実機での試験）
２０リットルの容器（フライヤー）を用いた。
【００４５】
また、チタン板としては、（5ｃｍ×１０ｃｍ）の２枚（合計面積２００ｃｍ2）を用い、油としては、大豆油を用い、油温１８０℃で豚肉のトンカツを揚げた。
【００４６】
官能試験として、男性５名（１５歳、２０歳、３０歳、４５歳、６７歳）及び女性５名（１８歳、２３歳、３２歳、４３歳、６６歳）をテスターとし、±３の範囲内での７段階評価をお願いしたところ、対照としてのブランクよりもいずれも良好となっているとの結果を得た。
【００４７】
プラス１と評価した男性１名は、サクサク、カラット感を感じたと評価した。
【００４８】
プラス２と評価した男性３名、女性３名は、概ね明らかにサクサク感、カラット感が得られたと評価した。また、プラス３と評価した男性１名および女性２名は、強いサクサク感とカリット感が得られたと評価した。
【００４９】
これによりテスターの男女１０名中、９名が良好であると判定した。
【００５０】
同様に、食感としてのさらっと感についての評価を受けたところ、男性２名および女性３名は、さらっと感を感じるプラス１の評価を行い、男性２名、女性３名は、明らかなサラット感を感じるプラス２の評価を行った。
【００５１】
つぎに、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を本発明に係る調理油劣化防止具とする実施の形態について、図面に基づいて説明する。
【００５２】
図７は、本発明に係る調理油劣化防止具の一例を示す斜視図である。
【００５３】
この調理油劣化防止具１０は、上下一対の保護板（保護部材）２０、３０とその間に挟まれたチタン板４０とから大略構成されている。
【００５４】
このチタン板４０は、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板であり、例えば、特許第３８５８０５８号に記載の方法により製造されたものである。
【００５５】
より具体的には、このチタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜は、以下の工程を含むアナターゼ型酸化チタン皮膜の製造方法により製造されることができる。
【００５６】
(i)チタン又はチタン合金の表面にチタン窒化物を形成する工程、及び
(ii)チタンに対してエッチング作用を有する無機酸及び該作用を有する有機酸よりなる群から選択される少なくとも１種の酸を含有する電解液中に、上記工程(i)で得られたチタン又はチタン合金を浸漬し、火花放電発生電圧以上の電圧を印加することにより陽極酸化を行う工程。
【００５７】
このチタン板４０は、通常は０．１ｍｍ〜５ｍｍの範囲内であり、好ましくは０．３〜２ｍｍ程度の厚みの平板状であるが、この厚みに限定されることはなり。また、チタン板４０の形状は、平板状であるのが一般的であるが、平板に限らず、ラス、網、パイプなどの形体であってもよい。折れ曲げ加工、切削加工など適宜の機械加工が施されたものであってもよい。このような機械加工は、酸化チタン皮膜を付与する前、または付与後であってもよい。また、酸化チタン皮膜を付与後においての溶接も行える。
【００５８】
本発明においては、このチタン板４０は小片として利用される。小片として利用されることにより、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく調理中には食用油内に投入可能として調理中の高温に晒された食用油と接触可能であり、調理後においては、食用油から取り出し、他の加熱調理容器内にも投入可能とすれば、フライヤインナーケースへの直接コーティングによらない方法により、上述の従来技術の課題が解決できる。
【００５９】
通常その大きさは、業務用を前提としても５０ｃｍ×５０ｃｍ以下であり、好ましくは、３０ｃｍ×３０ｃｍ以下である。また、家庭用を前提とすれば、２０ｃｍ×２０ｃｍ以下であり、１０ｃｍ×２０ｃｍ以下であってもよい。
【００６０】
ここで、このチタン板４０は、アナターゼ型酸化チタン皮膜を供えており、アナターゼ型酸化チタン皮膜の触媒活性は、表面が多少黄変しても、高温の調理油と接触可能であれば、繰り返して使用することができる。また、本発明においては、保護板２０，３０のような保護部材により触媒面としての主面が保護され、また、調理者が直接目視することがないので、黄変を気にすることなく使用でき、これにより調理油劣化防止材としての商品価値を高めることができる。
【００６１】
ここで、この実施の形態に係る図７では、保護板２０，３０としては、板厚０．８ｍｍのステンレス製のパンチングメタルが用いられている。この保護板２０、３０に形成される穴の形状および大きさに特には制限は無く、内部の保護機能と調理油の流通性が確保されればよい。ここで、この例では、長さ２３０ｍｍのチタン板に対し、周辺にネジ止めしろ（またはピン止めしろ）を残して、直径６ｍｍの孔５０が１５個程度の割合で、縦方向および横方向ともに等間隔で設けられている。
【００６２】
ここで、この実施例では、このネジ止めしろ（またはピン止めしろ）にはネジ止め用の孔（またはピン止め用の孔）６０が、四隅と長辺中央の６箇所に設けられている。
【００６３】
このネジ止め用の孔またはピン止め用の孔）６０を利用して、この実施の形態に係る調理油劣化防止具１０では、保護板２０と保護板３０と一定の距離ｄ、ｄ´を隔ててチタン板４０がネジ（またはピン）６１により固定されている。ここで、図８に係る実施の形態では、上下一対の環状のスペーサ８０Ａ、８０Ｂを介してチタン板４０を固定しているので、距離ｄと距離ｄ´とは同距離であるが、異なっていてもよい。
【００６４】
これらのネジ（またはピン）６１または環状スペーサ（またはカラー）８０Ａ，８０Ｂの材質はとくには限定されなく、例えば、保護板２０，３０と同質のステンレス製がこの実施例では採用されている。
【００６５】
ここで、距離ｄ、ｄ´の確保には、スペーサ８０Ａ，８０Ｂに替えて、レールなどを利用することができる。ここで、図９に示す変形例では、図８に示す固定に替えて（または加えて）、ネジ６１により保護板２０，３０の短縁間にレール８０Ｃが固定されている。このレール８０Ｃにガイドされるように、チタン板４０が上下の保護板２０，３０間にスライド式により装着される。固定は適宜ピンなどにより固定してもよい。
【００６６】
ここで、以上に示した実施例または変形例に係る調理油劣化防止具４０では、保護板２０の表面に倒立式の取っ手７０が設けられている。ここで、この取っ手７０は、図７−図９に示すように、ネジ７２により固定された金具７１により保護板２０に固定されている。
【００６７】
つぎに以上のように構成された調理油劣化防止具１０の作用について説明する。
【００６８】
上記調理油劣化防止具１０では、保護板２０および保護板３０は、ともにパンチングメタルにより構成され、かつ、チタン板４０の表裏面と保護板２０，３０の内面とはスペーサ８０Ａ、８０Ｂまたはレール８０Ｃの作用により距離ｄ、ｄ´だけ離間されて配設されているので、食用油は、保護板２０，３０の内部に向けて流通可能となる。
【００６９】
調理中の調理油は、調理容器の下方から加熱と表面からの放熱により絶えず上下方向に対流しているので、表面に多数の孔５０を有する保護板２０，３０の間にも絶えず対流する。これにより、保護板２０，３０により保護された状態で、チタン板４０の表裏面の大半が、調理中の高温度の調理油と絶えず接触可能になり、調理油の劣化物は、アナターゼ型酸化チタン触媒の熱触媒としての作用により分解される。
【００７０】
これにより、フライ等の調理を行えば、油は劣化が抑制され、重合されることが少なく、油切れがよい、サラサラ感とカラッとした感覚のフライ等の揚げ物を調理することができる。
【００７１】
また、これにより廃油が大幅に削減でき、また、油煙や臭いが軽減され、１月あたりの調理油の使用量の節約（例えば、４０％程度の節約）が図れる。
【００７２】
調理後は、取っ手７０をフライハサミなどにより起立させて調理油から取り出し、別の調理油中に投入して使用することもできる。
【００７３】
酸化チタンの皮膜は、高温度の調理油と接触すると黄変するが、保護部材としての保護板２０，３０により保護されているので、黄変を気にすることなく使用することができる。
【００７４】
また、黄変を含めた汚れが気に成る場合に、アルカリ性薬剤（例えば、苛性ソーダ等）と、共に中性洗剤で漬け置き洗いするだけできれいになり、手入れが簡易である。頑固な汚れが保護板２０，３０や取っ手７０等に付着した場合には、ネジ止め部を解除させて全体を分解して洗うこともできる。
【００７５】
また、チタン板４０については、交換したり、製造元等へ洗浄を依頼することもできる。多くの浄水器等の販売において行われているように、一定期間使用後に、あるいは定期的にチタン板４０の交換を促すサービスなどを行うこともよい。この場合、交換業者は、専門性を生かした洗浄を行うことにより、チタン板を再生させて再利用することができる。
【００７６】
つぎに、変形例としての調理油劣化防止具１０Ａについて、図１０および図１１を用いて説明する。
【００７７】
ここで、これらの調理油防止具１０Ａは、上下面の保護板２０，３０に加え、側面も保護板２５により保護されて、保護部材は方形の容器状となっている。いずれの保護板２０，２５，３０も全面に孔５０を備えた穴あき板により構成され、その材質は全てセラミックとされている。
【００７８】
図１１に示す例では、角部に補強を加えた例であり、四隅のコーナ部に角補強用コーナ部材９０がそれぞれ配設されている。
【００７９】
また、これらの変形例に係る調理油劣化防止具１０Ａでは、調理油劣化防止具１０における取っ手７０に変えて小型の固定式の係止部７０Ａが設けられている。
【００８０】
このように構成すれば、全体がセラミックにより構成されるので、軽量であり、かつ、錆びることもない。
【００８１】
短辺側に設けられた小型の係止部７０Ａは、棚等に設けられたフックを利用した保管用の係止部であるが、この係止部７０Ａを利用して、調理油劣化防止具１０Ａを取り出すこともできる。もちろん、調理油からの取り出しは、全面に設けられた多数の孔５０を利用して取り出してもよい。
【００８２】
ここで、これらの調理油劣化防止具１０Ａの内部におけるチタン保護板４０の形状等については、実質的に調理油劣化防止具１０と同等であってもよいが、つぎに他の変形例としての調理油劣化防止具１０Ｂについて、図１２および図１３を用いて説明する。
【００８３】
この変形例に係る調理油劣化防止具１０Ｂでは、図１２又は図１３に示すように、長辺側の側面に位置する保護板２５，２５間に多数の串４１…が貫通して固定されている。この串４１には、多数のチタン板４０Ｂがスペーサ（カラー）４２を介して串刺状（焼き鳥構造）に固定されている。これにより、各チタン板４０Ｂは、保護板２５と概略平行となる。
【００８４】
このように構成すれば、チタン板４０Ａは、小片となり、串刺しにより多数が配列されることにより、油との接触面積を大きく保つことができる。また、このような調理油防止具１０Ｂを保護板３０が調理油の下側（したがって保護板２０は調理油の表面側）となるようにフライヤ中に投入すれば、スペーサ（カラー）４２の作用により調理中の調理油の対流が円滑に行えるので、本発明の作用を一層効率よく達成できる。ここで、チタン板４０Ａと串４１とをスポット溶接により溶接すれば、スペーサ（カラー）は不要となる。
【００８５】
なお、油との接触面積を確保したり、対流を円滑に行う目的で、適宜の設計変更を行うことができることはいうまでもない。その一例は、図１２に示すチタン板４０Ａの配列を平面視、千鳥状として配列してもよい。
【００８６】
また、特許３８５８０５８号（特開２００５−２４０１３９号）に記載のアナターゼ型酸化チタン皮膜を有するチタン板は、アナターゼ型酸化チタン皮膜を有する状態で加工できるので、例えば、蛇腹状に折りたたんだ構成、渦巻状とする構成、としてもよい。いずれの構成においても、チタン板は、側面の保護板と平行（調理中の主面が鉛直方向なる構成）であることが、対流を十分に確保できるので好ましい。
【００８７】
以上、本発明を実施の形態により説明したが、本発明が適用可能な調理油としては、食用に適用可能な広範な調理油を用いることができる。それらは、例えば、大豆油、菜種油、パーム油、綿実油、カカオ油、ひまわり油、コーン油、米油、紅花油から選択された植物油、ラード、牛脂から選択された動物油、いわし油、鯨油から選択された一種または二種以上の食用油を含むことができる。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
以上説明したように、本発明に従えば、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を、加熱調理容器とは別体の小片として構成し、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく調理中には加熱調理容器内に投入することにより加熱調理容器内の食用油と接触可能であることにより、調理中の高温に晒された食用油と接触可能であり、調理後においては、加熱調理容器から取り出し、他の加熱調理容器内にも投入して利用することもできる。
【００８９】
また、本発明に係る調理油劣化防止材を調理中の高温の食用油に接触させることにより、（１）食用油の酸価の上昇が抑制され、着色防止、発臭抑制、粘度の上昇も抑制される。また、本発明に係る調理油劣化防止材を調理中の食用油と接触させることにより、揚げ物をした場合のフライの食感テストでは、かりかり、さくさく感が増大する。
【００９０】
また、この調理油劣化防止材は、加熱調理容器とは別体であるので、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく複数の容器での使い回しが可能となる。
【００９１】
また、この調理油劣化防止材の機能は、触媒作用によるので、触媒自体は消費されることがなく、表面を洗い流せば、触媒表面が露出され、繰り返しの使用ができる。
【符号の説明】
【００９２】
１０，１０Ａ，１０Ｂ：調理油劣化防止具
２０：保護板（保護部材）
２５：保護板（保護部材）
３０：保護板（保護部材）
４０：４０Ａ，４０Ｂチタン板
４１：串
４２：スペーサ（カラー）
５０：孔
６０：ネジ止め用の孔（ピン止め用の孔）
６１：ネジ（またはピン）
７０：取っ手
７０Ａ：係止部
７１：金具
７２：ネジ
８０Ａ，８０Ｂ：スペーサ（カラー材）
８０Ｃ：レール
９０：角補強用コーナ部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光触媒や光電変換素子等として有用であるチタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板の調理油劣化防止材への応用とそれを食用油と接触させつつ調理する調理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
天ぷら油、フライ油等の食用油を高温で長時間使用すると食用油は酸化されて劣化する。これにより、食用油は粘度や付着性が増大して加熱調理容器を汚損させたり、また、食用油の着色や発臭を助長する。これにより、調理された揚げ物の品質を低下させたり、揚げ物のサクサク感を減少させる、などの課題がある。
【０００３】
この課題を解決するには、濾材などにより劣化した調理油を濾過して再利用することが一般的に行われ、また、専用の食用濾過器も開発されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
しかしながら、濾材などによる濾過は、食用油の劣化を直接抑制するものでもなく、また、調理器具としての加熱調理容器の内面への劣化物の付着を防止できない。
【０００５】
これに対し、特許文献２によれば、フライヤインナーケースの内面に食用油劣化防止用触媒をコーティングする発明が開示されている。このようなインナーケースを用いることにより、食用油劣化触媒の作用により、食用油の劣化が防止でき、食用油の粘度の上昇を防ぎ、食用油の寿命を増大させることができる。また、このようなインナーケースを用いることにより油の浸透を抑制させて風味の良いカラッとした揚げ物ができると説明されている。また、特許文献２に記載のフライヤインナーケースによれば、劣化防止用触媒として銀含有の改質用触媒およびチタンまたはチタン合金からなる光触媒が例示されている。
【０００６】
しかしながら、フライヤインナーケースへの直接コーティングでは、製造工程が複雑であり価格が高騰するなどという課題がある。また、フライヤインナーケースの素材はコーティングに適した材料から選択されなければならない。フライヤインナーケースは、高温化での過酷な調理条件下での、焦げ付き防止、熱伝導性や保温性の確保などに加え、デザイン性などを考慮した調理容器としての選択範囲が制限されるという課題がある。
【０００７】
このような状況下で、近年、アナターゼ型の酸化チタン皮膜を製造する方法が精力的に検討されており、例えば、特許文献３には、(i)チタン又はチタン合金の表面にチタン窒化物を形成する工程、及び(ii)チタンに対してエッチング作用を有する無機酸及び該作用を有する有機酸よりなる群から選択される少なくとも１種の酸を含有する電解液中に、上記工程(i)で得られたチタン又はチタン合金を浸漬し、火花放電発生電圧以上の電圧を印加することにより陽極酸化を行う工程を含むアナターゼ型酸化チタン皮膜の製造法が提案された。
【０００８】
このような製造方法によれば、工業的生産に適しており、しかもアナターゼ型酸化チタンの形成量が多く、光触媒活性等の特性に優れているアナターゼ型酸化チタン皮膜を製造することができる。
【特許文献１】特開平９−１９６１２号公報
【特許文献２】特開２００８−１６１３０９号公報
【特許文献３】特許第３８５８０５８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決することである。具体的には、フライヤインナーケースへの直接コーティングによらない方法により、調理油の寿命を増大させることである。また、本発明の他の課題は、工業的な生産に適し、かつ、調理油の寿命を安価に増大させることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討したところ、特許文献３に記載の製造方法で製造されたアナターゼ型酸化チタン皮膜を有するチタン板（チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜）を有するチタン板が、食用油の寿命を著しく増大することを偶然にも見出した。
【００１１】
すなわち、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を用いることにより、（１）食用油の酸価の上昇抑制、着色防止、発臭抑制、粘度の上昇抑制が行えるのみならず、揚げ物をした場合のフライの食感テストでは、かりかり、さくさく感が増大することが確認された。
【００１２】
また、この素材を日本食品分析センターにて安全性を確認したところ、入手した分析試験成績書に従えば食品規格基準を満たしていることにより構造部品の安全性が確保されていることが確認され、これにより、このアナターゼ型チタン皮膜を有するチタン板が、天ぷら油等の食用油の調理状況における寿命改善と揚げ物の品質改善に適した材料であることが確認された。
【００１３】
また、このチタン板を小片として、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく調理中には食用油内に投入可能として調理中の高温に晒された食用油と接触可能であり、調理後においては、食用油から取り出し、他の加熱調理容器内にも投入可能とすれば、フライヤインナーケースへの直接コーティングによらない方法により、上述の従来技術の課題が解決できると考え本発明に到達した。
【００１４】
すなわち本発明は、食用油が内部に向けて流通可能な保護部材内に、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板の表裏面の大半が、調理中の調理油と接触可能になるように前記保護部材の内面とは離間されて配設されていることを特徴とする調理油劣化防止具である。
【００１５】
ここで、保護部材は、調理油の劣化を防止する目的では本質的に不必要であるが、酸化チタン板は高温の調理油と接触することにより白色から黄色に変化するので、調理者に対する不快感を与える可能性がある。食用油が内部に向けて流通可能な保護部材内にチタン板が保護されていれば、高温の調理油とチタン板の表面の接触は阻害されずに、その一方で、チタン板の黄変を調理者に意識させることを防止している。
【００１６】
この保護部材は、例えば、ステンレス製のパンチングメタルにより構成することができる。ステンレス製であれば耐久性もよく、また、パンチングメタルとすることにより保護部材内への調理中の調理油の流通も良好となり、かつ、調理後に調理油から取り出した場合の調理油の湯切れも良好となる。
【００１７】
また、前記チタン板は、前記保護部材とは取り外しが可能に構成されていることが好ましい。溶接を行わずにネジ止め等の手法により取り外しが可能に構成すれば、チタン板の表面に付着物が付着して汚れたり、また、黄変が激しくなった場合においても、保護部材よりチタン板を取り出して、洗浄後に、再び組み立てることが容易となる。
【００１８】
また、本発明は、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を食用油と接触させつつ高温で調理することを特徴とする調理方法である。
【００１９】
この食用油としてはとくには限定されず、例えば、大豆油、菜種油、パーム油、綿実油、カカオ油、ひまわり油、コーン油、米油、紅花油から選択された植物油、ラード、牛脂から選択された動物油、いわし油、鯨油から選択された一種または二種以上の食用油を含むことができる。
【００２０】
また、本発明に係るチタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜は、以下の工程を含むアナターゼ型酸化チタン皮膜の製造方法により製造されることができる。
【００２１】
(i)チタン又はチタン合金の表面にチタン窒化物を形成する工程、及び
(ii)チタンに対してエッチング作用を有する無機酸及び該作用を有する有機酸よりなる群から選択される少なくとも１種の酸を含有する電解液中に、上記工程(i)で得られたチタン又はチタン合金を浸漬し、火花放電発生電圧以上の電圧を印加することにより陽極酸化を行う工程。
【００２２】
これにより、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を、加熱調理容器とは別体の小片として構成し、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく調理中には加熱調理容器内に投入することにより加熱調理容器内の食用油と接触可能であることにより、調理中の高温に晒された食用油と接触可能であり、調理後においては、加熱調理容器から取り出し、他の加熱調理容器内にも投入して利用することもできる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係るチタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板（調理油劣化防止材）を調理中の食用油に接触させることにより、（１）食用油の酸価の上昇が抑制され、着色防止、発臭抑制、粘度の上昇も抑制される。また、本発明に係る調理油劣化防止材を調理中の食用油と接触させることにより、揚げ物をした場合のフライの食感テストでは、かりかり、さくさく感が増大する。
【００２４】
また、この調理油劣化防止材は、加熱調理容器とは別体であるので、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく複数の容器での使い回しが可能となる。
【００２５】
また、この調理油劣化防止材の機能は、触媒作用によるので、触媒自体は消費されることがなく、表面を洗い流せば、触媒表面が露出され、繰り返しの使用ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】調理油の加熱試験結果を示す図であり、経過時間と酸価の上昇の程度を表す図である。
【図２】調理油の加熱試験結果を示す図であり、経過時間と粘度上昇率（％）の変化を表す図である。
【図３】フライ試験結果を示す図であり、経過時間と酸価の上昇の程度を表す図である。
【図４】フライ試験結果を示す図であり、経過時間と重合物の付着量（％）の関係を表す図である。
【図５】フライ試験結果を示す図であり、経過時間と発泡量（％）の関係を表す図である。
【図６】フライ試験結果を示す図であり、経過時間と着色の程度の関係を揚げ油の色比較として表す図である。
【図７】本発明に係る調理油劣化防止具の外観を示す斜視図である。
【図８】図７に係る調理油劣化防止具の構造を側面より説明する図である。
【図９】本発明に係る調理油劣化防止具におけるチタン板の固定の変形例を説明する図である。
【図１０】本発明に係る調理油劣化防止具の外観を示す斜視図である。
【図１１】本発明に係る調理油劣化防止具の外観を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係る調理油劣化防止具におけるチタン板の固定の変形例を説明する図であり、上面に位置する保護板を取り除いた場合の斜視図である。
【図１３】図１２に係る調理油劣化防止具におけるチタン板の固定の構造を平面より説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、実験例により、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板が調理油の劣化防止に優れた作用効果があることを説明する。
【００２８】
なお、以下の実験例使用したチタン板は、株式会社昭和が製造し、販売している板であり、日本食品分析センターによる構造部品の安全性については、安全性が認証され、食品規格基準の適合評価を得ている（分析試験成績書第１０００３９２３００１−０２、１０００３９２３００１−０３、１０００３９２３００１−０４。）
（実験例１：加熱試験）
株式会社昭和が製造販売するチタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板（表面積Ｓ＝５０ｃｍ2）を食用油劣化防止材として使用した。
【００２９】
直径２２５ｍｍ、高さ７５ｍｍのフライ鍋（表面積：約４００ｃｍ2）を用い、2５０ｇの食用油（大豆新油）と上記チタン板を投入し、油温２００℃として、連続３０時間の長時間劣化試験を行った。
【００３０】
このときの、油の空気への接触量は約０．６２５ｇ/ｃｍ2であり、油のチタン板への接触量は、５ｇ／ｃｍ2である。
【００３１】
対照として、チタン板を投入しない場合と対比して結果を図１及び図２に示した。ここで、酸価は所定時間ごとにＫＯＨ法により室温（２５℃）で測定し、基準値との差により表現した。
【００３２】
また、粘度上昇は、所定時間ごとに５０℃に調整された恒温水槽中にキャノンフェンスケ粘度系をセットして測定し、上昇率（粘度上昇率）に換算して示している。
【００３３】
図１から、対照としてのブランクでは、３０時間後の酸価が０．５０と高くなっているのに対し、チタン板を投入した実験例では、３０時間後での酸価は０．２０に抑制されていた。
【００３４】
また、図２から、対照としてのブランクでは、３０時間後の粘度上昇率が５５％と高くなっているのに対し、チタン板を投入した実験例では、３０時間後での粘度上昇率は２３％に抑制されていた。
（実験例２：フライ試験）
実験例１において、実際にフライヤー内でポテトを揚げた場合の実験を行った。
【００３５】
ポテトとしては、厚み５ｍｍ、約３０ｍｍ角のポテトの表面に小麦粉を水で溶かした衣を付着させたものを揚げる実験を行った。
【００３６】
実験条件としては、油温を２００℃に保ち、１回の揚げ時間を５分間とし、１時間経過後にサンプル油の１０ｇを採取し、その後、同様に新たに衣付ポテトを投入して５分間揚げ、２時間経過後にサンプル油の採取を行うという作業を合計６回（６時間）行った。
【００３７】
対照例と比較して、酸価、重合物の付着量、発泡量、着色の程度について評価し、図３から図５に示した。
【００３８】
酸価の測定：実験例１と同様に行った。
【００３９】
重合物の付着量：フライヤー内面の食用油と空気との境界周辺に生成する重合物の付着量を対照と比較してその量の多少で判定した結果を示す。
【００４０】
食用油の発泡量：ポテトをフライヤー内に投入した後、１分３０秒後における調理油表面全体に占める発泡の程度を比較して示した。
（実験例３：フライ試験、揚げ油の色比較）
実験例１において、実際にフライヤー内でポテトを揚げた場合の実験を行った。
【００４１】
ポテトとしては、厚み５ｍｍ、約３０ｍｍ角のポテトの表面に小麦粉を水で溶かした衣を付着させたものを揚げる実験を行った。
【００４２】
実験条件としては、油温を２００℃に保ち、１回の揚げ時間を５分間とし、１時間経過後にサンプル油の１０ｇを採取し、その後、同様に新たに衣付ポテトを投入して５分間揚げ、２時間経過後にサンプル油の採取を行うという作業を合計５回（５時間）行った。
【００４３】
対照例と比較して、着色の程度について揚げ油の色比較として図６に示した。
【００４４】
チタン板を投入したもの（本発明品）では、５時間経過後であっても、ブランクとしての対照例での３時間経過後の着色よりも透明できれいであった。なお、本実験例に係る揚げ湯の色比較の実験データ（カラー）を参考までに補助資料として提出する。
（実験例４：フライヤー実機での試験）
２０リットルの容器（フライヤー）を用いた。
【００４５】
また、チタン板としては、（5ｃｍ×１０ｃｍ）の２枚（合計面積２００ｃｍ2）を用い、油としては、大豆油を用い、油温１８０℃で豚肉のトンカツを揚げた。
【００４６】
官能試験として、男性５名（１５歳、２０歳、３０歳、４５歳、６７歳）及び女性５名（１８歳、２３歳、３２歳、４３歳、６６歳）をテスターとし、±３の範囲内での７段階評価をお願いしたところ、対照としてのブランクよりもいずれも良好となっているとの結果を得た。
【００４７】
プラス１と評価した男性１名は、サクサク、カラット感を感じたと評価した。
【００４８】
プラス２と評価した男性３名、女性３名は、概ね明らかにサクサク感、カラット感が得られたと評価した。また、プラス３と評価した男性１名および女性２名は、強いサクサク感とカリット感が得られたと評価した。
【００４９】
これによりテスターの男女１０名中、９名が良好であると判定した。
【００５０】
同様に、食感としてのさらっと感についての評価を受けたところ、男性２名および女性３名は、さらっと感を感じるプラス１の評価を行い、男性２名、女性３名は、明らかなサラット感を感じるプラス２の評価を行った。
【００５１】
つぎに、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を本発明に係る調理油劣化防止具とする実施の形態について、図面に基づいて説明する。
【００５２】
図７は、本発明に係る調理油劣化防止具の一例を示す斜視図である。
【００５３】
この調理油劣化防止具１０は、上下一対の保護板（保護部材）２０、３０とその間に挟まれたチタン板４０とから大略構成されている。
【００５４】
このチタン板４０は、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板であり、例えば、特許第３８５８０５８号に記載の方法により製造されたものである。
【００５５】
より具体的には、このチタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜は、以下の工程を含むアナターゼ型酸化チタン皮膜の製造方法により製造されることができる。
【００５６】
(i)チタン又はチタン合金の表面にチタン窒化物を形成する工程、及び
(ii)チタンに対してエッチング作用を有する無機酸及び該作用を有する有機酸よりなる群から選択される少なくとも１種の酸を含有する電解液中に、上記工程(i)で得られたチタン又はチタン合金を浸漬し、火花放電発生電圧以上の電圧を印加することにより陽極酸化を行う工程。
【００５７】
このチタン板４０は、通常は０．１ｍｍ〜５ｍｍの範囲内であり、好ましくは０．３〜２ｍｍ程度の厚みの平板状であるが、この厚みに限定されることはなり。また、チタン板４０の形状は、平板状であるのが一般的であるが、平板に限らず、ラス、網、パイプなどの形体であってもよい。折れ曲げ加工、切削加工など適宜の機械加工が施されたものであってもよい。このような機械加工は、酸化チタン皮膜を付与する前、または付与後であってもよい。また、酸化チタン皮膜を付与後においての溶接も行える。
【００５８】
本発明においては、このチタン板４０は小片として利用される。小片として利用されることにより、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく調理中には食用油内に投入可能として調理中の高温に晒された食用油と接触可能であり、調理後においては、食用油から取り出し、他の加熱調理容器内にも投入可能とすれば、フライヤインナーケースへの直接コーティングによらない方法により、上述の従来技術の課題が解決できる。
【００５９】
通常その大きさは、業務用を前提としても５０ｃｍ×５０ｃｍ以下であり、好ましくは、３０ｃｍ×３０ｃｍ以下である。また、家庭用を前提とすれば、２０ｃｍ×２０ｃｍ以下であり、１０ｃｍ×２０ｃｍ以下であってもよい。
【００６０】
ここで、このチタン板４０は、アナターゼ型酸化チタン皮膜を供えており、アナターゼ型酸化チタン皮膜の触媒活性は、表面が多少黄変しても、高温の調理油と接触可能であれば、繰り返して使用することができる。また、本発明においては、保護板２０，３０のような保護部材により触媒面としての主面が保護され、また、調理者が直接目視することがないので、黄変を気にすることなく使用でき、これにより調理油劣化防止材としての商品価値を高めることができる。
【００６１】
ここで、この実施の形態に係る図７では、保護板２０，３０としては、板厚０．８ｍｍのステンレス製のパンチングメタルが用いられている。この保護板２０、３０に形成される穴の形状および大きさに特には制限は無く、内部の保護機能と調理油の流通性が確保されればよい。ここで、この例では、長さ２３０ｍｍのチタン板に対し、周辺にネジ止めしろ（またはピン止めしろ）を残して、直径６ｍｍの孔５０が１５個程度の割合で、縦方向および横方向ともに等間隔で設けられている。
【００６２】
ここで、この実施例では、このネジ止めしろ（またはピン止めしろ）にはネジ止め用の孔（またはピン止め用の孔）６０が、四隅と長辺中央の６箇所に設けられている。
【００６３】
このネジ止め用の孔またはピン止め用の孔）６０を利用して、この実施の形態に係る調理油劣化防止具１０では、保護板２０と保護板３０と一定の距離ｄ、ｄ´を隔ててチタン板４０がネジ（またはピン）６１により固定されている。ここで、図８に係る実施の形態では、上下一対の環状のスペーサ８０Ａ、８０Ｂを介してチタン板４０を固定しているので、距離ｄと距離ｄ´とは同距離であるが、異なっていてもよい。
【００６４】
これらのネジ（またはピン）６１または環状スペーサ（またはカラー）８０Ａ，８０Ｂの材質はとくには限定されなく、例えば、保護板２０，３０と同質のステンレス製がこの実施例では採用されている。
【００６５】
ここで、距離ｄ、ｄ´の確保には、スペーサ８０Ａ，８０Ｂに替えて、レールなどを利用することができる。ここで、図９に示す変形例では、図８に示す固定に替えて（または加えて）、ネジ６１により保護板２０，３０の短縁間にレール８０Ｃが固定されている。このレール８０Ｃにガイドされるように、チタン板４０が上下の保護板２０，３０間にスライド式により装着される。固定は適宜ピンなどにより固定してもよい。
【００６６】
ここで、以上に示した実施例または変形例に係る調理油劣化防止具４０では、保護板２０の表面に倒立式の取っ手７０が設けられている。ここで、この取っ手７０は、図７−図９に示すように、ネジ７２により固定された金具７１により保護板２０に固定されている。
【００６７】
つぎに以上のように構成された調理油劣化防止具１０の作用について説明する。
【００６８】
上記調理油劣化防止具１０では、保護板２０および保護板３０は、ともにパンチングメタルにより構成され、かつ、チタン板４０の表裏面と保護板２０，３０の内面とはスペーサ８０Ａ、８０Ｂまたはレール８０Ｃの作用により距離ｄ、ｄ´だけ離間されて配設されているので、食用油は、保護板２０，３０の内部に向けて流通可能となる。
【００６９】
調理中の調理油は、調理容器の下方から加熱と表面からの放熱により絶えず上下方向に対流しているので、表面に多数の孔５０を有する保護板２０，３０の間にも絶えず対流する。これにより、保護板２０，３０により保護された状態で、チタン板４０の表裏面の大半が、調理中の高温度の調理油と絶えず接触可能になり、調理油の劣化物は、アナターゼ型酸化チタン触媒の熱触媒としての作用により分解される。
【００７０】
これにより、フライ等の調理を行えば、油は劣化が抑制され、重合されることが少なく、油切れがよい、サラサラ感とカラッとした感覚のフライ等の揚げ物を調理することができる。
【００７１】
また、これにより廃油が大幅に削減でき、また、油煙や臭いが軽減され、１月あたりの調理油の使用量の節約（例えば、４０％程度の節約）が図れる。
【００７２】
調理後は、取っ手７０をフライハサミなどにより起立させて調理油から取り出し、別の調理油中に投入して使用することもできる。
【００７３】
酸化チタンの皮膜は、高温度の調理油と接触すると黄変するが、保護部材としての保護板２０，３０により保護されているので、黄変を気にすることなく使用することができる。
【００７４】
また、黄変を含めた汚れが気に成る場合に、アルカリ性薬剤（例えば、苛性ソーダ等）と、共に中性洗剤で漬け置き洗いするだけできれいになり、手入れが簡易である。頑固な汚れが保護板２０，３０や取っ手７０等に付着した場合には、ネジ止め部を解除させて全体を分解して洗うこともできる。
【００７５】
また、チタン板４０については、交換したり、製造元等へ洗浄を依頼することもできる。多くの浄水器等の販売において行われているように、一定期間使用後に、あるいは定期的にチタン板４０の交換を促すサービスなどを行うこともよい。この場合、交換業者は、専門性を生かした洗浄を行うことにより、チタン板を再生させて再利用することができる。
【００７６】
つぎに、変形例としての調理油劣化防止具１０Ａについて、図１０および図１１を用いて説明する。
【００７７】
ここで、これらの調理油防止具１０Ａは、上下面の保護板２０，３０に加え、側面も保護板２５により保護されて、保護部材は方形の容器状となっている。いずれの保護板２０，２５，３０も全面に孔５０を備えた穴あき板により構成され、その材質は全てセラミックとされている。
【００７８】
図１１に示す例では、角部に補強を加えた例であり、四隅のコーナ部に角補強用コーナ部材９０がそれぞれ配設されている。
【００７９】
また、これらの変形例に係る調理油劣化防止具１０Ａでは、調理油劣化防止具１０における取っ手７０に変えて小型の固定式の係止部７０Ａが設けられている。
【００８０】
このように構成すれば、全体がセラミックにより構成されるので、軽量であり、かつ、錆びることもない。
【００８１】
短辺側に設けられた小型の係止部７０Ａは、棚等に設けられたフックを利用した保管用の係止部であるが、この係止部７０Ａを利用して、調理油劣化防止具１０Ａを取り出すこともできる。もちろん、調理油からの取り出しは、全面に設けられた多数の孔５０を利用して取り出してもよい。
【００８２】
ここで、これらの調理油劣化防止具１０Ａの内部におけるチタン保護板４０の形状等については、実質的に調理油劣化防止具１０と同等であってもよいが、つぎに他の変形例としての調理油劣化防止具１０Ｂについて、図１２および図１３を用いて説明する。
【００８３】
この変形例に係る調理油劣化防止具１０Ｂでは、図１２又は図１３に示すように、長辺側の側面に位置する保護板２５，２５間に多数の串４１…が貫通して固定されている。この串４１には、多数のチタン板４０Ｂがスペーサ（カラー）４２を介して串刺状（焼き鳥構造）に固定されている。これにより、各チタン板４０Ｂは、保護板２５と概略平行となる。
【００８４】
このように構成すれば、チタン板４０Ａは、小片となり、串刺しにより多数が配列されることにより、油との接触面積を大きく保つことができる。また、このような調理油防止具１０Ｂを保護板３０が調理油の下側（したがって保護板２０は調理油の表面側）となるようにフライヤ中に投入すれば、スペーサ（カラー）４２の作用により調理中の調理油の対流が円滑に行えるので、本発明の作用を一層効率よく達成できる。ここで、チタン板４０Ａと串４１とをスポット溶接により溶接すれば、スペーサ（カラー）は不要となる。
【００８５】
なお、油との接触面積を確保したり、対流を円滑に行う目的で、適宜の設計変更を行うことができることはいうまでもない。その一例は、図１２に示すチタン板４０Ａの配列を平面視、千鳥状として配列してもよい。
【００８６】
また、特許３８５８０５８号（特開２００５−２４０１３９号）に記載のアナターゼ型酸化チタン皮膜を有するチタン板は、アナターゼ型酸化チタン皮膜を有する状態で加工できるので、例えば、蛇腹状に折りたたんだ構成、渦巻状とする構成、としてもよい。いずれの構成においても、チタン板は、側面の保護板と平行（調理中の主面が鉛直方向なる構成）であることが、対流を十分に確保できるので好ましい。
【００８７】
以上、本発明を実施の形態により説明したが、本発明が適用可能な調理油としては、食用に適用可能な広範な調理油を用いることができる。それらは、例えば、大豆油、菜種油、パーム油、綿実油、カカオ油、ひまわり油、コーン油、米油、紅花油から選択された植物油、ラード、牛脂から選択された動物油、いわし油、鯨油から選択された一種または二種以上の食用油を含むことができる。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
以上説明したように、本発明に従えば、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を、加熱調理容器とは別体の小片として構成し、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく調理中には加熱調理容器内に投入することにより加熱調理容器内の食用油と接触可能であることにより、調理中の高温に晒された食用油と接触可能であり、調理後においては、加熱調理容器から取り出し、他の加熱調理容器内にも投入して利用することもできる。
【００８９】
また、本発明に係る調理油劣化防止材を調理中の高温の食用油に接触させることにより、（１）食用油の酸価の上昇が抑制され、着色防止、発臭抑制、粘度の上昇も抑制される。また、本発明に係る調理油劣化防止材を調理中の食用油と接触させることにより、揚げ物をした場合のフライの食感テストでは、かりかり、さくさく感が増大する。
【００９０】
また、この調理油劣化防止材は、加熱調理容器とは別体であるので、加熱調理容器の種類、形状、大きさに関わりなく複数の容器での使い回しが可能となる。
【００９１】
また、この調理油劣化防止材の機能は、触媒作用によるので、触媒自体は消費されることがなく、表面を洗い流せば、触媒表面が露出され、繰り返しの使用ができる。
【符号の説明】
【００９２】
１０，１０Ａ，１０Ｂ：調理油劣化防止具
２０：保護板（保護部材）
２５：保護板（保護部材）
３０：保護板（保護部材）
４０：４０Ａ，４０Ｂチタン板
４１：串
４２：スペーサ（カラー）
５０：孔
６０：ネジ止め用の孔（ピン止め用の孔）
６１：ネジ（またはピン）
７０：取っ手
７０Ａ：係止部
７１：金具
７２：ネジ
８０Ａ，８０Ｂ：スペーサ（カラー材）
８０Ｃ：レール
９０：角補強用コーナ部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食用油が内部に向けて流通可能な保護部材内に、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板の表裏面の大半が、調理中の調理油が接触可能になるように前記保護部材の内面とは離間されて配設されていることを特徴とする調理油劣化防止具。
【請求項２】
前記保護部材は、ステンレス製のパンチングメタルにより構成されていることを特徴とする請求項２に記載の調理油劣化防止具。
【請求項３】
前記チタン板は、前記保護部材とは取り外しが可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の調理油劣化防止具。
【請求項４】
チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を食用油と接触させつつ高温で調理することを特徴とする調理方法。
【請求項５】
前記食用油は、大豆油、菜種油、パーム油、綿実油、カカオ油、ひまわり油、コーン油、米油、紅花油から選択された植物油、ラード、牛脂から選択された動物油、いわし油、鯨油から選択された一種または二種以上の食用油を含むことを特徴とする請求項４記載の調理方法。
【請求項６】
前記チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜は、以下の工程を含むアナターゼ型酸化チタン皮膜の製造方法により製造されたことを特徴とする請求項１に記載の調理油劣化防止具。
(i)チタン又はチタン合金の表面にチタン窒化物を形成する工程、及び
(ii)チタンに対してエッチング作用を有する無機酸及び該作用を有する有機酸よりなる群から選択される少なくとも１種の酸を含有する電解液中に、上記工程(i)で得られたチタン又はチタン合金を浸漬し、火花放電発生電圧以上の電圧を印加することにより陽極酸化を行う工程。
【請求項１】
食用油が内部に向けて流通可能な保護部材内に、チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板の表裏面の大半が、調理中の調理油が接触可能になるように前記保護部材の内面とは離間されて配設されていることを特徴とする調理油劣化防止具。
【請求項２】
前記保護部材は、ステンレス製のパンチングメタルにより構成されていることを特徴とする請求項２に記載の調理油劣化防止具。
【請求項３】
前記チタン板は、前記保護部材とは取り外しが可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の調理油劣化防止具。
【請求項４】
チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜を有するチタン板を食用油と接触させつつ高温で調理することを特徴とする調理方法。
【請求項５】
前記食用油は、大豆油、菜種油、パーム油、綿実油、カカオ油、ひまわり油、コーン油、米油、紅花油から選択された植物油、ラード、牛脂から選択された動物油、いわし油、鯨油から選択された一種または二種以上の食用油を含むことを特徴とする請求項４記載の調理方法。
【請求項６】
前記チタン鋼材を陽極酸化することにより得られる酸化チタン皮膜は、以下の工程を含むアナターゼ型酸化チタン皮膜の製造方法により製造されたことを特徴とする請求項１に記載の調理油劣化防止具。
(i)チタン又はチタン合金の表面にチタン窒化物を形成する工程、及び
(ii)チタンに対してエッチング作用を有する無機酸及び該作用を有する有機酸よりなる群から選択される少なくとも１種の酸を含有する電解液中に、上記工程(i)で得られたチタン又はチタン合金を浸漬し、火花放電発生電圧以上の電圧を印加することにより陽極酸化を行う工程。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−２００４０６（Ｐ２０１１−２００４０６Ａ）
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７０１１７（Ｐ２０１０−７０１１７）
【出願日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【出願人】（５０５２５５２８６）
【出願人】（５１００８３２６７）有限会社アルセ・エコ開発 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【出願人】（５０５２５５２８６）
【出願人】（５１００８３２６７）有限会社アルセ・エコ開発 (1)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]