酸素濃縮器
【課題】インバータでモータの回転数を制御する装置において、電源電圧の異常を検出し、モータの回転数が異常となった場合等の原因を容易に把握することができる酸素濃縮器を提供する。
【解決手段】酸素濃縮器に供給される電源の電圧を監視し、電源の電圧の異常が検出された場合には、その電源の電圧の異常に関するデータを記録するとともに、コンプレッサのモータの回転数を監視し、回転数の異常が検出された場合には、その回転数の異常に関するデータを記録する。そして、モータの回転数が異常となった場合に、電源の電圧の状態を調べることにより、電源の電圧の異常とモータの回転数の異常との関連性を把握することができるので、モータの回転数が異常となった場合の異常の原因を容易に把握することができる。
【解決手段】酸素濃縮器に供給される電源の電圧を監視し、電源の電圧の異常が検出された場合には、その電源の電圧の異常に関するデータを記録するとともに、コンプレッサのモータの回転数を監視し、回転数の異常が検出された場合には、その回転数の異常に関するデータを記録する。そして、モータの回転数が異常となった場合に、電源の電圧の状態を調べることにより、電源の電圧の異常とモータの回転数の異常との関連性を把握することができるので、モータの回転数が異常となった場合の異常の原因を容易に把握することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、酸素より窒素を優先的に吸着する吸着剤を用いて生成した高濃度の酸素（酸素濃縮ガス）を患者等に供給する圧力変動吸着型の酸素濃縮器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、呼吸器系疾患の最も効果的な治療法の一つとして、酸素吸入療法が知られている。この酸素吸入療法とは、酸素ガス或いは酸素濃縮ガスを患者に供給する方法であり、その供給源として、最近では、空気中から酸素濃縮ガスを直接分離できる酸素濃縮器が開発されている。
【０００３】
かかる酸素濃縮器としては、例えば窒素又は酸素を選択吸着して得られる吸着剤を用いた吸着型酸素濃縮器が知られており、この吸着型酸素濃縮器としては、コンプレッサを用いた圧力変動吸着型酸素濃縮器が使用されている。
【０００４】
この酸素濃縮器においては、コンプレッサを駆動するモータの回転数を、インバータを用いて制御する技術が知られている、また、酸素濃縮器の動作の異常を監視して、酸素濃縮器を常に好適に制御するために各種の技術が提案されている。
【０００５】
例えば、酸素濃縮器のコンプレッサのモータとしてＤＣブラシレスモータを用い、このＤＣブラシレスモータの回転数を検出して、その回転数が所定の回転数となるように、インバータを利用して制御する技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
また、酸素濃縮器の電源のオン、オフを監視し、停電があった場合に、自動的に酸素ボンベに切り換える技術が提案されている（特許文献２参照）。
更に、酸素濃縮器の電源電圧に関する技術として、電源電圧を監視することによって、コンプレッサのモータに供給する電圧を制御して電力を低減する技術も提案されている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２６３４４１号公報
【特許文献２】特開２００７−１９０３１４号公報
【特許文献３】特開２００１−２５５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、インバータによってコンプレッサのモータの回転数を制御する場合には、何らかの原因で商用電源の電圧が低下すると、狙いの回転数でモータを制御できなくなることがある。
【０００９】
そして、狙いの回転数でモータが制御できない場合には、酸素濃縮器で発生させる酸素濃縮ガスの濃度（酸素濃度）や流量に異常が生ずることがあるので、この対策として、回転数に異常が発生した場合には、マイクロコンピュータで警報を発する仕組みとなっている。
【００１０】
ところが、回転数の異常が発生した場合に警報を発生させるだけでは、回転数の異常の原因を解明するためには、十分ではない。つまり、回転数の異常の原因を解明するためには、調査の際に異常を再現することが重要であるが、単に回転数の異常が発生したことが分かるだけでは、原因を十分に解明できないという問題があった。
【００１１】
すなわち、回転数に影響を与える商用電源の異常を把握していない場合には、回転数の異常の原因を解明できないという問題があった。
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、インバータでモータの回転数を制御する装置において、電源電圧の異常を検出し、モータの回転数が異常となった場合等の原因を容易に把握することができる酸素濃縮器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
・前記課題を解決するためになされた本発明は、空気を圧縮するコンプレッサと、前記コンプレッサを駆動するモータの回転数を制御するインバータとを備え、前記コンプレッサを駆動して空気を圧縮するとともに、前記空気中の酸素を分離して酸素濃縮ガスを発生させる酸素濃縮器において、前記酸素濃縮器に供給される電源の電圧を監視する監視手段と、前記監視手段によって、前記電源の電圧の異常が検出された場合には、その電源の電圧の異常に関するデータを記録する電圧異常記録手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
本発明では、酸素濃縮器に供給される電源の電圧を監視し、電源の電圧の異常が検出された場合には、その電源の電圧の異常に関するデータを記録するので、電源の電圧を確実に把握することができる。
【００１４】
従って、例えばモータの回転数が異常となった場合に、電源の電圧の状態を調べることにより、電源の電圧の異常とモータの回転数の異常との関連性を把握することができる。よって、モータの回転数が異常となった場合に、その回転数の異常の原因を容易に解明することができる。
【００１５】
・本発明においては、前記モータの回転数を検出する回転数検出手段と、前記回転数検出手段によって検出されたモータの回転数が異常であることを検出する異常検出手段と、前記異常検出手段によって前記モータの回転数の異常が検出された場合には、そのモータの回転数の異常に関するデータを記録する回転数異常記録手段と、を備えることが好ましい。
【００１６】
つまり、モータの回転数の異常が検出された場合に、モータの回転数の異常に関するデータを記録することにより、電源の電圧の異常とモータの回転数の異常との関連性を調べることが容易になる。
【００１７】
・本発明においては、前記モータの回転数の異常のデータと前記電源の電圧の異常のデータとに基づいて、前記モータの回転数の異常が検出された場合における前記電源の電圧の異常の状態を調べることにより、前記回転数の異常が前記電源の電圧の異常による可能性があるか否かを判定することが好ましい。
【００１８】
つまり、モータの回転数の異常が検出された場合に電源の電圧の異常があれば、回転数の異常が電源の電圧の異常による可能性があると判定することができるので、回転数の異常の原因の把握が容易になる。
【００１９】
・本発明においては、前記回転数の異常が前記電源の電圧の異常による可能性がある場合には、そのことを報知することが好ましい。
つまり、回転数の異常が電源の電圧の異常による可能性があることが報知された場合には、使用者はそれに応じた対策（装置を調べたり、メンテナンスの依頼等）を取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１の酸素濃縮器の基本構成を示す説明図である。
【図２】実施例１の酸素濃縮器の電気的構成を示すブロック図である。
【図３】実施例１の酸素濃縮器の電子制御装置の電気的構成を示す説明図である。
【図４】実施例１の異常判定の処理を示すフローチャートである。
【図５】実施例２の酸素濃縮器の電気的構成を示すブロック図である。
【図６】実施例２の比較回路の構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明の最良の形態の例（実施例）について説明する。
【実施例１】
【００２２】
本実施例では、空気中から窒素吸着剤（以下吸着剤と記す）を用いて窒素を吸着して除去することにより酸素を濃縮し、この高濃度の酸素を含む酸素濃縮ガスを患者に対して供給する圧力変動吸着型の医療用酸素濃縮器（以下酸素濃縮器と記す）を例に挙げる。
【００２３】
ａ）まず、本実施例の酸素濃縮器の概略構成について説明する。
図１に示す様に、酸素濃縮器１において、空気取入口３及び防塵フィルタ５を介して周囲の空気が導入され、導入された空気は、吸気フィルタ７及び吸気マフラ９を介してコンプレッサ１１に吸入される。
【００２４】
コンプレッサ１１は、モータ１３の回転により、吸入空気を圧縮して高圧空気を生成し、生成された高圧空気は、チェック弁１５、１７、供給弁（第１供給弁１９、第２供給弁２１）を介して、一対の吸着筒（第１吸着筒２３、第２吸着筒２５）に供給される。
【００２５】
供給弁１９、２１から吸着筒２３、２５に至る高圧空気の供給経路には、それぞれ排気弁（第１排気弁２７、第２排気弁２９）が接続されており、排気弁２７、２９の開弁時には、各吸着筒２３、２５を大気に開放できる。
【００２６】
吸着筒２３、２５には、空気中の窒素を優先的に吸着して酸素を分離するゼオライト系の吸着剤が充填されている。そして、排気弁２７、２９が閉弁状態にあるとき、チェック弁１５、１７及び供給弁１９、２１を介して、コンプレッサ１１から高圧空気が供給されると、その空気中から窒素を吸着して酸素濃縮ガスを生成し、酸素濃縮ガスをチェック弁３１、３３を介して製品タンク３５側に送出する。
【００２７】
なお、吸着筒２３、２５からチェック弁３１、３３に至る酸素濃縮ガスの吐出経路には、両吸着筒２３、２５の吐出側を連通する連通路３７が設けられ、その連通路３７には、オリフィス３９、４１を介して電磁弁からなるパージ弁４３が設けられている。
【００２８】
また、製品タンク３５の下流側には、酸素濃縮ガスの圧力を調節する圧力調節器４５が設けられ、圧力調整器４５で調圧された酸素濃縮ガスは、流量設定器４７によって流量が設定された後に、加湿器４９まで送られ、加湿器４９にて加湿された後、排出口５１を介して、外部に排出される。
【００２９】
更に、酸素濃縮ガスの排出経路には、酸素濃縮ガスの酸素濃度を検出する酸素センサ５３が設けられている。
ｂ）次に、酸素濃縮器１の電気的構成について説明する。
【００３０】
図２に示す様に、本実施例の酸素濃縮器１は、その電気的構成として、１００Ｖの交流電流が使用されるＡＣ１００Ｖ系（電源系）５７と、１２Ｖの直流電流及び５Ｖの直流電流が使用されるＤＣ１２Ｖ・ＤＣ５Ｖ系（信号系）５９とを備えており、電源系５７と信号系５９とは、電気的に絶縁されている。
【００３１】
つまり、前記電源系５７と信号系５９とは、第１〜第３フォトカプラ６１、６３、６５により電気的に絶縁されている状態で、信号の送受信が可能であり、また、ＡＣ−ＤＣ電源６７により、電気的に絶縁された状態で、電力の授受が可能である。以下、詳細に説明する。
【００３２】
電源系５７において、商用電源（１００Ｖ）６９は、抵抗７１を介して、第３フォトカプラ６５の入力側に接続されている。
この第３フォトカプラ６５（他の第１、２フォトカプラ６１、６３も同様）は、入力側の発光素子がフォトダイオードで、出力側の受光素子がフォトトランジスタからなる光学素子であり、フォトダイオードにて電気信号が変換されて出力された光を、フォトトランジスタにて受光して電気信号に変換することにより、（電気的に絶縁された状態で）入力側から出力側に信号を送信することが可能である。
【００３３】
一方、信号系５９においては、第３フォトカプラ６５の出力側は、ピークホールド回路７３及び増幅回路７５を介して、電子制御装置７７に接続されているので、第３フォトカプラ６５の出力側のフォトトランジスタにて光から変換された電気信号は、ピークホールド回路７３及び増幅回路７５を介して、電子制御装置７７に入力する。
【００３４】
なお、フォトダイオードから出力される光の強度はほぼ電圧に比例しており、フォトトランジスタでは受光した光の強度にほぼ比例して電圧が出力されるので、フォトトランジスタの出力に基づいて、商用電源６９の電圧を検出することができる。
【００３５】
従って、商用電源６９の電圧は、抵抗７１、第３フォトカプラ６５、ピークホールド回路７３、増幅回路７５を介して、電子制御装置７７にて検出することができるので、電子制御装置７７では、検出した電圧（ピークホールド回路７３にて保持されたピーク電圧に対応した電圧）に基づいて、商用電源６９の電圧異常を監視することができる。
【００３６】
また、電源系５７において、商用電源６９は、リレー７９を介して、インバータ８１に接続されており、インバータ８１はコンプレッサ１１のモータ１３に接続されている。なお、インバータ８１により、モータ１３の回転数を制御することができる。
【００３７】
このモータ１３は、ブラシレスモータであり、モータ１３には、その回転子の回転位置を検出する磁気センサ５５が設けられている。磁気センサ５５の出力は、インバータ８１に入力され、インバータ８１では、磁気センサ５５から入力された信号がモータ１３の回転数信号に変換される。また、このインバータ８１は、第２フォトカプラ６３の入力側に接続されている。
【００３８】
一方、信号系５９においては、第２フォトカプラ６３の出力側は電子制御装置７７に接続されているので、第２フォトカプラ６３の出力側からの信号は、電子制御装置７７に入力する。
【００３９】
従って、インバータ８１から出力されるモータ１３の回転数信号は、第２フォトカプラ６３を介して、電子制御装置７７にて検出することができるので、電子制御装置７７では、検出した回転数に基づいて、モータ１３の回転数の異常を監視することができる。
【００４０】
更に、電源系５７において、商用電源６９は、ＡＣ−ＤＣ電源６７の１次側に接続されており、一方、信号系５９においては、ＤＣ−ＤＣコンバータ８３は、ＡＣ−ＤＣ電源６７の２次側に接続されている。
【００４１】
前記ＡＣ−ＤＣ電源６７とは、トランス内蔵の絶縁型ＡＣ／ＤＣコンバータであり、商用電源の交流の１００Ｖを（例えば１２Ｖに）降下させて直流に変換する装置である。なお、ＤＣ−ＤＣコンバータ８３は、例えば１２Ｖと（１２Ｖを降下させた）５Ｖの出力が可能なコンバータであり、１２Ｖの電圧は、各電磁弁（供給弁１９、２１、排気弁２７、２９、パージ弁４３）等を駆動するために用いられ、５Ｖの電圧は、電子制御装置７７に供給される。
【００４２】
また、上述した電源系５７から信号系５９への回路とは別に、信号系５９においては、第１フォトカプラ６１の入力側に電子制御装置７７が接続され、電源系５７においては、第１フォトカプラ６１の出力側にインバータ８１が接続されている。
【００４３】
従って、電子制御装置７７から第１フォトカプラ６１を介してインバータ８１に対して、インバータ８１を制御する信号が出力される。
ｃ）次に、前記電子制御装置７７について説明する。
【００４４】
図３に示す様に、電子制御装置７７は、周知のマイクロコンピュータ（マイコン）８５や、各種のデータを記憶するメモリ（例えばＥＥＰＲＯＭ）８７を備えている。
マイコン８５の入力部８９には、電源スイッチ９１や酸素センサ５３が接続さるとともに、第２フォトカプラ６３を介してインバータ８１が接続され、更に、第３フォトカプラ６５等を介して商用電源６９が接続されている。
【００４５】
一方、マイコン８５の出力部９２には、スピーカ（ブザー）９３、運転ランプ９５、異常ランプ９７、流量表示器９９、外部積算時間表示器１０１、酸素濃度ランプ１０３、供給弁１９、２１、排気弁２７、２９、パージ弁４３、リレー７９等が接続されるとともに、第１フォトカプラ６１を介してインバータ８１が接続されている。
【００４６】
ｄ）次に、電子制御装置７７にて行われる処理について説明する。
なお、本実施例では、下記ステップ１００〜１２０に示す様に、少なくとも電源電圧の異常を検出した際に、その異常に関するデータを記録すればよいが（また、適宜、異常を報知すればよいが）、更に、下記に示すステップ１３０〜１８０の処理を行ってもよい。
【００４７】
図４に示す様に、まず、ステップ（Ｓ）１００にて、商用電源６９の電圧を示す信号を入力する。
続くステップ１１０では、入力した信号に基づいて、商用電源６９の電圧に異常があるか否かを判定し、ここで肯定判断されるとステップ１２０に進み、一方否定判断されるとステップ１３０に進む。
【００４８】
例えば１００Ｖを基準として、所定の範囲（例えば９０Ｖ〜１１０Ｖ）の範囲を正常電圧の範囲として設定し、商用電源６９の電圧がその正常電圧の範囲から外れた否か（例えば電圧が９０Ｖ未満となったか否か）によって、電圧の異常があるか否かを判定する。
【００４９】
ステップ１２０では、商用電源６９の電圧に異常があるので、異常が有る旨や、異常値（電圧）や、その時刻等のデータをメモリ８７に記録する。
なお、その際には、商用電源６９に異常が発生したことを、例えばスピーカ９３や異常ランプ９７や外部積算時間表示器１０１等により報知する。
【００５０】
ステップ１３０では、モータ１３の回転数を示す信号を入力する。
続くステップ１４０では、入力した信号に基づいて、モータ１３の回転数に異常があるか否かを判定し、ここで肯定判断されるとステップ１５０に進み、一方否定判断されるとステップ１６０に進む。
【００５１】
例えば目標とする所定の回転数（例えば１１５０ｒｐｍ）を中心して所定の回転数幅（例えば±５０ｒｐｍ）の範囲を正常な回転数の範囲として設定し、実際のモータ１３の回転数がその正常な回転数の範囲から外れた否か（例えば回転数が１１００ｒｐｍを超えて低下したか）によって、回転数の異常があるか否かを判定する。
【００５２】
ステップ１５０では、モータ１３の回転数６９に異常があるので、異常が有る旨や、異常値（回転数）や、その時刻等のデータをメモリ８７に記録する。
なお、その際には、モータ１３の回転数に異常が発生したことを、例えばスピーカ９３や異常ランプ９７や外部積算時間表示器１０１等により報知する。
【００５３】
ステップ１６０では、メモリ８７に記憶されている商用電源６９の電圧の異常データとモータ１３の回転数の異常データとを対比する。
具体的には、両異常データを対比する際に、回転数の異常が発生した時刻と電圧の異常が発生した時刻に着目し、電圧異常が発生したときに回転数異常が発生したか否かを判定する。ここで、肯定判断されるとステップ１７０に進み、一方否定判断されるとステップ１８０に進む。
【００５４】
ステップ１８０では、電圧異常が発生したときに回転数異常が発生したので、回転数異常の原因が電圧異常である可能性が高いと判断して、その旨を出力し、一旦本処理を終了する。つまり、回転数異常の原因が電圧異常である可能性が高いと判断された場合には、そのことをメモリ８７に記録するとともに、例えばスピーカ９３や各種の表示装置（例えば外部積算時間表示器１０１等）を用いて警告する。
【００５５】
一方、ステップ１８０では、電圧異常が発生していないときに回転数異常が発生したので、回転数異常の原因が電圧異常である可能性はないと判断して、その旨を出力し、一旦本処理を終了する。
【００５６】
ｅ）この様に、本実施例では、酸素濃縮器１に供給される電源の電圧を第３フォトカプラ６５を介して監視し、電源の電圧の異常が検出された場合には、その電源の電圧の異常に関するデータを記録する。また、コンプレッサ１１のモータ１３の回転数を第２フォトカプラ６３を介して監視し、回転数の異常が検出された場合には、その回転数の異常に関するデータを記録する。
【００５７】
そして、モータ１３の回転数が異常となった場合に、電源の電圧の状態を調べることにより、電源の電圧の異常とモータ１３の回転数の異常との関連性を把握することができるので、モータ１３の回転数が異常となった場合の異常の原因を容易に把握することができる。
【００５８】
また、回転数異常の原因が電圧異常である可能性が高いと判断された場合には、そのことを音声や文字等によって周囲に報知するので、使用者はその報知に応じて、必要な対策を速やかにとることができる。
【実施例２】
【００５９】
次に、実施例２について説明するが、前記実施例１と同様な内容の説明は省略する。
本実施例は、実施例１とは、酸素濃縮器の電気的構成が異なるので、異なる点を中心にして説明する。
【００６０】
図５に示す様に、本実施例の酸素濃縮器は、前記実施例１と同様に、その電気的構成として、１００Ｖの交流電流が使用されるＡＣ１００Ｖ系（電源系）１０１と、１２Ｖの直流電流及び５Ｖの直流電流が使用されるＤＣ１２Ｖ・ＤＣ５Ｖ系（信号系）１０３とを備えており、電源系１０１と信号系１０３とは、電気的に絶縁されている。
【００６１】
前記電源系１０１と信号系１０３とは、第１〜第３フォトカプラ１０５、１０７、１０９により電気的に絶縁されている状態で、信号の送受信が可能であり、また、ＡＣ−ＤＣ電源１１１により、電気的に絶縁された状態で、電力の授受が可能である。以下、詳細に説明する。
【００６２】
電源系１０１において、商用電源１１３は、分圧回路１１５及び比較回路１１７を介して、第３フォトカプラ１０９の入力側に接続されている。
つまり、図６に示す様に、商用電源１１３の電圧は、抵抗１４１、１４３を有する分圧回路１１５により分圧され、電圧Ｖ１が取り出されるが、この電圧Ｖ１は比較回路（コンパレータ）１１７の一方の端子に入力される。また、比較回路１１７の他方の端子には基準電圧Ｖ０が入力される。
【００６３】
従って、この比較回路１１７では、分圧電圧Ｖ１と基準電圧Ｖ０とを比較し、分圧電圧Ｖ１が基準電圧Ｖ０を上回った場合のみ、出力端子からオンの信号が出力される。ここで商用電源１１３は交流であるので、比較回路１１７の出力端子からは、交流の電圧の変動に対応して出力がオンオフに切り換えられたパルス状の信号が出力される。
【００６４】
図５に戻り、このパルス状の信号は、第３フォトカプラ１０９の入力側に入力するので、出力側からは、パルス状の入力信号に対応した出力信号が電子制御装置（従ってマイコン）１１９に入力される。
【００６５】
なお、本実施例では、前記第３フォトカプラ１０９に関する信号の経路以外は、前記実施例１と同様であるので、簡単に説明する。
具体的には、電源系１０１において、商用電源１１３は、リレー１２１を介して、インバータ１２３に接続されており、インバータ１２３はコンプレッサ１２５のモータ１２７に接続されている。このモータ１２７には、実施例１と同様な磁気センサ１２９が配置されており、磁気センサ１２７の出力を受けるインバータ１２３は、第２フォトカプラ１０７の入力側に接続されている。一方、信号系１０３においては、第２フォトカプラ１０７の出力側は、電子制御装置１１９に接続されている。
【００６６】
また、電源系１０１において、商用電源１１３は、ＡＣ−ＤＣ電源１１１の１次側に接続されており、一方、信号系１０３においては、ＤＣ−ＤＣコンバータ１３１は、ＡＣ−ＤＣ電源１１１の２次側に接続されている。
【００６７】
更に、前記電源系１０１から信号系１０３への回路とは別に、信号系１０３においては、第１フォトカプラ１０５の入力側に電子制御装置１１９が接続され、電源系１０１においては、第１フォトカプラ１０５の出力側にインバータ１２３が接続されている。
【００６８】
本実施例においても、前記実施例１と同様な効果を奏するとともに、商用電源１１３の電圧は、分圧回路１１５及び比較回路１１７を介して、第３フォトカプラ１０９の入力側に接続され、基準電圧に基づいたオンオフの信号が電子制御装置１１９に入力されるので、第３フォトカプラ１０９の特性が温度によってばらつく場合でも、その温度補償が不要であるという利点がある。
【００６９】
尚、本発明は前記実施例になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００７０】
１…酸素濃縮器
１１、１２５…コンプレッサ
１３、１２７…モータ
５５、１２９…磁気センサ
６１、１０５…第１フォトカプラ
６３、１０７…第２フォトカプラ
６５、１０９…第３フォトカプラ
６７、１１１…ＡＣ−ＤＣ電源
６９、１１３…商用電源
７７、１１９…電子制御装置
８１、１２３…インバータ
８７…メモリ
１１７…比較回路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、酸素より窒素を優先的に吸着する吸着剤を用いて生成した高濃度の酸素（酸素濃縮ガス）を患者等に供給する圧力変動吸着型の酸素濃縮器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、呼吸器系疾患の最も効果的な治療法の一つとして、酸素吸入療法が知られている。この酸素吸入療法とは、酸素ガス或いは酸素濃縮ガスを患者に供給する方法であり、その供給源として、最近では、空気中から酸素濃縮ガスを直接分離できる酸素濃縮器が開発されている。
【０００３】
かかる酸素濃縮器としては、例えば窒素又は酸素を選択吸着して得られる吸着剤を用いた吸着型酸素濃縮器が知られており、この吸着型酸素濃縮器としては、コンプレッサを用いた圧力変動吸着型酸素濃縮器が使用されている。
【０００４】
この酸素濃縮器においては、コンプレッサを駆動するモータの回転数を、インバータを用いて制御する技術が知られている、また、酸素濃縮器の動作の異常を監視して、酸素濃縮器を常に好適に制御するために各種の技術が提案されている。
【０００５】
例えば、酸素濃縮器のコンプレッサのモータとしてＤＣブラシレスモータを用い、このＤＣブラシレスモータの回転数を検出して、その回転数が所定の回転数となるように、インバータを利用して制御する技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００６】
また、酸素濃縮器の電源のオン、オフを監視し、停電があった場合に、自動的に酸素ボンベに切り換える技術が提案されている（特許文献２参照）。
更に、酸素濃縮器の電源電圧に関する技術として、電源電圧を監視することによって、コンプレッサのモータに供給する電圧を制御して電力を低減する技術も提案されている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２６３４４１号公報
【特許文献２】特開２００７−１９０３１４号公報
【特許文献３】特開２００１−２５５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、インバータによってコンプレッサのモータの回転数を制御する場合には、何らかの原因で商用電源の電圧が低下すると、狙いの回転数でモータを制御できなくなることがある。
【０００９】
そして、狙いの回転数でモータが制御できない場合には、酸素濃縮器で発生させる酸素濃縮ガスの濃度（酸素濃度）や流量に異常が生ずることがあるので、この対策として、回転数に異常が発生した場合には、マイクロコンピュータで警報を発する仕組みとなっている。
【００１０】
ところが、回転数の異常が発生した場合に警報を発生させるだけでは、回転数の異常の原因を解明するためには、十分ではない。つまり、回転数の異常の原因を解明するためには、調査の際に異常を再現することが重要であるが、単に回転数の異常が発生したことが分かるだけでは、原因を十分に解明できないという問題があった。
【００１１】
すなわち、回転数に影響を与える商用電源の異常を把握していない場合には、回転数の異常の原因を解明できないという問題があった。
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、インバータでモータの回転数を制御する装置において、電源電圧の異常を検出し、モータの回転数が異常となった場合等の原因を容易に把握することができる酸素濃縮器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
・前記課題を解決するためになされた本発明は、空気を圧縮するコンプレッサと、前記コンプレッサを駆動するモータの回転数を制御するインバータとを備え、前記コンプレッサを駆動して空気を圧縮するとともに、前記空気中の酸素を分離して酸素濃縮ガスを発生させる酸素濃縮器において、前記酸素濃縮器に供給される電源の電圧を監視する監視手段と、前記監視手段によって、前記電源の電圧の異常が検出された場合には、その電源の電圧の異常に関するデータを記録する電圧異常記録手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
本発明では、酸素濃縮器に供給される電源の電圧を監視し、電源の電圧の異常が検出された場合には、その電源の電圧の異常に関するデータを記録するので、電源の電圧を確実に把握することができる。
【００１４】
従って、例えばモータの回転数が異常となった場合に、電源の電圧の状態を調べることにより、電源の電圧の異常とモータの回転数の異常との関連性を把握することができる。よって、モータの回転数が異常となった場合に、その回転数の異常の原因を容易に解明することができる。
【００１５】
・本発明においては、前記モータの回転数を検出する回転数検出手段と、前記回転数検出手段によって検出されたモータの回転数が異常であることを検出する異常検出手段と、前記異常検出手段によって前記モータの回転数の異常が検出された場合には、そのモータの回転数の異常に関するデータを記録する回転数異常記録手段と、を備えることが好ましい。
【００１６】
つまり、モータの回転数の異常が検出された場合に、モータの回転数の異常に関するデータを記録することにより、電源の電圧の異常とモータの回転数の異常との関連性を調べることが容易になる。
【００１７】
・本発明においては、前記モータの回転数の異常のデータと前記電源の電圧の異常のデータとに基づいて、前記モータの回転数の異常が検出された場合における前記電源の電圧の異常の状態を調べることにより、前記回転数の異常が前記電源の電圧の異常による可能性があるか否かを判定することが好ましい。
【００１８】
つまり、モータの回転数の異常が検出された場合に電源の電圧の異常があれば、回転数の異常が電源の電圧の異常による可能性があると判定することができるので、回転数の異常の原因の把握が容易になる。
【００１９】
・本発明においては、前記回転数の異常が前記電源の電圧の異常による可能性がある場合には、そのことを報知することが好ましい。
つまり、回転数の異常が電源の電圧の異常による可能性があることが報知された場合には、使用者はそれに応じた対策（装置を調べたり、メンテナンスの依頼等）を取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１の酸素濃縮器の基本構成を示す説明図である。
【図２】実施例１の酸素濃縮器の電気的構成を示すブロック図である。
【図３】実施例１の酸素濃縮器の電子制御装置の電気的構成を示す説明図である。
【図４】実施例１の異常判定の処理を示すフローチャートである。
【図５】実施例２の酸素濃縮器の電気的構成を示すブロック図である。
【図６】実施例２の比較回路の構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明の最良の形態の例（実施例）について説明する。
【実施例１】
【００２２】
本実施例では、空気中から窒素吸着剤（以下吸着剤と記す）を用いて窒素を吸着して除去することにより酸素を濃縮し、この高濃度の酸素を含む酸素濃縮ガスを患者に対して供給する圧力変動吸着型の医療用酸素濃縮器（以下酸素濃縮器と記す）を例に挙げる。
【００２３】
ａ）まず、本実施例の酸素濃縮器の概略構成について説明する。
図１に示す様に、酸素濃縮器１において、空気取入口３及び防塵フィルタ５を介して周囲の空気が導入され、導入された空気は、吸気フィルタ７及び吸気マフラ９を介してコンプレッサ１１に吸入される。
【００２４】
コンプレッサ１１は、モータ１３の回転により、吸入空気を圧縮して高圧空気を生成し、生成された高圧空気は、チェック弁１５、１７、供給弁（第１供給弁１９、第２供給弁２１）を介して、一対の吸着筒（第１吸着筒２３、第２吸着筒２５）に供給される。
【００２５】
供給弁１９、２１から吸着筒２３、２５に至る高圧空気の供給経路には、それぞれ排気弁（第１排気弁２７、第２排気弁２９）が接続されており、排気弁２７、２９の開弁時には、各吸着筒２３、２５を大気に開放できる。
【００２６】
吸着筒２３、２５には、空気中の窒素を優先的に吸着して酸素を分離するゼオライト系の吸着剤が充填されている。そして、排気弁２７、２９が閉弁状態にあるとき、チェック弁１５、１７及び供給弁１９、２１を介して、コンプレッサ１１から高圧空気が供給されると、その空気中から窒素を吸着して酸素濃縮ガスを生成し、酸素濃縮ガスをチェック弁３１、３３を介して製品タンク３５側に送出する。
【００２７】
なお、吸着筒２３、２５からチェック弁３１、３３に至る酸素濃縮ガスの吐出経路には、両吸着筒２３、２５の吐出側を連通する連通路３７が設けられ、その連通路３７には、オリフィス３９、４１を介して電磁弁からなるパージ弁４３が設けられている。
【００２８】
また、製品タンク３５の下流側には、酸素濃縮ガスの圧力を調節する圧力調節器４５が設けられ、圧力調整器４５で調圧された酸素濃縮ガスは、流量設定器４７によって流量が設定された後に、加湿器４９まで送られ、加湿器４９にて加湿された後、排出口５１を介して、外部に排出される。
【００２９】
更に、酸素濃縮ガスの排出経路には、酸素濃縮ガスの酸素濃度を検出する酸素センサ５３が設けられている。
ｂ）次に、酸素濃縮器１の電気的構成について説明する。
【００３０】
図２に示す様に、本実施例の酸素濃縮器１は、その電気的構成として、１００Ｖの交流電流が使用されるＡＣ１００Ｖ系（電源系）５７と、１２Ｖの直流電流及び５Ｖの直流電流が使用されるＤＣ１２Ｖ・ＤＣ５Ｖ系（信号系）５９とを備えており、電源系５７と信号系５９とは、電気的に絶縁されている。
【００３１】
つまり、前記電源系５７と信号系５９とは、第１〜第３フォトカプラ６１、６３、６５により電気的に絶縁されている状態で、信号の送受信が可能であり、また、ＡＣ−ＤＣ電源６７により、電気的に絶縁された状態で、電力の授受が可能である。以下、詳細に説明する。
【００３２】
電源系５７において、商用電源（１００Ｖ）６９は、抵抗７１を介して、第３フォトカプラ６５の入力側に接続されている。
この第３フォトカプラ６５（他の第１、２フォトカプラ６１、６３も同様）は、入力側の発光素子がフォトダイオードで、出力側の受光素子がフォトトランジスタからなる光学素子であり、フォトダイオードにて電気信号が変換されて出力された光を、フォトトランジスタにて受光して電気信号に変換することにより、（電気的に絶縁された状態で）入力側から出力側に信号を送信することが可能である。
【００３３】
一方、信号系５９においては、第３フォトカプラ６５の出力側は、ピークホールド回路７３及び増幅回路７５を介して、電子制御装置７７に接続されているので、第３フォトカプラ６５の出力側のフォトトランジスタにて光から変換された電気信号は、ピークホールド回路７３及び増幅回路７５を介して、電子制御装置７７に入力する。
【００３４】
なお、フォトダイオードから出力される光の強度はほぼ電圧に比例しており、フォトトランジスタでは受光した光の強度にほぼ比例して電圧が出力されるので、フォトトランジスタの出力に基づいて、商用電源６９の電圧を検出することができる。
【００３５】
従って、商用電源６９の電圧は、抵抗７１、第３フォトカプラ６５、ピークホールド回路７３、増幅回路７５を介して、電子制御装置７７にて検出することができるので、電子制御装置７７では、検出した電圧（ピークホールド回路７３にて保持されたピーク電圧に対応した電圧）に基づいて、商用電源６９の電圧異常を監視することができる。
【００３６】
また、電源系５７において、商用電源６９は、リレー７９を介して、インバータ８１に接続されており、インバータ８１はコンプレッサ１１のモータ１３に接続されている。なお、インバータ８１により、モータ１３の回転数を制御することができる。
【００３７】
このモータ１３は、ブラシレスモータであり、モータ１３には、その回転子の回転位置を検出する磁気センサ５５が設けられている。磁気センサ５５の出力は、インバータ８１に入力され、インバータ８１では、磁気センサ５５から入力された信号がモータ１３の回転数信号に変換される。また、このインバータ８１は、第２フォトカプラ６３の入力側に接続されている。
【００３８】
一方、信号系５９においては、第２フォトカプラ６３の出力側は電子制御装置７７に接続されているので、第２フォトカプラ６３の出力側からの信号は、電子制御装置７７に入力する。
【００３９】
従って、インバータ８１から出力されるモータ１３の回転数信号は、第２フォトカプラ６３を介して、電子制御装置７７にて検出することができるので、電子制御装置７７では、検出した回転数に基づいて、モータ１３の回転数の異常を監視することができる。
【００４０】
更に、電源系５７において、商用電源６９は、ＡＣ−ＤＣ電源６７の１次側に接続されており、一方、信号系５９においては、ＤＣ−ＤＣコンバータ８３は、ＡＣ−ＤＣ電源６７の２次側に接続されている。
【００４１】
前記ＡＣ−ＤＣ電源６７とは、トランス内蔵の絶縁型ＡＣ／ＤＣコンバータであり、商用電源の交流の１００Ｖを（例えば１２Ｖに）降下させて直流に変換する装置である。なお、ＤＣ−ＤＣコンバータ８３は、例えば１２Ｖと（１２Ｖを降下させた）５Ｖの出力が可能なコンバータであり、１２Ｖの電圧は、各電磁弁（供給弁１９、２１、排気弁２７、２９、パージ弁４３）等を駆動するために用いられ、５Ｖの電圧は、電子制御装置７７に供給される。
【００４２】
また、上述した電源系５７から信号系５９への回路とは別に、信号系５９においては、第１フォトカプラ６１の入力側に電子制御装置７７が接続され、電源系５７においては、第１フォトカプラ６１の出力側にインバータ８１が接続されている。
【００４３】
従って、電子制御装置７７から第１フォトカプラ６１を介してインバータ８１に対して、インバータ８１を制御する信号が出力される。
ｃ）次に、前記電子制御装置７７について説明する。
【００４４】
図３に示す様に、電子制御装置７７は、周知のマイクロコンピュータ（マイコン）８５や、各種のデータを記憶するメモリ（例えばＥＥＰＲＯＭ）８７を備えている。
マイコン８５の入力部８９には、電源スイッチ９１や酸素センサ５３が接続さるとともに、第２フォトカプラ６３を介してインバータ８１が接続され、更に、第３フォトカプラ６５等を介して商用電源６９が接続されている。
【００４５】
一方、マイコン８５の出力部９２には、スピーカ（ブザー）９３、運転ランプ９５、異常ランプ９７、流量表示器９９、外部積算時間表示器１０１、酸素濃度ランプ１０３、供給弁１９、２１、排気弁２７、２９、パージ弁４３、リレー７９等が接続されるとともに、第１フォトカプラ６１を介してインバータ８１が接続されている。
【００４６】
ｄ）次に、電子制御装置７７にて行われる処理について説明する。
なお、本実施例では、下記ステップ１００〜１２０に示す様に、少なくとも電源電圧の異常を検出した際に、その異常に関するデータを記録すればよいが（また、適宜、異常を報知すればよいが）、更に、下記に示すステップ１３０〜１８０の処理を行ってもよい。
【００４７】
図４に示す様に、まず、ステップ（Ｓ）１００にて、商用電源６９の電圧を示す信号を入力する。
続くステップ１１０では、入力した信号に基づいて、商用電源６９の電圧に異常があるか否かを判定し、ここで肯定判断されるとステップ１２０に進み、一方否定判断されるとステップ１３０に進む。
【００４８】
例えば１００Ｖを基準として、所定の範囲（例えば９０Ｖ〜１１０Ｖ）の範囲を正常電圧の範囲として設定し、商用電源６９の電圧がその正常電圧の範囲から外れた否か（例えば電圧が９０Ｖ未満となったか否か）によって、電圧の異常があるか否かを判定する。
【００４９】
ステップ１２０では、商用電源６９の電圧に異常があるので、異常が有る旨や、異常値（電圧）や、その時刻等のデータをメモリ８７に記録する。
なお、その際には、商用電源６９に異常が発生したことを、例えばスピーカ９３や異常ランプ９７や外部積算時間表示器１０１等により報知する。
【００５０】
ステップ１３０では、モータ１３の回転数を示す信号を入力する。
続くステップ１４０では、入力した信号に基づいて、モータ１３の回転数に異常があるか否かを判定し、ここで肯定判断されるとステップ１５０に進み、一方否定判断されるとステップ１６０に進む。
【００５１】
例えば目標とする所定の回転数（例えば１１５０ｒｐｍ）を中心して所定の回転数幅（例えば±５０ｒｐｍ）の範囲を正常な回転数の範囲として設定し、実際のモータ１３の回転数がその正常な回転数の範囲から外れた否か（例えば回転数が１１００ｒｐｍを超えて低下したか）によって、回転数の異常があるか否かを判定する。
【００５２】
ステップ１５０では、モータ１３の回転数６９に異常があるので、異常が有る旨や、異常値（回転数）や、その時刻等のデータをメモリ８７に記録する。
なお、その際には、モータ１３の回転数に異常が発生したことを、例えばスピーカ９３や異常ランプ９７や外部積算時間表示器１０１等により報知する。
【００５３】
ステップ１６０では、メモリ８７に記憶されている商用電源６９の電圧の異常データとモータ１３の回転数の異常データとを対比する。
具体的には、両異常データを対比する際に、回転数の異常が発生した時刻と電圧の異常が発生した時刻に着目し、電圧異常が発生したときに回転数異常が発生したか否かを判定する。ここで、肯定判断されるとステップ１７０に進み、一方否定判断されるとステップ１８０に進む。
【００５４】
ステップ１８０では、電圧異常が発生したときに回転数異常が発生したので、回転数異常の原因が電圧異常である可能性が高いと判断して、その旨を出力し、一旦本処理を終了する。つまり、回転数異常の原因が電圧異常である可能性が高いと判断された場合には、そのことをメモリ８７に記録するとともに、例えばスピーカ９３や各種の表示装置（例えば外部積算時間表示器１０１等）を用いて警告する。
【００５５】
一方、ステップ１８０では、電圧異常が発生していないときに回転数異常が発生したので、回転数異常の原因が電圧異常である可能性はないと判断して、その旨を出力し、一旦本処理を終了する。
【００５６】
ｅ）この様に、本実施例では、酸素濃縮器１に供給される電源の電圧を第３フォトカプラ６５を介して監視し、電源の電圧の異常が検出された場合には、その電源の電圧の異常に関するデータを記録する。また、コンプレッサ１１のモータ１３の回転数を第２フォトカプラ６３を介して監視し、回転数の異常が検出された場合には、その回転数の異常に関するデータを記録する。
【００５７】
そして、モータ１３の回転数が異常となった場合に、電源の電圧の状態を調べることにより、電源の電圧の異常とモータ１３の回転数の異常との関連性を把握することができるので、モータ１３の回転数が異常となった場合の異常の原因を容易に把握することができる。
【００５８】
また、回転数異常の原因が電圧異常である可能性が高いと判断された場合には、そのことを音声や文字等によって周囲に報知するので、使用者はその報知に応じて、必要な対策を速やかにとることができる。
【実施例２】
【００５９】
次に、実施例２について説明するが、前記実施例１と同様な内容の説明は省略する。
本実施例は、実施例１とは、酸素濃縮器の電気的構成が異なるので、異なる点を中心にして説明する。
【００６０】
図５に示す様に、本実施例の酸素濃縮器は、前記実施例１と同様に、その電気的構成として、１００Ｖの交流電流が使用されるＡＣ１００Ｖ系（電源系）１０１と、１２Ｖの直流電流及び５Ｖの直流電流が使用されるＤＣ１２Ｖ・ＤＣ５Ｖ系（信号系）１０３とを備えており、電源系１０１と信号系１０３とは、電気的に絶縁されている。
【００６１】
前記電源系１０１と信号系１０３とは、第１〜第３フォトカプラ１０５、１０７、１０９により電気的に絶縁されている状態で、信号の送受信が可能であり、また、ＡＣ−ＤＣ電源１１１により、電気的に絶縁された状態で、電力の授受が可能である。以下、詳細に説明する。
【００６２】
電源系１０１において、商用電源１１３は、分圧回路１１５及び比較回路１１７を介して、第３フォトカプラ１０９の入力側に接続されている。
つまり、図６に示す様に、商用電源１１３の電圧は、抵抗１４１、１４３を有する分圧回路１１５により分圧され、電圧Ｖ１が取り出されるが、この電圧Ｖ１は比較回路（コンパレータ）１１７の一方の端子に入力される。また、比較回路１１７の他方の端子には基準電圧Ｖ０が入力される。
【００６３】
従って、この比較回路１１７では、分圧電圧Ｖ１と基準電圧Ｖ０とを比較し、分圧電圧Ｖ１が基準電圧Ｖ０を上回った場合のみ、出力端子からオンの信号が出力される。ここで商用電源１１３は交流であるので、比較回路１１７の出力端子からは、交流の電圧の変動に対応して出力がオンオフに切り換えられたパルス状の信号が出力される。
【００６４】
図５に戻り、このパルス状の信号は、第３フォトカプラ１０９の入力側に入力するので、出力側からは、パルス状の入力信号に対応した出力信号が電子制御装置（従ってマイコン）１１９に入力される。
【００６５】
なお、本実施例では、前記第３フォトカプラ１０９に関する信号の経路以外は、前記実施例１と同様であるので、簡単に説明する。
具体的には、電源系１０１において、商用電源１１３は、リレー１２１を介して、インバータ１２３に接続されており、インバータ１２３はコンプレッサ１２５のモータ１２７に接続されている。このモータ１２７には、実施例１と同様な磁気センサ１２９が配置されており、磁気センサ１２７の出力を受けるインバータ１２３は、第２フォトカプラ１０７の入力側に接続されている。一方、信号系１０３においては、第２フォトカプラ１０７の出力側は、電子制御装置１１９に接続されている。
【００６６】
また、電源系１０１において、商用電源１１３は、ＡＣ−ＤＣ電源１１１の１次側に接続されており、一方、信号系１０３においては、ＤＣ−ＤＣコンバータ１３１は、ＡＣ−ＤＣ電源１１１の２次側に接続されている。
【００６７】
更に、前記電源系１０１から信号系１０３への回路とは別に、信号系１０３においては、第１フォトカプラ１０５の入力側に電子制御装置１１９が接続され、電源系１０１においては、第１フォトカプラ１０５の出力側にインバータ１２３が接続されている。
【００６８】
本実施例においても、前記実施例１と同様な効果を奏するとともに、商用電源１１３の電圧は、分圧回路１１５及び比較回路１１７を介して、第３フォトカプラ１０９の入力側に接続され、基準電圧に基づいたオンオフの信号が電子制御装置１１９に入力されるので、第３フォトカプラ１０９の特性が温度によってばらつく場合でも、その温度補償が不要であるという利点がある。
【００６９】
尚、本発明は前記実施例になんら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００７０】
１…酸素濃縮器
１１、１２５…コンプレッサ
１３、１２７…モータ
５５、１２９…磁気センサ
６１、１０５…第１フォトカプラ
６３、１０７…第２フォトカプラ
６５、１０９…第３フォトカプラ
６７、１１１…ＡＣ−ＤＣ電源
６９、１１３…商用電源
７７、１１９…電子制御装置
８１、１２３…インバータ
８７…メモリ
１１７…比較回路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を圧縮するコンプレッサと、前記コンプレッサを駆動するモータの回転数を制御するインバータとを備え、前記コンプレッサを駆動して空気を圧縮するとともに、前記空気中の酸素を分離して酸素濃縮ガスを発生させる酸素濃縮器において、
前記酸素濃縮器に供給される電源の電圧を監視する監視手段と、
前記監視手段によって、前記電源の電圧の異常が検出された場合には、その電源の電圧の異常に関するデータを記録する電圧異常記録手段と、
を備えたことを特徴とする酸素濃縮器。
【請求項２】
前記モータの回転数を検出する回転数検出手段と、
前記回転数検出手段によって検出されたモータの回転数が異常であることを検出する異常検出手段と、
前記異常検出手段によって前記モータの回転数の異常が検出された場合には、そのモータの回転数の異常に関するデータを記録する回転数異常記録手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の酸素濃縮器。
【請求項３】
前記モータの回転数の異常のデータと前記電源の電圧の異常のデータとに基づいて、
前記モータの回転数の異常が検出された場合における前記電源の電圧の異常の状態を調べることにより、前記回転数の異常が前記電源の電圧の異常による可能性があるか否かを判定することを特徴とする請求項２に記載の酸素濃縮器。
【請求項４】
前記回転数の異常が前記電源の電圧の異常による可能性がある場合には、そのことを報知することを特徴とする請求項３に記載の酸素濃縮器。
【請求項１】
空気を圧縮するコンプレッサと、前記コンプレッサを駆動するモータの回転数を制御するインバータとを備え、前記コンプレッサを駆動して空気を圧縮するとともに、前記空気中の酸素を分離して酸素濃縮ガスを発生させる酸素濃縮器において、
前記酸素濃縮器に供給される電源の電圧を監視する監視手段と、
前記監視手段によって、前記電源の電圧の異常が検出された場合には、その電源の電圧の異常に関するデータを記録する電圧異常記録手段と、
を備えたことを特徴とする酸素濃縮器。
【請求項２】
前記モータの回転数を検出する回転数検出手段と、
前記回転数検出手段によって検出されたモータの回転数が異常であることを検出する異常検出手段と、
前記異常検出手段によって前記モータの回転数の異常が検出された場合には、そのモータの回転数の異常に関するデータを記録する回転数異常記録手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の酸素濃縮器。
【請求項３】
前記モータの回転数の異常のデータと前記電源の電圧の異常のデータとに基づいて、
前記モータの回転数の異常が検出された場合における前記電源の電圧の異常の状態を調べることにより、前記回転数の異常が前記電源の電圧の異常による可能性があるか否かを判定することを特徴とする請求項２に記載の酸素濃縮器。
【請求項４】
前記回転数の異常が前記電源の電圧の異常による可能性がある場合には、そのことを報知することを特徴とする請求項３に記載の酸素濃縮器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１０９９０（Ｐ２０１１−１０９９０Ａ）
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５９７４６（Ｐ２００９−１５９７４６）
【出願日】平成２１年７月６日（２００９．７．６）
【出願人】（０００００４５４７）日本特殊陶業株式会社 (2,912)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月６日（２００９．７．６）
【出願人】（０００００４５４７）日本特殊陶業株式会社 (2,912)
【Ｆターム（参考）】
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