連続炊飯装置
【課題】丸型炊飯釜用連続炊飯装置に丸型３重リングバーナーの使用を可能にし炊飯工程における加熱効率向上、省エネルギー化、安定した連続炊飯作業が可能な連続炊飯装置を提供する。
【解決手段】連続炊飯装置１は、加熱発生源を有する炊飯釜が載置される加熱台を一方向に複数個上部に設置したフレームと、このフレームに設置された前記加熱台の始端にあたる炊飯釜を載置させ、その炊飯釜を一定時間後に隣りの加熱台へ終端方向に水平移動する炊飯釜を挟み込むチャック装置を有する横移動装置とを備え、加熱台には丸型３重リングバーナー７aを使用し、その丸型３重リングバーナーに隣接する種火点火装置１１を備え、その丸型３重リングバーナー７aは煙突状金物６で覆われている連続炊飯装置。
【解決手段】連続炊飯装置１は、加熱発生源を有する炊飯釜が載置される加熱台を一方向に複数個上部に設置したフレームと、このフレームに設置された前記加熱台の始端にあたる炊飯釜を載置させ、その炊飯釜を一定時間後に隣りの加熱台へ終端方向に水平移動する炊飯釜を挟み込むチャック装置を有する横移動装置とを備え、加熱台には丸型３重リングバーナー７aを使用し、その丸型３重リングバーナーに隣接する種火点火装置１１を備え、その丸型３重リングバーナー７aは煙突状金物６で覆われている連続炊飯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安定した炊飯作業が連続して行えると共に、丸型炊飯釜を効率良く加熱できる炊飯装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば細長いトンネル状の加熱室内の両側側部にチエンコンベヤーローラー用走行レールを設置し、その上部に予めチエンコンベヤーローラーを特殊バーにて接続しているバーチエンコンベヤーの上部に丸型炊飯釜を置き搬送する手段と角型ブンゼンバーナー群の加熱部とを備えた連続的に炊飯する装置が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の連続炊飯機では、丸型炊飯釜を使用しているのに対し角型ブンゼンバーナーを使用している為、丸型炊飯バーナーが加熱部に投入された際丸型炊飯釜側面上部の淵部同士が互いに接近した状態である為接近部両端に空間スペースが有り加熱効率が悪いという問題と、前記バーチエンコンベヤーにて搬送している為バーナーと炊飯釜下部の間にバーがある上、間隔も必要とするため加熱効率が悪いという問題がある。
【０００４】
本発明は、このような点を改善されたもので、安定した連続炊飯作業が行えると共に加熱室部の丸型炊飯釜を効率良く加熱することができる連続炊飯装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の連続炊飯装置は、一定の加熱発生源を有する加熱部を複数個設置し、丸型炊飯釜２を隣の加熱部に一定時間停止後、水平方向に移動する手段を備え、丸型炊飯釜２は、側面部の上端側から外方向に突出した淵部を有し、前記加熱部では、複数の丸型炊飯釜２は、前記搬送方向に隣り合う丸型炊飯釜２の淵部同士が互いに接近した状態で、前記搬送方向に移動するものである。
【０００６】
請求項１記載の連続炊飯装置は、加熱部が丸型３重リングバーナー７aを備えているものである。
【０００７】
請求項１記載の連続炊飯装置は、丸型３重リングバーナー７aへの着火方式に種火点火装置１１を備えているものである。
【０００８】
請求項１記載の連続炊飯装置は、丸型３重リングバーナー７a周囲に煙突状金物６の囲いを形成されているものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、加熱部に丸型炊飯釜２を設置し炊飯することで加熱時は停止状態での炊飯工程が可能なため、一定した加熱状態が確保できるため、ムラなく効率良く加熱することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、加熱部である丸型３重リングバーナー７aによって加熱部に設置された丸型炊飯釜２を適切に加熱することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、種火点火装置１１を有することで一層、効率良く炊飯作業が行えることができる。
【００１２】
請求項４に係る発明によれば、丸型３重リングバーナー７a周囲を煙突状金物６で囲うことで、外部への放熱を抑え丸型炊飯釜２をより効率良く加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の連続炊飯装置の一実施の形態を示す側面図である。
【図２】同上連続炊飯装置の平面図である。
【図３】同上連続炊飯装置の加熱部分の正面視断面詳細図である。
【図４】同上連続炊飯装置の加熱部分の平面詳細図である。
【図５】同上連続炊飯装置の加熱部分の側面詳細図である。
【図６】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送前の炊飯釜を示す平面図である。
【図７】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送前の炊飯釜を示す平面図である。
【図８】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送前の炊飯釜を示す断面図である。
【図９】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送前の炊飯釜を示す断面図である。
【図１０】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送前の炊飯釜を示す平面図である。
【図１１】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送中の炊飯釜を示す平面図である。
【図１２】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送中の炊飯釜を示す断面図である。
【図１３】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送中の炊飯釜を示す断面図である。
【図１４】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送中の炊飯釜を示す平面図である。
【図１５】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送中の炊飯釜を示す平面図である。
【図１６】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送完了を示す平面図である。
【図１７】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送完了を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の連続炊飯装置の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１５】
この連続炊飯機は、図３及び図４に示されるように側面及び下面からなるフレーム１６を有し、そのフレーム１６上に丸型３重リングバーナー７aと煙突状金物６からなる加熱部を備えた連続炊飯装置である。
【００１６】
図１において、搬送の入口側設置の計量装置３は、上部に搬送コンベヤーを設置し丸型炊飯釜２を機器中央部まで搬送後、丸型炊飯釜２内に製品（浸漬米）が入っているかを重量判別する装置である。
【００１７】
図１において、計量装置３の進行方向隣りに炊飯待機コンベヤー４を設置し、図２に示すストッパー４aまで丸型炊飯釜２の側面が接触するまで搬送後、連続炊飯工程へ丸釜炊飯釜２を一定間隔時間供給する準備を行う。
【００１８】
この連続炊飯装置は、図３及び図４に示されるように側面にチャック装置５を備え丸型炊飯釜２を挟み込む役目をしている。
【００１９】
図４において、チャック装置５は丸型炊飯釜２の側面形状に合わせた形状をしており、搬送時の前後左右へ少々のズレが発生した場合でも横移動工程を行う際チャック装置５が修正する役目をしている。
【００２０】
この連続炊飯装置は、図３及び図４に示されるように丸型炊飯釜２下部煙突状金物６を備え丸型炊飯釜２を下支えする役目をしている。
【００２１】
この連続炊飯装置は、図３及び図４に示されるように側面に横移動装置７を備え丸型炊飯釜２を隣りの加熱部へ水平方向へ搬送する役目をしている。
【００２２】
この連続炊飯装置は、図３及び図４に示されるように丸型炊飯釜２下部に丸型３重リングバーナー７aを備え丸型炊飯釜２を加熱する役目をしている。
【００２３】
丸型３重リングバーナー７aは、図２に示すように３種類の大きさの異なる丸型バーナーが同心円状に配置されており、図３に示す通り、混合管８、レギュレター９が各３つの丸型バーナー毎に設置されている。ガス供給パイプ１０から供給されたガスと空気を混合管８によって混合し、その混合されたガスを丸型３重リングバーナー７a表面で燃焼するようになっている。また、図５に示す各３つの丸型バーナー設置のガスコック１４にて加熱状態を調整することができる。
【００２４】
また、丸型３重リングバーナー７aの調整は図２に示すようにガスデジタル流量計１５の数値を目安に加熱状況管理が容易にできる。
【００２５】
また、加熱源である丸型３重リングバーナー７aの設置本数は、１時間あたりの生産可能炊飯釜数に合わせた設定にされている。
【００２６】
この連続炊飯装置の、図３および図４に示されるチャック装置５の丸型炊飯釜２を両側面から挟み込む動作と開放する動作、煙突状金物６の炊飯釜を下支えする押し上げ動作と押し下げ動作及び横移動装置７にて丸型炊飯釜２を横移動する動作と空状態で戻す動作はすべてエアーシリンダー駆動にて行われている。
【００２７】
この連続炊飯装置の、図３および図４に示されるように丸型炊飯釜２下部設置の丸型３重リングバーナー７aへの点火方式として種火点火装置１１を備え、連続炊飯装置運転中は種火を点け、丸型３重リングバーナー７aへの点火を図５に示すガスツイン電磁弁１３の開閉により点火、消火動作を行う役目をしている。
【００２８】
また丸型３重リングバーナー７aの設置高さは、図１に示すように丸型炊飯釜２との間隔を７０ｍｍに設定し、丸型炊飯釜２底部を直接加熱する上で最も安定加熱で高効率に行える高さに備え付けてある。
【００２９】
また種火点火装置１１に点火されていない場合、図４に示される点火確認センサー１２にて点火状態を確認し、万が一点火状態にも関わらず消火している場合、即座に警報発令を行う役目をしている。
【００３０】
次に、上記一実施の形態の作用等を説明する。
【００３１】
図１においては連続炊飯装置で、計量装置３にて重量チェック後、炊飯待機装置４へ計量量装置３、炊飯待機コンベヤー４付属のコンベヤーにて搬送される。この時、炊飯待機コンベヤー４機内付属のストッパー４aに丸型炊飯釜２の側面が接触するまで搬送される。この接触している状態を定位置とする。
【００３２】
丸型３重リングバーナー７aへの着火指示は前記で述べた計量装置３による重量判別方式にて着火指示を行う。この時、重量にて製品（浸漬米）の投入の確認された丸型炊飯釜２が各加熱部に到着した場合のみ、図５が示すガスツイン電磁弁１３を開放し予め点火してある種火を利用して丸型３重リングバーナー７aに着火される。
【００３３】
前記炊飯待機コンベヤー４機内定位置に丸型炊飯釜２が待機状態である確認をした上で、連続炊飯装置内すべての丸型炊飯釜２を図６に示すチャック装置５の開放状態から図７に示す挟み込み状態へ動作し連続炊飯装置内すべての丸型炊飯釜２を側面より挟み込む。
【００３４】
次いで、連続炊飯装置内すべての図８に示す煙突状金物６が図９に示す通り下降した後、図１０に示す横移動装置７が連続炊飯装置内すべての丸型炊飯釜２を水平方向に進行方向隣りの加熱部まで図１１に示すとおり丸型炊飯釜２を一括搬送する。
【００３５】
この時、煙突状金物６を昇降動作する事で、丸釜炊飯釜２を搬送の際上下動作することなく搬送出来るため、短時間での加熱部から隣りの加熱部への搬送が可能で、丸型炊飯釜２の加熱していない時間を短縮することで搬送時の非加熱時間の短縮が可能になっている。
【００３６】
次いで、一括搬送されたされた後、図１２に示す煙突状金物６が図１３で示す通り上昇し丸型炊飯釜２を下部より押し支える。その後、図１４に示すチャック装置５が図１５に示す開放状態になり、最後に図１６に示す横移動装置７が図１７に示す水平方向に元の位置へ移動させる。
【００３７】
この連続炊飯装置は、上記作用を繰り返し行うものである。
【００３８】
一方、加熱手段の丸型３重リングバーナー７aは煙突状金物６内部に設置されており丸型炊飯釜２がある場合上部より一切見えず、丸型炊飯釜２と丸型３重リングバーナー７a共に丸型のため外気環境に影響が出にくく、均等に丸型炊飯釜２を加熱することができる。
【００３９】
炊飯待機コンベヤー４から第１加熱部に移動した丸型炊飯釜２はここから丸型３重リングバーナー７aにて「炊く」処理を第６加熱部まで同内容にて行う。
【００４０】
続いて第７加熱部から第８加熱部において丸型３重リングバーナー７aのガス火の絞り調整をガスコック１４で調整し、丸型炊飯釜２内の熱気と前記丸型リングバーナー７aよりの小加熱により丸型炊飯釜２内の米に対して「炊き上げ」処理が行われる。
【符号の説明】
【００４１】
１ 連続炊飯装置
２ 丸型炊飯釜
３ 計量装置
４ 炊飯待機コンベヤー
４a ストッパー
５ チャック装置
６ 煙突状金物
７ 横移動装置
７a 丸型３重リングバーナー
８ 混合管
９ レギュレター
１０ ガス供給パイプ
１１ 種火点火装置
１２ 点火確認センサー
１３ ガス用ツイン電磁弁
１４ ガスコック
１５ ガスデジタル流量計
１６ フレーム
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安定した炊飯作業が連続して行えると共に、丸型炊飯釜を効率良く加熱できる炊飯装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば細長いトンネル状の加熱室内の両側側部にチエンコンベヤーローラー用走行レールを設置し、その上部に予めチエンコンベヤーローラーを特殊バーにて接続しているバーチエンコンベヤーの上部に丸型炊飯釜を置き搬送する手段と角型ブンゼンバーナー群の加熱部とを備えた連続的に炊飯する装置が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の連続炊飯機では、丸型炊飯釜を使用しているのに対し角型ブンゼンバーナーを使用している為、丸型炊飯バーナーが加熱部に投入された際丸型炊飯釜側面上部の淵部同士が互いに接近した状態である為接近部両端に空間スペースが有り加熱効率が悪いという問題と、前記バーチエンコンベヤーにて搬送している為バーナーと炊飯釜下部の間にバーがある上、間隔も必要とするため加熱効率が悪いという問題がある。
【０００４】
本発明は、このような点を改善されたもので、安定した連続炊飯作業が行えると共に加熱室部の丸型炊飯釜を効率良く加熱することができる連続炊飯装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の連続炊飯装置は、一定の加熱発生源を有する加熱部を複数個設置し、丸型炊飯釜２を隣の加熱部に一定時間停止後、水平方向に移動する手段を備え、丸型炊飯釜２は、側面部の上端側から外方向に突出した淵部を有し、前記加熱部では、複数の丸型炊飯釜２は、前記搬送方向に隣り合う丸型炊飯釜２の淵部同士が互いに接近した状態で、前記搬送方向に移動するものである。
【０００６】
請求項１記載の連続炊飯装置は、加熱部が丸型３重リングバーナー７aを備えているものである。
【０００７】
請求項１記載の連続炊飯装置は、丸型３重リングバーナー７aへの着火方式に種火点火装置１１を備えているものである。
【０００８】
請求項１記載の連続炊飯装置は、丸型３重リングバーナー７a周囲に煙突状金物６の囲いを形成されているものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、加熱部に丸型炊飯釜２を設置し炊飯することで加熱時は停止状態での炊飯工程が可能なため、一定した加熱状態が確保できるため、ムラなく効率良く加熱することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、加熱部である丸型３重リングバーナー７aによって加熱部に設置された丸型炊飯釜２を適切に加熱することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、種火点火装置１１を有することで一層、効率良く炊飯作業が行えることができる。
【００１２】
請求項４に係る発明によれば、丸型３重リングバーナー７a周囲を煙突状金物６で囲うことで、外部への放熱を抑え丸型炊飯釜２をより効率良く加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の連続炊飯装置の一実施の形態を示す側面図である。
【図２】同上連続炊飯装置の平面図である。
【図３】同上連続炊飯装置の加熱部分の正面視断面詳細図である。
【図４】同上連続炊飯装置の加熱部分の平面詳細図である。
【図５】同上連続炊飯装置の加熱部分の側面詳細図である。
【図６】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送前の炊飯釜を示す平面図である。
【図７】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送前の炊飯釜を示す平面図である。
【図８】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送前の炊飯釜を示す断面図である。
【図９】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送前の炊飯釜を示す断面図である。
【図１０】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送前の炊飯釜を示す平面図である。
【図１１】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送中の炊飯釜を示す平面図である。
【図１２】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送中の炊飯釜を示す断面図である。
【図１３】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送中の炊飯釜を示す断面図である。
【図１４】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送中の炊飯釜を示す平面図である。
【図１５】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送中の炊飯釜を示す平面図である。
【図１６】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送完了を示す平面図である。
【図１７】同上連続炊飯装置の搬送手段にて搬送完了を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の連続炊飯装置の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１５】
この連続炊飯機は、図３及び図４に示されるように側面及び下面からなるフレーム１６を有し、そのフレーム１６上に丸型３重リングバーナー７aと煙突状金物６からなる加熱部を備えた連続炊飯装置である。
【００１６】
図１において、搬送の入口側設置の計量装置３は、上部に搬送コンベヤーを設置し丸型炊飯釜２を機器中央部まで搬送後、丸型炊飯釜２内に製品（浸漬米）が入っているかを重量判別する装置である。
【００１７】
図１において、計量装置３の進行方向隣りに炊飯待機コンベヤー４を設置し、図２に示すストッパー４aまで丸型炊飯釜２の側面が接触するまで搬送後、連続炊飯工程へ丸釜炊飯釜２を一定間隔時間供給する準備を行う。
【００１８】
この連続炊飯装置は、図３及び図４に示されるように側面にチャック装置５を備え丸型炊飯釜２を挟み込む役目をしている。
【００１９】
図４において、チャック装置５は丸型炊飯釜２の側面形状に合わせた形状をしており、搬送時の前後左右へ少々のズレが発生した場合でも横移動工程を行う際チャック装置５が修正する役目をしている。
【００２０】
この連続炊飯装置は、図３及び図４に示されるように丸型炊飯釜２下部煙突状金物６を備え丸型炊飯釜２を下支えする役目をしている。
【００２１】
この連続炊飯装置は、図３及び図４に示されるように側面に横移動装置７を備え丸型炊飯釜２を隣りの加熱部へ水平方向へ搬送する役目をしている。
【００２２】
この連続炊飯装置は、図３及び図４に示されるように丸型炊飯釜２下部に丸型３重リングバーナー７aを備え丸型炊飯釜２を加熱する役目をしている。
【００２３】
丸型３重リングバーナー７aは、図２に示すように３種類の大きさの異なる丸型バーナーが同心円状に配置されており、図３に示す通り、混合管８、レギュレター９が各３つの丸型バーナー毎に設置されている。ガス供給パイプ１０から供給されたガスと空気を混合管８によって混合し、その混合されたガスを丸型３重リングバーナー７a表面で燃焼するようになっている。また、図５に示す各３つの丸型バーナー設置のガスコック１４にて加熱状態を調整することができる。
【００２４】
また、丸型３重リングバーナー７aの調整は図２に示すようにガスデジタル流量計１５の数値を目安に加熱状況管理が容易にできる。
【００２５】
また、加熱源である丸型３重リングバーナー７aの設置本数は、１時間あたりの生産可能炊飯釜数に合わせた設定にされている。
【００２６】
この連続炊飯装置の、図３および図４に示されるチャック装置５の丸型炊飯釜２を両側面から挟み込む動作と開放する動作、煙突状金物６の炊飯釜を下支えする押し上げ動作と押し下げ動作及び横移動装置７にて丸型炊飯釜２を横移動する動作と空状態で戻す動作はすべてエアーシリンダー駆動にて行われている。
【００２７】
この連続炊飯装置の、図３および図４に示されるように丸型炊飯釜２下部設置の丸型３重リングバーナー７aへの点火方式として種火点火装置１１を備え、連続炊飯装置運転中は種火を点け、丸型３重リングバーナー７aへの点火を図５に示すガスツイン電磁弁１３の開閉により点火、消火動作を行う役目をしている。
【００２８】
また丸型３重リングバーナー７aの設置高さは、図１に示すように丸型炊飯釜２との間隔を７０ｍｍに設定し、丸型炊飯釜２底部を直接加熱する上で最も安定加熱で高効率に行える高さに備え付けてある。
【００２９】
また種火点火装置１１に点火されていない場合、図４に示される点火確認センサー１２にて点火状態を確認し、万が一点火状態にも関わらず消火している場合、即座に警報発令を行う役目をしている。
【００３０】
次に、上記一実施の形態の作用等を説明する。
【００３１】
図１においては連続炊飯装置で、計量装置３にて重量チェック後、炊飯待機装置４へ計量量装置３、炊飯待機コンベヤー４付属のコンベヤーにて搬送される。この時、炊飯待機コンベヤー４機内付属のストッパー４aに丸型炊飯釜２の側面が接触するまで搬送される。この接触している状態を定位置とする。
【００３２】
丸型３重リングバーナー７aへの着火指示は前記で述べた計量装置３による重量判別方式にて着火指示を行う。この時、重量にて製品（浸漬米）の投入の確認された丸型炊飯釜２が各加熱部に到着した場合のみ、図５が示すガスツイン電磁弁１３を開放し予め点火してある種火を利用して丸型３重リングバーナー７aに着火される。
【００３３】
前記炊飯待機コンベヤー４機内定位置に丸型炊飯釜２が待機状態である確認をした上で、連続炊飯装置内すべての丸型炊飯釜２を図６に示すチャック装置５の開放状態から図７に示す挟み込み状態へ動作し連続炊飯装置内すべての丸型炊飯釜２を側面より挟み込む。
【００３４】
次いで、連続炊飯装置内すべての図８に示す煙突状金物６が図９に示す通り下降した後、図１０に示す横移動装置７が連続炊飯装置内すべての丸型炊飯釜２を水平方向に進行方向隣りの加熱部まで図１１に示すとおり丸型炊飯釜２を一括搬送する。
【００３５】
この時、煙突状金物６を昇降動作する事で、丸釜炊飯釜２を搬送の際上下動作することなく搬送出来るため、短時間での加熱部から隣りの加熱部への搬送が可能で、丸型炊飯釜２の加熱していない時間を短縮することで搬送時の非加熱時間の短縮が可能になっている。
【００３６】
次いで、一括搬送されたされた後、図１２に示す煙突状金物６が図１３で示す通り上昇し丸型炊飯釜２を下部より押し支える。その後、図１４に示すチャック装置５が図１５に示す開放状態になり、最後に図１６に示す横移動装置７が図１７に示す水平方向に元の位置へ移動させる。
【００３７】
この連続炊飯装置は、上記作用を繰り返し行うものである。
【００３８】
一方、加熱手段の丸型３重リングバーナー７aは煙突状金物６内部に設置されており丸型炊飯釜２がある場合上部より一切見えず、丸型炊飯釜２と丸型３重リングバーナー７a共に丸型のため外気環境に影響が出にくく、均等に丸型炊飯釜２を加熱することができる。
【００３９】
炊飯待機コンベヤー４から第１加熱部に移動した丸型炊飯釜２はここから丸型３重リングバーナー７aにて「炊く」処理を第６加熱部まで同内容にて行う。
【００４０】
続いて第７加熱部から第８加熱部において丸型３重リングバーナー７aのガス火の絞り調整をガスコック１４で調整し、丸型炊飯釜２内の熱気と前記丸型リングバーナー７aよりの小加熱により丸型炊飯釜２内の米に対して「炊き上げ」処理が行われる。
【符号の説明】
【００４１】
１ 連続炊飯装置
２ 丸型炊飯釜
３ 計量装置
４ 炊飯待機コンベヤー
４a ストッパー
５ チャック装置
６ 煙突状金物
７ 横移動装置
７a 丸型３重リングバーナー
８ 混合管
９ レギュレター
１０ ガス供給パイプ
１１ 種火点火装置
１２ 点火確認センサー
１３ ガス用ツイン電磁弁
１４ ガスコック
１５ ガスデジタル流量計
１６ フレーム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱発生源を有する炊飯釜が載置される加熱台を一方向に複数個上部に設置したフレームと、このフレームに設置された前記加熱台の始端にあたる炊飯釜を載置させ、その炊飯釜を一定時間後に隣りの加熱台へ終端方向に水平移動する炊飯釜を挟み込むチャック装置を有する横移動装置とを備えたことを特徴とする連続炊飯装置。
【請求項２】
前記加熱台は、丸型３重リングバーナーであることを特徴とする請求項１記載の連続炊飯装置。
【請求項３】
前記丸型３重リングバーナーに種火点火装置を隣接してあることを特徴とする請求項２記載の連続炊飯装置。
【請求項４】
前記丸型３重リングバーナー周辺は煙突状金物で覆われていることを特徴とする請求項２または３記載の連続炊飯装置。
【請求項１】
加熱発生源を有する炊飯釜が載置される加熱台を一方向に複数個上部に設置したフレームと、このフレームに設置された前記加熱台の始端にあたる炊飯釜を載置させ、その炊飯釜を一定時間後に隣りの加熱台へ終端方向に水平移動する炊飯釜を挟み込むチャック装置を有する横移動装置とを備えたことを特徴とする連続炊飯装置。
【請求項２】
前記加熱台は、丸型３重リングバーナーであることを特徴とする請求項１記載の連続炊飯装置。
【請求項３】
前記丸型３重リングバーナーに種火点火装置を隣接してあることを特徴とする請求項２記載の連続炊飯装置。
【請求項４】
前記丸型３重リングバーナー周辺は煙突状金物で覆われていることを特徴とする請求項２または３記載の連続炊飯装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１０−１８３９９７（Ｐ２０１０−１８３９９７Ａ）
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９２７０（Ｐ２００９−２９２７０）
【出願日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【特許番号】特許第４４１５０５８号（Ｐ４４１５０５８）
【特許公報発行日】平成２２年２月１７日（２０１０．２．１７）
【出願人】（３０９００２３９６）栄辰機工株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月１２日（２００９．２．１２）
【特許番号】特許第４４１５０５８号（Ｐ４４１５０５８）
【特許公報発行日】平成２２年２月１７日（２０１０．２．１７）
【出願人】（３０９００２３９６）栄辰機工株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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