道路舗装機械の敷き均し装置
【課題】主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅の一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、マイナスクラウンでの舗装施工が不可能であった舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことを可能にして性能向上を図る。
【解決手段】一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定した際に、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ側における所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂをクラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げる引上げ機構を備えさせた。
【解決手段】一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定した際に、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ側における所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂをクラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げる引上げ機構を備えさせた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路舗装機械の敷き均し装置に関するものであり、特に、マイナスクラウンでの舗装施工が不可能であった舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことを可能にして性能を向上させるようにした道路舗装機械の敷き均し装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路舗装機械の敷き均し装置に関連する第１の従来技術として、例えば、図３及び図４の（ａ）、（ｂ）に示すようなアスファルトフィニッシャ等の道路舗設車両のスクリード装置が知られている。図３において、道路舗装機械１は、機械本体２の前部にアスファルト合材をダンプ等から受けるホッパ３を備え、ホッパ３内のアスファルト合材を後方に送るためのコンベヤバーフィーダ４が設けられている。コンベヤバーフィーダ４により後方に送られたアスファルト合材は、路盤に落下した後、機械本体２の後方に設けられたスクリュースプレッダ５により敷き均し幅方向に送られる。スクリュースプレッダ５の後方においてスクリードアーム６により機械本体２と連結されたスクリード装置（敷き均し装置）７によりアスファルト合材は路盤上に敷き均される。
【０００３】
スクリード装置７は、敷き均し幅を変化させることができるように構成されており、主スクリード８の後方には、主スクリード８の幅にほぼ等しい幅を有する第１、第２の伸縮スクリード９，１０が前後に一対並設されており、図４（ａ）に示す第１、第２の伸縮スクリード９，１０の収納状態においては主スクリード８の幅にほぼ等しい幅内に収められている。図４（ｂ）に示すように、主スクリード８の後方上部両側に設けたサポート支持部１１と１２のそれぞれに図示しない孔を設け、この孔にガイドシャフト１３又は１４を横方向に摺動可能に支持している。そして、ガイドシャフト１３又は１４の両端部をサポート１５又は１６の両端に固定している。また、サポート１５又は１６の両端に図示しない孔を設け、この孔にガイドシャフト１７又は１８を横方向に摺動可能に支持し、ガイドシャフト１７又は１８の両端部を第１、第２の伸縮スクリード９又は１０の両端に固定している。さらに図示しない油圧シリンダ等の送り装置を設け、第１の伸縮スクリード９又は第２の伸縮スクリード１０をそれぞれ主スクリード８の後方位置より敷き均し幅方向でしかも互いに反対方向に移動させることにより、図４（ｂ）に示す第１の伸縮スクリード９と第２の伸縮スクリード１０を最大限に拡張した状態では、敷き均し範囲を主スクリード幅Ｌの約３倍（Ｌｍａｘ参照）まで拡張することができる構造としている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、第２の従来技術として、例えば、図５の（ａ）、（ｂ）に示すようなものがある。この従来技術は、上記のような主スクリード８の後方に、該主スクリード８の幅とほぼ等幅の第１、第２の伸縮スクリード９，１０が前後に一対並設された型式のスクリード装置７Ａに図示しないクラウン調整機構を付設して、所要のクラウン量を設定したものである。図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は背面図である。ここで、クラウン量とは、図５（ｂ）中に示すように、スクリード下面の幅方向（図５（ｂ）の横方向）中心を回転中心としたスクリード下面の傾斜角θに対応した値であり、舗装品質の向上を図る目的でプラスからマイナスの範囲で設定される。θ＜１８０°の場合がプラスクラウンであり、θ＞１８０°の場合がマイナスクラウンである。したがって、図５（ｂ）の場合は、マイナスクラウンに設定された場合を示している。
【０００５】
しかし、この型式のスクリード装置７Ａでは、第１、第２の伸縮スクリード９，１０が、その各内側端９ａ，１０ａが機械本体中心線を超えない範囲で伸張されている場合に、スクリード装置にマイナスクラウンをつけると、図５（ｂ）に示すように、第１、第２の伸縮スクリード９，１０の各内側端９ａ，１０ａ近傍下面が主スクリード８の下面よりも下方にはみ出す形になってしまう。そして、この状態で、アスファルト合材を敷き均すと主スクリード８が敷き均した舗装面を第１、第２の伸縮スクリード９，１０における各内側端９ａ，１０ａ近傍下端がえぐってしまうため舗装品質を劣化させてしまうことになる。
【０００６】
この型式のスクリード装置７Ａにおいて、上記問題点が生じる場合の第１、第２の伸縮スクリード９，１０の伸張状態を数値例で述べると、次の通りである。即ち、スクリード装置の最小舗装施工幅（主スクリード幅Ｌとほぼ同じ）を、例えば２．３ｍ、最大舗装施工幅を６ｍ、第１、第２の伸縮スクリード９，１０が伸張して、その各内側端９ａ，１０ａが機械本体中心線の位置にある場合の舗装幅を、例えば約４ｍとすると、この４ｍ以下の舗装幅に設定した場合に、第１、第２の伸縮スクリード９，１０の各内側端９ａ，１０ａ近傍下面が主スクリード８の下面よりも下方にはみ出す形になる。
【０００７】
さらに、第３の従来技術として、例えば、図６に示すようなものがある。この従来技術は、第１、第２の伸縮スクリード９，１０が主スクリード８の幅とほぼ等幅に形成されている場合において、第１の伸縮スクリード９は主スクリード８の前方に配設し、第２の伸縮スクリード１０は主スクリード８の後方に配設した型式のスクリード装置７Ｂとしたものである。この型式のスクリード装置７Ｂにおいても、第１、第２の伸縮スクリード９，１０が、その各内側端９ａ，１０ａが機械本体中心線を超えない範囲で伸張されている場合に、スクリード装置にマイナスクラウンをつけると、主スクリード８の後方に配設された第２の伸縮スクリード１０のみならず主スクリード８の前方に配設された第１の伸縮スクリード９においても上記第２の従来技術で生じる問題点と同様の問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３３８３９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載の第１の従来技術においては、主スクリードの後方に、該主スクリードの幅とほぼ等幅の第１、第２の伸縮スクリードが前後に一対並設された型式のスクリード装置が示されている。
【００１０】
図５の（ａ）、（ｂ）に示した第２の従来技術においては、上記と同型式のスクリード装置において、第１、第２の伸縮スクリードの各内側端が機械本体中心線を超えない範囲で伸張されている場合に、スクリード装置にマイナスクラウンをつけると、主スクリードが敷き均した舗装面を第１、第２の伸縮スクリードにおける各内側端近傍の下端がえぐってしまうため舗装品質を劣化させてしまう。したがって、スクリード装置にマイナスクラウンでの舗装施工が不可能な舗装施工幅領域が生じて、道路舗装機械の性能低下を招くという問題がある。
【００１１】
また、図６に示した第３の従来技術では、主スクリードの幅とほぼ等幅に形成された第１、第２の伸縮スクリードのうち、第１の伸縮スクリードは主スクリードの前方に配設し、第２の伸縮スクリードは主スクリードの後方に配設した型式のスクリード装置においても、第１、第２の伸縮スクリードの各内側端が機械本体中心線を超えない範囲で伸張されている場合に、スクリード装置にマイナスクラウンをつけると、上記第２の従来技術で生じる問題点と同様の問題が生じる。
【００１２】
そこで、主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅の一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、マイナスクラウンでの舗装施工が不可能であった舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことを可能にして性能向上を図るために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅で互いに反対方向に伸縮する一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、前記一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定した際に、前記一対の伸縮スクリードの各内側端側における所要長さ範囲のスクリードプレートを前記クラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げる引上げ機構を備えさせた道路舗装機械の敷き均し装置を提供する。
【００１４】
この構成によれば、一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定しても、一対の伸縮スクリードの各内側端側における所要長さ範囲のスクリードプレートをクラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げることで、該一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下面が主スクリードの下面よりも上に上がる。この結果、主スクリードの敷き均し面又は敷き均すべき面を、一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下端がえぐってしまうという不具合がなくなる。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、上記引上げ機構は、上記一対の伸縮スクリードにおける各内側端から所要長さ部位における当該各伸縮スクリードの下面部をヒンジ部として上記各所要長さ範囲のスクリードプレートを角度をつけて引き上げる屈折上下式とした道路舗装機械の敷き均し装置を提供する。
【００１６】
この構成によれば、引上げ機構を屈折上下式とし、各伸縮スクリードの下面部をヒンジ部として各所要長さ範囲のスクリードプレートを角度をつけて引き上げることで、一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下面を主スクリードの下面よりも容易確実に上に上げることが可能となる。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、上記引上げ機構は、上記各所要長さ範囲のスクリードプレートを上記一対の伸縮スクリードにおける各内側端から所要長さ部位において上下にスライド可能に構成し、前記各所要長さ範囲のスクリードプレートをスライド面に平行にスライドさせて引き上げる平行上下式とした道路舗装機械の敷き均し装置を提供する。
【００１８】
この構成によれば、引上げ機構を平行上下式とし、各所要長さ範囲のスクリードプレートをスライド面に平行にスライドさせて引き上げることで、一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下面を主スクリードの下面よりも容易確実に上に上げることが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の発明は、主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅の一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、前記一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことができて当該敷き均し装置の性能を向上させることができるという利点がある。
【００２０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えてさらに、引上げ機構を屈折上下式としたことで、一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下面を主スクリードの下面よりも確実に上に上げることができて一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域での適正なマイナスクラウン舗装施工を容易に実現することができるという利点がある。
【００２１】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えてさらに、引上げ機構を平行上下式としたことで、一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下面を主スクリードの下面よりも確実に上に上げることができて一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域での適正なマイナスクラウン舗装施工を容易に実現することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１に係る屈折上下式の引上げ機構を適用した敷き均し装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図。
【図２】本発明の実施例２に係る平行上下式の引上げ機構を適用した敷き均し装置の背面図。
【図３】第１の従来技術としての道路舗装機械の平面図。
【図４】図３の道路舗装機械におけるスクリード装置を示す図であり、（ａ）は第１、第２の伸縮スクリードが収納状態にあるときの平面図、（ｂ）は第１の伸縮スクリードと第２の伸縮スクリードが最大限に拡張された状態を示す平面図。
【図５】第２の従来技術としてのスクリード装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図。
【図６】第３の従来技術としてのスクリード装置の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明は、主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅の一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、マイナスクラウンでの舗装施工が不可能であった舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことを可能にして性能向上を図るという目的を達成するために、主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅で互いに反対方向に伸縮する一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、前記一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定した際に、前記一対の伸縮スクリードの各内側端側における所要長さ範囲のスクリードプレートを前記クラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げる引上げ機構を備えさせることにより実現した。
【実施例１】
【００２４】
以下、本発明の好適な実施例１を図１の（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。まず、本実施例に係る道路舗装機械の敷き均し装置の構成を説明する。図１（ａ）において、敷き均し装置（スクリード装置）１９は、主スクリード２０の後方に該主スクリード２０の幅とほぼ等幅で互いに反対方向に伸縮する一対の伸縮スクリード２１，２２が前後に並設されている。
【００２５】
そして、前記図５（ｂ）を用いて説明した不具合を避けるため、本実施例では、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定した際に、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ側における所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂを前記クラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げる屈折上下式の引上げ機構が備えられている。
【００２６】
図１（ｂ）に示すように、該屈折上下式の引上げ機構は、各伸縮スクリード２１，２２における内側端２１ａ，２２ａから所要長さ部位における当該各伸縮スクリード２１，２２の下面部をヒンジ部２３ａ，２３ｂとして所要長さ範囲の各スクリードプレート２１ｂ，２２ｂを角度をつけて引き上げるように構成されている。
【００２７】
所要長さ範囲の各スクリードプレート２１ｂ，２２ｂをヒンジ部２３ａ，２３ｂから角度をつけて引き上げる手段としては、手動で操作する方式と、各伸縮スクリード２１，２２の伸縮位置をリミットスイッチ等で自動的に検知し、この検知結果を基に角度をつけて引き上げる操作を自動制御する方法等が適用される。
【００２８】
次に、上述のように構成された本実施例に係る道路舗装機械の敷き均し装置の作用を説明する。一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定しても、該クラウン量のマイナス設定量に応じて各伸縮スクリード２１，２２の内側端２１ａ，２２ａ側における所要長さ範囲のスクリードプレート内側端２１ｂ，２２ｂが各伸縮スクリード２１，２２の下面部をヒンジ部２３ａ，２３ｂとして角度をつけて引き上げられる。
【００２９】
これにより、一対の伸縮スクリード２１，２２の内側端近傍下面が主スクリード２０の下面よりも上に上がる。この結果、主スクリード２０の敷き均し面を、該主スクリード２０の後方に配設された各伸縮スクリード２１，２２の内側端２１ａ，２２ａ近傍下端がえぐってしまうという不具合がなくなる。一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えて伸張されている場合には、クラウン量をマイナスに設定しても各伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ近傍下面が主スクリード２０の下面よりも下方にはみ出すことはないので、各伸縮スクリード２１，２２全体が平らになる位置まで、所要長さ範囲の各スクリードプレート２１ｂ，２２ｂは下げられる。
【００３０】
上述したように、本実施例に係る道路舗装機械の敷き均し装置においては、主スクリード２０の後方に該主スクリード２０の幅とほぼ等幅で互いに反対方向に伸縮する一対の伸縮スクリード２１，２２が前後に並設された型式の敷き均し装置１９において、前記一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことができて当該敷き均し装置１９の性能を向上させることができる。
【００３１】
引上げ機構を屈折上下式としたことで、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ近傍下面を主スクリード２０の下面よりも確実に上に上げることができて一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域での適正なマイナスクラウン舗装施工を容易に実現することができる。
【実施例２】
【００３２】
本発明の実施例２を図２を参照して説明する。本実施例では、前記引上げ機構が平行上下式に構成されている。図２に示すように、該平行上下式の引上げ機構は、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ側における所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂを、各伸縮スクリード２１，２２における内側端２１ａ，２２ａから所要長さ部位において上下にスライド可能に構成し、前記所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂをスライド面２４ａ，２４ｂにそれぞれ平行にスライドさせて引き上げるように構成されている。
【００３３】
該所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂをスライド面２４ａ，２４ｂにそれぞれ平行にスライドさせて上下させる手段としては、手動で操作する方式と、各伸縮スクリード２１，２２の伸縮位置をリミットスイッチ等で自動的に検知し、この検知結果を基に上下操作を自動制御する方式等が適用される。
【００３４】
本実施例に係る道路舗装機械の敷き均し装置は、引上げ機構を平行上下式とし、所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂをスライド面２４ａ，２４ｂに平行にスライドさせて引き上げることで、各伸縮スクリード２１，２２の内側端２１ａ，２２ａ近傍下面を主スクリード２０の下面よりも容易確実に上に上げることが可能となる。
【００３５】
上述したように、本実施例に係る道路舗装機械の敷き均し装置においては、引上げ機構を平行上下式としたことで、各伸縮スクリード２１，２２の内側端２１ａ，２２ａ近傍下面を主スクリード２０の下面よりも確実に上に上げることができて一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域での適正なマイナスクラウン舗装施工を容易に実現することができる。
【００３６】
なお、上述の実施例１、実施例２は、一対の伸縮スクリード２１，２２を、主スクリード２０の前方に並設した型式の敷き均し装置及び前記図６に示したような、一方の伸縮スクリード２１は主スクリード２０の前方に配設し、他方の伸縮スクリード２２は主スクリード２０の後方に配設した型式の敷き均し装置にも適用しうる。敷き均し装置をこの両型式とした場合においても、屈折上下式又は平行上下式の引上げ機構は、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ側に備えさせる。
【００３７】
また、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことができ、そして、本発明が該改変されたものにも及ぶことは当然である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅の一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、マイナスクラウンでの舗装施工が不可能であった舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことを可能にして性能向上を図ることが不可欠な乳剤散布機能付き及び無しのアスファルトフィニッシャ等を含む敷き均し機械に広く適用することが可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 道路舗装機械
２ 機械本体
３ ホッパ
４ コンベヤバーフィーダ
５ スクリュースプレッダ
６ スクリードアーム
７，７Ａ，７Ｂ スクリード装置（敷き均し装置）
８ 主スクリード
９ 第１の伸縮スクリード
１０ 第２の伸縮スクリード
１１，１２ サポート支持部
１３，１４ ガイドシャフト
１５，１６ サポート
１７，１８ ガイドシャフト
１９ 敷き均し装置（スクリード装置）
２０ 主スクリード
２１ 伸縮スクリード
２２ 伸縮スクリード
２１ａ，２２ａ 内側端
２１ｂ，２２ｂ スクリードプレート
２３ａ，２３ｂ ヒンジ部
２４ａ，２４ｂ スライド面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路舗装機械の敷き均し装置に関するものであり、特に、マイナスクラウンでの舗装施工が不可能であった舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことを可能にして性能を向上させるようにした道路舗装機械の敷き均し装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
道路舗装機械の敷き均し装置に関連する第１の従来技術として、例えば、図３及び図４の（ａ）、（ｂ）に示すようなアスファルトフィニッシャ等の道路舗設車両のスクリード装置が知られている。図３において、道路舗装機械１は、機械本体２の前部にアスファルト合材をダンプ等から受けるホッパ３を備え、ホッパ３内のアスファルト合材を後方に送るためのコンベヤバーフィーダ４が設けられている。コンベヤバーフィーダ４により後方に送られたアスファルト合材は、路盤に落下した後、機械本体２の後方に設けられたスクリュースプレッダ５により敷き均し幅方向に送られる。スクリュースプレッダ５の後方においてスクリードアーム６により機械本体２と連結されたスクリード装置（敷き均し装置）７によりアスファルト合材は路盤上に敷き均される。
【０００３】
スクリード装置７は、敷き均し幅を変化させることができるように構成されており、主スクリード８の後方には、主スクリード８の幅にほぼ等しい幅を有する第１、第２の伸縮スクリード９，１０が前後に一対並設されており、図４（ａ）に示す第１、第２の伸縮スクリード９，１０の収納状態においては主スクリード８の幅にほぼ等しい幅内に収められている。図４（ｂ）に示すように、主スクリード８の後方上部両側に設けたサポート支持部１１と１２のそれぞれに図示しない孔を設け、この孔にガイドシャフト１３又は１４を横方向に摺動可能に支持している。そして、ガイドシャフト１３又は１４の両端部をサポート１５又は１６の両端に固定している。また、サポート１５又は１６の両端に図示しない孔を設け、この孔にガイドシャフト１７又は１８を横方向に摺動可能に支持し、ガイドシャフト１７又は１８の両端部を第１、第２の伸縮スクリード９又は１０の両端に固定している。さらに図示しない油圧シリンダ等の送り装置を設け、第１の伸縮スクリード９又は第２の伸縮スクリード１０をそれぞれ主スクリード８の後方位置より敷き均し幅方向でしかも互いに反対方向に移動させることにより、図４（ｂ）に示す第１の伸縮スクリード９と第２の伸縮スクリード１０を最大限に拡張した状態では、敷き均し範囲を主スクリード幅Ｌの約３倍（Ｌｍａｘ参照）まで拡張することができる構造としている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、第２の従来技術として、例えば、図５の（ａ）、（ｂ）に示すようなものがある。この従来技術は、上記のような主スクリード８の後方に、該主スクリード８の幅とほぼ等幅の第１、第２の伸縮スクリード９，１０が前後に一対並設された型式のスクリード装置７Ａに図示しないクラウン調整機構を付設して、所要のクラウン量を設定したものである。図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は背面図である。ここで、クラウン量とは、図５（ｂ）中に示すように、スクリード下面の幅方向（図５（ｂ）の横方向）中心を回転中心としたスクリード下面の傾斜角θに対応した値であり、舗装品質の向上を図る目的でプラスからマイナスの範囲で設定される。θ＜１８０°の場合がプラスクラウンであり、θ＞１８０°の場合がマイナスクラウンである。したがって、図５（ｂ）の場合は、マイナスクラウンに設定された場合を示している。
【０００５】
しかし、この型式のスクリード装置７Ａでは、第１、第２の伸縮スクリード９，１０が、その各内側端９ａ，１０ａが機械本体中心線を超えない範囲で伸張されている場合に、スクリード装置にマイナスクラウンをつけると、図５（ｂ）に示すように、第１、第２の伸縮スクリード９，１０の各内側端９ａ，１０ａ近傍下面が主スクリード８の下面よりも下方にはみ出す形になってしまう。そして、この状態で、アスファルト合材を敷き均すと主スクリード８が敷き均した舗装面を第１、第２の伸縮スクリード９，１０における各内側端９ａ，１０ａ近傍下端がえぐってしまうため舗装品質を劣化させてしまうことになる。
【０００６】
この型式のスクリード装置７Ａにおいて、上記問題点が生じる場合の第１、第２の伸縮スクリード９，１０の伸張状態を数値例で述べると、次の通りである。即ち、スクリード装置の最小舗装施工幅（主スクリード幅Ｌとほぼ同じ）を、例えば２．３ｍ、最大舗装施工幅を６ｍ、第１、第２の伸縮スクリード９，１０が伸張して、その各内側端９ａ，１０ａが機械本体中心線の位置にある場合の舗装幅を、例えば約４ｍとすると、この４ｍ以下の舗装幅に設定した場合に、第１、第２の伸縮スクリード９，１０の各内側端９ａ，１０ａ近傍下面が主スクリード８の下面よりも下方にはみ出す形になる。
【０００７】
さらに、第３の従来技術として、例えば、図６に示すようなものがある。この従来技術は、第１、第２の伸縮スクリード９，１０が主スクリード８の幅とほぼ等幅に形成されている場合において、第１の伸縮スクリード９は主スクリード８の前方に配設し、第２の伸縮スクリード１０は主スクリード８の後方に配設した型式のスクリード装置７Ｂとしたものである。この型式のスクリード装置７Ｂにおいても、第１、第２の伸縮スクリード９，１０が、その各内側端９ａ，１０ａが機械本体中心線を超えない範囲で伸張されている場合に、スクリード装置にマイナスクラウンをつけると、主スクリード８の後方に配設された第２の伸縮スクリード１０のみならず主スクリード８の前方に配設された第１の伸縮スクリード９においても上記第２の従来技術で生じる問題点と同様の問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３３８３９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載の第１の従来技術においては、主スクリードの後方に、該主スクリードの幅とほぼ等幅の第１、第２の伸縮スクリードが前後に一対並設された型式のスクリード装置が示されている。
【００１０】
図５の（ａ）、（ｂ）に示した第２の従来技術においては、上記と同型式のスクリード装置において、第１、第２の伸縮スクリードの各内側端が機械本体中心線を超えない範囲で伸張されている場合に、スクリード装置にマイナスクラウンをつけると、主スクリードが敷き均した舗装面を第１、第２の伸縮スクリードにおける各内側端近傍の下端がえぐってしまうため舗装品質を劣化させてしまう。したがって、スクリード装置にマイナスクラウンでの舗装施工が不可能な舗装施工幅領域が生じて、道路舗装機械の性能低下を招くという問題がある。
【００１１】
また、図６に示した第３の従来技術では、主スクリードの幅とほぼ等幅に形成された第１、第２の伸縮スクリードのうち、第１の伸縮スクリードは主スクリードの前方に配設し、第２の伸縮スクリードは主スクリードの後方に配設した型式のスクリード装置においても、第１、第２の伸縮スクリードの各内側端が機械本体中心線を超えない範囲で伸張されている場合に、スクリード装置にマイナスクラウンをつけると、上記第２の従来技術で生じる問題点と同様の問題が生じる。
【００１２】
そこで、主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅の一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、マイナスクラウンでの舗装施工が不可能であった舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことを可能にして性能向上を図るために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅で互いに反対方向に伸縮する一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、前記一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定した際に、前記一対の伸縮スクリードの各内側端側における所要長さ範囲のスクリードプレートを前記クラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げる引上げ機構を備えさせた道路舗装機械の敷き均し装置を提供する。
【００１４】
この構成によれば、一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定しても、一対の伸縮スクリードの各内側端側における所要長さ範囲のスクリードプレートをクラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げることで、該一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下面が主スクリードの下面よりも上に上がる。この結果、主スクリードの敷き均し面又は敷き均すべき面を、一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下端がえぐってしまうという不具合がなくなる。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、上記引上げ機構は、上記一対の伸縮スクリードにおける各内側端から所要長さ部位における当該各伸縮スクリードの下面部をヒンジ部として上記各所要長さ範囲のスクリードプレートを角度をつけて引き上げる屈折上下式とした道路舗装機械の敷き均し装置を提供する。
【００１６】
この構成によれば、引上げ機構を屈折上下式とし、各伸縮スクリードの下面部をヒンジ部として各所要長さ範囲のスクリードプレートを角度をつけて引き上げることで、一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下面を主スクリードの下面よりも容易確実に上に上げることが可能となる。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、上記引上げ機構は、上記各所要長さ範囲のスクリードプレートを上記一対の伸縮スクリードにおける各内側端から所要長さ部位において上下にスライド可能に構成し、前記各所要長さ範囲のスクリードプレートをスライド面に平行にスライドさせて引き上げる平行上下式とした道路舗装機械の敷き均し装置を提供する。
【００１８】
この構成によれば、引上げ機構を平行上下式とし、各所要長さ範囲のスクリードプレートをスライド面に平行にスライドさせて引き上げることで、一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下面を主スクリードの下面よりも容易確実に上に上げることが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１記載の発明は、主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅の一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、前記一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことができて当該敷き均し装置の性能を向上させることができるという利点がある。
【００２０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えてさらに、引上げ機構を屈折上下式としたことで、一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下面を主スクリードの下面よりも確実に上に上げることができて一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域での適正なマイナスクラウン舗装施工を容易に実現することができるという利点がある。
【００２１】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えてさらに、引上げ機構を平行上下式としたことで、一対の伸縮スクリードの各内側端近傍下面を主スクリードの下面よりも確実に上に上げることができて一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域での適正なマイナスクラウン舗装施工を容易に実現することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１に係る屈折上下式の引上げ機構を適用した敷き均し装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図。
【図２】本発明の実施例２に係る平行上下式の引上げ機構を適用した敷き均し装置の背面図。
【図３】第１の従来技術としての道路舗装機械の平面図。
【図４】図３の道路舗装機械におけるスクリード装置を示す図であり、（ａ）は第１、第２の伸縮スクリードが収納状態にあるときの平面図、（ｂ）は第１の伸縮スクリードと第２の伸縮スクリードが最大限に拡張された状態を示す平面図。
【図５】第２の従来技術としてのスクリード装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図。
【図６】第３の従来技術としてのスクリード装置の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明は、主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅の一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、マイナスクラウンでの舗装施工が不可能であった舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことを可能にして性能向上を図るという目的を達成するために、主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅で互いに反対方向に伸縮する一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、前記一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定した際に、前記一対の伸縮スクリードの各内側端側における所要長さ範囲のスクリードプレートを前記クラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げる引上げ機構を備えさせることにより実現した。
【実施例１】
【００２４】
以下、本発明の好適な実施例１を図１の（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。まず、本実施例に係る道路舗装機械の敷き均し装置の構成を説明する。図１（ａ）において、敷き均し装置（スクリード装置）１９は、主スクリード２０の後方に該主スクリード２０の幅とほぼ等幅で互いに反対方向に伸縮する一対の伸縮スクリード２１，２２が前後に並設されている。
【００２５】
そして、前記図５（ｂ）を用いて説明した不具合を避けるため、本実施例では、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定した際に、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ側における所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂを前記クラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げる屈折上下式の引上げ機構が備えられている。
【００２６】
図１（ｂ）に示すように、該屈折上下式の引上げ機構は、各伸縮スクリード２１，２２における内側端２１ａ，２２ａから所要長さ部位における当該各伸縮スクリード２１，２２の下面部をヒンジ部２３ａ，２３ｂとして所要長さ範囲の各スクリードプレート２１ｂ，２２ｂを角度をつけて引き上げるように構成されている。
【００２７】
所要長さ範囲の各スクリードプレート２１ｂ，２２ｂをヒンジ部２３ａ，２３ｂから角度をつけて引き上げる手段としては、手動で操作する方式と、各伸縮スクリード２１，２２の伸縮位置をリミットスイッチ等で自動的に検知し、この検知結果を基に角度をつけて引き上げる操作を自動制御する方法等が適用される。
【００２８】
次に、上述のように構成された本実施例に係る道路舗装機械の敷き均し装置の作用を説明する。一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定しても、該クラウン量のマイナス設定量に応じて各伸縮スクリード２１，２２の内側端２１ａ，２２ａ側における所要長さ範囲のスクリードプレート内側端２１ｂ，２２ｂが各伸縮スクリード２１，２２の下面部をヒンジ部２３ａ，２３ｂとして角度をつけて引き上げられる。
【００２９】
これにより、一対の伸縮スクリード２１，２２の内側端近傍下面が主スクリード２０の下面よりも上に上がる。この結果、主スクリード２０の敷き均し面を、該主スクリード２０の後方に配設された各伸縮スクリード２１，２２の内側端２１ａ，２２ａ近傍下端がえぐってしまうという不具合がなくなる。一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えて伸張されている場合には、クラウン量をマイナスに設定しても各伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ近傍下面が主スクリード２０の下面よりも下方にはみ出すことはないので、各伸縮スクリード２１，２２全体が平らになる位置まで、所要長さ範囲の各スクリードプレート２１ｂ，２２ｂは下げられる。
【００３０】
上述したように、本実施例に係る道路舗装機械の敷き均し装置においては、主スクリード２０の後方に該主スクリード２０の幅とほぼ等幅で互いに反対方向に伸縮する一対の伸縮スクリード２１，２２が前後に並設された型式の敷き均し装置１９において、前記一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことができて当該敷き均し装置１９の性能を向上させることができる。
【００３１】
引上げ機構を屈折上下式としたことで、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ近傍下面を主スクリード２０の下面よりも確実に上に上げることができて一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域での適正なマイナスクラウン舗装施工を容易に実現することができる。
【実施例２】
【００３２】
本発明の実施例２を図２を参照して説明する。本実施例では、前記引上げ機構が平行上下式に構成されている。図２に示すように、該平行上下式の引上げ機構は、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ側における所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂを、各伸縮スクリード２１，２２における内側端２１ａ，２２ａから所要長さ部位において上下にスライド可能に構成し、前記所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂをスライド面２４ａ，２４ｂにそれぞれ平行にスライドさせて引き上げるように構成されている。
【００３３】
該所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂをスライド面２４ａ，２４ｂにそれぞれ平行にスライドさせて上下させる手段としては、手動で操作する方式と、各伸縮スクリード２１，２２の伸縮位置をリミットスイッチ等で自動的に検知し、この検知結果を基に上下操作を自動制御する方式等が適用される。
【００３４】
本実施例に係る道路舗装機械の敷き均し装置は、引上げ機構を平行上下式とし、所要長さ範囲のスクリードプレート２１ｂ，２２ｂをスライド面２４ａ，２４ｂに平行にスライドさせて引き上げることで、各伸縮スクリード２１，２２の内側端２１ａ，２２ａ近傍下面を主スクリード２０の下面よりも容易確実に上に上げることが可能となる。
【００３５】
上述したように、本実施例に係る道路舗装機械の敷き均し装置においては、引上げ機構を平行上下式としたことで、各伸縮スクリード２１，２２の内側端２１ａ，２２ａ近傍下面を主スクリード２０の下面よりも確実に上に上げることができて一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａが機械中心線を超えない範囲で伸張している舗装施工幅領域での適正なマイナスクラウン舗装施工を容易に実現することができる。
【００３６】
なお、上述の実施例１、実施例２は、一対の伸縮スクリード２１，２２を、主スクリード２０の前方に並設した型式の敷き均し装置及び前記図６に示したような、一方の伸縮スクリード２１は主スクリード２０の前方に配設し、他方の伸縮スクリード２２は主スクリード２０の後方に配設した型式の敷き均し装置にも適用しうる。敷き均し装置をこの両型式とした場合においても、屈折上下式又は平行上下式の引上げ機構は、一対の伸縮スクリード２１，２２の各内側端２１ａ，２２ａ側に備えさせる。
【００３７】
また、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことができ、そして、本発明が該改変されたものにも及ぶことは当然である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅の一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、マイナスクラウンでの舗装施工が不可能であった舗装施工幅領域でのマイナスクラウン舗装施工を適正に行うことを可能にして性能向上を図ることが不可欠な乳剤散布機能付き及び無しのアスファルトフィニッシャ等を含む敷き均し機械に広く適用することが可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１ 道路舗装機械
２ 機械本体
３ ホッパ
４ コンベヤバーフィーダ
５ スクリュースプレッダ
６ スクリードアーム
７，７Ａ，７Ｂ スクリード装置（敷き均し装置）
８ 主スクリード
９ 第１の伸縮スクリード
１０ 第２の伸縮スクリード
１１，１２ サポート支持部
１３，１４ ガイドシャフト
１５，１６ サポート
１７，１８ ガイドシャフト
１９ 敷き均し装置（スクリード装置）
２０ 主スクリード
２１ 伸縮スクリード
２２ 伸縮スクリード
２１ａ，２２ａ 内側端
２１ｂ，２２ｂ スクリードプレート
２３ａ，２３ｂ ヒンジ部
２４ａ，２４ｂ スライド面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅で互いに反対方向に伸縮する一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、
前記一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定した際に、前記一対の伸縮スクリードの各内側端側における所要長さ範囲のスクリードプレートを前記クラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げる引上げ機構を備えさせたことを特徴とする道路舗装機械の敷き均し装置。
【請求項２】
上記引上げ機構は、上記一対の伸縮スクリードにおける各内側端から所要長さ部位における当該各伸縮スクリードの下面部をヒンジ部として上記各所要長さ範囲のスクリードプレートを角度をつけて引き上げる屈折上下式としたことを特徴とする請求項１記載の道路舗装機械の敷き均し装置。
【請求項３】
上記引上げ機構は、上記各所要長さ範囲のスクリードプレートを上記一対の伸縮スクリードにおける各内側端から所要長さ部位において上下にスライド可能に構成し、前記各所要長さ範囲のスクリードプレートをスライド面に平行にスライドさせて引き上げる平行上下式としたことを特徴とする請求項１記載の道路舗装機械の敷き均し装置。
【請求項１】
主スクリードと、該主スクリードの幅とほぼ等幅で互いに反対方向に伸縮する一対の伸縮スクリードとを備え、該一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの後方に配設した型式、前記一対の伸縮スクリードを前記主スクリードの前方に配設した型式又は前記一対の伸縮スクリードの一方と他方を前記主スクリードの前方と後方に分けて配設した型式のうちのいずれかの型式とした敷き均し装置において、
前記一対の伸縮スクリードの各内側端が機械中心線を超えない範囲で伸張されている場合にクラウン量をマイナスに設定した際に、前記一対の伸縮スクリードの各内側端側における所要長さ範囲のスクリードプレートを前記クラウン量のマイナス設定量に応じて引き上げる引上げ機構を備えさせたことを特徴とする道路舗装機械の敷き均し装置。
【請求項２】
上記引上げ機構は、上記一対の伸縮スクリードにおける各内側端から所要長さ部位における当該各伸縮スクリードの下面部をヒンジ部として上記各所要長さ範囲のスクリードプレートを角度をつけて引き上げる屈折上下式としたことを特徴とする請求項１記載の道路舗装機械の敷き均し装置。
【請求項３】
上記引上げ機構は、上記各所要長さ範囲のスクリードプレートを上記一対の伸縮スクリードにおける各内側端から所要長さ部位において上下にスライド可能に構成し、前記各所要長さ範囲のスクリードプレートをスライド面に平行にスライドさせて引き上げる平行上下式としたことを特徴とする請求項１記載の道路舗装機械の敷き均し装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１３−７２２６３（Ｐ２０１３−７２２６３Ａ）
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１４０３３（Ｐ２０１１−２１４０３３）
【出願日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【出願人】（５０２２４６５２８）住友建機株式会社 (346)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２９日（２０１１．９．２９）
【出願人】（５０２２４６５２８）住友建機株式会社 (346)
【Ｆターム（参考）】
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