転写装置および画像形成装置
【課題】転写ローラーの凹部内に液体現像剤が堆積するのを効果的に抑制しつつ、画像形成装置を小型コンパクトにかつ安価に製造する。
【解決手段】キャリアー液塗布ローラー１５ｅでキャリアー液が塗布された転写ローラー９を転写ローラークリーニングローラー１４ｃでクリーニングする。転写ローラー９の凹部９ｅと塗布ローラー１５ｅとが対向する時の転写ローラー９の回転中心から塗布ローラー１５ｅの周面までの距離Ｌ１、同じく転写ローラー９の回転中心からクリーニングローラー１４ｃの周面までの距離Ｌ２、及び転写ローラー９の凹部９ｅを除く周面までの半径Ｒ（ｍｍ）が、Ｌ２ ＜ Ｌ１ ＜ Ｒ の関係を有する。これにより、クリーニングローラ
ー１４ｃおよび塗布ローラー１５ｅの凹部９ｅ内への進入量が規制される。
【解決手段】キャリアー液塗布ローラー１５ｅでキャリアー液が塗布された転写ローラー９を転写ローラークリーニングローラー１４ｃでクリーニングする。転写ローラー９の凹部９ｅと塗布ローラー１５ｅとが対向する時の転写ローラー９の回転中心から塗布ローラー１５ｅの周面までの距離Ｌ１、同じく転写ローラー９の回転中心からクリーニングローラー１４ｃの周面までの距離Ｌ２、及び転写ローラー９の凹部９ｅを除く周面までの半径Ｒ（ｍｍ）が、Ｌ２ ＜ Ｌ１ ＜ Ｒ の関係を有する。これにより、クリーニングローラ
ー１４ｃおよび塗布ローラー１５ｅの凹部９ｅ内への進入量が規制される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹部を有するとともにトナーとキャリアー液とを含む液体現像剤を用いて現像された像が転写される転写ローラーを備える転写装置および画像形成装置の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、凹部を有する感光体に形成された潜像を液体トナーにより現像してトナー像を形成し、凹部を有する転写ローラーを感光体に当接させるとともに回転させることでトナー像を転写ローラーに転写し、転写ローラーに転写されたトナー像を転写紙等の転写材に転写する画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の画像形成装置では、感光体に形成されたトナー像が転写ローラーに転写された後、感光体が感光体クリーニングローラーでクリーニングされて、感光体に残留する残留液体トナーが除去される。また、転写ローラーに転写されたトナー像が転写材に転写された後、転写ローラーが転写ローラークリーニングローラーでクリーニングされて、転写ローラーに残留する残留液体トナーが除去される。
【０００４】
しかし、感光体が感光体クリーニングローラーでクリーニングされても残留液体トナーが完全に除去されることはなく、残留液体トナーは感光体に設けられた感光体の凹部内に堆積される。そして、画像形成装置が長時間使用されると、感光体の凹部内に堆積された液体トナーは凹部外に滲みだして、感光体の周辺の部材を汚してしまう。そこで、特許文献１に記載の画像形成装置では、ウエブクリーニング装置で感光体の凹部内をクリーニングしたり、吸引ポンプで感光体の凹部内に堆積した液体トナーを吸引したりして、感光体の凹部内の液体トナーを除去している。なお、特許文献１には転写ローラーの凹部内に堆積される液体トナーについては言及されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１７９８０号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載の画像形成装置では、転写ローラーの凹部以外の外周面が感光体に当接される。このため、感光体のトナー像が転写ローラーに転写された後、感光体に残留する残留液体トナーが転写ローラーに転写される。その場合、凹部に転写ローラーの回転方向側に隣接する転写ローラーの外周面に転写された液体トナーは凹部に移動して転写ローラーの凹部内に堆積する。そして、画像形成装置が長時間使用されると、転写ローラーの凹部内に堆積した液体トナーは凹部外に滲みだして、転写ローラーの周辺の部材を汚してしまう。そこで、特許文献１に記載の感光体の凹部のクリーニングに用いられるウエブクリーニング装置や吸引ポンプを転写ローラーの凹部のクリーニングに適用することが考えられる。
【０００７】
しかしながら、ウエブクリーニング装置や吸引ポンプは比較的大型であるとともに構造が複雑である。このため、大きなスペースが必要となるばかりでなく、コストが高いという問題がある。
【０００８】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、転写ローラーの
凹部内に堆積する液体現像剤を効果的に除去しつつ、小型コンパクトにかつ安価に製造することのできる転写装置および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述の課題を解決するために、本発明に係る転写装置および画像形成装置によれば、転写ローラーの凹部と塗布ローラーとが対向する時の転写ローラーの回転中心から塗布ローラーの周面までの距離Ｌ１（ｍｍ）、転写ローラーの凹部とクリーニングローラーとが対向する時の転写ローラーの回転中心からクリーニングローラーの周面までの距離Ｌ２（ｍｍ）、及び転写ローラーの凹部を除く周面までの半径Ｒ（ｍｍ）が、Ｌ２ ＜ Ｌ１ ＜ Ｒの関係を有する。この関係を有する転写装置および画像形成装置の具体的な構成としては、転写ローラーの凹部がクリーニングローラーに対向するとき、被当接部または転写ローラーの回転軸と同軸に配設された支持部に当接してクリーニングローラーを凹部内に進入させた位置に規制する第１規制ローラーと、転写ローラーの回転により転写ローラーの凹部が塗布ローラーに対向するとき、被当接部に当接して塗布ローラーを凹部内に進入させた位置に規制する第２規制ローラーとを有し、クリーニングローラーの半径Ｒ１（ｍｍ）、第１規制ローラーの半径Ｒ２（ｍｍ）、塗布ローラーの半径Ｒ３（ｍｍ）、及び第２規制ローラーの半径Ｒ４（ｍｍ）が、（Ｒ１−Ｒ２） ＞ （Ｒ３−Ｒ４）の関係を有する。
【００１０】
したがって、転写ローラーの凹部がクリーニングローラーに対向しない位置にあるときは、クリーニングローラーは転写ローラーの凹部を除く周面に当接される。したがって、像が転写材に転写された後の転写ローラーの凹部を除く周面をクリーニングローラーによりクリーニングすることが可能となる。これにより、転写後の転写ローラーに付着する残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリアー液）を除去することができる。
【００１１】
また、転写ローラーの凹部がクリーニングローラーに対向する位置にあるときは、クリーニングローラーが転写ローラーの凹部内に進入する。このとき、第１規制ローラーが被当接部または支持部に当接することにより、クリーニングローラーの凹部内への進入量が予め定められた最大進入量に規制される。したがって、このクリーニングローラーにより、凹部以外の転写ローラーの外周面から凹部内へ進入した直後の凹部の傾斜面の領域に堆積しがちな残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリアー液）を効果的に除去することが可能となる。これにより、凹部内に残留液体現像剤が溜まることを防止することができるとともに、残留液体現像剤が凹部から滲み出してくることも防止できる。更に、このように残留液体現像剤が凹部内に堆積することがほとんどないので、画像形成装置が長期間使用されても、凹部内に残留液体現像剤が堆積することにより、転写ローラー以外の他のローラーの汚染や転写材の汚染等の転写ローラーの周辺の部材の汚染をより効果的に防止することが可能となる。その結果、凹部内に堆積する残留液体現像剤による画像欠陥を防止でき、高画質の画像を得ることができる。
【００１２】
更に、転写ローラーの凹部が塗布ローラーに対向しない位置にあるときは、塗布ローラーは転写ローラーの凹部を除く外周面に当接される。したがって、転写後の転写ローラーの凹部以外の外周面に、残留トナーを除去しやすくするためのトナー除去液を塗布ローラーにより塗布することが可能となる。これにより、転写後の転写ローラーに付着する残留トナーを一層効果的に除去することができる。
【００１３】
また、転写ローラーの凹部が塗布ローラーに対向する位置にあるときは、塗布ローラーが転写ローラーの凹部内に進入する。このとき、第２規制ローラーが被当接部または支持部に当接することにより、塗布ローラーの凹部内への進入量が予め定められた第２の最大進入量に規制される。その場合、クリーニングローラーの半径と第１規制の半径との差（絶対値）が、塗布ローラーの半径と第２規制ローラーの半径との差（絶対値）より大きいので、簡単な構成で、クリーニングローラーの外周面の凹部内への最大進入量を、塗布ロ
ーラーの外周面の凹部内への第２の最大進入量より大きくすることが可能となる。そして、このように塗布ローラーの第２の最大進入量がクリーニングローラーの最大進入量より小さいので、トナー除去液を転写ローラーのほぼ前述の領域内に堆積させることが可能となる。したがって、塗布ローラーによって凹部内の転写ローラーに塗布されたトナー除去液をクリーニングローラーにより効果的に除去することができる。これにより、一層高画質の画像を得ることができる。
【００１４】
このようにして、本発明の転写装置および画像形成装置では、残留液体現像剤が凹部内に堆積することがほとんどないので、前述の特許文献１に記載されているようなウエブクリーニング機構や吸引ポンプを不要にすることができ、画像形成装置を簡単な構造とすることができる。そして、画像形成装置が簡単な構造になることから、高い信頼性を得ることができるとともに省スペース化を図ることができる安価な画像形成装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明にかかる転写装置の実施の形態の一例を備える画像形成装置の一部を模式的にかつ部分的に示す図である。
【図２】図１に示す例の転写ローラークリーニングローラーを支持する支持フレームの転写ローラーに対する位置決めを説明する断面図である。
【図３】図１に示す例の転写ローラークリーニングローラーを支持する支持フレームの転写ローラーに対する位置決めを説明する斜視図である。
【図４】図１に示す例の転写ローラークリーニングローラーを支持する支持フレームの転写ローラーに対する位置決めを説明する部分正面図である。
【図５】図１に示す例の転写ローラークリーニング部およびキャリアー液塗布部を示す斜視図である。
【図６】図１に示す例の転写ローラークリーニング部およびキャリアー液塗布部を部分的に示す部分斜視図である。
【図７】（ａ）は凹部が転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーに対向しない位置にある状態を示す図、（ｂ）は凹部が転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーに対向する位置にある状態を示す図である。
【図８】（ａ）ないし（ｄ）は図１に示す例の転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーの作動の一部を説明する図である。
【図９】（ａ）ないし（ｃ）は図１に示す例の転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーの作動の残部を説明する図である。
【図１０】（ａ）は図１に示す例の凹部内に進入した転写ローラークリーニングローラーによる凹部内に堆積した液体現像剤を除去する前の状態を示す図、（ｂ）は転写ローラークリーニングローラーによる凹部内に堆積した液体現像剤を除去した状態を示す図である。
【図１１】本発明の転写装置の実施の形態の他の例を部分的に示す部分斜視図である。
【図１２】図１１に示す転写ローラー、転写ローラークリーニングローラー、およびキャリアー液塗布ローラーの横断面を部分的に示す図である。
【図１３】（ａ）ないし（ｄ）は図１１に示す例の転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーの作動の一部を説明する図である。
【図１４】（ａ）ないし（ｄ）は図１１に示す例の転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーの作動の残部を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。
図１は、本発明にかかる転写装置の実施の形態の一例を備える画像形成装置の一部を模
式的にかつ部分的に示す図である。以下の説明において、各回転方向および各移動方向は、各図に矢印で示された方向である。
【００１７】
図１に示すように、この例の画像形成装置１は、静電潜像を担持する潜像担持体である感光体２を備えている。この感光体２は図示しない駆動源により駆動されて反時計回りに回転する。
【００１８】
感光体２の周囲には帯電部３が配設されている。更に、帯電部３から、感光体２の回転方向に向かって、順に、露光部４、現像部５、感光体スクイーズ部６、一次転写部７、および感光体クリーニング部８が配設されている。なお、図１に図示されないが、一次転写部７と感光体クリーニング部８との間には、感光体２を除電する除電部が配設される。
【００１９】
帯電部３はスコロトロンまたはコロトロン等の帯電部材で、感光体２の表面を一様に帯電する。また、露光部４はレーザー光等の潜像形成部材で、感光体２の一様帯電された表面に、静電潜像を形成する。
【００２０】
現像部５は、液体現像剤貯留部５ａ、アニロックスローラー５ｂ、現像剤量規制部材５ｃ、中間ローラー５ｄ、現像ローラー５ｅ、中間ローラークリーニング部５ｆ、現像ローラークリーニング部５ｇ、および液体現像剤回収部５ｈを有する。液体現像剤貯留部５ａは撹拌ローラー５ｉで撹拌されたトナーとキャリアー液とを含む液体現像剤を貯留する。アニロックスローラー５ｂは反時計回りに回転されて液体現像剤貯留部５ａに貯留されている液体現像剤を汲み上げる。現像剤量規制部材５ｃはアニロックスローラー５ｂで汲み上げられた液体現像剤の量を規制する。中間ローラー５ｄは反時計回りに回転される。そして、中間ローラー５ｄには、現像剤量規制部材５ｃで量規制されるとともにアニロックスローラー５ｃにより搬送される液体現像剤が供給される。現像ローラー５ｅは時計回りに回転されて中間ローラー５ｄから液体現像剤が供給される。そして、現像ローラー５ｅと感光体２とで形成される現像ニップにおいて、現像ローラー５ｅは供給された液体現像剤で感光体２に形成された静電潜像を現像して感光体２にトナー像を形成する。
【００２１】
中間ローラークリーニング部５ｆは中間ローラー５ｄをクリーニングする。すなわち、中間ローラークリーニング部５ｆは、現像ローラー５ｅに液体現像剤を供給した後の中間ローラー５ｄに残留する液体現像剤を中間ローラークリーニングブレード５ｊで除去する。現像ローラークリーニング部５ｇは現像ローラー５ｅをクリーニングする。すなわち、現像ローラークリーニング部５ｇは、感光体２の静電潜像を現像した後の現像ローラー５ｅに残留する液体現像剤を現像ローラークリーニングローラー５ｋで除去する。そして、現像ローラークリーニングローラー５ｋに付着した液体現像剤は現像ローラークリーニングブレード５ｍで除去される。液体現像剤回収部５ｈは中間ローラークリーニング部５ｆで除去された液体現像剤および現像ローラークリーニング部５ｇで除去された液体現像剤を回収して貯留する。
【００２２】
更に、感光体スクイーズ部６は、第１の感光体スクイーズ部６ａ、第２の感光体スクイーズ部６ｂ、第１の感光体スクイーズローラー６ｃ、第２の感光体スクイーズローラー６ｄ、第１の感光体スクイーズローラークリーニングブレード６ｅ、第１の感光体スクイーズ貯留部６ｆ、第２の感光体スクイーズローラークリーニングブレード６ｇ、第２の感光体スクイーズ貯留部６ｈを有する。
【００２３】
第１の感光体スクイーズローラー６ｃは現像ニップから感光体２の回転方向側に所定距離離れた位置に感光体２に当接されて配設される。そして、第１の感光体スクイーズローラー６ｃは感光体２をスクイーズして現像部５から現像された液体現像剤のキャリアー液および非画像部のトナー等を除去する。第１の感光体スクイーズローラークリーニングブ
レード６ｅは第１の感光体スクイーズローラー６ｃをクリーニングして、第１の感光体スクイーズローラー６ｃに付着する液体現像剤を除去する。第１の感光体スクイーズローラークリーニングブレード６ｅで除去された液体現像剤は第１の感光体スクイーズ貯留部６ｆに貯留される。第１の感光体スクイーズ貯留部６ｆに貯留された液体現像剤は現像部５の液体現像剤回収部５ｈに回収される。
【００２４】
第２の感光体スクイーズローラー６ｄは第１の感光体スクイーズローラー６ｃから感光体２の回転方向側に所定距離離れた位置に感光体２に当接されて配設される。そして、第２の感光体スクイーズローラー６ｄは第１の感光体スクイーズローラー６ｃでスクイーズされた感光体２をスクイーズして液体現像剤（主に、キャリアー液）を除去する。第２の感光体スクイーズローラークリーニングブレード６ｇは第２の感光体スクイーズローラー６ｄをクリーニングして、第２の感光体スクイーズローラー６ｄに付着する液体現像剤を除去する。第２の感光体スクイーズローラークリーニングブレード６ｇで除去された液体現像剤は第２の感光体スクイーズ貯留部６ｈに貯留される。第２の感光体スクイーズ貯留部６ｈに貯留された液体現像剤は現像部５の液体現像剤回収部５ｈに回収される。
【００２５】
一次転写部７には、時計回りに回転する転写ローラー９が配設される。図２ないし図４に示すように、転写ローラー９は、円柱状の基材９ａおよび一定厚みまたは略一定厚みの弾性部材であるブランケットシート９ｂを有する。基材９ａはその軸方向両端部に転写ローラー９の回転軸と同軸に配設されるとともに連続した横断面円形の外周面で形成された一対の第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄ（本発明の被当接部または支持部に相
当）、および軸方向で一対の第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄの間の外周部に
設けられた凹部９ｅを有する。ブランケットシート９ｂは、その両端部がそれぞれ凹部９ｅ内に軸方向に延設された一対の巻取軸９ｆ、９ｇに巻き取られて固定される。したがって、この凹部９ｅにより転写ローラー９の外周面に不連続部が形成される。そして、ブランケットシート９ｂは所定の張力が付与されて凹部９ｅ、第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄを除く基材９ａの外周面の一部に密着して巻き付けられて貼着される。その
場合、基材９ａの外周面に貼着されたブランケットシート９ｂの外径と第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄの各外径とが同じまたは略同じにされている。また、凹部９ｅ
内に位置するブランケットシート９ｂの両端部は、凹部９ｅ内に進むにつれて互いに接近するように傾斜した傾斜面９ｒ,９ｓとされている。
【００２６】
更に、転写ローラー９の凹部９ｅにはシート状のカバー部材９ｈが設けられる。カバー部材９ｈは凹部９ｅの開口端の内側近傍においてブランケットシート９ｂの両端部間の間隙を覆うように配設される。このカバー部材９ｈの外周面は、転写ローラー９と同心円の円弧に形成される。
【００２７】
一次転写部７では、感光体２と転写ローラー９がそれぞれ予め定められた所定の食い込み量となるように定位置に位置決めされて画像形成装置１の装置本体（不図示）に回転可能に軸支されている。その場合、図１に示すように感光体２と転写ローラー９との食い込みにより、一次転写ニップ７ａが形成される。そして、一次転写ニップ７ａにより、感光体２に転写されたトナー像が転写ローラー９に転写される。
【００２８】
一次転写部７より転写ローラー９の回転方向側の所定の位置に二次転写部１０が配設される。二次転写部１０は転写ローラー９と二次転写ローラー１１を有する。そして、転写ローラー９と二次転写ローラー１１は、それぞれ予め定められた所定の食い込み量となるように定位置に位置決めされて画像形成装置１の装置本体に回転可能に軸支されている。その場合、転写ローラー９と二次転写ローラー１１との食い込みにより、二次転写ニップ１０ａが形成される。そして、二次転写ニップ１０ａにより、転写ローラー９に転写されたトナー像が転写紙等の転写材１２に転写される。図示しないが、二次転写部１０で転写
材１２に転写されたトナー像は、液体現像剤を用いた従来の画像形成装置と同様に定着部で定着される。これにより、画像が転写材１２に形成される。
【００２９】
感光体クリーニング部８は感光体２をクリーニングする。すなわち、感光体クリーニング部８は、一次転写後に感光体２に残留する液体現像剤を感光体クリーニングブレード８ａで除去する。そして、除去された液体現像剤は液体現像剤回収部８ｂに貯留される。
【００３０】
図１ないし図４に示すように二次転写部１０より転写ローラー９の回転方向側には、一対の第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂが画像形成装置１の装置本体（不図示
）に設けられる。その場合、第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂは連結軸１３
ｃで互いに一体的に連結されている。また、第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３
ｂは装置本体に回動軸１３ｄにより一体回動するように設けられる。第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂには、それぞれ第１ないし第４のローラー１３ｅ,１３ｆ;１３
ｇ,１３ｈが、それぞれ対応する第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂの対向面（内面側）に位置して回転するように設けられる。その場合、第１および第２のローラー１３ｅ,１３ｆは転写ローラー９の一方のローラー支持部９ｃの外周面に当接するとともに
、第３および第４のローラー１３ｇ,１３ｈは転写ローラー９の他方のローラー支持部９
ｄの外周面に当接する。
【００３１】
各第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂと装置本体との間には、それぞれ第１
および第２の付勢スプリング１３ｉ,１３ｊが縮設される。そして、各第１および第２の
支持フレーム１３ａ,１３ｂは、それぞれ第１および第２の付勢スプリング１３ｉ,１３ｊの付勢力で回動軸１３ｄを中心に反時計回りに回動するように付勢される。これにより、第１ないし第４のローラー１３ｅ,１３ｆ;１３ｇ,１３ｈが、それぞれ対応する転写ロー
ラー９のローラー支持部９ｃ,９ｄの外周面に当接する。したがって、第１および第２の
支持フレーム１３ａ,１３ｂが凹部９ｅの位置に関係なく転写ローラー９に対して位置決
めされる。
【００３２】
図１、図５、および図６に示すように、第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂ
の間には転写ローラークリーニング部１４が配設される。この転写ローラークリーニング部１４は、第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂ、転写ローラー
クリーニングローラー１４ｃ、転写ローラークリーニングブレード１４ｄ、転写ローラー９の液体現像剤回収部１４ｅ、回動軸１４ｆ、第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈ（符号１４ｈは図示しないが、第２の支持フレーム１３ｂ側に
配設される第２のクリーニング部本体付勢スプリングを示し、第１の支持フレーム１３ｂ側に配設される第１のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇと同じである。説明の便宜上、明細書では符号１４ｈを用いる。）、第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉ,１４ｊ、第１および第２の転写ローラークリーニング
ローラー当接荷重調節部材１４ｋ,１４ｍ、第１および第２の転写ローラークリーニング
ローラー当接荷重設定軸部１４ｎ,１４ｏ、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの
両端の回転軸１４ｐ、本発明の第１規制ローラーであるころ状（円筒状）の第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒ（符号１４ｑは図７（ａ）,（ｂ）に図示）を有する。
【００３３】
第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂは第１および第２の支持
フレーム１３ａ,１３ｂに回動軸１４ｆにより回動するように設けられる。
【００３４】
転写ローラークリーニングローラー１４ｃは第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂに回転するように設けられる。この転写ローラークリーニングローラ
ー１４ｃは転写ローラー９の外周面に当接された状態で転写ローラー９の回転に対してカ
ウンタ回転する。そして、転写ローラークリーニングローラー１４ｃはカウンタ回転により、二次転写終了後に転写ローラー９をクリーニングして転写ローラー９に残留する液体現像剤を効果的に除去する。その場合、転写ローラークリーニングローラー１４ｃはバイアスが印加される。これにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる残留トナーの除去率が向上される。転写ローラークリーニングローラー１４ｃに印加されるバイアスは、転写ローラー９に感光体２からトナー像を転写するためのバイアスが印加されるが、例えばトナーがプラス極性である場合は、転写ローラー９に印加されるバイアスの電位より低い電位である。
【００３５】
転写ローラークリーニングブレード１４ｄは転写ローラークリーニングローラー１４ｃに当接されて第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂに設けられる
。転写ローラークリーニングブレード１４ｄは転写ローラークリーニングローラー１４ｃをクリーニングして転写ローラークリーニングローラー１４ｃに付着する液体現像剤を除去する。液体現像剤回収部１４ｅは、第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂに設けられる。この液体現像剤回収部１４ｅは、転写ローラークリーニングロ
ーラー１４ｃから除去された液体現像剤を回収して貯留する。
【００３６】
第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈはそれぞれ対応す
る第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂと第１および第２の転写
ローラークリーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉ,１４ｊとの間に縮設される。そ
して、これらの第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈは第
１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂを、これらの第１および第２
のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂが回動軸１４ｆを中心に回動して転写ロー
ラークリーニングローラー１４ｃが転写ローラー９に当接するように付勢する。
【００３７】
第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉ,１４ｊ
は、それぞれ対応する第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂに固定される。これ
らの第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉ,１４
ｊはそれぞれ第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈの一端
を支持する。これにより、第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,
１４ｈの付勢力による転写ローラークリーニングローラー１４ｃの転写ローラー９への当接荷重を定荷重に設定する。その場合、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの転写ローラー９への当接力は比較的大きい。これにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃが転写ローラー９に予め定められた所定量食い込むので、二次転写後に転写ローラー９に残留する残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリアー液）および塗布されたキャリアー液が転写ローラークリーニングローラー１４ｃと転写ローラー９との間をほとんど通過しない。その結果、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニング性が良好になる。
【００３８】
第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重調節部材１４ｋ,１４ｍ
は、それぞれ第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部１４ｎ,１４ｏのねじ部（不図示）に螺合される。そして、第１および第２のクリーニング部
本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈの付勢力により、第１および第２の転写ローラークリ
ーニングローラー当接荷重調節部材１４ｋ,１４ｍは第１および第２の転写ローラークリ
ーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉ,１４ｊに当接される。
【００３９】
第１の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部１４ｎは、対応する第１の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉを摺動可能に貫通するとともに第１のクリーニング部本体フレーム１４ａに相対回動可能に連結される。第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部１４ｏは、対応する第２の転写ローラーク
リーニングローラー当接荷重設定部材１４ｊを摺動可能に貫通するとともに第２のクリーニング部本体フレーム１４ｂに相対回動可能に連結される。また、第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部１４ｎ,１４ｏは、それぞれ第１および
第２のクリーニング部付勢スプリング１４ｇ,１４ｈを嵌合支持する。そして、第１およ
び第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重調節部材１４ｋ,１４ｍが回転され
ることで、第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈの付勢力
が調節される。このように第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,
１４ｈの付勢力が調節されることで、第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈの付勢力による転写ローラークリーニングローラー１４ｃの転写ローラ
ー９への当接荷重が所望の値に調節される。
【００４０】
図６に示すように、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒ
は転写ローラークリーニングローラー１４ｃの両端の回転軸１４ｐに、それぞれ転写ローラークリーニングローラー１４ｃと同心または略同心で回転可能に設けられる。図７（ａ）に示すように、転写ローラークリーニングローラー１４ｃが凹部９ｅ以外の転写ローラー９の連続した外周面のブランケットシート９ｂに当接する位置にあるときは、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒは、それぞれ第１および第２の
ローラー支持部９ｃ,９ｄから離間している。
【００４１】
また、図７（ｂ）に示すように転写ローラー９の外周面の不連続部である凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃに対向する位置にあるときは、ブランケットシート９ｂが凹部９ｅ内に進入しているため、第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂは第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈの付勢力により転写ローラークリーニングローラー１４ｃが凹部９ｅ内に進入する方向に回動する。すると、転写ローラークリーニングローラー１４ｃが凹部９ｅ内のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しながら凹部９ｅ内に進入する。そして、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒが第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接する。このとき、前述のように第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂ
が凹部９ｅの位置に関係なく転写ローラー９に対して位置決めされている。その結果、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは凹部９ｅ内への進入が規制されるとともに、転写ローラー９が回転することでブランケットシート９ｂから離間する。その場合、転写ローラークリーニングローラー１４ｃはカバー部材９ｈに当接しない。そして、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの外周面の凹部９ｅ内への最大進入量は、最大進入量ｔ１に規制される。
【００４２】
更に図１、図５、および図６に示すように、二次転写部１０より転写ローラー９の回転方向側で転写ローラークリーニング部１４より転写ローラー９の回転方向側と反対方向側には、トナー除去液塗布部であるキャリアー液塗布部１５が配設される。このキャリアー液塗布部１５は、第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂ、キャリアー液貯
留部１５ｃ、キャリアー液供給ローラー１５ｄ、キャリアー液塗布ローラー１５ｅ、回動軸１５ｆ、第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈ（符号１５ｈは図
示しないが、第２の支持フレーム１３ｂ側に配設される第２の塗部本体付勢スプリングを示し、第１の支持フレーム１３ｂ側に配設される第１の塗部本体付勢スプリング１５ｇと同じである。説明の便宜上、明細書では符号１５ｈを用いる。）、第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｉ,１５ｊ、第１および第２のキャリアー液
塗布ローラー当接荷重調節部材１５ｋ,１５ｍ、第１および第２のキャリアー液塗布ロー
ラー当接荷重設定軸部１５ｎ,１５ｏ、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの両端の回転軸
１５ｐ、本発明の第２規制ローラーであるころ状（円筒状）の第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒ（符号１５ｑは図７（ａ）,（ｂ）に図示）を有する。
【００４３】
第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂは、第１および第２の支持フレー
ム１３ａ,１３ｂに回動軸１５ｆにより回動するように設けられる。キャリアー液貯留部
１５ｃは転写ローラー９に塗布するトナー除去液（クリーニング液）であるキャリアー液を貯留する。キャリアー液供給ローラー１５ｄは第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂに回転するように設けられる。そして、キャリアー液供給ローラー１５ｄは
回転することでキャリアー液貯留部１５ｃ内に貯留されたキャリアー液を汲み上げてキャリアー液塗布ローラー１５ｅに供給する。
【００４４】
キャリアー液塗布ローラー１５ｅはキャリアー液供給ローラー１５ｄに当接されて第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂに設けられる。キャリアー液供給ローラ
ー１５ｄおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅは塗布部本体フレーム１５ａに、互いにトレイル回転するように設けられる。その場合、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは転写ローラー９の回転に対してトレイル回転する。
【００４５】
そして、キャリアー液塗布ローラー１５ｅはトレイル回転により、キャリアー液供給ローラー１５ｄから供給されたキャリアー液を二次転写終了後の転写ローラー９のブランケットシート９ｂの外周面に塗布する。その場合、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９への当接力が小さいことから、キャリアー液が転写ローラー９により一層効果的に塗布される。その結果、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによる転写ローラー９へのキャリアー液塗布性が良好となる。
【００４６】
また、転写ローラークリーニングローラー１４ｃはキャリアー液塗布ローラー１５ｅより鉛直上方となるように配設される。具体的には、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの転写ローラー９との当接位置がキャリアー液塗布ローラー１５ｅより鉛直上方となるように配設される。
【００４７】
第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈはそれぞれ対応する第１お
よび第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂと第１および第２のキャリアー液塗布ロー
ラー当接荷重設定部材１５ｉ,１５ｊとの間に縮設される。そして、これらの第１および
第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈは第１および第２の塗布部本体フレーム
１５ａ,１５ｂを、これらの第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂが回動軸１５ｆを中心に回動してキャリアー液塗布ローラー１５ｅが転写ローラー９に当接するように付勢する。
【００４８】
第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｉ,１５ｊは、それ
ぞれ対応する第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂに固定される。これらの第１
および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｉ,１５ｊはそれぞれ第１
および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの一端を支持する。これにより、
第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの付勢力によるキャリアー液
塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９への当接荷重を定荷重に設定する。その場合、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９への当接力は比較的小さい。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは転写ローラー９への食い込みが比較的小さく、転写ローラー９にキャリアー液をより一層効果的に塗布する。その結果、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによる転写ローラー９へのキャリアー液塗布性が良好となる。
【００４９】
また、クリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂの回動軸１４ｆと第１および第２の
塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂの回動軸１５ｆとが独立して設けられるので、転写ロ
ーラークリーニングローラー１４ｃの転写ローラー９への当接荷重とキャリアー液塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９への当接荷重は互いに独立する。
【００５０】
第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重調節部材１５ｋ,１５ｍは、それ
ぞれ第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定軸部１５ｎ,１５ｏのねじ
部（不図示）に螺合される。そして、第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの付勢力により、第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重調節部材
１５ｋ,１５ｍは第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｉ,１５ｊに当接される。
【００５１】
第１のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定軸部１５ｎは、対応する第１のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｉを摺動可能に貫通するとともに第１の塗布部本体フレーム１５ａに相対回動可能に連結される。第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定軸部１５ｏは、対応する第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｊを摺動可能に貫通するとともに第２の塗布部本体フレーム１５ｂに相対回動可能に連結される。また、第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定軸部１５ｎ,１５
ｏは、それぞれ第１および第２の塗布部付勢スプリング１５ｇ,１５ｈを嵌合支持する。
そして、第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重調節部材１５ｋ,１５ｍが
回転されることで、第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの付勢力
が調節される。このように第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの
付勢力が調節されることで、第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈ
の付勢力によるキャリアー液塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９への当接荷重が所望の値に調節される。
【００５２】
図６に示すように、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒはキャリ
アー液塗布ローラー１５ｃの両端の回転軸１５ｐに、それぞれキャリアー液塗布ローラー１５ｃと同心または略同心で回転可能に設けられる。図７（ａ）に示すように、キャリアー液塗布ローラー１５ｅが凹部９ｅ以外の転写ローラー９の連続した外周面のブランケットシート９ｂに当接する位置にあるときは、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒは、それぞれ第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄから離間している。
【００５３】
また、図７（ｂ）に示すように転写ローラー９の外周面の不連続部である凹部９ｅがキャリアー液塗布ローラー１５ｅに対向する位置にあるときは、ブランケットシート９ｂが凹部９ｅ内に進入しているため、第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂは
第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの付勢力によりキャリアー液
塗布ローラー１５ｅが凹部９ｅ内に進入する方向に回動する。すると、キャリアー液塗布ローラー１５ｅが凹部９ｅ内のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しながら凹部９ｅ内に進入する。そして、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒが
第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接する。このとき、前述のように第１お
よび第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂが凹部９ｅの位置に関係なく転写ローラー９に対
して位置決めされている。その結果、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは凹部９ｅ内への進入が規制されるとともに、転写ローラー９が回転することでブランケットシート９ｂから離間する。その場合、キャリアー液塗布ローラー１５ｅはカバー部材９ｈに当接しない。そして、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの外周面の凹部９ｅ内への最大進入量は、第２の最大進入量ｔ２に規制される。
【００５４】
ところで、この例の画像形成装置１では、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）はキャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）より大きい。また、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２（ｍｍ
）は第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）と等し
いかまたは略等しい。したがって、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）と第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２
（ｍｍ）との差は、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）と第１および第
２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）との差より大きい（（Ｒ
１−Ｒ２）＞（Ｒ３−Ｒ４）＞０）。その結果、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの外周面の凹部９ｅ内への最大進入量ｔ１は、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの外周面の凹部９ｅ内への第２の最大進入量ｔ２より大きい（ｔ１＞ｔ２）。このとき、転写ローラー９の凹部９ｅとキャリアー液塗布ローラー１５ｅとが対向する時の転写ローラー９の回転中心からキャリアー液塗布ローラー１５ｅの周面までの距離Ｌ１（ｍｍ）転写ローラー９の凹部９ｅと転写ローラークリーニングローラー１４ｃとが対向する時の転写ローラー９の回転中心から転写ローラークリーニングローラー１４ｃの周面までの距離Ｌ２（ｍｍ）、及び転写ローラー９の凹部９ｅを除く周面までの半径Ｒ（ｍｍ）が、Ｌ２ ＜ Ｌ１ ＜ Ｒ の関係を有する。
【００５５】
次に、この例の転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅの作動について説明する。
図８（ａ）に示すように、転写ローラー９の凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅのいずれにも対向しない位置にあるときは、転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅは、いずれも連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接する。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅはキャリアー液を円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に塗布するとともに、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは円弧状のブランケットシート９ｂをクリーニングしてこの円弧状のブランケットシート９ｂに付着する残留液体現像剤および塗布されたキャリアー液を除去する。このとき、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒと第１および第２の塗布ローラー側ローラ
ー１５ｑ,１５ｒは、ブランケットシート９ｂから離間する。そして、転写ローラー９の
回転で、図８（ｂ）に示すようにキャリアー液塗布ローラー１５ｅは連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面から離間する直前位置となる。
【００５６】
転写ローラー９の更なる回転で、図８（ｃ）に示すようにキャリアー液塗布ローラー１５ｅが連続した円弧状のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しつつ移動した後外周面から離間するとともに、転写ローラークリーニングローラー１４ｃが連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面から離間する直前位置となる。すると、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるキャリアー液の塗布が停止する。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅが凹部９ｅ内に進入するとともに、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒがそれぞれ第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接する。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは第２の最大進入量ｔ２まで凹部９ｅ内に進入する。
【００５７】
転写ローラー９の更なる回転で、図８（ｄ）に示すように転写ローラークリーニングローラー１４ｃが連続した円弧状のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しつつ移動した後外周面から離間するとともに、キャリアー液塗布ローラー１５ｅが第２の最大進入量ｔ２に保持されてブランケットシート９ｂの外周面から離間した状態が維持される。すると、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングが停止するとともに、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるキャリアー液の塗布停止が継続される。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅが凹部９ｅ内に進入するとともに、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒがそれぞれ第１およ
び第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接する。これにより、転写ローラークリーニング
ローラー１４ｃは最大進入量ｔ１まで凹部９ｅ内に進入する。
【００５８】
転写ローラー９の更なる回転で、図９（ａ）に示すようにキャリアー液塗布ローラー１５ｅがブランケットシート９ｂの傾斜面９ｓに当接した後、ブランケットシート９ｂの傾斜面に当接しながら移動して連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接す
る位置となる。すると、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるキャリアー液の塗布が開始される。このとき、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは最大進入量ｔ１に保持されてブランケットシート９ｂの外周面から離間した状態が維持される。これにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニング停止が継続される。
【００５９】
転写ローラー９の更なる回転で、図９（ｂ）に示すように転写ローラークリーニングローラー１４ｃがブランケットシート９ｂの傾斜面９ｓに当接した後、ブランケットシート９ｂの傾斜面に当接しながら移動して連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接する位置となる。すると、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングが開始される。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによる円弧状のブランケットシート９ｂへのキャリアー液の塗布が継続される。
【００６０】
転写ローラー９の更なる回転で、図９（ｃ）に示すように転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅがともに連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接した状態となる。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるブランケットシート９ｂへのキャリアー液の塗布および転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングがともに行われる。
【００６１】
ところで、図１０（ａ）に示すように転写ローラー９の凹部９ｅがキャリアー液塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９との当接位置を通過する際に、残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリアー液）およびキャリアー液塗布ローラー１５ｅにより塗布されたキャリアー液は、ブランケットシート９ｂが凹部９ｅ以外の転写ローラー９の外周面から凹部９ｅ内へ進入した直後のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒ,９ｓの領域ＡおよびＢに堆
積しがちとなる。
【００６２】
そこで、前述のような転写ローラークリーニングローラー１４ｃの一連の作動により、ブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒ,９ｓの領域ＡおよびＢに堆積しがちな残留液体現
像剤（残留トナー、残留キャリアー液）およびキャリアー液塗布ローラー１５ｅにより塗布されたキャリアー液が除去される。このとき、前述のように転写ローラークリーニングローラー１４ｃの凹部９ｅ内への最大進入量ｔ１がキャリアー液塗布ローラー１５ｅの凹部９ｅ内への第２の最大進入量ｔ２より大きいことで、図１０（ａ）に示すように凹部９ｅ内へ大きく進入した転写ローラークリーニングローラー１４ｃによってまず領域Ａに堆積したトナーおよびキャリアー液が転写ローラークリーニングローラー１４ｃによって効率よく除去されるか、領域Ｂに移動する（このため、領域Ａの残留液体現像剤および塗布キャリアー液は図１０（ａ）には示されていない）。次に、図１０（ｂ）に示すように領域Ｂが転写ローラークリーニングローラー１４ｃの当接位置に来ることで、領域Ａに堆積したトナーおよびキャリアー液が転写ローラークリーニングローラー１４ｃによって効率よく除去される。
【００６３】
この例の転写装置および画像形成装置１によれば、転写ローラー９の凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃに対向しない位置にあるときは、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは転写ローラー９の凹部９ｅ以外の外周面に当接される。したがって、二次転写後の転写ローラー９の凹部９ｅ以外の外周面を転写ローラークリーニングローラー１４ｃによりクリーニングすることが可能となる。これにより、二次転写後の転写ローラー９に付着する残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリアー液）を除去することができる。また、転写ローラー９の凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃに対向する位置にあるときは、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは転写ローラー９の凹部９ｅ内に進入する。このとき、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒが第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接することで、転写ロ
ーラークリーニングローラー１４ｃの凹部９ｅ内への進入量が最大進入量ｔ１に規制される。したがって、この転写ローラークリーニングローラー１４ｃにより、凹部９ｅを除く転写ローラー９の外周面から凹部９ｅ内へ進入した直後のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒ,９ｓの領域ＡおよびＢに堆積しがちな残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリ
アー液）および塗布キャリアー液を効果的に除去することが可能となる。これにより、凹部９ｅ内に残留液体現像剤および塗布キャリアー液が溜まることを防止することができるとともに、残留液体現像剤および塗布キャリアー液が凹部９ｅから滲み出してくることも防止できる。更に、このように残留液体現像剤および塗布キャリアー液が凹部９ｅ内に堆積することがほとんどないので、画像形成装置１が長期間使用されても、凹部９ｅ内に残留液体現像剤および塗布キャリアー液が堆積することにより、転写ローラー９以外の他のローラーの汚染や転写材１２の汚染等の転写ローラー９の周辺の部材の汚染をより効果的に防止することが可能となる。その結果、凹部９ｅ内に堆積する残留液体現像剤および塗布キャリアー液による画像欠陥を防止でき、高画質の画像を得ることができる。
【００６４】
更に、転写ローラー９の凹部９ｅがキャリアー液塗布ローラー１５ｅに対向しない位置にあるときは、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは転写ローラー９の凹部９ｅ以外の外周面に当接される。したがって、二次転写後の転写ローラー９の凹部９ｅ以外の外周面に、残留トナーを除去しやすくするためのキャリアー液をキャリアー液塗布ローラー１５ｅにより塗布することが可能となる。これにより、二次転写後の転写ローラー９に付着する残留トナーを効果的に除去することができる。また、転写ローラー９の凹部９ｅがキャリアー液塗布ローラー１５ｅに対向する位置にあるときは、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは転写ローラー９の凹部９ｅ内に進入する。このとき、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒが第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接することで、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの凹部９ｅ内への進入量が第２の最大進入量ｔ２に規制される。その場合、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）と第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２（ｍｍ）との差
が、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）と第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）との差より大きい（（Ｒ１−Ｒ２）＞（
Ｒ３−Ｒ４））ので、簡単な構成で、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの外周面の凹部９ｅ内への最大進入量ｔ１を、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの外周面の凹部９ｅ内への第２の最大進入量ｔ２より大きくすることが可能となる。
【００６５】
そして、このようにキャリアー液塗布ローラー１５ｅの第２の最大進入量ｔ２が転写ローラークリーニングローラー１４ｃの最大進入量ｔ１より小さいので、キャリアー液はブランケットシート９ｂのほぼ前述の領域ＡおよびＢ内に堆積させることが可能となる。したがって、この転写ローラークリーニングローラー１５ｅにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによって凹部９ｅ内のブランケットシート９ｂに塗布されたキャリアー液を効果的に除去することができる。これにより、一層高画質の画像を得ることができる。
【００６６】
このようにして、この例の転写装置および画像形成装置１では、残留液体現像剤および塗布キャリアー液が転写ローラー９の凹部９ｅ内に堆積することがほとんどないので、前述の特許文献１に記載されているようなウエブクリーニング機構や吸引ポンプを不要にすることができ、転写装置および画像形成装置１を簡単な構造とすることができる。そして、転写装置および画像形成装置１が簡単な構造になることから、転写装置および画像形成装置１の高い信頼性を得ることができるとともに省スペース化を図ることができる安価な転写装置および画像形成装置を実現することができる。
【００６７】
図１１は本発明の転写装置の実施の形態の他の例を部分的に示す部分斜視図、図１２は図１１における横断面図である。
図１１および図１２に示すように、この例の転写装置および画像形成装置１では、転写
ローラー９の基材９ａが、更に第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊを有する。こ
れらの第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊは、それぞれ第１および第２のローラ
ー支持部９ｃ,９ｄの内側に隣接して設けられる。その場合、第１および第２のローラー
支持部９ｃ,９ｄは塗布ローラー側ローラー支持部に相当するとともに、第３および第４
のローラー支持部９ｉ,９ｊは本発明のクリーニングローラー側ローラー支持部に相当す
る。
【００６８】
第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊは、凹部９ｅに対応する以外の部分の外周
面が第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄの外周面の半径と同じまたは略同じ半径
の円弧に形成される。また、凹部９ｅに対応する第３および第４のローラー支持部９ｉ,
９ｊの部分は凹部に形成される。その場合、第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊ
の凹部は、第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊの回転方向両端面が傾斜面９ｋ,９ｍ;９ｎ,９ｏとされるとともに、これらの傾斜面の間の第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊの外周面が円弧面９ｐ,９ｑ（符号９ｑは図示されないが、前述と同様に説明の便宜上用いる。）とされる。各傾斜面９ｋ,９ｍ;９ｎ,９ｏはそれぞれブランケットシー
ト９ｂの傾斜面９ｒ,９ｓと軸方向に整合または略整合する傾斜面に形成されるとともに
、円弧面９ｐ,９ｑはそれぞれ転写ローラー９の外周面と同心または略同心の円の円弧面
に形成される。その場合、第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊの傾斜面９ｋ,９ｍ;９ｎ,９ｏの間の円弧面９ｐ,９ｑの半径Ｒ６（ｍｍ）は、転写ローラー９の外周面の半
径（外径）Ｒ５（ｍｍ）より小さいとともに円弧状のカバー部材９ｈの外周面の半径Ｒ７（ｍｍ）より大きい（Ｒ７＜Ｒ６＜Ｒ５）。
【００６９】
また、この例の画像形成装置１では、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）とキャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）は互いに等しいかあるいは略等しい（Ｒ１＝Ｒ３またはＲ１≒Ｒ３）。更に、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２（ｍｍ）は、第１および第２の塗布ローラ
ー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）より小さい（Ｒ２＜Ｒ４）。したがって
、この例の画像形成装置１においても、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）と第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径
Ｒ２（ｍｍ）との差（Ｒ１−Ｒ２）は、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）と第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）との
差（Ｒ３−Ｒ４）より大きい（（Ｒ１−Ｒ２）＞（Ｒ３−Ｒ４）＞０）。
【００７０】
凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃに対向する位置にあるとき、第１のクリーニングローラー側ローラー１４ｑは、第３のローラー支持部９ｉの傾斜面９ｋ,
９ｍおよび円弧面９ｐに当接しながら移動するとともに、第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｒは、第４のローラー支持部９ｊの傾斜面９ｎ,９ｏおよび円弧面９ｑに当
接しながら回転する。そして、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｑがそれぞれ円弧面９ｐ,９ｑに当接するとき、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの外周面は凹部９ｅ内に最大進入量ｔ１だけ進入する。
【００７１】
一方、凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃに対向する位置にあるとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒは、それぞれ前述の例と同様に不連続部のない第１および第２のローラー支持部
９ｃ,９ｄの外周面に当接しながら回転する。したがって、第１および第２の塗布ローラ
ー側ローラー１５ｑ,１５ｑがそれぞれ第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄの外周面に当接するとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの外周面は凹部９ｅ内に第２の最大進入量ｔ２だけ進入する。その場合、各ローラーの半径Ｒ１,Ｒ２,Ｒ３,Ｒ４が（Ｒ１−
Ｒ２）＞（Ｒ３−Ｒ４）であるとともに、第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊが
凹部を有するので、前述の例と同様に転写ローラークリーニングローラー１４ｃの凹部９
ｅ内への最大進入量ｔ１は、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの凹部９ｅ内への第２の最大進入量ｔ２より大きい（ｔ１＞ｔ２）。
【００７２】
次に、この例の転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅの作動について説明する。
図１３（ａ）に示すように、転写ローラー９の凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅのいずれにも対向しない位置にあるときは、転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅは、いずれも連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接する。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅはキャリアー液を円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に塗布するとともに、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは円弧状のブランケットシート９ｂをクリーニングしてこの円弧状のブランケットシート９ｂに付着する残留液体現像剤および塗布されたキャリアー液を除去する。このとき、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒと第１および第２の塗布ローラー側ロー
ラー１５ｑ,１５ｒは、ともにブランケットシート９ｂから離間する。そして、転写ロー
ラー９の回転で、図１３（ｂ）に示すようにキャリアー液塗布ローラー１５ｅは連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面から離間する直前位置となる。
【００７３】
転写ローラー９の更なる回転で、キャリアー液塗布ローラー１５ｅがブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しつつ移動する。第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒがそれぞれ第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊの円弧面９ｐ,９ｑに
当接すると、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの凹部９ｅへの進入が停止する。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは第２の最大進入量ｔ２だけ凹部９ｅ内へ進入する。転写ローラー９の更なる回転で、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５
ｒがそれぞれ円弧面９ｐ,９ｑに当接しながら回転することにより、キャリアー液塗布ロ
ーラー１５ｅが傾斜面９ｒから離間する。その場合、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは第２の最大進入量ｔ２が維持される。
【００７４】
図１３（ｃ）に示すように、転写ローラー９の更なる回転で転写ローラークリーニングローラー１４ｃは連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面から離間する直前位置となる。このとき、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒは円弧面
９ｐ,９ｑに当接していて、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは第２の最大進入量ｔ２に
維持される。
【００７５】
転写ローラー９の更なる回転で、転写ローラークリーニングローラー１４ｃがブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しつつ移動する。図１３（ｄ）に示すように、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒがそれぞれ第３および第４の
ローラー支持部９ｉ,９ｊの円弧面９ｐ,９ｑに当接すると、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの凹部９ｅへの進入が停止する。このとき、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは最大進入量ｔ１だけ凹部９ｅ内へ進入する。図１４（ａ）に示すように、転写ローラー９の更なる回転で、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒがそれぞれ円弧面９ｐ,９ｑに当接しながら回転することにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃが傾斜面９ｒから離間する。これにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングが停止する。その場合、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは最大進入量ｔ１が維持される。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅはブランケットシート９ｂから離間して第２の最大進入量ｔ２に維持される。
【００７６】
転写ローラー９の更なる回転で、キャリアー液塗布ローラー１５ｅがブランケットシート９ｂの傾斜面９ｓに当接した後、図１４（ｂ）に示すようにブランケットシート９ｂの
傾斜面９ｓに当接しながら移動して連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接する位置となる。すると、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるキャリアー液の塗布が開始される。このとき、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは最大進入量ｔ１に保持されてブランケットシート９ｂの外周面から離間した状態が維持される。これにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニング停止が継続される。
【００７７】
転写ローラー９の更なる回転で、転写ローラークリーニングローラー１４ｃはブランケットシート９ｂの傾斜面９ｓに当接した後、ブランケットシート９ｂの傾斜面９ｓに当接しながら移動して、図１４（ｃ）に示すように連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接する位置となる。すると、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングが開始される。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによる円弧状のブランケットシート９ｂへのキャリアー液の塗布が継続される。
【００７８】
転写ローラー９の更なる回転で、図１４（ｄ）に示すように転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅがともに連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接した状態となる。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるブランケットシート９ｂへのキャリアー液の塗布および転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングがともに行われる。
【００７９】
この例の転写装置および画像形成装置１によれば、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｑが当接する第
３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊが凹部を有するので、転写ローラークリーニン
グローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）と第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２（ｍｍ）との差（Ｒ１−Ｒ２）をそれほど大きくしなくても
、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの最大進入量ｔ１をキャリアー液塗布ローラー１５ｅの第２の最大進入量ｔ２より効果的に大きくすることが可能となる。
この例の転写装置および画像形成装置１の他の構成、他の作動、および他の作用効果は前述の例と同じである。
【００８０】
なお、本発明の転写装置および画像形成装置は、前述の実施の形態の各例に限定されることはない。例えば、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２（ｍｍ）、キ
ャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）、および、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）の関係は、前述の各例に限定されるこ
とはなく、（Ｒ１−Ｒ２）＞（Ｒ３−Ｒ４）＞０の関係を満たしさえすれば、任意に設定することができる。また、前述の実施の形態の各例ではキャリアー液をキャリアー液塗布ローラーに供給するキャリアー液供給部材としてキャリアー液供給ローラー１５ｄを用いているが、キャリアー液をキャリアー液塗布ローラーに滴下するキャリアー液滴下部材等の他のキャリアー液供給部材を用いることもできる。更に、前述の実施の形態の各例では残留トナーを容易に除去することを可能にするためにキャリアー液を用いているが、公知の他のトナー除去液を用いることもできる。要は、本発明の転写装置および画像形成装置は、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で種々の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００８１】
１…画像形成装置、２…感光体、３…帯電部、４…露光部、５…現像部、６…感光体スクイーズ部、７…一次転写部、８…感光体クリーニング部、５ｅ…現像ローラー、６ａ…第１の感光体スクイーズローラー、６ｃ…第２の感光体スクイーズローラー、９…転写ローラー、９ａ…基材、９ｂ…ブランケットシート、９ｃ,９ｄ…ローラー支持部、９ｅ…凹
部、９ｉ…第３のローラー支持部、９ｊ…第４のローラー支持部、９ｋ,９ｍ,９ｎ,９ｏ
…傾斜面、９ｐ,９ｑ…円弧面、９ｒ,９ｓ…傾斜面、１０…二次転写部、１０ａ…二次転写ニップ、１１…二次転写ローラー、１２…転写材、１３ａ…第１の支持フレーム、１３ｂ…第２の支持フレーム、１３ｅ…第１のローラー、１３ｆ…第２のローラー、１３ｇ…第３のローラー、１３ｈ…第４のローラー、１３ｉ…第１の付勢スプリング、１３ｊ…第２の付勢スプリング、１４…転写ローラークリーニング部、１４ａ…第１のクリーニング部本体フレーム、１４ｂ…第２のクリーニング部本体フレーム、１４ｃ…転写ローラークリーニングローラー、１４ｉ…第１の転写ローラークリーニングローラー位置決め部材、１４ｊ…第２の転写ローラークリーニングローラー位置決め部材、１４ｋ…第１の転写ローラークリーニングローラー当接荷重調節部材、１４ｍ…第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重調節部材、１４ｇ…第１の塗布部本体付勢スプリング、１４ｈ…第２の塗布部本体付勢スプリング、１４ｎ…第１の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部、１４ｏ…第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部、１４ｐ…回転軸、１４ｑ…第１のクリーニングローラー側ローラー、１４ｒ…第２のクリーニングローラー側ローラー、１５…キャリアー液塗布部、１５ａ…第１の塗布部本体フレーム、１５ｂ…第２の塗布部本体フレーム、１５ｄ…キャリアー液供給ローラー、１５ｅ…キャリアー液塗布ローラー、１５ｉ…第１のキャリアー液塗布ローラー位置決め部材、１５ｊ…第２のキャリアー液塗布ローラー位置決め部材、１５ｋ…第１の塗布部本体回動規制部材、１５ｍ…第２の塗布部本体回動規制部材、１５ｇ…第１の塗布部本体付勢スプリング、１５ｈ…第２の塗布部本体付勢スプリング、１５ｎ…第１の塗布部本体回動規制軸部、１５ｏ…第２の塗布部本体回動規制軸部、１５ｐ…回転軸、１５ｑ…第１の塗布ローラー側ローラー、１５ｒ…第２の塗布ローラー側ローラー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹部を有するとともにトナーとキャリアー液とを含む液体現像剤を用いて現像された像が転写される転写ローラーを備える転写装置および画像形成装置の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、凹部を有する感光体に形成された潜像を液体トナーにより現像してトナー像を形成し、凹部を有する転写ローラーを感光体に当接させるとともに回転させることでトナー像を転写ローラーに転写し、転写ローラーに転写されたトナー像を転写紙等の転写材に転写する画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の画像形成装置では、感光体に形成されたトナー像が転写ローラーに転写された後、感光体が感光体クリーニングローラーでクリーニングされて、感光体に残留する残留液体トナーが除去される。また、転写ローラーに転写されたトナー像が転写材に転写された後、転写ローラーが転写ローラークリーニングローラーでクリーニングされて、転写ローラーに残留する残留液体トナーが除去される。
【０００４】
しかし、感光体が感光体クリーニングローラーでクリーニングされても残留液体トナーが完全に除去されることはなく、残留液体トナーは感光体に設けられた感光体の凹部内に堆積される。そして、画像形成装置が長時間使用されると、感光体の凹部内に堆積された液体トナーは凹部外に滲みだして、感光体の周辺の部材を汚してしまう。そこで、特許文献１に記載の画像形成装置では、ウエブクリーニング装置で感光体の凹部内をクリーニングしたり、吸引ポンプで感光体の凹部内に堆積した液体トナーを吸引したりして、感光体の凹部内の液体トナーを除去している。なお、特許文献１には転写ローラーの凹部内に堆積される液体トナーについては言及されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１７９８０号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載の画像形成装置では、転写ローラーの凹部以外の外周面が感光体に当接される。このため、感光体のトナー像が転写ローラーに転写された後、感光体に残留する残留液体トナーが転写ローラーに転写される。その場合、凹部に転写ローラーの回転方向側に隣接する転写ローラーの外周面に転写された液体トナーは凹部に移動して転写ローラーの凹部内に堆積する。そして、画像形成装置が長時間使用されると、転写ローラーの凹部内に堆積した液体トナーは凹部外に滲みだして、転写ローラーの周辺の部材を汚してしまう。そこで、特許文献１に記載の感光体の凹部のクリーニングに用いられるウエブクリーニング装置や吸引ポンプを転写ローラーの凹部のクリーニングに適用することが考えられる。
【０００７】
しかしながら、ウエブクリーニング装置や吸引ポンプは比較的大型であるとともに構造が複雑である。このため、大きなスペースが必要となるばかりでなく、コストが高いという問題がある。
【０００８】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、転写ローラーの
凹部内に堆積する液体現像剤を効果的に除去しつつ、小型コンパクトにかつ安価に製造することのできる転写装置および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述の課題を解決するために、本発明に係る転写装置および画像形成装置によれば、転写ローラーの凹部と塗布ローラーとが対向する時の転写ローラーの回転中心から塗布ローラーの周面までの距離Ｌ１（ｍｍ）、転写ローラーの凹部とクリーニングローラーとが対向する時の転写ローラーの回転中心からクリーニングローラーの周面までの距離Ｌ２（ｍｍ）、及び転写ローラーの凹部を除く周面までの半径Ｒ（ｍｍ）が、Ｌ２ ＜ Ｌ１ ＜ Ｒの関係を有する。この関係を有する転写装置および画像形成装置の具体的な構成としては、転写ローラーの凹部がクリーニングローラーに対向するとき、被当接部または転写ローラーの回転軸と同軸に配設された支持部に当接してクリーニングローラーを凹部内に進入させた位置に規制する第１規制ローラーと、転写ローラーの回転により転写ローラーの凹部が塗布ローラーに対向するとき、被当接部に当接して塗布ローラーを凹部内に進入させた位置に規制する第２規制ローラーとを有し、クリーニングローラーの半径Ｒ１（ｍｍ）、第１規制ローラーの半径Ｒ２（ｍｍ）、塗布ローラーの半径Ｒ３（ｍｍ）、及び第２規制ローラーの半径Ｒ４（ｍｍ）が、（Ｒ１−Ｒ２） ＞ （Ｒ３−Ｒ４）の関係を有する。
【００１０】
したがって、転写ローラーの凹部がクリーニングローラーに対向しない位置にあるときは、クリーニングローラーは転写ローラーの凹部を除く周面に当接される。したがって、像が転写材に転写された後の転写ローラーの凹部を除く周面をクリーニングローラーによりクリーニングすることが可能となる。これにより、転写後の転写ローラーに付着する残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリアー液）を除去することができる。
【００１１】
また、転写ローラーの凹部がクリーニングローラーに対向する位置にあるときは、クリーニングローラーが転写ローラーの凹部内に進入する。このとき、第１規制ローラーが被当接部または支持部に当接することにより、クリーニングローラーの凹部内への進入量が予め定められた最大進入量に規制される。したがって、このクリーニングローラーにより、凹部以外の転写ローラーの外周面から凹部内へ進入した直後の凹部の傾斜面の領域に堆積しがちな残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリアー液）を効果的に除去することが可能となる。これにより、凹部内に残留液体現像剤が溜まることを防止することができるとともに、残留液体現像剤が凹部から滲み出してくることも防止できる。更に、このように残留液体現像剤が凹部内に堆積することがほとんどないので、画像形成装置が長期間使用されても、凹部内に残留液体現像剤が堆積することにより、転写ローラー以外の他のローラーの汚染や転写材の汚染等の転写ローラーの周辺の部材の汚染をより効果的に防止することが可能となる。その結果、凹部内に堆積する残留液体現像剤による画像欠陥を防止でき、高画質の画像を得ることができる。
【００１２】
更に、転写ローラーの凹部が塗布ローラーに対向しない位置にあるときは、塗布ローラーは転写ローラーの凹部を除く外周面に当接される。したがって、転写後の転写ローラーの凹部以外の外周面に、残留トナーを除去しやすくするためのトナー除去液を塗布ローラーにより塗布することが可能となる。これにより、転写後の転写ローラーに付着する残留トナーを一層効果的に除去することができる。
【００１３】
また、転写ローラーの凹部が塗布ローラーに対向する位置にあるときは、塗布ローラーが転写ローラーの凹部内に進入する。このとき、第２規制ローラーが被当接部または支持部に当接することにより、塗布ローラーの凹部内への進入量が予め定められた第２の最大進入量に規制される。その場合、クリーニングローラーの半径と第１規制の半径との差（絶対値）が、塗布ローラーの半径と第２規制ローラーの半径との差（絶対値）より大きいので、簡単な構成で、クリーニングローラーの外周面の凹部内への最大進入量を、塗布ロ
ーラーの外周面の凹部内への第２の最大進入量より大きくすることが可能となる。そして、このように塗布ローラーの第２の最大進入量がクリーニングローラーの最大進入量より小さいので、トナー除去液を転写ローラーのほぼ前述の領域内に堆積させることが可能となる。したがって、塗布ローラーによって凹部内の転写ローラーに塗布されたトナー除去液をクリーニングローラーにより効果的に除去することができる。これにより、一層高画質の画像を得ることができる。
【００１４】
このようにして、本発明の転写装置および画像形成装置では、残留液体現像剤が凹部内に堆積することがほとんどないので、前述の特許文献１に記載されているようなウエブクリーニング機構や吸引ポンプを不要にすることができ、画像形成装置を簡単な構造とすることができる。そして、画像形成装置が簡単な構造になることから、高い信頼性を得ることができるとともに省スペース化を図ることができる安価な画像形成装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明にかかる転写装置の実施の形態の一例を備える画像形成装置の一部を模式的にかつ部分的に示す図である。
【図２】図１に示す例の転写ローラークリーニングローラーを支持する支持フレームの転写ローラーに対する位置決めを説明する断面図である。
【図３】図１に示す例の転写ローラークリーニングローラーを支持する支持フレームの転写ローラーに対する位置決めを説明する斜視図である。
【図４】図１に示す例の転写ローラークリーニングローラーを支持する支持フレームの転写ローラーに対する位置決めを説明する部分正面図である。
【図５】図１に示す例の転写ローラークリーニング部およびキャリアー液塗布部を示す斜視図である。
【図６】図１に示す例の転写ローラークリーニング部およびキャリアー液塗布部を部分的に示す部分斜視図である。
【図７】（ａ）は凹部が転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーに対向しない位置にある状態を示す図、（ｂ）は凹部が転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーに対向する位置にある状態を示す図である。
【図８】（ａ）ないし（ｄ）は図１に示す例の転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーの作動の一部を説明する図である。
【図９】（ａ）ないし（ｃ）は図１に示す例の転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーの作動の残部を説明する図である。
【図１０】（ａ）は図１に示す例の凹部内に進入した転写ローラークリーニングローラーによる凹部内に堆積した液体現像剤を除去する前の状態を示す図、（ｂ）は転写ローラークリーニングローラーによる凹部内に堆積した液体現像剤を除去した状態を示す図である。
【図１１】本発明の転写装置の実施の形態の他の例を部分的に示す部分斜視図である。
【図１２】図１１に示す転写ローラー、転写ローラークリーニングローラー、およびキャリアー液塗布ローラーの横断面を部分的に示す図である。
【図１３】（ａ）ないし（ｄ）は図１１に示す例の転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーの作動の一部を説明する図である。
【図１４】（ａ）ないし（ｄ）は図１１に示す例の転写ローラークリーニングローラーおよびキャリアー液塗布ローラーの作動の残部を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。
図１は、本発明にかかる転写装置の実施の形態の一例を備える画像形成装置の一部を模
式的にかつ部分的に示す図である。以下の説明において、各回転方向および各移動方向は、各図に矢印で示された方向である。
【００１７】
図１に示すように、この例の画像形成装置１は、静電潜像を担持する潜像担持体である感光体２を備えている。この感光体２は図示しない駆動源により駆動されて反時計回りに回転する。
【００１８】
感光体２の周囲には帯電部３が配設されている。更に、帯電部３から、感光体２の回転方向に向かって、順に、露光部４、現像部５、感光体スクイーズ部６、一次転写部７、および感光体クリーニング部８が配設されている。なお、図１に図示されないが、一次転写部７と感光体クリーニング部８との間には、感光体２を除電する除電部が配設される。
【００１９】
帯電部３はスコロトロンまたはコロトロン等の帯電部材で、感光体２の表面を一様に帯電する。また、露光部４はレーザー光等の潜像形成部材で、感光体２の一様帯電された表面に、静電潜像を形成する。
【００２０】
現像部５は、液体現像剤貯留部５ａ、アニロックスローラー５ｂ、現像剤量規制部材５ｃ、中間ローラー５ｄ、現像ローラー５ｅ、中間ローラークリーニング部５ｆ、現像ローラークリーニング部５ｇ、および液体現像剤回収部５ｈを有する。液体現像剤貯留部５ａは撹拌ローラー５ｉで撹拌されたトナーとキャリアー液とを含む液体現像剤を貯留する。アニロックスローラー５ｂは反時計回りに回転されて液体現像剤貯留部５ａに貯留されている液体現像剤を汲み上げる。現像剤量規制部材５ｃはアニロックスローラー５ｂで汲み上げられた液体現像剤の量を規制する。中間ローラー５ｄは反時計回りに回転される。そして、中間ローラー５ｄには、現像剤量規制部材５ｃで量規制されるとともにアニロックスローラー５ｃにより搬送される液体現像剤が供給される。現像ローラー５ｅは時計回りに回転されて中間ローラー５ｄから液体現像剤が供給される。そして、現像ローラー５ｅと感光体２とで形成される現像ニップにおいて、現像ローラー５ｅは供給された液体現像剤で感光体２に形成された静電潜像を現像して感光体２にトナー像を形成する。
【００２１】
中間ローラークリーニング部５ｆは中間ローラー５ｄをクリーニングする。すなわち、中間ローラークリーニング部５ｆは、現像ローラー５ｅに液体現像剤を供給した後の中間ローラー５ｄに残留する液体現像剤を中間ローラークリーニングブレード５ｊで除去する。現像ローラークリーニング部５ｇは現像ローラー５ｅをクリーニングする。すなわち、現像ローラークリーニング部５ｇは、感光体２の静電潜像を現像した後の現像ローラー５ｅに残留する液体現像剤を現像ローラークリーニングローラー５ｋで除去する。そして、現像ローラークリーニングローラー５ｋに付着した液体現像剤は現像ローラークリーニングブレード５ｍで除去される。液体現像剤回収部５ｈは中間ローラークリーニング部５ｆで除去された液体現像剤および現像ローラークリーニング部５ｇで除去された液体現像剤を回収して貯留する。
【００２２】
更に、感光体スクイーズ部６は、第１の感光体スクイーズ部６ａ、第２の感光体スクイーズ部６ｂ、第１の感光体スクイーズローラー６ｃ、第２の感光体スクイーズローラー６ｄ、第１の感光体スクイーズローラークリーニングブレード６ｅ、第１の感光体スクイーズ貯留部６ｆ、第２の感光体スクイーズローラークリーニングブレード６ｇ、第２の感光体スクイーズ貯留部６ｈを有する。
【００２３】
第１の感光体スクイーズローラー６ｃは現像ニップから感光体２の回転方向側に所定距離離れた位置に感光体２に当接されて配設される。そして、第１の感光体スクイーズローラー６ｃは感光体２をスクイーズして現像部５から現像された液体現像剤のキャリアー液および非画像部のトナー等を除去する。第１の感光体スクイーズローラークリーニングブ
レード６ｅは第１の感光体スクイーズローラー６ｃをクリーニングして、第１の感光体スクイーズローラー６ｃに付着する液体現像剤を除去する。第１の感光体スクイーズローラークリーニングブレード６ｅで除去された液体現像剤は第１の感光体スクイーズ貯留部６ｆに貯留される。第１の感光体スクイーズ貯留部６ｆに貯留された液体現像剤は現像部５の液体現像剤回収部５ｈに回収される。
【００２４】
第２の感光体スクイーズローラー６ｄは第１の感光体スクイーズローラー６ｃから感光体２の回転方向側に所定距離離れた位置に感光体２に当接されて配設される。そして、第２の感光体スクイーズローラー６ｄは第１の感光体スクイーズローラー６ｃでスクイーズされた感光体２をスクイーズして液体現像剤（主に、キャリアー液）を除去する。第２の感光体スクイーズローラークリーニングブレード６ｇは第２の感光体スクイーズローラー６ｄをクリーニングして、第２の感光体スクイーズローラー６ｄに付着する液体現像剤を除去する。第２の感光体スクイーズローラークリーニングブレード６ｇで除去された液体現像剤は第２の感光体スクイーズ貯留部６ｈに貯留される。第２の感光体スクイーズ貯留部６ｈに貯留された液体現像剤は現像部５の液体現像剤回収部５ｈに回収される。
【００２５】
一次転写部７には、時計回りに回転する転写ローラー９が配設される。図２ないし図４に示すように、転写ローラー９は、円柱状の基材９ａおよび一定厚みまたは略一定厚みの弾性部材であるブランケットシート９ｂを有する。基材９ａはその軸方向両端部に転写ローラー９の回転軸と同軸に配設されるとともに連続した横断面円形の外周面で形成された一対の第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄ（本発明の被当接部または支持部に相
当）、および軸方向で一対の第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄの間の外周部に
設けられた凹部９ｅを有する。ブランケットシート９ｂは、その両端部がそれぞれ凹部９ｅ内に軸方向に延設された一対の巻取軸９ｆ、９ｇに巻き取られて固定される。したがって、この凹部９ｅにより転写ローラー９の外周面に不連続部が形成される。そして、ブランケットシート９ｂは所定の張力が付与されて凹部９ｅ、第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄを除く基材９ａの外周面の一部に密着して巻き付けられて貼着される。その
場合、基材９ａの外周面に貼着されたブランケットシート９ｂの外径と第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄの各外径とが同じまたは略同じにされている。また、凹部９ｅ
内に位置するブランケットシート９ｂの両端部は、凹部９ｅ内に進むにつれて互いに接近するように傾斜した傾斜面９ｒ,９ｓとされている。
【００２６】
更に、転写ローラー９の凹部９ｅにはシート状のカバー部材９ｈが設けられる。カバー部材９ｈは凹部９ｅの開口端の内側近傍においてブランケットシート９ｂの両端部間の間隙を覆うように配設される。このカバー部材９ｈの外周面は、転写ローラー９と同心円の円弧に形成される。
【００２７】
一次転写部７では、感光体２と転写ローラー９がそれぞれ予め定められた所定の食い込み量となるように定位置に位置決めされて画像形成装置１の装置本体（不図示）に回転可能に軸支されている。その場合、図１に示すように感光体２と転写ローラー９との食い込みにより、一次転写ニップ７ａが形成される。そして、一次転写ニップ７ａにより、感光体２に転写されたトナー像が転写ローラー９に転写される。
【００２８】
一次転写部７より転写ローラー９の回転方向側の所定の位置に二次転写部１０が配設される。二次転写部１０は転写ローラー９と二次転写ローラー１１を有する。そして、転写ローラー９と二次転写ローラー１１は、それぞれ予め定められた所定の食い込み量となるように定位置に位置決めされて画像形成装置１の装置本体に回転可能に軸支されている。その場合、転写ローラー９と二次転写ローラー１１との食い込みにより、二次転写ニップ１０ａが形成される。そして、二次転写ニップ１０ａにより、転写ローラー９に転写されたトナー像が転写紙等の転写材１２に転写される。図示しないが、二次転写部１０で転写
材１２に転写されたトナー像は、液体現像剤を用いた従来の画像形成装置と同様に定着部で定着される。これにより、画像が転写材１２に形成される。
【００２９】
感光体クリーニング部８は感光体２をクリーニングする。すなわち、感光体クリーニング部８は、一次転写後に感光体２に残留する液体現像剤を感光体クリーニングブレード８ａで除去する。そして、除去された液体現像剤は液体現像剤回収部８ｂに貯留される。
【００３０】
図１ないし図４に示すように二次転写部１０より転写ローラー９の回転方向側には、一対の第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂが画像形成装置１の装置本体（不図示
）に設けられる。その場合、第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂは連結軸１３
ｃで互いに一体的に連結されている。また、第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３
ｂは装置本体に回動軸１３ｄにより一体回動するように設けられる。第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂには、それぞれ第１ないし第４のローラー１３ｅ,１３ｆ;１３
ｇ,１３ｈが、それぞれ対応する第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂの対向面（内面側）に位置して回転するように設けられる。その場合、第１および第２のローラー１３ｅ,１３ｆは転写ローラー９の一方のローラー支持部９ｃの外周面に当接するとともに
、第３および第４のローラー１３ｇ,１３ｈは転写ローラー９の他方のローラー支持部９
ｄの外周面に当接する。
【００３１】
各第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂと装置本体との間には、それぞれ第１
および第２の付勢スプリング１３ｉ,１３ｊが縮設される。そして、各第１および第２の
支持フレーム１３ａ,１３ｂは、それぞれ第１および第２の付勢スプリング１３ｉ,１３ｊの付勢力で回動軸１３ｄを中心に反時計回りに回動するように付勢される。これにより、第１ないし第４のローラー１３ｅ,１３ｆ;１３ｇ,１３ｈが、それぞれ対応する転写ロー
ラー９のローラー支持部９ｃ,９ｄの外周面に当接する。したがって、第１および第２の
支持フレーム１３ａ,１３ｂが凹部９ｅの位置に関係なく転写ローラー９に対して位置決
めされる。
【００３２】
図１、図５、および図６に示すように、第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂ
の間には転写ローラークリーニング部１４が配設される。この転写ローラークリーニング部１４は、第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂ、転写ローラー
クリーニングローラー１４ｃ、転写ローラークリーニングブレード１４ｄ、転写ローラー９の液体現像剤回収部１４ｅ、回動軸１４ｆ、第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈ（符号１４ｈは図示しないが、第２の支持フレーム１３ｂ側に
配設される第２のクリーニング部本体付勢スプリングを示し、第１の支持フレーム１３ｂ側に配設される第１のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇと同じである。説明の便宜上、明細書では符号１４ｈを用いる。）、第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉ,１４ｊ、第１および第２の転写ローラークリーニング
ローラー当接荷重調節部材１４ｋ,１４ｍ、第１および第２の転写ローラークリーニング
ローラー当接荷重設定軸部１４ｎ,１４ｏ、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの
両端の回転軸１４ｐ、本発明の第１規制ローラーであるころ状（円筒状）の第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒ（符号１４ｑは図７（ａ）,（ｂ）に図示）を有する。
【００３３】
第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂは第１および第２の支持
フレーム１３ａ,１３ｂに回動軸１４ｆにより回動するように設けられる。
【００３４】
転写ローラークリーニングローラー１４ｃは第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂに回転するように設けられる。この転写ローラークリーニングローラ
ー１４ｃは転写ローラー９の外周面に当接された状態で転写ローラー９の回転に対してカ
ウンタ回転する。そして、転写ローラークリーニングローラー１４ｃはカウンタ回転により、二次転写終了後に転写ローラー９をクリーニングして転写ローラー９に残留する液体現像剤を効果的に除去する。その場合、転写ローラークリーニングローラー１４ｃはバイアスが印加される。これにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる残留トナーの除去率が向上される。転写ローラークリーニングローラー１４ｃに印加されるバイアスは、転写ローラー９に感光体２からトナー像を転写するためのバイアスが印加されるが、例えばトナーがプラス極性である場合は、転写ローラー９に印加されるバイアスの電位より低い電位である。
【００３５】
転写ローラークリーニングブレード１４ｄは転写ローラークリーニングローラー１４ｃに当接されて第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂに設けられる
。転写ローラークリーニングブレード１４ｄは転写ローラークリーニングローラー１４ｃをクリーニングして転写ローラークリーニングローラー１４ｃに付着する液体現像剤を除去する。液体現像剤回収部１４ｅは、第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂに設けられる。この液体現像剤回収部１４ｅは、転写ローラークリーニングロ
ーラー１４ｃから除去された液体現像剤を回収して貯留する。
【００３６】
第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈはそれぞれ対応す
る第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂと第１および第２の転写
ローラークリーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉ,１４ｊとの間に縮設される。そ
して、これらの第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈは第
１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂを、これらの第１および第２
のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂが回動軸１４ｆを中心に回動して転写ロー
ラークリーニングローラー１４ｃが転写ローラー９に当接するように付勢する。
【００３７】
第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉ,１４ｊ
は、それぞれ対応する第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂに固定される。これ
らの第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉ,１４
ｊはそれぞれ第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈの一端
を支持する。これにより、第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,
１４ｈの付勢力による転写ローラークリーニングローラー１４ｃの転写ローラー９への当接荷重を定荷重に設定する。その場合、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの転写ローラー９への当接力は比較的大きい。これにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃが転写ローラー９に予め定められた所定量食い込むので、二次転写後に転写ローラー９に残留する残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリアー液）および塗布されたキャリアー液が転写ローラークリーニングローラー１４ｃと転写ローラー９との間をほとんど通過しない。その結果、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニング性が良好になる。
【００３８】
第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重調節部材１４ｋ,１４ｍ
は、それぞれ第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部１４ｎ,１４ｏのねじ部（不図示）に螺合される。そして、第１および第２のクリーニング部
本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈの付勢力により、第１および第２の転写ローラークリ
ーニングローラー当接荷重調節部材１４ｋ,１４ｍは第１および第２の転写ローラークリ
ーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉ,１４ｊに当接される。
【００３９】
第１の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部１４ｎは、対応する第１の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定部材１４ｉを摺動可能に貫通するとともに第１のクリーニング部本体フレーム１４ａに相対回動可能に連結される。第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部１４ｏは、対応する第２の転写ローラーク
リーニングローラー当接荷重設定部材１４ｊを摺動可能に貫通するとともに第２のクリーニング部本体フレーム１４ｂに相対回動可能に連結される。また、第１および第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部１４ｎ,１４ｏは、それぞれ第１および
第２のクリーニング部付勢スプリング１４ｇ,１４ｈを嵌合支持する。そして、第１およ
び第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重調節部材１４ｋ,１４ｍが回転され
ることで、第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈの付勢力
が調節される。このように第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,
１４ｈの付勢力が調節されることで、第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈの付勢力による転写ローラークリーニングローラー１４ｃの転写ローラ
ー９への当接荷重が所望の値に調節される。
【００４０】
図６に示すように、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒ
は転写ローラークリーニングローラー１４ｃの両端の回転軸１４ｐに、それぞれ転写ローラークリーニングローラー１４ｃと同心または略同心で回転可能に設けられる。図７（ａ）に示すように、転写ローラークリーニングローラー１４ｃが凹部９ｅ以外の転写ローラー９の連続した外周面のブランケットシート９ｂに当接する位置にあるときは、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒは、それぞれ第１および第２の
ローラー支持部９ｃ,９ｄから離間している。
【００４１】
また、図７（ｂ）に示すように転写ローラー９の外周面の不連続部である凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃに対向する位置にあるときは、ブランケットシート９ｂが凹部９ｅ内に進入しているため、第１および第２のクリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂは第１および第２のクリーニング部本体付勢スプリング１４ｇ,１４ｈの付勢力により転写ローラークリーニングローラー１４ｃが凹部９ｅ内に進入する方向に回動する。すると、転写ローラークリーニングローラー１４ｃが凹部９ｅ内のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しながら凹部９ｅ内に進入する。そして、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒが第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接する。このとき、前述のように第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂ
が凹部９ｅの位置に関係なく転写ローラー９に対して位置決めされている。その結果、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは凹部９ｅ内への進入が規制されるとともに、転写ローラー９が回転することでブランケットシート９ｂから離間する。その場合、転写ローラークリーニングローラー１４ｃはカバー部材９ｈに当接しない。そして、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの外周面の凹部９ｅ内への最大進入量は、最大進入量ｔ１に規制される。
【００４２】
更に図１、図５、および図６に示すように、二次転写部１０より転写ローラー９の回転方向側で転写ローラークリーニング部１４より転写ローラー９の回転方向側と反対方向側には、トナー除去液塗布部であるキャリアー液塗布部１５が配設される。このキャリアー液塗布部１５は、第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂ、キャリアー液貯
留部１５ｃ、キャリアー液供給ローラー１５ｄ、キャリアー液塗布ローラー１５ｅ、回動軸１５ｆ、第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈ（符号１５ｈは図
示しないが、第２の支持フレーム１３ｂ側に配設される第２の塗部本体付勢スプリングを示し、第１の支持フレーム１３ｂ側に配設される第１の塗部本体付勢スプリング１５ｇと同じである。説明の便宜上、明細書では符号１５ｈを用いる。）、第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｉ,１５ｊ、第１および第２のキャリアー液
塗布ローラー当接荷重調節部材１５ｋ,１５ｍ、第１および第２のキャリアー液塗布ロー
ラー当接荷重設定軸部１５ｎ,１５ｏ、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの両端の回転軸
１５ｐ、本発明の第２規制ローラーであるころ状（円筒状）の第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒ（符号１５ｑは図７（ａ）,（ｂ）に図示）を有する。
【００４３】
第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂは、第１および第２の支持フレー
ム１３ａ,１３ｂに回動軸１５ｆにより回動するように設けられる。キャリアー液貯留部
１５ｃは転写ローラー９に塗布するトナー除去液（クリーニング液）であるキャリアー液を貯留する。キャリアー液供給ローラー１５ｄは第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂに回転するように設けられる。そして、キャリアー液供給ローラー１５ｄは
回転することでキャリアー液貯留部１５ｃ内に貯留されたキャリアー液を汲み上げてキャリアー液塗布ローラー１５ｅに供給する。
【００４４】
キャリアー液塗布ローラー１５ｅはキャリアー液供給ローラー１５ｄに当接されて第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂに設けられる。キャリアー液供給ローラ
ー１５ｄおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅは塗布部本体フレーム１５ａに、互いにトレイル回転するように設けられる。その場合、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは転写ローラー９の回転に対してトレイル回転する。
【００４５】
そして、キャリアー液塗布ローラー１５ｅはトレイル回転により、キャリアー液供給ローラー１５ｄから供給されたキャリアー液を二次転写終了後の転写ローラー９のブランケットシート９ｂの外周面に塗布する。その場合、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９への当接力が小さいことから、キャリアー液が転写ローラー９により一層効果的に塗布される。その結果、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによる転写ローラー９へのキャリアー液塗布性が良好となる。
【００４６】
また、転写ローラークリーニングローラー１４ｃはキャリアー液塗布ローラー１５ｅより鉛直上方となるように配設される。具体的には、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの転写ローラー９との当接位置がキャリアー液塗布ローラー１５ｅより鉛直上方となるように配設される。
【００４７】
第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈはそれぞれ対応する第１お
よび第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂと第１および第２のキャリアー液塗布ロー
ラー当接荷重設定部材１５ｉ,１５ｊとの間に縮設される。そして、これらの第１および
第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈは第１および第２の塗布部本体フレーム
１５ａ,１５ｂを、これらの第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂが回動軸１５ｆを中心に回動してキャリアー液塗布ローラー１５ｅが転写ローラー９に当接するように付勢する。
【００４８】
第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｉ,１５ｊは、それ
ぞれ対応する第１および第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂに固定される。これらの第１
および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｉ,１５ｊはそれぞれ第１
および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの一端を支持する。これにより、
第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの付勢力によるキャリアー液
塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９への当接荷重を定荷重に設定する。その場合、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９への当接力は比較的小さい。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは転写ローラー９への食い込みが比較的小さく、転写ローラー９にキャリアー液をより一層効果的に塗布する。その結果、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによる転写ローラー９へのキャリアー液塗布性が良好となる。
【００４９】
また、クリーニング部本体フレーム１４ａ,１４ｂの回動軸１４ｆと第１および第２の
塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂの回動軸１５ｆとが独立して設けられるので、転写ロ
ーラークリーニングローラー１４ｃの転写ローラー９への当接荷重とキャリアー液塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９への当接荷重は互いに独立する。
【００５０】
第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重調節部材１５ｋ,１５ｍは、それ
ぞれ第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定軸部１５ｎ,１５ｏのねじ
部（不図示）に螺合される。そして、第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの付勢力により、第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重調節部材
１５ｋ,１５ｍは第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｉ,１５ｊに当接される。
【００５１】
第１のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定軸部１５ｎは、対応する第１のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｉを摺動可能に貫通するとともに第１の塗布部本体フレーム１５ａに相対回動可能に連結される。第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定軸部１５ｏは、対応する第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定部材１５ｊを摺動可能に貫通するとともに第２の塗布部本体フレーム１５ｂに相対回動可能に連結される。また、第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重設定軸部１５ｎ,１５
ｏは、それぞれ第１および第２の塗布部付勢スプリング１５ｇ,１５ｈを嵌合支持する。
そして、第１および第２のキャリアー液塗布ローラー当接荷重調節部材１５ｋ,１５ｍが
回転されることで、第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの付勢力
が調節される。このように第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの
付勢力が調節されることで、第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈ
の付勢力によるキャリアー液塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９への当接荷重が所望の値に調節される。
【００５２】
図６に示すように、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒはキャリ
アー液塗布ローラー１５ｃの両端の回転軸１５ｐに、それぞれキャリアー液塗布ローラー１５ｃと同心または略同心で回転可能に設けられる。図７（ａ）に示すように、キャリアー液塗布ローラー１５ｅが凹部９ｅ以外の転写ローラー９の連続した外周面のブランケットシート９ｂに当接する位置にあるときは、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒは、それぞれ第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄから離間している。
【００５３】
また、図７（ｂ）に示すように転写ローラー９の外周面の不連続部である凹部９ｅがキャリアー液塗布ローラー１５ｅに対向する位置にあるときは、ブランケットシート９ｂが凹部９ｅ内に進入しているため、第１および第２の塗布部本体フレーム１５ａ,１５ｂは
第１および第２の塗布部本体付勢スプリング１５ｇ,１５ｈの付勢力によりキャリアー液
塗布ローラー１５ｅが凹部９ｅ内に進入する方向に回動する。すると、キャリアー液塗布ローラー１５ｅが凹部９ｅ内のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しながら凹部９ｅ内に進入する。そして、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒが
第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接する。このとき、前述のように第１お
よび第２の支持フレーム１３ａ,１３ｂが凹部９ｅの位置に関係なく転写ローラー９に対
して位置決めされている。その結果、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは凹部９ｅ内への進入が規制されるとともに、転写ローラー９が回転することでブランケットシート９ｂから離間する。その場合、キャリアー液塗布ローラー１５ｅはカバー部材９ｈに当接しない。そして、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの外周面の凹部９ｅ内への最大進入量は、第２の最大進入量ｔ２に規制される。
【００５４】
ところで、この例の画像形成装置１では、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）はキャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）より大きい。また、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２（ｍｍ
）は第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）と等し
いかまたは略等しい。したがって、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）と第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２
（ｍｍ）との差は、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）と第１および第
２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）との差より大きい（（Ｒ
１−Ｒ２）＞（Ｒ３−Ｒ４）＞０）。その結果、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの外周面の凹部９ｅ内への最大進入量ｔ１は、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの外周面の凹部９ｅ内への第２の最大進入量ｔ２より大きい（ｔ１＞ｔ２）。このとき、転写ローラー９の凹部９ｅとキャリアー液塗布ローラー１５ｅとが対向する時の転写ローラー９の回転中心からキャリアー液塗布ローラー１５ｅの周面までの距離Ｌ１（ｍｍ）転写ローラー９の凹部９ｅと転写ローラークリーニングローラー１４ｃとが対向する時の転写ローラー９の回転中心から転写ローラークリーニングローラー１４ｃの周面までの距離Ｌ２（ｍｍ）、及び転写ローラー９の凹部９ｅを除く周面までの半径Ｒ（ｍｍ）が、Ｌ２ ＜ Ｌ１ ＜ Ｒ の関係を有する。
【００５５】
次に、この例の転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅの作動について説明する。
図８（ａ）に示すように、転写ローラー９の凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅのいずれにも対向しない位置にあるときは、転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅは、いずれも連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接する。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅはキャリアー液を円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に塗布するとともに、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは円弧状のブランケットシート９ｂをクリーニングしてこの円弧状のブランケットシート９ｂに付着する残留液体現像剤および塗布されたキャリアー液を除去する。このとき、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒと第１および第２の塗布ローラー側ローラ
ー１５ｑ,１５ｒは、ブランケットシート９ｂから離間する。そして、転写ローラー９の
回転で、図８（ｂ）に示すようにキャリアー液塗布ローラー１５ｅは連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面から離間する直前位置となる。
【００５６】
転写ローラー９の更なる回転で、図８（ｃ）に示すようにキャリアー液塗布ローラー１５ｅが連続した円弧状のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しつつ移動した後外周面から離間するとともに、転写ローラークリーニングローラー１４ｃが連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面から離間する直前位置となる。すると、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるキャリアー液の塗布が停止する。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅが凹部９ｅ内に進入するとともに、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒがそれぞれ第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接する。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは第２の最大進入量ｔ２まで凹部９ｅ内に進入する。
【００５７】
転写ローラー９の更なる回転で、図８（ｄ）に示すように転写ローラークリーニングローラー１４ｃが連続した円弧状のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しつつ移動した後外周面から離間するとともに、キャリアー液塗布ローラー１５ｅが第２の最大進入量ｔ２に保持されてブランケットシート９ｂの外周面から離間した状態が維持される。すると、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングが停止するとともに、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるキャリアー液の塗布停止が継続される。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅが凹部９ｅ内に進入するとともに、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒがそれぞれ第１およ
び第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接する。これにより、転写ローラークリーニング
ローラー１４ｃは最大進入量ｔ１まで凹部９ｅ内に進入する。
【００５８】
転写ローラー９の更なる回転で、図９（ａ）に示すようにキャリアー液塗布ローラー１５ｅがブランケットシート９ｂの傾斜面９ｓに当接した後、ブランケットシート９ｂの傾斜面に当接しながら移動して連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接す
る位置となる。すると、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるキャリアー液の塗布が開始される。このとき、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは最大進入量ｔ１に保持されてブランケットシート９ｂの外周面から離間した状態が維持される。これにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニング停止が継続される。
【００５９】
転写ローラー９の更なる回転で、図９（ｂ）に示すように転写ローラークリーニングローラー１４ｃがブランケットシート９ｂの傾斜面９ｓに当接した後、ブランケットシート９ｂの傾斜面に当接しながら移動して連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接する位置となる。すると、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングが開始される。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによる円弧状のブランケットシート９ｂへのキャリアー液の塗布が継続される。
【００６０】
転写ローラー９の更なる回転で、図９（ｃ）に示すように転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅがともに連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接した状態となる。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるブランケットシート９ｂへのキャリアー液の塗布および転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングがともに行われる。
【００６１】
ところで、図１０（ａ）に示すように転写ローラー９の凹部９ｅがキャリアー液塗布ローラー１５ｅの転写ローラー９との当接位置を通過する際に、残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリアー液）およびキャリアー液塗布ローラー１５ｅにより塗布されたキャリアー液は、ブランケットシート９ｂが凹部９ｅ以外の転写ローラー９の外周面から凹部９ｅ内へ進入した直後のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒ,９ｓの領域ＡおよびＢに堆
積しがちとなる。
【００６２】
そこで、前述のような転写ローラークリーニングローラー１４ｃの一連の作動により、ブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒ,９ｓの領域ＡおよびＢに堆積しがちな残留液体現
像剤（残留トナー、残留キャリアー液）およびキャリアー液塗布ローラー１５ｅにより塗布されたキャリアー液が除去される。このとき、前述のように転写ローラークリーニングローラー１４ｃの凹部９ｅ内への最大進入量ｔ１がキャリアー液塗布ローラー１５ｅの凹部９ｅ内への第２の最大進入量ｔ２より大きいことで、図１０（ａ）に示すように凹部９ｅ内へ大きく進入した転写ローラークリーニングローラー１４ｃによってまず領域Ａに堆積したトナーおよびキャリアー液が転写ローラークリーニングローラー１４ｃによって効率よく除去されるか、領域Ｂに移動する（このため、領域Ａの残留液体現像剤および塗布キャリアー液は図１０（ａ）には示されていない）。次に、図１０（ｂ）に示すように領域Ｂが転写ローラークリーニングローラー１４ｃの当接位置に来ることで、領域Ａに堆積したトナーおよびキャリアー液が転写ローラークリーニングローラー１４ｃによって効率よく除去される。
【００６３】
この例の転写装置および画像形成装置１によれば、転写ローラー９の凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃに対向しない位置にあるときは、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは転写ローラー９の凹部９ｅ以外の外周面に当接される。したがって、二次転写後の転写ローラー９の凹部９ｅ以外の外周面を転写ローラークリーニングローラー１４ｃによりクリーニングすることが可能となる。これにより、二次転写後の転写ローラー９に付着する残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリアー液）を除去することができる。また、転写ローラー９の凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃに対向する位置にあるときは、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは転写ローラー９の凹部９ｅ内に進入する。このとき、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒが第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接することで、転写ロ
ーラークリーニングローラー１４ｃの凹部９ｅ内への進入量が最大進入量ｔ１に規制される。したがって、この転写ローラークリーニングローラー１４ｃにより、凹部９ｅを除く転写ローラー９の外周面から凹部９ｅ内へ進入した直後のブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒ,９ｓの領域ＡおよびＢに堆積しがちな残留液体現像剤（残留トナー、残留キャリ
アー液）および塗布キャリアー液を効果的に除去することが可能となる。これにより、凹部９ｅ内に残留液体現像剤および塗布キャリアー液が溜まることを防止することができるとともに、残留液体現像剤および塗布キャリアー液が凹部９ｅから滲み出してくることも防止できる。更に、このように残留液体現像剤および塗布キャリアー液が凹部９ｅ内に堆積することがほとんどないので、画像形成装置１が長期間使用されても、凹部９ｅ内に残留液体現像剤および塗布キャリアー液が堆積することにより、転写ローラー９以外の他のローラーの汚染や転写材１２の汚染等の転写ローラー９の周辺の部材の汚染をより効果的に防止することが可能となる。その結果、凹部９ｅ内に堆積する残留液体現像剤および塗布キャリアー液による画像欠陥を防止でき、高画質の画像を得ることができる。
【００６４】
更に、転写ローラー９の凹部９ｅがキャリアー液塗布ローラー１５ｅに対向しない位置にあるときは、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは転写ローラー９の凹部９ｅ以外の外周面に当接される。したがって、二次転写後の転写ローラー９の凹部９ｅ以外の外周面に、残留トナーを除去しやすくするためのキャリアー液をキャリアー液塗布ローラー１５ｅにより塗布することが可能となる。これにより、二次転写後の転写ローラー９に付着する残留トナーを効果的に除去することができる。また、転写ローラー９の凹部９ｅがキャリアー液塗布ローラー１５ｅに対向する位置にあるときは、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは転写ローラー９の凹部９ｅ内に進入する。このとき、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒが第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄに当接することで、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの凹部９ｅ内への進入量が第２の最大進入量ｔ２に規制される。その場合、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）と第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２（ｍｍ）との差
が、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）と第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）との差より大きい（（Ｒ１−Ｒ２）＞（
Ｒ３−Ｒ４））ので、簡単な構成で、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの外周面の凹部９ｅ内への最大進入量ｔ１を、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの外周面の凹部９ｅ内への第２の最大進入量ｔ２より大きくすることが可能となる。
【００６５】
そして、このようにキャリアー液塗布ローラー１５ｅの第２の最大進入量ｔ２が転写ローラークリーニングローラー１４ｃの最大進入量ｔ１より小さいので、キャリアー液はブランケットシート９ｂのほぼ前述の領域ＡおよびＢ内に堆積させることが可能となる。したがって、この転写ローラークリーニングローラー１５ｅにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによって凹部９ｅ内のブランケットシート９ｂに塗布されたキャリアー液を効果的に除去することができる。これにより、一層高画質の画像を得ることができる。
【００６６】
このようにして、この例の転写装置および画像形成装置１では、残留液体現像剤および塗布キャリアー液が転写ローラー９の凹部９ｅ内に堆積することがほとんどないので、前述の特許文献１に記載されているようなウエブクリーニング機構や吸引ポンプを不要にすることができ、転写装置および画像形成装置１を簡単な構造とすることができる。そして、転写装置および画像形成装置１が簡単な構造になることから、転写装置および画像形成装置１の高い信頼性を得ることができるとともに省スペース化を図ることができる安価な転写装置および画像形成装置を実現することができる。
【００６７】
図１１は本発明の転写装置の実施の形態の他の例を部分的に示す部分斜視図、図１２は図１１における横断面図である。
図１１および図１２に示すように、この例の転写装置および画像形成装置１では、転写
ローラー９の基材９ａが、更に第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊを有する。こ
れらの第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊは、それぞれ第１および第２のローラ
ー支持部９ｃ,９ｄの内側に隣接して設けられる。その場合、第１および第２のローラー
支持部９ｃ,９ｄは塗布ローラー側ローラー支持部に相当するとともに、第３および第４
のローラー支持部９ｉ,９ｊは本発明のクリーニングローラー側ローラー支持部に相当す
る。
【００６８】
第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊは、凹部９ｅに対応する以外の部分の外周
面が第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄの外周面の半径と同じまたは略同じ半径
の円弧に形成される。また、凹部９ｅに対応する第３および第４のローラー支持部９ｉ,
９ｊの部分は凹部に形成される。その場合、第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊ
の凹部は、第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊの回転方向両端面が傾斜面９ｋ,９ｍ;９ｎ,９ｏとされるとともに、これらの傾斜面の間の第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊの外周面が円弧面９ｐ,９ｑ（符号９ｑは図示されないが、前述と同様に説明の便宜上用いる。）とされる。各傾斜面９ｋ,９ｍ;９ｎ,９ｏはそれぞれブランケットシー
ト９ｂの傾斜面９ｒ,９ｓと軸方向に整合または略整合する傾斜面に形成されるとともに
、円弧面９ｐ,９ｑはそれぞれ転写ローラー９の外周面と同心または略同心の円の円弧面
に形成される。その場合、第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊの傾斜面９ｋ,９ｍ;９ｎ,９ｏの間の円弧面９ｐ,９ｑの半径Ｒ６（ｍｍ）は、転写ローラー９の外周面の半
径（外径）Ｒ５（ｍｍ）より小さいとともに円弧状のカバー部材９ｈの外周面の半径Ｒ７（ｍｍ）より大きい（Ｒ７＜Ｒ６＜Ｒ５）。
【００６９】
また、この例の画像形成装置１では、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）とキャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）は互いに等しいかあるいは略等しい（Ｒ１＝Ｒ３またはＲ１≒Ｒ３）。更に、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２（ｍｍ）は、第１および第２の塗布ローラ
ー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）より小さい（Ｒ２＜Ｒ４）。したがって
、この例の画像形成装置１においても、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）と第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径
Ｒ２（ｍｍ）との差（Ｒ１−Ｒ２）は、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）と第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）との
差（Ｒ３−Ｒ４）より大きい（（Ｒ１−Ｒ２）＞（Ｒ３−Ｒ４）＞０）。
【００７０】
凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃに対向する位置にあるとき、第１のクリーニングローラー側ローラー１４ｑは、第３のローラー支持部９ｉの傾斜面９ｋ,
９ｍおよび円弧面９ｐに当接しながら移動するとともに、第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｒは、第４のローラー支持部９ｊの傾斜面９ｎ,９ｏおよび円弧面９ｑに当
接しながら回転する。そして、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｑがそれぞれ円弧面９ｐ,９ｑに当接するとき、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの外周面は凹部９ｅ内に最大進入量ｔ１だけ進入する。
【００７１】
一方、凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃに対向する位置にあるとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒは、それぞれ前述の例と同様に不連続部のない第１および第２のローラー支持部
９ｃ,９ｄの外周面に当接しながら回転する。したがって、第１および第２の塗布ローラ
ー側ローラー１５ｑ,１５ｑがそれぞれ第１および第２のローラー支持部９ｃ,９ｄの外周面に当接するとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの外周面は凹部９ｅ内に第２の最大進入量ｔ２だけ進入する。その場合、各ローラーの半径Ｒ１,Ｒ２,Ｒ３,Ｒ４が（Ｒ１−
Ｒ２）＞（Ｒ３−Ｒ４）であるとともに、第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊが
凹部を有するので、前述の例と同様に転写ローラークリーニングローラー１４ｃの凹部９
ｅ内への最大進入量ｔ１は、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの凹部９ｅ内への第２の最大進入量ｔ２より大きい（ｔ１＞ｔ２）。
【００７２】
次に、この例の転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅの作動について説明する。
図１３（ａ）に示すように、転写ローラー９の凹部９ｅが転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅのいずれにも対向しない位置にあるときは、転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅは、いずれも連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接する。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅはキャリアー液を円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に塗布するとともに、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは円弧状のブランケットシート９ｂをクリーニングしてこの円弧状のブランケットシート９ｂに付着する残留液体現像剤および塗布されたキャリアー液を除去する。このとき、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒと第１および第２の塗布ローラー側ロー
ラー１５ｑ,１５ｒは、ともにブランケットシート９ｂから離間する。そして、転写ロー
ラー９の回転で、図１３（ｂ）に示すようにキャリアー液塗布ローラー１５ｅは連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面から離間する直前位置となる。
【００７３】
転写ローラー９の更なる回転で、キャリアー液塗布ローラー１５ｅがブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しつつ移動する。第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒがそれぞれ第３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊの円弧面９ｐ,９ｑに
当接すると、キャリアー液塗布ローラー１５ｅの凹部９ｅへの進入が停止する。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは第２の最大進入量ｔ２だけ凹部９ｅ内へ進入する。転写ローラー９の更なる回転で、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５
ｒがそれぞれ円弧面９ｐ,９ｑに当接しながら回転することにより、キャリアー液塗布ロ
ーラー１５ｅが傾斜面９ｒから離間する。その場合、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは第２の最大進入量ｔ２が維持される。
【００７４】
図１３（ｃ）に示すように、転写ローラー９の更なる回転で転写ローラークリーニングローラー１４ｃは連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面から離間する直前位置となる。このとき、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒは円弧面
９ｐ,９ｑに当接していて、キャリアー液塗布ローラー１５ｅは第２の最大進入量ｔ２に
維持される。
【００７５】
転写ローラー９の更なる回転で、転写ローラークリーニングローラー１４ｃがブランケットシート９ｂの傾斜面９ｒに当接しつつ移動する。図１３（ｄ）に示すように、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒがそれぞれ第３および第４の
ローラー支持部９ｉ,９ｊの円弧面９ｐ,９ｑに当接すると、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの凹部９ｅへの進入が停止する。このとき、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは最大進入量ｔ１だけ凹部９ｅ内へ進入する。図１４（ａ）に示すように、転写ローラー９の更なる回転で、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒがそれぞれ円弧面９ｐ,９ｑに当接しながら回転することにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃが傾斜面９ｒから離間する。これにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングが停止する。その場合、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは最大進入量ｔ１が維持される。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅはブランケットシート９ｂから離間して第２の最大進入量ｔ２に維持される。
【００７６】
転写ローラー９の更なる回転で、キャリアー液塗布ローラー１５ｅがブランケットシート９ｂの傾斜面９ｓに当接した後、図１４（ｂ）に示すようにブランケットシート９ｂの
傾斜面９ｓに当接しながら移動して連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接する位置となる。すると、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるキャリアー液の塗布が開始される。このとき、転写ローラークリーニングローラー１４ｃは最大進入量ｔ１に保持されてブランケットシート９ｂの外周面から離間した状態が維持される。これにより、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニング停止が継続される。
【００７７】
転写ローラー９の更なる回転で、転写ローラークリーニングローラー１４ｃはブランケットシート９ｂの傾斜面９ｓに当接した後、ブランケットシート９ｂの傾斜面９ｓに当接しながら移動して、図１４（ｃ）に示すように連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接する位置となる。すると、転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングが開始される。このとき、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによる円弧状のブランケットシート９ｂへのキャリアー液の塗布が継続される。
【００７８】
転写ローラー９の更なる回転で、図１４（ｄ）に示すように転写ローラークリーニングローラー１４ｃおよびキャリアー液塗布ローラー１５ｅがともに連続した円弧状のブランケットシート９ｂの外周面に当接した状態となる。これにより、キャリアー液塗布ローラー１５ｅによるブランケットシート９ｂへのキャリアー液の塗布および転写ローラークリーニングローラー１４ｃによる転写ローラー９のクリーニングがともに行われる。
【００７９】
この例の転写装置および画像形成装置１によれば、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｑが当接する第
３および第４のローラー支持部９ｉ,９ｊが凹部を有するので、転写ローラークリーニン
グローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）と第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２（ｍｍ）との差（Ｒ１−Ｒ２）をそれほど大きくしなくても
、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの最大進入量ｔ１をキャリアー液塗布ローラー１５ｅの第２の最大進入量ｔ２より効果的に大きくすることが可能となる。
この例の転写装置および画像形成装置１の他の構成、他の作動、および他の作用効果は前述の例と同じである。
【００８０】
なお、本発明の転写装置および画像形成装置は、前述の実施の形態の各例に限定されることはない。例えば、転写ローラークリーニングローラー１４ｃの半径Ｒ１（ｍｍ）、第１および第２のクリーニングローラー側ローラー１４ｑ,１４ｒの半径Ｒ２（ｍｍ）、キ
ャリアー液塗布ローラー１５ｅの半径Ｒ３（ｍｍ）、および、第１および第２の塗布ローラー側ローラー１５ｑ,１５ｒの半径Ｒ４（ｍｍ）の関係は、前述の各例に限定されるこ
とはなく、（Ｒ１−Ｒ２）＞（Ｒ３−Ｒ４）＞０の関係を満たしさえすれば、任意に設定することができる。また、前述の実施の形態の各例ではキャリアー液をキャリアー液塗布ローラーに供給するキャリアー液供給部材としてキャリアー液供給ローラー１５ｄを用いているが、キャリアー液をキャリアー液塗布ローラーに滴下するキャリアー液滴下部材等の他のキャリアー液供給部材を用いることもできる。更に、前述の実施の形態の各例では残留トナーを容易に除去することを可能にするためにキャリアー液を用いているが、公知の他のトナー除去液を用いることもできる。要は、本発明の転写装置および画像形成装置は、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で種々の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００８１】
１…画像形成装置、２…感光体、３…帯電部、４…露光部、５…現像部、６…感光体スクイーズ部、７…一次転写部、８…感光体クリーニング部、５ｅ…現像ローラー、６ａ…第１の感光体スクイーズローラー、６ｃ…第２の感光体スクイーズローラー、９…転写ローラー、９ａ…基材、９ｂ…ブランケットシート、９ｃ,９ｄ…ローラー支持部、９ｅ…凹
部、９ｉ…第３のローラー支持部、９ｊ…第４のローラー支持部、９ｋ,９ｍ,９ｎ,９ｏ
…傾斜面、９ｐ,９ｑ…円弧面、９ｒ,９ｓ…傾斜面、１０…二次転写部、１０ａ…二次転写ニップ、１１…二次転写ローラー、１２…転写材、１３ａ…第１の支持フレーム、１３ｂ…第２の支持フレーム、１３ｅ…第１のローラー、１３ｆ…第２のローラー、１３ｇ…第３のローラー、１３ｈ…第４のローラー、１３ｉ…第１の付勢スプリング、１３ｊ…第２の付勢スプリング、１４…転写ローラークリーニング部、１４ａ…第１のクリーニング部本体フレーム、１４ｂ…第２のクリーニング部本体フレーム、１４ｃ…転写ローラークリーニングローラー、１４ｉ…第１の転写ローラークリーニングローラー位置決め部材、１４ｊ…第２の転写ローラークリーニングローラー位置決め部材、１４ｋ…第１の転写ローラークリーニングローラー当接荷重調節部材、１４ｍ…第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重調節部材、１４ｇ…第１の塗布部本体付勢スプリング、１４ｈ…第２の塗布部本体付勢スプリング、１４ｎ…第１の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部、１４ｏ…第２の転写ローラークリーニングローラー当接荷重設定軸部、１４ｐ…回転軸、１４ｑ…第１のクリーニングローラー側ローラー、１４ｒ…第２のクリーニングローラー側ローラー、１５…キャリアー液塗布部、１５ａ…第１の塗布部本体フレーム、１５ｂ…第２の塗布部本体フレーム、１５ｄ…キャリアー液供給ローラー、１５ｅ…キャリアー液塗布ローラー、１５ｉ…第１のキャリアー液塗布ローラー位置決め部材、１５ｊ…第２のキャリアー液塗布ローラー位置決め部材、１５ｋ…第１の塗布部本体回動規制部材、１５ｍ…第２の塗布部本体回動規制部材、１５ｇ…第１の塗布部本体付勢スプリング、１５ｈ…第２の塗布部本体付勢スプリング、１５ｎ…第１の塗布部本体回動規制軸部、１５ｏ…第２の塗布部本体回動規制軸部、１５ｐ…回転軸、１５ｑ…第１の塗布ローラー側ローラー、１５ｒ…第２の塗布ローラー側ローラー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周面に凹部を有し、トナー及びキャリア液を含む液体現像剤で現像された像を転写材に転写する転写ローラーと、
前記転写ローラーと当接して前記転写ローラーにトナー除去液を塗布する塗布ローラーと、
前記塗布ローラーでトナー除去液が塗布された前記転写ローラーに当接して前記転写ローラーをクリーニングするクリーニングローラーと、を有し、
前記転写ローラーの回転により、前記転写ローラーの前記凹部と前記塗布ローラーとが対向する時の前記転写ローラーの回転中心から前記塗布ローラーの周面までの距離Ｌ１（ｍｍ）、前記転写ローラーの前記凹部と前記クリーニングローラーとが対向する時の前記転写ローラーの回転中心から前記クリーニングローラーの周面までの距離Ｌ２（ｍｍ）、及び前記転写ローラーの前記凹部を除く周面までの半径Ｒ（ｍｍ）が、
Ｌ２ ＜ Ｌ１ ＜ Ｒ
の関係を有することを特徴とする転写装置。
【請求項２】
前記転写ローラーの前記凹部が前記クリーニングローラーに対向するとき、被当接部に当接して前記クリーニングローラーを前記凹部内に進入させた位置に規制する第１規制ローラーと、
前記転写ローラーの回転により前記転写ローラーの前記凹部が前記塗布ローラーに対向するとき、前記被当接部に当接して前記塗布ローラーを前記凹部内に進入させた位置に規制する第２規制ローラーと、を有し、
前記クリーニングローラーの半径Ｒ１（ｍｍ）、前記第１規制ローラーの半径Ｒ２（ｍｍ）、前記塗布ローラーの半径Ｒ３（ｍｍ）、及び前記第２規制ローラーの半径Ｒ４（ｍｍ）が、
|Ｒ１−Ｒ２| ＞ |Ｒ３−Ｒ４|
の関係を有する請求項１に記載の転写装置。
【請求項３】
潜像が形成される潜像担持体と、
トナー及びキャリア液を含む液体現像剤で前記潜像を現像する現像部と、
前記現像部で現像された像を担持する像担持体と、
周面に凹部を有し、前記像担持体に担持された像を転写材に転写する転写ローラーと、
前記転写ローラーと当接して前記転写ローラーにトナー除去液を塗布する塗布ローラーと、
前記塗布ローラーでトナー除去液が塗布された前記転写ローラーに当接して前記転写ローラーをクリーニングするクリーニングローラーと、を有し、
前記転写ローラーの回転により、前記転写ローラーの前記凹部と前記塗布ローラーとが対向する時の前記転写ローラーの回転中心から前記塗布ローラーの周面までの距離Ｌ１（ｍｍ）、前記転写ローラーの前記凹部と前記クリーニングローラーとが対向する時の前記転写ローラーの回転中心から前記クリーニングローラーの周面までの距離Ｌ２（ｍｍ）、及び前記転写ローラーの前記凹部を除く周面までの半径Ｒ（ｍｍ）が、
Ｌ２ ＜ Ｌ１ ＜ Ｒ
の関係を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
潜像が形成される潜像担持体と、
トナー及びキャリア液を含む液体現像剤で前記潜像を現像する現像部と、
前記現像部で現像された像を担持する像担持体と、
周面に凹部を有し、前記像担持体に担持された像を転写材に転写する転写ローラーと、
前記転写ローラーと当接して前記転写ローラーにトナー除去液を塗布する塗布ローラーと、
前記転写ローラーの回転軸と同軸に配設された支持部と、
前記転写ローラーの回転により前記転写ローラーの前記凹部が前記クリーニングローラーに対向するとき、前記支持部に当接して前記クリーニングローラーを前記凹部内に進入させた位置に規制する第１規制ローラーと、
前記転写ローラーの回転により前記転写ローラーの前記凹部が前記塗布ローラーに対向するとき、前記支持部に当接して前記塗布ローラーを前記凹部内に進入させた位置に規制する第２規制ローラーと、を有し、
前記クリーニングローラーの半径Ｒ１（ｍｍ）、前記第１規制ローラーの半径Ｒ２（ｍｍ）、前記塗布ローラーの半径Ｒ３（ｍｍ）、及び前記第２規制ローラーの半径Ｒ４（ｍｍ）が、
|Ｒ１−Ｒ２| ＞ |Ｒ３−Ｒ４|
の関係を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記クリーニングローラーの半径Ｒ１（ｍｍ）は前記塗布ローラーの半径Ｒ３（ｍｍ）より大きい請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記支持部は、前記転写ローラーの軸方向端部に配設された半径Ｒ５（ｍｍ）のローラーであり、
前記ローラーの半径Ｒ５（ｍｍ）は、前記転写ローラーの回転中心から前記転写ローラーの前記凹部を除く周面までの距離と等しいかもしくは略等しい請求項４または５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記クリーニングローラーの回転方向は、前記転写ローラーの回転方向と同じである請求項４ないし６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１】
周面に凹部を有し、トナー及びキャリア液を含む液体現像剤で現像された像を転写材に転写する転写ローラーと、
前記転写ローラーと当接して前記転写ローラーにトナー除去液を塗布する塗布ローラーと、
前記塗布ローラーでトナー除去液が塗布された前記転写ローラーに当接して前記転写ローラーをクリーニングするクリーニングローラーと、を有し、
前記転写ローラーの回転により、前記転写ローラーの前記凹部と前記塗布ローラーとが対向する時の前記転写ローラーの回転中心から前記塗布ローラーの周面までの距離Ｌ１（ｍｍ）、前記転写ローラーの前記凹部と前記クリーニングローラーとが対向する時の前記転写ローラーの回転中心から前記クリーニングローラーの周面までの距離Ｌ２（ｍｍ）、及び前記転写ローラーの前記凹部を除く周面までの半径Ｒ（ｍｍ）が、
Ｌ２ ＜ Ｌ１ ＜ Ｒ
の関係を有することを特徴とする転写装置。
【請求項２】
前記転写ローラーの前記凹部が前記クリーニングローラーに対向するとき、被当接部に当接して前記クリーニングローラーを前記凹部内に進入させた位置に規制する第１規制ローラーと、
前記転写ローラーの回転により前記転写ローラーの前記凹部が前記塗布ローラーに対向するとき、前記被当接部に当接して前記塗布ローラーを前記凹部内に進入させた位置に規制する第２規制ローラーと、を有し、
前記クリーニングローラーの半径Ｒ１（ｍｍ）、前記第１規制ローラーの半径Ｒ２（ｍｍ）、前記塗布ローラーの半径Ｒ３（ｍｍ）、及び前記第２規制ローラーの半径Ｒ４（ｍｍ）が、
|Ｒ１−Ｒ２| ＞ |Ｒ３−Ｒ４|
の関係を有する請求項１に記載の転写装置。
【請求項３】
潜像が形成される潜像担持体と、
トナー及びキャリア液を含む液体現像剤で前記潜像を現像する現像部と、
前記現像部で現像された像を担持する像担持体と、
周面に凹部を有し、前記像担持体に担持された像を転写材に転写する転写ローラーと、
前記転写ローラーと当接して前記転写ローラーにトナー除去液を塗布する塗布ローラーと、
前記塗布ローラーでトナー除去液が塗布された前記転写ローラーに当接して前記転写ローラーをクリーニングするクリーニングローラーと、を有し、
前記転写ローラーの回転により、前記転写ローラーの前記凹部と前記塗布ローラーとが対向する時の前記転写ローラーの回転中心から前記塗布ローラーの周面までの距離Ｌ１（ｍｍ）、前記転写ローラーの前記凹部と前記クリーニングローラーとが対向する時の前記転写ローラーの回転中心から前記クリーニングローラーの周面までの距離Ｌ２（ｍｍ）、及び前記転写ローラーの前記凹部を除く周面までの半径Ｒ（ｍｍ）が、
Ｌ２ ＜ Ｌ１ ＜ Ｒ
の関係を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
潜像が形成される潜像担持体と、
トナー及びキャリア液を含む液体現像剤で前記潜像を現像する現像部と、
前記現像部で現像された像を担持する像担持体と、
周面に凹部を有し、前記像担持体に担持された像を転写材に転写する転写ローラーと、
前記転写ローラーと当接して前記転写ローラーにトナー除去液を塗布する塗布ローラーと、
前記転写ローラーの回転軸と同軸に配設された支持部と、
前記転写ローラーの回転により前記転写ローラーの前記凹部が前記クリーニングローラーに対向するとき、前記支持部に当接して前記クリーニングローラーを前記凹部内に進入させた位置に規制する第１規制ローラーと、
前記転写ローラーの回転により前記転写ローラーの前記凹部が前記塗布ローラーに対向するとき、前記支持部に当接して前記塗布ローラーを前記凹部内に進入させた位置に規制する第２規制ローラーと、を有し、
前記クリーニングローラーの半径Ｒ１（ｍｍ）、前記第１規制ローラーの半径Ｒ２（ｍｍ）、前記塗布ローラーの半径Ｒ３（ｍｍ）、及び前記第２規制ローラーの半径Ｒ４（ｍｍ）が、
|Ｒ１−Ｒ２| ＞ |Ｒ３−Ｒ４|
の関係を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記クリーニングローラーの半径Ｒ１（ｍｍ）は前記塗布ローラーの半径Ｒ３（ｍｍ）より大きい請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記支持部は、前記転写ローラーの軸方向端部に配設された半径Ｒ５（ｍｍ）のローラーであり、
前記ローラーの半径Ｒ５（ｍｍ）は、前記転写ローラーの回転中心から前記転写ローラーの前記凹部を除く周面までの距離と等しいかもしくは略等しい請求項４または５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記クリーニングローラーの回転方向は、前記転写ローラーの回転方向と同じである請求項４ないし６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−２０８３４８（Ｐ２０１２−２０８３４８Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−７４３９６（Ｐ２０１１−７４３９６）
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２５日（２０１２．１０．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月３０日（２０１１．３．３０）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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