配管支持装置および配管支持方法
【課題】配管の設計変更に迅速に対応することができ、材料費を抑えることができる配管支持装置および配管支持方法を提供する。
【解決手段】架台１１が、配管１を支持面２１ｄの上で支持する支持部２１を備えている。取付部材１２が、支持面２１ｄの縁部との間に、支持面２１ｄに沿った間隙２７をあけて支持部２１に固定可能である。Ｕ字ボルト１３が、支持部２１で支持される配管１を跨いで、両端が間隙２７に差し込まれ、支持面２１の反対面側で間隙２７より外径の大きなナット２９により締結されて、配管１を支持部２１に固定可能である。
【解決手段】架台１１が、配管１を支持面２１ｄの上で支持する支持部２１を備えている。取付部材１２が、支持面２１ｄの縁部との間に、支持面２１ｄに沿った間隙２７をあけて支持部２１に固定可能である。Ｕ字ボルト１３が、支持部２１で支持される配管１を跨いで、両端が間隙２７に差し込まれ、支持面２１の反対面側で間隙２７より外径の大きなナット２９により締結されて、配管１を支持部２１に固定可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管支持装置および配管支持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建設現場などで配管を敷設する場合、図６（ａ）に示すように、床などの設置面から立ち上げて設置された架台５１に、配管５０の数やサイズに合わせて予めＵボルト用の取付孔５２をあけておき、架台５１の上に配管５０を載せ、取付孔５２を利用してＵボルト５３で配管５０を架台５１に固定する方法がある。この場合、取付孔５２を長穴にしておくことにより、配管の多少の位置ずれに対応することができる。
【０００３】
また、図６（ｂ）に示すように、２本のアングル鋼６１の間に所定の間隙６２をあけるよう、予め各アングル鋼６１の間にスペーサ６３を挟んで溶接等で固定し、各アングル鋼６１を所定の高さで天井から水平に吊し、各アングル鋼６１の上に配管６０を載せ、各アングル鋼６１の間隙６２を利用してＵボルト６４で配管６０を各アングル鋼６１に固定するものもある（例えば、特許文献１参照）。この場合、特注の足長タイプのＵボルトが必要となるが、屋外等の別エリアでは、標準タイプのＵボルトで事足りるため使い回しができない。また、溝を有するチャンネル部材の上に配管を載せ、溝を利用して配管保持部材や固定部材により配管をチャンネル部材に固定するものもある（例えば、特許文献２または３参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２８０１８７号公報
【特許文献２】特開２００３−２１２７３号公報
【特許文献３】特開平１１−１９３８８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
建設現場の配管工事では、当初計画通りに配管の位置が決まらないことも多く、設計変更や仕様変更などにより、配管のサイズ変更や並び順序が変わることも多い。図６（ａ）に示す従来の配管方法では、取付孔５２を長穴にすることにより多少の設計変更に対応することはできるが、大きな設計変更の場合には対応することができず、現場で孔を加工する必要があった。この場合、孔の加工により工期が遅れ、塵も発生する。また、架台５１の鋼材が厚いときにはガス溶断加工となり、火気養生や安全対策を要するため、さらに工期が遅れる。既設改修工事や錯綜した現場など、火気や発煙の発生が許されない現場では、架台５１を該当分取り外し、工場に運んで加工する必要があり、ますます工期が遅れる。このように、図６（ａ）に示す従来の配管方法では、配管５０の設計変更に迅速に対応するのが困難であるという課題があった。
【０００６】
また、特許文献１に記載のような図６（ｂ）に示す配管方法では、配管６０の設計変更により、使用するＵボルト６４の太さに対して、各アングル鋼６１の間隔が狭くなることがあった。この場合、各アングル鋼６１を取り換える必要があり、工期が遅れる。このように、図６（ｂ）に示す配管方法でも、配管６０の設計変更に迅速に対応するのが困難であり、材料費も嵩むという課題があった。特許文献２および３に記載の配管支持装置では、配管のサイズに合った専用のチャンネル部材や配管保持部材、固定部材を準備しなければならず、材料費が嵩むという課題があった。
【０００７】
本発明は、このような課題に着目してなされたもので、配管の設計変更に迅速に対応することができ、材料費を抑えることができる配管支持装置および配管支持方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る配管支持装置は、配管を支持面の上で支持する支持部を備えた架台と、前記支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて前記支持部に固定される取付部材と、前記支持部で支持される配管を跨いで両端が前記間隙に差し込まれ、前記支持面の反対面側で前記間隙より外径の大きなナットにより締結されて前記配管を前記支持部に固定するＵ字ボルトとを、有することを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る配管支持装置は、取付部材が支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて支持部に固定されるため、設計変更により配管の数やサイズ、位置が変わっても、間隙を利用してＵ字ボルトにより容易に配管を支持部に固定することができる。また、取付部材の固定を、支持部に対して配管を配置した後に行うことにより、配管のサイズに応じて間隙の幅を調節して取付部材を固定することができる。このように、本発明に係る配管支持装置は、配管の設計変更に柔軟かつ迅速に対応することができる。
【００１０】
架台、取付部材およびＵ字ボルトとして既存の鋼材などを使用できるため、材料費を抑えることができる。例えば、架台として、溝形鋼やＨ型鋼などを用いた既存の配管支持用の架台を使用することができる。
【００１１】
本発明に係る配管支持方法は、架台の支持部の支持面の上に配管を載せて前記配管を前記支持部に仮留めし、取付部材を前記配管の下方で前記支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて前記支持部に固定し、Ｕ字ボルトの両端を前記配管を跨ぐようにして前記間隙に差し込み、前記支持面の反対面側で前記両端に前記間隙より外径の大きなナットを締結して前記配管を前記支持部に固定することを、特徴とする。
【００１２】
本発明に係る配管支持方法は、支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて、支持部に取付部材を固定するため、設計変更により配管の数やサイズ、位置が変わっても、間隙を利用してＵ字ボルトにより容易に配管を支持部に固定することができる。支持面の縁部との間に間隙をあけるため、配管を支持部に仮留めしたまま取付部材を固定することができる。また、取付部材の固定を、配管を支持部に仮留めした後に行うため、配管のサイズに応じて間隙の幅を調節して取付部材を固定することができる。このように、本発明に係る配管支持方法は、配管の設計変更に柔軟かつ迅速に対応することができる。
【００１３】
架台、取付部材およびＵ字ボルトとして既存の鋼材などを使用できるため、材料費を抑えることができる。例えば、架台として、溝形鋼やＨ型鋼などを用いた既存の配管支持用の架台を使用することができる。本発明に係る配管支持方法によれば、本発明に係る配管支持装置を使用して容易に配管を支持することができる。
【００１４】
本発明に係る配管支持装置および配管支持方法で、前記架台は、横断面がコの字状で２つの平行な長板のそれぞれ一方の側縁部を各長板に垂直な連結板で結合した形状の細長い溝形鋼と、前記溝形鋼の一方の長板の外側面に設けられた脚部とを有し、前記支持面は他方の長板の外側面から成り、前記取付部材は前記他方の長板と同一の厚さの細長い板材から成り、一方の面を前記支持面と同一平面上に配置し前記他方の長板の長さ方向に沿って前記一方の側縁部と反対側の側縁部との間に前記間隙をあけて前記支持部に固定され、前記ナットは前記他方の長板と前記取付部材とに渡って前記Ｕ字ボルトに螺合されることが好ましい。この場合、支持面と取付部材の上面とが同一平面で同じ高さになるため、配管を間隙の両側で段差なく真っ直ぐに固定することができる。また、支持面の反対面と取付部材の下面とが同じ高さになるため、ナットを間隙の両側で段差なくしっかりと締め付けることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、配管の設計変更に迅速に対応することができ、材料費を抑えることができる配管支持装置および配管支持方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。
図１乃至図５は、本発明の実施の形態の配管支持装置および配管支持方法を示している。
図１乃至図４に示すように、配管支持装置は、架台１１と取付部材１２とＵ字ボルト１３とを有している。
【００１７】
図２に示すように、架台１１は、支持部２１と１対の脚部２２とを有している。支持部２１は、横断面がコの字状で、２つの平行な長板２１ａ，２１ｂのそれぞれ一方の側縁部を各長板２１ａ，２１ｂに垂直な連結板２１ｃで結合した形状の細長い溝形鋼から成っている。支持部２１は、各長板２１ａ，２１ｂを水平にして配置され、配管１を上側の長板２１ａの外側面から成る支持面２１ｄの上で支持可能になっている。支持部２１は、支持面２１ｄの両端および中央の開放部２１ｅ側の側縁部に、厚さ方向に貫通した３つの貫通孔２１ｆを有している。各脚部２２は、支持部２１と同じ種類の溝形鋼から成り、設置面から垂直に立ち上げて設置され、それぞれ支持部２１の両端を支持している。各脚部２２は、支持部２１の下側の長板２１ｂの外側面に取り付けられている。図１および図４に示すように、架台１１は、配管１の長さ方向に対して垂直に配置されている。なお、支持部２１および各脚部２２は、Ｈ形鋼から成っていてもよい。
【００１８】
図３に示すように、取付部材１２は、細長い矩形の鋼板から成る取付部２３と、矩形の鋼板から成る３つの固定部２４とを有している。取付部２３は、支持部２１の上側の長板２１ａと同一の長さおよび厚さを有している。各固定部２４は、取付部２３の幅より長く、取付部２３の両端および中央に固定されている。各固定部２４は、取付部２３の一方の面に、取付部２３の長さ方向に対し垂直に伸びて、取付部２３の同じ側の側方に突出するようスポット溶接で固定されている。各固定部２４は、取付部２３から突出した部分に厚さ方向に貫通した固定孔２４ａを有している。取付部材１２は、各固定部２４の固定孔２４ａが支持部２１の各貫通孔２１ｆの間隔と同じ間隔になるよう構成され、各固定孔２４ａが各貫通孔２１ｆに対応するよう設けられている。
【００１９】
図１および図４に示すように、取付部材１２は、各固定孔２４ａを対応する貫通孔２１ｆに連通させ、連通した固定孔２４ａおよび貫通孔２１ｆにボルト２５を挿入してナット２６で締め付けることにより、支持部２１に固定可能になっている。なお、取付部材１２は、固定部２４をボルト２５およびナット２６で支持部２１に固定する代わりに、溶接により支持部２１に固定してあってもよい。取付部材１２は、取付部２３の一方の面を上にして、その面を支持面２１ｄと同一平面上に配置し、支持部２１の長さ方向に沿って支持面２１ｄの開放部２１ｅ側の側縁部との間に間隙２７をあけて、支持部２１に固定されている。
【００２０】
図１および図４に示すように、Ｕ字ボルト１３は、支持部２１で支持される配管１を跨いで両端が間隙２７に差し込まれている。Ｕ字ボルト１３は、支持面２１ｄの反対面側で、ワッシャ２８を介して間隙２７より外径の大きなナット２９により締結されている。ナット２９は、支持部２１の上側の長板２１ａと取付部材１２とに渡って、Ｕ字ボルト１３に螺合されるようになっている。こうして、Ｕ字ボルト１３は、配管１を支持部２１に固定可能になっている。
【００２１】
本発明の実施の形態の配管支持装置は、以下に説明する配管支持方法により、容易に配管１を固定することができる。その配管支持方法では、まず、図５（ａ）に示すように、配管１の長さ方向に対して垂直に配置された架台１１の支持部２１の支持面２１ｄの上に、配管１を載せ、ひもや鋼線など（図示せず）で配管１を支持部２１に仮留めする。次に、図５（ｂ）に示すように、取付部材１２を、配管１の下方で、取付部２３の上側の面を支持面２１ｄと同一平面上に配置し、支持部２１の長さ方向に沿って支持面２１ｄの開放部２１ｅ側の側縁部との間に間隙２７をあけて支持部２１に固定する。図１に示すように、Ｕ字ボルト１３の両端を、配管１を跨ぐようにして間隙２７に差し込み、支持面２１ｄの反対面側で両端にナット２９を締結して、配管１を支持部２１に固定する。固定後、仮留めのひもや鋼線などを外す。こうして、容易に配管１を支持部２１に固定することができる。
【００２２】
本発明の実施の形態の配管支持装置および配管支持方法は、支持面２１ｄの測縁部との間に支持面２１ｄに沿った間隙２７をあけて、支持部２１に取付部材１２を固定するため、設計変更により配管１の数やサイズ、位置が変わっても、間隙２７を利用してＵ字ボルト１３により容易に配管１を支持部２１に固定することができる。支持面２１ｄの側縁部との間に間隙２７をあけるため、配管１を仮留めしたまま取付部材１２を固定することができる。また、取付部材１２の固定を、配管１を支持部２１に仮留めした後に行うため、配管１のサイズに応じて間隙２７の幅を調節して取付部材１２を固定することができる。このように、本発明の実施の形態の配管支持装置および配管支持方法は、配管１の設計変更に柔軟かつ迅速に対応することができる。このため、現場での孔等の加工が不要となり、塵の発生を防ぎ、火気の使用も不要となる。
【００２３】
取付部２３と支持面２１ｄの側縁部との間隙２７の幅は、配管１のサイズに応じて、固定部２４の突出した部分の長さが異なる取付部材１２を使用することにより、調整することができる。また、各貫通孔２１ｆまたは各固定孔２４ａを間隙２７の幅方向に沿った長穴にすることにより、間隙２７の幅を調節可能であってもよい。
【００２４】
図４に示すように、取付部材１２を支持部２１に固定したとき、支持面２１ｄと取付部２３の上面とが同一平面で同じ高さになるため、配管１を間隙２７の両側で段差なく真っ直ぐに固定することができる。また、支持面２１ｄの反対面と取付部２３の下面とが同じ高さになるため、ナット２９を間隙２７の両側で段差なくしっかりと締め付けることができる。
【００２５】
この配管支持装置は、架台１１として、溝形鋼やＨ型鋼などを用いた既存の配管支持用の架台を使用することができ、また、配管１の取付けにＵ字ボルト１３、ワッシャ２８およびナット２９など市販のものを使用することができるので、材料費を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態の配管支持装置の使用状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態の配管支持装置の架台を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態の配管支持装置の取付部材を示す斜視図である。
【図４】図１に示す配管支持装置の使用状態を示す（ａ）正面図、（ｂ）側面図である。
【図５】本発明の実施の形態の配管支持方法を示す斜視図である。
【図６】従来の配管支持方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 配管
１１ 架台
１２ 取付部材
１３ Ｕ字ボルト
２１ 支持部
２１ｄ 支持面
２１ｆ 貫通孔
２２ 脚部
２３ 取付部
２４ 固定部
２４ａ 固定孔
２７ 間隙
２８ ワッシャ
２９ ナット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管支持装置および配管支持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建設現場などで配管を敷設する場合、図６（ａ）に示すように、床などの設置面から立ち上げて設置された架台５１に、配管５０の数やサイズに合わせて予めＵボルト用の取付孔５２をあけておき、架台５１の上に配管５０を載せ、取付孔５２を利用してＵボルト５３で配管５０を架台５１に固定する方法がある。この場合、取付孔５２を長穴にしておくことにより、配管の多少の位置ずれに対応することができる。
【０００３】
また、図６（ｂ）に示すように、２本のアングル鋼６１の間に所定の間隙６２をあけるよう、予め各アングル鋼６１の間にスペーサ６３を挟んで溶接等で固定し、各アングル鋼６１を所定の高さで天井から水平に吊し、各アングル鋼６１の上に配管６０を載せ、各アングル鋼６１の間隙６２を利用してＵボルト６４で配管６０を各アングル鋼６１に固定するものもある（例えば、特許文献１参照）。この場合、特注の足長タイプのＵボルトが必要となるが、屋外等の別エリアでは、標準タイプのＵボルトで事足りるため使い回しができない。また、溝を有するチャンネル部材の上に配管を載せ、溝を利用して配管保持部材や固定部材により配管をチャンネル部材に固定するものもある（例えば、特許文献２または３参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２８０１８７号公報
【特許文献２】特開２００３−２１２７３号公報
【特許文献３】特開平１１−１９３８８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
建設現場の配管工事では、当初計画通りに配管の位置が決まらないことも多く、設計変更や仕様変更などにより、配管のサイズ変更や並び順序が変わることも多い。図６（ａ）に示す従来の配管方法では、取付孔５２を長穴にすることにより多少の設計変更に対応することはできるが、大きな設計変更の場合には対応することができず、現場で孔を加工する必要があった。この場合、孔の加工により工期が遅れ、塵も発生する。また、架台５１の鋼材が厚いときにはガス溶断加工となり、火気養生や安全対策を要するため、さらに工期が遅れる。既設改修工事や錯綜した現場など、火気や発煙の発生が許されない現場では、架台５１を該当分取り外し、工場に運んで加工する必要があり、ますます工期が遅れる。このように、図６（ａ）に示す従来の配管方法では、配管５０の設計変更に迅速に対応するのが困難であるという課題があった。
【０００６】
また、特許文献１に記載のような図６（ｂ）に示す配管方法では、配管６０の設計変更により、使用するＵボルト６４の太さに対して、各アングル鋼６１の間隔が狭くなることがあった。この場合、各アングル鋼６１を取り換える必要があり、工期が遅れる。このように、図６（ｂ）に示す配管方法でも、配管６０の設計変更に迅速に対応するのが困難であり、材料費も嵩むという課題があった。特許文献２および３に記載の配管支持装置では、配管のサイズに合った専用のチャンネル部材や配管保持部材、固定部材を準備しなければならず、材料費が嵩むという課題があった。
【０００７】
本発明は、このような課題に着目してなされたもので、配管の設計変更に迅速に対応することができ、材料費を抑えることができる配管支持装置および配管支持方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る配管支持装置は、配管を支持面の上で支持する支持部を備えた架台と、前記支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて前記支持部に固定される取付部材と、前記支持部で支持される配管を跨いで両端が前記間隙に差し込まれ、前記支持面の反対面側で前記間隙より外径の大きなナットにより締結されて前記配管を前記支持部に固定するＵ字ボルトとを、有することを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る配管支持装置は、取付部材が支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて支持部に固定されるため、設計変更により配管の数やサイズ、位置が変わっても、間隙を利用してＵ字ボルトにより容易に配管を支持部に固定することができる。また、取付部材の固定を、支持部に対して配管を配置した後に行うことにより、配管のサイズに応じて間隙の幅を調節して取付部材を固定することができる。このように、本発明に係る配管支持装置は、配管の設計変更に柔軟かつ迅速に対応することができる。
【００１０】
架台、取付部材およびＵ字ボルトとして既存の鋼材などを使用できるため、材料費を抑えることができる。例えば、架台として、溝形鋼やＨ型鋼などを用いた既存の配管支持用の架台を使用することができる。
【００１１】
本発明に係る配管支持方法は、架台の支持部の支持面の上に配管を載せて前記配管を前記支持部に仮留めし、取付部材を前記配管の下方で前記支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて前記支持部に固定し、Ｕ字ボルトの両端を前記配管を跨ぐようにして前記間隙に差し込み、前記支持面の反対面側で前記両端に前記間隙より外径の大きなナットを締結して前記配管を前記支持部に固定することを、特徴とする。
【００１２】
本発明に係る配管支持方法は、支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて、支持部に取付部材を固定するため、設計変更により配管の数やサイズ、位置が変わっても、間隙を利用してＵ字ボルトにより容易に配管を支持部に固定することができる。支持面の縁部との間に間隙をあけるため、配管を支持部に仮留めしたまま取付部材を固定することができる。また、取付部材の固定を、配管を支持部に仮留めした後に行うため、配管のサイズに応じて間隙の幅を調節して取付部材を固定することができる。このように、本発明に係る配管支持方法は、配管の設計変更に柔軟かつ迅速に対応することができる。
【００１３】
架台、取付部材およびＵ字ボルトとして既存の鋼材などを使用できるため、材料費を抑えることができる。例えば、架台として、溝形鋼やＨ型鋼などを用いた既存の配管支持用の架台を使用することができる。本発明に係る配管支持方法によれば、本発明に係る配管支持装置を使用して容易に配管を支持することができる。
【００１４】
本発明に係る配管支持装置および配管支持方法で、前記架台は、横断面がコの字状で２つの平行な長板のそれぞれ一方の側縁部を各長板に垂直な連結板で結合した形状の細長い溝形鋼と、前記溝形鋼の一方の長板の外側面に設けられた脚部とを有し、前記支持面は他方の長板の外側面から成り、前記取付部材は前記他方の長板と同一の厚さの細長い板材から成り、一方の面を前記支持面と同一平面上に配置し前記他方の長板の長さ方向に沿って前記一方の側縁部と反対側の側縁部との間に前記間隙をあけて前記支持部に固定され、前記ナットは前記他方の長板と前記取付部材とに渡って前記Ｕ字ボルトに螺合されることが好ましい。この場合、支持面と取付部材の上面とが同一平面で同じ高さになるため、配管を間隙の両側で段差なく真っ直ぐに固定することができる。また、支持面の反対面と取付部材の下面とが同じ高さになるため、ナットを間隙の両側で段差なくしっかりと締め付けることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、配管の設計変更に迅速に対応することができ、材料費を抑えることができる配管支持装置および配管支持方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。
図１乃至図５は、本発明の実施の形態の配管支持装置および配管支持方法を示している。
図１乃至図４に示すように、配管支持装置は、架台１１と取付部材１２とＵ字ボルト１３とを有している。
【００１７】
図２に示すように、架台１１は、支持部２１と１対の脚部２２とを有している。支持部２１は、横断面がコの字状で、２つの平行な長板２１ａ，２１ｂのそれぞれ一方の側縁部を各長板２１ａ，２１ｂに垂直な連結板２１ｃで結合した形状の細長い溝形鋼から成っている。支持部２１は、各長板２１ａ，２１ｂを水平にして配置され、配管１を上側の長板２１ａの外側面から成る支持面２１ｄの上で支持可能になっている。支持部２１は、支持面２１ｄの両端および中央の開放部２１ｅ側の側縁部に、厚さ方向に貫通した３つの貫通孔２１ｆを有している。各脚部２２は、支持部２１と同じ種類の溝形鋼から成り、設置面から垂直に立ち上げて設置され、それぞれ支持部２１の両端を支持している。各脚部２２は、支持部２１の下側の長板２１ｂの外側面に取り付けられている。図１および図４に示すように、架台１１は、配管１の長さ方向に対して垂直に配置されている。なお、支持部２１および各脚部２２は、Ｈ形鋼から成っていてもよい。
【００１８】
図３に示すように、取付部材１２は、細長い矩形の鋼板から成る取付部２３と、矩形の鋼板から成る３つの固定部２４とを有している。取付部２３は、支持部２１の上側の長板２１ａと同一の長さおよび厚さを有している。各固定部２４は、取付部２３の幅より長く、取付部２３の両端および中央に固定されている。各固定部２４は、取付部２３の一方の面に、取付部２３の長さ方向に対し垂直に伸びて、取付部２３の同じ側の側方に突出するようスポット溶接で固定されている。各固定部２４は、取付部２３から突出した部分に厚さ方向に貫通した固定孔２４ａを有している。取付部材１２は、各固定部２４の固定孔２４ａが支持部２１の各貫通孔２１ｆの間隔と同じ間隔になるよう構成され、各固定孔２４ａが各貫通孔２１ｆに対応するよう設けられている。
【００１９】
図１および図４に示すように、取付部材１２は、各固定孔２４ａを対応する貫通孔２１ｆに連通させ、連通した固定孔２４ａおよび貫通孔２１ｆにボルト２５を挿入してナット２６で締め付けることにより、支持部２１に固定可能になっている。なお、取付部材１２は、固定部２４をボルト２５およびナット２６で支持部２１に固定する代わりに、溶接により支持部２１に固定してあってもよい。取付部材１２は、取付部２３の一方の面を上にして、その面を支持面２１ｄと同一平面上に配置し、支持部２１の長さ方向に沿って支持面２１ｄの開放部２１ｅ側の側縁部との間に間隙２７をあけて、支持部２１に固定されている。
【００２０】
図１および図４に示すように、Ｕ字ボルト１３は、支持部２１で支持される配管１を跨いで両端が間隙２７に差し込まれている。Ｕ字ボルト１３は、支持面２１ｄの反対面側で、ワッシャ２８を介して間隙２７より外径の大きなナット２９により締結されている。ナット２９は、支持部２１の上側の長板２１ａと取付部材１２とに渡って、Ｕ字ボルト１３に螺合されるようになっている。こうして、Ｕ字ボルト１３は、配管１を支持部２１に固定可能になっている。
【００２１】
本発明の実施の形態の配管支持装置は、以下に説明する配管支持方法により、容易に配管１を固定することができる。その配管支持方法では、まず、図５（ａ）に示すように、配管１の長さ方向に対して垂直に配置された架台１１の支持部２１の支持面２１ｄの上に、配管１を載せ、ひもや鋼線など（図示せず）で配管１を支持部２１に仮留めする。次に、図５（ｂ）に示すように、取付部材１２を、配管１の下方で、取付部２３の上側の面を支持面２１ｄと同一平面上に配置し、支持部２１の長さ方向に沿って支持面２１ｄの開放部２１ｅ側の側縁部との間に間隙２７をあけて支持部２１に固定する。図１に示すように、Ｕ字ボルト１３の両端を、配管１を跨ぐようにして間隙２７に差し込み、支持面２１ｄの反対面側で両端にナット２９を締結して、配管１を支持部２１に固定する。固定後、仮留めのひもや鋼線などを外す。こうして、容易に配管１を支持部２１に固定することができる。
【００２２】
本発明の実施の形態の配管支持装置および配管支持方法は、支持面２１ｄの測縁部との間に支持面２１ｄに沿った間隙２７をあけて、支持部２１に取付部材１２を固定するため、設計変更により配管１の数やサイズ、位置が変わっても、間隙２７を利用してＵ字ボルト１３により容易に配管１を支持部２１に固定することができる。支持面２１ｄの側縁部との間に間隙２７をあけるため、配管１を仮留めしたまま取付部材１２を固定することができる。また、取付部材１２の固定を、配管１を支持部２１に仮留めした後に行うため、配管１のサイズに応じて間隙２７の幅を調節して取付部材１２を固定することができる。このように、本発明の実施の形態の配管支持装置および配管支持方法は、配管１の設計変更に柔軟かつ迅速に対応することができる。このため、現場での孔等の加工が不要となり、塵の発生を防ぎ、火気の使用も不要となる。
【００２３】
取付部２３と支持面２１ｄの側縁部との間隙２７の幅は、配管１のサイズに応じて、固定部２４の突出した部分の長さが異なる取付部材１２を使用することにより、調整することができる。また、各貫通孔２１ｆまたは各固定孔２４ａを間隙２７の幅方向に沿った長穴にすることにより、間隙２７の幅を調節可能であってもよい。
【００２４】
図４に示すように、取付部材１２を支持部２１に固定したとき、支持面２１ｄと取付部２３の上面とが同一平面で同じ高さになるため、配管１を間隙２７の両側で段差なく真っ直ぐに固定することができる。また、支持面２１ｄの反対面と取付部２３の下面とが同じ高さになるため、ナット２９を間隙２７の両側で段差なくしっかりと締め付けることができる。
【００２５】
この配管支持装置は、架台１１として、溝形鋼やＨ型鋼などを用いた既存の配管支持用の架台を使用することができ、また、配管１の取付けにＵ字ボルト１３、ワッシャ２８およびナット２９など市販のものを使用することができるので、材料費を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態の配管支持装置の使用状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態の配管支持装置の架台を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態の配管支持装置の取付部材を示す斜視図である。
【図４】図１に示す配管支持装置の使用状態を示す（ａ）正面図、（ｂ）側面図である。
【図５】本発明の実施の形態の配管支持方法を示す斜視図である。
【図６】従来の配管支持方法を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 配管
１１ 架台
１２ 取付部材
１３ Ｕ字ボルト
２１ 支持部
２１ｄ 支持面
２１ｆ 貫通孔
２２ 脚部
２３ 取付部
２４ 固定部
２４ａ 固定孔
２７ 間隙
２８ ワッシャ
２９ ナット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管を支持面の上で支持する支持部を備えた架台と、
前記支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて前記支持部に固定される取付部材と、
前記支持部で支持される配管を跨いで両端が前記間隙に差し込まれ、前記支持面の反対面側で前記間隙より外径の大きなナットにより締結されて前記配管を前記支持部に固定するＵ字ボルトとを、
有することを特徴とする配管支持装置。
【請求項２】
前記架台は、横断面がコの字状で２つの平行な長板のそれぞれ一方の側縁部を各長板に垂直な連結板で結合した形状の細長い溝形鋼と、前記溝形鋼の一方の長板の外側面に設けられた脚部とを有し、前記支持面は他方の長板の外側面から成り、
前記取付部材は前記他方の長板と同一の厚さの細長い板材から成り、一方の面を前記支持面と同一平面上に配置し前記他方の長板の長さ方向に沿って前記一方の側縁部と反対側の側縁部との間に前記間隙をあけて前記支持部に固定され、
前記ナットは前記他方の長板と前記取付部材とに渡って前記Ｕ字ボルトに螺合されることを、
特徴とする請求項１記載の配管支持装置。
【請求項３】
架台の支持部の支持面の上に配管を載せて前記配管を前記支持部に仮留めし、
取付部材を前記配管の下方で前記支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて前記支持部に固定し、
Ｕ字ボルトの両端を前記配管を跨ぐようにして前記間隙に差し込み、前記支持面の反対面側で前記両端に前記間隙より外径の大きなナットを締結して前記配管を前記支持部に固定することを、
特徴とする配管支持方法。
【請求項１】
配管を支持面の上で支持する支持部を備えた架台と、
前記支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて前記支持部に固定される取付部材と、
前記支持部で支持される配管を跨いで両端が前記間隙に差し込まれ、前記支持面の反対面側で前記間隙より外径の大きなナットにより締結されて前記配管を前記支持部に固定するＵ字ボルトとを、
有することを特徴とする配管支持装置。
【請求項２】
前記架台は、横断面がコの字状で２つの平行な長板のそれぞれ一方の側縁部を各長板に垂直な連結板で結合した形状の細長い溝形鋼と、前記溝形鋼の一方の長板の外側面に設けられた脚部とを有し、前記支持面は他方の長板の外側面から成り、
前記取付部材は前記他方の長板と同一の厚さの細長い板材から成り、一方の面を前記支持面と同一平面上に配置し前記他方の長板の長さ方向に沿って前記一方の側縁部と反対側の側縁部との間に前記間隙をあけて前記支持部に固定され、
前記ナットは前記他方の長板と前記取付部材とに渡って前記Ｕ字ボルトに螺合されることを、
特徴とする請求項１記載の配管支持装置。
【請求項３】
架台の支持部の支持面の上に配管を載せて前記配管を前記支持部に仮留めし、
取付部材を前記配管の下方で前記支持面の縁部との間に支持面に沿った間隙をあけて前記支持部に固定し、
Ｕ字ボルトの両端を前記配管を跨ぐようにして前記間隙に差し込み、前記支持面の反対面側で前記両端に前記間隙より外径の大きなナットを締結して前記配管を前記支持部に固定することを、
特徴とする配管支持方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−２４０９２０（Ｐ２００８−２４０９２０Ａ）
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−８３０７９（Ｐ２００７−８３０７９）
【出願日】平成１９年３月２７日（２００７．３．２７）
【出願人】（０００００１８３４）三機工業株式会社 (316)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２７日（２００７．３．２７）
【出願人】（０００００１８３４）三機工業株式会社 (316)
【Ｆターム（参考）】
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