貫通阻害性材料
少なくとも１つの第１成分と少なくとも１つの第２成分とを有する貫通阻害材料が提供される。第１成分は第１の一組の糸を持つ少なくとも１つの第１層と第２の一組の糸を持つ第２層を有し、第１の一組の糸は第１糸方向に配列され、そして第２の一組の糸は第２糸方向に配列され、第１の糸方向は第２の糸方向と交叉しており、第２成分は少なく１つの第３層と第４層を有し、第３層は第３の一組の糸を持つ糸層でありそして第４層は第４の一組の糸を持つ糸層であり、第３の一組の糸は第３糸方向に配列されそして第４の一組の糸は第４糸方向に配列され、第３糸方向は第１糸方向と第２糸方向とに対し第１角度を形成しそして第４糸方向は第１糸方向と第２糸方向とに対し第２角度を形成し、第３の一組の糸と第４の一組の糸とは少なくとも１つの第１結合手段を用いて互に結合されそして第１結合手段は織布結合手段である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貫通阻害性材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の材料は知られている。例えば特許文献１の明細書には少なくとも１つの織布の重複層を備えた貫通阻害性材料が記載されている。織られた層は縦糸および横糸方向に異なる種類の繊維を有している。２つの織られた層は同じ種類の繊維が互に交叉するように貫通阻害性材料中に配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第０２／０７５２３８号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、良好な貫通阻害性と共に良好なトラウマ値を与える貫通阻害性材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、少なくとも１つの第１成分と少なくとも１つの第２成分とを含有する貫通阻害材料によって達成される。ここで、該第１成分は第１の一組の糸を備えた少なくとも１つの第１層と第２の一組の糸を備えた第２の層を有し、該第１の一組の糸は第１糸方向に配列しておりそして該第２の一組の糸は第２糸方向に配列しており、該第１糸方向は第２糸方向と交叉しており、さらに該第２成分は少なくとも１つの第３層と第４層を有し、該第３層は第３の一組の糸を有する糸層であり、該第４層は第４の一組の糸層を有する糸層であり、該第３の一組の糸層は第３糸方向に配列しており、該第４の一組の糸は第４糸方向に配列しており、該第３糸方向は該第４糸方向と交叉しており、該第３糸方向は該第１糸方向と該第２糸方向に対し第１角度を形成しており、該第４糸方向は該第１糸方向と該第２糸方向に対し第２角度を形成しており、該第３の一組の糸と該第４の一組の糸は少なくとも１つ第１結合手段を用いて互に結合されており、そして該第１結合手段は織布結合手段である。
貫通阻害材料は発射体抵抗性および／または突き刺し抵抗性材料として理解されるべきである。
他の糸方向と交叉する糸方向は２つの糸方向が７０°〜１１０°の角度、好ましくは互に９０°の角度を形成することを意味すると理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】貫通阻害材料の第１態様の拡大図を概略的に示す。
【図２】貫通阻害材料の第２態様の拡大図を概略的に示す。
【図３】図１の一部の詳細図を概略的に示す。
【図４】貫通阻害材料における糸の異なる組合せの配列を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
織布結合手段による結合は第３層と第４層とが、例えばラッシェルニッティング、インターウィービング、ニッティングおよび／または少なくとも１本の糸（スティッチング、ソーイング）によって互に結合されていることを意味すると理解されるべきである。
用語“糸”はその長さ寸法がそれと交叉する寸法の幅と厚さよりも非常に大きい長尺体として理解されるべきである。用語“糸”は、それ故同様に１本の糸が複数本の繊維または１本のみの繊維から形成されうる、複数本の繊維からなる。用語“糸”は複数本のモノフィラメント、複数本のマルチフィラメント、複数本のステープルファイバー、複数本のテープまたは細片および細断された、切断されたまたは不連続な繊維の他の形態および規則的なもしくは不規則な断面を持つ同様の形態を包含する。それぞれの場合における用語“繊維”も同様に、複数の上記した対象物またはその組合せを包含する。
【０００８】
第１の一組の糸と第３の一組の糸によって、または第２の一組の糸と第３の一組の糸によって形成される第１角度は好ましくは±１０°より小さくなく且つ特に好ましくは０°ではない。これは第１の一組の糸は好ましくは第３の一組の糸に平行でないことを意味している。それは、さらに、第２の一組の糸は第３の一組の糸に平行でないことを意味している。
第１の一組の糸と第４の一組の糸によって、または第２の一組の糸と第４の一組の糸によってそれぞれ形成される第２角度は、好ましくは±１０°より小さくなく且つ特に好ましくは０°でない。これは第１の一組の糸と第４の一組の糸または第２の一組の糸と第４の一組の糸は、それぞれ、互に平行でないことを意味している。
糸層は例えば互に一方向に配列された複数の糸から造られた層として理解されるべきである。それ故、一つの層内の複数の一方向糸はその層内において本質的に互に平行であることが好ましい。織られた層は本発明の意味するところでは糸層ではない。
【０００９】
第３層と第４層または第３の一組の糸と第４の一組の糸とはそれぞれ少なくとも１本の糸によって、特に好ましくは少なくとも１本のニッティング糸によって互に結合されていることが好ましい。
好ましくは、第１の一組の糸と第２の一組の糸、または第１層と第２層は、それぞれ、第２結合手段によって互に結合されている。
【００１０】
第２結合手段は少なくとも１本の糸および／または接着性物質であることが好ましい。
第１成分と第２成分は第３結合手段によって互に結合されていることがさらに好ましい。第２層と第３層は第３結合手段によって有利な方法で互に結合されている。
【００１１】
第３結合手段は、好ましくは、接着性物質であることができる。この種の接着性物質の可能な態様はフィルム、接着性格子、接着性網または同様の構造物が用いられ得ることからなる。その際接着性物質は全表面を覆っているかまたは複数の不連続点に存在するだけである。接着性格子は、例えば互に接触しており且つ融解性物質で作られている複数本の糸あるいは接着剤で被覆されている複数本の糸からなることができる。他の実施態様では第１成分と第２成分はステッチングやソーイングによって互に結合されていることができる。
好ましくは、第３の一組の糸と第４の一組の糸、すなわち好ましくは第３層と第４層は、第４結合手段によって互に結合されている。第４結合手段はかくして好ましくは接着性物質である。第３層の第４層との結合は結合手段を用いることによって有利に改善される。
熱可塑性、もしくは弾性、または熱硬化性物質が接着性物質として用いられることが好ましい。貫通阻害材料は異なる複数の接着性物質からなることができることも理解される。
【００１２】
結合手段としてまたは、織布結合手段として用いられる糸はいわゆるニッティング糸であってもよいことはさらに好ましい。このようなニッティング糸は、例えば低強度の複数の繊維からなる複数本の糸であることができる。ここで、この複数本の糸は低い線密度を持つことができる。好ましくは、線密度１４０ｄｔｅｘのトレヴィラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）の如きポリエステル繊維がニッティング糸のために用いられる。
織布結合手段としての第１結合手段は、第３層と第４層とを結合して第２成分を形成する。第３層と第４層は第４結合手段を用いてさらに互に結合されることが好ましい。それ故、第１結合手段と第４結合手段は第３層と第４層でのみ機能する。第１層と第２層は第２結合手段を用いて互に結合して第１成分を形成することが好ましい。第２結合手段は第１層と第２層でのみ機能する。第１成分と第２成分は第３結合手段を用いて互に結合されることが好ましい。第３結合手段はその結果、第１成分と第２成分の間でのみ、すなわち第２層と第３層の間でのみ機能する。
第１層は第１の一組の糸の他に第５の一組の糸を持つのが好ましい。
【００１３】
貫通阻害材料の一実施態様において、第５の一組の糸は第１の一組の糸と共に織られている。好ましくは、この種の織られた布は第１の一組の糸を３．５〜２０本糸／ｃｍで有する。ここで、第１の一組の糸は織られた層の重量の約６５％を占めそして縦糸を形成している。第５の一組の糸は、例えば、織られた布に０．５〜１６本糸／ｃｍで存在しそして横糸を形成する。この種の織られた布において、第１の一組の糸は少なくとも２００ｄｔｅｘの線密度を持つことができそして第５の一組の糸は少なくとも５０ｄｔｅｘの線密度を持つことができる。この種の織られた布の構造に関して、ここに参考文献として引用されるＷＯ０２／０７５２３８の明細書の記載が参照される。
貫通阻害材料の他の実施態様において、第５の一組の糸も同様に第１の一組の糸とともに織られる。しかしながら、第５の一組の糸と第１の一組の糸とは、ほぼ同じ数の糸数／ｃｍで織られた布中に存在しそして同じ線密度を持つ。この織られた布は、例えば１／１平織、単位面積当りの質量２００ｇ／ｍ２、縦糸と横糸方向の打込数１０．５本糸／ｃｍを持つことができそして９３０ｄｔｅｘの線密度のヤーンからなる。ここで、第１の一組の糸は縦糸を形成しそして第５の一組の糸は横糸を形成する。この種の織布はテイジンアラミドからトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）ＣＴ ７０９の商品名で販売されている。
【００１４】
第２層は第２の一組の糸の他に第６の一組の糸を有することがさらに好ましい。第６の一組の糸は、好ましくは第２の一組の糸とともに織られている。好ましくは、第２の一組の糸と第６の一組の糸から作られた織布中で、第２の一組の糸は横糸を形成することができそして第６の一組の糸は縦糸を形成することができる。好ましくは、この種の織布は第２の一組の糸を３．５〜２０本糸／ｃｍで有する。ここで、第２の一組の糸は織られた層の重量の約６５％を占める。第６の一組の糸は織布中に、例えば０．５〜１６本糸／ｃｍで存在することができる。この種の織布中で、第２の一組の糸は少なくとも２００ｄｔｅｘの線密度を持つことができそして第６の一組の糸は少なくとも５０ｄｔｅｘの線密度を持つことができる。この種の織布に関して、ＷＯ０２／０７５２３８の明細書の記載が参照される。
【００１５】
これとは別に、第２の一組の糸と第６の一組の糸から作られた織布は、トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）ＣＴ７０９の商品名で知られる織布のような構造を持つことができる。
第１の一組の糸、第２の一組の糸、第３の一組の糸および第４の一組の糸は、アラミド、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）繊維から選ばれることが好ましい。
第５の一組の糸と第６の一組の糸は、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アラミド、ポリアミド、ガラスおよびポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾールから製造された繊維から選ばれることがさらに好ましい。
上記した組の糸は、同様に、芳香族ポリエスエル糸から選択され得る。
【００１６】
第１の一組の糸、第２の一組の糸、第３の一組の糸および第４の一組の糸は２００ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を持ちそして第５の一組の糸と第６の一組の糸は好ましくは５０ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を持つことが好ましい。第１の一組の糸、第２の一組の糸、第３の一組の糸および第４の一組の糸は２１０〜６７２０ｄｔｅｘ、より好ましくは４２０〜３３６０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは４２０〜１６８０ｄｔｅｘそして最も好ましくは約８４０〜１１００ｄｔｅｘの線密度を持つことが好ましい。第５の一組の糸と第６の一組の糸の線密度については少なくとも約５０ｄｔｅｘ、より好ましくは５０〜２８０ｄｔｅｘそして最も好ましくは８０〜１４０ｄｔｅｘの値が選択され得る。
【００１７】
他の好ましい実施態様において、第１の一組の糸、第２の一組の糸、第３の一組の糸、第４の一組の糸、第５の一組の糸および第６の一組の糸は、２００ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を有している。これらの組の糸についての線密度は２１０〜６７２０ｄｔｅｘ、より好ましくは４２０〜３３６０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは４２０〜１６８０ｄｔｅｘ、そして最も好ましくは約８４０〜１１００ｄｔｅｘの間にあることが好ましい。
好ましくは、第５の一組の糸は第５糸方向に配列している。第５糸方向は第２糸方向に平行であることが好ましい。第５糸方向は第１糸方向と交叉していることがさらに好ましい。
第６の一組の糸は第６糸方向に配列していることが好ましい。第６糸方向は、それ故、第１糸方向に平行であることが好ましい。第６糸方向は第２糸方向に交叉していることがさらに好ましい。
【００１８】
一実施態様において、第１の一組の糸、第２の一組の糸、第３の一組の糸および第４の一組の糸は、アラミド糸からなりそして第５の一組の糸と第６の一組の糸は好ましくはポリエステル糸からなる。アラミド糸はパラ−アラミド特にポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）からなることが好ましい。
第３の一組の糸の第３糸方向とそれぞれ第１または第２の一組の糸の第１または第２糸方向によって形成される第１角度は±３０°〜±６０°、特に±４５°であることがさらに好ましい。
第４の一組の糸の第４糸方向とそれぞれ第１または第２の一組の糸の第１または第２糸方向によって形成される第２角度は±３０°〜±６０°、さらに特に好ましくは±４５°であることが好ましい。
【００１９】
本発明の特に好ましい実施態様において、貫通阻害材料は少なくとも１つの重複層織布を有している。ここで、この重複層は３．５〜２０糸本数／ｃｍおよび少なくとも２１０ｄｔｅｘの線密度の第１の一組の糸、ここで第１の一組の糸はこの織布の重量の少なくとも６５％を占める、および０．５〜１６本糸／ｃｍと少なくとも５０ｄｔｅｘの線密度の第５の一組の糸からなる第１層を有している。第５の一組の糸は、好ましくは第１の一組の糸と交叉しておりそして該第１の一組の糸の糸本数／ｃｍの数対第５の一組の糸の糸本数／ｃｍの数の比は＞１である。さらに、貫通阻害材料は、好ましくは０．５〜１６糸本数／ｃｍおよび少なくとも５０ｄｔｅｘの線密度の第６の一組の糸と、３．５〜２０糸本数／ｃｍと少なくとも２１０ｄｔｅｘの線密度の第２の一組の糸からなる第２層を含んでなる。ここで、第２の一組の糸はこの織られた層の重量の少なくとも６５％を占める。第２層の第２の一組の糸は第６の一組の糸に交叉しておりそして第２の一組の糸の糸本数／ｃｍの数対第６の一組の糸の糸本数／ｃｍの数の比は＞１である。第１層の第１の一組の糸は第２層の第６の一組の糸に平行でありそして第２層の第２の一組の糸は第１層の第５の一組の糸に平行である。ここで、貫通阻害材料は１つの第３層において、３．５〜２０糸本数／ｃｍおよび少なくとも２１０ｄｔｅｘの線密度の第３の少なくとも一組の糸と、１つの第４層において３．５〜２０糸本数／ｃｍおよび少なくとも２１０ｄｔｅｘの線密度の第４の一組の糸とを有している。第３層の糸は互に平行な一定方向の第３糸方向にありそして第４層の糸は互に平行な一定方向の第４糸方向にある。第３糸方向と第４糸方向は異なっており、第３糸方向は第１層の第１の一組の糸の糸の第１糸方向および第２層の第２の一組の糸の糸の第２糸方向と異なっている。さらに、第４糸方向は第１層の第１の一組の糸の糸の第１糸方向および第２層の第２の一組の糸の糸の第２糸方向と異なっている。
【００２０】
この実施態様において、第１層の第１の一組の糸のみならず第２層の第６の一組の糸は縦糸でありそして第１層の第５の一組の糸のみならず第２層の第２の一組の糸は横糸であることが好ましい。
もし貫通阻害材料が第１の一組の糸と第５の一組の糸から造られた織られた層を第１層として、また第２の一組の糸と第５の一組の糸から造られた織られた層を第２層として有する場合には、縦糸方向にトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）を有し、横糸方向にトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）を有することが好ましい。第２の層が横糸方向にトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）を有し、縦糸方向にトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）を有することがさらに好ましい。
【００２１】
第１成分中に２つの織られた層と、第２成分中に第３層と第４層とを備えた貫通阻害材料は次のようにして製造することができる。
厚み１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）から作られた熱可塑性フィルムが、互に平行に配列された一定方向のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）から作られた２つの層（糸の層）（第３層と第４層）の間に置かれる。第３層と第４層は、第３層の第３糸方向と第４層の第４糸方向が９０°の角度を形成するようにお互い配列される。第３層、第４層およびフィルムはニッティング糸によって互に結合されている。第３の一組の糸と第４の一組の糸、すなわちそれぞれ第３層と第４層は、安定化糸によって安定化されうる。安定化糸は、それによって、未だ存在しない第１糸方向（第１層）に平行であることができる。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）は例えば安定化糸として用いられ得る。第３層、第４層、熱可塑性フィルム、ニッティング糸および安定化糸は第２成分を形成する。
【００２２】
第１成分は、２つの織られた層が互に頂点で置かれるように形成される。第１の織られた層（第１層）は縦糸方向にトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）を有し、横糸方向にトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）（７１０、１４０ｄｔｅｘ、ヘキスト）を有している。このトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸は第１層の第１の一組の糸を形成しそしてトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）糸は第５の一組の糸を形成する。第２の織られた層（第２層）は横糸方向にトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）を有しそして縦糸方向にトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）（７１０、１４０ｄｔｅｘ、ヘキスト）を有している。ここで、トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸は第２の一組の糸を形成しそしてトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）糸は第６の一組の糸を形成する。厚さ１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）から作られた熱可塑性フィルムが該２つの織られた層の間に置かれる。第１および第２の織られた層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸はお互で９０°の角度を形成する。第１の織られた層、第２の織られた層およびこれらの織られた層の間の熱可塑性フィルムは第１成分を形成する。
第１成分と第２成分とを一緒にするために、厚さ１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）で作られた熱可塑性フィルムが第１成分と第２成分との間、すなわち第２層と第３層の間に置かれる。
【００２３】
これに対する別法として、接着性物質で被覆された糸で作られた接着性格子または接着性メッシュが第１成分と第２成分の間に置かれる。ここで、第１成分と第２成分の間の結合は不連続点でのみ存在する。さらに、厚み１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）から作られた熱可塑性フィルムが第１層の上且つ第４層の下に置かれる。第３糸方向が第１糸方向に対しほぼ＋４５°の角度となり且つ第４糸方向が第１糸方向に対しほぼ−４５°の角度となるように、第１成分が第２成分の上に設置される。
ポリエチレンフィルム（または接着性格子または接着性メッシュ）を用いて第１と第２成分からこのように形成された複数の組合せが互の頂点で積み重ねられる。その際、それぞれの組合せ（第１と第２成分）は分離紙によって次の組合せから分離される。これは次いで約２５バールの静圧、１２０〜１８０℃の温度で約２５分間加圧される。その後、加圧におけるヒーターのスイッチが切断される。これは熱可塑性フィルム（および潜在的には接着性格子、接着性メッシュ）を融かす。好ましくは、単一加圧操作がフィルムとともに上記少なくとも４層から貫通阻害材料を製造するのに十分である。
【００２４】
織られた層を用いずに製造された、貫通阻害材料のために、織られた層を用いる変形にも上記構造が同様に存在する。しかしながら、第１層と第２層は、第１の一組の糸またはそれぞれ第２の一組の糸（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）、タイプ２０００、１１００ｄｔｅｘ、ｆ１０００、単位面積当りの質量４５ｇ／ｍ２）を有する。これらの糸はそれぞれの層内に平行に且つ一定方向に配列されている。一実施態様において、第１層は第１の一組の糸によって形成されているだけでありそして第２層は第２の一組の糸によって形成されているだけである。しかしながら、第１層が第５の一組の糸（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）タイプ２０００、１１００ｄｔｅｘ、ｆ１０００、単位面積当りの質量４５ｇ／ｍ２）を、第１の一組の糸と共に有することも考えられる。上記第５の一組の糸は第１の一組の糸の頂点に置かれ、上記第５の一組の糸は第１の一組の糸に交叉して配列される。この場合の第５と第１の一組の糸は第１層を形成する。さらに、第２層は第６の一組の糸（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）タイプ２０００、１１００ｄｔｅｘ、ｆ１０００、単位面積当りの質量４５ｇ／ｍ２）を、第２の一組の糸と共に有することができる。この第６の一組の糸は第２の一組の糸の頂点に置かれる。第６の一組の糸はそれによって第２の一組の糸に交叉して並びそれらと共に一緒になって層を形成する。両方の場合、第２層は第２糸方向が第１糸方向に対し約９０°の角度をなすように、貫通阻害材料内に配列される。相当する組の糸を用いた第１層と第２層は、マトリックス材料を介して互に結合される。この実施態様でこのように形成された第１成分はさらに、外側の層上にフィルムを有する。このようにして製造された第１成分は、例えばテイジンアラミドのトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）ＬＦＴ ＧＦ４から製造される。第３層は第３糸方向が第１糸方向に対し約±４５°の角度となるように、貫通阻害材料内に配列される。第４層は第４糸方向が第１方向に対し約−４５°の角度となるように貫通阻害材料内に配置される。
【００２５】
１つの貫通阻害性パッケージ中に、それぞれの場合、第１と第２成分から作られた本発明の貫通阻害材料の複数のユニットが用いられることが理解される。さらに、付加的層がこの種のパッケージ中に提供されうる。例えば、貫通阻害性パッケージは、例えば第１成分の構造のために用いられうる、複数の織られた層、および複数の第１と第２成分からなることができる。第１と第２成分の配列が交互のパターンで存在すること、すなわち最初は第１成分、第２成分の組合せ、次いで第２成分、第１成分の組合せが互の頂点に配置されることも考えられることである。ここで、組合せの第１と第２成分はそれぞれ互に結合されている。
この貫通阻害材料は例えば防護チョッキ、ヘルメットあるいは貫通阻止板に用いられる。
本発明が図面と実施例によりさらに詳しく以下に記載される。
【００２６】
図１は貫通阻害材料の第１態様の拡大図を概略的に示している。この材料は第１態様において第１層１、第２層２、第３層３および第４層４からなる。第１と第２の層１、２は熱可塑性フィルム１０と一緒になって、貫通阻害材料の第１成分を形成する。第３と第４の層３、４は熱可塑性フィルム８、第１織布結合手段および安定化糸と一緒になって、貫通阻害材料の第２成分を形成する。図１の実施例１において、第１層１と第２層２は織布からなる。織構造の部分領域Ａは図３に拡大して示されている。第３層３と第４層４は、それらの層内で互に一方向に平行に配列された糸または繊維からなる。すなわち、第３層３は糸層でありそして第４層４も糸層である。第３と第４層３、４は第１織布結合手段（図示されていない）によって互に結合されている。この態様においてさらに付加的第４結合手段８が用いられている。この態様における第４結合手段８は熱可塑性フィルム８である。第１と第２層１、２とを結合するために、第２結合手段１０が用いられている。この態様における第２結合手段１０は熱可塑性フィルム１０である。貫通阻害材料における第１成分と第２成分は第３結合手段９によって互に結合される。第３結合手段９は例えば熱可塑性フィルム（例えば全面接触のため）あるいは接着性格子（不連続接触のため）であることができる。さらに、外層７、１１は第１層１と第４層４の外側に設けることができる。それぞれの外層７、１１は、例えば熱可塑性フィルムである。
【００２７】
図２は貫通阻害材料の第２態様の拡大図を概略的に示している。第２態様は、第１と第２層１、２として織布が用いられていない点で、第１態様と相違する。第１層１は第１の一組の糸１２（図２には番号が示されていない）によって形成されそして第２層２は第２の一組の糸１３（図２には番号が示されていない）によって形成されている。ここで、第１と第２の組の糸１２、１３は繊維または糸で形成されている。第１と第２層１、２の繊維または糸は各層内で平行にそして互に一方向に走っている。図２の貫通阻害材料について第３層３と第４層４は図１の態様におけると同じに構成されている。同様に、第４、第２および第３結合手段８、１０、９として熱可塑性フィルムを使用することは外層１１と７も同様に、図２の態様においても可能である。図１の態様におけると同様に図２の態様においても、貫通阻害材料は複数の第１層１、第２層２、第３層３および／または第４層４を有することができる。複数の同じ層が、貫通阻害材料中に互に引き続いて直接配列されることができる。
【００２８】
図３は図１からの拡大された部分領域Ａを示している。部分領域Ａは第１層１を形成する織布の部分領域を示している。織られた層（すなわち第１層１）は第１の一組の糸１２と第５の一組の糸からなり、これらは互に織られている。第１の一組の糸１２は織布の縦糸を表している。この縦糸は例えば高強度アラミドから作られた糸または繊維から作られている。第５の一組の糸１６は織布の横糸を表わしている。例えばトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）の如きポリエステルが第５の一組の糸１６の材料として用いることができる。本発明の好ましい実施態様において、第２層２は同様に織布から構成される、ここで、この織布は、好ましくは第２の一組の糸１３（図４に示されている）のような横方向の高強度アラミドで作られた糸または繊維を有している。第２層２は好ましくは縦方向のポリエステル繊維を有している。
【００２９】
図４は、複数の異なる層からの複数の糸組の糸方向が互に関連しうることを概略的に示している。第１層１における第１の一組の糸１２は垂直第１糸方向（０°）を持つ。第２層２における第２の一組の糸１３は、第１糸方向に本質的に直角方向である（９０°）べき第２の糸方向を持つ。第３の一組の糸１４は第３層を形成し、第３の一組の糸は、第３の糸方向に配列している。この第３の糸方向は第１糸方向と第２糸方向に対し第１角度１７にある。この第１角度１７は好ましくは４５°である。第４層は第４糸方向を備えた第４の一組の糸１５を持つ。第４糸方向は、好ましくは、第１糸方向および第２糸方向と共に第２角度１８を形成する。第２角度１８は好ましくは−４５°である。第３糸方向と第４糸方向は、好ましくはお互と共に、第３角度１６を形成する。第３角度１６は好ましくは９０°である。
【００３０】
上記角度の前の記号はそれらを区別するのに役立つだけであることが理解されるべきである。第１の一組の糸１２と第３の一組の糸１４との間に形成される角度と、第２の一組の糸１３と第３の一組の糸１４との間に形成される角度は、それぞれ、同じ大きさを持つ。それ故、第１角度１７の１つのみが検討されている。同様に、第１の一組の糸１２と第４の一組の糸１５との間に形成される角度と第２の一組の糸１３と第４の一組の糸１５との間に形成される角度は同じ大きさを持つ。その理由のため、第２角度１８の１つのみが検討されている。
【００３１】
第２の一組の糸１３は、第４の一組の糸１５とともにさらなる角度１９を含むことも同様に明確であるべきである。同様に、第１の一組の糸１２は第４の一組の糸１５とともにさらなる角度を含む。ここでは、２つの角度の大きさは同様に同じである。その理由のために、さらなる角度１９の１つのみが検討される必要がある。このさらなる角度に関し、第１の一組の糸１２と第３の一組の糸１４との間のさらなる可能な角度と、第２の一組の糸１３と第３の一組の糸１４との間のさらなる可能な角度とに対し同様のことが云える。
【実施例】
【００３２】
実施例１
実施例１のために、３種の異なるパッケージタイプが、３５７マグナム（レミントン１５８ｇｒ）弾丸を用いて、各場合１０ｍの距離から射撃された。２つのパッケージが各パッケージタイプについて形成され、そしてそれぞれが８回射撃された。弾丸速度Ｖ２．５（２つの光障壁間の推進速度、２つの光障壁の中心が銃口から２．５ｍであった）は全ての発射について４３５ｍ／ｓであった。砲撃テストのために、ＰＥフォーム層が、衝突側から離れて面する、パッケージの側に配置された。ＰＥフォーム層は３ｍｍ厚で、単位面積当りの質量が１００ｇ／ｍ２であった。４０ｃｍ×４０ｃｍのウェイブルプラスチシン（Ｗｅｉｂｌｅ ｐｌａｓｔｉｃｉｎｅ）ブロックが各パッケージの背後に、フォーム層と一緒に、衝突側から離れて面して配置された。射撃後のプラスチシンブロックのへこみ深さが測定されトラウマを決定する。表１は各パッケージについて８回の射撃のそれぞれの後に生じたへこみ深さの平均値を記載している。
【００３３】
パッケージタイプ１
パッケージタイプ１の各パッケージは９個のユニットから形成された。各ユニットは次のように構成されている。
・厚み１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）製熱可塑性フィルム
・第１織り層（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第２織り層（第１織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向に対して９０°方向のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第１糸層（第１織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向に対して＋４５°方向のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第２糸層（第１織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向に対して−４５°方向のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
それぞれの織り層はトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）およびトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ（登録商標））糸（７１０、１４０ｄｔｅｘ、ヘキスト社）から織成された。これらの織り層は１／１平織であった。第１織り層ではトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸は縦方向に並び（９．５本／ｃｍ）そしてトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）糸（２本／ｃｍ）が横方向に並んでいる。第２織り層では、トレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）糸（４本／ｃｍ）が縦方向に並びそしてトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（９．５本／ｃｍ）が横方向に並んでいる。第１と第２の織り層は互に対して配列されており、２つの織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸が互に対し９０°の角度を形成している。第１の織り層、第２の織り層およびこれらの２つの織り層間の熱可塑性フィルムは一緒になって第１成分を形成する。
【００３４】
２つの糸層のそれぞれは一方向に且つお互に対して平行に配列されたトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００、各層の単位面積当りの質量 ９６ｇ／ｍ２）からなる。２つの糸層は、各糸層のそれぞれのトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸が９０°の角度を形成するように第１パッケージタイプのパッケージ中に配置されている。２つの糸層とこれらの２つの層間の熱可塑性フィルムは編み糸によって結合された。織られたポリエステル糸（７６ｄｔｅｘ、ｆ２４）が編み糸として用いられた。さらに２つの糸層が安定化糸（０．１本／ｃｍ）によって安定化された。安定化糸は第１織り層（０°方向）のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸に平行に走りそしてお互の間の距離が約１０ｃｍである。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）が安定化糸として用いられた。これらの２つの糸層は２つの糸層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸がこれらの織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸と共に±４５°の角度を形成するようにパッケージタイプ１のパッケージ中に配置された。これらの２つの糸層、これらの糸層の間の熱可塑性フィルム、編み糸および安定化糸は第２成分を形成する。
【００３５】
９個のユニットが、お互に頂点で積み重ねられ、各ユニットは分離紙で次のユニットと分離された。９個のユニットが次いで２５バールの圧力で１２０℃で２５分間静的プレスで加圧され、そして最後にプレス上のヒーターがスイッチを切断された。分離紙はユニット同士が互に結合されるのを防止する。
加圧されたユニットはお互に頂点で積み重ねられてパッケージタイプ１のパッケージを形成し、その結果第１層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸は０°方向に並んでいた。パッケージタイプ１の各パッケージについて９個のユニットを結合するため、９個の全てのユニットがかど領域で一緒に縫われた。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０００、８４０ｄｔｅｘ、ｆ４０００、ｚ１６０）が縫糸として用いられた。
【００３６】
パッケージタイプ２（比較例２）
パッケージタイプ２の各パッケージが１８個の第２成分と付加的ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ、厚み１１μｍ）から形成された。ポリエチレンフィルムは用いられるべき各第２成分の頂点と下に置かれ、個々の第２成分（ポリエチレンフィルムと共に）は互いに分離紙で同様に分離された。パッケージのために全ての第２成分は付加的ポリエチレンフィルムと共に２５バールの圧力で１２０℃で２５分間静的プレスで加圧され、そして最後にプレス上のヒーターのスイッチが切断された。分離紙は第２成分同士が互に結合されることを防いだ。かくして作られた加圧された材料の１８個のパーツは互に頂点で積み重ねられ、パッケージタイプ２の各パッケージを形成し、その結果、隣接層の糸の組がお互に約９０°の角度を形成していた。互の頂点で配置された１８個の層はかど領域で一緒に縫われた。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０００、８４０ｄｔｅｘ、ｆ１０００、ｚ１６０）が縫い糸として用いられた。
【００３７】
パッケージタイプ３（比較例）
パッケージタイプ３の各パッケージは１８個の第１成分から形成された。付加的ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ、厚み１１μｍ）が第１成分のそれぞれの頂点上と下とに配置された。パッケージタイプ３のパッケージのための全ての第１成分は付加的ポリエチレンフィルム（構造）と共に、お互の頂点で積み重ねられた。ここで、個々の構造は分離紙によって互に分離された。加圧は２５バールの圧力で１２０℃で２５分間静的プレスで行われ、最後にプレス上のヒーターのスイッチが切断された。パッケージ３のパッケージのために、１８個の構造体が互の頂点で配置され、その結果それぞれの場合第１層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸は０°方向に配列された。パッケージタイプ３の２つのパッケージを作るために、１８個の全ての構造体がかど領域で縫い合わされた。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０００、８４０ｄｔｅｘ、ｆ１０００、ｚ１６０）が縫い糸として用いられた。
【００３８】
【表１】
【００３９】
表１からわかるように、本発明の貫通阻害材料製の第１パッケージタイプは比較例２、３のパッケージタイプと比較して著しく低いトラウマ（地変形）を有する。トラウマは、パッケージタイプ２、３のパッケージと比較して第１パッケージタイプのパッケージと同じ数の糸層とほぼ同じパッケージ重量を用いて約３０％驚くべきことに減少できる。異なる複数の糸層を備えた２成分の組合せに基づくこの種の改善の達成は驚くべきことであり予測できないことである。パッケージタイプ１の付加的利点はパッケージタイプ１のパッケージの製造中に殆んど無駄がでないことにある。仮に、パッケージタイプ１のパッケージが１成分のみを用いて製造されるなら、第１と第２成分は貫通阻害材料における４つの糸の組合せの同じ糸方向を達成するために約４５°だけ回転されねばならず、それによって可成りの生産廃棄物が不必要に生じる。
【００４０】
実施例２
実施例２のために、それぞれが１つのパッケージを含む２つのパッケージタイプ（パッケージタイプ４とパッケージタイプ５）がＮＩＪ基準０１０１．０４（クラスＩＩＩＡ）による、４４マグナムＪＨＰ弾丸（レミントン ２４０ｇｒ）を用いて５ｍの距離で各ケースに６回射撃された。３ｍｍ厚ＰＥフォーム層が各パッケージの背後に配置された。ロマ（Ｒｏｍａ）プラスチシンブロックが地変形（トラウマ）を決定するためにパッケージとフォーム層の背後に（すなわち衝撃側から離れた面側に）配置された。プラスチシンブロックのへこみ深さが測定され、トラウマを決定した。弾丸速度も測定され、表２に記載されている。
【００４１】
パッケージタイプ４（比較例）
パッケージタイプ４のパッケージが２２個の第１成分から形成された。そこで、ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ、厚み１１μｍ）が第１成分のそれぞれの頂部と下に置かれた。このようにして作成された２２の構造体は互に頂部で積み重ねられた。個々の構造体（２枚の熱可塑性フィルムの間の成分１）は分離紙により互に分離された。この構造体は次いで２５バールの圧力で１２０℃で２５分間静的プレスで加圧され、そして最後にプレス上のヒーターのスイッチが切断された。分離紙は２２の構造体が互に結合されるのをフィルムによって防止した。加圧後、構造体は、隣接する層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸が互に約９０°の角度を持つように、互に頂部で配置された。最後に、これらの構造体はかど領域で一緒に縫われてパッケージタイプ４のパッケージを形成した。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０００、８４０ｄｔｅｘ、ｆ１０００、ｚ１６０）が縫い糸として用いられた。第４パッケージタイプの単位面積当りの質量は約４９００ｇ／ｍ２であった。
【００４２】
パッケージタイプ５（比較例）
パッケージタイプ５のパッケージは１１個のエレメントから形成された。各エレメントは２つの第１成分を付加的中間にある熱可塑性フィルムとともに有している。１１個のエレメントのそれぞれは次のように構成されている。
・厚み１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）製の熱可塑性フィルム
・第１織り層（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向、トレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）糸は横方向に配列している）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第２織り層（第１織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向に対するトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の９０°方向）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第１織り層（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第２織り層（第１織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向に対するトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の９０°方向）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
１１個のエレメントは互の頂点で積み重ねられ、各エレメントは隣接するエレメントからなる分離紙により分離された。次いで、これらのエレメントは２５バールの圧力で１２０℃で２５分間静的プレスで加圧され、最後にプレス上のヒーターのスイッチが切断された。続いて、加圧されたエレメントは互に頂点で積み重ねられ、かど領域で一緒に縫い合された。隣接する複数のエレメントの複数の層におけるトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸が互に９０°の角度を有していた。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０００、８４０ｄｔｅｘ、ｆ１０００、ｚ１６０）が縫い糸として用いられた。このパッケージの単位面積当りの質量は約４７００ｇ／ｍ２であった。
【００４３】
【表２】
【００４４】
パッケージタイプ４と５は、パッケージタイプ５では４個の織り層がそしてパッケージタイプ４では２個の織り層のみが熱可塑性フィルムによって全表面に亘って結合されているにもかかわらず、同じ数の織り層でほぼ同じトラウマ値とほぼ同じ単位面積当りの質量を持つことが表２から明らかである。
実施例１と実施例２の結果に基づいて、パッケージタイプ１の良好なトラウマ値は、４層を互に結合した結果ではなく、パッケージタイプ１内での複数層の選択と複数層の方向にその原因があることが明らかである。
【符号の説明】
【００４５】
１ 第１層
２ 第２層
３ 第３層
４ 第４層
７ 外層
８ 第４結合手段
９ 第３結合手段
１０ 第２結合手段
１１ 外層
１２ 第１の一組の糸
１３ 第２の一組の糸
１４ 第３の一組の糸
１５ 第４の一組の糸
１６ 第５の一組の糸
１７ 第１角度
１８ 第２角度
１９ さらなる角度
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貫通阻害性材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の材料は知られている。例えば特許文献１の明細書には少なくとも１つの織布の重複層を備えた貫通阻害性材料が記載されている。織られた層は縦糸および横糸方向に異なる種類の繊維を有している。２つの織られた層は同じ種類の繊維が互に交叉するように貫通阻害性材料中に配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第０２／０７５２３８号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、良好な貫通阻害性と共に良好なトラウマ値を与える貫通阻害性材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、少なくとも１つの第１成分と少なくとも１つの第２成分とを含有する貫通阻害材料によって達成される。ここで、該第１成分は第１の一組の糸を備えた少なくとも１つの第１層と第２の一組の糸を備えた第２の層を有し、該第１の一組の糸は第１糸方向に配列しておりそして該第２の一組の糸は第２糸方向に配列しており、該第１糸方向は第２糸方向と交叉しており、さらに該第２成分は少なくとも１つの第３層と第４層を有し、該第３層は第３の一組の糸を有する糸層であり、該第４層は第４の一組の糸層を有する糸層であり、該第３の一組の糸層は第３糸方向に配列しており、該第４の一組の糸は第４糸方向に配列しており、該第３糸方向は該第４糸方向と交叉しており、該第３糸方向は該第１糸方向と該第２糸方向に対し第１角度を形成しており、該第４糸方向は該第１糸方向と該第２糸方向に対し第２角度を形成しており、該第３の一組の糸と該第４の一組の糸は少なくとも１つ第１結合手段を用いて互に結合されており、そして該第１結合手段は織布結合手段である。
貫通阻害材料は発射体抵抗性および／または突き刺し抵抗性材料として理解されるべきである。
他の糸方向と交叉する糸方向は２つの糸方向が７０°〜１１０°の角度、好ましくは互に９０°の角度を形成することを意味すると理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】貫通阻害材料の第１態様の拡大図を概略的に示す。
【図２】貫通阻害材料の第２態様の拡大図を概略的に示す。
【図３】図１の一部の詳細図を概略的に示す。
【図４】貫通阻害材料における糸の異なる組合せの配列を概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
織布結合手段による結合は第３層と第４層とが、例えばラッシェルニッティング、インターウィービング、ニッティングおよび／または少なくとも１本の糸（スティッチング、ソーイング）によって互に結合されていることを意味すると理解されるべきである。
用語“糸”はその長さ寸法がそれと交叉する寸法の幅と厚さよりも非常に大きい長尺体として理解されるべきである。用語“糸”は、それ故同様に１本の糸が複数本の繊維または１本のみの繊維から形成されうる、複数本の繊維からなる。用語“糸”は複数本のモノフィラメント、複数本のマルチフィラメント、複数本のステープルファイバー、複数本のテープまたは細片および細断された、切断されたまたは不連続な繊維の他の形態および規則的なもしくは不規則な断面を持つ同様の形態を包含する。それぞれの場合における用語“繊維”も同様に、複数の上記した対象物またはその組合せを包含する。
【０００８】
第１の一組の糸と第３の一組の糸によって、または第２の一組の糸と第３の一組の糸によって形成される第１角度は好ましくは±１０°より小さくなく且つ特に好ましくは０°ではない。これは第１の一組の糸は好ましくは第３の一組の糸に平行でないことを意味している。それは、さらに、第２の一組の糸は第３の一組の糸に平行でないことを意味している。
第１の一組の糸と第４の一組の糸によって、または第２の一組の糸と第４の一組の糸によってそれぞれ形成される第２角度は、好ましくは±１０°より小さくなく且つ特に好ましくは０°でない。これは第１の一組の糸と第４の一組の糸または第２の一組の糸と第４の一組の糸は、それぞれ、互に平行でないことを意味している。
糸層は例えば互に一方向に配列された複数の糸から造られた層として理解されるべきである。それ故、一つの層内の複数の一方向糸はその層内において本質的に互に平行であることが好ましい。織られた層は本発明の意味するところでは糸層ではない。
【０００９】
第３層と第４層または第３の一組の糸と第４の一組の糸とはそれぞれ少なくとも１本の糸によって、特に好ましくは少なくとも１本のニッティング糸によって互に結合されていることが好ましい。
好ましくは、第１の一組の糸と第２の一組の糸、または第１層と第２層は、それぞれ、第２結合手段によって互に結合されている。
【００１０】
第２結合手段は少なくとも１本の糸および／または接着性物質であることが好ましい。
第１成分と第２成分は第３結合手段によって互に結合されていることがさらに好ましい。第２層と第３層は第３結合手段によって有利な方法で互に結合されている。
【００１１】
第３結合手段は、好ましくは、接着性物質であることができる。この種の接着性物質の可能な態様はフィルム、接着性格子、接着性網または同様の構造物が用いられ得ることからなる。その際接着性物質は全表面を覆っているかまたは複数の不連続点に存在するだけである。接着性格子は、例えば互に接触しており且つ融解性物質で作られている複数本の糸あるいは接着剤で被覆されている複数本の糸からなることができる。他の実施態様では第１成分と第２成分はステッチングやソーイングによって互に結合されていることができる。
好ましくは、第３の一組の糸と第４の一組の糸、すなわち好ましくは第３層と第４層は、第４結合手段によって互に結合されている。第４結合手段はかくして好ましくは接着性物質である。第３層の第４層との結合は結合手段を用いることによって有利に改善される。
熱可塑性、もしくは弾性、または熱硬化性物質が接着性物質として用いられることが好ましい。貫通阻害材料は異なる複数の接着性物質からなることができることも理解される。
【００１２】
結合手段としてまたは、織布結合手段として用いられる糸はいわゆるニッティング糸であってもよいことはさらに好ましい。このようなニッティング糸は、例えば低強度の複数の繊維からなる複数本の糸であることができる。ここで、この複数本の糸は低い線密度を持つことができる。好ましくは、線密度１４０ｄｔｅｘのトレヴィラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）の如きポリエステル繊維がニッティング糸のために用いられる。
織布結合手段としての第１結合手段は、第３層と第４層とを結合して第２成分を形成する。第３層と第４層は第４結合手段を用いてさらに互に結合されることが好ましい。それ故、第１結合手段と第４結合手段は第３層と第４層でのみ機能する。第１層と第２層は第２結合手段を用いて互に結合して第１成分を形成することが好ましい。第２結合手段は第１層と第２層でのみ機能する。第１成分と第２成分は第３結合手段を用いて互に結合されることが好ましい。第３結合手段はその結果、第１成分と第２成分の間でのみ、すなわち第２層と第３層の間でのみ機能する。
第１層は第１の一組の糸の他に第５の一組の糸を持つのが好ましい。
【００１３】
貫通阻害材料の一実施態様において、第５の一組の糸は第１の一組の糸と共に織られている。好ましくは、この種の織られた布は第１の一組の糸を３．５〜２０本糸／ｃｍで有する。ここで、第１の一組の糸は織られた層の重量の約６５％を占めそして縦糸を形成している。第５の一組の糸は、例えば、織られた布に０．５〜１６本糸／ｃｍで存在しそして横糸を形成する。この種の織られた布において、第１の一組の糸は少なくとも２００ｄｔｅｘの線密度を持つことができそして第５の一組の糸は少なくとも５０ｄｔｅｘの線密度を持つことができる。この種の織られた布の構造に関して、ここに参考文献として引用されるＷＯ０２／０７５２３８の明細書の記載が参照される。
貫通阻害材料の他の実施態様において、第５の一組の糸も同様に第１の一組の糸とともに織られる。しかしながら、第５の一組の糸と第１の一組の糸とは、ほぼ同じ数の糸数／ｃｍで織られた布中に存在しそして同じ線密度を持つ。この織られた布は、例えば１／１平織、単位面積当りの質量２００ｇ／ｍ２、縦糸と横糸方向の打込数１０．５本糸／ｃｍを持つことができそして９３０ｄｔｅｘの線密度のヤーンからなる。ここで、第１の一組の糸は縦糸を形成しそして第５の一組の糸は横糸を形成する。この種の織布はテイジンアラミドからトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）ＣＴ ７０９の商品名で販売されている。
【００１４】
第２層は第２の一組の糸の他に第６の一組の糸を有することがさらに好ましい。第６の一組の糸は、好ましくは第２の一組の糸とともに織られている。好ましくは、第２の一組の糸と第６の一組の糸から作られた織布中で、第２の一組の糸は横糸を形成することができそして第６の一組の糸は縦糸を形成することができる。好ましくは、この種の織布は第２の一組の糸を３．５〜２０本糸／ｃｍで有する。ここで、第２の一組の糸は織られた層の重量の約６５％を占める。第６の一組の糸は織布中に、例えば０．５〜１６本糸／ｃｍで存在することができる。この種の織布中で、第２の一組の糸は少なくとも２００ｄｔｅｘの線密度を持つことができそして第６の一組の糸は少なくとも５０ｄｔｅｘの線密度を持つことができる。この種の織布に関して、ＷＯ０２／０７５２３８の明細書の記載が参照される。
【００１５】
これとは別に、第２の一組の糸と第６の一組の糸から作られた織布は、トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）ＣＴ７０９の商品名で知られる織布のような構造を持つことができる。
第１の一組の糸、第２の一組の糸、第３の一組の糸および第４の一組の糸は、アラミド、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）繊維から選ばれることが好ましい。
第５の一組の糸と第６の一組の糸は、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アラミド、ポリアミド、ガラスおよびポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾールから製造された繊維から選ばれることがさらに好ましい。
上記した組の糸は、同様に、芳香族ポリエスエル糸から選択され得る。
【００１６】
第１の一組の糸、第２の一組の糸、第３の一組の糸および第４の一組の糸は２００ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を持ちそして第５の一組の糸と第６の一組の糸は好ましくは５０ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を持つことが好ましい。第１の一組の糸、第２の一組の糸、第３の一組の糸および第４の一組の糸は２１０〜６７２０ｄｔｅｘ、より好ましくは４２０〜３３６０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは４２０〜１６８０ｄｔｅｘそして最も好ましくは約８４０〜１１００ｄｔｅｘの線密度を持つことが好ましい。第５の一組の糸と第６の一組の糸の線密度については少なくとも約５０ｄｔｅｘ、より好ましくは５０〜２８０ｄｔｅｘそして最も好ましくは８０〜１４０ｄｔｅｘの値が選択され得る。
【００１７】
他の好ましい実施態様において、第１の一組の糸、第２の一組の糸、第３の一組の糸、第４の一組の糸、第５の一組の糸および第６の一組の糸は、２００ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を有している。これらの組の糸についての線密度は２１０〜６７２０ｄｔｅｘ、より好ましくは４２０〜３３６０ｄｔｅｘ、さらに好ましくは４２０〜１６８０ｄｔｅｘ、そして最も好ましくは約８４０〜１１００ｄｔｅｘの間にあることが好ましい。
好ましくは、第５の一組の糸は第５糸方向に配列している。第５糸方向は第２糸方向に平行であることが好ましい。第５糸方向は第１糸方向と交叉していることがさらに好ましい。
第６の一組の糸は第６糸方向に配列していることが好ましい。第６糸方向は、それ故、第１糸方向に平行であることが好ましい。第６糸方向は第２糸方向に交叉していることがさらに好ましい。
【００１８】
一実施態様において、第１の一組の糸、第２の一組の糸、第３の一組の糸および第４の一組の糸は、アラミド糸からなりそして第５の一組の糸と第６の一組の糸は好ましくはポリエステル糸からなる。アラミド糸はパラ−アラミド特にポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）からなることが好ましい。
第３の一組の糸の第３糸方向とそれぞれ第１または第２の一組の糸の第１または第２糸方向によって形成される第１角度は±３０°〜±６０°、特に±４５°であることがさらに好ましい。
第４の一組の糸の第４糸方向とそれぞれ第１または第２の一組の糸の第１または第２糸方向によって形成される第２角度は±３０°〜±６０°、さらに特に好ましくは±４５°であることが好ましい。
【００１９】
本発明の特に好ましい実施態様において、貫通阻害材料は少なくとも１つの重複層織布を有している。ここで、この重複層は３．５〜２０糸本数／ｃｍおよび少なくとも２１０ｄｔｅｘの線密度の第１の一組の糸、ここで第１の一組の糸はこの織布の重量の少なくとも６５％を占める、および０．５〜１６本糸／ｃｍと少なくとも５０ｄｔｅｘの線密度の第５の一組の糸からなる第１層を有している。第５の一組の糸は、好ましくは第１の一組の糸と交叉しておりそして該第１の一組の糸の糸本数／ｃｍの数対第５の一組の糸の糸本数／ｃｍの数の比は＞１である。さらに、貫通阻害材料は、好ましくは０．５〜１６糸本数／ｃｍおよび少なくとも５０ｄｔｅｘの線密度の第６の一組の糸と、３．５〜２０糸本数／ｃｍと少なくとも２１０ｄｔｅｘの線密度の第２の一組の糸からなる第２層を含んでなる。ここで、第２の一組の糸はこの織られた層の重量の少なくとも６５％を占める。第２層の第２の一組の糸は第６の一組の糸に交叉しておりそして第２の一組の糸の糸本数／ｃｍの数対第６の一組の糸の糸本数／ｃｍの数の比は＞１である。第１層の第１の一組の糸は第２層の第６の一組の糸に平行でありそして第２層の第２の一組の糸は第１層の第５の一組の糸に平行である。ここで、貫通阻害材料は１つの第３層において、３．５〜２０糸本数／ｃｍおよび少なくとも２１０ｄｔｅｘの線密度の第３の少なくとも一組の糸と、１つの第４層において３．５〜２０糸本数／ｃｍおよび少なくとも２１０ｄｔｅｘの線密度の第４の一組の糸とを有している。第３層の糸は互に平行な一定方向の第３糸方向にありそして第４層の糸は互に平行な一定方向の第４糸方向にある。第３糸方向と第４糸方向は異なっており、第３糸方向は第１層の第１の一組の糸の糸の第１糸方向および第２層の第２の一組の糸の糸の第２糸方向と異なっている。さらに、第４糸方向は第１層の第１の一組の糸の糸の第１糸方向および第２層の第２の一組の糸の糸の第２糸方向と異なっている。
【００２０】
この実施態様において、第１層の第１の一組の糸のみならず第２層の第６の一組の糸は縦糸でありそして第１層の第５の一組の糸のみならず第２層の第２の一組の糸は横糸であることが好ましい。
もし貫通阻害材料が第１の一組の糸と第５の一組の糸から造られた織られた層を第１層として、また第２の一組の糸と第５の一組の糸から造られた織られた層を第２層として有する場合には、縦糸方向にトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）を有し、横糸方向にトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）を有することが好ましい。第２の層が横糸方向にトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）を有し、縦糸方向にトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）を有することがさらに好ましい。
【００２１】
第１成分中に２つの織られた層と、第２成分中に第３層と第４層とを備えた貫通阻害材料は次のようにして製造することができる。
厚み１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）から作られた熱可塑性フィルムが、互に平行に配列された一定方向のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）から作られた２つの層（糸の層）（第３層と第４層）の間に置かれる。第３層と第４層は、第３層の第３糸方向と第４層の第４糸方向が９０°の角度を形成するようにお互い配列される。第３層、第４層およびフィルムはニッティング糸によって互に結合されている。第３の一組の糸と第４の一組の糸、すなわちそれぞれ第３層と第４層は、安定化糸によって安定化されうる。安定化糸は、それによって、未だ存在しない第１糸方向（第１層）に平行であることができる。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）は例えば安定化糸として用いられ得る。第３層、第４層、熱可塑性フィルム、ニッティング糸および安定化糸は第２成分を形成する。
【００２２】
第１成分は、２つの織られた層が互に頂点で置かれるように形成される。第１の織られた層（第１層）は縦糸方向にトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）を有し、横糸方向にトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）（７１０、１４０ｄｔｅｘ、ヘキスト）を有している。このトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸は第１層の第１の一組の糸を形成しそしてトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）糸は第５の一組の糸を形成する。第２の織られた層（第２層）は横糸方向にトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）を有しそして縦糸方向にトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）（７１０、１４０ｄｔｅｘ、ヘキスト）を有している。ここで、トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸は第２の一組の糸を形成しそしてトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）糸は第６の一組の糸を形成する。厚さ１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）から作られた熱可塑性フィルムが該２つの織られた層の間に置かれる。第１および第２の織られた層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸はお互で９０°の角度を形成する。第１の織られた層、第２の織られた層およびこれらの織られた層の間の熱可塑性フィルムは第１成分を形成する。
第１成分と第２成分とを一緒にするために、厚さ１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）で作られた熱可塑性フィルムが第１成分と第２成分との間、すなわち第２層と第３層の間に置かれる。
【００２３】
これに対する別法として、接着性物質で被覆された糸で作られた接着性格子または接着性メッシュが第１成分と第２成分の間に置かれる。ここで、第１成分と第２成分の間の結合は不連続点でのみ存在する。さらに、厚み１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）から作られた熱可塑性フィルムが第１層の上且つ第４層の下に置かれる。第３糸方向が第１糸方向に対しほぼ＋４５°の角度となり且つ第４糸方向が第１糸方向に対しほぼ−４５°の角度となるように、第１成分が第２成分の上に設置される。
ポリエチレンフィルム（または接着性格子または接着性メッシュ）を用いて第１と第２成分からこのように形成された複数の組合せが互の頂点で積み重ねられる。その際、それぞれの組合せ（第１と第２成分）は分離紙によって次の組合せから分離される。これは次いで約２５バールの静圧、１２０〜１８０℃の温度で約２５分間加圧される。その後、加圧におけるヒーターのスイッチが切断される。これは熱可塑性フィルム（および潜在的には接着性格子、接着性メッシュ）を融かす。好ましくは、単一加圧操作がフィルムとともに上記少なくとも４層から貫通阻害材料を製造するのに十分である。
【００２４】
織られた層を用いずに製造された、貫通阻害材料のために、織られた層を用いる変形にも上記構造が同様に存在する。しかしながら、第１層と第２層は、第１の一組の糸またはそれぞれ第２の一組の糸（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）、タイプ２０００、１１００ｄｔｅｘ、ｆ１０００、単位面積当りの質量４５ｇ／ｍ２）を有する。これらの糸はそれぞれの層内に平行に且つ一定方向に配列されている。一実施態様において、第１層は第１の一組の糸によって形成されているだけでありそして第２層は第２の一組の糸によって形成されているだけである。しかしながら、第１層が第５の一組の糸（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）タイプ２０００、１１００ｄｔｅｘ、ｆ１０００、単位面積当りの質量４５ｇ／ｍ２）を、第１の一組の糸と共に有することも考えられる。上記第５の一組の糸は第１の一組の糸の頂点に置かれ、上記第５の一組の糸は第１の一組の糸に交叉して配列される。この場合の第５と第１の一組の糸は第１層を形成する。さらに、第２層は第６の一組の糸（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）タイプ２０００、１１００ｄｔｅｘ、ｆ１０００、単位面積当りの質量４５ｇ／ｍ２）を、第２の一組の糸と共に有することができる。この第６の一組の糸は第２の一組の糸の頂点に置かれる。第６の一組の糸はそれによって第２の一組の糸に交叉して並びそれらと共に一緒になって層を形成する。両方の場合、第２層は第２糸方向が第１糸方向に対し約９０°の角度をなすように、貫通阻害材料内に配列される。相当する組の糸を用いた第１層と第２層は、マトリックス材料を介して互に結合される。この実施態様でこのように形成された第１成分はさらに、外側の層上にフィルムを有する。このようにして製造された第１成分は、例えばテイジンアラミドのトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）ＬＦＴ ＧＦ４から製造される。第３層は第３糸方向が第１糸方向に対し約±４５°の角度となるように、貫通阻害材料内に配列される。第４層は第４糸方向が第１方向に対し約−４５°の角度となるように貫通阻害材料内に配置される。
【００２５】
１つの貫通阻害性パッケージ中に、それぞれの場合、第１と第２成分から作られた本発明の貫通阻害材料の複数のユニットが用いられることが理解される。さらに、付加的層がこの種のパッケージ中に提供されうる。例えば、貫通阻害性パッケージは、例えば第１成分の構造のために用いられうる、複数の織られた層、および複数の第１と第２成分からなることができる。第１と第２成分の配列が交互のパターンで存在すること、すなわち最初は第１成分、第２成分の組合せ、次いで第２成分、第１成分の組合せが互の頂点に配置されることも考えられることである。ここで、組合せの第１と第２成分はそれぞれ互に結合されている。
この貫通阻害材料は例えば防護チョッキ、ヘルメットあるいは貫通阻止板に用いられる。
本発明が図面と実施例によりさらに詳しく以下に記載される。
【００２６】
図１は貫通阻害材料の第１態様の拡大図を概略的に示している。この材料は第１態様において第１層１、第２層２、第３層３および第４層４からなる。第１と第２の層１、２は熱可塑性フィルム１０と一緒になって、貫通阻害材料の第１成分を形成する。第３と第４の層３、４は熱可塑性フィルム８、第１織布結合手段および安定化糸と一緒になって、貫通阻害材料の第２成分を形成する。図１の実施例１において、第１層１と第２層２は織布からなる。織構造の部分領域Ａは図３に拡大して示されている。第３層３と第４層４は、それらの層内で互に一方向に平行に配列された糸または繊維からなる。すなわち、第３層３は糸層でありそして第４層４も糸層である。第３と第４層３、４は第１織布結合手段（図示されていない）によって互に結合されている。この態様においてさらに付加的第４結合手段８が用いられている。この態様における第４結合手段８は熱可塑性フィルム８である。第１と第２層１、２とを結合するために、第２結合手段１０が用いられている。この態様における第２結合手段１０は熱可塑性フィルム１０である。貫通阻害材料における第１成分と第２成分は第３結合手段９によって互に結合される。第３結合手段９は例えば熱可塑性フィルム（例えば全面接触のため）あるいは接着性格子（不連続接触のため）であることができる。さらに、外層７、１１は第１層１と第４層４の外側に設けることができる。それぞれの外層７、１１は、例えば熱可塑性フィルムである。
【００２７】
図２は貫通阻害材料の第２態様の拡大図を概略的に示している。第２態様は、第１と第２層１、２として織布が用いられていない点で、第１態様と相違する。第１層１は第１の一組の糸１２（図２には番号が示されていない）によって形成されそして第２層２は第２の一組の糸１３（図２には番号が示されていない）によって形成されている。ここで、第１と第２の組の糸１２、１３は繊維または糸で形成されている。第１と第２層１、２の繊維または糸は各層内で平行にそして互に一方向に走っている。図２の貫通阻害材料について第３層３と第４層４は図１の態様におけると同じに構成されている。同様に、第４、第２および第３結合手段８、１０、９として熱可塑性フィルムを使用することは外層１１と７も同様に、図２の態様においても可能である。図１の態様におけると同様に図２の態様においても、貫通阻害材料は複数の第１層１、第２層２、第３層３および／または第４層４を有することができる。複数の同じ層が、貫通阻害材料中に互に引き続いて直接配列されることができる。
【００２８】
図３は図１からの拡大された部分領域Ａを示している。部分領域Ａは第１層１を形成する織布の部分領域を示している。織られた層（すなわち第１層１）は第１の一組の糸１２と第５の一組の糸からなり、これらは互に織られている。第１の一組の糸１２は織布の縦糸を表している。この縦糸は例えば高強度アラミドから作られた糸または繊維から作られている。第５の一組の糸１６は織布の横糸を表わしている。例えばトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）の如きポリエステルが第５の一組の糸１６の材料として用いることができる。本発明の好ましい実施態様において、第２層２は同様に織布から構成される、ここで、この織布は、好ましくは第２の一組の糸１３（図４に示されている）のような横方向の高強度アラミドで作られた糸または繊維を有している。第２層２は好ましくは縦方向のポリエステル繊維を有している。
【００２９】
図４は、複数の異なる層からの複数の糸組の糸方向が互に関連しうることを概略的に示している。第１層１における第１の一組の糸１２は垂直第１糸方向（０°）を持つ。第２層２における第２の一組の糸１３は、第１糸方向に本質的に直角方向である（９０°）べき第２の糸方向を持つ。第３の一組の糸１４は第３層を形成し、第３の一組の糸は、第３の糸方向に配列している。この第３の糸方向は第１糸方向と第２糸方向に対し第１角度１７にある。この第１角度１７は好ましくは４５°である。第４層は第４糸方向を備えた第４の一組の糸１５を持つ。第４糸方向は、好ましくは、第１糸方向および第２糸方向と共に第２角度１８を形成する。第２角度１８は好ましくは−４５°である。第３糸方向と第４糸方向は、好ましくはお互と共に、第３角度１６を形成する。第３角度１６は好ましくは９０°である。
【００３０】
上記角度の前の記号はそれらを区別するのに役立つだけであることが理解されるべきである。第１の一組の糸１２と第３の一組の糸１４との間に形成される角度と、第２の一組の糸１３と第３の一組の糸１４との間に形成される角度は、それぞれ、同じ大きさを持つ。それ故、第１角度１７の１つのみが検討されている。同様に、第１の一組の糸１２と第４の一組の糸１５との間に形成される角度と第２の一組の糸１３と第４の一組の糸１５との間に形成される角度は同じ大きさを持つ。その理由のため、第２角度１８の１つのみが検討されている。
【００３１】
第２の一組の糸１３は、第４の一組の糸１５とともにさらなる角度１９を含むことも同様に明確であるべきである。同様に、第１の一組の糸１２は第４の一組の糸１５とともにさらなる角度を含む。ここでは、２つの角度の大きさは同様に同じである。その理由のために、さらなる角度１９の１つのみが検討される必要がある。このさらなる角度に関し、第１の一組の糸１２と第３の一組の糸１４との間のさらなる可能な角度と、第２の一組の糸１３と第３の一組の糸１４との間のさらなる可能な角度とに対し同様のことが云える。
【実施例】
【００３２】
実施例１
実施例１のために、３種の異なるパッケージタイプが、３５７マグナム（レミントン１５８ｇｒ）弾丸を用いて、各場合１０ｍの距離から射撃された。２つのパッケージが各パッケージタイプについて形成され、そしてそれぞれが８回射撃された。弾丸速度Ｖ２．５（２つの光障壁間の推進速度、２つの光障壁の中心が銃口から２．５ｍであった）は全ての発射について４３５ｍ／ｓであった。砲撃テストのために、ＰＥフォーム層が、衝突側から離れて面する、パッケージの側に配置された。ＰＥフォーム層は３ｍｍ厚で、単位面積当りの質量が１００ｇ／ｍ２であった。４０ｃｍ×４０ｃｍのウェイブルプラスチシン（Ｗｅｉｂｌｅ ｐｌａｓｔｉｃｉｎｅ）ブロックが各パッケージの背後に、フォーム層と一緒に、衝突側から離れて面して配置された。射撃後のプラスチシンブロックのへこみ深さが測定されトラウマを決定する。表１は各パッケージについて８回の射撃のそれぞれの後に生じたへこみ深さの平均値を記載している。
【００３３】
パッケージタイプ１
パッケージタイプ１の各パッケージは９個のユニットから形成された。各ユニットは次のように構成されている。
・厚み１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）製熱可塑性フィルム
・第１織り層（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第２織り層（第１織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向に対して９０°方向のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第１糸層（第１織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向に対して＋４５°方向のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第２糸層（第１織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向に対して−４５°方向のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
それぞれの織り層はトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）およびトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ（登録商標））糸（７１０、１４０ｄｔｅｘ、ヘキスト社）から織成された。これらの織り層は１／１平織であった。第１織り層ではトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸は縦方向に並び（９．５本／ｃｍ）そしてトレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）糸（２本／ｃｍ）が横方向に並んでいる。第２織り層では、トレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）糸（４本／ｃｍ）が縦方向に並びそしてトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（９．５本／ｃｍ）が横方向に並んでいる。第１と第２の織り層は互に対して配列されており、２つの織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸が互に対し９０°の角度を形成している。第１の織り層、第２の織り層およびこれらの２つの織り層間の熱可塑性フィルムは一緒になって第１成分を形成する。
【００３４】
２つの糸層のそれぞれは一方向に且つお互に対して平行に配列されたトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００、各層の単位面積当りの質量 ９６ｇ／ｍ２）からなる。２つの糸層は、各糸層のそれぞれのトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸が９０°の角度を形成するように第１パッケージタイプのパッケージ中に配置されている。２つの糸層とこれらの２つの層間の熱可塑性フィルムは編み糸によって結合された。織られたポリエステル糸（７６ｄｔｅｘ、ｆ２４）が編み糸として用いられた。さらに２つの糸層が安定化糸（０．１本／ｃｍ）によって安定化された。安定化糸は第１織り層（０°方向）のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸に平行に走りそしてお互の間の距離が約１０ｃｍである。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸（タイプ２０４０、９３０ｄｔｅｘ、ｆ１０００）が安定化糸として用いられた。これらの２つの糸層は２つの糸層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸がこれらの織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸と共に±４５°の角度を形成するようにパッケージタイプ１のパッケージ中に配置された。これらの２つの糸層、これらの糸層の間の熱可塑性フィルム、編み糸および安定化糸は第２成分を形成する。
【００３５】
９個のユニットが、お互に頂点で積み重ねられ、各ユニットは分離紙で次のユニットと分離された。９個のユニットが次いで２５バールの圧力で１２０℃で２５分間静的プレスで加圧され、そして最後にプレス上のヒーターがスイッチを切断された。分離紙はユニット同士が互に結合されるのを防止する。
加圧されたユニットはお互に頂点で積み重ねられてパッケージタイプ１のパッケージを形成し、その結果第１層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸は０°方向に並んでいた。パッケージタイプ１の各パッケージについて９個のユニットを結合するため、９個の全てのユニットがかど領域で一緒に縫われた。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０００、８４０ｄｔｅｘ、ｆ４０００、ｚ１６０）が縫糸として用いられた。
【００３６】
パッケージタイプ２（比較例２）
パッケージタイプ２の各パッケージが１８個の第２成分と付加的ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ、厚み１１μｍ）から形成された。ポリエチレンフィルムは用いられるべき各第２成分の頂点と下に置かれ、個々の第２成分（ポリエチレンフィルムと共に）は互いに分離紙で同様に分離された。パッケージのために全ての第２成分は付加的ポリエチレンフィルムと共に２５バールの圧力で１２０℃で２５分間静的プレスで加圧され、そして最後にプレス上のヒーターのスイッチが切断された。分離紙は第２成分同士が互に結合されることを防いだ。かくして作られた加圧された材料の１８個のパーツは互に頂点で積み重ねられ、パッケージタイプ２の各パッケージを形成し、その結果、隣接層の糸の組がお互に約９０°の角度を形成していた。互の頂点で配置された１８個の層はかど領域で一緒に縫われた。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０００、８４０ｄｔｅｘ、ｆ１０００、ｚ１６０）が縫い糸として用いられた。
【００３７】
パッケージタイプ３（比較例）
パッケージタイプ３の各パッケージは１８個の第１成分から形成された。付加的ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ、厚み１１μｍ）が第１成分のそれぞれの頂点上と下とに配置された。パッケージタイプ３のパッケージのための全ての第１成分は付加的ポリエチレンフィルム（構造）と共に、お互の頂点で積み重ねられた。ここで、個々の構造は分離紙によって互に分離された。加圧は２５バールの圧力で１２０℃で２５分間静的プレスで行われ、最後にプレス上のヒーターのスイッチが切断された。パッケージ３のパッケージのために、１８個の構造体が互の頂点で配置され、その結果それぞれの場合第１層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸は０°方向に配列された。パッケージタイプ３の２つのパッケージを作るために、１８個の全ての構造体がかど領域で縫い合わされた。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０００、８４０ｄｔｅｘ、ｆ１０００、ｚ１６０）が縫い糸として用いられた。
【００３８】
【表１】
【００３９】
表１からわかるように、本発明の貫通阻害材料製の第１パッケージタイプは比較例２、３のパッケージタイプと比較して著しく低いトラウマ（地変形）を有する。トラウマは、パッケージタイプ２、３のパッケージと比較して第１パッケージタイプのパッケージと同じ数の糸層とほぼ同じパッケージ重量を用いて約３０％驚くべきことに減少できる。異なる複数の糸層を備えた２成分の組合せに基づくこの種の改善の達成は驚くべきことであり予測できないことである。パッケージタイプ１の付加的利点はパッケージタイプ１のパッケージの製造中に殆んど無駄がでないことにある。仮に、パッケージタイプ１のパッケージが１成分のみを用いて製造されるなら、第１と第２成分は貫通阻害材料における４つの糸の組合せの同じ糸方向を達成するために約４５°だけ回転されねばならず、それによって可成りの生産廃棄物が不必要に生じる。
【００４０】
実施例２
実施例２のために、それぞれが１つのパッケージを含む２つのパッケージタイプ（パッケージタイプ４とパッケージタイプ５）がＮＩＪ基準０１０１．０４（クラスＩＩＩＡ）による、４４マグナムＪＨＰ弾丸（レミントン ２４０ｇｒ）を用いて５ｍの距離で各ケースに６回射撃された。３ｍｍ厚ＰＥフォーム層が各パッケージの背後に配置された。ロマ（Ｒｏｍａ）プラスチシンブロックが地変形（トラウマ）を決定するためにパッケージとフォーム層の背後に（すなわち衝撃側から離れた面側に）配置された。プラスチシンブロックのへこみ深さが測定され、トラウマを決定した。弾丸速度も測定され、表２に記載されている。
【００４１】
パッケージタイプ４（比較例）
パッケージタイプ４のパッケージが２２個の第１成分から形成された。そこで、ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ、厚み１１μｍ）が第１成分のそれぞれの頂部と下に置かれた。このようにして作成された２２の構造体は互に頂部で積み重ねられた。個々の構造体（２枚の熱可塑性フィルムの間の成分１）は分離紙により互に分離された。この構造体は次いで２５バールの圧力で１２０℃で２５分間静的プレスで加圧され、そして最後にプレス上のヒーターのスイッチが切断された。分離紙は２２の構造体が互に結合されるのをフィルムによって防止した。加圧後、構造体は、隣接する層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸が互に約９０°の角度を持つように、互に頂部で配置された。最後に、これらの構造体はかど領域で一緒に縫われてパッケージタイプ４のパッケージを形成した。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０００、８４０ｄｔｅｘ、ｆ１０００、ｚ１６０）が縫い糸として用いられた。第４パッケージタイプの単位面積当りの質量は約４９００ｇ／ｍ２であった。
【００４２】
パッケージタイプ５（比較例）
パッケージタイプ５のパッケージは１１個のエレメントから形成された。各エレメントは２つの第１成分を付加的中間にある熱可塑性フィルムとともに有している。１１個のエレメントのそれぞれは次のように構成されている。
・厚み１１μｍのポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）製の熱可塑性フィルム
・第１織り層（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向、トレビラ（Ｔｒｅｖｉｒａ、登録商標）糸は横方向に配列している）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第２織り層（第１織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向に対するトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の９０°方向）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第１織り層（トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
・第２織り層（第１織り層のトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の０°方向に対するトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸の９０°方向）
・熱可塑性フィルム（ポリエチレンフィルム（ＬＤＰＥ）、厚み１１μｍ）
１１個のエレメントは互の頂点で積み重ねられ、各エレメントは隣接するエレメントからなる分離紙により分離された。次いで、これらのエレメントは２５バールの圧力で１２０℃で２５分間静的プレスで加圧され、最後にプレス上のヒーターのスイッチが切断された。続いて、加圧されたエレメントは互に頂点で積み重ねられ、かど領域で一緒に縫い合された。隣接する複数のエレメントの複数の層におけるトワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）糸が互に９０°の角度を有していた。トワロン（Ｔｗａｒｏｎ、登録商標）（タイプ２０００、８４０ｄｔｅｘ、ｆ１０００、ｚ１６０）が縫い糸として用いられた。このパッケージの単位面積当りの質量は約４７００ｇ／ｍ２であった。
【００４３】
【表２】
【００４４】
パッケージタイプ４と５は、パッケージタイプ５では４個の織り層がそしてパッケージタイプ４では２個の織り層のみが熱可塑性フィルムによって全表面に亘って結合されているにもかかわらず、同じ数の織り層でほぼ同じトラウマ値とほぼ同じ単位面積当りの質量を持つことが表２から明らかである。
実施例１と実施例２の結果に基づいて、パッケージタイプ１の良好なトラウマ値は、４層を互に結合した結果ではなく、パッケージタイプ１内での複数層の選択と複数層の方向にその原因があることが明らかである。
【符号の説明】
【００４５】
１ 第１層
２ 第２層
３ 第３層
４ 第４層
７ 外層
８ 第４結合手段
９ 第３結合手段
１０ 第２結合手段
１１ 外層
１２ 第１の一組の糸
１３ 第２の一組の糸
１４ 第３の一組の糸
１５ 第４の一組の糸
１６ 第５の一組の糸
１７ 第１角度
１８ 第２角度
１９ さらなる角度
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの第１成分と少なくとも１つの第２成分とを有する貫通阻害材料であって、第１成分は第１の一組の糸（１２）を持つ少なくとも１つの第１層（１）と第２の一組の糸（１３）を持つ第２層（２）を有し、第１の一組の糸（１２）は第１糸方向に配列され、そして第２の一組の糸（１３）は第２糸方向に配列され、第１の糸方向は第２の糸方向と交叉しており、第２成分は少なく１つの第３層（３）と第４層（４）を有し、第３層（３）は第３の一組の糸（１４）を持つ糸層でありそして第４層（４）は第４の一組の糸（１５）を持つ糸層であり、第３の一組の糸（１４）は第３糸方向に配列されそして第４の一組の糸（１５）は第４糸方向に配列され、第３糸方向は第１糸方向と第２糸方向とに対し第１角度（１７）を形成しそして第４糸方向は第１糸方向と第２糸方向とに対し第２角度（１８）を形成し、第３の一組の糸（１４）と第４の一組の糸（１５）とは少なくとも１つの第１結合手段を用いて互に結合されそして第１結合手段は織布結合手段である、上記貫通阻害材料。
【請求項２】
第１結合手段が少なくとも１本の糸である請求項１に記載の貫通阻害材料。
【請求項３】
第１の一組の糸（１２）と第２の一組の糸（１３）が第２結合手段（１０）によって互に結合されている請求項１または２に記載の貫通阻害材料。
【請求項４】
第２結合手段（１０）が少なくとも１本の糸および／または接着性物質である請求項３に記載の貫通阻害材料。
【請求項５】
第１成分と第２成分が第３結合手段（９）によって互に結合されている先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項６】
第３結合手段（９）が接着性物質である請求項５に記載の貫通阻害材料。
【請求項７】
第３の一組の糸（１４）と第４の一組の糸（１５）とが第４結合手段（８）によって結合されている先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項８】
第４結合手段（８）が接着性物質である請求項７に記載の貫通阻害材料。
【請求項９】
接着性物質が熱可塑性、弾性または熱硬化性物質である請求項４、６または８に記載の貫通阻害材料。
【請求項１０】
少なくとも１本の糸がニッティング糸である請求項２または４に記載の貫通阻害材料。
【請求項１１】
ニッティング糸がポリエステルからなる請求項１０に記載の貫通阻害材料。
【請求項１２】
第１層（１）が付加的第５の一組の糸（１６）を有する先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項１３】
第５の一組の糸（１６）が第１の一組の糸（１２）と一緒に織られている請求項１２に記載の貫通阻害材料。
【請求項１４】
第２層（２）が付加的第６の一組の糸を有する先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項１５】
第６の一組の糸は第２の一組の糸（１３）と一緒に織られている請求項１４に記載の貫通阻害材料。
【請求項１６】
第５の一組の糸（１６）と第６の一組の糸はポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アラミド、ポリアミド、ガラスおよびポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）から製造された繊維から選ばれる請求項１２または１４に記載の貫通阻害材料。
【請求項１７】
第１の一組の糸（１２）、第２の一組の糸（１３）、第３の一組の糸（１４）および第４の一組の糸（１５）がアラミド、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）から製造された繊維から選ばれる先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項１８】
第１の一組の糸（１２）、第２の一組の糸（１３）、第３の一組の糸（１４）および第４の一組の糸（１５）が２００ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を有しそして第５の一組の糸（１６）と第６の一組の糸が５０ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を有する、先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項１９】
第１の一組の糸（１２）、第２の一組の糸（１３）、第３の一組の糸（１４）および第４の一組の糸（１５）、第５の一組の糸（１６）および第６の一組の糸が２００ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を有する、先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項２０】
第５の一組の糸（１６）が第５糸方向に配列している先行する請求項の１つに記載の貫通阻害材料。
【請求項２１】
第５糸方向が第２糸方向に平行である請求項２０に記載の貫通阻害材料。
【請求項２２】
第６の一組の糸が第６糸方向に配列されている先行する請求項の１つに記載の貫通阻害材料。
【請求項２３】
第６糸方向が第１糸方向に平行である請求項２２に記載の貫通阻害材料。
【請求項２４】
第１の一組の糸（１２）、第２の一組の糸（１３）、第３の一組の糸（１４）および第４の一組の糸（１５）がアラミド糸からなりそして第５の一組の糸（１６）と第６の一組の糸がポリエステル糸からなる、先行する請求項の１つに記載の貫通阻害材料。
【請求項２５】
第１角度が±３０°〜±６０°である、先行する請求項の１つに記載の貫通阻害材料。
【請求項２６】
第２角度が±３０°〜±６０°である、先行する請求項の１つに記載の貫通阻害材料。
【請求項１】
少なくとも１つの第１成分と少なくとも１つの第２成分とを有する貫通阻害材料であって、第１成分は第１の一組の糸（１２）を持つ少なくとも１つの第１層（１）と第２の一組の糸（１３）を持つ第２層（２）を有し、第１の一組の糸（１２）は第１糸方向に配列され、そして第２の一組の糸（１３）は第２糸方向に配列され、第１の糸方向は第２の糸方向と交叉しており、第２成分は少なく１つの第３層（３）と第４層（４）を有し、第３層（３）は第３の一組の糸（１４）を持つ糸層でありそして第４層（４）は第４の一組の糸（１５）を持つ糸層であり、第３の一組の糸（１４）は第３糸方向に配列されそして第４の一組の糸（１５）は第４糸方向に配列され、第３糸方向は第１糸方向と第２糸方向とに対し第１角度（１７）を形成しそして第４糸方向は第１糸方向と第２糸方向とに対し第２角度（１８）を形成し、第３の一組の糸（１４）と第４の一組の糸（１５）とは少なくとも１つの第１結合手段を用いて互に結合されそして第１結合手段は織布結合手段である、上記貫通阻害材料。
【請求項２】
第１結合手段が少なくとも１本の糸である請求項１に記載の貫通阻害材料。
【請求項３】
第１の一組の糸（１２）と第２の一組の糸（１３）が第２結合手段（１０）によって互に結合されている請求項１または２に記載の貫通阻害材料。
【請求項４】
第２結合手段（１０）が少なくとも１本の糸および／または接着性物質である請求項３に記載の貫通阻害材料。
【請求項５】
第１成分と第２成分が第３結合手段（９）によって互に結合されている先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項６】
第３結合手段（９）が接着性物質である請求項５に記載の貫通阻害材料。
【請求項７】
第３の一組の糸（１４）と第４の一組の糸（１５）とが第４結合手段（８）によって結合されている先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項８】
第４結合手段（８）が接着性物質である請求項７に記載の貫通阻害材料。
【請求項９】
接着性物質が熱可塑性、弾性または熱硬化性物質である請求項４、６または８に記載の貫通阻害材料。
【請求項１０】
少なくとも１本の糸がニッティング糸である請求項２または４に記載の貫通阻害材料。
【請求項１１】
ニッティング糸がポリエステルからなる請求項１０に記載の貫通阻害材料。
【請求項１２】
第１層（１）が付加的第５の一組の糸（１６）を有する先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項１３】
第５の一組の糸（１６）が第１の一組の糸（１２）と一緒に織られている請求項１２に記載の貫通阻害材料。
【請求項１４】
第２層（２）が付加的第６の一組の糸を有する先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項１５】
第６の一組の糸は第２の一組の糸（１３）と一緒に織られている請求項１４に記載の貫通阻害材料。
【請求項１６】
第５の一組の糸（１６）と第６の一組の糸はポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アラミド、ポリアミド、ガラスおよびポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）から製造された繊維から選ばれる請求項１２または１４に記載の貫通阻害材料。
【請求項１７】
第１の一組の糸（１２）、第２の一組の糸（１３）、第３の一組の糸（１４）および第４の一組の糸（１５）がアラミド、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリ−ｐ−フェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）から製造された繊維から選ばれる先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項１８】
第１の一組の糸（１２）、第２の一組の糸（１３）、第３の一組の糸（１４）および第４の一組の糸（１５）が２００ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を有しそして第５の一組の糸（１６）と第６の一組の糸が５０ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を有する、先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項１９】
第１の一組の糸（１２）、第２の一組の糸（１３）、第３の一組の糸（１４）および第４の一組の糸（１５）、第５の一組の糸（１６）および第６の一組の糸が２００ｄｔｅｘよりも大きい線密度の糸を有する、先行する請求項の１つまたはそれ以上に記載の貫通阻害材料。
【請求項２０】
第５の一組の糸（１６）が第５糸方向に配列している先行する請求項の１つに記載の貫通阻害材料。
【請求項２１】
第５糸方向が第２糸方向に平行である請求項２０に記載の貫通阻害材料。
【請求項２２】
第６の一組の糸が第６糸方向に配列されている先行する請求項の１つに記載の貫通阻害材料。
【請求項２３】
第６糸方向が第１糸方向に平行である請求項２２に記載の貫通阻害材料。
【請求項２４】
第１の一組の糸（１２）、第２の一組の糸（１３）、第３の一組の糸（１４）および第４の一組の糸（１５）がアラミド糸からなりそして第５の一組の糸（１６）と第６の一組の糸がポリエステル糸からなる、先行する請求項の１つに記載の貫通阻害材料。
【請求項２５】
第１角度が±３０°〜±６０°である、先行する請求項の１つに記載の貫通阻害材料。
【請求項２６】
第２角度が±３０°〜±６０°である、先行する請求項の１つに記載の貫通阻害材料。
【図４】
【図１】
【図２】
【図３】
【図１】
【図２】
【図３】
【公表番号】特表２０１２−５０８３６３（Ｐ２０１２−５０８３６３Ａ）
【公表日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５３５０８７（Ｐ２０１１−５３５０８７）
【出願日】平成２１年１１月２日（２００９．１１．２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／０６４４４６
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０５２１８５
【国際公開日】平成２２年５月１４日（２０１０．５．１４）
【出願人】（５０２０３６０１１）テイジン・アラミド・ゲーエムベーハー (10)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年４月５日（２０１２．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２日（２００９．１１．２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／０６４４４６
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０５２１８５
【国際公開日】平成２２年５月１４日（２０１０．５．１４）
【出願人】（５０２０３６０１１）テイジン・アラミド・ゲーエムベーハー (10)
【Ｆターム（参考）】
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