【課題】大型化することを抑制しながら、低コスト化を図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
トナー像を担持する４つの感光ドラム１４と、４つの感光ドラム１４にそれぞれ対向配置され、感光ドラム１４に担持されトナー像を用紙Ｐに転写する転写ローラ２３とを備えるプリンタ１において、４つの感光ドラム１４のそれぞれの表面において残存する転写残トナーを、転写ローラ２３を介して、転写残トナー収容部３１に回収する。 （もっと読む）

【課題】クリーニングローラー等の各部品として現実的な寸法精度のものを使いつつ，クリーニングローラーの中間転写ベルトへの圧接力が，過大とも過小ともならずに安定的に得られるようにした画像形成装置を提供すること。
【解決手段】中間転写ベルト３とそのベルトクリーニング部４とを有する画像形成装置において，ベルトクリーニング部４の構成を，中間転写ベルト３のトナー像担持面に接触し，中間転写ベルト３の移動に対してカウンター回転する，発泡材４６で構成されたクリーニングローラー４２と，中間転写ベルト３の非トナー像担持面に接触するバックアップ部材４４と，クリーニングローラー４２とバックアップ部材４４との少なくとも一方を他方に向けて押圧する弾力部材４９とが設けられているものとする。弾力部材４９の押圧力により，クリーニングローラー４２等の振れ精度に関わらずクリーニングローラー４２と中間転写ベルト３との接触状態がよい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、良好にグリッド電極と放電ワイヤとを清掃することが出来る帯電器の提供することを目的とする。
【解決手段】清掃部材１０９は、操作部１１０、連結部１１２および保持部１１３を有する。ＰＥＴフィルム等から形成される接触部材１５０は、保持部１１３によって保持されている。保持部１１３は、放電ワイヤ１０１とグリッド電極１０２との間に配置されている。 （もっと読む）

【課題】転写位置における転写ベルトからの記録媒体の剥離性を確保しつつ転写ベルトの清掃を安定的に行う。
【解決手段】転写位置における記録媒体の搬送方向に対して角度をなして移動される転写ベルト３４のおもて面に接し、おもて面を清掃するクリーニングブレード２０２と、クリーニングブレードに対向する位置において転写ベルトの裏面に接触するブレード対向ロール２１２と、クリーニングブレードの転写ベルトの移動方向における上流側に配置され、転写ベルトのおもて面に接し、おもて面を清掃するクリーニングブラシ２０４と、クリーニングブラシに対向する位置において転写ベルトの裏面に接触するブラシ対向ロール２１８と、ブレード対向ロールとブラシ対向ロールとの間に配置され、転写ベルトのおもて面に接触し、ブレード対向ロールとブラシ対向ロールとの間における転写ベルトをおもて面側から裏面側へと押圧する押圧ロール２２４とを備える。 （もっと読む）

【課題】トナーを用いて作像する画像形成装置においてトナーの濃度調整（プロセスコントロール）と位置ずれ補正が必要となった場合の装置のダウンタイムを短縮する。
【解決手段】転写ベルト１２と、転写ベルト１２上のパターンを読み取るＴセンサ２５と、トナー容器から現像ユニットにトナーを補給し攪拌するトナー供給クラッチ３４を備える画像形成装置１は、転写ベルト１２に濃度調整用の画像パターン２６と位置ずれ補正用の画像パターン２７を描画し、Ｔセンサ２５で読み取り濃度調整と位置ずれ補正を行う。トナー補給が開始され（Ｓ３）、トナー補給／攪拌が実行されている間（Ｓ３〜Ｓ１２）に、位置ずれ補正を行う（Ｓ９又はＳ１０）。 （もっと読む）

【課題】付着物の飛散を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、用紙に画像を形成する画像形成動作と、保持ローラ５５に保持された付着物を感光体ドラム５３に移動させ、感光体ドラム５３を介してベルトクリーニングユニット９０に回収させる回収動作とを実行可能に構成されている。バイアス制御手段１２０は、画像形成動作のときに、感光体ドラム５３の表面に付着した付着物が保持ローラ５５に移動するような第１のバイアスを印加し、回収動作のときに、保持ローラ５５に保持された付着物が感光体ドラム５３に移動するような第２のバイアスを印加する。速度制御手段１３０は、回収動作の実行中に、バイアス制御手段１２０が保持ローラ５５に第２のバイアスを印加する制御を始めてから少なくとも第１の時間、保持ローラ５５を、画像形成動作のときの第１の回転速度よりも遅い第２の回転速度で回転させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】 ベルト部材の寄り制御のためにステアリング動作を行うステアリングローラ側にベルトクリーニング装置を設け、ベルトクリーニング装置のクリーニングブレードがステアリングローラと連動する一方、回収容器は装置本体側に固定されて変位しない構成において、回収容器内のトナーが飛散するのを抑制する。
【解決手段】 トナー像を形成する像形成部と、トナー像を転写されて担持する無端のベルト部材と、ベルト部材の長手方向の寄りをステアリングするステアリング機構と、クリーニング装置と、を有し、回収容器は装置本体側に固定され、クリーニング部材はステアリング部材の傾斜動作に連動するように支持される画像形成装置において、クリーニング部材と回収容器とを封止する封止部材であってステアリング部材の傾斜動作のときには変形してクリーニング部材と回収容器とを封止する封止部材を有する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の小型化を図る。
【解決手段】画像形成装置は、所定方向に並列配置された複数の感光体ドラムと、複数の感光体ドラムと対向配置される無端状のベルト７３と、ベルト７３の下方に配置され、ベルト７３の表面に付着した付着物を回収する回収ユニット１００とを備える。回収ユニット１００は、画像形成装置本体に対して着脱可能に構成されており、付着物を収容する収容部１１１と、収容部１１１の上方で当該収容部１１１の内外を上下方向に連通する回収口１１２とを有する筐体１１０と、回収口１１２の上方に配置された先端部１２１がベルト７３に摺接することでベルト７３の表面に付着した付着物を掻き取るブレード１２０と、ブレード１２０の先端部１２１よりも下に設けられ、回収口１１２を閉塞する閉塞位置（ａ）と、回収口１１２を開放する開放位置（ｂ）との間を筐体１１０に対して変位可能に構成されたシャッタ１３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】カラー画像の形成が可能な画像形成装置であって，混色のほとんどない黒色トナーを確実に回収してリサイクルできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置１は，中間転写部材の循環経路の少なくとも一部を変位させることにより，中間転写部材が複数の感光体のすべてに接触するカラー配置と，中間転写部材が複数の感光体のうち第１色のものに接触しそれ以外のものに接触しないモノクロ配置とを切り替える配置切り替え部と，カラー配置での画像形成の際には回収部によるトナーの回収を行わず，モノクロ配置での画像形成の際には回収部によるトナーの回収を行う回収制御部とを有し，回収制御部は，モノクロ配置では，中間転写部材の配置がカラー配置からモノクロ配置へ切り替えられた直後のあらかじめ定めた不回収期間内には，回収部によるトナーの回収を行わず，不回収期間が経過してから回収部によるトナーの回収を行うものである。 （もっと読む）

【課題】高剛度紙の転写ズレを防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、トナー像が形成される中間転写ベルト５０と、中間転写ベルト５０を駆動させる中間転写体駆動部と、中間転写ベルト５０のトナー像が形成される面に圧接される２次転写ローラ７１と、搬送補助ローラ７３とを備えている。搬送補助ローラ７３は、２次転写ローラ７１よりも用紙の搬送方向上流側に配置され、中間転写ベルト５０のトナー像が形成される面に圧接される。そして、搬送補助ローラ７３の圧接力は、２次転写ローラ７１の圧接力よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】中間転写体上のトナーを帯電する帯電部材の作用に起因する画像不具合を抑制することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１と、中間転写体１０と、１次転写部材６と、２次転写部材８と、中間転写体１０に接触し、中間転写体１０上のトナーを帯電するブラシ形状の帯電ブラシ９と、帯電ブラシ９に電圧を印加する電源９０と、を有し、中間転写体１０の移動方向において、帯電ブラシ９は２次転写部材８の下流側で１次転写部材６の上流側に配置され、電源９０は中間転写体１０上のトナーを帯電するための帯電電圧を出力する画像形成装置１００は、直後に１次転写が行われる中間転写体１０上の領域の全てが帯電ブラシ９と接触する領域を通過する間中、帯電ブラシ９には上記帯電電圧と同じ極性の電圧が印加されるように制御する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置本体の大型化を招くことなく、像担持体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材が汚染されて潤滑剤の塗布不良が起こるのを抑制することを目的とする。
【解決手段】 潤滑剤塗布部材はクリーニングブレードの像担持体との当接部の鉛直方向下方に対向するように配置され、潤滑剤塗布部材における当接部と鉛直方向下方で対向する対向部は、潤滑剤塗布部材の回転方向において清掃部材と接触する位置よりも上流側であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】交換頻度が少なく、設置スペースの小さい現像剤収容部を有する現像剤回収装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、第１の廃トナー収容部（第１の現像剤収容部）７７と、第１の廃トナー収容部７７に現像剤を搬送するオーガ（現像剤搬送部材）１０７と、オーガ１０７による現像剤の搬送方向において、第１の廃トナー収容部７７の下流側に配設された第２の廃トナー収容部（第２の現像剤収容部）９０と、第１の廃トナー収容部７７と第２の廃トナー収容部９０とを連通するダクト部（連通部）１０５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】中間転写体のクリーニング能力を強化して，残留トナー量が多い動作状況や，速いプロセススピードの動作モードに対しても対応できるようにした画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光体ドラム２１上に形成されたトナー像を中間転写ベルト１０１に転写するとともにそのトナー像を用紙にさらに転写する画像形成装置において，中間転写ベルト１０１における用紙への転写箇所１１５より下流の位置に，３つ以上の導電性のクリーニング部材４１〜４４を設ける。クリーニング部材４１〜４４は，中間転写ベルト１０１に接触して設けられている。さらに，高圧電源部６１〜６４を設け，これにより，クリーニング部材４１〜４４のうち隣り合って配置されているものに対して逆極性のバイアスを印加するとともに，同じバイアス極性のクリーニング部材（４１と４３，また４２と４４）に関して，上流側のもの（４１，４２）ほど，バイアスの出力を大きくする。 （もっと読む）

【課題】クリーニング手段の近傍に送風手段を配置した場合であっても、廃トナーの飛散やクリーニング不良等の不具合を防止できる画像形成装置を提供することである。
【解決手段】被清掃体たる中間転写ベルト１２と、中間転写ベルト１２上のトナーを除去するクリーニングユニット２０と、クリーニングユニット２０により除去され自重によりニングユニット２０に対向する開口部の長手方向長さが底部の長手方向長さよりも小さく落下したトナーを回収する廃トナータンク６０とを備え、廃トナータンク６０は、クリーなるようにくくられた形状であり、廃トナータンク６０のくくれ形状により空いた空間に装置内を送風により冷却する冷却ファン６１が設置され、クリーニングユニット２０と冷却ファン６１との間に、クリーニングユニット２０と冷却ファン６１との間の空間を閉塞する閉塞部材６２が設置される。 （もっと読む）

【課題】転写装置へのトナー付着による記録媒体の汚れが発生してしまうという課題に対して、効果的な転写装置のクリーニングを行うことで記録媒体の汚れの発生を抑える。
【解決手段】感光体ドラムと、前記感光体ドラムの表面を規定電位に帯電させる帯電装置と、この帯電装置により帯電された感光体ドラムに光照射により静電潜像を形成する露光装置と、前記静電潜像を現像剤により感光体ドラム上に現像する現像装置とを備え、記録媒体上に現像された画像を転写する転写装置に転写ローラを用いる画像形成装置における転写装置クリーニング方法において、転写ローラに正規帯電トナーを付着させた後、転写時と逆のバイアスを転写ローラに印加しクリーニングを行う。 （もっと読む）

【課題】最下流側のクリーニングブラシ部材に入力されるトナーを低減できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能な被清掃体上の正規帯電トナーをする第１クリーニングブラシ部材と、前記第１クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第１電圧印加手段と、第１クリーニングブラシ部材よりも下流側に設けられ逆帯電トナーを除去する第２クリーニングブラシ部材と、第２クリーニングブラシ部材に正規帯電極性の電圧を印加する第２電圧印加手段と、第２クリーニングブラシ部材よりも下流側に設けられ正規帯電トナーを除去する第３クリーニングブラシ部材と、第３クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第３電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、正規帯電極性に帯電したトナーの帯電極性が逆極性に反転し得るような大きさの逆極性の電圧を、第１電圧印加手段が第１クリーニングブラシ部材に印加する。 （もっと読む）